JPH0114390Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は２段式スライドバルブ装置に関する。

従来の技術 溶融金属などの（以下単に容器という）容器用
スライドバルブ装置は溶融金属などの流量制御用
として種々の機構のものが開発されかつ普及され
ていることは周知のとおりである。一般に、この
種のスライドバルブ装置は容器内の溶湯などの排
出流量を制御するもので、スライドプレートを油
圧シリンダなどで摺動させ、容器側に固着された
ボトムプレートのノズル孔に対しスライドプレー
トのノズル孔をずらせノズル孔の開度を変え、溶
湯などの排出流量が調整される。溶鋼などの排出
流量は鋼などの品質に対し影響が大きいため通常
流量調整が頻繁に行われるため、スライドプレー
トの摺動回数は非常に多く、取鍋用スライドバル
ブ装置の場合１鍋当り100〜200回摺動せられる。
したがつてプレートれんが（ボトムプレート及び
スライドプレート）のノズル孔周りの摺動面は損
傷が激しく、取鍋用スライドバルブ装置では通常
２〜４鍋使用するとプレートれんがを交換するも
のである。

考案が解決しようとする問題点 ノズル孔周りの摺動面が過度に損傷した状態で
使用すると損傷部分に付着した凝固鉄や耐火物の
破片がスライドプレートを摺動させた時摺動面に
噛込み、摺動面が開いて漏鋼事故を起こすことに
なる。そのため作業者は鋳造作業前毎回ノズル孔
から摺動面の損傷度合をチエツクし再使用してい
る。しかしノズル孔からでは摺動面の損傷度合を
正確にチエツクすることはできなく、余命がある
プレートれんがを交換したり、チエツクミスによ
り漏鋼事故を起こすことがある。

問題点を解決するための手段 本考案者等は前述の如き従来方式の諸欠点を解
決するため種々検討した結果、本考案の如き２段
式スライドバルブ装置の開発に成功したものであ
り、本考案の技術的構成は前記実用新案登録請求
の範囲に明記したとおりであるが、本考案の具体
例を示す添付図面に基づいて詳細に説明する。

第１図は本考案装置の一例を示す縦断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ線に沿つた要部断面図、第
３図は第１図の右方側面図である。

本考案スライドバルブ装置は図示の如く、容器
鉄皮の底面にとりつけたハウジング１１に支持さ
れたボトムプレート１下方に、第１スライドケー
ス１２に装着された第１スライドプレート２、シ
ールケース１３に装着されたシールプレート３及
び第２スライドケース１４に装着された第２スラ
イドプレート４及びシユートノズル５を、順次垂
直方向に積層、配設してある。

前述した主要構成部材の組立て態様は従来方式
と略同様であり、第１スライドケース１２は摺動
源である第１油圧シリンダー２１に連結してあ
り、第１クランプ１７に摺動自在に装着してあ
る。前記第１クランプ１７はハウジング１１の両
側に設けた、スプリング２４を内蔵するバネホル
ダー２３に第１クランプボルト・ナツト２５によ
り面圧付与機構を構成し、更に一側方に前記ハウ
ジング１１と第１クランプ１７を連結する第１ヒ
ンジ１５が設けてあり、ボトムプレート１と第１
スライドプレート２の開閉時の枢着機構としてあ
る。

前記第１スライドプレート２下方にはシールケ
ース１３を介してシールプレート３が配置され、
そして第２スライドプレート４及びシユートノズ
ル５が組み込まれた第２スライドケース１４は第
２油圧シリンダー２２に連結してあり、第２クラ
ンプ１８に摺動自在に装着してある。第２スプリ
ング２６を具備する第２クランプボルト・ナツト
２７により、第１クランプ１７に面圧付与機構を
構成しており、更に前記第１ヒンジ１５と反対側
に、第１クランプ１７と第２クランプ１８を連結
する第２ヒンジ１６が設けてあり、第１スライド
プレート２とシール・プレート３および第２スラ
イドプレート４の開閉時の枢着機構としてある。

本考案スライドバルブ装置は前述の如き、２段
式４枚プレートからなつており、ボトムプレート
１と第１スライドプレート２からなる第１スライ
ドバルブ及びシールプレート３と第２スライドプ
レート４からなる第２スライドバルブのそれぞれ
独立した機能からなつている。

従つて、本考案装置では例えば第１スライドバ
ルブを溶融金属等の注出・停止（ON−OFF）機
能として使用し、第２スライドバルブを流量制御
機能として使用することができる。

考案の効果 (1) 上部容器内に溶融金属又は溶融物（スラグ又
はガラス等）を収容したまゝでも、第２スライ
ドバルブ機構のプレート又はシユートノズル等
の点検および交換が可能である。

(2) 第１、第２スライドバルブ機構が分離してい
るが、それぞれのプレートの損傷程度が少な
く、耐用性が向上される。

(3) 前述の如く各スライドバルブが分離している
ので、各機構の損傷条件に対応したプレート材
質の選択が可能であり、耐用性の向上及びコス
トダウンが計れる。

(4) 流量制御機構として使用する第２スライドバ
ルブは絞り注入が行われるため前述の如く、噛
込みなどにより漏鋼事故を起しやすい。万一、
第２スライドバルブにおいて漏鋼事故が生じた
場合でも、第１スライドバルブの操作により、
安全に処置することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置の一例を示す縦断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ線に沿つた要部断面図、第
３図は第１図の右方側面図である。 図中、１……ボトムプレート、２……第１スラ
イドプレート、３……シールプレート、４……第
２スライドプレート、５……シユートノズル、１
１……ハウジング、１２……第１スライドケー
ス、１３……シールケース、１４……第２スライ
ドケース、１５……第１ヒンジ、１６……第２ヒ
ンジ、１７……第１クランプ、１８……第２クラ
ンプ、２１……第１油圧シリンダー、２２……第
２油圧シリンダー、２３……バネホルダー、２４
……第１スプリング、２５……第１クランプボル
ト・ナツト、２６……第２スプリング、２７……
第２クランプボルト・ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 溶融金属等の容器鉄皮底面にとり付けたハウジ
   ング１１に支持されたボトムプレート１下方に、
   第１スライドケース１２に支持された第１スライ
   ドプレート２、シールケース１３に支持されたシ
   ールプレート３及び第２スライドケース１４に支
   持された第２スライドプレート４及びシユートノ
   ズル５を、順次垂直方向に配設し、かつ前記ハウ
   ジング１１と第１スライドケース１２用第１クラ
   ンプ１７とを第１ヒンジ１５で、前記第１クラン
   プ１７と第２スライドケース１４用第２クランプ
   １８とを第２ヒンジ１６でそれぞれ連結してなる
   溶融物容器用２段式スライドバルブ装置。