JPH01139213A - 成形体の製造方法 - Google Patents
成形体の製造方法Info
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- JPH01139213A JPH01139213A JP62296238A JP29623887A JPH01139213A JP H01139213 A JPH01139213 A JP H01139213A JP 62296238 A JP62296238 A JP 62296238A JP 29623887 A JP29623887 A JP 29623887A JP H01139213 A JPH01139213 A JP H01139213A
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- Japan
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は、半永久的な耐久性を有する表面化粧の施され
た、内外装壁材等に適した水硬性成形体のり遣方法に関
する。
た、内外装壁材等に適した水硬性成形体のり遣方法に関
する。
［従来の技術１
従来、例えばセメント系成形体の表面化粧としては、
■ 塗装による方法
■ タイル、石材等の貼付による方法
■ 下地表面を軸形凹溝形状等に成形または加工してお
き、これにタイル、石材等を嵌め込む方法 ■ 直接施釉する方法 ■ タイル、石材等を金物を用いて取り付ける方法 等がある。
き、これにタイル、石材等を嵌め込む方法 ■ 直接施釉する方法 ■ タイル、石材等を金物を用いて取り付ける方法 等がある。
しかしながら、上記方法においては、
■は塗装の耐久性がなく、
■は表面材の剥落の危険があり、
■は嵌込部分の寸法精度を得ることが難しく、
■は焼成温度が低いために、使用する釉薬が限定される
ほか、焼成により基材の強度が著しく損なわれ、再水和
という手段を採っても完全には強度が回復せず。
ほか、焼成により基材の強度が著しく損なわれ、再水和
という手段を採っても完全には強度が回復せず。
■は金物を埋め込むための表面材の厚みが必要で、薄板
の場合は金物が表面に表われ、美感を損なうことになる
、 という問題点があった。
の場合は金物が表面に表われ、美感を損なうことになる
、 という問題点があった。
〔発明が解決しようとする問題点］
本発明は従来技術の問題点を解決し、充分な耐久性を有
し、剥落の心配のない美し、い表面化粧の施された。高
い寸法精度を有する成形体を製造する方法を提供しよう
とするものである。
し、剥落の心配のない美し、い表面化粧の施された。高
い寸法精度を有する成形体を製造する方法を提供しよう
とするものである。
Ｅ問題点を解決するための手段１
本発明は上記問題点を解決するために、スチールコンベ
ヤ上面を底板とし、上枠および側枠を開放自在とした型
枠を用い、上枠および側枠を開放しておき、裏面に凸部
および／または凹部を設けた化粧板を裏面を上にして型
枠外のスチールコンベヤ上に裁置し、スチールコンベヤ
を逆転して化粧板を型枠位置に供給し、化粧板を下枠と
して開放されていた上枠および側枠を閉鎖して型枠を組
み立て、型枠内に水硬性素地を充填することにより、木
地を成形して化粧板と一体成形体とし、−体成形体を未
成形の素地から切断し、次いで上枠および（１１１枠を
開放して一体成形体から離隔し、スチールコンベヤを正
転させて一体成形体を上枠および側枠より離脱させたの
ち、一体成形体を養生する手段を採るものである。
ヤ上面を底板とし、上枠および側枠を開放自在とした型
枠を用い、上枠および側枠を開放しておき、裏面に凸部
および／または凹部を設けた化粧板を裏面を上にして型
枠外のスチールコンベヤ上に裁置し、スチールコンベヤ
を逆転して化粧板を型枠位置に供給し、化粧板を下枠と
して開放されていた上枠および側枠を閉鎖して型枠を組
み立て、型枠内に水硬性素地を充填することにより、木
地を成形して化粧板と一体成形体とし、−体成形体を未
成形の素地から切断し、次いで上枠および（１１１枠を
開放して一体成形体から離隔し、スチールコンベヤを正
転させて一体成形体を上枠および側枠より離脱させたの
ち、一体成形体を養生する手段を採るものである。
［作用］
本発明を図面を用いて説明する。
第１図は本発明に用いられる好適な装置において、化粧
板が供給されたのち、上枠および側枠が組み立てられた
状態を示す縦断面概要図、第２図は第【図のＡ−Ａ矢視
概要図、第３図は第１図のＢ−Ｂ矢視概要図、第４図は
カッタの動作を示す説明図で、本装置は、 素地を押し出す押出ｉｆと： 該押出機に連接され、素地の横断面外周形状を製品の横
断面外周形状に近似させるスプレッダ２と： 該スプレッダに連接され、素地の横断面外周形状を製品
の横断面外周形状に予備成形する予備成形枠３と一体成
形体１９の中空部を成形する中子４とを有する口金５と
： 化粧板２０および一体成形体を搬送する正転・逆転可能
なスチールコンベヤ６と： 該予備成形枠側部の押出方向に間隙７を介して配設され
、該スチールコンベヤの上面に押出方向に対し直角方向
に摺動可能に当接し、一体成形体の両側部を成形する側
部型枠８ａ、８ｂと：該予備成形型枠上部の押出方向に
間隙を介して配設され、該側部型枠の上面に当接し一体
成形体の裏面を成形する上部型枠９と、該上部型枠の押
出方向端部に設けられ該側部型枠の押出方向端部と該ス
チールコンベヤの上面に当接し一体成形体の押出方向端
部を成形し、かつ脱気孔１０を有する端部部材１１とか
らなり、上下動可能な上部部材１２と： 該間隙に上部より進入・離脱可能に設けられ、素地と一
体成形体とを切断する上部カッタ１３と： 該間隙に側部から進入・離脱可能に設けられ、素地と一
体成形体とを切断するｆｌ！１１部カッタ１４ａ、１４
ｂと： 該スチールコンベヤを下方より摺動支持する支持ｍ１５
と、該上部部材の押出方向端部に当接し該上部部材の押
出方向への移動を阻止する阻止機１６とを有する架台１
７と： 該予備成形枠底部の押出方向端部と該支持板の押出機方
向端部との間に、該スチールコンベヤが進入する空間部
１８とを： 有するもので、上部を枠９が本願上枠に、側部を枠８ａ
、８ｂおよび端部部材１１が本願（！ｌ＋１枠に、それ
ぞれ該当するものである。
板が供給されたのち、上枠および側枠が組み立てられた
状態を示す縦断面概要図、第２図は第【図のＡ−Ａ矢視
概要図、第３図は第１図のＢ−Ｂ矢視概要図、第４図は
カッタの動作を示す説明図で、本装置は、 素地を押し出す押出ｉｆと： 該押出機に連接され、素地の横断面外周形状を製品の横
断面外周形状に近似させるスプレッダ２と： 該スプレッダに連接され、素地の横断面外周形状を製品
の横断面外周形状に予備成形する予備成形枠３と一体成
形体１９の中空部を成形する中子４とを有する口金５と
： 化粧板２０および一体成形体を搬送する正転・逆転可能
なスチールコンベヤ６と： 該予備成形枠側部の押出方向に間隙７を介して配設され
、該スチールコンベヤの上面に押出方向に対し直角方向
に摺動可能に当接し、一体成形体の両側部を成形する側
部型枠８ａ、８ｂと：該予備成形型枠上部の押出方向に
間隙を介して配設され、該側部型枠の上面に当接し一体
成形体の裏面を成形する上部型枠９と、該上部型枠の押
出方向端部に設けられ該側部型枠の押出方向端部と該ス
チールコンベヤの上面に当接し一体成形体の押出方向端
部を成形し、かつ脱気孔１０を有する端部部材１１とか
らなり、上下動可能な上部部材１２と： 該間隙に上部より進入・離脱可能に設けられ、素地と一
体成形体とを切断する上部カッタ１３と： 該間隙に側部から進入・離脱可能に設けられ、素地と一
体成形体とを切断するｆｌ！１１部カッタ１４ａ、１４
ｂと： 該スチールコンベヤを下方より摺動支持する支持ｍ１５
と、該上部部材の押出方向端部に当接し該上部部材の押
出方向への移動を阻止する阻止機１６とを有する架台１
７と： 該予備成形枠底部の押出方向端部と該支持板の押出機方
向端部との間に、該スチールコンベヤが進入する空間部
１８とを： 有するもので、上部を枠９が本願上枠に、側部を枠８ａ
、８ｂおよび端部部材１１が本願（！ｌ＋１枠に、それ
ぞれ該当するものである。
本願方法を上記装置を用いて行うには次の手順による。
先ず、上部部材１２を上方に引き上げ、側部型枠８ａ、
８ｂをスチールコンベヤ６の上面にて型枠の外側方向に
摺動することにより、上枠および側枠を開放し、裏面に
凸部および／または凹部を設けた化粧板２０を、裏面を
上に向けてスチールコンベヤ６が正転方向（図中矢印方
向）に型枠外に延長している位置に載置し、スチールコ
ンベヤを逆転して化粧板２０を型枠の組み立てられる位
置に供給する。
８ｂをスチールコンベヤ６の上面にて型枠の外側方向に
摺動することにより、上枠および側枠を開放し、裏面に
凸部および／または凹部を設けた化粧板２０を、裏面を
上に向けてスチールコンベヤ６が正転方向（図中矢印方
向）に型枠外に延長している位置に載置し、スチールコ
ンベヤを逆転して化粧板２０を型枠の組み立てられる位
置に供給する。
測部型枠８ａ、８ｂをスチールコンベヤ６の上面にて内
側に摺動させて化粧板２０の側部と当接させ、上部部材
１２を押し下げ、上部型枠９の下面を側部部材８ａ、８
ｂの上面に、端部部材１１の下面をスチールコンベヤ６
の上面にそれぞれ当接させることにより、型枠を閉鎖し
て組み立て、第１図〜第３図に示した状態とする。
側に摺動させて化粧板２０の側部と当接させ、上部部材
１２を押し下げ、上部型枠９の下面を側部部材８ａ、８
ｂの上面に、端部部材１１の下面をスチールコンベヤ６
の上面にそれぞれ当接させることにより、型枠を閉鎖し
て組み立て、第１図〜第３図に示した状態とする。
スクリュー式押出機１より水硬性素地を押し出すと、円
筒状に押し出された素地はスプレッダ２によって横断面
外周形状を製品の横断面外周形状に近似させられ、次い
で、素地の横断面外周形状を製品の横断面外周形状に予
備成形する予備成形枠３と一体成形体１９の中空部を成
形する中子４とを有する口金５によって予備成形される
。
筒状に押し出された素地はスプレッダ２によって横断面
外周形状を製品の横断面外周形状に近似させられ、次い
で、素地の横断面外周形状を製品の横断面外周形状に予
備成形する予備成形枠３と一体成形体１９の中空部を成
形する中子４とを有する口金５によって予備成形される
。
予備成形された素地は、化粧板２ｏ、側部型枠８ａ、ｓ
ｂ、ｉｓよび上部部材【２で囲まれた空間に押し出され
てこの空間を充填し、この空間に素地が完全に充填され
、素地と化粧板２０との一体成形体１９が成形された時
点で押出ＩＩの運転を停止トする。
ｂ、ｉｓよび上部部材【２で囲まれた空間に押し出され
てこの空間を充填し、この空間に素地が完全に充填され
、素地と化粧板２０との一体成形体１９が成形された時
点で押出ＩＩの運転を停止トする。
上部カッタ１３および側部カッタ１４ａ。
１４ｂを間隙７にそれぞれ上部および側部より進入させ
、素地と一体成形体１９とを切断したのち離脱して元位
置に復帰させる。
、素地と一体成形体１９とを切断したのち離脱して元位
置に復帰させる。
上部部材１２を上方に引き上げ、側部型枠８ａ、８ｂを
スチールコンベヤ６１を外側に摺動してそれぞれ開放し
、それぞれ一体成形体１９より離隔して元位置に復帰さ
せる。
スチールコンベヤ６１を外側に摺動してそれぞれ開放し
、それぞれ一体成形体１９より離隔して元位置に復帰さ
せる。
スチールコンベヤ６が正転され、一体成形体１９は中子
４からも離脱して搬送され、次いで養生される。
４からも離脱して搬送され、次いで養生される。
一体成形体１９が搬送されたのち、化粧板２０、側部型
枠８ａ、８ｂｉ５よび上部部材Ｉ２が再び所定の位置に
組み立られ、口金５より素地が押し出されて前記の操作
が繰返される。
枠８ａ、８ｂｉ５よび上部部材Ｉ２が再び所定の位置に
組み立られ、口金５より素地が押し出されて前記の操作
が繰返される。
側部型枠８ａ、８ｂの摺動・固定、上部部材１２の上下
動・固定ならびに上部カッタ１３および側部カッタ１４
ａ、１４ｂの進入・離脱は、シリンダ・ピストン、ビニ
オン・ラック等の適宜な駆動装置によって行われる。
動・固定ならびに上部カッタ１３および側部カッタ１４
ａ、１４ｂの進入・離脱は、シリンダ・ピストン、ビニ
オン・ラック等の適宜な駆動装置によって行われる。
化粧板は裏面に設けられた凸部および／または凹部によ
り素地と一体成形されているので、剥離のおそれが全く
ないばかりでな（、別途取付けの手間も要せず、成形体
は型枠内で成形されるので寸法精度が高（、前記の装置
を用いる時は中空成形体とすることができる。
り素地と一体成形されているので、剥離のおそれが全く
ないばかりでな（、別途取付けの手間も要せず、成形体
は型枠内で成形されるので寸法精度が高（、前記の装置
を用いる時は中空成形体とすることができる。
化粧板の裏面に設けられた凸部および凹部は、それぞれ
単独に、または両者とも設けられることができ、凸部お
よび凹部の形状は、軸形とすることにより素地との一体
化が確実となるので好ましく、軸形の凸条、凹溝を素地
の押出方向と同二方向に設けると、素地の充填がさらに
容易になり特に好ましい。
単独に、または両者とも設けられることができ、凸部お
よび凹部の形状は、軸形とすることにより素地との一体
化が確実となるので好ましく、軸形の凸条、凹溝を素地
の押出方向と同二方向に設けると、素地の充填がさらに
容易になり特に好ましい。
化粧板としては、タイル等のセラミックス、石材、金属
、プラスチック等が使用可能である。
、プラスチック等が使用可能である。
水ＦＩＩ！牲素地としては、セメント、珪酸質原料と石
灰質原料との混合物、半水またはＩＩ型無水石膏等の水
硬性物質が、要すれば、石綿、バルブ、有機合成繊維等
の補強繊維、増粘剤等とともに水を用いて混練されたも
のが用いられ、養生方法としては、自然養生、蒸気養生
またはオートクレーブ養生が行われる。
灰質原料との混合物、半水またはＩＩ型無水石膏等の水
硬性物質が、要すれば、石綿、バルブ、有機合成繊維等
の補強繊維、増粘剤等とともに水を用いて混練されたも
のが用いられ、養生方法としては、自然養生、蒸気養生
またはオートクレーブ養生が行われる。
［発明の効果１
本発明の方法によれば、水硬性成形体の表面に、耐久性
に優れた美しい化粧が施され、しかも下地と完全に一体
化するため、剥落等の危険性もな（、内外装壁材、特に
高層の外壁材として極めて優れた材料を提供することが
できる。
に優れた美しい化粧が施され、しかも下地と完全に一体
化するため、剥落等の危険性もな（、内外装壁材、特に
高層の外壁材として極めて優れた材料を提供することが
できる。
第１図は本発明に用いられる好適な装置において、化粧
板が供給されたのち、上枠および側枠が組み立てられた
状態を示す縦断面概要図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視
概要図、第３図は第１図のＢ−Ｂ矢視ｆｉ要図、第４図
はカッタの動作を示す説明図である。 ｌ・・−押出機 ２・・−スプレッダ３−・−
予備成形枠 ４−・・中子５・・・口金
６・・・スチールコンベヤ７・−間隙 ８
ａ、８ｂ・・・側部型枠９・・−上部型枠 １０
・−・脱気孔１１・・一端部部材 １２・・−上部
部材１３・・−上部力ツタ １４ａ、１４ｂ・・・側部カッタ
板が供給されたのち、上枠および側枠が組み立てられた
状態を示す縦断面概要図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視
概要図、第３図は第１図のＢ−Ｂ矢視ｆｉ要図、第４図
はカッタの動作を示す説明図である。 ｌ・・−押出機 ２・・−スプレッダ３−・−
予備成形枠 ４−・・中子５・・・口金
６・・・スチールコンベヤ７・−間隙 ８
ａ、８ｂ・・・側部型枠９・・−上部型枠 １０
・−・脱気孔１１・・一端部部材 １２・・−上部
部材１３・・−上部力ツタ １４ａ、１４ｂ・・・側部カッタ
Claims (1)
- １ スチールコンベヤ上面を底板とし、上枠および側枠
を開放自在とした型枠を用い、該上枠および側枠を開放
し、裏面に凸部および／または凹部を設けた化粧板を、
該裏面を上に向けて該スチールコンベヤ上に該スチール
コンベヤが正転方向に該型枠外に延長している位置に載
置し、該スチールコンベヤを逆転して該化粧板を該型枠
の組み立てられる位置に供給し、該化粧板を下枠として
該上枠および該側枠を閉鎖して型枠を組み立て、組み立
てられた該型枠内に水硬性素地を充填することにより、
該素地を成形して該化粧板と一体化させ、該一体成形体
を未成形の素地から切断し、該上枠および該側枠を開放
して該一体成形体から離隔し、該スチールコンベヤを正
転させて該一体成形体を該上枠および該側枠より離脱さ
せたのち、該一体成形体を養生することを特徴とする成
形体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62296238A JPH01139213A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 成形体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62296238A JPH01139213A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 成形体の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01139213A true JPH01139213A (ja) | 1989-05-31 |
| JPH0513802B2 JPH0513802B2 (ja) | 1993-02-23 |
Family
ID=17830970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62296238A Granted JPH01139213A (ja) | 1987-11-26 | 1987-11-26 | 成形体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01139213A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2639856B2 (ja) * | 1993-03-11 | 1997-08-13 | シュレイダー・オートモーティヴ・インコーポレイテッド | コード化されたタイヤ識別及び無線周波数送信を採用し且つタイヤ交替又は交換時の再校正を可能にした遠隔タイヤ圧力監視システム |
-
1987
- 1987-11-26 JP JP62296238A patent/JPH01139213A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0513802B2 (ja) | 1993-02-23 |
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