JPH0113871B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は車両や家具の椅子張り、スポーツ用
衣料等に適用される複層構造の複合シートを製造
する方法に関する。

従来の技術 従来ではこの種の複合シートを例えばキルテイ
ング機を使用して縫着手段で製造していた。

発明が解決しようとする問題点 キルテイング機で縫着された複合シートの場合
には縫目を通じて水分が浸透したり透過する問題
点や、表面効果が画一的となる問題点があつた。

本発明の目的は、上記問題点に鑑み、水分の浸
透や透過を抑制して防水性を高めうるとともに、
表面効果を多様化しうる複合シートの製造方法を
提供することである。

問題を解決するための手段 本発明は、並列状に配列されて移送されるそれ
ぞれ帯板状の芯材群の上下側から熱溶融性でシー
ト状の上表皮材と下表皮材とをそれぞれ供給して
前記芯材群の上下面に重層し、次に、前記上下表
皮材を前記各芯材間の各間隙に対向する部位で並
列線状に溶着し、前記各芯材が、前記上下表皮材
を各溶着線でそれぞれ区画して形成されかつ幅方
向に連接された各袋状帯内にそれぞれ包容されて
なる複合シートを製造する方法であつて、前記上
下表皮材の一方若しくは両方を前記芯材群に対し
間欠的に過剰供給して幅方向に配向されたしわ群
が散在する横じわ域を長手方向に対し断続的に形
出するように構成したものである。

作 用 本発明は各芯材が上下表皮材を並行線状に溶着
して幅方向に対し並行状に連接された袋状帯内に
それぞれ包容されてなる複合シートにおいて、横
じわ域を部分的に形出して表面に意匠的効果を付
与するように構成したものである。

実施例 続いて、本発明に使用する装置、および、この
装置を使用して複合シートを製造する方法の一実
施例を図面にしたがつて説明すると、図中、１は
基材シートであつて、例えば合成樹脂ゴムの発泡
シート、不織布、繊維ウエブ、若しくはこれらと
他のシート材との積層体等の弾性圧縮変形可能に
形成された弾性シート類がとくに適用され、これ
らの外に硬質のシート類を採用することができ
る。

２は基材シート１を移送するために定速回転さ
れる第１フイードローラ、３は移送中の基材シー
ト１を長手方向にスリツトして幅方向に分割する
ために第１フイードローラ２の前方に設置されて
基材シート１の幅方向に沿つて配列されたナイ
フ、４〜４は基材シート１をスリツトしてそれぞ
れ帯板状に形成されかつ幅方向に対し並列状に配
列された芯材、５〜５は並行状に配列された各芯
材４をそれぞれ挿通して各芯材４が間隙６〜６を
隔てて横方向に整列されるように案内するために
ナイフ３の前方に対し間隙の調節可能に配列され
た筒状のガイド部材である。

７は上表皮材であつて、合成繊維糸条で編織成
された布地類、合成樹脂のフイルムやシート等の
熱溶融性シート類が適用される。

８は上表皮材７を移送して各芯材４の上側に重
層するために第１フイードローラ２の上方に設置
された第２フイードローラであつて、上表皮材７
を各芯材４の上側に定速度で供給したり、一時的
に増速して過剰供給するために断続的に発信され
る切換信号で変速し、低速回転と、増速回転とに
切換えることができ、また、低速回転で継続的に
回転駆動することができる。

９は下表皮材であつて、上表皮材７と同種若し
くは異種の熱溶融性シート類が適用され、例えば
伸縮性をもつ熱溶融性布地類が採用される。

１０は下表皮材９を移送して各芯材４の下側に
重層するために第１フイードローラ２の下方に設
置された第３フイードローラであつて、下表皮材
９を各芯材４の下側に定速度で供給したり、一時
的に増速して過剰供給するために、断続的に発信
される切換信号で変速し、低速回転と増速回転と
に切換えることができ、また、低速回転で継続的
に回転駆動することができる。

１１は各芯材４と上下表皮材７，９とが積層さ
れた積層体Ｓを並行線状の溶着線１２〜１２で上
下接合するために積層体Ｓの幅方向に沿つて設置
された溶接装置であつて、本例では超音波溶接手
段が採用されていて、積層体Ｓの上側には上下方
向に対し超高速度で振動する板状の振動子１３が
積層体Ｓと直交状に縦設される一方、積層体Ｓの
下側には回転軸１４が可転横架され、この回転軸
１４には各芯材４間の間隙６にそれぞれ対置され
るように軸方向に対し共転可能に配列されたスパ
ーギヤ状の受承部材１５〜１５と、各芯材４の配
列間隙を拡縮するために各受承部材１５間にそれ
ぞれ介装されたスペーサ１６〜１６とが交互に嵌
装され、積層体Ｓが振動子１３と各受承部材１５
との間を通過するときには下表皮材９が各ガイド
部材５と各受承部材１５とで幅方向に対しジグザ
グ状に曲折された状態で緊張状に移行するととも
に、上下表皮材７，９が各芯材４間に各間隙６に
それぞそれ対向する部位で振動子１３および各受
承部材１５によつて各受承部材１５の歯間隙に対
応する微小間隙毎に断続的に加熱加圧されて並行
線状に溶着され、積層体Ｓが上下接合されて、上
下表皮材７，９が各溶着線１２でそれぞれ区画さ
れて形成されかつ幅方向に連接された各袋状帯１
７〜１７内に各芯材４がそれぞれ貫通状に包容さ
れてなる複合シートＦが形成される。そして、積
層体Ｓの接合に際し、第２、第３フイードローラ
８，１０の一方若しくは両方を間欠的に増速して
上下表皮材７，９の一方若しくは両方を芯材４に
対し間欠的に過剰供給し、上下表皮材７，９の過
剰供給で幅方向に配向されたしわ群１８〜１８が
散在する横じわ域１９を長手方向に対して断続的
に形出し、上下表皮材７，９が定常の供給速度で
供給されて平滑状に形出された平坦域２０と、横
じわ域１９とが長手方向に対し交互に連接された
複合シートＦを製造することができる。

なお、２１は複合シートＦを所定長毎に幅方向
に沿つて裁断するために上下動可能に設置された
裁断用ナイフである。

次に、上記した構成をもつ実施例の作用と効果
を説明する。

さて、本例では並列状に配列されて移送される
それぞれ帯板状の芯材４群の上下側から熱溶融性
でシート状の上表皮材７と下表皮材９とをそれぞ
れ供給して前記各芯材４の上下面に重層し、次
に、上下表皮材７，９を各芯材４間の各間隙６に
それぞれ対向する部位で並行線状に溶着し、各芯
材４が各溶着線１２でそれぞれ区画されて形成さ
れかつ幅方向に連接された各袋状帯１７内に包容
されてなる複合シートＦを形成するときに上下表
皮材７，９の一方若しくは両方を各芯材４に対し
間欠的に過剰供給して幅方向に配列させたしわ群
１８が散在する横じわ域１９を長手方向に対し断
続的に形出するように構成してある。

このため、積層体Ｓが各溶着線１２で接合され
て一体化され、複合シートＦの物性が形態安定性
を良化しかつ生産性を高めうるとともに、例えば
芯材４として合成樹脂やゴムの発泡体を採用し、
伸縮性をもつ上下表皮材７，９を緊張状に供給し
たときには各芯材４が各袋状帯１７内に圧縮され
て包容され、高弾力性をもつ複合シートＦを作成
することができ、また表皮材として複合樹脂シー
トを採用したときには防水性が優れた複合シート
Ｆを作成することができ、車両用椅子張りや家具
用椅子張り、スポーツ衣料等に適用することがで
きる。

とくに、複合シートＦの上下面の一方若しくは
両方に対し部分的に横じわ域１９を形出してある
ため、横じわ域１９と平坦域２０との外観差や光
沢差や凹凸差等で表面の意匠的効果が良化されて
とくに横じわ域１９で擬皮状の表面効果や凹凸感
を部分的に付与して商品価値を高めうる効果があ
る。

なお、上記実施例の溶接装置１１において、ス
パーギヤ状の受承部材１５にかえて第６図に示す
ように歯列が周方向が対し波形状に湾曲した受承
部材１５Ａを回転軸１４Ａに嵌着したり、また、
受承部材１５を回転軸１４の軸方向へ往復移動さ
せて上下表皮材７，９を溶着したときには複合シ
ートＦをそれぞれジグザグ状に曲折された溶着線
１２で接合することができる。

また、上表皮材７と各芯材４との間若しくは下
表皮材９と各芯材４との間に他のシート類を挿入
することもできる。

発明の効果 すなわち、本発明は並列状に配列されて移送さ
れるそれぞれ帯板状の芯材群の上下側から熱溶融
性でシート状の上表皮材と下表皮材とをそれぞれ
供給して前記芯材群の上下面に重層し、次に、前
記上下表皮材を前記各芯材間の各間隙に対向する
部位で並行線状に溶着し、前記各芯材が、前記上
下表皮材を各溶着線でそれぞれ区画して形成され
かつ幅方向に連接された各袋状帯内にそれぞれ包
容されてなる複合シートを製造する方法であつ
て、前記上下表皮材の一方若しくは両方を前記芯
材群に対し間欠的に過剰供給して幅方向に配向さ
れたしわ群が散在する横じわ域を長手方向に対し
断続的に形出するように構成したため、複合シー
トの物性や形態安定性を良化しかつ生産性を高め
るとともに、表面の意匠的効果を高めうる効果を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明に使用する装置の一実
施例を示すもので、第１図は側面図、第２図は要
部の正面図、第３図は複合シートの略体平面図、
第４図イ，ロは同じく側断面図、第５図は同じく
斜視図、第６図は受承部材の他例を示す正面図で
ある。 ４……芯材、７……上表皮材、９……下表皮
材、１２……溶着線、１７……袋状帯、１９……
横じわ域。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 並列状に配列されて移送されるそれぞれ帯板
   状の芯材群の上下側から熱溶融性でシート状の上
   表皮材と下表皮材とをそれぞれ供給して前記芯材
   群の上下面に重層し、次に、前記上下表皮材を前
   記各芯材間の各間隙に対向する部位で並行線状に
   溶着し、前記各芯材が、前記上下表皮材を各溶着
   線でそれぞれ区画して形成されかつ幅方向に連接
   された各袋状帯内にそれぞれ包容されてなる複合
   シートを製造する方法であつて、前記上下表皮材
   の一方若しくは両方を前記芯材群に対し間欠的に
   過剰供給して幅方向に配向されたしわ群が散在す
   る横じわ域を長手方向に対し断続的に形出するこ
   とを特徴とする複合シートの製造方法。