JPH01131994A - 防犯センサ用マーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えば代金支払いの済んでいない商品又は図
書館外への持出禁止図書をこれらに付したマーカにより
識別する防犯センサシステムに用いられる防犯センサ用
マーカに関するものであり、従来のマーカに比較して、
高感度で信頼性の高い防犯センサ用マーカを提供するも
のである。

〔従来の技術〕

従来、図書館、百貨店等において、書籍若しくは商品等
の盗難を防止するシステムとして、例えば磁気を利用し
たものがある（特公昭５Ｂ−５３８００号ＵＳＰ４５１
０４８９号参照）。すなわち書籍若しくは商品等に予め
非晶質合金薄帯からなる幅１〜２龍のマーカを固着して
お（。商品は受付若しくは精算所において合法的手続の
完了と共に、マーカの検出機外で顧客に手渡される。一
方不法若しくは非合法的に持出される商品等に対しては
、当該商品等に固着したマーカが出入口等に設置した検
出領域内に加えられた特定周波数の磁界に対して高調波
関係にある周波数の磁界を感知することにより、前記商
品等の盗難を防止するのである。

第１図は上記磁気利用の盗難防止システムの一例を示す
模式的回路図である。同図において、■は発振器であり
、周波数ｆなる交流電流を発振する。２はノンチフィル
タであり、特定周波数の交流電流を除去するように形成
し、以後アンプ３を経て発振コイル４に前記交流電流を
伝達するように構成しである。次に５は受信コイルであ
り、前記発振コイル４と共に検出領域６を形成する。受
信コイル５には、ロックインアンプ７および信号処理回
路８を各々直列に接続する。

以上の構成により、入射磁界Ｈａが加えられた検出領域
６内に、Ｈｂなるバイアス磁界（地磁気）の存在下でマ
ーカ１１が介在した場合には、ロックインアンプ７によ
り、特定の高周波成分を出力することができるから、こ
れを信号処理回路８を介して可視的若しくは可聴的信号
を得ることができる。従ってパトライト若しくはブザー
等を前記信号処理回路８の後段に接続することにより、
不正行為を摘発し、若しくは防止することができる。

また、別途方法としては、電気機械結合係数の値が比較
的大きい非晶質合金薄帯をマーカとして用い、これを磁
気的にバイアスした後、このマーカを交流にて励磁し、
共振−反共振の周波数を観測することによりマーカの有
無を識別し、前記商品等の盗難を防止するシステムが知
られている。

非晶質合金薄帯をマーカとして用いた防犯センサシステ
ムとしては、上記以外にも類似の方法がいくつか考えら
れるが、重要な事は、マーカとして用いる非晶質合金の
磁気特性が如何に優れたものを用いるかという点である
。すなわち、前記した防犯センサシステムのうちの前者
においては、マーカの磁気特性としては、■透磁率が大
きい、■磁化曲線が角形である、■保磁力が小さい等の
特性が要求され、また後者においては■磁歪定数が大、
■透磁率が大きい、■保磁力が小さい等の特性が要求さ
れる。また、かかる用途においては、マーカは必ずしも
好環境下に置かれるわけではなく、特にＦｅ系の非晶質
合金薄帯をマーカとして用いる場合には、ある程度の耐
食性が要求される。

一方、良く知られている様に、非晶質合金は、溶湯急冷
法等の手段により作ったままの状態では優れた軟磁気特
性は得られない。その理由は、急冷により薄帯内部に内
部歪が生成される事、および薄帯作製時に薄帯内部に磁
気異方性が生ずる事、等である。従って、非晶質合金固
有の優れた磁気特性を引き出す為には通常はキュリー温
度以上、結晶化温度以下で熱処理を行ない、残留歪の緩
和、および磁気異方性の低減が行なわれる。また用途に
よっては特定方向に磁場を印加しキュリー温度以下で保
持する事により、好ましい方向へ誘導磁気異方性を付与
する事等の熱処理も行なわれる。

ところが、上記熱処理を施すことにより、通常非晶質合
金は著るしく脆化してしまい、防犯センサ用マーカの様
に、折り曲げられる可能性のある用途にはそのままでは
使用できない。従って、現状は、非晶質合金薄帯を熱処
理せずに作製したままで用いるか、熱処理した後、厚手
の紙等で非晶質合金薄帯を挟み込み、折り曲げが殆んど
できない状態にて使用しているのが実状である。前記方
法によっても、一応実用に供し得るが、前者の方法にお
いては、非晶質合金固有の優れた磁気特性が活用されて
いない事、また後者においては、曲げられる頻度の高い
商品には利用できず、また目立ち易いという欠点を有し
ている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明は、前記従来技術が持つ問題点、すなわち、非晶
質合金が本来持つ優れた磁気特性を引き出す為に熱処理
を行なうと、非晶質合金薄帯が脆化してしまう為に折り
曲げが殆んどできず防犯センサ用マーカとしては使用で
きないかもしくは極めて使いずらいという問題点を解決
し、優れた磁気特性をもちかつ折り曲げ可能な防犯セン
サ用マ　　　　。

−力を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は以下の手段により達成可能である。すなわち、
発明の第１は、検出領域内に加えられた入射磁界に対し
て、上記領域内に置かれた非晶質合金薄帯を主構成要素
とするマーカを介して特定周波数の磁界を検出すること
より前記マーカの有無を検知して当該マーカを付した物
品の盗難を防止するように構成した磁気利用の防犯セン
サ用マーカにおいて、前記非晶質合金薄帯の表面に被覆
層を設けたことを特長とする防犯センサ用マーカである
。

ここで言う被覆層とは、電解あるいは無電解メッキによ
り形成した金属メッキ膜、無機あるいは有機コーテイン
グ材を塗布したものを指す。これらの被覆層は熱処理後
に形成しても良いが、通常は連続コーティング、巻取り
設備により量産する為、非晶質合金薄帯がねばい熱処理
前に被覆層を形成することが望ましい。すなわち第２の
発明がここに成される。

さらに、被覆層としては前記いくつかの種類があるが、
折り曲げの容易さ、また熱処理１＆Ｌこ倭れた磁気特性
を得る為には、非磁性金属メッキを用いることがより好
ましいことがわかった。ここに第３の発明が成り立つ。

また、前記非磁性金属メッキの厚みは、非晶質合金の厚
みに対して１７２０以上、■以下である場合本発明の効
果がさらに顕著になることが見出され、ここに第４の発
明が成りたつ。すなわち、厚みが１７２０未満の場合、
折り曲げに対する効果が殆んどない。また、厚みが１を
超えると非晶質合金組成によっては、その特性劣化が著
るしい為である。

さらに、飽和磁歪定数λＳが＋１０×１０−６以上の値
をもつ非晶質合金薄帯を防犯センサ用マーカとして用い
る場合には薄帯を作製したままの状態では、残留歪と磁
歪との相互作用により大きな磁気異方性が薄帯内部に形
成されており、実用に供し得ない。従って、その場合に
は本発明による方法が極めて有効であり、第５の発明と
した。

以下実施例により本発明を説明する。

〔実施例〕

〔実施例１〕 第１表に示す組成を有する非晶質合金リボンを単ロール
法により作製した。そのリボン幅は２璽■厚さは２０μ
ｍである。本発明例であるＮａｌ、３゜５の各リボンは
、化学研磨、電解活性化処理を行なった後、通常の方法
により銅メッキを行ない、片面約２μｍの厚さに銅メッ
キを施した非晶質合金薄帯を得た。得られたメッキ処理
済薄帯は、陽１は無磁界中３９０℃で３０分保持後、８
００Ａ／ｍの磁場を薄帯の長手方向に印加しながら２０
０℃で３時間熱処理を行なった。階３は、８００Ａ／ｍ
の磁界を薄帯の長手方向に印加し、２００℃で５時間熱
処理を行なった。隘５は同磁界中で３８０℃で２時間保
持後炉冷した。

得られた薄帯はソレノイドＣｏ１１中に入れ、Ｂ−Ｈ［
ｌｌＩ線を求め、最大透磁率μｍ、保磁力Ｈｃを求めた
。また、長さ１０ｃｍ０薄帯を用いて、第１図に示す方
法により、２次および３次の高調波成分を求め、第２図
に示す様に、各々の出力電圧の入射磁界依存性を求めた
。得られた曲線とＸ軸とで囲む面積を求め、２次の高調
波成分（ｂｌに対する３次の高調波成分（ａｌの比を求
めると、それがマーカの有無の検出感度を表わす（値が
大きい程高感度）。

比較の為に、従来の方法である作製したままの非晶質合
金薄帯のＢｍ、　Ｉｌｃおよび感度を求めた。第１表に
はＢ−Ｈ曲線測定により得られた各々の値、および隘２
の組成で従来法によるマーカの感度を１としたときの、
感度比を示す。

第１表から明らかな様に、本発明によるマーカは、従来
法に比べて著るしく高い検出感度を示す。

〔実施例２〕 次に第１表に示したｌ１ｈｌ、　　２および寛２をｌ１
ｈｌと同様の熱処理をほどこした試料の３種類を用い、
曲げによる特性変化を調べた（尚、この場合のメッキ厚
は８μｍである）。曲げテストは、直径がＤｌｍの丸棒
に長さ１０ｃｍのテスト用リボンを巻付けたのち、直線
状に矯正し、実施例１と同様の方法にて検出感度の変化
を測定した。第３図に１／Ｄとの関係でその結果を示す
。同図から明らかな様に、メッキ・熱処理をしない口（
従来例）は、曲げによる特性劣化が小さいが初期の感度
が低いという問題があり、メッキなしで熱処理をしたハ
は、初期の感度は高いが、直径が３０鰭の丸棒に巻きつ
け様としたところ折れてしまい測定不能であった。これ
らに対し、本発明によるマーカイは初期の感度が高く、
かつ曲げによる感度劣化が著るしく小さい。

〔実施例３〕 第１表１１ｈｌの組成を用い、各種被覆剤を片面４〜１
４μｍの厚さにコーティングした後、３８０℃で１時間
焼鈍後（ポリエステルフィルムは耐熱温度が低い為２０
０℃で焼鈍した）、リボン長手方向に磁界を印加し、徐
冷した。その時の各々の試料の磁気特性、および第１表
、阻２の試料の感度を１とした時の感度比を第２表に示
す。表から明らかな様に、どのコーティング剤も、コー
ティングし熱処理をすることにより、従来法に比べて高
感度となるが、特に非磁性の銅メッキ及びクロムメッキ
の場合、その特性が極めて良好である。

〔実施例４〕 次に、Ｆｅ７ｑＢ＋　６Ｓｉ５の組成のリボン（幅２ｍ
ｍ、厚さ２０μｍ、長さ１０ｃｍ）に各種厚さの銅メッ
キを施した後、４２０℃で３時間焼鈍後、リボン長手方
向に８０ＯＡ／ｍの磁界を印加し、徐冷したものの隘２
に対する感度比、及び実施例２と同様の方法により、折
り曲げテストを行なった結果を第３表に示す。表から、
メッキ厚が１μｍ未満及び２０μｍを越えると、即ち、
リボン厚さに対し、１７２０未満及び１を越えると、実
用的でないのは明らかである。

第３表 ＊邑２に対する感度　＊＊１／Ｄ（龍−Ｉ）〔発明の効
果〕 本発明によれば、防犯センサシステムに用いられる非晶
質合金を用いたマーカとして、高感度で高信頼性のマー
カを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、防犯センサシステムの１例、第２図は第１図
の装置により得られる２次及び３次高調波の出力電圧の
入射磁界依存性、第３図は折り曲げによるマーカの感度
変化を示す。 第１図 入射磁界（Ｏｅ　） 第２図 第３図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、検出領域内に加えられた入射磁界に対して、上記領
   域内に置かれた非晶質合金薄帯を主構成要素とするマー
   カを介して特定周波数の磁界を検出することにより前記
   マーカの有無を検知して当該マーカを付した物品の盗難
   を防止するように構成した磁気利用の防犯センサ用マー
   カにおいて、前記非晶質合金薄帯の表面に被覆層を設け
   たことを特長とする防犯センサ用マーカ。 ２、上記非晶質合金に被覆層を設けたのち、これに熱処
   理をほどこすことを特長とする特許請求の範囲第１項記
   載の防犯センサ用マーカ。 ３、上記被覆層が非磁性金属メッキより構成されること
   を特長とする特許請求の範囲第１および２項記載の防犯
   センサ用マーカ。 ４、上記非磁性金属メッキの片面の厚みが、非晶質合金
   薄帯の厚みの１／２０以上、１以下となる様にメッキを
   ほどこした事を特長とする特許請求の範囲第１〜３項記
   載の防犯センサ用マーカ。 ５、飽和磁歪定数λ＿ｓが＋１０×１０＾−６以上の非
   晶質合金薄帯を用いたことを特長とする特許請求の範囲
   第１〜４項記載の防犯センサ用マーカ。