JPH01130814A - Separating and cutting device for dummy block and pressed cake in indirect extruding press - Google Patents
Separating and cutting device for dummy block and pressed cake in indirect extruding pressInfo
- Publication number
- JPH01130814A JPH01130814A JP28817687A JP28817687A JPH01130814A JP H01130814 A JPH01130814 A JP H01130814A JP 28817687 A JP28817687 A JP 28817687A JP 28817687 A JP28817687 A JP 28817687A JP H01130814 A JPH01130814 A JP H01130814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dummy block
- extrusion
- container
- press
- stem
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 9
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 8
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 3
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、間接押出プレスにおけるダミーブロックと押
粕との確実な分離を、押粕切断に先立うて行なえるよう
に改善したものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an improved indirect extrusion press that enables reliable separation of dummy blocks and lees prior to cutting the lees. .
（従来の技術）
タイロッドにより連結されかつ相対向する前後一対のプ
レスフレームの一方に、主ラム、クロスヘツド等を介し
てプレスステム、あるいはプレスステムと該ステム中心
位置にステムと同行兼単独進退可能に挿設するピアシン
グマンドレルとを配設し、他方にダイステムを固定状に
配設し、両ステ五の中間位置に可動コンテナおよび搬出
入可能なダミーブロックを配設し、前記コンテナ内に装
填したビレットを、前記プレスステム、ダミーブロック
およびコンテナのダイステムに対する同行前進により、
棒、管状の押出製品を得る間接押出プレスは、例示する
までもなく周知に属する。かかるダミーブロック搬出入
タイプの間接押出プレスにおいて、押出開始に先行して
ダミーブロックを押出中心位置に搬入セットし、押出完
了とともに同ダミーブロックを押出中心位置より搬出避
退させるハンドリング操作を、機械的手段によって行な
うことも勿論既知であり、ここにはその従来技術として
、先に本出願人の出願に係る特開昭６０−２２７９１８
号に開示されたものを１例として挙げ、その詳細は同号
公報記載に譲るが、以下第３図乃至第５図に亘ってその
要旨を摘示する。(Prior art) A press stem is attached to one side of a pair of front and rear press frames that are connected by tie rods and face each other via a main ram, a cross head, etc., or a press stem and the press stem can move along and independently to the center position of the stem. A piercing mandrel to be inserted is arranged, a die stem is fixedly arranged on the other side, a movable container and a dummy block that can be carried in and out are arranged at an intermediate position between both steps, and the billet loaded in the container is arranged. By the simultaneous advancement of the press stem, dummy block and container against the die stem,
Indirect extrusion presses for producing rod- and tubular-shaped extruded products are well known, needless to be exemplified. In such an indirect extrusion press of the dummy block loading/unloading type, the handling operation of loading and setting the dummy block at the extrusion center position prior to the start of extrusion, and transporting and retracting the dummy block from the extrusion center position upon completion of extrusion is mechanically performed. Of course, it is also known that it can be carried out by other means, and here, the prior art is disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 60-227918 filed by the present applicant.
The details are given as an example, and the details are given in the publication of the same issue, but the gist will be summarized below with reference to FIGS. 3 to 5.
即ち第３図乃至第５図において、カウンタフレーム１に
はダイステム４が固定状に設けられ、これと対向して回
倒ではピアシングマンドレル６を具備したプレスステム
５がクロスヘツド８に設けられ（フレーム、主ラム等は
省略する）、両者４．５間にコンテナ２がコンテナホル
ダ３に保持されて進退可能に配設される。可動コンテナ
２のコンテナホルダ３には、第３図において示すように
、その上部側に押粕１７の切断を行なうためのスライド
シャー９が昇降シリンダ２１によって昇降可能に設置さ
れ、また同ホルダ３の一側には、枢軸１２によって可回
動に枢支されたダミーブロックローダ１１が駆動シリン
ダ１４によって、図示のように押出中心位置ａおよび枢
軸中心避退位置すに亘って旋回可能とされ、同ローダ１
１は位置不動なりランプアーム１６、同アーム１６に対
してクランプシリンダ１３を介して開閉可能なりランプ
アーム１５とが先端に設けられることによって、ダミー
ブロック１０を挟持、解放可能とされるのである。従っ
てこの構成によれば、第４図に示すようにビレットの押
出完了後、プレスステム５ （棒状押出の場合）、ある
いはプレスステム５とピアシングマンドレル６（図示の
ように管状押出の場合）の後退後、先ずコンテナ２を前
進させて、ダミーブロック１０のみをコンテナ２の一端
外（第４図向かって左端）に露出させ、予じめクランプ
アーム１５．１６の開放状態で前記一端外の押出中心位
置ａに進出させたダミーブロックローダ１１の両アーム
１５．１６内に位置させ、クランプシリンダ１３による
クランプアーム１５の閉合によりダミーブロック１０を
挟持し、次いでダミーブロックローダ１１を押出中心位
置ａより押出中心避退位置すに避退させることにより、
ダミーブロック１０をコンテナ２内に止まる押粕１７と
分離される。That is, in FIGS. 3 to 5, a die stem 4 is fixedly provided on the counter frame 1, and a press stem 5 equipped with a piercing mandrel 6 is provided on the crosshead 8 (frame, A container 2 is held by a container holder 3 and movably arranged between the two (4.5). As shown in FIG. 3, on the container holder 3 of the movable container 2, a slide shear 9 for cutting the pressed lees 17 is installed on the upper side of the container holder 3 so that it can be raised and lowered by a lift cylinder 21. On one side, a dummy block loader 11 rotatably supported by a pivot shaft 12 is pivotable by a drive cylinder 14 between an extrusion center position a and a pivot center retracted position as shown in the figure. Loader 1
1 is provided with a lamp arm 16 that remains stationary and a lamp arm 15 that can be opened and closed with respect to the arm 16 via a clamp cylinder 13 at its tip, thereby making it possible to clamp and release the dummy block 10. Therefore, according to this configuration, after the extrusion of the billet is completed, as shown in FIG. After that, first, move the container 2 forward to expose only the dummy block 10 outside one end of the container 2 (the left end when facing FIG. The dummy block loader 11 is positioned within both arms 15 and 16 of the dummy block loader 11 advanced to position a, and the dummy block 10 is clamped by closing the clamp arm 15 with the clamp cylinder 13, and then the dummy block loader 11 is pushed out from the extrusion center position a. By retracting to the central retraction position,
The dummy block 10 is separated from the pressed lees 17 that stays inside the container 2.
次いでダミーブロックローダ１１を避退させて後、第５
図に示すように、コンテナ２の再前進により押粕１７部
分をコンテナ２の一端外に露出させ、昇降シリンダ２１
によりスライドシャー９を圧下させて、押粕１７を押出
製品側から切断するのである。Next, after evacuating the dummy block loader 11, the fifth
As shown in the figure, by moving the container 2 forward again, the pressed lees 17 portion is exposed outside one end of the container 2, and the lifting cylinder 21
The slide shear 9 is pushed down to cut the pressed lees 17 from the extruded product side.
従って押粕１７の切断除去後、コンテナ２を後退させて
新しいビレットをコンテナ２内に、図示省略しであるが
ビレットローダを介し装填して、次の押出を行なうに当
り、ダミーブロックローダ１１を押出中心避退位置すよ
り押出中心位置ａに旋回させ、クランプアーム１５．１
６間に挟持しているダミーブロック１０を、プレスステ
ム５によってコンテナ２の一端内に装入セットすること
ができ、これによりダミーブロック１０の反復使用が可
能となるのである。尚７はマンドレルホルダである。Therefore, after cutting and removing the pressed lees 17, the container 2 is moved back and a new billet is loaded into the container 2 via a billet loader (not shown), and for the next extrusion, the dummy block loader 11 is Swivel the clamp arm 15.1 from the extrusion center retracted position to the extrusion center position a.
The dummy block 10 held between the containers 6 and 6 can be charged and set into one end of the container 2 by the press stem 5, thereby making it possible to use the dummy block 10 repeatedly. Note that 7 is a mandrel holder.
（発明が解決しようとする問題点）
上記したダミーブロックの反復使用可能な間接押出プレ
スは、コンパクトな構成下にプレス機−側に設置され、
同ブロック搬出人セットの容易、生産サイクル向上にお
いて大きな利点を発揮できるが、次の点において問題点
が残る。即ち押出終了時におけるダミーブロック１０と
押粕１７部分との付着力は強力であり、これに対しダミ
ーブロックローダ１１が押出中心位置ａから押出中心避
退位置すに回動する避退力よりもしばしば大きいことが
あり、ダミーブロック１０と押粕１７部分とを分離する
ことができないトラブルが生じ、これがため押粕切断工
程に移ることができないことがある。(Problems to be Solved by the Invention) The above-mentioned indirect extrusion press with a dummy block that can be used repeatedly is installed on the press machine side with a compact configuration,
Although this method has great advantages in terms of ease of set-up for carrying out the same block and improving the production cycle, the following problems remain. That is, the adhesion force between the dummy block 10 and the pressed lees 17 portion at the end of extrusion is strong, and on the other hand, it is stronger than the retraction force that causes the dummy block loader 11 to rotate from the extrusion center position a to the extrusion center retraction position. Often, the dummy block 10 is so large that the dummy block 10 and the lees 17 cannot be separated, which may prevent the lees cutting process from proceeding.
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記の問題点を、押粕１７の切断に用いるスラ
イドシャー９の力を利用して、ダミーブロック１０と押
粕１７部分を強力かつ確実に分離することができるよう
にしたものであり、具体的には、固定のダイステムと、
該ステムに向かって進退可能なプレスステムと、前記両
ステム間に進退可能に配置される可動コンテナと、該コ
ンテナのホルダに同行兼昇降可能に設けられるスライド
シャーと、同じくホルダに押出中心位置および同中心避
退位置に亘って移動可能に設けられるダミーブロックホ
ルダとか。ら成る間接押出プレスにおいて、前記スライ
ドシャーおよびダミーブロックホルダに、押出中心位置
においてダミーブロックを押粕より分離する手段が設け
られることにある。(Means for Solving the Problem) The present invention solves the above problem by utilizing the force of the slide shear 9 used for cutting the pressed lees 17 to strongly and reliably separate the dummy block 10 and the pressed lees 17. Specifically, it has a fixed die stem,
A press stem that can move forward and backward toward the stem, a movable container that is arranged between both stems so that it can move forward and backward, a slide shear that is provided along with the holder of the container so that it can move up and down, and a press stem that also has an extrusion center position and A dummy block holder that is movable across concentric retraction positions. In the indirect extrusion press, the slide shear and the dummy block holder are provided with means for separating the dummy block from the lees at the center of extrusion.
（作 用）
本発明の上記した技術的手段によれば、第１図および第
２図に示すように、カウンタフレーム１側のダイステム
４、クロスヘツド８側のプレスステム５（ピアシングマ
ンドレル６を具備したプレスステム５も包含する）、コ
ンテナホルダ３に保持される可動のコンテナ２、更には
コンテナホルダ３に設けた押粕切断用のスライドシャー
９、枢軸１２を支点として押出中心位置ａおよび押出中
心避退位置すに亘って旋回可能なかつクランプアーム１
５．１６を先端に具備したダミーブロックローダ１１を
具備する間接押出プレスにおいて、第３図に示すように
、ダミーブロックローダ１１において押出中心位置ａに
旋回した時、上側となるクランプアーム１５に回倒では
分離手段の構成部材としてのストライカ１９を設け、ス
ライドシャー９に押出中心位置ａにおいて、回倒では分
離手段の構成部材としての圧下用肩部２０を形成するこ
とにより、第２図に示すように押出完了後、ダミーブロ
ックローダ１１をそのクランプアーム１５を開いた状態
で、押出中心位置ａに移動させ、しかる後、コンテナ２
を前進させて、ダミーブロック１０をコンテナ外に露出
させてクランプアーム１６上に露出させ、クランプアー
ム１５を閉じて同ダミーブロック１０を挟持し、次いで
スライドシャー９を昇降シリンダ２１により圧下させ、
同シャー９の圧下用肩部２０によリミタランプアーム１
５側に突出状に設けたストライカ１９を押し下げるとと
もにダミーブロックローダ１１を押出中心位置ａより押
出中心避退位置すに旋回移動させることにより、押粕１
７よりダミーブロック１０は円滑かつ容易に分離されて
ローダ１１と同行でき、従ってコンテナ２の再前進によ
り押粕１７をコンテナ外に露出させ、シャースライド９
を更に圧下させることにより、押粕１７の切断が完了す
る。(Function) According to the above-described technical means of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the die stem 4 on the counter frame 1 side and the press stem 5 (equipped with a piercing mandrel 6) on the crosshead 8 side (including the press stem 5), the movable container 2 held by the container holder 3, the slide shear 9 for cutting pressed lees provided on the container holder 3, and the extrusion center position a and the extrusion center escape using the pivot 12 as a fulcrum. Clamp arm 1 that is pivotable throughout the withdrawal position
5. In an indirect extrusion press equipped with a dummy block loader 11 equipped with 16 at the tip, when the dummy block loader 11 rotates to the extrusion center position a, the upper clamp arm By providing a striker 19 as a constituent member of the separating means in the case of inversion, and forming a rolling shoulder 20 as a constituent member of the separating means in the case of rotating, at the extrusion center position a on the slide shear 9, as shown in FIG. After the extrusion is completed, move the dummy block loader 11 to the extrusion center position a with its clamp arm 15 open, and then move the container 2
is advanced to expose the dummy block 10 outside the container and onto the clamp arm 16, the clamp arm 15 is closed to clamp the dummy block 10, and then the slide shear 9 is lowered by the lifting cylinder 21,
The limiter lamp arm 1 is attached to the lowering shoulder 20 of the same shear 9.
By pushing down the striker 19 provided protrudingly on the 5 side and pivoting the dummy block loader 11 from the extrusion center position a to the extrusion center retraction position, the pressed lees 1
7, the dummy block 10 is smoothly and easily separated and can accompany the loader 11. Therefore, the container 2 is advanced again to expose the pressed lees 17 outside the container, and the sheath slide 9
By further pressing down, cutting of the pressed lees 17 is completed.
即ちダミーブロックローダ１１の旋回用原動力となる駆
動シリンダ１４に比し、シャー９側の切断用原動力とな
る昇降用シリンダ２１は、圧下切断用として強力かつ大
容量のものであるから、ダミーブロック１０と押粕１７
の付着力に容易に打勝って、両者の迅速な分離が確実に
遂行されるのであり、これによって従来技術の問題点を
解消する。That is, compared to the driving cylinder 14 which is the motive force for turning the dummy block loader 11, the lifting cylinder 21 which is the motive force for cutting on the shear 9 side is powerful and has a large capacity for cutting by pressure. Toshikasu 17
This easily overcomes the adhesion force of the two and ensures rapid separation of the two, thereby solving the problems of the prior art.
（実施例）
本発明の適切な実施例を、第１．２図に亘って説示する
。カウンタフレームｌには固定のダイステム４が設けら
れ、これに対し前記フレーム１と対向するプレスフレー
ムに主シリンダ、主ラム等を介し、既知のようにクロス
ヘツド８にプレスステム５がピアシングマンドレル６と
ともに設けられる。実施例では管状体押出のためピアシ
ングマンドレル６を併設したプレスステム５を示したが
、棒状体押出の場合はステム５のみでよく、両者を包含
して単にプレスステム５と相称する。両ステム４，５間
にはコンテナホルダ３を介して可動コンテナ２が配設さ
れる。これらは従来の間接押出ブレスと同様であるため
、第１．２図においては本発明に係る要部のみを図示す
るに止める。コンテナホルダ３の上部には、押粕１７の
切断用スライドシャー９が、昇降用シリンダ２１ととも
に昇降可能に設けられ、同ホルダ３の一例には枢軸１２
および駆動シリンダ１４によって、ダミーブロックロー
ダ１１が、押出中心位置ａと押出中心避退位置すとに亘
って旋回可能に設けられ、同ローダ１１の先端にはダミ
ーブロックＩＯを挟持、解放するための、固定のクラン
プアーム１６と、これに対してクランプシリンダ１３に
よって開閉可能なりランプアーム１５が開閉可能に設け
られる。実施例では押出中心位１１ａに旋回した時、上
位となるクランプアーム１５の前部にその頭部を円形と
したストライカ１９が突出状に設けられ、これに対しス
ライドシャー９の切断刃部より上位に圧下用肩部２０が
設けられ、ストライカ１９オよび圧下用頭部２０によっ
て分離手段とする。この実施例によれば、先に作用の項
において述べたように、押出中心位置ａにおいて、コン
テナ２より露出したダミーブロック１０を挟持するダミ
ーブロックローダ１１のクランプアーム１５に設けたス
トライカ１９に、下降したスライドシャ−９の圧下用肩
部２０が、昇降用シリンダ２１の圧力下にストライカ１
９を押下することにより、ダミーブロック１０を押粕１
７より確実に分離させることできる。実施例では圧下用
肩部２０とストライカ１９を分離手段の構成部材とした
が、勿論回倒のみに限定されることなく、設計、構造的
には各種の変形が考えられることはいうまでもない。(Example) A suitable example of the present invention will be described with reference to FIG. 1.2. A fixed die stem 4 is provided on the counter frame 1, and a press stem 5 is provided on a crosshead 8 together with a piercing mandrel 6, as is known, via a main cylinder, a main ram, etc. on a press frame facing the frame 1. It will be done. In the embodiment, a press stem 5 with a piercing mandrel 6 is shown for extruding a tubular body, but in the case of extruding a rod-shaped body, only the stem 5 is required, and both are collectively referred to as the press stem 5. A movable container 2 is disposed between both stems 4 and 5 via a container holder 3. Since these are similar to the conventional indirect extrusion press, only the main parts according to the present invention are illustrated in FIG. 1.2. A slide shear 9 for cutting the pressed lees 17 is provided on the upper part of the container holder 3 so as to be movable up and down together with a lifting cylinder 21.
A dummy block loader 11 is provided so as to be pivotable between an extrusion center position a and an extrusion center retraction position by means of a driving cylinder 14, and a dummy block loader 11 is provided at the tip of the loader 11 for holding and releasing a dummy block IO. A fixed clamp arm 16 is provided, and a lamp arm 15 which can be opened and closed by a clamp cylinder 13 is provided so that it can be opened and closed. In the embodiment, a striker 19 with a circular head is provided in a protruding manner at the front part of the upper clamp arm 15 when it is turned to the extrusion center position 11a, A rolling shoulder 20 is provided on the holder, and a striker 19 and a rolling head 20 serve as separation means. According to this embodiment, as described above in the section of operation, the striker 19 provided on the clamp arm 15 of the dummy block loader 11 that clamps the dummy block 10 exposed from the container 2 at the extrusion center position a. The lowering shoulder 20 of the slide shear 9 that has descended is pressed against the striker 1 under the pressure of the lifting cylinder 21.
By pressing 9, the dummy block 10 is pressed 1
7. Separation can be more reliably achieved. In the embodiment, the rolling shoulder 20 and the striker 19 are used as constituent members of the separating means, but it is of course not limited to only rotating, and it goes without saying that various modifications can be made in terms of design and structure. .
（発明の効果）
本発明は、可動コンテナ２と同行してダミーブロック１
０のハンドリングを行なうダミーブロックローダ１１を
有する間接押出プレスにおいて、同ローダ１１が小型化
され、運動行程も短かいため、旋回用駆動シリンダ１４
も小型、小容量のもので足りる反面、これがためダミー
ブロックと押粕との接着力に、ダミーブロックローダ１
１の旋回避退力が負け、ダミーブロックと押粕との分離
が困難となる欠点を、スライドシャー９の昇降用シリン
ダ２１が押粕切断のために持つ強力かつ大容量の力を利
用し、ストライカ１９と圧下用肩部２０等による分離手
段を、ダミーブロックホルダ１１とスライドシャー９と
に設けることにより、ダミーブロックと押粕とを強力か
つ確実に分離させることができ、プレスサイクル中断等
のトラブルを生じないのである。(Effect of the invention) The present invention provides a dummy block 1 along with a movable container 2.
In an indirect extrusion press having a dummy block loader 11 that handles
Although a small and small-capacity one is sufficient, this also increases the adhesive strength between the dummy block and the pressed lees, and the dummy block loader 1
By utilizing the powerful and large-capacity force that the lifting cylinder 21 of the slide shear 9 has for cutting the lees, By providing separation means such as the striker 19 and the rolling shoulder 20 on the dummy block holder 11 and the slide shear 9, the dummy block and the pressed lees can be strongly and reliably separated, thereby preventing press cycle interruptions, etc. It does not cause any trouble.
この際スライドシャー９とダミーブロックローダ１１と
は、押出中心位置ａにおいて交会する関係構造のため、
ストライカ１９および圧下用肩部２０等による分離手段
も、コンパクトな構造下に連動関係を容易に得られるの
であり、間接押出プレスにおけるダミーブロックと押粕
との分離を改善したものとして優れる。At this time, the slide shear 9 and the dummy block loader 11 have a relationship structure in which they meet at the extrusion center position a.
The separation means such as the striker 19 and the rolling shoulder 20 can also be easily interlocked in a compact structure, and are excellent as an improved separation between the dummy block and the pressed lees in an indirect extrusion press.
第１図は本発明実施例の要部側面図、第２図は同押出終
了時における要部作動状態の縦断正面図、第３図は従来
技術におけるダミーブロックローダ要部を示す側面図、
第４図は同押出終了時におけるローダ作動状態を示す縦
断正面図、第５図は同押粕切断状態の縦断正面図である
。
２・・・可動コンテナ、３・・・コンテナホルダ、４・
・・ダイステム、５・・・プレスステム、６・・・ピア
シングマンドレル、９・・・スライドシャー、ｌＯ・・
・ダミーブロック、１１・・・ダミーブロックローダ、
１５．１６・・・クランプアーム、１９・・・ストライ
カ、２０川圧下用肩部、２１・・・昇降用シリンダ。
第７１”？ｌ η！３図ＷＩ２
図
第４図
第５ 図FIG. 1 is a side view of the main parts of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional front view of the main parts in the operating state at the end of extrusion, and FIG. 3 is a side view showing the main parts of a dummy block loader in the prior art.
FIG. 4 is a longitudinal sectional front view showing the loader operating state at the end of extrusion, and FIG. 5 is a longitudinal sectional front view showing the pressed lees cutting state. 2...Movable container, 3...Container holder, 4.
... Die stem, 5... Press stem, 6... Piercing mandrel, 9... Slide shear, lO...
・Dummy block, 11...Dummy block loader,
15.16... Clamp arm, 19... Striker, 20 Shoulder for lowering the river, 21... Cylinder for lifting/lowering. 71st”?l η!3 Figure WI2
Figure 4 Figure 5
Claims (1)
能なプレスステムと、前記両ステム間に進退可能に配置
される可動コンテナと、該コンテナのホルダに同行兼昇
降可能に設けられるスライドシャーと、同じくホルダに
押出中心位置および同中心避退位置に亘って移動可能に
設けられるダミーブロックホルダとから成る間接押出プ
レスにおいて、 前記スライドシャーおよびダミーブロックホルダに、押
出中心位置においてダミーブロックを押粕より分離する
手段が設けられることを特徴とする間接押出プレスのダ
ミーブロック、押粕分離切断装置。(1) A fixed die stem, a press stem that can move forward and backward toward the stem, a movable container that is arranged between both stems so that it can move forward and backward, and a slide shear that is provided so that it can move up and down along with the holder of the container. , an indirect extrusion press also comprising a dummy block holder movably provided in the holder between an extrusion center position and a concentric retraction position; A dummy block for an indirect extrusion press, and a lees separation/cutting device, characterized in that a means for further separation is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62288176A JPH0757370B2 (en) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | Dummy block of indirect extrusion press, sewer meal separation cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62288176A JPH0757370B2 (en) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | Dummy block of indirect extrusion press, sewer meal separation cutting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01130814A true JPH01130814A (en) | 1989-05-23 |
| JPH0757370B2 JPH0757370B2 (en) | 1995-06-21 |
Family
ID=17726796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62288176A Expired - Fee Related JPH0757370B2 (en) | 1987-11-14 | 1987-11-14 | Dummy block of indirect extrusion press, sewer meal separation cutting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0757370B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04147714A (en) * | 1990-10-11 | 1992-05-21 | Ube Ind Ltd | Container for indirect extruding press |
| CN114309115A (en) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 江苏隆达超合金股份有限公司 | Automatic shelling device for nickel-based high-temperature alloy extrusion |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60227918A (en) * | 1984-04-24 | 1985-11-13 | Kobe Steel Ltd | Method and equipment for indirect extrusion |
| JPS62168611A (en) * | 1986-01-21 | 1987-07-24 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Extruding method for bar-shaped body of aluminum or alloy thereof |
-
1987
- 1987-11-14 JP JP62288176A patent/JPH0757370B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60227918A (en) * | 1984-04-24 | 1985-11-13 | Kobe Steel Ltd | Method and equipment for indirect extrusion |
| JPS62168611A (en) * | 1986-01-21 | 1987-07-24 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Extruding method for bar-shaped body of aluminum or alloy thereof |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04147714A (en) * | 1990-10-11 | 1992-05-21 | Ube Ind Ltd | Container for indirect extruding press |
| CN114309115A (en) * | 2021-12-28 | 2022-04-12 | 江苏隆达超合金股份有限公司 | Automatic shelling device for nickel-based high-temperature alloy extrusion |
| CN114309115B (en) * | 2021-12-28 | 2023-09-05 | 江苏隆达超合金股份有限公司 | Nickel-based superalloy extrudes automatic shelling device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0757370B2 (en) | 1995-06-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4018169A (en) | Method and apparatus for processing metal material into bales | |
| US3530702A (en) | Extruding method and apparatus and parts therefor | |
| JPH01130814A (en) | Separating and cutting device for dummy block and pressed cake in indirect extruding press | |
| US2985320A (en) | Loading apparatus | |
| US3120304A (en) | Extrusion presses | |
| CN211539367U (en) | Shaft-shaped material forging manipulator clamping device | |
| JP3766282B2 (en) | Multistage forging machine | |
| JPS5938058B2 (en) | Direct forging equipment for flanged long tubes | |
| JPS60227918A (en) | Method and equipment for indirect extrusion | |
| JP2551185Y2 (en) | Extruder for copper or copper alloy with two receivers | |
| JPS6110808Y2 (en) | ||
| JP3331891B2 (en) | Extrusion molding method and apparatus using double-acting extrusion press | |
| JPH0423971A (en) | Device of taking out giaoz (dumpling stuffed with minced pork) from giaoz producing machine | |
| JP2547689Y2 (en) | Free die handling equipment for indirect extrusion press | |
| CN217297663U (en) | Cavity glass sheeting equipment | |
| JP2856294B2 (en) | Dummy block for indirect extrusion press and its replacement device | |
| JP2961907B2 (en) | Terminal treatment method and apparatus for molded article with skin | |
| JPH07204733A (en) | Method and device for removing remaining material of extruding die | |
| JP3928097B2 (en) | Forging machine | |
| JPS624354Y2 (en) | ||
| JPH0354034B2 (en) | ||
| JPH0510970Y2 (en) | ||
| JPH05185295A (en) | Upper stamp and lower stamp in rotary tablet machine and robot for taking out upper and lower stamps | |
| JP2509692Y2 (en) | Free dies for indirect extrusion press | |
| JP2509693Y2 (en) | Free dies for indirect extrusion press |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |