JPH0112959Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0112959Y2
JPH0112959Y2 JP19002984U JP19002984U JPH0112959Y2 JP H0112959 Y2 JPH0112959 Y2 JP H0112959Y2 JP 19002984 U JP19002984 U JP 19002984U JP 19002984 U JP19002984 U JP 19002984U JP H0112959 Y2 JPH0112959 Y2 JP H0112959Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blade
cutting
base
lower blade
main shaft
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP19002984U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS61105599U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP19002984U priority Critical patent/JPH0112959Y2/ja
Publication of JPS61105599U publication Critical patent/JPS61105599U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0112959Y2 publication Critical patent/JPH0112959Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Details Of Cutting Devices (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、例えばシート体の角部を丸みをもつ
ようにカツトしたり、側縁部に半円状の指掛けを
カツトしたり、あるいは凹状、凸状にカツトした
りするのに使用するロータリーカツテイングマシ
ンに関するものである。
[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention can be used, for example, by cutting rounded corners of a sheet body, by cutting semicircular finger hooks at the side edges, or by cutting a concave shape. This relates to a rotary cutting machine used for cutting convex shapes.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来より、この種のカツテイングマシンにあつ
ては、例えば方形板状の板片の各角部に凸状切刃
部を設けた下刃と、ブロツク体の各面の上下位置
に凹状切刃部を設けた上刃とを具備し、該上刃を
下刃に対し下降させてシート体の角部等をカツト
するように構成されていた。
Conventionally, this type of cutting machine has, for example, a lower blade with a convex cutting edge at each corner of a rectangular plate, and a concave cutting edge at the top and bottom of each face of the block body. The sheet body is provided with an upper blade provided with a section, and the upper blade is lowered relative to the lower blade to cut corners of the sheet body.

上記カツテイグマシンでは、切刃部の交換に際
して、下刃を基台から外して所望の寸法の切刃部
がカツテイング位置に位置するように付け替える
か、あるいは所望の寸法の切刃部を有する別の下
刃に取り替える一方、上刃を基台から外してカツ
テイング位置に位置する下刃の切刃部に合致する
切刃部を選択し、該切刃部を下刃の切刃部に対応
するように付け替えていた。このため、切刃部の
交換に非常に手間がかかる問題があつた。また、
下刃は方形板状の板片の角部に切刃部を形成して
いるため、一枚の下刃に4個の切刃部しか得られ
ず、複数枚の下刃を用意する必要があつた。
In the above-mentioned cutting machine, when replacing the cutting blade, the lower blade is removed from the base and replaced so that the cutting blade with the desired dimensions is located at the cutting position, or a separate cutting blade with the desired dimensions is replaced. At the same time, remove the upper blade from the base, select a cutting edge that matches the cutting edge of the lower blade located at the cutting position, and make the cutting edge correspond to the cutting edge of the lower blade. I was changing it like this. For this reason, there was a problem in that it took a lot of time and effort to replace the cutting blade. Also,
Since the lower blade has cutting edges formed at the corners of a rectangular plate, only four cutting edges can be obtained on one lower blade, and it is necessary to prepare multiple lower blades. It was hot.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、切刃部の交換が容易に行
える上に、複数枚の刃を用意しなくてもすむロー
タリーカツテイングマシンを提供することであ
る。
The present invention was developed in view of the above circumstances, and its purpose is to provide a rotary cutting machine that allows easy replacement of cutting blades and eliminates the need to prepare multiple blades. That's true.

〔問題点を解決するための手段〕 本考案は上記目的を達成するため、基台の中央
部に主軸を立設し、該基台上に内周面に寸法の異
なる複数の切刃部を有した下刃を主軸に対し回転
可能に設け、また外周面に前記切刃部と合致する
複数の切刃部を有した上刃を前記主軸に対し回転
可能で、軸線方向に移動可能に取り付け、かつ該
上刃を前記下刃に対し回転しないように係合し
て、上刃を下刃に対し軸線方向に移動させてカツ
テイングするように構成してなることを特徴とし
ている。
[Means for solving the problem] In order to achieve the above object, the present invention has a main shaft erected in the center of a base, and a plurality of cutting blades with different sizes on the inner peripheral surface of the base. A lower blade is provided so as to be rotatable with respect to the main shaft, and an upper blade having a plurality of cutting blade portions that match the cutting blade portions on the outer peripheral surface thereof is rotatable with respect to the main shaft and movable in the axial direction. , and the upper blade is engaged with the lower blade so as not to rotate, and the upper blade is moved in the axial direction relative to the lower blade to perform cutting.

〔実施例〕〔Example〕

以下本考案の一実施例を図面を参照して説明す
る。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本考案のロータリーカツテイングマシ
ンの平面を示し、第2図は断面を示している。図
中符号1は基台、2は下刃、3は上刃である。
FIG. 1 shows a plan view of the rotary cutting machine of the present invention, and FIG. 2 shows a cross section. In the figure, reference numeral 1 is a base, 2 is a lower blade, and 3 is an upper blade.

基台1の中央部には主軸4が立設されていて、
該基台1上に下刃2が主軸4に対し回転可能に設
けられている。また、基台1表面のカツテイング
位置には、被加工物であるシート体を支持する支
持台5と位置決めガイドするガイド板6a,6b
が設けられている。この支持台5は下刃2と同一
高さに位置している。また、一方のガイド板6a
は固定位置がボルト7により調整可能になつてい
る。また、基台1の両側位置には、基台1を固定
するためのボルトの取り付け孔8,8が設けられ
ている。
A main shaft 4 is erected in the center of the base 1,
A lower blade 2 is provided on the base 1 so as to be rotatable about the main shaft 4. In addition, at the cutting position on the surface of the base 1, there is a support base 5 that supports the sheet body that is the workpiece, and guide plates 6a and 6b that guide the positioning.
is provided. This support stand 5 is located at the same height as the lower blade 2. Also, one guide plate 6a
The fixing position can be adjusted using a bolt 7. Further, mounting holes 8, 8 for bolts for fixing the base 1 are provided on both sides of the base 1.

基台1と下刃2との間には下刃2の回転が円滑
に行われるようにするためのボールスラストベア
リング24が介在されている。
A ball thrust bearing 24 is interposed between the base 1 and the lower blade 2 to ensure smooth rotation of the lower blade 2.

下刃2は、第3図aに示すように、リング状に
形成されていて、中央に径方向に延びるブリツジ
部9が設けられている。また、下刃2の内周面に
は、曲率半径の異なる複数の凸状切刃部10が形
成されている。また、下刃2の外周部内には、同
図bに示すように、スプリング11に付勢されて
下面から突出するボール12が設けられている。
このボール12は、下刃2の外周部下面が摺接す
る基台1の表面位置に下刃2の回転中心を中心と
して描かれる円周上に適宜間隔をおいて形成した
断面半円状の凹部13(第2図参照)に係合し
て、各凸状切刃部10をカツテイング位置に位置
決めする。
As shown in FIG. 3a, the lower blade 2 is formed into a ring shape, and is provided with a bridge portion 9 extending in the radial direction at the center. Furthermore, a plurality of convex cutting edges 10 having different radii of curvature are formed on the inner circumferential surface of the lower blade 2. Further, within the outer peripheral portion of the lower blade 2, a ball 12 is provided which is biased by a spring 11 and protrudes from the lower surface, as shown in FIG.
The balls 12 are recesses each having a semicircular cross-section and are formed at appropriate intervals on a circumference drawn around the rotation center of the lower blade 2 at a surface position of the base 1 on which the lower surface of the outer periphery of the lower blade 2 slides. 13 (see FIG. 2) to position each convex cutting edge 10 at the cutting position.

上刃3はリング状に形成されていて、その上部
に外周面にローレツト加工を施した操作部14が
ボルト15により固定されている。また、上刃3
の下部外周面には、下刃2の凸状切刃部10と合
致する複数の凹状切刃部16が形成されている。
この上刃3と操作部14は、下刃2から突出した
主軸4の上部に回転可能でかつ軸線方向に移動可
能に取り付けられている。
The upper blade 3 is formed into a ring shape, and an operating part 14 having a knurled outer peripheral surface is fixed to the upper part thereof with a bolt 15. Also, upper blade 3
A plurality of concave cutting edges 16 that match the convex cutting edges 10 of the lower blade 2 are formed on the lower outer peripheral surface of the blade.
The upper blade 3 and the operating part 14 are rotatably attached to the upper part of the main shaft 4 protruding from the lower blade 2 and movable in the axial direction.

上刃3の下部には径方向に係合溝17が形成さ
れていて、該係合溝17に前記ブリツジ部9の上
面に突設した凸状係合部18が係合して上刃3が
下刃2に対し回転しないようになつている。この
係合溝17と凸状係合部18は軸線方向に移動可
能に係合しているので、上刃3を主軸4に沿つて
下刃2に対し軸線方向に移動させることが出来
る。
An engagement groove 17 is formed in the lower part of the upper blade 3 in the radial direction, and a convex engagement part 18 protruding from the upper surface of the bridge part 9 engages with the engagement groove 17, so that the upper blade 3 is arranged so that it does not rotate relative to the lower blade 2. Since the engagement groove 17 and the convex engagement portion 18 are engaged so as to be movable in the axial direction, the upper blade 3 can be moved in the axial direction along the main shaft 4 relative to the lower blade 2.

上刃3と下刃2との間には、スプリング19が
介在されていて、該スプリング19により凹状切
刃部16が凸状切刃部10から離れている。カツ
テイング時には、スプリング19の弾撥力に抗し
て凹状切刃部16を下降させて凸状切刃部10と
でカツテイングする。
A spring 19 is interposed between the upper blade 3 and the lower blade 2, and the spring 19 separates the concave cutting edge 16 from the convex cutting edge 10. During cutting, the concave cutting edge 16 is lowered against the elastic force of the spring 19, and cutting is performed with the convex cutting edge 10.

主軸4の上端部には、スプリング19の弾撥力
により操作部14と上刃3が主軸4から外れない
ようにするためのストツプリング20が設けられ
ている。このストツプリング20と操作部14と
の間には、スプリング19により下刃2、上刃
3、操作部14の回転が重くならないようにする
ためのローラスラストベアリング21が設けられ
ている。
A stop ring 20 is provided at the upper end of the main shaft 4 to prevent the operating section 14 and the upper blade 3 from coming off the main shaft 4 due to the elastic force of the spring 19. A roller thrust bearing 21 is provided between the stop ring 20 and the operating section 14 to prevent the rotation of the lower blade 2, upper blade 3, and operating section 14 from becoming heavy due to the spring 19.

なお、第1図中22は下刃2を基台1に対して
回転しないように固定するための回転止めボルト
である。また、第2図中23はストツプリングで
ある。
Note that 22 in FIG. 1 is a rotation stopper bolt for fixing the lower blade 2 to the base 1 so that it does not rotate. Further, 23 in FIG. 2 is a stop ring.

次に上記実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be explained.

カツテイングに際しては、被加工物であるシー
ト体を支持台5に載置して、該シート体の角部を
下刃2の凸状切刃部10上に位置させる。そし
て、スプリング19の弾撥力に抗して上刃3を下
降して凸状切刃部10と凹状切刃部16とでシー
ト体の角部をカツテイングする。
During cutting, a sheet body as a workpiece is placed on the support stand 5, and the corner portion of the sheet body is positioned on the convex cutting edge portion 10 of the lower blade 2. Then, the upper blade 3 is lowered against the elastic force of the spring 19, and the corner of the sheet body is cut with the convex cutting edge 10 and the concave cutting edge 16.

シート体の角部を異なる曲率半径の切刃部1
0,16でカツテイングする場合には、回転止め
ボルト22を緩めて操作部14により上刃3と下
刃2を回転し、所望の曲率半径を有する凸状切刃
部10と凹状切刃部16をカツテイング位置に位
置させ、再度回転止めボルト22を締めつける。
Cutting edge part 1 with a different radius of curvature at the corner of the sheet body
When cutting at 0,16, loosen the rotation stopper bolt 22 and rotate the upper blade 3 and lower blade 2 using the operating section 14 to cut the convex cutting edge 10 and the concave cutting edge 16 having the desired radius of curvature. to the cutting position and tighten the rotation stopper bolt 22 again.

上記実施例では、下刃2に凸状切刃部10を形
成し、上刃3に凹状切刃部16を形成した場合を
示したが、下刃2に凹状切刃部16を形成し、上
刃3に凸状切刃部10を形成してもよい。また、
切刃部の形状は半円状に限定されるものではな
く、カツテイング形状に合わせて種々の形状をと
りうる。また、スプリング19を使用した場合を
示したが、ゴム等の弾性片を使用してもよい。
In the above embodiment, the convex cutting edge part 10 is formed on the lower blade 2 and the concave cutting edge part 16 is formed on the upper blade 3, but the concave cutting edge part 16 is formed on the lower blade 2, A convex cutting edge portion 10 may be formed on the upper blade 3. Also,
The shape of the cutting edge is not limited to a semicircular shape, but can take various shapes depending on the cutting shape. Further, although the case where the spring 19 is used is shown, an elastic piece such as rubber may also be used.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上説明したように本考案によれば、基台の中
央部に主軸を立設し、該基台上に内周面に寸法の
異なる複数の切刃部を有した下刃を主軸に対し回
転可能に設け、また外周面に前記切刃部と合致す
る複数の切刃部を有した上刃を前記主軸に対し回
転可能で、軸線方向に移動動可能に取り付け、か
つ該上刃を前記下刃に対し回転しないように係合
して、上刃を下刃に対し軸線方向に移動させてカ
ツテイングするように構成してなるので、切刃部
の交換に際しては、上刃と下刃を回転するだけで
すみ、また複数枚の刃を用意する必要もない。こ
のため、従来のカツテイングマシンを使用する場
合よりも作業能率が格段と向上する。
As explained above, according to the present invention, a main shaft is set up in the center of a base, and a lower blade having a plurality of cutting edges with different dimensions on the inner peripheral surface is rotated about the main shaft on the base. an upper blade having a plurality of cutting blades on its outer peripheral surface that match the cutting blades is rotatably attached to the main shaft and movable in the axial direction, and the upper blade is attached to the lower blade The upper blade engages with the blade in a non-rotating manner and moves the upper blade in the axial direction relative to the lower blade for cutting, so when replacing the cutting blade, the upper and lower blades must be rotated. There is no need to prepare multiple blades. Therefore, work efficiency is significantly improved compared to when using a conventional cutting machine.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は平面図、第2図は第1図の−線矢視断面
図、第3図aは下刃の平面図、同図bは第3図a
の−線矢視断面図である。 1……基台、2……下刃、3……上刃、4……
主軸、10,16……切刃部。
The drawings show one embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a plan view, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the - line in FIG. 1, FIG. 3 a is a plan view of the lower blade, and FIG. Figure 3a
It is a sectional view taken along the line arrow . 1...Base, 2...Lower blade, 3...Upper blade, 4...
Main shaft, 10, 16...cutting blade part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 基台上に立設された主軸と、 上記主軸により基台に対して回動自在に中心部
を軸支されたリング状の部材であつて、回動軸と
平行なリング内側面の上辺に寸法の異なる複数の
切刃部が配列して形成されるとともに、リング内
側面の内側に回動軸と平行な摺動面を有する係合
部が形成された下刃と、 上記主軸により基台に対して回動自在に中心部
を軸支されて上記下刃のリング内側面内に回動軸
と平行に挿入される側面を有する部材であつて、
上記回動軸と平行な側面の下辺に下刃の上記複数
の切刃部とそれぞれ同時に整合する複数の切刃部
が配列して形成されるとともに、この切刃部が整
合する回動位置で下刃の係合部を回動軸方向に摺
動自在に嵌合する係合溝を下面から形成された上
刃と、 を備え、 上記上刃を下刃に対して回動方向に回動せず、
かつ、回動軸方向に移動可能にして切刃部の整合
により剪断を行うとともに、上刃と下刃を基台に
対して回動可能にしてなることを特徴とするロー
タリーカツテイングマシン。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] A main shaft erected on a base, and a ring-shaped member whose central part is rotatably supported by the main shaft with respect to the base; A lower part is formed in which a plurality of cutting edges of different sizes are arranged on the upper side of the parallel inner side of the ring, and an engaging part with a sliding surface parallel to the rotation axis is formed on the inside of the inner side of the ring. A member having a blade and a side surface whose center portion is rotatably supported by the main shaft with respect to the base and inserted into the inner surface of the ring of the lower blade in parallel with the rotation axis,
A plurality of cutting edges are arranged and formed on the lower side of the side surface parallel to the rotation axis, and are aligned simultaneously with the plurality of cutting edges of the lower blade. an upper blade having an engagement groove formed from the lower surface into which the engagement portion of the lower blade is slidably fitted in the direction of the rotation axis; and the upper blade is rotated in the rotation direction relative to the lower blade. Without,
A rotary cutting machine characterized in that the rotary cutting machine is movable in the direction of the rotation axis to perform shearing by aligning the cutting blades, and the upper and lower blades are rotatable with respect to the base.
JP19002984U 1984-12-17 1984-12-17 Expired JPH0112959Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19002984U JPH0112959Y2 (en) 1984-12-17 1984-12-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19002984U JPH0112959Y2 (en) 1984-12-17 1984-12-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61105599U JPS61105599U (en) 1986-07-04
JPH0112959Y2 true JPH0112959Y2 (en) 1989-04-14

Family

ID=30747474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19002984U Expired JPH0112959Y2 (en) 1984-12-17 1984-12-17

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0112959Y2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JPS61105599U (en) 1986-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9120216B2 (en) Working component for mating with multiple shaft ends
US9044874B2 (en) Working component for mating with multiple shaft ends
JP2004519350A (en) Hand operated power tool with protective hood
CN103201071B (en) Superfinishing equipment and processing method and there is the outer ring of bearing of microstoning roller surface
US3972576A (en) Flanged half bearings
JPH0112959Y2 (en)
US5150595A (en) Process and apparatus for working an edge portion of a container flange
EP0153662B1 (en) Rotary support device
US4024673A (en) Machines with a circular blank-holder spindle
JPH0530580B2 (en)
JP2588519B2 (en) Rotary broaching tool
JPH035375Y2 (en)
CN108747495A (en) Flange clamp
JPS5853188Y2 (en) Welding fixture
JPH045234Y2 (en)
JPH0260460B2 (en)
JPH0357381Y2 (en)
JPH06707A (en) Chuck method for lathe machining of piston ring raw material
JP2553150Y2 (en) Turn brooch
SU1181736A1 (en) Arrangement for securing the saw blade of the straightening machine
JPS5832528A (en) Press die
SU1042976A1 (en) Spindle head of trueing instrument
JPS5837531Y2 (en) Milling cutter
JPS5933540Y2 (en) Chatter prevention jig
JPH0524407Y2 (en)