JPH0112910Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は、切削加工用工具に係り、特に、穴内
面を高精度に切削仕上げするための所謂リーマ加
工用工具の改良に関するものである。

［考案の技術的背景］ 高精度の穴加工を行う工具としてリーマが多用
されている。リーマには、ツール径が変更できな
いものと、ツール径を一定範囲内で変更調節でき
る所謂アジヤスタブルリーマとがある。これらの
リーマは、その加工作業の性格上、100分の１mm
あるいはそれ以上の高精度の寸法設定を要するも
のであり、特にアジヤスタブルリーマにおいては
該寸法設定の調節機構に工夫が成されている。

［従来技術とその問題点］ ところが、従来使用されているアジヤスタブル
リーマは、ツール径の調節が厄介であり、しかも
目的のツール径が的確に得にくいものが多く、使
用に熟練を要するもので、甚だ使いづらいもので
あつた。

［考案の目的］ そこで本考案では、ツール径の調節操作が容易
で、かつ高精度のツール径調節機構を有するアジ
ヤスタブルリーマを提供せんとするものである。

［考案の構成］ 前記目的を達成するために、本考案は次のよう
な構成を成している。すなわち、ツール径が調節
可能なアジヤスタブルリーマにおいて、工作機械
に取り付けるためのシヤンク部材と、該シヤンク
部材に連結されたスピンドルと、該スピンドルに
遊嵌したリテーナと、前記スピンドルに回転自在
に嵌合されかつ外周に刻設したネジと前記リテー
ナの後端部内面に刻設したネジとを係合させた調
節リングと、前記リテーナに半径方向に出没自在
に嵌合された刃物とで構成され、前記スピンドル
の先端部を先細形状に形成すると共に、前記刃物
の内側面を前記スピンドルの先細形状の傾斜に合
致すべく傾斜状に形成して前記スピンドルに密着
させ、前記スピンドルと前記刃物とをネジ部材で
固定して成るものである。

［考案の実施例］ 以下、本考案を図示した好適な実施例に基づい
て更に詳細に説明する。

図において、１はシヤンク部材、２はスピンド
ル、３はリテーナ、４は調節リング、５は刃物、
６は固定ボルトである。シヤンク部材１の前部に
形成した雌ネジ１１とスピンドル２の後端部位に
形成したネジ部１０とによつてシヤンク部材１と
スピンドル２とが一体に構成されている。調節リ
ング４はスピンドル２の外周に嵌装されて、シヤ
ンク部材１とスピンドル２に設けた拡径部１２と
の間に挾持されると共に回転可能に配設されてい
る。該調節リング４には、前部外周にネジ部１３
を形成して成り、該ネジ部１３には、スピンドル
２の前部外周に遊嵌したリテーナ３の後部内面に
刻設したネジ部１４を係合させて成る。スピンド
ル２の前部は先細形状に形成されて傾斜部１５を
構成している。刃物５はスピンドル２の傾斜部１
５を挾んで２枚が対設され、対向する内側面１６
はスピンドル２の傾斜部１５に密着すべく傾斜状
に形成されており、かつ中央部に長溝１７が穿設
されている。そして、該長溝１７に挿入されスピ
ンドル２の傾斜部１５に穿設したネジ穴１８にね
じ込んだ固定ボルト６によつてスピンドル２の傾
斜部１５に密着固定されている。

さて、本考案の装置は、従来の同種の装置でも
そうであつたように、予め調節可能範囲が設定さ
れている。すなわち、リテーナ３が最も前進した
位置で固定ボルト６が長溝１７の後端に当接した
状態において、一対の刃物５，５がスピンドル２
の傾斜部１５に沿つて最前部に位置しその対向距
離が最も小さくなるため、最小ツール径が設定さ
れ得る。一方、リテーナ３が最も後退した位置で
固定ボルト６が長溝１７の前端に当接した状態に
おいて、一対の刃物５，５がスピンドル２の傾斜
部１５に沿つて最後部に位置しその対向距離が最
も大きくなるため、最大ツール径が設定され得
る。

ツール径の設定手順について述べれば、まず、
固定ボルト６をゆるめて刃物５がスピンドル２の
傾斜部１５に対して移動可能にする。次いで、調
節リング４を回転することによつてリテーナ３を
前方あるいは後方に移動させる。すなわち、調節
リング４に刻設したネジ１３とリテーナ３に刻設
したネジ１４とが係合していて、調節リング４を
回転することによつて、ネジ１３及びネジ１４の
作用で相対的に調節リング４がリテーナ３にねじ
込まれたりねじ戻されたりする。ところが、調節
リング４はシヤンク部材１とスピンドル２の段部
１２との間に嵌合されていて軸線方向の移動が拘
束されているため、リテーナ３がスピンドル２に
対して前後に移動することになる。リテーナ３が
前方に移動すれば該リテーナ３に穿設した刃物嵌
合孔１９に嵌合された刃物５がスピンドル２の傾
斜部１５に沿つて前端方向に移動する。逆にリテ
ーナ３が後方に移動すれば該リテーナ３に穿設し
た刃物嵌合孔１９に嵌合された刃物５がスピンド
ル２の傾斜部１５に沿つて後端方向に移動する。
そして、所定位置において固定ボルト６を締め付
けると、刃物５はスピンドル２の傾斜部１５に密
着固定される。ここで、調節リング４の外周に目
盛２０を等配する一方、シヤンク部材１の外周に
指示マーク２１を付しておけば、該目盛２０と指
示マーク２１との係合を目安として刃物５の切削
寸法を得ることができる。すなわち、リテーナ３
及び調節リング４にそれぞれ刻設したネジのピツ
チと、スピンドル２に設けた傾斜部１５の傾斜角
度との関係から、調節リング４の回転数あるいは
回転角度に対する刃物５，５の対向距離の変化量
を得ることが可能である。そこで、リテーナ３及
び調節リング４のネジピツチとスピンドル２の傾
斜角度を適宜設定することによつて、調節リング
４に配設した目盛２０の一目盛の回転に対する刃
物５，５の対向距離の変化を例えば100分の１mm
ありいは100分の0.5mmといつた高精度の寸法設定
が可能になる。

［考案の効果］ 以上のような作用を成すものであるから、本考
案の装置を使用すれば、ツール径の調節が極めて
容易に、しかも高精度に設定することができ、か
つ、誰が操作しても目的のツール径を迅速、容易
に得ることができるため操作に熟練を要しないな
どの効果を有するものであり、極めて有用な装置
であると言える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の好適な一実施例を示す縦断側
面図、第２図は第１図のXX断面図、第３図は第
１図のYY断面図、第４図は第１図の装置の要部
を分解して示した斜視図である。 １：シヤンク部材、２：スピンドル、３：リテ
ーナ、４：調節リング、５：刃物、６：固定ボル
ト、１０：ネジ部、１１：メネジ、１２：拡径
部、１３：ネジ部、１４：ネジ部、１５：傾斜
部、１６：内側面、１７：長溝、１８：ネジ穴、
１９：刃物嵌合孔、２０：目盛、２１：指示マー
ク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工作機械に取り付けるためのシヤンク部材と、
   該シヤンク部材に連結されたスピンドルと、該ス
   ピンドルに遊嵌したリテーナと、前記スピンドル
   に回転自在に嵌合されかつ外周に刻設したネジと
   前記リテーナの後端部内面に刻設したネジとを係
   合させた調節リングと、前記リテーナに半径方向
   に出没自在に嵌合された刃物とで構成され、前記
   スピンドルの先端部を先細形状に形成すると共
   に、前記刃物の内側面を前記スピンドルの先細形
   状の傾斜に合致すべく傾斜状に形成して前記スピ
   ンドルに密着させ、前記スピンドルと前記刃物と
   をネジ部材で固定して成るアジヤスタブルリー
   マ。