JPH0111758Y2 - - Google Patents
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- JPH0111758Y2 JPH0111758Y2 JP217885U JP217885U JPH0111758Y2 JP H0111758 Y2 JPH0111758 Y2 JP H0111758Y2 JP 217885 U JP217885 U JP 217885U JP 217885 U JP217885 U JP 217885U JP H0111758 Y2 JPH0111758 Y2 JP H0111758Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はタイヤベルトなどに補強材として使用
されるスチールコードに関するものである。[Detailed Description of the Invention] Industrial Application Field The present invention relates to a steel cord used as a reinforcing material in tire belts and the like.
従来の技術および問題点
一般にこの種のスチールコードは素線を複数本
撚り合せて構成されている。そしてこのスチール
コードの複数本が平行に引揃えられた状態でゴム
材により被覆され、タイヤやベルトなどの補強材
として使用されている。このようにスチールコー
ドが補強材として使用される場合の必要不可欠な
要件はゴム材とよく接着することである。すなわ
ちスチールコードが補強材としてこの役割を充分
に果すためにはゴムとの完全な複合体になつてい
なければならない。BACKGROUND TECHNOLOGY AND PROBLEMS Generally, this type of steel cord is composed of a plurality of strands twisted together. A plurality of these steel cords are lined up in parallel and covered with a rubber material, and are used as reinforcing materials for tires, belts, etc. Thus, when steel cords are used as reinforcing materials, an essential requirement is that they adhere well to the rubber material. That is, in order for the steel cord to fully fulfill its role as a reinforcing material, it must form a complete composite with rubber.
例えばタイヤの場合、スチールコードのゴムと
の接着状態が悪いと走行時にコードとゴム材が剥
離する、いわゆるセパレーツ現象を起し、タイヤ
の機能を著しく阻害する原因となる。さらに接着
状態が悪いとゴム中の水分や外気より浸入した水
分等により素線に錆びが発生し、コードの強力が
大巾に低下したりセパレーツ現象を早めるという
欠点が生じる。 For example, in the case of tires, if the adhesion of the steel cord to the rubber is poor, the cord and the rubber material will separate during running, a so-called separation phenomenon, which will significantly impede the function of the tire. Furthermore, if the bonding condition is poor, the wires will rust due to moisture in the rubber or moisture infiltrating from the outside air, resulting in a disadvantage that the strength of the cord will be greatly reduced and the separation phenomenon will be accelerated.
スチールコードは細線を撚り合せて製造する為
に工程でトラブルが発生し、断線が起り、どうし
ても溶接して一定長さの製品に仕上げる必要があ
る。スチールコードはゴムとの接着をよくする為
に表面にブラスメツキが施されている。 Steel cords are manufactured by twisting thin wires together, which can lead to problems during the manufacturing process and breakage, which requires welding to create a product of a certain length. The surface of the steel cord is brushed to improve adhesion to the rubber.
従来のスチールコードの溶接は、第４図に示す
如く溶接部１と焼鈍部Ａより成つている。この焼
鈍部は溶接により阻害されたスチールコードの組
織を改良するために高温度（800〜900℃）に加熱
し、大気中で冷却して形成している。しかし、高
温大気中で冷却するとブラスメツキの表面が酸化
し、ゴムとまつたく接着しない状態となり、タイ
ヤの使用中に外部応力により溶接部が破断し、ゴ
ム中の水分及びゴムを通過した水分がコードの中
をつたわり、コードの内部全体が錆びることがあ
り、これによりセパレーツ現象を早める欠点にな
る事がある。 Conventional steel cord welding consists of a welded part 1 and an annealed part A, as shown in FIG. This annealed part is formed by heating the steel cord to a high temperature (800-900°C) and cooling it in the atmosphere in order to improve the structure of the steel cord that has been disturbed by welding. However, when cooled in a high-temperature atmosphere, the surface of the brass plating oxidizes and does not adhere tightly to the rubber. During use of the tire, the welded part breaks due to external stress, and the moisture in the rubber and the moisture that has passed through the rubber can cause cording. The entire interior of the cord may become rusted, which can lead to premature separation.
問題点を解決するための手段
本考案は上記問題点を解消しようとするもの
で、溶接部近傍の焼鈍部をいわゆるオープン構造
とし、ゴムが内部まで侵入するように隙間をもた
せたものである。Means for Solving the Problems The present invention attempts to solve the above problems by making the annealed part near the weld part a so-called open structure and providing a gap so that the rubber can penetrate inside.
以下本考案のスチールコードの実施例を図面に
基いて説明する。 Embodiments of the steel cord of the present invention will be described below based on the drawings.
実施例
本考案のスチールコードの１実施例を第１図に
示す。Embodiment FIG. 1 shows an embodiment of the steel cord of the present invention.
複数本の素線２を撚合せた撚りの締つたスチー
ルコード３の一端を撚りをあまくし、上記撚りの
あまい部分４同士を溶接し、溶接部１を設けると
共に、撚りのあまい部分のコード径D1と撚りの
締つたコード径D2との比D1／D2を1.1〜1.6に形成
して本考案のスチールコードを構成する。 One end of the tightly twisted steel cord 3, which is made by twisting a plurality of strands 2, is loosely twisted, the loosely twisted portions 4 are welded together, a welded portion 1 is provided, and the cord diameter of the loosely twisted portion is The steel cord of the present invention is constructed by forming the ratio D 1 /D 2 of D 1 and the tightly twisted cord diameter D 2 to 1.1 to 1.6.
図においてＡは焼鈍部を示し、溶接により阻害
されたスチールコードの金属組織を改良するため
その部分Ａを800〜900℃に加熱し、大気中に冷却
して行う。 In the figure, A indicates the annealed part, and in order to improve the metal structure of the steel cord that has been disturbed by welding, part A is heated to 800 to 900°C and cooled in the atmosphere.
なお、D1／D2の値が1.1未満の場合はゴムの浸
入度合が少くセパレート現象解消の効果が少く、
また1.6を超えるとスチールコードの機械的性質
が低下する。 Note that if the value of D 1 /D 2 is less than 1.1, the degree of rubber penetration will be small and the effect of eliminating the separation phenomenon will be small.
Moreover, if it exceeds 1.6, the mechanical properties of the steel cord will deteriorate.
また、溶接部において第２図の如く溶接するス
チールコードの一方は撚りの締つたスチールコー
ド３を用い、他方を撚りのあまい部分４を設けた
スチールコードとすることもできる。 Further, one of the steel cords to be welded at the welding portion as shown in FIG. 2 may be a tightly twisted steel cord 3, and the other may be a steel cord provided with a loosely twisted portion 4.
また、第３図に示す如く、スチールコードを構
成する各素線２同士を撚りをあまくした状態で溶
接すると本考案の効果をより向上することができ
る。 Further, as shown in FIG. 3, the effects of the present invention can be further improved by welding the strands 2 constituting the steel cord in a loosely twisted state.
また、撚りのあまい部分は溶接した後に各素線
をさばき形成することもできる。 In addition, loosely twisted portions can be formed by welding and then separating each strand.
考案の効果
本考案は上記の如く溶接部近傍において少くと
も一方に撚りのあまい部分を設けているので、焼
鈍部においてはブラスメツキの表面が酸化し、ゴ
ムとの接着性が劣るが、ゴムが溶接部の内部まで
侵入することにより、いわゆるアンカー効果によ
り接着性が向上する。Effects of the invention As described above, in this invention, a lightly twisted part is provided on at least one side near the welding part, so in the annealed part, the surface of the brass plating is oxidized and the adhesion with the rubber is poor, but the rubber is welded. By penetrating into the interior of the part, adhesiveness is improved due to the so-called anchor effect.
そのため外部応力によつて破断してもゴムが詰
つているために、水分の浸透を防ぐのでコードの
内部まで錆の発生は起り難くなり、セパレーツ現
象の防止となる等の実用的効果を有する考案であ
る。 Therefore, even if the cord breaks due to external stress, it is filled with rubber, which prevents moisture from penetrating, making it difficult for rust to occur inside the cord, which is an idea that has practical effects such as preventing the separation phenomenon. It is.
第１図は本考案のスチールコードの１実施例を
示す正面図、第２図、第３図は各々本考案の他の
実施例を示す正面図、第４図は従来のスチールコ
ードの正面図である。
１……溶接部、２……素線、３……撚りの締つ
たスチールコード、４……撚りのあまい部分。
FIG. 1 is a front view showing one embodiment of the steel cord of the present invention, FIGS. 2 and 3 are front views showing other embodiments of the present invention, and FIG. 4 is a front view of a conventional steel cord. It is. 1...Welded part, 2...Element wire, 3...Tightly twisted steel cord, 4...Lightly twisted part.
Claims (1)
コードの溶接部において、溶接部近傍に撚りのあ
まい部分を設け、かつ上記撚りのあまい部分のコ
ード径D1と撚りの締つたコードD2との比D1／D2
を1.1〜1.6に形成してなるスチールコード。 In the welded part of a tightly twisted steel cord made of multiple strands twisted together, a lightly twisted part is provided near the welded part, and the cord diameter D 1 of the lightly twisted part and the tightly twisted cord D 2 are provided. The ratio D 1 /D 2
A steel cord formed by forming 1.1 to 1.6.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP217885U JPH0111758Y2 (en) | 1985-01-10 | 1985-01-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP217885U JPH0111758Y2 (en) | 1985-01-10 | 1985-01-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61120800U JPS61120800U (en) | 1986-07-30 |
| JPH0111758Y2 true JPH0111758Y2 (en) | 1989-04-06 |
Family
ID=30475612
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP217885U Expired JPH0111758Y2 (en) | 1985-01-10 | 1985-01-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0111758Y2 (en) |
-
1985
- 1985-01-10 JP JP217885U patent/JPH0111758Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61120800U (en) | 1986-07-30 |
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