JPH01103522A - Suspension for vehicle - Google Patents

Suspension for vehicle

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JPH01103522A
JPH01103522A JP26015387A JP26015387A JPH01103522A JP H01103522 A JPH01103522 A JP H01103522A JP 26015387 A JP26015387 A JP 26015387A JP 26015387 A JP26015387 A JP 26015387A JP H01103522 A JPH01103522 A JP H01103522A
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fluid
damping force
suspension
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rough road
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田中 忠夫
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Yasutaka Taniguchi
泰孝 谷口
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滝澤 省三
Minoru Tatemoto
實 竪本
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    • B60G17/015Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
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Abstract

PURPOSE:To contrive to improve comfortableness in riding and road followability at the time of driving on a rough road changing damping force to 'medium' in the case where 'hard' is set to the desired damping force of a suspension, when it is judged to be the rough road. CONSTITUTION:A control unit 36 judges it to be a rough road when an output variation in a level-control sensor 34F is more than N times for two minutes, winding a dead zone of a G sensor 39, and it supplies air to the contraction side of suspension units FS1, FS2, RS1, RS2, thereby performing rolling control to be exhausted out of the expansion side. In the case of this rolling control, a shock absorber 1 of respective suspension units is set to 'hard' by a valve 5a, but when it is judged to be the rough road, the valve 5a is rotated by each motor 6, and damping force is selected to a medium. Riding quality and road followability at the time of driving on the rough road can thus be improved.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は車両用サスペンション装置の改良に関する。[Detailed description of the invention] [Purpose of the invention] (Industrial application field) The present invention relates to improvements in suspension devices for vehicles.

(従来の技術) 各輪毎1ど空気ばね室を有するサスペンションユニット
を設け、旋回時には縮み側のサスペンションユニットの
空気ばね室に空気を供給し、伸び側のサスペンションユ
ニットの空気ばね室からは空気量を゛設定量だけ排出す
るようにして旋回時に発生する車体のロールを低減させ
るようにした車両用サスペンション装置が考えられてい
る。
(Prior technology) A suspension unit having an air spring chamber for each wheel is provided, and when turning, air is supplied to the air spring chamber of the suspension unit on the compression side, and air is supplied from the air spring chamber of the suspension unit on the rebound side. A suspension device for a vehicle has been proposed that discharges a set amount of air to reduce roll of the vehicle body that occurs when turning.

(発明が解決しようとする問題点) しかし、このような車両用サスペンション装置において
は、悪路走行中においてロール制御を行なう場合の乗り
心地の向上及び路面追従性が望まれている。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in such a suspension device for a vehicle, it is desired to improve ride comfort and road followability when performing roll control while driving on a rough road.

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は
、悪路走行中の乗り心地の向上及び路面追従性を確保す
るができる車両用サスペンション装置を提供することに
ある。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a suspension device for a vehicle that can improve ride comfort while driving on rough roads and ensure road followability.

車両用サスペンション装置を提供することにある。An object of the present invention is to provide a suspension device for a vehicle.

[発明の構成] (問題点を解決するための手段及び作用)各輪毎を支持
する減衰力が3段階(ハード、ミディアム、ソフト)に
切換え可能なサペンションユニット毎に夫々設けられた
流体ばね室と、減衰力を切換える減衰力切換え手段と、
上記各流体ばね室に夫々供給弁手段を介して流体を供給
する流体供給手段と、上記各流体ばね室から夫々排出用
弁手段を介して流体を排出する流体排出手段と、左側の
サスペンションユニットの流体ばね室と右側のサスペン
ョンユニットの流体ばね室とを相互に連通制御弁を介し
て連通せしめる連通手段と、車体のロール量を検出する
ロール量検出手段と、上記ロール量に応じた上記流体供
給手段及び流体排出手段の駆動時間を記憶する記憶手段
と、悪路走行かを判定する悪路走行判定手段と、悪路走
行判定手段により悪路走行であることが検出された場合
には上記サスペンションの目標減衰力がハードに設定さ
れているときにはミディアムに切換える切換え手段と、
ロールが生じる要因が検出された場合に上記駆動時間だ
け縮み側のサスペンションユニットの流体ばね室に設定
量の流体を供給すると共に伸び側のサスペンションユニ
ットの流体ばね室から設定量の流体を排出するように上
記供給用弁手段及び排出用弁手段を駆動するロール制御
手段とを備えた車両用サスペンション装置である。
[Structure of the invention] (Means and effects for solving the problem) A fluid spring is provided for each suspension unit that can switch the damping force that supports each wheel into three stages (hard, medium, soft). a damping force switching means for switching the damping force;
a fluid supply means for supplying fluid to each of the fluid spring chambers through respective supply valve means; a fluid discharge means for discharging fluid from each of the above fluid spring chambers through respective discharge valve means; communication means for communicating the fluid spring chamber and the fluid spring chamber of the right suspension unit with each other via a communication control valve; roll amount detection means for detecting the roll amount of the vehicle body; a storage means for storing drive times of the fluid supply means and the fluid discharge means; a rough road travel determination means for determining whether the vehicle is traveling on a rough road; and when the rough road travel determination means detects that the vehicle is traveling on a rough road a switching means for switching to medium when the target damping force of the suspension is set to hard;
When a factor causing roll is detected, a set amount of fluid is supplied to the fluid spring chamber of the suspension unit on the compression side for the above driving time, and a set amount of fluid is discharged from the fluid spring chamber of the suspension unit on the extension side. and roll control means for driving the supply valve means and the discharge valve means.

(実施例) 以下図面を参照して本発明の一実施例について説明する
。第1図において、FSIは左前輪側のサスペンション
ユニット、FS2は右前輪側のサスペンションユニット
、R81は左後輪側のサスペンションユニット、R82
は右後輪側のサスペンションユニットである。これら各
サスペンションユニットFSI、FS2.R8I、R8
2は夫々互いに同様の構造を有しているので、前輪用と
後輪用または左輪用と右輪用とを区別して説明する場合
を除いて、サスペンションユニットは符号Sを用いて説
明する。
(Example) An example of the present invention will be described below with reference to the drawings. In Figure 1, FSI is the suspension unit for the left front wheel, FS2 is the suspension unit for the right front wheel, R81 is the suspension unit for the left rear wheel, and R82 is the suspension unit for the left front wheel.
is the suspension unit for the right rear wheel. Each of these suspension units FSI, FS2. R8I, R8
Since the suspension units 2 have similar structures, the suspension units will be described using the reference numeral S, unless the suspension units for the front wheels and those for the rear wheels or for the left wheels and those for the right wheels are explained separately.

サスペンションユニットSはショックアブソーバ1を備
えている。このショックアブソーバ1は車輪側に取付け
られたシリンダと、同シリンダ内に摺動自在に嵌装され
たピストンを有するとともに上端を車体側に支持された
ピストンロッド2と11えている。また、サスペンショ
ンユニットSは、このショックアブソーバ1の上部に、
ピストンロッド2と同軸的に、車高調整の機能を有する
空気ばね室3を備えている。この空気ばね室3はその一
部をベローズ4により形成されており、ピストンロッド
2内に設けられた通路2aを介してこの空気ばね室3へ
空気を給排することにより、車高を上昇または下降させ
ることができる。
The suspension unit S includes a shock absorber 1. This shock absorber 1 has a cylinder attached to a wheel side, a piston slidably fitted in the cylinder, and a piston rod 2 11 whose upper end is supported on the vehicle body side. Further, the suspension unit S is provided on the upper part of this shock absorber 1.
An air spring chamber 3 having a vehicle height adjustment function is provided coaxially with the piston rod 2. This air spring chamber 3 is partially formed by a bellows 4, and by supplying and discharging air to and from this air spring chamber 3 through a passage 2a provided in the piston rod 2, the vehicle height can be increased or It can be lowered.

また、ピストンロッド2の中には下端に減衰力を調節す
るための弁5aを備えたコントロールロッド5が配設さ
れている。同コントロールロッド5はピストンロッド2
の上端に取付けられたアクチュエータ6により回動され
て弁5aを駆動する。
Further, a control rod 5 is disposed inside the piston rod 2 and has a valve 5a at its lower end for adjusting the damping force. The control rod 5 is the piston rod 2
It is rotated by an actuator 6 attached to the upper end of the valve 5a to drive the valve 5a.

この弁5aの回動によりサスペンションユニットの減衰
力はハード(堅い)、ミディアム(中間)、ソフト(柔
らかい)の3段階に設定される。
By rotating the valve 5a, the damping force of the suspension unit is set to three levels: hard, medium, and soft.

コンプレッサ11はエアクリーナ12から取り入れた大
気を圧縮して、ドライヤ13及びチエツクバルブ14を
介して高圧リザーブタンク15aに送給する。つまり、
コンプレッサ11は、エアクリーナ12から取入れた大
気を圧縮してドライヤ13へ供給するので、同ドライヤ
13内のシリカゲル等によって乾燥された圧縮空気が高
圧リザ−ブタンク15aに溜められることになる。コン
プレッサ16は、その吸い込み口を低圧リザーブタンク
15bに吐出口を高圧リザーブタンク15aに夫々接続
されている。18は、低圧リザーブタンク15b内の圧
力が第1の設定値(例えば、大気圧)以上になるとオン
する圧力スイッチである。そして、コンプレッサ16は
同圧力スイッチ18のオン信号を出力すると、後述する
コントロールユニット36からの信号によりオンするコ
ンプレッサリレー17により駆動される。これにより低
圧リザーブタンク15b内の圧力は常に上記第1の設定
値以下に保たれる。
The compressor 11 compresses atmospheric air taken in from the air cleaner 12 and supplies it to the high pressure reserve tank 15a via the dryer 13 and check valve 14. In other words,
Since the compressor 11 compresses the atmospheric air taken in from the air cleaner 12 and supplies it to the dryer 13, the compressed air dried by silica gel or the like in the dryer 13 is stored in the high-pressure reserve tank 15a. The compressor 16 has a suction port connected to a low pressure reserve tank 15b and a discharge port connected to a high pressure reserve tank 15a. Reference numeral 18 denotes a pressure switch that is turned on when the pressure in the low pressure reserve tank 15b exceeds a first set value (for example, atmospheric pressure). When the pressure switch 18 outputs an on signal, the compressor 16 is driven by a compressor relay 17 that is turned on in response to a signal from a control unit 36, which will be described later. As a result, the pressure within the low pressure reserve tank 15b is always maintained below the first set value.

そして、この高圧リザーブタンク15aから各サスペン
ションユニットSへの給気は第1図の実線矢印で示すよ
うに行われる。すなわち、高圧リザーブタンク15a内
の圧縮空気は給気流量制御バルブ19、フロント用給気
ソレノイドバルブ20、チエツクバルブ21、フロント
左用ソレノイドバルブ22.フロント有用ソレノイドバ
ルブ23を介してサスペンションユニットFSI。
Air is supplied from the high-pressure reserve tank 15a to each suspension unit S as shown by solid arrows in FIG. That is, the compressed air in the high pressure reserve tank 15a is supplied to the air supply flow rate control valve 19, the front air supply solenoid valve 20, the check valve 21, the front left solenoid valve 22. Suspension unit FSI via front useful solenoid valve 23.

FS2に送給される。また、同様に高圧リザーブタンク
15a内の圧縮空気は給気流量制御バルブ19、リヤ用
給気ソレノイドバルブ24、チエツクバルブ25、リヤ
立川のソレノイドバルブ26、リヤ有用のソレノイドバ
ルブ27を介してサスペンションユニットR81、R8
2に送給される。
Sent to FS2. Similarly, the compressed air in the high pressure reserve tank 15a is supplied to the suspension unit via the air supply flow control valve 19, the rear air intake solenoid valve 24, the check valve 25, the rear Tachikawa solenoid valve 26, and the rear solenoid valve 27. R81, R8
2.

一方、各サスペンションユニットSからの排気は第1図
の破線矢印で示すように行われる。つまり、サスペンシ
ョンユニットFSI、FS2内の圧縮空気は、ソレノイ
ドバルブ22.23、三方向弁から成る排気方向切換え
バルブ28を介して低圧リザーブタンク15b内に送給
される場合と、ソレノイドバルブ22.23、排気方向
切換えバルブ28、チエツクバルブ29、ドライヤ13
、排気ソレノイドバルブ31、チエツクバルブ46及び
エアクリーナ12を介して大気に排出される場合とがあ
る。同様に、サスペンションユニットRSI、R82内
の圧縮空気は、ソレノイドバルブ26.27、排気方向
切換えバルブ32を介して低圧リザーブタンク15b内
に送給される場合と、ソレノイドバルブ26.27、排
気方向切換えバルブ32、チエツクバルブ33、ドライ
ヤ13、排気ソレノイドバルブ31、チエツクバルブ4
6及びエアクリーナ12を介して大気に排出される場合
とがある。なお、チエツクバルブ29.33とドライヤ
13との間には排気方向切換えバルブ28.32と低圧
リザーブタンク15bとを直接連通する通路と比して小
径の通路が設けられている。
On the other hand, exhaust from each suspension unit S is performed as shown by the broken line arrows in FIG. That is, the compressed air in the suspension units FSI and FS2 is fed into the low pressure reserve tank 15b via the solenoid valve 22.23 and the exhaust direction switching valve 28 consisting of a three-way valve; , exhaust direction switching valve 28, check valve 29, dryer 13
, exhaust solenoid valve 31, check valve 46, and air cleaner 12, and may be exhausted to the atmosphere. Similarly, the compressed air in the suspension units RSI and R82 is supplied into the low pressure reserve tank 15b via the solenoid valves 26, 27 and the exhaust direction switching valve 32, and when the compressed air is fed into the low pressure reserve tank 15b via the solenoid valves 26, 27 and the exhaust direction switching valve 32. Valve 32, check valve 33, dryer 13, exhaust solenoid valve 31, check valve 4
6 and air cleaner 12, and may be discharged to the atmosphere. Note that a passage is provided between the check valve 29.33 and the dryer 13, which has a smaller diameter than the passage that directly communicates the exhaust direction switching valve 28.32 and the low pressure reserve tank 15b.

なお、上述したソレノイドバルブ22.23゜26.2
7.28及び32は、第2図(A)及び(B)に示すよ
うに、ON(通電状態)で矢印Aのような空気の流通を
、OFF (非通電)で矢印Bのような空気の流通を夫
々許容する。また、給気ソレノイドバルブ20.24及
び排気ソレノイドバルブ31は第3図(A)及び(B)
に示すように、ON(通電状態)で矢印Cのように空気
の流通を許容し、OFF (非通電状態)で空気の流通
を禁止する。また、給気流量制御バルブ19はオフ状態
(非通電)では第4図(A)に示すようにオリフィス0
を介して空気が流通するため、空気流量は少なく、オン
状態(通電)では第4図(B)に示すようにオリフィス
0及び大径路りを介して空気が流通するため、空気流量
は多くなる。
In addition, the above-mentioned solenoid valve 22.23°26.2
7.28 and 32, as shown in Figures 2 (A) and (B), flow air as shown by arrow A when ON (energized state) and flow air as shown by arrow B when OFF (de-energized). The distribution of each is permitted. In addition, the air supply solenoid valve 20.24 and the exhaust solenoid valve 31 are shown in Fig. 3 (A) and (B).
As shown in the figure, when ON (energized state), air circulation is allowed as shown by arrow C, and when OFF (non-energized state), air circulation is prohibited. In addition, when the air supply flow rate control valve 19 is in the OFF state (not energized), the orifice is 0 as shown in FIG. 4(A).
Since the air flows through the valve, the air flow rate is small; in the on state (energized), the air flows through the orifice 0 and the large path, as shown in Figure 4 (B), so the air flow rate increases. .

34Fは車両の前部右側サスペンションのロアアーム3
5と車体との間に取付けられ前部車高を検出する前部車
高センサ、34Rは車両の後部左側サスペンションのラ
テラルロッド37と車体との間に取付けられ後部車高を
検出する後部車高センサである。両車高センサ34F及
び34Rで夫々検出された信号は、マイクロコンピュー
タを備えたコントロールユニット36へ供給さレル。
34F is the lower arm 3 of the front right suspension of the vehicle.
5 and the vehicle body to detect the front vehicle height, and 34R is a rear vehicle height sensor installed between the lateral rod 37 of the rear left suspension of the vehicle and the vehicle body to detect the rear vehicle height. It is a sensor. Signals detected by both vehicle height sensors 34F and 34R are supplied to a control unit 36 including a microcomputer.

38は、スピードメータに内蔵された車速センサであり
、検出した車速信号をコントロールユニット36へ供給
する。39は、車体に作用する加速度を検出する加速度
センサであり、検出した加速度信号をコントロールユニ
ット36へ供給する。
38 is a vehicle speed sensor built into the speedometer, and supplies a detected vehicle speed signal to the control unit 36. 39 is an acceleration sensor that detects acceleration acting on the vehicle body, and supplies the detected acceleration signal to the control unit 36.

30はロール制御モードをソフト(SOFT ’) 、
オート(AUTO) 、スポーツ(5PORTS)に選
択するロール制御モード選択スイッチ、40はステアリ
ングホイール41の回転速度、すなわち、操舵角速度を
検出する操舵センサである。42は図示しないエンジン
のアクセルペダルの踏み込み角を検出するアクセル開度
センサである。これらロール制御選択スイッチ30、セ
ンサ40及び42の検出した信号はコントロールユニッ
ト36に供給される。
30 sets the roll control mode to soft (SOFT'),
A roll control mode selection switch selects between AUTO and 5 PORTS, and 40 is a steering sensor that detects the rotational speed of the steering wheel 41, that is, the steering angular speed. 42 is an accelerator opening sensor that detects the depression angle of an accelerator pedal of the engine (not shown). Signals detected by the roll control selection switch 30 and the sensors 40 and 42 are supplied to the control unit 36.

43はコンプレッサ11を駆動するためのコンプレッサ
リレーであり、このコンプレッサリレー43はコントロ
ールユニット36からの制御信号により制御される。4
4は、高圧リザーブタンク15a内の圧力が第2の設定
値(例えば、7Kl/Ci)以下になるとオンする圧力
スイッチであり、この圧力スイッチ44の信号はコント
ロールユニット36に供給される。そして、コントロー
ルユニット36は、高圧リザーブタンク15a内の圧力
が設定値以下になり、圧力スイッチ44がオンであって
も圧力スイッチ18がオン、つまりコンプレッサ16が
駆動しているときは、コンプレッサ11の駆動を禁止す
るように構成されている。45はソレノイドバルブ26
.27を互いに連通ずる通路に設けられた圧力センサで
あり、リヤ側のサスペンションユニットR8I、R82
(7)内圧を検出する。
43 is a compressor relay for driving the compressor 11, and this compressor relay 43 is controlled by a control signal from the control unit 36. 4
4 is a pressure switch that is turned on when the pressure in the high-pressure reserve tank 15a falls below a second set value (for example, 7Kl/Ci), and a signal from this pressure switch 44 is supplied to the control unit 36. The control unit 36 controls the compressor 11 when the pressure in the high pressure reserve tank 15a is below the set value and the pressure switch 18 is on even if the pressure switch 44 is on, that is, when the compressor 16 is being driven. It is configured to prohibit driving. 45 is solenoid valve 26
.. This is a pressure sensor installed in a passage that communicates between the rear suspension units R8I and R82.
(7) Detect internal pressure.

なお、上述の各ソレノイドバルブ19.20.22.2
3.24.26.27.28.31及び32の制御はコ
ントロールユニット36からの制御信号により行われる
In addition, each solenoid valve 19.20.22.2 mentioned above
3.24.26.27.28.31 and 32 are controlled by control signals from the control unit 36.

次に、上記のように構成された本発明の一実施例の動作
について説明する。第11図はコントロールユニット3
6で行われる一連のロール制御を概略的に示すフローチ
ャートである。まず、クロカン判定ルーチン(ステップ
Al)において、いわゆる悪路判定処理が行われる。つ
まり、このクロカン判定ルーチンではフロント車高セン
サ34Fの出力変化がMHz以上(2秒間に8回以上)
のときには、クロカン判定として、この時のGセンサ3
9の不感帯を広げて、ロール制御の誤操作を少なくして
いる。そして、ロール制御ルーチン(ステップA2)に
おいて、ロール制御、つまり縮み側のサスペンションユ
ニットに給気され、伸び側のサスペンションユニットか
らは排気されて、旋回時の車体のロールを防止している
。また、このロール制御時の給排気時間は給排気補正ル
ーチン(ステップA3)において補正されて、4輪独立
の給排気時間が補正されて求められる。さらに、減衰力
切換ルーチン(ステップA4)において、各サスペンシ
ョンユニットの減衰力がハード(堅い)、ミディアム(
中間)、ソフト(柔らかい)のうちのいずれか最適なも
のに設定される。以下、上記ステップA1〜A4の処理
について詳細に説明する。
Next, the operation of an embodiment of the present invention configured as described above will be explained. Figure 11 shows control unit 3
6 is a flowchart schematically showing a series of roll controls performed in step 6. First, in the cross country determination routine (step Al), a so-called rough road determination process is performed. In other words, in this cross-country judgment routine, the output change of the front vehicle height sensor 34F is MHz or more (8 times or more in 2 seconds).
When , the G sensor 3 at this time is used as a cross-country judgment.
9's dead zone has been widened to reduce roll control errors. Then, in the roll control routine (step A2), air is supplied to the suspension unit on the compression side and exhausted from the suspension unit on the extension side, thereby preventing the vehicle body from rolling when turning. Further, the air supply and exhaust time during roll control is corrected in the air supply and exhaust correction routine (step A3), and the air supply and exhaust time for each of the four wheels is corrected and determined. Furthermore, in the damping force switching routine (step A4), the damping force of each suspension unit is set to hard (hard), medium (
set to the most appropriate one of medium) and soft. Hereinafter, the processing in steps A1 to A4 will be described in detail.

まず、第12図を参照して参照してクロカン判定ルーチ
ン(ステップAI)の詳細な動作について説明する。ま
ず、フロント車高センサ34Fで検出されるフロント車
高HEが所定時間毎にコントロールユニット36に読み
込まれる(ステップBl)。なお、第11図に示したメ
インルーチンにおいて、後述する各種フラグIT、A、
B。
First, the detailed operation of the cross-country judgment routine (step AI) will be explained with reference to FIG. First, the front vehicle height HE detected by the front vehicle height sensor 34F is read into the control unit 36 at predetermined time intervals (step Bl). In addition, in the main routine shown in FIG. 11, various flags IT, A,
B.

UP、DNが「0」に設定されているものとする。It is assumed that UP and DN are set to "0".

フラグITはクロカン判定が開始されると「1」に設定
され、フラグAはフロント車高H「が増加状態にある場
合に「1」に設定され、フラグBはフロント車高Hfが
減少状態にある場合に「1」に設定され、フラグUPは
フロント車高Hrが増加状態にある場合に「1」に設定
され、フラグDNはフロント車高Hfが減少状態にある
場合に、「1」に設定される。
The flag IT is set to "1" when the cross-country judgment starts, the flag A is set to "1" when the front vehicle height H" is in an increasing state, and the flag B is set to "1" when the front vehicle height H" is in a decreasing state. The flag UP is set to "1" when the front vehicle height Hr is increasing, and the flag DN is set to "1" when the front vehicle height Hf is decreasing. Set.

まず、最初にステップB2の判定においては、「NO」
と判定されるため、フラグIT−0が設定され、現フロ
ント車高HrがHAに記憶され、タイマTcがリセット
される(ステップ(83〜B5)。
First, in the determination of step B2, "NO"
Therefore, the flag IT-0 is set, the current front vehicle height Hr is stored in HA, and the timer Tc is reset (steps (83 to B5)).

そして、次にフロント車高Hfがコントロールユニット
36に読み込まれた場合には、ステップB2でrYES
Jと判定され、タイマTcが時間INVだけインクリメ
ントされる(ステップB6)。そして、現フロント車高
rが記憶されている車高HAより小さいか(ステップB
7)、あるいは車高HAより大きいか(ステップB22
)判定されて、その判一定に応じて後述する処理が行わ
れる。例えば、第14図に示すように時刻10からフロ
ント車高信号Hrが入力されているとすると、フロント
車高Hfは上昇傾向にあるので、ステップB22でrH
A <HrJであると判定され、ステップ823の処理
に進む。初期設定において、フラグUPが「0」に設定
されているため、「フラグDN−IJ、rフラグB−0
」に設定された後(ステップB26.B27)、現フロ
ント車高H1’がHAに記憶される(ステップ813)
。そして、rAxB−IJか否か、つまりrA−B−1
」か否か判定される(ステップB14)。この判定はフ
ロント車高Hf’が増減する場合の1周期でrAXB−
IJとなるものである。この段階ではrA−B−OJで
あるので、ステップB14でrNOJと判定される。
Then, when the front vehicle height Hf is read into the control unit 36, rYES is selected in step B2.
J is determined, and timer Tc is incremented by time INV (step B6). Then, check whether the current front vehicle height r is smaller than the stored vehicle height HA (step B
7), or is it larger than the vehicle height HA (step B22)?
) is determined, and the process described below is performed depending on the determination. For example, if the front vehicle height signal Hr has been input from time 10 as shown in FIG.
It is determined that A<HrJ, and the process proceeds to step 823. In the initial setting, flag UP is set to "0", so "flag DN-IJ, r flag B-0"
” (Steps B26 and B27), the current front vehicle height H1' is stored in the HA (Step 813).
. And whether it is rAxB-IJ, that is, rA-B-1
” (step B14). This determination is made in one cycle when the front vehicle height Hf' increases or decreases.
This is what becomes IJ. Since it is rA-B-OJ at this stage, it is determined to be rNOJ in step B14.

一方、rAXB−IJの場合にはカウンタNCNTが「
+1」される(ステップB15)。
On the other hand, in the case of rAXB-IJ, the counter NCNT is "
+1'' (step B15).

つまり、フロント車高Hfの一回の増減によりカウンタ
NCNTが「+1」される。そして、タイマTcにより
2秒が計数された場合のNCNTの計数値がN以上であ
るか判定される(ステップ816〜B18)。つまり、
2秒間にフロント車高HfがN回置上増減されると、悪
路である判定され、NCNT−0,クロカン判定がセッ
トされ。
In other words, the counter NCNT is incremented by "+1" by one increase or decrease of the front vehicle height Hf. Then, it is determined whether the count value of NCNT when 2 seconds is counted by the timer Tc is equal to or greater than N (steps 816 to B18). In other words,
When the front vehicle height Hf is increased or decreased by N times in 2 seconds, it is determined that the road is rough, and NCNT-0 and cross-country determination are set.

遅延タイマTR−0とされた(ステップ819〜21)
後、リターンされる。
The delay timer is set to TR-0 (steps 819 to 21).
After that, it will be returned.

ところで、上記ステップB14でrNOJと判定され、
タイマTcに「2秒」が計数されていない場合には、ス
テップB16でrNOJと判定され、ステップ828の
判定に進む。このステップ828の判定で、クロカン判
定がセットされているか判定されるが、まだセットされ
ていないので、リターンされる。
By the way, in step B14 above, it is determined that it is rNOJ,
If "2 seconds" is not counted in the timer Tc, rNOJ is determined in step B16, and the process proceeds to determination in step 828. In the determination at step 828, it is determined whether the cross-country determination has been set, but since it has not been set yet, the process returns.

なお、クロカン判定がセットされている場合には、遅延
タイマTRが時間INTだけインクリメントされ、遅延
タイマTRが4秒より大きくなるとクロカン判定がリセ
ットされる(ステップ829〜B51)。つまり、クロ
カン判定はステップ818でrNOJ 、つまり悪路で
はないと判定されてから4秒後にリセットされることに
なる。
Note that when the cross-country determination is set, the delay timer TR is incremented by the time INT, and when the delay timer TR becomes greater than 4 seconds, the cross-country determination is reset (steps 829 to B51). In other words, the cross-country judgment is reset 4 seconds after it is determined in step 818 that the road is rNOJ, that is, the road is not rough.

その後、時刻tiになるとフロント車高Hrは下がり始
めるため、ステップB7において、rYESJと判定さ
れ、ステップB8の判定に進む。ここで、「フラグDN
−IJか判定されるが、フラグDNは上記ステップB2
6でセットされているので、rYEsJと判定されて「
フラグB−1」、「フラグDN−OJに設定される(ス
テップB9.BIO)。そして、第14図に示すように
時刻t1〜t2間において、フロント車高Hfが下降し
続けるわけであるが、再度ステップB7でrYEsJと
判定されて、ステップB8の判定に来たときには、フラ
グDN−0となっているため、第14図に示すようにフ
ラグA−0,UP−1に設定される(ステップBll、
12)。
Thereafter, at time ti, the front vehicle height Hr begins to decrease, so the determination in step B7 is rYESJ, and the process proceeds to determination in step B8. Here, "Flag DN
-IJ is determined, but the flag DN is set in step B2 above.
Since it is set to 6, it is judged as rYEsJ and "
The flag B-1 and the flag DN-OJ are set (step B9.BIO).As shown in FIG. 14, the front vehicle height Hf continues to decrease between times t1 and t2. , it is determined as rYEsJ again in step B7, and when it comes to the determination in step B8, since the flag is DN-0, flags A-0 and UP-1 are set as shown in FIG. Step Bll,
12).

その後、第14図、の時刻t2を過ぎて、フロント車高
H1’が上昇し始めると、ステップB22でrYEsJ
と判定されて、ステップ823の判定に進むが、ここで
はすでにフラグUPはセ・ノドされているため、フラグ
A−1とされ、フラグUP−〇とされる(ステップB2
4.B25)。
After that, when the front vehicle height H1' starts to rise after time t2 in FIG. 14, rYEsJ
is determined, and the process proceeds to step 823, but since the flag UP has already been set, the flag is set to A-1, and the flag is set to UP-○ (step B2).
4. B25).

このようにして、第14図に示すようにフロント車高H
f’が上下する場合において、フロント車高Hf’が下
降している状態ではフラグBが「1」に設定され、フロ
ント車高Hl’が上昇している状態ではフラグAが「1
」に設定される。そして、フロント車高Hrが上下する
毎に上記ステ・ツブB15において、カウンタNCNT
が「+1」される、。そして、2秒間におけるカウンタ
NCNTがN以上である場合には、悪路を意味するクロ
カン判定がセットされる(ステップB20)。そして、
このクロカン判定は、上記ステップ818でrNOJ 
 (つまり、悪路ではないと判定)と判定されてから4
秒後にリセットされる(ステップB51)。
In this way, as shown in FIG. 14, the front vehicle height H
When f' goes up and down, flag B is set to "1" when front vehicle height Hf' is decreasing, and flag A is set to "1" when front vehicle height Hl' is increasing.
” is set. Then, each time the front vehicle height Hr goes up or down, a counter NCNT is set in the step knob B15.
is "+1". If the counter NCNT for 2 seconds is equal to or greater than N, a cross-country determination indicating a rough road is set (step B20). and,
This cross-country judgment is made in step 818 by rNOJ.
(In other words, it is determined that the road is not bad) 4
It is reset after seconds (step B51).

次に、第13図のフローチャートを参照してロール制御
ルーチン(ステップA2)の詳細な動作について説明す
る。まず、車速センサ38で検出される車速V%Gセン
サ39から出力される左右方向の加速度G及びその微分
値G1操舵センサ40で検出されるハンドル角速度θ1
1がコントロールユニット36に読み込まれる(ステッ
プ01〜C3)。そして、ハンドル角速度19Hが30
deg/seeより大きいか判定される(ステップC4
)。つまり、ハンドルが急に操舵されたか判定される。
Next, the detailed operation of the roll control routine (step A2) will be explained with reference to the flowchart in FIG. First, vehicle speed V% detected by vehicle speed sensor 38, horizontal acceleration G and its differential value G1 output from G sensor 39, and steering wheel angular velocity θ1 detected by steering sensor 40.
1 is read into the control unit 36 (steps 01 to C3). And the handle angular velocity 19H is 30
It is determined whether it is larger than deg/see (step C4
). In other words, it is determined whether the steering wheel was suddenly turned.

以下、ハンドルが右方向に操舵された場合の処理を説明
する。上記ステップC4において、rYEsJと判定さ
れるとrcxellJは正か判定される(ステップC5
)。つまり、左右方向の加速度Gとハンドル角速度も1
1は同一方向であるか判定されるもので、「正」と判定
された場合には切込み側、「負」と判定された場合には
切返し側にハンドルが操舵されていることを意味してい
る。上記ステップC5でrYEsJと判定された場合に
は、ユーザの好みに応じて選択される第5図ないし第7
図のv−eHマツプのいずれかのマツプが参照されて、
車速及びハンドル角速度に応じた制御レベルTCHが求
められる(ステップC6)。このステップC6において
は、ロール制御選択スイッチ30により、ロール制御モ
ードとしてソフトモードが選択されている場合には第5
図のマツプが、ロール制御モードとしてオートモードが
選択されている場合には第6図のマツプが、ロール制御
モードとしてスポーツモードが選択されている場合には
第7図のマツプが選択される。
Hereinafter, the process when the steering wheel is steered to the right will be explained. In step C4, if rYEsJ is determined, it is determined whether rcxellJ is correct (step C5
). In other words, the left and right acceleration G and the steering wheel angular velocity are also 1
1 is determined whether the steering wheel is in the same direction, and if it is determined to be "positive", it means that the steering wheel is being steered toward the cutting side, and if it is determined to be "negative", it means that the steering wheel is being steered to the turning direction. There is. If rYEsJ is determined in the above step C5, the images shown in FIGS. 5 to 7 are selected according to the user's preference.
When any of the v-eH maps in the figure is referenced,
A control level TCH corresponding to the vehicle speed and the steering wheel angular velocity is determined (step C6). In this step C6, if the soft mode is selected as the roll control mode by the roll control selection switch 30, the fifth
The map shown in FIG. 6 is selected when the auto mode is selected as the roll control mode, and the map shown in FIG. 7 is selected when the sport mode is selected as the roll control mode.

そして、各マツプの制御レベルTCHに対応して第9図
に示すような給排気時間及び減衰力が選択される。そし
て、第16図を用いて詳細を後述する給排気補正ルーチ
ンにより四輪独立の給排気時間TC8,TCEが補正さ
れて算出される(ステップC7)。次に、制御セット中
か否か判定される(ステップC8)。まだ、ロール制御
は開始されいないので、rNOJと判定されてステップ
C9に進む。このステップC9において、給排気フラグ
SEPがセットされているか判定される。上記した給排
気補正ルーチン(ステップC7)において給排気フラグ
SEPがセットされている場合には、制御セットされ、
給排気タイマT−0とされる(ステップCIO,C11
)。そして、ステップC1,2に進んで差圧保持中、つ
まり左右のサスペンションユニットの空気ばね室3間に
圧力差(差圧)があるか否か判定される。差圧がある場
合にはフロント及びリヤの排気方向切換え、バルブ28
.32がオフされて、フロントあるいはリヤから排出さ
れる空気か低圧リザーブタンク15bに排出させるよう
にしている。これはサスペンションユニットの空気ばね
室3から排出される空気は乾燥しているので、再度使用
する場合にはドライヤ13で乾燥させる必要がないため
である。次に、上記ステップC7の給排気補正ルーチン
において、給気係数KS−3がセットでいるか判定され
(ステップC14)、セットされていない場合(つまり
、KS−1)には給気流量制御バルブ19がオンされて
、空気流量を増大させている(ステップ白15)。つま
り、KS−1は第16図で示すように、車速−ハンドル
角速度マツプから制御レベルTCHが求められている場
合であるため、迅速なロール制御を行なうために空気流
量を大きくするためである。
Then, the air supply/exhaust time and damping force as shown in FIG. 9 are selected corresponding to the control level TCH of each map. Then, the four-wheel independent air supply and exhaust times TC8 and TCE are corrected and calculated by an air supply and exhaust air supply correction routine, the details of which will be described later with reference to FIG. 16 (step C7). Next, it is determined whether control is being set (step C8). Since roll control has not yet been started, it is determined as rNOJ and the process proceeds to step C9. In this step C9, it is determined whether the air supply/exhaust flag SEP is set. If the supply and exhaust flag SEP is set in the above-mentioned supply and exhaust correction routine (step C7), the control is set;
The supply/exhaust timer is set to T-0 (step CIO, C11
). Then, the process proceeds to steps C1 and C2, where it is determined whether the differential pressure is being maintained, that is, whether there is a pressure difference (differential pressure) between the air spring chambers 3 of the left and right suspension units. If there is a differential pressure, change the front and rear exhaust direction, valve 28
.. 32 is turned off, so that air exhausted from the front or rear is discharged into the low pressure reserve tank 15b. This is because the air discharged from the air spring chamber 3 of the suspension unit is dry, so there is no need to dry it with the dryer 13 when using it again. Next, in the supply/exhaust correction routine of step C7, it is determined whether the supply air coefficient KS-3 is set (step C14), and if it is not set (that is, KS-1), the supply air flow rate control valve 19 is turned on to increase the air flow rate (step white 15). That is, as shown in FIG. 16, KS-1 is a case where the control level TCH is determined from the vehicle speed-steering wheel angular velocity map, so the air flow rate is increased to perform quick roll control.

次に、フロント給気バルブ20.24がオンされる(ス
テップC16)。そして、左右方向の加速度Gの向きか
コントロールユニット36で検出される(ステップC1
7)。つまり、左右方向の加速度Gの方向が正か負か判
定される。ここで、加速度Gが正である場合には、加速
度Gは進行方向に向かって右側、つまり左旋回であると
判定される。一方、加速度Gが負である場合には加速度
Gは進行方向に向からで左側、つまり右旋回であると判
定される。従って、加速度Gが右(左旋回)であると判
定されると、フロント及びリヤ左ソレノイドパルプ22
及び26がオンされて、左側の車高が上がろうとするの
を防止している(ステップCl8)。一方、加速度Gが
左側(右旋回)であると判定されると、フロント及びリ
ヤ右ソレノイドバルブ23.27がオンされて、右側の
車高が上がろうとするのを防止している(ステップC1
9)。
Next, the front air supply valve 20.24 is turned on (step C16). Then, the control unit 36 detects the direction of the horizontal acceleration G (step C1
7). In other words, it is determined whether the direction of the left-right acceleration G is positive or negative. Here, if the acceleration G is positive, it is determined that the acceleration G indicates a right turn in the direction of travel, that is, a left turn. On the other hand, if the acceleration G is negative, it is determined that the acceleration G is from the direction of travel and the vehicle is turning to the left, that is, turning to the right. Therefore, when it is determined that the acceleration G is to the right (left turning), the front and rear left solenoid pulps 22
and 26 are turned on to prevent the left vehicle height from rising (step Cl8). On the other hand, when it is determined that the acceleration G is to the left (turning right), the front and rear right solenoid valves 23 and 27 are turned on to prevent the vehicle height on the right side from rising (step C1
9).

次に、ゆり戻しフラグがリセットされ、差圧保持フラグ
がセットされ、デユーティタイマTDがその計時動作を
開始し、デユーティカウンタTnがその計時動作を開始
し、デユーティタイムカウンタTmnがその計時動作を
開始する(ステップC20〜24)。以下、上記ステッ
プC1の処理に戻る。そして、ステップ01〜C7の処
理を経てステップC8の処理に移る。このステップC8
の判定で、制御セット中であるため、rYEsJと判定
されてステップC25に進む。そして、このステップC
25でタイマTが更新される。そして、タイマTの計数
値が給気時間708以上あるいはタイマTの計数値が排
気時間TCP以上になるまでは、ロール制御が継続して
行われる。ところで、タイマTの計数値が給気時間70
8以上になるとステップC26でrYEsJと判定され
て、流量制御バルブ19がオフされ、給気ソレノイドバ
ルブ20.24がオフされて、給気動作が停止される(
ステップC27,C28)。また、タイマTの計数値が
排気時間TCE以上になるとステップC29でrYEs
Jと判定されて、排気方向切換えバルブ28.32がオ
ンされ、排気動作が停止される(ステップC30)。そ
して、左右方向の加速度GがメモリMgに記憶され、[
タイマT≧T C3Jである場合には制御リセットされ
てロール制御が停止されて、保持される(ステップC3
2,33)。以上の処理はハンドルが急激に操舵された
場合について述べたが、「e11≦30deg/see
 Jの場合でもrGXGJが正である場合には(ステッ
プC34) 、第8図のGセンサマツプが参照されて制
御レベルTCGが求められ、以下TCIを求めた場合と
同様の処理が行われて、ロール制御が行われる。この制
御レベルTCGに対応する給排気時間及び減衰力は第1
0図から求められる。
Next, the swing back flag is reset, the differential pressure holding flag is set, the duty timer TD starts its timing operation, the duty counter Tn starts its timing operation, and the duty time counter Tmn starts its timing operation. The operation is started (steps C20 to C24). Thereafter, the process returns to step C1. Then, the process proceeds to step C8 through the processes of steps 01 to C7. This step C8
As a result of the determination, since control is being set, it is determined to be rYEsJ, and the process proceeds to step C25. And this step C
At 25, timer T is updated. Roll control is continued until the count value of the timer T becomes equal to or greater than the air supply time 708 or until the count value of the timer T becomes equal to or greater than the exhaust time TCP. By the way, the count value of timer T is air supply time 70.
When it is 8 or more, it is determined that rYEsJ is reached in step C26, the flow control valve 19 is turned off, the air supply solenoid valve 20.24 is turned off, and the air supply operation is stopped (
Steps C27, C28). Furthermore, when the count value of the timer T becomes equal to or greater than the exhaust time TCE, rYEs is emitted in step C29.
J is determined, the exhaust direction switching valves 28 and 32 are turned on, and the exhaust operation is stopped (step C30). Then, the acceleration G in the left and right direction is stored in the memory Mg, and [
If timer T≧T C3J, the control is reset and roll control is stopped and held (step C3).
2, 33). The above processing was described for the case where the steering wheel was turned suddenly.
Even in the case of J, if rGXGJ is positive (step C34), the G sensor map in FIG. 8 is referred to and the control level TCG is determined. Control takes place. The supply/exhaust time and damping force corresponding to this control level TCG are the first
It can be found from Figure 0.

ところで、rGXGJが負の場合、つまりハンドルが戻
し側にある場合には第6図のマツプが参照されて戻し側
の車速−ハンドル角速度マツプが参照されて(ステップ
C36)、しきい値eHMが求められ、戻し側のハンド
ル角速度eH;zenMであるかが判定される(ステッ
プC37)。このステップC37でrYESJと判定さ
れた場合には左右方向の加速度Gの時間的変化Gが0.
6g以上であるか判定される(ステップC38)。ここ
で、上記ステップC37及びC38でrYESJと判定
された場合には、ゆり戻しフラグがセットされているか
判定される(ステップC39)。ここで、初めてこのス
テップS39に来た場合にはゆり戻しフラグはセットさ
れていないので、rNOJと判定されてゆり戻しフラグ
がセットされ、ゆり戻しタイマTYが「0」にセットさ
れる(ステップC40,C41)。そして、加速度Gが
左(右旋回)であると判定されると、フロント及びリヤ
右のソレノイドバルブ23.27がオフされ、加速度G
が右(左旋回)であると判定されると、フロント及びリ
ヤ左のソレノイドバルブ22.26がオフされて、左右
のサスペンションユニットの空気ばね室3が連通される
(ステップC42〜C44)。そして、フロント及びリ
ヤ給気バルブ20.24がオフされ、排気方向切換えバ
ルブ28.32がオフされ、制御レベルCL−0とされ
、制御リセットされて、上記ステップC1の処理に戻る
(ステップC45〜C49)。そして、上記ステップC
37及びC38でrYEsJと判定されて、ステップC
39に進んだ場合には、すてにゆり戻しフラグがセット
されているので、ステップC50以降のゆり戻しルーチ
ンへ進む。
By the way, when rGXGJ is negative, that is, when the steering wheel is on the return side, the map in FIG. Then, it is determined whether the handle angular velocity on the return side is eH; zenM (step C37). If rYESJ is determined in this step C37, the temporal change G in the left and right acceleration G is 0.
It is determined whether the weight is 6g or more (step C38). If rYESJ is determined in steps C37 and C38, it is determined whether the reversal flag is set (step C39). Here, when this step S39 is reached for the first time, the rewind flag is not set, so it is determined that rNOJ, the rewind flag is set, and the rewind timer TY is set to "0" (step C40). , C41). When it is determined that the acceleration G is to the left (turning right), the front and rear right solenoid valves 23 and 27 are turned off, and the acceleration G
When it is determined that the vehicle is turning to the right (left turn), the front and rear left solenoid valves 22, 26 are turned off, and the air spring chambers 3 of the left and right suspension units are communicated with each other (steps C42 to C44). Then, the front and rear intake valves 20.24 are turned off, the exhaust direction switching valve 28.32 is turned off, the control level is set to CL-0, the control is reset, and the process returns to step C1 (steps C45 to C49). And the above step C
37 and C38, it is determined to be rYEsJ, and step C
If the process advances to step C39, the rewind flag has already been set, so the process proceeds to the rewind routine starting from step C50.

つまり、タイマTYの計数値が歩進され、タイマTYの
計数値が0.25秒以上であるか判定される(ステップ
C50,C51)。このステップC51において、rN
OJと判定された場合には上記ステップC1の処理に戻
り、以降の処理を経てタイマTYが歩進されてタイマT
Vの計数値が0.25秒以上になると再度タイマTYの
計数値が2.25秒以上であるか判定される(ステップ
C52)。従って、タイマTVの計数値が0.25秒以
上で2,25より小さい場合には、上記ステップC52
で、rNOJと判定されてステップ53以降の処理に進
む。このステップC53の判定で、左右方向の加速度G
が判定されて、左右方向の加速度Gが右(左旋回)であ
ると判定されると、フロント及びリヤ右のソレノイドバ
ルブ23.27がオンされ、左右方向の加速度Gが左(
右旋回)であると判定されると、フロント及びリヤ左の
ソレノイドバルブ22.26がオンされる。さらに、排
気方向切換えバルブ28.32がオンされる(ステップ
C53〜C55)。このステップC54の処理によりフ
ロント及びリヤ右側のサスペンションユニットのばね定
数を大きくすることができる。このようにして、ハンド
ル角速度eHが第6図の閾値以上で、戻り側の左右方向
の加速度Gの時間的経んかが0.6g以上になった場合
には直ちに左右宝庫の連通を開き、その0.25秒後に
2秒間だけ左右の連通を閉じている。そして、2.25
秒経ると、上記ステップC57においてrYEsJと判
定されてゆり戻しフラグがリセットされて、ゆり戻し処
理が終了される。(ステップC57)。以下、上記ステ
ップC42以降の処理が行われ、その後に上記ステップ
C1以降の処理が行われる。
That is, the count value of the timer TY is incremented, and it is determined whether the count value of the timer TY is 0.25 seconds or more (steps C50 and C51). In this step C51, rN
If it is determined that the
When the count value of V becomes 0.25 seconds or more, it is determined again whether the count value of timer TY is 2.25 seconds or more (step C52). Therefore, if the count value of timer TV is 0.25 seconds or more and smaller than 2.25, step C52
Then, it is determined that the result is rNOJ, and the process proceeds to step 53 and subsequent steps. In the determination at step C53, the left and right acceleration G
When it is determined that the acceleration G in the left-right direction is right (left turning), the front and rear right solenoid valves 23,27 are turned on, and the acceleration G in the left-right direction is turned to the left (turning left).
If it is determined that the vehicle is turning to the right (right turn), the front and rear left solenoid valves 22 and 26 are turned on. Furthermore, the exhaust direction switching valves 28, 32 are turned on (steps C53 to C55). Through the process of step C54, the spring constants of the front and rear right suspension units can be increased. In this way, when the handle angular velocity eH is equal to or greater than the threshold shown in FIG. 6 and the time elapsed time of the acceleration G in the left and right direction on the return side becomes equal to or greater than 0.6 g, communication between the left and right treasure chests is immediately opened; After 0.25 seconds, the left and right communication is closed for 2 seconds. And 2.25
After seconds have elapsed, rYEsJ is determined in step C57, the reversing flag is reset, and the reversing process is completed. (Step C57). Thereafter, the processing from step C42 onwards is performed, and then the processing from step C1 onwards is performed.

ところで、上記ステップC37あるいはC38でrNO
Jと判定された場合には、ゆり戻しフラグがセットされ
ているか判定され(ステップC58)、セットされてい
る場合には、上記ステップC50以降の処理に進む。
By the way, in step C37 or C38 above, rNO
If it is determined to be J, it is determined whether the reversing flag is set (step C58), and if it is set, the process proceeds to step C50 and subsequent steps.

一方、ゆり戻リフラグがセットされていない場合には、
左右方向の加速度Gが不感帯レベルにあるか、つまりr
G:=Go Jであるか判定され(ステップC59)、
不感帯レベルである場合には、差圧保持中であるか判定
され(ステップC60)、差圧保持中であれば、ステッ
プC61以降の処理に進んで、差圧をデユーティ制御に
より解除する処理に移る。
On the other hand, if the yuri return refrag is not set,
Is the acceleration G in the left and right direction at the dead band level, that is, r
It is determined whether G:=Go J (step C59),
If the differential pressure is at the dead zone level, it is determined whether the differential pressure is being maintained (step C60), and if the differential pressure is being maintained, the process proceeds to step C61 and subsequent steps to cancel the differential pressure by duty control. .

以下、ステップC61以降で行われるデユーティ制御ル
ーチンの処理について説明する。まず、デユーティ制御
回数Tnが3以上であるか判定される(ステップC61
)。そして、デユーティタイマTdがTlIn以上であ
るか否か判定される(ステップC62)。ここで、「N
O」である場合にはデユーティタイマTdが歩進され(
ステップC63)、減衰力を一段ハードにする処理がス
テップC64〜67により行われる。
The processing of the duty control routine performed from step C61 onwards will be described below. First, it is determined whether the duty control number Tn is 3 or more (step C61
). Then, it is determined whether the duty timer Td is greater than or equal to TlIn (step C62). Here, "N
O”, the duty timer Td is incremented (
In step C63), processing to make the damping force even harder is performed in steps C64 to C67.

ところで、上記ステップC6の判定でrYESJと判定
される、つまりデユーティタイマTdがT■nとなると
ステップC68以降の処理に進んで、左右の空気ばね室
3間を断続的に連通する処理が開始される。まず、上記
ステップC31で記憶された左右方向の加速度Gの向き
が判定される(ステップC68)。この左右方向の加速
度Gの向きが左側である場合には、フロント及びリヤ右
ソレノイドバルブ23.27がオフされている判定され
、オフしている場合にはオンされる(ステップC70)
。一方、オンしている場合にはオフされ、デニーティカ
ウンタTnが歩進され、デユーティタイマTl1nにT
 mn+ T mがセットされて上記ステップC1の処
理に戻る(ステップC71〜C73)。そして、111
秒後に再度ステップC70あるいはC71の処理が行わ
れることになる。その処理が3回行われると、上記ステ
ップC61の判定でrYEsJと判定されてフロント及
びリヤ排気方向切換えバルブ28.32がオフされ、差
圧保持フラグがリセットされ、制御レベルCL−0とさ
れて、一連デューティ制御が終了される。
By the way, if the determination in step C6 is rYESJ, that is, the duty timer Td reaches T■n, the process proceeds to step C68 and subsequent steps, and the process of intermittently communicating between the left and right air spring chambers 3 is started. be done. First, the direction of the horizontal acceleration G stored in step C31 is determined (step C68). If the direction of the left-right acceleration G is to the left, it is determined that the front and rear right solenoid valves 23, 27 are turned off, and if they are turned off, they are turned on (step C70).
. On the other hand, if it is on, it is turned off, the duty counter Tn is incremented, and the duty timer Tl1n is set to T.
mn+Tm is set and the process returns to step C1 (steps C71 to C73). And 111
The process of step C70 or C71 will be performed again after a second. When this process is performed three times, the determination in step C61 is rYEsJ, the front and rear exhaust direction switching valves 28.32 are turned off, the differential pressure holding flag is reset, and the control level is set to CL-0. , the series of duty control is completed.

ところで、上記ステップC6gの判定で、「右側」であ
ると判定されるとステップC69〜C71と同様の処理
がソレノイドバルブ22゜26に対して行われる。この
処理も3回行われると、上記ステップC74の処理に進
んで、一連の処理が終了される。
By the way, if it is determined in step C6g that it is on the "right side", the same process as in steps C69 to C71 is performed on the solenoid valves 22 and 26. When this process is also performed three times, the process proceeds to step C74, and the series of processes ends.

次に、第16図を参照して上記したステップA3の給排
気補正ルーチンについて詳細に説明する。まず、制御レ
ベルCLに初期設定として「0」が設定される(ステッ
プDI)。次に、圧力センサ45から信号によりリヤ側
のサスペンションユニットR8I、R82の内圧が検出
される(ステップD2)。次に、第8図のGセンサマツ
プから求められた制御レベルTCGあるいは第5図〜第
7図のハンドル角速度−車速マツプから求められた制御
レベルTCHと制御レベルCLとが比較され(ステップ
D3.D4) 、制御レベルCLより大きい制御レベル
TCGあるいはTCHが求められた場合には、それが制
御レベルCLに記憶される(スチップD8.DL7)。
Next, the above-described air supply/exhaust correction routine of step A3 will be explained in detail with reference to FIG. First, the control level CL is initially set to "0" (step DI). Next, the internal pressure of the rear suspension units R8I and R82 is detected based on a signal from the pressure sensor 45 (step D2). Next, the control level TCG obtained from the G sensor map in FIG. 8 or the control level TCH obtained from the steering wheel angular velocity-vehicle speed map in FIGS. 5 to 7 is compared with the control level CL (steps D3 and D4). ), if a control level TCG or TCH greater than the control level CL is determined, it is stored in the control level CL (steps D8 and DL7).

一方、上記制御レベルTCGあるいはTCHのいずれも
が制御レベルCLよりも小さいと判定された場合には、
給排気フラグSEPがリセットされ、減衰力切換位置が
リセットされ、制御レベルTCG及びTCHに不感帯レ
ベル「1」がセットされる(ステップD5〜D’7)。
On the other hand, if it is determined that either the control level TCG or TCH is smaller than the control level CL,
The air supply/exhaust flag SEP is reset, the damping force switching position is reset, and the control levels TCG and TCH are set to the dead zone level "1" (steps D5 to D'7).

ところで、上記ステップD8において制御レベルCLに
制御レベルTCGが設定された後、r T C8≦1」
である場合には給気係数Ksに「3」が設定される(ス
テップD10)。一方、rTCH>IJである場合には
給気係数Ksに「1」が設定される(ステップD11)
。また、上記ステップD17において制御レベルCLに
制御レベルTCIIが設定された後、給気係数Ksに「
1」が設定される(ステップD11)。
By the way, after the control level TCG is set to the control level CL in step D8, r T C8≦1.”
If so, the air supply coefficient Ks is set to "3" (step D10). On the other hand, if rTCH>IJ, the air supply coefficient Ks is set to "1" (step D11)
. Further, after the control level TCII is set to the control level CL in step D17, the air supply coefficient Ks is set to "
1'' is set (step D11).

そして、上記ステップDIOあるいはDllの後に給排
気フラグSEPがセットされ(ステップD12)、第1
5図のロール制御ルーチンにより、給排気が行われる。
Then, after the above step DIO or Dll, the supply and exhaust flag SEP is set (step D12), and the first
Air supply and exhaust are performed by the roll control routine shown in FIG.

そして、第12図のクロカン判定ルーチンにより設定さ
れるクロカン判定がセットされているか判定される(ス
テップD1B)。
Then, it is determined whether the cross-country determination routine set by the cross-country determination routine shown in FIG. 12 is set (step D1B).

このステップD1Bにおいて、クロカン判定がセットさ
れている判定された場合には、制御レベルTCGが「2
」であるか判定され(ステップD14)、制御レベルが
「2」である場合には給排気フラグSEPがリセットさ
れて、制御レベルTCGに不感帯レベル「1」が設定さ
れる(ステップD15.D16)。つまり、第13図に
示すように、クロカン判定時に制御レベルTCGが「2
」の場合には通常時であれば150a+sの給排気時間
にロール制御が行われるのが、給排気時間が「0」とさ
れて、ロール制御が行われない。つまり、悪路走行時の
ようにクロカン判定がされている場合にはGセンサの不
感帯幅を広げることにより、悪路でのロール制御の誤操
作を防止している。
In this step D1B, if it is determined that the cross-country determination is set, the control level TCG is set to "2".
” (Step D14), and if the control level is “2”, the air supply/exhaust flag SEP is reset and the control level TCG is set to the dead zone level “1” (Steps D15 and D16). . In other words, as shown in FIG.
'', the roll control would normally be performed during the supply and exhaust time of 150a+s, but the supply and exhaust time is set to "0" and the roll control is not performed. That is, when a cross-country determination is made, such as when driving on a rough road, the width of the dead zone of the G sensor is widened to prevent erroneous operation of roll control on a rough road.

ところで、上記ステップD7.D13..D14゜D1
6の処理が終了された後に、求められた制御レベルTC
HあるいはTCGより第9図あるいは第10図の図が参
照されて制御レベルTC)I、 TCGに応じた給排気
の基本時間Tcが求められる(ステップD18)。次に
、圧力センサ45によりリヤ側のサスペンションユニッ
トRSI、RS2の内圧(リヤ内圧)が検出され、この
リヤ内圧より第17図のフロント内圧−リヤ内圧特性図
が参照されてフロント内圧が推定される。このようにし
て推定されたフロント内圧及び上記圧力センサ45から
求められたリヤ内圧より第18図の給気排気補正係数特
性図が参照されてフロント側及びリヤ側の給気補正係数
PS、フロント側及びリヤ側の排気補正係数PEが求め
られる(ステップD19)。この第18図において、サ
スペンションの内圧が高い場合には給気時間は内圧が低
い場合よりも、同一量の空気を供給するのに要する時間
が長く要求されるため、補正係数PSは内圧POに正比
例しており、サスペンションの内圧が高い場合には排気
時間は内圧が低い場合よりも、同一量の空気を排気する
のに要する時間が短くてすむため、補正係数PEは内圧
POに反比例している。
By the way, step D7. D13. .. D14゜D1
After the process in step 6 is completed, the control level TC determined
With reference to FIG. 9 or 10 from H or TCG, the basic air supply/exhaust time Tc corresponding to the control level TC)I and TCG is determined (step D18). Next, the internal pressure (rear internal pressure) of the rear suspension units RSI and RS2 is detected by the pressure sensor 45, and the front internal pressure is estimated from this rear internal pressure by referring to the front internal pressure-rear internal pressure characteristic diagram shown in FIG. . Based on the front internal pressure estimated in this way and the rear internal pressure obtained from the pressure sensor 45, the intake air exhaust correction coefficient characteristic diagram in FIG. And the rear side exhaust correction coefficient PE is determined (step D19). In Fig. 18, when the internal pressure of the suspension is high, the air supply time is required to be longer than when the internal pressure is low, so the correction coefficient PS is adjusted to the internal pressure PO. When the internal pressure of the suspension is high, the evacuation time is shorter than when the internal pressure is low, so the correction coefficient PE is inversely proportional to the internal pressure PO. There is.

次に、コンプレッサ16(リターンポンプ)が停止中で
あるか判定され(ステップD20)、停止中である場合
、つまり高圧リザーブタンク15aと低圧リザーブタン
ク15bとの圧力差が大きい場合には、サスペンション
の給排気は短かい時間でも空気流量が大きいので、初期
係数FK−0,8とされる(ステップD21)。一方、
停止中でない場合、つまり高圧リザーブタンク15aと
低圧リザーブタンク15bとの圧力差が小さい場合には
、初期係数FK−1され、給気排気時間の補正は行われ
ない(ステップD22)。
Next, it is determined whether the compressor 16 (return pump) is stopped (step D20), and if it is stopped, that is, if the pressure difference between the high pressure reserve tank 15a and the low pressure reserve tank 15b is large, the suspension Since air supply/exhaust has a large air flow rate even in a short period of time, the initial coefficient is set to FK-0.8 (step D21). on the other hand,
When the engine is not stopped, that is, when the pressure difference between the high pressure reserve tank 15a and the low pressure reserve tank 15b is small, the initial coefficient is set to FK-1, and the air supply and exhaust time is not corrected (step D22).

次に、すでに求められている給気の基本時間Tcに給気
補正係数PS、給気係数KS及び初期係数FKが乗算さ
れて、補正された給気時間TC8が求められる(ステッ
プD23)。また、すでに求められている排気の基本時
間Tcに排気補正係数PE及び初期係数“FKが乗算さ
れて、補正された排気時間TC3が求められる(ステッ
プD24)。
Next, the already determined air supply basic time Tc is multiplied by the air supply correction coefficient PS, the air supply coefficient KS, and the initial coefficient FK to obtain the corrected air supply time TC8 (step D23). Furthermore, the already determined basic exhaust time Tc is multiplied by the exhaust correction coefficient PE and the initial coefficient "FK" to determine the corrected exhaust time TC3 (step D24).

次に、第9図及び第10図が参照されて制御レベルTC
G、 TCllに応じた減衰力切換位置が求められ、減
衰力目標値DSTにその位置が設定される(ステップ5
25)。次に、クロカン判定がセットされている場合に
は、減衰力目標値DSTがハードであれば、ミディアム
に変更される(ステップD26〜D28)。
Next, with reference to FIGS. 9 and 10, the control level TC
The damping force switching position corresponding to G and TCll is determined, and the position is set to the damping force target value DST (step 5).
25). Next, when cross-country determination is set, if the damping force target value DST is hard, it is changed to medium (steps D26 to D28).

次に、第19図及び第20図を参照して減衰力切換えル
ーチン(ステップA4)について説明する。まず、減衰
力目標値DSTがマニュアルで設定された減衰力値MD
STより大きいか判定され(ステップE1)、大きい場
合には減衰力目標値DSTが減衰力現在値DDSTに等
しくなるように減衰力の切換えが行われると共にタイマ
TDSがリセットされる(ステップE2〜E4)。そし
て、減衰力目標値DSTが減衰力現在値DDSTに等し
くなると、タイマTD’3により2秒が計数されるまで
、タイマTDSがカウントされる(ステップE5.E6
)。そして、タイマTDSにより2秒が計数されると、
タイマTDSがリセットされる(ステップE7)。そし
て、差圧保持中でなければ、減衰力現在値DDSTにマ
ニュアルで設定された減衰力値MDSTが設定される(
ステップE9)。
Next, the damping force switching routine (step A4) will be explained with reference to FIGS. 19 and 20. First, the damping force target value DST is the damping force value MD set manually.
It is determined whether the damping force is larger than ST (step E1), and if it is larger, the damping force is switched so that the damping force target value DST becomes equal to the damping force current value DDST, and the timer TDS is reset (steps E2 to E4). ). Then, when the damping force target value DST becomes equal to the damping force current value DDST, the timer TDS is counted until the timer TD'3 counts 2 seconds (steps E5 and E6).
). Then, when 2 seconds are counted by timer TDS,
Timer TDS is reset (step E7). If the differential pressure is not maintained, the manually set damping force value MDST is set to the current damping force value DDST (
Step E9).

一方、上記ステップE8で差圧保持中である、つまりロ
ール制御の保持中であると判定された場合には、減衰力
を一段階落とす処理灰のステップEIO〜E12におい
て行われる。つまり、減衰力現在値DDSTがハードで
あれば、減衰力現在値DDSTがミディアムにされ、減
衰力現在値DDSTがハードでなければ、減衰力現在値
DDSTがソフトにされる。
On the other hand, if it is determined in step E8 that the differential pressure is being maintained, that is, that the roll control is being maintained, the damping force is lowered by one step in steps EIO to E12 of processing ash. That is, if the current damping force value DDST is hard, the current damping force value DDST is set to medium, and if the current damping force value DDST is not hard, the current damping force value DDST is set to soft.

以上のようにして、m20図に示すように減衰力目標値
DSTがマニュアルで設定された減衰力MDSTより高
い減衰力が設定された場合には、高い減衰力に2秒間切
換えた後、ロール制御のホールド中は減衰力を一段落と
すようにしている。
As described above, if the damping force target value DST is set to a higher damping force than the manually set damping force MDST, as shown in the m20 diagram, after switching to the higher damping force for 2 seconds, roll control is performed. During the hold period, the damping force is reduced by one step.

[発明の効果] 以上詳述したように本発明によれば、悪路判定された場
合にはサスペンションの目標減衰力にハードが設定され
ている場合にはミディアムにするようにしたので、悪路
走行時の乗り心地及び路面追従性を向上させることがで
きる車両用サスペンション装置を提供することができる
[Effects of the Invention] As detailed above, according to the present invention, if the target damping force of the suspension is set to hard when a rough road is determined, the target damping force of the suspension is set to medium. It is possible to provide a vehicle suspension device that can improve ride comfort and road followability during driving.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の本発明の一実施例に係わる車両用サス
ペンション装置を示す図、第2図は三方向弁の駆動、非
駆動状態を示す図、第3図はソレノイドバルブの駆動、
非駆動状態を示す図、第4図は給気流量制御バルブの駆
動、非駆動状態を示す図、第5図は5OFTモードにお
ける車速−ハンドル角速度マツプ、第6図はAUTOモ
ードにおける車速−ハンドル角速度マツプ、第7図は5
PORTモードにおける車速−ハンドル角速度マツプ、
第8図はGセンサマツプ、g749図は車速−ハンドル
角速度マツプによる制御レベルと給排気時間の関係を示
す図、第10図はGセンサマツプによる制御レベルと給
排気時間の関係を示す図、第11図は本発明の一実施例
の動作を示す概略的フロチャート、第12図はクロカン
判定ルーチンを示す詳細なフローチャート、第13図は
通常時とクロカン判定時のGセンサマツプを示す図、第
14図は車高センサの出力変化に伴う状態の変化を示す
図、第15図はロール制御ルーチンの詳細なフローチャ
ート、第16図は給排気補正ルーチンの詳細なフローチ
ャート、第17図はリヤ内圧−フロント内圧特性図、第
18図はエアサス内圧Poと給気・排気補正係数特性図
、第19図は減衰力切換ルーチンの詳細なフローチャー
ト、第20図は減衰力の経時変化を示す図である。 15a・・・高圧リザーブタンク、15b・・・低圧リ
ザーブタンク、19・・・給気流量制御バルブ、22゜
23.26.27・・・ソレノイドバルブ、36・・・
コントロールユニット、45・・・圧力センサ。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦(A)    
        (B)第2図 (A’)(B) 第3図 第4図 5OFT7.、フ’              AO
TOマ・ノフ。 第5図     窮6図 Gtンサマーノフ。 第7図     第8図 第9図 第10図 第11図
FIG. 1 is a diagram showing a vehicle suspension device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing the driving and non-driving states of the three-way valve, and FIG. 3 is a diagram showing the driving and non-driving states of the solenoid valve.
Figure 4 is a diagram showing the drive and non-drive states of the intake air flow control valve. Figure 5 is a map of vehicle speed vs. steering wheel angular velocity in 5OFT mode. Figure 6 is a map of vehicle speed vs. steering wheel angular velocity in AUTO mode. Map, Figure 7 is 5
Vehicle speed-steering wheel angular velocity map in PORT mode,
Figure 8 is a G sensor map, Figure g749 is a diagram showing the relationship between the control level and air supply and exhaust time based on the vehicle speed-steering wheel angular velocity map, Figure 10 is a diagram showing the relationship between the control level and air supply and exhaust time based on the G sensor map, and Figure 11. 12 is a detailed flowchart showing the operation of an embodiment of the present invention, FIG. 12 is a detailed flowchart showing the cross-country judgment routine, FIG. 13 is a diagram showing the G sensor map during normal time and cross-country judgment, and FIG. 14 is a diagram showing the G sensor map during normal and cross-country judgment. Figure 15 is a detailed flowchart of the roll control routine, Figure 16 is a detailed flowchart of the air supply and exhaust correction routine, and Figure 17 is the rear internal pressure vs. front internal pressure characteristic. 18 is a characteristic diagram of air suspension internal pressure Po and air supply/exhaust correction coefficients, FIG. 19 is a detailed flowchart of the damping force switching routine, and FIG. 20 is a diagram showing changes in damping force over time. 15a...High pressure reserve tank, 15b...Low pressure reserve tank, 19...Air supply flow rate control valve, 22゜23.26.27...Solenoid valve, 36...
Control unit, 45...pressure sensor. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue (A)
(B) Figure 2 (A') (B) Figure 3 Figure 4 5 OFT7. , F'AO
TO MA NOFU. Figure 5 Figure 6 Gt Nsamanov. Figure 7 Figure 8 Figure 9 Figure 10 Figure 11

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 各輪毎を支持する減衰力が3段階(ハード、ミディアム
、ソフト)に切換え可能なサペンションユニット毎に夫
々設けられた流体ばね室と、減衰力を切換える減衰力切
換え手段と、上記各流体ばね室に夫々供給弁手段を介し
て流体を供給する流体供給手段と、上記各流体ばね室か
ら夫々排出用弁手段を介して流体を排出する流体排出手
段と、左側のサスペンションユニットの流体ばね室と右
側のサスペンョンユニットの流体ばね室とを相互に連通
制御弁を介して連通せしめる連通手段と、車体のロール
量を検出するロール量検出手段と、上記ロール量に応じ
た上記流体供給手段及び流体排出手段の駆動時間を記憶
する記憶手段と、悪路走行かを判定する悪路走行判定手
段と、悪路走行判定手段により悪路走行であることが検
出された場合には上記サスペンションの目標減衰力がハ
ードに設定されているときにはミディアムに切換える切
換え手段と、ロールが生じる要因が検出された場合に上
記駆動時間だけ縮み側のサスペンションユニットの流体
ばね室に設定量の流体を供給すると共に伸び側のサスペ
ンションユニットの流体ばね室から設定量の流体を排出
するように上記供給用弁手段及び排出用弁手段を駆動す
るロール制御手段とを具備したことを特徴とする車両用
サスペンション装置。
A fluid spring chamber provided for each suspension unit capable of switching the damping force that supports each wheel into three stages (hard, medium, soft), a damping force switching means for switching the damping force, and each of the above-mentioned fluid springs. a fluid supply means for supplying fluid to the chambers through respective supply valve means; a fluid discharge means for discharging fluid from each of the fluid spring chambers through respective discharge valve means; and a fluid spring chamber of the left suspension unit. a communication means for communicating the fluid spring chamber of the right suspension unit with each other via a communication control valve; a roll amount detection means for detecting the roll amount of the vehicle body; the fluid supply means according to the roll amount; a memory means for storing the drive time of the fluid discharge means; a rough road travel determination means for determining whether the vehicle is traveling on a rough road; and a target for the suspension when the rough road travel determination means detects that the vehicle is traveling on a rough road. A switching means switches the damping force to medium when the damping force is set to hard, and when a factor causing roll is detected, a set amount of fluid is supplied to the fluid spring chamber of the suspension unit on the compression side for the above driving time, and the damping force is also set to the medium. A suspension device for a vehicle, comprising roll control means for driving the supply valve means and the discharge valve means so as to discharge a set amount of fluid from a fluid spring chamber of a side suspension unit.
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CN110901326A (en) * 2019-12-03 2020-03-24 辽宁工业大学 Control method of active suspension system with state constraint and dead zone input
CN110901326B (en) * 2019-12-03 2023-01-03 辽宁工业大学 Control method of active suspension system with state constraint and dead zone input

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JPH0676003B2 (en) 1994-09-28

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