JP7836112B2 - ランプボディ接続構造、ランプシェード、ランプボディ、ランプグループおよび取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、ランプボディ接続構造、ランプシェード、ランプボディ、ランプグループおよび取付方法に関し、ランプボディ接続の技術分野に属する。

ランプグループとは、複数のランプまたは照明装置を連結し、対応する形状に組み立て、集中制御して、協調作業または明るさと色の均一な調整を実現するグループを指す。ランプグループは、シーンに応じて所望の形状を設定し、ボディ形状、ライトの明るさ、色などを調整し、異なる環境のニーズに応え、照明効果の異なるシーンを作り出すことができる。

そして、先行技術の特許出願番号ＣＮ２０２２２１８４０７３７．０では雌ネジ式ランプシェード接続構造、ランプボディおよびランプストリングが開示され、該技術では一体成形されたランプシェードが開示され、２つの端子の差し込み長さが一定であり、ランプボディに差し込まれた後の全体長さがランプシェードの２つの開口の長さに適合される必要があり、２つの端子を介してランプシェードの２つの開口に接続される同時にランプボディをランプシェード内に固定する必要があるため、生産時、２つの端子がランプボディに差し込まれた後の全体長さが短すぎたり長すぎたりしないように制御する必要があるため、異なるサイズのランプシェードが異なるランプボディまたは端子に対応する必要があり、別の生産ラインを生産する必要があり、制御と生産ラインのコストが増加し、さらに、ランプボディに突き合わせされたプラグが複数あり、多角度で長さが異なる場合、対応の異なる端子アセンブリが必要であり、各端子の管理コストが上昇するため、端子プラグの長さを調整可能であり、生産コストを削減することができる汎用型端子の開発が急務となっている。

上記先行技術の欠点に鑑み、本発明の目的は、端子配線プラグの長さを調整可能なランプボディ接続構造を提供することであり、プラグアセンブリを介して端子本体に伸縮可能に接続され、異なるサイズのランプシェードに対応してプラグアセンブリを伸縮することができ、ランプシェード内のランプボディとの適合取付を満たし、汎用性があり、生産コストが削減される。

上記目的を達成するために、本出願は、ランプボディ接続構造を提供し、ランプボディに電気的に接続された配線端子とリード線を含み、配線端子は、ランプシェードの開口に適合する端子本体と、端子本体の一端に伸縮可能に接続されたプラグアセンブリとを含み、リード線の一端が端子本体の他端から通された後プラグアセンブリに電気的に接続される。

さらに、プラグアセンブリは配線プラグと伸縮部材を含み、配線プラグは伸縮部材に着脱可能に接続され、端子本体に伸縮部材に適合された取付溝が設けられ、伸縮部材は取付溝に可動に接続され、配線プラグは伸縮部材によって取付溝に沿って伸縮可能であり、リード線が伸縮部材を介して配線プラグに電気的に接続される。

さらに、伸縮部材は円形筒状であり、伸縮部材の外壁に雄ネジが設けられ、取付溝に雄ネジに適合された雌ネジが設けられ、伸縮部材は取付溝にねじ接続される。

さらに、配線プラグは回転可能に差し込まれたプラグであり、端子本体の外側にランプシェードの開口に適合する雄ネジが設けられ、端子本体はリード線が通された一端面の外側に環状係合エッジが設けられる。

さらに、リード線の外側にスナップ部材が設けられ、スナップ部材と配線プラグ間のリード線の長さは伸縮部材の長さに適合され、リード線の直径は伸縮部材の内径に適合され、配線プラグとスナップ部材のサイズはいずれも伸縮部材の内径よりも大きく、取付溝は端子本体を貫通し、伸縮部材の一側に垂直に貫通するワイヤ溝が設けられ、ワイヤ溝の幅はリード線の直径に適合され、スナップ部材と配線プラグ間のリード線がワイヤ溝を貫通して伸縮部材の内輪に延び、配線プラグとスナップ部材はそれぞれ伸縮部材の頂部と底部に係合される。

さらに、取付溝は端子本体を貫通し、プラグアセンブリはサイズが伸縮部材の内径よりも大きい係合部材をさらに含み、配線プラグのサイズは伸縮部材の内径よりも小さく、配線プラグは伸縮部材の内径から通して係合部材に着脱可能に接続され、係合部材は伸縮部材の頂部に着脱可能に接続される。

さらに、支持部材をさらに含み、支持部材の内部にリード線を配線するためのチャンネルが設けられ、外部に２つ以上の配線ポートが設けられ、配線ポートはチャンネルと連通し、
端子本体の他端は支持部材に着脱可能に接続され、リード線の一端はそれぞれ支持部材を介して端子本体プラグアセンブリに電気的に接続される。

さらに、端子本体の他端に支持部材に適合された取付インタフェースが設けられ、端子本体は取付インタフェースを介して支持部材に着脱可能に接続され、端子本体の一端のプラグアセンブリ接続用の取付溝が端子本体他端の取付インタフェースと連通し、支持部材が取付インタフェースに接続される場合、支持部材の配線ポートは取付インタフェースと整列され、配線ポートのサイズは取付溝よりも大きく、プラグアセンブリは配線ポートから支持部材に延びる。

さらに、リード線の両端にそれぞれ配線端子が接続され、リード線は配線端子の配線プラグと一体的に成形される。

同様の発明概念に基づいて、本発明は、上記ランプボディ接続構造に適用されるランプシェードをさらに提供し、一体成形されたランプシェード本体を含み、ランプシェード本体の内部に発光部材を収納するための収容空洞が設けられ、外部に収容空洞と連通する多数の開口が設けられ、開口はランプボディ接続構造の配線端子に適合され、配線端子は開口に着脱可能に接続される。

同様の発明概念に基づいて、本発明は、上記ランプボディ接続構造に適用されるランプボディをさらに提供し、ランプシェード内に配置可能な発光部材、配線プラグに適合された電気接続プラグを含み、電気接続プラグは、電気接続入力端プラグおよび電気接続出力端プラグを含み、発光部材に多数の電気接続入力端プラグおよび電気接続出力端プラグが固定接続され、発光部材の電源入力端と電源出力端はそれぞれ電気接続入力端プラグおよび電気接続出力端プラグに電気的に接続される。

さらに、発光部材は、回路基板と、回路基板上に均一に配置されたランプビーズとを含む。

さらに、発光部材は、ランプバンドとブラケットをさらに含み、ブラケットの外側にランプバンドで覆われる。

同様の発明概念に基づいて、本発明は、ランプグループをさらに提供し、上記ランプボディ接続構造、上記ランプシェードおよび上記ランプボディを含み、各ランプシェードの開口にそれぞれランプボディ接続構造の配線端子が接続され、各ランプシェード内にそれぞれランプボディが取り付けられ、ランプボディはランプシェード上の配線端子に差し込まれ、ランプボディがランプシェード内に固定接続され、配線端子との電気的接続が形成され、各ランプシェード上の配線端子は隣接するランプシェード上の対向する配線端子にリード線を介して接続され、多数のランプシェードとランプボディが直列に接続される。ランプグループ端部のランプシェード、残りの接続されていないランプボディ接続構造のリード線は外部電源に接続される。

さらに、各ランプシェードと隣接するランプシェード上の対向する配線端子は支持部材を介して着脱可能に接続され、ランプシェードと隣接するランプシェード間のリード線は支持部材内に通される。

さらに、アースプラグをさらに含み、ランプグループ端部から張り出された支持部材はアースプラグに着脱可能に接続され、アースプラグを介して地面に挿入され、ランプグループが地面に立設される。

さらに、ベースをさらに含み、ランプグループ端部のランプシェードまたは端部のランプシェードから張り出された支持部材はベースに着脱可能に接続され、ランプグループはベースを介して地面に立設されたり、天井から吊り下げられたりすることができる。

同様の発明概念に基づいて、本発明はランプグループの取付方法をさらに提供し、
Ｓ１、リード線の両端にそれぞれ配線端子を取り付けるステップと、
Ｓ２、リード線の一端の配線端子をまずランプボディの一端に差し込むステップと、
Ｓ３、次にステップＳ２中のランプボディをランプシェードの開口からランプシェード内に挿入し、ランプボディ接続構造の配線端子をランプシェードの開口に接続するステップと、
Ｓ４、別のリード線の一端の配線端子を、配線プラグをランプボディの他端に差し込むのに適合された長さに調整し、配線端子の配線プラグをランプシェードの別の開口に伸ばし、配線プラグをまずランプボディの他端に整列させて当接させ、配線端子をランプシェードの別の開口に接続させ、同時に配線プラグをランプボディの他端に完全に差し込むステップと、
Ｓ５、同様に、ステップＳ１、Ｓ２、Ｓ３およびＳ４に従って、それぞれリード線の他端のランプボディと隣接するランプシェードを順次組み立て、ランプグループの取付を完了するステップと、を含む。

さらに、ステップＳ１において、リード線の両端にそれぞれ配線プラグが一体成形され、リード線の一端の配線プラグが端子本体を通し、配線プラグを伸縮部材の頂部に固定し、伸縮部材の底部を端子本体の取付溝に接続させ、同様に、リード線の他端の配線プラグを別の伸縮部材の頂部に取り付けることをさらに含む。

さらに、ステップＳ１において支持部材の取付をさらに含み、Ｓ１．１、リード線の両端にそれぞれ配線プラグを一体的に成形し、支持部材の両端にそれぞれ端子本体を取り付けるステップと、Ｓ１．２、リード線の一端の配線プラグを端子本体から通し、別の端子本体から出すことにより、リード線の両端の配線プラグをそれぞれ端子本体から露出させるステップと、Ｓ１．３、リード線の一端の配線プラグを端子本体の伸縮部材の頂部に固定し、伸縮部材の底部を端子本体の取付溝に接続させるステップと、Ｓ１．４、リード線の他端の配線プラグを別の端子本体の伸縮部材の頂部に固定し、露出したリード線を端子本体の取付溝から支持部材内に詰め、伸縮部材の底部を端子本体の取付溝に接続させるステップと、を含む。

先行技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。
１、本発明は、プラグアセンブリを介して端子本体に伸縮可能に接続され、異なるサイズのランプシェードに対応してプラグアセンブリを伸縮させることができ、ランプシェード内のランプボディとの適合取付を満たし、汎用性があり、生産コストを削減することができ、ランプシェード内にランプボディを取り付けるとき、ランプボディの一端をまずランプボディ接続構造に差し込み、ランプボディをランプシェード内に伸ばして該ランプボディ接続構造とランプシェードの開口を接続させ、プラグアセンブリを適切な長さに調整することにより他のランプボディ接続構造をランプシェードの別の開口に伸ばし、プラグアセンブリはランプシェードの開口よりも小さいため、プラグアセンブリは該開口内で移動可能に方位を調整でき、ランプボディとプラグとの電気接続および整列を容易にし、他のランプボディ接続構造とランプシェードの別の開口の取付が完了する同時に、プラグアセンブリとランプボディの他端の差し込みを実現することができ、ランプシェード内にランプボディ接続構造を介するランプボディの迅速な整列および取付を実現し、組立の作業効率を向上させることができる。特に、ランプグループ端部のランプシェードに開口が１つしかない場合、伸縮可能に接続されたプラグアセンブリによりランプボディの対応ランプシェードの中心位置を調整することができ、ランプシェード上のランプボディの発光均一性を向上させることができる。

２、本発明では、リード線上にスナップ部材を設けることにより、スナップ部材と配線プラグ間のリード線が伸縮部材のワイヤ溝を貫通して伸縮部材の内輪に係合され、配線プラグとスナップ部材はそれぞれ伸縮部材の頂部と底部に係合され、伸縮部材が取付溝上で伸縮するとき、配線プラグは伸縮部材に対して相対的に移動することがなく、配線プラグの伸縮の信頼性とランプボディの突き合わせ安定性が確保され、組立がより容易となる。

３、本発明のランプボディ接続構造では、端子本体の外側に雄ネジが設けられ、端子本体の他端面の外側に環状係合エッジが設けられ、ランプシェードの開口にねじ込まれると端子本体の過度なねじ込みを防止することができ、さらに、ランプボディ接続構造はランプボディに適合された回転可能に差し込み式プラグと協働し、配線プラグが発光部材の電気接続プラグと整列されるとき、開口のネジ山に沿って端子本体にねじ込まれる同時に、発光部材接続構造と発光部材の差し込みが実現される。

４、本発明は、リード線の両端の配線プラグとスナップ部材が一体的に成形されて生産され、リード線の両端の配線プラグは伸縮部材を介して端子本体に組み立てられる。端子本体に支持部材を追加することにより、ランプシェード間の剛性支持体として使用することができ、応用シーンに応じて異なるランプグループを組み立て、支持部材の内部はリード線の隠された配線にも適用され得、支持部材の内部に一定長さのリード線が収納され得、配線プラグの伸縮のためのストロークとして用意し、両端の伸縮部材の取り付けおよび両端の伸縮部材による配線プラグの同時伸長または同時収縮に影響を与えることもなく、支持部材上に端子本体が接続された後、支持部材により、端子本体をランプシェードの開口にねじ込むことができ、これにより、端子本体上の手ブレーク部品を省略し、生産コストを削減する同時に端子本体の外観が良好であり、特に、支持部材は端子本体のシール部材として端子本体の取付インタフェースを封止することもでき、ランプシェード内の防水および防塵能力を高めることができる。

５、本発明では、端子本体の両端の取付溝と取付インタフェースの相互連通により、支持部材が取付インタフェースに接続されると、支持部材の配線ポートが取付インタフェースと整列され、配線ポートのサイズが取付溝よりも大きく、伸縮部材が支持部材の配線ポートから支持部材内に延び、配線プラグの伸縮ストロークが増加し、支持部材内に隠れされるので、全体的な美観性が確保される。

６、本発明のランプシェードに複数の開口が複数方向に設けられ、複数の角度から他のランプシェードが張り出され、応用シーンに応じてランプグループを形成し、端部の１つのランプシェードは張り出された支持部材を介してアースプラグまたはベースに接続されてもよく、またはランプシェードがベースに直接接続されてもよく、アースプラグに接続されるとき支持部材側に配線ポートが設けられてもよく、これにより、リード線が張り出されて電気的に接続される。従来のランプグループに比べて、本発明では、骨格支持体として支持フレームを別途に設ける必要がなく、支持部材は直棒円筒形、曲棒円筒形などの形状の１つまたは複数の組み合わせであってもよく、ユーザは自分のニーズに応じて組立を併せることができ、異なる組み合わせの形状を変更することにより、新鮮な感覚を保つことができ、さらに、本発明は着脱が簡単であり、包装の占有体積が小さく、輸送が便利である。

実施例におけるランプボディ接続構造の概略図である。 実施例における伸縮部材の構造概略図である。 リード線、スナップ部材および配線プラグが一体成形された場合の構造概略図である。 実施例における他の伸縮部材の構造概略図である。 実施例の係合部材による配線プラグの取り付けの構造概略図である。 実施例における支持部材の構造概略図である。 実施例の端子本体に取付インタフェースが設けられた場合の構造概略図である。 実施例の３つの開口が設けられたランプシェードを示す図である。 実施例における発光部材の構造概略図である。 実施例における他の発光部材の構造概略図である。 実施例における一次元的に直線的に拡張可能なランプグループを示す図である。 実施例におけるアースプラグ付きのランプグループを示す図である。 実施例におけるベース付きのランプグループを示す図である。 実施例のステップＳ１～Ｓ４の取付方法の構造概略図である。 実施例におけるステップＳ１．１～Ｓ１．４の取付方法の構造概略図である。 実施例における他のステップＳ１．１～Ｓ１．４の取付方法の構造概略図である。 実施例における２つの配線端子が対向して設けられ、ストリングランプグループを組み立てる場合の構造概略図である。 実施例における二次元的に直線的に拡張されたランプグループである。 実施例における他の二次元的に直線的に拡張されたランプグループである。 実施例における環状に組み立てられたランプグループである。 実施例における三次元的に立体的に拡張されたランプグループである。 実施例における立方体のランプグループである。 実施例におけるＳ字形紐状連結されたランプグループである。 実施例における複数のＳ字形紐状連結されたランプグループを組み合わせて形成されたセットである。

当業者が本出願の技術手段をよりよく理解できるように、以下、本出願の実施例中の図面と併せて本出願の実施例中の技術手段を明確かつ完全に説明するが、明らかに、説明される実施例は本出願の一部の実施例に過ぎず、すべての実施例ではない。本出願の実施例に基づいて、当業者が創造的な労働をすることなく得られた他の実施例は、すべて本出願の保護範囲に含まれる。

なお、ある要素が別の要素上に「固定される」または「設けられる」と言われる場合、別の要素上に直接または間接に設けられてもよく、１つの要素が別の要素に「接続される」と言われる場合、別の要素上に直接接続または間接接続されてもよいことを理解されたい。

なお、「長さ」、「幅」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」「内」、「外」などの用語によって示される方位または位置関係は添付図面に基づく方位または位置関係であり、本出願の説明および説明の簡略化のためにのみ使用され、かかる装置またはデバイスが必ずしも特定の方位を有し、特定の方位で構成および操作される必要があることを指示または暗示するものではないので、本出願の限定として理解されないことに留意されたい。

さらに、「第１」、「第２」などの用語は説明の目的でのみ使用され、相対的な重要性または指示された技術的特徴の数を指示または暗示することを意図するものではない。これにより、「第１」、「第２」によって定義された特徴は、明示的または暗示的に１つまたは複数のそのような特徴を含むことができる。本出願の説明において、明確かつ具体的に限定しない限り、「複数」、「多数」とは、２つまたは２つ以上を意味する。

なお、本明細書の添付図面に示された構造、比率、大きさなどは、本技術に精通した者が理解し、読み取るために本明細書の内容と合わせてのみ使用されるものであり、本出願が実施可能な条件を限定するものでないことを理解されたく、技術上の実質的な意味がなく、任意構造の修飾、比率関係の変化や大きさの調整は、本出願が生み出す効果および目的を損なうことなく、依然として本出願の技術内容の範囲に含まれるものとする。

＜実施例＞
本実施例は、一体成形されたランプシェードに適用される配線端子が配線プラグの長さを調整できなく、２つの端子がランプボディに差し込まれた後の全体長さがランプシェード２つの開口の長さに適合される必要があり、生産時、２つの端子がランプボディに差し込まれた後の全体長さが短すぎたり長すぎたりしないように制御する必要があるため、異なるサイズのランプシェードが異なるランプボディまたは端子に対応する必要があり、別の生産ラインを生産する必要があり、制御と生産ラインのコストが増加し、さらに、ランプボディに突き合わせされたプラグが複数あり、多角度で長さが異なる場合、対応の異なる端子アセンブリが必要であり、各端子の管理コストが上昇するという既存方法を改良することを意図している。

このため、本実施例は以下の実施形態を提供し、図１に示すように、ランプボディ接続構造は、ランプボディに電気的に接続された配線端子１とリード線２を含み、配線端子１はランプシェードの開口に適合する端子本体１１と、端子本体１１の一端に伸縮可能に接続されたプラグアセンブリ１２とを含み、リード線２の一端が端子本体１１の他端から通されてプラグアセンブリ１２に電気的に接続される。

具体的に、図１に示すように、プラグアセンブリ１２は配線プラグ１２１および伸縮部材１２２を含み、配線プラグ１２１は伸縮部材１２２に着脱可能に接続され、
具体的に、図１に示すように、端子本体１１に伸縮部材１２２に適合された取付溝１１１が設けられ、伸縮部材１２２は取付溝１１１に可動に接続され、配線プラグ１２１が伸縮部材１２２を介して取付溝１１１に沿って伸縮可能であり、リード線２が伸縮部材１２２を通して配線プラグ１２１に電気的に接続される。ここで、伸縮部材１２２と取付溝１１１の可動接続は、伸縮部材１２２が取付溝１１１に伸長または収縮することを意味し、所定位置まで伸長したりまたは所定位置まで収縮したりすると、伸縮部材１２２が取付溝１１１上に固定される。

具体的に、図２に示すように、伸縮部材１２２は円形筒状であり、伸縮部材１２２の外壁に雄ネジが設けられ、取付溝１１１に雄ネジに適合された雌ネジが設けられ、伸縮部材１２２は取付溝１１１にねじ接続される。

具体的に、配線プラグ１２１は回転可能に差し込まれたプラグであり、端子本体１１の外側にランプシェードの開口４１に適合された雄ネジが設けられ、端子本体１１はリード線２が通された一端面の外側に環状係合エッジ１１２が設けられる。ここで、回転可能に差し込まれたプラグは、プラグオスソケットとプラグメスソケットの嵌合方法を採用してもよく、プラグはヘッドフォンプラグ、ＤＣプラグ、オーディオプラグなどの円筒形コネクタのプラグであってもよく、ランプボディの支持固定および電気的接続を実現することができ、差し込み過程中プラグオスソケットまたはプラグメスソケットのいずれか一方を任意回転させても、プラグオスソケットまたはプラグメスソケットは依然として電気的な接続が維持され得る。

いくつかの実施例では、配線プラグ１２１は以下のように伸縮部材１２２に着脱可能に接続され：
図１、図３および図４に示すように、リード線２の外側にスナップ部材２１が設けられ、スナップ部材２１と配線プラグ１２１間のリード線２の長さは伸縮部材１２２の長さに適合され、リード線２の直径は伸縮部材１２２の内径に適合され、配線プラグ１２１とスナップ部材２１のサイズはいずれも伸縮部材１２２の内径よりも大きく、取付溝１１１は端子本体１１を貫通し、伸縮部材１２２の一側に垂直に貫通するワイヤ溝１２２１が設けられ、ワイヤ溝１２２１の幅はリード線２の直径に適合され、スナップ部材２１と配線プラグ１２１間のリード線２がワイヤ溝１２２１を貫通して伸縮部材１２２の内輪に係合され、配線プラグ１２１とスナップ部材２１はそれぞれ伸縮部材１２２の頂部および底部に係合される。なお、ワイヤ溝１２２１は「Ｖ」字形の開口であってもよく、ユーザが伸縮部材１２２上に配線プラグ１２１を取り付けるとき、スナップ部材２１と配線プラグ１２１間のリード線２が伸縮部材１２２内に迅速に係合され得ることに留意されたい。なお、いくつかの実施例では、取付溝１１１が端子本体１１を貫通することを理解されたい。

いくつかの実施例では、配線プラグ１２１と伸縮部材１２２は以下のように着脱可能に接続され：
図５に示すように、プラグアセンブリ１２はサイズが伸縮部材１２２の内径よりも大きい係合部材１２３をさらに含み、配線プラグ１２１のサイズは伸縮部材１２２の内径よりも小さく、配線プラグ１２１は伸縮部材１２２の内径を通して係合部材１２３に着脱可能に接続され、係合部材１２３は伸縮部材１２２の頂部に着脱可能に接続される。なお、配線プラグ１２１のサイズはリード線２のサイズよりも大きく、係合部材１２３は左右半分対称に設けられた要素であり、組み合わせて完全な円筒を形成し、円筒内部に配線プラグ１２１を収納することができるキャビネットが設けられ、キャビネットの底部にリード線２が通すためのノッチが設けられ、キャビネットにランプボディに突き合わせされるポートが設けられ、ノッチの大きさはリード線２の大きさに適合され、円筒の外輪直径は伸縮部材１２２の内径に適合され、円筒の頂部の外側に突起が設けられ、これにより、リード線２が接続された配線プラグ１２１は伸縮部材１２２の頂部から通した後、円筒を分離することにより、それぞれ配線プラグ１２１を嵌設し、形成された円筒底部が伸縮部材１２２の頂部内径に挿入され、突起が同時に伸縮部材１２２の頂部表面に係合され、配線プラグ１２１が伸縮部材１２２の頂部に固定され、円筒底部が伸縮部材１２２の内径に干渉配合され、これにより、伸縮部材１２２と配線プラグ１２１が伸縮時相対的に変位することがない。

具体的に、図６に示すように、本実施例のランプボディ接続構造は支持部材３をさらに含み、支持部材３の内部にリード線２を配線するためのチャンネルが設けられ、外部に２つ以上の配線ポート３１が設けられ、配線ポート３１はチャンネルと連通し、端子本体１１の他端は支持部材３に着脱可能に接続され、リード線２の一端はそれぞれ支持部材３と端子本体１１を貫通してプラグアセンブリ１２に電気的に接続される。

具体的に、図７に示すように、端子本体１１の他端に支持部材３に適合された取付インタフェース１１３が設けられ、端子本体１１は取付インタフェース１１３を介して支持部材３に着脱可能に接続され、端子本体１１の一端のプラグアセンブリ１２を接続するための取付溝１１１が端子本体１１の他端の取付インタフェース１１３と連通し、支持部材３が取付インタフェース１１３に接続されると、支持部材３の配線ポート３１は取付インタフェース１１３と整列され、配線ポート３１のサイズは取付溝１１１よりも大きく、プラグアセンブリ１２が配線ポート３１から支持部材３に延びることができる。ここで、支持部材３は直棒円筒形、曲棒円筒形、ボルト円筒形などであってもよく、適用シーンの違いに応じて対応して配置することができ、筒状の支持部材３の両端は雄ネジと取付インタフェース１１３に適合された雌ねじを設けることによって接続される。

具体的に、図３に示すように、リード線２の両端にそれぞれ配線端子１が接続され、リード線２は配線端子１の配線プラグ１２１に一体的に成形されてもよい。

図８に示すように、本発明の実施形態は、上記のランプボディ接続構造に適用されるランプシェードをさらに提供し、一体成形されたランプシェード本体４を含み、ランプシェード本体４は透明材料であり、ランプシェード本体４の内部に発光部材５を収納するための収容空洞が設けられ、外部に収容空洞と連通する多数の開口４１が設けられ、開口４１はランプボディ接続構造の配線端子１に適合され、配線端子１は開口４１に着脱可能に接続される。具体的に、開口４１に雌ネジが設けられ、該雌ネジは端子本体１１の雄ネジに適合される。

本発明の実施形態は、上記のランプボディ接続構造に適用されるランプボディをさらに提供し、ランプシェード内に配置できる発光部材５、配線プラグ１２１に適合された電気接続プラグ６を含み、電気接続プラグ６は電気接続入力端プラグと電気接続出力端プラグを含み、発光部材５は多数の電気接続入力端プラグおよび電気接続出力端プラグに固定接続され、発光部材５の電源入力端と電源出力端はそれぞれ電気接続入力端プラグおよび電気接続出力端プラグに電気的に接続される。

具体的に、図９に示すように、発光部材５は回路基板５１と回路基板５１上に均一に配置されたランプビーズ５２を含み、ランプビーズ５２はそれぞれ回路基板５１に電気的に接続される。

具体的に、図１０に示すように、発光部材５はランプバンド５３とブラケット５４をさらに含み、ブラケット５４の外側がランプバンド５３で覆われ、ブラケット５４は円筒形透明ブラケットであってもよい。なお、ランプバンド５３は均一に配置された小型電球またはＬＥＤランプであってもよく、粘着スリーブやプラスチックのような柔軟で曲げやすい外部材料であってもよい。ランプバンド５３には、ブラケット５４上に容易に貼り付けるために自己粘着性裏打ちが付着している。

本発明の実施形態は、ランプグループをさらに提供し、多数の上記のランプボディ接続構造、多数の上記のランプシェードおよび多数の上記のランプボディを含み、各ランプシェードの開口４１にそれぞれランプボディ接続構造の配線端子１が接続され、各ランプシェード内にそれぞれランプボディが取り付けられ、ランプボディはランプシェード上の配線端子１に差し込まれ、ランプボディがランプシェード内に固定接続され、配線端子１に電気的に接続され、各ランプシェード上の配線端子１と隣接するランプシェード上の対向する配線端子１はリード線２を介して接続され、多数のランプシェードとランプボディが直列に接続される。ランプグループ端部のランプシェード、残りの接続されていないランプボディ接続構造のリード線２は外部電源に接続される。

具体的に、図１１に示すように、各ランプシェードと隣接するランプシェード上の対向する配線端子１は支持部材３によって着脱可能に接続され、ランプシェードと隣接するランプシェード間のリード線２が支持部材３内に通される。

具体的に、図１２に示すように、アースプラグ７をさらに含み、ランプグループ端部から張り出された支持部材３がアースプラグ７に着脱可能に接続され、アースプラグ７を介して地面に挿入され、ランプグループが地面に立設される。支持部材３の一側に配線ポート３１が設けられ、リード線２は該配線ポート３１から通して電気的接続処理を行うことができる。

具体的に、図１３に示すように、ベース８をさらに含み、ランプグループ端部のランプシェードまたは端部のランプシェードから張り出された支持部材３はベース８に着脱可能に接続され、ランプグループはベース８を介して地面に立設されたり、天井に接続されたりすることができる。

本発明の実施形態は、ランプグループの取付方法をさらに提供し、図１４に示すように、
Ｓ１、リード線２の両端にそれぞれ配線端子１を取り付けるステップと、
Ｓ２、リード線２の一端の配線端子１をまずランプボディの一端に差し込むステップと、
Ｓ３、次にステップＳ２中のランプボディをランプシェードの開口４１からランプシェード内に挿入し、ランプボディ接続構造の配線端子をランプシェードの開口に接続するステップと、
Ｓ４、別のリード線２の一端の配線端子１を、配線プラグ１２１をランプボディの他端に差し込むのに適合された長さに調整し、配線端子の配線プラグ１２１をランプシェードの別の開口４１に伸ばし、配線プラグ１２１をまずランプボディの他端に整列させて当接させ、配線端子１をランプシェードの別の開口４１に接続させ、同時に配線プラグ１２１をランプボディの他端に完全に差し込むステップと、
Ｓ５、同様に、ステップＳ１、Ｓ２、Ｓ３およびＳ４に従って、それぞれリード線２の他端のランプボディと隣接するランプシェードを順次組み立て、ランプグループの取付を完了するステップと、を含む。

上記方法は、ランプストリングが木の枝を含むランプストリングの組立に使用され、端子本体１の環状係合エッジ１１２に近い端面上に手ブレーク部品（図示せず）が設けられ、手ブレーク部品を持って端子本体を回転させることにより端子本体をランプシェードの開口内にねじこむことができ、端子本体を力ずくで回転させることが困難である状況を回避することができる。

具体的に、ステップＳ１には、リード線２の両端にそれぞれ配線プラグ１２１が一体成形され、リード線２の一端の配線プラグ１２１が端子本体１１を貫通し、配線プラグ１２１が伸縮部材１２２の頂部に固定され、伸縮部材１２２の底部が端子本体１１の取付溝１１１に接続され、同様に、リード線２の他端の配線プラグ１２１が別の伸縮部材１２２の頂部に取り付けられることをさらに含む。

具体的に、図１５および図１６に示すように、ステップＳ１には支持部材の取付がさらに含まれ、
Ｓ１．１、リード線２の両端にそれぞれ配線プラグ１１２を一体的に成形し、支持部材３の両端にそれぞれ端子本体１１を取り付けるステップと、
Ｓ１．２、リード線２の一端の配線プラグ１２１を端子本体１１から通し、別の端子本体１１から出すことにより、リード線２の両端の配線プラグ１２１をそれぞれ端子本体１１から露出させるステップと、
Ｓ１．３、リード線２の一端の配線プラグ１２１を端子本体の伸縮部材１２２の頂部に固定し、伸縮部材１２２の底部を端子本体１１の取付溝に接続させるステップと、
Ｓ１．４、伸縮部材１２２の底部を端子本体１１の取付溝１１１に接続させ、リード線２の他端の配線プラグ１２１を別の端子本体１１の伸縮部材１２２の頂部に固定し、露出したリード線２を端子本体１１の取付溝１１１から支持部材３内に詰め、伸縮部材１２２の底部を端子本体１１の取付溝１１１に接続させるステップと、を含む。

図１１、図１２および図１３に示すように、本実施例では、一次元直線的に拡張されたランプグループを形成してもよく、支持部材３は直棒円筒形であってもよく、中間のランプシェードに２つの開口が対称に設けられ、頂部端部のランプシェードが１つの開口を使用し、底部端部のランプシェードは突き合わせされない支持部材３から張り出されてベース８にねじ接続されることにより、リード線２がベース８に通されてベース８に配線を行い、または突き合わせされない支持部材３はアースプラグ７に直接接続されてもよく、支持部材３のサイドエッジに配線ポート３１が開設される。ここで、ランプシェードの形状は球形、楕円形、多角形の１つまたは複数の組み合わせであってもよく、なお、配線端子１に適合されたランプシェードに環状係合エッジ１１２に適合された皿溝４２が設けられてもよく、環状係合エッジ１１２が皿溝４２内に係合され、環状係合エッジ１１２の表面はランプシェードの表面と面一であり、外観の美観性が確保される。そして、配線端子１の外部の端面は、ランプシェードの開口欠陥に適合された平面または円弧として形成されることにより、配線端子１がランプシェード開口に接続された後、ランプシェードの開口欠陥を埋め込むことができ、ランプシェードは完全な形状を維持することに留意されたい。

なお、図１７に示すように、２つの配線端子１は背中あわせに接続され、継ぎ目のないストリングの一次元的直線的ランプグループを形成することができることに留意されたい。

図１８および図１９に示すように、本実施例では、二次元的平面拡張されたランプグループを形成してもよく、支持部材３は直棒円筒形であり、中間のランプシェードに同一平面に３つの開口が設けられ、発光部材５に対応数の電気接続プラグ６が対応して設けられ、同様の方法で組み立てられる。底部端部のランプシェードまたは支持部材３にベース８またはアースプラグ７を組み立ててもよく、なお、発光部材５の全体的な大きさはランプシェードの開口よりも小さい必要があるため、発光部材５の両側の電気接続プラグ６は端部の電気接続プラグ６よりもわずか短く、これにより、発光部材５の両側の電気接続プラグ６に対応する配線プラグ１２１を伸長させて、電気接続プラグ６との差し込みを確保する必要がある。図２０に示すように、支持部材３は曲棒円筒形であり、同様の方法で円環状ランプグループを形成し、その底部のランプシェードは支持部材を介してアースプラグ７またはベース８に接続される。

図２１に示すように、本実施例では、３次元空間拡張されたランプグループを形成してもよく、中間のランプシェードは空間３次元方向の開口であり、例えば座標軸Ｘ、Ｙ、Ｚ軸であり、発光部材５に対応数の電気接続プラグ６が対応して設けられ、同様の方法で組み立てられる。底部端部のランプシェードまたは支持部材３にベース８またはアースプラグ７が組み立てられてもよい。

図２２に示すように、本実施例では、立方体のランプグループを形成してもよく、リード線２で配線する必要のある支持部材３をまず同様の方法で組み立て、回路の紐状連結を完了し、最後にリード線が接続されていない配線端子１ａとリード線が通されない支持部材３ａをそれぞれ取り付けて、全体的な支持平衡と完全な外観を完成させる。

図２３および図２４に示すように、支持部材３は曲棒円筒形であり、Ｓ字形の紐状連結されたランプグループを形成し、複数セットを組み合わせて様々な美観形状を形成する。螺旋円筒形であってもよく、螺旋状の立ち上がりタイプの紐状連結されたランプグループを形成する。開示された実施例に対する上記説明により、当業者は本発明を実現または使用することができる。これらの実施例に対する様々な修正は、当業者にとって自明なことであり、本明細書で定義された一般的な原理は、本発明の精神または範囲から逸脱することなく他の実施例で実施することができる。したがって、本発明は本明細書に示されるこれらの実施例に限定されるものではなく、本明細書に開示された原理および新規な特徴と一致する最も広い範囲に従うものとする。

１ 配線端子
１ａ リード線に接続されていない配線端子
１１ 端子本体
１１１ 取付溝
１１２ 環状係合エッジ
１１３ 取付インタフェース
１２ プラグアセンブリ
１２１ 配線プラグ
１２２ 伸縮部材
１２２１ ワイヤ溝
１２３ 係合部材
２ リード線
２１ スナップ部材
３ 支持部材
３ａ リード線が通さない支持部材
３１ 配線ポート
４ ランプシェード本体
４１ 開口
４２ 皿溝
５ 発光部材
５１ 回路基板
５２ ランプビーズ
５３ ランプバンド
５４ ブラケット
６ 電気接続プラグ
７ アースプラグ
８ ベース

Claims (14)

1. ランプボディに電気的に接続された配線端子とリード線を含み、
   前記配線端子は、
   ランプシェードの開口に適合する端子本体と、
   前記端子本体の一端に接続され、前記端子本体に対する前記ランプシェード内の長さを伸び縮みさせることが可能なプラグアセンブリと、を含み、
   前記リード線の一端は、前記端子本体の他端から前記端子本体を通って、前記プラグアセンブリの先端に配置され
   前記プラグアセンブリは、配線プラグと、外壁に雄ネジが設けられた円形筒状部材とを含み、前記配線プラグは前記円形筒状部材の先端に着脱可能に接続され、前記リード線の前記一端は、前記配線プラグに接続され、
   前記端子本体には、前記円形筒状部材に適合された取付溝が設けられ、前記取付溝には、前記円形筒状部材の外壁の雄ネジに適合する雌ネジが設けられ、
   前記円形筒状部材は、前記外壁の雄ネジが前記取付溝の雌ネジにねじ接続されることにより、前記端子本体の前記取付溝に沿って前記ランプシェード内の長さを伸び縮みさせることが可能である、ことを特徴とするランプボディ接続構造。
2. 前記配線プラグは回転可能に前記円形筒状部材の前記先端に差し込まれたプラグであり、
   前記端子本体の外側には、前記ランプシェードの開口に適合する雄ネジが設けられ、前記端子本体の前記リード線が通された一端面の外側に環状係合エッジが設けられている、ことを特徴とする請求項１に記載のランプボディ接続構造。
3. 前記リード線には、外側にスナップ部材が設けられ、前記スナップ部材と前記リード線の先端が接続された前記配線プラグとの間の前記リード線の長さは、前記円形筒状部材の長さに一致しており、前記リード線の直径は前記円形筒状部材の内径に一致しており、前記配線プラグとスナップ部材の径はいずれも前記円形筒状部材の内径よりも大きく、
   前記円形筒状部材の前記外壁には軸方向に沿ってワイヤ溝が設けられ、前記ワイヤ溝は前記円形筒状部材の内部空間まで貫通しており、前記ワイヤ溝の幅は前記リード線の直径と同じであり、前記スナップ部材と前記配線プラグとの間に位置するリード線は前記ワイヤ溝を貫通して前記円形筒状部材の内部空間に挿入され、前記配線プラグと前記スナップ部材はそれぞれ前記円形筒状部材の前記先端と基端に位置している、ことを特徴とする請求項１に記載のランプボディ接続構造。
4. 前記プラグアセンブリは、径が前記円形筒状部材の内径よりも大きい係合部材をさらに含み、前記配線プラグの径は前記円形筒状部材の内径よりも小さく、前記配線プラグは前記係合部材に着脱可能に接続され、前記係合部材は前記円形筒状部材の前記先端に着脱可能に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載のランプボディ接続構造。
5. 支持部材をさらに含み、前記支持部材の内部に前記リード線の配線のためのチャンネルが設けられ、外部に２つ以上の配線ポートが設けられ、前記配線ポートは前記チャンネルと連通し、
   前記端子本体の他端は前記支持部材に着脱可能に接続され、前記リード線の一端はそれぞれ前記支持部材および前記端子本体を通して前記プラグアセンブリに電気的に接続される、ことを特徴とする請求項１に記載のランプボディ接続構造。
6. 前記端子本体の他端に前記支持部材に適合された取付インタフェースが設けられ、前記端子本体は前記取付インタフェースを介して前記支持部材に着脱可能に接続され、
   前記端子本体の一端の前記円形筒状部材がネジ接続される前記取付溝は、前記端子本体の他端の前記取付インタフェースと連通しており、
   前記支持部材が前記取付インタフェースに接続される場合、前記支持部材の前記配線ポートが前記取付インタフェースに接続され、前記配線ポートの径は前記取付溝よりも大きく、前記円形筒状部材が前記配線ポートから前記支持部材内に延びることができる、ことを特徴とする請求項５に記載のランプボディ接続構造。
7. 前記リード線の両端にそれぞれ前記配線端子が接続され、前記リード線は前記配線端子の前記配線プラグと一体的に成形される、ことを特徴とする請求項５に記載のランプボディ接続構造。
8. 請求項１に記載のランプボディ接続構造に適用されるランプシェードであって、
   一体成形されたランプシェード本体を含み、前記ランプシェード本体には、内部に、発光部材を収納するための収容空洞が設けられ、外部と前記収容空洞とを連通する多数の開口が設けられ、前記開口にはランプボディ接続構造の前記配線端子が着脱可能に接続される、ことを特徴とするランプシェード。
9. 請求項１に記載のランプボディ接続構造に適用されるランプボディであって、
   前記ランプシェード内に配置可能な発光部材と、
   電気接続入力端プラグおよび電気接続出力端プラグを備え、前記配線プラグに接続される電気接続プラグと、を含み、
   前記発光部材の電源入力端と電源出力端はそれぞれ前記電気接続入力端プラグおよび前記電気接続出力端プラグに電気的に接続される、ことを特徴とするランプボディ。
10. 前記発光部材は、回路基板と前記回路基板上に均一に配置されたランプビーズを含む、ことを特徴とする請求項９に記載のランプボディ。
11. 前記発光部材はランプバンドとブラケットをさらに含み、前記ブラケットの外側は前記ランプバンドで覆われている、ことを特徴とする請求項９に記載のランプボディ。
12. 請求項１に記載のランプボディ接続構造と、
    請求項８に記載のランプシェードと、
    請求項９に記載のランプボディと、をそれぞれ複数含み、
    各前記ランプシェードの開口にそれぞれ前記ランプボディ接続構造の前記配線端子が接続され、各前記ランプシェード内にそれぞれ前記ランプボディが取り付けられ、前記ランプボディは前記ランプシェード上の前記配線端子に差し込まれることにより、前記ランプボディが前記ランプシェード内に固定接続され、前記配線端子との電気的接続が形成され、
    各前記ランプシェード上の前記配線端子と隣接する前記ランプシェード上の対向する前記配線端子とはリード線を介して接続され、多数の前記ランプシェードと前記ランプボディが直列に接続される、ことを特徴とするランプグループ。
13. Ｓ１、請求項１２に記載のランプグループの前記ランプボディ接続構造の前記リード線の両端にそれぞれ前記配線端子を取り付けるステップと、
    Ｓ２、前記リード線の一端の前記配線端子をまず前記ランプボディの一端に差し込むステップと、
    Ｓ３、次にステップＳ２中の前記ランプボディを前記ランプシェードの開口から前記ランプシェード内に挿入し、前記ランプボディ接続構造の前記配線端子を前記ランプシェードの開口に接続するステップと、
    Ｓ４、別のリード線の一端の前記配線端子を、前記配線プラグを前記ランプボディの他端に差し込むのに適合された長さに調整し、前記配線端子の前記配線プラグを前記ランプシェードの別の開口に伸ばし、前記配線プラグをまず前記ランプボディの他端に整列させて当接させ、前記配線端子を前記ランプシェードの別の開口に接続させ、同時に前記配線プラグを前記ランプボディの他端に完全に差し込むステップと、
    Ｓ５、同様に、ステップＳ１、Ｓ２、Ｓ３およびＳ４に従って、それぞれ前記リード線の他端の前記ランプボディと隣接する前記ランプシェードを順次組み立て、前記ランプグループの取付を完了するステップと、を含む、ことを特徴とするランプグループの取付方法。
14. ステップＳ１において、
    前記リード線の両端にそれぞれ前記配線プラグが一体成形され、前記リード線の一端の前記配線プラグは、前記端子本体を通して、前記配線プラグを円形筒状部材の前記先端に固定し、前記円形筒状部材の基端を前記端子本体の前記取付溝に接続させ、同様に、前記リード線の他端の前記配線プラグを別の前記円形筒状部材の先端に取り付けることをさらに含む、ことを特徴とする請求項１３に記載の取付方法。