JP7653453B2 - 鉛蓄電池、ストラップ、ストラップ部品、ストラップ製造用型、及びストラップ製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、鉛蓄電池、ストラップ、ストラップ部品、ストラップ製造用型、及びストラップ製造方法に関する。

隔壁により区画された複数のセル室のそれぞれに極板群及び電解液が収容されて、隣り合うセル室に収容された極板群のストラップが隔壁を貫通して接続された鉛蓄電池が知られている（例えば、特許文献１参照）。このような鉛蓄電池は、産業用又は民生用の二次電池として広く用いられており、特に、電気車用鉛蓄電池（いわゆるバッテリー）、又は、ＵＰＳ（Ｕｎｉｎｔｅｒｒｕｐｔｉｂｌｅ Ｐｏｗｅｒ Ｓｕｐｐｌｙ）、防災（非常）無線、電話等のバックアップ用鉛蓄電池の需要が多い。

特開２０１９－１０９９６５号公報

ところで、隣り合うセル室のストラップは、隔壁を貫通する貫通接続部により接続される。そして、鉛蓄電池を高出力化して鉛蓄電池に流す電流を上げると、貫通接続部に電流が集中して、貫通接続部の発熱が大きくなる。電解液がセル室で自由に流動可能となっている液式鉛蓄電池のように、貫通接続部が電解液に浸かっている鉛蓄電池では、貫通接続部が電解液の熱容量により冷却される。このため、鉛蓄電池を高出力化して鉛蓄電池に流す電流を上げても、隔壁が変形及び溶融する程度まで貫通接続部は昇温しない。しかしながら、電解液が電解液保持体（リテーナ）に保持された制御弁式鉛蓄電池のように、電解液がセル室で自由に流動化可能となっていない鉛蓄電池、又は、電解液の液面がストラップよりも下方に位置する鉛蓄電池では、貫通接続部が電解液により冷却されない。このため、鉛蓄電池を高出力化して鉛蓄電池に流す電流を上げると、隔壁が変形及び溶融する程度まで貫通接続部が昇温する可能性がある。

そこで、本発明の一側面は、貫通接続部の昇温を抑制することができる鉛蓄電池、ストラップ、ストラップ部品、ストラップ製造用型、及びストラップ製造方法を提供することを目的とする。

本発明者らは、鋭意研究を行った結果、貫通接続部における電流経路を分散させることで、貫通接続部の昇温を抑制できるとの知見を見出した。

本発明の一側面に係る鉛蓄電池は、電解液と、複数の極板が接続されたストラップ部と、ストラップ部の端部に立設されたセル間接続部と、ストラップ部とセル間接続部とを接続する導電部と、を有するストラップと、を備え、電解液の液位は、ストラップよりも下方である。

一般的に、電流は最短経路を通ろうとする。このため、従来のように導電部を備えない場合、セル室を区画する隔壁を貫通する貫通接続部において電流が通る電流経路は、貫通接続部のストラップ部側の小さな領域に集中する。このため、貫通接続部では、局部的に電流密度が高くなって、発生するジュール熱が大きくなる。その結果、隔壁が変形及び溶融する程度まで貫通接続部が昇温する可能性がある。これに対して、この鉛蓄電池では、ストラップが、ストラップ部とセル間接続部とを接続する導電部を有する。このため、複数の極板と貫通接続部との間を流れる電流の一部が導電部を通ることで、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。その結果、隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。なお、電解液の液位がストラップよりも下方とは、ストラップが電解液に浸かっていないことを意味し、表面張力、毛細管現象等による電解液の這い上がりによりストラップに電解液が付着しているだけのことまでは意味しない。

ストラップは、複数の正極が接続された正極ストラップと、複数の負極が接続された負極ストラップと、を有し、鉛蓄電池は、隔壁により区画された複数のセル室を有する電槽と、隔壁を貫通して、隣り合うセル室に収容された正極ストラップと負極ストラップとを接続する貫通接続部と、を更に備え、貫通接続部により接続された正極ストラップ及び負極ストラップのそれぞれが導電部を有してもよい。貫通接続部により接続された正極ストラップ及び負極ストラップのそれぞれが導電部を有することで、貫通接続部の昇温が更に抑制される。

ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向において、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置は、貫通接続部の上端位置よりも低くてもよい。最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、電流は、貫通接続部の上端位置よりも高い位置を通りにくい。このため、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置が、貫通接続部の上端位置よりも低いことで、導電部による貫通接続部の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部の小型化によるコスト削減を図ることができる。

ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向において、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置は、貫通接続部の下端位置よりも高くてもよい。セル間接続部と導電部との接続部の上端位置が、貫通接続部の下端位置よりも高いことで、貫通接続部における電流経路を貫通接続部の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

ストラップ部は、ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向側に面して導電部が接続されるストラップ部接続面を有し、セル間接続部は、セル間接続部に対するストラップ部の延在方向側に面して導電部が接続されるセル間接続部接続面を有し、セル間接続部接続面が面する方向から見て、導電部は、立設方向と直交する方向における貫通接続部の側方に配置されていてもよい。導電部が貫通接続部の側方に配置されていることで、貫通接続部における電流経路を貫通接続部の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

セル間接続部は、セル間接続部に対するストラップ部の延在方向側に面して導電部が接続されるセル間接続部接続面を有し、セル間接続部接続面が面する方向から見て、貫通接続部は、ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向と直交する方向に長い楕円状であってもよい。セル間接続部接続面が面する方向から見て、貫通接続部が立設方向に直交する方向に長い楕円状であることで、貫通接続部における電流経路を、立設方向に直交する方向に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

電槽は、複数のセル室の一部が第一方向に配列された第一セル室群と、複数のセル室の残りが第一方向に配列された第二セル室群と、を有し、第一セル室群と第二セル室群とは、第一方向と直交する第二方向に並設されており、第一セル室群及び第二セル室群のそれぞれでは、第一方向に隣り合うセル室を区画する隔壁に貫通孔が形成されて、第一方向に隣り合うセル室のそれぞれに収容された正極ストラップと負極ストラップとが、貫通孔に配置された貫通接続部により接続されており、第一セル室群及び第二セル室群のそれぞれの、第一方向における一方側端部に配置されるセル室を第一セル室及び第二セル室とし、第一セル室及び第二セル室のそれぞれに収容された正極ストラップ又は負極ストラップに極柱が取り付けられており、第一セル室群及び第二セル室群のそれぞれの、第一方向における他方側端部に配置されるセル室を第三セル室及び第四セル室とし、第三セル室及び第四セル室を区画する隔壁に貫通孔が形成されて、第三セル室及び第四セル室に収容された正極ストラップと負極ストラップとが、貫通孔に配置された貫通接続部により接続されていてもよい。第一セル室及び第二セル室のそれぞれに収容された正極ストラップ又は負極ストラップに極柱が取り付けられており、第三セル室及び第四セル室に収容された正極ストラップと負極ストラップとが貫通接続部により接続されていることで、第三セル室及び第四セル室に収容されて貫通接続部により接続された正極ストラップと負極ストラップとが発熱し易くなる。しかしながら、上述したように、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。このため、第三セル室と第四セル室とを区画する隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。

ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向における導電部の高さは、セル間接続部から離れるに従って低くなっていてもよい。最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、導電部において電流が通る電流経路は、セル間接続部から離れるに従って低くなり易い。このため、立設方向における導電部の高さが、セル間接続部から離れるに従って低くなることで、導電部による貫通接続部の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部の小型化によるコスト削減を図ることができる。

ところで、鉛蓄電池を製造する際は、隣り合うセル室のうちの一方に収容された正極ストラップと他方に収容された負極ストラップとを貫通溶接することで、正極ストラップと負極ストラップとを接続する貫通接続部を形成する。貫通溶接では、貫通溶接用電極によりセル間接続部を隔壁側に加圧変形することで、ストラップ部に対してセル間接続部が倒れるようにセル間接続部を加圧変形させる。このため、セル間接続部に導電部が接続されていると、セル間接続部の加圧変形が難しくなる。しかも、貫通溶接用電極によるセル間接続部の加圧変形は、セル間接続部がストラップ部に対して倒れるように行われる。このため、セル間接続部と導電部との接続位置が、立設方向におけるストラップ部とは反対側にいくほど、セル間接続部の加圧変形が難しくなる。

そこで、導電部は、ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向において局所的に低くなる凹部を有してもよい。導電部が立設方向において局所的に低くなる凹部を有することで、鉛蓄電池を製造する際の貫通溶接において、ストラップ部に対して倒れるようなセル間接続部の加圧変形を行い易くなる。

鉛蓄電池は、制御弁式鉛蓄電池であってもよい。鉛蓄電池が制御弁式鉛蓄電池であることで、貫通接続部は電解液により冷却されないが、上述したように、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。

本発明の一側面に係るストラップは、複数の極板を接続するためのストラップ部と、ストラップ部の端部に立設されたセル間接続部と、ストラップ部とセル間接続部とを接続する導電部と、を備える。

このストラップでは、ストラップ部とセル間接続部とを接続する導電部を備える。このため、このストラップを用いた鉛蓄電池では、複数の極板と貫通接続部との間を流れる電流の一部が導電部を通ることで、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。その結果、このストラップを用いた鉛蓄電池の隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。

セル間接続部は、鉛蓄電池の隔壁に形成された貫通孔に配置された貫通接続部と接続される接続予定領域を有し、ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向において、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置は、接続予定領域の上端位置よりも低くてもよい。このストラップを用いた鉛蓄電池では、最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、電流は、貫通接続部の上端位置よりも高い位置を通りにくい。このため、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置が、接続予定領域の上端位置よりも低いことで、このストラップを用いた鉛蓄電池では、導電部による貫通接続部の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部の小型化によるコスト削減を図ることができる。

ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向において、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置は、接続予定領域の下端位置よりも高くてもよい。セル間接続部と導電部との接続部の上端位置が、接続予定領域の下端位置よりも高いことで、このストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路を貫通接続部の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向において、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置は、セル間接続部の中央位置より低くてもよい。このストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部はセル間接続部の中央部に接続される場合が多い。そして、最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、電流は、貫通接続部の上端位置よりも高い位置を通りにくい。このため、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置が、セル間接続部の中央位置より低いことで、導電部による貫通接続部の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部の小型化によるコスト削減を図ることができる。

ストラップ部は、ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向側に面して導電部が接続されるストラップ部接続面を有し、セル間接続部は、セル間接続部に対するストラップ部の延在方向側に面して導電部が接続されるセル間接続部接続面を有し、セル間接続部接続面が面する方向から見て、導電部は、立設方向と直交する方向における接続予定領域の側方に配置されていてもよい。導電部が接続予定領域の側方に配置されていることで、このストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路を貫通接続部の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向における導電部の高さは、セル間接続部から離れるに従って低くなっていてもよい。このストラップを用いた鉛蓄電池では、最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、導電部における電流が通る電流経路は、セル間接続部から離れるに従って低くなり易い。このため、立設方向における導電部の高さが、セル間接続部から離れるに従って低くなることで、導電部による貫通接続部の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部の小型化によるコスト削減を図ることができる。

導電部は、ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向において局所的に低くなる凹部を有してもよい。導電部が立設方向において局所的に低くなる凹部を有することで、鉛蓄電池を製造する際の貫通溶接において、ストラップ部に対して倒れるようなセル間接続部の加圧変形を行い易くなる。

セル間接続部は、セル間接続部に対するストラップ部の延在方向側に面して導電部が接続されるセル間接続部接続面を有し、セル間接続部接続面が面する方向から見て、接続予定領域は、ストラップ部に対するセル間接続部の立設方向と直交する方向に長い楕円状であってもよい。セル間接続部接続面が面する方向から見て、接続予定領域が立設方向に直交する方向に長い楕円状であることで、このストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路を、立設方向に直交する方向に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

本発明の一側面に係るストラップ部品は、複数の極板を接続するためのストラップ部の一部となる基部と、基部の端部に立設されたセル間接続部と、基部とセル間接続部とを接続する導電部と、を備える。

このストラップ部品では、基部とセル間接続部とを接続する導電部を備える。このため、このストラップ部品を用いた鉛蓄電池では、複数の極板と貫通接続部との間を流れる電流の一部が導電部を通ることで、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。その結果、このストラップ部品を用いた鉛蓄電池の隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。しかも、ストラップ部品は、基部及びセル間接続部に導電部が接続された状態となっているため、このストラップ部品を用いてストラップを製造することで、容易にストラップを製造することができる。

セル間接続部は、鉛蓄電池の隔壁に形成された貫通孔に配置された貫通接続部と接続される接続予定領域を有し、基部に対するセル間接続部の立設方向において、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置は、接続予定領域の上端位置よりも低くてもよい。このストラップ部品を用いた鉛蓄電池では、最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、電流は、貫通接続部の上端位置よりも高い位置を通りにくい。このため、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置が、接続予定領域の上端位置よりも低いことで、このため、このストラップ部品を用いた鉛蓄電池では、導電部による貫通接続部の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部の小型化によるコスト削減を図ることができる。

基部に対するセル間接続部の立設方向において、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置は、接続予定領域の下端位置よりも高くてもよい。セル間接続部と導電部との接続部の上端位置が、接続予定領域の下端位置よりも高いことで、このため、このストラップ部品を用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路を貫通接続部の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

基部に対するセル間接続部の立設方向において、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置は、セル間接続部の中央位置より低くてもよい。このストラップ部品を用いた鉛蓄電池では、貫通接続部はセル間接続部の中央部に接続される場合が多い。そして、最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、電流は、貫通接続部の上端位置よりも高い位置を通りにくい。このため、セル間接続部と導電部との接続部の上端位置が、セル間接続部の中央位置より低いことで、導電部による貫通接続部の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部の小型化によるコスト削減を図ることができる。

基部は、基部に対するセル間接続部の立設方向側に面して導電部が接続される基部接続面を有し、セル間接続部は、セル間接続部に対する基部の延在方向側に面して導電部が接続されるセル間接続部接続面を有し、セル間接続部接続面が面する方向から見て、導電部は、立設方向と直交する方向における接続予定領域の側方に配置されていてもよい。導電部が接続予定領域の側方に配置されていることで、このストラップ部品を用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路を貫通接続部の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

基部に対するセル間接続部の立設方向における導電部の高さは、セル間接続部から離れるに従って低くなっていてもよい。このストラップ部品を用いた鉛蓄電池では、最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、導電部における電流が通る電流経路は、セル間接続部から離れるに従って低くなり易い。このため、立設方向における導電部の高さが、セル間接続部から離れるに従って低くなることで、導電部による貫通接続部の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部の小型化によるコスト削減を図ることができる。

導電部は、基部に対するセル間接続部の立設方向において局所的に低くなる凹部を有してもよい。導電部が立設方向において局所的に低くなる凹部を有することで、鉛蓄電池を製造する際の貫通溶接において、基部に対して倒れるようなセル間接続部の加圧変形を行い易くなる。

セル間接続部は、セル間接続部に対する基部の延在方向側に面して導電部が接続されるセル間接続部接続面を有し、セル間接続部接続面が面する方向から見て、接続予定領域は、基部に対するセル間接続部の立設方向と直交する方向に長い楕円状であってもよい。セル間接続部接続面が面する方向から見て、接続予定領域が立設方向に直交する方向に長い楕円状であることで、このストラップ部品を用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路を、立設方向に直交する方向に分散させることができる。これにより、貫通接続部の電流密度をより低くして、貫通接続部の昇温をより抑制することができる。

本発明の一側面に係るストラップ製造用型は、上記の何れかのストラップの少なくとも一部に対応するキャビティを備える。

このストラップ製造用型では、上記のストラップの少なくとも一部に対応するキャビティを備えるため、このストラップ製造用型により製造されたストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。その結果、隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。

キャビティは、ストラップ部に対応していてもよい。キャビティがストラップ部に対応するため、例えば、複数の極板のそれぞれの集電部と、セル間接続部及び導電部を備えたストラップ部品と、をキャビティに配置し、鉛材料を溶融する等してこれらを接続することで、複数の極板のそれぞれの集電部が接続されたストラップを製造することができる。これにより、例えば、セル間接続部及び導電部を備えたストラップ部品を大量に製造して、複数のセル間、又は複数の鉛蓄電池間で、セル間接続部及び導電部を共通化することで、製造コストを低減することができる。

本発明の一側面に係るストラップ製造方法は、複数の極板を接続するためのストラップ部と、鉛蓄電池の隣のセル室に配置される隣接ストラップと接続されるためにストラップ部に立設されたセル間接続部と、ストラップ部とセル間接続部とに接続された導電部と、を備えるストラップに対応するストラップキャビティに溶融鉛を注入する鉛注入工程と、複数の極板のそれぞれの集電部をストラップキャビティに配置する集電部配置工程と、を備える。

このストラップ製造方法では、鉛注入工程において、ストラップキャビティに溶融鉛を注入するとともに、集電部配置工程において、複数の極板のそれぞれの集電部をストラップキャビティに配置することで、複数の極板のそれぞれの集電部が接続されたストラップ部と、鉛蓄電池の隣のセル室に配置される隣接ストラップと接続されるためにストラップ部に立設されたセル間接続部と、導電性を有してストラップ部とセル間接続部とに接続された導電部と、を備えるストラップを製造することができる。このため、製造されたストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。その結果、隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。

ストラップキャビティは、上方に開放されており、集電部配置工程は、鉛注入工程の後に行ってもよい。ストラップキャビティは上方に開放されているため、鉛注入工程の前に集電部配置工程を行うと、ストラップキャビティに溶融鉛を注入し難いが、鉛注入工程の後に集電部配置工程を行うことで、ストラップキャビティに溶融鉛を注入し易くなる。

本発明の別の一側面に係るストラップ製造方法は、複数の極板を接続するためのストラップ部に対応するストラップ部キャビティに、複数の極板のそれぞれの集電部を配置する集電部配置工程と、ストラップ部の一部となる基部と、鉛蓄電池の隔壁に形成された貫通孔に配置された貫通接続部と接続されるために基部に立設されたセル間接続部と、基部とセル間接続部とに接続された導電部と、を有するストラップ部品の基部をストラップ部キャビティに配置する基部配置工程と、ストラップ部キャビティに、ストラップ部の一部となる鉛材料を配置する鉛材料配置工程と、集電部配置工程、基部配置工程、及び鉛材料配置工程の後に、鉛材料を溶融する溶融工程と、を備える。

このストラップ製造方法では、集電部配置工程、基部配置工程、鉛材料配置工程、及び融工程を行うと、鉛材料配置工程においてストラップ部キャビティに配置された鉛材料が溶融される。すると、鉛材料が溶解された溶融鉛により、集電部配置工程においてストラップ部キャビティに配置された複数の極板のそれぞれの集電部と、基部配置工程においてストラップ部キャビティに配置されたストラップ部品の基部と、が接続されるとともに、ストラップ部が形成される。これにより、複数の極板のそれぞれの集電部が接続されたストラップ部と、鉛蓄電池の隣のセル室に配置される隣接ストラップと接続されるためにストラップ部に立設されたセル間接続部と、導電性を有してストラップ部とセル間接続部とに接続された導電部と、を備えるストラップを製造することができる。このため、製造されたストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。その結果、隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。

本発明の別の一側面に係るストラップ製造方法は、複数の極板を接続するためのストラップ部に対応するストラップ部キャビティに、複数の極板のそれぞれの集電部を配置する集電部配置工程と、ストラップ部の一部となる基部と、鉛蓄電池の隔壁に形成された貫通孔に配置された貫通接続部と接続されるために基部に立設されたセル間接続部と、基部とセル間接続部とに接続された導電部と、を有するストラップ部品の基部を、ストラップ部キャビティに配置する基部配置工程と、集電部配置工程及び基部配置工程の後に、ストラップ部キャビティに溶融鉛を注入する鉛注入工程と、を備える。

このストラップ製造方法では、集電部配置工程、基部配置工程、及び鉛注入工程を行うと、鉛注入工程においてストラップ部キャビティに注入された溶融鉛により、集電部配置工程においてストラップ部キャビティに配置された複数の極板のそれぞれの集電部と、基部配置工程においてストラップ部キャビティに配置されたストラップ部品の基部と、が接続されるとともに、ストラップ部が形成される。これにより、複数の極板のそれぞれの集電部が接続されたストラップ部と、鉛蓄電池の隣のセル室に配置される隣接ストラップと接続されるためにストラップ部に立設されたセル間接続部と、導電性を有してストラップ部とセル間接続部とに接続された導電部と、を備えるストラップを製造することができる。このため、製造されたストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。その結果、隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。

本発明の一側面によれば、貫通接続部の昇温を抑制することができる。

図１は、実施形態に係る鉛蓄電池を示す斜視図である。 図２は、図１に示すＩＩ－ＩＩ線における横断面図である。 図３は、図１に示すＩＩＩ－ＩＩＩ線に示す縦断面図である。 図４は、図３の一部拡大図である。 図５（ａ）は、電流密度を説明するための比較例のストラップの例を示す斜視図であり、図５（ｂ）は、電流密度を説明するための比較例のストラップの例を示す正面図である。 図６（ａ）は、電流密度を説明するための実施形態のストラップの例を示す斜視図であり、図６（ｂ）は、電流密度を説明するための実施形態のストラップの例を示す正面図である。 図７は、図５に示す比較例のストラップを用いた鉛蓄電池及び図６に示す実施形態のストラップを用いた鉛蓄電池の、鉛蓄電池の放電時間と貫通接続部の温度との関係の一例を示すグラフである。 図８（ａ）及び図８（ｂ）のそれぞれは、ストラップの他の例を示す縦断面図である。 図９（ａ）及び図９（ｂ）のそれぞれは、ストラップの他の例を示す縦断面図である。 図１０（ａ）及び図１０（ｂ）のそれぞれは、ストラップの他の例を示す縦断面図である。 図１１（ａ）及び図１１（ｂ）のそれぞれは、ストラップの他の例を示す縦断面図である。 図１２（ａ）及び図１２（ｂ）のそれぞれは、ストラップの他の例を示す縦断面図である。 図１３（ａ）は、ストラップの他の例を示す縦断面図であり、図１３（ｂ）は、図１３（ａ）に示すストラップの横断面図である。 図１４は、ストラップの製造方法の例を説明するための側面図である。 図１５は、ストラップの製造方法の例を説明するための側面図である。 図１５は、ストラップの製造方法の例を説明するための側面図である。 図１７は、ストラップの製造方法の例を説明するための斜視図である。 図１８は、ストラップの製造方法の他の例を説明するための斜視図である。 図１９は、ストラップの製造方法の他の例を説明するための側面図である。 図２０は、ストラップの製造方法の他の例を説明するための側面図である。 図２１は、ストラップの製造方法の他の例を説明するための側面図である。 図２２は、ストラップの製造方法の他の例を説明するための斜視図である。 図２３は、ストラップの他の例を示す縦断面図である。 図２４は、ストラップの他の例を示す縦断面図である。 図２５は、ストラップの他の例を示す縦断面図である。

以下、図面を参照して、本発明の一側面に係る鉛蓄電池の実施形態について詳細に説明する。なお、全図中、同一又は相当部分には同一符号を付すこととする。また、上下の方向は、鉛蓄電池における上下の方向をいう。また、「Ａ又はＢ」とは、Ａ及びＢのどちらか一方を含んでいればよく、両方とも含んでいてもよい。

＜鉛蓄電池＞
図１～図３に示すように、鉛蓄電池１は、電槽２と、複数の極板群３と、を備える。鉛蓄電池１は、例えば、制御弁式鉛蓄電池である。

電槽２は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）、ＡＢＳ及びポリフェニレンエーテル（ＰＰＥ）で形成されている。電槽２の上面部（蓋部）には、正極端子４と、負極端子５と、過剰なガスを電槽２外に排出するための制御弁６と、が設けられている。電槽２の内部には、隔壁７により区画された複数のセル室８が形成されている。本実施形態では、一例として、電槽２は、隔壁７により６つのセル室８に区画されているものとして説明する。

図２及び図３に示すように、電槽２は、複数のセル室８の一部である３つのセル室８が第一方向Ｄ１に配列された第一セル室群２０と、複数のセル室８の残りである３つのセル室８が第一方向Ｄ１に配列された第二セル室群３０と、を有する。第一セル室群２０と第二セル室群３０とは、第一方向Ｄ１と直交する第二方向Ｄ２に並設されている。第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２は、鉛蓄電池１の上下方向である第三方向Ｄ３と直交する方向である。第二方向Ｄ２は、極板群３における複数の正極１１及び複数の負極１２の積層方向でもある。

第一セル室群２０の、第一方向Ｄ１における一方側端部（図２における右側の端部）に配置されるセル室８を、第一セル室２１といい、第二セル室群３０の、第一方向Ｄ１における一方側端部に配置されるセル室８を、第二セル室３１という。第一セル室群２０の、第一方向Ｄ１における他方側端部（図２における左側の端部）に配置されるセル室８を、第三セル室２２といい、第二セル室群３０の、第一方向Ｄ１における他方側端部に配置されるセル室８を、第四セル室３２という。第一セル室群２０の、第一セル室２１と第三セル室２２との間に配置されるセル室８を、第五セル室２３といい、第二セル室群３０の、第二セル室３１と第四セル室３２との間に配置されるセル室８を、第六セル室３３という。

複数のセル室８のそれぞれには、極板群３及び電解液が収容されている。電解液は、例えば、硫酸を含有している。極板群３は、複数の正極１１と、複数の負極１２と、複数のセパレータ（不図示）と、正極ストラップ１４と、負極ストラップ１５と、を備える。複数のセル室８のそれぞれにおいて、電解液の液位は、正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５よりも下方となっている。つまり、鉛蓄電池１が正常な使用態様で設置された状態において、電解液の液位が、正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５よりも下方となっている。例えば、電解液が複数のセル室８のそれぞれで自由に流動化可能となっていないことで、電解液の液面がストラップよりも下方に位置している。この場合、例えば、電解液は、電解液保持体（リテーナ）に保持されていてもよい。また、電解液は、顆粒シリカ等のゲル化剤によりゲル化されていてもよい。また、電解液は、電解液保持体（リテーナ）に保持されているとともに、顆粒シリカ等のゲル化剤によりゲル化されていてもよい。なお、電解液の液位が正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５よりも下方とは、正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５が電解液に浸かっていないことを意味し、表面張力、毛細管現象等による電解液の這い上がりにより正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５に電解液が付着しているだけのことまでは意味しない。

正極１１は、正極集電体（不図示）と、正極集電体に保持される正極材（不図示）とを有する極板である。正極集電体は、板状の金属板または合金板であり、格子部分を有する。正極材は、例えば正極集電体の格子部分に充填される部材であり、正極活物質と、添加物とを有する。

負極１２は、負極集電体（不図示）と、負極集電体に保持される負極材（不図示）とを有する極板である。負極集電体は、板状の金属板または合金板であり、格子部分を有する。負極集電体は、正極集電体と同様に形成される。負極材は、例えば負極集電体の格子部分に充填される部材であり、負極活物質と、添加物とを有する。

セパレータは、正極１１と負極１２との短絡を防止するために設けられる。セパレータは、例えば、電解液を保持する電解液保持体（リテーナ）として用いることができる。セパレータは、例えばガラス繊維を含む。セパレータは、例えば無機充填剤、有機系バインダー等を含んでもよい。

正極ストラップ１４は、複数の正極１１の集電を行うために、複数の正極１１のそれぞれの集電部１６に接続されている。つまり、複数の正極１１のそれぞれに設けられた集電部１６同士が正極ストラップ１４を介して接続されることにより、複数の正極１１は互いに電気的に接続されている。集電部１６は、耳部ともいう。

負極ストラップ１５は、複数の負極１２の集電を行うために、複数の負極１２のそれぞれの集電部１７に接続されている。つまり、複数の負極１２のそれぞれに設けられた集電部１７同士が負極ストラップ１５を介して接続されることにより、複数の負極１２は互いに電気的に接続されている。集電部１７は、耳部ともいう。

複数のセル室８のそれぞれに収容された極板群３は、正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とが第一方向Ｄ１に対向するように配置されている。第一セル室群２０では、正極ストラップ１４が第一方向Ｄ１における一方側（図２における右側）に配置されており、負極ストラップ１５が第一方向Ｄ１における他方側（図２における左側）に配置されている。第二セル室群３０では、正極ストラップ１４が第一方向Ｄ１における他方側（図２における左側）に配置されており、負極ストラップ１５が第一方向Ｄ１における一方側（図２における右側）に配置されている。

第一セル室２１に収容された極板群３の正極ストラップ１４には、正極端子４に接続される正極柱１８が取り付けられており、第二セル室３１に収容された極板群３の負極ストラップ１５には、負極端子５に接続される負極柱１９が取り付けられている。正極柱１８は、正極ストラップ１４に立設されて棒状に延びており、負極柱１９は、負極ストラップ１５に立設されて棒状に延びている。

そして、隣り合うセル室８のうちの一方に収容された正極ストラップ１４と他方に収容された負極ストラップ１５とが、隔壁７に形成された貫通孔１０に配置された貫通接続部４０により接続されている。貫通接続部４０は、正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とに接続されて、正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とを導通する。また、貫通接続部４０は、貫通孔１０を塞ぐことで、貫通孔１０を介して隣り合う各セル室８の気密を保持する。貫通接続部４０は、例えば、隔壁７を挟んで対向する正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とを貫通溶接することにより形成される。

具体的に説明すると、第一セル室群２０及び第二セル室群３０のそれぞれでは、第一方向Ｄ１に隣り合うセル室８を区画する隔壁７に貫通孔１０が形成されており、第一方向Ｄ１に隣り合うセル室８のそれぞれに収容された正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とが、貫通孔１０に配置された貫通接続部４０により接続されている。

つまり、第一セル室群２０では、第一セル室２１と第五セル室２３とを区画する隔壁７に貫通孔１０が形成されており、第一セル室２１に収容された負極ストラップ１５と第五セル室２３に収容された正極ストラップ１４とが、第一セル室２１と第五セル室２３とを区画する隔壁７に形成された貫通孔１０に配置された貫通接続部４０により接続されている。同様に、第五セル室２３と第三セル室２２とを区画する隔壁７に貫通孔１０が形成されており、第五セル室２３に収容された負極ストラップ１５と第三セル室２２に収容された正極ストラップ１４とが、第五セル室２３と第三セル室２２とを区画する隔壁７に形成された貫通孔１０に配置された貫通接続部４０により接続されている。

第二セル室群３０では、第二セル室３１と第六セル室３３とを区画する隔壁７に貫通孔１０が形成されており、第二セル室３１に収容された正極ストラップ１４と第六セル室３３に収容された負極ストラップ１５とが、第二セル室３１と第六セル室３３とを区画する隔壁７に形成された貫通孔１０に配置された貫通接続部４０により接続されている。同様に、第六セル室３３と第四セル室３２とを区画する隔壁７に貫通孔１０が形成されており、第六セル室３３に収容された正極ストラップ１４と第四セル室３２に収容された負極ストラップ１５とが、第六セル室３３と第四セル室３２とを区画する隔壁７に形成された貫通孔１０に配置された貫通接続部４０により接続されている。

また、第三セル室２２及び第四セル室３２を区画する隔壁７に貫通孔１０が形成されており、第三セル室２２に収容された負極ストラップ１５と第四セル室３２に収容された正極ストラップ１４とが、第三セル室２２及び第四セル室３２を区画する隔壁７に形成された貫通孔１０に配置された貫通接続部４０により接続されている。

＜ストラップ＞
図２～図４に示すように、貫通接続部４０により接続された正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５の少なくとも一方は、導電部５３を有する。本実施形態では、一例として、貫通接続部４０により接続された正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５の双方が、導電部５３を有するものとして説明する。なお、正極ストラップ１４の導電部５３と負極ストラップ１５の導電部５３とは、同じであっても異なっていてもよいが、本実施形態では、一例として、同じであるものとして説明する。また、貫通接続部４０により接続されない正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５は、導電部５３を有していても有していなくてもよいが、本実施形態では、一例として、導電部５３を有していないものとして説明する。貫通接続部４０により接続されない正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５とは、第一セル室２１に収容された正極ストラップ１４及び第二セル室３１に収容された負極ストラップ１５である。

ここで、貫通接続部４０により接続された正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とは、大きさ等に多少の違いはあるものの、基本的には同じ構成である。このため、特に分けて説明する場合を除き、貫通接続部４０により接続された正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とを、ストラップ５０として纏めて説明する。

ストラップ５０は、ストラップ部５１と、セル間接続部５２と、導電部５３と、を有する。ストラップ５０は、鉛を主原料としており、導電性を有する。鉛を主原料とするとは、鉛のみで構成されていてもよく、鉛に様々な添加剤等が含有されていてもよいことを意味する。

ストラップ部５１は、第二方向Ｄ２に延びて、複数の正極１１又は複数の負極１２が接続されている。ストラップ部５１は、例えば、第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２に延びる平板状に形成されている。

セル間接続部５２は、ストラップ部５１の端部に立設されて、貫通接続部４０に接続されている。つまり、ストラップ部５１は、隔壁７から離れる方向に延びており、セル間接続部５２は、ストラップ部５１の隔壁７側の端部に立設されている。ストラップ部５１に対してセル間接続部５２が立設する方向を、立設方向Ｄ４といい、セル間接続部５２に対してストラップ部５１が延在する方向、つまり、隔壁７から離れる方向を、延在方向Ｄ５という。

立設方向Ｄ４は、第三方向Ｄ３と同じである。なお、セル間接続部５２は、鉛蓄電池１の製造時の貫通溶接において隔壁７側に加圧変形されるため、厳密には、立設方向Ｄ４は第三方向Ｄ３と異なる場合がある。しかしながら、この加圧変形は微小であるため、本実施形態では、立設方向Ｄ４は第三方向Ｄ３と同じであるものとして説明する。

延在方向Ｄ５は、立設方向Ｄ４と直交する方向である。なお、第一セル室２１に収容される負極ストラップ１５、第五セル室２３に収容される正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５、第三セル室２２に収容される正極ストラップ１４、第二セル室３１に収容される正極ストラップ１４、第六セル室３３に収容される正極ストラップ１４及び負極ストラップ、第四セル室３２に収容される負極ストラップ１５の延在方向Ｄ５は、第一方向Ｄ１である。また、第三セル室２２に収容される負極ストラップ１５及び第四セル室３２に収容される正極ストラップ１４の延在方向Ｄ５は、第二方向Ｄ２である。

セル間接続部５２は、平板状に形成されて、隔壁７に密着している。つまり、第一セル室２１に収容される負極ストラップ１５、第五セル室２３に収容される正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５、第三セル室２２に収容される正極ストラップ１４、第二セル室３１に収容される正極ストラップ１４、第六セル室３３に収容される正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５、第四セル室３２に収容される負極ストラップ１５のそれぞれでは、セル間接続部５２は、第一方向Ｄ１に隣り合うセル室８を区画する隔壁７に密着している。また、第三セル室２２に収容される負極ストラップ１５及び第四セル室３２に収容される正極ストラップ１４では、セル間接続部５２は、第二方向Ｄ２に隣り合うセル室８を区画する隔壁７に密着している。

延在方向Ｄ５から見て、貫通接続部４０と接続されるセル間接続部５２の領域を、接続予定領域５２Ａという。接続予定領域５２Ａは、鉛蓄電池１においては、貫通接続部４０と接続されている領域であり、貫通接続部４０が形成される前のストラップ５０においては、貫通接続部４０と接続される予定の領域である。

導電部５３は、貫通接続部４０における電流密度を分散させるために、導電性を有して、ストラップ部５１とセル間接続部５２とを接続している。具体的には、ストラップ部５１は、立設方向Ｄ４側に面して導電部５３が接続されるストラップ部接続面５１Ｂを有する。セル間接続部５２は、延在方向Ｄ５側に面して導電部５３が接続されるセル間接続部接続面５２Ｂを有する。つまり、導電部５３は、ストラップ部５１のストラップ部接続面５１Ｂと、セル間接続部５２のセル間接続部接続面５２Ｂと、に接続されている。この場合、セル間接続部接続面５２Ｂが面する方向から見て、導電部５３は、立設方向Ｄ４と直交する方向における貫通接続部４０の側方に配置されていてもよい。なお、セル間接続部接続面５２Ｂが面する方向は、延在方向Ｄ５である。

図５及び図６を参照して、貫通接続部４０における電流密度について説明する。図５（ａ）及び図５（ｂ）は、比較例のストラップの例を示す図であり、図６（ａ）及び図６（ｂ）は、実施形態のストラップの例を示す図である。図５及び図６に示した線Ｃは、電流の流れを模式的に示した線である。

図５に示すストラップ１５０は、上述したストラップ部５１に対応するストラップ部１５１と、上述したセル間接続部５２に対応するセル間接続部１５２と、を備えるが、上述した導電部５３に対応する部位を備えていない。ストラップ１５０を用いた鉛蓄電池においては、貫通接続部１４０において電流が通る電流経路１４０Ａは、貫通接続部１４０のストラップ部１５１側の小さな領域に集中する。このため、貫通接続部１４０では、局部的に電流密度が高くなって、発生するジュール熱が大きくなる。その結果、隔壁が変形及び溶融する程度まで貫通接続部１４０が昇温する可能性がある。

これに対して、図６に示す実施形態のストラップ５０は、ストラップ部５１と、セル間接続部５２と、導電部５３と、を備える。このため、ストラップ５０を用いた鉛蓄電池においては、複数の正極又は複数の負極と貫通接続部４０との間を流れる電流の一部が導電部５３を通ることで、貫通接続部４０における電流経路４０Ａが導電部５３側に分散する。これにより、貫通接続部４０では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部４０の昇温が抑制される。その結果、隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。

ここで、図５に示す比較例のストラップ１５０を用いた鉛蓄電池及び図６に示す実施形態のストラップ５０を用いた鉛蓄電池のサンプルを作製し、鉛蓄電池の放電時間と貫通接続部の温度との関係を計測した。計測結果を図７に示す。図７において、線Ａは、図５に示す比較例のストラップ１５０を用いた鉛蓄電池の計測値であり、線Ｂは、図６に示す実施形態のストラップ５０を用いた鉛蓄電池の計測値である。図７の線Ａに示すように、図５に示す比較例のストラップ１５０を用いた鉛蓄電池では、放電開始直後から貫通接続部１４０が勢いよく昇温した。そして、２分半程度で、基準温度である１２０℃を超えた。一方、図７の線Ｂに示すように、図６に示す実施形態のストラップ５０を用いた鉛蓄電池では、放電開始直後から、図５に示す比較例のストラップ１５０を用いた鉛蓄電池よりも貫通接続部１４０の昇温が大幅に抑制された。そして、６分半程度経過しても、基準温度である１２０℃を超えなかった。このことから、導電部５３を備えることで、貫通接続部４０の発熱が抑制されることが分かる。

導電部５３は、貫通接続部４０における電流経路４０Ａを分散することができれば、その数、位置、形状、大きさ、構造等は、特に限定されない。

例えば、図８（ａ）、図８（ｂ）、図９（ａ）、及び図９（ｂ）のそれぞれに示すように、立設方向Ｄ４及び延在方向Ｄ５と直交する方向から見た導電部５３の形状は、台形（図８（ａ）参照）であってもよく、矩形（図８（ｂ）参照）であってもよく、三角形（図９（ａ）参照）であってもよく、四分円形（図９（ｂ）参照）であってもよい。

また、図１０（ａ）、及び図１０（ｂ）のそれぞれに示すように、立設方向Ｄ４及び延在方向Ｄ５と直交する方向から見た導電部５３の形状は、複数の台形を延在方向Ｄ５に並べた形（図１０（ａ）参照）であってもよく、高さの異なる複数の矩形を延在方向Ｄ５に並べた形（図１０（ｂ）参照）であってもよい。

また、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、セル間接続部接続面５２Ｂが面する方向（延在方向Ｄ５）から見て、導電部５３は、立設方向Ｄ４と直交する方向における貫通接続部４０又は接続予定領域５２Ａの片側に配置されていてもよい。また、図１３（ｂ）及び図２３のそれぞれに示すように、セル間接続部接続面５２Ｂが面する方向（延在方向Ｄ５）から見て、導電部５３は、立設方向Ｄ４と直交する方向における貫通接続部４０又は接続予定領域５２Ａの両側に配置されていてもよい。

また、図１１（ａ）、及び図１１（ｂ）のそれぞれに示すように、立設方向Ｄ４及び延在方向Ｄ５と直交する方向から見て、導電部５３は、セル間接続部５２の一部に接続されていなくてもよく、ストラップ部５１の一部に接続されていなくてもよい。

ここで、最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、電流は、貫通接続部４０の上端位置Ｐ２よりも高い位置を通りにくい。このような観点から、図１１（ａ）に示すように、立設方向Ｄ４において、セル間接続部５２と導電部５３との接続部６０の上端位置Ｐ１は、貫通接続部４０又は接続予定領域５２Ａの上端位置Ｐ２よりも低くてもよい。なお、貫通接続部４０の上端位置Ｐ２と接続予定領域５２Ａの上端位置Ｐ２とは同じ位置である。接続部６０は、セル間接続部５２と導電部５３とが接続されている部分である。

また、図１１（ａ）に示すように、立設方向Ｄ４において、セル間接続部５２と導電部５３との接続部６０の上端位置Ｐ１は、貫通接続部４０又は接続予定領域５２Ａの下端位置Ｐ３よりも高くてもよい。

ここで、鉛蓄電池１では、貫通接続部４０はセル間接続部５２の中央部に接続される場合が多い。また、上述したように、最短経路を通ろうとする電流の性質に鑑みると、電流は、貫通接続部４０の上端位置Ｐ２よりも高い位置を通りにくい。このような観点から、図１１（ｂ）に示すように、立設方向Ｄ４において、セル間接続部５２と導電部５３との接続部６０の上端位置Ｐ１は、セル間接続部５２の中央位置Ｐ４より低くてもよい。

また、図９（ａ）、図９（ｂ）、図１１（ａ）、及び図１１（ｂ）のそれぞれに示すように、導電部５３は、立設方向Ｄ４における高さがセル間接続部５２から離れるに従って低くなる形状であってもよい。

また、図１０（ａ）、図１２（ａ）、及び図１２（ｂ）のそれぞれに示すように、導電部５３は、立設方向Ｄ４において局所的に低くなる凹部６２（図１０（ａ）参照）、凹部６３（図１２（ａ）参照）、及び凹部６４（図１２（ｂ）参照）を有してもよい。凹部６２、凹部６３、及び凹部６４は、導電部５３の、立設方向Ｄ４におけるストラップ部５１とは反対側の一部が切り欠かれたものである。図１２（ｂ）に示すように、凹部６４の下端は、尖っておらずに曲面になっていてもよい。

ところで、鉛蓄電池１を製造する際は、隣り合うセル室８のうちの一方に収容された正極ストラップ１４のセル間接続部５２と他方に収容された負極ストラップ１５のセル間接続部５２とを貫通溶接することで、貫通接続部４０を形成する。貫通溶接は、貫通溶接用電極を、それぞれのセル間接続部５２の貫通孔１０と対向する位置に押し当てることにより行う。このため、導電部５３は、貫通溶接の際に貫通溶接用電極と干渉しない位置に形成されていることが好ましい。

このような観点から、図１３（ａ）及び図１３（ｂ）に示すように、貫通孔１０の中心軸線Ｄに沿って貫通孔１０を延長した領域を貫通孔延長領域Ｅとした場合、導電部５３は、貫通孔延長領域Ｅの外側に配置されていてもよい。

＜ストラップの製造方法＞
次に、図１４～図１７を参照して、ストラップの製造方法の一例について説明する。

まず、図１４に示すように、鉛注入工程を行う。鉛注入工程では、ストラップ製造用型７０を用意する。ストラップ製造用型７０は、ストラップ５０を製造するための型である。ストラップ製造用型７０には、ストラップ５０に対応するストラップキャビティ７１が形成されている。ストラップキャビティ７１は、上方に開放されている。ストラップキャビティ７１は、ストラップ部５１に対応するストラップ部キャビティ７２と、セル間接続部５２に対応するセル間接続部キャビティ７３と、導電部５３に対応する導電部キャビティ７４と、を有する。ストラップ部キャビティ７２は、ストラップ部５１の外形と同じ形状をした空間である。セル間接続部キャビティ７３は、セル間接続部５２の外形と同じ形状をした空間である。導電部キャビティ７４は、導電部５３の外形と同じ形状をした空間である。

そして、鉛注入工程では、ストラップ製造用型７０のストラップキャビティ７１に、溶融鉛７５を注入する。つまり、ストラップ部キャビティ７２、セル間接続部キャビティ７３、及び導電部キャビティ７４に、溶融鉛７５を注入する。溶融鉛７５は、鉛を主原料としたものであり、鉛のみであってもよく、鉛に様々な添加剤等が含有されていてもよい。

次に、図１５及び図１６に示すように、集電部配置工程を行う。集電部配置工程では、複数の正極１１のそれぞれの集電部１６、又は複数の負極１２のそれぞれの集電部１７を、溶融鉛７５が注入されたストラップ製造用型７０のストラップキャビティ７１に配置（挿入）する。このとき、集電部１６又は集電部１７は、ストラップキャビティ７１のストラップ部キャビティ７２に挿入する。なお、本実施形態では、ストラップキャビティ７１に溶融鉛７５を注入した後に、ストラップキャビティ７１に集電部１７を配置するが、ストラップキャビティ７１に集電部１７を配置した後に、ストラップキャビティ７１に溶融鉛７５を注入してもよい。

その後、溶融鉛７５が硬化すると、図１６及び図１７に示すように、ストラップ製造用型７０から複数の正極１１又は複数の負極１２を脱離する。これにより、ストラップ５０が製造される。つまり、複数の正極１１のそれぞれの集電部１６が正極ストラップ１４（ストラップ５０）に接続されるとともに、複数の負極１２のそれぞれの集電部１７が負極ストラップ１５（ストラップ５０）に接続された、極板群３が製造される。

次に、図１８～図２２を参照して、ストラップの製造方法の他の例について説明する。

まず、図１８に示すように、ストラップ部品５０Ａを用意する。ストラップ部品５０Ａは、ストラップ５０の一部を成す部品である。ストラップ部品５０Ａは、基部５１Ａと、セル間接続部５２と、導電部５３と、を有する。ストラップ部品５０Ａは、ストラップ５０と同様に、鉛を主原料としており、導電性を有する。

基部５１Ａは、複数の極板を接続するためのストラップ部５１の一部となる部位である。基部５１Ａは、例えば、ストラップ部５１よりも小形で、第一方向Ｄ１及び第二方向Ｄ２に延びる平板状に形成されている。

セル間接続部５２は、鉛蓄電池１の隣のセル室８に配置される隣接ストラップと接続されるために、基部５１Ａの端部に立設されている。つまり、セル間接続部５２は、基部５１Ａに対して立設方向Ｄ４に立設されており、基部５１Ａは、セル間接続部５２に対して延在方向Ｄ５に延びている。なお、ストラップ部品５０Ａのセル間接続部５２は、ストラップ５０のセル間接続部５２と同じであるが、製造容易性等の観点から、ストラップ５０のセル間接続部５２と異なっていてもよい。

導電部５３は、基部５１Ａとセル間接続部５２とを接続している。具体的には、基部５１Ａは、基部５１Ａに対するセル間接続部５２の立設方向Ｄ４側に面して導電部５３が接続される基部接続面５１ＡＢを有する。セル間接続部５２は、セル間接続部５２に対する基部５１Ａの延在方向Ｄ５側に面して導電部５３が接続されるセル間接続部接続面５２Ｂを有する。つまり、導電部５３は、基部５１Ａの基部接続面５１ＡＢと、セル間接続部５２のセル間接続部接続面５２Ｂと、に接続されている。なお、ストラップ部品５０Ａの導電部５３は、ストラップ５０の導電部５３と同じであるが、製造容易性等の観点から、ストラップ５０の導電部５３と異なっていてもよい。

次に、図１９及び図２０に示すように、集電部配置工程、基部配置工程、及び鉛材料配置工程を行う。本実施形態では、集電部配置工程、基部配置工程、及び鉛材料配置工程の順に行うが、これらの工程を如何なる順序で行ってもよく、同時に行ってもよい。

集電部配置工程では、ストラップ製造用型８０を用意する。ストラップ製造用型８０は、ストラップ５０を製造するための型である。ストラップ製造用型８０には、ストラップ部５１に対応するストラップ部キャビティ８１が形成されている。ストラップ製造用型８０は、正極用櫛状型８２と、負極用櫛状型８３と、当金８４と、を備える。

正極用櫛状型８２は、複数の正極１１のそれぞれの集電部１６を位置決めするために櫛状に形成された櫛部（不図示）と、正極ストラップ１４に対応するストラップ部キャビティ８１の一部と、を有する。負極用櫛状型８３は、複数の負極１２のそれぞれの集電部１７を位置決めするために櫛状に形成された櫛部（不図示）と、負極ストラップ１５に対応するストラップ部キャビティ８１の一部と、を有する。

当金８４は、正極ストラップ１４に対応するストラップ部キャビティ８１の残りの部分を有する。また、当金８４は、正極ストラップ１４に対応するストラップ部キャビティ８１の残りの部分を有する。つまり、当金８４は、正極用櫛状型８２に当接されることで、正極ストラップ１４に対応するストラップ部キャビティ８１を形成し、負極用櫛状型８３に当接されることで、負極ストラップ１５に対応するストラップ部キャビティ８１を形成する。当金８４は、例えば、正極用櫛状型８２に当接される部分と負極用櫛状型８３に当接される部分とに分割されていてもよい。

そして、集電部配置工程では、ストラップ製造用型８０のストラップ部キャビティ８１に、複数の極板のそれぞれの集電部を配置する。つまり、正極用櫛状型８２の櫛部に複数の正極１１のそれぞれの集電部１６を挿入することで正極１１のそれぞれの集電部１６の位置決めを行うとともに、当金８４を正極用櫛状型８２に当接する。これにより、正極ストラップ１４に対応するストラップ部キャビティ８１が形成されるとともに、このストラップ部キャビティ８１に複数の正極１１のそれぞれの集電部１６が配置される。また、負極用櫛状型８３の櫛部に複数の負極１２のそれぞれの集電部１７を挿入することで負極１２のそれぞれの集電部１７の位置決めを行うとともに、当金８４を負極用櫛状型８３に当接する。これにより、負極ストラップ１５に対応するストラップ部キャビティ８１が形成されるとともに、このストラップ部キャビティ８１に複数の負極１２のそれぞれの集電部１７が配置される。

基部配置工程では、ストラップ部品５０Ａの基部５１Ａをストラップ部キャビティ８１に配置する。集電部配置工程及び基部配置工程は、何れを先に行ってもよく、同時に行ってもよい。

鉛材料配置工程では、ストラップ部キャビティ８１に、ストラップ部５１の一部となる鉛材料８５を配置する。鉛材料８５は、鉛を主原料とした固体状のものであり、鉛のみであってもよく、鉛に様々な添加剤等が含有されていてもよい。鉛材料８５は、後工程で溶融されるため、鉛材料配置工程では、鉛材料８５の少なくとも一部がストラップ部キャビティ８１に配置されていればよい。また、鉛材料８５の形状は、特に限定されるものではなく、例えば、ストラップ部キャビティ８１に挿入し易い形状とすることができる。

次に、図２０に示すように、溶融工程を行う。溶融工程では、鉛材料８５の少なくとも一部を溶融する。鉛材料８５の溶融は、例えば、溶接トーチにより行うことができる。鉛材料８５が溶融されることで、複数の極板のそれぞれの集電部とストラップ部品５０Ａとが接続される。また、鉛材料８５の溶融により形成された溶融鉛により、ストラップ部キャビティ８１の隙間が埋められる。

その後、溶融鉛が硬化してストラップ部５１が形成されると、図２１及び図２２に示すように、ストラップ製造用型８０を解体する。これにより、ストラップ５０が製造される。つまり、複数の正極１１のそれぞれの集電部１６が正極ストラップ１４（ストラップ５０）に接続されるとともに、複数の負極１２のそれぞれの集電部１７が負極ストラップ１５（ストラップ５０）に接続された、極板群３が製造される。なお、ストラップ部５１は、ストラップ部品５０Ａの基部５１Ａ、複数の極板のそれぞれの集電部、及び鉛材料８５（溶融しなかった部分及び溶融した後に硬化した部分）により形成される。

＜鉛蓄電池の製造方法＞
鉛蓄電池１の製造においては、電槽２の複数のセル室８のそれぞれに極板群３を挿入し、隣り合うセル室８のうちの一方に収容された正極ストラップ１４のセル間接続部５２と他方に収容された負極ストラップ１５のセル間接続部５２とを貫通溶接する。貫通溶接では、貫通溶接用電極を、セル間接続部５２の貫通孔１０と対向する位置に押し当てて通電することにより行う。このとき、貫通溶接用電極の押圧により、セル間接続部５２を隔壁７側に加圧変形させてセル間接続部５２を隔壁に密着させる。これにより、正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とを接続する貫通接続部４０が形成され、貫通孔１０が貫通接続部４０で塞がれ、セル間接続部５２が隔壁７に密着する。

以上説明したように、本実施形態に係る鉛蓄電池１では、貫通接続部４０により接続されたストラップ５０が、ストラップ部５１とセル間接続部５２とを接続する導電部５３を有する。このため、複数の極板と貫通接続部４０との間を流れる電流の一部が導電部５３を通ることで、貫通接続部４０における電流経路が導電部５３側に分散する。これにより、貫通接続部４０では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部４０の昇温が抑制される。その結果、隔壁７が変形及び溶融するのを抑制することができる。

また、本実施形態に係る鉛蓄電池１では、貫通接続部４０により接続された正極ストラップ１４及び負極ストラップ１５のそれぞれが導電部５３を有することで、貫通接続部４０の昇温が更に抑制される。

また、本実施形態に係る鉛蓄電池１では、セル間接続部５２と導電部５３との接続部６０の上端位置Ｐ１が、貫通接続部４０の上端位置Ｐ２よりも低いことで、導電部５３による貫通接続部４０の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部５３の小型化によるコスト削減を図ることができる。

また、本実施形態に係る鉛蓄電池１では、セル間接続部５２と導電部５３との接続部６０の上端位置Ｐ１が、貫通接続部４０の下端位置Ｐ３よりも高いことで、貫通接続部４０における電流経路を貫通接続部４０の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部４０の電流密度をより低くして、貫通接続部４０の昇温をより抑制することができる。

また、本実施形態に係る鉛蓄電池１では、導電部５３が貫通接続部４０の側方に配置されていることで、貫通接続部４０における電流経路を貫通接続部４０の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部４０の電流密度をより低くして、貫通接続部４０の昇温をより抑制することができる。

また、本実施形態に係る鉛蓄電池１では、第一セル室２１に収容された正極ストラップ１４に正極柱１８が取り付けられており、第二セル室３１に収容された負極ストラップ１５に負極柱１９が取り付けられており、第三セル室２２及び第四セル室３２に収容された正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とが貫通接続部４０により接続されている。このため、第三セル室２２及び第四セル室３２に収容されて貫通接続部４０により接続された正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とが発熱し易くなる。しかしながら、上述したように、貫通接続部４０における電流経路が導電部５３側に分散する。これにより、貫通接続部４０では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部４０の昇温が抑制される。このため、第三セル室２２と第四セル室３２とを区画する隔壁７が変形及び溶融するのを抑制することができる。

また、本実施形態に係る鉛蓄電池１では、立設方向Ｄ４における導電部５３の高さが、セル間接続部５２から離れるに従って低くなることで、導電部５３による貫通接続部４０の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部５３の小型化によるコスト削減を図ることができる。

ところで、鉛蓄電池１を製造する際は、隣り合うセル室８のうちの一方に収容された正極ストラップ１４と他方に収容された負極ストラップ１５とを貫通溶接することで、正極ストラップ１４と負極ストラップ１５とを接続する貫通接続部４０を形成する。貫通溶接では、貫通溶接用電極によりセル間接続部５２を隔壁７側に加圧変形することで、ストラップ部５１に対してセル間接続部５２が倒れるようにセル間接続部５２を加圧変形させる。このため、セル間接続部５２に導電部５３が接続されていると、セル間接続部５２の加圧変形が難しくなる。しかも、貫通溶接用電極によるセル間接続部５２の加圧変形は、セル間接続部５２がストラップ部５１に対して倒れるように行われる。このため、セル間接続部５２と導電部５３との接続位置が、立設方向Ｄ４におけるストラップ部５１とは反対側にいくほど、セル間接続部５２の加圧変形が難しくなる。

そこで、本実施形態に係る鉛蓄電池１では、導電部５３が立設方向Ｄ４において局所的に低くなる凹部６２、凹部６３、又は凹部６４を有することで、鉛蓄電池１を製造する際の貫通溶接において、ストラップ部５１に対して倒れるようなセル間接続部５２の加圧変形を行い易くなる。

また、本実施形態に係る鉛蓄電池１は、制御弁式鉛蓄電池であることで、貫通接続部４０は電解液により冷却されないが、上述したように、貫通接続部４０における電流経路が導電部５３側に分散する。これにより、貫通接続部４０では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部４０の昇温が抑制される。

本実施形態に係るストラップ５０又はストラップ部品５０Ａでは、ストラップ部５１又は基部５１Ａとセル間接続部５２とを接続する導電部５３を備える。このため、このストラップ５０又はストラップ部品５０Ａを用いた鉛蓄電池では、複数の極板と貫通接続部４０との間を流れる電流の一部が導電部５３を通ることで、貫通接続部４０における電流経路が導電部５３側に分散する。これにより、貫通接続部４０では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部４０の昇温が抑制される。その結果、このストラップ５０又はストラップ部品５０Ａを用いた鉛蓄電池１の隔壁７が変形及び溶融するのを抑制することができる。しかも、ストラップ部品５０Ａは、基部５１Ａ及びセル間接続部５２に導電部５３が接続された状態となっているため、このストラップ部品５０Ａを用いてストラップ５０を製造することで、容易にストラップ５０を製造することができる。

また、本実施形態に係るストラップ５０又はストラップ部品５０Ａでは、セル間接続部５２と導電部５３との接続部６０の上端位置が、接続予定領域５２Ａの上端位置Ｐ２よりも低い。このため、このストラップ５０又はストラップ部品５０Ａを用いた鉛蓄電池１では、導電部５３による貫通接続部４０の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部５３の小型化によるコスト削減を図ることができる。

また、本実施形態に係るストラップ５０又はストラップ部品５０Ａでは、セル間接続部５２と導電部５３との接続部６０の上端位置Ｐ１が、接続予定領域５２Ａの下端位置Ｐ３よりも高い。このため、このストラップ５０又はストラップ部品５０Ａを用いた鉛蓄電池１では、貫通接続部４０における電流経路を貫通接続部４０の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部４０の電流密度をより低くして、貫通接続部４０の昇温をより抑制することができる。

また、本実施形態に係るストラップ５０又はストラップ部品５０Ａでは、セル間接続部５２と導電部５３との接続部６０の上端位置Ｐ１が、セル間接続部５２の中央位置Ｐ４より低いことで、導電部５３による貫通接続部４０の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部５３の小型化によるコスト削減を図ることができる。

また、本実施形態に係るストラップ５０又はストラップ部品５０Ａでは、導電部５３が接続予定領域５２Ａの側方に配置されていることで、このストラップ５０又はストラップ部品５０Ａを用いた鉛蓄電池１では、貫通接続部４０における電流経路を貫通接続部４０の側方に分散させることができる。これにより、貫通接続部４０の電流密度をより低くして、貫通接続部４０の昇温をより抑制することができる。

また、本実施形態に係るストラップ５０又はストラップ部品５０Ａでは、立設方向Ｄ４における導電部５３の高さが、セル間接続部５２から離れるに従って低くなることで、導電部５３による貫通接続部４０の昇温抑制効果を確保しつつ、導電部５３の小型化によるコスト削減を図ることができる。

また、本実施形態に係るストラップ５０又はストラップ部品５０Ａでは、導電部５３が立設方向Ｄ４において局所的に低くなる凹部６２、凹部６３、及び凹部６４を有することで、鉛蓄電池１を製造する際の貫通溶接において、ストラップ部５１又は基部５１Ａに対して倒れるようなセル間接続部５２の加圧変形を行い易くなる。

本実施形態に係るストラップ製造用型７０又はストラップ製造用型８０では、上記のストラップ５０の少なくとも一部に対応するストラップキャビティ７１又はストラップ部キャビティ８１を備えるため、このストラップ製造用型７０又はストラップ製造用型８０により製造されたストラップ５０を用いた鉛蓄電池１では、貫通接続部４０における電流経路が導電部５３側に分散する。これにより、貫通接続部４０では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部４０の昇温が抑制される。その結果、隔壁７が変形及び溶融するのを抑制することができる。

また、本実施形態に係るストラップ製造用型８０では、キャビティがストラップ部５１に対応するため、例えば、複数の極板のそれぞれの集電部と、セル間接続部５２及び導電部５３を備えたストラップ部品５０Ａと、をキャビティに配置し、鉛材料を溶融する等してこれらを接続することで、ストラップ５０を製造することができる。これにより、例えば、セル間接続部５２及び導電部５３を備えたストラップ部品５０Ａを大量に製造して、複数のセル室８間、又は複数の鉛蓄電池１間で、セル間接続部５２及び導電部５３を共通化することで、製造コストを低減することができる。

本実施形態に係るストラップ製造方法では、鉛注入工程において、ストラップキャビティ７１に溶融鉛７５を注入するとともに、集電部配置工程において、複数の極板のそれぞれの集電部をストラップキャビティ７１に配置することで、複数の極板のそれぞれの集電部が接続されたストラップ部５１と、鉛蓄電池１の隣のセル室８に配置される隣接ストラップと接続されるためにストラップ部５１に立設されたセル間接続部５２と、導電性を有してストラップ部５１とセル間接続部５２とに接続された導電部５３と、を備えるストラップ５０を製造することができる。このため、製造されたストラップ５０を用いた鉛蓄電池１では、貫通接続部４０における電流経路が導電部５３側に分散する。これにより、貫通接続部４０では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部４０の昇温が抑制される。その結果、隔壁７が変形及び溶融するのを抑制することができる。

また、本実施形態に係るストラップ製造方法では、ストラップキャビティ７１は上方に開放されているため、鉛注入工程の前に集電部配置工程を行うと、ストラップキャビティ７１に溶融鉛７５を注入し難いが、鉛注入工程の後に集電部配置工程を行うことで、ストラップキャビティ７１に溶融鉛７５を注入し易くなる。

本実施形態に係る別のストラップ製造方法では、集電部配置工程、基部配置工程、鉛材料配置工程、及び融工程を行うと、鉛材料配置工程においてストラップ部キャビティ８１に配置された鉛材料８５が溶融される。すると、鉛材料８５が溶解された溶融鉛により、集電部配置工程においてストラップ部キャビティ８１に配置された複数の極板のそれぞれの集電部と、基部配置工程においてストラップ部キャビティ８１に配置されたストラップ部品５０Ａの基部５１Ａと、が接続されるとともに、ストラップ部５１が形成される。これにより、複数の極板のそれぞれの集電部が接続されたストラップ部５１と、鉛蓄電池１の隣のセル室８に配置される隣接ストラップと接続されるためにストラップ部５１に立設されたセル間接続部５２と、導電性を有してストラップ部５１とセル間接続部５２とに接続された導電部５３と、を備えるストラップ５０を製造することができる。このため、製造されたストラップ５０を用いた鉛蓄電池１では、貫通接続部４０における電流経路が導電部５３側に分散する。これにより、貫通接続部４０では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部４０の昇温が抑制される。その結果、隔壁７が変形及び溶融するのを抑制することができる。

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更が可能である。

例えば、図２３に示すように、セル間接続部接続面５２Ｂが面する方向から見て、貫通接続部４０及び接続予定領域５２Ａは、ストラップ部５１に対するセル間接続部５２の立設方向Ｄ４と直交する方向に長い楕円状であってもよい。このように、セル間接続部接続面５２Ｂが面する方向から見て、貫通接続部４０又は接続予定領域５２Ａが立設方向Ｄ４に直交する方向に長い楕円状であることで、貫通接続部４０における電流経路を、立設方向Ｄ４に直交する方向に分散させることができる。これにより、貫通接続部４０の電流密度をより低くして、貫通接続部４０の昇温をより抑制することができる。

また、図２及び図２４に示すように、隣り合うセル室８を区画する隔壁７に複数の貫通孔１０が形成されており、隣り合うセル室８のうちの一方に収容された正極ストラップ１４と他方に収容された負極ストラップ１５とは、隔壁７に形成された複数の貫通孔１０のそれぞれに配置された貫通接続部４０により接続されていてもよい。第三セル室２２と第四セル室３２とを区画する隔壁７は、極板群３における複数の正極１１及び複数の負極１２の積層方向である第二方向Ｄ２に長い。このため、例えば、第三セル室２２と第四セル室３２とを区画する隔壁７のみに、複数の貫通孔１０を形成してもよい。なお、隔壁７に形成される貫通孔１０の数は、例えば、２つ、又は、３つであってもよい。

また、図２及び図２５に示すように、隣り合うセル室８のうちの一方に収容された正極ストラップ１４と他方に収容された負極ストラップ１５とは、隔壁７に形成された貫通孔１０に配置された貫通接続部４０により接続されるだけでなく、隔壁７の上側を跨ぐ上側接続部４１によっても接続されていてもよい。この場合、例えば、電槽２の蓋（不図示）を取り外した状態において、貫通接続部４０及び上側接続部４１を形成し、上側接続部４１を樹脂で封止し、その後、電槽２に蓋を取り付ける。

また、鉛蓄電池は制御弁式鉛蓄電池でなくてもよい。また、セル室の数、配置、形状、大きさ等は、特に限定されるものではなく、適宜変更してもよい。

また、図１８～図２２に示すストラップの製造方法では、鉛材料配置工程においてストラップ部キャビティ８１に鉛材料８５を配置し、溶融工程において鉛材料８５を溶融するものとして説明したが、鉛材料配置工程を備えず、溶融工程の代わりに、ストラップ部キャビティ８１に溶融鉛を注入する鉛注入工程を備えるものとしてもよい。このようなストラップの製造方法では、集電部配置工程、基部配置工程、及び鉛注入工程を行うと、鉛注入工程においてストラップ部キャビティに注入された溶融鉛により、集電部配置工程においてストラップ部キャビティに配置された複数の極板のそれぞれの集電部と、基部配置工程においてストラップ部キャビティに配置されたストラップ部品の基部と、が接続されるとともに、ストラップ部が形成される。これにより、複数の極板のそれぞれの集電部が接続されたストラップ部と、鉛蓄電池の隣のセル室に配置される隣接ストラップと接続されるためにストラップ部に立設されたセル間接続部と、導電性を有してストラップ部とセル間接続部とに接続された導電部と、を備えるストラップを製造することができる。このため、製造されたストラップを用いた鉛蓄電池では、貫通接続部における電流経路が導電部側に分散する。これにより、貫通接続部では、電流密度が低くなってジュール熱が抑制されるため、貫通接続部の昇温が抑制される。その結果、隔壁が変形及び溶融するのを抑制することができる。

１…鉛蓄電池、２…電槽、３…極板群、４…正極端子、５…負極端子、６…制御弁、７…隔壁、８…セル室、１０…貫通孔、１１…正極、１２…負極、１４…正極ストラップ、１５…負極ストラップ、１６…集電部、１７…集電部、１８…正極柱、１９…負極柱、２０…第一セル室群、２１…第一セル室、２２…第三セル室、２３…第五セル室、３０…第二セル室群、３１…第二セル室、３２…第四セル室、３３…第六セル室、４０…貫通接続部、４０Ａ…電流経路、４１…上側接続部、５０…ストラップ、５０Ａ…ストラップ部品、５１…ストラップ部、５１Ａ…基部、５１Ｂ…ストラップ部接続面、５２…セル間接続部、５２Ａ…接続予定領域、５２Ｂ…セル間接続部接続面、５３…導電部、６０…接続部、６２…凹部、６３…凹部、６４…凹部、７０…ストラップ製造用型、７１…ストラップキャビティ、７２…ストラップ部キャビティ、７３…セル間接続部キャビティ、７４…導電部キャビティ、７５…溶融鉛、８０…ストラップ製造用型、８１…ストラップ部キャビティ、８２…正極用櫛状型、８３…負極用櫛状型、８４…当金、８５…鉛材料、１４０…貫通接続部、１４０Ａ…電流経路、１５０…ストラップ、１５１…ストラップ部、１５２…セル間接続部、Ｃ…電流の流れ、Ｄ…中心軸線、Ｅ…貫通孔延長領域、Ｄ１…第一方向、Ｄ２…第二方向、Ｄ３…第三方向、Ｄ４…立設方向、Ｄ５…延在方向、Ｐ１…上端位置、Ｐ２…上端位置、Ｐ３…下端位置、Ｐ４…中央位置。

Claims (8)

1. 電解液と、
   複数の極板が接続されたストラップ部と、前記ストラップ部の端部に立設されたセル間接続部と、前記ストラップ部と前記セル間接続部とを接続する導電部と、を有するストラップと、を備える鉛蓄電池であって、
   前記電解液の液位は、前記ストラップよりも下方であり、
   前記ストラップは、複数の正極が接続された正極ストラップと、複数の負極が接続された負極ストラップと、を有し、
   前記鉛蓄電池は、
   隔壁により区画された複数のセル室を有する電槽と、
   前記隔壁を貫通して、隣り合う前記セル室に収容された前記正極ストラップと前記負極ストラップとを接続する貫通接続部と、を更に備え、
   前記貫通接続部により接続された前記正極ストラップ及び前記負極ストラップのそれぞれが前記導電部を有し、
   前記ストラップ部に対する前記セル間接続部の立設方向において、前記セル間接続部と前記導電部との接続部の上端位置は、前記貫通接続部の上端位置よりも低い、
   鉛蓄電池。
2. 前記ストラップ部に対する前記セル間接続部の立設方向において、前記セル間接続部と前記導電部との接続部の上端位置は、前記貫通接続部の下端位置よりも高い、
   請求項１に記載の鉛蓄電池。
3. 前記ストラップ部は、前記ストラップ部に対する前記セル間接続部の立設方向側に面して前記導電部が接続されるストラップ部接続面を有し、
   前記セル間接続部は、前記セル間接続部に対する前記ストラップ部の延在方向側に面して前記導電部が接続されるセル間接続部接続面を有し、
   前記セル間接続部接続面が面する方向から見て、前記導電部は、前記立設方向と直交する方向における前記貫通接続部の側方に配置されている、
   請求項１又は２に記載の鉛蓄電池。
4. 前記セル間接続部は、前記セル間接続部に対する前記ストラップ部の延在方向側に面して前記導電部が接続されるセル間接続部接続面を有し、
   前記セル間接続部接続面が面する方向から見て、前記貫通接続部は、前記ストラップ部に対する前記セル間接続部の立設方向と直交する方向に長い楕円状である、
   請求項１～３の何れか一項に記載の鉛蓄電池。
5. 前記電槽は、前記複数のセル室の一部が第一方向に配列された第一セル室群と、前記複数のセル室の残りが前記第一方向に配列された第二セル室群と、を有し、
   前記第一セル室群と前記第二セル室群とは、前記第一方向と直交する第二方向に並設されており、
   前記第一セル室群及び前記第二セル室群のそれぞれでは、前記第一方向に隣り合う前記セル室を区画する前記隔壁に貫通孔が形成されて、前記第一方向に隣り合う前記セル室のそれぞれに収容された前記正極ストラップと前記負極ストラップとが、前記貫通孔に配置された前記貫通接続部により接続されており、
   前記第一セル室群及び前記第二セル室群のそれぞれの、前記第一方向における一方側端部に配置される前記セル室を第一セル室及び第二セル室とし、前記第一セル室及び前記第二セル室のそれぞれに収容された前記正極ストラップ又は前記負極ストラップに極柱が取り付けられており、
   前記第一セル室群及び前記第二セル室群のそれぞれの、前記第一方向における他方側端部に配置される前記セル室を第三セル室及び第四セル室とし、前記第三セル室及び前記第四セル室を区画する前記隔壁に前記貫通孔が形成されて、前記第三セル室及び前記第四セル室に収容された前記正極ストラップと前記負極ストラップとが、前記貫通孔に配置された前記貫通接続部により接続されている、
   請求項１～４の何れか一項に記載の鉛蓄電池。
6. 前記ストラップ部に対する前記セル間接続部の立設方向における前記導電部の高さは、前記セル間接続部から離れるに従って低くなる、
   請求項１～５の何れか一項に記載の鉛蓄電池。
7. 前記導電部は、前記ストラップ部に対する前記セル間接続部の立設方向において局所的に低くなる凹部を有する、
   請求項１～６の何れか一項に記載の鉛蓄電池。
8. 制御弁式鉛蓄電池である、
   請求項１～７の何れか一項に記載の鉛蓄電池。

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