JP7599708B2

JP7599708B2 - Flyer

Info

Publication number: JP7599708B2
Application number: JP2021067315A
Authority: JP
Inventors: 秀樹雉本; 雄大広瀬; 直樹木内
Original assignee: 株式会社パロマ
Priority date: 2021-04-12
Filing date: 2021-04-12
Publication date: 2024-12-16
Anticipated expiration: 2041-04-12
Also published as: JP2022162449A

Description

本開示は、調理油を油槽内で加熱し、当該油槽に被調理物を投入して加熱調理する業務用のフライヤーに関する。 This disclosure relates to a commercial fryer that heats cooking oil in an oil vat and cooks food by placing it in the oil vat.

フライヤーは、油槽に収容した調理油をバーナやパルス燃焼器等の加熱手段によって所定の調理温度まで加熱することで、油槽に投入された被調理物を加熱調理する。
この加熱調理の時間や回数が増加すると、調理油中に蓄積される不純物の量が増加して調理油が劣化し、調理品質の低下を招く。また、被調理物に吸収される油によって調理油の量が減少する。よって、フライヤーの使用に際しては、調理時間や回数等に応じて定期的に調理油を濾過したり、新しい調理油を補給（足し油）したりする必要が生じる。
そこで、特許文献１には、油槽に、ポンプの吐出側と接続される給油管（足し油管）を接続し、ポンプの吸込側に、補給用の一斗缶（足し油タンク）から延びる配管と、フィルタリングタンクから延びる配管とを合流させた吸込管を接続させたフライヤーが開示されている。このフライヤーによれば、油槽内の調理油が減少すると、一斗缶から新しい調理油を補給することができると共に、油槽内に不純物が増加すると、油槽からフィルタリングタンクに排出した調理油をフィルタリングして油槽に戻すことができる。 A fryer heats cooking oil contained in an oil vat to a predetermined cooking temperature using heating means such as a burner or a pulse burner, thereby cooking food placed in the oil vat.
As the cooking time and frequency of cooking increases, the amount of impurities accumulated in the cooking oil increases, causing the oil to deteriorate and lowering cooking quality. In addition, the amount of cooking oil decreases as the oil is absorbed by the food. Therefore, when using a fryer, it becomes necessary to filter the cooking oil periodically and replenish it with new cooking oil (additional oil) depending on the cooking time and frequency.
Therefore, Patent Document 1 discloses a fryer in which an oil tank is connected to an oil supply pipe (oil top-up pipe) that is connected to the discharge side of a pump, and a suction pipe that joins a pipe extending from a replenishment 18L can (oil top-up tank) and a pipe extending from a filtering tank is connected to the suction side of the pump. With this fryer, when the cooking oil in the oil tank decreases, new cooking oil can be replenished from the 18L can, and when impurities increase in the oil tank, the cooking oil discharged from the oil tank to the filtering tank can be filtered and returned to the oil tank.

特開２０１６－１１９９９５号公報JP 2016-119995 A

特許文献１のフライヤーでは、油槽に接続される給油管の位置によっては、油槽内の調理油が給油管を逆流し、一斗缶側の配管に流れてしまうおそれがあった。また、フィルタリングタンクから延びる配管からも調理油が逆流して一斗缶側の配管に流れてしまうおそれがあった。 In the fryer of Patent Document 1, depending on the position of the oil supply pipe connected to the oil tank, there was a risk that the cooking oil in the oil tank would flow back up the oil supply pipe and into the piping on the 18L can side. There was also a risk that cooking oil would flow back from the piping extending from the filtering tank and into the piping on the 18L can side.

そこで、本開示は、油槽に、足し油タンクから新しい調理油を補給する足し油管を接続したものであっても、油槽側から調理油が足し油タンク側に逆流することを防止できるフライヤーを提供することを目的としたものである。 The present disclosure therefore aims to provide a fryer that can prevent cooking oil from flowing back from the oil tank to the top-up oil tank, even when the oil tank is connected to an oil top-up pipe that supplies new cooking oil from the top-up oil tank.

上記目的を達成するために、本開示は、器体内に支持されて所定量の調理油を収容し、上方へ向かうに従って前方へ延びる傾斜状の前壁を有する油槽と、
前記油槽内の調理油を加熱する加熱手段と、
調理油を貯留する足し油タンクと、
前記足し油タンクと前記油槽とを接続する足し油管と、を備えるフライヤーであって、
前記油槽の前記前壁に、前記足し油管が接続される足し油口が設けられると共に、前記足し油口は、前記油槽に前記所定量の調理油が供給された際の油面よりも上側に配置されていることを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、前記足し油口は、前記前壁から突出して後向きに開口する筒状であることを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、前記器体には、前記足し油口を上方から覆うカバーが設けられていることを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、前記油槽には、前記油槽の周囲を上方から覆う枠状の油槽カバーが設けられており、前記カバーは、前記油槽カバーと一体に設けられていることを特徴とする。
本開示の別の態様は、上記構成において、前記油槽内の調理油をフィルタリングするフィルタリングタンクと、前記フィルタリングタンクでフィルタリングされた調理油を前記油槽に戻す給油管とを備え、
前記給油管は、前記油槽の後部に接続されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the present disclosure provides an oil tank that is supported within a container body to accommodate a predetermined amount of cooking oil and has a sloping front wall that extends forward as it goes upward;
A heating means for heating the cooking oil in the oil tank;
A top-up oil tank for storing cooking oil;
A fryer comprising an oil supply pipe connecting the oil supply tank and the oil tank,
The oil tank is characterized in that an oil addition port to which the oil addition pipe is connected is provided on the front wall of the oil tank, and the oil addition port is positioned above the oil level when the specified amount of cooking oil is supplied to the oil tank.
Another aspect of the present disclosure is characterized in that, in the above configuration, the oil addition port is cylindrical and protrudes from the front wall and opens rearward.
Another aspect of the present disclosure is characterized in that, in the above configuration, the container body is provided with a cover that covers the oil addition port from above.
Another aspect of the present disclosure is characterized in that, in the above configuration, the oil tank is provided with a frame-shaped oil tank cover that covers the periphery of the oil tank from above, and the cover is provided integrally with the oil tank cover.
Another aspect of the present disclosure is a cooking oil supply system for cooking oil tanks, comprising: a filtering tank for filtering the cooking oil in the oil tank; and an oil supply pipe for returning the cooking oil filtered in the filtering tank to the oil tank.
The fuel supply pipe is connected to the rear of the oil tank.

本開示によれば、足し油口が調理油の油面よりも上側に配置されているので、油槽内の調理油が足し油管内に侵入することを防止できる。よって、油槽に、足し油タンクから新しい調理油を補給する足し油管を接続したものであっても、油槽側から調理油が足し油タンク側に逆流することを防止できる。また、足し油口から供給される調理油は前壁を伝って緩やかに油槽内に流れるため、足し油の際に調理油の跳ねが生じにくくなる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、足し油口は、前壁から突出して後向きに開口する筒状であるので、前壁に出口を設ける場合に比べて開口面積を小さくすることができる。よって、調理油が足し油口から逆流する可能性をより小さくすることができる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、器体には、足し油口を上方から覆うカバーが設けられているので、足し油口を隠すことができる。このため、被調理物を油槽に投入する際にバスケット等が足し油口に当接して損傷等させるおそれがなくなる。
本開示の別の態様によれば、上記効果に加えて、油槽内の調理油をフィルタリングするフィルタリングタンクと、フィルタリングタンクでフィルタリングされた調理油を油槽に戻す給油管とを備え、給油管は、油槽の後部に接続されているので、油槽において、給油管の接続口と足し油口とを前後に大きく離間させて配置することができる。このため、フィルタリングされた調理油が足し油口に回り込むことがなく、足し油管側への調理油の逆流のおそれをさらに低減することができる。 According to the present disclosure, since the oil refill port is located above the cooking oil level, the cooking oil in the oil vat can be prevented from entering the oil refill pipe. Therefore, even if an oil refill pipe for refilling new cooking oil from the oil refill tank is connected to the oil vat, the cooking oil can be prevented from flowing back from the oil vat to the oil refill tank. In addition, since the cooking oil supplied from the oil refill port flows gently into the oil vat along the front wall, splashing of cooking oil is less likely to occur when adding oil.
According to another aspect of the present disclosure, in addition to the above effects, the oil refill port is cylindrical and protrudes from the front wall and opens backward, so the opening area can be made smaller than when an outlet is provided on the front wall, thereby further reducing the possibility of cooking oil flowing back from the oil refill port.
According to another aspect of the present disclosure, in addition to the above effects, the container is provided with a cover that covers the oil refill port from above, so that the oil refill port can be hidden. This eliminates the risk of a basket or the like coming into contact with the oil refill port and damaging it when the food to be cooked is placed in the oil vat.
According to another aspect of the present disclosure, in addition to the above effects, a filtering tank that filters the cooking oil in the oil vat and an oil supply pipe that returns the cooking oil filtered in the filtering tank to the oil vat are provided, and since the oil supply pipe is connected to the rear of the oil vat, the connection port of the oil supply pipe and the oil refill port can be positioned in the oil vat with a large distance between them in the front and rear directions. This prevents the filtered cooking oil from flowing around the oil refill port, further reducing the risk of the cooking oil flowing back to the oil refill pipe.

フライヤーの斜視図である。FIG. フライヤーの正面図である。FIG. フライヤーの側面図である。FIG. 2 is a side view of the fryer. フライヤーの平面図である。FIG. 油槽カバーを取り外したフライヤーの上部の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the upper part of the fryer with the oil tank cover removed. 図４のＡ－Ａ線断面における足し油口部分の拡大図である。5 is an enlarged view of the oil supply port portion in the cross section along line AA in FIG. 4. フライコントローラ及び油槽カバー等を省略したフライヤーの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the fryer omitting the fry controller, the oil tank cover, etc. 油槽カバーを取り外した変更例のフライヤーの上部の分解斜視図である。FIG. 13 is an exploded perspective view of the upper part of a modified fryer with the oil tank cover removed. フライコントローラ及び油槽カバー等を省略した変更例のフライヤーの正面図である。FIG. 13 is a front view of a modified example of a fryer in which the fry controller and the oil tank cover are omitted. フライコントローラ及び油槽カバー等を省略した変更例のフライヤーの斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a modified fryer in which the fry controller and the oil tank cover are omitted.

以下、本開示の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、フライヤーの一例を示す斜視図である。図２は、フライヤーの正面図である。図３は、フライヤーの側面図である。図４は、フライヤーの平面図である。
フライヤー１は、フレーム３に図示しない外板を取り付けてなる四角箱状の器体２を有する。器体２内の上部には、左右一対の油槽４，４が設けられている。器体２の下面には、複数のキャスタ５，５・・が設けられている。
フライヤー１の構成は、各油槽４に対して左右略同じであるため、特に言及する場合を除いて主に左側の油槽４について説明する。また、構成部の左右を区別する場合は、右側がＡ，左側がＢ（例えば油槽４であれば右側が油槽４Ａ、左側が油槽４Ｂ）となる符号を付して説明する。
油槽４内の底部には、燃焼手段としての左右一対のパルス燃焼器６，６が設けられている。各パルス燃焼器６は、燃焼室７とテールパイプ８とをそれぞれ備えている。油槽４内でパルス燃焼器６，６の上側には、網体９が設けられている。 Hereinafter, an embodiment of the present disclosure will be described with reference to the drawings.
Fig. 1 is a perspective view showing an example of a fryer, Fig. 2 is a front view of the fryer, Fig. 3 is a side view of the fryer, and Fig. 4 is a plan view of the fryer.
The fryer 1 has a square box-shaped body 2 formed by attaching an outer plate (not shown) to a frame 3. A pair of left and right oil tanks 4, 4 are provided in the upper part of the body 2. A plurality of casters 5, 5... are provided on the underside of the body 2.
The configuration of the fryer 1 is substantially the same on the left and right sides for each oil vat 4, and therefore, unless otherwise specified, the left oil vat 4 will be mainly described. In addition, when distinguishing between the left and right sides of the components, the right side will be denoted by reference numerals A and the left side by reference numerals B (for example, in the case of oil vats 4, the right side will be oil vat 4A and the left side will be oil vat 4B).
A pair of left and right pulse combustors 6, 6 serving as combustion means are provided at the bottom of the oil vat 4. Each pulse combustor 6 includes a combustion chamber 7 and a tail pipe 8. A mesh body 9 is provided above the pulse combustors 6, 6 in the oil vat 4.

油槽４の正面側外部には、エアチャンバ１０が設けられている。エアチャンバ１０内には、燃焼室７と連通する図示しない混合室が設けられている。混合室には、ガス電磁弁１２を備えたガス導管１１が接続されて、燃料ガスが供給される。
また、混合室には、給気管１３が接続されている。給気管１３は、器体２の後側底部に設けられたファン１４に接続されて、燃焼用空気が供給される。
パルス燃焼器６，６のテールパイプ８，８は、油槽４の下部で蛇行状に配設された後、油槽４の外部でエアチャンバ１０から引き出される左右一対の排気管１５，１５に接続されている。排気管１５，１５は、器体２の後部へ引き回された後、油槽４の後方で上向きに延びて、燃焼排気を排出可能となっている。排気管１５，１５における上向きの下流端部には、図５にも示すように、円筒形のマフラー１６，１６がそれぞれ設けられている。マフラー１６，１６の上部は、排気管カバー１７に上方から覆われて、排気管１５，１５の上端を排気アダプタ１８内に突出させている。 An air chamber 10 is provided on the outside of the front side of the oil tank 4. A mixing chamber (not shown) communicating with the combustion chamber 7 is provided within the air chamber 10. A gas conduit 11 equipped with a gas solenoid valve 12 is connected to the mixing chamber to supply fuel gas.
In addition, an air supply pipe 13 is connected to the mixing chamber. The air supply pipe 13 is connected to a fan 14 provided at the rear bottom of the body 2, and supplies air for combustion.
The tail pipes 8, 8 of the pulse combustors 6, 6 are arranged in a serpentine shape below the oil tank 4, and then connected to a pair of left and right exhaust pipes 15, 15 drawn from the air chamber 10 outside the oil tank 4. The exhaust pipes 15, 15 are routed to the rear of the vessel body 2, and then extend upward behind the oil tank 4, enabling the exhaust of combustion to be discharged. As shown in Fig. 5, cylindrical mufflers 16, 16 are provided at the upward downstream ends of the exhaust pipes 15, 15. The upper parts of the mufflers 16, 16 are covered from above by an exhaust pipe cover 17, and the upper ends of the exhaust pipes 15, 15 protrude into an exhaust adapter 18.

排気管カバー１７の内部でマフラー１６，１６の前側には、油槽４に調理油を補給するための増油タンク２０（図５）が収容されている。マフラー１６，１６は、増油タンク２０の後面と接触している。
増油タンク２０は、増油バルブ２２を備えた増油管２１を介して油槽４と接続されている。増油バルブ２２は、手動操作により開弁する常閉弁で、落とし込みレバー２３によって正面側から開弁操作可能となっている。よって、落とし込みレバー２３を介して増油バルブ２２を開弁操作すると、増油タンク２０内の調理油を油槽４に補給することができる。但し、増油タンク２０の貯留量を越えて供給される調理油は、増油タンク２０の前面からオーバーフローし、油槽４の後端上側に設けたオーバーフロー口２４から油槽４内に流入可能となっている。 An oil reserve tank 20 (FIG. 5) for replenishing cooking oil to the oil tank 4 is housed inside the exhaust pipe cover 17 and in front of the mufflers 16, 16. The mufflers 16, 16 are in contact with the rear surface of the oil reserve tank 20.
The oil tank 20 is connected to the oil tank 4 via an oil tank pipe 21 equipped with an oil tank valve 22. The oil tank valve 22 is a normally closed valve that is manually opened and can be opened from the front side by a drop-in lever 23. Therefore, when the oil tank valve 22 is opened via the drop-in lever 23, the cooking oil in the oil tank 20 can be replenished to the oil tank 4. However, cooking oil supplied in excess of the storage capacity of the oil tank 20 overflows from the front side of the oil tank 20 and can flow into the oil tank 4 from an overflow port 24 provided on the upper rear end of the oil tank 4.

油槽４は、第１調理部２５と第２調理部２６とを有している。第１調理部２５は、パルス燃焼器６の上側に形成され、上下方向に開口面積が変化しない角筒状となっている。第２調理部２６は、第１調理部２５の上側に位置し、第１調理部２５の上端から上方へ行くに従って前後左右へ拡開するテーパ状に形成されている。第２調理部２６の前壁２７は、左右及び後部よりも長く延びる傾斜状となっている。第２調理部２６の上側には、図５にも示すように、第２調理部２６の上端から上方へ立ち上がり、上下方向に開口面積が変化しない開口部２８となっている。開口部２８の左右の側縁と前端縁とには、それぞれ外側へ折り返される折り返し片２９，２９・・が形成されている。各折り返し片２９は、フレーム３上に係止してネジ止めされている。開口部２８の後端縁は、上方へ延びて増油タンク２０にネジ止めされている。オーバーフロー口２４は、開口部２８の後端縁の中央に形成されている。
第１調理部２５には、第１油面温度センサ３１が設けられている。第２調理部２６には、第２油面温度センサ３２が設けられている。網体９の下方で油槽４内には、調理用温度センサ３３が設けられている。 The oil tank 4 has a first cooking section 25 and a second cooking section 26. The first cooking section 25 is formed on the upper side of the pulse burner 6 and is a square tube whose opening area does not change in the vertical direction. The second cooking section 26 is located on the upper side of the first cooking section 25 and is formed in a tapered shape that expands in the front, rear, left and right directions as it moves upward from the upper end of the first cooking section 25. The front wall 27 of the second cooking section 26 is inclined and extends longer than the left and right and rear parts. As shown in FIG. 5, the upper side of the second cooking section 26 is an opening 28 that rises upward from the upper end of the second cooking section 26 and whose opening area does not change in the vertical direction. The left and right side edges and the front edge of the opening 28 are each formed with folding pieces 29, 29... that are folded outward. Each folding piece 29 is engaged with the frame 3 and screwed. The rear edge of the opening 28 extends upward and is screwed to the fuel tank 20. The overflow port 24 is formed in the center of the rear edge of the opening 28 .
The first cooking section 25 is provided with a first oil surface temperature sensor 31. The second cooking section 26 is provided with a second oil surface temperature sensor 32. A cooking temperature sensor 33 is provided in the oil vat 4 below the net 9.

油槽４の第２調理部２６の前壁２７において、右前のコーナー部には、図５及び図６に示すように、足し油口３５が設けられている。足し油口３５は、第２調理部２６での最大油量の油面位置Ｌよりも上方に位置している。足し油口３５は、前壁２７に形成された透孔３６を貫通して前壁２７と直交する姿勢で上下に突出する円形の筒体である。但し、足し油口３５の上面は閉塞されて、内部流路３７は、前壁２７の上側で後方へ折曲される逆Ｌ字状となっている。よって、内部流路３７の出口３８は、足し油口３５の後面に開口している。
前壁２７の下方で足し油口３５には、分岐管４０が接続されている。分岐管４０は、足し油口３５の下端に上端が同軸で接続されて下向きに延びている。分岐管４０には、分岐管４０内の流路を開閉する足し油電磁弁４１が設けられている。分岐管４０の下端には、ブロック状の管継手４２が接続されている。
右側の分岐管４０Ａの管継手４２Ａには、後述する一斗缶７６に接続される足し油管４３と、左側の分岐管４０Ｂの管継手４２Ｂに接続される渡り管４４とが接続されている。よって、足し油管４３から供給される調理油は、管継手４２Ａ内で分岐管４０Ａと渡り管４４とに分岐して流れることになる。 As shown in Figures 5 and 6, an oil refill port 35 is provided in the front right corner of the front wall 27 of the second cooking section 26 of the oil vat 4. The oil refill port 35 is located above the oil level position L of the maximum oil amount in the second cooking section 26. The oil refill port 35 is a circular cylinder that penetrates a through hole 36 formed in the front wall 27 and protrudes vertically in a position perpendicular to the front wall 27. However, the upper surface of the oil refill port 35 is closed, and the internal flow path 37 is bent backward above the front wall 27 into an inverted L-shape. Therefore, an outlet 38 of the internal flow path 37 opens at the rear surface of the oil refill port 35.
A branch pipe 40 is connected to the oil top-up port 35 below the front wall 27. The branch pipe 40 extends downward with its upper end coaxially connected to the lower end of the oil top-up port 35. The branch pipe 40 is provided with an oil top-up solenoid valve 41 that opens and closes the flow path within the branch pipe 40. A block-shaped pipe joint 42 is connected to the lower end of the branch pipe 40.
An oil supply pipe 43 connected to a 18L can 76 (described later) and a jumper pipe 44 connected to a pipe joint 42B of the left branch pipe 40B are connected to the pipe joint 42A of the right branch pipe 40A. Therefore, cooking oil supplied from the oil supply pipe 43 branches into the branch pipe 40A and the jumper pipe 44 within the pipe joint 42A and flows therethrough.

分岐管４０Ａは、図７に示すように、正面視が横向きの長円状となる右側のエアチャンバ１０Ａの右上側に配置されている。分岐管４０Ｂは、左側のエアチャンバ１０Ｂの右上側に配置されている。分岐管４０Ａ，４０Ｂは、取付金具４５を介してフレーム３にそれぞれ固定されている。
よって、管継手４２Ａと管継手４２Ｂとを繋ぐ渡り管４４は、エアチャンバ１０Ａの右外周に沿って左上側へ傾斜状に上昇した後、エアチャンバ１０Ａの上面に沿って左側へ水平移動する。その後、渡り管４４は、エアチャンバ１０Ａの左外周に沿って左下側へ傾斜状に下降した後、左側へ水平移動して管継手４２Ｂに繋がる正面視台形状に屈曲している。すなわち、渡り管４４は、エアチャンバ１０Ａの外周面に近接した状態で左右方向に配設されている。
渡り管４４の上側で前壁２７の下面には、板状の断熱材４６（図３）が設けられている。後述するフライコントローラ９０の背面にも、渡り管４４の上側に位置する板状の断熱材４７（図６）が設けられている。 7, the branch pipe 40A is disposed on the upper right side of the right air chamber 10A, which has a horizontally oriented oval shape when viewed from the front. The branch pipe 40B is disposed on the upper right side of the left air chamber 10B. The branch pipes 40A, 40B are each fixed to the frame 3 via a mounting bracket 45.
Therefore, the transition pipe 44 connecting the pipe fittings 42A and 42B rises at an angle to the upper left along the right outer periphery of the air chamber 10A, and then moves horizontally to the left along the top surface of the air chamber 10A. The transition pipe 44 then falls at an angle to the lower left along the left outer periphery of the air chamber 10A, and then moves horizontally to the left to be bent into a trapezoidal shape when viewed from the front to connect to the pipe fitting 42B. In other words, the transition pipe 44 is disposed in the left-right direction close to the outer periphery of the air chamber 10A.
A plate-shaped insulating material 46 (FIG. 3) is provided on the underside of the front wall 27 above the jumper pipe 44. A plate-shaped insulating material 47 (FIG. 6) is also provided on the back surface of the fly controller 90 (described later) located above the jumper pipe 44.

フレーム３上には、枠状の油槽カバー５０が設けられている。油槽カバー５０は、図４及び図５に示すように、左カバー５１と、右カバー５２と、中央カバー５３と、前カバー５４と、後カバー５５とを有する。左右カバー５１，５２は、油槽４，４の左右外側の折り返し片２９，２９をそれぞれ覆って前後方向に延びる。中央カバー５３は、油槽４，４の間の折り返し片２９を覆って前後方向に延びる。前カバー５４は、油槽４，４の前側の折り返し片２９，２９を覆って左右方向に延びる。
前カバー５４には、左右カバー５１，５２と中央カバー５３との前端がそれぞれ連結されている。前カバー５４の上面は、最前方が左右カバー５１，５２と同じ高さで形成される平面部５６と、平面部５６から後方へ向かうに従って徐々に下降する前後に幅広い傾斜面部５７とを有している。
後カバー５５は、左右の排気管カバー１７，１７の前面を前方から覆う横長の板状である。後カバー５５の下端には、左右カバー５１，５２と中央カバー５３との後端がそれぞれ連結されている。後カバー５５の前面には、バスケットハンガー５８，５８が固定されている。後カバー５５の下端には、油槽４，４のオーバーフロー口２４，２４を露出させる窓部５９，５９が形成されている。
こうして油槽カバー５０は、油槽４，４の周囲及び中央を上方から覆う格好でフレーム３上に固定されている。 A frame-shaped oil tank cover 50 is provided on the frame 3. As shown in Figures 4 and 5, the oil tank cover 50 has a left cover 51, a right cover 52, a center cover 53, a front cover 54, and a rear cover 55. The left and right covers 51, 52 extend in the front-rear direction, respectively covering the left and right outer folded pieces 29, 29 of the oil tanks 4, 4. The center cover 53 extends in the front-rear direction, covering the folded piece 29 between the oil tanks 4, 4. The front cover 54 extends in the left-right direction, covering the front folded pieces 29, 29 of the oil tanks 4, 4.
The front ends of the left and right covers 51, 52 and the center cover 53 are connected to the front cover 54. The upper surface of the front cover 54 has a flat portion 56 whose frontmost portion is formed at the same height as the left and right covers 51, 52, and an inclined surface portion 57 which is gradually lowered from the flat portion 56 toward the rear and is wide from front to rear.
The rear cover 55 is a horizontally long plate that covers the front surfaces of the left and right exhaust pipe covers 17, 17 from the front. The rear ends of the left and right covers 51, 52 and the center cover 53 are connected to the lower end of the rear cover 55. Basket hangers 58, 58 are fixed to the front surface of the rear cover 55. Windows 59, 59 that expose the overflow ports 24, 24 of the oil vats 4, 4 are formed in the lower end of the rear cover 55.
In this way, the oil tank cover 50 is fixed onto the frame 3 so as to cover the periphery and center of the oil tanks 4, 4 from above.

器体２の底部で左側の油槽４Ｂの下方には、底部にフィルタを備えたフィルタリングタンク６５が設けられている。フィルタリングタンク６５の上方には、油槽４，４の底部に設けた排油管６６，６６と接続される集合管６７が左右方向に設けられている。集合管６７の下流端がフィルタリングタンク６５に接続されて、集合管６７を介して各油槽４内の調理油をフィルタリングタンク６５に排出可能となっている。排油管６６，６６には、常閉弁である排油バルブ（図示略）がそれぞれ設けられている。各排油バルブは、正面側に設けた排油レバー６８の手動操作で開弁することができる。
器体２の下部には、図３に示すように、フィルタリングポンプ６９が設けられている。フィルタリングポンプ６９の吸込側は、フィルタリングタンク６５の底部に吸込管７０を介して接続されている。フィルタリングポンプ６９の吐出側は、各油槽４ごとに分岐している。各油槽４に接続される分岐管は、第１給油管７１ａと、第２給油管７１ｂとにそれぞれ分岐している。
第１給油管７１ａは、増油管２１に接続されている。第１給油管７１ａには、常閉弁である第１給油バルブ７２が設けられている。第１給油バルブ７２は、正面側に設けた増油レバー７３の手動操作で開弁することができる。第２給油管７１ｂは、油槽４の後面下部に接続されている。第２給油管７１ｂには、常閉弁である図示しない第２給油バルブが設けられている。第２給油バルブも、正面側に設けた給油レバー７４の手動操作で開弁することができる。 A filtering tank 65 with a filter at the bottom is provided below the left oil vat 4B at the bottom of the device body 2. A collecting pipe 67 is provided in the left-right direction above the filtering tank 65, and is connected to oil drain pipes 66, 66 provided at the bottom of the oil vats 4, 4. The downstream end of the collecting pipe 67 is connected to the filtering tank 65, so that cooking oil in each oil vat 4 can be discharged to the filtering tank 65 through the collecting pipe 67. Each of the oil drain pipes 66, 66 is provided with an oil drain valve (not shown) that is a normally closed valve. Each oil drain valve can be opened by manually operating an oil drain lever 68 provided on the front side.
3, a filtering pump 69 is provided at the bottom of the vessel body 2. The suction side of the filtering pump 69 is connected to the bottom of the filtering tank 65 via a suction pipe 70. The discharge side of the filtering pump 69 branches off for each oil tank 4. The branch pipes connected to each oil tank 4 branch off into a first oil supply pipe 71a and a second oil supply pipe 71b.
The first fuel supply pipe 71a is connected to the fuel supply pipe 21. The first fuel supply pipe 71a is provided with a first fuel supply valve 72 which is a normally closed valve. The first fuel supply valve 72 can be opened by manually operating a fuel supply lever 73 provided on the front side. The second fuel supply pipe 71b is connected to the lower rear surface of the oil tank 4. The second fuel supply pipe 71b is provided with a second fuel supply valve (not shown) which is a normally closed valve. The second fuel supply valve can also be opened by manually operating a fuel supply lever 74 provided on the front side.

右側の油槽４Ａの下方には、一斗缶置き台７５が設けられている。一斗缶置き台７５は、器体２の下部で前方へ引き出し可能に設けられている。一斗缶置き台７５には、足し油タンクとなる一斗缶７６が設けられて、図示しない保温ヒータによって一斗缶７６を保温可能となっている。一斗缶７６には、一斗缶蓋７７が被せられて、一斗缶蓋７７に設けた足し油パイプ７８が一斗缶７６内に差し込まれている。
足し油パイプ７８の上端は、足し油ポンプ８０の吸込側に接続されている。足し油ポンプ８０の吐出側には、足し油管４３が接続されている。足し油管４３は、右側のエアチャンバ１０Ａの右外側で上方へ引き回されて、右側の管継手４２Ａに接続されている。
器体２の正面上部には、フライコントローラ９０が設けられている。フライコントローラ９０は、操作パネル９１を備えている。操作パネル９１では、所定の調理モード及びメンテナンスメニューの設定等が可能となっている。
器体２の下部には、バーナコントローラ９２が設けられている。バーナコントローラ９２には、各センサ等の検出信号が入力される。バーナコントローラ９２は、フライコントローラ９０からの指示に従い、パルス燃焼器６、ファン１４、各ポンプ、保温ヒータ、各電磁弁を制御して被調理物の調理や調理油のフィルタリング等を行う。 A 18L can stand 75 is provided below the right-side oil tank 4A. The 18L can stand 75 is provided at the bottom of the vessel body 2 so that it can be pulled out forward. A 18L can 76, which serves as an oil top-up tank, is provided on the 18L can stand 75, and the 18L can 76 can be kept warm by a heater (not shown). A 18L can lid 77 is placed on the 18L can 76, and an oil top-up pipe 78 provided on the 18L can lid 77 is inserted into the 18L can 76.
The upper end of the top-up oil pipe 78 is connected to the suction side of the top-up oil pump 80. The top-up oil pipe 43 is connected to the discharge side of the top-up oil pump 80. The top-up oil pipe 43 is routed upward on the right outside of the right air chamber 10A and connected to the right pipe joint 42A.
A fry controller 90 is provided on the upper front surface of the body 2. The fry controller 90 includes an operation panel 91. The operation panel 91 allows the user to set a predetermined cooking mode and a maintenance menu, for example.
A burner controller 92 is provided at the bottom of the device body 2. Detection signals from various sensors and the like are input to the burner controller 92. The burner controller 92 follows instructions from the fry controller 90 and controls the pulse combustor 6, the fan 14, the various pumps, the heat retention heater, and the various solenoid valves to cook the food to be cooked, filter the cooking oil, and the like.

以上の如く構成されたフライヤー１では、一度に調理する被調理物の量が、第１定格量と、それよりも多い第２定格量との２種類に規定されている。増油タンク２０内には、満杯状態（第１油量から第２油量への増油分）の調理油が収容される。
まず、第１定格量の被調理物を調理する場合、油槽４に第１調理部２５の上端まで調理油（第１油量）を貯留する。この状態で、ユーザが操作パネル９１の運転スイッチをＯＮする。すると、バーナコントローラ９２は、燃焼室７内で混合ガスを断続的に燃焼させてパルス燃焼器６をＯＮ／ＯＦＦ動作させる。すなわち、燃焼室７内で混合ガスに点火して燃焼室７内で爆発燃焼させ、その燃焼に伴う燃焼室７内の圧力上昇によって燃焼排気をテールパイプ８へ強制的に排出する。そして、その燃焼排気の排出により負圧となる燃焼室７内に燃料ガスと燃焼用空気とを吸入する。このＯＮ／ＯＦＦ動作が繰り返されることで、油槽４に貯留された調理油が加熱される。 In the fryer 1 configured as described above, the amount of food to be cooked at one time is set to two types: a first rated amount and a second rated amount that is greater than the first rated amount. The cooking oil tank 20 is filled with cooking oil (the amount of oil increased from the first oil amount to the second oil amount).
First, when cooking a first rated amount of food, cooking oil (first oil amount) is stored in the oil tank 4 up to the top end of the first cooking section 25. In this state, the user turns on the operation switch of the operation panel 91. Then, the burner controller 92 intermittently burns the mixed gas in the combustion chamber 7 to operate the pulse burner 6 on and off. That is, the mixed gas is ignited in the combustion chamber 7 to cause it to explode and burn in the combustion chamber 7, and the combustion exhaust is forcibly discharged to the tail pipe 8 due to the increase in pressure in the combustion chamber 7 caused by the combustion. Then, fuel gas and combustion air are sucked into the combustion chamber 7, which is under negative pressure due to the discharge of the combustion exhaust. This on and off operation is repeated to heat the cooking oil stored in the oil tank 4.

バーナコントローラ９２は、調理用温度センサ３３から得られる検出温度を監視する。検出温度が所定の調理温度（例えば１８０～１８２℃）に到達すると、フライコントローラ９０は、操作パネル９１に調理ＯＫの表示を出力する等して報知する。この報知がなされたら、調理者は第１定格量の被調理物を入れたバスケットを油槽４に投入する。
そして、操作パネル９１の操作で第１調理モードを選択し、調理開始ボタンを押し操作すると、バーナコントローラ９２は、第１定格量に対応して予め設定された第１調理時間とパルス燃焼器６の第１熱量とで被調理物の加熱調理を行う。タイムアップしたら、フライコントローラ９０は、アラームを鳴らして調理終了を報知する。
このとき、パルス燃焼器６から発生する燃焼排気は、排気管１５，１５を通って油槽４の後側に移動し、マフラー１６，１６を介して排気アダプタ１８内に排出され、排気アダプタ１８から前方へ排出される。
こうして燃焼排気がマフラー１６，１６を通過する際、燃焼排気の熱量が、マフラー１６，１６と接触する増油タンク２０を介して内部の調理油に付与される。よって、燃焼排気の排気熱を利用して調理油の温度を効果的に上げることができる。 Burner controller 92 monitors the detected temperature obtained from cooking temperature sensor 33. When the detected temperature reaches a predetermined cooking temperature (e.g., 180 to 182° C.), fry controller 90 issues a notification, such as by outputting a display indicating that cooking is OK on operation panel 91. When this notification is issued, the cook places a basket containing the first rated amount of food into oil vat 4.
When the first cooking mode is selected by operating the operation panel 91 and the cooking start button is pressed, the burner controller 92 heats and cooks the food to be cooked for a first cooking time preset in correspondence with the first rated amount and with the first heat amount of the pulse burner 6. When the time is up, the fry controller 90 sounds an alarm to notify the end of cooking.
At this time, the combustion exhaust generated from the pulse combustor 6 moves through the exhaust pipes 15, 15 to the rear side of the oil tank 4, is discharged into the exhaust adapter 18 through the mufflers 16, 16, and is discharged forward from the exhaust adapter 18.
In this way, when the exhaust gas passes through the mufflers 16, 16, the heat of the exhaust gas is imparted to the cooking oil inside the oil booster tank 20, which is in contact with the mufflers 16, 16. Therefore, the temperature of the cooking oil can be effectively increased by utilizing the exhaust heat of the exhaust gas.

第１調理モードから第２調理モードへ切り替える場合、増油タンク２０から調理油を増油させる必要がある。よって、ユーザが落とし込みレバー２３を操作して増油バルブ２２を開弁させると、増油タンク２０内の増油分の調理油が、増油管２１を介して油槽４に供給される。増油タンク２０は空となる。
こうして調理油が第２調理部２６の油面位置Ｌ（第２油量）まで供給され、バーナコントローラ９２が、調理用温度センサ３３により調理油の温度が調理温度に到達したことを確認すると、フライコントローラ９０は、操作パネル９１に調理ＯＫの表示を出力する等して報知する。この報知がなされたら、ユーザは第２定格量の被調理物を入れたバスケットを油槽４に投入する。
そして、操作パネル９１で第２調理モードを選択して調理開始ボタンを押し操作すると、バーナコントローラ９２は、第２定格量に対応して予め設定された第２調理時間と、第１調理モードの際の第１熱量よりも大きい第２熱量とで被調理物の加熱調理を行う。タイムアップしたら、フライコントローラ９０は、アラームを鳴らして調理終了を報知する。
なお、各調理モードでの調理中は、足し油電磁弁４１は閉弁している。よって、被調理物を油槽４に投入した際に油面が足し油口３５に達することがあっても、足し油管４３側へ逆流することはない。 When switching from the first cooking mode to the second cooking mode, it is necessary to increase the amount of cooking oil from the oil increase tank 20. Therefore, when the user operates the drop lever 23 to open the oil increase valve 22, the increased amount of cooking oil in the oil increase tank 20 is supplied to the oil tank 4 via the oil increase pipe 21. The oil increase tank 20 becomes empty.
In this way, cooking oil is supplied to the oil level position L (second oil amount) of the second cooking section 26, and when the burner controller 92 confirms through the cooking temperature sensor 33 that the temperature of the cooking oil has reached the cooking temperature, the fry controller 90 notifies the user by, for example, outputting a display indicating that cooking is OK on the operation panel 91. When this notification is given, the user places a basket containing the second rated amount of food into the oil tank 4.
When the second cooking mode is selected on the operation panel 91 and the cooking start button is pressed, the burner controller 92 heats and cooks the food for a second cooking time preset in accordance with the second rated amount and with a second amount of heat greater than the first amount of heat in the first cooking mode. When the time is up, the fry controller 90 sounds an alarm to notify the end of cooking.
During cooking in each cooking mode, the oil-adding solenoid valve 41 is closed. Therefore, even if the oil level reaches the oil-adding port 35 when the food to be cooked is put into the oil tank 4, the oil does not flow back to the oil-adding pipe 43.

一方、バーナコントローラ９２は、第１、第２調理モードでの運転中は、一斗缶置き台７５に設けた図示しないタンク温度センサから得られる検出温度を監視する。そして、一斗缶７６で所定の保温温度が維持されるように保温ヒータをＯＮ／ＯＦＦ制御する。
第１、第２油面温度センサ３１，３２によって第１、第２調理モードの何れかで必要な調理油の減少を検知するか、或いは所定の調理回数に達するかすると、バーナコントローラ９２は、足し油ポンプ８０を駆動させて該当する油槽４Ａ，４Ｂの足し油電磁弁４１Ａ，４１Ｂの何れか又は両方を開弁させる。
例えば、右側の油槽４Ａで足し油が必要と判断すると、足し油ポンプ８０の駆動と共に足し油電磁弁４１Ａが開弁される。すると、一斗缶７６内で液化された調理油が、足し油パイプ７８から吸い込まれ、足し油ポンプ８０から足し油管４３、管継手４２Ａ、分岐管４０Ａを介して足し油口３５Ａまで流れる。よって、調理油は、足し油口３５Ａの出口３８から、前壁２７の上面を伝って油槽４Ａ内に供給されることになる。 On the other hand, during operation in the first and second cooking modes, the burner controller 92 monitors the detected temperature obtained from a tank temperature sensor (not shown) provided on the one-gallon can stand 75. Then, the burner controller 92 controls the ON/OFF of the warming heater so that a predetermined warming temperature is maintained in the one-gallon can 76.
When the first and second oil surface temperature sensors 31, 32 detect a reduction in the amount of cooking oil required in either the first or second cooking mode, or when a specified number of cooking cycles is reached, the burner controller 92 drives the oil top-up pump 80 to open either or both of the oil top-up solenoid valves 41A, 41B of the corresponding oil tanks 4A, 4B.
For example, when it is determined that oil needs to be added to the right-side oil tank 4A, the oil-adding pump 80 is driven and the oil-adding solenoid valve 41A is opened. Then, cooking oil liquefied in the 18-liter can 76 is sucked in through the oil-adding pipe 78 and flows from the oil-adding pump 80 through the oil-adding pipe 43, the pipe joint 42A, and the branch pipe 40A to the oil-adding port 35A. Thus, the cooking oil is supplied from the outlet 38 of the oil-adding port 35A along the top surface of the front wall 27 into the oil tank 4A.

このとき、左側の足し油電磁弁４１Ｂは閉弁しているので、渡り管４４から管継手４２Ｂに調理油が流れても、分岐管４０Ｂに調理油は流れない。
渡り管４４は、エアチャンバ１０Ａに上方から近接しているので、エアチャンバ１０Ａから発生する熱が渡り管４４に伝わる。よって、渡り管４４内の調理油が固化しにくくなる。また、渡り管４４の上方には断熱材４６，４７が設けられているので、エアチャンバ１０Ａから発生する熱を逃がさずに効率よく渡り管４４に伝えることができる。
左側の油槽４Ｂで足し油が必要と判断されると、足し油ポンプ８０の駆動と共に足し油電磁弁４１Ｂが開弁される。すると、一斗缶７６内の調理油が、足し油パイプ７８、足し油ポンプ８０、足し油管４３、管継手４２Ａ、渡り管４４、管継手４２Ｂ、分岐管４０Ｂを介して足し油口３５Ｂまで流れる。よって、調理油は、足し油口３５Ｂの出口３８から、前壁２７の上面を伝って油槽４Ｂ内に供給されることになる。
この場合も渡り管４４は、エアチャンバ１０Ａからの伝熱によって加熱されているので、渡り管４４内の調理油は固化することなく、或いは一部が固化していても速やかに液化して、足し油口３５Ｂまで供給される。
なお、左右両側の油槽４Ａ，４Ｂで足し油が必要と判断すると、足し油ポンプ８０の駆動と共に足し油電磁弁４１Ａ，４１Ｂが共に開弁し、上述の通り足し油口３５Ａ，３５Ｂの各出口３８から各油槽４に供給される。 At this time, since the left oil addition solenoid valve 41B is closed, even if cooking oil flows from the connecting pipe 44 to the pipe joint 42B, no cooking oil flows into the branch pipe 40B.
Since the connecting pipe 44 is located close to the air chamber 10A from above, the heat generated from the air chamber 10A is transferred to the connecting pipe 44. This makes it difficult for the cooking oil in the connecting pipe 44 to solidify. In addition, since the insulating materials 46, 47 are provided above the connecting pipe 44, the heat generated from the air chamber 10A can be efficiently transferred to the connecting pipe 44 without escaping.
When it is determined that oil needs to be added in the left oil tank 4B, the oil add-on pump 80 is driven and the oil add-on solenoid valve 41B is opened. Then, the cooking oil in the 18L can 76 flows through the oil add-on pipe 78, the oil add-on pump 80, the oil add-on pipe 43, the pipe joint 42A, the connecting pipe 44, the pipe joint 42B, and the branch pipe 40B to the oil add-on port 35B. Therefore, the cooking oil is supplied from the outlet 38 of the oil add-on port 35B along the upper surface of the front wall 27 into the oil tank 4B.
In this case, the connecting pipe 44 is also heated by heat transfer from the air chamber 10A, so that the cooking oil in the connecting pipe 44 does not solidify, or even if some of it has solidified, it is quickly liquefied and supplied to the oil top-up port 35B.
In addition, when it is determined that additional oil is required in the oil tanks 4A, 4B on both the left and right sides, the additional oil pump 80 is driven and the additional oil solenoid valves 41A, 41B both open, and oil is supplied to each oil tank 4 from the outlets 38 of the additional oil ports 35A, 35B as described above.

また、ユーザによる所定のタイミングで、増油タンク２０から調理油を供給することもできる。この場合、ユーザは、落とし込みレバー２３の操作によって増油管２１の増油バルブ２２を開弁させる。すると、増油タンク２０内の調理油が増油管２１を介して油槽４に供給される。増油バルブ２２を閉弁させれば調理油の供給は停止される。 The user can also supply cooking oil from the oil booster tank 20 at a specified time. In this case, the user opens the oil booster valve 22 of the oil booster pipe 21 by operating the drop lever 23. Then, the cooking oil in the oil booster tank 20 is supplied to the oil tank 4 via the oil booster pipe 21. The supply of cooking oil is stopped by closing the oil booster valve 22.

そして、第２調理モードから油量の少ない第１調理モードへ切り替える際、ユーザは、該当する油槽４の排油レバー６８を操作して排油バルブを開弁させて、油槽４内の調理油を集合管６７を介して全てフィルタリングタンク６５に落とし込む。
次に、増油レバー７３の操作により、第１給油管７１ａの第１給油バルブ７２を開弁状態として、操作パネル９１でフィルタリングを選択する。すると、バーナコントローラ９２は、フィルタリングポンプ６９を駆動させ、フィルタリングタンク６５内の調理油をフィルタリングした後、第１給油管７１ａ及び増油管２１を介して増油タンク２０に供給させる。
増油タンク２０に供給された調理油が満杯状態（増油分）を越えると、増油タンク２０からオーバーフローし、調理油がオーバーフロー口２４から油槽４内に落とし込まれる。フィルタリングタンク６５が空になると、第２油量の調理油は、第１油量からの増油分のみが増油タンク２０に残る。すなわち、第１調理モードで使用される第１油量の調理油が油槽４に収容されることになる。 When switching from the second cooking mode to the first cooking mode, which uses a smaller amount of oil, the user operates the oil drain lever 68 of the corresponding oil tank 4 to open the oil drain valve, and all of the cooking oil in the oil tank 4 is drained into the filtering tank 65 via the collecting pipe 67.
Next, the first fuel supply valve 72 of the first fuel supply pipe 71a is opened by operating the fuel supply lever 73, and filtering is selected on the operation panel 91. Then, the burner controller 92 drives the filtering pump 69 to filter the cooking oil in the filtering tank 65, and then supplies the filtered oil to the fuel supply tank 20 via the first fuel supply pipe 71a and the fuel supply pipe 21.
When the cooking oil supplied to the oil booster tank 20 exceeds the full capacity (additional oil amount), the cooking oil overflows from the oil booster tank 20 and falls into the oil vat 4 from the overflow port 24. When the filtering tank 65 becomes empty, of the second amount of cooking oil, only the amount of cooking oil added from the first amount of oil remains in the oil booster tank 20. That is, the first amount of cooking oil used in the first cooking mode is stored in the oil vat 4.

（足し油口の配置に係る開示の効果）
上記形態のフライヤー１は、器体２内に支持されて所定量の調理油を収容し、上方へ向かうに従って前方へ延びる前壁２７を有する油槽４と、油槽４内の調理油を加熱するパルス燃焼器６（加熱手段）と、調理油を貯留する一斗缶７６（足し油タンク）と、一斗缶７６と油槽４とを接続する足し油管４３と、を備える。そして、油槽４の前壁２７に、足し油管４３が接続される足し油口３５が設けられると共に、足し油口３５は、油槽４に所定量（第１油量及び第２油量）の調理油が供給された際の油面よりも上側に配置されている。
この構成によれば、油槽４内の調理油が足し油管４３内に侵入することを防止できる。よって、油槽４に、一斗缶７６から新しい調理油を補給する足し油管４３を接続したものであっても、油槽４側から調理油が一斗缶７６側に逆流することを防止できる。また、足し油口３５から供給される調理油は前壁２７を伝って緩やかに油槽４内に流れるため、足し油の際に調理油の跳ねが生じにくくなる。 (Effect of disclosure regarding the arrangement of oil top-up ports)
The fryer 1 of the above-mentioned embodiment comprises an oil vat 4 supported within the vessel body 2, containing a predetermined amount of cooking oil, and having a front wall 27 extending forward as it goes upward, a pulse burner 6 (heating means) for heating the cooking oil in the oil vat 4, a 18L can 76 (oil addition tank) for storing the cooking oil, and an oil addition pipe 43 connecting the 18L can 76 and the oil vat 4. An oil addition port 35 to which the oil addition pipe 43 is connected is provided on the front wall 27 of the oil vat 4, and the oil addition port 35 is positioned above the oil level when predetermined amounts (first oil amount and second oil amount) of cooking oil are supplied to the oil vat 4.
This configuration makes it possible to prevent cooking oil in the oil tank 4 from entering the oil refill pipe 43. Therefore, even if the oil refill pipe 43 for refilling new cooking oil from the 18-liter can 76 is connected to the oil tank 4, it is possible to prevent cooking oil from flowing back from the oil tank 4 to the 18-liter can 76. In addition, since the cooking oil supplied from the oil refill port 35 flows gently into the oil tank 4 along the front wall 27, splashing of cooking oil is less likely to occur when oil is refilled.

足し油口３５は、前壁２７から突出して出口３８が後向きに開口する筒状である。このため、前壁２７に出口を設ける場合に比べて開口面積を小さくすることができる。よって、調理油が出口３８から逆流する可能性をより小さくすることができる。
器体２には、足し油口３５を上方から覆う油槽カバー５０（カバー）が設けられているので、足し油口３５を隠すことができる。よって、被調理物を油槽４に投入する際にバスケット等が足し油口３５に当接して損傷等させるおそれがなくなる。
油槽４内の調理油をフィルタリングするフィルタリングタンク６５と、フィルタリングタンク６５でフィルタリングされた調理油を油槽４に戻す第２給油管７１ｂ（給油管）とを備え、第２給油管７１ｂは、油槽４の後部に接続されている。よって、油槽４において、第２給油管７１ｂの接続口と足し油口３５とを前後に大きく離間させて配置することができる。このため、フィルタリングされた調理油が足し油口３５に回り込むことがなく、足し油管４３側への調理油の逆流のおそれをさらに低減することができる。 The oil top-up port 35 is cylindrical and protrudes from the front wall 27, with the outlet 38 opening backward. This allows the opening area to be smaller than when an outlet is provided in the front wall 27. This further reduces the possibility of cooking oil flowing back through the outlet 38.
The container body 2 is provided with an oil tank cover 50 (cover) that covers the oil refill port 35 from above, so that the oil refill port 35 can be hidden. This eliminates the risk of a basket or the like coming into contact with the oil refill port 35 and damaging it when food is put into the oil tank 4.
The oil tank 4 includes a filtering tank 65 for filtering the cooking oil in the oil tank 4, and a second oil supply pipe 71b (oil supply pipe) for returning the cooking oil filtered in the filtering tank 65 to the oil tank 4, and the second oil supply pipe 71b is connected to the rear of the oil tank 4. Thus, in the oil tank 4, the connection port of the second oil supply pipe 71b and the oil top-up port 35 can be positioned with a large distance between them in the front and rear directions. This prevents the filtered cooking oil from flowing around the oil top-up port 35, further reducing the risk of the cooking oil flowing back toward the oil top-up pipe 43.

足し油口の配置に係る開示については、以下の変更が可能である。
足し油口は、内部流路が逆Ｌ字状でなくてもよい。足し油口自体が逆Ｌ字状の筒体であってもよい。
足し油口の位置は、上記形態に限らず、第１及び第２油量の油面よりも高ければ、適宜変更できる。
足し油口は、前壁から突出させず、前壁に形成した開口であってもよい。
足し油口は、後ろ向きに開口させなくてもよい。
足し油口を覆うカバーの形状は、上記形態に限らない。カバーはなくてもよい。
フィルタリングタンクを含むフィルタリング機能は、なくてもよい。
足し油タンクは、一斗缶以外のものも使用できる。足し油タンクは、複数あってもよい。
加熱手段は、パルス燃焼器に限らない。電気ヒータやバーナ、これらの組み合わせであってもよい。
上記形態では、左右に２つの油槽を並設しているが、本開示は、３つ以上の油槽を並設したフライヤーや、油槽が１つであるフライヤーであっても適用可能である。この場合、分岐管を介さずに足し油管が直接足し油口に接続される。
本開示は、油槽の開口を蓋体で閉塞する圧力フライヤーであっても適用可能である。 The following modifications are possible with respect to the disclosure regarding the placement of the oil top-up port.
The oil addition port does not have to have an internal flow passage shaped like an inverted L. The oil addition port itself may be an inverted L-shaped cylinder.
The position of the oil addition port is not limited to the above embodiment, and can be changed as appropriate as long as it is higher than the oil levels of the first and second oil amounts.
The oil addition port may be an opening formed in the front wall, rather than projecting from the front wall.
The oil supply port does not have to open toward the rear.
The shape of the cover that covers the oil addition port is not limited to the above-described embodiment.
The filtering function including the filtering tank may be omitted.
The oil tank may be anything other than a 18L can. There may be multiple oil tanks.
The heating means is not limited to the pulse combustor, but may be an electric heater, a burner, or a combination of these.
In the above embodiment, two oil tanks are arranged side by side on the left and right, but the present disclosure can be applied to a fryer with three or more oil tanks arranged side by side or a fryer with one oil tank. In this case, the oil supply pipe is directly connected to the oil supply port without using a branch pipe.
The present disclosure is also applicable to a pressure fryer in which the opening of the oil tank is closed with a lid.

（複数の分岐管同士を繋ぐ渡り管に係る開示の効果）
上記形態のフライヤー１は、調理油を収容して左右方向に並列配置される複数の油槽４，４と、各油槽４内の調理油を加熱するパルス燃焼器６（燃焼加熱手段）と、調理油を貯留する一斗缶７６（足し油タンク）と、一斗缶７６から各油槽４に調理油を供給する足し油手段とを備える。また、パルス燃焼器６は、各油槽４の外部にそれぞれ設けられて燃焼排気が通過するエアチャンバ１０（燃焼排気通過部）を備える。さらに、足し油手段は、一斗缶７６に接続される足し油管４３と、足し油管４３に設けられる足し油ポンプ８０と、各油槽４にそれぞれ接続される複数の分岐管４０Ａ，４０Ｂと、左右方向に隣接する油槽４Ａ，４Ｂ間で分岐管４０Ａ，４０Ｂ同士を繋ぎ、足し油ポンプ８０の下流側で足し油管４３に接続される渡り管４４と、を含む。そして、渡り管４４は、エアチャンバ１０Ａの外面と近接するように配設されている。 (Effects of the disclosure related to a crossover pipe connecting multiple branch pipes)
The fryer 1 of the above-mentioned embodiment includes a plurality of oil tanks 4, 4 arranged in parallel in the left-right direction to store cooking oil, a pulse burner 6 (combustion heating means) for heating the cooking oil in each oil tank 4, a 18L can 76 (addition oil tank) for storing cooking oil, and an oil addition means for supplying cooking oil from the 18L can 76 to each oil tank 4. The pulse burner 6 also includes an air chamber 10 (combustion exhaust passage) provided outside each oil tank 4 and through which the combustion exhaust passes. The oil addition means further includes an oil addition pipe 43 connected to the 18L can 76, an oil addition pump 80 provided in the oil addition pipe 43, a plurality of branch pipes 40A, 40B connected to each oil tank 4, and a connecting pipe 44 that connects the branch pipes 40A, 40B between the oil tanks 4A, 4B adjacent to each other in the left-right direction and is connected to the oil addition pipe 43 downstream of the oil addition pump 80. The connecting pipe 44 is disposed adjacent to the outer surface of the air chamber 10A.

この構成によれば、油槽４Ａのパルス燃焼器６が作動することで、その熱がエアチャンバ１０Ａから渡り管４４及び分岐管４０Ａ，４０Ｂへ効率よく伝達される。よって、配管内部の固形油を速やかに液化させることができ、油槽４の調理油が減少した際の足し油を迅速に行うことができる。また、一方の油槽４Ａのみを使用し、他方の油槽４Ｂを使用しない場合でも、使用中の油槽Ａ側の熱が未使用の油槽４Ｂ側の分岐管４０Ｂまで伝達される。よって、油槽４Ｂの使用を開始して足し油が可能となるまでの時間を短縮することができる。
特に、渡り管４４が配設されるエアチャンバ１０Ａの上側には、エアチャンバ１０Ａと渡り管４４とを上方から覆う断熱材４６，４７が設けられているので、エアチャンバ１０Ａの周囲の熱を逃がさずに渡り管４４に伝えることができる。よって、より速やかな足し油が可能となる。
燃焼加熱手段は、油槽４内に燃焼室７とテールパイプ８とを有するパルス燃焼器６であり、燃焼排気通過部は、油槽４の外部に引き出されたテールパイプ８が貫通するエアチャンバ１０Ａである。よって、テールパイプ８を通過する燃焼排気の熱をエアチャンバ１０Ａを利用して渡り管４４へ効率よく伝えることができる。 According to this configuration, when the pulse burner 6 in the oil vat 4A is activated, its heat is efficiently transferred from the air chamber 10A to the connecting pipe 44 and the branch pipes 40A and 40B. Therefore, the solid oil inside the piping can be quickly liquefied, and oil can be quickly added when the cooking oil in the oil vat 4 runs low. Even if only one oil vat 4A is used and the other oil vat 4B is not used, the heat on the side of the oil vat A that is in use is transferred to the branch pipe 40B on the side of the unused oil vat 4B. Therefore, the time from starting use of the oil vat 4B until it becomes possible to add oil can be shortened.
In particular, since the heat insulating materials 46, 47 that cover the air chamber 10A and the connecting pipe 44 from above are provided above the air chamber 10A where the connecting pipe 44 is disposed, the heat around the air chamber 10A can be transferred to the connecting pipe 44 without escaping, making it possible to add oil more quickly.
The combustion heating means is a pulse combustor 6 having a combustion chamber 7 and a tail pipe 8 in the oil vat 4, and the combustion exhaust passage is an air chamber 10A through which the tail pipe 8 extends outside the oil vat 4. Therefore, the heat of the combustion exhaust passing through the tail pipe 8 can be efficiently transferred to the crossover pipe 44 by utilizing the air chamber 10A.

複数の分岐管同士を繋ぐ渡り管に係る開示については、以下の変更が可能である。
渡り管は、エアチャンバへ部分的に当接させてもよい。
渡り管は、エアチャンバの上面以外に当接又は近接させてもよい。
エアチャンバの形状は、上記形態に限らない。よって、渡り管も、エアチャンバの形状に合わせて適宜変更可能である。
燃焼排気通過部は、エアチャンバに限らない。燃焼室やテールパイプが油槽の外部に露出していれば、燃焼室やテールパイプに渡り管を当接又は近接させてもよい。
断熱材の形状や大きさは、適宜変更可能である。前壁の下面及びフライコントローラの背面以外に設けることもできる。断熱材を省略することもできる。
上記形態では、足し油管を、右側の分岐管の管継手に接続しているが、一斗缶の位置によっては、左側の管継手に接続してもよい。また、足し油管を渡り管に接続して分岐させてもよい。 The disclosure relating to a transition pipe connecting multiple branch pipes may be modified as follows.
The jumper tube may partially abut the air chamber.
The transition pipe may abut or be adjacent to a surface other than the upper surface of the air chamber.
The shape of the air chamber is not limited to the above embodiment, and the connecting pipe can also be appropriately changed according to the shape of the air chamber.
The combustion exhaust passage is not limited to the air chamber. If the combustion chamber or the tail pipe is exposed to the outside of the fuel tank, the crossover pipe may be in contact with or adjacent to the combustion chamber or the tail pipe.
The shape and size of the heat insulating material can be changed as appropriate. It can be provided on places other than the underside of the front wall and the back of the fly controller. The heat insulating material can be omitted.
In the above embodiment, the oil supply pipe is connected to the pipe joint of the branch pipe on the right side, but depending on the position of the 18L can, it may be connected to the pipe joint on the left side. Also, the oil supply pipe may be connected to a crossover pipe to branch off.

一方、足し油タンクは、一斗缶以外のものも使用できる。足し油タンクは、複数あってもよい。
燃焼加熱手段は、パルス燃焼器に限らない。バーナも使用できる。
上記形態では、２つの油槽が並設されるフライヤーを例示しているが、３つ以上の油槽が並設されるフライヤーであっても、本開示は適用可能である。この場合は複数のエアチャンバ（燃焼排気通過部）にそれぞれ渡り管が配設される。
また、図８、図９及び図１０に示すフライヤー１ａのように、各油槽４内の左右方向の中央に仕切板６０がそれぞれ設けられて、各油槽４がそれぞれパルス燃焼器６を有する分割油槽４ａ，４ａに２分割される構造であっても、本開示は適用可能である。
この場合、足し油口３５及び分岐管４０は、各分割油槽４ａごとにそれぞれ設けられる。また、各分岐管４０に設けられる管継手４２は、３つの渡り管４４，４４・・によって右側から順番に接続される。勿論接続する順番は適宜変更できる。
このように、分岐管４０が、仕切板６０を挟んで左右に分割された分割油槽４ａごとにそれぞれ接続されて、渡り管４４によって接続される構造でも、各分割油槽４ａ内の調理油が減少したときには、足し油ポンプ８０の駆動と共に対応する分岐管４０の足し油電磁弁４１を開弁すれば、速やかに足し油を行うことができる。
本開示は、油槽の開口を蓋体で閉塞する圧力フライヤーであっても適用可能である。 On the other hand, the oil tank may be anything other than a 18L can. There may be multiple oil tanks.
The combustion heating means is not limited to a pulse combustor, but a burner may also be used.
In the above embodiment, a fryer having two oil tanks arranged side by side is exemplified, but the present disclosure is also applicable to a fryer having three or more oil tanks arranged side by side. In this case, a connecting pipe is provided for each of the air chambers (combustion exhaust passage parts).
The present disclosure is also applicable to a structure in which a partition plate 60 is provided in the center of the left-right direction of each oil tank 4, and each oil tank 4 is divided into two separate oil tanks 4a, 4a, each having a pulse combustor 6, as in the fryer 1a shown in Figures 8, 9, and 10.
In this case, the oil top-up port 35 and the branch pipe 40 are provided for each of the divided oil tanks 4a. The pipe joints 42 provided on each of the branch pipes 40 are connected in order from the right side by three jumper pipes 44, 44.... Of course, the order of connections can be changed as appropriate.
In this manner, even in a structure in which the branch pipes 40 are connected to each of the divided oil tanks 4a divided into left and right sides by the partition plate 60 and connected by the connecting pipes 44, when the cooking oil in each divided oil tank 4a decreases, oil can be quickly added by operating the oil addition pump 80 and opening the oil addition solenoid valve 41 of the corresponding branch pipe 40.
The present disclosure is also applicable to a pressure fryer in which the opening of the oil tank is closed with a lid.

１，１ａ・・フライヤー、２・・器体、３・・フレーム、４・・油槽、６・・パルス燃焼器、７・・燃焼室、８・・テールパイプ、１０・・エアチャンバ、２５・・第１調理部、２６・・第２調理部、２７・・前壁、２８・・開口部、３５・・足し油口、３７・・内部流路、３８・・出口、４０・・分岐管、４１・・足し油電磁弁、４２・・管継手、４３・・足し油管、４４・・渡り管、４６，４７・・断熱材、５０・・油槽カバー、５１・・左カバー、５２・・右カバー、５３・・中央カバー、５４・・前カバー、５５・・後カバー、５７・・傾斜面部、６０・・仕切板、６５・・フィルタリングタンク、７１ａ・・第１給油管、７５・・一斗缶置き台、７６・・一斗缶、７８・・足し油パイプ、８０・・足し油ポンプ、９０・・フライコントローラ、９１・・操作パネル、９２・・バーナコントローラ。 1, 1a...fryer, 2...body, 3...frame, 4...oil tank, 6...pulse burner, 7...combustion chamber, 8...tail pipe, 10...air chamber, 25...first cooking section, 26...second cooking section, 27...front wall, 28...opening, 35...oil top-up port, 37...internal flow path, 38...outlet, 40...branch pipe, 41...oil top-up solenoid valve, 42...pipe joint, 43...oil top-up pipe, 44...crossover pipe, 46, 47...breaker Heating material, 50: oil tank cover, 51: left cover, 52: right cover, 53: center cover, 54: front cover, 55: rear cover, 57: inclined surface, 60: partition plate, 65: filtering tank, 71a: first oil supply pipe, 75: 18L can stand, 76: 18L can, 78: oil top-up pipe, 80: oil top-up pump, 90: fry controller, 91: operation panel, 92: burner controller.

Claims

an oil tank supported within the container body to hold a predetermined amount of cooking oil and having a sloping front wall that extends forward as it goes upward;
A heating means for heating the cooking oil in the oil tank;
A top-up oil tank for storing cooking oil;
A fryer comprising an oil supply pipe connecting the oil supply tank and the oil tank,
A fryer characterized in that an oil addition port to which the oil addition pipe is connected is provided on the front wall of the oil tank, and the oil addition port is positioned above the oil level when the specified amount of cooking oil is supplied to the oil tank.

The fryer according to claim 1, characterized in that the oil addition port is cylindrical and protrudes from the front wall and opens rearward.

The fryer according to claim 1 or 2, characterized in that the container body is provided with a cover that covers the oil refill port from above.

The fryer according to claim 3, characterized in that the oil vat is provided with a frame-shaped oil vat cover that covers the periphery of the oil vat from above, and the cover is provided integrally with the oil vat cover.

A filtering tank for filtering the cooking oil in the oil tank, and an oil supply pipe for returning the cooking oil filtered in the filtering tank to the oil tank,
5. The fryer according to claim 1, wherein the oil supply pipe is connected to a rear portion of the oil tank.