JP7598229B2 - 画像形成システム、及び画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成システム、及び画像形成装置に関する。

複写機、プリンタ等の画像形成装置は、記録材（シート）を積載する積載部と、積載部に積載されたシートを搬送する給紙機構とを備える。この給紙機構では給紙ローラを使用し、その給紙ローラの回転により、積載されているシートを１枚ずつ送り出す構成が一般的である。給紙ローラは、シートの繰り返し搬送による表面の摩耗や劣化、紙粉の付着により、その搬送性能が低下するため、給紙ローラは消耗品として扱われ、ユーザやサービスマンにより交換される。そこで、給紙ローラの回転開始から、搬送路下流に設けられたセンサにシートが到着するまでの時間（以下、給紙時間）を測定し、その搬送遅れ（以下、給紙遅延）の発生率が所定の閾値を超えると、給紙ローラを交換する必要があることを報知する方法が提案されている（特許文献１参照）。

特開２０１８－１００１８１号公報

しかしながら、上記のような従来技術では、給紙遅延の発生率が所定の閾値を超えるまで、給紙ローラの状態を把握することができない。従って、給紙ローラの交換時期を早期に把握したり、交換時期に到達する前に、給紙ローラの使用環境を改善するなどが難しい。

本発明の目的は、給紙手段の使用状況に基づき、給紙手段の寿命を予測する技術を提供することにある。

上記目的を達成するために本発明の一態様に係る画像形成システムは以下のような構成を備える。即ち、
情報処理装置と画像形成装置とを有する画像形成システムであって、
前記画像形成装置は、
記録材を収容する収容手段と、
前記収容手段に収容された記録材を給紙する給紙手段と、
前記給紙手段により給紙された記録材を検知する検知手段と、
所定のタイミングから前記検知手段が前記記録材を検知するまでの時間を測定する測定手段と、を有し、
前記情報処理装置は、
前記画像形成装置から前記測定手段によって測定された時間データを受信する受信手段と、
前記受信手段で受信した複数の前記時間データを、時間の長さに応じて第１グループと第２グループに分類する分類手段と、
前記分類手段により分類された前記第１グループと前記第２グループから、前記給紙手段の寿命を予測するためのグループを選択する選択手段と、
前記選択手段により選択されたグループに含まれる前記時間データを用いて、前記給紙手段の寿命を予測する予測手段と、を有することを特徴とする。

本発明によれば、給紙手段の使用状況に基づき、給紙手段の寿命を予測することにより、給紙手段の交換時期の早期把握を行うことができるという効果がある。

本発明のその他の特徴及び利点は、添付図面を参照とした以下の説明により明らかになるであろう。尚、添付図面においては、同じ若しくは同様の構成には、同じ参照番号を付す。

添付図面は明細書に含まれ、その一部を構成し、本発明の実施形態を示し、その記述と共に本発明の原理を説明するために用いられる。
実施形態１に係る、中間転写ベルトを採用して複数の画像形成部を並列に備える画像形成装置の概略構成図。 実施形態１に係る画像形成装置における給紙動作を説明する概略断面図。 図２に示すような搬送機構で記録材Ｓの給紙動作を繰り返したときの給紙時間の推移の一例を示す図。 実施形態１に係る画像形成装置のハードウェア構成と、画像形成装置を含む画像形成システムの構成を説明するブロック図。 実施形態１に係るエンジン制御部及び寿命制御部の機能を説明する機能ブロック図。 実施形態１における給紙枚数と給紙時間の一例を示す図。 実施形態１における給紙時間のプロファイルを示すグラフ図。 実施形態１に係る画像形成装置において給紙ローラの寿命を求める処理を説明するフローチャート。 実施形態２における給紙時間の集合を示すグラフ図。 実施形態２に係るエンジン制御部及び寿命制御部の機能を説明する機能ブロック図。 実施形態２に係る画像形成装置において給紙ローラの寿命を求める処理を説明するフローチャート。 実施形態３における実給紙時間データの集合の一例を示すグラフ図。 実施形態３に係るエンジン制御部及び寿命制御部の機能を説明する機能ブロック図。 実施形態３に係る画像形成装置において給紙ローラの寿命を求める処理を説明するフローチャート。 実施形態４に係る、中間転写ベルトを採用して複数の画像形成部を並列に構成した画像形成装置の概略構成図。 実施形態４に係る画像形成装置における記録材Ｓの残量検知動作を説明する概略断面図。 実施形態４に係る画像形成装置のハードウェア構成と、画像形成装置を含む画像形成システムの構成を説明するブロック図。 実施形態４に係るエンジン制御部及び寿命制御部の機能を説明する機能ブロック図。 実施形態４に係る画像形成装置において、給紙動作を繰り返し行い、給紙カセット内に積載された記録材Ｓが無くなる度に記録材Ｓを補充した際の給紙時間の推移の一例を示す図。 実施形態４に係る画像形成装置における、記録材の量に応じた記録材先端位置を示す断面図。 実施形態４における給紙時間データの一例を示すグラフ図。 実施形態４に係る画像形成装置において給紙ローラの寿命を求める処理を説明するフローチャート。 文字列により通知例、信頼性の判定基準、傾向変化の判定基準、及び記録材の量に応じた給紙時間データの補正テーブルの一例を示す図。

以下、添付図面を参照して本発明の実施形態を詳しく説明する。尚、以下の実施形態は特許請求の範囲に係る発明を限定するものでない。実施形態には複数の特徴が記載されているが、これら複数の特徴の全てが発明に必須のものとは限らず、また、複数の特徴は任意に組み合わせられてもよい。更に、添付図面においては、同一もしくは同様の構成に同一の参照番号を付し、重複した説明は省略する。以下の実施形態では、電子写真方式の画像形成装置を例に説明する。

図１は、実施形態１に係る、中間転写ベルトを採用して複数の画像形成部を並列に備える画像形成装置１００の概略構成図である。

画像形成装置１００は、タンデム式のカラーレーザビームプリンタであり、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４色のトナーを重ね合わせることでカラー画像を形成（印刷）できる。図１において、各色に対応する画像形成部の構成は、参照番号に添え字Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋを付して示している。尚、以下の説明において、特にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックを区別する必要のない部材の説明では、説明の便宜上、符号の添え字のＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋを省略して説明する。

プロセスカートリッジ５は、それぞれトナー容器６、像担持体である感光体ドラム１、帯電ローラ２、現像ローラ３、ドラムクリーニングブレード４、及び廃トナー容器７を有している。プロセスカートリッジ５の下方にはレーザユニット８が配置され、レーザユニット８は、画像信号に基づく露光を感光体ドラム１に対して行う。感光体ドラム１は、帯電ローラ２に所定の負極性の電圧を印加することで、その表面が所定の負極性の電位に帯電された後、レーザユニット８によって、各色に対応する静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像ローラ３に所定の負極性の電圧を印加することで反転現像されて感光体ドラム１上に、それぞれＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋのトナー像が形成される。尚、実施形態１で使用するトナーは、負極性に帯電されている。

中間転写体ユニットは、中間転写体１１、駆動ローラ１２、テンションローラ１３、対向ローラ１５を有している。また、感光体ドラム１に対向して、中間転写体１１の内側に一次転写ローラ１０が配設されており、一次転写ローラ１０には、不図示の電圧印加手段により転写電圧が印加される。感光体ドラム１上に形成されたトナー像は、各感光体ドラム及び中間転写体１１が矢印方向に回転し、更に一次転写ローラ１０に正極性の電圧を印加することにより、中間転写体１１上に一次転写される。感光体ドラム１上のトナー像はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの順に、中間転写体１１上に一次転写され、４色のトナー像が重なった状態で二次転写ローラ１４まで搬送される。

給紙機構２０は、シート状の記録材Ｓを積載して収容する給紙カセット２１内から記録材Ｓを給紙する給紙ローラ２２と、給紙された記録材Ｓを搬送する搬送ローラ２３及び記録材Ｓを１枚ずつ分離搬送する分離ローラ２４とを有している。そして、給紙機構２０から搬送された記録材Ｓは、レジストローラ対２５によって二次転写ローラ１４に搬送される。中間転写体１１から記録材Ｓへトナー像を転写するために、二次転写ローラ１４に正極性の電圧を印加する。これにより、搬送されている記録材Ｓに、中間転写体１１上のトナー像が二次転写される。こうしてトナー像が転写された記録材Ｓは定着装置３０に搬送され、定着装置３０の定着フィルム３１と加圧ローラ３２とによって加熱、加圧され、その記録材Ｓの表面にトナー像が定着される。こうして画像が定着された記録材Ｓは、排紙ローラ対３３によって排出される。

このとき画像形成装置は、搬送路センサ２７を用いて記録材の早着或いは遅延やジャムなどの搬送異常が発生したかどうかを判定する。そして搬送異常が発生したと判定した場合、不図示の表示部に搬送異常が発生したことを通知する表示を行う。また、必要に応じて搬送異常を解消するための手法などを表示する。

次に実施形態１に係る給紙機構２０について図２を参照して詳しく説明する。

図２は、実施形態１に係る画像形成装置１００における給紙動作を説明する概略断面図である。

図２（Ａ）は、給紙カセット２１に収容された最上位に位置する記録材Ｓ１を給紙するタイミングにおける、給紙機構の断面図である。給紙カセット２１内の記録材Ｓ１は、給紙カセット２１内の後端規制板２６によって位置決めされ、記録材Ｓ１を給紙する際の先端はＰｓで示す位置にある。給紙動作が開始されると、給紙ローラ２２、搬送ローラ２３がそれぞれ回転し、記録材Ｓ１は、給紙ローラ２２と記録材Ｓ１との間の摩擦により図２（Ａ）の右方向（給紙方向）に移動を始める。その後、記録材Ｓ１は、搬送ローラ２３と分離ローラ２４で形成する分離ニップＰｎに到達する。

このとき図２（Ｂ）に示すように記録材Ｓ１とＳ２の間でも摩擦力が生じ、記録材Ｓ２も移動する場合がある。この分離ニップＰｎは、給紙ローラ２２の回転によって２枚以上の記録材Ｓ１，Ｓ２が分離ニップＰｎに搬送されてきたときに記録材Ｓ２を分離し、１枚の記録材Ｓ１だけ下流に送る機能を有している。分離ローラ２４には不図示のトルクリミッタが接続されており、記録材Ｓ１の搬送方向とは逆方向に抵抗力としてのトルクが与えられている。このトルクは、分離ニップＰｎに記録材Ｓが１枚だけある時には分離ローラ２４が搬送ローラ２３に従動して回転し、分離ニップＰｎに記録材Ｓが２枚入ると停止するよう設定されている。よって、分離ニップＰｎで記録材を１枚ずつ下流に搬送することができる。

その後、更に給紙ローラ２２、搬送ローラ２３が回転を続けると記録材Ｓ１はレジストローラ対２５を通過し、図２（Ｃ）に示すように記録材Ｓ１の先端は搬送路センサ２７によって検知される位置Ｐｒに到達する。この給紙動作の開始から記録材Ｓ１が搬送路センサ２７に到達するまでの時間が給紙時間である。

図３は、図２に示すような搬送機構で記録材Ｓの給紙動作を繰り返したときの給紙時間の推移の一例を示す図である。

図３に示すように、記録材Ｓの給紙動作を繰り返すと、給紙時間が全体的に長くなる傾向にある。これは、記録材の給紙動作を繰り返すことで、給紙ローラ２２が摩耗し、給紙ローラ２２と記録材との摩擦力が低下するためである。また前述した通り、分離ニップＰｎから給紙を開始する場合は給紙時間が短くなり、給紙カセット２１内の記録材の先端Ｐｓの位置から給紙開始する場合は給紙時間が長くなる。

図４は、実施形態１に係る画像形成装置１００のハードウェア構成と、画像形成装置１００を含む画像形成システムの構成を説明するブロック図である。このシステムは、ホストコンピュータ４００、画像形成装置１００及びサーバ（情報処理装置）４１０を含んでいる。ホストコンピュータ４００は、ネットワークを介して画像形成装置１００へプリントを指示する本体部４０１と、ユーザの操作を受け付けるとともにユーザに対する表示を行う操作表示部４０２とを有する。ここで、ホストコンピュータ４００が有する操作表示部４０２には、不図示のタッチパネル機能を有するディスプレイ、キーボード、ポインティングデバイス等が含まれる。

画像形成装置１００は、ビデオコントローラ４３０と操作表示部４３１とプリンタエンジン４２０を有する。画像形成装置１００が有する操作表示部４３１には、不図示のオペレーションパネルや操作ボタンなどが含まれる。ビデオコントローラ４３０は、ホストコンピュータ４００から送信された印刷データやプリント指示をプリンタエンジン４２０に送信する。プリンタエンジン４２０は、ＣＰＵ４２２とＲＯＭ４２３とＲＡＭ４２４とを含むエンジン制御部４２１と、システムバス４２５、ＩＯポート４２６を有している。ＣＰＵ４２２は、ＲＯＭ４２３に記憶されているプログラム及び各種データをＲＡＭ４２４に展開し、ＲＡＭ４２４を作業領域とすることでプログラムを実行する。前述した構成要素は、双方向にアクセス可能なシステムバス４２５を介してＩＯポート４２６へアクセス可能となっている。ＩＯポート４２６には、搬送路センサ２７、給紙モータ９０、給紙ソレノイド９１が接続されている。ＣＰＵ４２２は、ＩＯポート４２６を介してこれらの装置を制御する。尚、このＩＯポート４２６に接続される装置は実施形態１の構成に限定されるものではない。

サーバ４１０は、演算装置４１２と記憶装置４１３とを含む寿命制御部４１１を有し、画像形成装置１００と双方向にアクセス可能なネットワークで接続されている。演算装置４１２は、記憶装置４１３に保存されたプログラムの実行や、各種データの読み書きを行う。演算装置４１２はＣＰＵやＧＰＵ、記憶装置４１３にはＲＡＭ、ＨＤＤやＳＳＤなどを直接割り当てても良いし、仮想マシンなどの仮想環境を割り当てても良い。寿命制御部４１１は、ビデオコントローラ４３０を経由することで、エンジン制御部４２１と情報の送受信を行うことが可能である。

次に実施形態１に係るエンジン制御部４２１及び寿命制御部４１１の機能を図５を参照して説明する。尚、エンジン制御部４２１の機能は、ＣＰＵ４２２がＲＡＭ４２４に展開したプログラムを実行することにより実現される。また寿命制御部４１１の機能は、サーバ４１０の演算装置４１２が記憶装置４１３に記憶されているプログラムを実行することにより実現される。エンジン制御部４２１は、給紙制御に関わる機能、給紙時間の測定に関わる機能を有し、寿命制御部４１１は、給紙機構の寿命の予測に関わる機能を有する。それぞれ順に説明する。

図５は、実施形態１に係るエンジン制御部４２１及び寿命制御部４１１の機能を説明する機能ブロック図である。

エンジン制御部４２１は、給紙制御に関わる機能として、給紙部５０１、駆動部５０２を有する。プリンタエンジン４２０がプリント指示を受けると、給紙部５０１は駆動部５０２に給紙動作を指示する。駆動部５０２は、給紙部５０１の指示に従って、給紙モータ９０を回転駆動することで、搬送ローラ２３及び分離ローラ２４を回転させる。更に、給紙開始のタイミングで、給紙ソレノイド９１を駆動することで、給紙ローラ２２を１回転させる。この動作により、給紙カセット２１内で押し上げられた記録材Ｓが１枚ずつ分離給紙され、搬送路センサ２７まで搬送される。

次に、給紙時間の測定に関わる機能として、測定部５０３、検知部５０４を有する。測定部５０３は、給紙部５０１が給紙動作を指示したタイミングから、記録材Ｓの先端が搬送路センサ２７に到達するまでの時間を測定する。この測定は記録材Ｓを１枚給紙する毎に行われ、その測定された時間は給紙時間データとしてＲＡＭ４２４に保存される。この測定部５０３は、例えばＣＰＵ４２２に内蔵されたタイマを時間を測定する測定手段として用いている。ＲＡＭ４２４に保存された給紙時間データは、ビデオコントローラ４３０を経由して寿命制御部４１１の記憶装置４１３にも保存される。検知部５０４は、搬送路センサ２７からの入力信号に基づき、記録材Ｓの先端が搬送路センサ２７に到達したことを検知する。

寿命制御部４１１は、給紙機構の寿命の予測に関わる機能として、寿命算出部５１０を有する。寿命算出部５１０は、分類部５１１、選択部５１２、予測部５１３を有する。分類部５１１は、記憶装置４１３に保存された給紙時間データの集合を所定の基準に基づき複数の部分集合に分類する。実施形態１では、図６に示すように遅延側データ集合と早着側データ集合に分類する。

図６は、実施形態１における給紙枚数と給紙時間の一例を示す図である。

実施形態１では、給紙時間が１２５０ｍｓ以上を遅延側データとし、給紙時間が１２５０ｍｓ未満を早着側データとしている。

選択部５１２は、分類部５１１によって分類された部分集合から、給紙機構の寿命算出に用いる部分集合を選択する。実施形態１では、遅延側データ集合を選択する。そして、予測部５１３は、選択部５１２によって選択された部分集合に基づき、給紙枚数に応じた給紙時間の推移を表す給紙時間プロファイルＰＦを予測する。一般に、給紙ローラが摩耗するに従って給紙時間が長くなるため、給紙時間の変化から給紙ローラの寿命を予測することが可能である。

図７は、実施形態１における給紙時間のプロファイルを示すグラフ図である。

実施形態１では、図７に示すように遅延側データ集合から上位１０％のデータを抽出し、線形回帰モデルに当てはめることで給紙時間プロファイルＰＦを取得する。実施形態１における給紙時間プロファイルＰＦは、Ｐｓから給紙を開始したときの給紙時間を予測したものであり、ｘを給紙枚数、ｔを給紙時間、αを傾き、βを切片としたとき式（１）で示すような一次関数で表される。

ＰＦ：ｔ＝αｘ＋β …式（１）
この式（１）において、α，βは線形回帰モデルに当てはめることで決定されるパラメータであり、図６では、α＝７０／３０００００、β＝１３８０である。この給紙時間プロファイルＰＦを用いることにより、給紙枚数に応じた給紙時間の推移を予測することができる。

寿命算出部５１０は、Ｐｓから給紙を開始した場合の最大給紙時間Ｔｓと、給紙時間プロファイルＰＦにより取得される給紙時間ｔに基づき、式（２）を用いて給紙ローラ２２の寿命Ｌを取得する。その後、取得した給紙ローラの寿命Ｌをビデオコントローラ４３０に通知する。

Ｌ（％）＝（１－ｔ／Ｔｓ）×１００ …式（２）
尚、実施形態１における給紙時間ｔの単位はｍｓ、給紙枚数ｘの単位は枚、給紙ローラの寿命Ｌの単位は％である。また実施形態１では、Ｔｓ＝１５００ｍｓであり、Ｐｓから給紙を開始した場合に搬送を行うことが可能な最大時間を予め定めたものである。

次に、実施形態１におけるエンジン制御部４２１及び寿命制御部４１１の動作を図８のフローチャートを参照して説明する。

図８は、実施形態１に係る画像形成装置１００において給紙ローラ２２の寿命を求める処理を説明するフローチャートである。尚、このフローチャートで示す処理は、ＣＰＵ４２２がＲＡＭ４２４に展開したプログラムを実行し、寿命制御部４１１と協業することにより実現される。

この処理は、プリンタエンジン４２０がプリント指示を受け取ることにより開始され、まずＳ８０１でＣＰＵ４２２は、給紙部５０１、駆動部５０２による給紙動作を開始して記録材Ｓの搬送を開始する。次にＳ８０２に進みＣＰＵ４２２は、給紙枚数を計数するｘ（ＲＡＭ４２４に設けられている変数）を＋１する。次にＳ８０３に進みＣＰＵ４２２は、測定部５０３、検知部５０４による給紙時間の測定を行う。即ち、搬送路センサ２７からの入力信号に基づき、記録材Ｓの先端が搬送路センサ２７に到達した時間を求め、その時間から給紙動作を開始したときの時間を差し引くことで給紙時間データを取得する。ＣＰＵ４２２は取得した給紙時間データを寿命制御部４１１へ送信する。そしてＳ８０４に進み演算装置４１２は、受信した給紙時間データを記憶装置４１３に保存する。

次にＳ８０５に進み演算装置４１２は寿命算出部５１０として機能し、Ｓ８０４で保存した給紙時間データの集合が所定量以上になったかどうか判定し、所定量以上でなければＳ８１１に進むが、所定量以上であればＳ８０６に進み演算装置４１２は分類部５１１として機能し、ＲＡＭ４２４に保存された給紙時間データの集合を遅延側データ集合と早着側データ集合とに分類する。そしてＳ８０７に進み演算装置４１２は選択部５１２として機能し、図６を参照して前述したように、給紙ローラの寿命の予測に用いる給紙時間データの集合を選択する。尚、実施形態１における所定量は給紙枚数が５００枚分のデータであり、選択する給紙時間データの集合は遅延側データ集合とする。

そしてＳ８０８に進み演算装置４１２は予測部５１３として機能し、給紙時間プロファイルＰＦを取得する。例えば、図６に示す給紙時間データの集合に対しては、以下の式（３）が、取得された給紙時間プロファイルＰＦを示す式である。ここでｘは、給紙枚数を示す。

ＰＦ：ｔ＝ｘ（７０／３０００００）＋１３８０ …式（３）
次にＳ８０９に進み演算装置４１２は寿命算出部５１０として機能し、給紙時間プロファイルＰＦと、位置Ｐｓから給紙を開始した場合の最大給紙時間Ｔｓ＝１５００ｍｓとに基づいて給紙ローラの寿命Ｌを取得する。実施形態１では、式（３）を用いて取得した給紙時間ｔ及び、以下の式（４）を用いて給紙ローラの寿命Ｌを取得する。

Ｌ＝（１－ｔ／１５００）×１００ …式（４）
例えば、給紙枚数ｘ＝３０００００における給紙時間ｔは、ｔ＝１４５０となるため、給紙ローラの寿命Ｌは、Ｌ＝３．３３％となる。

次にＳ８１０に進み演算装置４１２は、Ｓ８０９で取得した給紙ローラの寿命Ｌをビデオコントローラ４３０に通知する。給紙ローラの寿命Ｌは、ビデオコントローラ４３０の判定により、必要に応じてホストコンピュータ４００や、不図示のプリンタ管理ツールに通知される。そして最後にＳ８１１でＣＰＵ４２２は、次ページのプリント指示があるかどうか判定し、次ページのプリント指示があれば再びＳ８０１の給紙動作の開始に戻り、そうでなければ、この処理を終了する。

尚、実施形態１では、給紙機構が１つの場合を示しているが、給紙機構が複数存在する構成に適用することも可能である。給紙機構が複数存在する場合は、エンジン制御部４２１及び寿命制御部４１１の動作を給紙機構毎に独立して実施し、その結果、給紙ローラの寿命Ｌは給紙機構毎に独立して取得される。

以上説明したように実施形態１によれば、給紙ローラの寿命を精度良く予測することで、給紙ローラの交換時期を早期に把握することができる。また、給紙ローラの交換時期に到達する前に給紙ローラの寿命の進行度合いを把握することができるため、給紙ローラの交換時期より前に、記録材の種類を変更するなどの使用状況の改善につなげることが可能となる。

尚、本発明は、この実施形態１に限られるものではない。例えば、プリンタエンジン４２０がサーバ４１０の寿命制御部４１１の機能を有する構成をとっても良い。また分類部５１１による給紙時間データの集合の分類手法は、ガウス混合モデルやＫ平均法などのクラスタリング手法を用いてもよい。更に、予測部５１３による給紙時間プロファイルＰＦの取得は、ニューラルネットワークや高次の多項式近似などに基づくフィッティング手法を用いてもよい。

また実施形態１では、給紙ローラ２２の寿命の単位は％としているが、給紙枚数の単位で示しても良い。また給紙ローラの寿命Ｌの通知は、例えば図２３（Ａ）に示すように給紙ローラの寿命Ｌの値に応じた文字列を通知しても良い。図２３（Ａ）は、給紙ローラの寿命Ｌに対応して通知する文字列の一例を示している。

［実施形態２］
実施形態２では、選択部５１２が、分類部５１１によって分類された部分集合から、給紙機構の寿命の取得に用いる部分集合を選択する際に、データの信頼性が高い部分集合を選択する例で説明する。実施形態２に係る画像形成装置のハードウェア構成及びシステム構成等は前述の実施形態１と同様であるため、実施形態２では実施形態１と異なる部分のみを説明する。

前述したように実施形態１では、選択部５１２は、分類部５１１によって分類された部分集合から遅延側データ集合を選択した。しかしながら、記録材の特性や給紙カセット等の構成によっては、遅延側データ集合を選択することが必ずしも適切ではない場合がある。例えば、分類部５１１による分類の結果、図９に示すような部分集合が得られたとする。

図９は、実施形態２における給紙時間の集合を示すグラフ図である。

図９の例では、給紙時間が１２５０ｍｓ以上の遅延側データ集合は分散が大きく、この遅延側データ集合を使用して給紙時間のプロファイルＰＦを予測すると誤差が大きくなる恐れがある。このように分散が大きいデータ集合は、信頼性が低いデータ集合と捉えることができる。一方、給紙時間が１２５０ｍｓ未満の早着側データ集合は遅延側データ集合に比べて分散が小さく、信頼性が高いデータ集合と捉えることができる。

このような状況に鑑み実施形態２では、寿命算出部５１０は、信頼性判定部１００１を有する。信頼性判定部１００１は、信頼性を判定する所定の判定基準に従い、分類部５１１によって分類された部分集合のそれぞれの信頼性を判定する。選択部５１２は、信頼性判定部１００１によって信頼性が高いと判定された部分集合を選択する。

図１０は、実施形態２に係るエンジン制御部４２１及び寿命制御部４１１の機能を説明する機能ブロック図である。前述の実施形態１の図５と共通する部分は同じ参照番号で示している。図５との違いは、寿命算出部５１０が信頼性判定部１００１を有する点にある。尚、ここでも、プリンタエンジン４２０がサーバ４１０の寿命制御部４１１の機能を有する構成をとっても良い。

実施形態２における信頼性の判定基準について、図２３（Ｂ）を参照して説明する。図２３（Ｂ）は、図９に示すような部分集合に対して信頼性を判定した結果を示している。実施形態２では、分散が１０００（所定値）未満で、かつデータ数が１０００（所定数）以上である部分集合を信頼性が高いと判定している。

実施形態２におけるエンジン制御部４２１及び寿命制御部４１１の動作を、図１１のフローチャートを参照して説明する。

図１１は、実施形態２に係る画像形成装置１００において給紙ローラ２２の寿命を求める処理を説明するフローチャートである。尚、このフローチャートで示す処理は、ＣＰＵ４２２がＲＡＭ４２４に展開したプログラムを実行し、寿命制御部４１１と協業することにより実現される。尚、図１１において、前述の図８と共通する処理は同じ参照番号を付して、その説明を省略する。

Ｓ８０６で演算装置４１２が分類部５１１として機能し、給紙時間データの集合の部分集合を分類した後Ｓ１１０１に進む。Ｓ１１０１で演算装置４１２は信頼性判定部１００１として機能し、全ての部分集合を対象にして、給紙時間データの集合の信頼性を判定する。具体的には、前述の図２３（Ｂ）に示すような信頼性の判定基準に従って、遅延側データと早着側データのいずれが信頼性が高いか判定する。そしてＳ１１０２に進み演算装置４１２は、信頼性が高い部分集合が存在するかを判定し、信頼性が高い部分集合が存在するときはＳ８０７に進み演算装置４１２は選択部５１２として機能し、寿命の取得に用いる給紙時間のデータ集合を選択する。一方、Ｓ１１０２で演算装置４１２は、信頼性が高い部分集合が存在しないと判定したときは給紙ローラの寿命の取得は行わずにＳ８１１に進む。

尚、実施形態２において、Ｓ８０８で予測部５１３が取得する給紙時間プロファイルＰＦは、図３におけるＰｎから給紙開始した場合の給紙時間を予測したものとなる。従って、寿命算出部５１０はＳ８０９で、位置Ｐｎから給紙開始した場合の最大給紙時間Ｔｎと、給紙時間プロファイルＰＦにより取得される給紙時間ｔに基づき、以下の式（５）を用いて給紙ローラの寿命Ｌを取得する。

Ｌ＝（１－ｔ／Ｔｎ）×１００ …式（５）
尚、実施形態２における給紙時間ｔの単位はｍｓ、給紙枚数ｘの単位は枚、給紙ローラの寿命Ｌの単位は％である。またＴｎ＝１３００ｍｓであり、Ｐｎから給紙開始した場合に搬送を行うことが可能な最大時間を予め定めたものである。

以上説明したように実施形態２によれば、データの信頼性が高い部分集合に基づいて給紙ローラの寿命を予測するため、より精度良く給紙ローラの寿命を予測できる。これにより給紙ローラの交換時期を早期に把握することができ、また給紙ローラの交換時期に到達する前に給紙ローラの寿命の進行度合いを把握することができるため、記録材の種類を変更するなどの使用状況の改善につなげることが可能となる。

尚、本発明は実施形態２に限られるものではない。例えば、信頼性の判定基準は、記録材の種類や環境温湿度などの要因によって変更してもよい。

［実施形態３］
実施形態３では、寿命算出部５１０の分類部５１１が、給紙時間データの集合を所定の基準に基づき複数の部分集合に分類する前に、給紙時間データの集合に傾向変化があるかを判定する。そして傾向変化があれば、その傾向変化がある以降の給紙時間データの集合に基づき、複数の部分集合に分類する。実施形態３に係る画像形成装置のハードウェア構成及びシステム構成等は前述の実施形態１と同様であるため、実施形態３では実施形態１と異なる部分のみを説明する。前述した実施形態１では、分類部５１１は、測定部５０３によってＲＡＭ４２４に保存された給紙時間データの集合を所定の基準に基づき複数の部分集合に分類した。しかしながら、給紙ローラ交換や使用する記録材の変更などの要因で、図１２に示すように給紙時間の傾向が変化する場合がある。

図１２は、実施形態３における実給紙時間データの集合の一例を示すグラフ図である。

図１２では、給紙枚数が８６５１７枚の時点で給紙ローラを交換しているため、この交換の前後で、給紙時間データが異なる傾向を示している。従って、このような異なる傾向を示す給紙時間データが混在したデータ集合に基づいて給紙機構の寿命を予測すると、その予測した寿命の精度が低下する恐れがある。そこで実施形態３では、図１３に示すように、寿命算出部５１０が傾向変化判定部１３０１を有する。この傾向変化判定部１３０１は、傾向変化があるかどうかを判定する判定基準に従って、測定部５０３によって測定されＲＡＭ４２４に保存された給紙時間データの集合の傾向変化を判定する。分類部５１１は、その傾向変化判定部１３０１によって傾向変化があると判定された場合、その傾向変化がある時点以降の給紙時間データの集合に基づいて複数の部分集合に分類する。

図１３は、実施形態３に係るエンジン制御部４２１及び寿命制御部４１１の機能を説明する機能ブロック図である。前述の実施形態１の図５と共通する部分は同じ参照番号で示している。図５との違いは、寿命算出部５１０が傾向変化判定部１３０１を有する点にある。

実施形態３における傾向変化の判定基準について、図２３（Ｃ）を参照して説明する。図２３（Ｃ）は、例えば図１２に示すような給紙時間データの集合に傾向変化判定を実施した結果を示す。実施形態３では、給紙時間データの集合において、直近３０枚分の給紙時間データの平均値が２５以上変化した場合、傾向変化が発生したと判定する。実施形態３における傾向変化の判定基準によると、給紙枚数ｘ＝８６５１７の時点で傾向変化が生じたと判定される。

図１４は、実施形態３に係る画像形成装置１００において給紙ローラの寿命を求める処理を説明するフローチャートである。尚、このフローチャートで示す処理は、ＣＰＵ４２２がＲＡＭ４２４に展開したプログラムを実行し、寿命制御部４１１と協業することにより実現される。尚、図１４において、前述の図８と共通する処理は同じ参照番号を付して、その説明を省略する。

Ｓ８０５で演算装置４１２は、給紙時間データの集合が所定量以上であると判定するとＳ１４０１に進む。Ｓ１４０１で演算装置４１２は傾向変化判定部１３０１として機能し、給紙時間データの集合の傾向変化の有無を判定する。具体的には、前述の図２３（Ｃ）に示すような傾向変化の判定基準に従い、直近３０枚分の給紙時間データの平均値を求め、給紙時間データが２５ｍｓ以上変化した場合に、傾向が変化したと判定する。

Ｓ１４０２で演算装置４１２は、給紙時間データの集合の傾向変化があるか否か判定し、傾向変化があると判定したときはＳ１４０３に進み演算装置４１２は、給紙時間データの集合から傾向変化があった時点以降のデータを抽出する。例えば図２３（Ｃ）に示すように、所定の時間内（例えば直近の３０分）で変化量が所定量以上である傾向変化があったと判定した場合は、その傾向変化があった給紙枚数ｘ＝８６５１７以降の給紙時間データを抽出する。そしてＳ８０６に進み演算装置４１２は分類部５１１として機能し、抽出した給紙時間データの集合を遅延側データ集合と早着側データ集合とに分類する。尚、Ｓ１４０２で演算装置４１２は、傾向変化がないと判定したときはＳ８０６に進み、実施形態１と同様の処理を実行する。

以上説明したように実施形態３によれば、例えば給紙ローラの交換などにより給紙時間データが大きく変動したような場合は、その変動以降の給紙時間データを採用して給紙ローラの寿命を予測することができる。これにより、より精度良く給紙ローラの寿命を予測できる。これにより給紙ローラの交換時期を早期に把握することができ、また給紙ローラの交換時期に到達する前に給紙ローラの寿命の進行度合いを把握することができるため、記録材の種類を変更するなどの使用状況の改善につなげることが可能となる。

尚、本発明は、実施形態３に限られるものではない。例えば、実施形態３の構成に加えて、実施形態２に示す傾向変化判定を行っても良い。また、記録材の種類の変更や給紙ローラの交換などを別途検知できるように構成し、その検知結果に基づき傾向変化判定を行ってもよい。

［実施形態４］
次に本発明の実施形態４を説明する。実施形態４では、給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓの量に応じて、最上位に位置する記録材Ｓ１が搬送路センサ２７に到達するまでの給紙時間を補正する例で説明する。実施形態３に係る画像形成装置１００のハードウェア構成及びシステム構成等は、基本的に前述の実施形態１と同様であるため、実施形態３では実施形態１と異なる部分のみを説明する。

図１５は、実施形態４に係る、中間転写ベルトを採用して複数の画像形成部を並列に構成した画像形成装置１００の概略構成図である。図１５において、前述の実施形態１に係る図１の構成と共通する部分は同じ参照番号を付し、それらの説明を省略する。

図１５では、図１の構成に対して、記録材検知センサ２８と給紙カセットの有無検知センサ２９を加えている。記録材検知センサ２８は、給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓの量を検知する。また紙カセットの有無検知センサ２９は、記録材Ｓを収容する給紙カセット２１が画像形成装置１００に装着されているか否かを検知する。

次に実施形態４における記録材の残量検知機構について図１６を参照して説明する。

図１６は、実施形態４に係る画像形成装置１００における記録材Ｓの残量検知動作を説明する概略断面図である。

図１６（Ａ）は、記録材Ｓを収容した給紙カセット２１が画像形成装置１００に装着された時点の給紙機構の断面図である。給紙機構２０は、給紙カセットの有無検知センサ２９により画像形成装置１００に給紙カセット２１が装着されたことを検知すると、図１６（Ｂ）に示すように記録材検知センサ２８で最上位に位置する記録材Ｓ１を検出するまで、不図示のリフトアップモータを駆動させて給紙カセット底板１９を上昇させる。これにより記録材Ｓは、給紙カセット底板１９の揺動中心４０を中心として給紙カセット底板１９で押し上げられ、給紙ローラ２２により給紙可能な位置まで移動する。この際、給紙機構２０は、リフトアップモータを駆動させた時間に基づき、給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓの量を検知することができる。

ここで記録材Ｓの量は％で示され、この量は、予め規定した基準となるリフトアップモータの駆動時間に基づいて変換される。記録材Ｓの量が多い場合は、リフトアップモータを駆動後、直ぐに記録材検知センサ２８で記録材Ｓ１を検知するため、記録材Ｓの量が多いことを検知することができる。一方、記録材Ｓの量が少ない場合は、リフトアップモータを駆動後、しばらくしてから記録材検知センサ２８で記録材Ｓ１を検知するため、記録材Ｓの量が少ないことを検知することができる。そして給紙機構２０は、給紙カセット２１から記録材Ｓを１枚ずつ給紙する毎に、検知した記録材Ｓの量を減らすことにより、常に給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓの量を予測することができる。尚、実施形態４では、リフトアップモータの駆動時間で記録材Ｓの量を検知する方法で説明しているがこれに限定されるものでなく、例えば記録材Ｓの量が検知できれば、給紙カセット底板１９の押し上げ量を別のセンサで検知するなど他の手段で検知しても良い。

図１７は、実施形態４に係る画像形成装置１００のハードウェア構成と、画像形成装置１００を含む画像形成システムの構成を説明するブロック図である。図１７において、前述の実施形態１に係る図４と共通する部分は同じ参照番号を付し、それらの説明を省略する。実施形態４では図４に対して、記録材検知センサ２８、給紙カセットの有無検知センサ２９、リフトアップモータ９２を加えた構成となっている。実施形態４の構成では、図１７に示すようにプリンタエンジン４２０のＩＯポート４２６に、記録材検知センサ２８、給紙カセットの有無検知センサ２９、リフトアップモータ９２が接続されている。ＣＰＵ４２２は、このＩＯポート４２６を介してこれらの装置を制御する。

図１８は、実施形態４に係るエンジン制御部４２１及び寿命制御部４１１の機能を説明する機能ブロック図である。図１８において、前述の実施形態１に係る図５と共通する部分は同じ参照番号を付して、それらの説明を省略する。

ここでは、測定部５０３により測定された給紙時間を補正する機能として、補正部１８０１、記録材残量検知部１８０２を有する。補正部１８０１は、記録材残量検知部１８０２により検知した給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓの量に基づき、給紙部５０１で給紙動作を指示したタイミングから記録材Ｓの先端が搬送路センサ２７に到達するまでの給紙時間を補正してＲＡＭ（メモリ）４２４に保存する。ＲＡＭ４２４に保存された給紙時間は、ビデオコントローラ４３０を経由して寿命制御部４１１の記憶装置４１３にも保存される。尚、実施形態４における補正部１８０１による給紙時間の補正方法は後述する。記録材残量検知部１８０２は、給紙カセットの有無検知センサ２９により画像形成装置１００に給紙カセット２１が装着されたことを検知すると、リフトアップモータ９２を駆動して、記録材検知センサ２８で最上位に位置する記録材Ｓ１を検出し、それに基づいて記録材Ｓの量を検知する。

次に、実施形態４の特徴である補正部１８０１による補正制御を説明する。

図１９は、実施形態４に係る画像形成装置１００において、給紙動作を繰り返し行い、給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓが無くなる度に記録材Ｓを補充した際の給紙時間の推移の一例を示す図である。

図１９に示すように、給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓの量が少なくなるにつれて給紙時間は増減する。これは、図２０に示すように給紙カセット底板１９の揺動中心４０から記録材の先端位置までの距離に応じて、給紙カセット底板１９で給紙可能な位置まで押し上げられた時の記録材Ｓの先端位置が変わるためである。

図２０は、実施形態４に係る画像形成装置１００における、記録材の量に応じた記録材先端位置を示す断面図である。

つまり、給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓの量に応じて、記録材Ｓの先端位置が変わることより給紙時間が変わるためである。そのため、実施形態４に係る補正部１８０１では、図２３（Ｄ）に示すように、記録材残量検知部１８０２で検出した記録材の残量に応じて、給紙時間を補正する。

記録材の量が少なくなるにつれて、記録材の先端位置が変化し給紙時間が短くなるため、測定部５０３で測定された給紙時間ｔ_aと、図２３（Ｄ）に示す給紙時間の補正量Ｚとに基づき、以下の式（６）を用いて補正後の給紙時間ｔ_bを取得する。

ｔ_b ＝ｔ_a ＋ Ｚ …式（６）
尚、実施形態４では、図２３（Ｄ）に示すように、記録材の量の単位は％としているが、記録材の枚数を単位としても良いし、給紙時間を時間単位で補正しているものの距離単位としても良い。また図２３（Ｄ）のようにテーブル形式で給紙時間を補正する補正量を格納しているが、計算式により給紙時間を補正しても良い。

また実施形態４では、常に給紙時間を補正する例で説明しているが、記録材の種類によっては、補正部１８０１による補正を無効にする、即ち、給紙時間を補正しなくても良い場合がある。

これは、例えば図２１に示すように、記録材の種類によっては、給紙ローラ２２で記録材Ｓ１を給紙する際にスリップ等が発生し、給紙時間が安定しない場合があるためである。図２１は、実施形態４における給紙時間データの一例を示すグラフ図である。

図２２は、実施形態４に係る画像形成装置１００において給紙ローラの寿命を求める処理を説明するフローチャートである。尚、このフローチャートで示す処理は、ＣＰＵ４２２がＲＡＭ４２４に展開したプログラムを実行し、寿命制御部４１１と協業することにより実現される。尚、図２２において、前述の図８と共通する処理は同じ参照番号を付して、その説明を省略する。

Ｓ８０４でＣＰＵ４２２は、測定部５０３及び検知部５０４による測定結果をＲＡＭ４２４に保存した後にＳ２２０１に進む。Ｓ２２０１でＣＰＵ４２２は補正部１８０１として機能し、記録材残量検知部１８０２により検知した給紙カセット２１内に積載された記録材Ｓの量に基づき、給紙時間データを補正する。ＣＰＵ４２２は補正した給紙時間データを寿命制御部４１１へ送信する。演算装置４１２は、受信した補正結果を記憶装置４１３に保存する。

具体的には、前述の図２３（Ｄ）に示す給紙時間補正テーブルを参照し、記録材の量に応じて給紙時間を補正する。そしてＳ８０６以降で演算装置４１２が寿命算出部５１０として機能し、給紙時間データの集合に基づいて給紙ローラの寿命を予測する際は、補正された給紙時間データを用いて給紙ローラの寿命Ｌが取得される。

以上説明したように実施形態４によれば、記録材の量に基づいて給紙時間データのバラつきを補正することで、給紙ローラの寿命を精度良く予想することが可能となる。また給紙ローラの交換時期を早期に把握することができ、また給紙ローラの交換時期に到達する前に給紙ローラの寿命の進行度合いを把握することができるため、記録材の種類を変更するなどの使用状況の改善につなげることが可能となる。

尚、本発明は実施形態４に限られるものではない。例えば、給紙時間の補正は画像形成装置１００で実施したが、記録材の量をサーバに通知し、そのサーバで給紙時間データを補正しても良い。また実施形態４では、給紙時間プロファイルから給紙ローラの寿命を予測する方法で説明したが、本発明はこれに限定されるものでなく、給紙時間から給紙ローラの寿命を予測する方法であれば、どのような手法を用いても良い。

（その他の実施形態）
上記の実施形態１乃至４では、給紙機構２０は、給紙ローラ２２と、搬送ローラ２３と、分離ローラ２４を有していた。しかし、これに限定されない。例えば、給紙ローラ２２に比べてサイズの大きい給紙ローラを１つ設け、その給紙ローラ表面の第１の位置が給紙カセット２１に収容された記録材Ｓと接触し、給紙ローラ表面の第２の位置が分離ローラ２４と分離ニップ部を形成する構成であってもよい。つまり、この構成によれば搬送ローラ２３は不要となる。

また、上記の実施形態１乃至４では、給紙ローラ２２が記録材Ｓの給紙を開始したタイミングから給紙時間のカウントを開始していたが、これに限定されない。例えば、搬送路センサ２７とは別の位置に新たなセンサを配置して、その新たなセンサで記録材Ｓを検知したタイミングから給紙時間のカウントを開始してもよい。もしくは搬送路センサ２７で記録材Ｓを検知したタイミングから給紙時間のカウントを開始し、新たなセンサで記録材Ｓを検知したタイミングで給紙時間のカウントを終了するようにしてもよい。

本発明は、上述の実施形態の１以上の機能を実現するプログラムを、ネットワーク又は記憶媒体を介してシステム又は装置に供給し、そのシステム又は装置のコンピュータにおける１つ以上のプロセッサがプログラムを読出し実行する処理でも実現可能である。また、１以上の機能を実現する回路（例えば、ＡＳＩＣ）によっても実現可能である。

本発明は上記実施形態に制限されるものではなく、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、様々な変更及び変形が可能である。従って、本発明の範囲を公にするために、以下の請求項を添付する。

２７…搬送路センサ、２８…記録材検知センサ、２９…給紙カセットの有無検知センサ、９０…搬送モータ、１００…画像形成装置、４１１…寿命制御部、４２０…プリンタエンジン、４２１…エンジン制御部、４２２…ＣＰＵ、４２３…ＲＯＭ、４２４…ＲＡＭ、５１０…寿命算出部、５１１…分類部、５１２…選択部、５１３…予測部、１００…信頼性判定部、１３０１…傾向変化判定部、１８０１…補正部、１８０２…記録材残量検知部

Claims (10)

1. 情報処理装置と画像形成装置とを有する画像形成システムであって、
   前記画像形成装置は、
   記録材を収容する収容手段と、
   前記収容手段に収容された記録材を給紙する給紙手段と、
   前記給紙手段により給紙された記録材を検知する検知手段と、
   所定のタイミングから前記検知手段が前記記録材を検知するまでの時間を測定する測定手段と、を有し、
   前記情報処理装置は、
   前記画像形成装置から前記測定手段によって測定された時間データを受信する受信手段と、
   前記受信手段で受信した複数の前記時間データを、時間の長さに応じて第１グループと第２グループに分類する分類手段と、
   前記分類手段により分類された前記第１グループと前記第２グループから、前記給紙手段の寿命を予測するためのグループを選択する選択手段と、
   前記選択手段により選択されたグループに含まれる前記時間データを用いて、前記給紙手段の寿命を予測する予測手段と、を有することを特徴とする画像形成システム。
2. 前記選択手段は、前記時間データが前記第２グループよりも大きい前記第１グループを選択することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
3. 前記予測手段は、前記選択手段により選択されたグループに含まれる前記時間データに線形回帰モデルを用いることで、前記給紙手段の寿命を予測することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成システム。
4. 前記情報処理装置は、更に、
   前記受信手段で受信した複数の前記時間データの傾向変化を判定する傾向変化判定手段を有し、
   前記分類手段は、前記傾向変化判定手段により前記時間データの傾向変化があると判定された時点以降の時間データを前記第１グループと前記第２グループに分類することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成システム。
5. 前記傾向変化判定手段は、前記受信手段で受信した複数の前記時間データにおいて、所定の時間内の前記時間データの平均値の変化量が予め定めた値よりも大きい場合に前記傾向変化があると判定することを特徴とする請求項４に記載の画像形成システム。
6. 前記画像形成装置は更に、
   前記収容手段に収容されている記録材の量を検出する検出手段と、
   前記検出手段が検出した前記記録材の量に応じて、前記測定手段により測定された前記時間データを補正する補正手段とを有し、
   前記検出手段は、前記収容手段に収容されている前記記録材を給紙可能な給紙位置まで上昇させる上昇手段と、前記上昇手段により上昇された前記記録材を検知する記録材検知手段とを有し、
   前記検出手段は、前記上昇手段により前記記録材の上昇を開始してから前記記録材検知手段が当該記録材を検知するまでの時間に基づいて前記収容手段に収容されている前記記録材の量を検出し、
   前記上昇手段は、前記収容手段に収容されている前記記録材の量に応じて前記給紙位置にある前記記録材の先端位置が異なるよう揺動することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の画像形成システム。
7. 前記給紙手段は、前記収容手段に収容された記録材を給送するための給送部材と、前記給送部材によって給送された記録材を搬送するための搬送部材と、前記搬送部材と分離ニップ部を形成し、複数枚の記録材を１枚に分離するための分離部材と、を含むことを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
8. 前記測定手段は、前記給紙手段による記録材の給紙開始タイミングから前記検知手段が前記記録材を検知するまでの時間を測定することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
9. 前記画像形成装置は情報を表示するための表示手段を有し、
   前記予測手段による前記給紙手段の寿命の進行度合いに従って、前記表示手段は前記給紙手段の寿命の進行度合いを示す情報を表示することを特徴とする請求項１に記載の画像形成システム。
10. 画像形成装置であって、
    記録材を収容する収容手段と、
    前記収容手段に収容された記録材を給紙する給紙手段と、
    前記給紙手段により給紙された記録材を検知する検知手段と、
    所定のタイミングから前記検知手段が前記記録材を検知するまでの時間を測定する測定手段と、
    前記測定手段で測定された複数の時間データを、時間の長さに応じて第１グループと第２グループに分類する分類手段と、
    前記分類手段により分類された前記第１グループと前記第２グループから、前記給紙手段の寿命を予測するためのグループを選択する選択手段と、
    前記選択手段により選択されたグループに含まれる前記時間データを用いて、前記給紙手段の寿命を予測する予測手段と、
    を有することを特徴とする画像形成装置。

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