JP7563232B2 - コネクタカバー - Google Patents

Description

本発明は、オスコネクタに着脱可能なコネクタカバーに関する。

患者に輸液や輸血を行ったり、手術において体外血液循環を行ったりする場合に、輸液や血液などの液体が流れる流路を形成する必要がある。流路は、一般に複数の部材（例えば中空の柔軟なチューブ）を順次接続して構成される。異なる部材を接続するために、オスコネクタ及びメスコネクタが使用される。オスコネクタは、メスコネクタに挿抜可能なオス部材を備える。オスコネクタとメスコネクタとの接続状態を維持するために、メスコネクタに係合する爪が設けられたレバーを備えたレバーロック型のオスコネクタが知られている。このオスコネクタは、オス部材を取り囲む中空円筒形状のフードを備え、オスコネクタにメスコネクタを接続したとき、メスコネクタはフードに収納される（例えば特許文献１～３参照）。

特開２０１３－２５２１６５号公報 特開２０１５－０７３６６４号公報 特開２０１７－２００５３４号公報

オスコネクタのフードは、薄肉の略円筒形状の部材である。このため、オスコネクタが周囲の部材（例えば、患者が寝ているベッドに設けられた金属製の手すり）に衝突すると、フードにひび割れが生じる等、オスコネクタが破損することが起こりうる。

本発明の目的は、オスコネクタの意図しない破損を防止することにある。

本発明のコネクタカバーは、略円筒形状のフードを備えたオスコネクタに着脱可能に装着されうる。前記コネクタカバーは、前記フードを収納可能な中空の筒本体を備える。前記筒本体は、前記筒本体の軸方向の両端を結ぶスリットと、前記フードに係合可能なように、前記筒本体の内周面から半径方向内向きに突出した一対の突起とを備える。前記一対の突起は、前記筒本体の前記内周面からの突出高さが異なる。

本発明のコネクタカバーは、オスコネクタのフードを収納可能な中空の筒本体を備える。したがって、コネクタカバーをオスコネクタに装着することにより、オスコネクタが周囲の部材に衝突することによってオスコネクタが意図せずに破損するのを防止することができる。

オスコネクタのフードに係合可能なように、コネクタカバーの筒本体の内周面から半径方向内向きに、高さが異なる一対の突起が突出している。これにより、コネクタカバーのオスコネクタに対する着脱容易性を確保しながら、コネクタカバーがオスコネクタから意図せずに分離してオスコネクタが衝突等により破損してしまうのを防止することができる。

図１Ａは、本発明の一実施形態に係るコネクタカバーの斜視図である。 図１Ｂは、本発明の一実施形態に係るコネクタカバーの別の方向から見た斜視図である。 図１Ｃは、本発明の一実施形態に係るコネクタカバーの断面斜視図である。 図１Ｄは、本発明の一実施形態に係るコネクタカバーの別の方向から見た断面斜視図である。 図１Ｅは、本発明の一実施形態に係るコネクタカバーの平面図である。 図２は、本発明の一実施形態に係るコネクタカバーと、オスコネクタと、メスコネクタとを示した分解斜視図である。 図３Ａは、オスコネクタの斜視図である。 図３Ｂは、オスコネクタの断面図である。 図３Ｃは、オスコネクタの断面図である。 図４は、メスコネクタの断面図である。 図５Ａは、オスコネクタをメスコネクタに接続した状態を示した斜視図である。 図５Ｂは、互いに接続されたオスコネクタ及びメスコネクタの断面図である。 図６Ａは、メスコネクタに接続したオスコネクタに装着した本発明の一実施形態に係るコネクタカバーの斜視図である。 図６Ｂは、図６Ａの平面図である。 図６Ｃは、図６Ｂの６Ｃ－６Ｃ線を含む面に沿った矢視断面図である。 図６Ｄは、図６Ｂの６Ｄ－６Ｄ線を含む面に沿った矢視断面図である。 図７は、カバーのより高い突起のみがオスコネクタのフードに係合した状態を示した断面図である。 図８は、本発明の一実施形態に係るコネクタカバーと、オスコネクタと、メスコネクタとしての混注ポートとを示した分解斜視図である。 図９は、混注ポートに接続したオスコネクタに装着した本発明の一実施形態に係るコネクタカバーの斜視図である。

本発明のコネクタカバーの一態様では、前記筒本体は、前記一対の突起が設けられた一対の筒片と、前記一対の筒片を連結する連結部とを備えていてもよい。かかる態様によれば、一対の突起の間隔が拡大するように筒本体は弾性変形可能である。これは、オスコネクタに対するコネクタカバーの着脱を容易にするのに有利である。

本発明のコネクタカバーの一態様では、前記一対の筒片の前記スリットとは反対側端から一対のグリップ片が延びていてもよい。前記一対のグリップ片の間に前記連結部が設けられていてもよい。かかる態様によれば、一対のグリップ片を把持して、オスコネクタに対してコネクタカバーを着脱することができる。一対のグリップ片は、オスコネクタに対するコネクタカバーの着脱を容易にするのに有利である。

本発明のコネクタカバーの一態様では、前記筒本体の先端に、基端に向かって延びた一対の切り欠きが設けられていてもよい。かかる態様は、混注ポートに接続されたオスコネクタに、本発明のコネクタカバーを装着するのに有利である。

本発明のコネクタカバーの一態様では、前記オスコネクタに当接することにより前記筒本体に対する前記フードの挿入深さを制限する当接部材が、前記筒本体の内周面に設けられていてもよい。かかる態様は、本発明のコネクタカバーにオスコネクタのフードを深く挿入しすぎることによって、コネクタカバー又はオスコネクタが破損したり、オスコネクタからコネクタカバーを分離するのが困難になったりするのを回避するのに有利である。

本発明のコネクタカバーの一態様では、前記コネクタカバーの軸に平行に見たとき、前記一対の突起が前記コネクタカバーの軸を挟んで第１方向に対向して配置されていてもよい。前記軸と前記スリットとを結ぶ方向は前記第１方向に垂直であってもよい。かかる態様によれば、一対の突起の間隔が拡大するように筒本体は弾性変形可能である。これは、オスコネクタに対するコネクタカバーの着脱を容易にするのに有利である。

本発明の一態様では、前記オスコネクタは、前記オスコネクタをメスコネクタに接続したときに前記メスコネクタに係合する爪が設けられたレバーと、前記レバーから延びた操作アームであって、前記操作アームを半径方向内向きに押すと、前記爪の前記メスコネクタに対する係合が解除されるように前記爪を移動させることができる操作アームとを備えていてもよい。前記コネクタカバーは、一対のグリップ片を更に備えていてもよい。前記コネクタカバーを前記オスコネクタに装着したとき、前記操作アームは前記一対のグリップ片の間に収納されてもよい。かかる態様は、操作アームが周囲の部材に衝突することによって操作アームが破損するのを防止するのに有利である。

前記一対のグリップ片は、前記操作アームよりも半径方向外側に突出していてもよい。かかる態様は、操作アームが半径方向内向きに押されてオスコネクタの爪のメスコネクタに対する係合が意図せずに解除されてしまうという事態が起こる可能性を低減するのに有利である。

本発明の一態様では、前記オスコネクタは、前記オスコネクタをメスコネクタに接続したときに前記メスコネクタに係合する爪が設けられたレバーと、前記レバーから延びた操作アームであって、前記操作アームを半径方向内向きに押すと、前記爪の前記メスコネクタに対する係合が解除されるように前記爪を移動させることができる操作アームとを備えていてもよい。前記コネクタカバーは、前記コネクタカバーを前記オスコネクタに装着したとき、前記操作アームに対して半径方向内側に位置するように設けられたアームストッパーを更に備えていてもよい。前記アームストッパーは、前記操作アームの半径方向内向きの移動を制限してもよい。かかる態様は、操作アームが半径方向内向きに移動してオスコネクタの爪のメスコネクタに対する係合が意図せずに解除されてしまうという事態が起こる可能性を低減するのに有利である。

以下に、本発明を好適な実施形態を示しながら詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されないことはいうまでもない。以下の説明において参照する図面は、説明の便宜上、本発明の実施形態を構成する主要部材を簡略化して示したものである。従って、本発明は以下の図面に示されていない任意の部材を備え得る。また、本発明の範囲内において、以下の図面に示された各部材を変更または省略し得る。以下の説明で引用する図面において、先行する図面に示された部材に対応する部材には、当該先行する図面で付された符号と同じ符号が付してある。そのような部材については、重複する説明が省略されており、先行する図面の説明を適宜参酌すべきである。

本発明において、部材（例えば、コネクタカバー、オスコネクタ、メスコネクタ）の「軸」は、当該部材の中心軸を意味する。「軸」は、部材に含まれる円の中心を通り、且つ／又は、部材に含まれる円筒もしくは円錐（テーパ）の中心軸と一致する。図面を簡単化するため、いくつかの図面では軸が示されていない。軸に直交する直線に沿った方向を「半径方向」という。半径方向において、軸に近い側を「内」側、軸に遠い側を「外」側という。軸の周りを回転する方向を「周方向」という。

図１Ａは、本発明の一実施形態に係るコネクタカバー（以下、単に「カバー」という）１の斜視図である。図１Ｂは、カバー１の別の方向から見た斜視図である。以下の説明の便宜のため、図示したようなＸＹＺ直交座標系をカバー１に対して設定する。Ｚ軸は、カバー１の軸１ａ（後述する図１Ｅ参照）に平行である。図１Ａ及び図１Ｂにおいて、カバー１の上側（Ｚ軸の矢印が向く側）をカバー１の「先端」側、カバー１の下側をカバー１の「基端」側という。図１Ｃは、カバー１の断面斜視図である。図１Ｄは、カバー１の別の方向から見た断面斜視図である。図１Ｃ及び図１Ｄの断面は、カバー１の軸１ａを含み、且つ、ＹＺ面に平行である。図１Ｅは、コネクタカバーの先端側から見た平面図である。

カバー１は、中空の略円筒形状の筒本体１０を有する。筒本体１０の中心軸は、カバー１の軸１ａに一致する。筒本体１０に、筒本体１０の軸１ａ方向の両端（即ち、先端及び基端）を結ぶようにスリット１９が設けられている。スリット１９は、軸１ａ（またはＺ軸）に平行に延びている。このため、図１Ｅに示されているように、軸１ａ（またはＺ軸）に沿って見たとき、筒本体１０（またはカバー１）は、スリット１９にて周方向に分断された略「Ｃ」字の平面視形状を有する。スリット１９は、軸１ａから見てＹ軸方向に位置している。スリット１９の幅（Ｘ軸方向寸法）は、制限されないが、オスコネクタ１００に接続されたチューブ１０９（後述する図２参照）の外径より小さいことが好ましい。

より詳細には、筒本体１０は、Ｘ軸方向に対向する筒片１１，１２と、筒片１１と筒片１２とを連結する連結部１６とを備える。筒片１１，１２は、軸１ａと同軸の円筒面にほぼ沿った形状を有している。図１Ｅに示されているように、軸１ａ（またはＺ軸）に沿って見たとき、筒片１１，１２は、略円弧の平面視形状を有する。筒片１１の周方向の一端と筒片１２の周方向の一端とはスリット１９を介してＸ軸方向に対向する。連結部１６は、筒片１１の周方向の他端と筒片１２の周方向の他端とを連結している。筒片１１，１２の当該他端から、スリット１９とは反対側に向かってグリップ片１７，１８が延びている。グリップ片１７，１８は、ＹＺ面に略平行な板（好ましくは平板）であり、連結部１６をＸ軸方向に挟む。図１Ｃ及び図１Ｄに示されているように、連結部１６は、筒片１１，１２の先端（図１Ｃ及び図１Ｄにおいて筒片１１，１２の上端）からＺ軸方向に所定距離だけ離れた位置からＺ軸方向にほぼ沿って基端側に向かって延びている。連結部１６は、そのＹ軸方向寸法（半径方向に沿ったの厚さ）が筒本体１０の基端に向かって大きくなる略楔形状を有する。連結部１６は、グリップ片１７，１８よりも半径方向内側に後退して配置されている。

図１Ａ及び図１Ｂに示されているように、筒片１１，１２の先端に略「Ｕ」形状の切り欠き１３，１４が設けられている。切り欠き１３，１４は、筒片１１，１２の先端から軸１ａと平行に基端に向かって所定長さで延びている。切り欠き１３及び切り欠き１４は、軸１ａを挟んでＸ軸方向に対向して配置されている。

図１Ｃ～図１Ｅに示されているように、筒本体１０（または筒片１１，１２）の内周面から、突起２１，２２、４本のリブ（第１リブ）２３、２本のリブ（第２リブ）２４が、半径方向内向きに突出している。

突起２１，２２は、筒片１１，１２に設けられ、軸１ａ方向においては、筒本体１０の軸１ａ方向の長さの略中央に配置されている。４本のリブ２３は、筒本体１０の先端から、突起２１，２２よりもわずかに基端側の位置まで、Ｚ軸（軸１ａ）に平行に延びている。２本のリブ２４は、突起２１，２２よりもわずかに基端側の位置から、筒本体１０の基端まで、Ｚ軸（軸１ａ）に平行に延びている。リブ２４は、その上端（筒本体１０の先端側の端）に当接面２４ａを有する。当接面２４ａは、本実施形態ではＸＹ面に略平行な平坦面であるが、傾斜面、凸曲面、凹曲面等の任意の形状を有していてもよい。

図１Ｅに示されているように、４本のリブ２３は、軸１ａに対して略等角度間隔に配置されている。４本のリブ２３のうちの２本は筒片１１に設けられ、残りの２本は筒片１２に設けられている。筒片１１において、２本のリブ２３が周方向に離間して配置され、当該２本のリブ２３の間に突起２１が配置されている。同様に、筒片１２において、２本のリブ２３が周方向に離間して配置され、当該２本のリブ２３の間に突起２２が配置されている。４本のリブ２３に内接する内接円（図示せず）は、軸１ａと同軸であり、当該内接円の直径は、筒本体１０に挿入されるオスコネクタ１００のフード１２０（後述する図２、図３Ａ参照）の外径よりわずかに大きい。本発明では、リブ２３の数、配置、形状は任意である。リブ２３を省略してもよい。

図１Ｅに示されているように、軸１ａ（またはＺ軸）に沿って見たとき、第１突起２１及び第２突起２２は、軸１ａを通りＸ軸に平行な直線上に配置され、当該直線方向に互いに対向している。第１突起２１の筒本体１０（または第１筒片１１）の内周面からの半径方向の突出高さは、第２突起２２の筒本体１０（または第２筒片１２）の内周面からの半径方向の突出高さより高い。即ち、第１突起２１の頂部（第１突起２１の軸１ａに最も近い箇所）は、第２突起２２の頂部（第２突起２２の軸１ａに最も近い箇所）より、軸１ａに接近している。突起２１，２２は、４本のリブ２３に内接する内接円よりも内側（軸１ａ側）にまで突出している。

２本のリブ２４は、突起２１，２２よりも連結部１６側に配置されている。２本のリブ２４に内接し且つ軸１ａと同心の内接円（図示せず）の半径は、オスコネクタ１００のフード１２０の外径より小さい。

カバー１は、突起２１，２２を除いて、軸１ａを含むＹＺ面に対して対称である。

カバー１は、制限はないが、好ましくは樹脂材料からなる。使用しうる樹脂材料としては、例えば、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリアセタール、ポリアミド、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、スチレンエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ブチレンスチレンブロック共重合体等を用いることができる。カバー１は、オスコネクタ１００に対する繰り返しの着脱や、周囲部材に対する衝突によって破損することがないように、靭性を有することが好ましい。この観点から、カバー１は、ポリプロピレンで構成されることが好ましい。カバー１は、上記の樹脂材料を射出成形することにより全体を同一材料で一体的に製造された単一部品で構成されていることが好ましい。

図２は、カバー１の使用方法を説明する分解斜視図である。カバー１は、オスコネクタ１００に繰り返し装着及び分離が可能である。オスコネクタ１００は、メスコネクタ２００に繰り返し接続及び分離が可能である。オスコネクタ１００は、中空の柔軟なチューブ１０９（二点鎖線で示してある）の一端に設けられている。メスコネクタ２００は、中空の柔軟なチューブ２０９（二点鎖線で示してある）の一端に設けられている。チューブ１０９は、カバー１の筒本体１０を貫通している。オスコネクタ１００をメスコネクタ２００に接続することにより、チューブ１０９とチューブ２０９とが連通する。チューブ１０９，２０９は、例えば輸液や血液などの液体が流れる流路を形成する。図示したように、ＸＹＺ直交座標系をオスコネクタ１００及びメスコネクタ２００にも適用する。Ｚ軸は、オスコネクタ１００の軸（図示せず）及びメスコネクタ２００の軸（図示せず）と平行である。

図３Ａは、オスコネクタ１００の斜視図である。図３Ｂ及び図３Ｃは、オスコネクタ１００の断面図である。図３Ｂの断面と図３Ｃの断面とは、オスコネクタ１００の軸（図示せず）を含み、当該軸にて直交する。図３Ｂ及び図３Ｃに示されているように、オスコネクタ１００は、コネクタ本体１１０と、シールド１４０と、固定部材１５０とを備える。

コネクタ本体１１０は、オスコネクタ１００の軸に沿って延びた細長い棒状のオス部材１１１を備える。オス部材１１１内には、その長手方向に沿って流路１１２が形成されている。オス部材１１１の先端の近傍に、半径方向に延びた２つの横孔１１３が設けられている。横孔１１３は、流路１１２と連通し、オス部材１１１の外周面で開口している。本実施形態では、２つの横孔１１３がオス部材１１１に設けられているが、横孔１１３の数は、１つ又は３つ以上であってもよい。横孔１１３ではなく、流路１１２に連通した縦孔（Ｚ軸に沿って延びた孔）が設けられていてもよく、当該縦孔はオス部材１１１の先端で開口していてもよい。

円形の基板１１９が、オス部材１１１の基端部から外向きにフランジ状に突出している。基板１１９の外周端に、フード１２０が設けられている。フード１２０は、オス部材１１１と同軸の中空の円筒形状を有し、オス部材１１１から半径方向に離間して、オス部材１１１を取り囲む。

図３Ａに示されているように、フード１２０に、切り欠き（開口）１２８が設けられている。切り欠き１２８は、フード１２０を半径方向に貫通する穴である。切り欠き１２８内にレバー１３０が設けられている。レバー１３０は、オス部材１１１にＹ軸方向に対向し、オス部材１１１と略平行に延びている。レバー１３０は、基板１１９に片持ち支持されている。レバー１３０の先端（自由端）またはその近傍から、オス部材１１１に向かって爪１３１が突出している（図３Ｂ参照）。レバー１３０のオス部材１１１とは反対側の面に、操作アーム１３５が設けられている。操作アーム１３５は、レバー１３０から半径方向外側に離間しながら基板１１９を越えて接続筒１１５側に延びている。操作アーム１３５の先端に操作部１３６が設けられている。操作部１３６を半径方向内向きに押すと、レバー１３０は弾性的に曲げ変形し、爪１３１がオス部材１１１から離れるように（即ち、半径方向外向きに）変位する。

基板１１９のオス部材１１１とは反対側に、中空の略円筒形状の接続筒１１５が設けられている。接続筒１１５は、オス部材１１１の流路１１２と連通している。接続筒１１５の外周面には雄ネジ１１６が設けられている。接続筒１１５に中空の柔軟なチューブ１０９（図２参照）が、直接的に、または、何らかの部材（図示せず）を介して間接的に、接続される。チューブ１０９は、オス部材１１１の流路１１２と連通する。

フード１２０の先端（フード１２０の接続筒１１５とは反対側端）に略「Ｕ」形状の切り欠き１２３，１２４が設けられている。切り欠き１２３，１２４は、フード１２０の先端（図３Ａにおいてフード１２０の上端）からオスコネクタ１００の軸と平行に基板１１９に向かって所定長さで延びている。切り欠き１２３及び切り欠き１２４は、オスコネクタ１００の軸を挟んでＸ軸方向に対向して配置されている。

図３Ｃに示されているように、フード１２０の基板１１９の近傍の位置に、フード１２０に、フード１２０を半径方向に貫通する一対の孔１２１，１２２が形成されている。孔１２１及び孔１２２は、オスコネクタ１００の軸を挟んでＸ軸方向に対向して配置されている。突起１２５，１２６が、孔１２１，１２２の上側（基板１１９とは反対側）の開口端から半径方向内向きに突出している。孔１２１，１２２は、コネクタ本体１１０を樹脂成形する際に突起１２５，１２６を形成するための入れ子によって必然的に形成される。

シールド１４０は、図３Ｂ及び図３Ｃに示されているように、フード１２０内に、オス部材１１１を覆うように配置されている。シールド１４０は、頭部１４１、周壁１４５、基部１４８をこの順に備える。シールド１４０は、外力によって比較的容易に変形可能であり、且つ、外力を取り除くと直ちに変形前の状態（初期状態）に回復するように、弾性（あるいは可撓性）を有する軟質材料（いわゆるエラストマー）からなる。使用しうる軟質材料としては、制限はないが、軟質ポリ塩化ビニル、熱可塑性エラストマー（例えばスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等）、ゴム（例えばイソプレンゴム、シリコーンゴム、ブチルゴム等）を例示することができる。シールド１４０は、上記の材料を用いて、全体を一部品として一体的に製造することができる。

周壁１４５は、全体として中空の筒形状を有している。周壁１４５は、シールド１４０にＺ軸方向の圧縮力が印加されると、そのＺ軸方向寸法が短縮するように弾性的に圧縮変形し（後述する図５Ｂ参照）、圧縮力から解放されると直ちに初期状態に復帰するように構成される。基部１４８が、周壁１４５の下端から半径方向外向きに突出している。

頭部１４１は、周壁１４５の内部空間と連通した内腔１４２を有する。内腔１４２内に、オス部材１１１の先端が挿入されている。内腔１４２の内周面は、オス部材１１１の外周面に密着し、オス部材１１１に設けられた横孔１１３を液密に封止している。内腔１４２の最深部には、頭部１４１をＺ軸方向に貫通するスリット１４３が形成されている。Ｚ軸に沿って見たとき、スリット１４３は、「－」（マイナス）字の平面視形状を有する直線状の切り込みである。周壁１４５が圧縮変形していない初期状態では、スリット１４３が液密に封止されるように、スリット１４３を形成する互いに対向する縁（またはリップ）は接触している。

固定部材１５０は、円形の環状部材である。固定部材１５０は、シールド１４０をコネクタ本体１１０に固定するために用いられる。即ち、図３Ｂに示されているように、オス部材１１１を覆うようにシールド１４０をコネクタ本体１１０のフード１２０内に挿入する。次いで、固定部材１５０をフード１２０内に挿入する。シールド１４０は固定部材１５０内に挿入される。固定部材１５０を、フード１２０の内周面から突出した突起１２５，１２６に係合させる（図３Ｃ参照）。シールド１４０の基部１４８は、固定部材１５０と基板１１９とにＺ軸方向に挟持される。

コネクタ本体１１０及び固定部材１５０のそれぞれは、制限はないが、好ましくは樹脂材料からなる。使用しうる樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル等の樹脂材料を用いることができる。コネクタ本体１１０及び固定部材１５０のそれぞれは、上記の樹脂材料を射出成形することにより全体を同一材料で一体的に製造された単一部品で構成されていることが好ましい。

オスコネクタ１００は、例えば特許文献１～３で公知である。

図４は、メスコネクタ２００の断面図である。メスコネクタ２００は、基台２１０、円板状の隔壁部材（以下「セプタム」という）２２０、及び、キャップ２３０を備える。

基台２１０は、その一方の側に台座２１１を備え、他方の側に基管２１５及び外筒２１７を備える。台座２１１は、中空の略円筒形状を有する。台座２１１の外周面から、一対の係合爪２１３及び外周突起２１４が半径方向外向きに突出している。外周突起２１４は、周方向に沿って延び、係合爪２１３から外筒２１７側にわずかに離間している。

基管２１５は、中空の略円筒形状を有し、台座２１１の内腔２１２と連通している。基管２１５の外周面は、その先端に近づくにしたがって（即ち、台座２１１から離れるにしたがって）外径が小さくなるオステーパ面（円錐面）である。外筒２１７は、略円筒形状を有し、基管２１５と同軸に、基管２１５から半径方向に離間して基管２１５を取り囲んでいる。外筒２１７の基管２１５に対向する内周面には雌ネジ２１８が設けられている。基管２１５に中空の柔軟なチューブ２０９（図２参照）が、直接的に、または、何らかの部材（図示せず）を介して間接的に、接続される。チューブ２０９は、台座２１１の内腔２１２と連通する。

セプタム２２０は、円形の薄板形状を有する。セプタム２２０の中央には、セプタム２２０を厚さ方向（Ｚ軸方向）に貫通する直線状のスリット（切り込み）２２１が形成されている。セプタム２２０は、外力によって比較的容易に変形可能であり、且つ、外力を取り除くと直ちに変形前の状態（初期状態）に復帰するように、弾性（あるいは可撓性）を有する軟質材料（いわゆるエラストマー）からなる。使用しうる軟質材料としては、制限はないが、軟質ポリ塩化ビニル、熱可塑性エラストマー（例えばスチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー等）、ゴム（例えばイソプレンゴム、シリコーンゴム、ブチルゴム等）を例示することができる。セプタム２２０は、上記の材料を用いて、全体を一部品として一体的に製造することができる。

セプタム２２０は、台座２１１の開口を塞ぐように、台座２１１の先端に設けられている。キャップ２３０が、セプタム２２０を覆い、台座２１１の係合爪２１３に係止されている。セプタム２２０は、台座２１１の先端とキャップ２３０の天板２３１とによりその厚さ方向に挟持される。セプタム２２０のスリット２２１は、天板２３１の中央に形成された開口２３２内に露出する（図２参照）。図２及び図４は、初期状態のセプタム２２０を示している。初期状態では、スリット２２１は液密に閉じられている。セプタム２００は、自閉式の弁体として機能する。

基台２１０及びキャップ２３０のそれぞれは、制限はないが、好ましくは樹脂材料からなる。使用しうる樹脂材料としては、例えば、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリアミド、ポリプロピレン、硬質ポリ塩化ビニル等を用いうる。基台２１０及びキャップ２３０のそれぞれは、上記の樹脂材料を射出成形することにより全体を同一材料で一体的に製造された単一部品で構成されていることが好ましい。

スリット２２１が形成されたセプタム２００を備えたメスコネクタ２００は、例えば特許文献１，２で公知である。

カバー１の使用方法を説明する。

最初に、図２に示すように、カバー１を、オスコネクタ１００に接続されたチューブ１０９に装着する。チューブ１０９は柔軟であるので、チューブ１０９を直径方向に圧縮しながらカバー１のスリット１９を通過させることができる。チューブ１０９にオスコネクタ１００を取り付けた状態で、チューブ１０９に対してカバー１を着脱可能である。スリット１９の幅はチューブ１０９の外径より小さいので、一旦、カバー１をチューブ１０９に装着した後は、カバー１がチューブ１０９から脱落する可能性は低い。カバー１の先端は、オスコネクタ１００側を向いている。なお、カバー１のチューブ１０９への装着は、後述するオスコネクタ１００のメスコネクタ２００に対する接続が完了した後に行ってもよい。

次に、オスコネクタ１００をメスコネクタ２００に接続する。即ち、メスコネクタ２００（特にそのキャップ２３０）をオスコネクタ１００のフード１２０に挿入する。図示を省略するが、メスコネクタ２００をフード１２０に挿入すると、メスコネクタ２００（特に、天板２３１及びセプタム２２０）は、シールド１４０の頭部１４１（図３Ｂ、図３Ｃ参照）に衝突し、頭部１４１を基板１１９側に移動させる。これと並行して、メスコネクタ２００の天板２３１の外周縁が、レバー１３０の爪１３１（図３Ｂ参照）に衝突し、爪１３１がオス部材１１１から離れる向き（半径方向外向き）にレバー１３０を弾性的に曲げ変形させる。

図５Ａは、オスコネクタ１００をメスコネクタ２００に接続した状態を示した斜視図である。図５Ｂは、互いに接続されたオスコネクタ１００及びメスコネクタ２００の断面図である。図５Ｂでは、カバー１及びチューブ１０９，２０９の図示を省略している。図５Ｂに示されているように、オス部材１１１は、シールド１４０のスリット１４３（図３Ｂ参照）、及び、セプタム２２０のスリット２２１（図４参照）を順に貫通している。セプタム２２０は、オス部材１１１及びシールド１４０によって台座２１１の内腔２１２内へ大きく変形されている。オス部材１１１の横孔１１３は、内腔２１２内に露出している。オス部材１１１の流路１１２はメスコネクタ２００の内腔２１２と連通している。シールド１４０は、Ｚ軸方向の圧縮力を受け、そのＺ軸方向寸法が縮小するように、特に周壁１４５が圧縮変形されている。レバー１３０の爪１３１は、メスコネクタ２００の外周突起２１４に係合している（ロック状態）。オスコネクタ１００とメスコネクタ２００との間に引張り力を加えても、オスコネクタ１００をメスコネクタ２００から分離することはできない。チューブ１０９、オスコネクタ１００の流路１１２、メスコネクタ２００の内腔２１２、チューブ２０９がこの順に連通する。

次に、オスコネクタ１００にカバー１を装着する。即ち、図５Ａにおいて、カバー１をオスコネクタ１００に向かって移動させる。オスコネクタ１００は、その基端側（接続筒１１５側）から、カバー１に挿入される。

図６Ａは、メスコネクタ２００に接続したオスコネクタ１００にカバー１を装着した状態を示した斜視図である。図６Ｂは、図６Ａの平面図である。図６Ｃは、図６Ｂの６Ｃ－６Ｃ線を含む面に沿った矢視断面図である。図６Ｄは、図６Ｂの６Ｄ－６Ｄ線を含む面に沿った矢視断面図である。図６Ｂの断面と図６Ｃの断面とは、カバー１の軸（図示せず）を含み、当該軸にて直交する。図６Ｂ～図６Ｄでは、チューブ１０９，２０９の図示を省略している。オスコネクタ１００のフード１２０は、その先端近傍部分を除いてカバー１（特に筒本体１０）内に収納されている。

図６Ｄに示されているように、筒本体１０の内周面から突出した突起２１，２２が、オスコネクタ１００（またはフード１２０）に設けられた孔１２１，１２２に嵌入している。

筒本体１０の内周面から突出したリブ２４の当接面２４ａ（図１Ｄ参照）は、オスコネクタ１００の基板１１９に軸方向（Ｚ軸方向）に接近または当接している。当接面２４ａを備えたリブ２４は、オスコネクタ１００に軸１ａ方向に当接することによりカバー１（筒本体１０）に対するフード１２０の挿入深さを制限する「当接部材」として機能する。当接部材としてのリブ２４は、カバー１にフード１２０を深く挿入しすぎるのを防止する。このため、カバー１又はオスコネクタ１００が破損したり、オスコネクタ１００からカバー１を分離するのが困難になったりするのを回避できる。

図６Ａ～図６Ｄの状態で、チューブ１０９、オスコネクタ１００、メスコネクタ２００ 、及び、チューブ２０９を介して、輸液、輸血、体外血液循環等の必要な処置が行われる。

カバー１、オスコネクタ１００、及びメスコネクタ２００の分離は、上記とは概略逆の順序で行うことができる。即ち、図６Ａ～図６Ｄの状態において、オスコネクタ１００（またはフード１２０）に対する突起２１，２２の係合を解除して、カバー１をオスコネクタ１００から分離する（図５Ａ、図５Ｂ参照）。次に、操作アーム１３５の操作部１３６を半径方向内向きに押す。爪１３１がオス部材１１１から離れる向き（半径方向外向き）にレバー１３０が弾性的に曲げ変形し、爪１３１のメスコネクタ２００（外周突起２１４）に対する係合が解除される。この状態で、オスコネクタ１００とメスコネクタ２００とを互いに離れる向きに引っ張れば、オスコネクタ１００をメスコネクタ２００から分離することができる。セプタム２２０は、オス部材１１１が抜き去られると直ちに弾性回復し、スリット２２１は液密に閉じられる。シールド１４０は自身の弾性回復力によって伸張する。オス部材１１１はシールド１４０内に収納され、横孔１１３はシールド１４０によって塞がれる。スリット１４３は、オス部材１１１が引き抜かれると直ちに液密に閉じられる。操作部１３６への力を解除すると、レバー１３０は初期状態に弾性回復する。カバー１、オスコネクタ１００、及び、メスコネクタ２００は初期状態（図２～図４参照）に戻る。

以上のように、本実施形態のカバー１は、オスコネクタ１００に着脱可能である。カバー１をオスコネクタ１００に装着したとき（図６Ａ～図６Ｄ参照）、オスコネクタ１００のフード１２０は筒本体１０内に収納される。

一般に、輸液、輸血、または体外血液循環等の処置は、メスコネクタ２００にオスコネクタ１００を接続した状態で行われる。本実施形態とは異なり、オスコネクタ１００にカバー１を装着しない場合（図５Ａ参照）、オスコネクタ１００が外界に露出されたままとなる。このため、上記の処置中に患者が動いたり、作業者がチューブ（１０９または２０９）に触れたりすることによってオスコネクタ１００が周囲の部材（例えば、ベッドの金属製の手すり）に衝突すると、フード１２０にひび割れが生じる等、オスコネクタ１００が破損する事態が起こりうる。

カバー１をオスコネクタ１００に装着すると、フード１２０の大部分は筒本体１０内に収納される。カバー１（特に筒本体１０）は、オスコネクタ１００（特にフード１２０）を保護することができる。オスコネクタ１００（特にフード１２０）が周囲の部材に直接衝突する可能性は低い。このため、カバー１は、衝突等によるオスコネクタ１００の意図しない破損を防止することができる。

図６Ｄに示されているように、カバー１をオスコネクタ１００に装着したとき、カバー１の突起２１，２２は、オスコネクタ１００の孔１２１，１２２に嵌入する。突起２１，２２がオスコネクタ１００（フード１２０）に係合するので、カバー１がオスコネクタ１００から意図せずに脱落する可能性は低い。カバー１は安定的にオスコネクタ１００に装着され続ける。カバー１がオスコネクタ１００から脱落して、露出されたオスコネクタ１００が衝突等によって意図せずに破損してしまうという事態が起こる可能性は更に低減する。

本実施形態では、第１突起２１は、第２突起２２より筒本体１０の内周面からの突出高さが高い。これによる作用を以下に説明する。

オスコネクタ１００にカバー１を装着する際には、図７に示すように、オスコネクタ１００に対してカバー１を傾けて、高い第１突起２１を低い第２突起２２より先にフード１２０に係合させることが好ましい。第１突起２１を第１孔１２１に嵌入させた状態で、第１突起２１を支点としてカバー１をオスコネクタ１００に対してＸＺ面内で回転させる。第２突起２２は、オスコネクタ１００の基板１１９の外周縁を比較的容易に乗り越えて、第２孔１２２に嵌入することができる。

また、オスコネクタ１００からカバー１を分離する際には、図７に示すように、オスコネクタ１００に対してカバー１を傾けて、低い第２突起２２を高い第１突起２１より先にフード１２０との係合を解除することが好ましい。第２突起２２は相対的に低いので、突起２１，２２が孔１２１，１２２に嵌入している状態（図６Ｄ参照）において、先に第１突起２１を第１孔１２１から脱出させるのに比べて、先に第２突起２２を第２孔１２２から脱出させる方が容易である。図７のように第２突起２２をオスコネクタ１００の基板１１９の外周縁に突き当てた状態で、第２突起２２を支点としてカバー１をオスコネクタ１００に対してＸＺ面内で回転させる。第１突起２１を、第１孔１２１から比較的容易に脱出させることができる。

本実施形態と異なり、第１突起２１及び第２突起２２の筒本体１０の内周面からの突出高さが同じである場合、以下の問題が生じる。突起２１，２２の両方が低い（即ち、突起２１，２２の孔１２１，１２２に対する嵌入深さが浅い）と、突起２１，２２は孔１２１，１２２から容易に脱出可能であるので、振動等によってカバー１がオスコネクタ１００から意図せずに分離してしまう。これは、カバー１がオスコネクタ１００を保護してオスコネクタ１００の破損を防止するというカバー１の保護機能が得られない。一方、突起２１，２２の両方が高い（即ち、突起２１，２２の孔１２１，１２２に対する嵌入深さが深い）と、突起２１，２２の孔１２１，１２２に対する嵌入及び脱出が、オスコネクタ１００に対してカバー１をどのように傾けたとしても困難になる。このように、第１突起２１及び第２突起２２の突出高さが同じである場合には、カバー１のオスコネクタ１００からの意図しない分離の防止と、カバー１のオスコネクタ１００に対する着脱容易性の確保とを両立させることが困難である。本実施形態のように第１突起２１及び第２突起２２の突出高さを異ならせることにより、カバー１のオスコネクタ１００に対する着脱容易性を確保しながら、カバー１がオスコネクタ１００から意図せずに分離してオスコネクタ１００が衝突等により破損してしまう事態が生じるのを防止することができる。

カバー１の軸１ａに平行に見たとき、第１突起２１と第２突起２２とは軸１ａを挟んでＸ軸方向に対向して配置されており、スリット１９と軸１ａとを結ぶ方向はＹ軸方向に平行である（図１Ｅ及び図６Ｂ参照）。このため、図７のようにカバー１をオスコネクタ１００に対して傾けたとき、筒片１１，１２がオスコネクタ１００（特にフード１２０）に衝突して、第１突起２１と第２突起２２との間隔が拡大するように（即ち、スリット１９の幅が拡大するように）、カバー１（または筒本体１０）はわずかに弾性変形可能である。カバー１のこの変形は、オスコネクタ１００に対するカバー１の着脱（フード１２０に対する突起２１，２２の係合及びその解除）を容易にするのに有利である。

図１Ｅ及び図６Ｂに示したように、突起２１，２２は、筒片１１，１２の内周面に設けられている。筒片１１，１２のスリット１９とは反対側端からグリップ片１７，１８が延びている。グリップ片１７，１８の間に連結部１６が設けられている。カバー１をオスコネクタ１００に対して着脱するときには、グリップ片１７，１８をＸ軸方向に把持することができる。本実施形態とは異なり、カバー１がグリップ片１７，１８を備えない場合、カバー１をオスコネクタ１００に対して着脱するとき、使用者は筒片１１，１２を把持する可能性が高い。筒片１１，１２をＸ軸方向に把持すると、突起２１，２２の間隔が狭くなるようにカバー１が弾性変形して、オスコネクタ１００に対するカバー１の着脱（フード１２０に対する突起２１，２２の係合及びその解除）が困難になり得る。グリップ片１７，１８は連結部１６で支持されているので、グリップ片１７，１８を把持してもグリップ片１７，１８は変形しない。グリップ片１７，１８を把持すれば、上述した突起２１，２２の間隔が拡大するような筒本体１０の弾性変形が可能である。グリップ片１７，１８は、オスコネクタ１００に対するカバー１の着脱（フード１２０に対する突起２１，２２の係合及びその解除）を容易にするのに有利である。

図６Ａ及び図６Ｂに示されているように、オスコネクタ１００にカバー１を装着したとき、オスコネクタ１００の操作アーム１３５（操作部１３６を含む）は、カバー１のグリップ片１７とグリップ片１８との間に収納される。グリップ片１７，１８は、操作アーム１３５を保護することができる。グリップ片１７，１８は、操作アーム１３５が周囲の部材（例えば、ベッドの金属製の手すり）に衝突することによって操作アーム１３５が破損するのを防止することができる。

グリップ片１７，１８は、操作アーム１３５よりも半径方向外側に突出している（図６Ｂ及び図６Ｃ参照）。オスコネクタ１００にカバー１が装着された状態では、操作アーム１３５や操作部１３６に指が触れたり、周囲の部材が衝突したりする可能性は更に低減する。操作アーム１３５が半径方向内向きに押されて爪１３１のメスコネクタ２００に対する係合が意図せずに解除され、最悪の場合、オスコネクタ１００がメスコネクタ２００から分離するという事態が起こる可能性は低い。

図６Ｃに示されているように、オスコネクタ１００にカバー１を装着したとき、カバー１の連結部１６は、オスコネクタ１００の操作アーム１３５に対して半径方向内側に配置される。連結部１６は操作アーム１３５に対して半径方向に対向し、接近または当接している。このため、仮に操作アーム１３５（操作部１３６を含む）に半径方向内向きの力が加えられても、操作アーム１３５は半径方向内向きに変位することは困難である。連結部１６は、操作アーム１３５の半径方向内向きの移動を制限する「アームストッパー」として機能する。アームストッパーとしての連結部１６は、操作アーム１３５が半径方向内向きに移動して爪１３１のメスコネクタ２００に対する係合が意図せずに解除され、最悪の場合、オスコネクタ１００がメスコネクタ２００から分離するという事態が起こる可能性を低減する。

上記の実施形態は例示に過ぎない。本発明は、上記の実施形態に限定されず、適宜変更することができる。

カバー１の構成は、本発明の範囲内において任意に変更することができる。

上記の実施形態では、スリット１９は軸１ａに平行に直線状に延びていたが、本発明はこれに限定されない。スリット１９は、筒本体１０を周方向に分断するように、筒本体１０の軸１ａ方向の両端を結んでいればよく、スリット１９が軸１ａに平行な直線に沿っていなくてもよい。例えば、スリット１９は、軸１ａと同軸の螺旋に沿って延びていてもよく、あるいは、筒本体１０の軸１ａ方向の両端間で蛇行しまたはジグザグ状に延びていてもよい。

上記の実施形態では、高い第１突起２１が第１筒片１１に設けられ、低い第２突起２２が第２筒片２２に設けられていたが、本発明はこれに限定されず、高い第１突起２１が第２筒片１２に設けられ、低い第２突起２２が第１筒片２１に設けられていてもよい。

上記の実施形態では、筒本体１０に対するフード１２０の挿入深さを制限する当接部材として、リブ２４が筒本体１０の内周面に設けられていた。当接部材としてのリブ２４の数、配置、形状は任意に変更できる。本発明では、当接部材の構成は、リブ２４に限定されない。当接部材は、軸１ａ方向に延びている必要はなく、周方向に延びていてもよい。本発明では、当接部材を省略してもよい。

上記の実施形態では、カバー１をオスコネクタ１００に装着したとき、操作アーム１３５はグリップ片１７，１８の間に収納されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、グリップ片１７，１８は、連結部１６より半径方向外向きに突出するように延びている必要はない。この場合、カバー１をオスコネクタ１００に装着したとき、操作アーム１３５はグリップ片１７，１８で覆われることはない。この場合であっても、連結部１６が、操作アーム１３５の半径方向内向きの移動を制限するアームストッパーとして機能するので、爪１３１のメスコネクタ２００に対する係合が意図せずに解除されてしまうという事態が起こる可能性は低い。

上記の実施形態では、カバー１をオスコネクタ１００に装着したとき、連結部１６が、操作アーム１３５の半径方向内向きの移動を制限するアームストッパーとして機能したが、本発明はこれに限定されない。例えば、カバー１をオスコネクタ１００に装着したとき、連結部１６と操作アーム１３５とが半径方向に離間していてもよい。この場合、連結部１６は、操作アーム１３５の半径方向内向きの移動を制限することはできず、単に、筒片１１と筒片１２とを連結するに過ぎない。但し、グリップ片１７，１８が、連結部１６より半径方向外向きに突出するように延びていれば、操作アーム１３５に半径方向内向きの外力を加えることは困難であるので、爪１３１のメスコネクタ２００に対する係合が意図せずに解除されてしまうという事態が起こる可能性は低い。また、カバー１がアームストッパーを備えていない場合には、カバー１をオスコネクタ１００に装着した状態でもレバー１３０の半径方向外向きの移動が比較的容易になるので、カバー１をオスコネクタ１００に装着した状態で、オスコネクタ１００をメスコネクタ２００に接続することが可能である。

本発明では、グリップ片１７，１８が連結部１６より半径方向外向きに突出しておらず、且つ、カバー１が操作アーム１３５の半径方向内向きの移動を制限するアームストッパーを備えていなくてもよい。

上記の実施形態では、カバー１をオスコネクタ１００に装着したとき、オスコネクタ１００の先端近傍がカバー１（筒本体１０）の先端よりも軸方向に突出したが（図６Ａ、図６Ｃ、図６Ｄ参照）、本発明はこれに限定されない。カバー１をオスコネクタ１００に装着したとき、オスコネクタ１００の先端よりもカバー１（筒本体１０）の先端が軸方向に突出してもよい。更には、カバー１（筒本体１０）は、メスコネクタ２００の一部を収納してもよい。これは、オスコネクタ１００（更にはメスコネクタ２００）の衝突等による破損を防止するのに有利である。

カバー１が装着されるオスコネクタ１００の構成は、上記の実施形態に限定されない。上記の実施形態では、カバー１の突起２１，２２はフード１２０の孔１２１，１２２の開口端に係合したが、本発明はこれに限定されない。例えば、フード１２０の外周面に、孔１２１，１２２とは別に、突起２１，２２が係合可能な凸部または凹部が設けられていてもよい。

オスコネクタ１００に接続されるメスコネクタの構成も、上記の実施形態に限定されない。例えば、メスコネクタが、図８に示すように中空の柔軟なチューブ３０９（二点鎖線で示してある）の途中に設けられる、いわゆる混注ポート３００（特許文献２の図１７参照）であってもよい。混注ポート３００から、Ｘ軸に沿って半径方向の両外側に向かって一対の基管３１３，３１４（メスコネクタ２００の基管２１５に相当する）が延びている。基管３１３，３１４にチューブ３０９が接続される。図示を省略するが、基管３１３，３１４は、混注ポート３００の内腔（図４の内腔２１２に相当する）と連通している。図８において、オスコネクタ１００及びカバー１は、上記の実施形態と同じである。上記の実施形態と同様に、混注ポート３００にオスコネクタ１００が接続され、次いで、オスコネクタ１００にカバー１が装着される（図９参照）。図９から分かるように、基管３１３，３１４が、フード１２０の切り欠き１２３，１２４、及び、カバー１の切り欠き１３，１４に嵌入している（図９では、基管３１３及び切り欠き１３，１２３は見えない）。このように、切り欠き１３，１４は、混注ポート３００に接続可能なオスコネクタ１００に、基管３１３，３１４に干渉することなくカバー１を装着することを可能にする。

図９において、切り欠き１３，１４が設けられていなくてもカバー１が基管３１３，３１４に衝突しない場合には、カバー１が切り欠き１３，１４を備えている必要はない。また、本発明のカバーを、混注ポート３００に接続されるオスコネクタに装着する必要がない場合にも、カバーが切り欠き１３，１４を備えている必要はない。

上記の実施形態では、オスコネクタをメスコネクタに接続した後、カバーをオスコネクタに装着したが、本発明はこれに限定されない。例えば、メスコネクタに接続されていないオスコネクタに本発明のカバーを装着してもよい。即ち、輸液、輸血、または体外血液循環等の処置を行っていないオスコネクタ（未使用状態のオスコネクタ）にも本発明のカバーを装着することができる。未使用状態のオスコネクタも周囲の部材に衝突する可能性がある。本発明のカバーは、未使用状態のオスコネクタの意図しない破損を防止することもできる。

本発明は、医療分野、なかでも輸液、輸血、体外血液循環などを行う際に使用されるオスコネクタに着脱可能なカバーとして好ましく利用することができる。オスコネクタを用いて構成される流路を流れる液体に制限はないが、抗がん剤などの危険薬液や血液など外界に漏れ出るのを防止する必要がある液体であることが好ましい。

１ コネクタカバー
１ａ コネクタカバーの軸
１０ 筒本体
１１，１２ 筒片
１３，１４ 筒本体の切り欠き
１６ 連結部（アームストッパー）
１７，１８ グリップ片
１９ スリット
２１，２２ 突起
２４ リブ（当接部材）
１００ オスコネクタ
１２０ フード
１３０ レバー
１３１ 爪
１３５ 操作アーム
２００ メスコネクタ
３００ 混注ポート（メスコネクタ）
Ｘ軸 第１方向

Claims (9)

1. 略円筒形状のフードを備えたオスコネクタに着脱可能に装着されるコネクタカバーであって、
   前記コネクタカバーは、前記フードを収納可能な中空の筒本体を備え、
   前記筒本体は、
   前記筒本体の軸方向の両端を結ぶスリットと、
   前記フードに係合可能なように、前記筒本体の内周面から半径方向内向きに突出した一対の突起とを備え、
   前記一対の突起は、前記筒本体の前記内周面からの突出高さが異なることを特徴とするコネクタカバー。
2. 前記筒本体は、前記一対の突起が設けられた一対の筒片と、前記一対の筒片を連結する連結部とを備える請求項１に記載のコネクタカバー。
3. 前記一対の筒片の前記スリットとは反対側端から一対のグリップ片が延びており、
   前記一対のグリップ片の間に前記連結部が設けられている請求項２に記載のコネクタカバー。
4. 前記筒本体の先端に、基端に向かって延びた一対の切り欠きが設けられている請求項１～３のいずれか一項に記載のコネクタカバー。
5. 前記オスコネクタに当接することにより前記筒本体に対する前記フードの挿入深さを制限する当接部材が、前記筒本体の内周面に設けられている請求項１～４のいずれか一項に記載のコネクタカバー。
6. 前記コネクタカバーの軸に平行に見たとき、前記一対の突起が前記コネクタカバーの軸を挟んで第１方向に対向して配置されており、前記軸と前記スリットと結ぶ方向は前記第１方向に垂直である請求項１～５のいずれか一項に記載のコネクタカバー。
7. 前記オスコネクタは、
   前記オスコネクタをメスコネクタに接続したときに前記メスコネクタに係合する爪が設けられたレバーと、
   前記レバーから延びた操作アームであって、前記操作アームを半径方向内向きに押すと、前記爪の前記メスコネクタに対する係合が解除されるように前記爪を移動させることができる操作アームとを備え、
   前記コネクタカバーは、一対のグリップ片を更に備え、
   前記コネクタカバーを前記オスコネクタに装着したとき、前記操作アームは前記一対のグリップ片の間に収納される請求項１～６のいずれか一項に記載のコネクタカバー。
8. 前記一対のグリップ片は、前記操作アームよりも半径方向外側に突出している請求項７に記載のコネクタカバー。
9. 前記オスコネクタは、
   前記オスコネクタをメスコネクタに接続したときに前記メスコネクタに係合する爪が設けられたレバーと、
   前記レバーから延びた操作アームであって、前記操作アームを半径方向内向きに押すと、前記爪の前記メスコネクタに対する係合が解除されるように前記爪を移動させることができる操作アームとを備え、
   前記コネクタカバーは、前記コネクタカバーを前記オスコネクタに装着したとき、前記操作アームに対して半径方向内側に位置するように設けられたアームストッパーを更に備え、前記アームストッパーは、前記操作アームの半径方向内向きの移動を制限する、請求項１～８のいずれか一項に記載のコネクタカバー。