JP7550272B2

JP7550272B2 - Toilet roll

Info

Publication number: JP7550272B2
Application number: JP2023090608A
Authority: JP
Inventors: 康伸大岡; 光佐藤; 幸治大篭
Original assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Current assignee: Nippon Paper Crecia Co Ltd
Priority date: 2019-02-28
Filing date: 2023-06-01
Publication date: 2024-09-12
Anticipated expiration: 2039-02-28
Also published as: JP2023101744A; JP7294635B2; JP2020137868A; JP2023101743A

Description

本発明は、２プライのトイレットペーパーをロール状に巻取ったトイレットロールに関する。 The present invention relates to a toilet roll made of two plies of toilet paper wound into a roll.

長尺のトイレットペーパーを巻き取ったトイレットロール（以下、長尺トイレットロールと記載する）は、保管場所、ロールの取り換え回数を減らすことができることから、各種開発されている。長尺トイレットロールは、コンパクトにするため、巻密度を高く、紙厚を低くする必要があり、そのため、比容積が低くなるシングルエンボス方式が広く用いられている（特許文献１及び２参照）。 A variety of toilet rolls made of long toilet paper (hereafter referred to as long toilet rolls) have been developed because they can reduce storage space and the number of times the roll needs to be replaced. To make long toilet rolls compact, they need to be wound at a high density and have a low paper thickness, and for this reason, the single embossing method, which reduces the specific volume, is widely used (see Patent Documents 1 and 2).

シングルエンボス方式（以下、シングルエンボスと記載する）の場合、ダブルエンボス方式（以下、ダブルエンボスと記載する）に比べて、薄く感じる、又は、表裏差が大きくなることから使用感又は触感がそれほど良くない。
一方で、ダブルエンボスにすると、厚く感じ、また表裏差が小さくなり、触感は良くなる。ダブルエンボスの場合、例えば、特許文献３に記載のように、表と裏のエンボスパターンを変えて、エンボスの美粧性、比容積等を調整することも提案されている。
また、特許文献４には、２～３枚重ねてロール状に巻き取っても１プライと同じ長さに巻き取ることが可能となるように、１枚あたりの坪量を小さくしたトイレットペーパーが開示されている。さらに、特許文献５には、ダブルのトイレットペーパーロールにおいて、トイレットペーパーの厚みを低下させることなく巻き長さを長くするため、伸び率の異なるシートをコンタクトエンボスにより一体化したトイレットペーパーロールが開示されている。 In the case of the single embossing method (hereinafter referred to as "single embossing"), compared with the double embossing method (hereinafter referred to as "double embossing"), the feel in use or the feel to the touch is not so good because the difference between the front and back is large.
On the other hand, double embossing makes the sheet feel thicker, reduces the difference between the front and back surfaces, and improves the feel. In the case of double embossing, it has been proposed to adjust the cosmetic properties, specific volume, etc. of the embossing by changing the embossing patterns on the front and back, as described in Patent Document 3, for example.
Patent Document 4 discloses toilet paper with a reduced basis weight per sheet so that even when two or three sheets are stacked and wound into a roll, they can be wound to the same length as one ply. Patent Document 5 discloses a toilet paper roll in which sheets with different elongation rates are integrated by contact embossing in order to increase the winding length of a double toilet paper roll without reducing the thickness of the toilet paper.

特開２０１４－１８８３４２号公報JP 2014-188342 A 特開２０１６－１９８４０９号公報JP 2016-198409 A 特開２０１７－１９６２７２号公報JP 2017-196272 A 特開２００６－０８７７０３号公報JP 2006-087703 A 特開２０１３－２０８２９７号公報JP 2013-208297 A

印刷されたトイレットロールは、美粧性が良好で、高級品として取り扱われている。 Printed toilet rolls are aesthetically pleasing and are considered luxury items.

しかし、印刷部分の強度が弱くなるため、生産時に断紙が発生しやすい。特に、エンボスを設ける場合、印刷部分の強度が低くなる部分とエンボス部の強度が低くなる部分が相互に関わりあって、生産時の断紙が顕著になる。そのため、加工速度が遅くなり、生産性が劣ってしまう。
また、断紙が発生しないように紙の強度を高くすると、断紙は抑制されるが、紙が固くなって触感が劣ってしまう。また、紙の強度を高くせずに印刷部分を小さくすると、断紙は抑制されるが印刷の美粧性が劣る。また、エンボスを薄くする（エンボスを弱める）ことで断紙を抑制することができるが、この場合も触感が劣ってしまう。 However, the strength of the printed portion is weakened, which makes the paper more likely to break during production. In particular, when embossing is provided, the weaker printed portion and the weaker embossed portion interact with each other, which makes paper breakage more pronounced during production. This slows down the processing speed and reduces productivity.
Increasing the strength of the paper to prevent breaks will prevent breaks, but the paper will become harder and the feel will be inferior. Making the printed area smaller without increasing the strength of the paper will prevent breaks, but the aesthetic quality of the print will be poor. Making the embossing thinner (weakening the embossing) will prevent breaks, but the feel will be inferior in this case as well.

また、トイレットロールを長尺の固巻にすると、巻取り時にテンションがかかるため、断紙しやすくなるが、印刷を設けると顕著に断紙しやすくなる。さらに、ダブルエンボスの２プライの場合、１プライずつエンボスの処理を行うため、１プライ毎のトイレットロール（トイレットペーパー）の強度が弱くなり、断紙しやすくなる。なお、シングルエンボスの場合は、２プライでエンボス処理されるため、１プライ分の２倍の強度になるため、断紙しにくいという利点がある。 In addition, when toilet rolls are tightly wound into a long length, tension is applied during winding, making them more likely to break, but adding printing makes them significantly easier to break. Furthermore, in the case of two plies of double embossing, the embossing process is performed on each ply, which weakens the strength of each ply of toilet roll (toilet paper), making it easier to break. In the case of single embossing, two plies are embossed, making the strength twice that of one ply, which has the advantage of making it less likely to break.

上述したように、触感が良好で、印刷の美粧性が良好なダブルエンボスのコンパクトな長尺トイレットロールを製造することが困難であった。 As mentioned above, it was difficult to produce a compact, double-embossed, long toilet roll that had a good feel and beautiful printing.

したがって、本発明は以上の課題に鑑みてなされたものであり、コンパクトで長尺であるにも関わらず、触感と印刷美粧性が良好で、生産時に断紙しにくいダブルエンボスのトイレットロールを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in consideration of the above problems, and aims to provide a double embossed toilet roll that is compact and long, yet has a good feel and beautiful print, and is difficult to break during production.

本発明の発明者らは、鋭意研究を行った結果、特定の範囲の特性を有する２プライのトイレットペーパーが、上記課題を解決できることを見出し、本発明に至った。 After extensive research, the inventors of the present invention discovered that a two-ply toilet paper with a specific range of properties could solve the above problems, leading to the creation of the present invention.

すなわち、（１）本発明のトイレットロールは、ダブルエンボスが施され、２プライに重ねられたトイレットペーパーをロール状に巻き取ったトイレットロールであって、表側の１プライのトイレットペーパーに印刷された図柄印刷を有し、巻長が４５ｍ以上９３ｍ以下であり、１プライの坪量が１１ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下であり、
巻直径が１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下であり、巻密度が０．９ｍ／ｃｍ^２以上２．０ｍ／ｃｍ^２以下であり、ミシン目を含まない領域のＤＭＤＴが２．５Ｎ／２５ｍｍ以上６．２Ｎ／２５ｍｍ以下、ＤＣＤＴが０．７Ｎ／２５ｍｍ以上２．０Ｎ／２５ｍｍ以下であり、ミシン目を含む領域のＤＭＤＴが２．５Ｎ／７５ｍｍ以上８．３Ｎ／７５ｍｍ以下であり、前記図柄は太さ２ｍｍ以下の図柄が主体であり、前記図柄の印刷部分において３ｃｍ×３ｃｍの部分を見たとき、２ｍｍ以下の太さの部分の合計の長さが１０ｍｍ以上３４２ｍｍ以下であり、前記図柄が印刷されている表側のプライにおいて、エンボス長辺が０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下のエンボスについて、エンボスの高さが０．０１ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下、エンボスの個数が１１個／ｃｍ^２以上１００個／ｃｍ^２以下であるである。 That is, (1) the toilet roll of the present invention is a toilet roll in which toilet paper that has been double embossed and is stacked in two plies is wound into a roll, the toilet roll has a pattern printed on one ply of toilet paper on the front side, the roll length is 45 m or more and 93 m or less, and the basis weight of one ply is 11 g/ ^m2 or more and 19 g/ ^m2 or less,
the winding diameter is 100 mm or more and 140 mm or less, the winding density is 0.9 m/ ^cm2 or more and 2.0 m/ ^cm2 or less, the DMDT of the region not including the perforations is 2.5 N/25 mm or more and 6.2 N/25 mm or less, and the DCDT is 0.7 N/25 mm or more and 2.0 N/25 mm or less, the DMDT of the region including the perforations is 2.5 N/75 mm or more and 8.3 N/75 mm or less, the design is mainly of a thickness of 2 mm or less, and when a 3 cm x 3 cm area is viewed in the printed portion of the design, the total length of the parts of the design having a thickness of 2 mm or less is 10 mm or more and 342 mm or less, and in the front ply on which the design is printed, for embossments with a long side of 0.1 mm or more and 5.0 mm or less, the embossment height is 0.01 mm or more and 0.15 mm or less, and the number of embossments is 11 embossments/ ^cm2 or more and 100 embossments/ ^cm2 or less.

（２）上記（１）の構成において、前記２プライに重ねられたトイレットペーパーにおいて、ＴＳＡによるＨＦ値が７１以上８３以下である。 (2) In the configuration of (1) above, the toilet paper laminated in two plies has a TSA HF value of 71 or more and 83 or less.

（３）上記（１）又は（２）の構成において、前記トイレットペーパーの紙厚が、０．６ｍｍ／１０枚以上１．３ｍｍ／１０枚以下である。 (3) In the configuration of (1) or (2) above, the toilet paper has a paper thickness of 0.6 mm/10 sheets or more and 1.3 mm/10 sheets or less.

本発明によれば、コンパクトで長尺であるにも関わらず、触感と印刷美粧性が良好で、生産時に断紙しにくいダブルエンボスのトイレットロールを提供することができる。 The present invention makes it possible to provide a double-embossed toilet roll that is compact and long, yet has a good feel and beautiful print, and is less likely to break during production.

本実施形態のトイレットロールの外観を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a toilet roll according to an embodiment of the present invention. 参考図である。This is a reference diagram. 本実施形態のトイレットロールの図柄印刷部分の測定方法を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a method for measuring the pattern printed portion of the toilet roll of the present embodiment. 本実施形態のトイレットロールのエンボス長辺を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating the embossed long side of the toilet roll of the present embodiment. 本発明のトイレットロールの一実施形態を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing one embodiment of a toilet roll of the present invention. 一実施形態におけるプライエンボスの平面拡大図である。FIG. 2 is an enlarged plan view of a ply embossing in one embodiment. 別の実施形態のトイレットロールを示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a toilet roll according to another embodiment. 別の実施形態におけるプライエンボスの平面拡大図である。FIG. 13 is an enlarged plan view of a ply embossing according to another embodiment. プライエンボスの測定箇所を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing measurement points of ply embossing. プライエンボスの測定箇所を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing measurement points of ply embossing. ＤＭＤＴの測定箇所を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing measurement points of DMDT. ＤＣＤＴの測定箇所を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing measurement points of DCDT. マイクロスコープによるプライエンボスの断面プロファイルを示す画像である。1 is a microscopic image showing a cross-sectional profile of a ply embossment. マイクロスコープによるプライエンボスの断面プロファイルを示す画像である。1 is a microscopic image showing a cross-sectional profile of a ply embossment. 実施例のプライエンボスの詳細を説明する図である。FIG. 4 is a diagram illustrating details of the ply embossing in the embodiment.

以下、本発明について、詳細に説明する。 The present invention will be described in detail below.

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態（以下、実施形態）について詳細に説明するが、これらは例示の目的で掲げたもので、これらにより本発明を限定するものではない。なお、実施形態の説明の全体を通して同じ要素には同じ符号を付する。 Below, the form for carrying out the present invention (hereinafter, the embodiment) will be described in detail with reference to the attached drawings. However, these are presented for the purpose of illustration and do not limit the present invention. Note that the same elements are given the same reference numerals throughout the description of the embodiment.

［トイレットロール］
図１は、本実施形態のトイレットロール１０の外観を示す斜視図である。
本実施形態のトイレットロール１０は、ダブルエンボスが施されており、図１に示すように、２プライ（表側のプライ１１ａ、裏側のプライ１１ｂ）に重ねられたトイレットペーパー１１をロール状に巻き取ったものである。 [Toilet roll]
FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of a toilet roll 10 of the present embodiment.
The toilet roll 10 of this embodiment is double embossed, and as shown in FIG. 1, is formed by winding up a roll of toilet paper 11 made up of two plies (a front ply 11a and a back ply 11b).

（巻長）
本発明のトイレットロール１０の巻長は、４５ｍ以上９３ｍ以下である。巻長が４５ｍ未満であると、交換頻度が多くなってしまう。また、巻長が９３ｍを超えると、本実施形態のように印刷を有するダブルエンボスの高坪量のトイレットペーパーで、巻径が一定の範囲になるように加工する（巻き取る）と、固巻きになるため断紙しやすくなる。また、断紙しないように加工する（巻き取る）と、巻径が大きくなってコンパクトにならない。巻長は、５３ｍ以上８３ｍ以下であることが好ましく、６０ｍ以上７３ｍ以下であることがより好ましい。 (Volume length)
The winding length of the toilet roll 10 of the present invention is 45 m or more and 93 m or less. If the winding length is less than 45 m, the frequency of replacement increases. If the winding length exceeds 93 m, when the double embossed high basis weight toilet paper having printing is processed (wound) so that the winding diameter is within a certain range as in the present embodiment, the paper becomes tightly wound and is likely to break. If the paper is processed (wound) so as not to break, the winding diameter becomes large and it is not possible to make it compact. The winding length is preferably 53 m or more and 83 m or less, and more preferably 60 m or more and 73 m or less.

（巻直径（巻径））
トイレットロール１０の巻直径ＤＲ（図１参照）は、１００ｍｍ以上１４０ｍｍ以下である。本実施形態のように印刷を有するダブルエンボスの高坪量のトイレットペーパーで、巻直径が１００ｍｍ未満であると、長尺にならないため、トイレットロール１０の交換頻度が劣る。または、固巻きになるため、生産時に断紙しやすくなる。巻直径が１４０ｍｍを超える場合、コンパクトにならない。巻直径ＤＲは、１０７ｍｍ以上１３５ｍｍ以下であることが好ましく、１１２ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることがより好ましい。なお、巻直径を巻径と記載する場合があるが、同じ意味である。 (Reel diameter (reel diameter))
The roll diameter DR (see FIG. 1) of the toilet roll 10 is 100 mm or more and 140 mm or less. In the case of the double embossed high basis weight toilet paper having printing as in the present embodiment, if the roll diameter is less than 100 mm, the toilet roll 10 will not be replaced frequently because it will not be long. Or, it will be tightly wound and will be prone to breaking during production. If the roll diameter exceeds 140 mm, it will not be compact. The roll diameter DR is preferably 107 mm or more and 135 mm or less, and more preferably 112 mm or more and 120 mm or less. The roll diameter may be referred to as the roll diameter, but this has the same meaning.

（巻密度）
本発明のトイレットロール１０の巻密度は、０．９ｍ／ｃｍ^２以上２．０ｍ／ｃｍ^２以下であることが好ましい。印刷を有するダブルエンボス、高坪量、及び長尺のトイレットペーパーで巻密度が０．９ｍ／ｃｍ^２未満の場合、コンパクトにならない。また、２．０ｍ／ｃｍ^２を超える場合、固巻きになるため生産時に断紙しやすくなる。 (Winding density)
The winding density of the toilet roll 10 of the present invention is preferably 0.9 m/ ^cm2 or more and 2.0 m/ ^cm2 or less. If the winding density of a double embossed, high basis weight, long toilet paper having a print is less than 0.9 m/ ^cm2 , it will not be compact. If the winding density exceeds 2.0 m/ ^cm2 , it will be tightly wound and will be prone to breaking during production.

ここで、巻密度は、（巻長×プライ数）÷（ロールの断面積）で表される。ロールの断面積は、｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積－（コア外径部分の断面積）｝で表される。コア（紙管）外径ＤＩは、ロールの中心孔の直径である。
例えば、巻長６１ｍ、２プライ、巻直径ＤＲ１１８ｍｍ、コアの外径３９ｍｍの場合、巻密度＝（６１ｍ×２）÷｛３．１４×(１１８ｍｍ÷２÷１０)^２－３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)^２}＝１．２５ｍ／ｃｍ^２となる。トイレットロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径とする。
巻密度は、１．０ｍ／ｃｍ^２以上１．６ｍ／ｃｍ^２以下であることがより好ましく、１．２ｍ／ｃｍ^２以上１．４ｍ／ｃｍ^２以下であることが更に好ましい。 Here, the winding density is expressed as (winding length × number of plies) ÷ (cross-sectional area of the roll). The cross-sectional area of the roll is expressed as {cross-sectional area of the outer diameter part of the roll (winding diameter DR) - (cross-sectional area of the outer diameter part of the core)}. The outer diameter DI of the core (paper tube) is the diameter of the center hole of the roll.
For example, in the case of a winding length of 61 m, 2 plies, a winding diameter DR of 118 mm, and an outer diameter of the core of 39 mm, the winding density = (61 m x 2) ÷ {3.14 x (118 mm ÷ 2 ÷ 10) ² - 3.14 x (39 mm ÷ 2 ÷ 10) ² } = 1.25 m/cm ^2. If the toilet roll 1 does not have a core, the diameter of the central hole is taken as the outer diameter of the core.
The winding density is more preferably 1.0 m/cm ² or more and 1.6 m/cm ² or less, and further preferably 1.2 m/cm ² or more and 1.4 m/cm ² or less.

（坪量）
トイレットペーパー１１の１プライの坪量は、１１ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下である。本実施形態のように印刷を有するダブルエンボスの高坪量のトイレットペーパーで１プライの坪量が１１ｇ／ｍ^２未満の場合、印刷部のインキが拡散しやすく、印刷部の強度が低くなる影響で生産時に断紙しやすくなる。また、触感が劣る。また、１９ｇ／ｍ^２を超える場合、巻径が一定の範囲になるように加工する（巻き取る）と、固巻きになるため生産時に断紙しやすくなる。また、断紙しないように加工する（巻き取る）と、巻径が大きくなってコンパクトにならない。
トイレットペーパー１１の１プライの坪量は、１３ｇ／ｍ^２以上１８ｇ／ｍ^２以下であることがより好ましく、１５ｇ／ｍ^２以上１７ｇ／ｍ^２以下であることが更に好ましい。 (grammage)
The basis weight of one ply of the toilet paper 11 is 11 g/ ^m2 or more and 19 g/ ^m2 or less. When the basis weight of one ply of the double embossed high basis weight toilet paper having printing as in this embodiment is less than 11 g/ ^m2 , the ink in the printed part is likely to spread, and the strength of the printed part is reduced, so that the paper is likely to break during production. In addition, the feel is inferior. Furthermore, when the basis weight exceeds 19 g/ ^m2 , if the roll diameter is processed (wound) to be within a certain range, the roll becomes tightly wound, so that the paper is likely to break during production. Furthermore, if the roll diameter is processed (wound) so that the paper does not break, the roll diameter becomes large and it is not compact.
The basis weight of one ply of the toilet paper 11 is more preferably 13 g/m ² or more and 18 g/m ² or less, and even more preferably 15 g/m ² or more and 17 g/m ² or less.

（紙厚）
トイレットペーパー１１の紙厚は０．６ｍｍ／１０枚以上１．３ｍｍ／１０枚以下であることが好ましい。本実施形態のように印刷を有するダブルエンボスの高坪量のトイレットペーパーでトイレットペーパー１１の紙厚が０．６ｍｍ／１０枚未満の場合、印刷部のインキが拡散しやすく、強度が低くなる影響で生産時に断紙しやすくなる。また、トイレットペーパー１１の紙厚が１．３ｍｍ／１０枚を超える場合、巻径が一定の範囲になるように加工する（巻き取る）と、固巻きになるため生産時に断紙しやすくなる。また、断紙しないように加工する（巻き取る）と、巻径が大きくなってコンパクトにならない。
トイレットペーパー１１の紙厚は、０．７ｍｍ／１０枚以上１．２ｍｍ／１０枚以下であることがより好ましく、０．８ｍｍ／１０枚以上１．１ｍｍ／１０枚以下であることが更に好ましい。トイレットペーパー１１の紙厚を上記範囲に調整する方法としては、坪量、エンボス条件およびパルプ原料の叩解等を調整する方法を挙げることができる。 (Paper thickness)
The thickness of the toilet paper 11 is preferably 0.6 mm/10 sheets or more and 1.3 mm/10 sheets or less. In the case of the present embodiment, when the thickness of the toilet paper 11 is less than 0.6 mm/10 sheets in the case of a double embossed toilet paper with a printed high basis weight, the ink in the printed portion is likely to spread, and the strength is reduced, so that the paper is likely to break during production. In addition, when the thickness of the toilet paper 11 exceeds 1.3 mm/10 sheets, if the toilet paper 11 is processed (wound) so that the roll diameter is within a certain range, it becomes tightly wound and is likely to break during production. In addition, if the toilet paper 11 is processed (wound) so that the roll diameter does not break, the roll diameter becomes large and it is not compact.
The thickness of the toilet paper 11 is more preferably 0.7 mm/10 sheets or more and 1.2 mm/10 sheets or less, and even more preferably 0.8 mm/10 sheets or more and 1.1 mm/10 sheets or less. Methods for adjusting the thickness of the toilet paper 11 to the above range include methods of adjusting the basis weight, embossing conditions, and beating of the pulp raw material.

（図柄印刷）
トイレットペーパーの印刷の図柄については、表側の１プライのトイレットペーパーの表面に印刷されていることが好ましく、一般的には、花柄等が多く使用されている。大きいベタ部を設けると、断紙が発生しやすい。また、本願のような高坪量、ダブルエンボス、長尺の条件では、図柄の印刷の太さ２ｍｍ以下の合計の長さを適正にすることで断紙しにくく、また、美粧性を良好にすることができるようになった。なお、図柄の印刷の太さは、太さ２ｍｍ以上を含んでいても良いが、太さ２ｍｍ以下の図柄が主体であることが好ましい。主体とは、太さ２ｍｍ以下の図柄の長辺の合計長さが、太さ２ｍｍを超えた図柄の長辺の合計長さより大きいことを意味する。 (Design printing)
The design of the toilet paper is preferably printed on the surface of one ply of toilet paper on the front side, and floral patterns are generally used. If a large solid portion is provided, the paper is likely to break. In addition, under the conditions of high basis weight, double embossing, and long length as in the present application, by optimizing the total length of the pattern print of a thickness of 2 mm or less, the paper is less likely to break and the cosmetic properties can be improved. The thickness of the pattern print may include thicknesses of 2 mm or more, but it is preferable that the pattern be mainly of a thickness of 2 mm or less. By mainly, it is meant that the total length of the long sides of the pattern of a thickness of 2 mm or less is greater than the total length of the long sides of the pattern of a thickness of more than 2 mm.

図柄の主体について説明する。例えば、長辺が５ｍｍの円形が２個と、長辺が１５ｍｍの直線が２本である図柄の場合、長辺が５ｍｍの円形が２個で合計１０ｍｍとなり、長辺が１５ｍｍの直線が２本で合計が３０ｍｍとなる。したがって、この図柄では合計長が長い直線が主体となる。
また、長辺が５ｍｍの円形が２個と、長辺が１５ｍｍの直線が１本である図柄の場合、長辺が５ｍｍの円形が２個で合計が１０ｍｍとなり、長辺が１５ｍｍの直線が１本で合計が１５ｍｍとなる。したがって、この図柄では合計長が長い直線が主体となる。
そして、長辺が１０ｍｍの楕円形が１個と、長辺が１５ｍｍの直線が１本である図柄の場合、長辺が１０ｍｍの楕円形が１個で合計が１０ｍｍとなり、長辺が１５ｍｍの直線が１本で合計が１５ｍｍとなる。したがって、この図形では合計長が長い直線が主体となる。
また、図柄印刷がされたトイレットペーパーにおいて、特定のサイズのエンボスについて、エンボスの個数、深さを適正な範囲にすることで、上記の印刷図柄に適したエンボスパターンとなり、断紙が抑制されると共に、触感を良好にすることができる。 The main part of the pattern will be explained. For example, in the case of a pattern consisting of two circles with a long side of 5 mm and two straight lines with a long side of 15 mm, the two circles with a long side of 5 mm total 10 mm, and the two straight lines with a long side of 15 mm total 30 mm. Therefore, the straight lines with a long total length are the main part of this pattern.
In addition, in the case of a design with two circles whose long sides are 5 mm and one straight line whose long side is 15 mm, the two circles whose long sides are 5 mm total 10 mm, and the one straight line whose long side is 15 mm total 15 mm. Therefore, the straight lines whose total length is long dominate this design.
In the case of a pattern with one oval whose long side is 10 mm and one straight line whose long side is 15 mm, there is one oval whose long side is 10 mm, totalling 10 mm, and one straight line whose long side is 15 mm, totalling 15 mm. Therefore, the straight lines with the long total length dominate this figure.
In addition, in the case of printed toilet paper, by setting the number and depth of embossments of a specific size within an appropriate range, an embossing pattern suitable for the printed design can be obtained, which reduces paper breaks and provides a good feel to the touch.

図柄印刷の面積が高い部分において３ｃｍ×３ｃｍの部分を見たとき、２ｍｍ以下の太さの部分の合計の長さが１０ｍｍ以上４００ｍｍ以下であることが好ましい。本実施形態のように印刷を有するダブルエンボスの高坪量のトイレットペーパーで、２ｍｍ以下の太さの部分の合計の長さが、１０ｍｍより短いと美粧性が劣ってしまう。また、２ｍｍ以下の太さの部分の合計の長さが、４００ｍｍよりも長いと図柄の印刷部分が多くなって生産時に断紙しやすくなる。 When looking at a 3 cm x 3 cm area in the part with the highest printed pattern area, it is preferable that the total length of the parts with a thickness of 2 mm or less is 10 mm to 400 mm. In the case of double embossed high basis weight toilet paper with printing as in this embodiment, if the total length of the parts with a thickness of 2 mm or less is shorter than 10 mm, the cosmetic quality will be inferior. Also, if the total length of the parts with a thickness of 2 mm or less is longer than 400 mm, the printed pattern area will increase and the paper will be more likely to be broken during production.

（図柄印刷部分について、２ｍｍ以下の太さの部分の合計の長さの測定方法）
図柄印刷部分について、２ｍｍ以下の太さの部分の合計の長さの測定は、直線部分と曲線部分について、分けて測定する。
直線部分については、図柄にある直線を、そのまま測定する。図３（ａ）に示すような図柄の場合、曲線部分については、同図（ｂ）に示すように曲線部分について直線を引きながら測定する。図３において、ドット以外は図柄の太さは２ｍｍ以下とする。５ｍｍの直線を基準にして、曲線に沿うようにして測定する。
図３（ｂ）の場合の合計は、５ｍｍ＋５ｍｍ＋５ｍｍ＋２ｍｍ＝１７ｍｍとなる
印刷面積が高い部分においてトイレットペーパー３ｃｍ×３ｃｍで、２ｍｍ以下の線を上記のように測定し、合計の長さを求める。
なお、ドットがある場合、直径が２ｍｍ以下であれば、合計長さに含め、ドットが直径２ｍｍより大きい場合には合計長さに含めない。
図３の場合は、ドットが直径３ｍｍで、２ｍｍ以上であるので、合計の長さに含めない。 (Method for measuring the total length of the part with a thickness of 2 mm or less for the printed part)
For the printed portion of the design, the total length of the parts with a thickness of 2 mm or less shall be measured separately for the straight and curved portions.
For straight line parts, the straight line in the pattern is measured as it is. For curved parts in the case of a pattern as shown in Figure 3(a), a straight line is drawn along the curved part as shown in Figure 3(b). In Figure 3, the thickness of the pattern other than the dots is 2 mm or less. Using a 5 mm straight line as a reference, measurements are made along the curve.
In the case of Figure 3(b) the total is 5mm + 5mm + 5mm + 2mm = 17mm. In the part with the highest print area, measure lines of 2mm or less on a 3cm x 3cm piece of toilet paper as described above to find the total length.
If there is a dot, it is included in the total length if its diameter is 2 mm or less, but is not included in the total length if its diameter is greater than 2 mm.
In the case of FIG. 3, the dot has a diameter of 3 mm, which is greater than 2 mm and is therefore not included in the total length.

（ダブルエンボス）
ここで、ダブルエンボスとは、２プライの各々の原紙に別々にエンボス加工を施すものである。
図柄が印刷されている表側のプライ１１ａの面において、エンボスの個数は１１個／ｃｍ^２以上１００個／ｃｍ^２以下であることが好ましく、２１個／ｃｍ^２以上８５個／ｃｍ^２以下であることがより好ましく、３１個／ｃｍ^２以上７０個／ｃｍ^２以下であることが更に好ましい。図柄が印刷されている面のエンボスの個数が１１個／ｃｍ^２より少ないと、本実施形態のように印刷を有するダブルエンボスの高坪量のトイレットペーパーで触感が劣る。また、エンボスの個数が１００個／ｃｍ^２より多いと、印刷部の強度が低くなる部分とエンボス部の強度が低くなる部分が相互で関わりあって、生産時に断紙しやすくなる。 (Double embossed)
Here, the double embossing refers to a process in which each of the two plies of base paper is embossed separately.
On the surface of the front ply 11a on which the design is printed, the number of embossments is preferably 11/ ^cm2 or more and 100/ ^cm2 or less, more preferably 21/ ^cm2 or more and 85/ ^cm2 or less, and even more preferably 31/ ^cm2 or more and 70/ ^cm2 or less. If the number of embossments on the surface on which the design is printed is less than 11/ ^cm2 , the touch of the double embossed high basis weight toilet paper having printing as in this embodiment is inferior. Also, if the number of embossments is more than 100/ ^cm2 , the parts where the strength of the printed part is low and the parts where the strength of the embossed part is low interact with each other, making the paper more likely to break during production.

図柄が印刷されている面のもう一方の面である裏側のプライ１１ｂの面について、エンボスの個数は１１個／ｃｍ^２以上１００個／ｃｍ^２以下であることが好ましい。２１個／ｃｍ^２以上８５個／ｃｍ^２以下であることがより好ましく、３１個／ｃｍ^２以上７０個／ｃｍ^２以下であることが更に好ましい。図柄が印刷されている面ともう一方の面の差を小さくすることで、表裏差による触感が良好になるとともに、生産時に断紙しにくくなる。なお、裏側のプライ１１ｂには、図柄が印刷されていないことが好ましい。
本発明のような、ダブルエンボス、高坪量、印刷、及び長尺の条件では、表側のプライ１１ａ及び裏側のプライ１１ｂのいずれにおいても、エンボスの個数が１１個／ｃｍ^２以上であることにより、触感を良好にできる。また、エンボスの個数が１００個／ｃｍ^２以下であることにより、生産時に断紙しにくくなる。 The number of embossments on the back side ply 11b, which is the other side of the side on which the design is printed, is preferably 11/cm2 ^or more and 100/ ^cm2 or less. More preferably, it is 21/ ^cm2 or more and 85/ ^cm2 or less, and even more preferably, it is 31/ ^cm2 or more and 70/ ^cm2 or less. By reducing the difference between the side on which the design is printed and the other side, the tactile sensation due to the difference between the front and back is improved and the paper is less likely to break during production. It is preferable that the back side ply 11b does not have a design printed on it.
In the present invention, under the conditions of double embossing, high basis weight, printing, and long length, the number of embossments in both the front ply 11a and the back ply 11b is 11/ ^cm2 or more to provide a good tactile feel. Also, the number of embossments is 100/ ^cm2 or less to prevent the sheet from breaking during production.

表側のプライ１１ａのエンボスの個数と裏側のプライ１１ｂのエンボスの個数の差は、０個／ｃｍ^２以上３０個／ｃｍ^２以下あることが好ましく、０個／ｃｍ^２以上２０個／ｃｍ^２以下あることがより好ましく、０個／ｃｍ^２以上１０個／ｃｍ^２以下あることが更に好ましい。表側のプライ１１ａのエンボスの個数と裏側１１ｂのエンボスの個数の差を上記範囲とすることにより、印刷を有するダブルエンボス、高坪量の長尺トイレットペーパーにおいて、表裏の触感の差が小さく、全体的に良好な触感と使用感が得られると共に、生産時に断紙しにくくなる。 The difference between the number of embossments on the front ply 11a and the number of embossments on the back ply 11b is preferably ⁰ to 30 embossments/ ^cm2 , more preferably 0 to 20 embossments/ ^cm2 , and even more preferably 0 to 10 embossments/ ^cm2 . By setting the difference between the number of embossments on the front ply 11a and the number of embossments on ^the back ply 11b within the ^above range, in a double embossed, high basis weight, long length toilet paper having printing, the difference in feel between the front and back is small, an overall good feel and usability is obtained, and the paper is less likely to break during production.

（ダブルエンボスの高さ）
図柄が印刷されている表側のプライ１１ａの面において、ダブルエンボスの高さが０．０１ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることが好ましく、０．０２ｍｍ以上０．１２ｍｍ以下であることがより好ましく、０．０３ｍｍ以上０．０８ｍｍ以下であることが更に好ましい。本願のダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷柄の条件で、図柄が印刷されている面のエンボスの高さが０．０１よりも低いと触感が劣ってしまう。また、エンボスの高さが０．１５ｍｍよりも高いと、印刷部の強度が低くなる部分とエンボス部の強度が低くなる部分が相互に関わりあって、生産時に断紙しやすくなってしまう。
また、図柄が印刷されていないもう片方の裏側のプライ１１ｂにおいて、ダブルエンボスの高さが０．０１ｍｍ以上０．１５ｍｍ以下であることが好ましく、０．０２ｍｍ以上０．１２ｍｍ以下であることがより好ましく、０．０３ｍｍ以上０．０８ｍｍ以下であることが更に好ましい。本願のダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷柄の条件で、図柄が印刷されている面ともう片方の面の差を小さくすることで、表裏差による触感が良好になる。
また、エンボスの高さは、特開２０１８－０４７１３３号公報にエンボスパターンの深さの測定方法と同様に行う。 (Double embossing height)
On the surface of the ply 11a on the front side where the pattern is printed, the height of the double embossing is preferably 0.01 mm to 0.15 mm, more preferably 0.02 mm to 0.12 mm, and even more preferably 0.03 mm to 0.08 mm. Under the conditions of double embossing, high basis weight, long length, and printed pattern of the present application, if the height of the embossing on the surface where the pattern is printed is less than 0.01 mm, the tactile feel will be poor. Also, if the height of the embossing is higher than 0.15 mm, the parts where the strength of the printed part is low and the parts where the strength of the embossed part is low interact with each other, making the paper more likely to break during production.
In the other backside ply 11b on which no pattern is printed, the height of the double embossing is preferably 0.01 mm to 0.15 mm, more preferably 0.02 mm to 0.12 mm, and even more preferably 0.03 mm to 0.08 mm. By reducing the difference between the surface on which the pattern is printed and the other surface under the conditions of double embossing, high basis weight, long length, and printed pattern of the present application, the tactile sensation due to the difference between the front and back sides is improved.
The height of the embossment is measured in the same manner as the method for measuring the depth of the embossed pattern in JP 2018-047133 A.

（エンボス長辺）
エンボスの個数と高さの測定は、エンボス長辺が０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下のエンボスについて行う。エンボス長辺は、次のように測定する。まずロール表面を１０周分除く。トイレットロール１０の外側のトイレットペーパー１１ａについて、任意に１か所（ロール幅の中心部とする）を決め、ここをＬＳ1とし、このＬＳ1からロールを９０度回転させた部分をＬＳ２とし、同様に９０度回転させた位置を、ＬＳ３、ＬＳ４を決める。この４か所について試験片（５ｃｍ×５ｃｍ）を採取し、そのうちの１ｃｍ×１ｃｍの範囲で、ロール表面側からエンボスが多い部分を目視で確認し、光学顕微鏡で観察する。エンボス１個の開口の最大径をエンボス長辺とする。
図４は本実施形態のトイレットロールのエンボス長辺を説明する図であって、（ａ）は符号ａをエンボス長辺とし、（ｂ）は符号ｂをエンボス長辺とする。 (embossed long side)
The number and height of embossments are measured for embossments with a long side of 0.1 mm to 5.0 mm. The long side of the embossment is measured as follows. First, 10 revolutions of the roll surface are removed. One location (the center of the roll width) is arbitrarily selected for the toilet paper 11a on the outside of the toilet roll 10, and this location is designated as LS1. The part rotated 90 degrees from this LS1 is designated as LS2, and the positions rotated 90 degrees in the same manner are designated as LS3 and LS4. Test pieces (5 cm x 5 cm) are taken from these four locations, and within a range of 1 cm x 1 cm, the part with the most embossments from the roll surface side is visually confirmed and observed with an optical microscope. The maximum diameter of the opening of one embossment is designated as the long side of the embossment.
FIG. 4 is a diagram for explaining the embossed long side of the toilet roll of this embodiment, in which (a) indicates the embossed long side with the symbol a, and (b) indicates the embossed long side with the symbol b.

このエンボス長辺が０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下のエンボスについて、１ｃｍ^２当たりの個数を数えて、上記４か所の平均値を求める。
また、１ｃｍ×１ｃｍの範囲で、エンボス長辺が０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下の任意のエンボス１０個について高さを測定する。そして、上記４か所（合計４０か所）の平均値を求める。１ｃｍ×１ｃｍの領域で１００個以上のエンボスがある場合は、５ｍｍ×５ｍｍの領域を測定し、１ｃｍ×１ｃｍに換算する。 For the embossments having a long side of 0.1 mm or more and 5.0 mm or less, the number of embossments per ¹ cm2 is counted and the average value of the above four locations is calculated.
In addition, the height of any 10 embossments with a long side of 0.1 mm to 5.0 mm in an area of 1 cm x 1 cm is measured. The average value of the above four locations (40 locations in total) is then calculated. If there are 100 or more embossments in an area of 1 cm x 1 cm, an area of 5 mm x 5 mm is measured and converted to 1 cm x 1 cm.

（ミシン目）
本発明のトイレットロール１０には、図１に示すように、トイレットペーパー１１の切り取り用のミシン目１２が、トイレットペーパー１１の幅方向Ｘに、所定の間隔で設けられていることが好ましい。ミシン目を設ける場合、ミシン目の切れ込み線の長さは０．３ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることが好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さは０．３ｍｍ以上２．３ｍｍ以下であることが好ましい。ミシン目の切れ込み線の長さは０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さは０．５ｍｍ以上１．８ｍｍ以下であることがより好ましい。ミシン目の切れ込み線の長さは１．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが更に好ましく、ミシン目のつなぎ部の長さが０．７ｍｍ以上１．３ｍｍ以下であることが更に好ましい。
ミシン目のピッチ（ＭＤ方向に）おけるミシン目とミシン目の間隔は７０ｍｍ以上２８０ｍｍ以下が好ましく、８５ｍｍ以上２００ｍｍ以下がより好ましく、１００ｍｍ以上１３０ｍｍ以下が更に好ましい。
ミシン目を設けることで、本願のように印刷を有するダブルエンボス、高坪量、長尺のトイレットペーパーにおいて、印刷部の強度が低くなる部分とミシン目の強度が低くなる部分が相互に関わりあって、生産時に断紙しやすくなるが、上記の範囲にすることで、断紙を抑制することができると共に、トイレットロール使用時に使いやすくなる。 (Perforation)
As shown in Fig. 1, the toilet roll 10 of the present invention preferably has perforations 12 for cutting the toilet paper 11 at a predetermined interval in the width direction X of the toilet paper 11. When perforations are provided, the length of the perforation cut line is preferably 0.3 mm or more and 3.5 mm or less, and the length of the perforation joint is preferably 0.3 mm or more and 2.3 mm or less. It is more preferable that the length of the perforation cut line is 0.8 mm or more and 3.0 mm or less, and the length of the perforation joint is more preferably 0.5 mm or more and 1.8 mm or less. It is even more preferable that the length of the perforation cut line is 1.3 mm or more and 2.5 mm or less, and it is even more preferable that the length of the perforation joint is 0.7 mm or more and 1.3 mm or less.
The pitch of the perforations (in the MD direction) is preferably 70 mm or more and 280 mm or less, more preferably 85 mm or more and 200 mm or less, and even more preferably 100 mm or more and 130 mm or less.
By providing perforations, in double embossed, high basis weight, long toilet paper having printing as in the present application, the areas where the strength of the printed part is weaker and the areas where the strength of the perforations is weaker interact with each other, making the paper more likely to break during production; however, by keeping the strength within the above range, paper breaks can be prevented and the toilet roll becomes easier to use when in use.

（プライエンボス）
本実施形態のトイレットロール１０では、図５に示すように、トイレットペーパー１１の長手方向Ｙにプライエンボス１３及び１４が施されてなるものであることが好ましい。
具体的には、図６に示すように、長手方向Ｙに平行な２本のエンボス１３ａ及び１３ｂによるプライエンボス１３、並びに、長手方向Ｙに平行な２本のエンボス１４ａ及び１４ｂによるプライエンボス１４を有する。なお、エンボス１３ａ、１３ｂ、１４ａ、及び１４ｂは、ロール外側に凸状である。
また、別の実施形態のトイレットロール２０は、図７に示すように、トイレットペーパー２１の長手方向Ｙにプライエンボス２３及び２４が施されてなるものである。具体的には、図８に示すように、プライエンボスとして、長手方向Ｙに対して斜め方向に配された複数のエンボス２３ａ、及びエンボス２３ａと対称的に設けられた複数のエンボス２３ｂが長手方向Ｙに沿って設けられてなるプライエンボス２３と、斜め方向に配された複数のエンボス２４ａ、及びエンボス２４ａと対称的に設けられた複数のエンボス２４ｂが長手方向Ｙに沿って設けられてなるプライエンボス２４とを有するものである。なお、エンボス２３ａ、２３ｂ、２４ａ、及び２４ｂは、ロール外側に凸状である。
本発明における「プライエンボス」とは、１プライを別々にエンボス処理した後、１プライの凸面側と１プライの凸面側をそれぞれ内側にして２プライにして施すエンボスを意味する。 (Plyenboss)
In the toilet roll 10 of this embodiment, as shown in FIG. 5, it is preferable that ply embossments 13 and 14 are applied in the longitudinal direction Y of the toilet paper 11.
6, the roll has a ply embossment 13 consisting of two embossments 13a and 13b parallel to the longitudinal direction Y, and a ply embossment 14 consisting of two embossments 14a and 14b parallel to the longitudinal direction Y. The embossments 13a, 13b, 14a, and 14b are convex on the outer side of the roll.
In addition, as shown in Fig. 7, a toilet roll 20 in another embodiment has ply embossments 23 and 24 in the longitudinal direction Y of toilet paper 21. Specifically, as shown in Fig. 8, the ply embossments include a ply embossment 23 having a plurality of embossments 23a arranged diagonally with respect to the longitudinal direction Y and a plurality of embossments 23b arranged symmetrically to the embossments 23a along the longitudinal direction Y, and a ply embossment 24 having a plurality of embossments 24a arranged diagonally and a plurality of embossments 24b arranged symmetrically to the embossments 24a along the longitudinal direction Y. The embossments 23a, 23b, 24a, and 24b are convex on the outer side of the roll.
In the present invention, the term "ply embossing" refers to embossing in which one ply is embossed separately, and then the convex sides of one ply and the convex sides of the other ply are turned inwards to form two plies.

なお、エンボス２３ａ及びエンボス２３ａは対称的に設ける必要はなく、互いにずれて配置されていてもよい。
また、本発明におけるプライエンボスは、図５から図８では幅方向Ｘの両端近傍に２本形成されているが、１本又は３本以上でもよく、プライエンボスを施す場所は、プライエンボスの幅の中心Ｍが、端から２％以上３５％以下の範囲に位置するような場所であることが好ましく、５％以上２０％以下の範囲に位置するような場所であることがより好ましく、７％以上１５％以下の範囲に位置するような場所であることが更に好ましい。
プライエンボスのそれぞれのエンボス（１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂ）の形状は、上記２つの実施形態のものに限られず、矩形状、円形、楕円形等であってもよい。 It is not necessary for the embossments 23a to be provided symmetrically, and they may be arranged offset from each other.
In addition, in the present invention, two ply embossings are formed near both ends in the width direction X in Figs. 5 to 8, but one or three or more may be formed. The location where the ply embossing is performed is preferably such that the center M of the width of the ply embossing is located in a range of 2% to 35% from the end, more preferably in a range of 5% to 20%, and even more preferably in a range of 7% to 15%.
The shape of each of the embossments (13a, 13b, 14a, 14b) of the ply embossing is not limited to that in the above two embodiments, and may be rectangular, circular, elliptical, or the like.

（プライエンボスの高さ）
本発明において、プライエンボスの高さは０．１０ｍｍ以上０．８０ｍｍ以下である。本願のようなダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷の条件で、プライエンボスの高さが０．１０ｍｍ未満の場合にプライが剥がれて生産時に断紙しやすくなり、プライエンボスの高さが０．８０ｍｍを超えるとプライエンボスが強すぎてプライエンボス部の強度が弱くなり、印刷部の強度が低くなる部分と相互に関わりあって、生産時に断紙しやすくなる。プライエンボスの高さは０．２０ｍｍ以上０．６５ｍｍ以下であることが好ましく、０．３０ｍｍ以上０．５０ｍｍ以下であることがより好ましい。 (Ply embossing height)
In the present invention, the height of the ply embossment is 0.10 mm or more and 0.80 mm or less. Under the conditions of double embossing, high basis weight, long length, and printing as in the present application, if the height of the ply embossment is less than 0.10 mm, the ply will peel off and the paper will be easily broken during production, and if the height of the ply embossment exceeds 0.80 mm, the ply embossment will be too strong, weakening the strength of the ply embossment part, which will interact with the part of the printed part where the strength is low, making the paper more likely to be broken during production. The height of the ply embossment is preferably 0.20 mm or more and 0.65 mm or less, and more preferably 0.30 mm or more and 0.50 mm or less.

（プライエンボスの高さの測定方法）
プライエンボスの高さは、マイクロスコープを用いてエンボスの高低差を測定して求める。
マイクロスコープとしては、ＫＥＹＥＮＣＥ社製の製品名「ワンショット３Ｄ測定マイクロスコープＶＲ－３１００」を使用することができる。マイクロスコープの画像の観察・測定・画像解析ソフトウェアとしては、製品名「ＶＲ－Ｈ１Ａ」を使用することができる。また、測定条件は、倍率１２倍、視野面積２４ｍｍ×１８ｍｍの条件で、走査方向をトイレットロール１０のＸ方向にして測定する。なお、測定倍率と視野面積は、求めるエンボスパターンの大きさによって、適宜変更してもよい。
測定箇所について、トイレットロール１０で説明する。測定は、ロール表面側のプライ１１ａで行う。また、トイレットロール１０をロール形状のままで測定する。ここで、トイレットロール１０は嵩張る形状のため上記マイクロスコープのピントが合いにくくなる場合がある。この場合、サンプルを載せるステージ（台）を取り除いてピントを調節して測定してもよい。
まず、測定に適さない表面のトイレットペーパー１１を１０周分取り除く。次に、図９及び図１０に示すように、任意に１か所（ロール幅の中心部とする）を決め、ここをＬＳ1とし、このＬＳ1からロールを９０度回転させた部分をＬＳ２とし、同様に９０度回転させた位置を、ＬＳ３、ＬＳ４を決める。この４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）の、両側のプライエンボス１３及び１４について、ロール形状のまま凹凸の測定を行う。
なお、凹凸を測定する際、個々のプライエンボスのパターンを含んでいる箇所とする。 (Method of measuring the height of ply embossing)
The height of the ply embossment is determined by measuring the height difference of the embossment using a microscope.
As the microscope, a product name "One Shot 3D Measuring Microscope VR-3100" manufactured by KEYENCE Corporation can be used. As the observation, measurement and image analysis software for the microscope image, a product name "VR-H1A" can be used. The measurement conditions are a magnification of 12 times, a field area of 24 mm x 18 mm, and the scanning direction is the X direction of the toilet roll 10. The measurement magnification and field area may be appropriately changed depending on the size of the desired embossed pattern.
The measurement points will be described using the toilet roll 10. The measurement is performed on the ply 11a on the roll surface side. The toilet roll 10 is measured in its roll form. Here, since the toilet roll 10 has a bulky shape, it may be difficult to focus the microscope. In this case, the stage (base) on which the sample is placed may be removed to adjust the focus before measurement.
First, 10 laps of toilet paper 11 on the surface that is not suitable for measurement are removed. Next, as shown in Figures 9 and 10, one location (the center of the roll width) is arbitrarily selected, designated as LS1, the portion rotated 90 degrees from LS1 is designated as LS2, and the positions rotated 90 degrees in the same manner are designated as LS3 and LS4. The unevenness of the ply embossments 13 and 14 on both sides of these four locations (LS1, LS2, LS3, LS4) is measured while still in the roll shape.
When measuring the unevenness, the area includes the individual ply embossing patterns.

マイクロスコープにより、図１３に示すように、実際のトイレットペーパー１１の試料表面の連続する凹凸を表す（測定）断面曲線を得る。図１４は、トイレットロール１０の幅方向Ｘにおけるプライエンボスの凹凸を表す（測定）断面曲線であるが、ノイズ（トイレットロールの表面に繊維塊があったり、繊維がヒゲ状に伸びていたり、繊維のない部分に起因した急峻なピーク）をも含んでおり、凹凸の高低差の算出において、このようなノイズピークを除去する必要がある。
そこで、高さプロファイルの断面曲線から輪郭曲線を計算し、図１４に示すように、この輪郭曲線において、極大値（ｂ）から極小値（ａ１、ａ２）をそれぞれ引いた値の平均値をエンボスパターンの高さとする。
なお、「輪郭曲線」は、断面曲線からλｃ：８００μｍ（但し、λｃはＪＩＳ－Ｂ０６０１「３．１．１．２」に記載の「粗さ成分とうねり成分との境界を定義するフィルタ」）より短波長の表面粗さの成分を低域フィルタによって除去して得られる曲線である。なお、λｃを、プライエンボスの幅以上に設定すると、ピークをノイズと認識してしまう可能性があるので、λｃをプライエンボスの幅未満とする。例えば、プライエンボスの幅が８００μｍ以下の場合、例えばλｃ：２５０μｍに設定する。 Using a microscope, a (measured) cross-sectional curve showing continuous unevenness on the surface of an actual sample of toilet paper 11 is obtained, as shown in Fig. 13. Fig. 14 shows a (measured) cross-sectional curve showing the unevenness of the ply embossing in the width direction X of the toilet roll 10, but it also contains noise (steep peaks caused by fiber clumps on the surface of the toilet roll, whisker-like fibers, and areas without fibers), and it is necessary to remove such noise peaks when calculating the height difference of the unevenness.
Therefore, a contour curve is calculated from the cross-sectional curve of the height profile, and the average value of the maximum value (b) minus the minimum values (a1, a2) on this contour curve is taken as the height of the embossed pattern, as shown in FIG. 14.
The "contour curve" is a curve obtained by removing surface roughness components with wavelengths shorter than λc: 800 μm (where λc is the "filter defining the boundary between roughness and waviness components" described in JIS-B0601, "3.1.1.2") from the cross-sectional curve using a low-pass filter. If λc is set to be equal to or greater than the width of the ply emboss, there is a risk that the peak will be recognized as noise, so λc is set to be less than the width of the ply emboss. For example, if the width of the ply emboss is 800 μm or less, λc is set to, for example, 250 μm.

図６に示すように、プライエンボス１３のうち、エンボス１３ａとエンボス１３ｂとの間（１４ａと１４ｂとの間）の距離Ｌ_１０が１０ｍｍ以下であれば、高さの測定箇所は、エンボス１３ａからエンボス１３ｂにかけて測定し、これを測定箇所１か所とする。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、図９及び図１０に示すように、それぞれ２か所（Ａ～Ｈ）測定し、合計８か所の平均値をエンボスパターン１３及び１４の高さとする。なお、プライエンボスが３か所以上ある場合は、３か所以上×４か所＝１２か所以上測定する。 As shown in Fig. 6, if the distance _L10 between the embossment 13a and the embossment 13b (between 14a and 14b) of the ply embossment 13 is 10 mm or less, the height is measured from the embossment 13a to the embossment 13b, which is counted as one measurement point. For each of the four points (LS1, LS2, LS3, LS4), two points (A to H) are measured as shown in Figs. 9 and 10, and the average value of the total eight points is counted as the height of the embossed patterns 13 and 14. If there are three or more ply embosses, measurements are made at three or more points x four points = 12 or more points.

別の実施形態のトイレットロール２０においては、図８に示すように、エンボス２３ａとエンボス２３ｂとの間（２４ａと２４ｂとの間）の距離Ｌ_２０が１０ｍｍ以下であれば、測定箇所は、エンボス２３ａからエンボス２３ｂにかけて測定し、これを測定箇所１か所とする。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ２か所（Ａ～Ｈ）測定し、合計８か所測定して平均値を求め、上記同様にプライエンボスの高さとする。 In another embodiment of the toilet roll 20, as shown in Fig. 8, if the distance _L20 between the embossment 23a and the embossment 23b (between 24a and 24b) is 10 mm or less, the measurement is made from the embossment 23a to the embossment 23b, which is counted as one measurement point. For each of the four points (LS1, LS2, LS3, LS4), measurements are made at two points (A to H) for a total of eight points, and the average value is calculated to determine the height of the ply emboss in the same manner as above.

一方、エンボス１３ａと１３ｂとの間、及び１４ａと１４ｂとの間の距離Ｌ_１０が１０ｍｍより大きい場合、エンボス１３ａ、１３ｂ、１４ａ、及び１４ｂをそれぞれ測定する。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ４か所（Ａ～Ｈ）測定するので、合計１６か所測定して平均値を求め、プライエンボスの高さとする。 On the other hand, when the distance _L10 between the embossments 13a and 13b and between the embossments 14a and 14b is greater than 10 mm, the embossments 13a, 13b, 14a, and 14b are each measured. Since measurements are taken at four locations (A to H) for each of the four locations (LS1, LS2, LS3, and LS4), a total of 16 locations are measured and the average value is calculated to determine the height of the ply emboss.

また、図８に示す別の実施形態においても、同様に、エンボス２３ａと２３ｂとの間、及び２４ａと２４ｂとの間の距離Ｌ_２０が１０ｍｍより大きい場合、２３ａ、２３ｂ、２４ａ及び２４ｂをそれぞれ測定する。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ４か所（Ａ～Ｈ）測定するので、合計１６か所測定して平均値を求め、プライエンボスの高さとする。 8, when the distance _L20 between the embossments 23a and 23b and between the embossments 24a and 24b is greater than 10 mm, the heights of 23a, 23b, 24a, and 24b are measured. For each of the four positions (LS1, LS2, LS3, and LS4), measurements are taken at four positions (A to H), so that a total of 16 positions are measured and the average value is calculated to determine the height of the ply embossment.

（プライエンボスの幅）
本発明におけるトイレットペーパー１１のプライエンボスの幅は、１ｍｍ以上２０ｍｍ以下である。本願のようなダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷の条件で、エンボスの幅が１ｍｍ未満であると、プライが剥がれやすくて生産時に断紙しやすくなり、２０ｍｍ超えると、プライエンボスの面積が広くなってプライエンボス部の強度が弱くなりやすくなるため、印刷部の強度が低くなる部分と相互に関わりあって、生産時に断紙しやすくなる。
トイレットペーパー１１のプライエンボスの幅は、３ｍｍ以上１６ｍｍ以下であることが好ましく、５ｍｍ以上１２ｍｍ以下であることがより好ましい。 (Ply emboss width)
The width of the ply embossment of the toilet paper 11 in the present invention is 1 mm or more and 20 mm or less. Under the conditions of double embossing, high basis weight, long length, and printing as in the present application, if the embossment width is less than 1 mm, the ply will be easily peeled off and the paper will be easily broken during production, and if it exceeds 20 mm, the area of the ply embossment will be wide and the strength of the ply embossed part will be easily weakened, which will interact with the part where the printed part has low strength, making the paper more likely to be broken during production.
The width of the ply embossment of the toilet paper 11 is preferably 3 mm or more and 16 mm or less, and more preferably 5 mm or more and 12 mm or less.

（プライエンボスの幅の測定方法）
上記プライエンボスの高さの測定方法と同様に、トイレットペーパー１１を１０周分取り除き、任意に１か所（ロール幅の中心部とする）を決め、ここをＬＳ1とし、このＬＳ1からロールを９０度回転させた部分をＬＳ２とし、同様に９０度回転させた位置を、ＬＳ３、ＬＳ４を決める。この４つの領域（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、両側のプライエンボス１３及び１４（図５参照）について、ロール形状のまま測定を行う。
このとき、図６に示すように、プライエンボス１３ａと１３ｂとの間（又は、１４ａと１４ｂとの間）の距離Ｌ_１０が、１０ｍｍ以下であれば、エンボス１３ａからエンボス１３ｂにかけて測定し、図１４おける、１つの最小値ａ１と隣の最小値ａ２との間の距離を求める。これを、１４ａ及び１４ｂについて同様に求め、さらに４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について行い、合計８か所の平均値をプライエンボスの幅とする。 (Method of measuring width of ply emboss)
As with the method for measuring the height of the ply embossment described above, ten revolutions of the toilet paper 11 are removed, one location (the center of the roll width) is arbitrarily selected, this location is designated as LS1, the portion rotated 90 degrees from this LS1 is designated as LS2, and the positions rotated 90 degrees in the same manner are designated as LS3 and LS4. Measurements are made for these four regions (LS1, LS2, LS3, LS4) and the ply embossments 13 and 14 on both sides (see FIG. 5) while still in the roll shape.
At this time, as shown in Fig. 6, if the distance _L10 between the ply embossments 13a and 13b (or between 14a and 14b) is 10 mm or less, measurement is made from the embossment 13a to the embossment 13b to find the distance between one minimum value a1 and the adjacent minimum value a2 in Fig. 14. This is similarly found for 14a and 14b, and furthermore for four locations (LS1, LS2, LS3, LS4), and the average value of the total eight locations is taken as the width of the ply embossment.

別の実施形態のトイレットロール２０においては、図８に示すように、エンボス２３ａとエンボス２３ｂとの間の距離Ｌ_２０が１０ｍｍ以下であれば、エンボス２３ａからエンボス２３ｂにかけて測定し、図１４における、１つの最小値ａ１と隣の最小値ａ２との間の距離を求める。これを、２４ａ及び２４ｂについて同様に求め、さらに４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について行い、合計８か所の平均値をプライエンボス幅とする。 In another embodiment of the toilet roll 20, as shown in Fig. 8, if the distance _L20 between the embossment 23a and the embossment 23b is 10 mm or less, measurement is made from the embossment 23a to the embossment 23b to obtain the distance between one minimum value a1 and the adjacent minimum value a2 in Fig. 14. This is similarly obtained for 24a and 24b, and furthermore, this is performed for four positions (LS1, LS2, LS3, LS4), and the average value of the total eight positions is defined as the ply emboss width.

一方、プライエンボス１３ａと１３ｂとの間、及び１４ａと１４ｂとの間の距離Ｌ_１０が１０ｍｍより大きい場合、エンボス１３ａ、１３ｂ、１４ａ、及び１４ｂをそれぞれについて、図１４における、１つの最小値ａ１と隣の最小値ａ２との間の距離を求める。これを、４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ４か所（Ａ～Ｈ）測定するので、合計１６か所測定して平均値を求め、プライエンボスの幅とする。 On the other hand, when the distance _L10 between the ply embossments 13a and 13b and between 14a and 14b is greater than 10 mm, the distance between one minimum value a1 and the adjacent minimum value a2 in Fig. 14 is determined for each of the embosses 13a, 13b, 14a, and 14b. This is measured at four locations (A to H) for each of the four locations (LS1, LS2, LS3, LS4), so a total of 16 locations are measured and the average value is determined to be the width of the ply emboss.

また、図８に示す別の実施形態においても、同様に、エンボス２３ａと２３ｂとの間、及び２４ａと２４ｂとの間の距離Ｌ_２０が１０ｍｍより大きい場合、２３ａ、２３ｂ、２４ａ及び２４ｂをそれぞれ測定する。４か所（ＬＳ１、ＬＳ２、ＬＳ３、ＬＳ４）について、それぞれ４か所（Ａ～Ｈ）測定するので、合計１６か所測定して平均値を求め、プライエンボスの幅とする。 8, when the distance _L20 between the embossments 23a and 23b and between the embossments 24a and 24b is greater than 10 mm, the widths of 23a, 23b, 24a, and 24b are measured. For each of the four positions (LS1, LS2, LS3, and LS4), measurements are taken at four positions (A to H), so that a total of 16 positions are measured and the average value is calculated to determine the width of the ply embossment.

プライエンボスとして、エンボス２３ａ及び２３ｂのように対称的に配置したパターンでは、幅以外のその他の好ましい寸法は、以下の通りである（図１５参照）。なお、ここでは２３ａ及び２３ｂを参照して説明するが、２４ａ及び２４ｂについても同様である。
エンボス２３ａ（２３ｂ）の長手方向の寸法Ｌｅは、１．０ｍｍ以上１０．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．５ｍｍ以上８．０ｍｍ以下であることがより好ましく、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
２３ａ（２３ｂ）の短手方向の寸法Ｗｅは、０．１ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下であることがより好ましく、０．５ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａ（２３ｂ）のＭＤ方向の寸法Ｌ_ＭＤは、０．４ｍｍ以上７．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．９ｍｍ以上５．５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．４ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａ（２３ｂ）のＣＤ方向の寸法Ｌ_ＣＤは、０．４ｍｍ以上７．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．９ｍｍ以上５．５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．４ｍｍ以上４．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａと２３ｂとの間隔Ｌ_２０は、０．２ｍｍ以上５．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．４ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることがより好ましく、０．６ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａ（２３ｂ）間の距離Ｓ_ＭＤは、０．３ｍｍ以上６．０ｍｍ以下であることが好ましく、０．６ｍｍ以上４．２ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
エンボス２３ａ（２３ｂ）の傾斜角度θは、５度以上８５度以下であることが好ましく、２０度以上７０度以下であることがより好ましく、３５度以上５５度以下であることが更に好ましい。
上記の値にすることで、本願のような高坪量、ダブルエンボス、長尺、印刷条件のトイレットロールにおいて、プライが剥がれにくく、生産時に断紙しにくくなる。また、印刷部の強度が低くなる部分とプライエンボスの強度が低くなる部分が相互に関わりあった時に、生産時に断紙しにくくなる。 In the case of a ply embossing pattern in which the embossments 23a and 23b are symmetrically arranged, the preferred dimensions other than the width are as follows (see FIG. 15). Note that although the description will be given with reference to 23a and 23b, the same applies to 24a and 24b.
The longitudinal dimension Le of the embossment 23a (23b) is preferably 1.0 mm or more and 10.0 mm or less, more preferably 1.5 mm or more and 8.0 mm or less, and even more preferably 2.0 mm or more and 6.0 mm or less.
The dimension We of 23a (23b) in the short direction is preferably 0.1 mm or more and 4.0 mm or less, more preferably 0.3 mm or more and 3.0 mm or less, and even more preferably 0.5 mm or more and 1.5 mm or less.
The dimension _LMD of the embossment 23a (23b) in the MD direction is preferably 0.4 mm or more and 7.0 mm or less, more preferably 0.9 mm or more and 5.5 mm or less, and even more preferably 1.4 mm or more and 4.0 mm or less.
The dimension _LCD of the embossment 23a (23b) in the CD direction is preferably 0.4 mm or more and 7.0 mm or less, more preferably 0.9 mm or more and 5.5 mm or less, and even more preferably 1.4 mm or more and 4.0 mm or less.
The distance _L20 between the embossments 23a and 23b is preferably 0.2 mm or more and 5.0 mm or less, more preferably 0.4 mm or more and 3.5 mm or less, and even more preferably 0.6 mm or more and 2.0 mm or less.
The distance _SMD between the embossments 23a (23b) is preferably 0.3 mm or more and 6.0 mm or less, more preferably 0.6 mm or more and 4.2 mm or less, and further preferably 1.0 mm or more and 3.5 mm or less.
The inclination angle θ of the embossment 23a (23b) is preferably 5 degrees or more and 85 degrees or less, more preferably 20 degrees or more and 70 degrees or less, and even more preferably 35 degrees or more and 55 degrees or less.
By setting the above values, in a toilet roll having a high basis weight, double embossing, long length, and printing conditions as in the present application, the ply is less likely to peel off, and the paper is less likely to break during production. Also, when the part where the strength of the printed part is reduced and the part where the strength of the ply embossing is reduced interact with each other, the paper is less likely to break during production.

（ロール質量）
ロール質量は、芯（コア）の質量を除く、ロール幅（芯方向のロールの幅）１１４ｍｍあたりのトイレットロール１０の質量である。本発明のトイレットロール１０において、芯（コア）の質量を除くロール１個あたりの質量は、１５０ｇ以上３５０ｇ以下である。ロール質量が上記の範囲であることにより、本願のようなダブルエンボス、高坪量、長尺印刷において、１５０ｇ未満の場合、ロールの交換頻度が劣る。また、３５０ｇを超える場合、巻径が大きくなってコンパクトにならなかったり、固巻になるため生産時に断紙しやすくなる。
芯（コア）の質量を除くロール１個あたりの質量は、１８０ｇ以上３０８ｇ以下であることが好ましく、２１０ｇ以上２５０ｇ以下であることがより好ましい。 (Roll weight)
The roll mass is the mass of the toilet roll 10 per 114 mm of roll width (width of the roll in the core direction) excluding the mass of the core. In the toilet roll 10 of the present invention, the mass per roll excluding the mass of the core is 150 g or more and 350 g or less. When the roll mass is within the above range, in double embossing, high basis weight, and long printing as in the present application, if the roll mass is less than 150 g, the roll replacement frequency is poor. In addition, if it exceeds 350 g, the winding diameter becomes large and the roll cannot be made compact, or the roll becomes tightly wound, making it easy to break the paper during production.
The mass per roll excluding the mass of the core is preferably 180 g or more and 308 g or less, and more preferably 210 g or more and 250 g or less.

（ロール密度）
トイレットロール１０のロール密度は、０．１６ｇ／ｃｍ^３以上０．２６ｇ／ｃｍ^３以下であることが好ましく、０．１９ｇ／ｃｍ^３以上０．２５ｇ／ｃｍ^３以下であることがより好ましく、０．２０ｇ／ｃｍ^３以上０．２３ｇ／ｃｍ^３以下であることが更に好ましい。本願のようなダブルエンボス、高坪量、印刷、及び長尺のトイレットロールにおいて、トイレットロール１０のロール密度が０．１６ｇ／ｃｍ^３未満の場合、コンパクトにならない。また、０．２６ｇ／ｃｍ^３を超える場合、固巻になるため生産時に断紙しやすくなる。
ロール質量は、ロール幅１１４ｍｍあたりのトイレットロールの質量である。ロール体積は［｛ロールの外径（巻直径ＤＲ）部分の断面積｝－（コア外径部分の断面積）］×ロール幅（１１４ｍｍあたりに換算する）で表される。例えば、ロール幅１１４ｍｍあたりのロール質量（コアを除く）が２３０ｇ、巻直径１１８ｍｍ、コアの外径が３９ｍｍの場合、ロール密度＝２３０ｇ÷［｛３．１４×(１１８ｍｍ÷２÷１０)^２－３．１４×(３９ｍｍ÷２÷１０)^２}×（１１４ｍｍ÷１０）］＝０．２０７ｇ／ｃｍ^３となる。なお、トイレットロール１にコアが無い場合は、中心孔の直径をコア外径とする。 (Roll Density)
The roll density of the toilet roll 10 is preferably 0.16 g/ ^cm3 or more and 0.26 g/cm3 ^or less, more preferably 0.19 g/ ^cm3 or more and 0.25 g/ ^cm3 or less, and even more preferably 0.20 g/ ^cm3 or more and 0.23 g/ ^cm3 or less. In the double embossed, high basis weight, printed, and long toilet roll of the present application, if the roll density of the toilet roll 10 is less than 0.16 g/ ^cm3 , it will not be compact. Also, if it exceeds 0.26 g/ ^cm3 , it will be tightly wound and will be prone to breaking during production.
The roll mass is the mass of the toilet roll per 114 mm of roll width. The roll volume is expressed as [{cross-sectional area of the roll outer diameter (winding diameter DR) part} - (cross-sectional area of the core outer diameter part)] x roll width (converted per 114 mm). For example, when the roll mass (excluding the core) per 114 mm of roll width is 230 g, the winding diameter is 118 mm, and the core outer diameter is 39 mm, the roll density = 230 g / [{3.14 x (118 mm / 2 / 10) ² - 3.14 x (39 mm / 2 / 10) ² } x (114 mm / 10)] = 0.207 g / cm ^3. When the toilet roll 1 does not have a core, the diameter of the central hole is taken as the core outer diameter.

（コア外径）
また、本発明のトイレットロール１０の芯の外径である、コア外径は、２５ｍｍ以上４８ｍｍ以下であることが好ましく、３５ｍｍ以上４６ｍｍ以下であることがより好ましく、３７ｍｍ以上４３ｍｍ以下であることが更に好ましい。コア外径が上記の範囲内のものであることにより、トイレットロール１０の巻密度を好適に維持しつつ、トイレットロール１０を、コンパクトにすることができ、加えて、製造時のトイレットロール１０の取扱性も良好となる。
また、トイレットロール１０のコアの質量は３．０ｇ以上６．５ｇ以下であることが好ましく、４．０ｇ以上５．８ｇ以下であることがより好ましく、４．５ｇ以上５．３ｇ以下であることが更に好ましい。コア質量を上記の数値範囲内にすることにより、本発明のような長尺のトイレットペーパーに適した、良好なコアの強度とコアのコストを実現することができる。コアの質量は、ロール質量と同様、ロール幅１１４ｍｍの質量とする。 (Core outer diameter)
In addition, the core outer diameter, which is the outer diameter of the core of the toilet roll 10 of the present invention, is preferably 25 mm or more and 48 mm or less, more preferably 35 mm or more and 46 mm or less, and even more preferably 37 mm or more and 43 mm or less. By having the core outer diameter within the above range, the toilet roll 10 can be made compact while favorably maintaining the winding density of the toilet roll 10, and in addition, the toilet roll 10 can be easily handled during production.
The mass of the core of the toilet roll 10 is preferably 3.0 g or more and 6.5 g or less, more preferably 4.0 g or more and 5.8 g or less, and even more preferably 4.5 g or more and 5.3 g or less. By setting the core mass within the above numerical range, it is possible to realize good core strength and core cost suitable for long toilet paper such as the present invention. The mass of the core is the mass of a roll width of 114 mm, similar to the roll mass.

（比容積）
トイレットペーパー１１の比容積は４．３ｃｍ^３／ｇ以上７．３ｃｍ^３／ｇ以下であることが好ましい。本願のようなダブルエンボス、高坪量、印刷、及び長尺のトイレットロールにおいて、トイレットペーパー１１の比容積が４．３ｃｍ^３／ｇ未満の場合、触感が劣る場合がある。また、７．３ｃｍ^３／ｇを超える場合、巻径が大きくなってコンパクトにならない場合がある。また、巻径が一定の範囲になるように加工する（巻き取る）と、固巻きになるため生産時に断紙しやすくなる。また、断紙しないように加工する（巻き取る）と、巻径が大きくなってコンパクトにならない。上記比容積は、４．８ｃｍ^３／ｇ以上６．８ｃｍ^３／ｇ以下であることがより好ましく、５．３ｃｍ^３／ｇ以上６．３ｃｍ^３／ｇ以下であることが更に好ましい。 (specific volume)
The specific volume of the toilet paper 11 is preferably 4.3 cm ³ /g or more and 7.3 cm ³ /g or less. In the double embossed, high basis weight, printed, and long toilet roll of the present application, if the specific volume of the toilet paper 11 is less than 4.3 cm ³ /g, the touch may be poor. If it exceeds 7.3 cm ³ /g, the roll diameter may become too large to be compact. If the roll is processed (wound) so that the roll diameter is within a certain range, the roll becomes tightly wound and is likely to break during production. If the roll is processed (wound) so that the roll does not break, the roll diameter becomes too large to be compact. The specific volume is more preferably 4.8 cm ³ /g or more and 6.8 cm ³ /g or less, and even more preferably 5.3 cm ³ /g or more and 6.3 cm ³ /g or less.

（ミシン目を含まないＤＭＤＴ（２プライ））
トイレットペーパー１１のＪＩＳＰ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さをＤＭＤＴ（ＤｒｙＭａｃｈｉｎｅＤｉｒｅｃｔｉｏｎＴｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈ）とすると、本発明のトイレットロールにおいて、ミシン目を含まない領域のＤＭＤＴは、２．５Ｎ／２５ｍｍ以上６．２Ｎ／２５ｍｍ以下である。ミシン目を含まない領域のＤＭＤＴは、３．２Ｎ／２５ｍｍ以上５．５Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、３．８Ｎ／２５ｍｍ以上４．７Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましい。
本願のようなダブルエンボス、高坪量、印刷、及び長尺のトイレットペーパーにおいて、ＤＭＤＴが２．５Ｎ／２５ｍｍ未満の場合、印刷部分の強度が低くなる部分とエンボス部の強度が低くなる部分が相互に関わりあって、生産時に断紙しやすくなる。また、ＤＭＤＴが６．２Ｎ／２５ｍｍを超える場合、触感が劣る。
図１１に示すように、ミシン目１２を含まない領域３２を測定するとき、領域３２のＭＤ方向の寸法Ｌ_１は、１００ｍｍ以上であることが好ましい。ミシン目のピッチＰが小さい場合は、領域３２のＭＤ方向の寸法Ｌ_１は１００ｍｍ以下にしてもよいが、ミシン目を含まないように可能な限り長くする。
引張試験機のつかみ具のピッチは８０ｍｍで測定するが、ミシン目を含まないようにすると試験片が小さくなる場合は、つかみ具のピッチは適宜小さくしてもよい。つかみ具のピッチが２０ｍｍ未満になる場合は、つかみ具を２０ｍｍとして、ミシン目を含んでよいこととする。
領域３２のＣＤ方向の寸法Ｗ_１は２５ｍｍとする。領域３２ついては、プライエンボスを含まないように採取する。２５ｍｍの間にプライエンボス含んでしまう場合は、プライエンボスを含んでもよいこととする。 (DMDT (2 ply) without perforations)
If the tensile strength in the machine direction when dry based on JIS P 8113 of the toilet paper 11 is DMDT (Dry Machine Direction Tensile strength), in the toilet roll of the present invention, the DMDT of the region not including the perforations is 2.5 N/25 mm or more and 6.2 N/25 mm or less. The DMDT of the region not including the perforations is preferably 3.2 N/25 mm or more and 5.5 N/25 mm or less, and more preferably 3.8 N/25 mm or more and 4.7 N/25 mm or less.
In the double embossed, high basis weight, printed, and long toilet paper of the present application, if the DMDT is less than 2.5 N/25 mm, the weak printed portion and the weak embossed portion interact with each other, making the paper more likely to break during production. Also, if the DMDT exceeds 6.2 N/25 mm, the feel is poor.
11, when measuring the area 32 not including the perforations 12, the dimension _L1 in the MD direction of the area 32 is preferably 100 mm or more. If the perforation pitch P is small, the dimension _L1 in the MD direction of the area 32 may be 100 mm or less, but is made as long as possible so as not to include the perforations.
The pitch of the grips of the tensile tester is 80 mm for measurement, but if the test piece becomes too small if the perforations are not included, the grip pitch may be appropriately reduced. If the grip pitch is less than 20 mm, the grips may be 20 mm and may include the perforations.
The dimension _W1 of the region 32 in the CD direction is 25 mm. The region 32 is sampled so as not to include the ply embossment. If the ply embossment is included within the 25 mm, it is acceptable to include the ply embossment.

（ミシン目を含むＤＭＤＴ（２プライ））
トイレットペーパー１１のＪＩＳＰ８１１３に基づく乾燥時の縦方向の引張強さをＤＭＤＴ（ＤｒｙＭａｃｈｉｎｅＤｉｒｅｃｔｉｏｎＴｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈ）とすると、本発明のトイレットロールにおいて、ミシン目を含む領域のＤＭＤＴは、２．５Ｎ／７５ｍｍ以上８．３Ｎ／７５ｍｍ以下である。ミシン目を含む領域のＤＭＤＴは、３．１Ｎ／７５ｍｍ以上７．１Ｎ／７５ｍｍ以下であることが好ましく、４．５Ｎ／７５ｍｍ以上６．１Ｎ／７５ｍｍ以下であることがより好ましい。
本願のように印刷を有するダブルエンボス、高坪量、長尺のトイレットペーパーにおいて、ミシン目を設けることで、印刷部の強度が低くなる部分とミシン目の強度が低くなる部分が相互に関わりあって生産時に断紙しやすくなるが、ミシン目を含む領域のＤＭＤＴを上記の範囲に調整することにより、生産時に断紙を抑制することができる。また、トイレットペーパーを使用するときに、ミシン目で切りやすくなる。
なお、ミシン目を含む領域ＤＭＤＴは、図１１に示すように、ミシン目１２を含む領域３３を測定するものとする。このとき、ミシン目１２が領域３３のＭＤ方向の中心に一つ含む位置で測定する。領域３３のＭＤ方向の寸法Ｌ_１は、１００ｍｍ以上であることが好ましいが、ミシン目のピッチＰが小さい場合は、可能な限り長くする。領域３３のＣＭ方向の寸法Ｗ₂は、７５ｍｍである。 (DMDT (2 ply) including perforations)
If the tensile strength in the machine direction when dry based on JIS P 8113 of the toilet paper 11 is DMDT (Dry Machine Direction Tensile strength), in the toilet roll of the present invention, the DMDT of the region including the perforations is 2.5 N/75 mm or more and 8.3 N/75 mm or less. The DMDT of the region including the perforations is preferably 3.1 N/75 mm or more and 7.1 N/75 mm or less, and more preferably 4.5 N/75 mm or more and 6.1 N/75 mm or less.
In the double embossed, high basis weight, long toilet paper with printing as in the present application, by providing perforations, the parts where the strength of the printed part is weaker and the parts where the strength of the perforations is weaker interact with each other, making the paper more likely to break during production, but by adjusting the DMDT of the area including the perforations to the above range, it is possible to prevent paper breaks during production. Also, the toilet paper becomes easier to tear at the perforations when it is used.
The region DMDT including the perforation is measured in the region 33 including the perforation 12 as shown in Fig. 11. At this time, the measurement is made at a position including one perforation 12 at the center of the region 33 in the MD direction. The dimension _L1 in the MD direction of the region 33 is preferably 100 mm or more, but if the perforation pitch P is small, it is made as long as possible. The dimension _W2 in the CM direction of the region 33 is 75 mm.

（ＤＣＤＴ（２プライ））
トイレットペーパー１１のＪＩＳＰ８１１３に基づく乾燥時の横方向の引張強さをＤＣＤＴ（ＤｒｙＣｒｏｓｓＤｉｒｅｃｔｉｏｎＴｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈ）とすると、ＤＣＤＴは０．７Ｎ／２５ｍｍ以上２．０Ｎ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、０．９Ｎ／２５ｍｍ以上１．８Ｎ／２５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．１Ｎ／２５ｍｍ以上１．６Ｎ／２５ｍｍ以下であることが更に好ましい。
本願のようなダブルエンボス、高坪量、印刷、及び長尺のトイレットペーパーにおいて、ＤＣＤＴが０．７Ｎ／２５ｍｍ未満の場合、印刷部分の強度が低くなる部分とエンボス部の強度が低くなる部分が相互に関わりあって、生産時に断紙しやすくなる。また、ＤＣＤＴが２．０Ｎ／２５ｍｍを超える場合、触感が劣る。
ＤＣＤＴの測定領域は、図１２に示すように、測定領域３４のＭＤ方向の寸法Ｌ_２は、２５ｍｍである。
測定領域３４のＣＤ方向の寸法Ｗ_２は、１００ｍｍ以上が好ましいが、プライエンボスを含まないように、可能な限り長くする。プライエンボスを含んでしまう場合は、つかみ具のピッチを小さくして測定するが、２０ｍｍ未満にならない範囲で可能な限り大きくする。 (DCDT (2 ply))
If the dry cross direction tensile strength of the toilet paper 11 based on JIS P 8113 is DCDT (Dry Cross Direction Tensile strength), the DCDT is preferably 0.7 N/25 mm or more and 2.0 N/25 mm or less, more preferably 0.9 N/25 mm or more and 1.8 N/25 mm or less, and even more preferably 1.1 N/25 mm or more and 1.6 N/25 mm or less.
In the double embossed, high basis weight, printed, and long toilet paper of the present application, if the DCDT is less than 0.7 N/25 mm, the weak printed portion and the weak embossed portion interact with each other, making the paper more likely to break during production. Also, if the DCDT exceeds 2.0 N/25 mm, the feel is poor.
As shown in FIG. 12, the measurement area of the DCDT has a dimension _L2 in the MD direction of a measurement area 34 of 25 mm.
The dimension _W2 in the CD direction of the measurement area 34 is preferably 100 mm or more, but is made as long as possible so as not to include the ply embossment. If the ply embossment is included, the pitch of the gripping tools is made smaller for measurement, but is made as large as possible without becoming less than 20 mm.

（吸水度）
トイレットペーパー１１の旧ＪＩＳＳ３１０４に基づく吸水度は、７．０秒以下であることが好ましく、５．０秒以下であることがより好ましく、３．０秒以下であることが更に好ましい。吸水度は、短時間であることが好ましい。本願のようなダブルエンボス、高坪量、印刷、及び長尺のトイレットロールにおいて、上記時間の範囲内であることにより、吸水性が良好に維持されると共に吸水時でも破れにくくなる。なお、水を滴下する際は、２プライのままトイレットペーパー１１の表面側に滴下する。 (Water Absorbency)
The water absorbency of the toilet paper 11 based on the old JIS S 3104 is preferably 7.0 seconds or less, more preferably 5.0 seconds or less, and even more preferably 3.0 seconds or less. The water absorbency is preferably short. In the double embossed, high basis weight, printed, and long toilet roll of the present application, by keeping the time within the above range, the water absorbency is well maintained and the toilet roll is less likely to break even when absorbing water. When dripping water, drip the water onto the front side of the toilet paper 11 while it is still in two plies.

（ＨＦ（ハンドフィール）値）
本発明のＴＳＡ（ティッシュソフトネス測定装置）によるＨＦ値は、７１以上８３以下であることが好ましい。本願のようなダブルエンボス、高坪量、印刷、及び長尺のトイレットロールにおいて、ＨＦ値が７１未満であると、触感が劣る場合がある。ＨＦ値が８３を超えると、柔らかすぎて、印刷部分の強度が低くなる部分とエンボス部の強度が低くなる部分が相互に関わりあって、生産時に断紙しやすくなる場合がある。
ＨＦ値は、７３以上８１以下であることがより好ましく、７６以上７８以下であることが更に好ましい。
ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用したＨＦ値は、装置のアルゴリズムをＴＰＩＩに設定し、直径が約１１３ｍｍの円形に加工したサンプルを用いて測定する。これに用いられる測定装置については、例えば、特開２０１３－２３６９０４号公報に詳細に記載されている。ティッシュソフトネス測定装置ＴＳＡを使用した測定方法については、上記の特許文献を参照することができる。
なお、ＨＦ値が算出される際、ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得した、低周波数側からの最初のスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７５０）が７ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上３０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上であることが好ましく、９ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２５ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上であることがより好ましく、１１ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上であることが更に好ましい。また、６５００Ｈｚを含むスペクトルの極大ピークの強度（ＴＳ７）が６ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２９ｄＢＶ^２ｒｍｓであることが好ましく、８ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上２４ｄＢＶ^２ｒｍｓであることがより好ましく、１０ｄＢＶ^２ｒｍｓ以上１９ｄＢＶ^２ｒｍｓであることが更に好ましい。また、前記ＴＳＡにより、前記試料台に設置した前記トイレットペーパー製品のサンプルに対し、前記ブレード付きロータを回転させずに１００ｍＮと６００ｍＮの押し込み圧力でそれぞれ上から押し込んだとき、それぞれ押し込み圧力１００ｍＮと６００ｍＮの間での前記サンプルの上下方向の変形変位量で表される、剛性（Ｄ）が１．８ｍｍ／Ｎ以上３．８ｍｍ／Ｎ以下であることが好ましく、２．１ｍｍ／Ｎ以上３．５ｍｍ／Ｎ以下であることがより好ましく、２．４ｍｍ／Ｎ以上３．２ｍｍ／Ｎ以下であることが更に好ましい。ＴＳ７５０、ＴＳ７、Ｄを上記の範囲にすることで、触感を良好にでき、生産時に断紙しにくくなる。 (HF (hand feel) value)
The HF value measured by the TSA (tissue softness measuring device) of the present invention is preferably 71 or more and 83 or less. In the double embossed, high basis weight, printed and long toilet roll of the present application, if the HF value is less than 71, the touch may be inferior. If the HF value exceeds 83, the roll may be too soft, and the parts with low strength in the printed part and the parts with low strength in the embossed part may interact with each other, making the roll prone to breakage during production.
The HF value is more preferably 73 or more and 81 or less, and further preferably 76 or more and 78 or less.
The HF value using the tissue softness measuring device TSA is measured by setting the device algorithm to TPII and using a sample processed into a circle with a diameter of about 113 mm. The measuring device used for this is described in detail in, for example, JP 2013-236904 A. The above patent documents can be referenced for the measurement method using the tissue softness measuring device TSA.
In addition, when the HF value is calculated, the intensity (TS750) of the maximum peak of the first spectrum from the low frequency side, which is automatically acquired by the software on the TSA, is preferably ⁷ dBV2rms or more and ³⁰ dBV2rms or more, more preferably ⁹ dBV2rms or more and ²⁵ dBV2rms or more, and even more preferably ¹¹ dBV2rms or more and ²⁰ dBV2rms or more. Also, the intensity (TS7) of the maximum peak of the spectrum including 6500 Hz is preferably ⁶ dBV2rms or more and ²⁹ dBV2rms, more preferably ⁸ dBV2rms or more and ²⁴ dBV2rms, and even more preferably ¹⁰ dBV2rms or more and ¹⁹ dBV2rms. In addition, when the toilet paper product sample placed on the sample stage is pressed from above by the TSA with a pressing pressure of 100 mN and 600 mN without rotating the bladed rotor, the rigidity (D), which is expressed by the amount of deformation displacement of the sample in the vertical direction between a pressing pressure of 100 mN and a pressing pressure of 600 mN, is preferably 1.8 mm/N or more and 3.8 mm/N or less, more preferably 2.1 mm/N or more and 3.5 mm/N or less, and even more preferably 2.4 mm/N or more and 3.2 mm/N or less. By setting TS750, TS7, and D in the above ranges, the texture can be improved and the paper is less likely to break during production.

（トイレットペーパー）
トイレットペーパー１１は木材パルプ１００質量％からなるものであってもよく、古紙パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプを含んでもよい。目標とする品質を得るためには、ＮＢＫＰ（針葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が０質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以上４０質量％以下であることがより好ましく、２０質量％以上３０質量％以下であることが更に好ましい。また、ＬＢＫＰ（広葉樹晒クラフトパルプ）の含有率が５０質量％以上１００質量％以下であることが好ましく、６０質量％以上９０質量％以下であることがより好ましく、７０質量％以上８０質量％以下であることが更に好ましい。この配合にすることにより、本願のダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷の条件で触感が良好になると共に、生産時に断紙しにくくなる。 (toilet paper)
The toilet paper 11 may be made of 100% wood pulp, or may contain waste paper pulp, non-wood pulp, and deinked pulp. In order to obtain the target quality, the content of NBKP (softwood bleached kraft pulp) is preferably 0% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 10% by mass or more and 40% by mass or less, and even more preferably 20% by mass or more and 30% by mass or less. In addition, the content of LBKP (hardwood bleached kraft pulp) is preferably 50% by mass or more and 100% by mass or less, more preferably 60% by mass or more and 90% by mass or less, and even more preferably 70% by mass or more and 80% by mass or less. By using this blend, the feel is improved under the double embossing, high basis weight, long length, and printing conditions of the present application, and the paper is less likely to break during production.

また、ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプの含有率が０質量％以上５０質量％以下であることが好ましく、０質量％以上３０質量％以下であることがより好ましく、０質量％以上１０質量％以下であることが更に好ましく、０質量％であることが最も好ましい。この配合にすることにより、本願のダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷の条件で触感が良好になると共に、生産時に断紙しにくくなる。 The content of recycled paper pulp derived from liquid beverage cartons such as milk cartons is preferably 0% by mass or more and 50% by mass or less, more preferably 0% by mass or more and 30% by mass or less, even more preferably 0% by mass or more and 10% by mass or less, and most preferably 0% by mass. This blending ratio provides a good feel under the double embossing, high basis weight, long length, and printing conditions of the present application, and also makes the paper less likely to break during production.

ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプは、針葉樹パルプが主体であり、トイレットペーパー１１の強度を向上させやすいというメリットがある一方で、品質的にバラツキが大きく、含有割合が高過ぎると製品の品質に影響することがある。ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプの含有量を上記の範囲内のものとすることにより、品質のバラツキを抑えることができる。 Waste paper pulp derived from liquid beverage cartons such as milk cartons is mainly made of coniferous pulp, which has the advantage of making it easier to improve the strength of the toilet paper 11. However, there is a large variation in quality, and if the content is too high, it can affect the quality of the product. By keeping the content of waste paper pulp derived from liquid beverage cartons such as milk cartons within the above range, it is possible to reduce variation in quality.

なお、上記のＬＢＫＰとしては、ユーカリ属グランディス及びユーカリグロビュラスに代表される、フトモモ科ユーカリ属の材種から形成されるパルプが好ましい。 As the LBKP, pulp made from wood species of the genus Eucalyptus in the family Myrtaceae, such as Eucalyptus grandis and Eucalyptus globulus, is preferred.

本発明においては、上記のＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ、ミルクカートン由来の古紙のパルプ１００質量部に対して、新聞や雑誌古紙等由来の脱墨パルプを２５質量部以下の範囲内で配合することができる。なお、脱墨パルプを２５質量部配合したときの、トイレットペーパー１１（シート）中の脱墨パルプの含有率は、２５質量部／（１００質量部＋２５質量部）×１００＝２０質量％となる。脱墨パルプの含有率は０質量％以上２０質量％以下であることが好ましく、０質量％以上１０質量％以下であることがより好ましく、０質量％以上５質量％以下であることが更に好ましく、０質量％であることが最も好ましい。この配合にすることにより、本願のダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷の条件で触感が良好になると共に、生産時に断紙しにくくなる。 In the present invention, deinked pulp derived from waste paper such as newspapers and magazines can be blended in the range of 25 parts by mass or less to 100 parts by mass of waste paper pulp derived from the above-mentioned NBKP, LBKP, and milk cartons. When 25 parts by mass of deinked pulp is blended, the content of deinked pulp in the toilet paper 11 (sheet) is 25 parts by mass/(100 parts by mass+25 parts by mass)×100=20% by mass. The content of deinked pulp is preferably 0% by mass or more and 20% by mass or less, more preferably 0% by mass or more and 10% by mass or less, even more preferably 0% by mass or more and 5% by mass or less, and most preferably 0% by mass. This blending provides a good feel under the double embossing, high basis weight, long length, and printing conditions of the present application, and makes the paper less likely to break during production.

なお、トイレットペーパー１１に適正な強度を確保するために、通常の手段で原料配合し、パルプ繊維の叩解処理を行うことにより強度調整を行うことができる。目標の品質を得るための叩解としては、市販のバージンパルプに対して、ＪＩＳＰ８１２１で測定されるカナダ標準ろ水度で、叩解前後におけるろ水度の差を０ｍｌ以上１５０ｍｌ以下、より好ましくは１０ｍｌ以上１００ｍｌ以下、更に好ましくは２０ｍｌ以上７０ｍｌ以下に低減させる叩解処理を挙げることができる。この条件で叩解することにより、本願のダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷の条件で触感が良好になると共に、生産時に断紙しにくくなる。 In order to ensure that the toilet paper 11 has an appropriate strength, the strength can be adjusted by blending the raw materials by conventional means and beating the pulp fibers. Beating to obtain the target quality can be performed by beating commercially available virgin pulp to reduce the difference in freeness before and after beating to 0 ml to 150 ml, more preferably 10 ml to 100 ml, and even more preferably 20 ml to 70 ml, based on the Canadian standard freeness measured according to JIS P 8121. Beating under these conditions provides a good feel under the double embossing, high basis weight, long length, and printing conditions of the present application, and makes the paper less likely to break during production.

トイレットペーパー１１は、紙料にバージン系原料を使用する場合は、一定範囲の繊維長及び繊維粗度を有する針葉樹クラフトパルプと広葉樹クラフトパルプを特定の範囲で配合して抄紙することができる。紙料への添加剤としては最終製品の要求品質に応じ、デボンダー柔軟剤を含めた柔軟剤、嵩高剤、染料、分散剤、乾燥紙力増強剤、濾水向上剤、ピッチコントロール剤、吸収性向上剤等を用いることができる。湿潤紙力増強剤は使用しないことが好ましい。トイレットペーパー１１の紙料に古紙原料を使用する場合も、上記バージン系の場合と同様の処理を行う。 When virgin raw materials are used for the toilet paper 11, the paper can be made by blending softeners and hardwood kraft pulps having a certain range of fiber length and fiber coarseness in a specific range. Additives to the paper can include softeners including debonder softeners, bulking agents, dyes, dispersants, dry strength agents, drainage improvers, pitch control agents, absorbency improvers, etc., depending on the required quality of the final product. It is preferable not to use wet strength agents. When recycled paper raw materials are used for the toilet paper 11, the same processing as in the case of virgin paper is carried out.

［トイレットペーパーの製造方法］
トイレットペーパー１１は、例えば以下のように、（１）抄紙及びクレーピング、（２）エンボス処理及びロール巻取り加工、の順で製造することができる。このうち、（２）については既に説明したので省略する。 [Toilet paper manufacturing method]
The toilet paper 11 can be produced, for example, in the following order: (1) papermaking and creping, and (2) embossing and rolling. Since (2) has already been described, a description thereof will be omitted.

（抄紙及びクレーピング）
まず、公知の抄紙機のワイヤーパート上で上記紙料からウェブを抄紙し、プレスパートのフェルトへ移動させる。ワイヤーパートの方式としては、丸網式、長網（フォードリニアー）式、サクションブレスト式、短網式、ツインワイヤー式、クレセントフォーマー式等が挙げられる。 (Papermaking and creping)
First, a web is made from the above-mentioned stock on the wire part of a known papermaking machine, and then transferred to a felt in the press part. The type of the wire part can be a cylinder type, a Fourdrinier type, a suction breast type, a short wire type, a twin wire type, a crescent former type, or the like.

そして、ウェブに対し、サクションプレッシャーロール又はサクションなしのプレッシャーロール又はプレスロール等で機械的に圧縮をしたり、あるいは熱風による通気乾燥等の脱水方法を採用したりして脱水を続ける。また、サクションプレッシャーロール又はサクションなしのプレッシャーロールは、プレスパートからヤンキードライヤーにウェブを移動させる手段としても使用される。 The web is then mechanically compressed using a suction pressure roll, a pressure roll without suction, or a press roll, or the like, or dewatered by using a dewatering method such as ventilation drying with hot air. Suction pressure rolls or pressure rolls without suction are also used as a means of moving the web from the press part to the Yankee dryer.

ヤンキードライヤーに移動されたウェブは、ヤンキードライヤー及びヤンキードライヤーフードで乾燥された後、クレーピングドクターによりクレーピング処理され、リールパートで巻取られる。 The web is transferred to the Yankee dryer, dried in the Yankee dryer and Yankee dryer hood, then creped by the creping doctor and wound up in the reel part.

クレーピング（クレープと言われる波状の皺をつけること）は、紙を縦方向（抄紙機上のシート走行方向）に機械的に圧縮することである。そして、トイレットペーパー１１のウェブの製造の際、クレーピングドクターによりヤンキードライヤー上のウェブが剥がされ、リールパートで巻取られるが、ヤンキードライヤーとリールパートの速度差（リールパートの速度≦ヤンキードライヤーの速度）によりクレーピングドクターにてクレープ（皺）が形成される。 Creping (creasing wavy wrinkles called crepes) is the process of mechanically compressing paper in the longitudinal direction (the direction in which the sheet runs on the papermaking machine). When producing the web of toilet paper 11, the web on the Yankee dryer is peeled off by the creping doctor and wound up in the reel part, but crepes (wrinkles) are formed by the creping doctor due to the speed difference between the Yankee dryer and the reel part (reel part speed ≦ Yankee dryer speed).

トイレットペーパー１１に必要な品質、すなわち嵩（バルク感）、柔らかさ、吸水性、表面の滑らかさ、美観（クレープの形状）等は上記速度差で左右される。上記速度差等の条件にもよるが、クレーピング後のリール上のウェブの坪量は概略１２ｇ／ｍ^２以上２０ｇ／ｍ^２以下となり、クレーピング前のヤンキードライヤー上のウェブの坪量より重くなる。上記坪量は、好ましくは１４ｇ／ｍ^２以上１９ｇ／ｍ^２以下、より好ましくは１６ｇ／ｍ^２以上１８ｇ／ｍ^２以下である。上記範囲を超えると、本願のようなダブルエンボス、高坪量、長尺、印刷の条件で巻径が一定の範囲になるように加工する（巻き取る）と、固巻きになるため生産時に断紙しやすくなる。また、断紙しないように加工する（巻き取る）と、巻径が大きくなってコンパクトにならない。上記範囲未満であると、印刷部の強度が低くなる影響で生産時に断紙しやすくなる。また、触感が劣る。 The qualities required for the toilet paper 11, i.e., bulkiness (bulk), softness, absorbency, surface smoothness, aesthetics (crepe shape), etc., are affected by the speed difference. Depending on the conditions such as the speed difference, the basis weight of the web on the reel after creping is approximately 12 g/m ² or more and 20 g/m ² or less, which is heavier than the basis weight of the web on the Yankee dryer before creping. The basis weight is preferably 14 g/m ² or more and 19 g/m ² or less, more preferably 16 g/m ² or more and 18 g/m ² or less. If it exceeds the above range, when the roll diameter is processed (wound) to be within a certain range under the conditions of double embossing, high basis weight, long length, and printing as in the present application, it becomes tightly wound and is likely to break during production. Also, if it is processed (wound) so that it does not break, the roll diameter becomes large and it is not compact. If it is less than the above range, it becomes likely to break during production due to the influence of the reduced strength of the printed part. Also, the feel is inferior.

ここで、ヤンキードライヤーとリールのスピード差に基づくクレープ率は次式により定義される。
クレープ率（％）＝１００×｛（ヤンキードライヤー速度（ｍ／分）－リール速度（ｍ／分）｝÷リール速度（ｍ／分） Here, the crepe ratio based on the speed difference between the Yankee dryer and the reel is defined by the following formula.
Crepe rate (%)=100×{(Yankee dryer speed (m/min)−reel speed (m/min)}÷reel speed (m/min)

品質や操業性の良し悪しはこのクレーピングの条件で大方決まり、クレーピング条件を最適とする操業条件が当業者にとって重要な事項となる。本発明においてトイレットペーパー１１を製造する際のクレープ率は１０％以上５０％以下であることが好ましく、１５％以上４０％以下であることがより好ましく、２０％以上３５％以下であることが更に好ましい。 The quality and operability are largely determined by the creping conditions, and the operating conditions that optimize the creping conditions are an important issue for those skilled in the art. In the present invention, the crepe ratio when producing toilet paper 11 is preferably 10% or more and 50% or less, more preferably 15% or more and 40% or less, and even more preferably 20% or more and 35% or less.

以上、本発明を、実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記の実施形態に記載の発明の範囲には限定されないことは言うまでもなく、上記実施形態に、多様な変更又は改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。また、そのような変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。 Although the present invention has been described above using an embodiment, it goes without saying that the technical scope of the present invention is not limited to the scope of the invention described in the above embodiment, and it is clear to those skilled in the art that various modifications and improvements can be made to the above embodiment. Furthermore, it is clear from the description of the claims that forms incorporating such modifications or improvements can also be included in the technical scope of the present invention.

パルプ組成の含有率（質量％）が、ＮＢＫＰ２５％、ＬＢＫＰ７５％、ミルクカートン等の液体飲料用カートン由来の古紙パルプおよび脱墨パルプは含有させず、表１に示すトイレットペーパー及びトイレットロールを製造した。 The toilet paper and toilet roll shown in Table 1 were produced using a pulp composition with a content (mass%) of 25% NBKP, 75% LBKP, and no waste paper pulp or deinked pulp derived from liquid beverage cartons such as milk cartons.

次に、以下の測定を行った。なお、各測定は、ＪＩＳＰ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行った。 Next, the following measurements were performed. Each measurement was performed after maintaining the sample in equilibrium under the temperature and humidity conditions specified in JIS P 8111 (23±1°C, 50±2% RH).

（坪量）
ＪＩＳＰ８１２４に基づいて測定し、シート１枚あたりに換算した。 (grammage)
The measurement was carried out based on JIS P8124 and converted into a value per sheet.

（紙厚）
シックネスゲージ（尾崎製作所製のダイヤルシックネスゲージ「ＰＥＡＣＯＣＫ」）を用いて測定した。測定条件は、測定荷重３．７ｋＰａ、測定子直径３０ｍｍで、測定子と測定台の間に試料を置き、測定子を１秒間に１ｍｍ以下の速度で下ろしたときのゲージを読み取った。なお、トイレットペーパーを１０枚（２プライのトイレットペーパーを５組）重ねて、１０プライ分として測定を行った。また、測定を１０回繰り返して測定結果を平均した。なお、ロール上の測定位置は、トイレットロールを巻きほぐした際の最内巻のトイレットペーパーの端縁からトイレットロールの巻長の９０％に相当する位置とした。 (Paper thickness)
The thickness was measured using a thickness gauge (a dial thickness gauge "PEACOCK" manufactured by Ozaki Manufacturing Co., Ltd.). The measurement conditions were a measurement load of 3.7 kPa and a gauge diameter of 30 mm. The sample was placed between the gauge and the measurement table, and the gauge was read when the gauge was lowered at a speed of 1 mm or less per second. Ten sheets of toilet paper (five sets of two-ply toilet paper) were stacked and the measurement was performed for 10 plies. The measurement was repeated 10 times and the measurement results were averaged. The measurement position on the roll was a position equivalent to 90% of the roll length from the edge of the innermost toilet paper when the toilet roll was unwound.

（比容積）
シート１枚あたりの紙厚を１枚あたりの坪量で割り、単位ｇあたりの容積ｃｍ^３で表した。 (specific volume)
The thickness of each sheet was divided by the basis weight of each sheet and expressed as volume ^cm3 per unit g.

（ＤＭＤＴ（２プライ））
ＪＩＳＰ８１１３に基づいて、上記測定領域３３を、破断までの最大荷重をＮ／２５ｍｍの単位で測定した。引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。 (DMDT (2 ply))
The maximum load to break in the measurement area 33 was measured in units of N/25 mm based on JIS P 8113. The tensile strength was measured at a pulling speed of 300 mm/min.

（ＤＣＤＴ（２プライ））
２プライに製造されたトイレットペーパーの外側を剥がし、ＪＩＳＰ８１１３に基づいて、破断までの最大荷重をＮ／２５ｍｍの単位で測定した。引張強さの測定は、引張速度３００ｍｍ／ｍｉｎの条件で行った。 (DCDT (2 ply))
The outer side of the toilet paper manufactured into two plies was peeled off, and the maximum load until breaking was measured in units of N/25 mm based on JIS P 8113. The tensile strength was measured under the condition of a pulling speed of 300 mm/min.

（図柄印刷において、２ｍｍ以下の太さの部分の合計長さ）
図柄印刷部分について、２ｍｍ以下の太さの部分の合計の長さの測定は、直線部分と曲線部分について、分けて測定した。直線部分については、図柄にある直線を、そのまま測定し、曲線部分については、図３（ｂ）に示すように曲線部分に直線を引きながら測定した。 (The total length of the parts of the design that are 2 mm or less in thickness)
The total length of the parts of the printed pattern that were 2 mm or less in thickness was measured separately for straight and curved parts. For straight parts, the straight lines in the pattern were measured as they were, and for curved parts, a straight line was drawn on the curved part as shown in Figure 3(b).

エンボスの個数と高さは、エンボス長辺が０．１ｍｍ以上５．０ｍｍ以下のエンボスについて測定を行った。 The number and height of embossments were measured for embossments with a long side of 0.1 mm or more and 5.0 mm or less.

（ＨＦ値）
２プライに製造されたトイレットペーパーのミシン目及びプライエンボスを含まない領域を、ティシューソフトネス測定装置（ＴＳＡ（ＴｉｓｓｕｅＳｏｆｔｎｅｓｓＡｎａｌｙｚｅｒ）、ＥｍｔｅｃＥｌｅｃｔｒｏｎｉｃ社製）を用いて測定した。なお、サンプルを採取する際に、ミシン目及びプライエンボスを含まざるを得ない場合は、含んだ領域を測定することとする。 (HF value)
The area of the toilet paper manufactured into two plies that did not include the perforations and ply embossing was measured using a tissue softness measuring device (TSA (Tissue Softness Analyzer), manufactured by Emtec Electronic Co., Ltd.). When the perforations and ply embossing had to be included when taking the sample, the area including them was measured.

（巻長）
ミシン目を含む場合は、トイレットロールのミシン目とミシン目の間のシートについて、１０シート分の長さを実測した。その後、ロールのシート数を実測し、巻長さは１０シート分の長さとシート数から比例計算で求めた。例えば、１０シート分の長さが１．１４０ｍ、シート数が５３５シートの場合、１．１４０ｍ×（５３５／１０）＝６１ｍとなる。トイレットロールのミシン目を含まない場合は実測した。 (Volume length)
When perforations were included, the length of 10 sheets was measured for the sheets between the perforations of the toilet roll. After that, the number of sheets in the roll was measured, and the roll length was calculated proportionally from the length of 10 sheets and the number of sheets. For example, if the length of 10 sheets is 1.140 m and the number of sheets is 535, the length is 1.140 m x (535/10) = 61 m. When perforations were not included, the measurements were taken.

（ロールの巻直径ＤＲ、コア外径ＤＩ）
ムラテックＫＤＳ株式会社製ダイヤメータールールを用いて測定した。測定は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。 (Roll diameter DR, core outer diameter DI)
Measurement was performed using a diameter rule manufactured by Muratec KDS Co., Ltd. Ten rolls were measured, and the measurement results were averaged.

（ロール質量）
ロール質量は、電子天秤を用いて測定した。まず、コアを含むロール質量を測定し、その後、コアの質量を測定した。コアを含むロール質量から、コアの質量を差し引き、ロール質量とした。ロール質量は、１０個のロールを測定し、測定結果を平均した。なお、ロール幅が１１４ｍｍと異なる場合は、ロール幅を１１４ｍｍに換算してロール質量を求めた。例えば、ロール幅が１０５ｍｍの場合、そのロール質量に係数（１１４／１０５）を乗じた質量を、ロール幅が１１４ｍｍあたりのロール質量とした。 (Roll weight)
The roll mass was measured using an electronic balance. First, the roll mass including the core was measured, and then the mass of the core was measured. The roll mass was obtained by subtracting the mass of the core from the roll mass including the core. The roll mass was obtained by measuring 10 rolls and averaging the measurement results. In addition, when the roll width was different from 114 mm, the roll mass was calculated by converting the roll width to 114 mm. For example, when the roll width was 105 mm, the roll mass was multiplied by a coefficient (114/105) to obtain the roll mass per roll width of 114 mm.

（巻密度）
上記の方法で測定した。 (Winding density)
Measurement was performed using the method described above.

なお、坪量、引張強さ、紙厚、比容積、コアの外径、巻長、巻直径、巻密度、ロール密度、及び、２ｍｍ以下の図柄の太さの部分の合計長さ、エンボスの深さ、エンボスの長さの測定は、ＪＩＳＰ８１１１に規定する温湿度条件下（２３±１℃、５０±２％ＲＨ）で平衡状態に保持後に行った。 The measurements of basis weight, tensile strength, paper thickness, specific volume, core outer diameter, roll length, roll diameter, roll density, roll density, total length of the pattern part with a thickness of 2 mm or less, embossing depth, and embossing length were taken after maintaining the paper in equilibrium under the temperature and humidity conditions specified in JIS P 8111 (23±1°C, 50±2% RH).

［評価］
トイレットロールを使用し、官能評価は、モニター２０人が、「交換頻度」、「トイレットペーパーの触感」、「コンパクトさ」及び「印刷の美粧性」の各評価項目について、「よい」又は「悪い」を選択する方式で行った。また、「生産時の断紙のしにくさ」については、生産時に確認を行い、その評価を行った。 [evaluation]
Using toilet rolls, 20 monitors conducted a sensory evaluation by selecting "good" or "bad" for each of the following evaluation items: "frequency of replacement,""feel of toilet paper,""compactness," and "beautiful printing." In addition, the "difficulty of tearing during production" was checked during production and evaluated.

評価基準は以下のとおりである。３以上を合格とした。
５：「よい」が１８人以上２０人以下のとき
４：「よい」が１４人以上１７人以下のとき
３：「よい」が１０人以上１３人以下のとき
２：「よい」が、６人以上９人以下のとき
１：「よい」がいないか、１人以上５人以下のとき The evaluation criteria were as follows: 3 or more was considered to be acceptable.
5: When there are 18 to 20 "good" people. 4: When there are 14 to 17 "good" people. 3: When there are 10 to 13 "good" people. 2: When there are 6 to 9 "good" people. 1: When there are no "good" people or when there are 1 to 5 "good" people.

得られた結果を表１に示す。 The results are shown in Table 1.

１０、２０トイレットロール
１１、１１ａ、１１ｂ、２１トイレットペーパー
１２ミシン目
１３、１４、２３、２４プライエンボス
１３ａ、１３ｂ、１４ａ、１４ｂエンボス
２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂエンボス
ＭＤ流れ方向
ＣＤ横方向
Ｙ長手方向
Ｘ幅方向
ＤＲ巻直径
ＤＩコア外径 10, 20 Toilet roll 11, 11a, 11b, 21 Toilet paper 12 Perforation 13, 14, 23, 24 Ply embossment 13a, 13b, 14a, 14b Embossment 23a, 23b, 24a, 24b Embossment MD Machine direction CD Transverse direction Y Longitudinal direction X Width direction DR Winding diameter DI Core outer diameter

Claims

A toilet roll in which double embossed toilet paper is wound into a roll, the toilet roll being made of two-ply toilet paper.
The toilet paper has a pattern printed on one ply of the front side,
The winding length is 45 m or more and 93 m or less,
The basis weight of one ply is 11 g/m ² or more and 19 g/m ² or less,
The winding diameter is 100 mm or more and 140 mm or less,
The winding density is 0.9 m/ ^cm2 or more and 2.0 m/ ^cm2 or less,
The DMDT in the region not including the perforations is 2.5 N/25 mm or more and 6.2 N/25 mm or less, and the DCDT is 0.7 N/25 mm or more and 2.0 N/25 mm or less,
DMDT in the region including the perforation is 2.5 N/75 mm or more and 8.3 N/75 mm or less;
The design is mainly a design with a thickness of 2 mm or less,
When looking at a 3 cm x 3 cm area of the printed portion of the design, the total length of the parts with a thickness of 2 mm or less is 10 mm or more and 342 mm or less,
In the front ply on which the design is printed, the height of the embossment is 0.01 mm or more and 0.15 mm or less for the embossment with a long side of 0.1 mm or more and 5.0 mm or less;
A toilet roll having an embossment number of 11 or more/ ^cm2 to 100 or less/ ^cm2 .

The toilet roll according to claim 1, wherein the toilet paper laminated in two plies has a TSA HF value of 71 or more and 83 or less.

The toilet roll according to claim 1 or 2, wherein the thickness of the toilet paper is 0.6 mm/10 sheets or more and 1.3 mm/10 sheets or less.