JP7523600B2

JP7523600B2 - 同軸スピーカ

Info

Publication number: JP7523600B2
Application number: JP2022579140A
Authority: JP
Inventors: 璋任; 志威 ▲鍾▼; 奇王
Original assignee: エーエーシーマイクロテック（チャンヂョウ）カンパニーリミテッド
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2022-07-20
Publication date: 2024-07-26
Anticipated expiration: 2042-07-20
Also published as: JP2024526475A; WO2024000685A1; CN217721459U

Description

本発明は、センサの分野に関し、特に同軸スピーカに関する。

同軸スピーカとは、高音スピーカユニットと低音スピーカユニットが集積され、且つ高音スピーカユニットと低音スピーカユニットが同軸に設けられたスピーカを指す。同軸スピーカの高音スピーカユニットと低音スピーカユニットの音源は、同軸スピーカボックスの正面に位置してもよく、すなわち２つのスピーカユニットの発音方向が同じであり、同軸スピーカの表裏面に位置してもよく、すなわち２つのスピーカユニットの発音方向が異なる。

関連技術における同軸スピーカの高音スピーカユニット及び低音スピーカユニットは、それぞれ独立した振動システム及び磁気回路システムを含み、構造が複雑であり、高音スピーカユニット及び低音スピーカユニットが同軸に構成された同軸スピーカ全体の高さが増加し、高さが高すぎて取り付けにくいことをもたらし、製品の適用性を低下させる。また、分離された高低音磁気回路も製造コストを向上させ、製品の市場競争力を低下させ、かつ関連技術において音出し面から離れるスピーカユニットにおける振動膜の有効面積が制限され、全音域の要求を満たすことができない。

したがって、新たな同軸スピーカを提供することにより上記技術的課題を解決する必要がある。

本発明の目的は、構造がコンパクトで、高低音の音響効果が良い同軸スピーカを提供することである。

上記目的を達成するために、本発明は、同軸スピーカを提供し、当該同軸スピーカは、フレームと、前記フレームに固定された磁気回路システムと、前記磁気回路システムの一方側に固定されかつ前記フレームに固定された第１振動システムと、前記磁気回路システムの他方側に固定された第２振動システムとを含み、前記第１振動システムは、前記第２振動システムと同軸に連通して設置され、前記第１振動システムは、第１振動膜と、前記第１振動膜が振動発音するように駆動する第１ボイスコイルとを含み、前記第２振動システムは、第２振動膜と、前記第２振動膜が振動発音するように駆動する第２ボイスコイルとを含み、前記磁気回路システムには、第１磁気ギャップ及び第１磁気ギャップの内側に位置する第２磁気ギャップが設置され、前記第１ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第１磁気ギャップ内に挿設され、前記第２ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第２磁気ギャップ内に挿設され、前記第１振動膜は、低音発音に用いられ、前記第２振動膜は、高音発音に用いられ、前記第１振動膜には、前記第２振動膜により生成された高音を発散するための音出し孔が設けられている。

好ましくは、前記磁気回路システムは、磁性ヨークを含み、前記磁性ヨークは、囲設されて通路を形成する側壁と、前記側壁の前記第１振動膜に近接する一端から折り曲げて延在する底壁とを含み、前記磁気回路システムは、前記磁性ヨークの一方側に設置された第１磁性鋼アセンブリと、前記磁性ヨークの他方側に設置された第２磁性鋼アセンブリとを含み、前記第１磁性鋼アセンブリは、第１磁性鋼を含み、前記第２磁性鋼アセンブリは、第２磁性鋼と、第２磁性鋼の外側に位置しかつ前記第２磁性鋼と間隔を隔てて設置された第３磁性鋼とを含み、前記第１磁性鋼と第２磁性鋼と前記第３磁性鋼との間に前記第１磁気ギャップが形成され、前記第２磁性鋼と前記磁性ヨークの側壁との間に前記第２磁気ギャップが形成されている。

好ましくは、前記第１磁性鋼には、前記磁性ヨークの通路と前記音出し孔とを連通するスルーホールが設けられ、前記第２振動システムが発した音声は、前記通路及びスルーホールを介して前記音出し孔から発する。

好ましくは、前記第２磁性鋼アセンブリは、前記第２磁性鋼及び第３磁性鋼を載置する磁気ヨークをさらに含み、前記第２振動膜は、前記磁気ヨークの前記第２磁性鋼から離れる側に固定されている。

好ましくは、前記同軸スピーカは、支持スタンドをさらに含み、前記第２振動膜は、前記支持スタンドを介して前記磁気ヨークに固定されている。

好ましくは、前記第１振動システムは、前記第１振動膜と前記第１ボイスコイルとを接続するボイスコイルボビンをさらに含み、前記第１振動膜は、第１サスペンションと、前記第１サスペンションを取り囲んで設置された第１ドームと、前記第１ドームを取り囲んで設置された第２サスペンションとを含み、前記ボイスコイルボビンは、前記第１サスペンション、第１ドーム、第２サスペンション及び前記第１ボイスコイルを接続し、前記第１サスペンションの一端は、前記第１磁性鋼に固定され、前記第２サスペンションの一端は、前記フレームに固定されている。

好ましくは、前記第２振動膜は、第２ドームと、前記第２ドームを取り囲む第３サスペンションとを含み、前記第３サスペンションは、前記支持スタンドに貼り合わせて固定されている。

好ましくは、前記第１磁性鋼、第２磁性鋼及び第３磁性鋼は、前記同軸スピーカの振動方向に沿って着磁され、かつ前記第１磁性鋼と第２磁性鋼は、同じ極が対向して設置され、前記第２磁性鋼と第３磁性鋼は、着磁方向が逆である。

好ましくは、前記同軸スピーカは、前記第１振動システムを弾性的に支持する弾性アセンブリをさらに含み、前記ボイスコイルボビンは、前記第１ドームに貼り合わせた骨格平板部と、前記骨格平板部の一端から前記第１ボイスコイルに向かって折り曲げて延在しかつ前記第１ボイスコイルに接続された第１延在部と、前記骨格平板部の他端から前記弾性アセンブリに向かって折り曲げて延在しかつ前記弾性アセンブリに接続された第２延在部とを含む。

関連技術に比べて、本発明の同軸スピーカは、フレームと、前記フレームに固定された磁気回路システムと、前記磁気回路システムの一方側に固定されかつ前記フレームに固定された第１振動システムと、前記磁気回路システムの他方側に固定された第２振動システムとを含み、前記第１振動システムは、前記第２振動システムと同軸に連通して設置され、前記第１振動システムは、第１振動膜と、前記第１振動膜が振動発音するように駆動する第１ボイスコイルとを含み、前記第２振動システムは、第２振動膜と、前記第２振動膜が振動発音するように駆動する第２ボイスコイルとを含み、前記磁気回路システムには、第１磁気ギャップ及び第１磁気ギャップの内側に位置する第２磁気ギャップが設けられ、前記第１ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第１磁気ギャップ内に挿設され、前記第２ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第２磁気ギャップ内に挿設され、前記第１振動膜は、低音発音に用いられ、前記第２振動膜は、高音発音に用いられ、前記第１振動膜には、前記第２振動膜により生成された高音を発散するための音出し孔が設けられる。本発明の同軸スピーカは、その一端にリング状の低音振動システムを設置することにより、低音の音響効果を提供し、同軸スピーカの他端に高音振動システムを設置することにより、高音の音響効果を提供し、低音は正面から音を出し、高音は正面から音を出してもよく、裏面から音を出してもよい。低音、高音は、同軸の全帯域スピーカを形成し、高品質の音響効果を提供し、２つのボイスコイルは、一部の磁気回路システムを共用することにより、さらにコストを低減し、音響性能を向上させ、かつ本発明の同軸スピーカ全体の高さが低下する。

本発明の実施例における技術案をより明確に説明するために、以下に実施例の説明に必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下に説明する図面は本発明の実施例だけであり、当業者にとって、創造的労働をしない前提で、さらにこれらの図面に基づいて他の図面を取得することができる。
本発明に係る同軸スピーカの構成を示す斜視模式図である。図１に示す同軸スピーカの他の角度の構成を示す斜視模式図である。図１に示す同軸スピーカの部分分解図である。図１に示す同軸スピーカの分解図である。図１に示す同軸スピーカの他の角度の分解図である。図１におけるＡ－Ａ線に沿った断面図である。

以下、本発明の実施形態における図面を参照して、本発明の実施形態における技術案を明確かつ完全に説明するが、説明された実施形態は、本発明の実施形態の一部だけであり、全ての実施形態ではないことは明らかである。本発明の実施形態に基づいて、当該分野の当業者が創造的な労働をしない前提で得られた全ての他の実施形態は、いずれも本発明の保護範囲に属するものとする。

同時に図１～６に示すとおり、本発明は、同軸スピーカ１００を提供し、当該同軸スピーカ１００は、フレーム１と、前記フレーム１に固定された磁気回路システム２と、前記磁気回路システム２の一方側に固定されかつ前記フレーム１に固定された第１振動システム３と、前記磁気回路システム２の他方側に固定された第２振動システム４と、前記第１振動システム３を弾性的に支持する弾性アセンブリ５と、前記第２振動システムを前記磁気回路システムに固定する支持スタンド６とを含み、前記第１振動システム３は、前記第２振動システム４と同軸に連通して設置される。

前記フレーム１の外周は、ほぼ矩形状であり、環状構造の鋼リングであり、当該フレーム１は、上面１１と、前記上面１１に対向して設置された下面１２と、前記上面１１及び下面１２を接続する外面１３とを含み、前記第１振動システム３は、フレームの上面１１に固定され、前記弾性アセンブリ５は、フレームの下面１２に固定される。

前記磁気回路システム２は、磁性ヨーク２１、前記磁性ヨーク２１の一方側に設けられた第１磁性鋼アセンブリ２２、及び前記磁性ヨーク２１の他方側に設けられた第２磁性鋼アセンブリ２３を含む。前記第１磁性鋼アセンブリ２２は、前記第２磁性鋼アセンブリ２３と同軸に設けられる。前記磁性ヨーク２１は、囲設されて通路２１０を形成する側壁２１１と、前記側壁２１１の前記第１振動システム３に近接する一端から折り曲げて延在して形成される底壁２１２とを含む。前記第１磁性鋼アセンブリ２２は、第１磁性鋼２２１を含み、前記磁性ヨーク２１の底壁２１２は、前記第１磁性鋼２２１を載置する。前記第１磁性鋼２２１は、リング状構造であり、その中間位置にスルーホール２２２が設けられる。前記第２磁性鋼アセンブリ２３は、第２磁性鋼２３１と、第２磁性鋼２３１の外側に位置しかつ前記第２磁性鋼２３１と間隔を隔てて設置された第３磁性鋼２３２と、前記第３磁性鋼２３２の上方に積層設置された導磁板２３３とを含み、前記磁性ヨーク２１の底壁２１２は、前記第２磁性鋼２３１の上方に積層設置され、前記第１磁性鋼２２１は、前記第２磁性鋼２３２に正対して設置される。前記磁気回路システム２は、前記第２磁性鋼２３１及び前記第３磁性鋼２３２を載置する磁気ヨーク２４をさらに含む。前記第１磁性鋼２２１と第２磁性鋼２３１と前記第３磁性鋼２３２と導磁板２３３との間に前記第１磁気ギャップ２５が形成され、前記第２磁性鋼２３１と前記磁性ヨーク２１の側壁２１１との間に前記第２磁気ギャップ２６が形成される。

前記第１磁性鋼２２１、第２磁性鋼２３１及び第３磁性鋼２３２は、前記同軸スピーカ１００の振動方向に沿った着磁され、かつ前記第１磁性鋼２２１と第２磁性鋼２３１は、同じ極が対向して設置され、前記第２磁性鋼２３１と第３磁性鋼２３２は、着磁方向が逆である。本実施例において、前記第１磁性鋼２２１、第２磁性鋼２３１、第３磁性鋼２３２及び導磁板２３３は、いずれも中空の環状構造である。

前記第１振動システム３は、第１振動膜３１と、前記第１振動膜３１が振動発音するように駆動する第１ボイスコイル３２と、前記第１振動膜３１と前記第１ボイスコイル３２とを接続するボイスコイルボビン３３とを含み、前記第１ボイスコイル３２は、少なくとも部分的に前記第１磁気ギャップ２５内に挿設され、前記第１振動膜３１は、低音発音に用いられ、その発音方向は、振動方向に沿って上向きであり、すなわち同軸スピーカ１００の正面から発音する。前記第１振動膜３１は、第１サスペンション３１１と、前記第１サスペンション３１１を取り囲んで設置された第１ドーム３１２と、前記第１ドーム３１２を取り囲んで設置された第２サスペンション３１３とを含み、ボイスコイルボビン３３は、前記第１サスペンション３１１、第１ドーム３１２及び第２サスペンション３１３を前記第１ボイスコイル３２に接続し、前記第１サスペンション３１１の一端は、前記第１磁性鋼２２１に固定され、前記第１サスペンション３１１の他端は、前記ボイスコイルボビン３３に固定される。

前記磁気ヨーク２４の前記第１ボイスコイル３２に対応する箇所には、退避窪み部２４１が設置され、それにより第１ボイスコイル３２に十分な振動空間を提供し、前記磁気ヨーク２４にそれを貫通する貫通孔２４２が設置され、それにより第１振動システム３と第２振動システム４との連通に役立つ。

前記第１振動膜３１には、前記第２振動システム４により生成され高音を発散するための音出し孔３１５が設けられ、具体的には、前記音出し孔３１５は、前記第１サスペンション３１１に設置される。前記第１ドーム３１２は、前記ボイスコイルボビン３３に貼り合わせて固定され、前記第２サスペンション３１３の前記第１ドーム３１２に近接する一端は、前記ボイスコイルボビン３３に固定され、他端は、前記フレーム１に固定され、具体的には、前記第２サスペンション３１３の他端は、前記フレーム１の上面に貼り合わせかつ前記フレーム１の外面１３まで延在する。

前記第２振動システム４は、第２振動膜４１と、前記第２振動膜４１が振動発音するように駆動する第２ボイスコイルとを含み、前記第２ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第２磁気ギャップ２６内に挿設され、前記第２振動膜４１は、前記磁気ヨーク２４の前記第２磁性鋼２３１から離れる側に固定され、前記第２振動膜４１は、前記支持スタンド６を介して前記磁気ヨーク２４に固定され、前記支持スタンド６の高さは、前記第２振動膜４１に十分な振動空間を提供する必要がある。前記第２振動膜４１は、高音発音に用いられ、発音方向は、振動方向に沿って上向き又は下向きであり、即ち同軸スピーカ１００の正面から発音し又は裏面から発音する。前記第２振動膜４１が正面に向かって発音する時、発した高音は、前記通路２１０、スルーホール２２２を順に通過して、前記音出し孔３１５から発する。前記第２振動膜４１は、第２ドーム４１１と、前記第２ドーム４１１を取り囲む第３サスペンション４１２とを含み、前記第３サスペンション４１２は、前記支持スタンド６に貼り合わせて固定され、前記支持スタンド６は、リング状である。

弾性アセンブリ５は、前記ボイスコイルボビン３３と前記フレーム１とを接続し、前記弾性アセンブリ５は、回路板５１と、前記回路板５１に接続された支持振動膜５２とを含み、前記第１ボイスコイル３２は、前記回路板５１に電気的に接続され、具体的には、前記同軸スピーカ１００は、前記回路板５１に接続された端子７をさらに含み、前記第１ボイスコイル３２は、前記端子７を介して前記回路板５１に電気的に接続される。本実施例において、弾性アセンブリ５の数は、２つであり、かつ同軸スピーカ１００の短手方向に設けられ、他の実施例において状況に応じて決定されてもよい。

前記ボイスコイルボビン３３は、前記第１ドーム３１２に貼り合わせた骨格平板部３３１と、前記骨格平板部３３１の一端から前記第１ボイスコイル３２に向かって折り曲げて延在しかつ前記第１ボイスコイル３２に固定接続された第１延在部３３２と、前記骨格平板部３３１の他端から前記弾性アセンブリ５に向かって折り曲げて延在しかつ前記弾性アセンブリ５に接続された第２延在部３３３とを含む。

本発明の同軸スピーカは、フレームと、前記フレームの下方に固定された磁気回路システムと、前記フレームの内側に固定された第１振動システムと、前記フレームの外側に固定されかつ前記第１振動システムを取り囲んで設置された第２振動システムとを含み、前記第１振動システムは、前記第２振動システムと同軸に設置され、前記第１振動システムは、第１振動膜と、前記第１振動膜が振動発音するように駆動する第１ボイスコイルとを含み、前記第２振動システムは、第２振動膜と、前記第２振動膜が振動発音するように駆動する第２ボイスコイルとを含み、前記磁気回路システムには、第１磁気ギャップ及び第１磁気ギャップの外側に位置する第２磁気ギャップが設置され、前記第１ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第１磁気ギャップ内に挿設され、前記第２ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第２磁気ギャップ内に挿設され、前記第１振動膜は、高音発音に用いられ、前記第２振動膜は、低音発音に用いられる。本発明の同軸スピーカは、リング状の低音振動システムを設置することにより、低音の音響効果を提供し、高音振動システムは、低音振動システムの内側に設置され、高音の音響効果を提供し、低音、高音は、同軸の全帯域スピーカを形成し、高品質の音響効果を提供し、２つのボイスコイルは、一部の磁気回路システムを共用することにより、さらにコストを低減し、音響性能を向上させ、かつ本発明の同軸スピーカ全体の高さが低下する。

上記したのは、本発明の実施形態だけであり、本発明が属する技術分野の当業者にとって、本発明の創造的構想から逸脱しない範囲において種々変更可能であるが、これらはいずれも本発明の保護範囲内に属するものと理解されるべきである。

Claims

同軸スピーカであって、フレームと、前記フレームに固定された磁気回路システムと、前記磁気回路システムの一方側に固定されかつ前記フレームに固定された第１振動システムと、前記磁気回路システムの他方側に固定された第２振動システムとを含み、前記第１振動システムは、前記第２振動システムと同軸に連通して設置され、前記第１振動システムは、第１振動膜と、前記第１振動膜が振動発音するように駆動する第１ボイスコイルとを含み、前記第２振動システムは、第２振動膜と、前記第２振動膜が振動発音するように駆動する第２ボイスコイルとを含み、前記磁気回路システムには、第１磁気ギャップ及び第１磁気ギャップの内側に位置する第２磁気ギャップが設置され、前記第１ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第１磁気ギャップ内に挿設され、前記第２ボイスコイルは、少なくとも部分的に前記第２磁気ギャップ内に挿設され、前記第１振動膜は、低音発音に用いられ、前記第２振動膜は、高音発音に用いられ、前記第１振動膜には、前記第２振動膜により生成された高音を発散するための音出し孔が設けられていることを特徴とする同軸スピーカ。
前記磁気回路システムは、磁性ヨークを含み、前記磁性ヨークは、囲設されて通路を形成する側壁と、前記側壁の前記第１振動膜に近接する一端から折り曲げて延在する底壁とを含み、前記磁気回路システムは、前記磁性ヨークの一方側に設置された第１磁性鋼アセンブリと、前記磁性ヨークの他方側に設置された第２磁性鋼アセンブリとを含み、前記第１磁性鋼アセンブリは、第１磁性鋼を含み、前記第２磁性鋼アセンブリは、第２磁性鋼と、第２磁性鋼の外側に位置しかつ前記第２磁性鋼と間隔を隔てて設置された第３磁性鋼とを含み、前記第１磁性鋼と第２磁性鋼と前記第３磁性鋼との間に前記第１磁気ギャップが形成され、前記第２磁性鋼と前記磁性ヨークの側壁との間に前記第２磁気ギャップが形成されていることを特徴とする請求項１に記載の同軸スピーカ。
前記第１磁性鋼には、前記磁性ヨークの通路と前記音出し孔とを連通するスルーホールが設けられ、前記第２振動システムが発した音声は、前記通路及び前記スルーホールを介して前記音出し孔から発することを特徴とする請求項２に記載の同軸スピーカ。
前記第２磁性鋼アセンブリは、前記第２磁性鋼及び第３磁性鋼を載置する磁気ヨークをさらに含み、前記第２振動膜は、前記磁気ヨークの前記第２磁性鋼から離れる側に固定されていることを特徴とする請求項２に記載の同軸スピーカ。
前記同軸スピーカは、支持スタンドをさらに含み、前記第２振動膜は、前記支持スタンドを介して前記磁気ヨークに固定されていることを特徴とする請求項４に記載の同軸スピーカ。
前記第１振動システムは、前記第１振動膜と前記第１ボイスコイルとを接続するボイスコイルボビンをさらに含み、前記第１振動膜は、第１サスペンションと、前記第１サスペンションを取り囲んで設置された第１ドームと、前記第１ドームを取り囲んで設置された第２サスペンションとを含み、前記ボイスコイルボビンは、前記第１サスペンション、第１ドーム及び第２サスペンションを前記第１ボイスコイルに接続し、前記第１サスペンションの一端は、前記第１磁性鋼に固定され、前記第２サスペンションの一端は、前記フレームに固定されていることを特徴とする請求項２に記載の同軸スピーカ。
前記第２振動膜は、第２ドームと、前記第２ドームを取り囲む第３サスペンションとを含み、前記第３サスペンションは、前記支持スタンドに貼り合わせて固定されていることを特徴とする請求項５に記載の同軸スピーカ。
前記第１磁性鋼、第２磁性鋼及び第３磁性鋼は、前記同軸スピーカの振動方向に沿って着磁され、かつ前記第１磁性鋼と第２磁性鋼は、同じ極が対向して設置され、前記第２磁性鋼と第３磁性鋼は、着磁方向が逆であることを特徴とする請求項２に記載の同軸スピーカ。
前記同軸スピーカは、前記第１振動システムを弾性的に支持する弾性アセンブリをさらに含み、前記ボイスコイルボビンは、前記第１ドームに貼り合わせた骨格平板部と、前記骨格平板部の一端から前記第１ボイスコイルに向かって折り曲げて延在しかつ前記第１ボイスコイルに接続された第１延在部と、前記骨格平板部の他端から前記弾性アセンブリに向かって折り曲げて延在しかつ前記弾性アセンブリに接続された第２延在部とを含むことを特徴とする請求項６に記載の同軸スピーカ。