JP7516395B2 - レバウジオシドｄ含有水性組成物の製造方法、レバウジオシドｄを含む甘味組成物、および甘味組成物を含む飲料 - Google Patents
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Description
本発明は、５００ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法に関する。本発明は、５００ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含む甘味組成物に関する。本発明は、該甘味組成物を含む飲料に関する。
ステビアの葉から抽出されるステビア抽出物は、天然の甘味料として、砂糖の代わりとして用いられている。ステビア抽出物に含まれるステビオール配糖体には、ステビオシド（stevioside）、レバウジオシドＡ、レバウジオシドＤ、レバウジオシドＭなどが含まれている。特に、レバウジオシドＤは、自然な甘味を呈し、飲料等に好適であるが、室温（２５℃）において水に高濃度（５００ｐｐｍ以上）に溶解させることは難しい。
特許文献１には、６５℃の高温下で、レバウジオシドＤと、レバウジオシドＤと同量以上のステビオシド組成物（ステビオシドとＲｅｂ．Ａなどの別のステビオール配糖体との混合物）とを水に添加し、その溶液を撹拌混合することで、高濃度のレバウジオシドＤを水に溶解させる技術が開示されている。
高温下で高濃度のレバウジオシドＤを水に溶解させた溶液は、製造後日数が経つにつれレバウジオシドＤが再析出する問題がある。このような事情に鑑み、水に高濃度に溶解したレバウジオシドＤの溶解安定性の改善が望まれる。
本発明には以下の態様が含まれる。
〔１〕
５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法であって、
４０℃～１００℃の温度範囲、および回転子の先端速度（周速）が１５ｍ／ｓ以上の高剪断下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程であって、前記ステビオール配糖体成分は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む、工程を備えた前記方法。
〔２〕
前記撹拌混合する工程において、前記ステビオール配糖体成分と水が、消泡剤の存在下で撹拌混合される、上記〔１〕に記載の方法。
〔３〕
前記消泡剤が、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸塩、フマル酸塩、グルコン酸塩、コハク酸塩、乳酸塩、およびこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される、上記〔２〕に記載の方法。
〔４〕
前記消泡剤が、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される、上記〔２〕に記載の方法。
〔５〕
前記レバウジオシドＤの重量（Ｗｒｅｂ）に対する前記消泡剤の重量（Ｗｄｅｆ）の比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）は、０．０１以上である、上記〔２〕～〔４〕のいずれかに記載の方法。
〔６〕
前記レバウジオシドＤ含有水性組成物中のレバウジオシドＤの濃度が、１０００～５０００重量ｐｐｍである、上記〔１〕～〔５〕のいずれかに記載の方法。
〔７〕
前記レバウジオシドＤ含有水性組成物の製造後に大気圧および温度１０℃の環境下に保管した状態で、製造後０日目の前記レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ０）に対する、製造後３８日目の前記レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ１）の比率（Ｃ１／Ｃ０）は、０．７５以上である、上記〔１〕～〔６〕のいずれかに記載の方法。
〔８〕
前記レバウジオシドＤ含有水性組成物が、飲料用濃縮液である、上記〔１〕～〔７〕のいずれかに記載の方法。
〔９〕
５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含む甘味組成物であって、
水と、
ステビオール配糖体成分と
を含み、
前記ステビオール配糖体成分は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む、前記甘味組成物。
〔１０〕
クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸塩、フマル酸塩、グルコン酸塩、コハク酸塩、乳酸塩、およびこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される１つ以上をさらに含む上記〔９〕に記載の甘味組成物。
〔１１〕
クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される１つ以上をさらに含む上記〔９〕に記載の甘味組成物。
〔１２〕
ステビオシド、ポリオール、および親水性ポリマーのうちの１つ以上を含まない上記〔９〕～〔１１〕のいずれかに記載の甘味料組成物。
〔１３〕
前記甘味組成物の製造後に大気圧および温度１０℃の環境下に保管した状態で、製造後０日目の前記甘味組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ０）に対する、製造後３８日目の前記甘味組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ１）の比率（Ｃ１／Ｃ０）は、０．７５以上である、上記〔９〕～〔１２〕のいずれかに記載の甘味組成物。
〔１４〕
飲料用濃縮液である上記〔９〕～〔１３〕のいずれかに記載の甘味料組成物。
〔１５〕
上記〔１４〕に記載の甘味料組成物、および希釈用の水を含む飲料。
〔１６〕
レバウジオシドＡ、レバウジオシドＢ、レバウジオシドＥ、レバウジオシドＦ、レバウジオシドＭ、レバウジオシドＮ、ステビア抽出物、ラムノースが結合した構造を有するステビオール配糖体、ステビオシド、モグロシドＶ、スクロース、果糖ぶどう糖液糖、エリスリトール、コーンシロップ、アスパルテーム、スクラロース、アセスルファムカリウム、サッカリン、およびキシリトールからなる群から選択される１つ以上をさらに含む上記〔１５〕に記載の飲料。
〔１７〕
５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法であって、
消泡剤の存在下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程を含む前記方法。
〔１８〕
前記レバウジオシドＤ含有水性組成物は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む、上記〔１７〕に記載の方法。
〔１〕
５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法であって、
４０℃～１００℃の温度範囲、および回転子の先端速度（周速）が１５ｍ／ｓ以上の高剪断下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程であって、前記ステビオール配糖体成分は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む、工程を備えた前記方法。
〔２〕
前記撹拌混合する工程において、前記ステビオール配糖体成分と水が、消泡剤の存在下で撹拌混合される、上記〔１〕に記載の方法。
〔３〕
前記消泡剤が、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸塩、フマル酸塩、グルコン酸塩、コハク酸塩、乳酸塩、およびこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される、上記〔２〕に記載の方法。
〔４〕
前記消泡剤が、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される、上記〔２〕に記載の方法。
〔５〕
前記レバウジオシドＤの重量（Ｗｒｅｂ）に対する前記消泡剤の重量（Ｗｄｅｆ）の比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）は、０．０１以上である、上記〔２〕～〔４〕のいずれかに記載の方法。
〔６〕
前記レバウジオシドＤ含有水性組成物中のレバウジオシドＤの濃度が、１０００～５０００重量ｐｐｍである、上記〔１〕～〔５〕のいずれかに記載の方法。
〔７〕
前記レバウジオシドＤ含有水性組成物の製造後に大気圧および温度１０℃の環境下に保管した状態で、製造後０日目の前記レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ０）に対する、製造後３８日目の前記レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ１）の比率（Ｃ１／Ｃ０）は、０．７５以上である、上記〔１〕～〔６〕のいずれかに記載の方法。
〔８〕
前記レバウジオシドＤ含有水性組成物が、飲料用濃縮液である、上記〔１〕～〔７〕のいずれかに記載の方法。
〔９〕
５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含む甘味組成物であって、
水と、
ステビオール配糖体成分と
を含み、
前記ステビオール配糖体成分は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む、前記甘味組成物。
〔１０〕
クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸塩、フマル酸塩、グルコン酸塩、コハク酸塩、乳酸塩、およびこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される１つ以上をさらに含む上記〔９〕に記載の甘味組成物。
〔１１〕
クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される１つ以上をさらに含む上記〔９〕に記載の甘味組成物。
〔１２〕
ステビオシド、ポリオール、および親水性ポリマーのうちの１つ以上を含まない上記〔９〕～〔１１〕のいずれかに記載の甘味料組成物。
〔１３〕
前記甘味組成物の製造後に大気圧および温度１０℃の環境下に保管した状態で、製造後０日目の前記甘味組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ０）に対する、製造後３８日目の前記甘味組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ１）の比率（Ｃ１／Ｃ０）は、０．７５以上である、上記〔９〕～〔１２〕のいずれかに記載の甘味組成物。
〔１４〕
飲料用濃縮液である上記〔９〕～〔１３〕のいずれかに記載の甘味料組成物。
〔１５〕
上記〔１４〕に記載の甘味料組成物、および希釈用の水を含む飲料。
〔１６〕
レバウジオシドＡ、レバウジオシドＢ、レバウジオシドＥ、レバウジオシドＦ、レバウジオシドＭ、レバウジオシドＮ、ステビア抽出物、ラムノースが結合した構造を有するステビオール配糖体、ステビオシド、モグロシドＶ、スクロース、果糖ぶどう糖液糖、エリスリトール、コーンシロップ、アスパルテーム、スクラロース、アセスルファムカリウム、サッカリン、およびキシリトールからなる群から選択される１つ以上をさらに含む上記〔１５〕に記載の飲料。
〔１７〕
５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法であって、
消泡剤の存在下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程を含む前記方法。
〔１８〕
前記レバウジオシドＤ含有水性組成物は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む、上記〔１７〕に記載の方法。
本発明の一態様によると、水に高濃度に溶解したレバウジオシドＤの溶解安定性が改善される。また、本発明の一態様によると、高剪断下の撹拌混合により生じる泡を消すまたは低減できる。また、本発明の一態様によると、苦味や後味の悪さを呈するステビオシドを用いなくても、レバウジオシドＤを水に安定して溶解させることができる。
以下、本発明を詳細に説明する。以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をこの実施の形態のみに限定する趣旨ではない。本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な形態で実施をすることができる。また、本明細書は、２０１９年８月２３日に出願された本願優先権主張の基礎となる日本国特許出願（特願２０１９－１５３１１１号）の明細書及び図面に記載の内容を包含する。
本明細書において、「レバウジオシド」および「Ｒｅｂ．」は、いずれも「rebaudioside」を意味するものである。例えば、レバウジオシドＤはＲｅｂ．Ｄとも称する。
「ステビオール配糖体成分」は、少なくともレバウジオシドＤを含む。ステビオール配糖体成分がレバウジオシドＤ以外を含む場合には、ステビオール配糖体成分は、ステビオシド、レバウジオシドＡ、レバウジオシドＢ、レバウジオシドＣ、レバウジオシドＥ、レバウジオシドＦ、レバウジオシドＧ、レバウジオシドＨ、レバウジオシドＩ、レバウジオシドＪ、レバウジオシドＫ、レバウジオシドＬ、レバウジオシドＭ、レバウジオシドＮ、レバウジオシドＯ、レバウジオシドＱ、レバウジオシドＲ、ズルコシドＡ、ルブソシド、ステビオールモノシド、およびステビオールビオシドからなる群から選択される１つ以上をさらに含む。
「消泡剤」は、レバウジオシドＤを含む溶液を撹拌混合することにより発生する泡を消すまたは低減するよう作用する化合物または組成物である。さらに、消泡剤は、レバウジオシドＤを含む溶液を撹拌混合することによる泡の発生自体を低減するよう作用するものであってもよい。レバウジオシドＤ含有水性組成物を飲料に用いる場合、消泡剤は、飲料中に残存しても安全性の面で問題のない量でレバウジオシドＤ含有水性組成物（または飲料）に含まれる。
「レバウジオシドＤ含有水性組成物」は、飲料等のための甘味組成物としても利用できる。
「ｐｐｍ」とは、特に明記しない限り、「重量ｐｐｍ」（ppm by weight）（ｍｇ／ｋｇ）のことである。主に水を含有し、比重がほぼ１である水性組成物、甘味組成物、または飲料については、「重量ｐｐｍ」は「ｍｇ／Ｌ」と同視し得る。
レバウジオシドＤ含有水性組成物（または甘味組成物）中のレバウジオシドＤ、ステビオール配糖体成分、および消泡剤等の含有量（ｐｐｍ）は原料の添加量から算出してもよいし、液体クロマトグラフィー等の公知の分析方法を用いて測定してもよい。
１．レバウジオシドＤ含有水性組成物（甘味組成物）
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物は、５００ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含む溶液であり、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを含む。ステビオール配糖体成分は、該ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物は、５００ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含む溶液であり、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを含む。ステビオール配糖体成分は、該ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む。
レバウジオシドＤは、特に限定されないが、植物由来物、化学合成物、または生合成物であってもよい。例えば、レバウジオシドＤを多く含む植物体から単離、精製してもよいが、化学合成や生合成によって得てもよい。本発明の一態様において、レバウジオシドＤは、ステビア抽出物を精製したものか、またはレバウジオシドＭを分解して得たものであってもよい。
水は、水道水、天然水、純水（０．０５～１ｍＳ／ｍ）、またはこれら２つ以上の混合物である。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物は、５００ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含む溶液であり、ステビオール配糖体成分と、水と、消泡剤とを含有する。ステビオール配糖体成分は、該ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む。
本発明の一態様において、大気圧および冷温（１０℃）～室温（２５℃）下でレバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度は、５００ｐｐｍ以上である。本発明の一態様において、室温（２５℃）下でレバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（レバウジオシドＤの重量／レバウジオシドＤ含有水性組成物の重量）は、５００ｐｐｍ～５０００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ～４９００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ～４８００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ～４７００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ～４６００ｐｐｍ、１０００ｐｐｍ～４５００ｐｐｍ、１１００ｐｐｍ～４４００ｐｐｍ、１２００ｐｐｍ～４３００ｐｐｍ、１３００ｐｐｍ～４２００ｐｐｍ、１４００ｐｐｍ～４１００ｐｐｍ、１５００ｐｐｍ～４０００ｐｐｍ、１６００ｐｐｍ～３９００ｐｐｍ、１７００ｐｐｍ～３８００ｐｐｍ、１８００ｐｐｍ～３７００ｐｐｍ、１９００ｐｐｍ～３６００ｐｐｍ、２０００ｐｐｍ～３５００ｐｐｍ、２１００ｐｐｍ～３４００ｐｐｍ、２２００ｐｐｍ～３３００ｐｐｍ、２３００ｐｐｍ～３２００ｐｐｍ、２４００ｐｐｍ～３１００ｐｐｍ、２５００ｐｐｍ～３０００ｐｐｍ、２６００ｐｐｍ～２９００ｐｐｍ、２７００ｐｐｍ～２８００ｐｐｍ、２０００ｐｐｍ～４０００ｐｐｍ、２２００ｐｐｍ～３８００ｐｐｍ、２４００ｐｐｍ～３６００ｐｐｍ、２６００ｐｐｍ～３４００ｐｐｍ、または２８００ｐｐｍ～３２００ｐｐｍの範囲にある。
本発明の一態様において、大気圧および冷温（１０℃）～室温（２５℃）下でレバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度の下限値は、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１０００ｐｐｍ、１０５０ｐｐｍ、１１００ｐｐｍ、１１５０ｐｐｍ、１２００ｐｐｍ、１２５０ｐｐｍ、１３００ｐｐｍ、１３５０ｐｐｍ、１４００ｐｐｍ、１４５０ｐｐｍ、１５００ｐｐｍ、１５５０ｐｐｍ、１６００ｐｐｍ、１６５０ｐｐｍ、１７００ｐｐｍ、１７５０ｐｐｍ、１８００ｐｐｍ、１８５０ｐｐｍ、１９００ｐｐｍ、１９５０ｐｐｍ、２０００ｐｐｍ、２０５０ｐｐｍ、２１００ｐｐｍ、２１５０ｐｐｍ、２２００ｐｐｍ、２２５０ｐｐｍ、２３００ｐｐｍ、２３５０ｐｐｍ、２４００ｐｐｍ、２４５０ｐｐｍ、２５００ｐｐｍ、２５５０ｐｐｍ、２６００ｐｐｍ、２６５０ｐｐｍ、２７００ｐｐｍ、２７５０ｐｐｍ、２８００ｐｐｍ、２８５０ｐｐｍ、２９００ｐｐｍ、２９５０ｐｐｍ、３０００ｐｐｍ、３１００ｐｐｍ、３２００ｐｐｍ、３３００ｐｐｍ、３４００ｐｐｍ、または３５００ｐｐｍである。
本発明の一態様において、大気圧および冷温（１０℃）～室温（２５℃）下でレバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度の上限値は、５０００ｐｐｍ、４９００ｐｐｍ、４８００ｐｐｍ、４７００ｐｐｍ、４６００ｐｐｍ、４５００ｐｐｍ、４４００ｐｐｍ、４３００ｐｐｍ、４２００ｐｐｍ、４１００ｐｐｍ、４０００ｐｐｍ、３９５０ｐｐｍ、３９００ｐｐｍ、３８５０ｐｐｍ、３８００ｐｐｍ、３７５０ｐｐｍ、３７００ｐｐｍ、３６５０ｐｐｍ、３６００ｐｐｍ、３５５０ｐｐｍ、３５００ｐｐｍ、３４５０ｐｐｍ、３４００ｐｐｍ、３３５０ｐｐｍ、３３００ｐｐｍ、３２５０ｐｐｍ、３２００ｐｐｍ、３１５０ｐｐｍ、３１００ｐｐｍ、３０５０ｐｐｍ、３０００ｐｐｍ、２９５０ｐｐｍ、２９００ｐｐｍ、２８５０ｐｐｍ、または２８００ｐｐｍである。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるステビオール配糖体成分は、ステビオール配糖体成分の総重量に基づき、５０重量％超～１００重量％、５５重量％～１００重量％、６０重量％～１００重量％、６５重量％～１００重量％、７０重量％～１００重量％、７５重量％～１００重量％、８０重量％～１００重量％、８２重量％～１００重量％、８４重量％～１００重量％、８６重量％～１００重量％、８８重量％～１００重量％、９０重量％～１００重量％、９２重量％～１００重量％、９４重量％～１００重量％、９６重量％～１００重量％、９８重量％～１００重量％、５０重量％超～９５重量％、５５重量％～９０重量％、６０重量％～８５重量％、６５重量％～８０重量％、または７０重量％～７５重量％のレバウジオシドＤを含む。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるステビオール配糖体成分は、ステビオール配糖体成分の総重量に基づき９０重量％以上のレバウジオシドＤを含む。本発明の一態様において、ステビオール配糖体成分は、ステビオシド、レバウジオシドＡ、レバウジオシドＢ、レバウジオシドＣ、レバウジオシドＥ、レバウジオシドＦ、レバウジオシドＧ、レバウジオシドＨ、レバウジオシドＩ、レバウジオシドＪ、レバウジオシドＫ、レバウジオシドＬ、レバウジオシドＭ、レバウジオシドＮ、レバウジオシドＯ、レバウジオシドＱ、レバウジオシドＲ、ズルコシドＡ、ルブソシド、ステビオールモノシド、およびステビオールビオシドのうちの１つ以上を含まない。本発明の一態様において、ステビオール配糖体成分は、ステビオシドを含まない。本発明の一態様において、ステビオール配糖体成分は、ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤと、５０重量％未満のレバウジオシドＭを含む。本発明の一態様において、ステビオール配糖体成分は、ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤと、レバウジオシドＭとのみからなる。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物は、エリスリトールなどのポリオール、および親水性ポリマーのうちの１つ以上を含まない。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれる消泡剤は、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸塩、フマル酸塩、グルコン酸塩、コハク酸塩、乳酸塩、およびこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される。本発明の一態様において、消泡剤は、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはこれら２つ以上の混合物である。本発明の一態様において、消泡剤は、クエン酸ナトリウム、Ｌ－アスコルビン酸ナトリウム、ＤＬ－リンゴ酸ナトリウム、塩化ナトリウム、またはこれら２つ以上の混合物である。本発明の一態様において、消泡剤は、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、塩化ナトリウム、またはクエン酸三ナトリウムである。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの重量（Ｗｒｅｂ）に対する消泡剤の重量（Ｗｄｅｆ）の比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）は、０．０１以上である。本発明の一態様において、該比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）の下限値は、０．０５、０．１、０．２、０．３、０．４、０．５、０．６、０．７、０．８、０．９、１、２、３、４、５、または６である。本発明の一態様において、該比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）の上限値は、１０、２０、３０、４０、または５０以上である。本発明の一態様において、該比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）の上限値は、３０、２８、２６、２４、２２、２１、２０、１９、１８、１７、１６、１５、１４、１３、１２、１１、１０、９、８、７、６、５、４、３、２、１、０．５、または０．１である。本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物を飲料に用いる場合は、酸味が強くなりすぎないように、該比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）の上限値は、４、好ましくは２としてもよい。本発明の一態様において、該比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）は、０．０１～３０の範囲、０．０１～２６の範囲、０．０１～２４の範囲、０．０１～２２の範囲、０．０１～２０の範囲、０．０１～１５の範囲、０．０１～１０の範囲、０．０１～６の範囲、０．０１～５の範囲、０．０１～４の範囲、０．０１～３の範囲、０．０１～２の範囲、０．０１～１の範囲、０．１～１０の範囲、０．１～５の範囲、０．１～２の範囲、または０．５～２の範囲としてもよい。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物の製造後に大気圧および温度１０℃の環境下で密閉保管した状態で、製造後０日目のレバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ０）に対する、製造後３８日目の当該レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ１）の比率（Ｃ１／Ｃ０）が、０．７５以上である。本発明の一態様において、該比率（Ｃ１／Ｃ０）は、０．７８以上、０．８０以上、０．８５以上、０．９０以上、または０．９５以上である。なお、該比率（Ｃ１／Ｃ０）は１を超えない。
本発明の一態様において、レバウジオシドＤ含有水性組成物が飲料用濃縮液である。飲料用濃縮液にはレバウジオシドＤの過飽和溶液が含まれる。
本発明の一態様において、希釈用の水と、レバウジオシドＤ含有水性組成物を甘味組成物として含む飲料である。本発明の一態様において、該飲料が、レバウジオシドＡ、レバウジオシドＢ、レバウジオシドＥ、レバウジオシドＦ、レバウジオシドＭ、レバウジオシドＮ、ステビア抽出物、ラムノースが結合した構造を有するステビオール配糖体、ステビオシド、モグロシドＶ、スクロース、果糖ぶどう糖液糖、エリスリトール、コーンシロップ、アスパルテーム、スクラロース、アセスルファムカリウム、サッカリン、およびキシリトールからなる群から選択される甘味料を含む。
本発明の一態様において、該飲料が炭酸飲料であり、炭酸飲料は例えば清涼飲料水、非アルコール飲料、アルコール飲料等であり、具体的には、スパークリング飲料、コーラ、ダイエットコーラ、ジンジャーエール、サイダー、果汁フレーバー炭酸飲料および果汁風味が付与された炭酸水等が挙げられるが、これらに限定されない。
本発明の一態様において、該飲料は、ステビオール配糖体成分以外の甘味料を含んでいてもよい。そのような甘味料としては特に限定されないが、例えば、スクロース、果糖ぶどう糖液糖、エリスリトール、モグロシドＶ、コーンシロップ、アスパルテーム（Ｌ－フェニルアラニン化合物とも称される）、スクラロース、アセスルファムカリウム、サッカリンおよびキシリトールからなる群から選択される一種以上の甘味料をさらに含んでいてもよい。中でもすっきりさ、飲みやすさ、自然な味わい、適度なコク味の付与の観点から、天然甘味料を用いることが好ましく、特に、果糖ぶどう糖液糖、スクロース、コーンシロップが好適に用いられる。これら甘味成分は一種類のみ用いてもよく、また複数種類を用いてもよい。
本発明の一態様において、該飲料は、アルコールを含有するアルコール飲料であってもよい。アルコールは、特に断らない限り、エチルアルコール（エタノール）を意味する。本発明に係るアルコール飲料は、アルコールを含有していれば特に種類は問わない。ビール、発泡酒、チューハイやカクテルのような飲料であってもよく、ノンアルコールビール、チューハイテイスト飲料や清涼飲料水のような飲料であってもよい。
２．レバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法
本発明の一態様は、５００ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法に関する。該製造方法は、４０℃～１００℃の温度範囲、および回転子の先端速度（周速）が１５ｍ／ｓ以上の高剪断下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程を備える。該ステビオール配糖体成分は、ステビオール配糖体成分の総重量に基づき、５０重量％超のレバウジオシドＤを含む。なお、水およびステビオール配糖体成分については上記のとおりである。
本発明の一態様は、５００ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法に関する。該製造方法は、４０℃～１００℃の温度範囲、および回転子の先端速度（周速）が１５ｍ／ｓ以上の高剪断下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程を備える。該ステビオール配糖体成分は、ステビオール配糖体成分の総重量に基づき、５０重量％超のレバウジオシドＤを含む。なお、水およびステビオール配糖体成分については上記のとおりである。
撹拌混合する工程は、水が入った容器内に、粉体（または液体）のステビオール配糖体成分を添加し、容器内の溶液を混ぜつつ（または混ぜないで）、溶液の温度を４０℃～１００℃の温度範囲に昇温することを含む。溶液の昇温は、ヒーター等の加熱手段を用いて溶液の温度を上昇させるものであってもよいし、撹拌混合による運動エネルギーにより溶液の温度が上昇するものであってもよく、これらを組み合わせたものであってもよい。該温度範囲は、４５℃～１００℃、４７～１００℃、５０℃～１００℃、５５℃～１００℃、５７℃～１００℃、６０℃～１００℃、６２℃～１００℃、６５℃～１００℃、６７℃～１００℃、７０℃～１００℃、７２℃～１００℃、７４℃～１００℃、７６℃～１００℃、７８℃～１００℃、８０℃～１００℃、８２℃～１００℃、８４℃～１００℃、８６℃～１００℃、８８℃～１００℃、９０℃～１００℃、４０℃～９０℃、４０℃～８０℃、４０℃～７０℃、４０℃～６９℃、４５℃～６８℃、５０℃～６７℃、５５℃～６６℃、６０℃～６５℃、または４８℃～６５℃であってもよい。該温度範囲の下限値は、４０℃、４１℃、４２℃、４３℃、４４℃、４５℃、４６℃、４７℃、４８℃、４９℃、５０℃、５１℃、５２℃、５３℃、５４℃、５５℃、５６℃、５７℃、５８℃、５９℃、６０℃、６１℃、６２℃、６３℃、６４℃、６５℃、６６℃、６７℃、６８℃、６９℃、７０℃、７２℃、７４℃、７６℃、７８℃、８０℃、８２℃、８４℃、８６℃、８８℃、または９０℃であってもよい。該温度範囲の上限値は、５０℃、５２℃、５４℃、５６℃、５８℃、６０℃、６１℃、６２℃、６３℃、６４℃、６５℃、６６℃、６７℃、６８℃、６９℃、７０℃、７１℃、７２℃、７３℃、７４℃、７５℃、７６℃、７７℃、７８℃、７９℃、８０℃、８１℃、８２℃、８３℃、８４℃、８５℃、８６℃、８７℃、８８℃、８９℃、９０℃、９１℃、９２℃、９３℃、９４℃、９５℃、９６℃、９７℃、９８℃、９９℃、または１００℃であってもよい。なお、水を上記温度範囲に昇温させた後、ステビオール配糖体成分を添加するものであってもよい。
撹拌混合する工程は、容器内の溶液を上記温度範囲に保ちつつ、高剪断下で溶液を撹拌混合することを含む。高剪断下とは、撹拌混合に用いる撹拌装置の回転子（ローター）の先端速度（周速）が、１５ｍ／ｓ以上であることをいう。該回転子の先端速度は、１６ｍ／ｓ以上、１７ｍ／ｓ以上、１８ｍ／ｓ以上、１９ｍ／ｓ以上、２０ｍ／ｓ以上、２１ｍ／ｓ以上、２２ｍ／ｓ以上、２３ｍ／ｓ以上、２４ｍ／ｓ以上、２５ｍ／ｓ以上、２６ｍ／ｓ以上、２７ｍ／ｓ以上、２８ｍ／ｓ以上、２９ｍ／ｓ以上、３０ｍ／ｓ以上、３１ｍ／ｓ以上、３２ｍ／ｓ以上、３３ｍ／ｓ以上、３４ｍ／ｓ以上、３５ｍ／ｓ以上、３６ｍ／ｓ以上、３７ｍ／ｓ以上、３８ｍ／ｓ以上、または３９ｍ／ｓ以上以上であってもよい。該回転子の先端速度は、１５ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、１６ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、１７ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、１８ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、１９ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２０ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２１ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２２ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２３ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２４ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２５ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２６ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２７ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２８ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、２９ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、３０ｍ／ｓ～４０ｍ／ｓ、１５ｍ／ｓ～３８ｍ／ｓ、１５ｍ／ｓ～３５ｍ／ｓ、１５ｍ／ｓ～３０ｍ／ｓ、１５ｍ／ｓ～２８ｍ／ｓ、１５ｍ／ｓ～２６ｍ／ｓ、１５ｍ／ｓ～２４ｍ／ｓ、１５ｍ／ｓ～２２ｍ／ｓ、または１７ｍ／ｓ～２２ｍ／ｓの範囲であってもよい。
なお、回転子の先端速度は、回転子の径（回転軸から回転子の先端までの長さ等）や回転数（ｒｐｍ）に影響を受けるが、回転子の上記先端速度が達成されるのであれば、高剪断下での撹拌混合工程に用いる撹拌装置や回転子の形状および回転数は任意である。また、レバウジオシドＤ含有水性組成物中に溶解させるレバウジオシドＤの濃度が高いほど、より速い先端速度を選択するようにしてもよい。例えば、限定されるものではないが、レバウジオシドＤの濃度が１０００ｐｐｍの場合は、回転子の先端速度を１５ｍ／ｓ以上とし、レバウジオシドＤの濃度が２０００ｐｐｍの場合は、先端速度を１７ｍ／ｓ以上とし、レバウジオシドＤの濃度が３０００ｐｐｍの場合は、先端速度を２０ｍ／ｓ以上としてもよい。
撹拌混合する工程は、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とが、消泡剤の存在下で撹拌混合されることを含む。なお、消泡剤については上記のとおりである。
また、本発明の一態様は、５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法に関する。該製造方法は、消泡剤の存在下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程を含む。なお、水、ステビオール配糖体成分、および消泡剤については上記のとおりである。
以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によっては制限されない。
［実施例１］
高濃度に溶解したレバウジオシドＤの溶解安定性
室温（２５℃）下で、４７５リットルの純水（０．０５～１ｍＳ／ｍ。以下の実施例でも同じ。）を入れた容器に、９５０ｇのレバウジオシドＤの粉末（Ｒｅｂ．Ｄの純度９０％。以下の実施例も同じ。）、および６６２．６２５ｇの無水クエン酸（クエン酸の純度９９．５％。以下の実施例も同じ。）を添加し、容器内の溶液の温度をヒーターで約４８℃に昇温させた後、高剪断下（回転子の先端速度（周速）１７．９５ｍ／ｓ、回転数３０００ｒｐｍ）で、レバウジオシドＤが水に溶解するまで該溶液を撹拌混合した。撹拌混合により溶液の温度は自然と上昇し、溶解した溶液の温度は最終的には６５℃になっていた。撹拌混合の工程は、Silverson社製の「In-Line Ultra Sanitary Mixers（型番：FMX50）」を用いて行った。レバウジオシドＤが水に溶解したかどうかは、濁度計（Thermo Fisher Scientific社製、型番：TN100IR）を用いて溶液の濁度（ＮＴＵ）を測定することで判断した。溶液の濁度が４０ＮＴＵ程度となると目視上では溶液がほぼ透明となっていたが、十分に溶解させるために、最終的には溶液の濁度が１～４ＮＴＵになるまで、高剪断下での溶液の撹拌混合を続けた。撹拌混合後の溶液は、透明であり、レバウジオシドＤが水に十分に溶解したことが見て取れた。そして、溶液を室温まで冷却して、水に溶解した高濃度（添加量換算で約２１００ｐｐｍ）のレバウジオシドＤを含む溶液（レバウジオシドＤ含有水性組成物）を得た。
高濃度に溶解したレバウジオシドＤの溶解安定性
室温（２５℃）下で、４７５リットルの純水（０．０５～１ｍＳ／ｍ。以下の実施例でも同じ。）を入れた容器に、９５０ｇのレバウジオシドＤの粉末（Ｒｅｂ．Ｄの純度９０％。以下の実施例も同じ。）、および６６２．６２５ｇの無水クエン酸（クエン酸の純度９９．５％。以下の実施例も同じ。）を添加し、容器内の溶液の温度をヒーターで約４８℃に昇温させた後、高剪断下（回転子の先端速度（周速）１７．９５ｍ／ｓ、回転数３０００ｒｐｍ）で、レバウジオシドＤが水に溶解するまで該溶液を撹拌混合した。撹拌混合により溶液の温度は自然と上昇し、溶解した溶液の温度は最終的には６５℃になっていた。撹拌混合の工程は、Silverson社製の「In-Line Ultra Sanitary Mixers（型番：FMX50）」を用いて行った。レバウジオシドＤが水に溶解したかどうかは、濁度計（Thermo Fisher Scientific社製、型番：TN100IR）を用いて溶液の濁度（ＮＴＵ）を測定することで判断した。溶液の濁度が４０ＮＴＵ程度となると目視上では溶液がほぼ透明となっていたが、十分に溶解させるために、最終的には溶液の濁度が１～４ＮＴＵになるまで、高剪断下での溶液の撹拌混合を続けた。撹拌混合後の溶液は、透明であり、レバウジオシドＤが水に十分に溶解したことが見て取れた。そして、溶液を室温まで冷却して、水に溶解した高濃度（添加量換算で約２１００ｐｐｍ）のレバウジオシドＤを含む溶液（レバウジオシドＤ含有水性組成物）を得た。
製造後、該溶液は冷蔵庫（大気圧および温度１０℃の環境下）の中で密閉保管した（水分が蒸発しないよう溶液が入った容器の蓋は密閉している）。冷蔵庫から所定量（２００ｍｌ）の溶液を取り出し、孔径０．４５μｍのフィルターで濾過し、濾過処理後の溶液中のレバウジオシドＤの濃度（ｐｐｍ）を液体クロマトグラフィー質量分析法（ＬＣ／ＭＳ）により測定し、レバウジオシドＤの濃度を調べた。所定の日数ごとに、冷蔵庫から所定量（２００ｍｌ）の溶液を取り出して、孔径０．４５μｍのフィルターによる濾過処理後にレバウジオシドＤの濃度を測定し、溶液中のレバウジオシドＤの濃度の経時変化を調べ、レバウジオシドＤの溶解安定性を評価した。結果を表１および図１に示す。図１は、縦軸を孔径０．４５μｍのフィルター濾過後の濃度（ｐｐｍ）とし、横軸を製造後の日数として、表１の値をプロットしたものである。
表１および図１に示すように、溶液の製造後０日目では、レバウジオシドＤの濃度は２１４８．９ｐｐｍであり、溶液中にレバウジオシドＤは高濃度に溶解していた。溶液の製造後８～３８日目では、レバウジオシドＤの濃度は１７６９．５ｐｐｍ～１８６３．８ｐｐｍの範囲にあり、高濃度に溶解したレバウジオシドＤの溶解安定性は保たれていた。溶液の製造後９６～１６６日目でも同様に、レバウジオシドＤの濃度は８６６．５ｐｐｍ～９３１．９ｐｐｍの範囲にあり、５００ｐｐｍ以上に高濃度に溶解したレバウジオシドＤの溶解安定性は保たれていた。
［比較例１］
比較例として、通常の撹拌混合により製造した高濃度にレバウジオシドＤを含有する溶液を製造した。室温（２５℃）下で、２００ｍｌの純水（０．０５～１ｍＳ／ｍ）を入れた容器内に、５２０ｍｇのレバウジオシドＤの粉末（Ｒｅｂ．Ｄの純度９０％）、および０．２７９ｇの無水クエン酸（クエン酸の純度９９．５％）を添加し、容器内の溶液の温度を約４８℃にヒーターで昇温させた後、実施例１と同様の温度履歴となるように、ヒーターを用いて溶液を６５℃までゆっくりと昇温させながら、マグネットスターラー（回転数２００ｒｐｍ）を用いて溶液を撹拌混合した。実施例１と同様に上記濁度計を用いて溶液の濁度を測定し、溶液の濁度が１～４ＮＴＵとなるまで撹拌混合を続けた。そして、溶液を室温まで冷却して、水に溶解した高濃度のレバウジオシドＤを含む溶液を得た。
比較例として、通常の撹拌混合により製造した高濃度にレバウジオシドＤを含有する溶液を製造した。室温（２５℃）下で、２００ｍｌの純水（０．０５～１ｍＳ／ｍ）を入れた容器内に、５２０ｍｇのレバウジオシドＤの粉末（Ｒｅｂ．Ｄの純度９０％）、および０．２７９ｇの無水クエン酸（クエン酸の純度９９．５％）を添加し、容器内の溶液の温度を約４８℃にヒーターで昇温させた後、実施例１と同様の温度履歴となるように、ヒーターを用いて溶液を６５℃までゆっくりと昇温させながら、マグネットスターラー（回転数２００ｒｐｍ）を用いて溶液を撹拌混合した。実施例１と同様に上記濁度計を用いて溶液の濁度を測定し、溶液の濁度が１～４ＮＴＵとなるまで撹拌混合を続けた。そして、溶液を室温まで冷却して、水に溶解した高濃度のレバウジオシドＤを含む溶液を得た。
比較例１に係る溶液は実施例１と同様に、冷蔵庫（１０℃）の中で水分が蒸発しないように保管し（大気圧下）、冷却させた。冷蔵庫から所定量（５０ｍｌ）の溶液を取り出し、孔径０．４５μｍのフィルターで濾過し、濾過後の溶液中のレバウジオシドＤの濃度（ｐｐｍ）を、実施例１と同じ液体クロマトグラフィー質量分析法（ＬＣ／ＭＳ）により測定した。所定の日数ごとに、冷蔵庫から所定量（５０ｍｌ）の溶液を取り出し、孔径０．４５μｍのフィルターによる濾過処理後にレバウジオシドＤの濃度を測定し、溶液中のレバウジオシドＤの濃度の経時変化を調べ、レバウジオシドＤの溶解安定性を評価した。
実施例１の溶液および比較例１の溶液それぞれについて、レバウジオシドＤの溶解安定性を評価するために、溶液製造後０日目のレバウジオシドＤの濃度Ｃ０（ｐｐｍ）に対する、所定の日数後の濃度Ｃの濃度比率（Ｃ／Ｃ０）を計算した。結果を表２および図２に示す。
図２は、縦軸を溶液中のレバウジオシドＤの濃度比率（Ｃ／Ｃ０）とし、横軸を製造後日数（day）として、表２の値をプロットした図である。図２には最小二乗法による線形近似直線も描かれている。
実施例１の溶液および比較例１の溶液ともに、製造後１２～２９日の間は、レバウジオシドＤの濃度比率（Ｃ／Ｃ０）が０．７５以上であり、溶解安定性は保たれていた。しかし、製造後３８日目において、実施例１の溶液ではレバウジオシドＤの濃度比率（Ｃ／Ｃ０）が０．８７と依然として高い値であったのに対し、比較例１の溶液では濃度比率（Ｃ／Ｃ０）が０．６２と大きく低下した。
さらに、比較例１の溶液では製造後６０日目で濃度比率（Ｃ／Ｃ０）が０．５８とさらに低下した。実施例１の溶液では製造後９６日目でも濃度比率（Ｃ／Ｃ０）は０．７８と比較的高い状態に保たれていた。そして、実施例１の溶液では製造後１２３日目の濃度比率（Ｃ／Ｃ０）が、比較例１の製造後６０日目の濃度比率（Ｃ／Ｃ０）と同程度となった。
以上より、高剪断下で撹拌混合工程を行った実施例１の溶液（レバウジオシドＤ含有水性組成物）は、マグネットスターラーを用いた通常の撹拌混合工程を行った比較例１の溶液に比べて、長期（約２倍の期間）にわたり溶解安定性が優れていた。
［実施例２］
消泡剤による高濃度レバウジオシドＤ含有溶液の消泡作用
高濃度レバウジオシドＤを含む水を高剪断下で撹拌混合すると、比較的大量の泡が発生するため、実用上、発生した泡を消すまたは実用上影響がない程度に泡を低減すること（総称して「消泡する」という。）が求められる。実施例２では、レバウジオシドＤを含む溶液に対する消泡剤の消泡作用について調べた。
消泡剤による高濃度レバウジオシドＤ含有溶液の消泡作用
高濃度レバウジオシドＤを含む水を高剪断下で撹拌混合すると、比較的大量の泡が発生するため、実用上、発生した泡を消すまたは実用上影響がない程度に泡を低減すること（総称して「消泡する」という。）が求められる。実施例２では、レバウジオシドＤを含む溶液に対する消泡剤の消泡作用について調べた。
容器内に、純水とレバウジオシドＤとを添加し、消泡剤としてクエン酸（無水クエン酸）を添加して（試料１を除く）、所定の溶解温度および高剪断下（回転子の先端速度（周速）１７．９５ｍ／ｓ、回転数３０００ｒｐｍ）で、レバウジオシドＤが完全に溶解するまで（濁度が１～４ＮＴＵになるまで）容器内の溶液を撹拌混合し、室温に冷却して、３種類の試料１～３を得た。撹拌混合の工程は、実施例１と同じく、Silverson社製の「In-Line Ultra Sanitary Mixers」を用いて行った。各試料１～３の詳細は、表３に示す。
試料１は、溶液中に約２６３２ｐｐｍの濃度のレバウジオシドＤを含むが、クエン酸を含まない。試料２は、溶液中に約２６３２ｐｐｍの濃度のレバウジオシドＤと、約１３９５ｐｐｍの濃度のクエン酸とを含む。試料３は、溶液中に約２１０５ｐｐｍの濃度のレバウジオシドＤと、約１３９５ｐｐｍの濃度のクエン酸とを含む。
試料１～３のいずれもも、撹拌混合工程の直後は大量の泡が生じていた。しかし、撹拌混合終了から約１分後には、クエン酸を含まない試料１では泡の量に変化がほとんどなかったのに対し、クエン酸を含む試料２では泡の量が大幅に低減し、試料３では泡がほぼ消滅した（図３）。
以上より、クエン酸が、高濃度レバウジオシドＤを含む溶液の高剪断下の撹拌混合により発生する泡に対して消泡作用を示すことが分かった。また、溶液中のクエン酸濃度が同じ場合、レバウジオシドＤの濃度が約２６３２ｐｐｍの試料２に比べ、約２１０５ｐｐｍの試料３の方が消泡作用が大きかった。
［実施例３］
消泡剤およびレバウジオシドＤの濃度と消泡作用
実施例３では、溶液中の消泡剤の濃度とレバウジオシドＤの濃度が消泡作用（および泡の発生を低減させる作用）にどのように影響するか調べた。
消泡剤およびレバウジオシドＤの濃度と消泡作用
実施例３では、溶液中の消泡剤の濃度とレバウジオシドＤの濃度が消泡作用（および泡の発生を低減させる作用）にどのように影響するか調べた。
純水を入れた容器内に、レバウジオシドＤを添加し、さらに消泡剤として無水クエン酸を添加し（試料１１～１５は除く）、その溶液を所定の溶解温度下でマグネットスターラーを用いて撹拌混合し、１０種類の試料１１～２０を得た。各試料１１～２０の詳細は、表４に示す。
各試料１１～２０の溶液５ｍｌを、１５ｍｌのチューブに入れ、手で振る試験を行い、泡立ち（泡部分の高さｍｍ）および消泡時間（見た目上、泡の消滅変化が１０秒間生じなくなるまでの時間）を測定した。結果を表５に示す。例えば、試料１１は、手で振る試験により１分間チューブを振った後、チューブを静置し、静置してから３１秒後から１０秒間泡の消滅に変化がなかったことから、消泡時間は４１秒であった。
手で振る試験：１５ｍｌチューブに５ｍｌの溶液を入れ、手で１分間チューブをほぼ同じ強さで振り続け、チューブを静置させた後、チューブ内の溶液の泡立ち（泡部分の高さｍｍ）と消泡時間（秒）を測定した。
クエン酸を含む試料１６～２０はそれぞれ、クエン酸を含まない試料１１～１５に比べて、顕著に消泡時間が低減した。例えば、試料１１～１３と試料１６～１８とをそれぞれ比べると、消泡時間は約５～６倍低減した。また、表５の試料１１～１３と試料１６～１８との比較から、クエン酸が起泡性の低減にも寄与していることがわかる。例えば、試料１１と試料１６は、クエン酸の有無以外は同じ条件であるが、クエン酸を添加しない試料１１の泡立ち（高さ６ｍｍ）に比べ、クエン酸を添加した試料１６の泡立ち（高さ５．５ｍｍ）が約１０％低減したことから、クエン酸が発生した泡に対する消泡作用に加えて、泡の発生自体を抑えることにも寄与していることがわかる。
［実施例４］
溶液中の消泡剤およびレバウジオシドＤの重量比率と消泡作用
実施例４では、溶液中の消泡剤の重量とレバウジオシドＤの重量との比率が消泡作用にどのように影響するかを調べた。
溶液中の消泡剤およびレバウジオシドＤの重量比率と消泡作用
実施例４では、溶液中の消泡剤の重量とレバウジオシドＤの重量との比率が消泡作用にどのように影響するかを調べた。
純水が入った容器内に、レバウジオシドＤを添加し、さらに消泡剤としてクエン酸を添加して（試料２１、試料３０は除く）、溶液を所定の溶解温度下でマグネットスターラーを用いて撹拌混合し、１０種類の試料２１～３０を得た。各試料２１～３０の詳細は、表６に示す。試料２９～３０は、溶液中のＲｅｂ．Ｄの濃度を試料２１～２８とは異ならせたものである。
各試料２１～３０の溶液について上記手で振る試験を行い、泡立ち（泡部分の高さｍｍ）および消泡時間（秒）を測定した。結果を表７に示す。
図４は、試料２１～２８について、横軸をクエン酸／Ｒｅｂ．Ｄ（ｍｇ／ｍｇ）の比率とし、縦軸を消泡時間（秒）としたグラフである。図４からわかるように、溶液中のクエン酸／Ｒｅｂ．Ｄ（ｍｇ／ｍｇ）の比率が０．０１以上で、クエン酸／Ｒｅｂ．Ｄ（ｍｇ／ｍｇ）の比率が０に比べて消泡時間が顕著に低減された（約１／３以下）。また、クエン酸／Ｒｅｂ．Ｄ（ｍｇ／ｍｇ）の比率が１以上の場合で、消泡時間がさらに顕著に低減された（約１／７以下）。溶液中のクエン酸／Ｒｅｂ．Ｄ（ｍｇ／ｍｇ）の比率を、０．０１以上、好ましくは０．１以上、さらに好ましくは１以上とすることで、十分な消泡作用が得られる。
また、試料２９と３０の比較から、クエン酸の有無により消泡時間が顕著に低減できたことから（約１／３）、クエン酸による消泡作用は溶液中のＲｅｂ．Ｄの濃度が８０ｐｐｍの場合と５００ｐｐｍの場合のいずれでも確認できた。
［実施例５］
クエン酸以外の消泡剤
実施例５では、クエン酸以外の消泡剤について調べた。
クエン酸以外の消泡剤
実施例５では、クエン酸以外の消泡剤について調べた。
純水が入った容器内に、レバウジオシドＤを添加し、消泡剤としての無水クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、塩化ナトリウム、またはクエン酸三ナトリウムをさらに添加し（試料３１は除く）、溶液を５０℃下でマグネットスターラーを用いて撹拌混合し、９種類の試料３１～３９を得た。各試料３１～３９の詳細は、表８に示す。
各試料３１～３９の溶液について上記手で振る試験を行い、泡立ち（泡部分の高さｍｍ）および消泡時間（秒）を測定した。結果を表９に示す。
図５は、試料３１～３９について、横軸を各試料３１～３９とし、縦軸を消泡時間（秒）としたグラフである。図５からわかるように、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、塩化ナトリウム、およびクエン酸三ナトリウムは、高濃度レバウジオシドＤを含む溶液に対して、クエン酸と同程度の消泡効果があることがわかった。
Claims (18)
- ５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法であって、
４０℃～１００℃の温度範囲、および回転子の先端速度（周速）が１５ｍ／ｓ以上の高剪断下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程であって、前記ステビオール配糖体成分は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む、工程を備えた前記方法。 - 前記撹拌混合する工程において、前記ステビオール配糖体成分と水が、消泡剤の存在下で撹拌混合される、請求項１に記載の方法。
- 前記消泡剤が、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、硫酸カルシウム、リン酸塩、フマル酸塩、グルコン酸塩、コハク酸塩、乳酸塩、およびこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される、請求項２に記載の方法。
- 前記消泡剤が、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される、請求項２に記載の方法。
- 前記レバウジオシドＤの重量（Ｗｒｅｂ）に対する前記消泡剤の重量（Ｗｄｅｆ）の比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）は、０．０１以上である、請求項２～４のいずれかに記載の方法。
- 前記レバウジオシドＤ含有水性組成物中のレバウジオシドＤの濃度が、１０００～５０００重量ｐｐｍである、請求項１～５のいずれかに記載の方法。
- 前記レバウジオシドＤ含有水性組成物の製造後に大気圧および温度１０℃の環境下に保管した状態で、製造後０日目の前記レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ０）に対する、製造後３８日目の前記レバウジオシドＤ含有水性組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ１）の比率（Ｃ１／Ｃ０）は、０．７５以上である、請求項１～６のいずれかに記載の方法。
- 前記レバウジオシドＤ含有水性組成物が、飲料用濃縮液である、請求項１～７のいずれかに記載の方法。
- ５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含む甘味組成物であって、
水と、
ステビオール配糖体成分と、
消泡剤であって、前記消泡剤は、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される、前記消泡剤と
を含み、
前記ステビオール配糖体成分は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含み、
前記レバウジオシドＤの重量（Ｗｒｅｂ）に対する前記消泡剤の重量（Ｗｄｅｆ）の比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）は、０．１以上である、前記甘味組成物。 - 前記レバウジオシドＤの重量（Ｗｒｅｂ）に対する前記消泡剤の重量（Ｗｄｅｆ）の比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）は、１以上である、請求項９に記載の甘味組成物。
- ステビオシド、ポリオール、および親水性ポリマーのうちの１つ以上を含まない請求項９または１０に記載の甘味組成物。
- 前記甘味組成物の製造後に大気圧および温度１０℃の環境下に保管した状態で、製造後０日目の前記甘味組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ０）に対する、製造後３８日目の前記甘味組成物に含まれるレバウジオシドＤの濃度（Ｃ１）の比率（Ｃ１／Ｃ０）は、０．７５以上である、請求項９～１１のいずれかに記載の甘味組成物。
- 飲料用濃縮液である請求項９～１２のいずれかに記載の甘味組成物。
- 請求項１３に記載の甘味組成物、および希釈用の水を含む飲料。
- レバウジオシドＡ、レバウジオシドＢ、レバウジオシドＥ、レバウジオシドＦ、レバウジオシドＭ、レバウジオシドＮ、ステビア抽出物、ラムノースが結合した構造を有するステビオール配糖体、ステビオシド、モグロシドＶ、スクロース、果糖ぶどう糖液糖、エリスリトール、コーンシロップ、アスパルテーム、スクラロース、アセスルファムカリウム、サッカリン、およびキシリトールからなる群から選択される１つ以上をさらに含む請求項１４に記載の飲料。
- ５００重量ｐｐｍ以上の濃度のレバウジオシドＤを含むレバウジオシドＤ含有水性組成物の製造方法であって、
消泡剤の存在下で、レバウジオシドＤを含むステビオール配糖体成分と水とを攪拌混合する工程を含み、
前記消泡剤は、クエン酸、Ｌ－アスコルビン酸、ＤＬ－リンゴ酸、塩酸、クエン酸塩、Ｌ－アスコルビン酸塩、ＤＬ－リンゴ酸塩、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、またはこれら２つ以上の混合物からなる群から選択される、前記方法。 - 前記レバウジオシドＤの重量（Ｗｒｅｂ）に対する前記消泡剤の重量（Ｗｄｅｆ）の比率（Ｗｄｅｆ／Ｗｒｅｂ）は、０．０１以上である、請求項１６に記載の方法。
- 前記レバウジオシドＤ含有水性組成物は、前記ステビオール配糖体成分の総重量に基づき５０重量％超のレバウジオシドＤを含む、請求項１６または１７に記載の方法。
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