JP7513493B2 - Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, viscosity increase inhibitor for flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and hydrolysis inhibitor for molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition - Google Patents

Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, viscosity increase inhibitor for flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and hydrolysis inhibitor for molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition Download PDF

Info

Publication number
JP7513493B2
JP7513493B2 JP2020179524A JP2020179524A JP7513493B2 JP 7513493 B2 JP7513493 B2 JP 7513493B2 JP 2020179524 A JP2020179524 A JP 2020179524A JP 2020179524 A JP2020179524 A JP 2020179524A JP 7513493 B2 JP7513493 B2 JP 7513493B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polybutylene terephthalate
terephthalate resin
flame
quaternary ammonium
resin composition
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020179524A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2022070453A (en
Inventor
樹 斎藤
一也 五島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polyplastics Co Ltd
Original Assignee
Polyplastics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polyplastics Co Ltd filed Critical Polyplastics Co Ltd
Priority to JP2020179524A priority Critical patent/JP7513493B2/en
Publication of JP2022070453A publication Critical patent/JP2022070453A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7513493B2 publication Critical patent/JP7513493B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

本発明は、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇抑制剤、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解抑制剤に関する。 The present invention relates to a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, a molded article made of a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, a viscosity increase inhibitor for a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and a hydrolysis inhibitor for a molded article made of a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition.

ポリブチレンテレフタレート(以下、「PBT」とも呼ぶ)樹脂は、耐熱性、耐薬品性、電気特性、機械的特性、及び成形加工性などの種々の特性に優れるため、多くの用途に利用されている。 Polybutylene terephthalate (hereinafter referred to as "PBT") resin is used in many applications due to its excellent properties such as heat resistance, chemical resistance, electrical properties, mechanical properties, and moldability.

具体的な用途としては、各種自動車用電装部品(各種コントロールユニット、各種センサー、イグニッションコイルなど)、各種電気電子部品(コネクター類、スイッチ部品、リレー部品、コイル部品など)、その他、家電等各種電機・電器の部品(筐体、絶縁部材など)等が挙げられ、これらの用途においては漏電等による火災を防止するため、使用する材料に難燃性が要求されることから、各種の難燃剤を添加した難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物として用いられている。 Specific applications include various electrical components for automobiles (various control units, various sensors, ignition coils, etc.), various electrical and electronic components (connectors, switch components, relay components, coil components, etc.), and various electrical and electronic components for home appliances (housings, insulating materials, etc.). In these applications, the materials used must be flame-retardant to prevent fires caused by electrical leakage, etc., so they are used as flame-retardant polybutylene terephthalate resin compositions with various flame retardants added.

また、ポリブチレンテレフタレート樹脂はポリエステル樹脂であり、耐加水分解性の改善は耐久性向上に不可欠である。そのため、エポキシ系樹脂やカルボジイミドの添加等による難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の耐加水分解性の改良は従来から検討されている(特許文献1)。 In addition, polybutylene terephthalate resin is a polyester resin, and improving its hydrolysis resistance is essential for improving its durability. For this reason, efforts to improve the hydrolysis resistance of flame-retardant polybutylene terephthalate resin compositions by adding epoxy resins or carbodiimides have been studied for some time (Patent Document 1).

カルボジイミドは耐加水分解性の改善効果が非常に良好ではあるが、有毒なイソシアネートが発生する問題があり、エポキシ系樹脂の場合、耐加水分解性の改善効果が十分でなかったり、PBTのカルボン酸末端とエポキシ基が反応し粘度が上昇したりする場合がある。 Carbodiimides are very effective at improving hydrolysis resistance, but they have the problem of generating toxic isocyanates, and in the case of epoxy resins, they may not be effective enough at improving hydrolysis resistance, or the carboxylic acid end of the PBT may react with the epoxy group, causing an increase in viscosity.

なお、エポキシ系樹脂と開環触媒を組み合わせることは従来からよく知られている(特許文献2)。しかしながら、この文献において実際に開環触媒としての効果が示されているのはステアリン酸カルシウムのみである。 The combination of epoxy resins with ring-opening catalysts has been well known for some time (Patent Document 2). However, in this document, only calcium stearate is shown to be effective as a ring-opening catalyst.

また、特許文献3には開環触媒が多数例示されている。4級アンモニウム塩としてはテトラブチルアンモニウムブロミドなどの記載はあるものの、特にステアリン酸ナトリウムが好ましいとの記載があり、4級アンモニウム塩の実際の評価はされてはいない。 Patent Document 3 also lists many examples of ring-opening catalysts. Although tetrabutylammonium bromide and the like are mentioned as quaternary ammonium salts, sodium stearate is particularly preferred, and no actual evaluation of quaternary ammonium salts is performed.

国際公開第WO2011/058992号パンフレットInternational Publication No. WO2011/058992 特開平11-236492号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-236492 特開平8-157701号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 8-157701

本発明は、耐加水分解性の改善効果に優れた難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、成形品、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇抑制剤、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解抑制剤を提供することを課題とする。 The present invention aims to provide a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition that is excellent in improving hydrolysis resistance, a molded article, a viscosity increase inhibitor for a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and a hydrolysis inhibitor for a molded article made of a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition.

本発明者は、カルボン酸末端基が35meq/kg以下のポリブチレンテレフタレート樹脂(A)100質量部に対し、エポキシ系樹脂(B)0.5質量部以上10質量部以下と、第4級アンモニウム塩(C)と、難燃剤(D)とを含有する、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、上記の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品、第4級アンモニウム塩を含有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇抑制剤、第4級アンモニウム塩を含有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解抑制剤により、上記の課題を解決できることを見出し、本発明を完成させるに至った。 The present inventors have found that the above problems can be solved by a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing 100 parts by mass of polybutylene terephthalate resin (A) having 35 meq/kg or less of carboxylic acid end groups, 0.5 parts by mass to 10 parts by mass of epoxy resin (B), a quaternary ammonium salt (C), and a flame retardant (D), a molded article made of the above flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, a viscosity increase inhibitor for a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing a quaternary ammonium salt, and a hydrolysis inhibitor for a molded article made of a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing a quaternary ammonium salt, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は以下の(1)~(18)に関する。
(1)カルボン酸末端基が35meq/kg以下のポリブチレンテレフタレート樹脂(A)100質量部に対し、エポキシ系樹脂(B)0.5質量部以上10質量部以下と、第4級アンモニウム塩(C)と、難燃剤(D)とを含有する、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物であり、第4級アンモニウム塩(C)を構成する第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRは、それぞれ炭素原子数1~15の、アルキル基、アリール基、アラルキル基のいずれか又はそれらの組み合わせである、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
(2)前記第4級アンモニウム塩(C)を構成する前記4つのRの炭素原子数が、いずれも1~10である、(1)に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
(3)前記第4級アンモニウム塩(C)を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が30以下である、(1)または(2)に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
(4)前記第4級アンモニウム塩(C)を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が26以下である、(3)に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
(5)前記第4級アンモニウム塩(C)を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が22以下である、(4)に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
(6)前記第4級アンモニウム塩(C)を構成するアニオンが臭化物イオンである、(1)から(5)のいずれかに記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
(7)前記第4級アンモニウム塩(C)がテトラブチルアンモニウムブロミド及び/又はベンジルトリメチルアンモニウムブロミドである、(1)から(6)のいずれかに記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
(8)前記第4級アンモニウム塩(C)の含有量が、前記ポリブチレンテレフタレート樹脂(A)100質量部に対し0.1質量部以上3.0質量部以下である、(1)から(7)のいずれかに記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。
(9)(1)から(8)のいずれかに記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品。
(10)第4級アンモニウム塩を含有する、ポリブチレンテレフタレート樹脂とエポキシ系樹脂と難燃剤とを含有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇抑制剤であり、前記第4級アンモニウム塩を構成する第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRのうち、3つがメチル基であり、他1つがアルキル基、アリール基、アラルキル基から選択される炭素原子数6以上の官能基である、粘度上昇抑制剤。
(11)前記第4級アンモニウム塩がベンジルトリメチルアンモニウムブロミド又はドデシルトリメチルアンモニウムブロミドである、(10)に記載の粘度上昇抑制剤。
(12)第4級アンモニウム塩を含有する、ポリブチレンテレフタレート樹脂とエポキシ系樹脂と難燃剤とを含有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解抑制剤であり、前記第4級アンモニウム塩を構成する第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRは、それぞれ炭素原子数1~15の、アルキル基、アリール基、アラルキル基のいずれか又はそれらの組み合わせである、加水分解抑制剤。
(13)前記第4級アンモニウム塩を構成する前記4つのRの炭素原子数が、いずれも1~10である、(12)に記載の加水分解抑制剤。
(14)前記第4級アンモニウム塩を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が30以下である、(12)または(13)に記載の加水分解抑制剤。
(15)前記第4級アンモニウム塩を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が26以下である、(14)に記載の加水分解抑制剤。
(16)前記第4級アンモニウム塩を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が22以下である、(15)に記載の加水分解抑制剤。
(17)前記第4級アンモニウム塩を構成するアニオンが臭化物イオンである、(12)から(16)のいずれかに記載の加水分解抑制剤。
(18)前記第4級アンモニウム塩がテトラブチルアンモニウムブロミド及び/又はベンジルトリメチルアンモニウムブロミドである、(12)から(17)のいずれかに記載の加水分解抑制剤。
That is, the present invention relates to the following (1) to (18).
(1) A flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition comprising 100 parts by mass of a polybutylene terephthalate resin (A) having a carboxylic acid terminal group of 35 meq/kg or less, 0.5 to 10 parts by mass of an epoxy resin (B), a quaternary ammonium salt (C), and a flame retardant (D), in which the four Rs of the quaternary ammonium cation NR 4 + constituting the quaternary ammonium salt (C) are each an alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group having 1 to 15 carbon atoms, or a combination thereof.
(2) The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to (1), wherein the four R constituting the quaternary ammonium salt (C) each have 1 to 10 carbon atoms.
(3) The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to (1) or (2), wherein the total number of carbon atoms of the four R constituting the quaternary ammonium salt (C) is 30 or less.
(4) The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to (3), wherein the total number of carbon atoms of the four R constituting the quaternary ammonium salt (C) is 26 or less.
(5) The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to (4), wherein the total number of carbon atoms of the four R constituting the quaternary ammonium salt (C) is 22 or less.
(6) The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to any one of (1) to (5), wherein the anion constituting the quaternary ammonium salt (C) is a bromide ion.
(7) The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to any one of (1) to (6), wherein the quaternary ammonium salt (C) is tetrabutylammonium bromide and/or benzyltrimethylammonium bromide.
(8) The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to any one of (1) to (7), wherein the content of the quaternary ammonium salt (C) is 0.1 parts by mass or more and 3.0 parts by mass or less per 100 parts by mass of the polybutylene terephthalate resin (A).
(9) A molded article comprising the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to any one of (1) to (8).
(10) A viscosity rise inhibitor for a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing a quaternary ammonium salt, the composition comprising a polybutylene terephthalate resin, an epoxy resin, and a flame retardant, wherein three of the four Rs of the quaternary ammonium cation NR4 + constituting the quaternary ammonium salt are methyl groups and the remaining one is a functional group having 6 or more carbon atoms selected from an alkyl group, an aryl group, and an aralkyl group.
(11) The viscosity increase inhibitor according to (10), wherein the quaternary ammonium salt is benzyltrimethylammonium bromide or dodecyltrimethylammonium bromide.
(12) A hydrolysis inhibitor for a molded article made of a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing a quaternary ammonium salt, the polybutylene terephthalate resin, an epoxy resin, and a flame retardant, wherein the four R of the quaternary ammonium cation NR 4 + constituting the quaternary ammonium salt are each an alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group having 1 to 15 carbon atoms, or a combination thereof.
(13) The hydrolysis inhibitor according to (12), wherein the four R constituting the quaternary ammonium salt each have 1 to 10 carbon atoms.
(14) The hydrolysis inhibitor according to (12) or (13), wherein the total number of carbon atoms of the four Rs constituting the quaternary ammonium salt is 30 or less.
(15) The hydrolysis inhibitor according to (14), wherein the total number of carbon atoms of the four Rs constituting the quaternary ammonium salt is 26 or less.
(16) The hydrolysis inhibitor according to (15), wherein the total number of carbon atoms of the four Rs constituting the quaternary ammonium salt is 22 or less.
(17) The hydrolysis inhibitor according to any one of (12) to (16), wherein the anion constituting the quaternary ammonium salt is a bromide ion.
(18) The hydrolysis inhibitor according to any one of (12) to (17), wherein the quaternary ammonium salt is tetrabutylammonium bromide and/or benzyltrimethylammonium bromide.

本発明によれば、耐加水分解性の改善効果に優れた難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物、成形品、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇抑制剤、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解抑制剤を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition having excellent hydrolysis resistance improving effects, a molded article, a viscosity increase inhibitor for a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and a hydrolysis inhibitor for a molded article made of a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition.

以下、本発明の一実施形態について詳細に説明する。本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の効果を阻害しない範囲で適宜変更を加えて実施することができる。また、本明細書において「X~Y」との表現は、「X以上Y以下」であることを意味している。 One embodiment of the present invention will be described in detail below. The present invention is not limited to the following embodiment, and can be implemented with appropriate modifications within the scope that does not impair the effects of the present invention. In addition, the expression "X to Y" in this specification means "X or more and Y or less."

[ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物]
(ポリブチレンテレフタレート樹脂)
ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT樹脂)は、少なくともテレフタル酸又はそのエステル形成性誘導体(C1-6のアルキルエステルや酸ハロゲン化物等)を含むジカルボン酸成分と、少なくとも炭素原子数4のアルキレングリコール(1,4-ブタンジオール)又はそのエステル形成性誘導体(アセチル化物等)を含むグリコール成分とを重縮合して得られるポリブチレンテレフタレート樹脂である。本実施形態において、ポリブチレンテレフタレート樹脂はホモポリブチレンテレフタレート樹脂に限らず、ブチレンテレフタレート単位を60モル%以上含有する共重合体であってもよい。
[Polybutylene terephthalate resin composition]
(Polybutylene terephthalate resin)
Polybutylene terephthalate resin (PBT resin) is a polybutylene terephthalate resin obtained by polycondensation of a dicarboxylic acid component containing at least terephthalic acid or its ester-forming derivative ( C1-6 alkyl ester, acid halide, etc.) and a glycol component containing at least an alkylene glycol having 4 carbon atoms (1,4-butanediol) or its ester-forming derivative (acetylated product, etc.). In the present embodiment, the polybutylene terephthalate resin is not limited to a homopolybutylene terephthalate resin, and may be a copolymer containing 60 mol % or more of butylene terephthalate units.

ポリブチレンテレフタレート樹脂の末端カルボキシル基量は35meq/kg以下であるが、本発明の目的を阻害しない限り特に限定されず、30meq/kg以下が好ましく、25meq/kg以下がより好ましい。 The amount of terminal carboxyl groups in the polybutylene terephthalate resin is 35 meq/kg or less, but is not particularly limited as long as it does not impede the object of the present invention, and is preferably 30 meq/kg or less, and more preferably 25 meq/kg or less.

ポリブチレンテレフタレート樹脂の固有粘度(IV)は本発明の目的を阻害しない範囲で特に制限されないが、0.60dL/g以上1.2dL/g以下であるのが好ましく、0.65dL/g以上0.9dL/g以下であるのがより好ましい。このような範囲の固有粘度のポリブチレンテレフタレート樹脂を用いる場合には、得られるポリブチレンテレフタレート樹脂組成物が特に成形性に優れたものとなる。また、異なる固有粘度を有するポリブチレンテレフタレート樹脂をブレンドして、固有粘度を調整することもできる。例えば、固有粘度1.0dL/gのポリブチレンテレフタレート樹脂と固有粘度0.7dL/gのポリブチレンテレフタレート樹脂とをブレンドすることにより、固有粘度0.9dL/gのポリブチレンテレフタレート樹脂を調製することができる。ポリブチレンテレフタレート樹脂の固有粘度は、例えば、o-クロロフェノール中で温度35℃の条件で測定することができる。 The intrinsic viscosity (IV) of the polybutylene terephthalate resin is not particularly limited as long as it does not impede the object of the present invention, but is preferably 0.60 dL/g or more and 1.2 dL/g or less, and more preferably 0.65 dL/g or more and 0.9 dL/g or less. When a polybutylene terephthalate resin having an intrinsic viscosity in such a range is used, the obtained polybutylene terephthalate resin composition has particularly excellent moldability. In addition, the intrinsic viscosity can be adjusted by blending polybutylene terephthalate resins having different intrinsic viscosities. For example, a polybutylene terephthalate resin having an intrinsic viscosity of 1.0 dL/g and a polybutylene terephthalate resin having an intrinsic viscosity of 0.7 dL/g can be blended to prepare a polybutylene terephthalate resin having an intrinsic viscosity of 0.9 dL/g. The intrinsic viscosity of the polybutylene terephthalate resin can be measured, for example, in o-chlorophenol at a temperature of 35°C.

ポリブチレンテレフタレート樹脂の調製において、コモノマー成分としてテレフタル酸以外の芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体を用いる場合、例えば、イソフタル酸、フタル酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、4,4’-ジカルボキシジフェニルエーテル等のC8-14の芳香族ジカルボン酸;コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等のC4-16のアルカンジカルボン酸;シクロヘキサンジカルボン酸等のC5-10のシクロアルカンジカルボン酸;これらのジカルボン酸成分のエステル形成性誘導体(C1-6のアルキルエステル誘導体や酸ハロゲン化物等)を用いることができる。これらのジカルボン酸成分は、単独で又は2種以上を組み合わせて使用できる。 In the preparation of polybutylene terephthalate resin, when an aromatic dicarboxylic acid other than terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof is used as a comonomer component, for example, C8-14 aromatic dicarboxylic acids such as isophthalic acid, phthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 4,4'-dicarboxydiphenyl ether, C4-16 alkane dicarboxylic acids such as succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, C5-10 cycloalkane dicarboxylic acids such as cyclohexane dicarboxylic acid, and ester-forming derivatives of these dicarboxylic acid components ( C1-6 alkyl ester derivatives, acid halides, etc.) can be used. These dicarboxylic acid components can be used alone or in combination of two or more.

これらのジカルボン酸成分の中では、イソフタル酸等のC8-12の芳香族ジカルボン酸、及び、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等のC6-12のアルカンジカルボン酸がより好ましい。 Among these dicarboxylic acid components, C8-12 aromatic dicarboxylic acids such as isophthalic acid, and C6-12 alkanedicarboxylic acids such as adipic acid, azelaic acid, and sebacic acid are more preferred.

ポリブチレンテレフタレート樹脂の調製において、コモノマー成分として1,4-ブタンジオール以外のグリコール成分を用いる場合、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、1,3-ブチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、ネオペンチルグリコール、1,3-オクタンジオール等のC2-10のアルキレングリコール;ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール等のポリオキシアルキレングリコール;シクロヘキサンジメタノール、水素化ビスフェノールA等の脂環式ジオール;ビスフェノールA、4,4’-ジヒドロキシビフェニル等の芳香族ジオール;ビスフェノールAのエチレンオキサイド2モル付加体、ビスフェノールAのプロピレンオキサイド3モル付加体等の、ビスフェノールAのC2-4のアルキレンオキサイド付加体;又はこれらのグリコールのエステル形成性誘導体(アセチル化物等)を用いることができる。これらのグリコール成分は、単独で又は2種以上を組み合わせて使用できる。 In the preparation of polybutylene terephthalate resin, when a glycol component other than 1,4-butanediol is used as a comonomer component, for example, C2-10 alkylene glycols such as ethylene glycol, propylene glycol, trimethylene glycol, 1,3-butylene glycol, hexamethylene glycol, neopentyl glycol, 1,3-octanediol, etc.; polyoxyalkylene glycols such as diethylene glycol, triethylene glycol, dipropylene glycol, etc.; alicyclic diols such as cyclohexanedimethanol and hydrogenated bisphenol A; aromatic diols such as bisphenol A and 4,4'-dihydroxybiphenyl; C2-4 alkylene oxide adducts of bisphenol A such as 2-mol ethylene oxide adduct of bisphenol A and 3-mol propylene oxide adduct of bisphenol A; or ester-forming derivatives of these glycols (acetylated products, etc.) can be used. These glycol components can be used alone or in combination of two or more.

これらのグリコール成分の中では、エチレングリコール、トリメチレングリコール等のC2-6のアルキレングリコール、ジエチレングリコール等のポリオキシアルキレングリコール、又は、シクロヘキサンジメタノール等の脂環式ジオール等がより好ましい。 Among these glycol components, C2-6 alkylene glycols such as ethylene glycol and trimethylene glycol, polyoxyalkylene glycols such as diethylene glycol, and alicyclic diols such as cyclohexanedimethanol are more preferred.

ジカルボン酸成分及びグリコール成分の他に使用できるコモノマー成分としては、例えば、4-ヒドロキシ安息香酸、3-ヒドロキシ安息香酸、6-ヒドロキシ-2-ナフトエ酸、4-カルボキシ-4’-ヒドロキシビフェニル等の芳香族ヒドロキシカルボン酸;グリコール酸、ヒドロキシカプロン酸等の脂肪族ヒドロキシカルボン酸;プロピオラクトン、ブチロラクトン、バレロラクトン、カプロラクトン(ε-カプロラクトン等)等のC3-12ラクトン;これらのコモノマー成分のエステル形成性誘導体(C1-6のアルキルエステル誘導体、酸ハロゲン化物、アセチル化物等)が挙げられる。 Examples of comonomer components that can be used in addition to the dicarboxylic acid component and the glycol component include aromatic hydroxycarboxylic acids such as 4-hydroxybenzoic acid, 3-hydroxybenzoic acid, 6-hydroxy-2-naphthoic acid, 4-carboxy-4'-hydroxybiphenyl, etc.; aliphatic hydroxycarboxylic acids such as glycolic acid, hydroxycaproic acid, etc.; C3-12 lactones such as propiolactone, butyrolactone, valerolactone, caprolactone (e.g., ε-caprolactone), etc.; and ester-forming derivatives of these comonomer components ( C1-6 alkyl ester derivatives, acid halides, acetylated products, etc.).

ポリブチレンテレフタレート樹脂の含有量は、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の全質量の20~90質量%であることが好ましく、30~80質量%であることがより好ましく、40~70質量%であることがさらに好ましい。 The content of polybutylene terephthalate resin is preferably 20 to 90 mass% of the total mass of the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, more preferably 30 to 80 mass%, and even more preferably 40 to 70 mass%.

(エポキシ系樹脂)
本発明におけるエポキシ系樹脂を構成するエポキシ系化合物としては、例えば、ビフェニル型エポキシ化合物、ビスフェノールA型エポキシ化合物、フェノールノボラック型エポキシ化合物、クレゾールノボラック型エポキシ化合物等の芳香族エポキシ化合物を挙げることができる。エポキシ化合物は、2種以上の化合物を任意に組み合わせて使用してもよい。エポキシ当量は、150~1500g/当量(g/eq)であることが好ましい。
(Epoxy resin)
Examples of the epoxy compounds constituting the epoxy resin in the present invention include aromatic epoxy compounds such as biphenyl type epoxy compounds, bisphenol A type epoxy compounds, phenol novolac type epoxy compounds, and cresol novolac type epoxy compounds. The epoxy compounds may be used in any combination of two or more compounds. The epoxy equivalent is preferably 150 to 1500 g/equivalent (g/eq).

本発明の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物におけるエポキシ系樹脂の含有量は、ポリブチレンテレフタレート樹脂100質量部に対し、0.5質量部以上10質量部以下であるが、0.5質量部以上8質量部以下であることが好ましく、0.5質量部以上6質量部以下であることがより好ましく、0.5質量部以上5質量部以下であることがさらに好ましく、0.5質量部以上4質量部以下であることが特に好ましい。 The content of the epoxy resin in the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition of the present invention is 0.5 parts by mass or more and 10 parts by mass or less, preferably 0.5 parts by mass or more and 8 parts by mass or less, more preferably 0.5 parts by mass or more and 6 parts by mass or less, even more preferably 0.5 parts by mass or more and 5 parts by mass or less, and particularly preferably 0.5 parts by mass or more and 4 parts by mass or less, per 100 parts by mass of the polybutylene terephthalate resin.

(第4級アンモニウム塩)
本発明の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物に含有される第4級アンモニウム塩を構成する第4級アンモニウムカチオンは、分子式NR で表される正電荷を持った多原子イオンである。4つのRはそれぞれ炭素原子数1~15の、アルキル基、アリール基、アラルキル基のいずれか又はそれらの組み合わせである。
(Quaternary ammonium salt)
The quaternary ammonium cation constituting the quaternary ammonium salt contained in the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition of the present invention is a positively charged polyatomic ion represented by the molecular formula NR 4 + , in which each of the four R's is an alkyl group, an aryl group, an aralkyl group, or a combination thereof, each having 1 to 15 carbon atoms.

4つのRの炭素原子数はいずれも1~10であることが好ましく、1~8であることがより好ましく、1~7であることがさらに好ましく、2~4であることが特に好ましく、4(ブチル基)であることが最も好ましい。なお、4つのRの炭素原子数は互いに異なっていてもよい。また、4つのRの炭素原子数の合計は30以下であることが好ましく、26以下であることがより好ましく、22以下であることがさらに好ましく、18以下であることが特に好ましく、16以下であることが最も好ましい。 The number of carbon atoms in each of the four Rs is preferably 1 to 10, more preferably 1 to 8, even more preferably 1 to 7, particularly preferably 2 to 4, and most preferably 4 (butyl group). The number of carbon atoms in each of the four Rs may be different. The total number of carbon atoms in each of the four Rs is preferably 30 or less, more preferably 26 or less, even more preferably 22 or less, particularly preferably 18 or less, and most preferably 16 or less.

本発明の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物に含有される第4級アンモニウム塩を構成するアニオンは、1価の負電荷を有している。そのアニオンは、ハロゲン化物イオンであることが好ましく、塩化物イオン、臭化物イオン、ヨウ化物イオンからなる群から選択されるイオンであることがより好ましく、塩化物イオン、臭化物イオンからなる群から選択されるイオンであることがさらに好ましく、臭化物イオンであることが特に好ましい。 The anion constituting the quaternary ammonium salt contained in the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition of the present invention has a single negative charge. The anion is preferably a halide ion, more preferably an ion selected from the group consisting of chloride ions, bromide ions, and iodide ions, even more preferably an ion selected from the group consisting of chloride ions and bromide ions, and particularly preferably a bromide ion.

本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物に含有される特に好ましい第4級アンモニウム塩として、テトラブチルアンモニウムブロミド、ベンジルトリメチルアンモニウムブロミドが挙げられる。 Particularly preferred quaternary ammonium salts contained in the polybutylene terephthalate resin composition of the present invention include tetrabutylammonium bromide and benzyltrimethylammonium bromide.

本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物に含有される第4級アンモニウム塩の含有量は、ポリブチレンテレフタレート樹脂(A)100質量部に対し0.1質量部以上3.0質量部以下であることが好ましく、0.15質量部以上2.0質量部以下であることがより好ましく、0.2質量部以上1.0質量部以下であることがさらに好ましい。 The content of the quaternary ammonium salt contained in the polybutylene terephthalate resin composition of the present invention is preferably 0.1 parts by mass or more and 3.0 parts by mass or less, more preferably 0.15 parts by mass or more and 2.0 parts by mass or less, and even more preferably 0.2 parts by mass or more and 1.0 parts by mass or less, per 100 parts by mass of the polybutylene terephthalate resin (A).

(ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇抑制剤)
また、第4級アンモニウム塩として、NR で表される第4級アンモニウムカチオンの4つのRのうち、3つがメチル基であり、他1つがアルキル基、アリール基、アラルキル基から選択される炭素原子数6以上の官能基であるものを用いることにより、ポリブチレンテレフタレート樹脂とエポキシ系樹脂を含有するポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇抑制剤とすることが可能である。本発明の粘度上昇抑制剤として好ましい第4級アンモニウム塩としては、ベンジルトリメチルアンモニウムブロミド、ドデシルトリメチルアンモニウムブロミドが挙げられる。
(Viscosity Increase Inhibitor for Polybutylene Terephthalate Resin Composition)
In addition, by using a quaternary ammonium salt in which three of the four Rs of the quaternary ammonium cation represented by NR4 + are methyl groups and the remaining one is a functional group having 6 or more carbon atoms selected from an alkyl group, an aryl group, and an aralkyl group, it is possible to obtain a viscosity increase inhibitor for a polybutylene terephthalate resin composition containing a polybutylene terephthalate resin and an epoxy resin. Examples of quaternary ammonium salts preferred as viscosity increase inhibitors of the present invention include benzyltrimethylammonium bromide and dodecyltrimethylammonium bromide.

(ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解抑制剤)
さらに、第4級アンモニウム塩として、NR で表される第4級アンモニウムカチオンの4つのRが、それぞれ炭素原子数1~15の、アルキル基、アリール基、アラルキル基のいずれか又はそれらの組み合わせであるものを用いることにより、ポリブチレンテレフタレート樹脂とエポキシ系樹脂を含有するポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解抑制剤とすることが可能である。
(Hydrolysis inhibitor for molded articles made of polybutylene terephthalate resin composition)
Furthermore, by using a quaternary ammonium salt in which the four Rs of the quaternary ammonium cation represented by NR4 + are each an alkyl group, an aryl group, an aralkyl group, or a combination thereof, each having 1 to 15 carbon atoms, it is possible to obtain a hydrolysis inhibitor for molded articles made of a polybutylene terephthalate resin composition containing a polybutylene terephthalate resin and an epoxy resin.

本発明の難燃剤(D)としては、ハロゲン系難燃剤及び/又はリン系難燃剤を用いることが好ましく、ハロゲン系難燃剤としては、ベンゼン環の水素原子の1つ以上が臭素原子で置換された構造を含む臭素系芳香族難燃剤であることがより好ましい。具体的には臭素化アクリレート系重合体、臭素化エポキシ化合物、臭素化ポリカーボネート、臭素化ポリスチレン、臭素化フタルイミド、臭素化ポリフェニレンエーテル等が挙げられ、臭素化アクリレート系重合体及び/又は臭素化エポキシ化合物であることがさらに好ましい。 As the flame retardant (D) of the present invention, it is preferable to use a halogen-based flame retardant and/or a phosphorus-based flame retardant, and as the halogen-based flame retardant, it is more preferable to use a brominated aromatic flame retardant containing a structure in which one or more hydrogen atoms of a benzene ring are replaced with a bromine atom. Specific examples include brominated acrylate polymers, brominated epoxy compounds, brominated polycarbonates, brominated polystyrenes, brominated phthalimides, brominated polyphenylene ethers, etc., and it is more preferable to use brominated acrylate polymers and/or brominated epoxy compounds.

臭素化アクリレート系重合体としては、下記一般式(I)で表されるものが挙げられる。 Examples of brominated acrylate polymers include those represented by the following general formula (I):

Figure 0007513493000001
Figure 0007513493000001

式中のXは少なくとも1つ以上が臭素である。Xの数は、一構成単位中1~5であるが、難燃化の効果から3~5であることが好ましい。平均重合度mは10~2000であり、好ましくは15~1000の範囲である。平均重合度が低いものは、熱安定性が悪化し、2000を超えると、これを添加した難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の成形加工性を悪化させる。また、上記臭素化アクリレート系重合体は1種又は2種以上混合使用してもよい。 At least one X in the formula is bromine. The number of X in one structural unit is 1 to 5, but from the perspective of flame retardancy, it is preferably 3 to 5. The average degree of polymerization m is 10 to 2000, preferably 15 to 1000. A low average degree of polymerization leads to poor thermal stability, and a degree exceeding 2000 leads to poor moldability of the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition to which it is added. The above brominated acrylate polymers may be used alone or in combination of two or more.

一般式(I)で表される臭素化アクリレート系重合体は臭素を含有するベンジルアクリレートを単独で重合することによって得られるが、類似構造のベンジルメタクリレート等を共重合させてもよい。臭素含有ベンジルアクリレートとしては、ペンタブロモベンジルアクリレート、テトラブロモベンジルアクリレート、トリブロモベンジルアクリレート、又はその混合物が挙げられる。 The brominated acrylate polymer represented by the general formula (I) can be obtained by polymerizing bromine-containing benzyl acrylate alone, but it may also be copolymerized with a similarly structured benzyl methacrylate or the like. Examples of bromine-containing benzyl acrylate include pentabromobenzyl acrylate, tetrabromobenzyl acrylate, tribromobenzyl acrylate, or a mixture thereof.

中でも、ペンタブロモベンジルアクリレートが好ましい。また、共重合可能な成分であるベンジルメタクリレートとしては、上記したアクリレートに対応するメタクリレートが挙げられる。 Among these, pentabromobenzyl acrylate is preferred. In addition, benzyl methacrylate, which is a copolymerizable component, is a methacrylate corresponding to the above-mentioned acrylate.

さらにはビニル系モノマーとの共重合も可能であり、アクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート、ベンジルアクリレートのようなアクリル酸エステル類、メタクリル酸、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート、ベンジルメタクリレートのようなメタクリル酸エステル類、スチレン、アクリロニトリル、フマル酸、マレイン酸のような不飽和カルボン酸又はその無水物、酢酸ビニル、塩化ビニルなどが挙げられる。 Furthermore, copolymerization with vinyl monomers is also possible, and examples of such monomers include acrylic acid, acrylic acid esters such as methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, and benzyl acrylate, methacrylic acid, methacrylic acid esters such as methyl methacrylate, ethyl methacrylate, butyl methacrylate, and benzyl methacrylate, unsaturated carboxylic acids or their anhydrides such as styrene, acrylonitrile, fumaric acid, and maleic acid, vinyl acetate, and vinyl chloride.

また、架橋性のビニル系モノマー、キシリレンジアクリレート、キシリレンジメタクリレート、テトラブロムキシリレンジアクリレート、テトラブロムキシリレンジメタクリレート、ブタジエン、イソプレン、ジビニルベンゼンも使用できる。これらはベンジルアクリレートやベンジルメタクリレートに対し等モル量以下、好ましくは0.5倍モル量以下が使用される。 Crosslinkable vinyl monomers, xylylene diacrylate, xylylene dimethacrylate, tetrabromo xylylene diacrylate, tetrabromo xylylene dimethacrylate, butadiene, isoprene, and divinylbenzene can also be used. These are used in an equimolar amount or less, preferably 0.5 times the molar amount, of benzyl acrylate or benzyl methacrylate.

上記の臭素化アクリレート系重合体の製造法の一例を示すと、臭素化アクリルのモノマーを溶液重合あるいは、塊状重合にて所定の重合度に反応させる方法が挙げられる。溶液重合の場合、溶媒としてクロロベンゼンなどのハロゲン化芳香族化合物を用いないことが好ましい。 One example of a method for producing the above brominated acrylate polymer is a method in which brominated acrylic monomers are reacted to a predetermined degree of polymerization by solution polymerization or bulk polymerization. In the case of solution polymerization, it is preferable not to use a halogenated aromatic compound such as chlorobenzene as a solvent.

また、溶液重合の際の溶媒としては、エチレングリコールモノメチルエーテルや、メチルエチルケトン、エチレングリコールジメチルエーテル及びジオキサンなどの非プロトン性溶媒が好ましい。ただし、本発明においては後述の通り、樹脂組成物としてプロトン性化合物を含む場合があるため、重合溶媒としてプロトン性化合物を含むものを用いることもできる。 In addition, as the solvent for solution polymerization, aprotic solvents such as ethylene glycol monomethyl ether, methyl ethyl ketone, ethylene glycol dimethyl ether, and dioxane are preferred. However, in the present invention, as described later, the resin composition may contain a protic compound, so that a polymerization solvent containing a protic compound can also be used.

上記の臭素化アクリレート系重合体は、残留ポリアクリル酸ナトリウム等の反応副生成物を除去するために、水及び/又はアルカリ(土類)金属イオンを含有する水溶液にて洗浄されることが好ましい。アルカリ(土類)金属イオンを含有する水溶液はアルカリ(土類)金属塩を水に投入することで容易に得られるが、塩化物イオン、リン酸イオン等を含まないアルカリ(土類)金属である水酸化物(例えば水酸化カルシウム)が最適である。 The above brominated acrylate polymer is preferably washed with water and/or an aqueous solution containing alkaline (earth) metal ions in order to remove reaction by-products such as residual sodium polyacrylate. An aqueous solution containing alkaline (earth) metal ions can be easily obtained by adding an alkaline (earth) metal salt to water, but an alkaline (earth) metal hydroxide (e.g., calcium hydroxide) that does not contain chloride ions, phosphate ions, etc. is optimal.

アルカリ(土類)金属塩として、例えば水酸化カルシウムを用いる場合、水酸化カルシウムは一般に20℃において100gの水中に0.126g程度可溶であり、水溶液濃度は溶解度までであれば特に規定はない。また、水及び/又はアルカリ(土類)金属イオンを含有する水溶液による洗浄の手法も特に限定されず、臭素化アクリレート系重合体を適当な時間、水及び/又はアルカリ(土類)金属イオンを含有する水溶液に浸漬させる等の手法で良い。 When calcium hydroxide is used as the alkaline (earth) metal salt, calcium hydroxide is generally soluble at about 0.126 g in 100 g of water at 20°C, and there are no particular restrictions on the aqueous solution concentration as long as it is up to the solubility. In addition, there are no particular restrictions on the method of washing with an aqueous solution containing water and/or alkaline (earth) metal ions, and a method such as immersing the brominated acrylate polymer in an aqueous solution containing water and/or alkaline (earth) metal ions for an appropriate period of time may be used.

上記、水及び/又はアルカリ(土類)金属イオンを含有する水溶液による洗浄処理を終えた臭素化アクリレート系重合体は、一般的に温水抽出分中の乾固分が100ppm以下のものとなり、このような臭素化アクリレート系重合体を用いる場合、その成形品表面に異物を発生させることが殆どなくなる。 After the above-mentioned washing process using water and/or an aqueous solution containing alkaline (earth) metal ions, the brominated acrylate polymer generally has a dry solid content in the hot water extract of 100 ppm or less, and when such a brominated acrylate polymer is used, there is almost no generation of foreign matter on the surface of the molded product.

臭素化エポキシ化合物としては、エポキシ化合物として1分子中にエポキシ基を1つ以上含有する芳香族エポキシ化合物(ビフェニル型エポキシ化合物、ビスフェノールA型エポキシ化合物、フェノールノボラック型エポキシ化合物、クレゾールノボラック型エポキシ化合物など)を用い、数平均分子量が1000以上20000以下であるものを好ましく用いることができる。難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の成形性の観点からは、数平均分子量は2000以上15000以下であることがより好ましく、3000以上10000以下であることがさらに好ましい。 As the brominated epoxy compound, an aromatic epoxy compound (such as a biphenyl type epoxy compound, a bisphenol A type epoxy compound, a phenol novolac type epoxy compound, or a cresol novolac type epoxy compound) containing one or more epoxy groups per molecule is preferably used, and those having a number average molecular weight of 1,000 or more and 20,000 or less can be preferably used. From the viewpoint of moldability of the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, the number average molecular weight is more preferably 2,000 or more and 15,000 or less, and even more preferably 3,000 or more and 10,000 or less.

上記のエポキシ化合物のエポキシ当量は30,000g/当量(g/eq)以上であることが好ましく、32,000g/eq以上であることがより好ましく、34,000g/eq以上であることがさらに好ましく、36,000g/eq以上であることがよりさらに好ましく、36,500g/eq以上であることが特に好ましい。 The epoxy equivalent of the above epoxy compound is preferably 30,000 g/equivalent (g/eq) or more, more preferably 32,000 g/eq or more, even more preferably 34,000 g/eq or more, even more preferably 36,000 g/eq or more, and particularly preferably 36,500 g/eq or more.

エポキシ当量をこの範囲にすることにより、本発明における難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の成形時に、当該組成物が押出機や成形機のスクリューに付着することを抑制できる。これによりスクリュー付着物の成形品への混入を低減できるため、得られる成形品の外観を良好なものとすることができる。 By setting the epoxy equivalent within this range, the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition of the present invention can be prevented from adhering to the screw of an extruder or molding machine during molding. This reduces the inclusion of screw deposits in the molded product, resulting in a molded product with a good appearance.

また、上記の臭素化エポキシ化合物として、末端をブロモフェノール(トリブロモフェノール等)などで封止したものを使用すれば、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の流動性の低下を抑制できるため好ましい。 In addition, it is preferable to use the above-mentioned brominated epoxy compound whose ends are blocked with bromophenol (e.g., tribromophenol), since this can prevent a decrease in the fluidity of the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition.

臭素化ポリカーボネートとしては、具体的には例えば、臭素化ビスフェノールA、特にテトラブロモビスフェノールAから得られる、臭素化ポリカーボネートであることが好ましい。その末端構造は、フェニル基、4-t-ブチルフェニル基や2,4,6-トリブロモフェニル基等が挙げられ、特に、末端基構造に2,4,6-トリブロモフェニル基を有するものが好ましい。 Specific examples of brominated polycarbonates include brominated bisphenol A, particularly brominated polycarbonates obtained from tetrabromobisphenol A. Examples of the terminal structure include phenyl groups, 4-t-butylphenyl groups, and 2,4,6-tribromophenyl groups, and it is particularly preferable to use a terminal structure having a 2,4,6-tribromophenyl group.

臭素化ポリカーボネートにおける、カーボネート繰り返し単位数の平均は適宜選択して決定すればよいが、通常、2~30である。カーボネート繰り返し単位数の平均が小さいと、溶融時に(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂の分子量低下を引き起こす場合がある。逆に大きすぎても溶融粘度が高くなり、成形性が悪化する場合がある。よってこの繰り返し単位数の平均は、中でも3~15、特に3~10であることが好ましい。 The average number of carbonate repeat units in the brominated polycarbonate may be appropriately selected and determined, but is usually 2 to 30. If the average number of carbonate repeat units is small, this may cause a decrease in the molecular weight of the polybutylene terephthalate resin (A) during melting. Conversely, if it is too large, the melt viscosity may increase and moldability may deteriorate. Therefore, it is preferable that the average number of repeat units is 3 to 15, and especially 3 to 10.

臭素化ポリカーボネートの分子量は任意であり、適宜選択して決定すればよいが、好ましくは、粘度平均分子量で1,000~20,000、中でも2,000~10,000であることが好ましい。 The molecular weight of the brominated polycarbonate is arbitrary and may be selected appropriately, but the viscosity average molecular weight is preferably 1,000 to 20,000, and more preferably 2,000 to 10,000.

上記臭素化ビスフェノールAから得られる臭素化ポリカーボネートは、例えば、臭素化ビスフェノールAとホスゲンとを反応させる通常の方法で得ることができる。末端封鎖剤としては芳香族モノヒドロキシ化合物が挙げられ、これはハロゲン又は有機基で置換されていてもよい。 The brominated polycarbonate obtained from the above brominated bisphenol A can be obtained, for example, by a conventional method of reacting brominated bisphenol A with phosgene. The end-blocking agent includes an aromatic monohydroxy compound, which may be substituted with a halogen or an organic group.

臭素化ポリスチレンは、ポリスチレンを臭素化するか、または、臭素化スチレンモノマーを重合することによって製造するかのいずれであってもよいが、臭素化スチレンを重合したものは遊離の臭素(原子)の量が少ないので好ましい。なお、臭素化ベンゼンが結合するビニル基の水素原子はメチル基で置換されていてもよい。 Brominated polystyrene can be produced by either brominating polystyrene or polymerizing brominated styrene monomers, but polymerizing brominated styrene is preferred because it has a smaller amount of free bromine atoms. The hydrogen atom of the vinyl group to which the brominated benzene is bonded may be replaced with a methyl group.

また、臭素化ポリスチレンは、他のビニルモノマーが共重合された共重合体であってもよい。この場合のビニルモノマーとしてはスチレン、α-メチルスチレン、アクリロニトリル、アクリル酸メチル、ブタジエン及び酢酸ビニル等が挙げられる。また、臭素化ポリスチレンは単一物あるいは構造の異なる2種以上の混合物として用いてもよく、単一分子鎖中に臭素数の異なるスチレンモノマー由来の単位を含有していてもよい。 Brominated polystyrene may also be a copolymer in which other vinyl monomers are copolymerized. Examples of vinyl monomers in this case include styrene, α-methylstyrene, acrylonitrile, methyl acrylate, butadiene, and vinyl acetate. Brominated polystyrene may be used alone or as a mixture of two or more types with different structures, and may contain units derived from styrene monomers with different bromine numbers in a single molecular chain.

臭素化ポリスチレンの具体例としては、例えば、ポリ(4-ブロモスチレン)、ポリ(2-ブロモスチレン)、ポリ(3-ブロモスチレン)、ポリ(2,4-ジブロモスチレン)、ポリ(2,6-ジブロモスチレン)、ポリ(2,5-ジブロモスチレン)、ポリ(3,5-ジブロモスチレン)、ポリ(2,4,6-トリブロモスチレン)、ポリ(2,4,5-トリブロモスチレン)、ポリ(2,3,5-トリブロモスチレン)、ポリ(4-ブロモ-α-メチルスチレン)、ポリ(2,4-ジブロモ-α-メチルスチレン)、ポリ(2,5-ジブロモ-α-メチルスチレン)、ポリ(2,4,6-トリブロモ-α-メチルスチレン)及びポリ(2,4,5-トリブロモ-α-メチルスチレン)等が挙げられ、ポリ(2,4,6-トリブロモスチレン)、ポリ(2,4,5-トリブロモスチレン)及び平均2~3個の臭素基をベンゼン環中に含有するポリジブロモスチレン、ポリトリブロモスチレンが特に好ましく用いられる。 Specific examples of brominated polystyrene include poly(4-bromostyrene), poly(2-bromostyrene), poly(3-bromostyrene), poly(2,4-dibromostyrene), poly(2,6-dibromostyrene), poly(2,5-dibromostyrene), poly(3,5-dibromostyrene), poly(2,4,6-tribromostyrene), poly(2,4,5-tribromostyrene), poly(2,3,5-tribromostyrene), and poly(4-bromo-α-methylstyrene). Examples include poly(2,4-dibromo-α-methylstyrene), poly(2,5-dibromo-α-methylstyrene), poly(2,4,6-tribromo-α-methylstyrene) and poly(2,4,5-tribromo-α-methylstyrene), and poly(2,4,6-tribromostyrene), poly(2,4,5-tribromostyrene) and polydibromostyrene and polytribromostyrene containing an average of 2 to 3 bromine groups in the benzene ring are particularly preferred.

臭素化フタルイミドとしては、例えばN,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)エタン、N,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)プロパン、N,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)ブタン、N,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)ジエチルエーテル、N,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)ジプロピルエーテル、N,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)ジブチルエーテル、N,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)ジフェニルスルフォン、N,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)ジフェニルケトン、N,N’-(ビステトラブロモフタルイミド)ジフェニルエーテル等が挙げられる。中でも、N,N’-エチレンビス(テトラブロモフタルイミド)が好ましい。 Examples of brominated phthalimides include N,N'-(bistetrabromophthalimide)ethane, N,N'-(bistetrabromophthalimide)propane, N,N'-(bistetrabromophthalimide)butane, N,N'-(bistetrabromophthalimide)diethyl ether, N,N'-(bistetrabromophthalimide)dipropyl ether, N,N'-(bistetrabromophthalimide)dibutyl ether, N,N'-(bistetrabromophthalimide)diphenylsulfone, N,N'-(bistetrabromophthalimide)diphenylketone, and N,N'-(bistetrabromophthalimide)diphenyl ether. Among these, N,N'-ethylenebis(tetrabromophthalimide) is preferred.

リン系難燃剤としては、リン原子を有する化合物である限り、特に制限されないが、例えば、有機リン系難燃剤、無機リン系難燃剤が挙げられる。有機リン系難燃剤としては、リン酸エステル(リン酸トリフェニル等の芳香族リン酸エステル等)、リン酸エステルアミド、ホスホニトリル化合物((ポリ)フェノキシホスファゼン等)、有機ホスホン酸化合物(メタンホスホン酸ジフェニルやフェニルホスホン酸ジエチル等のホスホン酸エステル等)、有機ホスフィン酸化合物(ホスフィン酸メチル等)、ホスフィンオキシド(トリフェニルホスフィンオキシド、トリクレジルホスフィンオキシド等)が挙げられる。 Phosphorus-based flame retardants are not particularly limited as long as they are compounds having phosphorus atoms, but examples include organic phosphorus-based flame retardants and inorganic phosphorus-based flame retardants. Organic phosphorus-based flame retardants include phosphate esters (aromatic phosphate esters such as triphenyl phosphate, etc.), phosphate ester amides, phosphonitrile compounds ((poly)phenoxyphosphazenes, etc.), organic phosphonic acid compounds (phosphonic acid esters such as diphenyl methanephosphonate and diethyl phenylphosphonate, etc.), organic phosphinic acid compounds (methyl phosphinate, etc.), and phosphine oxides (triphenylphosphine oxide, tricresylphosphine oxide, etc.).

無機リン系難燃剤としては、赤リン、オルトリン酸、亜リン酸、次亜リン酸、ポリリン酸(メタリン酸、ピロリン酸、三リン酸、四リン酸等)、ポリ亜リン酸(メタ亜リン酸、ピロ亜リン酸等)等の非縮合又は縮合(亜)リン酸塩(カルシウム等の金属塩等)等が挙げられる。 Inorganic phosphorus-based flame retardants include non-condensed or condensed (ortho)phosphates (metal salts such as calcium salts) such as red phosphorus, orthophosphoric acid, phosphorous acid, hypophosphorous acid, polyphosphoric acid (metaphosphoric acid, pyrophosphoric acid, triphosphoric acid, tetraphosphoric acid, etc.), and polyphosphorous acid (metaphosphoric acid, pyrophosphoric acid, etc.).

本発明に用いられる難燃剤(D)は、当該難燃剤自体である上記の化合物以外に、不純物として、重合時の溶媒や難燃剤の分解物に由来するハロゲン化芳香族化合物を含有しうるが、そのような不純物である、難燃剤以外のハロゲン化芳香族化合物の含有量は、好ましくは100ppm以下、より好ましくは50ppm以下、さらに好ましくは30ppm以下、特に好ましくは10ppm以下である。 The flame retardant (D) used in the present invention may contain, in addition to the above-mentioned compounds which are the flame retardant itself, halogenated aromatic compounds derived from the solvent during polymerization or decomposition products of the flame retardant as impurities. The content of such impurities, halogenated aromatic compounds other than the flame retardant, is preferably 100 ppm or less, more preferably 50 ppm or less, even more preferably 30 ppm or less, and particularly preferably 10 ppm or less.

難燃剤以外のハロゲン化芳香族化合物の含有量は、例えば、難燃剤を粉砕した試料を、ヘッドスペース中で加熱処理した際の発生ガスを、ガスクロマトグラフにより測定し、ハロゲン化芳香族化合物に由来するガス発生量から求めることができる。 The content of halogenated aromatic compounds other than flame retardants can be determined, for example, by measuring the gas generated when a crushed sample of the flame retardant is heated in the headspace using a gas chromatograph, and determining the amount of gas generated from the halogenated aromatic compounds.

また、本発明において上記の難燃剤(D)を含む難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、前述の不純物である、難燃剤以外のハロゲン化芳香族化合物の含有量が、0.5ppm未満であることが好ましく、0.3ppm以下であることがより好ましく、0.1ppm以下であることがさらに好ましい。 In addition, in the present invention, the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing the above-mentioned flame retardant (D) preferably has a content of halogenated aromatic compounds other than the flame retardant, which are the above-mentioned impurities, of less than 0.5 ppm, more preferably 0.3 ppm or less, and even more preferably 0.1 ppm or less.

難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物中の、難燃剤以外のハロゲン化芳香族化合物の含有量が上記範囲であることにより、当該難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を用いたインサート成形品において、金属端子の腐蝕を抑制することができる。このような難燃剤以外のハロゲン化芳香族化合物の含有量は、例えば、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を粉砕した試料を、ヘッドスペース中で加熱処理した際の発生ガスを、ガスクロマトグラフにより測定し、ハロゲン化芳香族化合物に由来するガス発生量から求めることができる。 By setting the content of halogenated aromatic compounds other than flame retardants in the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition within the above range, corrosion of metal terminals can be suppressed in insert molded products using the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition. The content of halogenated aromatic compounds other than flame retardants can be determined, for example, by measuring the amount of gas generated by heating a sample of a pulverized flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition in headspace using a gas chromatograph, and determining the amount of gas generated from the halogenated aromatic compounds.

本発明に用いられる難燃剤(D)は、ヘッドスペースガスクロマトグラフ法(180℃、1時間加熱)により測定されるプロトン性化合物を、10~1000ppm含有することが好ましい。 The flame retardant (D) used in the present invention preferably contains 10 to 1000 ppm of protic compounds as measured by headspace gas chromatography (heated at 180°C for 1 hour).

本発明においてプロトン性化合物とは、プロトン(水素イオン)供与性を有する化合物のことをいう。このプロトン性化合物は、難燃剤の重合溶媒に由来するものが一例として挙げられ、中でもアルコキシアルコールが好ましく、C1-20アルコキシC1-20アルコール及び/又はC1-20ジアルコキシC1-20アルコールがより好ましい。 In the present invention, the protic compound refers to a compound having proton (hydrogen ion) donating properties. Examples of this protic compound include those derived from the polymerization solvent of the flame retardant, and among them, alkoxy alcohols are preferred, and C 1-20 alkoxy C 1-20 alcohols and/or C 1-20 dialkoxy C 1-20 alcohols are more preferred.

1-20アルコキシC1-20アルコールとしては、メトキシC1-20アルコールや、C1-20アルコキシエタノールがさらに好ましく、メトキシエタノールが特に好ましい。C1-20ジアルコキシC1-20アルコールとしては、3,3-ジエトキシプロパノールが好ましい。 As the C1-20 alkoxy C1-20 alcohol, methoxy C1-20 alcohol and C1-20 alkoxy ethanol are more preferred, and methoxy ethanol is particularly preferred. As the C1-20 dialkoxy C1-20 alcohol, 3,3-diethoxypropanol is preferred.

また本発明においてプロトン性化合物としては、難燃剤(D)の原料に由来するものも挙げられる。なお、本発明においてプロトン性化合物としては、難燃剤(D)の原料に由来するものよりも、重合溶媒に由来するものの方が好ましい。 In the present invention, the protic compound may also be derived from the raw material of the flame retardant (D). In the present invention, the protic compound is preferably derived from the polymerization solvent rather than from the raw material of the flame retardant (D).

本発明において難燃剤(D)に含有されるプロトン性化合物の量は、上述の通り難燃剤(D)中、10~1000ppmであることが好ましいが、100~800ppmであることがより好ましく、300~500ppmであることがさらに好ましい。 In the present invention, the amount of the protic compound contained in the flame retardant (D) is preferably 10 to 1000 ppm in the flame retardant (D) as described above, more preferably 100 to 800 ppm, and even more preferably 300 to 500 ppm.

難燃剤(D)に含有されるプロトン性化合物の量が10ppm未満であると、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の流動性の改善効果が得にくくなる。また、難燃剤(D)に含有されるプロトン性化合物の量が1000ppmを超えると、コンパウンド時にガスの発生量が増加し、ペレット化の際にストランド切れが発生しやすくなる。 If the amount of protic compound contained in flame retardant (D) is less than 10 ppm, it becomes difficult to obtain the effect of improving the flowability of the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition. Also, if the amount of protic compound contained in flame retardant (D) exceeds 1000 ppm, the amount of gas generated during compounding increases, and strand breakage is likely to occur during pelletization.

また、本発明の難燃剤(D)中のトルエン、メチルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、アセトンからなる群から選択される有機溶媒の含有量の合計は50ppm以下であることが好ましい。当該有機溶媒の含有量の合計は40ppm以下であることがより好ましく、30ppm以下であることがさらに好ましく、20ppm以下であることがよりさらに好ましく、10ppm以下であることが特に好ましく、8ppm以下であることが最も好ましい。 The total content of organic solvents selected from the group consisting of toluene, methyl isobutyl ketone, methyl ethyl ketone, and acetone in the flame retardant (D) of the present invention is preferably 50 ppm or less. The total content of the organic solvents is more preferably 40 ppm or less, even more preferably 30 ppm or less, even more preferably 20 ppm or less, particularly preferably 10 ppm or less, and most preferably 8 ppm or less.

難燃剤(D)中の上記有機溶媒の含有量をこの範囲にすることにより、本発明において難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を成形する際に、押出機や成形機のスクリューへの付着物の発生を低減することができ、その混入による成形品の外観の悪化を抑制することができる。 By setting the content of the organic solvent in the flame retardant (D) within this range, it is possible to reduce the generation of deposits on the extruder or molding machine screw when molding the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition of the present invention, and to suppress deterioration of the appearance of the molded product due to the inclusion of such deposits.

本発明における難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物は、難燃剤(D)として臭素系難燃剤を用いる場合は、難燃助剤としてアンチモン化合物を含むことが好ましい。難燃助剤としてのアンチモン化合物の代表的なものとしては、三酸化アンチモン、四酸化アンチモン、五酸化アンチモン、(ピロ)アンチモン酸ナトリウム等が挙げられる。また、難燃剤(D)としてリン系難燃剤を用いる場合は、難燃助剤として、メラミンシアヌレート等の窒素系化合物を含むことが好ましい。さらに、燃焼した樹脂が滴下することによる延焼を防ぐ目的で、ポリテトラフルオロエチレン等の滴下防止剤をあわせて使用することも好ましい。 In the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition of the present invention, when a bromine-based flame retardant is used as the flame retardant (D), it is preferable that the composition contains an antimony compound as a flame retardant assistant. Representative examples of antimony compounds as flame retardant assistants include antimony trioxide, antimony tetraoxide, antimony pentoxide, and sodium (pyro)antimonate. In addition, when a phosphorus-based flame retardant is used as the flame retardant (D), it is preferable that the composition contains a nitrogen-based compound such as melamine cyanurate as a flame retardant assistant. Furthermore, it is also preferable to use a drip prevention agent such as polytetrafluoroethylene in combination with the composition in order to prevent the spread of fire due to dripping of burned resin.

上記の難燃剤(D)の(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂に対する添加量の範囲は、(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂100質量部に対して難燃剤(D)3~50質量部の範囲であり、10~40質量部の範囲が好ましい。 The amount of the flame retardant (D) added to the polybutylene terephthalate resin (A) ranges from 3 to 50 parts by mass of the flame retardant (D) per 100 parts by mass of the polybutylene terephthalate resin (A), and preferably ranges from 10 to 40 parts by mass.

難燃助剤を含有させる場合は、(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂100質量部に対して1~30質量部の範囲が好ましい。 When a flame retardant auxiliary is included, the amount is preferably in the range of 1 to 30 parts by mass per 100 parts by mass of (A) polybutylene terephthalate resin.

(充填剤)
本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物には必要に応じて充填剤が使用される。このような充填剤は、機械的強度、耐熱性、寸法安定性、電気的性質等の性能に優れた性質を得るためには配合することが好ましく、特に剛性を高める目的で有効である。これは目的に応じて繊維状、粉粒状又は板状の充填剤が用いられる。
(filler)
The polybutylene terephthalate resin composition of the present invention may contain a filler as required. It is preferable to add such a filler in order to obtain excellent properties such as mechanical strength, heat resistance, dimensional stability, and electrical properties, and it is particularly effective for the purpose of increasing rigidity. Depending on the purpose, a fibrous, powdery, or plate-like filler may be used.

繊維状充填剤としては、ガラス繊維、シリカ繊維、シリカ・アルミナ繊維、ジルコニア繊維、窒化硼素繊維、窒化珪素繊維、硼素繊維などが挙げられる。なお、ポリアミド、フッ素樹脂、アクリル樹脂などの高融点の有機質繊維状物質も使用することができる。 Examples of fibrous fillers include glass fibers, silica fibers, silica-alumina fibers, zirconia fibers, boron nitride fibers, silicon nitride fibers, and boron fibers. In addition, organic fibrous materials with high melting points such as polyamides, fluororesins, and acrylic resins can also be used.

粉粒状充填剤としては、石英粉末、ガラスビーズ、ガラス粉、珪酸カルシウム、珪酸アルミニウム、カオリン、クレー、珪藻土、ウォラストナイトなどの珪酸塩(タルクを除く)、炭化珪素、窒化珪素、窒化硼素等が挙げられる。 Examples of powdered and granular fillers include quartz powder, glass beads, glass powder, calcium silicate, aluminum silicate, kaolin, clay, diatomaceous earth, silicates such as wollastonite (excluding talc), silicon carbide, silicon nitride, boron nitride, etc.

また、板状無機充填剤としては、マイカ、ガラスフレーク等が挙げられる。 Furthermore, examples of plate-like inorganic fillers include mica and glass flakes.

充填剤の種類は特に限定されず、1種又は複数種以上の充填剤を添加することができる。特に、ガラス繊維、ガラスフレークを使用することが好ましい。 There are no particular limitations on the type of filler, and one or more types of fillers can be added. In particular, it is preferable to use glass fiber or glass flakes.

充填剤の添加量は特に規定されるものではないが、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物100質量部に対して200質量部以下が好ましい。充填剤を過剰に添加した場合は成形性に劣り靭性の低下が見られる。 The amount of filler to be added is not particularly specified, but it is preferably 200 parts by mass or less per 100 parts by mass of the polybutylene terephthalate resin composition. If an excessive amount of filler is added, the moldability is poor and a decrease in toughness is observed.

(その他の成分)
本発明の実施形態のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物には、本発明の効果を阻害しない範囲で、その目的に応じた所望の特性を付与するために、一般に熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂に添加される公知の物質、例えば、酸化防止剤や紫外線吸収剤等の安定剤、、帯電防止剤、染料や顔料等の着色剤、離型剤、潤滑剤、結晶化促進剤、結晶核剤等を配合することが可能である。
(Other ingredients)
In the polybutylene terephthalate resin composition according to an embodiment of the present invention, known substances that are generally added to thermoplastic resins and thermosetting resins, for example, stabilizers such as antioxidants and ultraviolet absorbers, antistatic agents, colorants such as dyes and pigments, release agents, lubricants, crystallization accelerators, crystal nucleating agents, etc., can be blended in order to impart desired properties according to the purpose, within a range that does not impair the effects of the present invention.

(成形品)
本発明の実施形態の成形品は、本発明のポリブチレンテレフタレート樹脂組成物を成形してなるものである。成形方法は特に限定されず、公知の成形方法を採用することができる。例えば、(1)各成分を混合して、一軸又は二軸の押出機により混練し押出してペレットを調製した後、成形する方法、(2)一旦、組成の異なるペレット(マスターバッチ)を調製し、そのペレットを所定量混合(希釈)して成形に供し、所定の組成の成形品を得る方法、(3)成形機に各成分の1又は2以上を直接仕込む方法などで製造できる。なお、ペレットは、例えば、脆性成分(ガラス系補強材など)を除く成分を溶融混合した後に、脆性成分を混合することにより調製してもよい。また、熱可塑性樹脂からなる他の成形品の成形方法もまた、特に限定されず、公知の成形方法を採用することができる。
(Molding)
The molded article according to the embodiment of the present invention is obtained by molding the polybutylene terephthalate resin composition of the present invention. The molding method is not particularly limited, and known molding methods can be adopted. For example, (1) each component is mixed, kneaded and extruded by a single-screw or twin-screw extruder to prepare pellets, and then molding; (2) pellets (master batches) having different compositions are first prepared, and the pellets are mixed (diluted) in a predetermined amount and subjected to molding to obtain a molded article of a predetermined composition; (3) one or more of each component are directly charged in a molding machine. The pellets may be prepared, for example, by melt-mixing components other than a brittle component (such as a glass-based reinforcing material) and then mixing the brittle component. The molding method of other molded articles made of thermoplastic resins is also not particularly limited, and known molding methods can be adopted.

成形品は、前記樹脂組成物を溶融混練し、押出成形、射出成形、圧縮成形、ブロー成形、真空成形、回転成形、ガスインジェクションモールディングなどの慣用の方法で成形してもよいが、通常、射出成形により成形される。なお、射出成形時の金型温度は、通常40~90℃、好ましくは50~80℃、さらに好ましくは60~80℃程度である。 The molded product may be produced by melt-kneading the resin composition and molding it using a conventional method such as extrusion molding, injection molding, compression molding, blow molding, vacuum molding, rotational molding, or gas injection molding, but is usually produced by injection molding. The mold temperature during injection molding is usually 40 to 90°C, preferably 50 to 80°C, and more preferably about 60 to 80°C.

成形品は、着色剤を含んでいてもよい。前記着色剤としては、無機顔料[カーボンブラック(例えば、アセチレンブラック、ランプブラック、サーマルブラック、ファーネスブラック、チャンネルブラック、ケッチェンブラックなど)などの黒色顔料、酸化鉄赤などの赤色顔料、モリブデートオレンジなどの橙色顔料、酸化チタンなどの白色顔料など]、有機顔料(黄色顔料、橙色顔料、赤色顔料、青色顔料、緑色顔料など)などが挙げられる。カーボンブラックの平均粒子径は、通常、10~1000nm、好ましくは10~100nm程度であってもよい。着色剤の割合は、成形品全体に対して0.1~10重量%、好ましくは0.3~5重量%(例えば、0.3~3重量%)程度である。 The molded article may contain a colorant. Examples of the colorant include inorganic pigments [black pigments such as carbon black (e.g., acetylene black, lamp black, thermal black, furnace black, channel black, ketjen black, etc.), red pigments such as iron oxide red, orange pigments such as molybdate orange, white pigments such as titanium oxide, etc.], and organic pigments (yellow pigments, orange pigments, red pigments, blue pigments, green pigments, etc.). The average particle size of the carbon black may usually be about 10 to 1000 nm, preferably about 10 to 100 nm. The proportion of the colorant is about 0.1 to 10% by weight, preferably about 0.3 to 5% by weight (e.g., 0.3 to 3% by weight) based on the entire molded article.

[実施例]
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り以下の実施例に限定されるものではない。
[Example]
The present invention will be specifically described below with reference to examples. However, the present invention is not limited to the following examples as long as it does not depart from the gist of the present invention.

<材料>
(A)ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT)
・(A-1)PBT:ポリプラスチックス社製、末端カルボキシル基量12meq/kg、固有粘度0.87dl/gのポリブチレンテレフタレート樹脂
・(A-2)PBT:ポリプラスチックス社製、末端カルボキシル基量23meq/kg、固有粘度0.69dl/gのポリブチレンテレフタレート樹脂
(B)エポキシ系樹脂
・エポキシ樹脂:三菱ケミカル社製、エピコートJER1004K
(C)第4級アンモニウム塩
・(C-1)テトラブチルアンモニウムブロミド
・(C-2)テトラエチルアンモニウムブロミド
・(C-3)テトラプロピルアンモニウムブロミド
・(C-4)テトラペンチルアンモニウムブロミド
・(C-5)テトラヘキシルアンモニウムブロミド
・(C-6)テトラヘプチルアンモニウムブロミド
・(C-7)テトラオクチルアンモニウムブロミド
・(C-8)テトラブチルアンモニウムクロリド
・(C-9)テトラブチルアンモニウムヨージド
・(C-10)テトラブチルアンモニウムテトラフェニルボレート
・(C-11)ベンジルトリメチルアンモニウムブロミド
・(C-12)ベンジルトリエチルアンモニウムブロミド
・(C-13)ベンジルトリエチルアンモニウムクロリド
・(C-14)ドデシルトリメチルアンモニウムブロミド
・(C’-1)セチルジメチルエチルアンモニウムブロミド
・(C’-2)ステアリルトリメチルアンモニウムブロミド
・(C’-3)フェニルボロン酸
・(C’-4)ステアリン酸カルシウム
・(C’-5)ビス(2,2,6,6-テトラメチル-4-ピペリジル)セバケート
(D)難燃剤
・(D-1)臭素化アクリレート系重合体(溶媒にエチレングリコールモノメチルエーテルを使用して重合したポリペンタブロモベンジルアクリレート(難燃剤以外のハロゲン化芳香族化合物含有量8ppm、プロトン性化合物としてメトキシエタノール20ppm含有))
・(D-2)臭素化エポキシ化合物(エポキシ当量36800g/eq、有機溶媒量5ppm、重量平均分子量約18000の臭素化エポキシ化合物)
・(D-3)臭素化ポリカーボネート(帝人株式会社製、ファイヤーガード7500)
・(D-4)臭素化ポリスチレン(フォロ社製、パイロチェック68PB)
・(D-5)臭素化フタルイミド(アルベマール日本社製、エチレンビステトラブロモフタルイミド、SAYTEX BT-93W)
(充填剤)
・ガラス繊維:日本電気硝子製、チョップドストランド ECS03T―127
(その他の成分)
・難燃助剤:日本精鉱株式会社製、三酸化アンチモン PATOX-M
・滴下防止剤:旭硝子株式会社製、ポリテトラフルオロエチレン フルオンCD-076
・酸化防止剤:BASFジャパン社製、イルガノックス1010
・滑剤:理研ビタミン社製、ジグリセリン脂肪酸エステル リケマールB74
<Ingredients>
(A) Polybutylene terephthalate resin (PBT)
(A-1) PBT: Polybutylene terephthalate resin manufactured by Polyplastics Co., Ltd., having a terminal carboxyl group amount of 12 meq/kg and an intrinsic viscosity of 0.87 dl/g. (A-2) PBT: Polybutylene terephthalate resin manufactured by Polyplastics Co., Ltd., having a terminal carboxyl group amount of 23 meq/kg and an intrinsic viscosity of 0.69 dl/g. (B) Epoxy resin. Epoxy resin: Epicoat JER1004K manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation.
(C) Quaternary ammonium salts, (C-1) tetrabutylammonium bromide, (C-2) tetraethylammonium bromide, (C-3) tetrapropylammonium bromide, (C-4) tetrapentylammonium bromide, (C-5) tetrahexylammonium bromide, (C-6) tetraheptylammonium bromide, (C-7) tetraoctylammonium bromide, (C-8) tetrabutylammonium chloride, (C-9) tetrabutylammonium iodide, (C-10) tetrabutylammonium tetraphenylborate, (C-11) benzyltrimethylammonium bromide, (C-12) benzyltriethylammonium bromide, (C-13) benzyltriethylammonium chloride, (C-14) dodecyltrimethylammonium bromide
(C'-1) Cetyldimethylethylammonium bromide (C'-2) Stearyltrimethylammonium bromide (C'-3) Phenylboronic acid (C'-4) Calcium stearate (C'-5) Bis(2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl)sebacate (D) Flame retardant (D-1) Brominated acrylate polymer (Polypentabromobenzyl acrylate polymerized using ethylene glycol monomethyl ether as a solvent (containing 8 ppm of halogenated aromatic compounds other than flame retardants and 20 ppm of methoxyethanol as a protic compound))
(D-2) Brominated epoxy compound (brominated epoxy compound having an epoxy equivalent of 36,800 g/eq, an organic solvent amount of 5 ppm, and a weight average molecular weight of about 18,000)
(D-3) Brominated polycarbonate (Fireguard 7500, manufactured by Teijin Limited)
(D-4) Brominated polystyrene (Pyrocheck 68PB, manufactured by Foro)
(D-5) Brominated phthalimide (Albemarle Japan, ethylene bistetrabromophthalimide, SAYTEX BT-93W)
(filler)
Glass fiber: Chopped strand ECS03T-127, manufactured by Nippon Electric Glass
(Other ingredients)
・Flame retardant assistant: Antimony trioxide PATOX-M, manufactured by Nihon Seiko Co., Ltd.
Anti-drip agent: Polytetrafluoroethylene Fluon CD-076, manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.
Antioxidant: Irganox 1010, manufactured by BASF Japan
Lubricant: Diglycerol fatty acid ester Rikemal B74, manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd.

<評価方法>
(実施例1~21、比較例1~14、参考例15)
各成分を表1~3に示す割合で混合した後、日本製鋼所製TEX-30を用いて、シリ
ンダー温度260℃、吐出量15kg/h、スクリュー回転数130rpmで溶融混練し
て押出し、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなるペレットを得て、以下の各特
性の評価を行った。
(溶融粘度)
得られたペレットを140℃で3時間乾燥させた後、東洋精機製キャピログラフを用い
、キャピラリーとして1mmφ×20mmL/フラットダイを使用し、バレル温度260
℃、滞留時間9分にて、せん断速度1000sec-1での溶融粘度(Pa・s)を測定
した。溶融粘度が150Pa・s以下のものを◎、150Pa・s超200Pa・s以下
のものを○、200Pa・s超のものを×として判定した結果を表1~3に示す。
<Evaluation method>
(Examples 1 to 21, Comparative Examples 1 to 14, Reference Example 15)
After mixing the components in the ratios shown in Tables 1 to 3, the mixture was melt-kneaded and extruded using a Japan Steel Works TEX-30 at a cylinder temperature of 260°C, a discharge rate of 15 kg/h, and a screw rotation speed of 130 rpm to obtain pellets of a polybutylene terephthalate resin composition. The following properties were evaluated.
(Melt Viscosity)
The obtained pellets were dried at 140° C. for 3 hours, and then, using a Toyo Seiki Capillograph, a 1 mmφ×20 mmL/flat die was used as a capillary, and the barrel temperature was 260
The melt viscosity (Pa·s) was measured at 1000 sec -1 at 20°C and a residence time of 9 minutes. The melt viscosity was judged as follows: 150 Pa·s or less: ◎; more than 150 Pa·s and less than 200 Pa·s: ○; more than 200 Pa·s: ×. The results are shown in Tables 1 to 3.

(耐加水分解性)
得られたペレットを140℃で3時間乾燥させた後、シリンダー温度260℃、金型温度80℃で射出成形して、ISO3167に準拠した1Aタイプの引張試験片を作製し、得られた試験片について、ISO527-1,2に準拠し、引張強さの測定を行った。
(Hydrolysis resistance)
The obtained pellets were dried at 140°C for 3 hours and then injection molded at a cylinder temperature of 260°C and a mold temperature of 80°C to prepare 1A type tensile test pieces in accordance with ISO3167. The tensile strength of the obtained test pieces was measured in accordance with ISO527-1 and 2.

次いで、同様にして作製した別の引張試験片を、プレッシャークッカー試験(121℃×100%Rh×203kPa×75hr、100hr、120hr)にて処理した後、ISO527-1,2に準拠し、引張強さの測定を行い、未処理品の引張強さに対する比率からそれぞれの強度保持率(%)を算出した。強度保持率が80%以上のものを◎、50%以上80%未満のものを○、30以上50%未満のものを△、30%未満のものを×として判定した結果を表1~3に示す。 Next, another tensile test piece prepared in the same manner was subjected to a pressure cooker test (121°C x 100% Rh x 203 kPa x 75 hr, 100 hr, 120 hr), and then the tensile strength was measured in accordance with ISO527-1 and 2. The strength retention rate (%) was calculated from the ratio to the tensile strength of the untreated piece. The strength retention rate was judged as 80% or more as ◎, 50% or more but less than 80% as ○, 30% or more but less than 50% as △, and less than 30% as ×, and the results are shown in Tables 1 to 3.

(難燃性)
得られたペレットを、140℃で3時間乾燥させた後、シリンダー温度250℃、金型温度70℃にて射出成形し、UL94に準拠し、125mm×13mm×厚さ1/32インチの短冊状試験片を作製して燃焼性を評価した。燃焼性がV-0を満たすものを○、満たさないものを×として判定した結果を表1~3に示す。
(Flame retardance)
The pellets obtained were dried at 140°C for 3 hours, and then injection molded at a cylinder temperature of 250°C and a mold temperature of 70°C to prepare rectangular test pieces of 125 mm x 13 mm x 1/32 inch thick in accordance with UL94, and flammability was evaluated. Flammability was evaluated as O when it satisfied V-0, and as X when it did not. The results are shown in Tables 1 to 3.


表1~3に示した通り、各実施例ではPCT処理後においても、高い引張強さ保持率を有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物が得られていた。特に比較例2~10との対比から、各実施例ではPCT処理100hr後または120hr後において顕著な優位性が見られることが確認された。これは、本発明の特定の第4級アンモニウム塩が、ポリブチレンテレフタレート樹脂とエポキシ系樹脂と難燃剤とを含有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解性を向上させていることを示している。 As shown in Tables 1 to 3, in each Example, a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition having high tensile strength retention was obtained even after PCT treatment. In particular, in comparison with Comparative Examples 2 to 10, it was confirmed that each Example showed a remarkable superiority 100 hours or 120 hours after PCT treatment. This shows that the specific quaternary ammonium salt of the present invention improves the hydrolysis property of a molded article made of a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing polybutylene terephthalate resin, an epoxy resin, and a flame retardant.

また、表1、3の実施例16、19、21に示した通り、第4級アンモニウム塩のカチオンを構成する4つのRのうち、3つがメチル基、他1つがアルキル基、アリール基、アラルキル基から選択される炭素原子数6以上の官能基である場合、ポリブチレンテレフタレート樹脂とエポキシ系樹脂と難燃剤を含有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇を抑制しつつ、PCT100hr後または120hr後においても、高い引張強さ保持率を示していた。 Furthermore, as shown in Examples 16, 19, and 21 in Tables 1 and 3, when three of the four Rs constituting the cation of the quaternary ammonium salt are methyl groups and the remaining one is a functional group having 6 or more carbon atoms selected from an alkyl group, an aryl group, and an aralkyl group, the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing a polybutylene terephthalate resin, an epoxy resin, and a flame retardant exhibited high tensile strength retention even after 100 hours or 120 hours of PCT while suppressing the increase in viscosity.

Claims (16)

カルボン酸末端基が35meq/kg以下のポリブチレンテレフタレート樹脂(A)100質量部に対し、エポキシ系樹脂(B)0.5質量部以上10質量部以下と、第4級アンモニウム塩(C)と、難燃剤(D)とを含有する、ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物であり、第4級アンモニウム塩(C)を構成する第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRは、それぞれ炭素原子数1~10の、アルキル基、アリール基、アラルキル基のいずれか又はそれらの組み合わせである、難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition contains 100 parts by mass of polybutylene terephthalate resin (A) having a carboxylic acid terminal group of 35 meq/kg or less, 0.5 to 10 parts by mass of an epoxy resin (B), a quaternary ammonium salt (C), and a flame retardant (D), in which the four Rs of the quaternary ammonium cation NR 4 + constituting the quaternary ammonium salt (C) are each an alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or a combination thereof. 前記第4級アンモニウム塩(C)を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が30以下である、請求項1に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to claim 1, wherein the total number of carbon atoms of the four Rs constituting the quaternary ammonium salt (C) is 30 or less. 前記第4級アンモニウム塩(C)を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が26以下である、請求項2に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to claim 2, wherein the total number of carbon atoms of the four Rs constituting the quaternary ammonium salt (C) is 26 or less. 前記第4級アンモニウム塩(C)を構成する前記4つのRの炭素原子数の合計が22以下である、請求項3に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to claim 3, wherein the total number of carbon atoms of the four Rs constituting the quaternary ammonium salt (C) is 22 or less. 前記第4級アンモニウム塩(C)を構成するアニオンが臭化物イオンである、請求項1から4のいずれか一項に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to any one of claims 1 to 4, wherein the anion constituting the quaternary ammonium salt (C) is a bromide ion. 前記第4級アンモニウム塩(C)がテトラブチルアンモニウムブロミド及び/又はベンジルトリメチルアンモニウムブロミドである、請求項1から5のいずれか一項に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to any one of claims 1 to 5, wherein the quaternary ammonium salt (C) is tetrabutylammonium bromide and/or benzyltrimethylammonium bromide. 前記第4級アンモニウム塩(C)の含有量が、前記ポリブチレンテレフタレート樹脂(A)100質量部に対し0.1質量部以上3.0質量部以下である、請求項1から6のいずれか一項に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物。 The flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to any one of claims 1 to 6, wherein the content of the quaternary ammonium salt (C) is 0.1 parts by mass or more and 3.0 parts by mass or less per 100 parts by mass of the polybutylene terephthalate resin (A). 請求項1から7のいずれか一項に記載の難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品。 A molded article made of the flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition according to any one of claims 1 to 7. 第4級アンモニウム塩を含有する、ポリブチレンテレフタレート樹脂とエポキシ系樹脂と難燃剤とを含有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物の粘度上昇抑制剤であり、前記第4級アンモニウム塩を構成する第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRのうち、3つがメチル基であり、他1つがアルキル基、アリール基、アラルキル基から選択される炭素原子数6以上10以下の官能基である、粘度上昇抑制剤。 A viscosity rise inhibitor for a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing a quaternary ammonium salt, the composition comprising a polybutylene terephthalate resin, an epoxy resin, and a flame retardant, wherein three of the four R's in the quaternary ammonium cation NR4 + constituting the quaternary ammonium salt are methyl groups, and the remaining one is a functional group having 6 to 10 carbon atoms selected from an alkyl group, an aryl group, and an aralkyl group. 前記第4級アンモニウム塩がベンジルトリメチルアンモニウムブロミドである、請求項9に記載の粘度上昇抑制剤。 10. The viscosity increase inhibitor of claim 9, wherein the quaternary ammonium salt is benzyltrimethylammonium bromide . 第4級アンモニウム塩を含有する、ポリブチレンテレフタレート樹脂とエポキシ系樹脂と難燃剤とを含有する難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物からなる成形品の加水分解抑制剤であり、第4級アンモニウム塩を構成する第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRは、それぞれ炭素原子数1~10の、アルキル基、アリール基、アラルキル基のいずれか又はそれらの組み合わせである、加水分解抑制剤。 A hydrolysis inhibitor for a molded article made of a flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition containing a quaternary ammonium salt, the composition containing a polybutylene terephthalate resin, an epoxy resin, and a flame retardant, wherein the four R's of the quaternary ammonium cation NR 4 + constituting the quaternary ammonium salt are each an alkyl group, an aryl group, or an aralkyl group having 1 to 10 carbon atoms, or a combination thereof. 前記第4級アンモニウム塩を構成する前記第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRの炭素原子数の合計が30以下である、請求項11に記載の加水分解抑制剤。 The hydrolysis inhibitor according to claim 11, wherein the total number of carbon atoms of the four R's in the quaternary ammonium cation NR 4 + constituting the quaternary ammonium salt is 30 or less. 前記第4級アンモニウム塩を構成する前記第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRの炭素原子数の合計が26以下である、請求項12に記載の加水分解抑制剤。 The hydrolysis inhibitor according to claim 12, wherein the total number of carbon atoms of the four R's in the quaternary ammonium cation NR 4 + constituting the quaternary ammonium salt is 26 or less. 前記第4級アンモニウム塩を構成する前記第4級アンモニウムカチオンNR の4つのRの炭素原子数の合計が22以下である、請求項13に記載の加水分解抑制剤。 The hydrolysis inhibitor according to claim 13, wherein the total number of carbon atoms of the four R's in the quaternary ammonium cation NR 4 + constituting the quaternary ammonium salt is 22 or less. 前記第4級アンモニウム塩を構成するアニオンが臭化物イオンである、請求項11から14のいずれか一項に記載の加水分解抑制剤。 The hydrolysis inhibitor according to any one of claims 11 to 14, wherein the anion constituting the quaternary ammonium salt is a bromide ion. 前記第4級アンモニウム塩がテトラブチルアンモニウムブロミド及び/又はベンジルトリメチルアンモニウムブロミドである、請求項11から15のいずれか一項に記載の加水分解抑制剤。 The hydrolysis inhibitor according to any one of claims 11 to 15, wherein the quaternary ammonium salt is tetrabutylammonium bromide and/or benzyltrimethylammonium bromide.
JP2020179524A 2020-10-27 2020-10-27 Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, viscosity increase inhibitor for flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and hydrolysis inhibitor for molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition Active JP7513493B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020179524A JP7513493B2 (en) 2020-10-27 2020-10-27 Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, viscosity increase inhibitor for flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and hydrolysis inhibitor for molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020179524A JP7513493B2 (en) 2020-10-27 2020-10-27 Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, viscosity increase inhibitor for flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and hydrolysis inhibitor for molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022070453A JP2022070453A (en) 2022-05-13
JP7513493B2 true JP7513493B2 (en) 2024-07-09

Family

ID=81534977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020179524A Active JP7513493B2 (en) 2020-10-27 2020-10-27 Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, viscosity increase inhibitor for flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and hydrolysis inhibitor for molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7513493B2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002128998A (en) 2000-10-30 2002-05-09 Teijin Ltd Flame-retardant polyester resin composition
JP2002194184A (en) 2000-12-26 2002-07-10 Daicel Chem Ind Ltd Polyester resin composition excellent in molding stability and molding

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002128998A (en) 2000-10-30 2002-05-09 Teijin Ltd Flame-retardant polyester resin composition
JP2002194184A (en) 2000-12-26 2002-07-10 Daicel Chem Ind Ltd Polyester resin composition excellent in molding stability and molding

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022070453A (en) 2022-05-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR960012454B1 (en) Flame-retardant resin composition and molded article for electric parts
JP6924825B2 (en) Flame-retardant polyester composition
WO2019039462A1 (en) Flame-retardant poly(butylene terephthalate) resin composition
CN111868172B (en) Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition
WO2018073819A1 (en) Flame-retarded polyester formulations
KR101632571B1 (en) Halogen-free flame retardant polyester resin composition with good mechanical properties and molded article thereof
JP7513493B2 (en) Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, viscosity increase inhibitor for flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and hydrolysis inhibitor for molded article made of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition
WO2001025332A1 (en) Flame-retardant polyester resin composition, molded article thereof, and method of molding the same
JP7071236B2 (en) Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition for electrically insulating parts
JP5260111B2 (en) Flame retardant polyarylate resin composition
JP2000313790A (en) Resin composition and electrical/electronic part made therefrom
JP7182396B2 (en) Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition
JP2007321109A (en) Polyester resin molded article and polyester resin composition
JP3009407B2 (en) Flame retardant polyester composition
EP0889094B1 (en) Flame-retardant resin composition
JP7340422B2 (en) Method for improving tracking resistance of flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition
JP2024076744A (en) Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, method for producing flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition, and molded article
JP2021024876A (en) Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition for electric insulation parts
CN111051431B (en) Flame-retardant polybutylene terephthalate resin composition
JPH10251497A (en) Flame-retardant resin composition
JP2024143372A (en) Polybutylene terephthalate resin composition, its production method, and resin molded article
JPH02245057A (en) Flame-retardant polyester composition
JPH0757822B2 (en) Method for producing flame-retardant crosslinked polybutylene terephthalate resin molding
JPH05239326A (en) Flame-retardant resin composition
JP2020203963A (en) Method for producing flame-retardant thermoplastic polyester resin composition

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230512

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20240131

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20240206

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240408

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20240604

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20240612

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240625

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240627

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7513493

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150