JP7508310B2 - Sealing device - Google Patents

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本開示は、密封装置に関する。 This disclosure relates to a sealing device.

回転する軸とその軸を支持するハウジングの一部との間に設けられ、オイル等の液体が外に漏れるのを防ぐために、密封装置が用いられる。密封装置は、例えば、ハウジング側に取り付けられる固定部と、その固定部から延び弾性変形が可能であるリップとを有する。特許文献１に、前記のような密封装置が開示されている。 A sealing device is provided between a rotating shaft and a part of a housing that supports the shaft, and is used to prevent liquids such as oil from leaking out. The sealing device has, for example, a fixed part that is attached to the housing side, and a lip that extends from the fixed part and is capable of elastic deformation. Patent Document 1 discloses such a sealing device.

特開２０１９－２１０９９８号公報JP 2019-210998 A

密封装置のリップは、回転する軸の外周面に滑り接触するリップ先端部を有する。リップ先端部が過度に摩耗すると、密封の対象となる液体の漏れが発生する。特に軸が高速で回転する場合、リップ先端部が異常摩耗することがある。 The lip of the sealing device has a lip tip that slides in contact with the outer circumferential surface of the rotating shaft. If the lip tip wears excessively, leakage of the liquid that is to be sealed will occur. In particular, if the shaft rotates at high speed, the lip tip may wear abnormally.

リップ先端部の摩耗の原因は次のとおりであると推測される。すなわち、密封の対象となる液体が例えば油である場合、リップ先端部と軸との間にその油による油膜が形成され、潤滑性が確保される。しかし、軸の回転により油膜を形成する油が飛散すると、潤滑性が低下し、異常摩耗が発生する。特に軸が高速回転すると、その現象が顕著に発生することが考えられる。なお、密封の対象は、グリースのような半固体（半流動体）の場合もある。 The cause of wear at the lip tip is presumed to be as follows. That is, if the liquid to be sealed is, for example, oil, the oil forms an oil film between the lip tip and the shaft, ensuring lubrication. However, when the rotation of the shaft causes the oil that forms the oil film to fly off, lubrication decreases and abnormal wear occurs. This phenomenon is thought to be particularly noticeable when the shaft rotates at high speed. The object to be sealed may also be a semi-solid (semi-liquid) substance such as grease.

そこで、本開示は、密封する対象であって潤滑性確保のために用いることが可能となる液体又は半固体によって、リップ先端部の潤滑性を高めることが可能となる新たな技術的手段を提供することを目的とする。 The present disclosure therefore aims to provide a new technical means that makes it possible to increase the lubricity of the lip tip by using a liquid or semi-solid that is the object to be sealed and can be used to ensure lubrication.

（１）本開示に係る密封装置は、相対回転する軸と固定部材との間の環状空間に設けられ、軸方向一方の液体又は半固体からなる潤滑剤が軸方向他方に漏れるのを防ぐ密封装置であって、前記固定部材の内周面に取り付けられる環状の本体部と、前記本体部のうち径方向内方の部分から軸方向一方に延びて設けられ、前記軸の外周面に滑り接触する環状のリップと、径方向内方に延びて設けられ、前記潤滑剤を前記固定部材側から前記軸側へ案内する案内部と、を備え、前記案内部のうち前記リップよりも軸方向一方に位置する部分は、前記本体部を軸方向一方から覆い、前記案内部の軸方向一方の端面に、前記相対回転に伴って周方向に流れるエアに押される前記潤滑剤を、径方向内方に導く突起部又は溝部が設けられている、密封装置である。 (1) The sealing device according to the present disclosure is provided in an annular space between a shaft and a fixed member that rotate relative to each other, and prevents a liquid or semi-solid lubricant in one axial direction from leaking in the other axial direction. The sealing device includes an annular main body attached to the inner peripheral surface of the fixed member, an annular lip extending in one axial direction from a radially inner portion of the main body and in sliding contact with the outer peripheral surface of the shaft, and a guide portion extending inward in the radial direction and guiding the lubricant from the fixed member side to the shaft side. A portion of the guide portion that is located in one axial direction relative to the lip covers the main body from one axial direction, and a protrusion or groove portion is provided on one axial end face of the guide portion to guide the lubricant, which is pushed by air flowing in the circumferential direction due to the relative rotation, in a radially inward direction.

前記端面の突起部又は溝部は、軸及び固定部材の相対回転に伴って周方向に流れるエアに押される潤滑剤を径方向内方に導く。径方向内方に導かれた潤滑剤は、さらにエアの流れにより径方向内方へ飛散する等してリップに付着することができる。これにより、リップの潤滑性を高めることができる。 The protrusions or grooves on the end surface guide the lubricant radially inward, which is pushed by the air that flows circumferentially as the shaft and the fixed member rotate relative to each other. The lubricant guided radially inward can then be scattered radially inward by the air flow and adhere to the lip. This can increase the lubricity of the lip.

（２）好ましくは、前記案内部は、前記リップの径方向外方に設けられ、前記リップから径方向外方に飛散する前記潤滑剤を受けることが可能となる底壁部と、前記底壁部のうち軸方向一方の部分から径方向内方に延びて設けられ前記底壁部によって受けられる前記潤滑剤が軸方向一方に流出するのを阻止する堰部と、を有し、前記端面は、前記堰部の軸方向一方に形成されている。 (2) Preferably, the guide portion has a bottom wall portion provided radially outward from the lip and capable of receiving the lubricant scattered radially outward from the lip, and a dam portion extending radially inward from one axial portion of the bottom wall portion to prevent the lubricant received by the bottom wall portion from flowing out in one axial direction, and the end face is formed on one axial side of the dam portion.

このように構成することで、案内部は、リップの径方向外方に潤滑剤を溜めることができる。溜められた潤滑剤は、軸の相対回転に伴うエア等によりリップ側へ跳ね上げられることで、リップの潤滑に寄与することができる。 This configuration allows the guide section to store lubricant radially outward of the lip. The stored lubricant is splashed toward the lip by air or other forces that accompany the relative rotation of the shaft, thereby contributing to the lubrication of the lip.

（３）好ましくは、前記堰部の内周面に、前記相対回転に伴って周方向に流れるエアに押される前記潤滑剤を、軸方向他方に導く第二突起部又は第二溝部が設けられている。このように構成することで、前記端面に沿って径方向内方に導かれた潤滑剤を、さらに案内部よりも軸方向他方（すなわち、リップ側）に導くことができる。 (3) Preferably, a second protrusion or second groove is provided on the inner peripheral surface of the dam portion to guide the lubricant, which is pushed by the air flowing in the circumferential direction due to the relative rotation, in the other axial direction. By configuring in this manner, the lubricant guided radially inward along the end face can be further guided in the other axial direction (i.e., toward the lip) beyond the guide portion.

（４）好ましくは、前記端面は、径方向の途中に折れ曲がり部を有する。端面に付着している潤滑剤は、折れ曲がり部により分断されることで、潤滑剤のひとかたまりあたりの重量が軽くなり、潤滑剤を移動させるために必要な力が弱くなる。この結果、より弱いエアで潤滑剤を移動させることが可能となり、より効率的に潤滑剤を径方向内方に導き、リップの潤滑性をより高めることができる。 (4) Preferably, the end surface has a bent portion midway in the radial direction. The lubricant adhering to the end surface is broken up by the bent portion, so that the weight of each lubricant lump becomes lighter and the force required to move the lubricant becomes weaker. As a result, it becomes possible to move the lubricant with weaker air, and the lubricant can be guided radially inward more efficiently, further increasing the lubrication of the lip.

（５）好ましくは、前記折れ曲がり部は、周方向に延びる周溝、又は周方向に延びる凸部であり、前記突起部又は前記溝部は、前記周溝又は前記凸部にも設けられている。このように構成することで、折れ曲がり部により径方向に分断された潤滑剤は、周方向にエアに押されることで周溝等に設けられている突起部等に沿って移動することができる。この結果、潤滑剤は、折れ曲がり部を構成する周溝等を乗り越えることができ、潤滑剤を径方向内方に導くことができる。 (5) Preferably, the bent portion is a circumferential groove extending in the circumferential direction, or a convex portion extending in the circumferential direction, and the protrusion portion or the groove portion is also provided in the circumferential groove or the convex portion. With this configuration, the lubricant divided in the radial direction by the bent portion can move along the protrusion portion or the like provided in the circumferential groove by being pushed in the circumferential direction by air. As a result, the lubricant can overcome the circumferential groove or the like that constitutes the bent portion, and the lubricant can be guided radially inward.

（６）好ましくは、前記端面は、径方向外方に向かうにつれて軸方向一方に延びるテーパ形状を有する。軸の相対回転に伴って流れるエアは、周方向一方に流れる成分と、径方向外方に流れる成分とを有する。前記端面は、テーパ形状を有するため、径方向外方に向かうエアを受ける面積（受風面積）をより大きくすることができる。このため、前記端面に付着している潤滑剤は、より多くのエアを受けることで、効率的に移動することができる。 (6) Preferably, the end face has a tapered shape that extends in one axial direction as it moves radially outward. The air that flows with the relative rotation of the shafts has a component that flows in one circumferential direction and a component that flows radially outward. Because the end face has a tapered shape, the area that receives the air that flows radially outward (wind receiving area) can be made larger. Therefore, the lubricant adhering to the end face can move more efficiently by receiving more air.

本開示の発明によれば、リップの潤滑性を高めることが可能となる。 The invention disclosed herein makes it possible to increase the lubricity of the lip.

実施形態に係る密封装置の説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a sealing device according to an embodiment. 図１の矢印ＩＩに示す方向から見た軸及び密封装置を示す説明図である。2 is an explanatory view showing a shaft and a sealing device as viewed from the direction indicated by the arrow II in FIG. 1 . 実施形態に係る密封装置の一部を示す断面斜視図である。FIG. 2 is a cross-sectional perspective view showing a portion of the sealing device according to the embodiment. 実施形態に係る突起部の形状を示す説明図である。5A to 5C are explanatory diagrams showing the shape of a protrusion according to the embodiment. 変形例に係る溝部の形状を示す説明図である。13A and 13B are explanatory diagrams showing the shape of a groove according to a modified example. 変形例に係る密封装置を示す説明図である。13 is an explanatory diagram showing a sealing device according to a modified example. FIG. 図６の矢印ＶＩＩに示す方向から見た軸及び密封装置の一部を示す説明図である。7 is an explanatory view showing a part of the shaft and the sealing device as seen from the direction indicated by the arrow VII in FIG. 6 . FIG. 変形例に係る密封装置を示す断面斜視図である。FIG. 11 is a cross-sectional perspective view showing a sealing device according to a modified example. 変形例に係る密封装置を示す説明図である。13 is an explanatory diagram showing a sealing device according to a modified example. FIG. 変形例に係る密封装置を示す説明図である。13 is an explanatory diagram showing a sealing device according to a modified example. FIG. 変形例に係る密封装置を示す説明図である。13 is an explanatory diagram showing a sealing device according to a modified example. FIG. 変形例に係る密封装置を示す説明図である。13 is an explanatory diagram showing a sealing device according to a modified example. FIG. 変形例に係る密封装置を示す説明図である。13 is an explanatory diagram showing a sealing device according to a modified example. FIG.

〔全体構成について〕
図１は、本実施形態に係る密封装置１の説明図である。図１は、軸７を側面から見た状態を示し、密封装置１を断面図として示している。図１において断面として示す部分には、ハッチングを付す。図１に示す密封装置１の断面は、軸７の中心線Ｃ１を含む面における断面である。 [Overall structure]
Fig. 1 is an explanatory diagram of a sealing device 1 according to this embodiment. Fig. 1 shows a state in which a shaft 7 is viewed from the side, and shows the sealing device 1 as a cross-sectional view. Portions shown as cross-sections in Fig. 1 are hatched. The cross-section of the sealing device 1 shown in Fig. 1 is taken along a plane including a center line C1 of the shaft 7.

軸７は、円柱形状を有し、ハウジングの一部である固定部材８において図外の軸受等によって回転可能に支持されている。軸７は、固定部材８に対し、中心線Ｃ１回りに回転する。軸７は、中心線Ｃ１を水平面に沿わせた姿勢で設けられている。軸７の外周面７ａと固定部材８の内周面８ａとの間には、環状空間が形成されている。環状空間は、軸方向一方の内部空間Ｓ１と、軸方向他方の外部空間Ｓ２とを有する。 The shaft 7 has a cylindrical shape and is rotatably supported by a bearing (not shown) in a fixed member 8 that is part of the housing. The shaft 7 rotates around a center line C1 relative to the fixed member 8. The shaft 7 is oriented with the center line C1 aligned along a horizontal plane. An annular space is formed between the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 and the inner peripheral surface 8a of the fixed member 8. The annular space has an internal space S1 on one axial direction and an external space S2 on the other axial direction.

ここで、中心線Ｃ１が延びる方向を「軸方向」と称する。軸方向のうち密封装置１により密封される内部側（密封側）を軸方向一方と称し、内部側とは反対側の外部側（大気側）を軸方向他方と称する。また、軸方向と直交する方向を「径方向」と称する。径方向のうち中心線Ｃ１に向かう方向を径方向内方と称し、中心線Ｃ１から離れる方向を径方向外方と称する。また、中心線Ｃ１回りに回転する方向を「周方向」と称する。 Here, the direction in which the center line C1 extends is referred to as the "axial direction." In the axial direction, the inner side (sealed side) sealed by the sealing device 1 is referred to as the first axial direction, and the outer side (atmospheric side) opposite the inner side is referred to as the second axial direction. The direction perpendicular to the axial direction is referred to as the "radial direction." In the radial direction, the direction toward the center line C1 is referred to as the radial inward direction, and the direction away from the center line C1 is referred to as the radial outward direction. In addition, the direction rotating around the center line C1 is referred to as the "circumferential direction."

密封装置１は、環状空間に設けられ、内部空間Ｓ１の液体又は半固体（半流動体）からなる潤滑剤Ｌ１が外部空間Ｓ２へ漏れるのを防ぐ。換言すれば、密封装置１は、内部空間Ｓ１と外部空間Ｓ２とを区画している。軸７の中心線Ｃ１と密封装置１の中心線とは一致する。密封装置１は、例えば、モータ、変速機等に用いられるが、他の機器にも適用可能である。 The sealing device 1 is provided in the annular space and prevents the lubricant L1, which is liquid or semi-solid (semi-fluid) in the internal space S1, from leaking into the external space S2. In other words, the sealing device 1 separates the internal space S1 from the external space S2. The center line C1 of the shaft 7 and the center line of the sealing device 1 coincide with each other. The sealing device 1 is used in, for example, motors, transmissions, etc., but can also be applied to other equipment.

潤滑剤Ｌ１は、前記ハウジング内に設けられている他の部分（例えば、密封装置１よりも軸方向一方の部分）を潤滑するために用いられる。また、潤滑剤Ｌ１は、当該他の部分から密封装置１に飛来することで、密封装置１を潤滑するためにも用いられる。つまり、密封装置１は、潤滑剤Ｌ１が軸方向一方から供給される環境で用いられる。潤滑剤Ｌ１は、例えば液体のオイルであってもよいし、半固体のグリースであってもよい。また、潤滑剤Ｌ１は、グリースの基油であってもよい。 The lubricant L1 is used to lubricate other parts (e.g., parts on one side of the sealing device 1 in the axial direction) provided within the housing. The lubricant L1 is also used to lubricate the sealing device 1 by flying from the other parts to the sealing device 1. In other words, the sealing device 1 is used in an environment where the lubricant L1 is supplied from one side of the axial direction. The lubricant L1 may be, for example, liquid oil or semi-solid grease. The lubricant L1 may also be a base oil for the grease.

〔密封装置１について〕
密封装置１は、断面略Ｌ字型の環状の芯金２０と、当該芯金２０に固定されているシール部材１０と、環状のガータばね１６と、案内部３０と、を備える。芯金２０は、例えば冷間圧延用鋼板（ＳＰＣＣ）等の金属により形成されている。芯金２０は、円筒状の円筒部２１と、円筒部２１の軸方向他方側の部分から径方向内方に延びる円環状のフランジ部２２とを有する。円筒部２１は、その軸心が軸７の中心線Ｃ１と一致するように配置されている。 [Regarding sealing device 1]
The sealing device 1 includes an annular core metal 20 having a substantially L-shaped cross section, a seal member 10 fixed to the core metal 20, an annular garter spring 16, and a guide portion 30. The core metal 20 is formed of a metal such as a cold rolled steel plate (SPCC). The core metal 20 has a cylindrical portion 21 and an annular flange portion 22 extending radially inward from a portion on the other axial side of the cylindrical portion 21. The cylindrical portion 21 is disposed such that its axis coincides with the center line C1 of the shaft 7.

〔シール部材１０について〕
シール部材１０は、アクリロニトリル－ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）、フッ素ゴム等のゴムを基材とする環状の弾性部材である。シール部材１０は、加硫接着により芯金２０に固定されている。シール部材１０は、環状の本体部１１と、環状の第一リップ１２（主リップ）と、環状の第二リップ１３（補助リップ）とを有する。本実施形態に係るシール部材１０では、本体部１１、第一リップ１２及び第二リップ１３は一体的に形成されているが、それぞれ別体として形成されてもよい。 [Regarding the sealing member 10]
The seal member 10 is an annular elastic member whose base material is rubber such as acrylonitrile-butadiene rubber (NBR), acrylic rubber (ACM), or fluororubber. The seal member 10 is fixed to the core bar 20 by vulcanization adhesion. The seal member 10 has an annular main body 11, an annular first lip 12 (main lip), and an annular second lip 13 (auxiliary lip). In the seal member 10 according to this embodiment, the main body 11, the first lip 12, and the second lip 13 are integrally formed, but may be formed separately.

本体部１１は、外周部１１ａと、側面部１１ｂと、内周部１１ｃとを有する。外周部１１ａは、軸方向に延び、円筒部２１を径方向外方から覆う円筒状の領域である。外周部１１ａはさらに、円筒部２１の軸方向一方の端部２１ａを軸方向一方から覆っている。外周部１１ａは、固定部材８の内周面８ａに所定の締め代をもって接触することで、固定部材８の内周面８ａに固定されている。これにより、本体部１１は固定部材８の内周面８ａに取付けられている。側面部１１ｂは、径方向に延び、フランジ部２２を軸方向他方から覆う円環状の領域である。内周部１１ｃは、フランジ部２２の径方向内方の端部２２ａを含む領域を軸方向一方から覆う円環状の領域である。本実施形態に係る本体部１１では、外周部１１ａ、側面部１１ｂ及び内周部１１ｃは一体的に形成されているが、それぞれ別体として形成されてもよい。 The main body 11 has an outer circumferential portion 11a, a side portion 11b, and an inner circumferential portion 11c. The outer circumferential portion 11a extends in the axial direction and is a cylindrical region that covers the cylindrical portion 21 from the radially outer side. The outer circumferential portion 11a further covers one axial end 21a of the cylindrical portion 21 from one axial direction. The outer circumferential portion 11a is fixed to the inner circumferential surface 8a of the fixing member 8 by contacting the inner circumferential surface 8a of the fixing member 8 with a predetermined tightening margin. As a result, the main body 11 is attached to the inner circumferential surface 8a of the fixing member 8. The side portion 11b is an annular region that extends in the radial direction and covers the flange portion 22 from the other axial direction. The inner circumferential portion 11c is an annular region that covers the region including the radially inner end 22a of the flange portion 22 from one axial direction. In the main body 11 according to this embodiment, the outer periphery 11a, the side surface 11b, and the inner periphery 11c are integrally formed, but may be formed separately.

第一リップ１２は、本体部１１（具体的には、内周部１１ｃ）の径方向内方から軸方向一方に延びて設けられている。第一リップ１２は、後述のガータばね１６により径方向内方へ付勢されることで、相対回転する軸７の外周面７ａに滑り接触する。第一リップ１２は、第一リップ先端部１２ａと、リップ内周面１２ｂと、内側面１２ｃ１と、外側面１２ｃ２と、周溝１５と、を有する。 The first lip 12 is provided extending from the radially inward side of the main body portion 11 (specifically, the inner peripheral portion 11c) in one axial direction. The first lip 12 is biased radially inward by a garter spring 16 described below, and is in sliding contact with the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 that rotates relative to the first lip 12. The first lip 12 has a first lip tip portion 12a, a lip inner peripheral surface 12b, an inner surface 12c1, an outer surface 12c2, and a circumferential groove 15.

周溝１５は、第一リップ１２の径方向外方に形成され、周方向に延びる溝領域である。周溝１５には、ガータばね１６が装着されている。ガータばね１６は、コイルばねの両端を連結したばね部材である。ガータばね１６が第一リップ１２を径方向内方へ締め付けることにより、第一リップ１２は軸７の外周面７ａに所定の締め代をもって接触している。これにより、第一リップ１２は、内部空間Ｓ１内の潤滑剤等の流体が外部空間Ｓ２側へ漏れるのを防止している。 The circumferential groove 15 is a groove region formed radially outward of the first lip 12 and extending in the circumferential direction. A garter spring 16 is attached to the circumferential groove 15. The garter spring 16 is a spring member formed by connecting both ends of a coil spring. The garter spring 16 tightens the first lip 12 radially inward, so that the first lip 12 contacts the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 with a predetermined tightening margin. As a result, the first lip 12 prevents fluids such as lubricant in the internal space S1 from leaking into the external space S2.

第一リップ１２は、ガータばね１６により弾性変形される前の自由状態において、断面形状が径方向内方に向かうにつれて細くなる（軸方向の幅寸法が小さくなる）略Ｖ字形状を有する。第一リップ先端部１２ａは、第一リップ１２の径方向内方の先端部分（最小径部）であり、略Ｖ字形状の頂点部分に位置する。第一リップ１２のうち第一リップ先端部１２ａを含む領域が、相対回転する軸７の外周面７ａに滑り接触する。 In a free state before being elastically deformed by the garter spring 16, the first lip 12 has a generally V-shaped cross section that narrows (the axial width dimension decreases) as it moves radially inward. The first lip tip 12a is the radially inner tip portion (smallest diameter portion) of the first lip 12, and is located at the apex of the generally V-shape. The region of the first lip 12 that includes the first lip tip 12a comes into sliding contact with the outer circumferential surface 7a of the shaft 7, which rotates relative to the first lip 12.

リップ内周面１２ｂは、第一リップ先端部１２ａの軸方向他方に設けられ、軸方向他方に向かうにつれて内径が大きくなるように傾斜している領域である。リップ内周面１２ｂの軸方向他方は、第二リップ１３と接続している。内側面１２ｃ１は、第一リップ先端部１２ａの軸方向一方に設けられ、軸方向一方に向かうにつれて内径が大きくなるように傾斜している領域（テーパ面）である。内側面１２ｃ１は、例えば、第一リップ１２を成型した後、第一リップ１２の一部の角が斜めに切除されることで形成される。このため、内側面１２ｃ１は、カット面とも称される。 The lip inner circumferential surface 12b is provided on the other axial side of the first lip tip 12a, and is an area that is inclined so that the inner diameter increases toward the other axial direction. The other axial side of the lip inner circumferential surface 12b is connected to the second lip 13. The inner side surface 12c1 is provided on one axial side of the first lip tip 12a, and is an area that is inclined so that the inner diameter increases toward the one axial direction (tapered surface). The inner side surface 12c1 is formed, for example, by cutting off a corner of the first lip 12 at an angle after molding the first lip 12. For this reason, the inner side surface 12c1 is also called a cut surface.

外側面１２ｃ２は、内側面１２ｃ１の径方向外方と隣接する領域である。本実施形態の外側面１２ｃ２は、径方向に沿って設けられている。すなわち、外側面１２ｃ２を径方向内方に延長した仮想面は、中心線Ｃ１と直交する。例えば、内側面１２ｃ１が角の切除により形成される場合、外側面１２ｃ２は切除されずに残る角の一部として形成される。外側面１２ｃ２は、その形状から、ノーズ面とも称される。内側面１２ｃ１と外側面１２ｃ２との境界部１２ｃは、周方向に延びる環状となる。 The outer surface 12c2 is a region adjacent to the radially outward side of the inner surface 12c1. In this embodiment, the outer surface 12c2 is provided along the radial direction. In other words, an imaginary surface extending radially inward from the outer surface 12c2 is perpendicular to the center line C1. For example, when the inner surface 12c1 is formed by cutting a corner, the outer surface 12c2 is formed as a part of the corner that remains uncut. Due to its shape, the outer surface 12c2 is also called a nose surface. The boundary portion 12c between the inner surface 12c1 and the outer surface 12c2 is annular and extends in the circumferential direction.

図２は、図１の矢印ＩＩに示す方向（軸方向一方から軸方向他方に向かう方向）から見た軸７及び密封装置１を示す説明図（平面図）である。本実施形態に係る軸７は、矢印Ｒ１に示す方向（軸方向一方から見て、時計回り）に回転する。以下、矢印Ｒ１の方向を回転方向Ｒ１と称する。回転方向Ｒ１は、周方向一方とも称する。内側面１２ｃ１及び外側面１２ｃ２には、所定方向に延びる複数の突起部５３が設けられている。 Figure 2 is an explanatory diagram (plan view) showing the shaft 7 and sealing device 1 as viewed from the direction indicated by arrow II in Figure 1 (from one axial direction toward the other axial direction). The shaft 7 according to this embodiment rotates in the direction indicated by arrow R1 (clockwise as viewed from one axial direction). Hereinafter, the direction of arrow R1 will be referred to as the rotation direction R1. The rotation direction R1 will also be referred to as one circumferential direction. A plurality of protrusions 53 extending in a predetermined direction are provided on the inner surface 12c1 and the outer surface 12c2.

複数の突起部５３は、それぞれ内側面１２ｃ１及び外側面１２ｃ２の表面から軸方向一方に突出している突条部分である。複数の突起部５３は、中心線Ｃ１を通過する径方向の仮想直線Ｊ１に対して傾斜する方向に延びている。より具体的に説明すると、複数の突起部５３は、軸７の回転方向Ｒ１の前方に向かうにつれて、径方向内方に延びるように傾斜している。複数の突起部５３は、外側面１２ｃ２の径方向外方の端部から、外側面１２ｃ２の径方向内方の端部（すなわち、境界部１２ｃ）を経由して、内側面１２ｃ１の径方向途中まで設けられている。複数の突起部５３を含む内側面１２ｃ１及び外側面１２ｃ２の表面形状は、例えば金型の転写により形成される。 The multiple protrusions 53 are ridges that protrude from the surfaces of the inner surface 12c1 and the outer surface 12c2 in one axial direction. The multiple protrusions 53 extend in a direction that is inclined with respect to a radial imaginary straight line J1 that passes through the center line C1. More specifically, the multiple protrusions 53 are inclined so as to extend radially inward as they move forward in the rotation direction R1 of the shaft 7. The multiple protrusions 53 are provided from the radially outer end of the outer surface 12c2, through the radially inner end of the outer surface 12c2 (i.e., the boundary portion 12c), to the radially middle of the inner surface 12c1. The surface shapes of the inner surface 12c1 and the outer surface 12c2, including the multiple protrusions 53, are formed, for example, by transfer of a mold.

図１を参照する。第二リップ１３は、本体部１１（具体的には内周部１１ｃ）の径方向内方から軸方向他方に延びて設けられている。第二リップ１３は、軸７の外周面７ａに滑り接触する又は隙間を有して対向する第二リップ先端部１３ａを有する。第一リップ１２のリップ内周面１２ｂと、第二リップ１３のうち第二リップ先端部１３ａよりも軸方向一方の領域と、軸７の外周面７ａとにより、空間部１４が形成されている。空間部１４には、軸７の外周面７ａに対する第一リップ１２及び第二リップ１３の摩擦抵抗を低減させるために、潤滑剤が充填されている。 Refer to FIG. 1. The second lip 13 is provided extending from the radial inside of the main body 11 (specifically, the inner peripheral portion 11c) to the other axial direction. The second lip 13 has a second lip tip portion 13a that is in sliding contact with the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 or faces the shaft 7 with a gap. A space portion 14 is formed by the lip inner peripheral surface 12b of the first lip 12, a region of the second lip 13 on one side of the axial direction from the second lip tip portion 13a, and the outer peripheral surface 7a of the shaft 7. The space portion 14 is filled with a lubricant to reduce the frictional resistance of the first lip 12 and the second lip 13 against the outer peripheral surface 7a of the shaft 7.

〔案内部３０について〕
案内部３０は、軸方向一方から密封装置１に飛来する潤滑剤Ｌ１を固定部材８側から軸７側へ案内する機能と、潤滑剤Ｌ１を溜める機能とを有する。案内部３０は、径方向内方に延びて設けられている。また、案内部３０のうち第一リップ１２よりも軸方向一方に位置する部分（後述の堰部４１）は、軸方向一方から本体部１１を覆っている。本実施形態に係る案内部３０は、金属製（例えば、鋼）であるが、ゴム製又は樹脂製であってもよいし、これらの材料の組み合わせによって形成されてもよい。案内部３０は、堰部４１と、底壁部４２とを有する。 [Regarding the guide unit 30]
The guide portion 30 has a function of guiding the lubricant L1 that comes to the sealing device 1 from one side in the axial direction from the fixed member 8 side to the shaft 7 side, and a function of storing the lubricant L1. The guide portion 30 is provided extending radially inward. In addition, a portion of the guide portion 30 located on one side in the axial direction from the first lip 12 (a dam portion 41 described later) covers the main body portion 11 from one side in the axial direction. The guide portion 30 according to this embodiment is made of metal (e.g., steel), but may be made of rubber or resin, or may be formed by a combination of these materials. The guide portion 30 has a dam portion 41 and a bottom wall portion 42.

底壁部４２は、第一リップ１２の径方向外方に設けられている部分である。底壁部４２は、中心線Ｃ１を中心とし、軸方向に延びる円筒形状を有する。底壁部４２は、径方向内方の内周面４２ａと、径方向外方の外周面４２ｂとを有する。底壁部４２は、外周面４２ｂを円筒部２１の内周面に当接させている状態で、円筒部２１に嵌合されている。これにより、案内部３０は、芯金２０に固定されている。 The bottom wall portion 42 is a portion provided radially outward of the first lip 12. The bottom wall portion 42 has a cylindrical shape centered on the center line C1 and extending in the axial direction. The bottom wall portion 42 has an inner peripheral surface 42a on the radially inner side and an outer peripheral surface 42b on the radially outer side. The bottom wall portion 42 is fitted into the cylindrical portion 21 with the outer peripheral surface 42b abutting against the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21. In this way, the guide portion 30 is fixed to the core metal 20.

底壁部４２の内周面４２ａのうち軸方向他方の領域は、第一リップ１２と径方向に対向している。また、底壁部４２の内周面４２ａのうち軸方向一方の領域は、第一リップ１２の外側面１２ｃ２（すなわち、第一リップ１２の軸方向一方の端部）よりも軸方向一方に位置し、軸７の外周面７ａと直接対向している。すなわち、第一リップ１２の外側面１２ｃ２を径方向外方に延長した仮想平面は、底壁部４２の内周面４２ａと交わる。このような位置関係により、底壁部４２の内周面４２ａは、第一リップ１２から径方向外方に飛散する潤滑剤Ｌ１を受けることが可能となる。 The other axial region of the inner circumferential surface 42a of the bottom wall portion 42 faces the first lip 12 in the radial direction. Also, one axial region of the inner circumferential surface 42a of the bottom wall portion 42 is located axially to one side of the outer surface 12c2 of the first lip 12 (i.e., one axial end of the first lip 12) and faces directly to the outer circumferential surface 7a of the shaft 7. In other words, an imaginary plane extending the outer surface 12c2 of the first lip 12 radially outward intersects with the inner circumferential surface 42a of the bottom wall portion 42. This positional relationship allows the inner circumferential surface 42a of the bottom wall portion 42 to receive the lubricant L1 scattered radially outward from the first lip 12.

堰部４１は、底壁部４２のうち軸方向一方の部分から径方向内方に延びて設けられている。堰部４１は、中心線Ｃ１を中心とし、径方向に延びる円環形状を有する。堰部４１は、軸方向一方の端面４１ａと、径方向内方の内周面４１ｂとを有する。堰部４１の内周面４１ｂは、底壁部４２の内周面４２ａよりも径方向内方に位置し、境界部１２ｃよりも径方向外方に位置する。本実施形態に係る内周面４１ｂは、外側面１２ｃ２の径方向外方の端部よりもわずかに径方向外方に位置する。このため、堰部４１は、底壁部４２によって受けられる潤滑剤Ｌ１が軸方向一方に流出するのを阻止することができる。 The dam portion 41 is provided extending radially inward from one axial portion of the bottom wall portion 42. The dam portion 41 has a circular ring shape extending radially about the center line C1. The dam portion 41 has an end face 41a in one axial direction and an inner circumferential surface 41b on the radially inner side. The inner circumferential surface 41b of the dam portion 41 is located radially inward from the inner circumferential surface 42a of the bottom wall portion 42 and radially outward from the boundary portion 12c. The inner circumferential surface 41b in this embodiment is located slightly radially outward from the radially outer end of the outer surface 12c2. Therefore, the dam portion 41 can prevent the lubricant L1 received by the bottom wall portion 42 from flowing out in one axial direction.

また、底壁部４２の軸方向他方は、芯金２０のフランジ部２２と、本体部１１の側面部１１ｂ及び内周部１１ｃとにより閉塞されている。このため、芯金２０及び本体部１１は、底壁部４２によって受けられる潤滑剤Ｌ１が軸方向他方に流出するのを阻止することができる。 The other axial end of the bottom wall 42 is closed by the flange 22 of the core 20 and the side 11b and inner periphery 11c of the body 11. Therefore, the core 20 and the body 11 can prevent the lubricant L1 received by the bottom wall 42 from flowing out in the other axial direction.

内部空間Ｓ１のうち、案内部３０と、芯金２０と、本体部１１の内周部１１ｃと、第一リップ１２とにより囲まれている空間を、「貯留空間Ｓ３」と称する。貯留空間Ｓ３は、潤滑剤Ｌ１が貯留される領域となる。軸７の回転等によりかき上げられ、軸方向一方から密封装置１へ飛来する潤滑剤Ｌ１の一部は、貯留空間Ｓ３に貯められる。 Of the internal space S1, the space surrounded by the guide portion 30, the core metal 20, the inner peripheral portion 11c of the main body portion 11, and the first lip 12 is referred to as the "storage space S3." The storage space S3 is an area in which the lubricant L1 is stored. A portion of the lubricant L1 that is scooped up by the rotation of the shaft 7, etc. and flies toward the sealing device 1 from one axial direction is stored in the storage space S3.

図２を参照する。堰部４１の端面４１ａには、所定方向に延びる複数の突起部５１が設けられている。複数の突起部５１は、それぞれ堰部４１の端面４１ａから軸方向一方に突出している突条部分である。複数の突起部５１は、中心線Ｃ１を通過する径方向の仮想直線Ｊ１に対して傾斜する方向に延びている。より具体的に説明すると、複数の突起部５１は、軸７の回転方向Ｒ１の前方に向かうにつれて、径方向内方に延びるように傾斜している。 Refer to FIG. 2. The end face 41a of the dam portion 41 is provided with a number of protrusions 51 extending in a predetermined direction. Each of the protrusions 51 is a ridge portion protruding from the end face 41a of the dam portion 41 in one axial direction. The protrusions 51 extend in a direction inclined with respect to a radial imaginary straight line J1 passing through the center line C1. More specifically, the protrusions 51 are inclined so as to extend radially inward as they move forward in the rotation direction R1 of the shaft 7.

複数の突起部５１は、端面４１ａを径方向にわたって設けられている。すなわち、複数の突起部５１は、端面４１ａの径方向外方の端部から端面４１ａの径方向内方の端部まで設けられている。 The multiple protrusions 51 are provided radially on the end face 41a. That is, the multiple protrusions 51 are provided from the radially outer end of the end face 41a to the radially inner end of the end face 41a.

図３は、密封装置１の一部を示す断面斜視図である。堰部４１の内周面４１ｂには、所定方向に延びる複数の突起部５２が設けられている。複数の突起部５２は、それぞれ堰部４１の内周面４１ｂから径方向内方に突出している突条部分である。複数の突起部５２は、仮想直線Ｊ１に対して傾斜する方向に延びている。より具体的に説明すると、複数の突起部５２は、軸７の回転方向Ｒ１の前方に向かうにつれて、軸方向他方に延びるように傾斜している。複数の突起部５２は、内周面４１ｂを軸方向にわたって設けられている。すなわち、複数の突起部５２は、内周面４１ｂの軸方向一方の端部から内周面４１ｂの軸方向他方の端部まで設けられている。また、複数の突起部５２は、軸方向一方において、それぞれ突起部５１と接続している。 Figure 3 is a cross-sectional perspective view showing a part of the sealing device 1. The inner peripheral surface 41b of the weir portion 41 is provided with a plurality of protrusions 52 extending in a predetermined direction. The plurality of protrusions 52 are ridge portions protruding radially inward from the inner peripheral surface 41b of the weir portion 41. The plurality of protrusions 52 extend in a direction inclined with respect to the imaginary straight line J1. More specifically, the plurality of protrusions 52 are inclined so as to extend in the other axial direction as they move forward in the rotation direction R1 of the shaft 7. The plurality of protrusions 52 are provided on the inner peripheral surface 41b in the axial direction. That is, the plurality of protrusions 52 are provided from one axial end of the inner peripheral surface 41b to the other axial end of the inner peripheral surface 41b. In addition, the plurality of protrusions 52 are each connected to the protrusion 51 in one axial direction.

複数の突起部５１、５２は、例えば堰部４１を構成する金属の表面のうち突起部５１、５２以外の部分を研削することで形成される。 The multiple protrusions 51, 52 are formed, for example, by grinding the surface of the metal constituting the dam portion 41 except for the protrusions 51, 52.

〔潤滑剤を導く機能について〕
図３を参照して、突起部５１、５２、５３の機能を説明する。密封装置１が取り付けられている前記ハウジング内の潤滑剤Ｌ１は、例えば、軸７の回転やその周囲のギア等の部材が回転することによって、かき上げられる。このかき上げによって、潤滑剤Ｌ１が軸方向一方から密封装置１側へ飛来する。飛来した潤滑剤Ｌ１の油滴Ｌ２は、堰部４１の端面４１ａに付着したり、第一リップ１２の内側面１２ｃ１及び外側面１２ｃ２に付着したり、貯留空間Ｓ３に直接流入したりする。 [Lubricant conducting function]
The functions of the protrusions 51, 52, and 53 will be described with reference to Fig. 3. The lubricant L1 in the housing to which the sealing device 1 is attached is stirred up, for example, by the rotation of the shaft 7 and the rotation of surrounding members such as gears. This stirring causes the lubricant L1 to fly from one axial direction toward the sealing device 1. Oil droplets L2 of the flying lubricant L1 adhere to the end face 41a of the dam portion 41, to the inner surface 12c1 and the outer surface 12c2 of the first lip 12, or to flow directly into the storage space S3.

軸７が回転すると、第一リップ先端部１２ａが軸７の外周面７ａと摺接する。このため、第一リップ先端部１２ａがなめらかに外周面７ａと接触するように、第一リップ先端部１２ａへ潤滑剤Ｌ１を供給する必要がある。そこで、本実施形態では、突起部５１、５２、５３と、軸７の回転に伴うエアとにより、飛来した潤滑剤Ｌ１を固定部材８側（径方向外方）から軸７側（径方向内方）へ送ることで、第一リップ先端部１２ａへ潤滑剤Ｌ１を供給する。 When the shaft 7 rotates, the first lip tip 12a comes into sliding contact with the outer peripheral surface 7a of the shaft 7. For this reason, it is necessary to supply lubricant L1 to the first lip tip 12a so that the first lip tip 12a smoothly comes into contact with the outer peripheral surface 7a. Therefore, in this embodiment, the lubricant L1 is supplied to the first lip tip 12a by sending the flying lubricant L1 from the fixed member 8 side (radially outward) to the shaft 7 side (radially inward) using the protrusions 51, 52, and 53 and the air that accompanies the rotation of the shaft 7.

図３では、流れのイメージを説明するために、外側面１２ｃ２及び端面４１ａ上に潤滑剤Ｌ１の油滴Ｌ２が付着している状態を例に挙げて説明する。なお、潤滑剤Ｌ１が油滴Ｌ２のように独立した滴状とならず、膜状に付着している場合でも、膜状の潤滑剤Ｌ１は油滴Ｌ２の場合と同様に移動する。 In order to explain the image of the flow, FIG. 3 uses as an example a state in which oil droplets L2 of lubricant L1 are attached to the outer surface 12c2 and the end surface 41a. Note that even if the lubricant L1 is not in the form of independent droplets like the oil droplets L2 but is attached in the form of a film, the film-like lubricant L1 moves in the same way as the oil droplets L2.

油滴Ｌ２が径方向外方から径方向内方へ送られる様子を説明する。はじめに、油滴Ｌ２は、軸方向一方側から密封装置１へ飛来し、端面４１ａに付着する。ここで、軸７が回転している状態において、軸７の周囲のエアは、軸７の回転に伴って軸７の回転方向Ｒ１と同方向に流れる。端面４１ａに油滴Ｌ２が付着している状態で軸７が回転すると、端面４１ａ上の油滴Ｌ２は、回転方向Ｒ１に沿って流れるエアにより押される。これにより、油滴Ｌ２は、端面４１ａに対して回転方向Ｒ１に移動する。 The manner in which the oil droplets L2 are sent from the radially outer side to the radially inner side will be described. First, the oil droplets L2 fly into the sealing device 1 from one axial side and adhere to the end face 41a. Here, when the shaft 7 is rotating, the air around the shaft 7 flows in the same direction as the rotation direction R1 of the shaft 7 as the shaft 7 rotates. When the shaft 7 rotates with the oil droplets L2 adhering to the end face 41a, the oil droplets L2 on the end face 41a are pushed by the air flowing along the rotation direction R1. As a result, the oil droplets L2 move in the rotation direction R1 relative to the end face 41a.

端面４１ａ上で回転方向Ｒ１に流れる油滴Ｌ２は、突起部５１に引っかかり（すなわち、突起部５１により捕捉され）、突起部５１に沿って径方向内方に移動する（移動経路ＡＲ１）。すなわち、複数の突起部５１は、端面４１ａに付着し、軸７の回転に伴って周方向一方に流れるエアに押される油滴Ｌ２（潤滑剤Ｌ１）を、径方向内方へ導く機能を有する。 Oil droplets L2 flowing in the rotation direction R1 on the end face 41a are caught by the protrusions 51 (i.e., captured by the protrusions 51) and move radially inward along the protrusions 51 (movement path AR1). That is, the multiple protrusions 51 have the function of guiding the oil droplets L2 (lubricant L1) that adhere to the end face 41a and are pushed by the air that flows in one circumferential direction as the shaft 7 rotates, radially inward.

端面４１ａを突起部５１に沿って径方向内方に移動した油滴Ｌ２は、内周面４１ｂに到達する。そして、油滴Ｌ２は、内周面４１ｂの突起部５２に沿って軸方向他方に移動し、内周面４１ｂの軸方向他方の端部から貯留空間Ｓ３に導かれる（移動経路ＡＲ２）。すなわち、複数の突起部５２は、内周面４１ｂに付着し、軸７の回転に伴って周方向一方に流れるエアに押される油滴Ｌ２（潤滑剤Ｌ１）を、軸方向他方へ導く機能を有する。 The oil droplets L2 that move radially inward along the protrusions 51 on the end face 41a reach the inner circumferential surface 41b. The oil droplets L2 then move in the other axial direction along the protrusions 52 on the inner circumferential surface 41b, and are guided from the other axial end of the inner circumferential surface 41b to the storage space S3 (movement path AR2). In other words, the multiple protrusions 52 have the function of guiding the oil droplets L2 (lubricant L1) that adhere to the inner circumferential surface 41b and are pushed by the air that flows in one circumferential direction as the shaft 7 rotates, to the other axial direction.

貯留空間Ｓ３には、案内部３０から案内された油滴Ｌ２と、軸方向一方から直接飛来した潤滑剤Ｌ１と、第一リップ１２及び軸７の外周面７ａから遠心力等により飛散した潤滑剤Ｌ１が貯留されている。そして、第一リップ１２及び軸７の外周面７ａから遠心力等により飛散した潤滑剤Ｌ１やエアは、貯留空間Ｓ３に貯留されている潤滑剤Ｌ１を跳ね上げる。跳ね上げられた潤滑剤Ｌ１の一部は、油滴Ｌ２となって外側面１２ｃ２に到達する（移動経路ＡＲ３）。 Storage space S3 stores oil droplets L2 guided from guide portion 30, lubricant L1 that comes directly from one axial direction, and lubricant L1 that is scattered from the first lip 12 and the outer peripheral surface 7a of shaft 7 due to centrifugal force, etc. Then, the lubricant L1 and air that are scattered from the first lip 12 and the outer peripheral surface 7a of shaft 7 due to centrifugal force, etc. splash up the lubricant L1 stored in storage space S3. Some of the splashed up lubricant L1 becomes oil droplets L2 and reaches the outer surface 12c2 (travel path AR3).

外側面１２ｃ２上に付着した油滴Ｌ２は、エアにより押されることで、回転方向Ｒ１に移動する。そして、外側面１２ｃ２上を回転方向Ｒ１に流れる油滴Ｌ２は、突起部５３に引っかかり（すなわち、突起部５３により捕捉され）、突起部５３に沿って径方向内方に移動する（移動経路ＡＲ４）。換言すれば、複数の突起部５３は、外側面１２ｃ２に付着し、軸７の回転に伴って周方向一方に流れるエアに押される油滴Ｌ２（潤滑剤Ｌ１）を、径方向内方へ導く機能を有する。外側面１２ｃ２を突起部５３に沿って径方向内方に移動した油滴Ｌ２は、境界部１２ｃに到達する。 The oil droplets L2 adhering to the outer surface 12c2 are pushed by the air and move in the rotation direction R1. The oil droplets L2 flowing on the outer surface 12c2 in the rotation direction R1 are caught by the protrusions 53 (i.e., captured by the protrusions 53) and move radially inward along the protrusions 53 (movement path AR4). In other words, the multiple protrusions 53 have the function of guiding the oil droplets L2 (lubricant L1) adhering to the outer surface 12c2 and pushed by the air flowing in one circumferential direction as the shaft 7 rotates, radially inward. The oil droplets L2 that move radially inward along the protrusions 53 on the outer surface 12c2 reach the boundary portion 12c.

ここで、外側面１２ｃ２と軸７とは非接触であるものの、互いに近接しているため、境界部１２ｃやその近傍まで油滴Ｌ２が導かれれば、表面張力や第一リップ１２の振動等により、油滴Ｌ２は内側面１２ｃ１や軸７の外周面７ａを通って第一リップ先端部１２ａに供給される（移動経路ＡＲ５）。特に、突起部５３に捕捉された油滴Ｌ２は、さらに回転方向Ｒ１の後方からエアに押されて突起部５３に到達する油滴Ｌ２と合流することで、サイズが大きくなる。このため、油滴Ｌ２が表面張力等により外側面１２ｃ２から軸７の外周面７ａへ到達すると、潤滑剤Ｌ１が軸７の外周面７ａを軸方向に濡れ広がることで、第一リップ先端部１２ａに供給される。 Here, although the outer surface 12c2 and the shaft 7 are not in contact with each other, they are close to each other, so if the oil droplets L2 are guided to the boundary 12c or its vicinity, the oil droplets L2 are supplied to the first lip tip 12a through the inner surface 12c1 and the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 due to surface tension and vibration of the first lip 12, etc. (movement path AR5). In particular, the oil droplets L2 captured by the protrusion 53 are further pushed by air from the rear in the rotation direction R1 and merge with the oil droplets L2 that reach the protrusion 53, thereby increasing in size. Therefore, when the oil droplets L2 reach the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 from the outer surface 12c2 due to surface tension, etc., the lubricant L1 wets and spreads over the outer peripheral surface 7a of the shaft 7 in the axial direction, and is supplied to the first lip tip 12a.

また、軸７が回転していない状態においても、突起部５１、５２、５３に捕捉された油滴Ｌ２は、毛細管現象により突起部５１、５２、５３がそれぞれ延びる方向に沿って流れる（浸透する）。このように、突起部５１、５２、５３によれば、端面４１ａ、内周面４１ｂ及び外側面１２ｃ２に付着している油滴Ｌ２（潤滑剤Ｌ１）が第一リップ先端部１２ａ側に供給されやすくなり、第一リップ先端部１２ａの潤滑性を高めることができる。 Even when the shaft 7 is not rotating, the oil droplets L2 captured by the protrusions 51, 52, and 53 flow (permeate) in the direction in which the protrusions 51, 52, and 53 extend due to capillary action. In this way, the protrusions 51, 52, and 53 make it easier for the oil droplets L2 (lubricant L1) adhering to the end face 41a, inner circumferential surface 41b, and outer surface 12c2 to be supplied to the first lip tip portion 12a, thereby improving the lubricity of the first lip tip portion 12a.

なお、本実施形態では複数の突起部５１、５２、５３が形成されているが、突起部５１、５２、５３はそれぞれ１本であってもよい。例えば、突起部５１、５３は、回転方向Ｒ１の前方に向かうにつれて径方向内方に延びる長尺な渦巻き形状を有していてもよい。また、突起部５２は、回転方向Ｒ１の前方に向かうにつれて軸方向他方に延びる長尺な渦巻き形状を有していてもよい。また、本実施形態に係る突起部５１、５２、５３は仮想直線Ｊ１に対して傾斜する方向に延びる直線として説明しているが、突起部５１、５２、５３は、当該傾斜する方向に延びる曲線であってもよい。 In this embodiment, multiple protrusions 51, 52, and 53 are formed, but each of the protrusions 51, 52, and 53 may be a single piece. For example, the protrusions 51 and 53 may have an elongated spiral shape that extends radially inward as it moves forward in the rotation direction R1. The protrusion 52 may have an elongated spiral shape that extends in the other axial direction as it moves forward in the rotation direction R1. In addition, the protrusions 51, 52, and 53 in this embodiment are described as straight lines that extend in a direction inclined relative to the virtual straight line J1, but the protrusions 51, 52, and 53 may be curved lines that extend in the direction of the inclination.

また、本実施形態に係る内側面１２ｃ１のうち第一リップ先端部１２ａ側に突起部５３は設けられていない。このように構成することで、突起部５３が軸７の外周面７ａに摺接することを防止することができ、突起部５３が削れて第一リップ１２にダメージが生じることを抑制することができる。なお、突起部５３は、外側面１２ｃ２のみに設けられ、内側面１２ｃ１に設けられていない構成であってもよい。この場合、突起部５３の径方向内方の端部は、境界部１２ｃ上に位置してもよいし、境界部１２ｃよりも径方向外方に位置していてもよい。このように構成する場合であっても、突起部５３は潤滑剤Ｌ１を径方向内方に導く機能を有する。 In addition, the protrusion 53 is not provided on the first lip tip 12a side of the inner surface 12c1 according to this embodiment. This configuration can prevent the protrusion 53 from sliding against the outer peripheral surface 7a of the shaft 7, and can suppress damage to the first lip 12 caused by the protrusion 53 being scraped off. The protrusion 53 may be provided only on the outer surface 12c2 and not on the inner surface 12c1. In this case, the radially inner end of the protrusion 53 may be located on the boundary portion 12c or may be located radially outward from the boundary portion 12c. Even when configured in this way, the protrusion 53 has the function of guiding the lubricant L1 radially inward.

〔突起部の形状〕
図４は、突起部５１の形状を示す説明図である。他の突起部５２、５３の形状は、突起部５１の形状と同様であるため、説明を省略する。突起部５１は、端面４１ａから軸方向一方に突出していればよいが、好ましくは、エアの流れる回転方向Ｒ１（周方向一方）と交差する立面５１ａを有する。なお、立面５１ａは、回転方向Ｒ１に対して平行な面以外であればよく、回転方向Ｒ１に対して直角に交差する面であってもよいし、直角以外の角度で交差する面であってもよい。 [Shape of protrusion]
4 is an explanatory diagram showing the shape of the protrusion 51. The shapes of the other protrusions 52 and 53 are similar to that of the protrusion 51, and therefore description thereof will be omitted. The protrusion 51 may protrude from the end face 41a in one axial direction, but preferably has a vertical surface 51a that intersects with the rotation direction R1 (one circumferential direction) in which the air flows. Note that the vertical surface 51a may be any surface other than a surface parallel to the rotation direction R1, and may be a surface that intersects with the rotation direction R1 at a right angle or at an angle other than a right angle.

立面５１ａと、立面５１ａに隣接する端面４１ａとの成す角度（劣角）θは、９０度であってもよいが、９０度未満であるのが好ましい。角度θを９０度未満とすることで、突起部５１によって捕捉された油滴Ｌ２が、突起部５１を回転方向Ｒ１に乗り越え難くなり、突起部５１が延びる方向に沿って導かれやすくなる。突起部５１の断面形状は、三角形状であってもよいし、三角形状以外の形状であってもよい。例えば、突起部５１の断面形状の少なくとも一部に円弧形状が含まれていてもよい。 The angle (minor angle) θ between the vertical surface 51a and the end surface 41a adjacent to the vertical surface 51a may be 90 degrees, but is preferably less than 90 degrees. By making the angle θ less than 90 degrees, the oil droplet L2 captured by the protrusion 51 is less likely to overcome the protrusion 51 in the rotation direction R1, and is more likely to be guided along the direction in which the protrusion 51 extends. The cross-sectional shape of the protrusion 51 may be triangular or may be a shape other than triangular. For example, at least a portion of the cross-sectional shape of the protrusion 51 may include an arc shape.

〔変形例〕
以上、本発明の実施形態を説明した。しかしながら、本発明の実施に関してはこれに限られず、種々の変形を行うことができる。以下、本発明の実施形態に係る変形例について、説明する。なお、以下の説明において、実施形態から変更のない部分については同じ符号を付し、説明を省略する。 [Modifications]
An embodiment of the present invention has been described above. However, the implementation of the present invention is not limited to this, and various modifications can be made. Below, modifications of the embodiment of the present invention will be described. In the following description, the same reference numerals will be used to designate parts that are not changed from the embodiment, and the description will be omitted.

〔突起部の変形例〕
上記の実施形態では、突起部５１、５２、５３により、潤滑剤Ｌ１を第一リップ先端部１２ａへ導く。しかしながら、突起部５１に代えて、端面４１ａの表面から軸方向他方に窪んだ溝部５４が設けられていてもよい。この場合、エアに押されて回転方向Ｒ１に移動する油滴Ｌ２は、溝部５４に引っかかり、溝部５４に沿って径方向内方に導かれる。また、軸７が回転していない状態においても、突起部５１と同様に毛細管現象により油滴Ｌ２は溝部５４を沿って径方向内方に移動する。突起部５２、５３についても同様に、溝部に代えられてもよい。 [Modifications of the protrusion]
In the above embodiment, the lubricant L1 is guided to the first lip tip portion 12a by the protrusions 51, 52, and 53. However, instead of the protrusion 51, a groove 54 recessed from the surface of the end face 41a in the other axial direction may be provided. In this case, the oil droplets L2 pushed by the air and moving in the rotation direction R1 are caught by the groove 54 and guided radially inward along the groove 54. Even when the shaft 7 is not rotating, the oil droplets L2 move radially inward along the groove 54 due to capillary action, similar to the protrusion 51. The protrusions 52 and 53 may also be replaced with grooves.

図５は、変形例に係る溝部５４の形状を示す説明図である。溝部５４は、端面４１ａから軸方向他方に窪んでいればよいが、好ましくは、エアの流れる回転方向Ｒ１と交差する壁面５４ａを有する。なお、壁面５４ａは、回転方向Ｒ１に対して平行な面以外であればよく、回転方向Ｒ１に対して直角に交差する面であってもよいし、直角以外の角度で交差する面であってもよい。 Figure 5 is an explanatory diagram showing the shape of the groove portion 54 according to a modified example. The groove portion 54 may be recessed from the end face 41a in the other axial direction, but preferably has a wall surface 54a that intersects with the rotation direction R1 in which the air flows. Note that the wall surface 54a may be any surface other than a surface parallel to the rotation direction R1, and may be a surface that intersects with the rotation direction R1 at a right angle or at an angle other than a right angle.

壁面５４ａと、壁面５４ａに隣接する端面４１ａとの成す角度（劣角）θは、９０度であってもよいが、９０度未満であるのが好ましい。角度θが９０度未満であることで、溝部５４によって捕捉された油滴Ｌ２が、溝部５４を離脱し難くなり、溝部５４が延びる方向に沿って径方向内方へ導かれやすくなる。溝部５４の断面形状は、三角形状であってもよいし、三角形状以外であってもよい。溝部５４の断面形状の少なくとも一部に円弧形状が含まれていてもよい。 The angle (minor angle) θ between the wall surface 54a and the end surface 41a adjacent to the wall surface 54a may be 90 degrees, but is preferably less than 90 degrees. When the angle θ is less than 90 degrees, the oil droplet L2 captured by the groove portion 54 is less likely to leave the groove portion 54 and is more likely to be guided radially inward along the extension direction of the groove portion 54. The cross-sectional shape of the groove portion 54 may be triangular or other than triangular. At least a portion of the cross-sectional shape of the groove portion 54 may include an arc shape.

〔案内部の変形例〕
以下、案内部３０の変形例（案内部３１～３７）について、説明する。以下に説明する案内部３１～３７は、後述する堰部の形状が上記の実施形態に係る案内部３０と異なる。しかしながら、変形例に係る案内部３１～３７は、軸方向一方の端面のいずれにも回転方向Ｒ１（周方向一方）に流れるエアに押される潤滑剤Ｌ１を径方向内方に導く突起部が設けられている点で、共通する。 [Modification of the guide portion]
Below, modified examples (guide sections 31 to 37) of the guide section 30 will be described. The guide sections 31 to 37 described below differ from the guide section 30 according to the above embodiment in the shape of a dam section, which will be described later. However, the guide sections 31 to 37 according to the modified examples have in common that a protrusion is provided on one end face in the axial direction to guide the lubricant L1, which is pushed by the air flowing in the rotational direction R1 (one circumferential direction), radially inward.

〔案内部の変形例１〕
図６は、変形例に係る密封装置１ａを示す説明図である。図６に示す密封装置１ａの断面は、図１と同じく、軸７の中心線Ｃ１を含む面における断面である。密封装置１ａは、芯金２０と、シール部材１０と、ガータばね１６と、案内部３１と、を備える。案内部３１は、堰部４１と、底壁部４２と、第二堰部４３とを有する。 [Variation 1 of the guide portion]
Fig. 6 is an explanatory diagram showing a sealing device 1a according to a modified example. The cross section of the sealing device 1a shown in Fig. 6 is a cross section taken along a plane including the center line C1 of the shaft 7, similar to Fig. 1. The sealing device 1a includes a core bar 20, a seal member 10, a garter spring 16, and a guide portion 31. The guide portion 31 includes a dam portion 41, a bottom wall portion 42, and a second dam portion 43.

第二堰部４３は、堰部４１の端面４１ａに加硫接着により設けられるゴム製（又は樹脂製）の部材である。第二堰部４３は、軸方向一方の端面４３ａと、径方向内方の内周面４３ｂとを有する。内周面４３ｂは、堰部４１の内周面４１ｂと径方向の位置が同じである（すなわち、段差なく接続している）。端面４３ａには、２本の周溝４３ｃ１、４３ｃ２が周方向に沿って設けられている。周溝４３ｃ１、４３ｃ２は、それぞれ軸方向他方に窪んでいる溝である。周溝４３ｃ１、４３ｃ２により、端面４３ａは径方向において３つの面に分断される。これら３つの面を、径方向内方から順に、第一端面４３ａ１、第二端面４３ａ２、第三端面４３ａ３と称する。 The second dam portion 43 is a rubber (or resin) member that is attached to the end face 41a of the dam portion 41 by vulcanization adhesion. The second dam portion 43 has one axial end face 43a and an inner peripheral surface 43b on the radially inner side. The inner peripheral surface 43b is at the same radial position as the inner peripheral surface 41b of the dam portion 41 (i.e., it is connected without any step). Two circumferential grooves 43c1 and 43c2 are provided along the circumferential direction on the end face 43a. The circumferential grooves 43c1 and 43c2 are grooves that are recessed in the other axial direction. The circumferential grooves 43c1 and 43c2 divide the end face 43a into three faces in the radial direction. These three faces are referred to as the first end face 43a1, the second end face 43a2, and the third end face 43a3, in order from the radially inner side.

図７は、図６の矢印ＶＩＩに示す方向（軸方向一方から軸方向他方に向かう方向）から見た軸７及び密封装置１ａの一部を示す説明図（平面図）である。第二堰部４３の端面４３ａには、突起部５１が設けられている。突起部５１は、第一端面４３ａ１、第二端面４３ａ２及び第三端面４３ａ３に設けられている。また、突起部５１は、周溝４３ｃ１、４３ｃ２にも設けられている。また、図６に示すように、第二堰部４３の内周面４３ｂ及び堰部４１の内周面４１ｂには、突起部５２が設けられている。第二堰部４３の表面形状（周溝４３ｃ１、４３ｃ２、突起部５１、５２）は、金型によるゴム材（又は樹脂材）への転写成形により形成される。 Figure 7 is an explanatory diagram (plan view) showing a part of the shaft 7 and the sealing device 1a as viewed from the direction indicated by the arrow VII in Figure 6 (from one axial direction to the other axial direction). A protrusion 51 is provided on the end face 43a of the second dam portion 43. The protrusion 51 is provided on the first end face 43a1, the second end face 43a2, and the third end face 43a3. The protrusion 51 is also provided on the circumferential grooves 43c1 and 43c2. As shown in Figure 6, a protrusion 52 is provided on the inner circumferential surface 43b of the second dam portion 43 and the inner circumferential surface 41b of the dam portion 41. The surface shape of the second dam portion 43 (circumferential grooves 43c1 and 43c2, protrusions 51 and 52) is formed by transfer molding to a rubber material (or a resin material) using a mold.

突起部５１は、回転方向Ｒ１に流れるエアに押される潤滑剤Ｌ１の油滴Ｌ２（又は潤滑剤Ｌ１の油膜）を径方向内方に導く（移動経路ＡＲ１）。突起部５２は、回転方向Ｒ１に流れるエアに押される潤滑剤Ｌ１の油滴Ｌ２（又は潤滑剤Ｌ１の油膜）を軸方向他方に導く。 The protrusion 51 guides the oil droplets L2 of the lubricant L1 (or the oil film of the lubricant L1) pushed by the air flowing in the rotation direction R1 radially inward (movement path AR1). The protrusion 52 guides the oil droplets L2 of the lubricant L1 (or the oil film of the lubricant L1) pushed by the air flowing in the rotation direction R1 axially in the other direction.

ここで、突起部５１により潤滑剤Ｌ１を効率よく径方向内方に導くことができれば、より効率的に第一リップ１２を潤滑することができる。回転方向Ｒ１に流れるエアの風速が同じ場合には、より多量の潤滑剤Ｌ１がエアの流れに沿って端面４３ａ上を回転方向Ｒ１に移動する方が効率が良い。また、同じ量の潤滑剤Ｌ１が回転方向Ｒ１に移動する場合には、回転方向Ｒ１に流れるエアの風速がより低い方が効率が良い。すなわち、効率Ｅ１は、エアの風速ＷＳ１が低く、移動する潤滑剤Ｌ１の体積ＶＬ１が多いほど高くなる（Ｅ１＝ＶＬ１／ＷＳ１）。 Here, if the lubricant L1 can be efficiently guided radially inward by the protrusion 51, the first lip 12 can be lubricated more efficiently. When the wind speed of the air flowing in the rotational direction R1 is the same, it is more efficient for a larger amount of lubricant L1 to move in the rotational direction R1 on the end surface 43a along the air flow. Also, when the same amount of lubricant L1 moves in the rotational direction R1, it is more efficient for the wind speed of the air flowing in the rotational direction R1 to be lower. In other words, the lower the air wind speed WS1 is and the larger the volume VL1 of the moving lubricant L1 is, the higher the efficiency E1 is (E1 = VL1/WS1).

効率Ｅ１をより高くするために、端面４３ａ上の潤滑剤Ｌ１を分断（細分化）し、潤滑剤Ｌ１の１つの塊（油滴Ｌ２又は油膜）あたりの重量を軽くする手法が挙げられる。潤滑剤Ｌ１の油滴Ｌ２又は油膜の重量が軽くなれば、移動に必要な力が弱くなるため、より弱いエアで潤滑剤Ｌ１を移動させることができる。 One way to increase efficiency E1 is to divide (subdivide) the lubricant L1 on end surface 43a and reduce the weight of each lubricant L1 chunk (oil droplet L2 or oil film). If the weight of the oil droplet L2 or oil film of lubricant L1 is reduced, the force required to move it is reduced, and the lubricant L1 can be moved with weaker air.

本変形例では、端面４３ａに付着する潤滑剤Ｌ１の油滴Ｌ２（又は油膜）が、周溝４３ｃ１、４３ｃ２により径方向に分断（３分割）されている。このため、１つの油滴Ｌ２あたりの重量が、上記の実施形態に係る端面４１ａに付着する油滴Ｌ２よりも軽くなり、油滴Ｌ２はより弱い力で周方向に移動することができる。この結果、突起部５１により潤滑剤Ｌ１を効率よく径方向内方に導くことができ、より効率的に第一リップ１２を潤滑することができる。 In this modified example, the oil droplets L2 (or oil film) of the lubricant L1 adhering to the end face 43a are radially divided (into three parts) by the circumferential grooves 43c1 and 43c2. As a result, the weight of each oil droplet L2 is lighter than that of the oil droplets L2 adhering to the end face 41a in the above embodiment, and the oil droplets L2 can move in the circumferential direction with a weaker force. As a result, the lubricant L1 can be efficiently guided radially inward by the protrusions 51, and the first lip 12 can be lubricated more efficiently.

さらに、本変形例では、周溝４３ｃ１、４３ｃ２内にも突起部５１が設けられている。このため、周溝４３ｃ１、４３ｃ２により径方向に分断された潤滑剤Ｌ１は、回転方向Ｒ１に流れるエアに押されることで周溝４３ｃ１、４３ｃ２に設けられている突起部５１に沿って移動することができる。この結果、潤滑剤Ｌ１は、周溝４３ｃ１、４３ｃ２を径方向内方に越えることができ、潤滑剤Ｌ１を径方向内方に導くことができる。 Furthermore, in this modified example, protrusions 51 are also provided in the circumferential grooves 43c1 and 43c2. Therefore, the lubricant L1, which is radially divided by the circumferential grooves 43c1 and 43c2, can move along the protrusions 51 provided in the circumferential grooves 43c1 and 43c2 by being pushed by the air flowing in the rotational direction R1. As a result, the lubricant L1 can move radially inward beyond the circumferential grooves 43c1 and 43c2, and the lubricant L1 can be guided radially inward.

本変形例において、端面４３ａには２本の周溝４３ｃ１、４３ｃ２が設けられているが、端面４３ａの周溝の本数はこれに限られない。端面４３ａの周溝は、１本であってもよいし、３本以上であってもよい。すなわち、潤滑剤Ｌ１の径方向の分割数は、２分割であってもよいし、４分割以上であってもよい。また、端面４３ａの周溝は、周方向の全周にわたって設けられてもよいし、周方向に断続的に設けられてもよい。本変形例において、周溝４３ｃ１、４３ｃ２は、ゴム製の第二堰部４３に転写成形により設けられているが、第二堰部４３を設けず、堰部４１に金属加工により周溝が設けられてもよい。 In this modification, the end face 43a is provided with two circumferential grooves 43c1 and 43c2, but the number of circumferential grooves on the end face 43a is not limited to this. The end face 43a may have one circumferential groove, or three or more circumferential grooves. In other words, the lubricant L1 may be divided into two radial divisions, or four or more divisions. The circumferential grooves on the end face 43a may be provided around the entire circumference, or may be provided intermittently in the circumferential direction. In this modification, the circumferential grooves 43c1 and 43c2 are provided by transfer molding on the second dam part 43 made of rubber, but the second dam part 43 may not be provided, and the circumferential grooves may be provided on the dam part 41 by metal processing.

〔案内部の変形例２〕
図８は、変形例に係る密封装置１ｂを示す断面斜視図である。密封装置１ｂは、芯金２０と、シール部材１０と、ガータばね１６と、案内部３２と、を備える。案内部３２は、堰部４４と、底壁部４２とを有する。堰部４４は、軸方向一方の端面４４ａと、径方向内方の内周面４４ｂとを有する。端面４４ａには突起部５１が設けられ、内周面４４ｂには突起部５２が設けられている。 [Variation 2 of the guide portion]
8 is a cross-sectional perspective view showing a sealing device 1b according to a modified example. The sealing device 1b includes a core bar 20, a seal member 10, a garter spring 16, and a guide portion 32. The guide portion 32 has a dam portion 44 and a bottom wall portion 42. The dam portion 44 has one axial end face 44a and an inner circumferential surface 44b on the radially inner side. A protrusion 51 is provided on the end face 44a, and a protrusion 52 is provided on the inner circumferential surface 44b.

上記の案内部３１では、効率Ｅ１をより高くするために、端面４３ａ上の潤滑剤Ｌ１を周溝４３ｃ１、４３ｃ２により分断し、１つの油滴Ｌ２あたりの重量を軽くしている。これに対し、本変形例に係る案内部３２は、端面４４ａの形状を、より効率的にエアを受ける形状とすることで、効率Ｅ１をより高くする。 In the above-described guide portion 31, in order to increase efficiency E1, the lubricant L1 on the end face 43a is divided by circumferential grooves 43c1 and 43c2, reducing the weight of each oil droplet L2. In contrast, the guide portion 32 of this modified example increases efficiency E1 by giving the end face 44a a shape that receives air more efficiently.

端面４４ａは、径方向外方に向かうにつれて軸方向一方に延びるテーパ形状を有する。端面４４ａの径方向の傾きは一定であり、端面４４ａの軸方向に対する角度θ１は、例えば７０度である。なお、角度θ１は、０度より大きく、９０度未満の値をとることができ、例えば３０度又は４５度であってもよい。また、径方向外方に向かうにつれて、端面４４ａの傾きが大きくなってもよい。すなわち、端面４４ａは平面形状であってもよいし、軸方向他方に凹む曲面形状であってもよい。 The end face 44a has a tapered shape that extends in one axial direction as it moves radially outward. The radial inclination of the end face 44a is constant, and the angle θ1 of the end face 44a with respect to the axial direction is, for example, 70 degrees. Note that the angle θ1 can be a value greater than 0 degrees and less than 90 degrees, and may be, for example, 30 degrees or 45 degrees. The inclination of the end face 44a may also increase as it moves radially outward. In other words, the end face 44a may be flat, or may be curved and recessed in the other axial direction.

軸７の回転に伴って流れるエアは、図８の矢印Ｒ１に示すように、周方向一方に流れる成分と、径方向外方に流れる成分とを有する。端面４４ａは、上記のテーパ形状のため、径方向外方に向かうエアを受ける面積が、端面４１ａよりも大きい（受風面積が大きい）。このため、端面４４ａ上に付着している潤滑剤Ｌ１は、より多くのエアを受けることで、効率的に移動する。 As shown by arrow R1 in FIG. 8, the air that flows as the shaft 7 rotates has a component that flows in one circumferential direction and a component that flows radially outward. Because of the tapered shape described above, the end face 44a has a larger area that receives the air that flows radially outward (larger wind receiving area) than the end face 41a. Therefore, the lubricant L1 adhering to the end face 44a receives more air and moves more efficiently.

特に、潤滑剤Ｌ１の油滴Ｌ２は、移動を開始する際に、より大きい力を必要とする。本変形例に係る端面４４ａは、エアの径方向外方に向かう成分をテーパ形状により受けることで、油滴Ｌ２を径方向により大きい力で押すことができるので、端面４４ａ上に静止している油滴Ｌ２の移動をより効率的に開始させることができる。そして、エアの周方向一方に向かう成分により油滴Ｌ２は周方向一方に流れ、やがて突起部５１に捕捉されて径方向内方に導かれる。このため、エアの径方向外方に向かう成分により油滴Ｌ２が径方向外方へ多少移動するとしても、最終的には油滴Ｌ２を径方向内方に導くことができる。 In particular, the oil droplets L2 of the lubricant L1 require a greater force to start moving. The end face 44a of this modified example receives the radially outward component of the air with its tapered shape, and can therefore push the oil droplets L2 with a greater force in the radial direction, more efficiently starting the movement of the oil droplets L2 stationary on the end face 44a. The oil droplets L2 then flow in one circumferential direction due to the air component moving in one circumferential direction, and are eventually captured by the protrusion 51 and guided inward in the radial direction. Therefore, even if the oil droplets L2 move somewhat radially outward due to the air component moving in the radially outward direction, they can ultimately be guided inward in the radial direction.

なお、端面４４ａは、周方向一方に向かうエアを受ける面積を大きくするために、端面４４ａの周方向の一部領域に、周方向一方に向かうにつれて軸方向一方に傾くテーパ形状が形成されていてもよい。また、端面４４ａは、周方向一方及び径方向外方に向かうにつれて軸方向一方に傾くテーパ形状を有していてもよい。 In addition, in order to increase the area that receives air in one circumferential direction, a tapered shape that slopes in one axial direction as it moves in one circumferential direction may be formed in a portion of the circumferential region of the end face 44a. In addition, the end face 44a may have a tapered shape that slopes in one axial direction as it moves in one circumferential direction and radially outward.

〔案内部の変形例３〕
図９は、変形例に係る密封装置１ｃを示す説明図である。図９に示す密封装置１ｃの断面は、図１と同じく、軸７の中心線Ｃ１を含む面における断面である。密封装置１ｃは、芯金２０と、シール部材１０と、ガータばね１６と、案内部３３と、を備える。案内部３３は、堰部４５と、底壁部４２とを有する。堰部４５は、軸方向一方の端面４５ａと、径方向内方の内周面４５ｂとを有する。端面４５ａには突起部５１が設けられ、内周面４５ｂには突起部５２が設けられている。 [Variation 3 of the guide portion]
Fig. 9 is an explanatory diagram showing a sealing device 1c according to a modified example. The cross section of the sealing device 1c shown in Fig. 9 is a cross section on a plane including the center line C1 of the shaft 7, as in Fig. 1. The sealing device 1c includes a core bar 20, a seal member 10, a garter spring 16, and a guide portion 33. The guide portion 33 has a dam portion 45 and a bottom wall portion 42. The dam portion 45 has one end face 45a in the axial direction and an inner circumferential surface 45b on the radially inner side. A protrusion 51 is provided on the end face 45a, and a protrusion 52 is provided on the inner circumferential surface 45b.

上記の案内部３１は、図６に示すように潤滑剤Ｌ１を分断するための周溝４３ｃ１、４３ｃ２を有し、上記の案内部３２は、図８に示すようにエアの受風面積を大きくするためのテーパ形状を有する。本変形例に係る案内部３３は、潤滑剤Ｌ１を分断するための周溝と、エアの受風面積を大きくするためのテーパ形状との両方を有する。 The above guide portion 31 has circumferential grooves 43c1 and 43c2 for dividing the lubricant L1 as shown in FIG. 6, and the above guide portion 32 has a tapered shape for increasing the air receiving area as shown in FIG. 8. The guide portion 33 in this modified example has both a circumferential groove for dividing the lubricant L1 and a tapered shape for increasing the air receiving area.

より具体的には、堰部４５の端面４５ａには、３本の周溝４５ｃ１、４５ｃ２、４５ｃ３が周方向に沿って設けられている。周溝４５ｃ１、４５ｃ２、４５ｃ３により、端面４５ａは径方向において４つの面に分断される。これら４つの面を、径方向内方から順に、第一端面４５ａ１、第二端面４５ａ２、第三端面４５ａ３、第四端面４５ａ４と称する。本変形例に係る案内部３３によれば、周溝４５ｃ１、４５ｃ２、４５ｃ３により潤滑剤Ｌ１が分断されることで、潤滑剤Ｌ１を押すために必要な力を少なくすることができる。 More specifically, three circumferential grooves 45c1, 45c2, and 45c3 are provided along the circumferential direction on the end face 45a of the dam portion 45. The circumferential grooves 45c1, 45c2, and 45c3 divide the end face 45a into four faces in the radial direction. These four faces are referred to as the first end face 45a1, the second end face 45a2, the third end face 45a3, and the fourth end face 45a4, in that order from the radially inner side. According to the guide portion 33 of this modified example, the lubricant L1 is divided by the circumferential grooves 45c1, 45c2, and 45c3, so that the force required to push the lubricant L1 can be reduced.

第一端面４５ａ１、第二端面４５ａ２、第三端面４５ａ３及び第四端面４５ａ４は、いずれも、径方向外方に向かうにつれて軸方向一方に延びるテーパ形状を有する。第一端面４５ａ１、第二端面４５ａ２、第三端面４５ａ３及び第四端面４５ａ４の径方向の傾きは、いずれも等しく、一定値である。第四端面４５ａ４の軸方向に対する角度θ２は、例えば４５度である。なお、端面４５ａの径方向の傾きは、径方向外方に向かうにつれて大きくなってもよい。例えば、第一端面４５ａ１の傾きよりも、第二端面４５ａ２の傾きのほうが大きくなっていてもよい。 The first end face 45a1, the second end face 45a2, the third end face 45a3, and the fourth end face 45a4 all have a tapered shape that extends in one axial direction as it moves radially outward. The radial inclinations of the first end face 45a1, the second end face 45a2, the third end face 45a3, and the fourth end face 45a4 are all equal and have a constant value. The angle θ2 of the fourth end face 45a4 with respect to the axial direction is, for example, 45 degrees. The radial inclination of the end face 45a may increase as it moves radially outward. For example, the inclination of the second end face 45a2 may be greater than the inclination of the first end face 45a1.

第二端面４５ａ２の少なくとも一部は、第一端面４５ａ１よりも軸方向一方に位置する。同様に、第三端面４５ａ３及び第四端面４５ａ４は、それぞれ第二端面４５ａ２及び第三端面４５ａ３よりも軸方向一方に位置する。すなわち、第二～第四端面４５ａ２～４５ａ４は、自身よりも径方向内方に位置する第一～第三端面４５ａ１～４５ａ３よりも軸方向一方に位置する領域をそれぞれ有する。このように構成することで、第一端面４５ａ１、第二端面４５ａ２、第三端面４５ａ３及び第四端面４５ａ４のいずれもが、エアの径方向外方に向かう成分を受けることができるため、端面４５ａに付着している潤滑剤Ｌ１をより効率的に移動させることができる。 At least a portion of the second end face 45a2 is located on one side of the axial direction relative to the first end face 45a1. Similarly, the third end face 45a3 and the fourth end face 45a4 are located on one side of the axial direction relative to the second end face 45a2 and the third end face 45a3, respectively. That is, the second to fourth end faces 45a2 to 45a4 each have an area located on one side of the axial direction relative to the first to third end faces 45a1 to 45a3, which are located radially inward relative to the second to fourth end faces 45a2 to 45a4. With this configuration, all of the first end face 45a1, the second end face 45a2, the third end face 45a3, and the fourth end face 45a4 can receive the radially outward component of the air, so that the lubricant L1 adhering to the end face 45a can be moved more efficiently.

また、第二端面４５ａ２は、第一端面４５ａ１を径方向外方に延長した仮想平面Ｐ１よりも径方向外方及び軸方向他方に位置する。同様に、第三端面４５ａ３及び第四端面４５ａ４は、第二端面４５ａ２及び第三端面４５ａ３をそれぞれ径方向外方に延長した仮想平面よりも径方向外方及び軸方向他方に位置する。このように構成することで、堰部４５の軸方向の長さを短くすることができ、案内部３３をよりコンパクトにすることができる。 The second end face 45a2 is located radially outward and in the other axial direction than an imaginary plane P1 extending radially outward from the first end face 45a1. Similarly, the third end face 45a3 and the fourth end face 45a4 are located radially outward and in the other axial direction than an imaginary plane extending radially outward from the second end face 45a2 and the third end face 45a3, respectively. By configuring in this manner, the axial length of the dam portion 45 can be shortened, and the guide portion 33 can be made more compact.

〔案内部の変形例４〕
図１０は、変形例に係る密封装置１ｄを示す説明図である。図１０に示す密封装置１ｄの断面は、図１と同じく、軸７の中心線Ｃ１を含む面における断面である。密封装置１ｄは、芯金２０と、シール部材１０と、ガータばね１６と、案内部３４と、を備える。案内部３４は、堰部４６と、底壁部４２とを有する。堰部４６は、軸方向一方の端面４６ａと、径方向内方の内周面４６ｂとを有する。端面４６ａには突起部５１が設けられ、内周面４６ｂには突起部５２が設けられている。 [Variation 4 of the guide portion]
Fig. 10 is an explanatory diagram showing a sealing device 1d according to a modified example. The cross section of the sealing device 1d shown in Fig. 10 is a cross section on a plane including the center line C1 of the shaft 7, as in Fig. 1. The sealing device 1d includes a core bar 20, a seal member 10, a garter spring 16, and a guide portion 34. The guide portion 34 has a dam portion 46 and a bottom wall portion 42. The dam portion 46 has one end face 46a in the axial direction and an inner circumferential surface 46b on the radially inner side. A protrusion 51 is provided on the end face 46a, and a protrusion 52 is provided on the inner circumferential surface 46b.

端面４６ａは、径方向の途中で折れ曲がることで、内側面４６ａ１と、外側面４６ａ２とを形成している。外側面４６ａ２は、内側面４６ａ１よりも径方向外方に位置し、径方向に平行な方向に延びる面である。内側面４６ａ１は、外側面４６ａ２の径方向内方の端部と、内周面４６ｂの軸方向一方の端部とを接続する面である。内側面４６ａ１は、径方向内方に向かうにつれて、軸方向他方に延びるテーパ形状を有する。内側面４６ａ１と外側面４６ａ２との境界を「折れ曲がり部４６ｃ」と称する。 The end face 46a is bent partway in the radial direction to form an inner side face 46a1 and an outer side face 46a2. The outer side face 46a2 is located radially outward from the inner side face 46a1 and extends in a direction parallel to the radial direction. The inner side face 46a1 connects the radially inner end of the outer side face 46a2 to one axial end of the inner peripheral face 46b. The inner side face 46a1 has a tapered shape that extends in the other axial direction as it moves radially inward. The boundary between the inner side face 46a1 and the outer side face 46a2 is called the "bent portion 46c."

折れ曲がり部４６ｃは、周方向に延びている。折れ曲がり部４６ｃの角度θ３、すなわち内側面４６ａ１と外側面４６ａ２との角度（劣角）は、９０度よりも大きく、かつ１８０度未満であり、例えば１２０度である。折れ曲がり部４６ｃは、端面４６ａの径方向の角度を異ならせることで、端面４６ａに付着する潤滑剤Ｌ１を内側面４６ａ１側の油滴Ｌ２と、外側面４６ａ２側の油滴Ｌ２とに（すなわち、径方向に）分断することができる。潤滑剤Ｌ１が端面４６ａにおいて分断（細分化）されることで、１つの油滴Ｌ２を押すために必要な力を小さくすることができ、より効率的に潤滑剤Ｌ１を回転方向Ｒ１に移動させることができる。 The bent portion 46c extends in the circumferential direction. The angle θ3 of the bent portion 46c, i.e., the angle (minor angle) between the inner surface 46a1 and the outer surface 46a2, is greater than 90 degrees and less than 180 degrees, for example, 120 degrees. The bent portion 46c can divide the lubricant L1 adhering to the end surface 46a into an oil droplet L2 on the inner surface 46a1 side and an oil droplet L2 on the outer surface 46a2 side (i.e., in the radial direction) by making the radial angle of the end surface 46a different. By dividing (fragmenting) the lubricant L1 at the end surface 46a, the force required to push one oil droplet L2 can be reduced, and the lubricant L1 can be moved more efficiently in the rotation direction R1.

ここで、上記の案内部３１（図６）では、軸方向他方に窪んでいる周溝４３ｃ１、４３ｃ２により、端面４３ａに付着している潤滑剤Ｌ１を径方向に分断する。潤滑剤Ｌ１の分断は、より具体的に観察すると、周溝４３ｃ１、４３ｃ２により、端面４３ａの径方向の途中で折れ曲がる部分（折れ曲がり部）が生じ、当該部分により、端面４３ａに付着する潤滑剤Ｌ１が径方向に分離されることに起因する。すなわち、周溝４３ｃ１、４３ｃ２は、径方向に角度を異ならせることで端面４３ａに付着する潤滑剤Ｌ１を径方向に分断する折れ曲がり部を含む。 Here, in the above-mentioned guide portion 31 (FIG. 6), the lubricant L1 adhering to the end face 43a is radially divided by the circumferential grooves 43c1 and 43c2 recessed in the other axial direction. More specifically, the division of the lubricant L1 is caused by the circumferential grooves 43c1 and 43c2 creating a bent portion (bent portion) in the middle of the radial direction of the end face 43a, and the lubricant L1 adhering to the end face 43a is radially divided by this portion. That is, the circumferential grooves 43c1 and 43c2 include a bent portion that radially divides the lubricant L1 adhering to the end face 43a by varying the angle in the radial direction.

〔案内部の変形例５〕
図１１は、変形例に係る密封装置１ｅを示す説明図である。図１１に示す密封装置１ｅの断面は、図１と同じく、軸７の中心線Ｃ１を含む面における断面である。密封装置１ｅは、芯金２０と、シール部材１０と、ガータばね１６と、案内部３５と、を備える。案内部３５は、堰部４７と、底壁部４２とを有する。堰部４７は、軸方向一方の端面４７ａと、径方向内方の内周面４７ｂとを有する。端面４７ａには突起部５１（図示省略）が設けられ、内周面４７ｂには突起部５２が設けられている。 [Variation 5 of the guide portion]
Fig. 11 is an explanatory diagram showing a sealing device 1e according to a modified example. The cross section of the sealing device 1e shown in Fig. 11 is a cross section on a plane including the center line C1 of the shaft 7, as in Fig. 1. The sealing device 1e includes a core bar 20, a seal member 10, a garter spring 16, and a guide portion 35. The guide portion 35 has a dam portion 47 and a bottom wall portion 42. The dam portion 47 has one end face 47a in the axial direction and an inner peripheral surface 47b on the radially inner side. A protrusion 51 (not shown) is provided on the end face 47a, and a protrusion 52 is provided on the inner peripheral surface 47b.

上記の実施形態に係る内周面４１ｂは、外側面１２ｃ２の径方向外方の端部よりもわずかに径方向外方に位置する。これに対し、本変形例に係る内周面４７ｂは、径方向において、境界部１２ｃと同じ位置に位置する。すなわち、外側面１２ｃ２の径方向外方の端部よりも径方向内方に位置する。このように構成することで、貯留空間Ｓ３に貯められている潤滑剤Ｌ１が軸方向一方に流出するのをより確実に阻止しつつ、端面４７ａに付着している潤滑剤Ｌ１を突起部５１に沿って径方向内方へ導くことができる。 The inner circumferential surface 41b in the above embodiment is located slightly radially outward from the radially outer end of the outer surface 12c2. In contrast, the inner circumferential surface 47b in this modified example is located at the same radial position as the boundary portion 12c. In other words, it is located radially inward from the radially outer end of the outer surface 12c2. This configuration makes it possible to more reliably prevent the lubricant L1 stored in the storage space S3 from leaking out in one axial direction, while guiding the lubricant L1 adhering to the end surface 47a radially inward along the protrusion 51.

また、内周面４１ｂは境界部１２ｃと同じ位置に位置するため、内周面４１ｂと軸７とは径方向に離れている。このため、内周面４１ｂの突起部５２に沿って軸方向他方に導かれた潤滑剤Ｌ１の少なくとも一部は、軸７ではなく、第一リップ１２の内側面１２ｃ１若しくは外側面１２ｃ２、又は貯留空間Ｓ３に貯められている潤滑剤Ｌ１に供給される。 In addition, since the inner circumferential surface 41b is located at the same position as the boundary portion 12c, the inner circumferential surface 41b and the shaft 7 are separated in the radial direction. Therefore, at least a portion of the lubricant L1 guided in the other axial direction along the protrusion 52 of the inner circumferential surface 41b is supplied not to the shaft 7 but to the inner surface 12c1 or the outer surface 12c2 of the first lip 12, or to the lubricant L1 stored in the storage space S3.

特に、内周面４１ｂは外側面１２ｃ２の径方向外方の端部よりも径方向内方に位置するため、内周面４１ｂの潤滑剤Ｌ１は第一リップ１２の内側面１２ｃ１若しくは外側面１２ｃ２へ導かれやすくなる。すなわち、図３に示す移動経路ＡＲ３を省略することができ、第一リップ１２への潤滑剤Ｌ１の供給効率や、供給速度を高めることができる。 In particular, since the inner circumferential surface 41b is located radially inward from the radially outer end of the outer surface 12c2, the lubricant L1 on the inner circumferential surface 41b is easily guided to the inner surface 12c1 or the outer surface 12c2 of the first lip 12. In other words, the movement path AR3 shown in FIG. 3 can be omitted, and the efficiency and speed of supplying the lubricant L1 to the first lip 12 can be increased.

〔案内部の変形例６〕
図１２は、変形例に係る密封装置１ｆを示す説明図である。図１２に示す密封装置１ｆの断面は、図１と同じく、軸７の中心線Ｃ１を含む面における断面である。密封装置１ｆは、芯金２０と、シール部材１０と、ガータばね１６と、案内部３６と、を備える。案内部３６は、堰部４１と、底壁部４２と、第二堰部４８とを有する。 [Modification 6 of the guide portion]
Fig. 12 is an explanatory diagram showing a sealing device 1f according to a modified example. The cross section of the sealing device 1f shown in Fig. 12 is a cross section on a plane including the center line C1 of the shaft 7, similar to Fig. 1. The sealing device 1f includes a core bar 20, a seal member 10, a garter spring 16, and a guide portion 36. The guide portion 36 has a dam portion 41, a bottom wall portion 42, and a second dam portion 48.

第二堰部４８は、堰部４１の端面４１ａに加硫接着により設けられるゴム製（又は樹脂製）の部材である。第二堰部４８は、軸方向一方の端面４８ａと、径方向内方の内周面４８ｂとを有する。内周面４８ｂは、堰部４１の内周面４１ｂと径方向の位置が同じである（すなわち、段差なく接続している）。端面４８ａには突起部５１が設けられ、内周面４８ｂ及び内周面４１ｂには突起部５２が設けられている。 The second dam portion 48 is a rubber (or resin) member that is attached to the end face 41a of the dam portion 41 by vulcanization adhesion. The second dam portion 48 has one axial end face 48a and an inner peripheral surface 48b on the inside in the radial direction. The inner peripheral surface 48b is at the same radial position as the inner peripheral surface 41b of the dam portion 41 (i.e., it is connected without a step). A protrusion 51 is provided on the end face 48a, and protrusions 52 are provided on the inner peripheral surface 48b and the inner peripheral surface 41b.

端面４９ａには、２本の凸部４８ｃ１、４８ｃ２が周方向に沿って設けられている。凸部４８ｃ１、４８ｃ２は、それぞれ軸方向一方に突出している領域である。凸部４８ｃ１、４８ｃ２にも、突起部５１が設けられている。凸部４８ｃ１、４８ｃ２により、端面４８ａは径方向において３つの面に分断される。これら３つの面を、径方向内方から順に、第一端面４８ａ１、第二端面４８ａ２、第三端面４８ａ３と称する。 Two protruding portions 48c1, 48c2 are provided along the circumferential direction on the end face 49a. The protruding portions 48c1, 48c2 are regions that protrude in one axial direction. The protruding portions 48c1, 48c2 are also provided with protrusions 51. The protruding portions 48c1, 48c2 divide the end face 48a into three surfaces in the radial direction. These three surfaces are referred to as the first end face 48a1, the second end face 48a2, and the third end face 48a3, in that order from the radially inner side.

上記の案内部３１（図６）では、周溝４３ｃ１、４３ｃ２により端面４３ａの潤滑剤Ｌ１を径方向に分断する。これに対し、本変形例に係る案内部３６では、凸部４８ｃ１、４８ｃ２により、端面４８ａの潤滑剤Ｌ１を径方向に分断する。すなわち、凸部４８ｃ１、４８ｃ２は、径方向に角度を異ならせることで端面４８ａに付着する潤滑剤Ｌ１を径方向に分断する折れ曲がり部を含む。これにより、潤滑剤Ｌ１を押すために必要な力を少なくすることができる。 In the above-described guide portion 31 (FIG. 6), the lubricant L1 on the end face 43a is radially divided by the circumferential grooves 43c1 and 43c2. In contrast, in the guide portion 36 according to this modified example, the lubricant L1 on the end face 48a is radially divided by the convex portions 48c1 and 48c2. That is, the convex portions 48c1 and 48c2 include bent portions that radially divide the lubricant L1 adhering to the end face 48a by varying the angle in the radial direction. This reduces the force required to push the lubricant L1.

〔案内部の変形例７〕
図１３は、変形例に係る密封装置１ｇを示す説明図である。図１３に示す密封装置１ｇの断面は、図１と同じく、軸７の中心線Ｃ１を含む面における断面である。密封装置１ｇは、芯金２０と、シール部材１０と、ガータばね１６と、案内部３７と、を備える。案内部３７は、堰部４１と、底壁部４２と、第二堰部４９とを有する。 [Variation 7 of the guide portion]
Fig. 13 is an explanatory diagram showing a sealing device 1g according to a modified example. The cross section of the sealing device 1g shown in Fig. 13 is a cross section on a plane including the center line C1 of the shaft 7, similar to Fig. 1. The sealing device 1g includes a core bar 20, a seal member 10, a garter spring 16, and a guide portion 37. The guide portion 37 has a dam portion 41, a bottom wall portion 42, and a second dam portion 49.

第二堰部４９は、堰部４１の端面４１ａに加硫接着により設けられるゴム製（又は樹脂製）の部材である。第二堰部４９は、軸方向一方の端面４９ａと、径方向内方の内周面４９ｂとを有する。内周面４９ｂは、堰部４１の内周面４１ｂと径方向の位置が同じである（すなわち、段差なく接続している）。端面４９ａには突起部５１が設けられ、内周面４９ｂ及び内周面４１ｂには突起部５２が設けられている。 The second dam portion 49 is a rubber (or resin) member that is attached to the end face 41a of the dam portion 41 by vulcanization adhesion. The second dam portion 49 has one axial end face 49a and an inner peripheral surface 49b on the inside in the radial direction. The inner peripheral surface 49b is at the same radial position as the inner peripheral surface 41b of the dam portion 41 (i.e., connected without any step). A protrusion 51 is provided on the end face 49a, and protrusions 52 are provided on the inner peripheral surface 49b and the inner peripheral surface 41b.

端面４９ａは、工場の屋根のようなノコギリ形状を有する。ノコギリ形状の長辺にあたる部分を、径方向内方から順に、第一端面４９ａ１、第二端面４９ａ２、第三端面４９ａ３と称する。第一端面４９ａ１、第二端面４９ａ２及び第三端面４９ａ３は、それぞれ径方向外方に向かうにつれて軸方向一方に延びるテーパ形状を有し、各端面４９ａ１～４９ａ３の軸方向に対する角度θ４は、例えば７０度である。また、第一端面４９ａ１、第二端面４９ａ２及び第三端面４９ａ３の径方向外方の端部（ノコギリ形状の頂点にあたる部分）の軸方向の位置は、それぞれ等しい。このため、第一端面４９ａ１に対し、第二端面４９ａ２及び第三端面４９ａ３は軸方向に重複する位置にある。このように構成することで、端面４９ａは、端面４１ａと比べ径方向外方に向かうエアを受ける面積を大きくしつつ、案内部３７の軸方向の長さをより短くすることができる。 The end face 49a has a sawtooth shape like a factory roof. The parts corresponding to the long sides of the sawtooth shape are called the first end face 49a1, the second end face 49a2, and the third end face 49a3, in order from the radially inner side. The first end face 49a1, the second end face 49a2, and the third end face 49a3 each have a tapered shape that extends in one axial direction as it moves radially outward, and the angle θ4 of each end face 49a1 to 49a3 with respect to the axial direction is, for example, 70 degrees. In addition, the axial positions of the radially outer ends (parts corresponding to the apexes of the sawtooth shape) of the first end face 49a1, the second end face 49a2, and the third end face 49a3 are each equal. Therefore, the second end face 49a2 and the third end face 49a3 are in positions that overlap with the first end face 49a1 in the axial direction. By configuring it in this way, the end face 49a has a larger area for receiving air moving radially outward compared to the end face 41a, while the axial length of the guide portion 37 can be made shorter.

また、第一端面４９ａ１及び第二端面４９ａ２の径方向外方の端部を、それぞれ折れ曲がり部４９ｃ１、４９ｃ２と称する。案内部３７は、折れ曲がり部４９ｃ１、４９ｃ２により潤滑剤Ｌ１を径方向に分断することができるため、潤滑剤Ｌ１を押すために必要な力を少なくすることができる。 The radially outer ends of the first end face 49a1 and the second end face 49a2 are referred to as bent portions 49c1 and 49c2, respectively. The guide portion 37 can radially divide the lubricant L1 by the bent portions 49c1 and 49c2, so that the force required to push the lubricant L1 can be reduced.

〔その他の変形例〕
上記の実施形態において、第一リップ１２の外側面１２ｃ２、堰部４１の端面４１ａ及び内周面４１ｂの少なくとも一部の表面形状は、表面粗さが他の面（例えば、内側面１２ｃ１）よりも粗い梨地形状であってもよい。梨地形状は、例えば、金型の転写（シボ加工）により形成されてもよいし、ブラスト処理などにより機械的に形成されてもよいし、薬液処理などにより化学的に形成されてもよい。外側面１２ｃ２、端面４１ａ及び内周面４１ｂの少なくとも一部に梨地形状が含まれることで、これらの面に潤滑剤Ｌ１が付着しやすくなる。 [Other Modifications]
In the above embodiment, the surface shape of at least a part of the outer side surface 12c2, the end face 41a of the dam portion 41, and the inner peripheral surface 41b of the first lip 12 may be a matte shape having a surface roughness rougher than other surfaces (e.g., the inner peripheral surface 12c1). The matte shape may be formed, for example, by transfer of a mold (embossing), mechanically by blasting, or chemically by chemical treatment. By including a matte shape in at least a part of the outer side surface 12c2, the end face 41a, and the inner peripheral surface 41b, the lubricant L1 is easily attached to these surfaces.

上記の実施形態では、堰部４１と底壁部４２は単一部材として設けられている。しかしながら、堰部４１と底壁部４２はそれぞれ別部材として設けられてもよい。また、案内部３０において底壁部４２は必須の構成ではない。底壁部４２を省略し、堰部４１のみを有する構成であってもよい。この場合、堰部４１は芯金２０の円筒部２１に固定されてもよいし、本体部１１に固定されてもよいし、固定部材８の内周面８ａに固定されてもよい。 In the above embodiment, the dam portion 41 and the bottom wall portion 42 are provided as a single member. However, the dam portion 41 and the bottom wall portion 42 may each be provided as separate members. Furthermore, the bottom wall portion 42 is not an essential component of the guide portion 30. The bottom wall portion 42 may be omitted, and the configuration may include only the dam portion 41. In this case, the dam portion 41 may be fixed to the cylindrical portion 21 of the core metal 20, may be fixed to the main body portion 11, or may be fixed to the inner circumferential surface 8a of the fixing member 8.

上記の実施形態では、案内部３０と芯金２０及びシール部材１０は別部材である。しかしながら、案内部３０と芯金２０が単一部材として形成されてもよい。この場合、案内部３０の底壁部４２と、芯金２０の円筒部２１とが、単一の金属部材として一体化されていてもよい。また、案内部３０とシール部材１０が単一部材として形成されてもよい。この場合、案内部３０の堰部４１及び底壁部４２の少なくとも一方と、シール部材１０の本体部１１の外周部１１ａとが、単一のゴム部材（又は樹脂部材）として一体化されていてもよい。 In the above embodiment, the guide portion 30, the core metal 20, and the seal member 10 are separate members. However, the guide portion 30 and the core metal 20 may be formed as a single member. In this case, the bottom wall portion 42 of the guide portion 30 and the cylindrical portion 21 of the core metal 20 may be integrated as a single metal member. The guide portion 30 and the seal member 10 may also be formed as a single member. In this case, at least one of the dam portion 41 and the bottom wall portion 42 of the guide portion 30 and the outer circumferential portion 11a of the main body portion 11 of the seal member 10 may be integrated as a single rubber member (or resin member).

上記の実施形態において、底壁部４２の内周面４２ａは、断面において、中心線Ｃ１に平行な直線形状を有する。しかしながら、内周面４２ａの断面形状はこれに限られず、例えば、堰部４１に近づくにつれて径方向外方に延びる断面形状を有していてもよい。このように構成することで、貯留空間Ｓ３のうち第一リップ１２よりも軸方向一方に貯留される潤滑剤Ｌ１の量を多くすることができ、図３に示す移動経路ＡＲ３において、より多くの潤滑剤Ｌ１を第一リップ１２へ跳ね上げることができる。 In the above embodiment, the inner circumferential surface 42a of the bottom wall portion 42 has a linear shape parallel to the center line C1 in cross section. However, the cross-sectional shape of the inner circumferential surface 42a is not limited to this, and may have a cross-sectional shape that extends radially outward as it approaches the dam portion 41, for example. By configuring it in this manner, it is possible to increase the amount of lubricant L1 stored in the storage space S3 on one side of the axial direction relative to the first lip 12, and more lubricant L1 can be splashed up to the first lip 12 on the movement path AR3 shown in FIG. 3.

上記の実施形態において、案内部３０は、本体部１１の全周にわたって設けられている環状の部材である。しかしながら、案内部３０は、本体部１１の周方向の一部に設けられる扇型環形状の部材であってもよい。この場合、好ましくは、案内部３０、芯金２０及びシール部材１０により貯留空間Ｓ３を形成し、貯留空間Ｓ３に貯められている潤滑剤Ｌ１を重力方向下方及び水平方向（軸方向）から保持するために、中心線Ｃ１に対し重力方向下方に設けられる。 In the above embodiment, the guide portion 30 is an annular member provided around the entire circumference of the main body portion 11. However, the guide portion 30 may be a sector-shaped member provided on a portion of the circumference of the main body portion 11. In this case, the guide portion 30, the core metal 20, and the seal member 10 preferably form a storage space S3, and are provided below the center line C1 in the direction of gravity in order to hold the lubricant L1 stored in the storage space S3 from below in the direction of gravity and from the horizontal direction (axial direction).

上記の実施形態では、軸７が回転することで、周方向に流れるエアが発生する。しかしながら、軸７が固定され、固定部材８が回転するように構成されてもよい。すなわち、軸７は固定部材８に対して相対回転すればよい。 In the above embodiment, the rotation of the shaft 7 generates air flowing in the circumferential direction. However, the shaft 7 may be fixed and the fixed member 8 may rotate. In other words, the shaft 7 may rotate relative to the fixed member 8.

上記の案内部の変形例１～７では、堰部の端面に突起部５１が設けられている例を説明している。しかしながら、突起部５１に代えて、溝部５４が設けられていてもよい。また、堰部の端面に突起部５１と溝部５４の両方が設けられていてもよい。 In the above guide portion variations 1 to 7, examples are described in which a protrusion 51 is provided on the end face of the dam portion. However, a groove 54 may be provided instead of the protrusion 51. Also, both the protrusion 51 and the groove 54 may be provided on the end face of the dam portion.

〔その他〕
今回開示した実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の権利範囲は、上述の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された構成と均等の範囲内でのすべての変更が含まれる。 〔others〕
The embodiments disclosed herein are illustrative and not restrictive in all respects. The scope of the present invention is not limited to the above-described embodiments, but includes all modifications within the scope of the equivalents of the configurations described in the claims.

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ：密封装置
１０：シール部材 １１：本体部 １１ａ：外周部
１１ｂ：側面部 １１ｃ：内周部 １２：第一リップ（リップ）
１２ａ：第一リップ先端部 １２ｂ：リップ内周面 １２ｃ１：内側面
１２ｃ２：外側面 １２ｃ：境界部 １３：第二リップ
１３ａ：第二リップ先端部 １５：周溝 １４：空間部
１６：ガータばね ２０：芯金 ２１：円筒部
２２：フランジ部
３０、３１、３２、３３、３４、３５、３６、３７：案内部
４１、４４、４５、４６、４７：堰部
４１ａ、４３ａ、４４ａ、４５ａ、４６ａ、４７ａ、４８ａ、４９ａ：端面
４１ｂ、４３ｂ、４４ｂ、４５ｂ、４６ｂ、４７ｂ、４８ｂ、４９ｂ：内周面
４２：底壁部 ４２ａ：内周面 ４２ｂ：外周面
４３、４８、４９：第二堰部
４３ａ１、４５ａ１、４８ａ１、４９ａ１：第一端面
４３ａ２、４５ａ２、４８ａ２、４９ａ２：第二端面
４３ａ３、４５ａ３、４８ａ３、４９ａ３：第三端面
４３ｃ１、４３ｃ２、４５ｃ１、４５ｃ２、４５ｃ３：周溝
４５ａ４：第四端面 ４６ａ１：内側面 ４６ａ２：外側面
４６ｃ、４９ｃ１、４９ｃ２：折れ曲がり部 ４８ｃ１、４８ｃ２：凸部
５１：突起部 ５１ａ：立面 ５２：突起部
５３：突起部 ５４：溝部 ５４ａ：壁面
７：軸 ７ａ：外周面 ８：固定部材
８ａ：内周面 Ｃ１：中心線 Ｌ１：潤滑剤
Ｌ２：油滴 Ｒ１：回転方向 Ｊ１：仮想直線
Ｐ１：仮想平面 Ｓ１：内部空間 Ｓ２：外部空間
Ｓ３：貯留空間 ＡＲ１、ＡＲ２、ＡＲ３、ＡＲ４：移動経路 1, 1a, 1b, 1c, 1d, 1e, 1f, 1g: sealing device 10: seal member 11: main body portion 11a: outer periphery portion 11b: side portion 11c: inner periphery portion 12: first lip (lip)
12a: First lip tip 12b: Lip inner circumferential surface 12c1: Inner surface 12c2: Outer surface 12c: Boundary 13: Second lip 13a: Second lip tip 15: Circumferential groove 14: Space 16: Garter spring 20: Core 21: Cylindrical portion 22: Flange 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 37: Guide portion 41, 44, 45, 46, 47: Weir portion 41a, 43a, 44a, 45a, 46a, 47a, 48a, 49a: End surface 41b, 43b, 44b, 45b, 46b, 47b, 48b, 49b: Inner circumferential surface 42: Bottom wall 42a: Inner circumferential surface 42b: Outer circumferential surface 43, 48, 49: second dam portion 43a1, 45a1, 48a1, 49a1: first end surface 43a2, 45a2, 48a2, 49a2: second end surface 43a3, 45a3, 48a3, 49a3: third end surface 43c1, 43c2, 45c1, 45c2, 45c3: circumferential groove 45a4: fourth end surface 46a1: inner surface 46a2: outer surface 46c, 49c1, 49c2: bent portion 48c1, 48c2: convex portion 51: projection 51a: vertical surface 52: projection 53: projection 54: groove portion 54a: wall surface 7: shaft 7a: outer circumferential surface 8: fixing member 8a: inner circumferential surface C1: center line L1: lubricant L2: Oil droplet R1: Rotation direction J1: Virtual line P1: Virtual plane S1: Internal space S2: External space S3: Storage space AR1, AR2, AR3, AR4: Movement path

Claims (4)

相対回転する軸と固定部材との間の環状空間に設けられ、軸方向一方の液体又は半固体からなる潤滑剤が軸方向他方に漏れるのを防ぐ密封装置であって、
前記固定部材の内周面に取り付けられる環状の本体部と、
前記本体部のうち径方向内方の部分から軸方向一方に延びて設けられ、前記軸の外周面に滑り接触する環状のリップと、
径方向内方に延びて設けられ、前記潤滑剤を前記固定部材側から前記軸側へ案内する案内部と、
を備え、
前記案内部のうち前記リップよりも軸方向一方に位置する部分は、前記本体部を軸方向一方から覆い、
前記案内部の軸方向一方の端面に、前記相対回転に伴って周方向に流れるエアに押される前記潤滑剤を、径方向内方に導く突起部又は溝部が設けられており、
前記案内部は、
前記リップの径方向外方に設けられ、前記リップから径方向外方に飛散する前記潤滑剤を受けることが可能となる底壁部と、
前記底壁部のうち軸方向一方の部分から径方向内方に延びて設けられ前記底壁部によって受けられる前記潤滑剤が軸方向一方に流出するのを阻止する堰部と、を有し、
前記端面は、前記堰部の軸方向一方に形成されており、
前記堰部の内周面に、前記相対回転に伴って周方向に流れるエアに押される前記潤滑剤を、軸方向他方に導く第二突起部又は第二溝部が設けられている、
密封装置。 A sealing device provided in an annular space between a shaft and a fixed member that rotate relative to each other, for preventing a liquid or semi-solid lubricant from leaking from one axial direction to the other axial direction,
an annular main body portion attached to an inner circumferential surface of the fixing member;
an annular lip extending in one axial direction from a radially inner portion of the main body and in sliding contact with an outer circumferential surface of the shaft;
a guide portion extending radially inward and configured to guide the lubricant from the fixed member side to the shaft side;
Equipped with
a portion of the guide portion that is located on one side of the lip in the axial direction covers the main body portion from the one side in the axial direction,
a protrusion or groove portion is provided on one axial end face of the guide portion to guide the lubricant, which is pushed by air flowing in a circumferential direction accompanying the relative rotation, radially inward;
The guide unit is
a bottom wall portion provided radially outward of the lip and capable of receiving the lubricant scattered radially outward from the lip;
a dam portion extending radially inward from one axial portion of the bottom wall portion to prevent the lubricant received by the bottom wall portion from flowing out in the one axial direction,
The end surface is formed on one axial side of the dam portion,
a second protrusion portion or a second groove portion is provided on an inner peripheral surface of the dam portion to guide the lubricant, which is pushed by air flowing in a circumferential direction accompanying the relative rotation, in the other axial direction;
Sealing device. 前記端面は、径方向の途中に折れ曲がり部を有する、
請求項１に記載の密封装置。 The end surface has a bent portion midway in the radial direction.
The sealing device of claim 1 . 前記折れ曲がり部は、周方向に延びる周溝、又は周方向に延びる凸部であり、
前記突起部又は前記溝部は、前記周溝又は前記凸部にも設けられている、
請求項２に記載の密封装置。 The bent portion is a circumferential groove extending in a circumferential direction or a convex portion extending in a circumferential direction,
The protrusion or the groove is also provided in the circumferential groove or the convex portion.
The sealing device according to claim 2 . 前記端面は、径方向外方に向かうにつれて軸方向一方に延びるテーパ形状を有する、
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の密封装置。 The end surface has a tapered shape extending in one axial direction as it extends radially outward.
The sealing device according to any one of claims 1 to 3 .
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