JP7504538B2 - Plastic flat container - Google Patents

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Description

本発明は、合成樹脂製扁平容器に関する。 The present invention relates to a flat container made of synthetic resin.

従来、例えば食品や化粧料等の種々の内容物を収納する用途に用いられる合成樹脂製の容器として、筒状の口部と、口部に連なる肩部と、肩部に連なる胴部と、胴部に連なる底部とを備え、胴部が、前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状であるとともにスクイズ可能に構成された合成樹脂製扁平容器が知られている。 Conventionally, a synthetic resin flat container used to store various contents such as food and cosmetics has been known that has a cylindrical mouth, a shoulder connected to the mouth, a body connected to the shoulder, and a bottom connected to the body, and the body has a flat shape with a width in the left-right direction greater than its thickness in the front-to-back direction and is squeezable.

例えば特許文献1には、胴部が、左右方向の中央部が軸線に対して前方に突出するように湾曲した正面壁と、左右方向の中央部が軸線に対して後方に突出するように湾曲するとともに軸線を挟んで正面壁と対向する背面壁と、それぞれ左右方向の両端部で正面壁と背面壁との境界を構成する一対の屈曲部と、を有する扁平形状の合成樹脂製扁平容器が記載されている。 For example, Patent Document 1 describes a flat container made of synthetic resin with a flat shape, the body of which has a front wall that is curved so that the center in the left-right direction protrudes forward relative to the axis, a back wall that is curved so that the center in the left-right direction protrudes backward relative to the axis and faces the front wall across the axis, and a pair of bent parts that form the boundary between the front wall and the back wall at both left-right ends.

このような構成の合成樹脂製扁平容器によれば、胴部を前後方向に容易にスクイズすることができるので、内容物として比較的粘度の高いものを収納した場合であっても、胴部のスクイズにより内容物を口部から容易に押し出して使用することができる。 With a synthetic resin flat container of this construction, the body can be easily squeezed in the front-to-back direction, so even if the contents are relatively viscous, the contents can be easily pushed out of the mouth by squeezing the body and used.

特開2019-081559号公報JP 2019-081559 A

しかし、上記従来の合成樹脂製扁平容器では、胴部は、一対の屈曲部が軸線に平行に直線状に延びた形状となっているので、例えば熱充填において高温状態の内容物が充填されて内容物の熱と重量が加えられた場合など、正面壁及び背面壁が内圧の上昇によって前後方向に膨張するように変形したときに、一対の屈曲部に容器内方に向けて括れようとする力が加わり、これにより一対の屈曲部が容器内方に向けて折れ曲がるように塑性変形し、折れ皺を生じてしまう虞がある、という問題点があった。 However, in the above-mentioned conventional synthetic resin flat containers, the body has a pair of bent parts that extend linearly parallel to the axis. Therefore, when the front and rear walls deform so as to expand in the front-to-rear direction due to an increase in internal pressure, for example when hot contents are filled during hot filling and the heat and weight of the contents are added, a force is applied to the pair of bent parts that tends to constrict them toward the inside of the container, causing plastic deformation so that the pair of bent parts bend toward the inside of the container, which can cause creases.

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内圧の上昇によって一対の屈曲部に折れ皺が生じるのを抑制することが可能な合成樹脂製扁平容器を提供することにある。 The present invention aims to solve these problems, and its objective is to provide a flat container made of synthetic resin that can prevent wrinkles from forming at a pair of bent portions due to an increase in internal pressure.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、筒状の口部と、前記口部に連なる肩部と、上端において前記肩部に連なる胴部と、前記胴部の下端に連なる底部とを備え、前記胴部が、前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状であるとともにスクイズ可能に構成されている、合成樹脂製扁平容器であって、前記胴部が、左右方向の中央部が軸線に対して前方に突出するように湾曲した正面壁と、左右方向の中央部が前記軸線に対して後方に突出するように湾曲し、前記軸線を挟んで前記正面壁と対向する背面壁と、それぞれ左右方向の両端部で前記正面壁と前記背面壁との境界を構成する一対の屈曲部と、を有し、一対の前記屈曲部が、それぞれ少なくとも一部に、正面視で前記軸線の側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分を備え、前記底部が、正面視で、下方に向けて凸の半円形状である、ことを特徴とする。 The flat container made of synthetic resin of the present invention is a flat container made of synthetic resin having a cylindrical mouth, a shoulder portion connected to the mouth, a body portion connected at an upper end to the shoulder portion, and a bottom portion connected to the lower end of the body portion, wherein the body portion has a flat shape whose width in the left-right direction is greater than its thickness in the front-to-back direction and is configured to be squeezable, and is characterized in that the body portion has a front wall curved so that its left-right central portion protrudes forward relative to the axis, a rear wall curved so that its left-right central portion protrudes rearward relative to the axis and faces the front wall across the axis, and a pair of bent portions that form boundaries between the front wall and the rear wall at both left-right ends, each of the pair of bent portions having at least a curved portion that is concavely curved toward the axis when viewed from the front , and the bottom portion has a semicircular shape that is convex downward when viewed from the front.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記湾曲部分の湾曲深さが、0.10mm以上、5.00mm以下であるのが好ましい。 In the synthetic resin flat container of the present invention, in the above configuration, it is preferable that the depth of curvature of the curved portion is 0.10 mm or more and 5.00 mm or less.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記湾曲部分の湾曲深さが、0.50mm以上、5.00mm以下であるのが好ましい。 In the synthetic resin flat container of the present invention, in the above configuration, it is preferable that the curved depth of the curved portion is 0.50 mm or more and 5.00 mm or less.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記湾曲部分の上端が、前記胴部の上端から1/4の範囲内にあり、前記湾曲部分の下端が、前記胴部の下端から1/4の範囲内にあるのが好ましい。 In the synthetic resin flat container of the present invention, in the above configuration, it is preferable that the upper end of the curved portion is within 1/4 of the range from the upper end of the body, and the lower end of the curved portion is within 1/4 of the range from the lower end of the body.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記湾曲部分の上端が、前記胴部の上端と一致しているのが好ましい。 In the synthetic resin flat container of the present invention, in the above configuration, it is preferable that the upper end of the curved portion coincides with the upper end of the body.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記正面壁及び前記背面壁の、前記湾曲部分が設けられない部分における横断面が、それぞれ円弧状であるのが好ましい。 In the synthetic resin flat container of the present invention, in the above configuration, it is preferable that the cross sections of the front wall and the rear wall in the portions where the curved portions are not provided are each arc-shaped.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記胴部が、前後対称、且つ、左右対称の形状となっているのが好ましい。 In the synthetic resin flat container of the present invention, in the above configuration, it is preferable that the body has a shape that is symmetrical front-to-back and left-to-right.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、押出しブロー成形により形成されているのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin flat container of the present invention is preferably formed by extrusion blow molding.

本発明によれば、内圧の上昇によって一対の屈曲部に折れ皺が生じるのを抑制することが可能な合成樹脂製扁平容器を提供することができる。 The present invention provides a flat container made of synthetic resin that can prevent wrinkles from forming at a pair of bent portions due to an increase in internal pressure.

本発明の一実施形態に係る合成樹脂製扁平容器の正面図である。1 is a front view of a flat synthetic resin container according to one embodiment of the present invention. 図1に示す合成樹脂製扁平容器の側面図である。FIG. 2 is a side view of the synthetic resin flat container shown in FIG. 1 . 図1に示す合成樹脂製扁平容器の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the synthetic resin flat container shown in FIG. 1 . 図1に示す合成樹脂製扁平容器の底面図である。FIG. 2 is a bottom view of the synthetic resin flat container shown in FIG. 1 . 図1におけるA-A線に沿う断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1. 図1に示す合成樹脂製扁平容器の、内容物を熱充填した状態における正面図である。FIG. 2 is a front view of the synthetic resin flat container shown in FIG. 1 in a state where the contents are hot-filled. 図6におけるB-B線に沿う断面図である。7 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. 6.

以下、図面を参照しつつ、本発明をより詳細に例示説明する。 The present invention will now be described in more detail with reference to the drawings.

図1に示すように、本実施形態の合成樹脂製扁平容器1(以下、「容器1」とも称する)は、筒状の口部10と、口部10に連なる肩部20と、肩部20に連なる胴部30と、胴部30に連なる底部40とを備えている。合成樹脂製扁平容器1は、合成樹脂材料のパリソンを押出しブロー成形(EBM:Extrusion Blow Molding)して形成されたブロー成形品となっており、口部10、肩部20、胴部30及び底部40は一体となっている。 As shown in FIG. 1, the synthetic resin flat container 1 of this embodiment (hereinafter also referred to as "container 1") has a cylindrical mouth 10, a shoulder 20 connected to the mouth 10, a body 30 connected to the shoulder 20, and a bottom 40 connected to the body 30. The synthetic resin flat container 1 is a blow molded product formed by extrusion blow molding (EBM: Extrusion Blow Molding) a parison of a synthetic resin material, and the mouth 10, shoulder 20, body 30, and bottom 40 are integrated.

本明細書においては、容器1の軸線Oに沿う方向を上下方向とし、底部40に対して口部10が位置する側を上側とし、その反対側を下側とする。 In this specification, the direction along the axis O of the container 1 is defined as the up-down direction, the side where the mouth 10 is located relative to the bottom 40 is defined as the upper side, and the opposite side is defined as the lower side.

図3に示すように、口部10は円筒状となっており、その外周面にはキャップ等を装着可能な雄ねじ11が一体に設けられている。容器1の内部は、内容物の収納空間Sとなっており、口部10の先端開口12は内容物の吐出口となっている。また、口部10の雄ねじ11よりも肩部20の側には、円環状のネックリング13が一体に設けられている。 As shown in FIG. 3, the mouth 10 is cylindrical and has an external thread 11 integrally formed on its outer periphery, to which a cap or the like can be attached. The inside of the container 1 is a storage space S for the contents, and the tip opening 12 of the mouth 10 is an outlet for the contents. In addition, an annular neck ring 13 is integrally formed on the mouth 10 closer to the shoulder 20 than the external thread 11.

なお、口部10は、筒状であれば、円筒状に限らず、例えば角筒状、楕円筒状であってもよい。また、キャップ等を口部10に打栓によって装着する構成とすることもできる。 The mouth portion 10 is not limited to a cylindrical shape, and may be, for example, a rectangular or elliptical cylindrical shape, as long as it is tubular. A cap or the like may be attached to the mouth portion 10 by tapping it.

図1~図3に示すように、肩部20は、上端において口部10の下端に一体に連なり、下方に向けて徐々に幅が広がる形状を有し、下端において胴部30の上端に一体に連なっている。本実施の形態では、肩部20は、図1に示すように、正面視で、上方に向けて凸の半円形状であるとともに、上下方向の各位置における横断面形状が、それぞれ前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状となっている。 As shown in Figs. 1 to 3, the shoulder portion 20 is integrally connected at its upper end to the lower end of the mouth portion 10, has a shape that gradually widens downward, and is integrally connected at its lower end to the upper end of the body portion 30. In this embodiment, as shown in Fig. 1, the shoulder portion 20 has a semicircular shape that is convex upward when viewed from the front, and the cross-sectional shape at each position in the vertical direction is a flat shape whose left-right width is greater than its front-to-back thickness.

図1~図5に示すように、胴部30は、容器1の軸線Oに沿う方向に延びる筒状であるとともに、前後方向の厚さTよりも左右方向の幅Wが大きい扁平形状となっており、上端において肩部20の下端に一体に連なっている。なお、胴部30は、上端と下端とで左右方向の幅Wは同一である。胴部30は可撓性を有しており、内容物を吐出する際に、前後方向(短軸方向)にスクイズすることができるよう構成されている。 As shown in Figures 1 to 5, the body 30 is cylindrical and extends in a direction along the axis O of the container 1, and has a flattened shape with a width W in the left-right direction greater than its thickness T in the front-to-rear direction, and is connected integrally to the lower end of the shoulder 20 at its upper end. The width W in the left-right direction of the body 30 is the same at the upper and lower ends. The body 30 is flexible, and is configured so that it can be squeezed in the front-to-rear direction (short axis direction) when dispensing the contents.

より具体的には、胴部30は、容器1の軸線Oを挟んで互いに前後方向に対向して配置された正面壁31と背面壁32とを有している。正面壁31は、左右方向(幅Wの方向)の略中央部が軸線Oに対して前方に突出するように湾曲した形状を有し、背面壁32は、左右方向の略中央部が軸線Oに対して後方に突出するように湾曲した形状を有している。 More specifically, the body 30 has a front wall 31 and a rear wall 32 that are arranged facing each other in the front-rear direction across the axis O of the container 1. The front wall 31 has a curved shape such that the approximate center in the left-right direction (the direction of width W) protrudes forward relative to the axis O, and the rear wall 32 has a curved shape such that the approximate center in the left-right direction protrudes backward relative to the axis O.

また、胴部30は、左右方向の両端部で正面壁31と背面壁32との境界を構成する左右一対の屈曲部33を有している。一対の屈曲部33は、それぞれ図2に示す側面視で、上下方向に真っすぐに延びている。本実施の形態においては、一対の屈曲部33は、容器1を押出しブロー成形により形成する際の、金型のパーティングライン上に沿って設けられている。 The body 30 also has a pair of left and right bent portions 33 that form the boundaries between the front wall 31 and the rear wall 32 at both left and right ends. Each of the pair of bent portions 33 extends straight in the vertical direction when viewed from the side as shown in FIG. 2. In this embodiment, the pair of bent portions 33 are provided along the parting line of the mold when the container 1 is formed by extrusion blow molding.

一対の屈曲部33は、円弧状に湾曲した横断面形状を有しており、その内面における半径は、例えば1.0mm程度とすることができる。 The pair of bent portions 33 have a cross-sectional shape that is curved in an arc shape, and the radius of the inner surface can be, for example, about 1.0 mm.

胴部30は、正面壁31と背面壁32との境界を構成する一対の屈曲部33を備えることで、一対の屈曲部33を支点として正面壁31及び背面壁32を容易に前後方向に押し潰してスクイズすることができる。 The body 30 has a pair of bent portions 33 that form the boundary between the front wall 31 and the rear wall 32, so that the front wall 31 and the rear wall 32 can be easily crushed and squeezed in the front-rear direction using the pair of bent portions 33 as fulcrums.

本実施の形態では、正面壁31と背面壁32は互いに前後対称の形状となっており、また、左右両側の屈曲部33も互いに左右対称の形状となっている。すなわち、胴部30は、前後対称、且つ、左右対称の形状となっている。 In this embodiment, the front wall 31 and the rear wall 32 are symmetrical with respect to the front and rear, and the bent portions 33 on both the left and right sides are also symmetrical with respect to the left and right. In other words, the body 30 is symmetrical with respect to the front and rear, and also symmetrical with respect to the left and right.

図1、図2及び図4に示すように、底部40は、上端において胴部30の下端に一体に連なり、胴部30の下端を閉塞している。底部40は、下方に向けて徐々に幅が狭まる形状を有している。本実施の形態では、底部40は、図1に示すように、正面視で、下方に向けて凸の半円形状であるとともに、上下方向の各位置における横断面形状が、それぞれ前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状となっている。このように、本実施の形態の容器1では、胴部30の下端を閉塞する底部40が、その全体が下方側に向けて膨出するように湾曲するとともに扁平な形状となっているため、胴部の下端が軸線Oに垂直な底部で閉塞された容器と比較して、胴部30を前後方向によりスクイズし易くなっている。 As shown in Figures 1, 2 and 4, the bottom 40 is integrally connected to the lower end of the body 30 at its upper end and closes the lower end of the body 30. The bottom 40 has a shape that gradually narrows in width downward. In this embodiment, as shown in Figure 1, the bottom 40 has a semicircular shape that is convex downward when viewed from the front, and the cross-sectional shape at each position in the vertical direction is a flat shape whose width in the left-right direction is greater than its thickness in the front-to-rear direction. In this way, in the container 1 of this embodiment, the bottom 40 that closes the lower end of the body 30 is curved so that the entire bottom 40 bulges downward and has a flat shape, so that the body 30 can be squeezed more easily in the front-to-rear direction compared to a container in which the lower end of the body is closed by a bottom perpendicular to the axis O.

図1、図5に示すように、一対の屈曲部33は、それぞれその一部に軸線Oの側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分33aを備えている。一対の湾曲部分33aは、それぞれ、その上端33a1と下端33a2との上下方向の中央位置において最も湾曲深さDが深くなるとともに、当該位置から上方及び下方に向けて湾曲深さが漸次浅くなるように略円弧状に湾曲している。胴部30は、その左右両側に設けられた一対の屈曲部33が、互いに接近するように湾曲する一対の湾曲部分33aを備えることで、その上下方向の中間部分が括れた形状となっている。 As shown in Figs. 1 and 5, the pair of bent portions 33 each have a curved portion 33a that is curved concavely toward the axis O. The pair of curved portions 33a are curved in an approximately arc shape such that the curve depth D is deepest at the vertical center position between the upper end 33a1 and the lower end 33a2, and the curve depth gradually becomes shallower from that position upward and downward. The pair of bent portions 33 on the left and right sides of the body 30 have a pair of curved portions 33a that curve toward each other, so that the vertical center portion has a narrow shape.

なお、湾曲部分33aは、上記した略円弧状に限らず、湾曲深さDが最も深い部分に、当該深さで軸線Oに平行に延びる直線状部分を備えた構成とすることもできる。 The curved portion 33a is not limited to the generally arcuate shape described above, and may be configured to have a linear portion extending parallel to the axis O at the deepest portion of the curve depth D.

例えば、容器1の収納空間Sの内部に内容物が熱充填され、あるいは、外部環境の温度が上昇したり、ガスを発生する内容物が充填されたりすること等により、容器1の内部の圧力(内圧)が高まり、これにより正面壁31及び背面壁32が前後方向に膨張するように変形すると、一対の屈曲部33に容器内方に向けて括れようとする力が加わることになる。このとき、本実施の形態の容器1では、一対の屈曲部33に、それぞれ湾曲部分33aが設けられているので、当該力は湾曲部分33aの全体に分散して加わることになり、これにより、図6、図7に示すように、一対の屈曲部33は当該力に応じて湾曲部分33aが軸線Oの側に向けてさらに凹状に湾曲するように滑らかに変形することができる。したがって、当該力により、一対の屈曲部33に折れ皺が生じることが抑制される。 For example, when the pressure (internal pressure) inside the container 1 increases due to hot-filling of the contents inside the storage space S of the container 1, or due to an increase in the temperature of the external environment or the filling of the container with contents that generate gas, and the front wall 31 and the rear wall 32 are deformed so as to expand in the front-rear direction, a force is applied to the pair of bent portions 33 that tends to constrict them toward the inside of the container. At this time, in the container 1 of this embodiment, since the pair of bent portions 33 are each provided with a curved portion 33a, the force is applied in a distributed manner to the entire curved portion 33a, and as a result, as shown in Figures 6 and 7, the pair of bent portions 33 can smoothly deform in response to the force so that the curved portion 33a is further curved concavely toward the axis O side. Therefore, the force is suppressed from causing creases in the pair of bent portions 33.

このように、本実施の形態の合成樹脂製扁平容器1では、扁平形状の胴部30の左右両側に設けられて正面壁31と背面壁32との境界を構成する一対の屈曲部33を、その一部に軸線Oの側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分33aを備えた構成としたので、容器1の内圧が高まって正面壁31及び背面壁32が前後方向に膨張するように変形し、一対の屈曲部33に容器内方に向けて括れようとする力が加わっても、当該力に応じて湾曲部分33aが軸線Oの側に向けてさらに凹状に湾曲するように滑らかに変形するようにして、一対の屈曲部33に折れ皺が生じることを抑制することができる。 In this way, in the synthetic resin flat container 1 of this embodiment, the pair of bent portions 33 that are provided on both the left and right sides of the flat-shaped body 30 and form the boundary between the front wall 31 and the rear wall 32 are configured to have a curved portion 33a that is curved concavely toward the axis O. Therefore, even if the internal pressure of the container 1 increases and the front wall 31 and the rear wall 32 deform so as to expand in the front-to-rear direction and a force is applied to the pair of bent portions 33 that tends to constrict them toward the inside of the container, the curved portion 33a smoothly deforms in response to the force so as to be curved further concavely toward the axis O, thereby preventing the pair of bent portions 33 from being wrinkled.

一対の屈曲部33の湾曲部分33aの湾曲深さDは、0.10mm以上、5.00mm以下とするのが好ましく、0.50mm以上、5.00mm以下とするのがより好ましい。本実施の形態では、一対の屈曲部33の湾曲部分33aの湾曲深さDは、0.75mmである。 The curved depth D of the curved portion 33a of the pair of bends 33 is preferably 0.10 mm or more and 5.00 mm or less, and more preferably 0.50 mm or more and 5.00 mm or less. In this embodiment, the curved depth D of the curved portion 33a of the pair of bends 33 is 0.75 mm.

なお、図1に示すように、湾曲部分33aの湾曲深さDは、屈曲部33の湾曲部分33aが設けられない上端と下端とを結ぶ仮想直線Lから、湾曲部分33aの最も軸線Oの側に位置する部分までの距離である。 As shown in FIG. 1, the curve depth D of the curved portion 33a is the distance from an imaginary straight line L connecting the upper end and lower end of the bend 33, where the curved portion 33a is not provided, to the portion of the curved portion 33a that is located closest to the axis O.

一対の屈曲部33の湾曲部分33aの湾曲深さDを、0.10mm以上とすることで、合成樹脂製扁平容器1を、例えばポリエチレン(PE)等の比較的柔らかい材料で形成されたものとした場合において、一対の屈曲部33に折れ皺が生じることを、より効果的に抑制することができる。 By setting the curve depth D of the curved portion 33a of the pair of bends 33 to 0.10 mm or more, it is possible to more effectively prevent the pair of bends 33 from forming creases when the synthetic resin flat container 1 is made of a relatively soft material such as polyethylene (PE).

また、一対の屈曲部33の湾曲部分33aの湾曲深さDを、0.50mm以上とすることで、一対の屈曲部33に折れ皺が生じることを、さらに効果的に抑制することができる。これにより、合成樹脂製扁平容器1を形成する材料に拘わらず、一対の屈曲部33に折れ皺が生じることを、より効果的に抑制することができる。 In addition, by setting the curve depth D of the curved portion 33a of the pair of bends 33 to 0.50 mm or more, it is possible to more effectively prevent the pair of bends 33 from developing creases. This makes it possible to more effectively prevent the pair of bends 33 from developing creases, regardless of the material used to form the synthetic resin flat container 1.

一対の屈曲部33の湾曲部分33aの湾曲深さDの上限は、5.00mm以下とするのが好ましい。湾曲深さDを5.00mm以下とすることにより、一対の屈曲部33を容易に成形することができるとともに、胴部30をスクイズ性が良好なものとすることができる。また、一対の屈曲部33の湾曲部分33aの湾曲深さDの上限は、2.50mm以下とするのがより好ましい。これにより、一対の屈曲部33をさらに容易に成形することができるとともに、胴部30をさらにスクイズ性が良好なものとすることができる。 The upper limit of the curve depth D of the curved portion 33a of the pair of bent portions 33 is preferably 5.00 mm or less. By setting the curve depth D to 5.00 mm or less, the pair of bent portions 33 can be easily molded and the body portion 30 can be made to have good squeezability. Furthermore, it is more preferable that the upper limit of the curve depth D of the curved portion 33a of the pair of bent portions 33 is 2.50 mm or less. This allows the pair of bent portions 33 to be molded even more easily and the body portion 30 can be made to have good squeezability.

図1に示すように、一対の屈曲部33において、湾曲部分33aは、上端33a1が、胴部30の上端から下方に向けた1/4の範囲内にあり、下端33a2が、胴部30の下端から上方に向けた1/4の範囲内にあるように設けられるのが好ましい。この構成とすることにより、胴部30のより上下方向の広い範囲において、一対の屈曲部33に折れ皺が生じることを効果的に抑制することができる。 As shown in FIG. 1, in the pair of bent portions 33, it is preferable that the upper end 33a1 of the curved portion 33a is within 1/4 of the range extending downward from the upper end of the body 30, and the lower end 33a2 is within 1/4 of the range extending upward from the lower end of the body 30. This configuration can effectively prevent creases from occurring in the pair of bent portions 33 over a wider range of the body 30 in the vertical direction.

本実施の形態では、一対の屈曲部33において、湾曲部分33aの上端33a1は胴部30の上端と一致しており、下端33a2は胴部30の下端から上方に向けた1/4の範囲内にあるように設けられている。このように、湾曲部分33aの上端33a1は胴部30の上端と一致させた構成とすることにより、ヘッドスペースが設けられることで熱充填の際に膨張し易い肩部20の側において、一対の屈曲部33に折れ皺が生じることを効果的に抑制することができる。 In this embodiment, in the pair of bent portions 33, the upper end 33a1 of the curved portion 33a coincides with the upper end of the body 30, and the lower end 33a2 is provided within 1/4 of the range upward from the lower end of the body 30. In this way, by configuring the upper end 33a1 of the curved portion 33a to coincide with the upper end of the body 30, it is possible to effectively prevent the pair of bent portions 33 from being wrinkled on the side of the shoulder portion 20, which is prone to expansion during hot filling due to the provision of a head space.

図3~図5に示すように、本実施の形態では、正面壁31及び背面壁32の、湾曲部分33aが設けられない部分における横断面は、それぞれ中心点が軸線Oに対して前後方向にずれた位置にある円弧状となっている。そして、図5に示すように、正面壁31及び背面壁32の、湾曲部分33aが設けられた部分における横断面は、左右方向の中央部は上記と同様の円弧状であるとともに、一対の屈曲部33の付近において直線状となって屈曲部33に連なる形状となっている。このように、正面壁31及び背面壁32の、湾曲部分33aが設けられない部分における横断面を円弧状としたことにより、胴部30を前後方向によりスクイズし易くすることができる。 As shown in Figures 3 to 5, in this embodiment, the cross sections of the front wall 31 and the rear wall 32 in the portions where the curved portions 33a are not provided are each arc-shaped with their center points shifted in the front-rear direction from the axis O. As shown in Figure 5, the cross sections of the front wall 31 and the rear wall 32 in the portions where the curved portions 33a are provided are similarly arc-shaped in the left-right center portion, and are linear near the pair of bends 33 and connected to the bends 33. In this way, by making the cross sections of the front wall 31 and the rear wall 32 in the portions where the curved portions 33a are not provided arc-shaped, it is possible to make it easier to squeeze the body 30 in the front-rear direction.

また、本実施の形態では、上記の通り、胴部30を、前後対称、且つ、左右対称の形状としたので、胴部30を前後方向によりスクイズし易くしつつ、一対の屈曲部33に設けた湾曲部分33aによって、それぞれの屈曲部33に折れ皺が生じることを効果的に抑制することができる。 In addition, in this embodiment, as described above, the body 30 is symmetrical in the front-to-back and left-to-right directions, making it easier to squeeze the body 30 in the front-to-back direction, while the curved portions 33a provided in the pair of bends 33 effectively prevent creases from occurring in each bend 33.

さらに、本実施の形態では、合成樹脂製扁平容器1を、押出しブロー成形により形成されたものとしたので、上記構成を有する合成樹脂製扁平容器1を、容易且つ安価に製造することができる。 Furthermore, in this embodiment, the synthetic resin flat container 1 is formed by extrusion blow molding, so the synthetic resin flat container 1 having the above configuration can be manufactured easily and inexpensively.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and it goes without saying that various modifications are possible without departing from the spirit of the invention.

例えば、前記実施の形態においては、一対の屈曲部33の一部に湾曲部分33aを設けるようにしているが、これに限らず、一対の屈曲部33の全体を湾曲部分33aとしてもよい。 For example, in the above embodiment, the curved portion 33a is provided in a portion of the pair of bent portions 33, but this is not limited thereto, and the entire pair of bent portions 33 may be curved portions 33a.

また、前記実施の形態においては、湾曲部分33aの湾曲深さDを、0.75mmとしているが、これに限らず、例えば1.50mmとするなど、その深さは種々変更可能である。 In addition, in the above embodiment, the curved depth D of the curved portion 33a is 0.75 mm, but this is not limited to this and the depth can be changed in various ways, for example to 1.50 mm.

さらに、前記実施の形態においては、胴部30は、正面壁31及び背面壁32が円弧状に湾曲する形状とされているが、正面壁31及び背面壁32に、凹凸部分等を設けた構成としてもよい。 In addition, in the above embodiment, the body 30 has a shape in which the front wall 31 and the back wall 32 are curved in an arc, but the front wall 31 and the back wall 32 may also be configured to have uneven portions, etc.

さらに、前記実施の形態においては、容器1は単層構造となっているが、積層構造としてもよく、また、印刷やラベル等の加飾が施されていてもよい。 In addition, in the above embodiment, the container 1 has a single-layer structure, but it may have a laminated structure, and may be decorated with printing, labels, etc.

1 合成樹脂製扁平容器
10 口部
11 雄ねじ
12 先端開口
13 ネックリング
20 肩部
30 胴部
31 正面壁
32 背面壁
33 屈曲部
33a 湾曲部分
33a1 上端
33a2 下端
40 底部
O 軸線
S 収納空間
T 厚さ
W 幅
D 湾曲深さ
L 仮想直線
Reference Signs List 1: synthetic resin flat container 10: mouth 11: male thread 12: tip opening 13: neck ring 20: shoulder 30: body 31: front wall 32: rear wall 33: bent portion 33a: curved portion 33a1: upper end 33a2: lower end 40: bottom O: axis S: storage space T: thickness W: width D: curved depth L: imaginary straight line

Claims (8)

筒状の口部と、前記口部に連なる肩部と、上端において前記肩部に連なる胴部と、前記胴部の下端に連なる底部とを備え、前記胴部が、前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状であるとともにスクイズ可能に構成されている、合成樹脂製扁平容器であって、
前記胴部が、
左右方向の中央部が軸線に対して前方に突出するように湾曲した正面壁と、
左右方向の中央部が前記軸線に対して後方に突出するように湾曲し、前記軸線を挟んで前記正面壁と対向する背面壁と、
それぞれ左右方向の両端部で前記正面壁と前記背面壁との境界を構成する一対の屈曲部と、を有し、
一対の前記屈曲部が、それぞれ少なくとも一部に、正面視で前記軸線の側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分を備え、
前記底部が、正面視で、下方に向けて凸の半円形状である、ことを特徴とする合成樹脂製扁平容器。
A flat container made of synthetic resin, comprising a cylindrical mouth, a shoulder connected to the mouth, a body connected at an upper end to the shoulder, and a bottom connected to a lower end of the body, the body having a flat shape with a width in the left-right direction greater than a thickness in the front-rear direction and configured to be squeezable,
The body portion is
A front wall curved so that a central portion in the left-right direction protrudes forward relative to an axis line;
a rear wall that is curved such that a central portion in a left-right direction protrudes rearward with respect to the axis and faces the front wall across the axis;
a pair of bent portions each constituting a boundary between the front wall and the rear wall at both ends in the left-right direction,
The pair of bending portions each include a curved portion that is curved concavely toward the axis line in a front view , at least in a part of the pair of bending portions,
A flat container made of synthetic resin, characterized in that the bottom has a semicircular shape convex downward when viewed from the front.
前記湾曲部分の湾曲深さが、0.10mm以上、5.00mm以下である、請求項1に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to claim 1, wherein the depth of the curved portion is 0.10 mm or more and 5.00 mm or less. 前記湾曲部分の湾曲深さが、0.50mm以上、5.00mm以下である、請求項1に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to claim 1, wherein the depth of the curved portion is 0.50 mm or more and 5.00 mm or less. 前記湾曲部分の上端が、前記胴部の上端から1/4の範囲内にあり、
前記湾曲部分の下端が、前記胴部の下端から1/4の範囲内にある、請求項1~3の何れか1項に記載の合成樹脂製扁平容器。
The upper end of the curved portion is within a range of 1/4 from the upper end of the body,
The synthetic resin flat container according to any one of claims 1 to 3, wherein the lower end of the curved portion is within 1/4 of the range from the lower end of the body portion.
前記湾曲部分の上端が、前記胴部の上端と一致している、請求項4に記載の合成樹脂製扁平容器。 The flat container made of synthetic resin according to claim 4, wherein the upper end of the curved portion coincides with the upper end of the body. 前記正面壁及び前記背面壁の、前記湾曲部分が設けられない部分における横断面が、それぞれ円弧状である、請求項1~5の何れか1項に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to any one of claims 1 to 5, wherein the cross sections of the front wall and the rear wall at the portions where the curved portions are not provided are each arc-shaped. 前記胴部が、前後対称、且つ、左右対称の形状となっている、請求項1~6の何れか1項に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to any one of claims 1 to 6, wherein the body has a shape that is symmetrical front-to-back and left-to-right. 押出しブロー成形により形成されている、請求項1~7の何れか1項に記載の合成樹脂製扁平容器。 A flat synthetic resin container according to any one of claims 1 to 7, formed by extrusion blow molding.
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