JP7495894B2

JP7495894B2 - Baffle plate

Info

Publication number: JP7495894B2
Application number: JP2021038177A
Authority: JP
Inventors: 大輔大石; 卓彦中島
Original assignee: Nifco Inc
Current assignee: Nifco Inc
Priority date: 2021-03-10
Filing date: 2021-03-10
Publication date: 2024-06-05
Anticipated expiration: 2041-03-10
Also published as: JP2022138347A

Description

本発明は、乗り物に備えられたトランスミッションケースに取り付けられるバッフルプレートに関するものである。 The present invention relates to a baffle plate that is attached to a transmission case installed in a vehicle.

従来、自動車等の乗り物に搭載されるトランスミッションは、トランスミッションケースに収容され、このトランスミッションケースの一部に、バッフルプレートが取り付けられている。このバッフルプレートは、ギヤやプーリーの下方に配置され、トランスミッションケース内を区分することで、オイル（又はフルード。以下、総称して単に「オイル」と記す。）が、バッフルプレートの外側から、内側にあるギヤやプーリー側に過剰に流入することを防いでいる。 Conventionally, transmissions mounted on vehicles such as automobiles are housed in a transmission case, with a baffle plate attached to part of this transmission case. This baffle plate is positioned below the gears and pulleys, and divides the inside of the transmission case, preventing excessive oil (or fluid; hereafter collectively referred to as "oil") from flowing from the outside of the baffle plate into the gears and pulleys on the inside.

下記特許文献１に記載されたデファレンシャル装置用バッフルプレート（以下、「文献公知発明」と記す。）は、デファレンシャルケース内の空間を区分して、デファレンシャルケース内におけるオイルの流入量等を制御している。文献公知発明の縁には、シール部材が取り付けられ、このシール部材がデファレンシャルケースの底部に押し当てられることで、空間が二分される。二分された空間のうち、デファレンシャル装置におけるリングギアが配置された一方の空間には、リングギアに用いられるオイルが貯留され、一方で、他方の空間には、リングギアによって巻き上げられた余分なオイルが貯留される。 The baffle plate for a differential device described in Patent Document 1 below (hereinafter referred to as the "publicly known invention") divides the space inside the differential case to control the amount of oil flowing into the differential case. A seal member is attached to the edge of the publicly known invention, and this seal member is pressed against the bottom of the differential case to divide the space in two. One of the two spaces, where the ring gear of the differential device is located, stores the oil used by the ring gear, while the other space stores excess oil stirred up by the ring gear.

特開２０１５－１７８８８７号公報JP 2015-178887 A

しかし、一般的に、製品は寸法に多少のバラツキがあることから、シール部材とデファレンシャルケースとの間に隙間が生じ、シール部材がデファレンシャルケースに適切に押し当てられない場合が考えられる。特に、上記した文献公知発明のシール部材は、二分した両空間におけるオイルの量を制御するものであることから、両空間を確実に隔てるために、回転するリングギアの油圧に負けない程度の剛性を要すると考えられるため、寸法のバラツキに柔軟に対応できる程度の弾性を備えるのは困難であると考えられる。 However, in general, there is some variation in the dimensions of products, which can lead to gaps between the seal member and the differential case, preventing the seal member from being pressed properly against the differential case. In particular, the seal member of the publicly known invention described above controls the amount of oil in both of the two spaces, and therefore requires a degree of rigidity that can withstand the oil pressure of the rotating ring gear in order to reliably separate the two spaces. It is therefore considered difficult to provide it with a degree of elasticity that can flexibly accommodate variation in dimensions.

本発明は、この様な実情に鑑みて提案されたものである。すなわち、製品における寸法のバラツキに対応することができるバッフルプレートの提供を目的とする。 The present invention was proposed in light of these circumstances. Its purpose is to provide a baffle plate that can accommodate dimensional variations in products.

上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、トランスミッションケースに取り付けられて前記トランスミッションケースの内部を区分すると共にオイルの流入を防ぐバッフルプレートであって、前記トランスミッションケースとの接続箇所に介在するシール部を有し、前記シール部が、撓む際の基点である基点部と、前記基点部から、前記トランスミッションケース側に張り出すと共に前記トランスミッションケースと交差する向きに伸びた腕部と、前記腕部の先端において屈折して前記トランスミッションケース側に張り出したリップ部と、を有する、ことを特徴とする。 To achieve the above object, the baffle plate of the present invention is a baffle plate that is attached to a transmission case to divide the inside of the transmission case and prevent the inflow of oil, and has a seal portion interposed at the connection point with the transmission case, and is characterized in that the seal portion has a base portion that is the base point when the seal portion bends, an arm portion that extends from the base portion toward the transmission case and in a direction that intersects with the transmission case, and a lip portion that bends at the tip of the arm portion and extends toward the transmission case.

上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記腕部に対して前記トランスミッションケースと反対側から、前記リップ部の近傍に渡って前記シール部を覆う規制部を有する、ことを特徴とする。 To achieve the above object, the baffle plate according to the present invention is characterized in that it has a restricting portion that covers the seal portion from the side opposite the transmission case to the vicinity of the lip portion relative to the arm portion.

上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記規制部が、前記腕部に対して前記トランスミッションケースと反対側に形成された壁部と、前記壁部から前記トランスミッションケース側に張り出すと共に、前記リップ部近傍を覆う突起部と、を有し、前記基点部が撓んだ状態で、前記シール部が前記規制部に収容されると共に前記リップ部の先端が前記突起部よりも張り出す、ことを特徴とする。 To achieve the above object, the baffle plate according to the present invention is characterized in that the restricting portion has a wall portion formed on the opposite side of the arm portion from the transmission case, and a protrusion portion that protrudes from the wall portion toward the transmission case and covers the vicinity of the lip portion, and when the base portion is deflected, the seal portion is accommodated in the restricting portion and the tip of the lip portion protrudes beyond the protrusion portion.

上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記トランスミッションケースへの取付方向（のうち、前記トランスミッションケースに対して摺動する方向）において、前記シール部よりも下流側に、前記規制部が配置された、ことを特徴とする。 To achieve the above object, the baffle plate according to the present invention is characterized in that the restricting portion is disposed downstream of the sealing portion in the mounting direction to the transmission case (in the direction in which the baffle plate slides relative to the transmission case).

上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記トランスミッションケースへの取付方向（のうち、前記トランスミッションケースに対して摺動する方向）に向けて前記リップ部が屈曲した、ことを特徴とする。 To achieve the above object, the baffle plate of the present invention is characterized in that the lip portion is bent in the mounting direction to the transmission case (in the direction in which it slides relative to the transmission case).

上記目的を達成するために、本発明に係るバッフルプレートは、前記リップ部が、区分された前記トランスミッションケースの内側に前記オイルが流入する方向において、前記基点部よりも下流側にある、ことを特徴とする。 To achieve the above object, the baffle plate of the present invention is characterized in that the lip portion is located downstream of the base portion in the direction in which the oil flows into the inside of the divided transmission case.

本発明に係るバッフルプレートは、トランスミッションケースとの接続箇所に介在するシール部を有し、このシール部が、撓む際の基点である基点部と、この基点部から、トランスミッションケース側に張り出すと共にトランスミッションケースと交差する向きに伸びた腕部と、この腕部の先端において屈折してトランスミッションケース側に張り出したリップ部とを有している。すなわち、シール部は、基点部から先が、トランスミッションケース側に張り出した腕部とリップ部とで構成されているため、基点部からトランスミッションケースまでの直線距離が、リップ部が無い場合と比較して長く形成されている。したがって、仮に、製品におけるトランスミッションケースとバッフルプレートとの隙間が、設計上の寸法よりも広い場合であっても、リップ部がトランスミッションケースに届くし、シール部が基点部において撓むことで、隙間の広狭に応じて変形すると共に確実にトランスミッションケースに押し当てられる。したがって、製品における寸法のバラツキに対応することができる。 The baffle plate according to the present invention has a seal portion interposed at the connection point with the transmission case, and the seal portion has a base portion that is the base point when the seal portion bends, an arm portion that extends from the base portion toward the transmission case side and in a direction that intersects with the transmission case, and a lip portion that bends at the tip of the arm portion and protrudes toward the transmission case side. In other words, since the seal portion is composed of the arm portion that protrudes toward the transmission case side and the lip portion from the base portion, the linear distance from the base portion to the transmission case is longer than when there is no lip portion. Therefore, even if the gap between the transmission case and the baffle plate in the product is wider than the design dimension, the lip portion reaches the transmission case, and the seal portion bends at the base portion, so that it deforms according to the width of the gap and is reliably pressed against the transmission case. Therefore, it is possible to accommodate dimensional variations in the product.

本発明に係るバッフルプレートは、腕部に対してトランスミッションケースと反対側から、リップ部の近傍に渡ってシール部を覆う規制部を有している。この構成により、バッフルプレートがトランスミッションケースに取り付けられる過程（以下、「取付過程」と記す。）において、シール部がトランスミッションケースに当たって、基点部が撓むところ、腕部からリップ部の近傍に渡って、規制部によって覆われたことで、当該箇所は、トランスミッションケースと接触しない。換言すれば、取付過程において、リップ部の先端のみが、トランスミッションケースに接触する。この構成により、シール部がトランスミッションケースから受ける力の方向は、リップ部が押される方向に制限されるため、基点部が撓む方向も制限される。したがって、基点部が不本意な向きに撓んでシール部が捲れ上がることを防ぐことができる。なお、仮に、規制部が無く、取付過程において、腕部からリップ部の近傍に至る部位が、トランスミッションケースと接触した場合、シール部が規制部から離れる方向に基点部が撓み、シール部が捲れ上がる可能性がある。 The baffle plate according to the present invention has a restricting portion that covers the seal portion from the side opposite the transmission case to the lip portion. With this configuration, during the process of attaching the baffle plate to the transmission case (hereinafter referred to as the "attachment process"), when the seal portion comes into contact with the transmission case and the base portion is bent, the restricting portion covers the area from the arm portion to the lip portion, so that the area does not come into contact with the transmission case. In other words, during the attachment process, only the tip of the lip portion comes into contact with the transmission case. With this configuration, the direction of the force that the seal portion receives from the transmission case is limited to the direction in which the lip portion is pushed, so the direction in which the base portion bends is also limited. Therefore, it is possible to prevent the base portion from bending in an unintended direction and the seal portion from rolling up. Note that if there was no restricting portion and the area from the arm portion to the lip portion came into contact with the transmission case during the attachment process, the base portion may bend in a direction away from the restricting portion, causing the seal portion to roll up.

本発明に係るバッフルプレートは、規制部が、腕部に対してトランスミッションケースと反対側に形成された壁部と、壁部からトランスミッションケース側に張り出すと共に、リップ部近傍を覆う突起部とを有し、基点部が撓んだ状態で、シール部が規制部に収容されると共にリップ部の先端が突起部よりも張り出す。この構成により、取付過程において、基点部が撓むと、腕部が壁部によって覆われ、リップ部の近傍が突起部によって覆われることで、腕部及びリップ部の近傍は、トランスミッションケースと接触せず、リップ部の先端のみがトランスミッションケースと接触する。すなわち、取付過程において、リップ部の先端のみが、トランスミッションケースに接触することで、シール部がトランスミッションケースから受ける力の方向が制限されると共に、基点部が撓む方向も、リップ部が押されて腕部が壁部に向かう方向に制限される。したがって、基点部が不本意な向きに撓んでシール部が捲れ上がることを防ぐことができる。 In the baffle plate according to the present invention, the restricting portion has a wall portion formed on the opposite side of the arm portion from the transmission case, and a protrusion portion that protrudes from the wall portion toward the transmission case and covers the vicinity of the lip portion. When the base point portion is bent, the seal portion is accommodated in the restricting portion and the tip of the lip portion protrudes beyond the protrusion portion. With this configuration, when the base point portion bends during the installation process, the arm portion is covered by the wall portion and the vicinity of the lip portion is covered by the protrusion portion, so that the arm portion and the vicinity of the lip portion do not come into contact with the transmission case, and only the tip of the lip portion comes into contact with the transmission case. In other words, during the installation process, only the tip of the lip portion comes into contact with the transmission case, so that the direction of the force that the seal portion receives from the transmission case is limited, and the direction in which the base point portion bends is also limited to the direction in which the lip portion is pushed and the arm portion moves toward the wall portion. Therefore, it is possible to prevent the base point portion from bending in an unintended direction and the seal portion from rolling up.

本発明に係るバッフルプレートは、トランスミッションケースへの取付方向（のうち、トランスミッションケースに対して摺動する方向）において、シール部よりも下流側に、規制部が配置されている。例えば、バッフルプレートがトランスミッションケースに取り付けられる方向（以下、「取付方向」と記す。）が、上向きであった場合、規制部は、シール部の上方に配置されている。取付過程において、リップ部の先端のみが、トランスミッションケースに接触することが適切であるところ、仮に、リップ部の近傍や腕部がトランスミッションケースに近接した場合であっても、下流側の規制部がトランスミッションケースと接触し、シール部材のうち、規制部によって覆われた上流側の部位は、トランスミッションケースと接触しない。すなわち、取付過程において、リップ部の先端のみが、トランスミッションケースに接触することで、シール部がトランスミッションケースから受ける力の方向が制限されると共に、基点部が撓む方向も、リップ部が押されて腕部が壁部に向かう方向に制限される。したがって、基点部が不本意な向きに撓んでシール部が捲れ上がることを防ぐことができる。 In the baffle plate according to the present invention, the restricting portion is disposed downstream of the seal portion in the mounting direction to the transmission case (the direction in which the baffle plate slides relative to the transmission case). For example, when the direction in which the baffle plate is mounted to the transmission case (hereinafter referred to as the "mounting direction") is upward, the restricting portion is disposed above the seal portion. During the mounting process, it is appropriate for only the tip of the lip portion to come into contact with the transmission case. Even if the vicinity of the lip portion or the arm portion comes close to the transmission case, the downstream restricting portion comes into contact with the transmission case, and the upstream portion of the seal member covered by the restricting portion does not come into contact with the transmission case. In other words, during the mounting process, only the tip of the lip portion comes into contact with the transmission case, so that the direction of the force that the seal portion receives from the transmission case is limited, and the direction in which the base portion bends is also limited to the direction in which the lip portion is pushed and the arm portion faces the wall portion. Therefore, it is possible to prevent the base portion from bending in an unintended direction and the seal portion from rolling up.

本発明に係るバッフルプレートは、トランスミッションケースへの取付方向（のうち、トランスミッションケースに対して摺動する方向）に向けてリップ部が屈曲している。すなわち、リップ部は、トランスミッションケースに対して取付方向に向けて傾斜している。取付過程において摺動する方向に沿って、リップ部が傾斜していることから、リップ部の先端が円滑に摺動するため、取付方向と逆向きに基点部が撓んでシール部が捲れ上がることを防ぐことができる。 The baffle plate according to the present invention has a lip portion bent toward the mounting direction to the transmission case (the direction in which it slides relative to the transmission case). In other words, the lip portion is inclined toward the mounting direction relative to the transmission case. Because the lip portion is inclined along the sliding direction during the mounting process, the tip of the lip portion slides smoothly, which prevents the base portion from bending in the opposite direction to the mounting direction and the seal portion from rolling up.

本発明に係るバッフルプレートは、リップ部が、区分されたトランスミッションケースの内側にオイルが流入する方向において、基点部よりも下流側にある。すなわち、リップ部が、下流側にあるため、上流側と比較すれば、リップ部の先端とトランスミッションケースとの接触部位から、オイルが流入する可能性が低い。また、接触部位では、屈折したリップ部でオイルが戻されるため、接触部位におけるシール性が確保される。 The baffle plate according to the present invention has a lip portion that is downstream of the base point in the direction in which oil flows into the inside of the divided transmission case. In other words, because the lip portion is downstream, there is a lower chance of oil flowing in from the contact area between the tip of the lip portion and the transmission case compared to the upstream side. In addition, at the contact area, the bent lip portion returns the oil, ensuring sealing at the contact area.

図１は、本発明の実施形態に係るバッフルプレートがトラッスミッションケースに取り付けられた状態のの概断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a baffle plate according to an embodiment of the present invention attached to a transmission case. 図２は、本発明の実施形態に係るバッフルプレートの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a baffle plate according to an embodiment of the present invention. 図３は、本発明の実施形態に係るバッフルプレートの分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a baffle plate according to an embodiment of the present invention. 図４は、図２のIV－IV断面であって、本発明の実施形態に係るバッフルプレートのシール部がトランスミッションケース側に向けて張り出す度合いを説明するための説明図である。FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG. 2, illustrating the degree to which the seal portion of the baffle plate according to the embodiment of the present invention protrudes toward the transmission case. 図５は、本発明の実施形態に係るバッフルプレートがトランスミッションケースに取り付けられる途中の状態が示された断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which the baffle plate according to the embodiment of the present invention is being attached to the transmission case. 図６は、本発明の実施形態に係るバッフルプレートがトランスミッションケースに取り付けられた第一の状態が示された断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a first state in which the baffle plate according to the embodiment of the present invention is attached to the transmission case. 図７は、本発明の実施形態に係るバッフルプレートがトランスミッションケースに取り付けられた第二の状態が示された断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing a second state in which the baffle plate according to the embodiment of the present invention is attached to the transmission case.

以下に、本発明の実施形態に係るバッフルプレートを図面に基づいて説明する。図１は、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられた状態の断面の概略が示されている。図２及び３は、バッフルプレート１０の外観が示されている。 The baffle plate according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. Figure 1 shows a schematic cross-section of a baffle plate 10 attached to a transmission case 1. Figures 2 and 3 show the external appearance of the baffle plate 10.

図１に示されているとおり、バッフルプレート１０は、例えば、自動車等（図示省略。）におけるトランスミッションケース１に取り付けられるものである。なお、以下の説明では、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられる際、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に近づく側を前方（Ｆｒｏｎｔ）とし、トランスミッションケース１から離れる側を後方（Ｂａｃｋ）とし、重力の作用する方向を下方（Ｄｏｗｎ）とし、その反対側を上方（Ｕｐ）とし、一方の側方を左方（ＬｅｆｔＳｉｄｅ）とし、他方の側方を右方（ＲｉｇｈｔＳｉｄｅ）とする（図１及び２参照。）。 As shown in FIG. 1, the baffle plate 10 is attached to, for example, a transmission case 1 in an automobile or the like (not shown). In the following description, when the baffle plate 10 is attached to the transmission case 1, the side of the baffle plate 10 approaching the transmission case 1 is referred to as the front (Front), the side away from the transmission case 1 is referred to as the back (Back), the direction in which gravity acts is referred to as the down (Down), the opposite side is referred to as the up (Up), one side is referred to as the left side, and the other side is referred to as the right side (Right Side) (see FIGS. 1 and 2).

トランスミッションケース１は、ベアリング５を介して、前後方向を軸とするシャフト４に取り付けられている。シャフト４は、リングギア８及び一対のプーリー６が連結され、プーリー６同士の間に、プーリーベルト７が取り付けられている。バッフルプレート１０は、トランスミッションケース１内に取り付けられ、リングギア８及びプーリー６の下方に配置されている。バッフルプレート１０の前端は、トランスミッションケース１の被接続面２に押し当てられ、トランスミッションケース１の内部を上下に区分している。バッフルプレート１０によって区分された空間のうち、リングギア８側に貯留されたオイル３ａは、シャフト８の回転に伴ってリングギア８が回転することで巻き上げられ、オイル３ｂとしてプーリー６側に供給される。一方で、バッフルプレート１０によってリングギア８及びプーリー６の外側に区分された空間に貯留されたオイル３ｃは、バッフルプレート１０が障壁となることによって、内側であるリングギア８及びプーリー６側への過剰な流入が妨げられる。 The transmission case 1 is attached to a shaft 4 with an axis in the front-rear direction via a bearing 5. A ring gear 8 and a pair of pulleys 6 are connected to the shaft 4, and a pulley belt 7 is attached between the pulleys 6. A baffle plate 10 is attached inside the transmission case 1 and is disposed below the ring gear 8 and pulley 6. The front end of the baffle plate 10 is pressed against the connected surface 2 of the transmission case 1, dividing the inside of the transmission case 1 into upper and lower parts. The oil 3a stored on the ring gear 8 side of the space divided by the baffle plate 10 is rolled up by the ring gear 8 rotating with the rotation of the shaft 8, and is supplied to the pulley 6 side as oil 3b. On the other hand, the oil 3c stored in the space divided by the baffle plate 10 outside the ring gear 8 and pulley 6 is prevented from flowing excessively into the inner side, the ring gear 8 and pulley 6 side, by the baffle plate 10 acting as a barrier.

図２及び３に示されているとおり、バッフルプレート１０は、プレート本体部１１と、このプレート本体部１１に取り付けられるシール部２３とを有している。プレート本体部１１は、薄板状であると共に、半円筒状に形成されている。すなわち、プレート本体部１１は、下方に向けて湾曲して張り出すと共に、上部が開放されている。プレート本体部１１の外面からは、ボルト等（図示省略。）が通される複数のフランジ１２が左右側方に向けて突出している。また、プレート本体部１１は、トランスミッションケース１との接続個所である前方の端部に、接続部１３が形成されている。接続部１３は、前方から視して円弧状であり、円弧のうちの最下部よりも高い位置であって左側に、孔部１４が形成されている。接続部１３には、シール部２３が取り付けられる被取付部１５と、シール部２３の一部を覆う規制部２０とが形成されている。被取付部１５は、孔部１４の左方において接続部１３の下面から吐出した第一位置決め部１６と、孔部１４の右方であって、円弧に沿って接続部１３の下面から突出した筋状の第二位置決め部１７と、接続部１３の下面から突出した複数の係止突部１８とが形成されている。規制部２０は、被取付部１５の前端に連接され、上方に向けて伸びると共に、上端が前方に向けて突出している。規制部２０の前面には、複数のリブ部１９が形成されている。単一のリブ部１９は、規制部２０の前面における下部から上部に至っている。リブ部１９は、円弧に沿う方向に間隔を空けて複数形成されている。 2 and 3, the baffle plate 10 has a plate body 11 and a seal portion 23 attached to the plate body 11. The plate body 11 is thin and semi-cylindrical. That is, the plate body 11 curves downward and protrudes, and the upper portion is open. From the outer surface of the plate body 11, a plurality of flanges 12 through which bolts (not shown) are passed protrude to the left and right sides. In addition, the plate body 11 has a connection portion 13 formed at the front end, which is the connection point with the transmission case 1. The connection portion 13 is arc-shaped when viewed from the front, and a hole portion 14 is formed on the left side at a position higher than the bottom of the arc. The connection portion 13 has an attachment portion 15 to which the seal portion 23 is attached, and a restriction portion 20 that covers a part of the seal portion 23. The mounting portion 15 is formed with a first positioning portion 16 protruding from the underside of the connecting portion 13 to the left of the hole 14, a stripe-shaped second positioning portion 17 protruding from the underside of the connecting portion 13 along an arc to the right of the hole 14, and multiple locking protrusions 18 protruding from the underside of the connecting portion 13. The restricting portion 20 is connected to the front end of the mounting portion 15 and extends upward, with its upper end protruding forward. Multiple rib portions 19 are formed on the front surface of the restricting portion 20. A single rib portion 19 extends from the bottom to the top of the front surface of the restricting portion 20. Multiple rib portions 19 are formed at intervals in the direction along the arc.

一方で、シール部２３は、例えば、天然ゴム、合成ゴム、エラストマー等であって弾性を有している。シール部２３は、薄板状であると共に、前方から視して、接続部１３の形状に対応した円弧状である。シール部２３は、円弧のうちの最下部よりも高い位置であって左側に、接続部１３の孔部１４に対応した切欠き部２４が形成されている。シール部２３は、プレート本体部１１の被取付部１５に取り付けられる取付部２５と、一部がプレート本体部１１の規制部２０に覆われるシール本体部２６とを有している。取付部２５は、切欠き部２４の左方において取付部２５の下面から後方に向けて突出した棒状取付部２７と、切欠き部２４の右方において下面から突出した複数の係止孔部２８とが形成されている。シール本体部２６は、取付部２５の前端に連接され、上方に向けて伸びると共に、上端が前方に向けて突出している。 On the other hand, the seal portion 23 is made of, for example, natural rubber, synthetic rubber, elastomer, etc., and has elasticity. The seal portion 23 is thin plate-like and has an arc shape corresponding to the shape of the connection portion 13 when viewed from the front. The seal portion 23 has a notch portion 24 corresponding to the hole portion 14 of the connection portion 13 formed on the left side at a position higher than the lowest part of the arc. The seal portion 23 has an attachment portion 25 attached to the attachment receiving portion 15 of the plate main body portion 11, and a seal main body portion 26 partially covered by the regulating portion 20 of the plate main body portion 11. The attachment portion 25 has a rod-shaped attachment portion 27 protruding rearward from the underside of the attachment portion 25 to the left of the notch portion 24, and a plurality of engagement hole portions 28 protruding from the underside to the right of the notch portion 24. The seal main body portion 26 is connected to the front end of the attachment portion 25, extends upward, and has an upper end protruding forward.

棒状取付部２７は、プレート本体部１１の第一位置決め部１６に挿入されて取り付けられる。取付部２５は、プレート本体部１１の第二位置決め部１７に取り付けられ、係止孔部２８にプレート本体部１１の係止突部１８が係止する。切欠き部２４は、プレート本体部１１の孔部１４に合わせられる。 The rod-shaped mounting portion 27 is inserted into and attached to the first positioning portion 16 of the plate body portion 11. The mounting portion 25 is attached to the second positioning portion 17 of the plate body portion 11, and the locking protrusion 18 of the plate body portion 11 is locked into the locking hole portion 28. The notch portion 24 is aligned with the hole portion 14 of the plate body portion 11.

次に、プレート本体部１１の規制部２０とシール部２３のシール本体部２６とを図面に基づいて詳説する。図４は、仮に、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられてシール部２３が変形しなかった場合に、どの程度シール部２３がトランスミッションケース１と干渉するかが示されている。図５は、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられる途中の状態が示されている。図６及び７は、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられ、トランスミッションケース１からの反力によってシール部２３が変形した状態が示されている。図４及び６において、トランスミッションケース１とバッフルプレート１０との間隔は同じであるため、両図から、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられたことで、シール部２３がトランスミッションケース１からの反力によってどの程度撓むか（換言すれば、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられる前に、シール部２３がどの程度トランスミッションケース１側に張り出しているか）がわかる。以下、図４に示された状態を、取付前状態とし、図５に示された状態を、取付過程状態とし、図６に示された状態を、第一取付状態とし、図７に示された状態を、第二取付状態とする。 Next, the restricting portion 20 of the plate body portion 11 and the seal body portion 26 of the seal portion 23 will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 4 shows the extent to which the seal portion 23 interferes with the transmission case 1 if the baffle plate 10 is attached to the transmission case 1 and the seal portion 23 is not deformed. FIG. 5 shows the state in which the baffle plate 10 is in the middle of being attached to the transmission case 1. FIGS. 6 and 7 show the state in which the baffle plate 10 is attached to the transmission case 1 and the seal portion 23 is deformed by the reaction force from the transmission case 1. In FIGS. 4 and 6, the distance between the transmission case 1 and the baffle plate 10 is the same, so both figures show the extent to which the seal portion 23 is deflected by the reaction force from the transmission case 1 when the baffle plate 10 is attached to the transmission case 1 (in other words, the extent to which the seal portion 23 protrudes toward the transmission case 1 before the baffle plate 10 is attached to the transmission case 1). Hereinafter, the state shown in FIG. 4 will be referred to as the pre-installation state, the state shown in FIG. 5 as the installation process state, the state shown in FIG. 6 as the first installation state, and the state shown in FIG. 7 as the second installation state.

図４に示されているとおり、シール部２３のシール本体部２６は、後方においてバッフルプレート１０の規制部２０と間を空けて対面し、シール部２３の一部は規制部２０に覆われている。シール部２３は、バッフルプレート１０とトランスミッションケース１の被接続面２との接続箇所に介在している。シール部２３のシール本体部２６は、取付部２５に連接されて撓む際の基点となる基点部２９と、この基点部２９から、被接続面２側である前方に張り出すと共に被接続面２と交差する向きである斜め上方に伸びた腕部３０と、この腕部３０の先端において屈曲部３１を介して屈折して被接続面２側である前方に張り出すと共に被接続面２と交差する斜め下方に伸びたリップ部３２とを有している。基点部２９は、シール部２３における他の部位と比較して薄肉である。したがって、基点部２９は撓みやすく、外力がシール本体部２６に作用して基点部２９が撓むことで、シール本体部２６は後方に傾く。外力から解放されれば、シール本体部２６は元の状態に戻る。すなわち、シール部２３は弾性変形する。シール部２３は、基点部２９が撓まない状態で、リップ部３２の先端が規制部２０の突起部２２よりも前方に張り出している。また、取付前状態において、仮に、シール部２３が変形しなかった場合、リップ部３２は、ほぼ全体が被接続面２と重なる程度に張り出している。したがって、実際にバッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられた場合、リップ部３２における前方への長さ相当分、基点部２９が撓むと共にシール本体部２６が後方に傾く。 As shown in FIG. 4, the seal body 26 of the seal portion 23 faces the restricting portion 20 of the baffle plate 10 at a distance from the rear, and a part of the seal portion 23 is covered by the restricting portion 20. The seal portion 23 is interposed at the connection point between the baffle plate 10 and the connected surface 2 of the transmission case 1. The seal body 26 of the seal portion 23 has a base point portion 29 that is connected to the mounting portion 25 and serves as a base point when bending, an arm portion 30 that protrudes forward from the base point portion 29 toward the connected surface 2 side and extends diagonally upward in a direction intersecting with the connected surface 2, and a lip portion 32 that bends at the tip of the arm portion 30 via a bent portion 31, protrudes forward toward the connected surface 2 side, and extends diagonally downward intersecting with the connected surface 2. The base point portion 29 is thinner than other portions of the seal portion 23. Therefore, the base point portion 29 is easily bent, and when an external force acts on the seal body portion 26 and the base point portion 29 bends, the seal body portion 26 tilts backward. When the external force is released, the seal body portion 26 returns to its original state. That is, the seal portion 23 is elastically deformed. When the base point portion 29 is not bent, the tip of the lip portion 32 of the seal portion 23 protrudes forward beyond the protrusion portion 22 of the regulating portion 20. Also, in the pre-installation state, if the seal portion 23 is not deformed, the lip portion 32 protrudes to such an extent that almost the entirety of the lip portion 32 overlaps with the connected surface 2. Therefore, when the baffle plate 10 is actually attached to the transmission case 1, the base point portion 29 bends and the seal body portion 26 tilts backward by an amount equivalent to the forward length of the lip portion 32.

規制部２０は、シール部２３の腕部３０に対して被接続面２と反対側である後方から、シール部２３におけるリップ部３２の近傍に渡ってシール本体部２６を覆っている。詳説すれば、規制部２０は、腕部３０の後方に形成された壁部２１と、屈曲部３１の上方を覆う突起部２２とを有している。壁部２１は、上方に向けて伸び、プレート本体部１１の被取付部１５に対してほぼ直角に配置されている。突起部２２は、壁部２１から被接続面２側である前方に張り出し、壁部２１に対してほぼ直角に配置されている。 The restricting portion 20 covers the seal body 26 from the rear, which is the side opposite the connected surface 2 relative to the arm 30 of the seal portion 23, to the vicinity of the lip portion 32 of the seal portion 23. In more detail, the restricting portion 20 has a wall portion 21 formed behind the arm portion 30, and a protrusion portion 22 that covers the upper part of the bent portion 31. The wall portion 21 extends upward and is disposed approximately at a right angle to the attached portion 15 of the plate body portion 11. The protrusion portion 22 protrudes forward from the wall portion 21, which is the side of the connected surface 2, and is disposed approximately at a right angle to the wall portion 21.

次に、バッフルプレート１０がトランスミッションケース１に取り付けられる過程を、本実施形態の効果と共に説明する。 Next, the process of attaching the baffle plate 10 to the transmission case 1 will be explained, along with the effects of this embodiment.

図５に示されているとおり、取付過程状態では、バッフルプレート１０は、前方かつ下方である斜めの取付方向３３から、トランスミッションケース１の被接続面２に押し当てられる。この状態から、バッフルプレート１０は、後部が傾倒方向３５に向けて下げられると共に、前部が被接続面２に対して摺動する上向きの取付方向３４に引き上げられ、図６に示されているとおり、第一取付状態となる。プレート本体部１１の規制部２０は、上向きの取付方向３４において、シール部２３よりも下流側に配置されているため、シール部２３の屈曲部３１や腕部３０は、規制部２０に覆われ、被接続面２と接触しない。その結果、リップ部３２の先端のみが被接続面２に接触して摺動し、シール部２３が被接続面２から受ける力の方向は、リップ部３２の先端が受けた力の方向に制限されるため、リップ部３２が押される方向も基点部が撓む方向も、後方に制限される。換言すれば、腕部３０から屈曲部３１に至る部位が被接続面２と接触した状態で、上向きの取付方向３４にバッフルプレート１０が引き上げられた場合に生じる、シール部２３におけるシール本体部２６の捲れが抑止される。 5, in the installation process state, the baffle plate 10 is pressed against the connection surface 2 of the transmission case 1 from the oblique installation direction 33, which is forward and downward. From this state, the rear part of the baffle plate 10 is lowered toward the tilt direction 35, and the front part is pulled up in the upward installation direction 34 in which it slides against the connection surface 2, resulting in the first installation state as shown in FIG. 6. Since the restricting portion 20 of the plate main body portion 11 is disposed downstream of the seal portion 23 in the upward installation direction 34, the bent portion 31 and the arm portion 30 of the seal portion 23 are covered by the restricting portion 20 and do not come into contact with the connection surface 2. As a result, only the tip of the lip portion 32 comes into contact with and slides against the connection surface 2, and the direction of the force that the seal portion 23 receives from the connection surface 2 is limited to the direction of the force received by the tip of the lip portion 32, so that the direction in which the lip portion 32 is pushed and the direction in which the base point portion bends are both limited to the rear. In other words, when the baffle plate 10 is pulled up in the upward mounting direction 34 with the portion from the arm 30 to the bent portion 31 in contact with the connected surface 2, the seal body 26 in the seal portion 23 is prevented from curling up.

また、リップ部３２が屈曲した方向は、上向きの取付方向３４と同じ向き（上方）であることから、リップ部３２は、摺動する方向に沿って傾斜しているため、リップ部３２の先端が円滑に摺動し、上向きの取付方向３４と逆向きに基点部２９が撓んでシール部２３におけるシール本体部２６が捲れ上がることが抑止される。 In addition, the bent direction of the lip portion 32 is the same direction (upward) as the upward mounting direction 34, and the lip portion 32 is inclined along the sliding direction, so the tip of the lip portion 32 slides smoothly, and the base point portion 29 is prevented from bending in the opposite direction to the upward mounting direction 34, preventing the seal body portion 26 in the seal portion 23 from rolling up.

図６に示されているとおり、第一取付状態では、バッフルプレート１０が適度にトランスミッションケース１の被接続面２に近接し、基点部２９が撓んでシール部２３が後方に傾いている。シール部２３のリップ部３２は、弾性力により被接続面２を押し、被接続面２からの反力で停止している。図７に示されているとおり、第二取付状態では、バッフルプレート１０が過度に被接続面２に近接しているが、第一取付状態と同様に、リップ部３２が被接続面２に押し当てられている。いずれの状態においても、基点部２９が撓み、シール本体部２６が規制部２０の内側に収容されるが、第二取付状態であっても、リップ部３２の先端は、規制部２０の突起部２２よりも前方に張り出している。換言すれば、いずれの状態であっても、突起部２２は、被接続面２と接触していない。 As shown in FIG. 6, in the first mounting state, the baffle plate 10 is moderately close to the connected surface 2 of the transmission case 1, the base point portion 29 is bent, and the seal portion 23 is tilted backward. The lip portion 32 of the seal portion 23 presses the connected surface 2 by elastic force and stops by the reaction force from the connected surface 2. As shown in FIG. 7, in the second mounting state, the baffle plate 10 is excessively close to the connected surface 2, but the lip portion 32 is pressed against the connected surface 2 as in the first mounting state. In either state, the base point portion 29 is bent and the seal body portion 26 is housed inside the regulating portion 20, but even in the second mounting state, the tip of the lip portion 32 protrudes forward beyond the protruding portion 22 of the regulating portion 20. In other words, in either state, the protruding portion 22 is not in contact with the connected surface 2.

図６及び７に示されているとおり、オイル３ａ，ｂ，ｃがトランスミッションケース１に貯留された状態において、リップ部３２は、バッフルプレート１０によって区分された内側であるリングギア８及びプーリー６側にオイル３ｃが流入し得る方向において、基点部２９よりも下流側である上方にある。したがって、リップ部３２の先端とトランスミッションケース１の被接続面２との接触部位から、オイル３ｃがオイル３ａ側に流入する可能性は低い。すなわち、仮に、リップ部３２が下流側にあった場合と比較して、オイル３ｃの油圧が低い上流側の方が、接触部位からオイル３ｃが流入する可能性は低い。また、接触部位では、屈折したリップ部３２でオイル３ｃがバッフルプレート１０の外側に戻るため、接触部位におけるシール性が確保される。 6 and 7, when oil 3a, b, and c are stored in the transmission case 1, the lip portion 32 is located downstream and above the base point 29 in the direction in which oil 3c can flow into the ring gear 8 and pulley 6 side, which is the inside divided by the baffle plate 10. Therefore, the possibility of oil 3c flowing into the oil 3a side from the contact area between the tip of the lip portion 32 and the connected surface 2 of the transmission case 1 is low. In other words, compared to when the lip portion 32 is located downstream, the upstream side, where the oil pressure of the oil 3c is low, is less likely to allow oil 3c to flow in from the contact area. In addition, at the contact area, the bent lip portion 32 returns the oil 3c to the outside of the baffle plate 10, ensuring sealing at the contact area.

また、シール部２３のシール本体部２６は、撓む際の基点となる肉薄の基点部２９と、この基点部２９から、前方に張り出すと共に被接続面２と交差する向きである斜め上方に伸びた腕部３０と、この腕部３０の先端において屈曲部３１を介して屈折して被接続面２側である前方に張り出すと共に被接続面２と交差する斜め下方に伸びたリップ部３２とを有していることから、基点部２９から被接続面２までの直線距離が、リップ部３２が無い場合と比較して長く形成されている。したがって、仮に、製品における被接続面２とバッフルプレート１０との隙間が、設計上の寸法よりも広い場合であっても、リップ部３２が被接続面２に届く。その際、図４及び６に示されているとおり、被接続面２からの反力がシール本体部２６に作用することで、リップ部３２の長さ相当分、基点部２９が撓むと共にシール本体部２６が弾性変形して後方に傾く。さらに、図６及び７に示されているとおり、被接続面２とバッフルプレート１０との隙間が、製品によって異なる場合であっても、隙間の広狭に応じて、製品における寸法のバラツキに対応することができる。 The seal body 26 of the seal part 23 has a thin base point 29 that serves as a base point when bending, an arm 30 that extends forward from the base point 29 and extends diagonally upward in a direction that intersects with the connected surface 2, and a lip 32 that bends at the tip of the arm 30 through a bent portion 31 to extend forward toward the connected surface 2 side and extend diagonally downward intersecting with the connected surface 2. Therefore, the linear distance from the base point 29 to the connected surface 2 is longer than when the lip 32 is not present. Therefore, even if the gap between the connected surface 2 and the baffle plate 10 in the product is wider than the design dimension, the lip 32 reaches the connected surface 2. At that time, as shown in Figures 4 and 6, the reaction force from the connected surface 2 acts on the seal body 26, causing the base point 29 to bend by an amount equivalent to the length of the lip 32, and the seal body 26 to elastically deform and tilt backward. Furthermore, as shown in Figures 6 and 7, even if the gap between the connection surface 2 and the baffle plate 10 varies depending on the product, it is possible to accommodate dimensional variations in the product depending on the width of the gap.

なお、本発明の他の実施形態では、リップ部は、腕部の先端において屈曲部を介して屈折して被接続面側である前方に張り出すと共に被接続面と交差する斜め上方に伸びている。また、他の実施形態では、リップ部は、腕部の先端において屈曲部を介して屈折して被接続面側である前方に真っ直ぐに張り出している。また、他の実施形態では、シール部の腕部は、基点部から、被接続面側である前方に張り出すと共に被接続面と交差する向きである斜め下方に伸びている。この実施形態の場合、規制部の壁部は、下方に向けて伸びている。したがって、この実施形態の場合、規制部は、上向きの取付方向において、シール部よりも上流側に配置されている。また、他の実施形態の突起部は、屈曲部に至らない腕部の上方、又は、屈曲部の真上、基点部が撓んだ際に妨げとならない程度でリップ部の上方を覆う構成である。また、他の実施形態は、規制部を有していない。また、他の実施形態では、シール部とプレート本体部とが、ネジや溶着によって取り付けられる。この場合、当該実施形態は、シール部の棒状取付部及び係止孔部、プレート本体部の第一位置決め部及び係止突部を有していない。 In another embodiment of the present invention, the lip portion is bent at the tip of the arm portion through a bent portion to project forward toward the connected surface side and extend diagonally upward to intersect with the connected surface. In another embodiment, the lip portion is bent at the tip of the arm portion through a bent portion to project straight forward toward the connected surface side. In another embodiment, the arm portion of the seal portion projects forward from the base portion to the connected surface side and extends diagonally downward to intersect with the connected surface. In this embodiment, the wall portion of the regulating portion extends downward. Therefore, in this embodiment, the regulating portion is disposed upstream of the seal portion in the upward mounting direction. In another embodiment, the protrusion portion is configured to cover the upper part of the arm portion that does not reach the bent portion, or directly above the bent portion, and the upper part of the lip portion to an extent that does not interfere when the base portion is deflected. In another embodiment, there is no regulating portion. In another embodiment, the seal portion and the plate main body portion are attached by screws or welding. In this case, this embodiment does not have a rod-shaped mounting portion and locking hole portion of the seal portion, and does not have a first positioning portion and locking protrusion portion of the plate body portion.

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記した実施形態に限定されるものではない。そして本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。 Although the embodiments of the present invention have been described above in detail, the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments. Furthermore, various design modifications of the present invention are possible without departing from the scope of the claims.

１トランスミッションケース
２被接続面
３ａ，ｂ，ｃオイル
４シャフト
５ベアリング
６プーリー
７プーリーベルト
８リングギア
１０バッフルプレート
１１プレート本体部
１２フランジ
１３接続部
１４孔部
１５被取付部
１６第一位置決め部
１７第二位置決め部
１８係止突部
１９リブ部
２０規制部
２１壁部
２２突起部
２３シール部
２４切欠き部
２５取付部
２６シール本体部
２７棒状取付部
２８係止孔部
２９基点部
３０腕部
３１屈曲部
３２リップ部
３３斜めの取付方向
３４上向きの取付方向
３５傾倒方向 REFERENCE SIGNS LIST 1 transmission case 2 connected surface 3a, b, c oil 4 shaft 5 bearing 6 pulley 7 pulley belt 8 ring gear 10 baffle plate 11 plate body 12 flange 13 connection portion 14 hole 15 mounted portion 16 first positioning portion 17 second positioning portion 18 locking protrusion 19 rib portion 20 restriction portion 21 wall portion 22 projection 23 seal portion 24 notch portion 25 mounting portion 26 seal body 27 rod-shaped mounting portion 28 locking hole portion 29 base portion 30 arm portion 31 bent portion 32 lip portion 33 oblique mounting direction 34 upward mounting direction 35 tilt direction

Claims

A baffle plate that is attached to a transmission case to divide an interior of the transmission case and prevent oil from entering the transmission case,
A seal portion is provided at a connection portion with the transmission case,
The seal portion is
A base point portion which is a base point when the member is bent;
an arm portion extending from the base portion toward the transmission case and in a direction intersecting the transmission case;
a lip portion bent at a tip end of the arm portion and projecting toward the transmission case ,
a restricting portion that covers the seal portion from the side opposite to the transmission case with respect to the arm portion to a vicinity of the lip portion ;
A baffle plate characterized by:

The regulating portion is
a wall portion formed on an opposite side of the arm portion from the transmission case;
a protrusion extending from the wall portion toward the transmission case and covering the vicinity of the lip portion,
When the base portion is bent, the seal portion is accommodated in the restriction portion and a tip end of the lip portion protrudes beyond the protrusion portion .
2. The baffle plate according to claim 1 .

The restricting portion is disposed downstream of the sealing portion in a direction in which the bearing slides relative to the transmission case among a direction in which the bearing is attached to the transmission case .
3. The baffle plate according to claim 1 or 2.

The lip portion is bent toward a direction in which the lip portion slides relative to the transmission case in a mounting direction to the transmission case.
A baffle plate according to any one of claims 1 to 3.

The lip portion is located downstream of the base portion in a direction in which the oil flows into the divided inside of the transmission case .
A baffle plate according to any one of claims 1 to 4.