JP7494396B2

JP7494396B2 - Zipper chain, slide zipper

Info

Publication number: JP7494396B2
Application number: JP2023537787A
Authority: JP
Inventors: 崇齋藤; 利行城岸
Original assignee: YKK Corp
Current assignee: YKK Corp
Priority date: 2021-07-27
Filing date: 2021-07-27
Publication date: 2024-06-03
Anticipated expiration: 2041-07-27
Also published as: US20240341416A1; CN117615687A; DE112021008026T5; JPWO2023007583A1; TW202304343A; TWI815230B; WO2023007583A1; CA3227211A1

Description

本発明は、幅方向の中間部が閉じた状態のファスナーチェーン、およびファスナーチェーンの幅方向の中間部をファスナーチェーンの長手方向に開閉するスライダーとファスナーチェーンとを備えるスライドファスナーに関する。
なお、本明細書において、スライドファスナーに関して表、裏という表現が出てくるが、一般的にはスライドファスナーを衣服や鞄などの製品に取り付けた際に、その製品の通常の使用状態で外部に露出する側が表であり、言い換えれば、スライダーの引手がついている側が表である。本明細書でも同様の意味で表、裏の表現を使用している。 The present invention relates to a fastener chain with a widthwise intermediate portion closed, and a slide fastener including a slider and a fastener chain that open and close the widthwise intermediate portion of the fastener chain in the longitudinal direction of the fastener chain.
In this specification, the terms "front" and "back" are used in relation to slide fasteners, but generally, when a slide fastener is attached to a product such as clothing or a bag, the side that is exposed to the outside in normal use of the product is the front, in other words, the side with the slider pull tab is the front. The terms "front" and "back" are used in the same sense in this specification.

従来のファスナーチェーンの撥水処理方法の一例として、容器内に満たされた撥水剤の中にファスナーチェーンを通過させ、その後にファスナーチェーンを乾燥させて、ファスナーチェーンに撥水剤を付着させることが知られている（特許文献１）。一般的にスライドファスナーは、エレメントの噛み合い部分に小さな空隙ができ、また左右一対のテープの間にはある程度の隙間ができ、そこから水が浸透しやすい状態になっている。そのため、特許文献１に記載のスライドファスナーに関しては、エレメントがある側を裏側に使う仕様、俗に「裏使い」という仕様としたうえで、さらに表側には樹脂フィルム等による液密面がファスナーテープの表面全面に設けられているにもかかわらず、左右一対のテープ間の隙間からの水の浸透を防ぐように、ファスナーチェーンを撥水剤の中に通過させ、エレメント部分やファスナーテープの裏面にも撥水処理を行っている。As an example of a conventional method for water-repellent treatment of a fastener chain, a fastener chain is passed through a water-repellent agent filled in a container, and then the fastener chain is dried to adhere the water-repellent agent to the fastener chain (Patent Document 1). Generally, a slide fastener has small gaps at the meshing parts of the elements, and also has a certain amount of gap between the pair of left and right tapes, which makes it easy for water to penetrate through them. Therefore, with regard to the slide fastener described in Patent Document 1, the side with the elements is used as the back side, commonly known as "reverse use", and further, even though the front side has a liquid-tight surface made of a resin film or the like on the entire surface of the fastener tape, the fastener chain is passed through a water-repellent agent to prevent water from penetrating through the gap between the pair of left and right tapes, and the element part and the back side of the fastener tape are also water-repellent treated.

また従来のファスナーチェーンの撥水処理方法の別例として、容器内に満たされた撥水剤の中にローラの下部を浸漬させ、そのローラを回転させることによってローラの上面に撥水剤を運び、そのローラの上面に対してファスナーチェーンのエレメントを押し当てて撥水剤を塗布し、その後にファスナーチェーンをバキューム部に通過させて、エレメントをテープに固定するための糸や糸が通されたテープの穴に撥水剤を付着させることが知られている（特許文献２）。特許文献２に記載のスライドファスナーは、裏使いか表使いかは不明であるが、予めテープに撥水処理してあるのみならず、エレメントについても撥水剤を塗布している。ちなみに「表使い」とはエレメントがある側を表側に使う仕様である。As another example of a conventional method for water-repellent treatment of a fastener chain, it is known that the lower part of a roller is immersed in a water-repellent agent filled in a container, the roller is rotated to deliver the water-repellent agent to the upper surface of the roller, the elements of the fastener chain are pressed against the upper surface of the roller to apply the water-repellent agent, and then the fastener chain is passed through a vacuum section to attach the water-repellent agent to the thread for fixing the elements to the tape and to the holes in the tape through which the thread is passed (Patent Document 2). It is unclear whether the slide fastener described in Patent Document 2 is for reverse or front use, but not only is the tape water-repellent treated in advance, but the elements are also coated with a water-repellent agent. Incidentally, "front use" refers to a specification in which the side with the elements is used as the front side.

また、このようなエレメント噛合い部分の空隙と左右一対のテープ間の隙間を通じての水の浸透の不具合を防ぐために、エレメントの防水加工に配慮すべきことは特許文献３にも記載されている。
このように、スライドファスナーに十分な撥水効果を持たせるためには、エレメントに積極的に撥水剤を塗布することが従来の考え方であった。 Furthermore, Patent Document 3 also describes that consideration should be given to waterproofing the elements in order to prevent problems caused by water penetration through gaps in the interlocking portions of the elements and the gaps between the pair of left and right tapes.
Thus, in order to provide a slide fastener with a sufficient water repellent effect, the conventional approach has been to actively apply a water repellent agent to the elements.

近年、社会全体の環境保護意識の高まりから、環境の汚染をできる限り防ぐことが求められている。撥水剤についても、以前は特に使用が問題視されていなかったような物質についても、近年の環境保護意識の高まりに応じて、使用量を規制する傾向が出てくるようになってきており、現在では、撥水材料としては高い効果があるフッ素系の撥水剤についてはその使用量を削減することが求められてきている。
そのような環境意識変化のなかで、水を使用して撥水剤を大量に塗布してから乾燥させなくても、対象物を撥水処理することができる技術として、特許文献４に開示された技術が提案されている。 In recent years, with the rise in environmental awareness in society as a whole, there is a demand to prevent environmental pollution as much as possible. As for water repellents, even substances whose use was not particularly considered problematic in the past have started to be restricted in their amount in response to the recent increase in environmental awareness, and currently, there is a demand to reduce the amount of fluorine-based water repellents used, which are highly effective as water repellent materials.
In light of such changes in environmental awareness, a technique disclosed in Patent Document 4 has been proposed as a technique capable of making an object water-repellent without using water to apply a large amount of a water-repellent agent and then having to dry it.

特許文献４には、基材の撥水処理方法の一例として、重合性モノマーが含有された硬化性コーティング組成物を基材に塗布し、特定条件下で重合性モノマーをポリマー化して、硬化性コーティング組成物を有機ポリマーコーティングにし、その結果、有機ポリマーコーティングを基材に付着させることが開示されている。また特許文献４に開示された基材の撥水処理方法は、繊維に使用することを代表的な使用例として記載されているが、繊維以外にも革製品や電子部品などにも広く適用できる旨が記載されており、ボタンやジッパーにも適用できることが記載されている。 Patent Document 4 discloses, as an example of a method for treating a substrate with water repellency, a curable coating composition containing a polymerizable monomer is applied to the substrate, the polymerizable monomer is polymerized under specific conditions to convert the curable coating composition into an organic polymer coating, and the organic polymer coating is then attached to the substrate. Patent Document 4 also discloses that the method for treating a substrate with water repellency is typically used on textiles, but it also discloses that the method can be widely applied to leather products, electronic components, and other items other than textiles, and that the method can also be applied to buttons and zippers.

特開２００８－１９４０６６号公報JP 2008-194066 A 特開昭５９－８０２０４号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-80204 特開昭６０－１９８１０２号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-198102 特表２０１８－５２８０７７号公報JP 2018-528077 A

ところで特許文献４に開示された基材の撥水処理方法としては、ファスナーチェーンに対して実際に適用した実施例は記載されていないし、前述のようなファスナーチェーンのエレメント部分をどう処理するかという課題については検討がされていない。前述のとおり、スライドファスナーに十分な撥水効果を持たせるためには、エレメントに積極的に撥水剤を塗布することが従来の考え方であった。しかしながら、ファスナーチェーンおよびスライドファスナーには撥水性だけでなく、柔軟性も望まれる。However, the method of water repellency treatment of a substrate disclosed in Patent Document 4 does not include an example of actually applying the method to a fastener chain, and the issue of how to treat the element portion of the fastener chain as described above is not considered. As described above, the conventional approach to impart sufficient water repellency to a slide fastener has been to actively apply a water repellent agent to the element. However, flexibility is also desired in addition to water repellency for fastener chains and slide fasteners.

ところが特許文献４に開示された基材の撥水処理方法を、従来の特許文献１、２、３のようにファスナーチェーンに適用して、重合性モノマーが含有された硬化性コーティング組成物をファスナーチェーンのテープのみならずエレメントに直接に塗布すると、重合性モノマーがポリマー化した後に、ファスナーチェーンが硬くなり、ファスナーチェーンとして必要な柔軟性が悪化するということが本発明の発明者によって明らにされた。However, the inventors of the present invention have discovered that if the water-repellent treatment method for a substrate disclosed in Patent Document 4 is applied to a zipper chain as in the conventional Patent Documents 1, 2, and 3, and a curable coating composition containing a polymerizable monomer is applied directly to the elements as well as the tape of the fastener chain, the fastener chain becomes hard after the polymerizable monomer is polymerized, and the flexibility required for a fastener chain is deteriorated.

本発明は上記のようなファスナーチェーン及びスライドファスナー固有の実情を考慮して創作されたもので、撥水性と柔軟性とを兼備したファスナーチェーン、スライドファスナーを提供することを目的とする。本発明は、ファスナーチェーン及びスライドファスナーに固有のものである。The present invention was created in consideration of the specific circumstances of the fastener chain and slide fastener as described above, and aims to provide a fastener chain and slide fastener that combine water repellency and flexibility. The present invention is specific to fastener chains and slide fasteners.

本発明のファスナーチェーンは、幅方向に対向すると共に繊維からなる一対のテープと、一対のテープの表裏面のうち裏面で且つ対向する側縁部に別々に固定された一対のエレメント列であって噛合状態の一対の前記エレメント列と、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分とを備えることを前提とする。そのうえで有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のテープに対して、テープの表面から裏面に向かって、その内部に入り込む状態で付着している。そして、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は、一対のテープの間の隙間を通ってエレメント列に実質的に付着していない。なお、実質的に付着していないとは、厳密な成分分析をした場合に、エレメント列に直接塗布するのとは別の製造工程において偶発的に付着した程度の微量な成分が検出されるような場合を除く趣旨である。有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が一対のテープの間の隙間を通ってエレメント列に付着したのかどうかは、テープの表面とエレメント列の状況を見れば当業者には容易に識別できる事項である。The fastener chain of the present invention is premised on comprising a pair of tapes opposed in the width direction and made of fibers, a pair of element rows fixed separately to the rear side of the pair of tapes facing each other on the front and rear sides of the pair of tapes in an interlocking state, and an organic polymer and a non-fluorine-based water-repellent component. The organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to the pair of tapes in a state in which they penetrate into the interior of the tape from the front side to the rear side of the tape. The organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are not substantially attached to the element row through the gap between the pair of tapes. Note that the phrase "substantially not attached" means that a strict component analysis will not detect a trace amount of components that are accidentally attached in a manufacturing process other than the direct application to the element row. Whether the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to the element row through the gap between the pair of tapes is a matter that can be easily identified by a person skilled in the art by looking at the surface of the tape and the state of the element row.

また、本発明の別のファスナーチェーンは、幅方向に対向すると共に繊維からなる一対のテープと、一対のテープの表裏面のうち裏面で且つ対向する側縁部に別々に固定された一対のエレメント列であって噛合状態の一対のエレメント列と、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分とを備えることを前提とする。そのうえで有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のテープに対してその内部に入り込む状態で付着している。そしてエレメント列に対する非フッ素系の撥水成分の付着量は、重量比基準でテープへの非フッ素系の撥水成分の付着量の0.14％未満の量である。なお0.14％未満の量とは、０％、つまりエレメント列に対して非フッ素系の撥水成分が全く付着していない場合も含む概念である。 In addition, another fastener chain of the present invention is premised on comprising a pair of tapes opposed in the width direction and made of fibers, a pair of element rows fixed separately to the rear side of the pair of tapes on the opposite side edges thereof, which are in an interlocking state, and an organic polymer and a non-fluorine-based water-repellent component. In addition, the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to the pair of tapes in a state in which they penetrate into the interior of the tapes. The amount of the non-fluorine-based water-repellent component attached to the element rows is less than 0.14% of the amount of the non-fluorine-based water-repellent component attached to the tape on a weight ratio basis. Note that an amount less than 0.14% includes 0%, that is, a case in which no non-fluorine-based water-repellent component is attached to the element rows at all.

また本発明の別のファスナーチェーンは、幅方向に対向すると共に繊維からなる一対のテープと、一対のテープの表裏面のうち裏面で且つ対向する側縁部に別々に固定された一対のエレメント列であって噛合状態の一対の前記エレメント列と、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分とを備えることを前提とする。そのうえで有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のテープに対してその内部に入り込む状態で付着している。そしてテープに対する有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分の付着量は、JIS－L-1096:2010の8.22.3のC法（ループ圧縮法）に準じた柔軟性試験において、片方のテープをその幅が16mm且つループ圧縮法におけるループ部になる部分の長手方向の長さが80mmとなるようにして計測した最大荷重が0.1N以下となる量である。 Another fastener chain of the present invention is premised on comprising a pair of tapes opposed in the width direction and made of fibers, a pair of element rows fixed separately to the rear side of the pair of tapes on the opposite side edges of the front and rear sides, the pair of element rows being in an interlocking state, and an organic polymer and a non-fluorine-based water-repellent component. The organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to the pair of tapes in a state in which they penetrate into the interior of the pair of tapes. The amount of the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component attached to the tapes is the amount at which the maximum load measured with one of the tapes having a width of 16 mm and a longitudinal length of the portion that becomes the loop portion in the loop compression method is 0.1 N or less in a flexibility test conforming to JIS-L-1096:2010, 8.22.3, C method (loop compression method).

有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が芯紐に付着しているかどうかは問わないが、次のようにすることが一例として挙げられる。
すなわち、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のエレメント列をテープに固定する縫糸を伝ってテープの側縁部に沿って延びる芯紐に付着している。 It does not matter whether the organic polymer and the non-fluorine-based water repellent component are attached to the core cord, but the following method can be given as an example.
That is, the organic polymer and non-fluorine-based water repellent component are attached to the core string extending along the side edge of the tape through the sewing thread that secures the pair of element rows to the tape.

非フッ素系の撥水成分の付着量はテープの表面側と裏面側にどのように付着しているかは問わないが、次のようにすることが柔軟性の向上には望ましい。
すなわち非フッ素系の撥水成分の付着量は、テープの裏面側の方が表面側よりも少ないことである。 It does not matter how the non-fluorine-based water-repellent component is attached to the front and back sides of the tape in terms of the amount, but the following is preferable in order to improve flexibility.
That is, the amount of the non-fluorine-based water-repellent component attached is less on the back side of the tape than on the front side.

また一対のテープの表面積当たりに対する有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分を含む生成物の付着量は問わないが、次のようにすることが一例として挙げられる。
すなわち一対のテープの表面積当たりに対する有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分を含む生成物の付着量は9～22.5 g/m²にすることである。 The amount of the product containing the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component attached per surface area of a pair of tapes is not limited, but the following can be given as an example.
In other words, the amount of the product containing the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component attached per surface area of a pair of tapes should be 9 to 22.5 g/ ^m2 .

また有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のエレメント列に付着しているか否かは前述したように問わないが、次のようにすることが一例として挙げられる。
すなわち有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のテープの他に、一対のエレメント列の表面であるテープ側を向く面のうちテープへの設置領域に対して一対のテープの内部から染み付く状態で付着していることである。 As described above, it does not matter whether the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to the pair of element rows or not, but the following method can be given as an example.
In other words, the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are adhered to the pair of tapes, as well as to the tape-attached areas of the surfaces of the pair of element rows that face the tape, by soaking into them from inside the pair of tapes.

また有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分はテープのどの面に付着しているかは問わないが、次のようにすることが一例として挙げられる。
すなわち有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のテープには裏面以外に付着していることである。 Furthermore, it does not matter which side of the tape the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component are attached to, but the following can be given as an example.
That is, the organic polymer and the non-fluorine-based water repellent component are attached to the pair of tapes on surfaces other than the back surface.

また有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のエレメント列に付着しているか否かは前述したように問わないが、次のようにすることが一例として挙げられる。
すなわち有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は一対のエレメント列には付着していないことである。 As described above, it does not matter whether the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to the pair of element rows or not, but the following method can be given as an example.
That is, organic polymers and non-fluorine-based water-repellent components are not attached to the pair of element rows.

またファスナーチェーンは、テープ、エレメント列、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分以外の要素を備えるか否かを問わないし、エレメント列の詳細も問わないが、次のようにすることが一例として挙げられる。
すなわちファスナーチェーンは、テープの側縁部に沿って延びる芯紐を備え、エレメント列は芯紐に絡みつく形で芯紐の長手方向に延びるモノフィラメントであるものとする。そのうえで有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は、一対のテープと一対のモノフィラメントの他に、芯紐に対して一対のモノフィラメントの表面から染み付く状態で付着していることである。 The fastener chain may or may not include elements other than the tape, the element row, the organic polymer, and the non-fluorine-based water-repellent component, and the details of the element row are also not important, but the following can be given as an example.
That is, the fastener chain has a core cord extending along the side edge of the tape, and the element row is a monofilament extending in the longitudinal direction of the core cord while being entangled with the core cord. In addition, the organic polymer and the non-fluorine-based water repellent component are attached to the pair of tapes and the pair of monofilaments in a state of permeating the core cord from the surface of the pair of monofilaments.

また芯紐とテープに対する非フッ素系の撥水成分の付着量は問わないが、次のようにすることが一列として挙げられる。
すなわち非フッ素系の撥水成分の付着量は、重量比基準で芯紐の方がテープの裏面側よりも少ないことである。 The amount of non-fluorine-based water-repellent component attached to the core string and tape does not matter, but the following is one example.
That is, the amount of the non-fluorine-based water repellent component attached is less on the core cord than on the back side of the tape, based on a weight ratio basis.

また非フッ素系の撥水成分の種類は問わないが、次のようにすることが一例として挙げられる。
すなわち、非フッ素系の撥水成分は、シリコーンオイル系である。 The type of non-fluorine-based water-repellent component is not important, but the following can be given as an example.
That is, the non-fluorine-based water repellent component is a silicone oil-based component.

本発明はファスナーチェーンだけでなく、スライドファスナーも対象とする。すなわち本発明のスライドファスナーは、上記したファスナーチェーンと、ファスナーチェーンの一対のエレメント列に取り付けられたスライダーとを備えるものである。The present invention is directed not only to fastener chains but also to slide fasteners. That is, the slide fastener of the present invention comprises the above-mentioned fastener chain and a slider attached to a pair of element rows of the fastener chain.

本発明はファスナーチェーン及びスライドファスナーへの撥水処理を最適化したものであり、本発明のファスナーチェーン及びスライドファスナーは撥水性と柔軟性を兼備したものである。 The present invention optimizes the water-repellent treatment of zipper chains and slide fasteners, and the zipper chains and slide fasteners of the present invention combine water-repellent properties with flexibility.

本発明の第一実施形態のスライドファスナーの裏面を示す図面である。1 is a diagram showing a back surface of a slide fastener according to a first embodiment of the present invention. 図１のII－II線断面図である。2 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 1. 図２に示すファスナーチェーンの右側部分を鮮明に示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view clearly showing the right side portion of the fastener chain shown in FIG. 2 . 柔軟性試験装置の概要を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an overview of a flexibility testing device. （ａ）（ｂ）図は撥水性試験の概要を示す説明図、（ａ）図中のＡ方向から見たファスナーチェーンと治具との関係を示す説明図である。1A and 1B are explanatory views showing an outline of a water repellency test, and FIG. 1A is an explanatory view showing the relationship between a fastener chain and a jig as viewed from the A direction in FIG.

本発明の第一実施形態のスライドファスナー１は図１，２に示すように、一対のエレメント列６が噛合されることで幅方向の中間部が閉じた状態のファスナーチェーン２と、ファスナーチェーン２の幅方向の中間部をファスナーチェーン２の長手方向に開閉するスライダー３とを備える。また本発明の第一実施形態のスライドファスナー１は、ファスナーチェーン２とスライダー３の他に、ファスナーチェーン２の長手方向の両端部に固定されると共にスライダー３の移動範囲を定める第１の止具４Ａ及び第２の止具４Ｂを備える。第一実施形態のスライドファスナー１は、エレメント列６がある側を裏側に使う「裏使い」という仕様である。1 and 2, the slide fastener 1 of the first embodiment of the present invention comprises a fastener chain 2 in which a widthwise intermediate portion is closed by meshing a pair of element rows 6, and a slider 3 that opens and closes the widthwise intermediate portion of the fastener chain 2 in the longitudinal direction of the fastener chain 2. In addition to the fastener chain 2 and the slider 3, the slide fastener 1 of the first embodiment of the present invention also comprises a first stopper 4A and a second stopper 4B that are fixed to both longitudinal ends of the fastener chain 2 and determine the range of movement of the slider 3. The slide fastener 1 of the first embodiment has a "reverse use" specification in which the side with the element rows 6 is used as the reverse side.

ファスナーチェーン２は、幅方向に対向する一対のテープ５と、一対のテープ５に対して固定されると共に噛合状態の一対のエレメント列６と、各テープ５の対向する側縁部に沿って延びると共にエレメント列６が絡み付いた芯紐７と、一対のエレメント列６をテープ５に固定する縫糸８とを備える。The fastener chain 2 comprises a pair of tapes 5 facing each other in the width direction, a pair of element rows 6 fixed to the pair of tapes 5 and in an interlocking state, a core cord 7 extending along the facing side edges of each tape 5 and with which the element rows 6 are entangled, and a sewing thread 8 that fixes the pair of element rows 6 to the tapes 5.

テープ５は織物又は編物である。織物や編物の原料となる糸は複数本の繊維を一本にまとめたものである。ちなみに芯紐７も複数本の繊維を一本にまとめたものである。また縫糸８は芯紐７よりも細いが、複数本の繊維を一本にまとめたものである。なお、テープ５は、後述する有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が内部に入り込む状態で付着できるものであれば特に限定されない。例えば、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が内部に入り込むことができる程度の隙間を有する不織布であっても良い。
そして一対のテープ５の厚み方向の片面側で且つ対向する側縁部に対し噛合する状態で固定されているのが一対のエレメント列６である。エレメント列６に対してファスナーチェーン２の長手方向の両側に隣接する状態でテープ５に固定されているのが、第１の止具４Ａと第２の止具４Ｂである。 The tape 5 is a woven or knitted fabric. The thread that is the raw material for woven or knitted fabrics is made of multiple fibers bundled together. Incidentally, the core string 7 is also made of multiple fibers bundled together. The sewing thread 8 is thinner than the core string 7, but is also made of multiple fibers bundled together. The tape 5 is not particularly limited as long as it can be attached in a state in which the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component described below can penetrate inside. For example, it may be a nonwoven fabric having gaps large enough to allow the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component to penetrate inside.
A pair of element rows 6 are fixed in a state of meshing with opposing side edges on one side in the thickness direction of the pair of tapes 5. A first stopper 4A and a second stopper 4B are fixed to the tape 5 in a state of being adjacent to the element rows 6 on both sides in the longitudinal direction of the fastener chain 2.

第１の止具４Ａは本実施形態では各テープ５に固定されている。第２の止具４Ｂは、本実施形態では一対のテープ５を連結する状態で一対のテープ５に固定されている。そして第１の止具４Ａと第２の止具４Ｂは、スライダー３が衝突してその移動範囲を定める。In this embodiment, the first stopper 4A is fixed to each tape 5. In this embodiment, the second stopper 4B is fixed to a pair of tapes 5 in a state in which the pair of tapes 5 are connected. The first stopper 4A and the second stopper 4B collide with each other to determine the range of movement of the slider 3.

一対のエレメント列６は一対のテープ５の裏面で且つ対向する側縁部に別々に固定される。また一対のエレメント列６は、スライダー３の移動する方向に応じて噛合又は分離する。図１での上方向にスライダー３を移動すると、一対のエレメント列６は噛合し、図１での下方向にスライダー３を移動すると、一対のエレメント列６は分離する。なおスライダー３は、一対のエレメント列６に対して移動可能に取り付けられた胴体３ａと、胴体３ａに連結されると共に操作するための引手３ｂとを備える。胴体３ａの移動によって一対のエレメント列６は噛合又は分離する。A pair of element rows 6 are fixed separately to the backsides of the pair of tapes 5 and to opposing side edges. The pair of element rows 6 engage or separate depending on the direction in which the slider 3 moves. When the slider 3 is moved in the upward direction in FIG. 1, the pair of element rows 6 engage, and when the slider 3 is moved in the downward direction in FIG. 1, the pair of element rows 6 separate. The slider 3 includes a body 3a movably attached to the pair of element rows 6, and a pull handle 3b that is connected to the body 3a and is used for operation. The pair of element rows 6 engage or separate depending on the movement of the body 3a.

以後、スライドファスナー１を平面に置いた状態を基準にして、次のように方向を定める。
前後方向とは、スライダー３を移動させる方向である。また前後方向とはファスナーチェーン２の長手方向に一致する。前後方向は図１での上下方向に一致する。
左右方向とは、ファスナーチェーン２の幅方向に一致する。左右方向は図１，２での左右方向に一致する。
上下方向とは、ファスナーチェーン２の厚み方向に一致する。上下方向は図２での上下方向に一致する。そしてテープ５の下面はテープ５の表面であり、テープ５の上面はテープ５の裏面である。またエレメント列６の下面はエレメント列６の表面であり、エレメント列６の上面はエレメント列６の裏面である。なお引手３ｂはファスナーチェーン２の表側に配置されている。 Hereinafter, the directions are defined as follows, based on the state in which the slide fastener 1 is placed on a flat surface.
The front-rear direction is the direction in which the slider 3 is moved. The front-rear direction also coincides with the longitudinal direction of the fastener chain 2. The front-rear direction coincides with the up-down direction in FIG.
The left-right direction corresponds to the width direction of the fastener chain 2. The left-right direction corresponds to the left-right direction in Figures 1 and 2.
The up-down direction corresponds to the thickness direction of the fastener chain 2. The up-down direction corresponds to the up-down direction in FIG. 2. The lower surface of the tape 5 is the front surface of the tape 5, and the upper surface of the tape 5 is the back surface of the tape 5. The lower surface of the element row 6 is the front surface of the element row 6, and the upper surface of the element row 6 is the back surface of the element row 6. The pull tab 3b is disposed on the front side of the fastener chain 2.

またエレメント列６はモノフィラメントである。モノフィラメントは合成樹脂製で、線状である。またモノフィランメトは一直線に延びる芯紐７に絡み付く形で三次元にコイル状又はジグザグ状に曲げられた形状である。そしてモノフィラメントは曲げられた形状に対応させて、コイルエレメント又はジグザグエレメントと称されることもある。またモノフィラメントのうち噛合及び分離する単位長さの部分をエレメント６ａと称する。したがってモノフィラメントは多数のエレメント６ａが芯紐７の長手方向に連続したものである。そしてスライダー３の移動に伴って一対のエレメント列６のエレメント６ａは噛合及び分離する。 The element row 6 is a monofilament. The monofilament is made of synthetic resin and is linear. The monofilament is bent three-dimensionally into a coil or zigzag shape, entangled around the core string 7 that extends in a straight line. The monofilament is sometimes called a coil element or zigzag element, depending on the bent shape. The unit length portion of the monofilament that engages and separates is called an element 6a. The monofilament is therefore a series of multiple elements 6a in the longitudinal direction of the core string 7. As the slider 3 moves, the elements 6a of the pair of element rows 6 engage and separate.

エレメント６ａは、テープ５の裏面に設置される下脚部１１と、下脚部１１に対して上方に対向する上脚部１２と、上脚部１２と下脚部１１とをもう一方のテープ５側で接合する噛合頭部１３と、上脚部１２と下脚部１１の一方を隣りのエレメント６ａに接合する接合脚部１４とを備える。図３から分かるように、エレメント６ａは、下脚部１１がテープ５に接触し、上脚部１２がテープ５に接触しないようにテープ５に取り付けられる。すなわち、ファスナーチェーン２の幅方向に関して下脚部１１の下面（表面）は、テープ５への接触領域（エレメント列６のうちテープ５への設置領域６ｃ）と、一対のテープ５の隙間５Ｓ側の領域６ｄとに区別することにする。一対のテープ５の隙間５Ｓとは、一対のテープ５の間に形成される空間部分である。噛合頭部１３は別のエレメント６ａの噛合頭部１３と噛合及び分離する。
コイルエレメントの場合、図に示すように接合脚部１４はエレメント６ａの上脚部１２を隣りのエレメント６ａの下脚部１１に接合する。
ジグザグエレメントの場合、図示しないが、前後に隣り合う３つのエレメント６ａのうち真ん中のエレメント６ａは、当該エレメント６ａの上脚部１２から延びる接合脚部１４を、前側に隣り合うエレメント６ａの上脚部１２に対し接合するものとし、当該真ん中のエレメント６ａの下脚部１１に対し、後ろ側に隣り合うエレメント６ａの下脚部１１から延びる接合脚部１４を接合するものとする。このような前後に隣り合う３つのエレメント６ａが前後方向に連続したものが、ジグザクエレメントである。 The element 6a includes a lower leg 11 installed on the back surface of the tape 5, an upper leg 12 facing the lower leg 11 upward, an interlocking head 13 that joins the upper leg 12 and the lower leg 11 on the other tape 5 side, and a joining leg 14 that joins one of the upper leg 12 and the lower leg 11 to the adjacent element 6a. As can be seen from FIG. 3, the element 6a is attached to the tape 5 so that the lower leg 11 contacts the tape 5 and the upper leg 12 does not contact the tape 5. That is, the lower surface (front surface) of the lower leg 11 in the width direction of the fastener chain 2 is divided into a contact area with the tape 5 (an installation area 6c on the tape 5 of the element row 6) and an area 6d on the gap 5S side of the pair of tapes 5. The gap 5S of the pair of tapes 5 is a space portion formed between the pair of tapes 5. The interlocking head 13 interlocks with and separates from the interlocking head 13 of another element 6a.
In the case of coil elements, as shown in the figure, joining leg 14 joins upper leg 12 of an element 6a to lower leg 11 of an adjacent element 6a.
In the case of a zigzag element, although not shown, of three elements 6a adjacent to each other in the front-rear direction, the middle element 6a has a joint leg 14 extending from an upper leg 12 of the element 6a joined to the upper leg 12 of the adjacent element 6a on the front side, and the joint leg 14 extending from the lower leg 11 of the adjacent element 6a on the rear side joined to the lower leg 11 of the middle element 6a. A zigzag element is formed when three such adjacent elements 6a are connected in the front-rear direction.

上記したファスナーチェーン２の一対のファスナーテープ５の表面に付着しているのが有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分である。有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分の具体的な例としては前記した特許文献４に開示されたものである。有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は、重合性モノマーを含有する液状の硬化性コーティング組成物がポリマー化したものであり、有機化合物が含有されたものである。より具体的には、重合性モノマーと非フッ素系の撥水成分と熱活性化重合開始剤とが含有された液状の硬化性コーティング組成物が、所定の条件下で化学変化し、重合性モノマーがポリマー化し、有機ポリマー中に非フッ素系の撥水成分が取り込まれたものである。ポリマー化の程度によっては、非フッ素系の撥水成分が有機ポリマー中に取り込まれない場合もある。非フッ素系の撥水成分としては、シリコーンオイル系と炭化水素系が挙げられ、好ましくはシリコーンオイル系である。シリコーンオイル系の一例としては直鎖、分岐または環式であり得るポリシロキサンであり、具体的にはジメチルシロキサンが挙げられる。炭化水素系の一例としては、主鎖をポリウレタン基とし、側鎖を炭化水素基としたものが挙げられる。具体的にはパラフィンが挙げられる。硬化性コーティング組成物（以下、「コーティング組成物」と略する。）の具体的な例は、Green Theme Technologies、Incが販売している商品名 EMPELである。The organic polymer and non-fluorine water-repellent component are attached to the surface of the pair of fastener tapes 5 of the fastener chain 2 described above. Specific examples of the organic polymer and non-fluorine water-repellent component are those disclosed in the above-mentioned Patent Document 4. The organic polymer and non-fluorine water-repellent component are polymerized liquid curable coating compositions containing polymerizable monomers, and contain organic compounds. More specifically, a liquid curable coating composition containing a polymerizable monomer, a non-fluorine water-repellent component, and a heat-activated polymerization initiator undergoes a chemical change under a specified condition, the polymerizable monomer is polymerized, and the non-fluorine water-repellent component is incorporated into the organic polymer. Depending on the degree of polymerization, the non-fluorine water-repellent component may not be incorporated into the organic polymer. Examples of non-fluorine water-repellent components include silicone oil-based and hydrocarbon-based, and preferably silicone oil-based. An example of a silicone oil-based component is a polysiloxane that may be linear, branched, or cyclic, and specifically dimethylsiloxane. An example of a hydrocarbon-based component is one in which the main chain is a polyurethane group and the side chain is a hydrocarbon group. Specifically, paraffin is exemplified. A specific example of a curable coating composition (hereinafter abbreviated as "coating composition") is sold by Green Theme Technologies, Inc. under the trade name EMPEL.

上記コーティング組成物は次の１）～４）の工程を経てポリマー化しファスナーチェーンに撥水性を付与する。
１）の工程は非重合性の条件下でファスナーチェーン２の表面の全部、つまり一対のテープ５の表面の全部に対して塗布する塗布工程である。この際の塗布条件によっては、コーティング組成物は一対のテープ５の隙間５Ｓを通過せずにエレメント列６には実質的に付着しない。塗布条件によっては、コーティング組成物は一対のテープ５の隙間５Ｓを通過してエレメント列６の一部に付着する。しかしその付着量は極微量である。いずれにしても、本発明においては、従来の撥水ファスナーのようにエレメント列に直接に撥水成分（コーティング組成物）を塗布するものではない。いいかえれば、エレメント列６の裏面（テープ５とは反対側を向く面）から撥水成分（コーティング組成物）を直接塗布するものではない。 The coating composition is polymerized through the following steps 1) to 4) to impart water repellency to the fastener chain.
Step 1) is a coating step in which the entire surface of the fastener chain 2, that is, the entire surface of the pair of tapes 5, is coated under non-polymerizable conditions. Depending on the coating conditions, the coating composition does not pass through the gap 5S between the pair of tapes 5 and does not substantially adhere to the element row 6. Depending on the coating conditions, the coating composition passes through the gap 5S between the pair of tapes 5 and adheres to a part of the element row 6. However, the amount of adhesion is extremely small. In any case, in the present invention, the water-repellent component (coating composition) is not directly applied to the element row as in the conventional water-repellent fastener. In other words, the water-repellent component (coating composition) is not directly applied to the back surface of the element row 6 (the surface facing away from the tape 5).

２）の工程は塗布されたファスナーチェーン２を非重合性の条件下で容器内に投入し、容器内の酸素を除去する酸素除去工程である。ちなみにファスナーチェーン２は、ロール状として（渦巻状に巻いた状態として）容器内に投入するものとする。 Step 2) is an oxygen removal step in which the coated fastener chain 2 is placed in a container under non-polymerizable conditions to remove oxygen from the container. The fastener chain 2 is placed in the container in a roll (wound in a spiral shape).

３）の工程は、２）の工程中又は２）の工程の後に容器内を酸素を含まないガス、例えば窒素ガスで満たし、容器内を所定のガス圧に達するまで加圧する加圧工程である。ファスナーチェーン２の表面に塗布されたコーティング組成物は、この加圧工程を経ることによって、少なくともテープ５の内部にまでは入り込む。すなわちコーティング組成物は、テープ５の内部（繊維同士の隙間）に達するまで入り込むし、塗布条件や加圧条件によっては芯紐７の内部（繊維同士の隙間）に達するまで入り込む。また、コーティング組成物は、一対のエレメント列６をテープ５に固定する縫糸８を伝って芯紐７の内部に達するまで入り込む場合もある。さらに、塗布条件や加圧条件によってはエレメント列６の表面にまで染み付く。つまりコーティング組成物は一対のテープ５の表面側５Ａから裏面側５Ｂへ向かうだけでなく、塗布条件や加圧条件によっては、エレメント列６の表面にまで入り込んだり、さらに、エレメント列６の下脚部１１を経て芯紐７の内部（繊維同士の隙間）にまで入り込んだりすることが可能となっている。ちなみに塗布条件によってはコーティング組成物は一対のエレメント列６の隙間５Ｓを通過してエレメント列６の一部（通常であれば表面のうち隙間５Ｓ側の領域６ｄ）に付着することがあるので、この場合には加圧工程によってコーティング組成物は、エレメント列６の他の部分や芯紐７にまでも入り込むことが可能となっている。そして単位体積当たりのコーティング組成物の付着量は、コーティング組成物が入り込む順番に従って徐々に少なくなる。 Step 3) is a pressurizing step in which the container is filled with an oxygen-free gas, such as nitrogen gas, during or after step 2) and the container is pressurized until a predetermined gas pressure is reached. The coating composition applied to the surface of the fastener chain 2 penetrates at least into the inside of the tape 5 through this pressurizing step. That is, the coating composition penetrates until it reaches the inside of the tape 5 (gaps between fibers), and depending on the application and pressurizing conditions, it penetrates until it reaches the inside of the core string 7 (gaps between fibers). In addition, the coating composition may penetrate until it reaches the inside of the core string 7 along the sewing thread 8 that fixes the pair of element rows 6 to the tape 5. Furthermore, depending on the application and pressurizing conditions, the coating composition permeates even to the surface of the element row 6. That is, the coating composition not only goes from the surface side 5A of the pair of tapes 5 to the back side 5B, but also, depending on the application and pressurizing conditions, it can penetrate into the surface of the element row 6, and further into the inside of the core string 7 (gaps between fibers) via the lower leg part 11 of the element row 6. Depending on the application conditions, the coating composition may pass through the gap 5S between a pair of element rows 6 and adhere to a part of the element rows 6 (usually the area 6d of the surface on the gap 5S side), and in this case, the pressurizing step allows the coating composition to penetrate into other parts of the element rows 6 and even the core string 7. The amount of coating composition adhered per unit volume gradually decreases according to the order in which the coating composition penetrates.

４）の工程は、容器内の加圧状態を維持しながら容器内を加熱する加熱工程である。加熱によって熱可塑性重合開始剤が活性化され、重合性モノマーがポリマー化し、コーティング組成物が最終的に有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分を含む生成物としてテープ５の繊維、エレメント列６、芯紐７の繊維に結合する形で付着する。上記で説明したように、生成物には有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が含まれているため、各部材に有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が付着しているか否かは、非フッ素系の撥水成分を抽出することにより評価できる。あるいは、各部材の表面の状態観察によって判断することもできる。また、各部材に付着する有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分の量の違いは、非フッ素系の撥水成分を抽出しその量を測定することで評価できる。具体的には、後述する方法でシリコーンオイルの量を測定することで評価することができる。テープ５を厚み方向に二等分したと仮定すると、テープ５の試料重量当たりに付着したシリコーンオイルの付着量は、テープ５の表面側５Ａ＞テープ５の裏面側５Ｂの不等式を満たす。またテープ５と芯紐７の試料重量当たりに付着したシリコーンオイルの付着量は、テープ５の表面側５Ａ＞テープ５の裏面側５Ｂ＞芯紐７の不等式を満たす。なおエレメント列６は繊維ではないので、シリコーンオイルはエレメント列６の外面に付着するのであり、テープのように繊維の隙間に入り込むものではない。したがってエレメント列６に付着したシリコーンオイルの付着量は、先の不等式で表すには不適切である。なおエレメント列６の外面にはエレメント列６の表面、裏面が含まれる。 Step 4) is a heating step in which the inside of the container is heated while maintaining the pressurized state inside the container. The thermoplastic polymerization initiator is activated by heating, the polymerizable monomer is polymerized, and the coating composition is finally attached to the fibers of the tape 5, the element row 6, and the core string 7 as a product containing an organic polymer and a non-fluorine-based water-repellent component. As explained above, since the product contains an organic polymer and a non-fluorine-based water-repellent component, whether or not the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to each member can be evaluated by extracting the non-fluorine-based water-repellent component. Alternatively, it can be judged by observing the surface state of each member. In addition, the difference in the amount of the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component attached to each member can be evaluated by extracting the non-fluorine-based water-repellent component and measuring the amount. Specifically, it can be evaluated by measuring the amount of silicone oil by the method described below. Assuming that the tape 5 is divided into two equal parts in the thickness direction, the amount of silicone oil attached per sample weight of the tape 5 satisfies the inequality of the front side 5A of the tape 5 > the back side 5B of the tape 5. Furthermore, the amount of silicone oil adhered to the tape 5 and the core string 7 per sample weight satisfies the inequality: front side 5A of tape 5 > back side 5B of tape 5 > core string 7. Since the element row 6 is not a fiber, the silicone oil adheres to the outer surface of the element row 6, and does not penetrate into the gaps between the fibers as in the tape. Therefore, it is inappropriate to express the amount of silicone oil adhered to the element row 6 by the above inequality. The outer surface of the element row 6 includes the front and back surfaces of the element row 6.

前記１）の工程で述べたとおり、本発明においては、従来の撥水ファスナーのようにエレメント列６に直接に撥水成分を塗布するものではないため、４）の工程の後に得られたファスナーのエレメント列６には、直接にコーティング組成物（撥水剤）を塗布されることで生成された有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が付着していない。いいかえれば、エレメント列６の裏面（エレメント列６のうちテープ５とは反対側を向く面）から直接にコーティング組成物（撥水剤）を塗布されることで生成された有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が付着していない。エレメント列６に付着している有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分は、テープ５への設置領域６ｃに対して一対の前記テープ５の内部から染み付く状態で付着しているものがあるか、または、一対のテープ５の隙間５Ｓ側の領域６ｄに付着しているものがあるか、または、前記工程２）～４）においてファスナーチェーン２をロール状に巻く際にエレメント列６の裏面がテープ５の表面に接触し、テープ５の表面に付着したコーティング組成物がエレメント列６の裏面に極少量付着することで生成された有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分であるか、あるいは、一切付着していないかのいずれかである。As described in step 1) above, in the present invention, unlike conventional water-repellent fasteners, the water-repellent component is not applied directly to the element row 6, and therefore the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component produced by applying the coating composition (water-repellent agent) directly to the element row 6 of the fastener obtained after step 4) are not attached. In other words, the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component produced by applying the coating composition (water-repellent agent) directly to the back surface of the element row 6 (the surface of the element row 6 facing away from the tape 5) are not attached. The organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component adhering to the element row 6 are either those that are adhering to the installation area 6c on the tape 5 in a state of soaking from inside the pair of tapes 5, those that are adhering to an area 6d on the gap 5S side of the pair of tapes 5, or those that are organic polymer and non-fluorine-based water-repellent components that are generated when the back surface of the element row 6 comes into contact with the front surface of the tape 5 when the fastener chain 2 is wound into a roll in the steps 2) to 4) and a very small amount of the coating composition that is adhering to the front surface of the tape 5 adheres to the back surface of the element row 6, or those that are not adhering at all.

なお、コーティング組成物が一対のテープ５の隙間５Ｓを通過しない場合、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分はエレメント列６に実質的に付着していない。実質的に付着していないとは、厳密な成分分析をした場合に、エレメント列６に直接塗布するのとは別の製造工程において偶発的に付着した程度の微量な成分が検出されるような場合を除く趣旨である。例えば、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が一対のテープ５に対して表面から裏面に向かってその内部に入り込む状態で付着され、テープ５の内部から染みつく状態でエレメント列６の表面側に付着する場合がある。また、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が縫糸８を伝ってエレメント列６に付着する場合や、縫糸８を伝って芯紐７にまで染みついたものがエレメント列６にも付着する場合がある。有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が一対のテープ５の間の隙間５Ｓを通っているかどうかは、テープ５の表面とエレメント列６の状況を見れば当業者には容易に識別できる事項である。具体的にはテープ５の表面に対する有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分の付着量とエレメント列６の表面のうち隙間５Ｓ側の領域６ｄに対する有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分の付着量とを比べると、明らかな差異がある場合、つまり単位面積当たりの有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分の付着量に関して、テープ５の表面の方がエレメント列６の表面のうち隙間５Ｓ側の領域６ｄよりも明らかに多い場合には、コーティング組成物は一対のテープ５の隙間５Ｓを通って一対のエレメント列６に塗布されなかったと言え、有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分はエレメント列６のうち一対のテープ５の隙間５Ｓ側の領域６ｄには実質的に付着しなかったと言える。また、コーティング組成物が一対のテープ５の隙間５Ｓを通るようにエレメント列６に対して積極的にコーティング組成物を塗布した場合には、突上げ強度等のファスナーチェーン強度が低下する場合があり、このようなファスナーチェーン２の強度測定によっても有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分が一対のテープ５の間の隙間５Ｓを通っているかを判断することができる。さらに、電子顕微鏡観察、XRF-WDX分析及び非フッ素系撥水成分のマッピングにより、隙間５Ｓの通過の有無を判断することも可能である。In addition, when the coating composition does not pass through the gap 5S between the pair of tapes 5, the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component are not substantially attached to the element row 6. The phrase "substantially not attached" means that a strict component analysis will not detect a trace amount of components that are accidentally attached in a manufacturing process other than the direct application to the element row 6. For example, the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component may be attached to the pair of tapes 5 in a state in which they penetrate into the inside of the tape 5 from the front to the back, and may adhere to the front side of the element row 6 in a state in which they permeate from the inside of the tape 5. In addition, the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component may adhere to the element row 6 through the sewing thread 8, or may permeate the core string 7 through the sewing thread 8 and adhere to the element row 6. Whether the organic polymer and non-fluorine-based water-repellent component pass through the gap 5S between the pair of tapes 5 is a matter that a person skilled in the art can easily identify by looking at the surface of the tape 5 and the state of the element row 6. Specifically, when comparing the amount of the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component attached to the surface of the tape 5 with the amount of the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component attached to the region 6d on the gap 5S side of the surface of the element row 6, if there is a clear difference, that is, if the amount of the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component attached per unit area is clearly greater on the surface of the tape 5 than on the region 6d on the gap 5S side of the surface of the element row 6, it can be said that the coating composition was not applied to the pair of element rows 6 through the gap 5S of the pair of tapes 5, and that the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component did not substantially adhere to the region 6d on the gap 5S side of the pair of tapes 5 of the element row 6. In addition, when the coating composition is actively applied to the element row 6 so that the coating composition passes through the gap 5S of the pair of tapes 5, the strength of the fastener chain, such as the push-up strength, may decrease, and it can be determined whether the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component pass through the gap 5S between the pair of tapes 5 by measuring the strength of such a fastener chain 2. Furthermore, it is also possible to determine whether the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component pass through the gap 5S by electron microscope observation, XRF-WDX analysis, and mapping of the non-fluorine-based water-repellent component.

また先の不等式を満たすということは、コーティング組成物をファスナーチェーン２の表面に塗布し、しかも塗布量を適正化したことを意味する。塗布量が多いと、ファスナーチェーン２としての撥水性も高くなるが、ファスナーチェーン２が硬くなり、スライドファスナー１としての柔軟性の基準を満たさなくなる。そこで本発明者はコーティング組成物の塗布量（有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分の付着量）の適正化を以下の柔軟性試験・撥水性試験により見出した。Furthermore, satisfying the above inequality means that the coating composition is applied to the surface of the fastener chain 2 and that the amount of application is optimized. If the amount applied is large, the water repellency of the fastener chain 2 will be high, but the fastener chain 2 will become hard and will not meet the flexibility standard for the slide fastener 1. Therefore, the inventors discovered how to optimize the amount of application of the coating composition (the amount of attached organic polymer and non-fluorine-based water repellent component) by carrying out the following flexibility test and water repellency test.

試験のためにコーティング組成物の塗布量の異なるサンプル用のファスナーチェーン２を以下の表１に示すように４種類準備した。For testing, four types of sample fastener chains 2 were prepared with different amounts of coating composition applied, as shown in Table 1 below.

塗布量とは、前述した塗布工程でテープ５の表面積（単位：１ｍ^２）当たりに対するコーティング組成物の塗布量である。詳しく言えば、ファスナーチェーン２の状態でテープ５の表面積（単位：１ｍ^２）当たりの範囲に塗布したコーティング組成物の量である。テープ５の表面積当たりの範囲のファスナーチェーン２にはテープ５の他にエレメント列６と芯紐７が存在するので、塗布したコーティング組成物は、テープ５だけでなくこの範囲に存在するエレメント列６や芯紐７にも付着する。また表面積という用語の表面とは、コーティング組成物を塗布した面のことである。撥水性試験では、この４種類のファスナーチェーンをそのままサンプルとして使用するが、柔軟性試験ではこの４種類のファスナーチェーンを分解し、ファスナーチェーン２の片方のテープ５からエレメント列６を取り外し、その片方のテープ５をサンプル用とする。 The coating amount is the amount of coating composition applied per surface area (unit: 1 m ² ) of the tape 5 in the coating process described above. More specifically, it is the amount of coating composition applied to the range per surface area (unit: 1 m ² ) of the tape 5 in the state of the fastener chain 2. Since the element row 6 and the core string 7 exist in the fastener chain 2 in the range per surface area of the tape 5 in addition to the tape 5, the applied coating composition adheres not only to the tape 5 but also to the element row 6 and the core string 7 present in this range. The surface in the term surface area refers to the surface to which the coating composition is applied. In the water repellency test, these four types of fastener chains are used as samples as they are, but in the flexibility test, these four types of fastener chains are disassembled, the element row 6 is removed from one tape 5 of the fastener chain 2, and the other tape 5 is used as a sample.

柔軟性試験はJIS－L-1096:2010の8.22.3のC法（ループ圧縮法）に準じた方法である。
この方法による柔軟性試験の概要は図４に示すように、テープ５をその長手方向の両端部において重ね合わせ、テープ５の長手方向の両端部を挟み代部２１にすると共に長手方向の中間部を加圧ヘッド３２が押し付けられるループ部２２とし、直立する状態のループ部２２の下側に配置された挟み代部２１をクランプ３１で挟み、ループ部２２に対し加圧ヘッド３２を上下方向に往復運動させ、その往復期間中に加圧ヘッド３２に加わる荷重を測定する試験である。より詳しくは以下の通りである。 The flexibility test was performed in accordance with JIS-L-1096:2010, 8.22.3, Method C (loop compression method).
4, the flexibility test according to this method involves overlapping both ends of the tape 5 in the longitudinal direction, forming both ends of the tape 5 in the longitudinal direction as clamping margins 21 and forming the middle part in the longitudinal direction as a loop portion 22 against which a pressure head 32 is pressed, clamping margin 21 arranged below loop portion 22 in an upright state with clamp 31, and causing pressure head 32 to reciprocate up and down relative to loop portion 22, and measuring the load applied to pressure head 32 during this reciprocating period.

柔軟性試験に用いる試験装置は、測定対象物を挟むクランプ３１と、クランプ３１の真上において上下動する移動部材３３と、移動部材３３の真下に固定されるロードセル３４と、ロードセル３４の真下に固定されると共にファスナーチェーン２の測定対象物を加圧する加圧ヘッド３２とを備える。加圧ヘッド３２に加わる荷重はロードセル３４によって荷重に比例した電気信号に変換され、その電気信号から荷重を測定する。The test device used for the flexibility test includes a clamp 31 that clamps the object to be measured, a movable member 33 that moves up and down directly above the clamp 31, a load cell 34 fixed directly below the movable member 33, and a pressure head 32 that is fixed directly below the load cell 34 and applies pressure to the object to be measured of the fastener chain 2. The load applied to the pressure head 32 is converted by the load cell 34 into an electrical signal proportional to the load, and the load is measured from the electrical signal.

柔軟性試験に用いるサンプル用のテープ５の詳細は以下の通りである。サンプル用のテープ５はファスナーチェーン２の片方のテープ５からエレメント列６を取り外したものであり、その片方のテープ５の幅は16mmとする。また、テープ５の長手方向の寸法は120mm以上とする。テープ５の長手方向の中間部は加圧ヘッド３２を押し付けるためのループ部２２になる部分であり、長手方向の寸法を80mmとする。テープ５の長手方向の両端部はループ部２２の両隣りに位置し、柔軟性試験装置のクランプ３１で挟むための挟み代部２１になる部分であり、長手方向の寸法を各々20mm以上とする。そしてループ部２２の両端、つまり挟み代部２１とループ部２２との境界位置に印を付ける。
テープ５を曲げて、テープ５の長手方向の両端部において重ね合わせて挟み代部２１にすると共に長手方向の中間部を加圧ヘッド３２が押し付けられるループ状のループ部２２とする。なお挟み代部２１の重ね合わせた状態を維持するために、例えばテープ５を一対の挟み代部２１に付け、重ね合わせた状態を固定する。 Details of the sample tape 5 used in the flexibility test are as follows. The sample tape 5 is one of the tapes 5 of the fastener chain 2 from which the element row 6 has been removed, and the width of the other tape 5 is 16 mm. The longitudinal dimension of the tape 5 is 120 mm or more. The longitudinal middle part of the tape 5 is a part that becomes the loop part 22 against which the pressure head 32 is pressed, and the longitudinal dimension is 80 mm. Both longitudinal ends of the tape 5 are located on both sides of the loop part 22, and become the clamping margin part 21 for clamping with the clamp 31 of the flexibility test device, and each has a longitudinal dimension of 20 mm or more. Then, marks are made on both ends of the loop part 22, that is, the boundary positions between the clamping margin part 21 and the loop part 22.
The tape 5 is bent and overlapped at both ends in the longitudinal direction of the tape 5 to form the clamping margins 21, and the intermediate portion in the longitudinal direction is formed into a loop portion 22 against which the pressure head 32 is pressed. In order to maintain the overlapping state of the clamping margins 21, for example, the tape 5 is attached to the pair of clamping margins 21 to fix the overlapping state.

テープ５の姿勢を当該ループ部２２が挟み代部２１に対して真上になる姿勢とし、挟み代部２１をクランプ３１で挟む。このときに印がクランプ３１の上端と一致するようにする。そして加圧ヘッド３２とクランプ３１の上端との間隔が40mmとなるように設定する。そうすると、加圧ヘッド３２がループ部２２の真上に隙間のある状態で配置される。そして加圧ヘッド３２を、移動速度：50mm/min、移動量25mmの条件で上下に往復運動させる。往復回数は５回である。そして各回での加圧ヘッドに加わる最大荷重（単位Ｎ）を測定し、全回数の最大荷重を平均した値が結果として先の表１に示されている。最大荷重は少数単第４位の値を四捨五入した値である。The tape 5 is positioned so that the loop portion 22 is directly above the clamping margin 21, and the clamping margin 21 is clamped by the clamp 31. At this time, the mark is aligned with the upper end of the clamp 31. The distance between the pressure head 32 and the upper end of the clamp 31 is set to 40 mm. Then, the pressure head 32 is positioned directly above the loop portion 22 with a gap. The pressure head 32 is then moved up and down reciprocally at a moving speed of 50 mm/min and a moving distance of 25 mm. The number of reciprocations is 5. The maximum load (unit: N) applied to the pressure head in each reciprocation is measured, and the average value of the maximum loads for all reciprocations is shown in Table 1 above. The maximum load is a value rounded off to four decimal places.

表１の試験結果によれば、塗布量9.0g/m²の実施例１、塗布量22.5 g/m²の実施例２は、柔軟性試験の値が何れも0.1Ｎ以下であり、柔軟性が適正であると判断する。一方、塗布量45.0g/m²の比較例１、塗布量75.0g/m²の比較例２は、何れも0.1Ｎよりも大きいので、柔軟性が不適であると判断する。 According to the test results in Table 1, Example 1 with a coating amount of 9.0 g/ ^m2 and Example 2 with a coating amount of 22.5 g/ ^m2 both had values of 0.1 N or less in the flexibility test, and are therefore judged to have appropriate flexibility. On the other hand, Comparative Example 1 with a coating amount of 45.0 g/ ^m2 and Comparative Example 2 with a coating amount of 75.0 g/ ^m2 both had values greater than 0.1 N, and are therefore judged to have inappropriate flexibility.

撥水性試験はJIS-L-1092に準じたスプレー試験である。このスプレー試験の概要は図５に示すように、漏斗４１から250mLの水をファスナーチェーン２に25～30秒間で散布し、その後、ファスナーチェーン２に付いた水滴を、ファスナーチェーン２に対し間接的に衝撃を加えることによって払い落とし、そのファスナーチェーン２の撥水性を評価する試験である。より詳しくは以下の通りである。
１）直径150mmの円形状の治具４４を用意する。
治具４４は、円形状の内枠４５と、内枠４５の外周をその全周よりも僅かに短い範囲において包囲するＣ字状の外枠４６と、外枠４６の両端に固定された締め付け具４７と、締め付け具４７の位置から外枠４６の外周に沿って約1/4周だけ時計回りおよび反時計回りに離れた２地点において外枠４６から突出する一対の持ち手４８とを備える。
そしてサンプル用のファスナーチェーン２の表面を上向きにし、しわがないように一直線に伸ばした状態で治具４４の円形の中心を通る形態に保ちながら治具４４の片面側に配置し、ファスナーチェーン２の両端部を外枠４６と内枠４５の間に挿入して、締め付け具４７を閉めて当該両端部を治具４４に固定する。ファスナーチェーン２のうち治具４４からはみ出した分は切除する。
２）水250mLを漏斗４１に入れ、散布開示後から25～30秒間で散布し終わることを確認する。漏斗４１の先にはスプレーノズル４２が付いており、スプレーノズル４２の多数の穴から水を放射状に排出する。
３）水平面に対して45度の角度で傾斜した斜面を有する台５１にファスナーチェーン２が付いた治具４４を載せる。ファスナーチェーン２の表面が上向きになるようにする。また治具４４の向きは、台５１を真上から見た場合に台５１の斜面上を流れる水の進行方向と、一直線に伸ばしたファスナーチェーン２が平行になるようにする。そしてスプレーノズル４２の先端の中心と治具４４の中心との上下方向の距離Ｌを150ｍｍに設定する。
４）水250mLを漏斗４１に入れて、ファスナーチェーン２に水を25～30秒で散布する。
５）片方の持ち手４８を掴んで治具４４を台５１の上から外し、ファスナーチェーン２を表面が下向きになるようにして、掴んだ持ち手４８とは反対側の持ち手４８を固い物に一度軽く当て、水滴を落とす。次に固い物に当てた方の持ち手４８を掴んで、反対の持ちを固い物に一度軽く当て、水滴を落とす。以上の処理を行った後、JIS-L-1092では、以下の規格で等級を評価している。スライドファスナー１の通常の使用時に要求される品質の観点からは、３級以上が合格しているものと扱える。
１級：表面全体に湿潤を示すもの。
２級：表面の半分に湿潤を示し、小さな個々の湿潤が布を浸透する状態を示すもの。
３級：表面に小さな個々の水滴の湿潤を示すもの。
４級：表面に湿潤しないが、小さな水滴の付着を示すもの。
５級：表面に湿潤及び水滴の付着がないもの。 The water repellency test is a spray test based on JIS-L-1092. The outline of this spray test is as shown in Fig. 5, in which 250mL of water is sprayed from a funnel 41 onto the fastener chain 2 for 25 to 30 seconds, and then the water droplets on the fastener chain 2 are brushed off by applying an indirect impact to the fastener chain 2, and the water repellency of the fastener chain 2 is evaluated. More details are as follows.
1) Prepare a circular jig 44 having a diameter of 150 mm.
The jig 44 comprises a circular inner frame 45, a C-shaped outer frame 46 that surrounds the outer periphery of the inner frame 45 over an area slightly shorter than its entire circumference, fasteners 47 fixed to both ends of the outer frame 46, and a pair of handles 48 protruding from the outer frame 46 at two points that are approximately 1/4 of a circumference clockwise and counterclockwise away from the position of the fasteners 47 along the outer periphery of the outer frame 46.
Then, the sample fastener chain 2 is placed on one side of the jig 44 with its surface facing upward and stretched in a straight line without wrinkles while passing through the circular center of the jig 44, and both ends of the fastener chain 2 are inserted between the outer frame 46 and the inner frame 45, and the fasteners 47 are closed to fix both ends to the jig 44. The portion of the fastener chain 2 that protrudes from the jig 44 is cut off.
2) Put 250 mL of water into the funnel 41 and make sure that the spraying is completed within 25 to 30 seconds after the start of spraying. The funnel 41 has a spray nozzle 42 at the end, and water is discharged radially from the multiple holes in the spray nozzle 42.
3) The jig 44 with the fastener chain 2 attached is placed on a base 51 having a slope inclined at an angle of 45 degrees to the horizontal plane. The surface of the fastener chain 2 is made to face upward. The direction of the jig 44 is also set so that the fastener chain 2, stretched out in a straight line, is parallel to the direction of flow of the water flowing on the slope of the base 51 when the base 51 is viewed from directly above. The vertical distance L between the center of the tip of the spray nozzle 42 and the center of the jig 44 is set to 150 mm.
4) 250 mL of water is poured into the funnel 41, and the water is sprayed onto the zipper chain 2 for 25 to 30 seconds.
5) Grasp one of the handles 48 and remove the jig 44 from the base 51, turn the fastener chain 2 so that the surface faces downward, and lightly touch the handle 48 opposite the one you just grabbed against a hard object to allow water to drip off. Next, grab the handle 48 that was against the hard object and lightly touch the other handle against a hard object to allow water to drip off. After carrying out the above steps, JIS-L-1092 evaluates the grade according to the following standards. From the viewpoint of the quality required for normal use of the slide fastener 1, grade 3 or higher is considered to have passed.
Grade 1: Wetting is observed over the entire surface.
Grade 2: Half of the surface is wetted, with small individual wettings penetrating the fabric.
Grade 3: Surface exhibits small individual water droplets wetting.
Grade 4: The surface does not get wet, but small water droplets are attached.
Grade 5: No moisture or water droplets on the surface.

サンプル用のファスナーチェーン２は、JIS-L-1930 C4Mの洗濯を50回行ったものと、100回行ったものである。表１の結果結果によれば、洗濯50回、100回後の洗濯耐久性は、実施例１，２では何れも３級であり、比較例１，２では何れも４級であり、３級以上という撥水性の品質を満たしている。The sample zipper chain 2 was washed 50 times and 100 times according to JIS-L-1930 C4M. According to the results in Table 1, the washing durability after 50 and 100 washes was grade 3 for both Examples 1 and 2, and grade 4 for both Comparative Examples 1 and 2, which meet the water repellency quality of grade 3 or higher.

以上の柔軟性試験と撥水性試験の結果から洗濯耐久性と柔軟性の両方を兼備するのは、実施例１，２である。実施例のサンプルについて、各部材への平均的なシリコーンオイルの付着量の割合は次のようになっている。Based on the results of the flexibility test and water repellency test, Examples 1 and 2 have both washing durability and flexibility. For the samples of the examples, the average proportion of silicone oil adhered to each component is as follows:

エレメント列６、芯紐７それぞれへのシリコーンオイルの付着量は、重量比基準でテープ５へのシリコーンオイルの付着量よりも少ない。この結果は、前述したように有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分（シリコーンオイル）となるコーティング組成物を直接に塗布したのはテープ５であり、エレメント列６や芯紐７ではないことからも、推測される通りである。エレメント列６へのシリコーンオイルの付着量は、重量比基準でテープ５へのシリコーンオイルの付着量の0.14％未満と極少量である。すなわち、テープ５へのシリコーンオイルの付着量（テープ５の重量とシリコーンオイルの重量をあわせた重量に対するシリコーンオイルの重量の割合：wt%）を100％とした場合の、エレメント列６へのシリコーンオイルの付着量（エレメント列６の重量とシリコーンオイルの重量をあわせた重量に対するシリコーンオイルの重量の割合：wt%）の割合が0.14%未満である。また、芯紐７への有機ポリマーの付着量は、重量比基準でテープ５への有機ポリマーの付着量の17％未満である。すなわち、テープ５へのシリコーンオイルの付着量（テープ５の重量とシリコーンオイルの重量をあわせた重量に対するシリコーンオイルの重量の割合：wt%）を100％とした場合の、芯紐７へのシリコーンオイルの付着量（芯紐７の重量とシリコーンオイルの重量をあわせた重量に対するシリコーンオイルの重量の割合：wt%）の割合が17%未満である。The amount of silicone oil adhering to each of the element row 6 and the core string 7 is less than the amount of silicone oil adhering to the tape 5 on a weight ratio basis. This result is as expected from the fact that, as mentioned above, the coating composition consisting of the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component (silicone oil) was directly applied to the tape 5, not to the element row 6 or the core string 7. The amount of silicone oil adhering to the element row 6 is extremely small, less than 0.14% of the amount of silicone oil adhering to the tape 5 on a weight ratio basis. In other words, when the amount of silicone oil adhering to the tape 5 (the ratio of the weight of silicone oil to the combined weight of the tape 5 and the weight of silicone oil: wt%) is taken as 100%, the amount of silicone oil adhering to the element row 6 (the ratio of the weight of silicone oil to the combined weight of the element row 6 and the weight of silicone oil: wt%) is less than 0.14%. In addition, the amount of organic polymer adhering to the core string 7 is less than 17% of the amount of organic polymer adhering to the tape 5 on a weight ratio basis. In other words, if the amount of silicone oil adhering to tape 5 (the ratio of the weight of silicone oil to the combined weight of tape 5 and silicone oil: wt%) is 100%, the amount of silicone oil adhering to core cord 7 (the ratio of the weight of silicone oil to the combined weight of core cord 7 and silicone oil: wt%) is less than 17%.

各部材への撥水成分の付着量の違いはシリコーンオイルの付着量から評価することができ、シリコーンオイルの付着量は、次のように測定することができる。有機ポリマー及び非フッ素系の撥水成分（シリコーンオイル）が何れも付着したテープ５、エレメント列６、芯紐７の各試料を約10gずつ測り取り、ヘキサンにてソックスレー抽出を2時間実施した。抽出液を乾固した後IR測定を実施した結果、抽出物はシリコーンオイルが主成分であることが確認された。IR測定とは、赤外分光法による測定で、今回はATR法が用いられた。これにより、シリコーンオイルを主成分とする抽出物の各試料への付着量を算出した。The difference in the amount of water-repellent component attached to each component can be evaluated from the amount of silicone oil attached, and the amount of silicone oil attached can be measured as follows. Approximately 10 g of each sample of tape 5, element row 6, and core string 7, which had both an organic polymer and a non-fluorinated water-repellent component (silicone oil) attached, was weighed out and subjected to Soxhlet extraction with hexane for 2 hours. After drying the extract, IR measurement was performed, and it was confirmed that the main component of the extract was silicone oil. IR measurement is a measurement using infrared spectroscopy, and in this case the ATR method was used. From this, the amount of extract containing silicone oil as the main component attached to each sample was calculated.

また、テープ５の表面積当たりに対するコーティング組成物塗布量は、コーティング組成物を塗布する前のファスナーチェーンとコーティング組成物を塗布した後のファスナーチェーンとの重量差から算出することができる。またコーティング組成物を塗布した後のファスナーチェーンとの重量と、コーティング組成物がポリマー化された生成物に化学変化した後のファスナーチェーン、つまりポリマー化された生成物が付着したファスナーチェーンの重量とは実質的に同じである。The amount of coating composition applied per surface area of the tape 5 can be calculated from the difference in weight between the fastener chain before the coating composition is applied and the fastener chain after the coating composition is applied. The weight of the fastener chain after the coating composition is applied is substantially the same as the weight of the fastener chain after the coating composition is chemically changed into a polymerized product, that is, the weight of the fastener chain to which the polymerized product is attached.

本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜変更可能である。The present invention is not limited to the above-described embodiments and can be modified as appropriate without departing from the spirit and scope of the present invention.

１スライドファスナー
２ファスナーチェーン
３スライダー
３ａ胴体
３ｂ引手
４Ａ第１の止具
４Ｂ第２の止具
５テープ
５Ａ表面側
５Ｂ裏面側
５Ｓ隙間
６エレメント列
６ａエレメント
６ｃ設置領域
６ｄ隙間側の領域
７芯紐
８縫糸
１１下脚部
１２上脚部
１３噛合頭部
１４接合脚部
２１挟み代部
２２ループ部
３１クランプ
３２加圧ヘッド
３３移動部材
３４ロードセル
４１漏斗
４２スプレーノズル
４４治具
４５内枠
４６外枠
４７締め付け具
４８持ち手
５１台
Ｌ距離 REFERENCE SIGNS LIST 1 Slide fastener 2 Fastener chain 3 Slider 3a Body 3b Pull tab 4A First fastener 4B Second fastener 5 Tape 5A Front side 5B Back side 5S Gap 6 Element row 6a Element 6c Installation area 6d Gap side area 7 Core string 8 Sewing thread 11 Lower leg 12 Upper leg 13 Interlocking head 14 Joining leg 21 Clamping margin 22 Loop 31 Clamp 32 Pressure head 33 Moving member 34 Load cell 41 Funnel 42 Spray nozzle 44 Jig 45 Inner frame 46 Outer frame 47 Fastening tool 48 Handle 51 Base L Distance

Claims

A pair of tapes (5) facing each other in the width direction and made of fibers;
A pair of element rows (6) separately fixed to opposite side edge portions on the back surface of the pair of tapes (5), the pair of element rows (6) being in an interlocking state;
The present invention comprises an organic polymer and a non-fluorine-based water-repellent component,
The organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are directly attached to the pair of tapes (5) in a state in which they penetrate into the interior of the tape (5) from the front surface to the back surface of the tape (5),
a gap (5S) exposed on the surface side is formed between the pair of tapes (5) facing each other in a state in which the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached,
The fastener chain is characterized in that the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component pass through a gap (5S) between a pair of the tapes (5) and do not substantially adhere to the element row (6).

A pair of tapes (5) facing each other in the width direction and made of fibers;
A pair of element rows (6) separately fixed to opposite side edge portions on the back surface of the pair of tapes (5), the pair of element rows (6) being in an interlocking state;
The present invention comprises an organic polymer and a non-fluorine-based water-repellent component,
The organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are directly attached to the pair of tapes (5) in a state where they penetrate into the interior of the tapes,
a gap (5S) exposed on the surface side is formed between the pair of tapes (5) facing each other in a state in which the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached,
A fastener chain characterized in that an amount of the non-fluorine-based water repellent component attached to the element row (6) is less than 0.14% of an amount of the non-fluorine-based water repellent component attached to the tape (5) on a weight ratio basis.

A pair of tapes (5) facing each other in the width direction and made of fibers;
A pair of element rows (6) separately fixed to opposite side edge portions on the back surface of the pair of tapes (5), the pair of element rows (6) being in an interlocking state;
The present invention comprises an organic polymer and a non-fluorine-based water-repellent component,
The organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are directly attached to the pair of tapes (5) in a state where they penetrate into the interior of the tapes,
a gap (5S) exposed on the surface side is formed between the pair of tapes (5) facing each other in a state in which the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached,
The amount of the organic polymer and the non-fluorine-based water repellent component attached to the tape (5) is such that a maximum load measured in a flexibility test method conforming to JIS-L-1096:2010, 8.22.3, C method (loop compression method) with one of the tapes (5) having a width of 16 mm and a longitudinal length of a portion that becomes a loop in the loop compression method of 80 mm is 0.1 N or less.

A fastener chain as described in any one of claims 1 to 3, characterized in that the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to a core string (7) extending along the side edge of the tape (5) through a sewing thread (8) that fixes the pair of element rows (6) to the tape (5).

A fastener chain as described in any one of claims 1 to 4, characterized in that the amount of the non-fluorine-based water-repellent component attached is less on the back side (5B) of the tape (5) than on the front side (5A).

The fastener chain according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the amount of the product containing the organic polymer and the non-fluorine-based water repellent component attached per surface area of a pair of the tapes (5) is 9 to 22.5 g/ ^m2 .

A fastener chain according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are adhered in a state of soaking into the pair of tapes (5) and also adhered to an area (6c) of the surface of the pair of element rows (6) facing the tape (5) where the tape (5) is to be installed thereon from the inside of the pair of tapes (5).

A fastener chain as described in claim 5 or 6, characterized in that the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are attached to a pair of tapes (5) other than on their back surfaces.

The fastener chain according to claim 8, characterized in that the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are not attached to the pair of element rows (6).

A core cord (7) is provided along the side edge of the tape (5),
The element row (6) is a monofilament extending in the longitudinal direction of the core string (7) while being entangled with the core string (7),
The fastener chain according to claim 7, characterized in that the organic polymer and the non-fluorine-based water-repellent component are adhered to the core string (7) in a state of permeating through the surfaces of the pair of monofilaments, in addition to the pair of tapes (5) and the pair of monofilaments.

The fastener chain according to claim 4 or 10, characterized in that the amount of the non-fluorine-based water-repellent component attached is less on the core cord (7) than on the back side (5B) of the tape (5) on a weight ratio basis.

A fastener chain as described in any one of claims 1 to 11, characterized in that the non-fluorine-based water-repellent component is silicone oil-based.

A slide fastener comprising a fastener chain (2) according to any one of claims 1 to 12 and a slider (3) attached to a pair of the element rows (6) of the fastener chain (2).