JP7484655B2 - Moisture-retaining tissue paper, moisturizing tissue paper product, and method for manufacturing moisturizing tissue paper - Google Patents
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- Sanitary Thin Papers (AREA)
Description
本件は、原紙に保湿剤を塗布されてなる保湿ティシュペーパー及び保湿ティシュペーパー製品並びに保湿ティシュペーパーの製造方法に関するものである。 This case relates to moisturizing tissue paper and moisturizing tissue paper products in which a moisturizing agent is applied to base paper, as well as a method for manufacturing moisturizing tissue paper.
ティシュペーパー等において、紙に薬剤を添加することで機能性を向上させるようにする技術が開発されている。特に、「しっとり感」や「滑らかさ」といった「肌触り」を向上させた高機能性のものが開発されている。
例えば特許文献１には、２プライのシートからなり、ローション薬液を塗布されてなるローションティシュペーパーにおいて、坪量，紙厚を数値的に規定すると共に、ティシュソフトネス測定装置ＴＳＡで測定して得られる滑らかさＴＳ７５０，柔らかさＴＳ７，しっかり感Ｄを数値的に規定することにより、滑らかさ、しっとり感、柔らかさ、ボリューム感、しっかり感、加工適性の何れも良好にしようとする発明が記載されている。
Technologies have been developed to improve the functionality of tissue paper by adding chemicals to the paper. In particular, highly functional products that improve the "touch" of tissue paper, such as "moisturizing" and "smoothness," have been developed.
For example,
ところで、特許文献１も、「しっとり感」を含む「肌触り」の向上を目的としているが、近年、ティシュペーパー類において、「肌触り」の中でも「しっとり感」は「保湿感」とも呼ばれ、このような「しっとり感」を向上させたいという要望が高まっている。紙に保湿剤が添加された保湿ティシュペーパーの場合、保湿剤が「しっとり感」の向上に寄与するが、しっとり感をより向上させるためのさらなる技術開発が要望されている。
また、保湿剤によって「肌への刺激」が変化するが、保湿ティシュペーパーにおいて、肌へ与える刺激感の少ないものが望まれており、好まれ、「刺激感」を抑制させるための技術開発も要望されている。
Incidentally,
In addition, the "irritation to the skin" varies depending on the moisturizer, but when it comes to moisturizing tissue paper, those that cause less irritation to the skin are desired and preferred, and there is also a demand for technological development to reduce the "irritation."
本件は、このような課題に着目して創案されたもので、しっとり感を向上させると共に肌へ与える刺激感を抑制させることができるようにした保湿ティシュペーパー及び保湿ティシュペーパー製品並びに保湿ティシュペーパーの製造方法を提供することを目的の１つとしている。なお、本目的に限らず、後述する「発明を実施するための形態」に示す各構成から導き出される作用及び効果であって、従来の技術では得られない作用及び効果を奏することも、本件の他の目的として位置付けることができる。 This case was invented with a focus on these issues, and one of its objectives is to provide moisturizing tissue paper, a moisturizing tissue paper product, and a method for manufacturing moisturizing tissue paper that improves the moist feeling while suppressing the irritating feeling on the skin. However, this objective is not the only objective, and other objectives of this case include the effects and advantages derived from the various configurations shown in the "Mode for carrying out the invention" described below, which cannot be obtained with conventional technology.
本件にかかる保湿ティシュペーパーは、原紙に保湿剤が塗布された２枚のシートがプライされてなる保湿ティシュペーパーであって、それぞれの前記シートにおける一方の面のハンドフィールＨＦの値ＨＦａ１と他方の面のハンドフィールＨＦの値ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２が３．０以上であることを特徴としている。
本件にかかる保湿ティシュペーパー製品は、上記の保湿ティシュペーパーの２プライを、それぞれの前記裏面同士を接合させそれぞれの前記表面を外側に向けて重合されて構成された２プライの保湿ティシュペーパーが包装体内に複数組収容されたことを特徴としている。
The moisturizing tissue paper in this case is a moisturizing tissue paper formed by plying two sheets of base paper coated with a moisturizing agent, and is characterized in that the difference ΔHFa12 between the hand feel HF value HFa1 of one side of each of the sheets and the hand feel HF value HFa2 of the other side of each of the sheets is 3.0 or more.
The moisturizing tissue paper product in this case is characterized in that two plies of the above-mentioned moisturizing tissue paper are laminated with their back surfaces joined together and their front surfaces facing outward, and multiple sets of the two plies of moisturizing tissue paper are contained in a package.
本件にかかる保湿ティシュペーパーの製造方法は、原紙に保湿剤が添加された２枚のシートがプライされてなる保湿ティシュペーパーの製造方法であって、抄紙工程で製造された前記原紙に保湿剤を塗布する工程を含む塗工工程と、前記保湿剤が塗布された保湿原紙の前記保湿剤を馴染ませるエージングを行うエージング工程と、前記エージングを行った前記保湿原紙を、複数枚がプライして所望の幅に切断し折り畳んで保湿ティシュペーパーとする製品化工程と、を備え、前記塗工工程では、前記原紙の裏面側に前記保湿剤を塗布し、それぞれの前記シートにおける一方の面のハンドフィールＨＦの値ＨＦａ１と他方の面のハンドフィールＨＦの値ＨＦａ２との差ΔＨＦａが３．０以上となるように調整することを特徴としている。 The method for producing moisturizing tissue paper according to the present invention is a method for producing moisturizing tissue paper in which two sheets of base paper to which a moisturizing agent has been added are plyed together, and includes a coating process including a process of applying a moisturizing agent to the base paper produced in the papermaking process, an aging process of aging the moisturizing agent-applied moisturizing base paper to allow the moisturizing agent to soak in, and a manufacturing process of plying multiple sheets of the moisturizing base paper that has been aged, cutting them to a desired width, and folding them to produce moisturizing tissue paper. In the coating process, the moisturizing agent is applied to the back side of the base paper, and the difference ΔHFa between the hand feel HF value HFa1 of one side of each sheet and the hand feel HF value HFa2 of the other side of each sheet is adjusted to be 3.0 or more.
本件によれば、保湿ティシュペーパーのしっとり感を向上させることができると共に、肌へ与える刺激感を抑制させることができる。 This makes it possible to improve the moisturizing feel of moisturizing tissue paper while reducing the irritating sensation it causes to the skin.
以下、本発明に係る保湿ティシュペーパー（以下、単に「ティシュペーパー」ともいう）及びその製造方法の実施形態について説明する。 Hereinafter, an embodiment of the moisturizing tissue paper (hereinafter simply referred to as "tissue paper") according to the present invention and its manufacturing method will be described.
（保湿ティシュペーパーの製造方法及び各工程）
本実施形態に係る保湿ティシュペーパーの製造方法は、図１に示すように、抄紙工程Ｓ１０、塗工工程Ｓ２０、エージング工程Ｓ３０、及びカートン充填工程（製品化工程）Ｓ４０の４つの工程を含む。
抄紙工程Ｓ１０では、抄紙原料としてのパルプスラリーを抄紙して原反ロールを製造する。
塗工工程Ｓ２０では、原反ロールから巻き出された原紙の面に保湿剤を塗布する。
エージング工程Ｓ３０では、保湿剤を塗布された原紙が巻き取られた原反ロール（保湿原紙）を所定の保管環境で所定時間だけ保管して、紙に保湿剤を馴染ませる。
カートン充填工程（製品化工程）Ｓ４０では、エージング後の原反ロールから巻き出された保湿原紙を裁断して折り畳んでカートンに充填して、製品とする。
以下、さらに詳細に説明する。
(Method and steps of manufacturing moisturizing tissue paper)
As shown in FIG. 1, the method for producing moisturized tissue paper according to this embodiment includes four steps: a papermaking step S10, a coating step S20, an aging step S30, and a carton filling step (production step) S40.
In the papermaking process S10, a pulp slurry serving as a papermaking raw material is made into a raw paper roll.
In the coating step S20, a moisturizing agent is applied to the surface of the base paper unwound from the base paper roll.
In the aging step S30, the base paper roll (moisturized base paper) on which the base paper coated with the moisturizer is wound is stored in a specified storage environment for a specified time to allow the moisturizer to become accustomed to the paper.
In the carton filling step (production step) S40, the moisturizing base paper unwound from the aged base roll is cut, folded, and filled into cartons to form products.
This will be explained in further detail below.
抄紙工程では、抄紙装置（抄紙手段）を用いて、抄紙原料としてのパルプスラリーを抄紙して複数の第１次原反ロールを製造する。
抄紙原料としてのパルプスラリーに含まれるパルプ成分としては、木材パルプ、非木材パルプ、脱墨パルプを挙げることができる。木材パルプとしては、例えば、広葉樹パルプ（広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ））、針葉樹パルプ（針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ））、サルファイトパルプ（ＳＰ）、溶解パルプ（ＤＰ）、ソーダパルプ（ＡＰ）、未晒しクラフトパルプ（ＵＫＰ）、酸素漂白クラフトパルプ（ＯＫＰ）のような化学パルプが挙げられる。また、木材パルプとしては、例えば、セミケミカルパルプ（ＳＣＰ）、ケミグラウンドウッドパルプ（ＣＧＰ）のような半化学パルプ、砕木パルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ、ＢＣＴＭＰ）のような機械パルプが挙げられる。非木材パルプとしては、例えば、コットンリンターやコットンリントのような綿系パルプ、麻、麦わら、バガスのような非木材系パルプ、ホヤや海草等から単離されるセルロース、キチン、キトサン等が挙げられる。脱墨パルプとしては、例えば、古紙を原料とし、脱墨することで得られるパルプが挙げられる。なお、パルプ成分には、上記のパルプのうちの１種を単独で用いてもよいし、２種以上混合して用いてもよい。パルプ成分としては、針葉樹パルプ及び広葉樹パルプから選択される少なくとも１種を用いることが好ましい。中でも、パルプ成分としては、針葉樹パルプと広葉樹パルプとを併用することが好ましく、針葉樹クラフトパルプ（ＮＫＰ）と広葉樹クラフトパルプ（ＬＫＰ）とを併用することがより好ましい。
In the papermaking process, a papermaking device (papermaking means) is used to make pulp slurry as a papermaking raw material to produce a plurality of primary paper rolls.
Pulp components contained in the pulp slurry as a papermaking raw material include wood pulp, non-wood pulp, and deinked pulp. Examples of wood pulp include chemical pulps such as hardwood pulp (hardwood kraft pulp (LKP)), softwood pulp (softwood kraft pulp (NKP)), sulfite pulp (SP), dissolving pulp (DP), soda pulp (AP), unbleached kraft pulp (UKP), and oxygen bleached kraft pulp (OKP). Examples of wood pulp include semi-chemical pulps such as semi-chemical pulp (SCP) and chemi-ground wood pulp (CGP), groundwood pulp (GP), and mechanical pulps such as thermomechanical pulp (TMP, BCTMP). Examples of non-wood pulp include cotton-based pulps such as cotton linters and cotton lint, non-wood pulps such as hemp, straw, and bagasse, and cellulose, chitin, and chitosan isolated from sea squirts and seaweed. An example of the deinked pulp is pulp obtained by deinking waste paper. The pulp component may be one of the above pulps alone or a mixture of two or more of them. As the pulp component, it is preferable to use at least one selected from softwood pulp and hardwood pulp. Among them, it is preferable to use softwood pulp and hardwood pulp in combination as the pulp component, and it is more preferable to use softwood kraft pulp (NKP) and hardwood kraft pulp (LKP) in combination.
本実施形態では、パルプスラリーは、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）７０質量％と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）３０質量％との混合物を用意し、この混合物０．１質量部に対して水９９．９質量部を添加し調製したものである。ただし、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）と、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）との混合比率（質量％の比率）は、２０：８０～８０：２０の範囲で調整することができる。 In this embodiment, the pulp slurry is prepared by preparing a mixture of 70% by mass of softwood bleached kraft pulp (NBKP) and 30% by mass of hardwood bleached kraft pulp (LBKP), and adding 99.9 parts by mass of water to 0.1 parts by mass of this mixture. However, the mixture ratio (mass % ratio) of softwood bleached kraft pulp (NBKP) and hardwood bleached kraft pulp (LBKP) can be adjusted in the range of 20:80 to 80:20.
また、本実施形態では、原反ロールに巻かれた連続シート（原紙）は、上記パルプスラリーを、２層抄きツインワイヤーフォーマーを用いて抄造した後、脱水及び乾燥することで得られるものである。
なお、抄紙工程における乾燥工程では、ヤンキードライヤーを用いており、湿紙の一方の面をヤンキードライヤーのロールの周面に接触させて乾燥させる。
In this embodiment, the continuous sheet (base paper) wound around the base roll is obtained by forming the above-mentioned pulp slurry using a two-layer twin wire former, followed by dehydration and drying.
In the drying step in the papermaking process, a Yankee dryer is used, and one side of the wet paper is brought into contact with the circumferential surface of the roll of the Yankee dryer to dry it.
図２に本実施形態に係る、保湿ティシュペーパーの製造方法のうち塗工工程を行う塗工装置（塗工手段）１の構成図を示す。塗工装置１は、複数の第１次原反ロールＷＲ１ａ，ＷＲ１ｂ（両者を区別しない場合は、符号ＷＲ１で示す）から引き出された（または繰り出された）連続シートＷ１（１プライのティシュペーパー）を複数枚（ここでは２枚）重ねるプライ工程を行うプライ部（プライ手段）ＲＰと、プライされた連続シートに対して保湿剤を塗布する塗布工程を行う塗布部（塗布手段）２とを含んで構成される。
2 shows a configuration diagram of a coating device (coating means) 1 that performs the coating step in the method of manufacturing moisturizing tissue paper according to this embodiment. The
本実施形態では、塗工工程において、抄紙工程にて抄紙された２本の第１次原反ロールＷＲ１を塗工エリアに移動させ、図２に示すように、塗工装置１にセットする。第１次原反ロールＷＲ１に巻かれた連続シートＷ１は、プライするときに内側になる内側面（すなわち接着面）ＦＢと、外側になる外側面ＦＦとを有する。
In the present embodiment, in the coating process, two primary original rolls W R1 made in the papermaking process are moved to a coating area and set in a
そして、塗工装置１は、図２に示すように、巻戻しリールＲＵ１ａによって第１次原反ロールＷＲ１ａから加工速度Ｖｕａで繰り出された１層の連続シートＷ１の内側面ＦＢと、巻戻しリールＲＵ１ｂによって第１次原反ロールＷＲ１ｂから加工速度Ｖｕｂで繰り出された１層の連続シートＷ１の内側面ＦＢと、をプライ部ＲＰにおいて重ね合わせ、第１層Ｆ１と第２層Ｆ２とを有する２層の積層連続シート（２プライのティシュペーパー）Ｗ２を製造する。
As shown in FIG. 2 , the
なお、１層の連続シートＷ１の内側面ＦＢは、抄紙工程の乾燥工程において、ヤンキードライヤーのロールの周面に接触して乾燥される面であり、ヤンキー面とも呼ばれる。また、このヤンキー面は、ヤンキードライヤーのロールの周面に接触して乾燥されるため、その反対側の面である裏面（うらめん、非ヤンキー面）に比べて滑らかであり、製品となった時には外側に向けられる。このため、ヤンキー面である内側面ＦＢは、製品基準で表面（おもてめん）と呼ばれる。 The inner surface F B of one continuous sheet W 1 is the surface that is dried in contact with the circumferential surface of the roll of the Yankee dryer in the drying process of the papermaking process, and is also called the Yankee surface. Since this Yankee surface is dried in contact with the circumferential surface of the roll of the Yankee dryer, it is smoother than the opposite surface, the back surface (non-Yankee surface), and is turned outward when the product is made. For this reason, the inner surface F B , which is the Yankee surface, is called the front surface (front surface) according to product standards.
次に、塗工装置１は、図２に示すように、プライされた積層連続シートＷ２に対して、塗布部２において、オフセットグラビア方式を用いて保湿剤を塗布する。このとき、塗工装置１の塗布部２において、プライされた２層の積層連続シートＷ２のうちの一方の連続シートＷ１の外側面ＦＦ（製品基準で裏面）に保湿剤が塗布される。保湿剤の塗布後、塗工装置１は、巻取りリールＲＷによって、保湿剤が塗布された積層連続シートＷ２を巻き取り、第２次原反ロールＷＲ２を製造する。その後、当該第２次原反ロールＷＲ２は、後述のエージング用カバー部材で覆われることが可能な大きさにカット（軸方向に分割）される。このカットされたロールを、以下「第１ロール（ペーパーロール）」という。
Next, as shown in FIG. 2, the
なお、２層の積層連続シートＷ２のうちの他方の連続シートＷ１の外側面ＦＦ（製品基準で裏面）には保湿剤が塗布されないが、保湿剤が塗布された積層連続シートＷ２が巻き取られて、第２次原反ロールＷＲ２となった段階では、他方の連続シートＷ１の外側面ＦＦ（裏面）は、保湿剤が塗布された一方の連続シートＷ１の外側面ＦＦ（裏面）に接触する。この外側面ＦＦ同士の接触により、他方の連続シートＷ１の外側面ＦＦにも保湿剤が速やかに供給されることになる。
また、本実施形態では、保湿剤として、グリセリン８５質量％と水１５質量％とを含有するものを使用するが、保湿材はこれに限定されるものではない。
Although the outer surface F F (back surface in terms of the product) of the other continuous sheet W1 of the two-layer laminated continuous sheet W2 is not coated with a moisturizing agent, when the laminated continuous sheet W2 coated with the moisturizing agent is wound up into the second original roll WR2 , the outer surface F F (back surface) of the other continuous sheet W1 comes into contact with the outer surface F F (back surface) of one of the continuous sheets W1 coated with the moisturizing agent. This contact between the outer surfaces F F causes the moisturizing agent to be quickly supplied to the outer surface F F of the other continuous sheet W1 as well.
In addition, in this embodiment, the moisturizing agent used contains 85% by mass of glycerin and 15% by mass of water, but the moisturizing material is not limited to this.
また、塗布後に余った保湿剤を回収し再利用してもよい。原紙の内側面ＦＢ（表面）は、触感的にはなめらかであるが、極めて細かい紙の繊維が面から多数突出しており、塗工時に、この細かい紙の繊維が塗工液である保湿剤に混入するため、再利用する場合は外側面ＦＦ（裏面）に保湿剤を塗布する方が好ましい。
また、保湿剤を裏面に塗布する利点として、裏面の方が表面よりも塗布する上で良いため、塗布厚のばらつきが少ない点が挙げられる。
また、積層連続シートＷ２の両面（すなわち、２枚の連続シートＷ１の各外側面ＦＦ）ではなく、積層連続シートＷ２の片面（すなわち、２枚の連続シートＷ１のうちの一方の外側面ＦＦ）に塗布する利点として、片面からの場合、２プライ分の塗液を一度に塗布するため、塗布量を制御しやすい点が挙げられる。
なお、原紙への保湿剤の供給方法も、オフセットグラビア方式による塗布（塗工）に限定されるものではない。
さらに、ティシュペーパーは、３プライ以上でもよい。
また、２プライ以上のティシュペーパーの各原紙は同一構成とする。
Furthermore, any remaining moisturizing agent after application may be collected and reused. The inner surface F B (front surface) of the base paper is smooth to the touch, but has many extremely fine paper fibers protruding from the surface, and since these fine paper fibers will become mixed into the moisturizing agent, which is the coating liquid, during coating, it is preferable to apply the moisturizing agent to the outer surface F F (back surface) when reusing the base paper.
Another advantage of applying the moisturizer to the back surface is that the back surface is easier to apply the moisturizer to than the front surface, so there is less variation in the thickness of the applied material.
Furthermore, an advantage of applying the coating to one side of the laminated continuous sheet W2 (i.e., the outer surface F F of one of the two continuous sheets W1) rather than to both sides of the laminated continuous sheet W2 (i.e., the outer surfaces F F of the two continuous sheets W1) is that when applying the coating liquid from one side, two plies' worth of coating liquid is applied at once, making it easier to control the amount of coating.
The method of supplying the moisturizing agent to the base paper is not limited to application (coating) by the offset gravure method.
Furthermore, the tissue paper may have three or more plies.
Moreover, each base paper of the two or more plies of tissue paper has the same structure.
この他の保湿剤としては、例えば、アロエエキス、延命草エキス、オトギリソウエキス、オオムギエキス、オレンジエキス、海藻エキス、カミツレエキス、キューカンバエキス、コンフリーエキス、ゴボウエキス、シイタケエキス、ジオウエキス、シソエキス、セージエキス、デュークエキス、冬虫夏草エキス、ドクダミエキス、ハタケシメジエキス、ビワエキス、ブドウ葉エキス、フユボダイジュエキス、プルーンエキス、ヘチマエキス、ボタンピエキス、マイカイエキス、モモノハエキス、ユリエキス、リンゴエキス、アーモンド油、オリーブ油、ゴマ油、サフラワー油、ジメチルシリコーン、シリコーン油、変性シリコーン、大豆油、椿油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、ヤシ油、ラノリン、アラビノース、ガラクトース、キシロース、グルコース、ショ糖、ソルビトール、フルクトース、マルトース、マルチトール、マンノース、ミツロウ、ヒアルロン酸、プラセンタエキス、ラムノース、キシロビオース、キシロオリゴ糖、チューベローズポリサッカライド、トリサッカライド、トレハロース、可溶性コラーゲン、グリチルリチン、コンドロイチン硫酸、ジグリセリン、スクワラン、セラミド類似化合物、トリグリセリン、尿素、ビタミンＣリン酸エステルカルシウム塩、ビタミンＥ、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、ヒノキチオール、流動パラフィン、ワセリン、多価アルコール等が挙げられる。これらの保湿剤の中でも、アロエエキス、延命草エキス、オトギリソウエキス、コンフリーエキス、シソエキス、セージエキス、セラミド類似化合物、ドクダミエキス、ハタケシメジエキス、ビワエキス、フユボダイジュエキス、ボタンピエキス、ヒマシ油、ホホバ油、ラノリン、ヒアルロン酸、プラセンタエキス、ラムノース、キシロオリゴ糖、可溶性コラーゲン、グリセリン、コンドロイチン硫酸、スクワラン、尿素及び多価アルコールが好ましい。多価アルコールとしては、例えば、エチレングリコール、グリセリン、１，３－ブチレングリコール、プロピレングリコール等が挙げられる。中でも、保湿剤は、グリセリンを含むことが好ましい。保湿剤には、上記化合物のうちの１種類を単独で使用してもよいし、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。 Other moisturizing agents include, for example, aloe extract, emmeiso extract, hypericum extract, barley extract, orange extract, seaweed extract, chamomile extract, cucumber extract, comfrey extract, burdock extract, shiitake mushroom extract, rehmannia extract, perilla extract, sage extract, duke extract, cordyceps sinensis extract, dokudami extract, hatakeshimeji extract, loquat extract, grape leaf extract, tilia cordata extract, prune extract, loofah extract, peony extract, maika extract, peach leaf extract, lily extract, apple extract, almond oil, olive oil, sesame oil, safflower oil, dimethyl silicone, silicone oil, modified silicone, soybean oil, camellia oil, castor oil , jojoba oil, mink oil, coconut oil, lanolin, arabinose, galactose, xylose, glucose, sucrose, sorbitol, fructose, maltose, maltitol, mannose, beeswax, hyaluronic acid, placenta extract, rhamnose, xylobiose, xylooligosaccharide, tuberose polysaccharide, trisaccharide, trehalose, soluble collagen, glycyrrhizin, chondroitin sulfate, diglycerin, squalane, ceramide analogues, triglycerin, urea, vitamin C phosphate calcium salt, vitamin E, sodium pyrrolidone carboxylate, hinokitiol, liquid paraffin, petrolatum, polyhydric alcohols, etc. Among these moisturizers, aloe extract, emmeisou extract, hypericum extract, comfrey extract, perilla extract, sage extract, ceramide analogues, dokudami extract, hatakeshimeji extract, loquat extract, tilia cordata extract, moutan extract, castor oil, jojoba oil, lanolin, hyaluronic acid, placenta extract, rhamnose, xylooligosaccharide, soluble collagen, glycerin, chondroitin sulfate, squalane, urea and polyhydric alcohols are preferred. Examples of polyhydric alcohols include ethylene glycol, glycerin, 1,3-butylene glycol, and propylene glycol. Of these, it is preferred that the moisturizer contains glycerin. As the moisturizer, one of the above compounds may be used alone, or two or more of them may be used in combination.
エージング工程では、保湿剤が塗布された原反ロール（原紙ロール）を、エージングエリアに移動して、その巻き軸が垂直になる姿勢でパレット等に設置し、床面または棚に、所定の保管時間だけ保管する。
エージングエリアの保管環境（即ち、保管温度及び保管湿度）の管理は、湿度調整機能を有するエアコンディショナーを用いて行う。また、原反ロールをフィルムに巻いて、保管することも好ましい。
In the aging process, the raw roll (base paper roll) coated with a moisturizer is moved to the aging area, placed on a pallet or the like with its axis vertical, and stored on the floor or on a shelf for a specified storage time.
The storage environment (i.e., storage temperature and storage humidity) in the aging area is controlled by using an air conditioner with a humidity control function. It is also preferable to store the raw roll wrapped in a film.
カートン充填工程を行うカートン充填装置（カートン充填手段）は、エージング工程の後の第１ロールから引き出したティシュペーパーを所望の幅（例えば、製品幅）に切断（裁断）し、切断されたティシュペーパーを折り畳み、折り畳まれたティシュペーパーの束をカートンに充填する。当該折り畳む工程は、ロータリー式またはマルチスタンド式のインターフォルダを含む設備において行われる。上述したティシュペーパーの製造方法により製造されたティシュペーパーをカートンに充填することで、保湿剤が添加されたティシュペーパー製品が出来上がる。 The carton filling device (carton filling means) that performs the carton filling process cuts (cuts) the tissue paper pulled out from the first roll after the aging process to the desired width (e.g., product width), folds the cut tissue paper, and fills the folded tissue paper bundle into a carton. The folding process is performed in equipment that includes a rotary or multi-stand interfolder. By filling a carton with tissue paper manufactured by the tissue paper manufacturing method described above, a tissue paper product with added moisturizer is completed.
（保湿ティシュペーパーの特性値）
ところで、本保湿ティシュペーパーでは、ティシュペーパーの特性を表すパラメータのうち、ハンドフィール値（ＨＦ値），ＴＳ７値，ＴＳ７５０値，Ｄ値，密度及び保湿剤の塗布量の各パラメータに着目し、これらのパラメータを、肌触りのうちの「しっとり感」の向上と共に、肌へ与える「刺激感」の低減に寄与する値に設定している。これについて説明する。
(Characteristic values of moisturizing tissue paper)
Incidentally, in this moisturizing tissue paper, among the parameters expressing the characteristics of the tissue paper, attention is paid to the parameters of hand feel value (HF value), TS7 value, TS750 value, D value, density, and amount of moisturizer applied, and these parameters are set to values that contribute to improving the "moist feeling" of the feel on the skin and reducing the "irritation" given to the skin. This will be explained.
１プライのティシュペーパーにおいて、このヤンキードライヤーのロールに接触して形成された面を表面（ヤンキー面）とし、その裏側の面を裏面（非ヤンキー面）とする。 In one ply of tissue paper, the surface formed in contact with the roll of the Yankee dryer is the front surface (Yankee surface), and the surface behind it is the back surface (non-Yankee surface).
ハンドフィール値の測定方法については後述するが、ハンドフィール値は、摩擦音のＦＦＴ周波数スペクトルから得られる特有のパラメータと、弾性パラメータと、紙厚及び坪量とを用いて、数学アルゴリズムによって計算される値である。このハンドフィール値は、面の滑らかさを示し、一般に、面が滑らかな方が高い値となる。本ティシュペーパーの原紙は、上記のように、ヤンキードライヤーのロールに接触した表面が裏側の面に比べて滑らかな触感になるので、表面は、裏面に比べてハンドフィール値が高くなる。
通常、保湿剤を塗布する前の原紙では、表面のハンドフィール値ＨＦｂ１と、裏面のハンドフィール値ＨＦｂ２との差ΔＨＦｂ１２（＝ＨＦｂ１－ＨＦｂ２）が３．０以上となる。
さらに、原紙に保湿剤を塗布することにより、ハンドフィール値が高くなる。
The method for measuring the hand feel value will be described later, but the hand feel value is a value calculated by a mathematical algorithm using specific parameters obtained from the FFT frequency spectrum of the frictional sound, elasticity parameters, and the paper thickness and basis weight. This hand feel value indicates the smoothness of the surface, and generally, the smoother the surface, the higher the value. As described above, the surface of the base paper for this tissue paper that comes into contact with the roll of the Yankee dryer feels smoother than the back surface, so the hand feel value of the surface is higher than that of the back surface.
Typically, in base paper before the moisturizer is applied, the difference ΔHFb12 (=HFb1−HFb2) between the hand feel value HFb1 of the front side and the hand feel value HFb2 of the back side is 3.0 or more.
Furthermore, applying a moisturizing agent to the base paper increases the hand feel value.
本保湿ティシュペーパー（保湿剤を塗布された製品としての保湿ティシュペーパー）の表面のしっとり感を高めると共に肌へ与える刺激感を抑制するために、製品化工程で製造された製品としての２枚のシートがプライされてなる２プライの保湿ティシュペーパーにおいて、各シートに関し、一方の面（ここでは、表面）のハンドフィール値ＨＦａ１と、他方の面（ここでは、裏面）のハンドフィール値ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２（＝ＨＦａ１－ＨＦａ２）を、３．０以上としている。この差ΔＨＦｂ１２の調整は、例えばエージング工程の管理条件の変更等によって行うことができる。 In order to enhance the moisturizing feel of the surface of this moisturizing tissue paper (moisturizing tissue paper as a product to which a moisturizing agent has been applied) and to suppress irritation to the skin, in the two-ply moisturizing tissue paper made by plying two sheets as the product produced in the manufacturing process, the difference ΔHFa12 (=HFa1-HFa2) between the hand feel value HFa1 of one side (here, the front side) and the hand feel value HFa2 of the other side (here, the back side) for each sheet is set to 3.0 or more. This difference ΔHFb12 can be adjusted, for example, by changing the management conditions of the aging process.
各シートでは、表面のハンドフィール値が高いほうが、表面のしっとり感が高まり、肌へ与える刺激感も低減すると考えられる。ただし、例えば、本実施形態のように、塗工工程において、裏面に保湿剤を塗布すると、塗工直後は、保湿剤を含んだ裏面のハンドフィール値は大きく向上するが、保湿剤を含まない表面のハンドフィール値は向上しない。 For each sheet, it is believed that the higher the hand feel value of the front surface, the more moist the surface feels and the less irritating it is to the skin. However, for example, if a moisturizer is applied to the back surface during the coating process, as in this embodiment, the hand feel value of the back surface containing the moisturizer is significantly improved immediately after coating, but the hand feel value of the front surface not containing the moisturizer is not improved.
このため、エージング工程で、保湿剤が表面まで万遍なく浸透するように、保湿剤を馴染ませる処理を行う。このエージング工程で、裏面のハンドフィール値は低下していき、表面のハンドフィール値は上昇していき、保湿剤が表面まで万遍なく浸透すると、原紙の各シートにおける表面と裏面のハンドフィール値ＨＦｂ１，ＨＦｂ２との差ΔＨＦｂが確保されることになる。 For this reason, the aging process involves a process to make the moisturizer blend in so that it penetrates evenly to the front surface. In this aging process, the hand feel value of the back surface decreases and the hand feel value of the front surface increases. When the moisturizer penetrates evenly to the front surface, the difference ΔHFb between the hand feel values HFb1 and HFb2 of the front and back surfaces of each sheet of base paper is secured.
上記のように、原紙の各シートにおける表面と裏面のハンドフィール値ＨＦｂ１，ＨＦｂ２との差ΔＨＦｂ１２は３．０以上なので、製品として保湿ティシュペーパーにおける表面と裏面のハンドフィール値ＨＦａ１，ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２が３．０以上であれば、保湿剤が表面まで浸透しており、保湿剤による性能向上（しっとり感の向上及び刺激感の低減）効果を得られるものと判断できる。そこで、保湿ティシュペーパーにおける表面と裏面のハンドフィール値ＨＦａ１，ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２を３．０以上に規定しているのである。 As described above, the difference ΔHFb12 between the hand feel values HFb1, HFb2 on the front and back of each sheet of base paper is 3.0 or more, so if the difference ΔHFa12 between the hand feel values HFa1, HFa2 on the front and back of moisturizing tissue paper as a product is 3.0 or more, it can be determined that the moisturizer has penetrated to the surface and that the moisturizer has an effect of improving performance (improving moist feeling and reducing irritation). Therefore, the difference ΔHFa12 between the hand feel values HFa1, HFa2 on the front and back of moisturizing tissue paper is specified to be 3.0 or more.
また、本保湿ティシュペーパーでは、差ΔＨＦａ１２を１７．０以下に規定している。保湿剤による性能向上効果は、多くの場合、表面の方が裏面よりも高くなるが、保湿ティシュペーパーにおける表面のハンドフィール値ＨＦａ１が過剰に高くなると、即ち、差ΔＨＦａ１２が過剰に高くなると、接触感が好ましい「しっとり感」から、接触感が好ましくない「べっとり感」を与えるようになったり、肌へ与える刺激感が高くなったり、紙が切れ易くなったりするおそれが考えられる。そこで、差ΔＨＦａ１２の上限を規定しているのである。 In addition, for this moisturizing tissue paper, the difference ΔHFa12 is set to 17.0 or less. In many cases, the performance improvement effect of a moisturizer is greater on the front side than on the back side, but if the hand feel value HFa1 of the front side of the moisturizing tissue paper becomes excessively high, that is, if the difference ΔHFa12 becomes excessively high, it is possible that the touch may change from a desirable "moist" feeling to an undesirable "sticky" feeling, or that the skin may become more irritating, or the paper may tear more easily. For this reason, an upper limit for the difference ΔHFa12 is set.
また、本保湿ティシュペーパーでは、表面のハンドフィール値ＨＦａ１を７７以上としている。上記のように、表面のハンドフィール値が高いほうが、表面のしっとり感が高まり、肌へ与える刺激感も低減すると考えられるからである。表面のハンドフィール値ＨＦａ１は、より好ましくは８０以上、さらに好ましくは８２以上である。 In addition, this moisturizing tissue paper has a surface hand feel value HFa1 of 77 or more. As mentioned above, it is believed that the higher the surface hand feel value, the more moist the surface feels and the less irritating it is to the skin. The surface hand feel value HFa1 is more preferably 80 or more, and even more preferably 82 or more.
ＴＳ７値の測定方法については後述するが、ＴＳ７値は、摩擦音周波数スペクトルの最大ピーク強度を示す値であり、主に試料表面の柔らかさ〔ソフトネス及びバルクソフトネス（所定の測定回数の平均値）〕を示す。このＴＳ７値は、面の柔らかさを示し、一般に、面が柔らかい方が低い値となる。本ティシュペーパーの原紙は、上記のように、ヤンキードライヤーのロールに接触した表面が裏側の面に比べて柔らかな触感になるので、表面は、裏面に比べてＴＳ７値が低くなる。また、原紙に保湿剤を塗工することで表面が柔らかな触感になるので、保湿ティシュの各面は原紙に比べてＴＳ７値が低くなる。 The method for measuring the TS7 value will be described later, but the TS7 value is a value that indicates the maximum peak intensity of the frictional sound frequency spectrum, and mainly indicates the softness of the sample surface [softness and bulk softness (average value of a specified number of measurements)]. This TS7 value indicates the softness of the surface, and generally, the softer the surface, the lower the value. As described above, the surface of the base paper of this tissue paper that comes into contact with the rolls of the Yankee dryer feels softer than the back surface, so the TS7 value of the front surface is lower than that of the back surface. In addition, the surface feels soft by coating the base paper with a moisturizing agent, so each side of the moisturizing tissue has a lower TS7 value than the base paper.
本保湿ティシュペーパーでは、表面のＴＳ７の値ＴＳ７１の方が裏面のＴＳ７の値ＴＳ７２よりも小さく、特に、表面のＴＳ７の値ＴＳ７１と裏面のＴＳ７の値ＴＳ７２との差ΔＴＳ７（＝ＴＳ７２－ＴＳ７１）が０．２よりも大きくなっている。したがって、表面の方が裏面よりも柔らかくなっており、肌へ与える刺激感の低減やしっとり感の向上に寄与するものと考えられる。 In this moisturizing tissue, the TS7 value of the front surface, TS7 1 , is smaller than the TS7 value of the back surface, TS7 2 , and in particular, the difference ΔTS7 (=TS7 2 -TS7 1 ) between the TS7 value of the front surface, TS7 1 , and the TS7 value of the back surface, TS7 2 , is greater than 0.2. Therefore, the front surface is softer than the back surface, which is thought to contribute to reducing irritation to the skin and improving moisturizing feeling.
ＴＳ７５０値の測定方法については後述するが、ＴＳ７５０値は、摩擦音周波数スペクトルの第一番目のピーク強度を示す値であり、主に、試料表面のテクスチャー（クレーピングやエンボス加工）の状態を示す。このＴＳ７５０値は、面の滑らかさを示し、一般に、面が滑らかな方が低い値となる。本ティシュペーパーの原紙は、上記のように、ヤンキードライヤーのロールに接触した表面が裏側の面に比べて滑らかな触感になるので、表面は、裏面に比べてＴＳ７５０値が低くなる。また、原紙に保湿剤を塗工することで表面が滑らかな触感になるので、保湿ティシュの各面は原紙に比べてＴＳ７５０値が低くなる。 The method for measuring the TS750 value will be described later, but the TS750 value is a value that indicates the first peak intensity in the frictional sound frequency spectrum, and mainly indicates the state of the texture (creping or embossing) of the sample surface. This TS750 value indicates the smoothness of the surface, and generally, the smoother the surface, the lower the value. As described above, the surface of the base paper of this tissue paper that comes into contact with the rolls of the Yankee dryer feels smoother than the back surface, so the TS750 value of the front surface is lower than that of the back surface. In addition, coating the base paper with a moisturizing agent makes the surface feel smooth, so each side of the moisturizing tissue has a lower TS750 value than the base paper.
Ｄ値の測定方法については後述するが、Ｄ値は、弾性変形の特性を示す値であり、Ｄ値が小さいほど剛性が高い（いわゆる、しっかり感が高い）ことを意味し、逆に、Ｄ値が大きいほど剛性が低い（いわゆる、柔軟性が高い）ことを意味し、いわゆるしっかり感が高まる。Ｄ値は、表面に対して試験をしても、裏面に対して試験をしても、略同一の値となるが、一般に、原紙に保湿剤を塗工することで柔らかくなり剛性が低下するので、保湿ティシュの各面は原紙に比べてＤ値が高くなる。 The method for measuring the D value will be described later, but the D value is a value that indicates the characteristics of elastic deformation, with a smaller D value meaning higher rigidity (i.e., higher firmness), and conversely, a larger D value meaning lower rigidity (i.e., higher flexibility), which means a higher firmness. The D value is approximately the same whether testing on the front or back side, but generally, coating the base paper with a moisturizing agent softens it and reduces its rigidity, so each side of the moisturizing tissue has a higher D value than the base paper.
本保湿ティシュペーパーでは、表面及び裏面のうちの少なくとも一方の面のＤの値が３．００以上であるものとしている。上記のように、表面及び裏面のＤ値は略同一の値となるが、Ｄ値を所定値（３．００）以上にすることで、剛性が低くなり、しっとり感の向上や、肌へ与える刺激感の低減に寄与するものと考えられる。 In this moisturizing tissue paper, the D value of at least one of the front and back sides is 3.00 or more. As mentioned above, the D values of the front and back sides are approximately the same value, but by making the D value a certain value (3.00) or more, the rigidity is reduced, which is thought to contribute to improving the moist feeling and reducing the irritation felt by the skin.
また、本保湿ティシュペーパーでは、保湿剤の塗布量を３．２～５．０（ｇ／ｍ２）に規定している。保湿剤の塗布量とは、１プライの保湿ティシュペーパーの単位面積あたりに塗布する保湿剤の量である。保湿剤の塗布量を多くするとハンドフィール値ＨＦが高まるために下限値３．２（ｇ／ｍ２）を規定している。また、保湿剤の塗布量を過剰に多くすると、接触感が好ましい「しっとり感」から、接触感が好ましくない「べっとり感」を与えるようになったり、肌へ与える刺激感が高くなったり、紙が切れ易くなったりするおそれが考えられるため、上限値５．０（ｇ／ｍ２）を規定している。 In addition, in this moisturizing tissue paper, the amount of moisturizing agent applied is specified to be 3.2 to 5.0 (g/m 2 ). The amount of moisturizing agent applied is the amount of moisturizing agent applied per unit area of one ply of moisturizing tissue paper. A lower limit of 3.2 (g/m 2 ) is specified because a larger amount of moisturizing agent applied increases the hand feel value HF. An excessively large amount of moisturizing agent applied may cause the touch to change from a preferable "moist" to an unpreferable "sticky" touch, cause increased irritation to the skin, or cause the paper to tear easily, so an upper limit of 5.0 (g/m 2 ) is specified.
また、本保湿ティシュペーパーでは、密度を０．２６（ｇ／ｍ３）以下としている。密度を小さくすることで紙にふっくら感を与えると同時にしっとり感が高まり、肌へ与える刺激感が高くなると考えられるため、このように密度の上限値０．２６（ｇ／ｍ３）を規定している。この保湿ティシュペーパーの密度は、０．２４（ｇ／ｍ３）以下であることがより好ましい。 Furthermore, the density of this moisturizing tissue paper is set to 0.26 (g/ m3 ) or less. It is believed that lowering the density gives the paper a fluffy feel and at the same time increases the moist feel, which increases the irritation felt by the skin, and thus the upper density limit of 0.26 (g/ m3 ) is set. It is more preferable that the density of this moisturizing tissue paper is 0.24 (g/ m3 ) or less.
ここで、ハンドフィール値（ＨＦ値），ＴＳ７値，ＴＳ７５０値，Ｄ値の測定方法を説明する。
ハンドフィール値（ＨＦ値），ＴＳ７値，ＴＳ７５０値，Ｄ値は、ティシュソフトネスアナライザー（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ＧｍｂＨ社製、「ＴＳＡ」と略称される）を用いて、以下の測定方法によって測定することができる。
Here, the methods for measuring the hand feel value (HF value), TS7 value, TS750 value, and D value will be described.
The hand feel value (HF value), TS7 value, TS750 value, and D value can be measured by the following measurement method using a tissue softness analyzer (manufactured by Emtec Electronic GmbH, abbreviated as "TSA").
まず、ティシュソフトネスアナライザーのサンプル台に、直径１１２．８（ｍｍ）の円形にカットしたサンプルを設置する。サンプルは２プライの製品の場合、２プライのまま使用する。サンプルを円形にカットする際は、大体円形の中心がティシュ製品の中央部に位置するようにカットする。このサンプルに対し、ブレード付きローターを１００（ｍＮ）の押し込み圧力をかけて上方から押し込む。その後、ブレード付きローターを回転数が２．０回転／秒となるように回転させ、その時の振動周波数を測定する。
また、直径１１２．８（ｍｍ）の円形にカットした別のサンプルに対し、ブレード付きローターを１００（ｍＮ）と、６００（ｍＮ）の圧力で押し込んだ際の上下方向の変形変位量を算出する。
なお、測定にあたり、ＴＳＡに付属の説明書に従いサンプル（ｅｍｔｅｃ ｒｅｆ．２Ｘ〈ｎｎ．ｎ〉）で校正し、アルゴリズムをｆａｃｉａｌ ＩＩに設定する。計算用ソフトウェアは，ｅｍｅｔｅｃ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍを使用する。
ＨＦ値は、振動周波数（摩擦音のＦＦＴ周波数スペクトルから得られる特有のパラメータ）と変形変位量（弾性パラメータ）と紙厚及び坪量とから算出される値であり、計算のアルゴリズムはＦａｃｉａｌＩＩを用いることができる。
ＴＳ７値は、摩擦音周波数スペクトルの極大ピークの強度であり、ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得することができる。
ＴＳ７５０値は、摩擦音周波数スペクトルの第一番目の極大ピークの強度であり、ＴＳＡ上のソフトウェアにて自動的に取得することができる。
Ｄ値は、弾性変形を示す値であり、上記の「上下方向の変形変位量」から求めることができる。
First, a sample cut into a circle with a diameter of 112.8 (mm) is placed on the sample stage of the tissue softness analyzer. In the case of a two-ply product, the sample is used as is. When cutting the sample into a circle, cut it so that the center of the circle is approximately located at the center of the tissue product. The bladed rotor is pressed from above against this sample with a pressing pressure of 100 (mN). The bladed rotor is then rotated so that the rotation speed is 2.0 revolutions per second, and the vibration frequency at that time is measured.
In addition, the amount of deformation and displacement in the vertical direction is calculated when a bladed rotor is pressed into another sample cut into a circle with a diameter of 112.8 (mm) with a pressure of 100 (mN) and 600 (mN).
In addition, before the measurement, the TSA is calibrated with a sample (emtec ref. 2X<nn.n>) according to the instructions attached to the TSA, and the algorithm is set to facial II. The calculation software used is the emtec measurement system.
The HF value is a value calculated from the vibration frequency (a characteristic parameter obtained from the FFT frequency spectrum of the frictional sound), the deformation displacement amount (elasticity parameter), the paper thickness and the basis weight, and the calculation algorithm can use Fasial II.
The TS7 value is the intensity of the maximum peak in the fricative frequency spectrum, and can be obtained automatically by the software on the TSA.
The TS750 value is the intensity of the first maximum peak in the fricative frequency spectrum, and can be obtained automatically by the software on the TSA.
The D value indicates elastic deformation and can be calculated from the above-mentioned "amount of deformation in the vertical direction."
ＨＦ値，ＴＳ７値，ＴＳ７５０値，Ｄ値を算出する際は、各水準ごとに１０組のサンプルを用意する。１０組のサンプルを１組ずつ使用し、表面を１回測定する。このとき、表面とは、製品の外側を向いている面を指し、外側を向いている面であればどちらの面を測定しても構わない。その後、裏面を同様に測定する。製品を構成する１プライのティシュペーパーに着目すれば、より高いＨＦ値を示した面が表面となる。１０組のサンプルすべてを１回ずつ測定し、合計１０個の測定データを得て、平均値を算出する。
なお、上記サンプルの測定はＩＳＯ１８７に準拠した環境（温度２３±１℃、相対湿度５０±２％）で行う。また、測定の際には、付属の説明書に従い標準サンプル（ｅｍｅｔｅｃ ｒｅｆ．２Ｘ（ｎｎ．ｎ））で校正し、アルゴリズムをＦａｃｉａｌＩＩに設定する。計算ソフトウェアとしてはｅｍｅｔｅｃ ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ｖｅｒ．３．２２を使用する。
When calculating the HF value, TS7 value, TS750 value, and D value, 10 sets of samples are prepared for each level. One set of the 10 samples is used, and the front surface is measured once. In this case, the front surface refers to the surface facing the outside of the product, and either side can be measured as long as it faces outward. Then, the back surface is measured in the same way. Focusing on one ply of tissue paper that constitutes the product, the surface that shows a higher HF value is the front surface. All 10 sets of samples are measured once to obtain a total of 10 measurement data, and the average value is calculated.
The above samples are measured in an environment conforming to ISO 187 (temperature 23±1°C, relative humidity 50±2%). When measuring, the sample is calibrated with a standard sample (emetec ref. 2X (nn.n)) according to the attached instructions, and the algorithm is set to Facial II. The calculation software used is emetec measurement system ver. 3.22.
なお、密度については、坪量と紙厚とから算出することができる。
坪量は、ＪＩＳ Ｐ８１２４の規定に従って測定することができる。
紙厚は、ＩＳＯ１８７に準拠した環境で、厚さ計を用いて測定することができる。
また、塗布量は、塗布直後のロールから原紙を切り出して坪量を測定し、この測定した坪量から塗布前の原紙の坪量を差し引くことで塗布量を算出することができる。
The density can be calculated from the basis weight and the paper thickness.
The basis weight can be measured in accordance with the provisions of JIS P8124.
The paper thickness can be measured using a thickness gauge in an environment conforming to ISO 187.
The coating amount can be calculated by cutting the base paper from the roll immediately after coating, measuring the basis weight, and subtracting the basis weight of the base paper before coating from the measured basis weight.
なお、ティシュペーパーの坪量は、１０（ｇ／ｍ2）以上であることが好ましく、１３（ｇ／ｍ2）以上であることがより好ましく、１５（ｇ／ｍ2）以上であることがさらに好ましい。一般的にティシュペーパーの坪量の上限値は、２２（ｇ／ｍ2）程度であることが好ましく、２０（ｇ／ｍ2）程度であることがより好ましく、１８（ｇ／ｍ2）程度であることがさらに好ましい。なお、本実施形態におけるティシュペーパーの坪量は、２プライのティシュペーパーを構成する原紙１枚（１プライ）当たりの坪量を表す。
ティシュペーパーの原紙の坪量を上記範囲内とすることにより、実用的強度を保持しつつも、滑らかな風合いと、ふっくらとした触感を発揮することができる。
The basis weight of the tissue paper is preferably 10 (g/ m2 ) or more, more preferably 13 (g/ m2 ) or more, and even more preferably 15 (g/ m2 ) or more. In general, the upper limit of the basis weight of tissue paper is preferably about 22 (g/ m2 ), more preferably about 20 (g/ m2 ), and even more preferably about 18 (g/ m2 ). The basis weight of the tissue paper in this embodiment refers to the basis weight per sheet (1 ply) of base paper constituting the 2-ply tissue paper.
By setting the basis weight of the tissue paper base paper within the above range, it is possible to achieve a smooth texture and a fluffy feel while maintaining practical strength.
（作用及び効果）
本実施形態に係る保湿ティシュペーパー及びその製造方法は、上述のように構成されており、上記のように、２プライの保湿ティシュペーパーの表面のハンドフィールの値ＨＦａ１と保湿ティシュペーパーの裏面のハンドフィールの値ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２を３．０以上とすることによって、しっとり感を向上させることができると共に、滑らかな風合いや、ふっくらとした触感を発揮させ、肌へ与える刺激感を抑制することができるようになる。
(Action and Effects)
The moisturizing tissue paper and its manufacturing method according to this embodiment are configured as described above, and as described above, by making the difference ΔHFa12 between the hand feel value HFa1 of the front surface of the two-ply moisturizing tissue paper and the hand feel value HFa2 of the back surface of the moisturizing tissue paper 3.0 or more, it is possible to improve the moist feeling, provide a smooth texture and plump feel, and reduce irritation to the skin.
また、表面のＴＳ７値ＴＳ７１の方が裏面のＴＳ７値ＴＳ７２よりも小さくすることによっても、しっとり感を向上させることができると共に、滑らかな風合いや、ふっくらとした触感を発揮させ、肌へ与える刺激感を抑制することができるようになる。特に、表面のＴＳ７値ＴＳ７１と裏面のＴＳ７値ＴＳ７２のとの差ΔＴＳ７（＝ＴＳ７２－ＴＳ７１）を０．２よりも大きくすることが効果的である。 Also, by making the TS7 value TS7 1 of the front surface smaller than the TS7 value TS7 2 of the back surface, it is possible to improve the moist feeling, achieve a smooth texture and a plump feel, and suppress irritation to the skin. It is particularly effective to make the difference ΔTS7 (=TS7 2 -TS7 1 ) between the TS7 value TS7 1 of the front surface and the TS7 value TS7 2 of the back surface greater than 0.2.
また、表面及び裏面の少なくとも一方の値を３．００以上とすることによっても、しっとり感を向上させることができると共に、滑らかな風合いや、ふっくらとした触感を発揮させ、肌へ与える刺激感を抑制することができるようになる。 In addition, by setting the value of at least one of the front and back surfaces to 3.00 or more, it is possible to improve the moist feeling, provide a smooth texture and a fluffy feel to the touch, and reduce irritation to the skin.
なお、保湿ティシュペーパーのプライ数を３以上にした場合にも、そのうちの隣接する２プライの保湿ティシュペーパーについて（例えば、最も表側の保湿ティシュペーパーと、これに隣接する保湿ティシュペーパー）、その表面（最も表側の保湿ティシュペーパーの表面）のハンドフィールの値ＨＦａ１と裏面（隣接する保湿ティシュペーパーの裏面）のハンドフィールの値ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２を３．０以上とすることや、表面のＴＳ７値ＴＳ７１の方を裏面のＴＳ７値ＴＳ７２よりも小さくすることや、表面及び裏面の少なくとも一方の値を３．００以上とすることが好ましい。これによって、しっとり感を向上させることができると共に、滑らかな風合いや、ふっくらとした触感を発揮させ、肌へ与える刺激感を抑制することができるようになる。 Even when the number of plies of the moisturizing tissue paper is three or more, it is preferable that the difference ΔHFa12 between the hand feel value HFa1 of the front surface (the front surface of the moisturizing tissue paper on the front side) and the hand feel value HFa2 of the back surface (the back surface of the adjacent moisturizing tissue paper) of two adjacent plies of the moisturizing tissue paper (for example, the frontmost moisturizing tissue paper and the moisturizing tissue paper adjacent thereto) is 3.0 or more, that the TS7 value TS71 of the front surface is smaller than the TS7 value TS72 of the back surface, or that at least one of the values of the front surface and the back surface is 3.00 or more. This can improve the moist feeling, provide a smooth texture and a plump touch, and suppress irritation to the skin.
以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。したがって、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。 The features of the present invention are explained in more detail below with reference to examples and comparative examples. The materials, amounts used, ratios, processing contents, processing procedures, etc. shown in the following examples can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be interpreted as being limited by the specific examples shown below.
実施例１～４及び比較例１にかかるティシュペーパーについては、何れも、以下のようにその原紙ウェブを製造されたものである。
まず、パルプ成分（１００量％）のうち、広葉樹クラフトパルプ（以下「ＬＢＫＰ」）が７０質量％ 、針葉樹クラフトパルプ（以下「ＮＢＫＰ」）が３０質量％となるようにパルプスラリーを調製した。さらに、パルプスラリーには、柔軟剤を０．１～１．０質量％（対パルプ成分質量比）及び湿潤紙力剤を０．１～１．０質量％（対パルプ成分質量比）となるように添加した。このように調製したパルプスラリーを、ツインワイヤーヤンキーマシンを用いて抄造しティシュペーパーの原紙ウェブを得た。
得られた原紙ウェブ２本をプライマシンにかけ、巻き解きながら２プライへの重ね合せを行って、重ね合せ後、保湿剤を塗布して再度巻取り、２プライのティシュペーパーの原反ロールを得た。
For the tissue papers according to Examples 1 to 4 and Comparative Example 1, the base paper webs were all manufactured as follows.
First, a pulp slurry was prepared so that, of the pulp component (100 mass%), hardwood kraft pulp (hereinafter "LBKP") accounted for 70 mass% and softwood kraft pulp (hereinafter "NBKP") accounted for 30 mass%. Furthermore, a softener was added to the pulp slurry in amounts of 0.1 to 1.0 mass% (mass ratio relative to the pulp component) and 0.1 to 1.0 mass% (mass ratio relative to the pulp component). The pulp slurry thus prepared was made into a paper web for tissue paper using a twin-wire Yankee machine.
The two obtained base paper webs were put into a ply machine and overlapped into two plies while being unwound. After overlapping, a moisturizing agent was applied and the web was wound up again to obtain a two-ply tissue paper base roll.
（試験方法）
（ハンドフィール値（ＨＦ値），ＴＳ７値，ＴＳ７５０値，Ｄ値）
ハンドフィール値（ＨＦ値），ＴＳ７値，ＴＳ７５０値，Ｄ値は、前述のティシュソフトネスアナライザー（Ｅｍｔｅｃ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ ＧｍｂＨ社製）を用いて、前述の測定方法によって測定した。なお、測定環境は、ＩＳＯ１８７に準拠した環境（２３℃±１℃，湿度５０％（±２％））としている。
また、原紙に保湿剤を塗工したもの（保湿ティシュペーパー）の実施例１～４及び比較例１の各サンプルと、保湿剤を塗工する前の原紙の実施例１～４及び比較例１の各サンプルとを用意して測定した。保湿ティシュペーパーの実施例１～４及び比較例１は、原紙の実施例１～４及び比較例１に、それぞれ保湿剤を塗工したものである。
(Test method)
(Hand feel value (HF value), TS7 value, TS750 value, D value)
The hand feel value (HF value), TS7 value, TS750 value, and D value were measured by the above-mentioned measuring method using the above-mentioned tissue softness analyzer (manufactured by Emtec Electronic GmbH) in an environment conforming to ISO187 (23°C ± 1°C, humidity 50% (± 2%)).
Additionally, samples of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 in which a moisturizing agent was applied to the base paper (moisturizing tissue paper) and samples of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 in which the base paper was not yet coated with a moisturizing agent were prepared and measured. The moisturizing tissue papers of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 were prepared by coating a moisturizing agent on the base paper of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1, respectively.
（坪量）
坪量の測定値は、１プライのティシュペーパーの測定値を示している。坪量は、ＪＩＳ Ｐ８１２４の規定に従って測定した。
(grammage)
The basis weight measurement indicates the measurement of one ply of tissue paper. The basis weight was measured according to the JIS P8124 standard.
（紙厚）
厚さの測定値は、２プライのティシュペーパーの測定値を示している。厚さは、ＩＳＯ１８７に準拠した環境で、厚さ計（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｍｉｃｒｏｍｅｔｅｒ（Ｘｉｌｌ社）（ＩＳＯ１２６２５－３に準拠））を用いて、測定子を１秒間に２ｍｍの速度で下ろした時の値を読み取った。なお、測定は２プライのティシュペーパー１０組を１組ずつ測定し、取得した１０組の厚さを平均したものを紙厚とした。
(Paper thickness)
The thickness measurements are for 2-ply tissue paper. The thickness was measured in an environment conforming to ISO 187 using a thickness meter (Universal Micrometer (Xill) (conforms to ISO 12625-3)) when the probe was lowered at a speed of 2 mm per second. The measurements were performed on 10 sets of 2-ply tissue paper, and the average of the thicknesses of the 10 sets was used as the paper thickness.
(密度)
密度は、坪量を紙厚で割って求めた。ただし、演算に用いる坪量及び紙厚には、同一プライ数のものを用いる。
(density)
The density was calculated by dividing the basis weight by the paper thickness, provided that the basis weight and paper thickness used in the calculation are those with the same number of plies.
（引張強さ）
引張強度の測定値は、２プライのティシュペーパーの測定値であり、乾燥引張強度を示している。引張強度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３に準拠して測定した。縦方向の引張強度と、横方向の引張強度を各１０サンプルずつ測定し、その平均値を算出して引張強度とした。
（塗工量）
塗工量は、原紙へ塗工した保湿剤の量を原紙の単位面積当たりで示したもので、塗布量とも呼び、１プライのティシュペーパーの測定値を示している。具体的には、塗工量は、ティシュペーパーをなす原紙の坪量について、保湿剤を塗布していない原紙の坪量（下記の式では「未塗布の坪量」）と保湿剤を塗布した原紙の坪量（下記の式では「塗布後の坪量」）との差を下記の式により算出することで得られる。
保湿剤の塗布量［ｇ／ｍ2］＝塗布後の坪量［ｇ／ｍ2］－未塗布の坪量［ｇ／ｍ2］
(Tensile strength)
The measured tensile strength was measured for two plies of tissue paper, and indicates the dry tensile strength. The tensile strength was measured in accordance with JIS P 8113. Ten samples each of the tensile strength in the longitudinal direction and the tensile strength in the transverse direction were measured, and the average value was calculated to obtain the tensile strength.
(Coating amount)
The coating weight is the amount of moisturizing agent applied to the base paper per unit area of the base paper, and is also called the coating weight, and indicates the measured value for one ply of tissue paper. Specifically, the coating weight is obtained by calculating the difference in basis weight of the base paper that constitutes the tissue paper between the basis weight of the base paper that is not coated with moisturizing agent (in the formula below, "uncoated basis weight") and the basis weight of the base paper that is coated with moisturizing agent (in the formula below, "coated basis weight") using the formula below.
Amount of moisturizer applied [g/m 2 ]=basis weight after application [g/m 2 ]−basis weight before application [g/m 2 ]
（官能評価）
「しっとり感」の評価は５０人の評価者によって５段階評価で行った。「しっとり感」はティシュペーパーを肌に当てて、評価した。
「肌へ与える刺激感」の評価は５０人の評価者によって１点～５点の５段階評価で行った。この「刺激感」についてもティシュペーパーを肌に当てて、評価した。
評価結果は何れも、各評価者が１点～５点の５段階で評価した評価値の平均値の小数点以下を四捨五入した値とし、下記の１～５の５段階で表記した。
＜ しっとり感＞
５：きわめて優れている
４：より優れている
３：優れている
２：やや優れている
１：やや劣る
＜刺激感＞
５：刺激が殆どなく、きわめて優れている
４：刺激が僅かであり、より優れている
３：刺激が少なく、優れている
２：刺激がやや抑えられており、やや優れている
１：刺激が強く、やや劣る
(sensory evaluation)
The "moisturizing feeling" was evaluated on a 5-point scale by 50 evaluators. The "moisturizing feeling" was evaluated by placing tissue paper against the skin.
The "sensation of irritation to the skin" was evaluated by 50 evaluators on a 5-point scale from 1 to 5. This "sensation of irritation" was also evaluated by placing tissue paper against the skin.
The evaluation results were all calculated by rounding off the average of the evaluation scores given by each evaluator on a five-point scale from 1 to 5, and expressed on a five-point scale from 1 to 5 as follows.
<Moisturizing feeling>
5: Extremely good 4: Better 3: Good 2: Fairly good 1: Fairly bad <Stimulating sensation>
5: Almost no irritation, extremely good 4: Slight irritation, better 3: Less irritation, good 2: Slightly less irritation, good 1: Strong irritation, bad
以下の表１は、原紙に保湿剤を塗工した保湿ティシュペーパーのサンプルに関する実施例１，２，３，４及び比較例１の各測定値を示している。
以下の表２は、保湿剤を塗工する前の原紙のサンプルに関する実施例１，２，３，４及び比較例１の各測定値を示している。
表１，２に示すように、実施例１～４の保湿ティシュペーパーの表面及び裏面は、実施例１～４の原紙の対応する面に対して、ハンドフィールの値ＨＦ及びＤ値は増大し、ＴＳ7値は低下している。一方、比較例１の保湿ティシュペーパーの表面及び裏面は、比較例１の原紙の対応する面に対して、実施例１～４と同様に、ハンドフィールの値ＨＦは増大し、ＴＳ7値は低下している。 As shown in Tables 1 and 2, the front and back surfaces of the moisturizing tissue papers of Examples 1 to 4 have increased hand feel values HF and D values, and decreased TS7 values, compared to the corresponding surfaces of the base paper of Examples 1 to 4. On the other hand, the front and back surfaces of the moisturizing tissue paper of Comparative Example 1 have increased hand feel values HF and decreased TS7 values, similar to Examples 1 to 4, compared to the corresponding surfaces of the base paper of Comparative Example 1.
表１に示すように、実施例１～４の保湿ティシュペーパーは何れも、１プライの表面のハンドフィールの値ＨＦａ１と保湿ティシュペーパーの裏面のハンドフィールの値ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２が３．０以上である。一方、比較例１の保湿ティシュペーパーの差ΔＨＦａ１２は３．０未満である。
実施例１～４及び比較例１の保湿ティシュペーパーは何れも、１プライの表面のハンドフィールの値ＨＦａ１と保湿ティシュペーパーの裏面のハンドフィールの値ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２が１７．０以下（ここでは、１１．０以下）である。
また、実施例１～４の保湿ティシュペーパーは何れも、表面のハンドフィールの値ＨＦａ１は７７よりも大きい値である。
As shown in Table 1, the difference ΔHFa12 between the hand feel value HFa1 of the front surface of one ply and the hand feel value HFa2 of the back surface of the moisturizing tissue paper of each of Examples 1 to 4 is 3.0 or more. On the other hand, the difference ΔHFa12 of the moisturizing tissue paper of Comparative Example 1 is less than 3.0.
In all of the moisturizing tissue papers of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1, the difference ΔHFa12 between the hand feel value HFa1 of the front surface of one ply and the hand feel value HFa2 of the back surface of the moisturizing tissue paper is 17.0 or less (here, 11.0 or less).
Moreover, the hand feel value HFa1 of the surface of each of the moisturizing tissue papers of Examples 1 to 4 is greater than 77.
また、実施例１～４の保湿ティシュペーパーは何れも、表面のＴＳ７値ＴＳ７１の方が裏面のＴＳ７値ＴＳ７２よりも小さくなっており、表面のＴＳ７値ＴＳ７１と裏面のＴＳ７値ＴＳ７２のとの差ΔＴＳ７（＝ＴＳ７２－ＴＳ７１）が０．２よりも大きく（ここでは、０．８よりも大きく）なっている。一方、比較例１の保湿ティシュペーパーは、表面のＴＳ７値ＴＳ７１の方が裏面のＴＳ７値ＴＳ７２よりも大きくなっている。 In addition, in all of the moisturizing tissue papers of Examples 1 to 4, the TS7 value TS71 on the front side is smaller than the TS7 value TS72 on the back side, and the difference ΔTS7 between the TS7 value TS71 on the front side and the TS7 value TS72 on the back side (= TS72 - TS71 ) is greater than 0.2 (here, greater than 0.8). On the other hand, in the moisturizing tissue paper of Comparative Example 1, the TS7 value TS71 on the front side is greater than the TS7 value TS72 on the back side.
また、実施例１～４の保湿ティシュペーパーは何れも、表面及び裏面のＤ値が何れも３．００以上となっている。一方、比較例１の保湿ティシュペーパーは、表面及び裏面のＤ値が何れも３．００未満となっている。 The moisturizing tissue papers of Examples 1 to 4 all have a D value of 3.00 or more on both the front and back sides. On the other hand, the moisturizing tissue paper of Comparative Example 1 has a D value of less than 3.00 on both the front and back sides.
また、塗工量については、実施例１～４の保湿ティシュペーパーの塗工量が３．２（ｇ／ｍ２）以上であるのに対して、比較例１の保湿ティシュペーパーの塗工量が３．２（ｇ／ｍ２）未満となっている。 In addition, regarding the coating amount, the moisturizing tissue papers of Examples 1 to 4 have a coating amount of 3.2 (g/m 2 ) or more, whereas the moisturizing tissue paper of Comparative Example 1 has a coating amount of less than 3.2 (g/m 2 ).
なお、実施例１～４及び比較例１の保湿ティシュペーパーは何れも、密度が０．２１～０．２８（ｇ／ｍ３）である。 The moisturizing tissue papers of Examples 1 to 4 and Comparative Example 1 all had a density of 0.21 to 0.28 (g/m 3 ).
実施例１，４の保湿ティシュペーパーは最高評価値５のしっとり感を有しており、実施例３の保湿ティシュペーパーは次に高い評価値４のしっとり感を有しており、実施例２の保湿ティシュペーパーは次に高い評価値３のしっとり感を有している。比較例１の保湿ティシュペーパーのしっとり感は評価値２（やや優れている）の結果になっている。
したがって、差ΔＨＦａ１２の値、表面のハンドフィールの値ＨＦａ１の値、表面のＴＳ７値ＴＳ７１と裏面のＴＳ７値ＴＳ７２との相対関係，Ｄ値，密度及び塗工量の各パラメータ値に対応した「しっとり感」の向上を確認することができた。
The moisturizing tissue papers of Examples 1 and 4 had the highest moisturizing rating of 5, the moisturizing tissue paper of Example 3 had the next highest moisturizing rating of 4, and the moisturizing tissue paper of Example 2 had the next highest moisturizing rating of 3. The moisturizing tissue paper of Comparative Example 1 had a moisturizing rating of 2 (slightly excellent).
Therefore, it was possible to confirm an improvement in "moist feeling" corresponding to each parameter value of the difference ΔHFa12, the hand feel value HFa1 of the front surface, the relative relationship between the TS7 value TS71 of the front surface and the TS7 value TS72 of the back surface, the D value, the density and the coating amount.
実施例４の保湿ティシュペーパーは最高評価値５の刺激感を有しており、実施例１，２の保湿ティシュペーパーは次に高い評価値４の刺激感を有しており、実施例３の保湿ティシュペーパーは次に高い評価値３の刺激感を有している。比較例１の保湿ティシュペーパーの刺激感も評価値３の結果になっている。
したがって、差ΔＨＦａ１２の値、表面のハンドフィールの値ＨＦａ１の値、表面のＴＳ７値ＴＳ７１と裏面のＴＳ７値ＴＳ７２との相対関係，Ｄ値，密度及び塗工量の各パラメータ値に対応した「刺激感」の向上を確認することができた。
The moisturizing tissue paper of Example 4 had the highest irritating feeling with an evaluation value of 5, the moisturizing tissue papers of Examples 1 and 2 had the next highest irritating feeling with an evaluation value of 4, and the moisturizing tissue paper of Example 3 had the next highest irritating feeling with an evaluation value of 3. The moisturizing tissue paper of Comparative Example 1 also had an evaluation value of 3.
Therefore, it was possible to confirm an improvement in the "stimulating sensation" corresponding to each parameter value of the difference ΔHFa12, the hand feel value HFa1 of the front surface, the relative relationship between the TS7 value TS7-1 of the front surface and the TS7 value TS7-2 of the back surface, the D value, the density and the coating amount.
（その他）
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は、上述した実施形態等に限られることなく、本発明の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。
(others)
Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and appropriate changes and modifications can be made without departing from the technical concept of the present invention.
例えば、上記実施形態に係る保湿ティシュペーパーは、２プライのものであるが、本発明ではこれに限られず、１プライや３プライ以上のものも適用可能である。
上記実施形態では、原紙の裏面に保湿剤を塗布しているが、これに限定されず、原紙の表面に保湿剤を塗布してもよく、原紙の両面に保湿剤を塗布してもよい。
上記実施形態では、ロールを非透水性部材で覆ってエージングをしており、これにより、エージング時間の短縮が促進されると共に保湿剤の揮発が抑制されるが、ロールを非透水性部材で覆うことなくエージングをしてもよい。
For example, the moisturizing tissue paper according to the above embodiment is of two plies, but the present invention is not limited to this, and one ply or three or more plies can also be applied.
In the above embodiment, the moisturizer is applied to the back surface of the base paper, but this is not limited thereto, and the moisturizer may be applied to the front surface of the base paper, or may be applied to both surfaces of the base paper.
In the above embodiment, the roll is aged while covered with a non-permeable material, which promotes shortening of the aging time and suppresses evaporation of the moisturizing agent, but aging may also be performed without covering the roll with a non-permeable material.
Ｓ１０ 抄紙工程
Ｓ２０ 塗工工程
Ｓ３０ エージング工程
Ｓ４０ カートン充填工程（製品化工程）
ＷＲ１ａ，ＷＲ１ｂ 第１次原反ロール
ＷＲ２ 第２次原反ロール
ＲＵ１ａ，ＲＵ１ｂ 巻戻しリール
ＲＷ 巻取りリール
ＲＰ プライ部
Ｖｕａ，Ｖｕｂ 加工速度
Ｗ１ 連続シート
Ｗ２ 積層連続シート
ＦＦ 積層連続シートの外側面
ＦＢ 積層連続シートの内側面
Ｆ１ 第１層シート
Ｆ２ 第２層シート
S10 Paper making process S20 Coating process S30 Aging process S40 Carton filling process (productization process)
W R1a , W R1b First original roll W R2 Second original roll R U1a , R U1b Unwinding reel R W Take-up reel R P Ply section V ua , V ub Processing speed W 1 Continuous sheet W 2 Laminated continuous sheet F F Outer surface of laminated continuous sheet F B Inner surface of laminated continuous sheet F 1 First layer sheet F 2 Second layer sheet
Claims (9)
それぞれの前記シートにおける表面のハンドフィールＨＦの値ＨＦａ１と裏面のハンドフィールＨＦの値ＨＦａ２との差ΔＨＦａ１２が３．０以上であり、
前記表面のＴＳ７の値ＴＳ７ １ の方が前記裏面のＴＳ７の値ＴＳ７ ２ よりも小さく、
前記表面のＴＳ７の値ＴＳ７ １ と前記裏面のＴＳ７の値ＴＳ７ ２ との差ΔＴＳ７が０．２よりも大きい
ことを特徴とする保湿ティシュペーパー。 A moisturizing tissue paper comprising two sheets of base paper coated with a moisturizing agent, the two sheets being plyed together,
The difference ΔHFa12 between the hand feel HF value HFa1 of the front surface and the hand feel HF value HFa2 of the back surface of each of the sheets is 3.0 or more,
The value TS7 of the front surface TS7 1 is smaller than the value TS7 of the back surface TS7 TS7 2 ,
The difference ΔTS7 between the TS7 value TS7 1 of the front surface and the TS7 value TS7 2 of the back surface is greater than 0.2.
The moisturizing tissue paper is characterized by the above .
ことを特徴とする請求項１に記載された保湿ティシュペーパー。 2. The moisturizing tissue paper according to claim 1 , wherein the hand feel value HFa1 of the surface is 77.0 or more .
ことを特徴とする請求項１又は２に記載された保湿ティシュペーパー。 The value of D of at least one of the front surface and the back surface is 3.00 or more.
3. The moisturizing tissue paper according to claim 1 or 2 .
ことを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載された保湿ティシュペーパー。 4. The moisturizing tissue paper according to claim 1 , wherein the amount of the moisturizing agent applied is 3.2 to 5.0 (g/m 2 ).
ことを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載された保湿ティシュペーパー。 5. The moisturizing tissue paper according to claim 1, which has a density of 0.26 (g/ cm 3 ) or less .
ことを特徴とする請求項１～５の何れか１項に記載された保湿ティシュペーパー。 The moisturizing tissue paper according to any one of claims 1 to 5 , wherein the difference ΔHFa12 is 17.0 or less.
ことを特徴とする請求項１～６の何れか１項に記載された保湿ティシュペーパー。 The moisturizing paper tissue according to any one of claims 1 to 6 , characterized in that the difference ΔHFb12 between the hand feel value HFb1 of the front surface of the base paper before the moisturizing agent is applied and the hand feel value HFb2 of the back surface of the base paper is 3.0 or more.
ことを特徴とする保湿ティシュペーパー製品。 A moisturizing tissue paper product, comprising two plies of the moisturizing tissue paper according to any one of claims 1 to 7 , laminated with their back surfaces joined together and their front surfaces facing outward, and a plurality of sets of the two plies of moisturizing tissue paper are contained in a package.
抄紙工程で製造された前記原紙に保湿剤を塗布する工程を含む塗工工程と、
前記保湿剤が塗布された保湿原紙の前記保湿剤を馴染ませるエージングを行うエージング工程と、
前記エージングを行った前記保湿原紙を、複数枚がプライして所望の幅に切断し折り畳んで保湿ティシュペーパーとする製品化工程と、を備え、
前記塗工工程では、前記原紙の裏面側に前記保湿剤を塗布し、
それぞれの前記シートにおける表面のハンドフィールＨＦの値ＨＦａ１と裏面のハンドフィールＨＦの値ＨＦａ２との差ΔＨＦａが３．０以上となり、前記表面のＴＳ７の値ＴＳ７ １ の方が前記裏面のＴＳ７の値ＴＳ７ ２ よりも小さく、前記表面のＴＳ７の値ＴＳ７ １ と前記裏面のＴＳ７の値ＴＳ７ ２ との差ΔＴＳ７が０．２よりも大きくなるように調整する
ことを特徴とする保湿ティシュペーパーの製造方法。 A method for producing moisturizing tissue paper, comprising plying two sheets of base paper to which a moisturizing agent has been added,
a coating step including a step of applying a moisturizing agent to the base paper produced in the papermaking step;
an aging step of aging the moisturizing base paper to which the moisturizing agent has been applied to make the moisturizing agent penetrate the paper;
and a manufacturing process in which the aged moisture-retaining base paper is plyed into a plurality of sheets, cut to a desired width, and folded to produce moisture-retaining tissue paper,
In the coating step, the moisturizing agent is applied to the back side of the base paper,
The method for producing moisturizing tissue paper is characterized in that the difference ΔHFa between the hand feel HF value HFa1 of the front surface and the hand feel HF value HFa2 of the back surface of each of the sheets is adjusted to be 3.0 or more, the TS7 value TS71 of the front surface is smaller than the TS7 value TS72 of the back surface, and the difference ΔTS7 between the TS7 value TS71 of the front surface and the TS7 value TS72 of the back surface is adjusted to be greater than 0.2 .
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