JP7478642B2 - 支持具 - Google Patents

Description

本発明は、軸体に対して配設体を支持する支持具に関する。

従来、家屋等の構造物において、配線・配管材等の配設体を支持するための種々の支持具が用いられている。これら種々の支持具の１つとして、当該支持具を吊りボルト等の軸体に固定し、且つ、当該支持具で配線・配管材等の配設体を支持することによって、構造物に配設体を設置するものがある。

例えば、特許文献１は、吊りボルト等の棒状体に固定されて配設体を支持する支持具を開示する。以下、当該段落において、（）内に特許文献１の符号を示す。支持具（１）は、吊りボルト（６１）を挟持する一対の挟持片（１２，１３）と、これら挟持片（１２，１３）に連結されて配管材（７１）を支持する支持部材（２１）と、一対の挟持片（１２，１３）と吊りボルト（６１）とを連結する連結具（３１）とを備える。一対の挟持片（１２，１３）は、吊りボルト（６１）を挟持した状態で、互いに対向する側端部（１４ａ）及び側端部（１５ａ）が平行し、かつ、吊りボルト（６１）の軸方向に対して直線状に傾斜するよう形成した。連結具（３１）としての連結ボルト（３２）は、六角ボルトが用いられ、一対の挟持片（１２，１３）の各貫通孔（１７）及び支持部材（２１）の挿通孔（２４）等を貫通し、六角ナット（３３）とで締付けて一対の挟持片（１２，１３）と支持部材（２１）とを連結しており、一対の挟持片（１２，１３）及び支持部材（２１）に対して着脱自在に取着される。支持部材（２１）は、連結ボルト（３２）を僅かに緩めることにより、連結ボルト（３２）の軸心を中心に吊りボルト（６１）に直交する状態から支持部材（２１）の連結縦板部（２３）の下面が各挟持片の下端部の屈曲片（１９）と当接するに至るまで時計方向に回動可能となっている。 この支持具（１）に配設体（７１）を支持させるには、固定部材（１１）を傾斜した吊りボルト（６１）に固定した状態で、支持部材（２１）を上下方向に回動させ、水平位置に達したら、連結ボルト（３２）を強固に締付ける。これにより、２個の配管材（７２）は水平方向に並置された状態で支持具（１）に支持される。

特開２０１０－００７８００号公報

特許文献１の支持具は、配設体（配管材）の配設向きを変更する際、連結ボルトおよび六角ナットの締結を緩めた上で、角度を調整し、再度、連結ボルトおよび六角ナットの締結することによって、配設体の支持角度を設定する。しかしながら、このような連結ボルトおよび六角ナットを用いた固定手段では、連結ボルトおよび六角ナットの締結が振動などの外部要因によって経時的に緩んでしまい、この緩みで配設体の支持位置が変わってしまう虞があった。すなわち、従来の支持具において、配設体を軸体に対してより安定的に支持することが課題であった。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、配設体を安定的に支持することが可能である支持具を提供することにある。特には、本発明の目的は、配設体を異なる角度で安定的に支持可能である支持具を提供することにある。

請求項１に記載の支持具は、軸方向に延びる軸体に対して配設体を支持するための支持具であって、
支持具本体と、
前記支持具本体に形成され、前記配設体を支持するための支持面と、
前記支持面が軸体の軸方向に対して第１方向を向く第１姿勢で前記支持具本体を軸体に固定するように配置された第１固定部と、
前記支持面が軸体の軸方向に対して前記第１方向と異なる第２方向を向く第２姿勢で前記支持具本体を軸体に固定するように配置された第２固定部と、を備えることを特徴とする。

請求項２に記載の支持具は、請求項１に記載の支持具において、前記第１方向は軸方向と直交する方向であり、前記第２方向は軸方向と同じ方向であることを特徴とする。

請求項３に記載の支持具は、請求項２に記載の支持具において、前記第１固定部は、前記支持具本体における前記支持面と反対側の外面に設けられていることを特徴とする。

請求項４に記載の支持具は、請求項３に記載の支持具において、前記第１固定部が軸体に固定されたときに、前記支持面と反対側の外面には、軸体に対向するように軸体の軸方向に沿って延びる第１壁面が設けられていることを特徴とする。

請求項５に記載の支持具は、請求項１から４のいずれか一項に記載の支持具において、前記第１固定部および前記第２固定部は、それぞれ、弾性変形により軸体を受け入れ、弾性復帰力により軸体を挟持する挟持部を有することを特徴とする。

請求項６に記載の支持具は、請求項１から５のいずれか一項に記載の支持具において、前記第１固定部および前記第２固定部の少なくとも一方は、軸体に径方向から係合するフック部と、軸体の軸方向に沿って前記フック部から離間した位置で軸体を径方向から挟持する挟持部とを備え、前記フック部および前記挟持部は、互いに異なる向きで軸体を受け入れ可能に開放されていることを特徴とする。

請求項７に記載の支持具は、請求項６に記載の支持具において、前記フック部は、軸体を内側に配置した状態で、軸体とともに結束部材によって包囲されて締め付けられるように構成され、前記フック部の外面には、軸体の軸方向への前記結束部材の移動を規制する規制部が設けられていることを特徴とする。

請求項８に記載の支持具は、請求項１から７のいずれか一項に記載の支持具において、前記第１固定部および前記第２固定部の少なくとも一方は、軸体を挟持するように、軸体に径方向から圧接する挟持部を備え、前記挟持部には、ねじ込まれたビスが軸体に径方向から圧接する位置にねじ込み部が設けられていることを特徴とする。

請求項９に記載の支持具は、請求項１から５のいずれか一項に記載の支持具において、前記支持面は、基端から先端へと長手方向に延在し、
前記第１固定部は、前記支持具本体において長手方向に延在するとともに前記支持面と反対側を向く第１壁面にそれぞれ突出形成された、軸体に径方向から係合する第１フック部、および、前記第１フック部から軸体の軸方向に離間した位置で軸体を径方向から挟持する第１挟持部を備え、前記第１フック部および前記第１挟持部は、互いに異なる向きで軸体を受け入れ可能に開放され、
前記第２固定部は、前記支持具本体において長手方向に直交する直交方向に延在するとともに前記支持面の長手方向基端側を向く第２壁面にそれぞれ突出形成された、軸体に径方向から係合する第２フック部、および、前記第２フック部から軸体の軸方向に離間した位置で軸体を径方向から挟持する第２挟持部を備え、前記第２フック部および前記第２挟持部は、互いに異なる向きで軸体を受け入れ可能に開放されていることを特徴とする。

請求項１０に記載の支持具は、請求項９に記載の支持具において、前記第２フック部と前記第２挟持部との間には、前記第２フック部が係合する側と反対側から軸体に当接する当接壁が設けられており、
前記第２フック部と前記当接壁との間、および、前記第２挟持部と前記当接壁との間には、軸体が通過可能な空隙が形成されていることを特徴とする。

請求項１に記載の支持具によれば、支持具は、支持面が軸体の軸方向に対して第１方向を向く第１姿勢で、支持具本体を軸体に固定するように配置された第１固定部、および、支持面が軸体の軸方向に対して第１方向と異なる第２方向を向く第２姿勢で支持具本体を軸体に固定するように配置された第２固定部を備える。軸体に対して第１固定部が固定されたとき、第１方向を向く支持面に配設体を支持し、且つ、軸体に対して第２固定部が固定されたとき、第２方向を向く支持面に配設体を支持することが可能である。すなわち、軸体に固定するための第１固定部および第２固定部のいずれかを選択することにより、配設体の支持角度を変更することができるので、従来のように固定部を可動式にする必要がなくなり、固定後の安定性が低下することが防止される。したがって、本発明の支持具は、配設体を異なる角度で支持可能であるとともに、配設体を安定的に支持することが可能である。

請求項２に記載の支持具によれば、請求項１の発明の効果に加えて、第１固定部を軸体に固定すると配設体を軸体に対して直交する方向を向く支持面に支持することが可能であり、他方、第２固定部を軸体に固定すると配設体をボルト軸と同じ方向を向く支持面に支持することが可能である。すなわち、第１および第２固定部を切り替えて軸体に固定することにより、配設体の支持角度を９０度変更することができる。

請求項３に記載の支持具によれば、請求項２の発明の効果に加えて、第１固定部が支持具本体における支持面と反対側の外面に設けられていることにより、配設体を支持面に取り付ける際、支持面が軸体によって反対側から支えられるので、その作業性が向上する。

請求項４に記載の支持具によれば、請求項３の発明の効果に加えて、第１固定部が軸体に固定されたときに、第１壁面が軸体に対向するように延在する。当該第１壁面は、支持具本体が軸体に対して傾動することを規制するように機能し得る。

請求項５に記載の支持具によれば、請求項１から４のいずれかの発明の効果に加えて、第１固定部および第２固定部は、弾性変形する挟持部により、軸体を容易に挟持して固定することができる。

請求項６に記載の支持具によれば、請求項１から５のいずれかの発明の効果に加えて、フック部および挟持部が、互いに異なる向きで軸体を受け入れ可能に開放されている。すなわち、軸体がフック部の内側に配置するとともに挟持部に挟持された状態において、フック部および挟持部の開放する向きが異なることから、支持具に軸体から離隔する方向の力が加わったとしても、フック部および挟持部の少なくとも一方が軸体を係止し、支持具が軸体から簡単に離脱することを防止することができる。また、フック部に軸体を掛け止めた状態で、挟持部を軸体に押し付けることにより、固定部を軸体に簡単に固定することができる。

請求項７に記載の支持具によれば、請求項１から６のいずれかの発明の効果に加えて、フック部および結束部材が協働して軸体を包囲することにより、軸体がフック部から離脱することを規制することができる。さらに、規制部により、結束部材が軸方向にずれて、結束部材による軸体の締め付けが解除されることが規制される。

請求項８に記載の支持具によれば、請求項１から７のいずれかの発明の効果に加えて、ねじ込み部を介して挟持部を貫通するようにねじ込まれたビスが、軸体に径方向から圧接することにより、軸体に対して支持具が回転することを防止することができる。すなわち、ビスは、軸体を軸とする回転止めとして機能し得る。

請求項９に記載の支持具によれば、請求項１から５のいずれかの発明の効果に加えて、第１および第２固定部の両方において、フック部および挟持部が、互いに異なる向きで軸体を受け入れ可能に開放されている。すなわち、軸体がフック部の内側に配置するとともに挟持部に挟持された状態において、フック部および挟持部の開放する向きが異なることから、支持具に軸体から離隔する方向の力が加わったとしても、フック部および挟持部の一方が軸体を規制し、支持具が軸体から簡単に離脱することを防止することができる。また、フック部に軸体を掛け止めた状態で、挟持部を軸体に押し付けることにより、第１および第２固定部をそれぞれ軸体に簡単に固定することができる。

請求項１０に記載の支持具によれば、請求項９の発明の効果に加えて、第２固定部に軸体が固定されたとき、第２フック部と第２挟持部との間で、当接壁が、第２フック部が係合する側と反対側から軸体に当接することにより、軸体から第２固定部が離脱することをより確実に防止することができる。また、第２フック部と当接壁との間、および、第２挟持部と当接壁との間には、軸体が通過可能な空隙が形成されていることにより、当該空隙に軸体を通過させて、軸体への第１および第２固定部の固定作業が容易となる。

本発明に係る一実施形態の支持具の（ａ）正面からの概略斜視図及び（ｂ）背面からの概略斜視図。 図１の支持具の（ａ）正面図、および（ｂ）背面図。 図１の支持具の（ａ）左側面図、および（ｂ）右側面図。 図１の支持具の（ａ）平面図、および（ｂ）底面図。 図３（ａ）の支持具のＡ－Ａ断面図。 図２（ａ）の支持具の（ａ）Ｂ－Ｂ断面図、および（ｂ）Ｃ－Ｃ断面図。 図２（ａ）の支持具のＤ－Ｄ断面図。 図２（ａ）の支持具の（ａ）Ｅ－Ｅ断面図、（ｂ）Ｆ－Ｆ断面図および（ｃ）Ｇ－Ｇ断面図。 本発明に係る一実施形態の支持具による第１設置構造の概略正面図。 図９の設置構造のＨ－Ｈ断面図。 図９の設置構造の（ａ）Ｉ－Ｉ断面図、（ｂ）Ｊ－Ｊ断面図および（ｃ）Ｋ－Ｋ断面図。 図９の設置構造を構築する工程を示す模式図。 本発明に係る一実施形態の支持具による第２設置構造の概略正面図。 図１３の設置構造のＬ－Ｌ断面図。 図１３の設置構造の（ａ）Ｍ－Ｍ断面図、（ｂ）Ｎ－Ｎ断面図、（ｃ）Ｏ－Ｏ断面図および（ｃ）Ｐ－Ｐ断面図。 図１３の設置構造を構築する工程を示す模式図。 本発明の別実施形態の支持具を示す概略図。 本発明の別実施形態の支持具を示す概略図。 本発明に関連する形態の支持具を示す概略図。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照しつつ説明する。なお、以下の説明において参照する各図の形状は、好適な形状寸法を説明する上での概念図又は概略図であり、寸法比率等は実際の寸法比率とは必ずしも一致しない。つまり、本発明は、図面における寸法比率に限定されるものではない。

本発明の一実施形態の支持具１００は、構造物に設置された軸体としてのボルト体１１（吊りボルト）に固定されて、支持対象物である（ボックス、ホルダ、配線・配管材などの）配設体をボルト体１１の所定の高さに所定の向きで支持するように構成されたものである。しかしながら、本発明の支持具は、本実施形態の用途・機能に限定されないことは言うまでもない。以下、図１乃至図８を参照して、本実施形態の支持具１００の構成を詳細に説明する。

図１（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施形態の支持具１００の正面から見た斜視図、および背面から見た斜視図である。図２（ａ），（ｂ）は、該支持具１００の正面図および背面図である。図３（ａ），（ｂ）は、該支持具１００の左側面図および右側面図である。図４（ａ），（ｂ）は、該支持具１００の平面図および底面図である。図５～図８は、該支持具１００の各箇所での断面図である。

一実施形態の支持具１００は、基端（図２の下端）から先端（図２の上端）に延在する支持具本体１０１を備えてなる。支持具本体１０１は、硬質の合成樹脂により一体成形されてなる。しかしながら、支持具本体１０１は、金属などの他の材料によって形成されてもよい。支持具本体１０１は、基端から先端へと長手方向に延在する基部１０２と、該基部１０２から基端側の一側面（左側面）から裾広がり状に延在する拡張壁部１０７とからなる。

また、支持具１００は、支持具本体１０１に配設体を支持または固定するための支持面１０４と、該支持面１０４が軸体の軸方向に対して第１方向を向く第１姿勢で支持具本体１０１をボルト体１１に固定するように配置された第１固定部１１０と、該支持面１０４がボルト体１１の軸方向に対して第１方向と異なる第２方向を向く第２姿勢で支持具本体１０１をボルト体１１に固定するように配置された第２固定部１２０とを備える。本実施形態では、第１方向は、ボルト体１１の軸方向と直交する方向であり、第２方向はボルト体１１の軸方向と同じ方向である。また、第１固定部１１０および第２固定部１２０は、いずれもボルト体１１の側方から当該ボルト体１１の中間に固定可能に構成されている。以下、各構成要素について詳細に説明する。

基部１０２は、長尺な矩形状を有し、基端から先端へと直線的に延在している。基部１０２には、拡張壁部１０７の反対側の側面（右側面）において、支持部としての支持壁１０３が設けられている。支持壁１０３は、長手方向に延在する所定幅を有する平板であり、その幅は基部１０２の矩形状部位よりも幅広である。この支持壁１０３の側方を向く外面が、支持具本体１０１に（ボックス、ホルダ、配線・配管材などの）配設体を支持または固定するための支持面１０４として定められた。本実施形態では、支持面１０４は一平面上に延在する平坦面である。支持面１０４は、基部１０２と同様に、基端から先端へと長手方向に延在し、支持具本体１０１の長手方向に直交する方向を向いている。換言すると、支持面１０４の法線は、基部１０２の長手方向と直交する。

支持面１０４には、配設体を固定するための複数の取付孔１０４ａが長手方向に亘って等間隔で穿設されている。取付孔１０４ａは、長手方向に延びる長孔であり、（長手方向に直交する）幅方向に対で形成されている。当該取付孔１０４ａにボルトや結束バンドを貫通させることにより、支持面１０４に対して配設体を固定することができる。また、支持面１０４の幅方向の略中央には、長手方向の基端から先端に延びる取付溝１０４ｂが形成されている。該取付溝１０４ｂは、タッピングネジを取り付けるように機能する。すなわち、支持面１０４は、取付孔１０４ａおよび取付溝１０４ｂを使い分けて、ボルト、結束バンド、タッピングネジ等の複数種類の手段を選択して、種々の配設体を支持可能に構成されている。さらに、支持面１０４の最も先端の取付孔１０４ａは、後述する第１バンド通過孔１１３としても機能し得る。

基部１０２の支持面１０４の反対側の側面（左側面）には、第１壁面１０６が定められた。第１壁面１０６は、基端から先端にかけて長手方向に延在する平坦面である。該第１壁面１０６は、支持面１０４と平行に延在し、且つ、支持面１０４の反対側を向いている。後述するように、第１壁面１０６には、第１固定部１１０が設けられている。そして、第１壁面１０６は、支持具１００がボルト体１１に第１姿勢で固定されたとき、ボルト体１１に近接または当接して対向するようにボルト体１１の軸方向に沿って延びるように構成されている。

拡張壁部１０７は、基部１０２に一体的に連結され、基部１０２の基端側部位で第１壁面１０６から延び出る略三角形状の平板として形成されている。基部１０２および拡張壁部１０７の基端側を向く外面が支持具本体１０１の基端面を形成する。そして、支持具本体１０１の基端面には、支持面１０４（または支持具本体１０１）の長手方向に直交する直交方向に延在するとともに支持面１０４の長手方向基端側を向く第２壁面１０８が定められた。後述するように、第２壁面１０８には、第２固定部１２０が設けられている。そして、第２壁面１０８は、支持具１００がボルト体１１に第２姿勢で固定されたとき、ボルト体１１の軸方向に沿って延びるように構成されている。

第１固定部１１０は、支持具本体１０１の（支持面１０４と反対側を向く）第１壁面１０６に設けられている。第１固定部１１０は、ボルト体１１に固定されたとき、支持面１０４がボルト体１１の軸方向に対して第１方向（直交方向）を向く第１姿勢で支持具本体１０１をボルト体１１に固定する（図９参照）ように配置されている。

より具体的には、第１固定部１１０は、図２、図５および図６に示すとおり、支持面１０４の反対側に延び出るように、第１壁面１０６の先端側に突出形成された第１フック部１１１と、第１壁面１０６の基端側に突出形成された第１挟持部１１６とを備える。第１フック部１１１および第１挟持部１１６は、協働してボルト体１１を保持可能であるように、ボルト体１１の軸方向（支持具本体１０１の長手方向）に沿って一直線上に離隔して配置されている。なお、第１固定部１１０に固定されたボルト体１１の軸方向を縦軸方向と定める。換言すると、第１フック部１１１および第１挟持部１１６が縦軸に整列し、第１固定部１１０がボルト体１１の第１固定軸を縦軸に沿って形成する。

第１フック部１１１は、図６（ａ）に示すように、断面視半円弧状の半筒壁からなり、その内周面がボルト体１１の外側面に当接可能である。また、第１フック部１１１は、半筒壁内にボルト体１１を貫通配置可能であるように、その先端および基端で縦軸方向に開放されている。そして、第１フック部１１１は、ボルト体１１を正面から受け入れ可能であるように正面側に開放されている。また、支持具本体１０１の第１壁面１０６が、第１フック部１１１の対向する箇所で、第１フック部１１１から離隔するように傾斜している。この傾斜により、ボルト体１１を第１フック部１１１内に配置することが容易となる。

第１フック部１１１の外周面の基端および先端には、補強用のリブ１１２が突出形成されている。リブ１１２は、第１フック部１１１の半筒壁の外周縁に沿って相対的に肉厚となるように延在している。また、長手方向の第１フック部１１１に対応する位置に形成された取付孔１０４ａの１つが、第１フック部１１１の外周面に巻き付けた結束バンド１３１を通過させるための第１バンド通過孔１１３である。リブ１１２および第１バンド通過孔１１３は、第１フック部１１１の外周面に結束バンドが巻き付けられたときに、結束バンド１３１（図９および図１１（ａ）参照）が縦軸方向（支持具本体１０１の長手方向）にずれて第１フック部１１１から外れることを規制する規制部として機能する。

第１挟持部１１６は、図６（ｂ）に示すように、第１壁面１０６から略垂直に延び出る圧接片１１７を備える。第１挟持部１１６は、圧接片１１７と、当該圧接片１１７から第１壁面１０６の幅方向に離隔して延在する拡張壁部１０７外面との間にボルト体１１を挟持するように構成されている。圧接片１１７は、弾性変形により拡張壁部１０７外面から離隔する方向に変位することでボルト体１１を受け入れ可能であり、そして、弾性復帰力によりボルト体１１を挟持するものである。なお、拡張壁部１０７の圧接片１１７に対向する位置には、矩形状の開口が形成されている。第１挟持部１１６は、圧接片１１７および拡張壁部１０７外面との間にボルト体１１を貫通配置可能であるように、その先端および基端で開放されている。また、第１挟持部１１６は、ボルト体１１を側方（第１壁面１０６の外側）から受け入れ可能であるように支持面１０４の反対側（左側面側）に開放されている。すなわち、第１フック部１１１および第１挟持部１１６は、互いに異なる向き（本実施形態では、縦軸方向を中心に９０度）でボルト体１１を受け入れ可能に開放されている。換言すると、第１フック部１１１および第１挟持部１１６は、径方向の相異なる側からボルト体１１に係合または当接するものである。

当該圧接片１１７において、円弧状の挟圧面が内面に形成されている。該挟圧面には、ボルト体１１の螺旋状のネジ溝に対応したピッチで複数の突条が突設されている。この複数の突条は、圧接片１１７がボルト体１１に対して縦軸方向に滑ることを防止する滑り止めとして機能する。

また、圧接片１１７には、ビス１３２がねじ込まれる（図１１（ｃ）参照）、ねじ込み部１１８が形成されている。ねじ込み部１１８は、ねじ込まれたビス１３２がボルト体１１に径方向から圧接する位置に設けられている。ビス１３２がボルト体１１に径方向から圧接することにより、ボルト体１１に対して支持具１００が回転することを防止することができる。すなわち、ねじ込み部１１８およびビス１３２は、協働して、ボルト体１１を軸とする回転止めとして機能し得る。特には、ねじ込まれたビス１３２の延長線（螺進方向）が、ボルト体１１の中心を通るようにボルト体１１外側面に当接することが好ましい。本実施形態では、ねじ込み部１１８は、縦軸と直交する方向にビス１３２を螺進させるように圧接片１１７の略中央に位置している。

第２固定部１２０は、支持具本体１０１の基端面である第２壁面１０８に設けられている。第２固定部１２０は、ボルト体１１に固定されたとき、支持面１０４がボルト体１１の軸方向に対して第２方向（同じ方向）を向く第２姿勢で支持具本体１０１をボルト体１１に固定する（図１３参照）ように配置されている。

より具体的には、第２固定部１２０は、図２、図７および図８に示すとおり、支持面１０４の長手方向基端側に延び出るように、第２壁面１０８の一端側（支持面１０４の遠位端）に突出形成された第２フック部１２１と、第２壁面１０８の他端側（支持面１０４の近位端）に突出形成された第２挟持部１２６とを備える。第２フック部１２１および第２挟持部１２６は、協働してボルト体１１を保持可能であるように、ボルト体１１の軸方向（支持具本体１０１の直交方向）に沿って一直線上に離隔して配置されている。なお、第２固定部１２０に固定されたボルト体１１の軸方向を横軸方向と定める。換言すると、第２フック部１２１および第２挟持部１２６が横軸に整列し、第２固定部１２０がボルト体１１の第２固定軸を横軸に沿って形成する。

ここで、第１固定部１１０の第１固定軸と第２固定部１２０の第２固定軸との交差角が、ボルト体１１に固定したときの支持面１０４の第１方向および第２方向の差異を決定する。本実施形態では、第１固定軸および第２固定軸の交差角が直角であることから、第１方向および第２方向の交差角も直角となる。すなわち、第１固定軸および第２固定軸の交差角を設計することにより、支持面１０４の第１姿勢および第２姿勢の向きの変化量（第１方向および第２方向の交差角）を調整可能である。

第２フック部１２１は、図８（ａ）に示すように、断面視半円弧状の半筒壁からなり、その内周面がボルト体１１の外側面に当接可能である。また、第２フック部１２１は、半筒壁内にボルト体１１を貫通配置可能であるように、その一端および他端で横軸方向に開放されている。そして、第２フック部１２１は、ボルト体１１を受け入れ可能であるように支持具本体１０１の先端側に開放されている。また、第２フック部１２１の筒壁の他端側（支持面１０４の近位端）の縁が斜めに切りかかれている。当該切り欠きにより、ボルト体１１を第２フック部１２１に配置する際、ボルト体１１が第２フック部１２１の筒壁に干渉することを効果的に避けることができる。

また、第２フック部１２１の外周面の外縁には、リブ１２２が突出形成されている。リブ１２２は、第２フック部１２１の半筒壁の外周縁に沿って相対的に肉厚となるように延在している。また、第２フック部１２１の先端縁において、リブ１２２の一部は部分的に切り欠かれて欠落し、欠落箇所１２２ａが設けられている。結束バンド１３１を第２フック部１２１の外周面に巻き付ける際、この欠落箇所１２２ａを通過させることができる。そして、拡張壁部１０７の第２フック部１２１に隣接する位置には、第２フック部１２１の外周面に巻き付けた結束バンド１３１を通過させるための第２バンド通過孔１２３が形成されている。第２バンド通過孔１２３は、横軸方向（つまり、第２固定部１２０にボルト体１１を固定したときの軸方向）において欠落箇所１２２ａと同じ位置にある。そして、リブ１２２および第２バンド通過孔１２３は、第２フック部１２１の外周面に結束バンド１３１が巻き付けられたときに、結束バンド１３１（図１３および図１５（ａ）参照）が横軸方向（支持具本体１０１の直交方向）にずれて、第２フック部１２１から外れることを規制する規制部として機能する。

第２挟持部１２６は、図８（ｂ），（ｃ）に示すように、第２壁面１０８（基部１０２の基端面）から略垂直に延び出る一対の挟持片１２７，１２７を備える。第２挟持部１２６は、幅方向に離隔して延びる一対の挟持片１２７，１２７の間にボルト体１１を挟持するように構成されている。一対の挟持片１２７，１２７は、弾性変形により互いに離隔する方向に変位することでボルト体１１をその間に受け入れ可能であり、そして、弾性復帰力によりボルト体１１を挟持するものである。第２挟持部１２６は、一対の挟持片１２７，１２７の間にボルト体１１を貫通配置可能であるように、横軸方向（支持具本体１０１の直交方向）に開放されている。また、第２挟持部１２６は、ボルト体１１を第２壁面１０８に対向する側から受け入れ可能であるように支持具本体１０１の長手方向基端側（底面側）に開放されている。すなわち、第２フック部１２１および第２挟持部１２６は、互いに異なる向き（本実施形態では反対方向）でボルト体１１を受け入れ可能に開放されている。換言すると、第２フック部１２１および第２挟持部１２６は、径方向の相異なる側からボルト体１１に係合または当接するものである。

一対の挟持片１２７，１２７は、横軸方向において互いに異なる位置で重複しないように延在している。すなわち、一対の挟持片１２７，１２７は、幅方向において互いに対面しないように互い違いに配置されている。一対の挟持片１２７，１２７が互い違いに配置されていることにより、一の支持具１００をボルト体１１に固定した状態で他の支持具１００をボルト体１１の同じ位置に固定することが可能となる。固定の際、一の支持具１００の挟持片１２７，１２７と、他の支持具１００の挟持片１２７，１２７とが干渉することが避けられるからである。また、当該一対の挟持片１２７，１２７において、円弧状の挟圧面が内面に形成されている。該挟圧面には、ボルト体１１の螺旋状のネジ溝に対応したピッチで複数の突条が突設されている。この複数の突条は、一対の挟持片１２７，１２７がボルト体１１に対して縦軸方向に滑ることを防止する滑り止めとして機能する。

また、一対の挟持片１２７，１２７の一方（第２フック部１２１から遠い方）には、ビス１３２がねじ込まれる（図１５（ｄ）参照）、ねじ込み部１２８が形成されている。ねじ込み部１２８は、ねじ込まれたビス１３２がボルト体１１に径方向から圧接する位置に設けられている。ビス１３２がボルト体１１に径方向から圧接することにより、ボルト体１１に対して支持具１００が回転することを防止することができる。すなわち、ねじ込み部１２８およびビス１３２は、協働して、ボルト体１１を軸とする回転止めとして機能し得る。特には、ねじ込まれたビス１３２の延長線（螺進方向）が、ボルト体１１の中心を通るようにボルト体１１外側面に当接することが好ましい。本実施形態では、ねじ込み部１２８は、横軸と直交する方向にビス１３２を螺進させるように挟持片１２７の略中央に位置している。

また、横軸に沿った第２フック部１２１および第２挟持部１２６の間には、拡張壁部１０７の肉部が存在していない一方で、当接壁１２９が設けられている。当接壁１２９は、拡張壁部１０７の正面側の外面から突出している。また、当接壁１２９は、第２壁面１０８と同一平面上に当接面を有し、固定されたボルト体１１を挟んで第２フック部１２１の半筒壁の反対側に位置する。そして、当接壁１２９は、第２フック部１２１が係合する側と反対側からボルト体１１に当接するように構成されている。また、当接壁１２９と第２フック部１２１との間、および、当接壁１２９と第２挟持部１２６との間には、ボルト体１１が通過可能な空隙がそれぞれ形成されている。本実施形態では、後述するように、当接壁１２９と第２挟持部１２６との間の空隙、および、当接壁１２９と第２フック部１２１との間の空隙にボルト体１１を通すことにより、ボルト体１１への第１固定部１１０よび第２固定部１２０の固定作業がそれぞれ容易となる。

次に、図９乃至図１１を参照して、本実施形態の支持具１００をボルト体１１に第１固定部１１０を介して固定した第１設置構造１０－１について説明する。

図９に示すように、第１設置構造１０－１は、構造物に設置された軸体としてのボルト体１１と、該ボルト体１１に第１姿勢で固定された支持具１００と、該支持具１００に支持された配設体としての配線ボックス１２とから構成される。支持具１００は、支持具本体１０１の長手方向（縦軸方向）がボルト体１１の軸方向に一致する第１姿勢でボルト体１１に固定されている。そして、支持具本体１０１の支持面１０４がボルト体１１の軸方向に対して第１方向を向いている。ここでは、第１方向は、ボルト体１１の軸方向に直交する方向である。そして、図１１（ｂ）に示すように、配設体の一例である配線ボックス１２が、支持面１０４に固定されている。配線ボックス１２は、支持具１００を介してボルト体１１の所定高さに支持されている。また、配線ボックス１２のボックス側壁が支持面１０４に固定されることにより、ボックス開口が図９の正面に向くように、配線ボックス１２が支持具１００を介して所定の向きに支持されている。

図１０および図１１を参照して、第１設置構造１０－１における第１固定部１１０およびボルト体１１の固定形態についてより詳細に説明する。図１０に示すように、ボルト体１１は、軸方向に離隔した位置で、第１固定部１１０（第１フック部１１１および第１挟持部１１６）によって支持具本体１０１の基端および先端に固定されている。また、第１フック部１１１および第１挟持部１１６の開放する向きが異なることから、支持具１００にボルト体１１から離隔する方向の力が加わったとしても、第１フック部１１１および第１挟持部１１６の少なくとも一方がボルト体１１に係合し、支持具１００がボルト体１１から簡単に離脱することを防止される。図９に示すように、第１フック部１１１および第１挟持部１１６の間には、支持具本体１０１の第１壁面１０６がボルト体１１に近接または当接して対面するように延在している。当該第１壁面１０６は、支持具本体１０１がボルト体１１に対して傾動することを規制する。すなわち、第１壁面１０６は、支持具１００およびボルト体１１の固定状態を補強するように機能する。

図１１（ａ）に示すように、第１フック部１１１の半筒壁の内側にボルト体１１が配置されている。第１フック部１１１は、背面および左側面（支持面１０４の反対側）からボルト体１１に径方向で当接している。そして、第１フック部１１１の外面には、結束バンド（結束部材）１３１が巻き付けられている。結束バンド１３１は、第１フック部１１１およびボルト体１１を包囲し、第１フック部１１１の開放部を閉鎖し、ボルト体１１が第１フック部１１１から抜け出ることを規制する。また、結束バンド１３１は、支持壁１０３の第１バンド通過孔１１３を通過するとともに、第１フック部１１１の半筒壁の縦軸方向の両縁に延在するリブ１１２の間に配置されている。これにより、結束バンド１３１が縦軸方向にずれて、第１フック部１１１から外れることが規制されている。なお、当該規制部（リブ１１２、第１バンド通過孔１１３および結束バンド１３１）の構成が（それ単体であっても）、本発明の課題である、支持具１００のボルト体１１への安定固定に十分に貢献することができることは云うまでもない。

図１１（ｃ）に示すように、第１挟持部１１６の圧接片１１７と拡張壁部１０７外面との間にボルト体１１が配置されている。ボルト体１１は、圧接片１１７と圧接し、該圧接片１１７から縦軸方向にずれた位置で拡張壁部１０７外面に圧接している（図１１（ｂ）参照）。すなわち、第１挟持部１１６がボルト体１１を弾性的に挟持している。また、圧接片１１７のねじ込み部１１８には、ビス１３２がねじ込まれている。ビス１３２がボルト体１１外周面に径方向から圧接している。これにより、ボルト体１１および支持具本体１０１が互いに対して軸方向を中心に回転することが抑えられている。なお、ねじ込み部１１８およびビス１３２の構成が（それ単体であっても）、本発明の課題である、支持具１００のボルト体１１への安定固定に十分に貢献することができることは云うまでもない。

したがって、第１設置構造１０－１において、支持面１０４がボルト体１１と直交する方向を向く第１姿勢で、支持具１００が第１固定部１１０を介してボルト体１１に安定的に固定されている。

続いて、図１２を参照して、第１設置構造１０－１を構築する工程を説明する。まず、ボルト体１１の配線ボックス１２（支持対象物）を支持する位置を決定し、その位置に基づいてボルト体１１に支持具１００を取着する位置を定める。このボルト体１１の取着位置に対して、その縦軸をボルト体１１の軸方向に合わせるように支持具１００を把持して近づける。そして、図１２に示すとおり、第１フック部１１１の開放部からその内側にボルト体１１を導入し、ボルト体１１に対して縦軸が傾斜した状態で、第１挟持部１１６の開放部に対してボルト体１１を対向させるように支持具１００を把持する。このとき、ボルト体１１は、拡張壁部１０７の当接壁１２９と第２挟持部１２６との間の空隙に配置される。そして、第１フック部１１１を回動中心として、支持具本体１０１をボルト体１１に対して押し付けるように傾動させることにより、第１挟持部１１６の圧接片１１７を弾性変形させつつ、ボルト体１１を圧接片１１７および拡張壁部１０７外面との間に押し込むことができる。さらに、結束バンド１３１を第１フック部１１１の周囲に巻き付け、かつ、ビス１３２を圧接片１１７のねじ込み部１１８にねじ込むことにより、支持具１００を第１姿勢でボルト体１１に固定することができる。そして、支持面１０４に対して、支持対象となる配線ボックス１２を固定することにより、第１設置構造１０－１を構築することができる。

次いで、図１３乃至図１５を参照して、本実施形態の支持具１００をボルト体１１に第２固定部１２０を介して固定した第２設置構造１０－２について説明する。

図１３に示すように、第２設置構造１０－２は、構造物に設置されたボルト体１１と、該ボルト体１１に第２姿勢で固定された支持具１００と、該支持具１００に支持された配設体としてのケーブル支持金具１３とから構成される。支持具１００は、支持具本体１０１の直交方向（横軸方向）がボルト体１１の軸方向に一致する第２姿勢でボルト体１１に固定されている。そして、支持具本体１０１の支持面１０４がボルト体１１の軸方向に対して第２方向を向いている。ここでは、第２方向は、ボルト体１１の軸方向と同じ方向である。そして、配設体の一例であるケーブル支持金具１３が、支持面１０４に固定されている。ケーブル支持金具１３は支持具１００を介してボルト体１１の所定高さに支持されている。また、ケーブル支持金具１３が支持面１０４に固定されることにより、配線・配管材が水平方向に敷設されるように、ケーブル支持金具１３が支持具１００を介して所定の向きに支持されている。

図１４および図１５を参照して、第２設置構造１０－２における第２固定部１２０およびボルト体１１の固定形態についてより詳細に説明する。図１４に示すように、ボルト体１１は、軸方向に離隔した位置で、第２固定部１２０（第２フック部１２１および第２挟持部１２６）によって支持具本体１０１の横軸方向の一端および他端に固定されている。また、第２フック部１２１および第２挟持部１２６の開放する向きが異なることから、支持具１００にボルト体１１から離隔する方向の力が加わったとしても、第２フック部１２１および第２挟持部１２６の少なくとも一方がボルト体１１に係合し、支持具１００がボルト体１１から簡単に離脱することを防止される。図１４および図１５（ｂ）に示すように、第２フック部１２１および第２挟持部１２６の間には、空隙とともに当接壁１２９が延在している。当該当接壁１２９は、支持具本体１０１がボルト体１１に対して傾動することを規制する。当接壁１２９は、ボルト体１１に近接または当接して対面することにより、支持具１００およびボルト体１１の固定状態を補強するように機能する。

図１５（ａ）に示すように、第２フック部１２１の半筒壁の内側にボルト体１１が配置されている。第２フック部１２１は、第２壁面１０８の対向する側（底面側）からのボルト体１１に当接している。そして、第２フック部１２１およびボルト体１１の外面には、結束バンド（結束部材）１３１が巻き付けられている。結束バンド１３１は、第２フック部１２１およびボルト体１１を包囲して結束するとともに、第２フック部１２１の開放部を閉鎖し、ボルト体１１が第２フック部１２１から抜け出ることを規制する。また、結束バンド１３１は、拡張壁部１０７の第２バンド通過孔１２３を通過するとともに、第２フック部１２１の半筒壁の縦軸方向の両縁に延在するリブ１２２（およびその欠落箇所１２２ａ）の間に配置されている。これにより、結束バンド１３１が縦軸方向にずれて、第２フック部１２１から外れることが規制されている。なお、当該規制部（リブ１２２、第２バンド通過孔１２３および結束バンド１３１）の構成が（それ単体であっても）、本発明の課題である、支持具１００のボルト体１１への安定固定に十分に貢献することができることは云うまでもない。

図１５（ｃ），（ｄ）に示すように、第２挟持部１２６の一対の挟持片１２７，１２７の間にボルト体１１が配置されている。ボルト体１１は、各挟持片１２７，１２７と横軸方向にずれた位置でそれぞれ圧接している。すなわち、第２挟持部１２６がボルト体１１を弾性的に挟持している。また、片方の挟持片１２７のねじ込み部１２８には、ビス１３２がねじ込まれている。ビス１３２がボルト体１１外周面に径方向から圧接している。これにより、ボルト体１１および支持具本体１０１が互いに対して軸方向を中心に回転することが抑えられている。なお、ねじ込み部１２８およびビス１３２の構成が（それ単体であっても）、本発明の課題である、支持具１００のボルト体１１への安定固定に十分に貢献することができることは云うまでもない。

したがって、第２設置構造１０－２において、支持面１０４がボルト体１１と同じ方向を向く第２姿勢で、支持具１００が第２固定部１２０を介してボルト体１１に安定的に固定されている。

続いて、図１６を参照して、第２設置構造１０－２を構築する工程を説明する。まず、ボルト体１１のケーブル支持金具１３（支持対象物）を支持する位置を決定し、その位置に基づいてボルト体１１に支持具１００を取着する位置を定める。このボルト体１１の取着位置に対して、その横軸をボルト体１１の軸方向に合わせるように支持具１００を把持して近づける。そして、図１６に示すとおり、第２フック部１２１の開放部からその内側にボルト体１１を導入し、ボルト体１１に対して横軸が傾斜した状態で、第２挟持部１２６の開放部に対してボルト体１１を対向させるように支持具１００を把持する。このとき、ボルト体１１は、拡張壁部１０７の当接壁１２９と第２フック部１２１との間の空隙に配置される。そして、第２フック部１２１を回動中心として、支持具本体１０１をボルト体１１に対して押し付けるように傾動させることにより、第２挟持部１２６の一対の挟持片１２７，１２７を弾性変形させつつ、ボルト体１１を挟持片１２７，１２７の間に押し込むことができる。さらに、結束バンド１３１を第２フック部１２１およびボルト体１１の周囲に巻き付け、かつ、ビス１３２を挟持片１２７のねじ込み部１２８にねじ込むことにより、支持具１００を第２姿勢でボルト体１１に固定することができる。そして、支持面１０４に対して、支持対象となるケーブル支持金具１３を固定することにより、第２設置構造１０－２を構築することができる。

以下、本発明に係る一実施形態の支持具１００における作用効果について説明する。

本実施形態の支持具１００は、支持面１０４がボルト体１１の軸方向に対して第１方向（直交方向）を向く第１姿勢で、支持具本体１０１をボルト体１１に固定するように配置された第１固定部１１０、および、支持面１０４がボルト体１１の軸方向に対して第２方向（同じ方向）を向く第２姿勢で支持具本体１０１をボルト体１１に固定するように配置された第２固定部１２０を備える。ボルト体１１に対して第１固定部１１０が固定されたとき、第１方向を向く支持面１０４に配設体１２，１３を支持し、且つ、ボルト体１１に対して第２固定部１２０が固定されたとき、第２方向を向く支持面１０４に配設体１２，１３を支持することが可能である。すなわち、第１固定部１１０および第２固定部１２０の一方を選択してボルト体１１に固定することにより、配設体１２，１３の支持角度を変更することができるので、従来のように固定部を可動式にする必要がなくなり、固定後の安定性が低下することが防止される。したがって、本実施形態の支持具１００は、配設体１２，１３を用途や種類等に応じて異なる角度（９０度変更）で支持可能であるとともに、配設体１２，１３を安定的に支持することが可能である。

また、本実施形態の支持具１００によれば、各固定部１１０，１２０において、フック部１１１，１２１および結束バンド１３１が協働してボルト体１１を包囲することにより、ボルト体１１がフック部１１１，１２１から離脱することを規制することができる。さらに、規制部としてのリブ１１２，１２２および第１および第２バンド通過孔１１３，１２３により、結束バンド１３１が軸方向にずれて、結束バンド１３１によるボルト体１１の締め付けが解除されることが規制される。したがって、本実施形態の支持具１００は、配設体１２，１３を安定的に支持することが可能である。

さらに、本実施形態の支持具１００によれば、各固定部１１０，１２０において、ねじ込み部１１８，１２８を介して圧接片１１７または挟持片１２７を貫通するようにねじ込まれたビス１３２が、ボルト体１１に径方向から圧接することにより、ボルト体１１に対して支持具１００が回転することを防止することができる。すなわち、ビス１３２は、ボルト体１１を軸とする回転止めとして機能し得る。したがって、本実施形態の支持具１００は、配設体１２，１３を安定的に支持することが可能である。

本発明は、上記実施形態に限定されず、種々の実施形態や変形例を取り得る。以下、本発明の複数の変形例を説明する。各実施形態において、下二桁が共通する構成要素は、特定のない限り、同一又は類似の特徴を有し、その説明を一部省略する。

（１）本発明の支持具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。例えば、図１７は、別実施形態の支持具２００を示している。支持具２００は、基部２０２を有する支持具本体２０１と、該支持具本体２０１に配設体を固定するための支持面２０４と、該支持面２０４が軸体の軸方向に対して第１方向を向く第１姿勢で支持具本体２０１を軸体に固定するように配置された第１固定部２１０と、該支持面２０４が軸体の軸方向に対して第１方向と異なる第２方向を向く第２姿勢で支持具本体２０１を軸体に固定するように配置された第２固定部２２０と、を備える。図１７に示すように、支持面２０４には、配設体としてのケーブルホルダ１４が一体的に固定されている。すなわち、本発明において、支持面に対する配設体の固定手段は、上記実施形態に限定されず、一体成形、接着、磁着等などの任意の手段を取ってもよい。また、支持面の形状も、上記実施形態の長手平面に限定されず、配設体を固定可能であればどのような形状をとってもよい。

（２）本発明の支持具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。図１８は、別実施形態の支持具３００を示している。支持具３００は、支持具本体３０１と、該支持具本体３０１に配設体を支持または固定するための支持面３０４を有する支持部３０３と、該支持面３０４が軸体の軸方向に対して第１方向を向く第１姿勢で支持具本体３０１を軸体に固定するように配置された第１固定部３１０と、該支持面３０４が軸体の軸方向に対して第１方向と異なる第２方向を向く第２姿勢で支持具本体３０１を軸体に固定するように配置された第２固定部３２０と、を備える。

図１８に示すように、支持部３０３および支持面３０４には、配設体としてのケーブルホルダ１５が一体的に固定されている。ケーブルホルダ１５は支持具本体３０１と一体であることから、その一部は支持具本体３０１とみなされ得る。この形態では、支持具本体３０１は、基部３０２、および、支持部３０３を備える。基部３０２の支持部３０３の反対側の第１壁面３０６には、第１固定部３１０（第１フック部３１１および第１挟持部３１６）が設けられている。また、支持具本体３０１の下面の第２壁面３０８（ケーブルホルダ１５の下面）には、第２固定部３２０（第２フック部３２１および第２挟持部３２６）が設けられている。ここで、ケーブルホルダ１５の一部が、支持具本体３０１の拡張壁部３０７に相当する。第１フック部３１１は、第１挟持部３１６に対して、縦軸方向において基部３０２から離隔した位置に設けられ、軸体に対して支持面３０４（またはケーブルホルダ１５）と相反する方向から軸体に当接するように構成されている。第１挟持部３１６は、基部３０２から支持面３０４の反対側に突出し、第１挟持部３１６の先端は突出方向に開放しているとともに、軸体を押し込み可能な間隔で離隔している。

第１フック部３１１の筒壁外面の外周縁において、リブ３１２が突出している。また、第１フック部３１１の先端縁において、リブ３２２には、結束部材が通過するための欠落箇所３２２ａが形成されている。図示しないが、軸体を内挿する第１フック部３１１の外周面に結束部材を巻き付けると、リブ３１２が規制部として機能する。また、第１挟持部３１６には、ビスがねじ込まれるねじ込み部３１８が形成されている。

第２固定部３２０は、一対の挟持片３２７，３２７からなる第２挟持部３２６のみから構成される。挟持片３２７には、ビスがねじ込まれるねじ込み部３２８が形成されている。

（３）本発明の支持具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態では、第１固定部の固定軸および第２固定部の固定軸が直角であることにより、第１固定部または第２固定部を介して支持体を軸体に固定したときの支持面の向きを選択的に９０度変更することが可能であるが、本発明において、第１固定部の固定軸および第２固定部の固定軸が直角でなくてもよく、当該角度を適宜変更することにより、各固定時の支持面の向きを所望の向きに変更することができる。

（４）本発明の支持具は、上記実施形態に限定されず、種々の形態を取り得る。上記実施形態では、第１固定部および第２固定部は、フック部および挟持部から構成されたが、本発明は当該形態に限定されない。例えば、固定部は、挟持部のみからなってもよい。あるいは、固定部は、複数のフック部および／または複数の挟持部の組み合わせであってもよい。

（５）図１９は、当該明細書で開示した上記実施形態の支持具の特徴的な構成を有する形態を示している。図１９に示すとおり、支持具４００は、基部４０２を有する支持具本体４０１と、支持具本体４０１の基部４０２に形成され、配設体（配線・配管材）を支持するための支持部４０３と、基部４０２に形成され、支持具４００を軸体に固定するように配置されたフック部４１１および挟持部４１６を有する固定部４１０と、を備える。フック部４１１および挟持部４１６は軸体を支持可能であるように同軸に整列している。固定部４１０は、基部４０２の一方の面に形成され、支持部４０３は、その反対側の面に形成された。また、支持部４０３は、面ではなく、配線・配管材を支持するケーブルホルダとして形成された。フック部４１１は、固定部４１０に固定した軸体の軸方向において、挟持部４１６に対して離隔した位置に設けられ、軸体に対して支持部４０３と相反する方向から軸体に当接するように構成されている。

フック部４１１は、軸体を内側に配置した状態で、軸体とともに結束部材によって包囲されて締め付けられるように構成されている。フック部４１１の外面には、軸体の軸方向への結束部材の移動を規制する規制部が設けられている。より具体的には、規制部は、フック部４１１の外周縁に沿って突出形成されたリブ４１２を有する。該リブ４１２はその一部に欠落箇所４１２ａを有し、欠落箇所４１２ａは、結束部材がフック部４１１および軸体を包囲したときに通過可能である位置に形成されている。固定部４１０に固定した軸体の軸方向において、支持具本体４０１の肉部には、欠落箇所４１２ａと一致する位置に結束部材の通過溝４１３が形成されている。結束部材が、リブ４１２の欠落箇所４１２ａおよび通過溝４１３を通過してフック部４１１および軸体に巻き付けられることで、軸体の軸方向にずれることが規制される。さらに、挟持部４１６には、ねじ込まれたビスが軸体に径方向から圧接する位置にねじ込み部４１８が設けられている。挟持部４１６にねじ込まれたビスが軸体に圧接することにより、軸体の軸を中心に支持部４０３が回転することが防止される。

本発明は上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に属する限りにおいて種々の態様で実施しうるものである。

（付記）
本願明細書の開示事項に従って、支持具は以下の形態をさらに取り得る。以下の形態１乃至５は、配設体を安定的に支持することが可能である支持具を提供するという課題を解決するための手段を例示する。

（形態１）
軸方向に延びる軸体に対して配設体を支持するための支持具であって、
基部と、
前記基部の一方側に形成され、前記配設体を支持するための支持部と、
前記基部の他方側に形成され、前記支持具を軸体に固定するように配置された固定部と、を備え、
前記固定部は、前記軸体を挟持するように、前記軸体に径方向から圧接する挟持部を備え、前記挟持部には、ねじ込まれたビスが前記軸体に径方向から圧接する位置にねじ込み部が設けられていることを特徴とする支持具。

（形態２）
前記固定部は、フック部をさらに備え、
前記フック部は、前記固定部に固定した軸体の軸方向において、前記挟持部に対して離隔するとともに、前記基部から離隔した位置に設けられ、前記軸体に対して前記支持部と相反する方向から軸体に当接するように構成され、前記挟持部は、前記基部から前記支持部の反対側に突出し、前記挟持部の先端は突出方向に開放しているとともに、軸体を押し込み可能な間隔で離隔していることを特徴とする形態１の支持具。

（形態３）
軸方向に延びる軸体に対して配設体を支持するための支持具であって、
基部と、
前記基部の一方側に形成され、前記配設体を支持するための支持部と、
前記基部の他方側に形成され、前記支持具を前記軸体に固定するように配置されたフック部および挟持部を有する固定部と、を備え、
前記フック部は、前記固定部に固定した軸体の軸方向において、前記挟持部に対して離隔した位置に設けられ、前記軸体に対して前記支持部と相違する方向から軸体に当接するように構成され、
前記挟持部には、ねじ込まれたビスが前記軸体に径方向から圧接する位置にねじ込み部が設けられていることを特徴とする支持具。

（形態４）
軸方向に延びる軸体に対して配設体を支持するための支持具であって、
支持具本体と、
前記支持具本体に形成され、前記配設体を支持するための支持部と、
前記支持具本体に形成され、前記支持具を前記軸体に固定するように配置されたフック部および挟持部を有する固定部と、を備え、
前記フック部は、前記固定部に固定した軸体の軸方向において、前記挟持部に対して離隔した位置に設けられ、前記軸体に対して前記支持部と相違する方向から軸体に当接するように構成され、
前記フック部は、前記軸体を内側に配置した状態で、前記軸体とともに結束部材によって包囲されて締め付けられるように構成され、前記フック部の外面には、軸体の軸方向への前記結束部材の移動を規制する規制部が設けられていることを特徴とする支持具。

（形態５）
前記規制部は、前記フック部の外周縁に沿って突出形成されたリブ、および、前記支持具本体の肉部に形成され、前記結束部材が通過する通過孔または通過溝を備え、
前記リブは、その一部に欠落箇所を有し、前記欠落箇所は、前記結束部材が前記フック部および前記軸体を包囲したときに通過可能である位置に形成され、
前記固定部に固定した軸体の軸方向において、前記欠落箇所と一致する位置に前記通過孔または通過溝が形成されていることを特徴とする形態４の支持具。

１０－１ 第１設置構造
１０－２ 第２設置構造
１１ ボルト体（軸体）
１２ 配線ボックス（配設体）
１３ ケーブル支持金具（配設体）
１４ ケーブルホルダ（配設体）
１５ ケーブルホルダ（配設体）
１００ 支持具
１０１ 支持具本体
１０２ 基部
１０３ 支持壁（支持部）
１０４ 支持面（支持部）
１０４ａ 取付孔
１０４ｂ 取付溝
１０６ 第１壁面
１０７ 拡張壁部
１０８ 第２壁面
１１０ 第１固定部
１１１ 第１フック部（第１固定部）
１１２ リブ（規制部）
１１３ 第１バンド通過孔（規制部）
１１６ 第１挟持部（第１固定部）
１１７ 圧接片
１１８ ねじ込み部
１２０ 第２固定部
１２１ 第２フック部（第２固定部）
１２２ リブ
１２２ａ 欠落箇所（規制部）
１２３ 第２バンド通過孔（規制部）
１２６ 第２挟持部（第２固定部）
１２７ 挟持片
１２８ ねじ込み部
１２９ 当接壁
１３１ 結束バンド（結束部材）
１３２ ビス

Claims (10)

1. 軸方向に延びる軸体に対して配設体を支持するための支持具であって、
   支持具本体と、
   前記支持具本体に形成され、前記配設体を支持するための支持面と、
   前記支持面が軸体の軸方向に対して第１方向を向く第１姿勢で前記支持具本体を軸体に固定するように配置された第１固定部と、
   前記支持面が軸体の軸方向に対して前記第１方向と異なる第２方向を向く第２姿勢で前記支持具本体を軸体に固定するように配置された第２固定部と、を備えることを特徴とする支持具。
2. 前記第１方向は軸方向と直交する方向であり、前記第２方向は軸方向と同じ方向であることを特徴とする請求項１に記載の支持具。
3. 前記第１固定部は、前記支持具本体における前記支持面と反対側の外面に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の支持具。
4. 前記第１固定部が軸体に固定されたときに、前記支持面と反対側の外面には、軸体に対向するように軸体の軸方向に沿って延びる第１壁面が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の支持具。
5. 前記第１固定部および前記第２固定部は、それぞれ、弾性変形により軸体を受け入れ、弾性復帰力により軸体を挟持する挟持部を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の支持具。
6. 前記第１固定部および前記第２固定部の少なくとも一方は、軸体に径方向から係合するフック部と、軸体の軸方向に沿って前記フック部から離間した位置で軸体を径方向から挟持する挟持部とを備え、前記フック部および前記挟持部は、互いに異なる向きで軸体を受け入れ可能に開放されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の支持具。
7. 前記フック部は、軸体を内側に配置した状態で、軸体とともに結束部材によって包囲されて締め付けられるように構成され、前記フック部の外面には、軸体の軸方向への前記結束部材の移動を規制する規制部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の支持具。
8. 前記第１固定部および前記第２固定部の少なくとも一方は、軸体を挟持するように、軸体に径方向から圧接する挟持部を備え、前記挟持部には、ねじ込まれたビスが軸体に径方向から圧接する位置にねじ込み部が設けられていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の支持具。
9. 前記支持面は、基端から先端へと長手方向に延在し、
   前記第１固定部は、前記支持具本体において長手方向に延在するとともに前記支持面と反対側を向く第１壁面にそれぞれ突出形成された、軸体に径方向から係合する第１フック部、および、前記第１フック部から軸体の軸方向に離間した位置で軸体を径方向から挟持する第１挟持部を備え、前記第１フック部および前記第１挟持部は、互いに異なる向きで軸体を受け入れ可能に開放され、
   前記第２固定部は、前記支持具本体において長手方向に直交する直交方向に延在するとともに前記支持面の長手方向基端側を向く第２壁面にそれぞれ突出形成された、軸体に径方向から係合する第２フック部、および、前記第２フック部から軸体の軸方向に離間した位置で軸体を径方向から挟持する第２挟持部を備え、前記第２フック部および前記第２挟持部は、互いに異なる向きで軸体を受け入れ可能に開放されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の支持具。
10. 前記第２フック部と前記第２挟持部との間には、前記第２フック部が係合する側と反対側から軸体に当接する当接壁が設けられており、
    前記第２フック部と前記当接壁との間、および、前記第２挟持部と前記当接壁との間には、軸体が通過可能な空隙が形成されていることを特徴とする請求項９に記載の支持具。

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