JP7477035B1 - 電力変換装置 - Google Patents

Abstract

【課題】電力変換装置内の一方側および他方側の位置において、介在物を介して互いに離間して配置された直流直流コンバータ部と直流電源とを電気的に接続する際に、絶縁性を確保したうえで、配線を容易に配置することが可能な電力変換装置を提供する。【解決手段】この電力変換装置１００は、直流電源２００から入力される直流電力を変圧する直流直流コンバータ部２０と、直流直流コンバータ部２０と対向する位置に設けられ、直流直流コンバータ部２０によって変圧された直流電力を交流電力に変換して負荷２１０に供給するインバータ部１０と、インバータ部１０側に配置され、直流直流コンバータ部２０と接続されるコンデンサＣ１と、コンデンサＣ１を収容する絶縁性を有する筐体４０に配置され、直流直流コンバータ部２０とインバータ部１０側に設けられた直流電源２００とを電気的に接続する配線としての第１バスバー６０とを備える。【選択図】図１０

Description

この発明は、電力変換装置に関し、特に、直流直流コンバータ部と、直流直流コンバータ部と対向する位置に配置されたインバータ部とを備える電力変換装置に関する。

従来、直流直流コンバータ部と、直流直流コンバータ部と対向する位置に配置されたインバータ部とを備える電力変換装置が知られている（たとえば、特許文献１参照）。

上記特許文献１には、直流直流コンバータ部と、インバータ部と、を備える電力変換装置が開示されている。上記特許文献１に開示されている構成では、直流直流コンバータ部と、インバータ部とが、互いに対向する位置に配置されている。また、上記特許文献１には、直流直流コンバータ部が、直流電源から入力される直流電力を変圧してインバータ部に供給する構成が開示されている。

特開２０２３－５３９４４号公報

ここで、上記特許文献１には、直流電源の配置が開示されていないが、電力変換装置内の直流直流コンバータ部とインバータ部とが、直流直流コンバータ部とインバータ部とを冷却する冷却部などの介在物を介して互いに離間して配置された構成において、直流電源がインバータ部側に配置される場合がある。この場合、冷却部などの介在物を介して互いに離間して配置された直流電源と直流直流コンバータ部とを電気的に接続する配線の配置が困難である。また、直流直流コンバータ部と直流電源とを、電気的に接続する配線としてのバスバーを用いて電気的に接続することが考えられる。しかしながら、直流直流コンバータ部と直流電源とが介在物を介して互いに離間した位置に配置されている場合、バスバーから介在物に対して電流が流れないように、絶縁性を確保したうえでバスバーを配置する必要がある。したがって、電力変換装置内の一方側および他方側の位置において、介在物を介して互いに離間して配置された直流直流コンバータ部と直流電源とを電気的に接続する際に、絶縁性を確保したうえで、配線を容易に配置することが望まれている。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、この発明の１つの目的は、電力変換装置内の一方側および他方側の位置において、介在物を介して互いに離間して配置された直流直流コンバータ部と直流電源とを電気的に接続する際に、絶縁性を確保したうえで、配線を容易に配置することが可能な電力変換装置を提供することである。

上記目的を達成するために、この発明の一の局面による電力変換装置は、直流電源から入力される直流電力を変圧する直流直流コンバータ部と、直流直流コンバータ部と対向する位置に設けられ、直流直流コンバータ部によって変圧された直流電力を交流電力に変換して負荷に供給するインバータ部と、インバータ部側に配置され、直流直流コンバータ部と接続されるコンデンサと、コンデンサを収容する絶縁性を有する筐体に配置され、直流直流コンバータ部と、インバータ部側に設けられた直流電源とを電気的に接続する配線としての第１バスバーとを備える。

この発明の一の局面による電力変換装置では、上記のように、コンデンサを収容する絶縁性を有する筐体に配置され、直流直流コンバータ部と、インバータ部側に設けられた直流電源とを電気的に接続する配線としての第１バスバーを備える。これにより、絶縁性を有するコンデンサを収容する筐体に第１バスバーが配置されるので、絶縁性を有しない部材に第１バスバーを配置する構成と異なり、第１バスバー自体を絶縁することなく、絶縁性を確保したうえで筐体に対して第１バスバーを配置することができる。また、直流直流コンバータ部と直流電源とが、筐体に配置された第１バスバーによって電気的に接続されるので、電力変換装置内の一方側および他方側の位置において、介在物を介して互いに離間して配置された直流直流コンバータ部と直流電源とを容易に配置することができる。これらの結果、電力変換装置内の一方側および他方側の位置において、介在物を介して互いに離間して配置された直流直流コンバータ部と直流電源とを電気的に接続する際に、絶縁性を確保したうえで、配線を容易に配置することができる。

上記一の局面による電力変換装置において、好ましくは、インバータ部と直流直流コンバータ部との間に配置され、インバータ部および直流直流コンバータ部を冷却する冷却部をさらに備え、直流直流コンバータ部は、冷却部の一方側に設けられており、直流電源およびインバータ部は、冷却部の他方側に設けられている。このように構成すれば、互いに対向する位置に配置されたインバータ部と直流直流コンバータ部とを、冷却部によって冷却する構成において、第１バスバーを安定して配置することができる。その結果、互いに対向する位置に配置されたインバータ部と直流直流コンバータ部とを、冷却部によって冷却する電力変換装置において、絶縁性を確保したうえで、直流直流コンバータ部と直流電源とを電気的に接続する際に、配線を容易に配置することができる。

この場合、好ましくは、筐体は、絶縁性を有する樹脂材料により形成されるとともに、外表面に溝部が設けられており、第１バスバーは、溝部に配置されている。このように構成すれば、絶縁性を有する樹脂材料により形成される筐体の溝部に第１バスバーを配置することにより、第１バスバー自体を、絶縁性を有する部材によって覆うことなく、第１バスバーを容易に絶縁することができる。

上記絶縁性を有する樹脂材料により形成される筐体の溝部に第１バスバーが配置される構成において、好ましくは、溝部は、第１バスバーの厚みよりも大きい溝幅を有するとともに、溝部の内側面に第１バスバーと当接する当接部を有する。このように構成すれば、第１バスバーの厚みよりも溝部の溝幅が大きいため、溝部に対して第１バスバーを容易に配置することができる。また、溝部の内側面に第１バスバーと当接する当接部を有するため、溝部に第１バスバーを配置した後に、第１バスバーの位置がずれることを抑制することができる。これらの結果、溝部に第１バスバーを配置する際の組み立て性を確保しつつ、第１バスバーの位置がずれることを抑制することができる。

この場合、好ましくは、当接部は、溝部の幅方向の両内側面において、溝部の延びる方向の互いに異なる位置に配置された複数の当接部を含む。このように構成すれば、当接部が溝部の幅方向の両側であり、かつ、溝部の延びる方向の互いに異なる位置において第１バスバーと当接するので、第１バスバーの位置ずれを容易に、かつ、確実に抑制することができる。

上記溝部の幅方向の領内側面において、溝部の延びる方向の互いに異なる位置に配置された複数の当接部を含む構成において、好ましくは、溝部は、筐体のうち、コンデンサを収容する部分に隣接するように、筐体に設けられている。このように構成すれば、コンデンサが収容される部分の外側に溝部を形成する構成と比較して、コンデンサを収容する筐体の厚みが大きくなることを抑制することができる。その結果、コンデンサを収容する筐体が大型化することを抑制することが可能となるので、電力変換装置が大型化することを抑制することができる。

この場合、好ましくは、直流電源は、インバータ部側に設けられた入力端子を有しており、第１バスバーは、入力端子の正側端子と電気的に接続される正側バスバーと、入力端子の負側端子と電気的に接続される負側バスバーとを含み、溝部は、正側バスバーが配置される第１溝部と、負側バスバーが配置される第２溝部とを含む。このように構成すれば、正側バスバーを第１溝部に配置し、負側バスバーを第２溝部に配置することにより、正側バスバーと負側バスバーとを容易に絶縁することができる。その結果、第１バスバーが複数のバスバーを含む場合でも、各バスバーを容易に絶縁することができる。

上記第１バスバーが正側バスバーおよび負側バスバーを含み、溝部が、正側バスバーが配置される第１溝部と負側バスバーが配置される第２溝部とを含む構成において、好ましくは、直流直流コンバータ部は、直流電力を降圧する降圧コンバータ部を含み、降圧コンバータ部によって降圧された直流電力が出力される出力端子と、出力端子と電気的に接続される第２バスバーとをさらに備え、溝部は、第２バスバーが配置される第３溝部をさらに含む。このように構成すれば、降圧コンバータ部と出力端子とを第２バスバーによって電気的に接続する場合に、第２バスバーを絶縁しつつ、第２バスバーを容易に配置することができる。

この場合、好ましくは、直流直流コンバータ部は、直流電力を昇圧する昇圧コンバータ部を含み、昇圧コンバータ部とコンデンサとを電気的に接続する第３バスバーをさらに含み、筐体は、第３バスバーが固定される第３バスバー固定部を有する。このように構成すれば、第１バスバーのみならず、第３バスバーも、コンデンサを収容する筐体に配置することができる。したがって、第３バスバーを、コンデンサを収容する筐体とは異なる位置に配置する構成と比較して、第３バスバーと第１バスバーとの配置を筐体に集約することができる。その結果、第３バスバーの配置が煩雑化することを抑制することができる。

本発明によれば、上記のように、電力変換装置内の一方側および他方側の位置において、介在物を介して互いに離間して配置された直流直流コンバータ部と直流電源とを電気的に接続する際に、絶縁性を確保したうえで、配線を容易に配置することができる。

一実施形態による電力変換装置の回路図である。 一実施形態による電力変換装置の斜視図である。 一実施形態による電力変換装置の側面図である。 一実施形態による電力変換装置のバスバーが配置される溝部を拡大した斜視図である。 一実施形態による電力変換装置が備える第１バスバーおよび第２バスバーを示した斜視図である。 一実施形態による電力変換装置が備える第１バスバーおよび第２バスバーを示した側面図である。 一実施形態による電力変換装置のバスバーが配置される溝部を拡大した正面図である。 一実施形態による電力変換装置が備える第１バスバーおよび第２バスバーを示した上面図である。 一実施形態による電力変換装置のバスバーが配置される溝部を拡大した上面図である。 一実施形態による電力変換装置が備えるコンデンサの筐体に対して、第１バスバー、第２バスバーが配置されるとともに、第３バスバーが固定される状態を示した斜視図である。

以下、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。

図１～図１０を参照して、本発明の一実施形態による電力変換装置１００の構成について説明する。電力変換装置１００は、たとえば、車両に搭載される。

まず、図１を参照して、電力変換装置１００の回路構成を説明する。電力変換装置１００は、入力端子１と、出力端子２とを備えている。また、電力変換装置１００は、インバータ部１０と、直流直流コンバータ部２０と、コンデンサＣ１と、直流電源２００と、を備えている。また、電力変換装置１００は、抵抗Ｒを備えている。また、電力変換装置１００は、直流直流コンバータ部２０と直流電源２００とを電気的に接続する配線としての第１バスバー６０（図５参照）を備えている。

インバータ部１０は、直流直流コンバータ部２０によって変圧された直流電力を交流電力に変換して負荷２１０に供給する。負荷２１０は、たとえば、モータである。電力変換装置１００と直流電源２００との間には、スイッチ２０１が設けられている。

インバータ部１０は、スイッチング素子モジュール１１を含む。スイッチング素子モジュール１１は、直流電力を交流電力に変換する。また、スイッチング素子モジュール１１は、上アームを構成する半導体スイッチング素子Ｑ１、Ｑ２およびＱ３と、下アームを構成する半導体スイッチング素子Ｑ４、Ｑ５およびＱ６とを含む。

インバータ部１０は、第１インバータ部１０ａと第２インバータ部１０ｂとを含む。スイッチング素子モジュール１１は、第１インバータ部１０ａに含まれる第１スイッチング素子モジュール１１ａと、第２インバータ部１０ｂに含まれる第２スイッチング素子モジュール１１ｂと、を含む。また、負荷２１０は、第１負荷２１０ａと第２負荷２１０ｂとを含む。第１インバータ部１０ａは、直流電源２００から入力される直流電力を交流電力に変換して第１負荷２１０ａに供給する。第２インバータ部１０ｂは、直流電源２００から入力される直流電力を交流電力に変換して第２負荷２１０ｂに供給する。

直流直流コンバータ部２０は、直流電源２００から入力される直流電力を変圧する。本実施形態では、直流直流コンバータ部２０は、ＤＣＤＣコンバータ部２１と、昇圧コンバータ部２２と、を含む。ＤＣＤＣコンバータ部２１は、特許請求の範囲の「降圧コンデンサ部」の一例である。

ＤＣＤＣコンバータ部２１は、直流電力の電圧を異なる電圧に変換する。具体的には、ＤＣＤＣコンバータ部２１は、直流電源２００から入力端子１を介して入力される直流電力の電圧を降圧する。また、ＤＣＤＣコンバータ部２１は、降圧した電圧を出力端子２に供給する。

昇圧コンバータ部２２は、インバータ部１０の入力側に配置されている。昇圧コンバータ部２２は、直流電源２００から入力される直流電力を昇圧してインバータ部１０に供給する。昇圧コンバータ部２２は、昇圧用スイッチング素子モジュール２２ａと、リアクトル２２ｂとを含む。昇圧用スイッチング素子モジュール２２ａは、昇圧用スイッチング素子Ｑ１１およびＱ１２を含む。昇圧用スイッチング素子Ｑ１１およびＱ１２は、各々、上アームおよび下アームを構成する。また、昇圧コンバータ部２２は、コンデンサＣ２を含む。リアクトル２２ｂは、直流電源２００の正側と、昇圧用スイッチング素子Ｑ１１と昇圧用スイッチング素子Ｑ１２との接続点と、の間に設けられている。コンデンサＣ２は、昇圧用スイッチング素子Ｑ１２に並列に設けられている。

コンデンサＣ１は、直流直流コンバータ部２０と接続される。本実施形態ではコンデンサＣ１は、昇圧コンバータ部２２とインバータ部１０との間に設けられている。また、本実施形態では、抵抗Ｒは、昇圧コンバータ部２２とインバータ部１０との間に設けられている。コンデンサＣ１と抵抗Ｒとは、互いに並列に設けられている。

直流電源２００は、インバータ部１０側に設けられた入力端子１を有している。入力端子１は、正側端子１ａと、負側端子１ｂとを含む。

出力端子２は、ＤＣＤＣコンバータ部２１によって降圧された直流電力が出力される。また、出力端子２は、制御装置（図示せず）などに接続される。

次に、電力変換装置１００の構造について説明する。

本実施形態では、図２に示すように、ＤＣＤＣコンバータ部２１は、直流直流コンバータ素子２３と、直流直流コンバータ素子２３が実装される直流直流コンバータ基板２４とを備えている。直流直流コンバータ基板２４は、平板形状を有する。直流直流コンバータ基板２４に実装される直流直流コンバータ素子２３は、コンバータ用スイッチング素子２３ａ、トランス２３ｂ、共振リアクトル２３ｃおよび平滑リアクトル２３ｄを含む。なお、本明細書において、直流直流コンバータ基板２４の表裏方向をＺ方向とする。また、Ｚ方向のうち、直流直流コンバータ基板２４の裏面から表面に向かう方向をＺ１方向とし、直流直流コンバータ基板２４の表面から裏面に向かう方向をＺ２方向とする。また、Ｚ方向と互いに直交する２方向のうち、一方側の方向をＸ方向とし、他方側の方向をＹ方向とする。また、Ｘ方向の一方側の方向をＸ１方向とし、他方側の方向をＸ２方向とする。また、Ｙ方向の一方側の方向をＹ１方向とし、他方側の方向をＹ２方向とする。

コンバータ用スイッチング素子２３ａは、直流直流コンバータ基板２４の裏面側（Ｚ２方向側）に設けらている。トランス２３ｂ、共振リアクトル２３ｃおよび平滑リアクトル２３ｄは、直流直流コンバータ基板２４を貫通するように設けられている。

また、図２に示すように、電力変換装置１００は、冷却部５０を備えている。冷却部５０は、平板状である。冷却部５０は、インバータ部１０（図１参照）と直流直流コンバータ部２０（図１参照）との間に配置される。また、冷却部５０は、たとえば、アルミニウムなどの熱伝導性の比較的高い金属により形成されている。冷却部５０は、冷却部５０の表面（表側の面（Ｚ１方向側の面））および裏面（裏側の面（Ｚ２方向側の面））に垂直な方向から見て、長方形形状を有する。冷却部５０は、冷却用液体が流れる冷却流路５１（図３参照）を含んでいる。図２に示す例では、冷却部５０の長手方向がＸ方向に沿っており、短手方向がＹ方向に沿うように、電力変換装置１００を図示している。

本実施形態では、インバータ部１０のスイッチング素子モジュール１１（図３参照）は、平板状の冷却部５０の表面または裏面に沿うように、冷却部５０に取り付けられている。また、直流直流コンバータ素子２３が実装される直流直流コンバータ基板２４は、平板状の冷却部５０の表面または裏面に沿うように、冷却部５０に取り付けられている。

具体的には、本実施形態では、スイッチング素子モジュール１１は、平板状の冷却部５０の裏面に沿うように、冷却部５０に取り付けられている。すなわち、インバータ部１０は、冷却部５０の他方側（Ｚ２方向側）に設けられている。また、直流直流コンバータ素子２３が実装される直流直流コンバータ基板２４は、平板状の冷却部５０の表面に沿うように、冷却部５０に取り付けられている。

ＤＣＤＣコンバータ部２１は、コンデンサＣ２（図１参照）と接続されるコンデンサＣ２接続端子を備えている。コンデンサＣ２接続端子は、第１スイッチング素子モジュール１１ａおよび第２スイッチング素子モジュール１１ｂのインバータ出力端子が配置される冷却部５０の長手方向の端部の少なくとも一方側とは反対の他方側に配置される。

また、本実施形態では、昇圧コンバータ部２２は、平板状の冷却部５０の表面または裏面に沿うように、冷却部５０に取り付けられている。具体的には、昇圧コンバータ部２２は、冷却部５０の表面に取り付けられている。また、昇圧コンバータ部２２は、平板状の冷却部５０の長手方向（Ｘ方向）に沿って、ＤＣＤＣコンバータ部２１に隣り合うように配置されている。

また、本実施形態では、昇圧用スイッチング素子モジュール２２ａおよびリアクトル２２ｂは、平板状の冷却部５０の表面または裏面に沿うように、冷却部５０に取り付けられている。具体的には、直流直流コンバータ基板２４、リアクトル２２ｂ、および、昇圧用スイッチング素子モジュール２２ａは、平板状の冷却部５０の表面に沿うように、かつ、互いに隣り合うように、冷却部５０に取り付けられている。なお、直流直流コンバータ基板２４、リアクトル２２ｂ、および、昇圧用スイッチング素子モジュール２２ａは、この順で、冷却部５０の表面に取り付けられている。

また、図２に示すように、コンデンサＣ１は、平板状の冷却部５０の表面または裏面に沿うように、冷却部５０に取り付けられている。具体的には、コンデンサＣ１は、冷却部５０の裏面に取り付けられている。すなわち、コンデンサＣ１は、インバータ部１０側（Ｚ２方向側）に配置されている。

また、図２に示すように、直流電源２００も、インバータ部１０側（Ｚ２方向側）に配置されている。すなわち、直流電源２００は、冷却部５０の他方側（Ｚ２方向側）に設けられている。本実施形態では、直流電源２００は、インバータ部１０側の位置において、冷却部５を介して、直流直流コンバータ部２０と互いに離間して配置されている。

図３に示すように、冷却流路５１は、冷却用液体が冷却部５０の表側の面および裏側の面を交互に通過するように形成されている。具体的には、冷却流路５１は、表側（表面側）に配置され、表側流路としての冷却流路５１１、５１５および５１９と、裏側（裏面側）に配置され、裏側流路としての冷却流路５１３および５１７と、接続流路としての冷却流路５１２、５１４、５１６および５１８と、を含んでいる。冷却流路５１は、冷却部５０の長手方向（Ｘ方向）における一方端側から冷却用流体が流入され、他方端側に冷却用流体が流出されるように形成されている。

冷却流路５１は、冷却流路５１１、５１２、５１３、５１４、５１５、５１６、５１７、５１８および５１９が、この順で上流から下流に向けて接続されている。つまり、図３に示すように、冷却流路５１は、表側流路の冷却流路５１１から冷却用液体が流入し、接続流路の冷却流路５１２、裏側流路の冷却流路５１３、接続流路の冷却流路５１４、表側流路の冷却流路５１５、接続流路の冷却流路５１６、裏側流路の冷却流路５１７、接続流路の冷却流路５１８、および、表側流路の冷却流路５１９を通り、冷却用液体が流出する。冷却流路５１の冷却用液体が流入する流入口及び冷却用液体が流出する流出口は冷却部５０の短手方向の中央に配置されてもよい。このように配置することで、図２に示す電力変換装置１００において、ＤＣＤＣコンバータ部２１が配置される面が顧客装置に収まる際に上面に配置されるか、または下面に配置される場合のいずれにおいても、上記冷却用液体が流入する流入口及び冷却用液体が流出する流出口の位置が変わらないため、顧客の冷却用液体の配管配置変更が不要となる。

また、冷却流路５１から流出した冷却用液体は、放熱部３により放熱されて冷却される。また、放熱部３により冷却された冷却用液体は、ポンプ４により送液されて再び冷却流路５１に流入する。放熱部３は、熱交換器を含み、外部の空気により冷却される。放熱部３は、たとえば、ラジエータである。なお、ポンプ４を冷却流路５１の出口と放熱部３の間に配置して、放熱部３により放熱される前の冷却用液体をポンプ４により送液してもよい。また、冷却用液体は、たとえば、水、不凍液などの液体である。

また、図３に示すように、インバータ部１０（図１参照）は、冷却部５０の裏側に配置されている。すなわち、インバータ部１０は、冷却部５０の他方側（Ｚ２方向側）に設けられている。インバータ部１０は、裏側流路（冷却流路５１３および冷却流路５１７）を流れる冷却用液体により冷却される。本実施形態では、第１スイッチング素子モジュール１１ａと、第２スイッチング素子モジュール１１ｂとは、冷却部５０の裏側に配置され、裏側流路を流れる冷却用液体により冷却される。

また、ＤＣＤＣコンバータ部２１は、冷却部５０の表側に配置され、表側流路（冷却流路５１１、冷却流路５１５、および、冷却流路５１９）を流れる冷却用液体により冷却される。具体的には、コンバータ用スイッチング素子２３ａと、トランス２３ｂと、共振リアクトル２３ｃと、平滑リアクトル２３ｄとは、冷却部５０の表側に配置され、表側流路を流れる冷却用液体により冷却される。

また、昇圧コンバータ部２２は、冷却部５０の表側に配置され、表側流路（冷却流路５１１、冷却流路５１５、および、冷却流路５１９）を流れる冷却用液体により冷却される。具体的には、昇圧用スイッチング素子モジュール２２ａと、リアクトル２２ｂとは、冷却部５０の表側に配置され、表側流路を流れる冷却用液体により冷却される。すなわち、本実施形態では、直流直流コンバータ部２０（図１参照）は、冷却部５０の一方側（Ｚ１方向側）に設けられている。また、本実施形態では、インバータ部１０は、直流直流コンバータ部２０と対向する位置に設けられている。

本実施形態では、第１バスバー６０（図５参照）は、冷却部５０の他方側（Ｚ２方向側）に設けられた直流電源２００と、冷却部５０の一方側（Ｚ１方向側）に設けられた直流直流コンバータ部２０とを電気的に接続するように、筐体４０（図４参照）の溝部４１（図４参照）に配置されている。

（溝部）
図４に示すように、筐体４０は、絶縁性を有する樹脂材料により形成される。また、筐体４０は、外表面４０ａに溝部４１が設けられている。本実施形態では、溝部４１は、筐体４０のうち、コンデンサＣ１を収容する部分４０ｂに隣接するように、筐体４０に設けられている。具体的には、溝部４１は、筐体４０のうちの、コンデンサＣ１を収容する部分４０ｂよりもＸ１方向側に設けられている。

また、図４に示すように、溝部４１は、複数の溝部を含む。本実施形態では、溝部４１は、第１溝部４１ａ、第２溝部４１ｂ、および、第３溝部４１ｃを含む。第１溝部４１ａ～第３溝部４１ｃは、後述する正側バスバー６０ａ（図５参照）、負側バスバー６０ｂ（図５参照）、および、第２バスバー６１が配置される溝部である。第１溝部４１ａ～第３溝部４１ｃの詳細については、後述する。

また、筐体４０のうちの第１溝部４１ａと対向する位置には、複数の突出部４０ｃが設けられている。複数の突出部４０ｃの詳細については、後述する。

（第１バスバーおよび第２バスバー）
図５に示すように、電力変換装置１００（図１参照）は、コンデンサＣ１（図１参照）を収容する絶縁性を有する筐体４０に配置され、直流直流コンバータ部２０（図１参照）と、インバータ部１０（図１参照）側に設けられた直流電源２００（図１参照）とを電気的に接続する配線としての第１バスバー６０を備える。本実施形態では、第１バスバー６０は、正側バスバー６０ａと、負側バスバー６０ｂとを含む。

正側バスバー６０ａは、入力端子１（図１参照）の正側端子１ａと電気的に接続される。また、負側バスバー６０ｂは、入力端子１の負側端子１ｂと電気的に接続される。

また、電力変換装置１００は、出力端子２と電気的に接続される第２バスバー６１を備える。

正側バスバー６０ａは、第１接続端子部１６０ａ、第２接続端子部１６０ｂ、および、第３接続端子部１６０ｃを含む。第１接続端子部１６０ａは、正側バスバー６０ａのＺ２方向側に設けられており、直流電源２００の正側端子１ａと接続される。また、第２接続端子部１６０ｂは、正側バスバー６０ａのＺ１方向側に設けられており、ＤＣＤＣコンバータ部２１の正側の端子と接続される。また、第３接続端子部１６０ｃは、正側バスバー６０ａのＺ１方向側に設けられており、リアクトル２２ｂと接続される。

また、図５に示すように、正側バスバー６０ａは、第１接続端子部１６０ａから第２接続端子部１６０ｂおよび第３接続端子部１６０ｃまでの間に、複数の屈曲部１７０を有する。図５に示す例では、正側バスバー６０ａは、４つの屈曲部１７０を有する。

また、負側バスバー６０ｂは、第１接続端子部１６１ａと、第２接続端子部１６１ｂとを含む。第１接続端子部１６１ａは、負側バスバー６０ｂのＺ２方向側に設けられており、直流電源２００の負側端子１ｂと接続される。また、第２接続端子部１６１ｂは、負側バスバー６０ｂのＺ１方向側に設けられており、ＤＣＤＣコンバータ部２１の負側の端子と接続される。

また、図５に示すように、負側バスバー６０ｂは、第１接続端子部１６１ａから第２接続端子部１６１ｂまでの間に、複数の屈曲部１７１を有する。図５に示す例では、負側バスバー６０ｂは、６つの屈曲部１７１を有する。

また、第２バスバー６１は、第１接続端子部１６２ａと、第２接続端子部１６２ｂとを含む。第１接続端子部１６２ａは、第２バスバー６１のＺ２方向側に設けられており、出力端子２（図１参照）と接続される。また、第２接続端子部１６２ｂは、第２バスバー６１のＺ１方向側に設けられており、平滑リアクトル２３ｄ（図２参照）と接続される。

また、図５に示すように、第２バスバー６１は、第１接続端子部１６２ａから第２接続端子部１６２ｂまでの間に、複数の屈曲部１７２を有する。図５に示す例では、第２バスバー６１は、５つの屈曲部１７２を有する。

なお、図５に示した正側バスバー６０ａの形状、負側バスバー６０ｂの形状、および、第２バスバー６１の形状は、あくまで例示であり、図５に示した形状に限定されるものではない。

（溝部の溝幅とバスバーの厚みとの関係、および、当接部の構成）
次に、図６および図７を参照して、正側バスバー６０ａ（図６参照）、負側バスバー６０ｂ（図６参照）、および、第２バスバー６１（図６参照）の厚みと、第１溝部４１ａ（図７参照）～第３溝部４１ｃ（図７参照）の溝幅との関係、および、当接部４３（図７参照）の構成について説明する。

図６に示すように、正側バスバー６０ａは、所定の大きさの厚みＴ１を有するバスバーである。また、負側バスバー６０ｂは、所定の大きさの厚みＴ２を有するバスバーである。また、第２バスバー６１は、所定の大きさの厚みＴ３を有するバスバーである。なお、正側バスバー６０ａの厚みＴ１、負側バスバー６０ｂの厚みＴ２、および、第２バスバー６１の厚みＴ３は、各バスバーのＸ方向の厚みである。

本実施形態では、正側バスバー６０ａの厚みＴ１、負側バスバー６０ｂの厚みＴ２、および、第２バスバー６１の厚みＴ３は、互いに等しい。なお、正側バスバー６０ａの厚みＴ１、負側バスバー６０ｂの厚みＴ２、および、第２バスバー６１の厚みＴ３は、互いに等しくなくてもよい。

本実施形態では、図７に示すように、溝部４１は、第１バスバー６０の厚みよりも大きい溝幅を有する。

具体的には、正側バスバー６０ａ（図６参照）が配置される第１溝部４１ａの溝幅Ｗ１は、正側バスバー６０ａの厚みＴ１（図６参照）よりも大きい。また、負側バスバー６０ｂ（図６参照）が配置される第２溝部４１ｂの溝幅Ｗ２は、負側バスバー６０ｂの厚みＴ２（図６参照）よりも大きい。また、第２バスバー６１（図６参照）が配置される第３溝部４１ｃの溝幅Ｗ３は、第２バスバー６１の厚みＴ３（図６参照）よりも大きい。

また、図７に示すように、溝部４１は、溝部４１の内側面４２に第１バスバー６０と当接する当接部４３を有する。本実施形態では、当接部４３は、溝部４１の幅方向（Ｘ方向）の両内側面４２において、溝部４１の延びる方向の互いに異なる位置に配置された複数の当接部４３を含む。

具体的には、図７に示すように、第１溝部４１ａは、両内側面４２ａにおいて、第１溝部４１ａが延びる方向の互いに異なる位置に配置された、複数の第１当接部４３ａを含む。図７に示すように、第１当接部４３ａは、断面が半円形状となる形状を有している。なお、第１溝部４１ａがＺ方向に沿って延びる部分では、複数の第１当接部４３ａは、第１溝部４１ａのＸ方向の両内側面４２ａにおいて、Ｚ方向の互いに異なる位置に配置されている。また、第１溝部４１ａがＸ方向に沿って延びる部分では、複数の第１当接部４３ａは、第１溝部４１ａのＺ方向の両内側面４２ａにおいて、Ｘ方向の互いに異なる位置に配置されている。

また、図７に示すように、互いに対向する第１当接部４３ａの間の距離Ｄ１は、正側バスバー６０ａの厚みＴ１と略等しい。すなわち、第１溝部４１ａは、複数の第１当接部４３ａによって、正側バスバー６０ａを保持している。なお、互いに対向する第１当接部４３ａの間の距離Ｄ１が、正側バスバー６０ａの厚みＴ１と略等しいとは、互いに対向する第１当接部４３ａの間の距離Ｄ１が、互いに対向する第１当接部４３ａによって、正側バスバー６０ａを保持することができる距離であることを意味する。具体的には、互いに対向する第１当接部４３ａの間の距離Ｄ１は、正側バスバー６０ａの厚みＴ１よりも少し小さい。したがって、第１溝部４１ａ（互いに対向する第１当接部４３ａの間の位置）に正側バスバー６０ａを圧入することにより、互いに対向する第１当接部４３ａによって正側バスバー６０ａを固定した状態で保持することができる。

また、第１溝部４１ａは、複数の屈曲部４４ａを有している。具体的には、第１溝部４１ａは、正側バスバー６０ａを配置することが可能な形状となるように、複数の屈曲部４４ａを有している。

また、第２溝部４１ｂは、両内側面４２ｂにおいて、第２溝部４１ｂが延びる方向の互いに異なる位置に配置された、複数の第２当接部４３ｂを含む。図７に示すように、第２当接部４３ｂは、断面が半円形状となる形状を有している。なお、第２溝部４１ｂがＺ方向に沿って延びる部分では、複数の第２当接部４３ｂは、第２溝部４１ｂのＸ方向の両内側面４２ｂにおいて、Ｚ方向の互いに異なる位置に配置されている。また、第２溝部４１ｂがＸ方向に沿って延びる部分では、複数の第２当接部４３ｂは、第２溝部４１ｂのＺ方向の両内側面４２ｂにおいて、Ｘ方向の互いに異なる位置に配置されている。

また、図７に示すように、互いに対向する第２当接部４３ｂの間の距離Ｄ２は、負側バスバー６０ｂの厚みＴ２と略等しい。すなわち、第２溝部４１ｂは、複数の第２当接部４３ｂによって、負側バスバー６０ｂを保持している。なお、互いに対向する第２当接部４３ｂの間の距離Ｄ２が、負側バスバー６０ｂの厚みＴ２と略等しいとは、互いに対向する第２当接部４３ｂの間の距離Ｄ２が、互いに対向する第２当接部４３ｂによって、負側バスバー６０ｂを保持することができる距離であることを意味する。具体的には、互いに対向する第２当接部４３ｂの間の距離Ｄ２は、負側バスバー６０ｂの厚みＴ２よりも少し小さい。したがって、第２溝部４１ｂ（互いに対向する第２当接部４３ｂの間の位置）に負側バスバー６０ｂを圧入することにより、互いに対向する第２当接部４３ｂによって負側バスバー６０ｂを固定した状態で保持することができる。

また、第２溝部４１ｂは、複数の屈曲部４４ｂを有している。具体的には、第２溝部４１ｂは、負側バスバー６０ｂを配置することが可能な形状となるように、複数の屈曲部４４ｂを有している。

また、第３溝部４１ｃは、両内側面４２ｃにおいて、第３溝部４１ｃが延びる方向の互いに異なる位置に配置された、複数の第３当接部４３ｃを含む。図７に示すように、第３当接部４３ｃは、断面が半円形状となる形状を有している。なお、第３溝部４１ｃがＺ方向に沿って延びる部分では、複数の第３当接部４３ｃは、第３溝部４１ｃのＸ方向の両内側面４２ｃにおいて、Ｚ方向の互いに異なる位置に配置されている。また、第３溝部４１ｃがＸ方向に沿って延びる部分では、複数の第３当接部４３ｃは、第３溝部４１ｃのＺ方向の両内側面４２ｃにおいて、Ｘ方向の互いに異なる位置に配置されている。

また、図７に示すように、互いに対向する第３当接部４３ｃの間の距離Ｄ３は、第２バスバー６１の厚みＴ３と略等しい。すなわち、第３溝部４１ｃは、複数の第３当接部４３ｃによって、第２バスバー６１を保持している。なお、互いに対向する第３当接部４３ｃの間の距離Ｄ３が、第２バスバー６１の厚みＴ３と略等しいとは、互いに対向する第３当接部４３ｃの間の距離Ｄ３が、互いに対向する第３当接部４３ｃによって、第２バスバー６１を保持することができる距離であることを意味する。具体的には、互いに対向する第３当接部４３ｃの間の距離Ｄ３は、第２バスバー６１の厚みＴ３よりも少し小さい。したがって、第３溝部４１ｃ（互いに対向する第３当接部４３ｃの間の位置）に第２バスバー６１を圧入することにより、対向する第３当接部４３ｃによって第２バスバー６１を固定した状態で保持することができる。

また、第３溝部４１ｃは、複数の屈曲部４４ｃを有している。具体的には、第３溝部４１ｃは、正側バスバー６０ａを配置することが可能な形状となるように、複数の屈曲部４４ｃを有している。

また、図７に示すように、筐体４０のコンデンサＣ１を収容する部分４０ｂは、Ｘ１方向に向けて突出する複数の突出部４０ｃを有する。複数の突出部４０ｃは、第１溝部４１ａのＸ１方向側の内側面４２ａに設けられた複数の第１当接部４３ａと、Ｚ方向における位置が互いに異なるように設けられている。すなわち、複数の突出部４０ｃは、第１溝部４１ａのＸ２方向側の当接部４３として機能する。

（バスバーの幅と溝部の深さとの関係）
次に、図８および図９を参照して、正側バスバー６０ａ（図８参照）、負側バスバー６０ｂ（図８参照）、および、第２バスバー６１の幅と、第１溝部４１ａ（図９参照）～第３溝部４１ｃ（図９参照）の深さとの関係について説明する。

図８に示すように、正側バスバー６０ａは、所定の大きさの幅Ｗ４を有する。また、負側バスバー６０ｂは、所定の大きさの幅Ｗ５を有する。また、第２バスバー６１は、所定の大きさの幅Ｗ６を有する。なお、正側バスバー６０ａの幅Ｗ４、負側バスバー６０ｂの幅Ｗ５、および、第２バスバー６１の幅Ｗ６は、各バスバーのＹ方向の長さである。

本実施形態では、図８に示すように、正側バスバー６０ａの幅Ｗ４、負側バスバー６０ｂの幅Ｗ５、および、第２バスバー６１の幅Ｗ６は、互いに等しい。なお、正側バスバー６０ａの幅Ｗ４、負側バスバー６０ｂの幅Ｗ５、および、第２バスバー６１の幅Ｗ６は、互いに等しくなくてもよい。

図９に示すように、第１溝部４１ａは、正側バスバー６０ａ（図８参照）の幅Ｗ４（図８参照）よりも大きい深さＤ４を有する。また、第２溝部４１ｂは、負側バスバー６０ｂ（図８参照）の幅Ｗ５（図８参照）よりも大きい深さＤ５を有する。また、第３溝部４１ｃは、第２バスバー６１（図８参照）の幅Ｗ５（図８参照）よりも大きい深さＤ６を有する。なお、第１溝部４１ａの深さＤ４、第２溝部４１ｂの深さＤ５、および、第３溝部４１ｃの深さＤ６は、各溝部４１のＹ方向の長さである。

第１溝部４１ａの深さＤ４が正側バスバー６０ａの幅Ｗ４よりも大きいため、第１溝部４１ａに正側バスバー６０ａを配置した場合、正側バスバー６０ａのＹ１方向側の端部１６０ｄ（図８参照）の位置は、筐体４０のＹ１方向側の端部４０ｄよりも内側（Ｙ２方向側）となる。すなわち、第１溝部４１ａは、Ｙ方向において、第１溝部４１ａの内側に正側バスバー６０ａを配置することができる。

また、第２溝部４１ｂの深さＤ５が負側バスバー６０ｂの幅Ｗ５よりも大きいため、第２溝部４１ｂに負側バスバー６０ｂを配置した場合、負側バスバー６０ｂのＹ１方向側の端部１６１ｃ（図８参照）の位置は、筐体４０のＹ１方向側の端部４０ｄの内側（Ｙ２方向側）となる。すなわち、第２溝部４１ｂは、Ｙ方向において、第２溝部４１ｂの内側に負側バスバー６０ｂを配置することができる。

また、第３溝部４１ｃの深さＤ６が第２バスバー６１の幅Ｗ６よりも大きいため、第３溝部４１ｃに第２バスバー６１を配置した場合、第２バスバー６１のＹ１方向側の端部１６２ｃ（図８参照）の位置は、第３溝部４１ｃの内側（Ｙ２方向側）となる。すなわち、第３溝部４１ｃは、Ｙ方向において、第３溝部４１ｃの内側に第２バスバー６１を配置することができる。

したがって、正側バスバー６０ａ、負側バスバー６０ｂ、および、第２バスバー６１の各々を、Ｙ方向において、絶縁性を有する筐体４０に設けられた溝部４１の内側に配置することが可能であるため、各バスバーの各々に対して絶縁処理を施すことなく、各バスバーを絶縁した状態で個別に配置することができる。

（筐体に対する各バスバーの配置）
本実施形態では、図１０に示すように、正側バスバー６０ａ、負側バスバー６０ｂ、および、第２バスバー６１は、筐体４０においてＸ方向に互いに離間した状態で、それぞれ、第１溝部４１ａ、第２溝部４１ｂ、および、第３溝部４１ｃに配置される。本実施形態では、正側バスバー６０ａ、負側バスバー６０ｂ、および、第２バスバー６１は、Ｘ２方向側から、この順に並んで各溝部４１に配置される。なお、正側バスバー６０ａ、負側バスバー６０ｂ、および、第２バスバー６１は、筐体４０のＸ１方向側の端部４０ｅにおいて、互いに並んだ状態で配置される。

また、図１０に示すように、電力変換装置１００は、昇圧コンバータ部２２（図１参照）とコンデンサＣ１（図１参照）とを電気的に接続する第３バスバー６２を含む。また、筐体４０は、第３バスバー６２が固定される第３バスバー固定部４５を有する。本実施形態では、第３バスバー６２は、第３正側バスバー６２ａ、および、第３負側バスバー６２ｂを含む。第３正側バスバー６２ａは、コンデンサＣ１の正側の端子に接続する。また、第３負側バスバー６２ｂは、コンデンサＣ１の負側の端子に接続する。

本実施形態では、第３バスバー固定部４５は、筐体４０のＸ２方向側の端部４０ｆに設けられている。したがって、第３バスバー６２は、筐体４０のＸ２方向側の端部４０ｆに固定される。第３バスバー６２は、たとえば、ねじ止めされることにより、第３バスバー固定部４５に固定される。なお、第３バスバー６２は、ねじ止め以外の手法によって、第３バスバー固定部４５に固定されていてもよい。

［本実施形態の効果］
本実施形態では、以下のような効果を得ることができる。

本実施形態では、上記のように、電力変換装置１００は、直流電源２００から入力される直流電力を変圧する直流直流コンバータ部２０と、直流直流コンバータ部２０と対向する位置に設けられ、直流直流コンバータ部２０によって変圧された直流電力を交流電力に変換して負荷２１０に供給するインバータ部１０と、インバータ部１０側に配置され、直流直流コンバータ部２０と接続されるコンデンサＣ２と、コンデンサＣ２を収容する絶縁性を有する筐体４０に配置され、直流直流コンバータ部２０と、インバータ部１０側に設けられた直流電源２００とを電気的に接続する配線としての第１バスバー６０とを備える。

本実施形態では、上記のように、コンデンサＣ２を収容する絶縁性を有する筐体４０に配置され、直流直流コンバータ部２０と、インバータ部１０側に設けられた直流電源２００とを電気的に接続する配線としての第１バスバー６０を備える。これにより、絶縁性を有するコンデンサＣ２を収容する筐体４０に第１バスバー６０が配置されるので、絶縁性を有しない部材に第１バスバー６０を配置する構成と異なり、第１バスバー６０自体を絶縁することなく、絶縁性を確保したうえで筐体４０に対して第１バスバー６０を配置することができる。また、直流直流コンバータ部２０と直流電源２００とが、筐体４０に配置された第１バスバー６０によって電気的に接続されるので、電力変換装置１００の一方側および他方側の位置において、介在物を介して互いに離間して配置された直流直流コンバータ部２０と直流電源２００とを容易に配置することができる。これらの結果、電力変換装置１００の一方側および他方側の位置において、介在物を介して互いに離間して配置された直流直流コンバータ部２０と直流電源２００とを電気的に接続する際に、絶縁性を確保したうえで、配線を容易に配置することができる。

本実施形態では、上記のように、インバータ部１０と直流直流コンバータ部２０との間に配置され、インバータ部１０および直流直流コンバータ部２０を冷却する冷却部５０をさらに備え、直流直流コンバータ部２０は、冷却部５０の一方側に設けられており、直流電源２００およびインバータ部１０は、冷却部５０の他方側に設けられている。これにより、互いに対向する位置に配置されたインバータ部１０と直流直流コンバータ部２０とを、冷却部５０によって冷却する構成において、第１バスバー６０を容易に配置することができる。その結果、互いに対向する位置に配置されたインバータ部１０と直流直流コンバータ部２０とを、冷却部５０によって冷却する電力変換装置１００において、絶縁性を確保したうえで、直流直流コンバータ部２０と直流電源２００とを電気的に接続する際に、配線を容易に配置することができる。

本実施形態では、上記のように、筐体４０は、絶縁性を有する樹脂材料により形成されるとともに、外表面４０ａに溝部４１が設けられており、第１バスバー６０は、溝部４１に配置されている。これにより、絶縁性を有する樹脂材料により形成される筐体４０の溝部４１に第１バスバー６０を配置することにより、第１バスバー６０自体を、絶縁性を有する部材によって覆うことなく、第１バスバー６０を容易に絶縁することができる。

本実施形態では、上記のように、溝部４１は、第１バスバー６０の厚みよりも大きい溝幅を有するとともに、溝部４１の内側面４２に第１バスバー６０と当接する当接部４３を有する。これにより、第１バスバー６０の厚みよりも溝部４１の溝幅が大きいため、溝部４１に対して第１バスバー６０を容易に配置することができる。また、溝部４１の内側面４２に第１バスバー６０と当接する当接部４３を有するため、溝部４１に第１バスバー６０を配置した後に、第１バスバー６０の位置がずれることを抑制することができる。これらの結果、溝部４１に第１バスバー６０を配置する際の組み立て性を確保しつつ、第１バスバー６０の位置がずれることを抑制することができる。

本実施形態では、上記のように、当接部４３は、溝部４１の幅方向（Ｘ方向）の両内側面４２において、溝部４１の延びる方向の互いに異なる位置に配置された複数の当接部４３を含む。これにより、当接部４３が溝部４１の幅方向の両側であり、かつ、溝部４１の延びる方向の互いに異なる位置において第１バスバー６０と当接するので、第１バスバー６０の位置ずれを容易に、かつ、確実に抑制することができる。

本実施形態では、上記のように、溝部４１は、筐体４０のうち、コンデンサＣ２を収容する部分４０ｂに隣接するように、筐体４０に設けられている。これにより、コンデンサＣ２が収容される部分４０ｂの外側に溝部４１を形成する構成と比較して、コンデンサＣ２を収容する筐体４０の厚みが大きくなることを抑制することができる。その結果、コンデンサＣ２を収容する筐体４０が大型化することを抑制することが可能となるので、電力変換装置１００が大型化することを抑制することができる。

本実施形態では、上記のように、直流電源２００は、インバータ部１０側に設けられた入力端子１を有しており、第１バスバー６０は、入力端子１の正側端子１ａと電気的に接続される正側バスバー６０ａと、入力端子１の負側端子１ｂと電気的に接続される負側バスバー６０ｂとを含み、溝部４１は、正側バスバー６０ａが配置される第１溝部４１ａと、負側バスバー６０ｂが配置される第２溝部４１ｂとを含む。これにより、正側バスバー６０ａを第１溝部４１ａに配置し、負側バスバー６０ｂを第２溝部４１ｂに配置することにより、正側バスバー６０ａと負側バスバー６０ｂとを容易に絶縁することができる。その結果、第１バスバー６０が複数のバスバーを含む場合でも、各バスバーを容易に絶縁することができる。

本実施形態では、上記のように、直流直流コンバータ部２０は、直流電力を降圧するＤＣＤＣコンバータ部２１を含み、ＤＣＤＣコンバータ部２１によって降圧された直流電力が出力される出力端子２と、出力端子２と電気的に接続される第２バスバー６１とをさらに備え、溝部４１は、第２バスバー６１が配置される第３溝部４１ｃをさらに含む。これにより、ＤＣＤＣコンバータ部２１と出力端子２とを第２バスバー６１によって電気的に接続する場合に、第２バスバー６１を絶縁しつつ、第２バスバー６１を容易に配置することができる。

本実施形態では、上記のように、直流直流コンバータ部２０は、直流電力を昇圧する昇圧コンバータ部２２を含み、昇圧コンバータ部２２とコンデンサＣ２とを電気的に接続する第３バスバー６２をさらに含み、筐体４０は、第３バスバー６２が固定される第３バスバー固定部４５を有する。これにより、第１バスバー６０のみならず、第３バスバー６２も、コンデンサＣ２を収容する筐体４０に配置することができる。したがって、第３バスバー６２を、コンデンサＣ２を収容する筐体４０とは異なる位置に配置する構成と比較して、第３バスバー６２と第１バスバー６０との配置を筐体４０に集約することができる。その結果、第３バスバー６２の配置が煩雑化することを抑制することができる。

［変形例］
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更（変形例）が含まれる。

上記実施形態では、筐体４０が、絶縁性を有する樹脂材料により形成される構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、筐体は、絶縁性を有していれば、樹脂材料以外の材料によって形成されていてもよい。たとえば、筐体は、第１バスバーと当接する部分に対して絶縁処理が施されていれば、金属材料により形成されていてもよい。

また、上記実施形態では、筐体４０が溝部４１を有し、第１バスバー６０が、溝部４１に配置される構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、筐体は、溝部を有していなくてもよい。この場合、筐体は、外表面において第１バスバー６０を保持するように構成されていてもよい。しかしながら、筐体の外表面において第１バスバー６０を保持する構成の場合、第１バスバー６０自体に絶縁処理を施すか、または、第１バスバー６０を、絶縁性を有する部材で覆うなど、第１バスバー６０を絶縁する必要がある。したがって、筐体４０は、溝部４１を有するように構成されることが好ましい。

また、上記実施形態では、溝部４１が、第１バスバー６０の厚みよりも大きい溝幅を有し、溝部４１の内側面４２に当接部４３を有する構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。溝部は、内側面に当接部を有していなくてもよい。この場合、溝部の溝幅を、第１バスバー６０の厚みと略等しくすればよい。しかしながら、溝部の溝幅が第１バスバー６０の厚みと略等しい場合、第１バスバー６０を溝部に配置する際の組み立て性が低下する。したがって、溝部４１は、第１バスバー６０の厚みよりも大きい溝幅を有し、内側面４２に当接部４３を有するように構成されることが好ましい。

また、上記実施形態では、溝部４１が、溝部４１の幅方向の両内側面４２において、溝部４１が延びる方向の互いに異なる位置に配置された複数の当接部４３を有する構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、溝部は、内側面において、１つの当接部を有するように構成されていてもよい。しかしながら、溝部が１つの当接部を有する構成の場合、溝部に対して第１バスバー６０を配置した際の第１バスバー６０の位置ずれを抑制することが困難な場合がある。したがって、溝部４１は、溝部４１の幅方向の両内側面４２において、溝部４１が延びる方向の互いに異なる位置に配置された複数の当接部４３を有するように構成されることが好ましい。

また、上記実施形態では、第１バスバー６０が、正側バスバー６０ａと負側バスバー６０ｂとを含み、溝部４１が、正側バスバー６０ａが配置される第１溝部４１ａと、負側バスバー６０ｂが配置される第２溝部４１ｂとを含む構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、溝部は、正側バスバー６０ａと負側バスバー６０ｂとが配置される１つの溝部のみを含んでいてもよい。しかしながら、正側バスバー６０ａと負側バスバー６０ｂとを１つの溝部のみに配置する場合、溝部の内部において、正側バスバー６０ａと負側バスバー６０ｂとが互いに接触しないように、正側バスバー６０ａおよび負側バスバー６０ｂを配置する必要がある。そのため、正側バスバー６０ａと負側バスバー６０ｂとを溝部に配置する際の組み立て性が低下する。したがって、溝部４１は、正側バスバー６０ａが配置される第１溝部４１ａと、負側バスバー６０ｂが配置される第２溝部４１ｂとを含むように構成されることが好ましい。

また、上記実施形態では、直流直流コンバータ部２０がＤＣＤＣコンバータ部２１を含み、電力変換装置１００が、ＤＣＤＣコンバータ部２１と出力端子２とを電気的に接続する第２バスバー６１を備える構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、直流直流コンバータ部２０がＤＣＤＣコンバータ部２１を備えていない場合、電力変換装置は、第２バスバー６１を備えていなくてもよい。電力変換装置１００が備えるバスバーの個数は、電力変換装置１００の回路構成に応じて変更され得る。

また、上記実施形態では、電力変換装置１００が、インバータ部１０と直流直流コンバータ部２０との間に配置され、インバータ部１０と直流直流コンバータ部２０とを冷却する冷却部５０を備える構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、電力変換装置は、冷却部５０を備えていなくてもよい。しかしながら、電力変換装置が冷却部５０を備えていない場合、インバータ部１０および直流直流コンバータ部２０が冷却されないため、電力変換効率が低下する。したがって、電力変換装置１００は、冷却部５０を備えていることが好ましい。

また、上記実施形態では、直流直流コンバータ部２０が、昇圧コンバータ部２２を含み、電力変換装置１００が、昇圧コンバータ部２２とコンデンサＣ１とを電気的に接続する第３バスバー６２を備える構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、直流直流コンバータ部２０が昇圧コンバータ部２２を含まない場合、電力変換装置は、第３バスバー６２を備えていなくてもよい。電力変換装置１００が備えるバスバーの個数は、電力変換装置１００の回路構成に応じて変更され得る。

また、上記実施形態では、直流直流コンバータ部２０がＺ１方向側に設けられ、インバータ部１０およびコンデンサＣ１がＺ２方向側に設けられる構成の例を示したが、本発明はこれに限られない。たとえば、直流直流コンバータ部２０がＺ２方向側に設けられ、インバータ部１０およびコンデンサＣ１がＺ１方向側に設けられていてもよい。

１ 入力端子
１ａ 正側端子
１ｂ 負側端子
２ 出力端子
１０ インバータ部
２０ 直流直流コンバータ部
２１ ＤＣＤＣコンバータ部（降圧コンバータ部）
２２ 昇圧コンバータ部
４０ 筐体（コンデンサを収容する絶縁性を有する筐体）
４１ 外表面（コンデンサを収容する絶縁性を有する筐体の外表面）
４１ 溝部
４１ａ 第１溝部
４１ｂ 第２溝部
４１ｃ 第３溝部
４２ 内側面（溝部の内側面）
４３ 当接部（第１バスバーと当接する当接部）
４５ 第３バスバー固定部
５０ 冷却部
６０ 第１バスバー
６０ａ 正側バスバー
６０ｂ 負側バスバー
６１ 第２バスバー
６３ 第３バスバー
１００ 電力変換装置
２００ 直流電源
２１０ 負荷
Ｃ１ コンデンサ

Claims (9)

1. 直流電源から入力される直流電力を変圧する直流直流コンバータ部と、
   前記直流直流コンバータ部と対向する位置に設けられ、前記直流直流コンバータ部によって変圧された前記直流電力を交流電力に変換して負荷に供給するインバータ部と、
   前記インバータ部側に配置され、前記直流直流コンバータ部と接続されるコンデンサと、
   前記コンデンサを収容する絶縁性を有する筐体に配置され、前記直流直流コンバータ部と、前記インバータ部側に設けられた前記直流電源とを電気的に接続する配線としての第１バスバーとを備える、電力変換装置。
2. 前記インバータ部と前記直流直流コンバータ部との間に配置され、前記インバータ部および前記直流直流コンバータ部を冷却する冷却部をさらに備え、
   前記直流直流コンバータ部は、前記冷却部の一方側に設けられており、前記直流電源および前記インバータ部は、前記冷却部の他方側に設けられている、請求項１に記載の電力変換装置。
3. 前記筐体は、絶縁性を有する樹脂材料により形成されるとともに、外表面に溝部が設けられており、
   前記第１バスバーは、前記溝部に配置されている、請求項２に記載の電力変換装置。
4. 前記溝部は、前記第１バスバーの厚みよりも大きい溝幅を有するとともに、前記溝部の内側面に前記第１バスバーと当接する当接部を有する、請求項３に記載の電力変換装置。
5. 前記当接部は、前記溝部の幅方向の両内側面において、前記溝部の延びる方向の互いに異なる位置に配置された複数の前記当接部を含む、請求項４に記載の電力変換装置。
6. 前記溝部は、前記筐体のうち、前記コンデンサを収容する部分に隣接するように、前記筐体に設けられている、請求項５に記載の電力変換装置。
7. 前記直流電源は、前記インバータ部側に設けられた入力端子を有しており、
   前記第１バスバーは、前記入力端子の正側端子と電気的に接続される正側バスバーと、前記入力端子の負側端子と電気的に接続される負側バスバーとを含み、
   前記溝部は、前記正側バスバーが配置される第１溝部と、前記負側バスバーが配置される第２溝部とを含む、請求項６に記載の電力変換装置。
8. 前記直流直流コンバータ部は、前記直流電力を降圧する降圧コンバータ部を含み、
   前記降圧コンバータ部によって降圧された前記直流電力が出力される出力端子と、
   前記出力端子と電気的に接続される第２バスバーとをさらに備え、
   前記溝部は、前記第２バスバーが配置される第３溝部をさらに含む、請求項７に記載の電力変換装置。
9. 前記直流直流コンバータ部は、前記直流電力を昇圧する昇圧コンバータ部を含み、
   前記昇圧コンバータ部と前記コンデンサとを電気的に接続する第３バスバーをさらに含み、
   前記筐体は、前記第３バスバーが固定される第３バスバー固定部を有する、請求項８に記載の電力変換装置。

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