JP7476498B2 - Method for producing 4-hydroxybenzoic acid or its derivatives and method for producing chemical products - Google Patents

Method for producing 4-hydroxybenzoic acid or its derivatives and method for producing chemical products Download PDF

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Description

本発明は、4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法および化成品の製造方法に関するものである。 The present invention relates to a method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof and a method for producing a chemical product.

芳香族カルボン酸化合物のような環式化合物は、例えばエンジニアリングプラスチックのような樹脂や薬品の原料の他、香料や化粧料またはそれらの原料として用いられている。 Cyclic compounds such as aromatic carboxylic acid compounds are used, for example, as raw materials for resins such as engineering plastics and pharmaceuticals, as well as for fragrances and cosmetics, or as raw materials for these.

このような環式化合物は、従来、石油、天然ガスおよび石炭のような化石資源を原料として製造される。また、近年では、化石資源の枯渇や二酸化炭素濃度の増加に伴う地球温暖化への懸念から、バイオマス資源を原料とすることが試みられている。 Such cyclic compounds are traditionally produced using fossil resources such as petroleum, natural gas, and coal as raw materials. In recent years, however, there have been attempts to use biomass resources as raw materials due to concerns over global warming caused by the depletion of fossil resources and the increase in carbon dioxide concentrations.

例えば、特許文献1には、バイオマスから微生物発酵によりメタンを製造した後、触媒反応によってメタンからベンゼンを製造し、さらにこのベンゼンからベンゼン誘導体を製造する方法が開示されている。このようにして製造されたベンゼン誘導体は、芳香族ポリマーの原料として用いられるため、化石資源に依存しないポリマーを実現することができる。 For example, Patent Document 1 discloses a method of producing methane from biomass by microbial fermentation, producing benzene from the methane by a catalytic reaction, and then producing a benzene derivative from the benzene. The benzene derivative produced in this way is used as a raw material for aromatic polymers, making it possible to realize polymers that are not dependent on fossil resources.

特開2004-123666号公報JP 2004-123666 A

しかしながら、従来の方法は、ベンゼン誘導体の製造効率がまだ十分ではない。具体的には、バイオマスからメタンおよびベンゼンを経てベンゼン誘導体(例えばフタル酸等)を製造するため、投入する手間やエネルギーの割に、合成されるベンゼン誘導体の量が少ないという問題がある。 However, the conventional methods are still not efficient enough in producing benzene derivatives. Specifically, because benzene derivatives (such as phthalic acid) are produced from biomass via methane and benzene, there is a problem that the amount of benzene derivatives synthesized is small compared to the effort and energy input.

また、製造されるベンゼン誘導体の純度を高めることも求められている。特許文献1にはベンゼンを蒸留法等で精製することが開示されており、これによってベンゼン誘導体の純度を高めることが可能であるものの、その際にはやはり多くのエネルギーを消費する。 There is also a demand for increasing the purity of the benzene derivatives produced. Patent Document 1 discloses purifying benzene using a method such as distillation, which can increase the purity of the benzene derivatives, but this still consumes a lot of energy.

本発明の目的は、固体で高純度の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体を高い収率で製造可能な製造方法、および、高品質な化成品を製造する化成品の製造方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a production method capable of producing solid, high-purity 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof in a high yield, and a production method for chemical products capable of producing high-quality chemical products.

このような目的は、下記(1)~(8)の本発明により達成される。
(1) 4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体を含有する原料液体を、80kPa以下の圧力下において加熱された伝熱面に繰り返し接触させ、20~90℃に加熱する操作を行うことにより、前記原料液体に含まれる溶媒を蒸発させて、前記原料液体を濃縮する濃縮工程と、
濃縮された前記原料液体100gに対して活性炭を0.01~3g添加する活性炭処理を施す活性炭処理工程と、
前記活性炭処理が施された前記原料液体のpHを温度20~60℃の範囲で変化させる晶析処理を施し、前記原料液体の溶質を固体として析出させる晶析工程と、
前記原料液体から前記固体を粉末として回収する固液分離工程と、
を有することを特徴とする4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。
These objects can be achieved by the present invention described below in (1) to (8) .
(1) a concentration step of repeatedly contacting a raw material liquid containing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof with a heated heat transfer surface under a pressure of 80 kPa or less and heating the raw material liquid to 20 to 90° C. , thereby evaporating a solvent contained in the raw material liquid and concentrating the raw material liquid;
an activated carbon treatment step of adding 0.01 to 3 g of activated carbon to 100 g of the concentrated raw liquid;
a crystallization step in which the pH of the raw material liquid that has been treated with activated carbon is changed at a temperature in the range of 20 to 60° C. to cause the solute in the raw material liquid to precipitate as a solid;
a solid-liquid separation step of recovering the solid as a powder from the raw material liquid;
The present invention relates to a method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof.

(2) 前記濃縮工程は、減圧操作と常圧復帰操作とを繰り返す処理を含む上記(1)に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 (2) The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to the above (1), wherein the concentrating step includes repeating a process of reducing pressure and a process of returning to normal pressure.

(3) 前記晶析工程は、種晶を添加する操作を含む上記(1)または(2)に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 (3) The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to the above (1) or (2) , wherein the crystallization step includes an operation of adding seed crystals .

(4) 前記活性炭処理の温度は、30~150℃である上記(1)ないし(3)のいずれかに記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 (4) The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to any one of (1) to (3) above, wherein the temperature of the activated carbon treatment is 30 to 150° C.

(5) 前記固液分離工程は、前記原料液体から前記固体をろ過分離する工程である上記(1)ないし(4)のいずれかに記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 (5) The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to any one of (1) to (4) above, wherein the solid-liquid separation step is a step of filtering and separating the solid from the raw material liquid.

(6) バイオマスから前記原料液体を調製する原料液体調製工程をさらに有する上記(1)ないし(5)のいずれかに記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 (6) The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to any one of (1) to (5) above, further comprising a raw material liquid preparation step of preparing the raw material liquid from biomass.

(7) 前記粉末は、JIS P 8148:2001に規定されたISO白色度の試験方法に準じて測定されたISO白色度が70%以上である上記(1)ないし(6)のいずれかに記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 (7) The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to any one of (1) to (6) , wherein the powder has an ISO whiteness of 70% or more as measured in accordance with the ISO whiteness test method specified in JIS P 8148: 2001.

(8) 上記(1)ないし(7)のいずれかに記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法を含むことを特徴とする化成品の製造方法。 (8) A method for producing a chemical product , comprising the method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to any one of (1) to (7) above.

発明によれば、固体で高純度の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体を高い収率で製造することができる。
また、本発明によれば、高品質な化成品を高い収率で製造することができる
According to the present invention, it is possible to produce solid, highly pure 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof in high yield.
Furthermore , according to the present invention, high-quality chemical products can be produced in high yields .

本発明の環式化合物またはその誘導体の製造方法の実施形態を説明するための工程図である。FIG. 1 is a process diagram illustrating an embodiment of a method for producing a cyclic compound or a derivative thereof of the present invention.

以下、本発明の環式化合物またはその誘導体の製造方法、環式化合物またはその誘導体、および化成品について添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。 The method for producing the cyclic compound or its derivative, the cyclic compound or its derivative, and the chemical product of the present invention will be described in detail below based on the preferred embodiment shown in the attached drawings.

<環式化合物またはその誘導体の製造方法>
まず、本発明の環式化合物またはその誘導体の製造方法の実施形態について説明する。
<Method for producing cyclic compound or derivative thereof>
First, an embodiment of the method for producing the cyclic compound or a derivative thereof of the present invention will be described.

図1は、本発明の環式化合物またはその誘導体の製造方法の実施形態を説明するための工程図である。 Figure 1 is a process diagram illustrating an embodiment of the method for producing a cyclic compound or a derivative thereof of the present invention.

本実施形態に係る環式化合物またはその誘導体の製造方法(以下、省略して「環式化合物の製造方法」という。)は、バイオマスから原料液体を調製する原料液体調製工程S01と、原料液体を濃縮する濃縮工程S02と、原料液体を活性炭に接触させる活性炭処理工程S03と、原料液体に晶析処理を施し前記原料液体の溶質を固体として析出させる晶析工程S04と、原料液体から固体の環式化合物またはその誘導体を回収する固液分離工程S05と、を有する。このような環式化合物の製造方法によれば、固体で高純度の環式化合物またはその誘導体を高い収率で製造することができる。 The method for producing a cyclic compound or a derivative thereof according to this embodiment (hereinafter, abbreviated as "method for producing a cyclic compound") includes a raw liquid preparation step S01 for preparing a raw liquid from biomass, a concentration step S02 for concentrating the raw liquid, an activated carbon treatment step S03 for contacting the raw liquid with activated carbon, a crystallization step S04 for subjecting the raw liquid to a crystallization process to precipitate the solute of the raw liquid as a solid, and a solid-liquid separation step S05 for recovering a solid cyclic compound or a derivative thereof from the raw liquid. According to this method for producing a cyclic compound, a solid, high-purity cyclic compound or a derivative thereof can be produced with a high yield.

以下、各工程について順次説明する。なお、以下の説明では、環式化合物またはその誘導体を省略して「環式化合物」ともいう。 Each step will be explained below. In the following explanation, cyclic compounds or their derivatives will be abbreviated to "cyclic compounds."

(原料液体調製工程S01)
国際公開公報WO2015/156271記載の方法でバイオマスから原料液体を調製する。
(Raw material liquid preparation step S01)
A raw material liquid is prepared from biomass by the method described in International Publication WO2015/156271.

(濃縮工程S02)
次に、得られた原料液体を濃縮する。原料液体としては、前述した糖類と形質転換体との反応物を含む液体が挙げられる。
(Concentration step S02)
Next, the obtained raw liquid is concentrated. Examples of the raw liquid include the liquid containing the reaction product between the above-mentioned sugars and the transformant.

濃縮方法には、例えば、蒸留、吸着、抽出、膜分離、透析、逆浸透等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上が組み合わされて用いられる。 Concentration methods include, for example, distillation, adsorption, extraction, membrane separation, dialysis, reverse osmosis, etc., and one or more of these may be used in combination.

このうち、濃縮工程は、加熱された伝熱面に原料液体を接触させ、原料液体に含まれる溶媒を蒸発させる工程であって、伝熱面に原料液体を繰り返し接触させる工程であるのが好ましい。このような工程によれば、原料液体に含まれる溶媒を蒸発させる際、原料液体によって伝熱面を常時濡らすことができるので、焦げの発生を抑制することができる。 Of these, the concentration process is a process in which the raw liquid is brought into contact with a heated heat transfer surface to evaporate the solvent contained in the raw liquid, and is preferably a process in which the raw liquid is repeatedly brought into contact with the heat transfer surface. According to such a process, the heat transfer surface can be constantly wetted with the raw liquid when the solvent contained in the raw liquid is evaporated, so that the occurrence of scorching can be suppressed.

具体的には、内壁面が伝熱面になっている撹拌槽に原料液体を入れ、底部に溜まった原料液体を汲み上げ、内壁面に散布しつつ原料液体を撹拌する装置が用いつつ、濃縮すればよい。これにより、伝熱面の有効面積を最大限に利用することができ、濃縮効率を高めることができる。また、伝熱面が乾燥することによる焦げの発生が抑制され、析出する固体の着色を抑制することができる。 Specifically, the raw liquid is placed in a mixing tank whose inner wall surface is a heat transfer surface, and the raw liquid that has accumulated at the bottom is pumped up and concentrated using a device that stirs the raw liquid while spraying it on the inner wall surface. This makes it possible to make maximum use of the effective area of the heat transfer surface, and increases the concentration efficiency. It also prevents the heat transfer surface from drying out and prevents the coloring of the precipitated solid.

濃縮工程における加熱温度は、特に限定されないが、15~120℃程度であるのが好ましく、20~90℃程度であるのがより好ましい。これにより、焦げの発生や溶質の変性等を抑えつつ、濃縮の効率を高めることができる。 The heating temperature in the concentration step is not particularly limited, but is preferably about 15 to 120°C, and more preferably about 20 to 90°C. This increases the efficiency of concentration while suppressing the occurrence of scorching and denaturation of solutes.

また、濃縮工程における原料溶液は、減圧下に置かれるようにしてもよい。これにより、溶媒の揮発が促進され、濃縮効率を高めることができる。原料溶液が置かれる環境の圧力は、特に限定されないが、80kPa以下であるのが好ましく、0.1~50kPaであるのがより好ましい。 The raw material solution in the concentration step may be placed under reduced pressure. This promotes evaporation of the solvent and increases the concentration efficiency. There are no particular limitations on the pressure of the environment in which the raw material solution is placed, but it is preferably 80 kPa or less, and more preferably 0.1 to 50 kPa.

なお、濃縮にあたっては、塩基性物質を用いて環式化合物の塩を調製し、水性媒体に溶解させるようにしてもよい。
また、濃縮工程は必要に応じて行えばよく、省略されてもよい。
For the concentration, a salt of the cyclic compound may be prepared using a basic substance, and then dissolved in an aqueous medium.
Furthermore, the concentration step may be carried out as necessary and may be omitted.

なお、原料液体を濃縮することにより、原料液体の単位量から回収可能な固体の量の割合(収率)を高めることができる。このため、後述する晶析工程に要する時間やエネルギーを削減することができ、固体の製造効率(単位時間当たりの固体の生産能力)を高めることができる。 In addition, by concentrating the raw liquid, the ratio (yield) of the amount of solids that can be recovered from a unit amount of raw liquid can be increased. This makes it possible to reduce the time and energy required for the crystallization process described below, and to increase the production efficiency of solids (production capacity of solids per unit time).

なお、濃縮工程では、濃縮の進行に伴って濃縮効率が徐々に低下するおそれがある。このような問題を踏まえ、本工程では、必要に応じて、濃縮の最中に減圧操作と常圧復帰操作とを繰り返す処理を施すようにしてもよい。これにより、気泡の収縮と膨張とが生じ、含まれる気泡の上昇、破裂が促されるため、気泡を効率よく消滅させることができる。その結果、濃縮効率の低下を抑えることができる。 In the concentration process, there is a risk that the concentration efficiency will gradually decrease as the concentration progresses. In consideration of this problem, in this process, if necessary, a process of repeatedly reducing pressure and returning to normal pressure may be performed during the concentration. This causes the air bubbles to contract and expand, encouraging the bubbles to rise and burst, thereby efficiently eliminating the air bubbles. As a result, the decrease in concentration efficiency can be suppressed.

減圧操作における圧力は、特に限定されないが、0.1~100kPa程度であるのが好ましく、1~80kPa程度であるのがより好ましい。これにより、含まれる気泡を効率よく上昇させ、破裂させることができ、濃縮効率の低下を十分に抑えつつ、濃縮を促進させることができる。 The pressure in the decompression operation is not particularly limited, but is preferably about 0.1 to 100 kPa, and more preferably about 1 to 80 kPa. This allows the contained air bubbles to rise and burst efficiently, and promotes concentration while sufficiently suppressing a decrease in concentration efficiency.

また、減圧操作の時間と常圧復帰操作の時間の比率は、気泡の発生の程度や濃縮速度に応じて適宜調整されるが、一例として、1:10~10:1程度であるのが好ましい。これにより、効率よく気泡を除去することができる。 The ratio of the time for the depressurization operation to the time for the normal pressure return operation is adjusted appropriately depending on the degree of bubble generation and the concentration speed, but as an example, it is preferable for it to be about 1:10 to 10:1. This allows for efficient removal of bubbles.

また、減圧操作の時間は、特に限定されないが、一例として1~10秒程度であるのが好ましい。これにより、効率よく気泡を除去することができる。 The time for the decompression operation is not particularly limited, but is preferably about 1 to 10 seconds, for example. This allows air bubbles to be removed efficiently.

(活性炭処理工程S03)
次に、原料液体に活性炭処理を施す。
(Activated carbon treatment step S03)
Next, the raw liquid is subjected to activated carbon treatment.

原料液体に活性炭を添加し、撹拌する。これにより、原料液体の溶質について脱色することができる。 Activated carbon is added to the raw liquid and stirred. This allows the solutes in the raw liquid to be decolorized.

なお、活性炭処理の温度は、30~150℃程度であるのが好ましい。また、活性炭処理の時間は、特に限定されないが、10分~10時間程度であるのが好ましい。 The temperature for the activated carbon treatment is preferably about 30 to 150°C. The time for the activated carbon treatment is not particularly limited, but is preferably about 10 minutes to 10 hours.

また、原料液体100gに対する活性炭の添加量は、特に限定されないが、0.01~3gであるのが好ましく、0.1~1gであるのがより好ましい。これにより、溶質までが活性炭に吸着されてしまうのを抑制しつつ、十分な脱色作用を享受することができる。
なお、活性炭処理は必要に応じて行えばよく、省略されてもよい。
The amount of activated carbon added per 100 g of raw liquid is not particularly limited, but is preferably 0.01 to 3 g, and more preferably 0.1 to 1 g, which can suppress the solute from being adsorbed by the activated carbon while providing a sufficient decolorizing effect.
The activated carbon treatment may be carried out as necessary and may be omitted.

(晶析工程S04)
次に、原料液体に晶析処理を施し、原料液体の溶質を固体として析出させる。このような晶析処理によれば、溶液中の溶質の溶解度を下げることによって固体を析出させるというプロセスを経るため、その後の固液分離工程を経ることによって純度の高い固体の物質を回収することができる。このため、日用品、化粧品、医薬品、食品の原料等として有用な環式化合物を容易に製造することができる。
(Crystallization step S04)
Next, the raw liquid is subjected to a crystallization process to precipitate the solute of the raw liquid as a solid. This crystallization process involves a process in which the solubility of the solute in the solution is reduced to precipitate a solid, and a solid substance with high purity can be recovered by a subsequent solid-liquid separation process. This makes it possible to easily produce cyclic compounds that are useful as raw materials for daily necessities, cosmetics, pharmaceuticals, foods, etc.

晶析処理は、原料液体から溶質を固体として析出させる処理であれば、いかなる方法であってもよい。 The crystallization process can be any process that causes the solute to precipitate as a solid from the raw liquid.

具体的には、例えば、原料液体の温度を変化させ溶解度の温度依存性を利用して晶析する処理、加熱または減圧等の操作により原料液体から溶媒を揮発除去し晶析する処理、溶質の溶解度が低い溶媒を添加し溶解度の溶媒種依存性を利用して晶析する処理、原料溶液のpHを変化させ溶解度のpH応答性を利用して晶析する処理等が挙げられ、これらのうちの1種または複数種を組み合わせて用いられる。 Specific examples include a process in which the temperature of the raw liquid is changed to utilize the temperature dependency of solubility for crystallization, a process in which the solvent is evaporated from the raw liquid by heating or reducing pressure, etc., a process in which a solvent in which the solute has low solubility is added to utilize the solvent-type dependency of solubility for crystallization, and a process in which the pH of the raw solution is changed to utilize the pH responsiveness of solubility for crystallization, and the like. One or a combination of these processes can be used.

例えばpH応答性を利用して晶析する処理を用いる場合、溶質に含まれる環式化合物は一般に低pHにおいて水への溶解度が低下する。したがって、晶析工程においてpHを例えば1~4程度まで下げることにより、溶解度を低下させ、溶質を析出させることができる。 For example, when using a process for crystallization that utilizes pH responsiveness, the solubility of cyclic compounds contained in the solute in water generally decreases at low pH. Therefore, by lowering the pH to, for example, about 1 to 4 in the crystallization process, the solubility can be reduced and the solute can be precipitated.

このときの温度は、特に限定されないが、例えば15~80℃程度であるのが好ましく、20~60℃程度であるのがより好ましい。これにより、晶析処理の能力と収率とを両立することができる。 The temperature at this time is not particularly limited, but is preferably about 15 to 80°C, and more preferably about 20 to 60°C. This allows both the crystallization process capacity and yield to be achieved.

また、晶析操作は、バッチ操作であっても連続操作であってもよい。
また、晶析操作には、公知の撹拌槽が用いられる。
The crystallization process may be a batch process or a continuous process.
For the crystallization operation, a known stirring tank is used.

また、晶析を促進させるため、必要に応じて、析出させようとする固体の成分を含む種晶を添加するようにしてもよい。これにより、種晶が核となって晶析が促進され、晶析効率を高めるとともに、高純度化が図られやすくなる。 To promote crystallization, seed crystals containing the solid components to be precipitated may be added as necessary. This promotes crystallization with the seed crystals acting as nuclei, increasing the crystallization efficiency and facilitating high purity.

(固液分離工程S05)
次に、原料液体から固体の環式化合物を回収する。これにより、固液分離によって固体で高純度の環式化合物を効率よく回収することができる。このような環式化合物は、取り扱いが容易であるとともに、さらなる精製が不要になったり、さらなる精製に要する時間や手間を削減したりすることができるので、例えば化成品やその原料として利用しやすいものとなる。
(Solid-liquid separation step S05)
Next, the solid cyclic compound is recovered from the raw liquid. This allows the solid, high-purity cyclic compound to be efficiently recovered by solid-liquid separation. Such cyclic compounds are easy to handle and do not require further purification or can reduce the time and effort required for further purification, making them easy to use as, for example, chemical products or their raw materials.

固液分離としては、例えば、ろ過分離、沈降分離、減圧脱水、加圧脱水等が挙げられるが、特に操作の容易さや分離の正確性の観点からろ過分離が好ましく用いられる。具体的には、遠心ろ過機を用いることができる。
また、固液分離操作は、バッチ操作であっても連続操作であってもよい。
Examples of solid-liquid separation include filtration, sedimentation, dehydration under reduced pressure, and dehydration under pressure, among which filtration is preferably used from the viewpoints of ease of operation and accuracy of separation. Specifically, a centrifugal filter can be used.
The solid-liquid separation operation may be a batch operation or a continuous operation.

その後、必要に応じて、貧溶媒を用いて洗浄操作を行った後、乾燥させ、より純度の高い固体の環式化合物を回収することができる。 If necessary, the product can then be washed with a poor solvent and then dried to recover a more pure solid cyclic compound.

<環式化合物またはその誘導体>
次に、本発明の環式化合物またはその誘導体の実施形態について説明する。
<Cyclic Compound or Derivative>
Next, embodiments of the cyclic compound or a derivative thereof of the present invention will be described.

本実施形態に係る環式化合物またはその誘導体は、例えば下記式(1)で表される化合物である。 The cyclic compound or its derivative according to this embodiment is, for example, a compound represented by the following formula (1).

Figure 0007476498000001
[式(1)中、環Aは、飽和環、部分飽和環もしくは芳香環の5員環、飽和環、部分飽和環もしくは芳香環の6員環、または、5員環もしくは6員環を含む縮合環であり、Xは単結合または1つ以上の炭素数を含む結合であり、Yは水素原子またはアルキル基、R~R(環Aが5員環の場合はR~R)は、独立して、水素原子、水酸基、アミノ基、アルコキシ基、カルボキシル基またはカルボニル基である。]
Figure 0007476498000001
[In formula (1), ring A is a five-membered saturated ring, partially saturated ring, or aromatic ring, a six-membered saturated ring, partially saturated ring, or aromatic ring, or a fused ring containing a five-membered ring or a six-membered ring, X is a single bond or a bond containing one or more carbon atoms, Y is a hydrogen atom or an alkyl group, and R 2 to R 6 (R 2 to R 5 when ring A is a five-membered ring) are independently a hydrogen atom, a hydroxyl group, an amino group, an alkoxy group, a carboxyl group, or a carbonyl group.]

なお、環式化合物の誘導体とは、上記式(1)で表される化合物、上記(1)で表される化合物から誘導される化合物、および、上記式(1)で表される化合物の塩のうちのいずれか、またはこれらの2種以上が混在したものである。 The derivative of a cyclic compound is any one of the compounds represented by the above formula (1), compounds derived from the compounds represented by the above formula (1), and salts of the compounds represented by the above formula (1), or a mixture of two or more of these.

上記(1)で表される化合物から誘導される化合物としては、上記(1)で表される化合物のエステル、酸無水物、アミド、酸ハロゲン化物等が挙げられる。なお、エステルには、例えば、メチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル、ブチルエステル等が挙げられる。 Compounds derived from the compound represented by (1) above include esters, acid anhydrides, amides, acid halides, etc. of the compound represented by (1) above. Examples of esters include methyl esters, ethyl esters, propyl esters, butyl esters, etc.

上記(1)で表される化合物の塩としては、ナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩等が挙げられる。 Examples of salts of the compound represented by (1) above include sodium salts, potassium salts, ammonium salts, etc.

また、このような環式化合物は、バイオマス由来であって、粉末状をなしているものが好ましく用いられる。これにより、環境負荷が少なく、取り扱いが容易な化成品または化成品原料を得ることができる。 In addition, such cyclic compounds are preferably derived from biomass and are in powder form. This makes it possible to obtain chemical products or chemical product raw materials that have a low environmental impact and are easy to handle.

また、かかる環式化合物は、JIS P 8148:2001に規定されたISO白色度の試験方法に準じて測定されたISO白色度が70%以上であることが好ましく、80%以上であるのがより好ましい。このような環式化合物は、不純物が少なく、化成品または化成品原料となる。特に、淡色の化成品を製造する場合等には、原料の色が化成品に移行するのを防ぐことが求められる。このような場合に、ISO白色度が前記範囲内である環式化合物を用いることにより、呈色不良が発生しにくく、高品質な化成品を得ることができる。 In addition, such cyclic compounds preferably have an ISO whiteness of 70% or more, more preferably 80% or more, measured according to the ISO whiteness test method specified in JIS P 8148:2001. Such cyclic compounds have few impurities and can be used as chemical products or raw materials for chemical products. In particular, when producing light-colored chemical products, it is necessary to prevent the color of the raw materials from transferring to the chemical product. In such cases, by using a cyclic compound with an ISO whiteness within the above range, color defects are less likely to occur and high-quality chemical products can be obtained.

なお、ISO白色度は、分光色彩白度計(例えば日本電色工業(株)製PF7000R)を用い、JIS P 8148:2001の「ISO白色度(拡散青色光反射率)の測定方法」に準拠して測定される。 The ISO whiteness is measured using a spectrophotometer (e.g., PF7000R manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.) in accordance with JIS P 8148:2001 "Method of measurement of ISO whiteness (diffuse blue light reflectance)".

ここで、式(1)で表される化合物についてさらに説明する。
飽和環、部分飽和環もしくは芳香環の5員環としては、例えば、フラン構造、チオフェン構造、ピロール構造、ピロリジン構造、テトラヒドロフラン構造、2,3-ジヒドロフラン構造、ピラゾール構造、イミダゾール構造、オキサゾール構造、イソオキサゾール構造、チアゾール構造、イソチアゾール構造等が挙げられる。
Here, the compound represented by formula (1) will be further explained.
Examples of the saturated ring, partially saturated ring, or aromatic 5-membered ring include a furan structure, a thiophene structure, a pyrrole structure, a pyrrolidine structure, a tetrahydrofuran structure, a 2,3-dihydrofuran structure, a pyrazole structure, an imidazole structure, an oxazole structure, an isoxazole structure, a thiazole structure, and an isothiazole structure.

飽和環の6員環としては、例えば、シクロヘキサン構造のような炭化水素系飽和環、ピペリジン構造、ピペラジン構造、トリアジナン構造、テトラジナン構造、ペンタジナン構造、キヌクリジン構造のような含窒素飽和環、テトラヒドロピラン構造、モルホリン構造のような含酸素飽和環、テトラヒドロチオピラン構造のような含硫黄飽和環等が挙げられる。 Examples of the six-membered saturated ring include hydrocarbon-based saturated rings such as a cyclohexane structure, nitrogen-containing saturated rings such as a piperidine structure, piperazine structure, triazinane structure, tetraazinane structure, pentazinane structure, and quinuclidine structure, oxygen-containing saturated rings such as a tetrahydropyran structure and a morpholine structure, and sulfur-containing saturated rings such as a tetrahydrothiopyran structure.

部分飽和環の6員環としては、シクロヘキセン構造、シクロヘキサジエン構造のような炭化水素系部分飽和環、ピペリジン構造のような含窒素部分飽和環、ピラン構造のような含酸素部分飽和環、チアジン構造のような含硫黄部分飽和環等が挙げられる。 Examples of the six-membered partially saturated ring include hydrocarbon partially saturated rings such as a cyclohexene structure or a cyclohexadiene structure, nitrogen-containing partially saturated rings such as a piperidine structure, oxygen-containing partially saturated rings such as a pyran structure, and sulfur-containing partially saturated rings such as a thiazine structure.

芳香環の6員環としては、ベンゼン構造のような炭化水素系芳香環、ピリジン構造、ピリダジン構造、ピリミジン構造、ピラジン構造、トリアジン構造、テトラジン構造、ペンタジン構造のような含窒素芳香環(含窒素不飽和環)等が挙げられる。 Examples of the six-membered aromatic ring include hydrocarbon aromatic rings such as a benzene structure, and nitrogen-containing aromatic rings (nitrogen-containing unsaturated rings) such as a pyridine structure, pyridazine structure, pyrimidine structure, pyrazine structure, triazine structure, tetrazine structure, and pentazine structure.

縮合環としては、例えば6員環と5員環との縮合環、2つの6員環の縮合環等が挙げられる。このうち、6員環と5員環との縮合環としては、例えば、インドール、インドレニン、インドリン、イソインドール、イソインドレニン、イソインドリン、イソドリジン、プリン、インドリジジンのようなインドール系構造が挙げられる。また、2つの6員環の縮合環としては、例えば、キノリン、イソキノリン、キノリジジン、キノキサリン、シンノリン、キナゾリン、フタラジン、ナフチリジン、プテリジンのようなキノリン系構造が挙げられる。 Examples of fused rings include a fused ring of a 6-membered ring and a 5-membered ring, and a fused ring of two 6-membered rings. Of these, examples of fused rings of a 6-membered ring and a 5-membered ring include indole-based structures such as indole, indolenine, indoline, isoindole, isoindolenine, isoindoline, isodolizine, purine, and indolizidine. Examples of fused rings of two 6-membered rings include quinoline-based structures such as quinoline, isoquinoline, quinolizidine, quinoxaline, cinnoline, quinazoline, phthalazine, naphthyridine, and pteridine.

Xは、単結合または1つ以上の炭素数を含む結合である。
Xが単結合である場合、環Aの環構成原子に対して酸素原子が直接結合している。
X is a single bond or a bond containing one or more carbon atoms.
When X is a single bond, the oxygen atom is directly bonded to a ring-constituting atom of ring A.

一方、1つ以上の炭素数を含む結合としては、例えば、炭素数1~4の炭化水素基、エーテル結合、エステル結合、アミド結合、カルボニル基、ビニリデン基等が挙げられ、これらのうちの1種または2種以上を組み合わせたものとされる。 On the other hand, examples of bonds containing one or more carbon atoms include hydrocarbon groups having 1 to 4 carbon atoms, ether bonds, ester bonds, amide bonds, carbonyl groups, vinylidene groups, etc., and these may be used alone or in combination of two or more.

このうち、炭素数1~4の炭化水素基は、直鎖または分枝鎖のいずれであってもよく、飽和または不飽和のいずれであってもよい。なお、炭化水素基の水素原子は、炭素数1~2のアルキル基、水酸基、アミノ基、カルボキシル基、ハロゲン原子等の置換基で置換されていてもよい。 Of these, the hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms may be either linear or branched, and may be either saturated or unsaturated. The hydrogen atom of the hydrocarbon group may be substituted with a substituent such as an alkyl group having 1 to 2 carbon atoms, a hydroxyl group, an amino group, a carboxyl group, or a halogen atom.

なお、Xには、上述した結合に加え、任意の原子または原子団が含まれていてもよい。例えば、Xは、カルボニル基および1つ以上の炭素数を含む結合を含む原子団であってもよい。 In addition to the bonds described above, X may contain any atom or atomic group. For example, X may be an atomic group that contains a carbonyl group and a bond containing one or more carbon atoms.

Yは、水素原子またはアルキル基である。アルキル基の炭素数は好ましくは1~12とされ、より好ましくは1~4とされる。 Y is a hydrogen atom or an alkyl group. The number of carbon atoms in the alkyl group is preferably 1 to 12, and more preferably 1 to 4.

環Aが6員環である場合、R~Rは、独立して、水素原子、水酸基、アミノ基、アルコキシ基、カルボキシル基またはカルボニル基である。また、環Aが5員環である場合、R~Rは、独立して、水素原子、水酸基、アミノ基、アルコキシ基、カルボキシル基またはカルボニル基である。 When ring A is a 6-membered ring, R 2 to R 6 are independently a hydrogen atom, a hydroxyl group, an amino group, an alkoxy group, a carboxyl group, or a carbonyl group, and when ring A is a 5-membered ring, R 2 to R 5 are independently a hydrogen atom, a hydroxyl group, an amino group, an alkoxy group, a carboxyl group, or a carbonyl group.

なお、環Aが6員環である場合のR~Rのいずれか、または、環Aが5員環である場合のR~Rのいずれか、がカルボニル基である場合、環Aの環構成原子が炭素原子であり、かつ、その炭素原子と酸素原子との間が二重結合になっている構造を指して、カルボニル基という。 When ring A is a 6-membered ring and any of R 2 to R 6 is a carbonyl group, or when ring A is a 5-membered ring and any of R 2 to R 5 is a carbonyl group, the ring-constituting atom of ring A is a carbon atom and there is a double bond between the carbon atom and an oxygen atom, which is referred to as a carbonyl group.

環式化合物の具体例としては、例えば、安息香酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘミメリット酸、トリメリット酸、トリメシン酸、メロファン酸、プレーニト酸、ピロメリット酸、フェニル酢酸、ヒドロキシフェニル酢酸、フェニル酪酸(フェニルラクテート)、ヒドロキシフェニル酪酸、フェニルピルビン酸、ヒドロキシフェニルピルビン酸、フェニル乳酸、ヒドロキシフェニル乳酸、アントラニル酸、ヒドロアトロパ酸、アトロパ酸、ヒドロケイ皮酸(クマル酸)、ケイ皮酸、サリチル酸(2-ヒドロキシ安息香酸)、m-サリチル酸(3-ヒドロキシ安息香酸)、p-サリチル酸(4-ヒドロキシ安息香酸)、メトキシ安息香酸、アミノ安息香酸、ヒドロキシ安息香酸、ピロカテク酸(2,3-ジヒドロキシ安息香酸)、β-レソルシル酸(2,4-ジヒドロキシ安息香酸)、ゲンチジン酸(2,5-ジヒドロキシ安息香酸)、γ-レソルシル酸(2,6-ジヒドロキシ安息香酸)、プロトカテク酸(3,4-ジヒドロキシ安息香酸)、α-レソルシル酸(3,5-ジヒドロキシ安息香酸)、トリヒドロキシ安息香酸、バニリン酸(4-ヒドロキシ-3-メトキシ安息香酸)、イソバニリン酸(3-ヒドロキシ-4-メトキシ安息香酸)、ベラトルム酸、没食子酸、シリング酸、アサロン酸、マンデル酸、バニルマンデル酸、アニス酸、ホモプロトカテク酸、ホモバニリン酸、ホモイソバニリン酸、ホモベラトルム酸、ホモフタル酸、ホモイソフタル酸、ホモテレフタル酸、フタロン酸、イソフタロン酸、テレフタロン酸、アトロラクチン酸、トロパ酸、メリロト酸、フロレト酸、ジヒドロカフェー酸、ヒドロフェルラ酸、ヒドロイソフェルラ酸、ウンベル酸、カフェー酸(コーヒー酸)、フェルラ酸、イソフェルラ酸、シナピン酸、シリンガ酸、デヒドロキナ酸、デヒドロシキミ酸、シキミ酸、コリスミ酸、L-トリプトファン、L-チロシン、プレフェン酸、アロゲン酸、L-フェニルアラニン等が挙げられる。 Specific examples of cyclic compounds include benzoic acid, phthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid, hemimellitic acid, trimellitic acid, trimesic acid, mellophanic acid, prenitic acid, pyromellitic acid, phenylacetic acid, hydroxyphenylacetic acid, phenylbutyric acid (phenyllactate), hydroxyphenylbutyric acid, phenylpyruvic acid, hydroxyphenylpyruvic acid, phenyllactic acid, hydroxyphenyllactic acid, anthranilic acid, hydroatropic acid, atropic acid, hydrophenyllactic acid, phenylacetate ... Cinnamic acid (coumaric acid), cinnamic acid, salicylic acid (2-hydroxybenzoic acid), m-salicylic acid (3-hydroxybenzoic acid), p-salicylic acid (4-hydroxybenzoic acid), methoxybenzoic acid, aminobenzoic acid, hydroxybenzoic acid, pyrocatechuic acid (2,3-dihydroxybenzoic acid), β-resorcylic acid (2,4-dihydroxybenzoic acid), gentisic acid (2,5-dihydroxybenzoic acid), γ-resorcylic acid (2,6-dihydroxybenzoic acid), protocatechuic acid (3,4-dihydroxybenzoic acid), α-resorcylic acid (3,5-dihydroxybenzoic acid), trihydroxybenzoic acid, vanillic acid (4-hydroxy-3-methoxybenzoic acid), isovanillic acid (3-hydroxy-4-methoxybenzoic acid), veratric acid, gallic acid, syringic acid, asaronic acid, mandelic acid, vanillylmandelic acid, anisic acid, homoprotocatechuic acid, homovanillic acid, homoisovanillic acid, homoveratric acid, homophthalic acid, homoisophthalic acid, homo These include terephthalic acid, phthalonic acid, isophthalonic acid, terephthalonic acid, atrolactic acid, tropic acid, mellitic acid, phloretic acid, dihydrocaffeic acid, hydroferulic acid, hydroisoferulic acid, umbellic acid, caffeic acid (caffeic acid), ferulic acid, isoferulic acid, sinapic acid, syringic acid, dehydroquinic acid, dehydroshikimic acid, shikimic acid, chorismic acid, L-tryptophan, L-tyrosine, prephenic acid, arogenic acid, and L-phenylalanine.

また、環式化合物の別の具体例としては、フラボノイド、リグナン、カルコン、スチルベノイド、アルカロイド、クルクミノイド、テルペノイド、サポニン、各種配糖体、各種ポリフェノール系芳香族化合物のようなポリフェノール類の他、アミノ酸、ビタミン等が挙げられる。 Other specific examples of cyclic compounds include polyphenols such as flavonoids, lignans, chalcones, stilbenoids, alkaloids, curcuminoids, terpenoids, saponins, various glycosides, and various polyphenol-based aromatic compounds, as well as amino acids and vitamins.

このうち、フラボノイドとしては、例えば、オーランチニジン、シアニジン、デルフィニジン、ヨーロピニジン、ルテオリニジン、ペラルゴニジン、マルビジン、ペオニジン、ペチュニジン、ロシニジンのようなアントシアニジン、プロシアニジンのようなアントシアニン、ナリンゲニン、エリオシトリン、ピノセムブリン、エリオジクチオールのようなフラバノン、カテキンのようなフラバン、アピゲニン、ルテオリン、バイカレイン、クリシンのようなフラボン、ケルセチン、ケンプフェロールのようなフラボノール、イソフラボン、イソフラバン、イソフラバンジオール、ゲニステインのようなイソフラボノイドの他、ネオフラボノイド、ビフラボノイド、オーロン、プレニル化フラボノイド、O-メチル化フラボノイド等が挙げられる。 Among these, examples of flavonoids include anthocyanidins such as aurantidin, cyanidin, delphinidin, europinidin, luteolinidin, pelargonidin, malvidin, peonidin, petunidin, and rosinidin, anthocyanins such as procyanidin, flavanones such as naringenin, eriocitrin, pinocembrin, and eriodictyol, flavans such as catechin, flavones such as apigenin, luteolin, baicalein, and chrysin, flavonols such as quercetin and kaempferol, isoflavones, isoflavones, isoflavanes, isoflavandiols, and isoflavonoids such as genistein, as well as neoflavonoids, biflavonoids, aurones, prenylated flavonoids, and O-methylated flavonoids.

また、リグナンとしては、例えば、ピノレシノール、ラリシレシノール、セコイソラリシレシノール、マタイレシノール、ヒドロキシマタイレシノール、シリンガレシノール、セサミン、アルクチゲニン、セサミノール、ポドフィロトキシン、ステガナシン等が挙げられる。 Examples of lignans include pinoresinol, lariciresinol, secoisolariciresinol, matairesinol, hydroxymatairesinol, syringaresinol, sesamin, arctigenin, sesaminol, podophyllotoxin, and steganacin.

さらに、スチルベノイドとしては、例えば、ピセアタンノール、ピノシルビン、プテロスチルベン、レスベラトロール、4’-メトキシレスベラトロール、ピノスチルベン、ピシアタノールのようなアグリコン、α-ビニフェリン、アンペロプシンA、アンペロプシンE、ジプトインドネシンC-カワン、ジプトインドネシンF-ダマールブア、ε-ビニフェリン、フレクスオソールA、グネチンH、ヘムスレヤノールD、ホペアフェノール、ジプトインドネシンB、バチカノールBのようなオリゴマー等が挙げられる。 Further examples of stilbenoids include aglycones such as piceatannol, pinosylvin, pterostilbene, resveratrol, 4'-methoxyresveratrol, pinostilbene, and piciatannol, and oligomers such as α-viniferin, ampelopsin A, ampelopsin E, diptoindonesin C-kawane, diptoindonesin F-dammarbua, ε-viniferin, flexosol A, gnetin H, hemsleyanol D, hopeaphenol, diptoindonesin B, and vaticanol B.

また、クルクミノイドとしては、例えば、クルクミン、ショウガオール等が挙げられる。 Curcuminoids include, for example, curcumin and shogaol.

さらに、テルペノイドとしては、例えば、ルテイン、ビタミンA、ビタミンE、βカロテンのようなカロテノイドの他、シトステロールのようなステロイド等が挙げられる。 Further examples of terpenoids include carotenoids such as lutein, vitamin A, vitamin E, and beta-carotene, as well as steroids such as sitosterol.

また、各種配糖体としては、例えば、サリシン、β-グルコガリン、サリチル酸グルコシド、サリドロシド、ガストロジン、ポプリン、フロリジン、アルブチンのようなフェノール配糖体、エスクリンのようなクマリン配糖体、ヘスペリジン、ルチンのようなフラボノイド配糖体、アストリンギン、ピセイド、ジプトインドネシンAのようなスチルベノイド配糖体等が挙げられる。 Examples of various glycosides include phenolic glycosides such as salicin, β-glucogallin, salicylic acid glucoside, salidroside, gastrodin, poplin, phloridzin, and arbutin, coumarin glycosides such as esculin, flavonoid glycosides such as hesperidin and rutin, and stilbenoid glycosides such as astringin, piceid, and diptoindonesin A.

さらに、各種ポリフェノール系芳香族化合物としては、例えば、チロソール、ヒドロキシチロソール、エスクレチン、フロレチン、ロスマリン酸、サルビアン酸A、レチクリン、パラクマリルアルコール、コニフェリルアルコール、カフェイルアルコール等が挙げられる。 Furthermore, various polyphenol-based aromatic compounds include, for example, tyrosol, hydroxytyrosol, esculetin, phloretin, rosmarinic acid, salvianic acid A, reticuline, paracoumaryl alcohol, coniferyl alcohol, caffeyl alcohol, etc.

また、アミノ酸としては、例えば、フェニルアラニン、チロシン等が挙げられる。
さらに、ビタミンとしては、例えば、ビタミンA、ビタミンD、ビタミンE等が挙げられる。
Furthermore, examples of amino acids include phenylalanine and tyrosine.
Furthermore, examples of vitamins include vitamin A, vitamin D, and vitamin E.

また、環式化合物のさらに別の具体例としては、芳香族化合物、脂環式化合物、脂肪族化合物、複素環式化合物等が挙げられる。 Further specific examples of cyclic compounds include aromatic compounds, alicyclic compounds, aliphatic compounds, and heterocyclic compounds.

このうち、芳香族化合物としては、例えば、バニリン、2-フェニルエタノール、フェニル酢酸、シンナミックアルコール、イソオイゲノール、フェルラ酸、4-アミノ安息香酸、アネトール、エストラゴール、アントラニル酸メチル、桂皮酸メチル、桂皮酸エチル、フェニルアセトアルデヒド、シンナミックアルデヒド、酢酸シンナミル、レゾルシン、4-ビニルフェノール、4-ビニル-2-メトキシフェノール、3,4-ジヒドロキシスチレン、ドーパミン、レボドパ、ハイドロキノン、クマリン、7-ヒドロキシクマリン、4-ヒドロキシクマリン、キシアメンマイシンA等が挙げられる。 Among these, examples of aromatic compounds include vanillin, 2-phenylethanol, phenylacetic acid, cinnamic alcohol, isoeugenol, ferulic acid, 4-aminobenzoic acid, anethole, estragole, methyl anthranilate, methyl cinnamate, ethyl cinnamate, phenylacetaldehyde, cinnamic aldehyde, cinnamyl acetate, resorcin, 4-vinylphenol, 4-vinyl-2-methoxyphenol, 3,4-dihydroxystyrene, dopamine, levodopa, hydroquinone, coumarin, 7-hydroxycoumarin, 4-hydroxycoumarin, and xiamenmycin A.

また、脂環式化合物としては、例えば、カルベオール、ペリラアルコール、ボルネオール、ジャスモン酸メチル、1,8-シネオール、L-メントン、バレンセン、ヌートカトン、α-ピネン、カンフェン、L-カルボン、ペリラアルデヒド、ミルテナール、酢酸L-メンチル、β-イオノン等が挙げられる。 Examples of alicyclic compounds include carveol, perilla alcohol, borneol, methyl jasmonate, 1,8-cineole, L-menthone, valencene, nootkatone, α-pinene, camphene, L-carvone, perilla aldehyde, myrtenal, L-menthyl acetate, and β-ionone.

さらに、脂肪族化合物としては、例えば、シス-3-ヘキセノール、酢酸シス-3-ヘキセニル、アセトイン、ネロール、ファルネソール、アルギニン、ムコン酸等が挙げられる。 Furthermore, examples of aliphatic compounds include cis-3-hexenol, cis-3-hexenyl acetate, acetoin, nerol, farnesol, arginine, muconic acid, etc.

また、複素環式化合物としては、例えば、ナイアシン、ナイアシンアミド、マルトール、インドール等が挙げられる。このうち、インドールとしては、例えば5,6-ジヒドロキシインドールが挙げられる。 Examples of heterocyclic compounds include niacin, niacinamide, maltol, and indole. Among these, an example of indole is 5,6-dihydroxyindole.

一方、環式化合物の誘導体としては、例えば、上述した化合物のエステル、酸無水物、アミド、酸ハロゲン化物、塩等、または、環式化合物から誘導される全ての化合物が挙げられる。 On the other hand, examples of derivatives of cyclic compounds include esters, acid anhydrides, amides, acid halides, salts, etc. of the above-mentioned compounds, or all compounds derived from cyclic compounds.

なお、環式化合物またはその誘導体の分子量は、特に限定されないが、120~1000であるのが好ましく、130~800であるのがより好ましい。 The molecular weight of the cyclic compound or its derivative is not particularly limited, but is preferably 120 to 1,000, and more preferably 130 to 800.

また、上記式(1)で表される環式化合物の環Aが、環構成原子が全て炭素原子である飽和環または部分飽和環の5員環である場合、R~RおよびXが結合する環Aの炭素原子のうち、1つ以上が不斉炭素原子であるのが好ましい。また、上記式(1)で表される環式化合物の環Aが、環構成原子が全て炭素原子である飽和環または部分飽和環の6員環である場合、R~RおよびXが結合する環Aの炭素原子のうち、1つ以上が不斉炭素原子であるのが好ましい。 When ring A of the cyclic compound represented by formula (1) is a five-membered saturated or partially saturated ring in which all of the ring-constituting atoms are carbon atoms, it is preferable that one or more of the carbon atoms of ring A to which R 2 to R 5 and X are bonded are asymmetric carbon atoms. When ring A of the cyclic compound represented by formula (1) is a six-membered saturated or partially saturated ring in which all of the ring-constituting atoms are carbon atoms, it is preferable that one or more of the carbon atoms of ring A to which R 2 to R 6 and X are bonded are asymmetric carbon atoms.

このような場合、環式化合物は立体異性体となる。この場合、本実施形態によれば、特定の立体異性体を高純度に含み、かつ、それ以外の立体異性体の含有率が低い環式化合物を高い収率で製造することが可能になる。その結果、不要な立体異性体の除去に伴う複雑な工程が必要なくなるので、製造コストの低コスト化を図ることができる。 In such a case, the cyclic compound becomes a stereoisomer. In this case, according to the present embodiment, it is possible to produce a cyclic compound with a high purity of a specific stereoisomer and a low content of other stereoisomers in a high yield. As a result, the complicated process of removing unnecessary stereoisomers is no longer necessary, and the production cost can be reduced.

また、上記式(1)で表される環式化合物においてXが結合する環Aの炭素原子をCとし、Rが結合する環Aの炭素原子をCとし、Rが結合する環Aの炭素原子をCとし、Rが結合する環Aの炭素原子をCとし、Rが結合する環Aの炭素原子をCとし、Rが結合する環Aの炭素原子をCとしたとき、これらの炭素原子が不斉炭素原子である組み合わせが、下記(a)~(h)からなる群から選択される1種であることが好ましい。 In addition, in the cyclic compound represented by the above formula (1), when the carbon atom of ring A to which X is bonded is C1 , the carbon atom of ring A to which R2 is bonded is C2 , the carbon atom of ring A to which R3 is bonded is C3 , the carbon atom of ring A to which R4 is bonded is C4 , the carbon atom of ring A to which R5 is bonded is C5 , and the carbon atom of ring A to which R6 is bonded is C6 , it is preferable that the combination of these carbon atoms being asymmetric carbon atoms is one type selected from the group consisting of the following (a) to (h):

(a)C
(b)C
(c)C
(d)C
(e)CおよびC
(f)CおよびC
(g)C、CおよびC
(h)C、CおよびC
(a) C1
(b) C2
(c) C3
(d) C4
(e) C1 and C4
(f) C3 and C4
(g) C1 , C3 and C4
(h) C3 , C4 and C5

なお、下記式(2)は、上記式(1)で表される環式化合物に対し、上記C~Cの表示を追記した式である。 The following formula (2) is a formula in which the above C 1 to C 6 indications are added to the cyclic compound represented by the above formula (1).

Figure 0007476498000002
[式(2)中、環Aは、飽和環、部分飽和環もしくは芳香環の5員環、飽和環、部分飽和環もしくは芳香環の6員環、または、5員環もしくは6員環を含む縮合環であり、Xは単結合または1つ以上の炭素数を含む結合であり、Yは水素原子またはアルキル基、R~R(環Aが5員環の場合はR~R)は、独立して、水素原子、水酸基、アミノ基、アルコキシ基、カルボキシル基またはカルボニル基である。また、C~Cは、それぞれ、環Aの環構成原子としての炭素原子である。]
Figure 0007476498000002
[In formula (2), ring A is a five-membered saturated ring, partially saturated ring, or aromatic ring, a six-membered saturated ring, partially saturated ring, or aromatic ring, or a fused ring containing a five-membered ring or a six-membered ring; X is a single bond or a bond containing one or more carbon atoms; Y is a hydrogen atom or an alkyl group; R 2 to R 6 (R 2 to R 5 when ring A is a five-membered ring) are independently a hydrogen atom, a hydroxyl group, an amino group, an alkoxy group, a carboxyl group, or a carbonyl group; and C 1 to C 6 are each carbon atoms constituting ring A.]

なお、環式化合物およびその誘導体は、上記式(2)で表される化合物であって、特に、3-デヒドロキネート、3-デヒドロシキミ酸、シキミ酸、コリスミ酸またはプレフェン酸であるのが好ましい。これらの化合物は、多くの分野で利用される化合物であって、その構造は以下の式で表される。 The cyclic compound and its derivatives are preferably compounds represented by the above formula (2), and more preferably 3-dehydroquinate, 3-dehydroshikimic acid, shikimic acid, chorismic acid, or prephenic acid. These compounds are used in many fields, and their structures are represented by the following formula:

・3-デヒドロキネート 3-dehydroquinate

Figure 0007476498000003
Figure 0007476498000003

・3-デヒドロシキミ酸 ・3-dehydroshikimic acid

Figure 0007476498000004
Figure 0007476498000004

・シキミ酸 ・Shikimic acid

Figure 0007476498000005
Figure 0007476498000005

・コリスミ酸 - Chorismic acid

Figure 0007476498000006
Figure 0007476498000006

・プレフェン酸 - Prephenic acid

Figure 0007476498000007
Figure 0007476498000007

以上のような環式化合物またはその誘導体の用途としては、特に限定されないが、例えば、香料組成物、化粧料組成物、医薬品、農薬、化学薬品、電気・電子部品用材料、合成繊維、樹脂、食品添加物等の各種化成品が挙げられる。また、環式化合物またはその誘導体は、各種化成品の原料としても用いられる。この原料としては、例えば、香料原料、化粧料原料、医薬品原料、農薬原料、化学薬品原料、電気・電子部品用原料、合成繊維原料、樹脂原料、食品添加物原料等が挙げられる。なお、原料とは、化成品の合成に用いられる中間体のことをいう。 The uses of the above-mentioned cyclic compounds or their derivatives are not particularly limited, but examples of such uses include various chemical products such as fragrance compositions, cosmetic compositions, pharmaceuticals, pesticides, chemicals, materials for electrical and electronic parts, synthetic fibers, resins, and food additives. Cyclic compounds or their derivatives are also used as raw materials for various chemical products. Examples of such raw materials include raw materials for fragrances, cosmetic materials, pharmaceutical materials, pesticide raw materials, chemical raw materials, raw materials for electrical and electronic parts, raw materials for synthetic fibers, raw materials for resins, and raw materials for food additives. Note that raw materials refer to intermediates used in the synthesis of chemical products.

以上、本発明の環式化合物またはその誘導体の製造方法を実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれらに限定されるものではない。 The method for producing the cyclic compound or its derivative of the present invention has been described above based on the embodiments, but the present invention is not limited to these.

例えば、本発明の環式化合物またはその誘導体の製造方法は、前記実施形態に任意の工程が付加されたものであってもよい。 For example, the method for producing a cyclic compound or a derivative thereof of the present invention may include any step added to the above embodiment.

次に、本発明の具体的実施例について説明する。
1.環式化合物の製造
(実施例1)
[1]まず、バイオマスに前処理を施し、混合糖を得た。
Next, specific examples of the present invention will be described.
1. Preparation of cyclic compounds (Example 1)
[1] First, biomass was pretreated to obtain a sugar mixture.

[2]次に、増殖させた形質転換体を、混合糖と反応させ、培養液を得た。得られた培養液を遠心分離し、上清液(原料液体)を得た。 [2] Next, the grown transformant was reacted with a sugar mixture to obtain a culture solution. The culture solution was centrifuged to obtain a supernatant (raw liquid).

[3]次に、得られた原料液体の溶媒(水)を蒸発させ、濃縮液を得た。
[4]次に、濃縮液に活性炭を添加し、活性炭処理を施した。なお、活性炭は、濃縮液100gに対して0.4g使用した。
[3] Next, the solvent (water) of the obtained raw liquid was evaporated to obtain a concentrated liquid.
[4] Next, activated carbon was added to the concentrated liquid, and the concentrated liquid was subjected to activated carbon treatment. Note that 0.4 g of activated carbon was used per 100 g of the concentrated liquid.

[5]次に、塩酸を添加し、pHを8から3まで低下させることにより、溶質を析出させる晶析操作を行った。
[6]次に、析出した固体をろ過分離し、固体の析出物を回収した。
[5] Next, hydrochloric acid was added to lower the pH from 8 to 3, thereby carrying out a crystallization procedure to precipitate the solute.
[6] Next, the precipitated solid was separated by filtration, and the solid precipitate was collected.

[7]次に、得られた析出物を貧溶媒で洗浄した後、乾燥させ、固体の4-ヒドロキシ安息香酸(環式化合物)を得た。 [7] Next, the resulting precipitate was washed with a poor solvent and then dried to obtain solid 4-hydroxybenzoic acid (cyclic compound).

(実施例2~9)
製造条件を表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして4-ヒドロキシ安息香酸(環式化合物)を得た。
(Examples 2 to 9)
Except for changing the production conditions as shown in Table 1, the same procedure as in Example 1 was carried out to obtain 4-hydroxybenzoic acid (cyclic compound).

(比較例)
[1]まず、バイオマスから微生物発酵によりメタンを製造した。
Comparative Example
[1] First, methane was produced from biomass through microbial fermentation.

[2]次に、メタンを原料とし、ゼオライトにモリブデンおよび鉄を担持した触媒による反応を経て、ベンゼンを製造した。その後、蒸留によりベンゼンを精製した。
[3]次に、ベンゼンから4-ヒドロキシ安息香酸を誘導した。
[2] Next, methane was used as a raw material and reacted with a catalyst made of zeolite carrying molybdenum and iron to produce benzene, which was then purified by distillation.
[3] Next, 4-hydroxybenzoic acid was derived from benzene.

(参考例)
市販されている4-ヒドロキシ安息香酸の試薬を用意した。
(Reference example)
A commercially available reagent of 4-hydroxybenzoic acid was prepared.

2.環式化合物の評価
2.1 純度の測定
各実施例および比較例で得られた環式化合物について、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により、4-ヒドロキシ安息香酸の純度を測定した。なお、純度は、回収した固体の全質量に対する4-ヒドロキシ安息香酸の質量の割合(単位:質量%)とした。
2. Evaluation of cyclic compounds 2.1 Purity measurement The purity of 4-hydroxybenzoic acid in the cyclic compounds obtained in each of the Examples and Comparative Examples was measured by high performance liquid chromatography (HPLC). The purity was defined as the ratio of the mass of 4-hydroxybenzoic acid to the total mass of the recovered solid (unit: mass%).

また、測定条件は、以下の通りである。
<4-ヒドロキシ安息香酸のHPLC分析条件>
カラム:COSMOSIL 5C18-AR-II(φ4.6mm×250mm)ナカライテスク社製
移動相:水/メタノール/過塩素酸=4/1/0.0075(vol/vol/vol)イソクラティック溶出
流量:1mL/mmin
カラム温度:40℃
検出方法:フォトダイオードアレイ(PDA)検出器(210nm)
測定結果を表1に示す。
The measurement conditions are as follows.
<HPLC analysis conditions for 4-hydroxybenzoic acid>
Column: COSMOSIL 5C18-AR-II (φ4.6 mm × 250 mm) manufactured by Nacalai Tesque Mobile phase: water/methanol/perchloric acid = 4/1/0.0075 (vol/vol/vol) isocratic elution Flow rate: 1 mL/mmin
Column temperature: 40°C
Detection method: Photodiode array (PDA) detector (210 nm)
The measurement results are shown in Table 1.

2.2 収率の評価
各実施例および比較例で得られた環式化合物について、高速液体クロマトグラフィー(HPLC)と質量測定により、4-ヒドロキシ安息香酸の収率を測定した。なお、収率は、原料液体中の4-ヒドロキシ安息香酸の量を高速液体クロマトグラフィー(HPLC)により算出し、回収した固体の質量と4-ヒドロキシ安息香酸の純度から回収量を算出し、原料液体中の4-ヒドロキシ安息香酸の量に対する回収した4-ヒドロキシ安息香酸の割合(単位:%)とした。
測定結果を表1に示す。
2.2 Yield Evaluation The yield of 4-hydroxybenzoic acid was measured for the cyclic compounds obtained in each of the Examples and Comparative Examples by high performance liquid chromatography (HPLC) and mass measurement. The yield was calculated by calculating the amount of 4-hydroxybenzoic acid in the raw liquid by high performance liquid chromatography (HPLC), calculating the recovered amount from the mass of the recovered solid and the purity of 4-hydroxybenzoic acid, and expressing it as the ratio (unit: %) of the recovered 4-hydroxybenzoic acid to the amount of 4-hydroxybenzoic acid in the raw liquid.
The measurement results are shown in Table 1.

2.3 白色度の評価
各実施例および比較例で得られた環式化合物ならびに参考例の市販試薬について、分光色彩白度計により、ISO白色度を測定した。
測定結果を表1に示す。
2.3 Evaluation of Whiteness The ISO whiteness of the cyclic compounds obtained in the Examples and Comparative Examples and the commercially available reagent of the Reference Example was measured using a spectrophotometer.
The measurement results are shown in Table 1.

2.4 処理能力の評価
各実施例および比較例における環式化合物の生産能力(単位時間当たりの固体の回収量)を相対的に評価した。具体的には、比較例における環式化合物の生産能力を1とし、各実施例における生産能力の相対値を算出した。
算出結果を表1に示す。
2.4 Evaluation of Processing Capacity The productivity of the cyclic compound (amount of solid recovered per unit time) in each Example and Comparative Example was relatively evaluated. Specifically, the productivity of the cyclic compound in the Comparative Example was set to 1, and the relative value of the productivity in each Example was calculated.
The calculation results are shown in Table 1.

Figure 0007476498000008
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表1から明らかなように、各実施例では、高い純度の環式化合物を高い収率で回収することができた。また、各実施例で回収した環式化合物は、白色度が比較的高いものであった。 As is clear from Table 1, in each example, a cyclic compound with high purity was recovered in high yield. In addition, the cyclic compounds recovered in each example had a relatively high degree of whiteness.

S01 原料液体調製工程
S02 濃縮工程
S03 活性炭処理工程
S04 晶析工程
S05 固液分離工程
S01 Raw liquid preparation step S02 Concentration step S03 Activated carbon treatment step S04 Crystallization step S05 Solid-liquid separation step

Claims (8)

4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体を含有する原料液体を、80kPa以下の圧力下において加熱された伝熱面に繰り返し接触させ、20~90℃に加熱する操作を行うことにより、前記原料液体に含まれる溶媒を蒸発させて、前記原料液体を濃縮する濃縮工程と、
濃縮された前記原料液体100gに対して活性炭を0.01~3g添加する活性炭処理を施す活性炭処理工程と、
前記活性炭処理が施された前記原料液体のpHを温度20~60℃の範囲で変化させる晶析処理を施し、前記原料液体の溶質を固体として析出させる晶析工程と、
前記原料液体から前記固体を粉末として回収する固液分離工程と、
を有することを特徴とする4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。
a concentrating step of concentrating the raw material liquid containing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof by repeatedly contacting the raw material liquid with a heated heat transfer surface under a pressure of 80 kPa or less and heating the raw material liquid to 20 to 90° C. , thereby evaporating a solvent contained in the raw material liquid;
an activated carbon treatment step of adding 0.01 to 3 g of activated carbon to 100 g of the concentrated raw liquid;
a crystallization step in which the pH of the raw material liquid that has been treated with activated carbon is changed at a temperature in the range of 20 to 60° C. to cause the solute in the raw material liquid to precipitate as a solid;
a solid-liquid separation step of recovering the solid as a powder from the raw material liquid;
The present invention relates to a method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof.
前記濃縮工程は、減圧操作と常圧復帰操作とを繰り返す処理を含む請求項1に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。2. The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to claim 1, wherein the concentrating step includes a process of repeating a pressure reduction operation and a pressure return operation. 前記晶析工程は、種晶を添加する操作を含む請求項1または2に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。3. The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to claim 1, wherein the crystallization step includes an operation of adding seed crystals. 前記活性炭処理の温度は、30~150℃である請求項1ないしのいずれか1項に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to any one of claims 1 to 3 , wherein the temperature of the activated carbon treatment is 30 to 150°C. 前記固液分離工程は、前記原料液体から前記固体をろ過分離する工程である請求項1ないしのいずれか1項に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 5. The method for producing 4 -hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to claim 1, wherein the solid-liquid separation step is a step of filtering and separating the solid from the raw material liquid. バイオマスから前記原料液体を調製する原料液体調製工程をさらに有する請求項1ないしのいずれか1項に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 6. The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to claim 1, further comprising a raw material liquid preparation step of preparing the raw material liquid from biomass. 前記粉末は、JIS P 8148:2001に規定されたISO白色度の試験方法に準じて測定されたISO白色度が70%以上である請求項1ないしのいずれか1項に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法。 7. The method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to any one of claims 1 to 6 , wherein the powder has an ISO whiteness of 70% or more as measured in accordance with the ISO whiteness test method specified in JIS P 8148 :2001. 請求項1ないしのいずれか1項に記載の4-ヒドロキシ安息香酸またはその誘導体の製造方法を含むことを特徴とする化成品の製造方法。 A method for producing a chemical product , comprising the method for producing 4-hydroxybenzoic acid or a derivative thereof according to any one of claims 1 to 7 .
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