JP7475796B2

JP7475796B2 - Filter Module

Info

Publication number: JP7475796B2
Application number: JP2021177767A
Authority: JP
Inventors: 孝文畑中; 啓彰神澤; 純中野; 謙太郎花房; 伸也石川; 亜沙未中矢; 悠中西
Original assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Current assignee: Daihatsu Motor Co Ltd
Priority date: 2021-10-29
Filing date: 2021-10-29
Publication date: 2024-04-30
Anticipated expiration: 2041-10-29
Also published as: JP2023066906A

Description

本発明は、乾式塗装設備に設けられる使い捨てのフィルタモジュールに関する。 The present invention relates to a disposable filter module installed in dry coating equipment.

塗装設備において、ワークに付着しなかった塗料ミストを回収する方式としては、水を用いる湿式と、水を用いない乾式とに大別される。湿式の場合、塗料ミストの回収効率は高いが、水を循環させる必要があるため、設備が大規模となるため初期投資が高い上、ランニングコストも高い。一方、乾式の場合、水を循環させる必要がないため、湿式と比べて設備規模が小さくすることができ、ランニングコストも抑えられる。 In painting equipment, methods for collecting paint mist that has not adhered to the workpiece can be broadly divided into wet methods, which use water, and dry methods, which do not use water. With the wet method, paint mist can be collected efficiently, but because water needs to be circulated, the equipment is large-scale, resulting in high initial investment and high running costs. On the other hand, with the dry method, because there is no need to circulate water, the equipment can be smaller than the wet method, and running costs can be reduced.

例えば下記の特許文献１及び２には、乾式塗装設備に設けられる、ダンボール等で形成された使い捨てのフィルタモジュールが示されている。特許文献１のフィルタモジュールは、上下方向に延びる複数のフィルタ板を有する。空気がフィルタ板に衝突することにより、空気に含まれる塗料ミストがフィルタ板に付着して除去される。 For example, the following Patent Documents 1 and 2 show disposable filter modules made of cardboard or the like that are installed in dry coating equipment. The filter module in Patent Document 1 has multiple filter plates that extend in the vertical direction. When air collides with the filter plates, paint mist contained in the air adheres to the filter plates and is removed.

また、特許文献２のフィルタモジュールは、図８に示すように、外箱１４１と、外箱１４１の内部に配されたバッフル板１７１、整流板１８１、及びエリミネータ１５１とを有する。バッフル板１７１は、複数のバッフル板エレメント１７２及びこれらを連結する連結板１７３を有する。整流板１８１は、複数の整流板エレメント１８２を有する。エリミネータ１５１は、複数のエリミネータエレメント１５２を有する。外箱１４１の上面に設けられた入口１４５から流入した空気が、バッフル板１７１、整流板１８１、及びエリミネータ１５１を順に通過して、外箱１４１の側面に設けられた出口１４６から排出される（点線矢印Ａ２参照）。このとき、空気がバッフル板１７１、整流板１８１、及びエリミネータ１５１に衝突することで、空気中の塗料ミストが除去される。 As shown in FIG. 8, the filter module of Patent Document 2 has an outer box 141, a baffle plate 171, a straightening plate 181, and an eliminator 151 arranged inside the outer box 141. The baffle plate 171 has a plurality of baffle plate elements 172 and a connecting plate 173 connecting them. The straightening plate 181 has a plurality of straightening plate elements 182. The eliminator 151 has a plurality of eliminator elements 152. Air flowing in from an inlet 145 provided on the upper surface of the outer box 141 passes through the baffle plate 171, the straightening plate 181, and the eliminator 151 in order, and is discharged from an outlet 146 provided on the side of the outer box 141 (see dotted arrow A2). At this time, the paint mist in the air is removed by the air colliding with the baffle plate 171, the straightening plate 181, and the eliminator 151.

特許第６０９６７７１号公報Japanese Patent No. 6096771 特許第６８９５０１１号公報Patent No. 6895011

特許文献１に示されたフィルタモジュールでは、フィルタ板が空気の流れ方向に面するように（空気の流れ方向と交差するように）配されるため、フィルタ板に塗料が付着しやすい。この場合、フィルタ板間に設けられる空気の流路が塗料ですぐに塞がってしまうため、フィルタモジュールの交換頻度が高くなり、コスト及び手間がかかる。 In the filter module shown in Patent Document 1, the filter plates are arranged to face the air flow direction (to intersect with the air flow direction), so paint is likely to adhere to the filter plates. In this case, the air flow paths between the filter plates are quickly clogged with paint, so the filter module needs to be replaced more frequently, which is costly and time-consuming.

特許文献２に示されたフィルタモジュールにおいて、入口１４５付近に配されたバッフル板１７１の連結板１７３は、空気の流れ方向（上下方向）と平行に配されているため、空気が衝突しにくい。しかし、本発明者らの検証により、このような空気の流れ方向と平行な連結板１７３の上流端（図８では上端）の縁に空気が衝突することで、この縁に相当な量の塗料が付着することが明らかになった。従って、使用が進むにつれて連結板１７３の上端の縁に多量の塗料が溜まり、この塗料が自重により下方に垂れ下がることで、連結板１７３間に設けられる空気の通路が塞がれる。この場合、下流側の整流板１８１やエリミネータ１５１にそれ程塗料が付着していなくても、フィルタモジュールを交換する必要が生じるため、フィルタモジュールの交換頻度が高くなってコスト及び手間がかかる。 In the filter module shown in Patent Document 2, the connecting plate 173 of the baffle plate 171 arranged near the inlet 145 is arranged parallel to the air flow direction (up and down), so air is unlikely to collide with it. However, the inventors' verification revealed that when air collides with the edge of the upstream end (upper end in FIG. 8) of the connecting plate 173 parallel to the air flow direction, a considerable amount of paint adheres to this edge. Therefore, as use progresses, a large amount of paint accumulates on the edge of the upper end of the connecting plate 173, and this paint hangs down due to its own weight, blocking the air passage provided between the connecting plates 173. In this case, even if there is not much paint attached to the downstream straightening plate 181 or eliminator 151, it becomes necessary to replace the filter module, which increases the frequency of replacement of the filter module, which is costly and time-consuming.

そこで、本発明は、乾式塗装設備に用いられる使い捨てのフィルタモジュールの使用寿命を長期化して、交換頻度を下げることを目的とする。 Therefore, the present invention aims to extend the service life of disposable filter modules used in dry coating equipment and reduce the frequency of replacement.

前記課題を解決するために、本発明は、入口及び出口を有する外箱と、前記外箱の内部に設けられ、前記入口から前記出口に向けて流れる空気の流れ方向で順に配され、前記空気を衝突させることで前記空気中に含まれる塗料ミストを除去する複数のフィルタ部とを備えた使い捨てのフィルタモジュールであって、
前記複数のフィルタ部のうち、最も上流側に配された第１フィルタ部に水平方向から前記空気を流入させ、
前記第１フィルタ部が、前記空気の流れ方向及び鉛直方向と平行な複数の縦板を有するフィルタモジュールを提供する。 In order to solve the above problems, the present invention provides a disposable filter module including an outer box having an inlet and an outlet, and a plurality of filter sections provided inside the outer box, arranged in order in a flow direction of air flowing from the inlet to the outlet, and removing paint mist contained in the air by colliding the air,
The air is caused to flow from a horizontal direction into a first filter section that is disposed on the most upstream side of the plurality of filter sections,
The first filter section provides a filter module having a plurality of vertical plates parallel to the air flow direction and the vertical direction.

このように、本発明のフィルタモジュールでは、最も上流側に配された第１フィルタ部に水平方向から空気を流入させ、この第１フィルタ部に、空気の流れ方向及び鉛直方向と平行な複数の縦板を配する。この場合、縦板の入口側の端部は上下方向に延びているため、この端部の縁に多量の塗料が付着すると、重力により縁に沿って下方に垂れ下がる。この場合、垂れ下がった塗料により縦板間の下部における空気流路は狭くなるが、縦板間の上部の空気流路は確保される。これにより、第１フィルタ部の空気流路が早期に塞がることを防止し、下流側のフィルタ部を含むフィルタモジュール全体で塗料を回収することができるため、フィルタモジュールの使用寿命が延びる。 In this way, in the filter module of the present invention, air is introduced horizontally into the first filter section arranged on the most upstream side, and multiple vertical plates are arranged in this first filter section, parallel to the air flow direction and the vertical direction. In this case, since the inlet end of the vertical plate extends in the vertical direction, if a large amount of paint adheres to the edge of this end, it will hang down along the edge due to gravity. In this case, the hanging paint narrows the air flow path in the lower part between the vertical plates, but the air flow path in the upper part between the vertical plates is secured. This prevents the air flow path of the first filter section from being blocked early, and allows paint to be collected by the entire filter module including the downstream filter section, thereby extending the service life of the filter module.

上記のフィルタモジュールでは、第１フィルタ部の隣接する縦板の入口側の端部を、空気の流れ方向でずらして配することが好ましい。これにより、隣接する縦板の端部間の距離が長くなるため、この端部の縁に付着した塗料で縦板間の空気流路が塞がれにくくなる。 In the above filter module, it is preferable to displace the inlet side ends of adjacent vertical plates of the first filter section in the air flow direction. This increases the distance between the ends of adjacent vertical plates, making it less likely that paint adhering to the edges of these ends will block the air flow path between the vertical plates.

上記のフィルタモジュールでは、外箱の内部に配されるフィルタエレメントだけでなく、外箱の内面にも塗料が付着する。このとき、外箱の内面に、空気の流れ方向と直交する方向に延びる山部及び谷部を交互に有する波形部材を設ければ、塗料の回収効率が高められる。 In the above filter module, paint adheres not only to the filter element placed inside the outer box, but also to the inner surface of the outer box. In this case, if a corrugated member having alternating peaks and valleys extending in a direction perpendicular to the air flow direction is provided on the inner surface of the outer box, the paint recovery efficiency can be improved.

以上のように、本発明によれば、フィルタモジュールの使用寿命が長くなるため、フィルタモジュールの交換頻度が下がり、コスト及び手間を削減することができる。 As described above, the present invention extends the service life of the filter module, reducing the frequency of replacement of the filter module and reducing costs and labor.

塗装設備の断面図である。FIG. 本発明の一実施形態に係るフィルタモジュールの断面図（図３のＣ－Ｃ線における断面図）である。4 is a cross-sectional view (cross-sectional view taken along line CC in FIG. 3) of a filter module according to an embodiment of the present invention. 図２のフィルタモジュールのＡ－Ａ線における断面図である。3 is a cross-sectional view of the filter module of FIG. 2 taken along line AA. 図２のフィルタモジュールのＢ－Ｂ線における断面図である。3 is a cross-sectional view of the filter module of FIG. 2 taken along line BB. 上記フィルタモジュールの縦板に塗料が付着した状態を入口側からみた図である。1 is a view of the filter module with paint adhering to a vertical plate as viewed from the inlet side. FIG. 他の実施形態に係るフィルタモジュールの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a filter module according to another embodiment. さらに他の実施形態に係るフィルタモジュールの断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view of a filter module according to yet another embodiment. 従来のフィルタモジュールの断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a conventional filter module.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。 The following describes an embodiment of the present invention with reference to the drawings.

図１に、自動車の部品（例えばバンパー）に塗装を施す塗装設備を示す。この塗装設備は、ワークＷに付着しなかった塗料ミスト（オーバースプレー）を水を使わずに回収する乾式塗装設備である。この塗装設備は、内部でワークＷに塗装を施す塗装ブース１と、塗装ブース１から排出された空気中の塗料ミストを除去する塗料ミスト除去装置２０とを有する。 Figure 1 shows a painting facility that paints automobile parts (e.g., bumpers). This painting facility is a dry painting facility that collects paint mist (overspray) that does not adhere to the workpiece W without using water. This painting facility has a painting booth 1 inside which the workpiece W is painted, and a paint mist removal device 20 that removes paint mist in the air discharged from the painting booth 1.

塗装ブース１の内部には、ワークＷに対して塗装を行う塗装室２と、塗装室２の上方に設けられた給気室３と、塗装室２の下方に設けられた排気室４とが設けられる。塗装室２と給気室３との境界、及び、塗装室２と排気室４との境界には、それぞれ多数の通気孔を有する天井壁８及び床壁９が設けられる。ワークＷは、ワーク支持部１０によって支持され、塗装室２内に配置される。塗装室２には、ワークＷに塗装を施す塗装ロボット１１が設けられる。給気口３ａから給気室３に供給された空気が、天井壁８の通気孔を介して塗装室２に供給され、床壁９の通気孔を介して排気室４へ排出される。その結果、塗装室２には、鉛直下向きの一様な空気の流れが生じる。 Inside the painting booth 1, there is a painting chamber 2 where the workpiece W is painted, an air supply chamber 3 provided above the painting chamber 2, and an exhaust chamber 4 provided below the painting chamber 2. A ceiling wall 8 and a floor wall 9 each having a number of air holes are provided at the boundary between the painting chamber 2 and the air supply chamber 3, and at the boundary between the painting chamber 2 and the exhaust chamber 4. The workpiece W is supported by a work support part 10 and placed in the painting chamber 2. A painting robot 11 that paints the workpiece W is provided in the painting chamber 2. Air supplied from the air supply port 3a to the air supply chamber 3 is supplied to the painting chamber 2 through the air holes in the ceiling wall 8, and is exhausted to the exhaust chamber 4 through the air holes in the floor wall 9. As a result, a uniform vertical downward air flow is generated in the painting chamber 2.

塗料ミスト除去装置２０は、塗装ブース１に接続されたダクト５と、ダクト５の内部に設けられた一次フィルタモジュール６及び二次フィルタ７とを備える。本実施形態では、塗料ミスト除去装置２０が、塗装ブース１の塗装室２の下方に配され、且つ、排気室４の側方に隣接して配される。 The paint mist removal device 20 includes a duct 5 connected to the paint booth 1, and a primary filter module 6 and a secondary filter 7 provided inside the duct 5. In this embodiment, the paint mist removal device 20 is disposed below the paint chamber 2 of the paint booth 1 and adjacent to the side of the exhaust chamber 4.

ダクト５は、上下方向に延びるフィルタダクト５ａと、水平方向（図１の紙面直交方向）に延びる排気ダクト５ｂと、フィルタダクト５ａと排気室４とを連通する連結ダクト５ｃとを有する。排気室４の側壁とダクト５とは、気密的に連結されている。図示例では、排気室４の下部とフィルタダクト５ａの下部とが連結ダクト５ｃを介して連結される。排気ダクト５ｂは、フィルタダクト５ａの上端に連結される。図示例では、多数の塗装ブース１が図１の紙面直交方向に並べて配設され、各塗装ブース１に連結されたフィルタダクト５ａが、共通の排気ダクト５ｂに連結される。 The duct 5 has a filter duct 5a extending vertically, an exhaust duct 5b extending horizontally (perpendicular to the plane of FIG. 1), and a connecting duct 5c that connects the filter duct 5a to the exhaust chamber 4. The side wall of the exhaust chamber 4 and the duct 5 are airtightly connected. In the illustrated example, the lower part of the exhaust chamber 4 and the lower part of the filter duct 5a are connected via the connecting duct 5c. The exhaust duct 5b is connected to the upper end of the filter duct 5a. In the illustrated example, a large number of paint booths 1 are arranged side by side in the direction perpendicular to the plane of FIG. 1, and the filter ducts 5a connected to each paint booth 1 are connected to a common exhaust duct 5b.

一次フィルタモジュール６及び二次フィルタ７は、フィルタダクト５ａの内部に配される。一次フィルタモジュール６は空気の流れ方向の上流側に配され、二次フィルタ７は一次フィルタモジュール６の下流側に配される。図示例では、一次フィルタモジュール６は床面付近に配置され、その上に二次フィルタ７が配置される。一次フィルタモジュール６は、空気をフィルタエレメントに衝突させて塗料ミストを付着させる、いわゆる慣性フィルタである。二次フィルタ７は、多孔質フィルタ（例えば不織布フィルタ）に空気を透過させて塗料ミストを捕捉する、いわゆるろ過フィルタである。 The primary filter module 6 and the secondary filter 7 are arranged inside the filter duct 5a. The primary filter module 6 is arranged upstream in the air flow direction, and the secondary filter 7 is arranged downstream of the primary filter module 6. In the illustrated example, the primary filter module 6 is arranged near the floor surface, and the secondary filter 7 is arranged above it. The primary filter module 6 is a so-called inertial filter that causes air to collide with a filter element to cause paint mist to adhere. The secondary filter 7 is a so-called filtration filter that captures paint mist by passing air through a porous filter (e.g., a nonwoven fabric filter).

ワークＷの塗装は、塗装ロボット１１のノズルからワークＷに対して塗料ミストを吹き付けることで行われる。塗料に付着しなかった塗料ミストは、空気と共に床壁９の通気孔を介して下方の排気室４に排出される。この塗料ミストを含む空気が、図示しないファンによりダクト５内に吸引され、ダクト５内に配された一次フィルタモジュール６及び二次フィルタ７により空気中の塗料ミストが除去される。本実施形態では、空気中に含まれる塗料ミストの大部分（例えば８０％以上、好ましくは９０％以上）を一次フィルタモジュール６で除去した後、残りの塗料ミストを二次フィルタ７で除去する。塗料ミストが除去された空気は、排気ダクト５ｂを介して外部に排出されるか、あるいは、再び塗装ブース１の給気室３に供給される。使用が進むにつれて、一次フィルタモジュール６及び二次フィルタ７には塗料が堆積する。各フィルタモジュール６、７は使い捨てであり、許容量以上の塗料が堆積したら、回収した塗料と共に廃棄される。 The workpiece W is painted by spraying paint mist from the nozzle of the painting robot 11 onto the workpiece W. The paint mist that does not adhere to the paint is discharged together with the air into the exhaust chamber 4 below through the air vents in the floor wall 9. The air containing the paint mist is sucked into the duct 5 by a fan (not shown), and the paint mist in the air is removed by the primary filter module 6 and the secondary filter 7 arranged in the duct 5. In this embodiment, most of the paint mist contained in the air (e.g., 80% or more, preferably 90% or more) is removed by the primary filter module 6, and the remaining paint mist is removed by the secondary filter 7. The air from which the paint mist has been removed is discharged to the outside through the exhaust duct 5b, or is supplied again to the air supply chamber 3 of the painting booth 1. As use progresses, paint accumulates on the primary filter module 6 and the secondary filter 7. Each filter module 6, 7 is disposable, and when more than the allowable amount of paint accumulates, it is discarded together with the collected paint.

以下、本発明の一実施形態に係るフィルタモジュールとしての一次フィルタモジュール６の構造について詳しく説明する。 The structure of the primary filter module 6 as a filter module according to one embodiment of the present invention is described in detail below.

図２～図４に示すように、一次フィルタモジュール６は、外箱３１と、外箱３１の内部に設けられた複数のフィルタ部とを有する。本実施形態では、外箱３１の側面の下部に入口３１ａが設けられ、外箱３１の上面に出口３１ｂが設けられる。外箱３１の内部には、複数のフィルタ部（図示例では、第１フィルタ部３２、第２フィルタ部３３、第３フィルタ部３４、及び第４フィルタ部３５）が下から順に積層されている。外箱３１の側面の入口３１ａから流入した空気は、第１～第４フィルタ部３２～３５を順に通過して上面の出口３１ｂから排出される。尚、以下の説明では、入口３１ａが設けられた外箱３１の側面と直交する方向（図２、図４の左右方向）をＸ方向と言い、鉛直方向（図２、図３の上下方向）をＺ方向と言い、Ｘ方向及びＺ方向と直交する方向（図３の左右方向、図４の上下方向）をＹ方向と言う。 As shown in Figures 2 to 4, the primary filter module 6 has an outer box 31 and a plurality of filter sections provided inside the outer box 31. In this embodiment, an inlet 31a is provided at the bottom of the side of the outer box 31, and an outlet 31b is provided on the top surface of the outer box 31. Inside the outer box 31, a plurality of filter sections (in the illustrated example, the first filter section 32, the second filter section 33, the third filter section 34, and the fourth filter section 35) are stacked in order from the bottom. Air that flows in from the inlet 31a on the side of the outer box 31 passes through the first to fourth filter sections 32 to 35 in order and is discharged from the outlet 31b on the top surface. In the following description, the direction perpendicular to the side of the outer box 31 on which the inlet 31a is provided (the left-right direction in Figures 2 and 4) is referred to as the X direction, the vertical direction (the up-down direction in Figures 2 and 3) is referred to as the Z direction, and the direction perpendicular to the X direction and the Z direction (the left-right direction in Figures 3 and the up-down direction in Figure 4) is referred to as the Y direction.

外箱３１及び第１～第４フィルタ部３２～３５は、可燃性材料で形成される。可燃性材料としては、紙や木を使用することができ、特に、紙製のダンボールが好適に使用できる。これにより、一次フィルタモジュール６を、付着した塗料と共に焼却廃棄することができる。 The outer box 31 and the first to fourth filter sections 32 to 35 are made of a flammable material. Paper or wood can be used as the flammable material, and cardboard made of paper is particularly suitable. This allows the primary filter module 6 to be incinerated together with any paint adhering to it.

各フィルタ部３２～３５は、それぞれ複数のフィルタエレメントとしてのフィルタ板を有する。各フィルタ部３２～３５における複数のフィルタ板の構成は異なっている。図示例では、各フィルタ部３２～３５による塗料ミストの捕集能力が、下流側に行くほど高くなっている。各フィルタ部３２～３５のフィルタ板は、例えば以下のように配置される。 Each of the filter sections 32-35 has filter plates as filter elements. The configuration of the filter plates in each of the filter sections 32-35 is different. In the illustrated example, the paint mist collection capacity of each of the filter sections 32-35 increases the further downstream. The filter plates of each of the filter sections 32-35 are arranged, for example, as follows:

最も上流側に配された第１フィルタ部３２は、複数のフィルタ板として、複数の縦板３２ａ及び案内板３２ｂを有する。縦板３２ａは、Ｙ方向と直交する平板、すなわち、空気の流れ方向及びＺ方向と平行な平板からなる。縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃは、上下方向に延びている。図示例では、複数の縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃが、Ｘ方向で同じ位置に配されている（図４参照）。複数の縦板３２ａの奥側（入口３１ａと反対側）の端部は、外箱３１の奥側の側壁まで達している。 The first filter section 32, which is arranged on the most upstream side, has multiple vertical plates 32a and guide plates 32b as multiple filter plates. The vertical plates 32a are flat plates perpendicular to the Y direction, i.e., flat plates parallel to the air flow direction and the Z direction. The ends 32c of the vertical plates 32a on the inlet 31a side extend in the vertical direction. In the illustrated example, the ends 32c of the vertical plates 32a on the inlet 31a side are arranged at the same position in the X direction (see Figure 4). The ends on the rear side (opposite the inlet 31a) of the multiple vertical plates 32a reach the rear side wall of the outer box 31.

案内板３２ｂは、外箱３１の入口３１ａ付近からＸ方向奥側（図２の左側）へ向けて下方に傾斜した方向に延びている（図２参照）。案内板３２ｂの水平方向に対する傾斜角度θは、４５°以下とされる。案内板３２ｂの入口３１ａ側の端部３２ｄは、外箱３１の入口３１ａよりも上方に配される。すなわち、一次フィルタモジュール６を入口３１ａ側（排気室４側）から見て、案内板３２ｂの入口３１ａ側の端部３２ｄは、外箱３１の入口３１ａの上方の側壁で隠れている（図３参照）。案内板３２ｂは、複数の縦板３２ａに設けられた溝に差し込まれ、これにより複数の縦板３２ａが案内板３２ｂを介して連結される。 The guide plate 32b extends in a downwardly inclined direction from the vicinity of the inlet 31a of the outer box 31 toward the rear side in the X direction (left side in FIG. 2) (see FIG. 2). The inclination angle θ of the guide plate 32b with respect to the horizontal direction is 45° or less. The end 32d of the guide plate 32b on the inlet 31a side is disposed above the inlet 31a of the outer box 31. That is, when the primary filter module 6 is viewed from the inlet 31a side (exhaust chamber 4 side), the end 32d of the guide plate 32b on the inlet 31a side is hidden by the side wall above the inlet 31a of the outer box 31 (see FIG. 3). The guide plate 32b is inserted into grooves provided in the multiple vertical plates 32a, thereby connecting the multiple vertical plates 32a via the guide plate 32b.

第２フィルタ部３３～第４フィルタ部３５は、それぞれ、複数のフィルタ板として、第１傾斜板３６と、第２傾斜板３７と、縦板３８とを有し、これらが内箱３９の内部に収容されている（図２参照）。第１傾斜板３６は上方に向けてＸ方向一方側に傾斜し、第２傾斜板３７は上方に向けてＸ方向他方側に傾斜している。縦板３８は、Ｙ方向と直交する平板である。縦板３８に設けられた溝に第１傾斜板３６及び第２傾斜板３７が差し込まれ、これにより複数の第１傾斜板３６及び第２傾斜板３７が縦板３８を介して連結される。第２フィルタ部３３～第４フィルタ部３５は、第１フィルタ部３３の上に積層される。尚、図示例のように、第２フィルタ部３３～第４フィルタ部３５の内箱３９同士を接触させた状態で積層する他、各フィルタ部３３～３５を外箱３１の内面に設けた支持部の上に載置してもよい。 The second filter section 33 to the fourth filter section 35 each have a first inclined plate 36, a second inclined plate 37, and a vertical plate 38 as a plurality of filter plates, which are housed inside an inner box 39 (see FIG. 2). The first inclined plate 36 is inclined upward toward one side in the X direction, and the second inclined plate 37 is inclined upward toward the other side in the X direction. The vertical plate 38 is a flat plate perpendicular to the Y direction. The first inclined plate 36 and the second inclined plate 37 are inserted into grooves provided in the vertical plate 38, thereby connecting the first inclined plate 36 and the second inclined plate 37 via the vertical plate 38. The second filter section 33 to the fourth filter section 35 are stacked on the first filter section 33. As shown in the illustrated example, the inner boxes 39 of the second filter section 33 to the fourth filter section 35 may be stacked in a state of contact with each other, or each filter section 33 to 35 may be placed on a support provided on the inner surface of the outer box 31.

第２～第４フィルタ部３３～３５は、空気の流れ方向（鉛直方向）に対して傾斜した多数の傾斜板３６、３７を有するため、第１フィルタ部３２よりも塗料ミストの捕集能力が高い。また、第２～第４フィルタ部３３～３５は、下流側のフィルタ部ほど塗料ミストの捕集能力が高くなるように、それぞれフィルタ板の構成を異ならせている。図示例では、下流側のフィルタ部ほど傾斜板３６、３７の密度が高くなっている。この他、各フィルタ部のフィルタ板の傾斜角度や寸法を異ならせてもよい。また、フィルタ部３３～３５の何れか２つあるいは全てのフィルタ板の構成を同じにしてもよい。また、第１フィルタ部３２よりも下流側のフィルタ部の数は上記（３つ）に限らず、例えば２つ、あるいは４つ以上としてもよい。また、特に必要が無ければ、内箱３９を省略してもよい。 The second to fourth filter sections 33 to 35 have a large number of inclined plates 36, 37 inclined with respect to the air flow direction (vertical direction), and therefore have a higher paint mist collection capacity than the first filter section 32. In addition, the second to fourth filter sections 33 to 35 have different filter plate configurations so that the paint mist collection capacity is higher in the filter section located downstream. In the illustrated example, the density of the inclined plates 36, 37 is higher in the filter section located downstream. In addition, the inclination angle and dimensions of the filter plates of each filter section may be different. Also, any two or all of the filter plates of the filter sections 33 to 35 may have the same configuration. Also, the number of filter sections downstream of the first filter section 32 is not limited to the above (three), and may be, for example, two or four or more. Also, if not particularly necessary, the inner box 39 may be omitted.

塗装ブース１の排気室４から排出された空気は、連結ダクト５ｃを介して一次フィルタモジュール６の外箱３１の入口３１ａから内部に侵入し、第１フィルタ部３２に水平方向（Ｘ方向）から流入する。このとき、入口３１ａから入ってきた空気が、第１フィルタ部３２の案内板３２ｂによりＸ方向奥側に案内されるため、空気をＸ方向奥側まで行き渡らせることができる。そして、この空気の流れ方向が、外箱３１の内面（特に、Ｘ方向奥側の側面）に沿って鉛直方向上向きに変換される（図２の点線矢印参照）。 Air discharged from the exhaust chamber 4 of the paint booth 1 enters the interior through the inlet 31a of the outer box 31 of the primary filter module 6 via the connecting duct 5c, and flows into the first filter section 32 from the horizontal direction (X direction). At this time, the air entering from the inlet 31a is guided to the rear side in the X direction by the guide plate 32b of the first filter section 32, so that the air can be distributed to the rear side in the X direction. Then, the flow direction of this air is changed to a vertical upward direction along the inner surface of the outer box 31 (particularly the side surface at the rear side in the X direction) (see the dotted arrow in Figure 2).

このとき、第１フィルタ部３２及び外箱３１の内面に空気が接触することで、空気中に含まれる塗料ミストの一部（粗い粒子）が除去される。特に、入口３１ａから流入した空気が、複数の縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃに衝突し、この端部３２ｃの縁に塗料が付着する。そして、使用が進むにつれて、図５に示すように、縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃに塗料Ｐが溜まり、この塗料Ｐが自重により下方に垂れ下がる。尚、図５では、案内板３２ｂの図示を省略している。このとき、第１フィルタ部３２の下部では、垂れ下がった塗料Ｐにより縦板３２ａ間の空気流路のＹ方向幅が狭くなっている。一方、第１フィルタ部３２の上部では、塗料ＰがＹ方向に成長しにくいため、縦板３２ａ間の空気流路が維持される。このように、縦板３２ａ間の空気流路を確保することで、入口３１ａから流入した空気を下流側のフィルタ部３３～３５へ送り込むことができる。 At this time, air comes into contact with the first filter section 32 and the inner surface of the outer box 31, and some of the paint mist (coarse particles) contained in the air is removed. In particular, the air flowing in from the inlet 31a collides with the end 32c of the vertical plates 32a on the inlet 31a side, and paint adheres to the edge of this end 32c. Then, as use progresses, as shown in FIG. 5, paint P accumulates at the end 32c of the vertical plates 32a on the inlet 31a side, and this paint P hangs down under its own weight. Note that the guide plate 32b is omitted in FIG. 5. At this time, in the lower part of the first filter section 32, the Y-direction width of the air flow path between the vertical plates 32a is narrowed by the hanging paint P. On the other hand, in the upper part of the first filter section 32, the paint P is less likely to grow in the Y direction, so the air flow path between the vertical plates 32a is maintained. In this way, by ensuring an air flow path between the vertical plates 32a, the air flowing in from the inlet 31a can be sent to the downstream filter sections 33 to 35.

その後、第２～第４フィルタ部３３～３５を空気が通過する際に、各フィルタ部３３～３５の傾斜板３６、３７と衝突することで、空気中の塗料がさらに除去される。本実施形態では、第２フィルタ部３３、第３フィルタ部３４、第４フィルタ部３５の順に傾斜板３６、３７の密度が高くなっている。そのため、下流側に行くにつれて、より細かい粒子が傾斜板３６、３７で捕捉される。 Then, as the air passes through the second to fourth filter sections 33 to 35, it collides with the inclined plates 36, 37 of each filter section 33 to 35, further removing paint from the air. In this embodiment, the density of the inclined plates 36, 37 increases in the order of the second filter section 33, the third filter section 34, and the fourth filter section 35. Therefore, finer particles are captured by the inclined plates 36, 37 as they move downstream.

上記のように、第１フィルタ部３２における空気流路を確保して、第１フィルタ部３２よりも下流側のフィルタ部３３～３５に空気を送り込むことにより、一次フィルタモジュール６の全てのフィルタ部３２～３５を活用して塗料ミストを除去することができるため、一次フィルタモジュール６の使用寿命が延びて交換頻度を下げることができる。 As described above, by ensuring an air flow path in the first filter section 32 and sending air to the filter sections 33 to 35 downstream of the first filter section 32, paint mist can be removed using all of the filter sections 32 to 35 of the primary filter module 6, which extends the service life of the primary filter module 6 and reduces the frequency of replacement.

また、本実施形態では、各フィルタ部３２～３５に設けられる複数のフィルタ板を連結してユニット化している。これにより、複数のフィルタ板を一体的に取り扱うことができるため、外箱３１への取付が容易化される。特に、本実施形態では、図３に点線で示すように、外箱３１のＹ方向一方側の側面３１ｃ、３１ｄが開閉可能とされる。これにより、側面３１ｃ、３１ｄを開いて形成された開口部から、各フィルタ部３２～３５のフィルタ板ユニットを外箱３１内に容易に装着することができる。尚、外箱３１のＹ方向両側の側面を開閉可能としてもよい。 In addition, in this embodiment, the multiple filter plates provided in each filter section 32 to 35 are connected to form a unit. This allows the multiple filter plates to be handled as a unit, making it easier to attach them to the outer box 31. In particular, in this embodiment, as shown by the dotted lines in Figure 3, side surfaces 31c and 31d on one side of the outer box 31 in the Y direction are made openable and closable. This allows the filter plate units of each filter section 32 to 35 to be easily attached inside the outer box 31 through openings formed by opening the side surfaces 31c and 31d. Note that both side surfaces of the outer box 31 in the Y direction may be made openable and closable.

本発明は、上記の実施形態に限られない。以下、本発明の他の実施形態を説明するが、上記の実施形態と同様の点については説明を省略する。 The present invention is not limited to the above embodiment. Other embodiments of the present invention will be described below, but explanations of the same points as the above embodiment will be omitted.

図６に示す実施形態では、第１フィルタ部３２に設けられた隣接する縦板３２ａの入口３１ａ側の端部３２ｃが、空気の流れ方向（図６ではＸ方向）でずらして配される。これにより、各縦板３２ａの入口３１ａ側の端部に付着する塗料ＰがＸ方向でずらして配されるため、この塗料Ｐの間に空気流路が確保されやすい。 In the embodiment shown in FIG. 6, the ends 32c on the inlet 31a side of adjacent vertical plates 32a provided in the first filter section 32 are arranged to be offset in the air flow direction (X direction in FIG. 6). As a result, the paint P adhering to the ends on the inlet 31a side of each vertical plate 32a is arranged to be offset in the X direction, making it easier to ensure an air flow path between this paint P.

図７に示す実施形態では、外箱３１の内面に波形部材４０を設けている。波形部材４０は、空気の流れ方向と直交する方向（図示例ではＹ方向）に延びる山部と谷部を、空気の流れ方向で交互に有する。波形部材４０としては、例えばダンボールの中間に設けられた波形部材を使用することができる。本実施形態では、波形部材４０が、外箱３１の内面のうち、第１フィルタ部３２が配される領域、特に、Ｘ方向奥側（入口３１ａと反対側）の側面と下面に、波形部材４０が設けられる。尚、波形部材４０を設ける領域は上記に限らず、例えば、図７のＸ方向奥側の側面に設けられた波型部材４０を、第２フィルタ部３３あるいはそれよりも上方まで延ばしてもよい。 In the embodiment shown in FIG. 7, a corrugated member 40 is provided on the inner surface of the outer box 31. The corrugated member 40 has peaks and valleys that extend in a direction perpendicular to the air flow direction (Y direction in the illustrated example), and these peaks and valleys are alternately arranged in the air flow direction. For example, a corrugated member provided in the middle of a cardboard box can be used as the corrugated member 40. In this embodiment, the corrugated member 40 is provided on the inner surface of the outer box 31 in the area where the first filter section 32 is arranged, particularly on the side and bottom surface at the rear side in the X direction (opposite the inlet 31a). Note that the area where the corrugated member 40 is provided is not limited to the above, and for example, the corrugated member 40 provided on the side surface at the rear side in the X direction in FIG. 7 may be extended to the second filter section 33 or above it.

このように、外箱３１の内面に波形部材４０を設けることで、外箱３１の内部に配されるフィルタ部３２だけでなく、外箱３１自体にも積極的に塗料を付着させることができる。特に、第１フィルタ部３２では、外箱３１の下面及びＸ方向奥側の側面に沿って空気の流れ方向が水平方向から上向きに変換されるため、これらの面に波形部材４０を設けることで、空気中の塗料を効率よく捕捉することができる。 In this way, by providing the corrugated member 40 on the inner surface of the outer box 31, paint can be actively adhered not only to the filter section 32 arranged inside the outer box 31, but also to the outer box 31 itself. In particular, in the first filter section 32, the air flow direction is changed from horizontal to upward along the bottom surface and the side surface at the rear side in the X direction of the outer box 31, so by providing the corrugated member 40 on these surfaces, paint in the air can be efficiently captured.

１塗装ブース
２塗装室
３給気室
４排気室
５ダクト
５ａフィルタダクト
５ｂ排気ダクト
５ｃ連結ダクト
６一次フィルタモジュール
７二次フィルタ
８天井壁
９床壁
１０ワーク支持部
１１塗装ロボット
２０塗料ミスト除去装置
３１外箱
３１ａ入口
３１ｂ出口
３２第１フィルタ部
３２ａ縦板
３２ｂ案内板
３３第２フィルタ部
３４第３フィルタ部
３５第４フィルタ部
３６傾斜板
３７傾斜板
３８縦板
３９内箱
４０波形部材
Ｐ塗料
Ｗワーク Reference Signs List 1 Paint booth 2 Paint room 3 Air supply room 4 Exhaust room 5 Duct 5a Filter duct 5b Exhaust duct 5c Connecting duct 6 Primary filter module 7 Secondary filter 8 Ceiling wall 9 Floor wall 10 Workpiece support 11 Painting robot 20 Paint mist removal device 31 Outer box 31a Inlet 31b Outlet 32 First filter section 32a Vertical plate 32b Guide plate 33 Second filter section 34 Third filter section 35 Fourth filter section 36 Inclined plate 37 Inclined plate 38 Vertical plate 39 Inner box 40 Corrugated member P Paint W Workpiece

Claims

A disposable filter module comprising: an outer box having an inlet and an outlet; and a plurality of filter sections provided inside the outer box, arranged in order in a flow direction of air flowing from the inlet to the outlet, and configured to remove paint mist contained in the air by colliding the air,
The air is caused to flow from a horizontal direction into a first filter section that is disposed on the most upstream side of the plurality of filter sections,
The first filter portion has a plurality of vertical plates parallel to the air flow direction and the vertical direction,
The filter module has the inlet provided on a lower part of a side surface of the outer box, and the outlet provided on an upper surface of the outer box.

A disposable filter module comprising: an outer box having an inlet and an outlet; and a plurality of filter sections provided inside the outer box, arranged in order in a flow direction of air flowing from the inlet to the outlet, and configured to remove paint mist contained in the air by colliding the air,
The air is caused to flow from a horizontal direction into a first filter section that is disposed on the most upstream side of the plurality of filter sections,
The first filter portion has a plurality of vertical plates parallel to the air flow direction and the vertical direction,
A filter module in which the inlet side ends of adjacent vertical plates of the first filter section are arranged so as to be shifted in the air flow direction.

A disposable filter module comprising: an outer box having an inlet and an outlet; and a plurality of filter sections provided inside the outer box, arranged in order in a flow direction of air flowing from the inlet to the outlet, and configured to remove paint mist contained in the air by colliding the air,
The air is caused to flow from a horizontal direction into a first filter section that is disposed on the most upstream side of the plurality of filter sections,
The first filter portion has a plurality of vertical plates parallel to the air flow direction and the vertical direction,
A filter module comprising an inner surface of the outer box, the inner surface being provided with a corrugated member having alternating peaks and valleys extending in a direction perpendicular to the air flow direction.

A disposable filter module comprising: an outer box having an inlet and an outlet; and a plurality of filter sections provided inside the outer box, arranged in order in a flow direction of air flowing from the inlet to the outlet, and configured to remove paint mist contained in the air by colliding the air,
The air is caused to flow from a horizontal direction into a first filter section that is disposed on the most upstream side of the plurality of filter sections,
The first filter portion has a plurality of vertical plates parallel to the air flow direction and the vertical direction,
The inlet side ends of adjacent vertical plates of the first filter section are arranged to be shifted in the air flow direction,
The filter module further comprises a corrugated member on an inner surface of the outer box, the corrugated member having alternating peaks and valleys extending in a direction perpendicular to the air flow direction.