JP7470371B2

JP7470371B2 - cap

Info

Publication number: JP7470371B2
Application number: JP2020020240A
Authority: JP
Inventors: 雅文松本; 健太南
Original assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mikasa Sangyo Co Ltd
Priority date: 2020-02-10
Filing date: 2020-02-10
Publication date: 2024-04-18
Anticipated expiration: 2040-02-10
Also published as: JP2021123410A

Description

本発明は、容器の口部に取り付けられるキャップに関する。 The present invention relates to a cap that is attached to the mouth of a container.

容器の口部に取り付けられるキャップは、例えば、特許文献１等に開示されている。図２０に示すように、このキャップ７０は、容器７１の口部７２に取り付けられる中栓７３と、中栓７３に着脱自在な蓋７４と、これらの中栓７３および蓋７４を覆うオーバーキャップ７５と、を備えている。中栓７３には、周囲が弱化部７６で囲まれ、いわゆるプルリングとも称せられて環状の操作部７７ａを有する開口予定部７７が設けられている。そして、操作部７７ａを引き上げるなどして弱化部７６を破断させて開口予定部７７を中栓７３から離脱させることにより、中栓７３に注出口（注出用の開口部）を形成するよう構成されている。 A cap attached to the mouth of a container is disclosed, for example, in Patent Document 1. As shown in FIG. 20, this cap 70 includes an inner plug 73 attached to the mouth 72 of a container 71, a lid 74 that can be attached and detached to the inner plug 73, and an overcap 75 that covers the inner plug 73 and the lid 74. The inner plug 73 is surrounded by a weakened portion 76 and is provided with an intended opening portion 77 having a ring-shaped operating portion 77a, also known as a pull ring. The weakened portion 76 is broken by pulling up the operating portion 77a, for example, to separate the intended opening portion 77 from the inner plug 73, forming a pouring outlet (opening for pouring) in the inner plug 73.

弱化部７６は、平面視した状態では例えば円形線状とされているが、上下方向に関してはほぼ同じ位置に（すなわち、側面視して、同じ高さで水平に延びる水平線に一致するように）形成されている。また、このキャップ７０では、蓋７４の上部に、上方に突出するノズル７８が設けられており、使用時には、ノズル７８から容器７１内の内容液を注出可能とされている。 The weakened portion 76 is, for example, circular and linear in plan view, but is formed at approximately the same position in the vertical direction (i.e., aligned with a horizontal line extending horizontally at the same height in side view). In addition, the cap 70 has a nozzle 78 that protrudes upward from the top of the lid 74, and when in use, the liquid content in the container 71 can be poured out from the nozzle 78.

特開２０１２－３０８４５号公報JP 2012-30845 A

しかしながら、上記のような従来のキャップ７０によれば、開口予定部７７を開けて開封する際には、予め、オーバーキャップ７５および蓋７４を取り外した後、操作部７７ａを引き上げることにより弱化部７６を破断させて開口予定部７７を中栓７３から離脱させ、さらにこの後、蓋７４およびオーバーキャップ７５を装着し直す必要があった。すなわち、上記のような従来のキャップ７０では、開封する際に、多くの手間や時間がかかっていた。 However, with the conventional cap 70 described above, when opening the intended opening portion 77 to unseal it, it was necessary to first remove the overcap 75 and the lid 74, then pull up the operating portion 77a to break the weakened portion 76 and detach the intended opening portion 77 from the inner plug 73, and then reattach the lid 74 and the overcap 75. In other words, with the conventional cap 70 described above, it took a lot of time and effort to open it.

本発明は上記課題を解決するもので、開封する際の手間や時間を最小限に抑えることができるキャップを提供することを目的とするものである。 The present invention aims to solve the above problems by providing a cap that minimizes the effort and time required to open it.

上記課題を解決するために、本発明は、容器の口部に取り付けられる中栓と、中栓に装着される蓋と、を備え、中栓は、周囲が弱化部で囲まれた開口予定部を有し、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することで回転力が蓋から中栓に伝達されることにより弱化部が破断して開口予定部が中栓から離脱し、中栓に注出用の隙間が形成されるキャップであって、開口予定部に離脱筒が設けられ、蓋と離脱筒とに、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することにより互いに係合して回転力を伝達する係合部がそれぞれ設けられ、容器内の内容液が通過する連通路が離脱筒の外周に形成され、連通路に連通する通路孔が、内容物を注出するノズルの下部外周に形成され、弱化部は、離脱筒の近傍に設けられているとともに、縦軸心に直交する水平線に対して傾斜する傾斜形状または前記水平線に対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成され、中栓と蓋とは、縦軸心を中心として、互いに上下方向に相対移動しない状態で回転自在に嵌合しており、蓋が、縦軸心を中心として、中栓に対して上下方向に移動しない状態で回転することにより、弱化部が破断されて開口が中栓に形成されるとともに離脱筒が中栓から離脱し、注出用の隙間は、開口の周囲と離脱した離脱筒の外周との間に上下方向に形成されて、連通路に連通することを特徴とする。 In order to solve the above problems, the present invention provides a cap comprising an inner plug attached to the mouth of a container, and a lid attached to the inner plug, the inner plug having an intended opening portion surrounded by a weakened portion, the lid being attached to the inner plug and rotating about a vertical axis to transmit a rotational force from the lid to the inner plug, thereby breaking the weakened portion and separating the intended opening portion from the inner plug, and forming a gap in the inner plug for pouring, the cap comprising: a detachable tube provided at the intended opening portion, the lid and the detachable tube each having an engaging portion which engages with each other to transmit a rotational force when the lid is attached to the inner plug and rotates about the vertical axis, a communication passage through which the liquid contained in the container passes is formed on the outer periphery of the detachable tube, and a connecting member communicating with the communicating passage is provided on the detachable tube. The passage hole is formed on the lower outer periphery of the nozzle for pouring out the contents, the weakened portion is provided near the detachment tube and is formed in an inclined shape inclined with respect to a horizontal line perpendicular to the vertical axis or in a wave-like shape having an inclined portion inclined with respect to the horizontal line, the stopper and the lid are fitted together so as to be rotatable about the vertical axis without moving relative to each other in the vertical direction, and when the lid rotates about the vertical axis without moving relative to the stopper in the vertical direction , the weakened portion is broken and an opening is formed in the stopper and the detachment tube is detached from the stopper, and a gap for pouring out is formed in the vertical direction between the periphery of the opening and the outer periphery of the detached detachment tube, which communicates with the communicating passage .

この構成によれば、弱化部が、縦軸心に直交する水平線に対して傾斜する傾斜形状または前記水平線に対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成されているので、当該キャップを開封する際には、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することにより、弱化部が周方向にずれる（異なった位置となる）だけでなく、上下方向にもずれながら破断される。これにより、蓋を中栓から予め取り外したり、開口予定部の操作部を引き上げたりしなくても、蓋を中栓に装着したままの状態で縦軸心を中心として回転するだけで弱化部を破断することができ、その際の手間や時間を最小限に抑えることができる。 According to this configuration, the weakened portion is formed in an inclined shape inclined with respect to a horizontal line perpendicular to the vertical axis or in a wavy shape having an inclined portion inclined with respect to the horizontal line, so that when the cap is opened, the lid is attached to the inner plug and rotated about the vertical axis, so that the weakened portion not only shifts in the circumferential direction (to a different position), but also shifts in the vertical direction while being broken. This allows the weakened portion to be broken simply by rotating the lid attached to the inner plug about the vertical axis without having to remove the lid from the inner plug in advance or pull up the operating part of the intended opening portion, minimizing the effort and time required for breaking.

また、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転して、弱化部を破断するために離脱筒を周方向にずらした状態では、中栓の弱化部が破断されて形成された開口（詳しくは開口の周囲）と、弱化部が破断されて中栓から離脱された離脱筒（詳しくは離脱筒の外周）との間の隙間を比較的小さくすることができる。したがって、例えば、単に容器を傾けただけではキャップから内容液が出ないように構成することが可能となる。
さらに、連通路に連通する通路孔をノズルの底面に設けた場合と比較して、単に容器を傾けただけではキャップから内容液が出難くなるように構成することが可能となる。
また、本発明は、当該キャップが取り付けられる容器は変形可能とされ、容器の内部容
量が少なくなるように容器が変形された際に、当該キャップから内容物を注出するよう構
成されていることを特徴とする。この構成によれば、容器の内部容量が少なくなるように
容器を変形させることにより、当該キャップから内容物を良好に注出することができる。 In addition, when the lid is attached to the inner plug and rotated around the vertical axis to shift the detachment tube in the circumferential direction to break the weakened portion, the gap between the opening (more specifically, the periphery of the opening) formed by breaking the weakened portion of the inner plug and the detachment tube (more specifically, the outer periphery of the detachment tube) detached from the inner plug by breaking the weakened portion can be made relatively small. Therefore, for example, it is possible to configure the container so that the content liquid does not leak out of the cap just by tilting the container.
Furthermore, compared to when a passage hole communicating with the communication passage is provided on the bottom surface of the nozzle, it is possible to configure the cap so that the content liquid is less likely to come out of the cap by simply tilting the container.
The present invention is also characterized in that the container to which the cap is attached is deformable, and is configured so that the contents are poured out from the cap when the container is deformed so as to reduce the internal volume of the container. With this configuration, the contents can be satisfactorily poured out from the cap by deforming the container so as to reduce the internal volume of the container.

また、本発明は、蓋は上方から離脱筒内に挿入される保持係合筒を有し、係合部は離脱筒の内周と保持係合筒の外周とにそれぞれ設けられ、保持係合筒の外周に、径方向外側に突出する凸状部が形成され、離脱筒の内周に、径方向外側に窪む凹状部が形成され、凸状部が凹状部に嵌まり込んでいることを特徴とする。 In addition, the present invention is characterized in that the lid has a retaining engagement tube that is inserted into the detachment tube from above, and engagement portions are provided on the inner circumference of the detachment tube and the outer circumference of the retaining engagement tube, respectively, a convex portion that protrudes radially outward is formed on the outer circumference of the retaining engagement tube, and a concave portion that is recessed radially outward is formed on the inner circumference of the detachment tube, and the convex portion fits into the concave portion.

また、本発明は、離脱筒の外周から径方向外側に延びる横延部が中栓に設けられ、横延部に弱化部が形成され、横延部の外周から上方に筒状に延びて、蓋に形成された上通路筒に摺接する下通路筒が中栓に形成され、これらの上通路筒と下通路筒とにより、内容物を内側に通す外周通路壁が形成されていることを特徴とする。この構成により、比較的簡単な構成で、内容物を内側に通す外周通路壁を良好に形成することができる。 The present invention is also characterized in that the inner plug is provided with a lateral extension portion extending radially outward from the outer periphery of the detachable tube, a weakened portion is formed on the lateral extension portion, and a lower passage tube is formed on the inner plug, extending cylindrically upward from the outer periphery of the lateral extension portion and in sliding contact with the upper passage tube formed on the lid , and the upper passage tube and the lower passage tube form an outer periphery passage wall through which the contents pass inside. With this configuration, it is possible to satisfactorily form the outer periphery passage wall through which the contents pass inside with a relatively simple configuration.

また、本発明は、蓋が、ヒンジを介して接続された蓋本体と上蓋とから構成されていることを特徴とする。この構成により、上蓋を開けた際でも、上蓋が蓋本体から分離せず、上蓋を閉じる操作も行い易くなって便利である。 The present invention is also characterized in that the lid is composed of a lid body and a top lid that are connected via a hinge. With this configuration, even when the top lid is opened, the top lid does not separate from the lid body, and the operation of closing the top lid is easy and convenient.

また、本発明は、中栓に、蓋に形成された係止部に係止する被係止部が形成され、中栓に蓋が装着された際に、中栓と蓋とが互いに縦軸心を中心として回転自在な状態で、中栓の被係止部と蓋の係止部とが互いに係止されることを特徴とする。この構成により、比較的簡単な構成で、中栓に蓋を一旦装着すると、中栓と蓋とが回転自在でありながら、中栓から蓋が離脱することを防止できる。 The present invention is also characterized in that the inner plug has an engaged portion that engages with an engaging portion formed on the lid, and when the lid is attached to the inner plug, the engaged portion of the inner plug and the engaging portion of the lid are engaged with each other while the inner plug and the lid are both rotatable about their vertical axes. With this relatively simple configuration, once the lid is attached to the inner plug, the inner plug and the lid can be rotated freely while preventing the lid from coming off the inner plug.

本発明によれば、蓋と中栓とに、蓋を中栓に装着した状態で縦軸心を中心として回転することにより互いに係合して回転力を伝達する係合部をそれぞれ設け、弱化部を、縦軸心に直交する水平線に対して傾斜する傾斜形状または前記水平線に対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成することにより、蓋を中栓から予め取り外したり、開口予定部の操作部を引き上げたりしなくても、蓋を中栓に装着したままの状態で縦軸心を中心として回転するだけで弱化部を破断することができ、その際の手間や時間を最小限に抑えることができる。また、弱化部が、前記水平線に対して傾斜した傾斜形状または波形状に形成されているので、破断時に弱化部の一部に応力が集中し易くなり、比較的小さい力で破断できる利点もある。 According to the present invention, the lid and the inner plug are provided with engaging portions that engage with each other and transmit a rotational force when the lid is attached to the inner plug and rotates around the vertical axis, and the weakened portion is formed in an inclined shape that is inclined with respect to a horizontal line perpendicular to the vertical axis or in a wavy shape having an inclined portion that is inclined with respect to the horizontal line. This allows the weakened portion to be broken simply by rotating the lid attached to the inner plug around the vertical axis without having to remove the lid from the inner plug in advance or pull up the operating portion of the intended opening portion, minimizing the effort and time required for breaking. In addition, because the weakened portion is formed in an inclined shape or wavy shape that is inclined with respect to the horizontal line, stress is more likely to concentrate on a part of the weakened portion when it breaks, which has the advantage that it can be broken with a relatively small force.

また、中栓と蓋とが、縦軸心を中心として、互いに上下方向に相対移動しない状態で回転自在に嵌合しており、中栓と蓋とが、縦軸心を中心として、上下方向に相対的に移動しない状態で、回転することにより、開口予定部が開封可能で、かつ、ノズルから内容物を注出可能に構成することで、中栓と蓋とを、上下方向に相対的に移動しない状態で回転するだけで、ノズルから内容物を注出することができる。 The stopper and the lid are fitted together so as to be freely rotatable around the vertical axis without any relative movement between them in the up-down direction. By rotating the stopper and the lid around the vertical axis without any relative movement between them in the up-down direction, the intended opening can be opened and the contents can be poured out from the nozzle. By simply rotating the stopper and the lid without any relative movement between them in the up-down direction, the contents can be poured out from the nozzle.

また、当該キャップが取り付けられる容器は変形可能とされ、容器の内部容量が少なくなるように容器が変形された際に、当該キャップから内容物を注出するよう構成したり、係合部が形成されている離脱筒を設け、中栓における離脱筒の近傍に弱化部を設けたり、容器内の内容液が通過する連通路を離脱筒の外周に形成し、連通路に連通する通路孔を、内容物を注出するノズルの下部外周に形成したりすることにより、例えば、単に容器を傾けただけではキャップから内容液が出ないように構成することができ、容器の内部容量が少なくなるように容器を変形させた際に、当該キャップから内容物を良好に注出することができるよう構成できる。 The container to which the cap is attached can be deformed, and the contents can be poured out of the cap when the container is deformed to reduce its internal volume. Alternatively, a detachable tube with an engaging portion can be provided, a weakened portion can be provided near the detachable tube in the inner plug, a communication passage through which the liquid contents in the container pass can be formed on the outer periphery of the detachable tube, and a passage hole that communicates with the communication passage can be formed on the lower outer periphery of the nozzle that pours out the contents. For example, the cap can be configured so that the liquid contents do not come out of the cap when the container is simply tilted, and the cap can be configured so that the contents can be poured out well when the container is deformed to reduce its internal volume.

本発明の実施の形態（第１の実施の形態）に係るキャップの側面図である。FIG. 2 is a side view of a cap according to an embodiment (first embodiment) of the present invention. 同キャップの縦断側面図である。FIG. 同キャップの平面図である。FIG. 同キャップの底面図である。FIG. 同キャップの中栓の側面図である。FIG. 同キャップの中栓の縦断側面図である。FIG. 4 is a vertical sectional side view of the inner plug of the cap. 同キャップの中栓の平面図である。FIG. 同キャップの蓋の側面図である。FIG. 同キャップの蓋の縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional side view of the lid of the cap. 同キャップの蓋の底面図である。FIG. 同キャップの蓋を回転して開封した状態を示す縦断側面図である。4 is a vertical cross-sectional side view showing the cap when the lid is rotated to open it. FIG. 同キャップを開封後に上蓋を開けた状態を示す縦断側面図である。11 is a vertical cross-sectional side view showing the state in which the top lid is opened after the cap is unsealed. FIG. 同キャップを開封後に上蓋を開けた状態を示す平面図である。11 is a plan view showing the state in which the top lid is opened after the cap is unsealed. FIG. 本発明の他の実施の形態（第２の実施の形態）に係るキャップの縦断側面図である。FIG. 11 is a vertical sectional side view of a cap according to another embodiment (second embodiment) of the present invention. 同キャップの蓋の縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical cross-sectional side view of the lid of the cap. 同キャップの蓋の底面図である。FIG. 同キャップの蓋を回転して開封した状態を示す縦断側面図である。4 is a vertical cross-sectional side view showing the cap when the lid is rotated to open it. FIG. 同キャップを開封後に上蓋を開けた状態を示す縦断側面図である。11 is a vertical cross-sectional side view showing the state in which the top lid is opened after the cap is unsealed. FIG. 同キャップを開封後に上蓋を開けた状態を示す平面図である。11 is a plan view showing the state in which the top lid is opened after the cap is unsealed. FIG. 従来のキャップの縦断面図である。FIG. 11 is a vertical cross-sectional view of a conventional cap.

以下、本発明の実施の形態に係るキャップを、図面に基づき説明する。
図１～図４などにおいて、１は、内部に内容物（内容液）が収容されている容器２に取付けられるキャップである。キャップ１は、容器２の口部３（図２参照）に取り付けられる中栓４と、中栓４に装着される蓋５と、を備えている。中栓４と蓋５とは、それぞれ、例えば合成樹脂により射出成形されるなどして一体形成されて製造されるが、これに限るものではない。なお、当該キャップ１が取り付けられる容器２としては、変形可能とされているものが好適である。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A cap according to an embodiment of the present invention will now be described with reference to the drawings.
1 to 4, reference numeral 1 denotes a cap that is attached to a container 2 that contains contents (content liquid) therein. The cap 1 comprises an inside plug 4 that is attached to the mouth 3 (see FIG. 2) of the container 2, and a lid 5 that is attached to the inside plug 4. The inside plug 4 and the lid 5 are each integrally formed by, for example, injection molding using a synthetic resin, but are not limited to this. It should be noted that the container 2 to which the cap 1 is attached is preferably one that is deformable.

図２、図４、図６などに示すように、中栓４は、容器２の口部３に取り付けられる中栓本体１０と、弱化部１１を介して中栓本体１０から離脱可能に設けられた開口予定部１２とを有している。 As shown in Figures 2, 4, 6, etc., the plug 4 has a plug body 10 that is attached to the mouth 3 of the container 2, and an intended opening portion 12 that is detachable from the plug body 10 via a weakened portion 11.

図１～図７などに示すように、中栓本体１０には、その下部が容器２の口部３に外側から嵌り込む円筒状の外筒１３と、外筒１３の内周に隙間を有する状態で設けられてその下部が容器２の口部３に内側から嵌り込む円筒状の内筒１４と、外筒１３および内筒１４のそれぞれ上端部箇所で径方向内側に延びて外筒１３と内筒１４などを繋ぐ上面１５と、などが形成されている。また、中栓本体１０における外筒１３の下方には、薄肉部１８を介して下方に延びるとともに径方向外側および内周側にも突出する鍔状部１９が全周に形成され、容器２の使用後などに、鍔状部１９に形成された薄肉部１８から鍔状部１９を切断することで、容器２から中栓４を外し易くするよう図られている。 As shown in Figs. 1 to 7, the stopper body 10 is formed with a cylindrical outer tube 13, the lower part of which fits into the mouth 3 of the container 2 from the outside, a cylindrical inner tube 14 that is provided with a gap on the inner circumference of the outer tube 13 and the lower part of which fits into the mouth 3 of the container 2 from the inside, and an upper surface 15 that extends radially inward at the upper end portions of the outer tube 13 and the inner tube 14 to connect the outer tube 13 and the inner tube 14. In addition, below the outer tube 13 of the stopper body 10, a flange-shaped portion 19 is formed all around the circumference, extending downward through a thin-walled portion 18 and protruding radially outward and inward, and after using the container 2, the flange-shaped portion 19 can be cut from the thin-walled portion 18 formed on the flange-shaped portion 19 to make it easier to remove the stopper 4 from the container 2.

図２、図６などに示すように、中栓４の開口予定部１２には、その下部が弱化部１１の内側から下方に有底筒状に窪む底面部２２ａと、弱化部１１が設けられている箇所を越えて上方に筒状に延びる周壁部２２ｂと、からなる離脱筒２２が設けられている。また、離脱筒２２における周壁部２２ｂの下部には、外周側に向けて円板状に延びる横延部２５が設けられているが、この横延部２５は、当該キャップ１の中心となり上下に延びる縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状に形成されている。そして、この横延部２５における離脱筒２２の近傍に、弱化部１１が形成されている。なお、この実施の形態では、横延部２５は、当該キャップを側面視（側面断面視）した状態で、離脱筒２２の近傍の内周側領域は傾斜している一方、離脱筒２２より離れた外周側領域には水平に外周側に延びるように形成されている（ただし、周方向に関しては傾斜している）。 2, 6, etc., the opening portion 12 of the inner plug 4 is provided with a detachable tube 22, which is composed of a bottom surface portion 22a, the lower portion of which is recessed downward from the inside of the weakened portion 11 in a bottomed cylindrical shape, and a peripheral wall portion 22b that extends upward in a cylindrical shape beyond the location where the weakened portion 11 is provided. In addition, a horizontal extension portion 25 that extends in a disk shape toward the outer periphery is provided at the lower portion of the peripheral wall portion 22b of the detachable tube 22, and this horizontal extension portion 25 is formed in an inclined shape that is inclined with respect to a horizontal line Y that is perpendicular to the vertical axis X that is the center of the cap 1 and extends up and down. The weakened portion 11 is formed near the detachable tube 22 in this horizontal extension portion 25. In this embodiment, when the cap is viewed from the side (side cross-sectional view), the inner peripheral side region near the detachable tube 22 is inclined, while the outer peripheral side region away from the detachable tube 22 is formed so that it extends horizontally toward the outer periphery (however, it is inclined in the circumferential direction).

すなわち、弱化部１１は、キャップ１の中心となり上下に延びる縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状に形成されている。より詳しくは、弱化部１１が、キャップ１を側面視した状態（横方向から見た状態であり、前後方向および左右方向の少なくとも一方向）で、縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状に形成されている。この実施の形態では、中栓４の製造時において、弱化部１１および横延部２５における左右方向の一方の端部（図２、図６においては右端部）が高い位置となる一方、左右方向の他方の端部（図２、図６においては左端部）が低い位置となり、弱化部１１における残りの部分がこれらの左右の端部の間が斜めに接続されている。なお、上記したように、弱化部１１は、横延部２５における離脱筒２２の近傍に形成されている。 That is, the weakened portion 11 is formed in an inclined shape inclined with respect to a horizontal line Y perpendicular to the vertical axis X that is the center of the cap 1 and extends vertically. More specifically, the weakened portion 11 is formed in an inclined shape inclined with respect to a horizontal line Y perpendicular to the vertical axis X when the cap 1 is viewed from the side (when viewed from the side, at least in one of the front-back and left-right directions). In this embodiment, during the manufacture of the inside plug 4, one end in the left-right direction of the weakened portion 11 and the horizontal extension portion 25 (the right end in Figs. 2 and 6) is in a high position, while the other end in the left-right direction (the left end in Figs. 2 and 6) is in a low position, and the remaining part of the weakened portion 11 is connected obliquely between these left and right ends. As described above, the weakened portion 11 is formed in the horizontal extension portion 25 near the detachment tube 22.

また、この実施の形態では、開口予定部１２における上下方向における高い箇所に設けられている横延部２５の外周端（図２、図６においては右端部）は、中栓４の上面１５とほぼ同じ上下方向位置（高さ）であるが、開口予定部１２における低い箇所に設けられている横延部２５の外周端（図２、図６においては左端部）は、中栓４の上面１５よりも低い位置に設けられているので、この箇所では、後述する下通路筒１６が下方まで延ばされて接続されている。 In addition, in this embodiment, the outer peripheral end (the right end in Figs. 2 and 6) of the horizontal extension portion 25 provided at a higher point in the vertical direction in the intended opening portion 12 is at approximately the same vertical position (height) as the upper surface 15 of the center plug 4, but the outer peripheral end (the left end in Figs. 2 and 6) of the horizontal extension portion 25 provided at a lower point in the intended opening portion 12 is provided at a lower position than the upper surface 15 of the center plug 4, so that at this point, the lower passage tube 16 described later is extended downward and connected.

離脱筒２２の周壁部２２ｂには、径方向内側に突出する状態で上下に延びる係合部（離脱突条リブ）２３が、それぞれ周方向所定角度毎（この実施の形態では、図７に示すように、周方向９０度毎）に複数形成されている。この係合部２３は、蓋５に設けられている後述する保持係合筒３２の外周に周方向所定角度毎（この実施の形態では周方向９０度毎）に複数形成された係合部（離脱突条リブ）３３（図８参照）に、蓋５が中栓４に対して周方向に回転された際に係合可能とされている。 The peripheral wall 22b of the detachment tube 22 has a plurality of engagement portions (detachment ribs) 23 that extend vertically and protrude radially inward, each formed at a predetermined angle in the circumferential direction (in this embodiment, every 90 degrees in the circumferential direction, as shown in FIG. 7). The engagement portions 23 are capable of engaging with engagement portions (detachment ribs) 33 (see FIG. 8) that are formed at a predetermined angle in the circumferential direction (in this embodiment, every 90 degrees in the circumferential direction) on the outer periphery of the holding engagement tube 32 (described later) provided on the lid 5 when the lid 5 is rotated in the circumferential direction relative to the inner plug 4.

また、図２、図６に示すように、中栓４の離脱筒２２の先端部内周には径方向外側に窪む凹状部２４が形成されているとともに、これに対応して、図２、図８に示すように、蓋５の保持係合筒３２の基部外周には径方向外側に突出する凸状部３４が形成されている。 As shown in Figures 2 and 6, a concave portion 24 that is recessed radially outward is formed on the inner circumference of the tip of the detachment tube 22 of the inside plug 4, and correspondingly, as shown in Figures 2 and 8, a convex portion 34 that protrudes radially outward is formed on the outer circumference of the base of the retention engagement tube 32 of the lid 5.

また、図２、図６、図８などに示すように、中栓４（中栓本体１０）には、上面１５の内周端や横延部２５の外周から上方かつ筒状に延びて、蓋５に形成された後述する上通路筒４５に摺接する下通路筒１６が形成されている。そして、これらの上通路筒４５と下通路筒１６とにより、内容物を内側に通す外周通路壁（連通路３８の外周通路壁）が形成されている。 As shown in Figures 2, 6, 8, etc., the plug 4 (plug body 10) is formed with a lower passage tube 16 that extends upward and cylindrically from the inner peripheral end of the upper surface 15 and the outer periphery of the horizontal extension portion 25, and is in sliding contact with an upper passage tube 45 (described later) formed in the lid 5. The upper passage tube 45 and the lower passage tube 16 form an outer peripheral passage wall (the outer peripheral passage wall of the communication passage 38) that passes the contents inward.

さらに、図２、図６に示すように、中栓４（中栓本体１０）には、蓋５に形成された後述する係止部としての係止突起４９ａに係止する被係止部としての被係止突起１７ａが形成されている。例えば、この実施の形態では、中栓本体１０の上面１５における下通路筒１６よりも外周箇所から上方かつ筒状に延びる中栓係止筒１７が形成されているとともに、この中栓係止筒１７の上端部から外側に突出する被係止部としての被係止突起１７ａが形成されている。 2 and 6, the plug 4 (plug body 10) is formed with a locking projection 17a as a locked portion that locks with a locking projection 49a as a locking portion formed on the lid 5, which will be described later. For example, in this embodiment, the plug locking tube 17 is formed on the top surface 15 of the plug body 10, extending upward and in a cylindrical shape from a location on the outer periphery of the lower passage tube 16, and a locking projection 17a as a locked portion that protrudes outward from the upper end of the plug locking tube 17 is formed.

図１～図３、図８～図１０などに示すように、蓋５は、ヒンジ６を介して接続された蓋本体７と上蓋８とから構成されている。蓋本体７は、略円板形状の上面板４３と、この上面板４３の外周から下方に筒状に延びて中栓４の鍔状部１９の上面に当接する外周壁４４と、上面板４３における外周壁４４の上端との接続部分よりも内側から下方に筒状に延びる蓋係止筒４９と、上面板４３における蓋係止筒４９の上端との接続部分よりも内側から上方および下方に筒状に延びてその下部が中栓４の下通路筒１６に摺接する上通路筒４５と、上面板４３よりも上方に突出した上通路筒４５の上端部から径方向内側に延びる略円環形状の突出板４６と、突出板４６を上下に貫通して内容物を注出するノズル（注出筒）４７と、ノズル４７の底面位置に設けられた底面板４８と、底面板４８から下方に細筒状に延びる保持係合筒３２などを有する。なお、突出板４６は上面板４３の中央箇所から上方に突出しているが、この実施の形態では、突出板４６の中央箇所（すなわち、蓋本体７の中央箇所）からノズル４７が上方に突出する配置とされている。 As shown in Figures 1 to 3, 8 to 10, etc., the lid 5 is composed of a lid main body 7 and an upper lid 8 connected via a hinge 6. The lid body 7 has a generally circular top plate 43, an outer circumferential wall 44 extending cylindrically downward from the outer periphery of the top plate 43 and abutting the upper surface of the flange portion 19 of the center plug 4, a lid locking tube 49 extending cylindrically downward from inside the connection portion of the top plate 43 with the upper end of the outer circumferential wall 44, an upper passage tube 45 extending cylindrically upward and downward from inside the connection portion of the top plate 43 with the upper end of the lid locking tube 49, the lower portion of which is in sliding contact with the lower passage tube 16 of the center plug 4, a generally ring-shaped protruding plate 46 extending radially inward from the upper end of the upper passage tube 45 which protrudes above the top plate 43, a nozzle (dispensing tube) 47 which penetrates the protruding plate 46 from above and below to dispense the contents, a bottom plate 48 provided at the bottom position of the nozzle 47, and a retaining engagement tube 32 extending downward in a thin cylindrical shape from the bottom plate 48. The protruding plate 46 protrudes upward from the center of the top plate 43, but in this embodiment, the nozzle 47 protrudes upward from the center of the protruding plate 46 (i.e., the center of the lid body 7).

上記したように、保持係合筒３２には、その外周に周方向所定角度毎（この実施の形態では周方向９０度毎）に係合部（離脱突条リブ）３３（図１０参照）が上下に延びる状態（図９参照）で形成されている。そして、保持係合筒３２に形成された係合部３３は、蓋５が中栓４に装着されて周方向に回転された際に、中栓４の開口予定部１２の係合部２３に係合可能とされている。また、図９、図１０に示すように、蓋本体７の保持係合筒３２の基部外周には径方向外側に突出する凸状部３４が形成され、中栓４に対して蓋５が所定位置までねじ込まれると、中栓４の凹状部２４が保持係合筒３２の凸状部３４が嵌り込む（図２参照）ように構成されている。 As described above, the retaining engagement tube 32 has engagement portions (removal protrusions) 33 (see FIG. 10) formed on its outer periphery at predetermined circumferential angles (in this embodiment, every 90 degrees in the circumferential direction) that extend up and down (see FIG. 9). The engagement portions 33 formed on the retaining engagement tube 32 are capable of engaging with the engagement portion 23 of the intended opening portion 12 of the inner plug 4 when the lid 5 is attached to the inner plug 4 and rotated in the circumferential direction. Also, as shown in FIG. 9 and FIG. 10, a convex portion 34 that protrudes radially outward is formed on the outer periphery of the base of the retaining engagement tube 32 of the lid body 7, and is configured so that when the lid 5 is screwed to a predetermined position on the inner plug 4, the convex portion 34 of the retaining engagement tube 32 fits into the concave portion 24 of the inner plug 4 (see FIG. 2).

また、図２に示すように、蓋５が中栓４に装着されると、蓋本体７の上通路筒４５の下部が中栓４の下通路筒１６の上部に内側から摺接するよう構成されている。そして、中栓４に蓋５を装着することにより、互いに摺接する蓋本体７の上通路筒４５および中栓４の下通路筒１６を外周通路壁とし、互いに嵌り合った蓋本体７の保持係合筒３２および中栓４の離脱筒２２を内周通路壁とする、連通路３８が形成される。また、図２、図９に示すように、蓋本体７に設けられているノズル４７の下部（底部）の外周（より詳しくは外周の一部）には、側方に貫通する通路孔４７ａが周方向に複数形成され、連通路３８は、通路孔４７ａを通して、ノズル４７内の空間である注出通路３９に連通している。 As shown in FIG. 2, when the lid 5 is attached to the inner plug 4, the lower part of the upper passage tube 45 of the lid body 7 is configured to slide against the upper part of the lower passage tube 16 of the inner plug 4 from the inside. Then, by attaching the lid 5 to the inner plug 4, a communication passage 38 is formed, in which the upper passage tube 45 of the lid body 7 and the lower passage tube 16 of the inner plug 4, which slide against each other, serve as the outer passage wall, and the retaining engagement tube 32 of the lid body 7 and the detachment tube 22 of the inner plug 4, which fit together, serve as the inner passage wall. Also, as shown in FIG. 2 and FIG. 9, a plurality of passage holes 47a are formed in the circumferential direction on the outer periphery (more specifically, part of the outer periphery) of the lower part (bottom) of the nozzle 47 provided on the lid body 7, which penetrates laterally, and the communication passage 38 communicates with the pouring passage 39, which is the space inside the nozzle 47, through the passage holes 47a.

図２、図９に示すように、蓋本体７の上通路筒４５の上端部と突出板４６の外周端との接続部には、外側に突出する蓋係止突起４２が形成されている。また、蓋係止筒４９の下部には、その下部から内側に突出する係止部としての係止突起４９ａが形成されている。そして、中栓４に蓋５が装着された際に、中栓４と蓋５とが互いに縦軸心Ｘを中心として回転自在な状態で、中栓４の被係止突起１７ａと蓋５の係止突起４９ａとが互いに係止されて、蓋５が中栓４から離脱することを阻止する（防止する）よう構成されている。なお、この実施の形態では、このように、中栓４に蓋５が装着されて、中栓４の被係止突起１７ａと蓋５の係止突起４９ａとが互いに係止された際には、蓋係止筒４９の下端部が、中栓４の上面１５に上方から当接して、中栓４に蓋５が装着されると、蓋５が上下にがたつくことがないように図られているが、これに限るものではない。 2 and 9, a lid locking projection 42 that projects outward is formed at the connection between the upper end of the upper passage tube 45 of the lid body 7 and the outer circumferential end of the protruding plate 46. A locking projection 49a that projects inward from the lower portion of the lid locking tube 49 is formed at the lower portion of the lid locking tube 49. When the lid 5 is attached to the inside plug 4, the inside plug 4 and the lid 5 are freely rotatable about the vertical axis X, and the locked projection 17a of the inside plug 4 and the locking projection 49a of the lid 5 are locked to each other, preventing (preventing) the lid 5 from coming off the inside plug 4. In this embodiment, when the lid 5 is attached to the inner plug 4 and the engaging projection 17a of the inner plug 4 and the engaging projection 49a of the lid 5 are engaged with each other, the lower end of the lid engaging tube 49 abuts against the upper surface 15 of the inner plug 4 from above, so that when the lid 5 is attached to the inner plug 4, the lid 5 does not rattle up and down, but this is not limited to the above.

図１～図３、図８～図１０などに示すように、上蓋８は、略円板形状の天面（蓋板）５１と、この天面５１の外周から下方に筒状に延びて上蓋８を閉じた際に蓋本体７の上面板４３の外周箇所に当接する外周面５２と、天面５１の中央部から下方に筒状に突出して上蓋８を閉じた際にノズル４７に内側から密接してシールするインナーリング（内周突条）５３と、天面５１におけるインナーリング５３の上端との接続部分よりも外周から下方に筒状に突出して、上蓋８を閉じた際に蓋本体７の上面板４３に当接するとともに、その下端部から内側に突出するように形成された係止用突起５４ａが、蓋本体７の蓋係止突起４２に係合する閉鎖保持筒５４と、外周面５２におけるヒンジ６とは逆の箇所から側方（手前側）に突出して形成されて、開ける際にこの箇所に指などを引っ掛けることで上蓋８を開ける鍔（指かけとも称せられる）５５と、などを有する。 As shown in Figures 1 to 3, 8 to 10, etc., the top cover 8 is made up of a generally disk-shaped top surface (cover plate) 51, an outer peripheral surface 52 that extends cylindrically downward from the outer periphery of the top surface 51 and abuts against the outer peripheral portion of the top plate 43 of the cover body 7 when the top cover 8 is closed, an inner ring (inner peripheral protrusion) 53 that protrudes cylindrically downward from the center of the top surface 51 and seals tightly against the nozzle 47 from the inside when the top cover 8 is closed, and a portion of the top surface 51 that is outboard of the connection portion between the top end of the inner ring 53 and the top surface 51. It has a closure retaining tube 54 that protrudes downward from the circumference in a cylindrical shape and abuts against the top plate 43 of the lid body 7 when the top lid 8 is closed, and a locking protrusion 54a formed to protrude inward from its lower end engages with the lid locking protrusion 42 of the lid body 7, and a flange (also called a finger hook) 55 that protrudes to the side (front) from a location on the outer circumferential surface 52 opposite the hinge 6, and is used to open the top lid 8 by hooking a finger or the like on this location.

上記構成において、中栓４と蓋５とは射出成形されるなどしてそれぞれ個別に一体形成されて製造され、この後、中栓４に対して蓋５が上方から被せられて装着される。なお、蓋５は、蓋本体７に対して上蓋８が開けられた状態で製造されるが、この後、上蓋８が蓋本体７に対して閉じられた状態で、蓋５が中栓４に装着される。 In the above configuration, the inner plug 4 and the lid 5 are individually and integrally formed by injection molding or the like, and then the lid 5 is attached to the inner plug 4 by covering it from above. The lid 5 is manufactured with the top lid 8 open relative to the lid body 7, and then the lid 5 is attached to the inner plug 4 with the top lid 8 closed relative to the lid body 7.

これにより、図２などに示すように、中栓４の開口予定部１２が未開封の状態で、保持係合筒３２の係合部３３が、中栓４の開口予定部１２の係合部２３に係合可能とされるとともに、蓋５の保持係合筒３２の凸状部３４と中栓４の凹状部２４とが嵌り込む。また、蓋５の上通路筒４５の下部が中栓４の下通路筒１６の上部に内側から摺接するとともに、蓋係止筒４９の係止突起（係止部）４９ａと中栓４の被係止突起（係止部）１７ａとが係止される。このようにして蓋５が組み付けられた（装着された）中栓４が、予め内容物が入れられた容器２に（詳しくは容器２の口部３に）取り付けられ、容器２はキャップ１により密閉される。 2, the engaging portion 33 of the retaining engagement tube 32 can be engaged with the engaging portion 23 of the intended opening portion 12 of the inner plug 4 while the intended opening portion 12 of the inner plug 4 is in an unopened state, and the convex portion 34 of the retaining engagement tube 32 of the lid 5 fits into the concave portion 24 of the inner plug 4. The lower portion of the upper passage tube 45 of the lid 5 slides against the upper portion of the lower passage tube 16 of the inner plug 4 from the inside, and the engaging projection (engaging portion) 49a of the lid engaging tube 49 engages with the engaged projection (engaging portion) 17a of the inner plug 4. The inner plug 4 to which the lid 5 is attached (mounted) in this way is attached to the container 2 (specifically, to the mouth portion 3 of the container 2) in which the contents have been placed in advance, and the container 2 is sealed with the cap 1.

容器２の使用開始時には、蓋５を上下に移動させることなく、縦軸心Ｘを中心として回転させる。これにより、図２などに示すように、保持係合筒３２の係合部３３が、中栓４の開口予定部１２の係合部２３に係合して、蓋５からの回転力が開口予定部１２に伝達され、弱化部１１が破断されて開封される。 When the container 2 is first used, the lid 5 is rotated around the vertical axis X without moving it up and down. As a result, as shown in FIG. 2 etc., the engagement portion 33 of the retaining engagement tube 32 engages with the engagement portion 23 of the intended opening portion 12 of the inner plug 4, and the rotational force from the lid 5 is transmitted to the intended opening portion 12, breaking the weakened portion 11 and opening the container.

ここで、上記構成においては、弱化部１１が、当該キャップ１を側面視した状態で、図２、図６などに示すように、縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状に形成されているので、当該キャップ１を開封する際には、蓋５を中栓４に装着した状態で縦軸心Ｘを中心として回転することにより、図１１に示すように、弱化部１１が周方向にずれる（異なった位置となる）だけでなく、上下方向にもずれながら破断される。これにより、弱化部１１が破断されて形成された開口（詳しくは開口の周囲）と、弱化部１１が破断されて中栓４から離脱された離脱筒２２（詳しくは離脱筒２２の外周）との間に上下方向の隙間（注出用の隙間）Ｓができる。また、この隙間Ｓは、連通路３８に連通する。 In the above configuration, the weakened portion 11 is formed in an inclined shape inclined with respect to the horizontal line Y perpendicular to the vertical axis X when the cap 1 is viewed from the side, as shown in Figures 2 and 6. Therefore, when the cap 1 is opened, the lid 5 is attached to the inner plug 4 and rotated about the vertical axis X, as shown in Figure 11, so that the weakened portion 11 not only shifts in the circumferential direction (to a different position), but also shifts in the vertical direction when broken. As a result, a vertical gap (gap for pouring) S is formed between the opening (more specifically, the periphery of the opening) formed by breaking the weakened portion 11 and the detachment tube 22 (more specifically, the outer periphery of the detachment tube 22) detached from the inner plug 4 by breaking the weakened portion 11. This gap S also communicates with the communication passage 38.

したがって、従来のキャップのように、蓋を中栓から予め取り外したり、開口予定部の操作部を引き上げたりしなくても、蓋５を中栓４に装着したままの状態で縦軸心Ｘを中心として回転するだけで弱化部１１を破断することができ、開封時の手間や時間を最小限に抑えることができる。また、弱化部１１が、水平線Ｙに対して傾斜した傾斜形状に形成されているので、破断時に弱化部１１の一部に応力が集中し易くなり、比較的小さい力で破断できる利点もある。 Therefore, unlike conventional caps, the lid 5 does not have to be removed from the inner plug in advance or the operating part of the intended opening portion has to be pulled up; instead, the weakened portion 11 can be broken simply by rotating the lid 5 about the vertical axis X while it is still attached to the inner plug 4, minimizing the effort and time required for opening. In addition, because the weakened portion 11 is formed in an inclined shape that is inclined with respect to the horizontal line Y, stress tends to concentrate on a part of the weakened portion 11 when it breaks, which is an advantage as it can be broken with a relatively small force.

また、上記構成において、内容物を注出する際には、上記のようにして開封して上蓋８を開けた（図１２参照）後に、容器２を傾けるとともに、容器２の内部容量が少なくなるように容器２を変形させる（いわゆるスクイズ動作を行う）。これにより、容器２内の内容物が容器２から押し出されるとともに、内容物は、中栓４における開口の周囲と離脱筒２２の外周との間の隙間Ｓから連通路３８に導入されるとともに、ノズル４７の通路孔４７ａを介してノズル４７内に導入され、ノズル４７から注出される。 In addition, in the above configuration, when pouring out the contents, after opening the top lid 8 as described above (see FIG. 12), the container 2 is tilted and deformed so that the internal volume of the container 2 is reduced (a so-called squeeze operation is performed). As a result, the contents in the container 2 are pushed out of the container 2, and the contents are introduced into the communication passage 38 through the gap S between the periphery of the opening in the inner plug 4 and the outer periphery of the detachment tube 22, and are introduced into the nozzle 47 through the passage hole 47a of the nozzle 47 and poured out from the nozzle 47.

この場合に、上記構成において、中栓４に、係合部２３が形成されている離脱筒２２を設け、中栓４における離脱筒２２の近傍に弱化部１１を設けている。この構成により、蓋５を中栓４に装着した状態で縦軸心Ｘを中心として回転して、弱化部１１を破断するために離脱筒２２を周方向にずらしたままの状態では、弱化部１１が破断されて形成された開口の周囲と、弱化部１１が破断されて中栓４から破断された離脱筒２２の外周との間の隙間Ｓが比較的小さくされており、例えば、単に容器２を傾けただけではキャップ１から内容液が出ないように構成している。したがって、例えば、容器２を変形させることなく、誤って倒してしまった場合には、内容物が出難いようにできる。また、上下に延びる連通路３８に対して、ノズル４７の通路孔４７ａを介して横方向に連通して、内容物を通す通路が曲がりくねっている。これによっても、容器２を変形させることなく、誤って倒してしまった場合でも、内容物が出難いようにできている。 In this case, in the above configuration, the inner plug 4 is provided with a detachable tube 22 in which an engagement portion 23 is formed, and a weakened portion 11 is provided in the inner plug 4 near the detachable tube 22. With this configuration, when the lid 5 is attached to the inner plug 4 and rotated around the vertical axis X, and the detachable tube 22 is shifted in the circumferential direction to break the weakened portion 11, the gap S between the periphery of the opening formed by breaking the weakened portion 11 and the outer periphery of the detachable tube 22 broken from the inner plug 4 by breaking the weakened portion 11 is relatively small, so that the content liquid does not come out of the cap 1 by simply tilting the container 2, for example. Therefore, for example, if the container 2 is accidentally knocked over without being deformed, the content is unlikely to come out. In addition, the passage through which the content passes is twisted, communicating horizontally with the communication passage 38 extending vertically through the passage hole 47a of the nozzle 47. This also makes it possible to make it difficult for the content to come out even if the container 2 is accidentally knocked over without being deformed.

また、上記構成では、弱化部１１を設けている横延部２５の外周から上方に筒状に延びて、蓋５に形成された上通路筒４５に摺接する下通路筒１６を形成し、これらの上通路筒４５と下通路筒１６とにより、内容物を内側に通す外周通路壁を形成している。この構成により、比較的簡単な構成で、内容物を内側に通す外周通路壁を良好に形成することができる。なお、上記実施の形態では、互いに摺接されている下通路筒１６の上部と上通路筒４５の下部とは、下通路筒１６の上部が外側に、上通路筒４５の下部が内側にある状態で摺接されている場合を述べたが、これに限るものではなく、下通路筒１６の上部が内側に、上通路筒４５の下部が外側にある状態で摺接されるよう構成してもよい。 In addition, in the above configuration, the lower passage tube 16 extends upward from the outer periphery of the horizontal extension portion 25 on which the weakened portion 11 is provided, and is in sliding contact with the upper passage tube 45 formed in the lid 5, and the upper passage tube 45 and the lower passage tube 16 form an outer periphery passage wall through which the contents pass inside. With this configuration, it is possible to form an outer periphery passage wall through which the contents pass inside with a relatively simple configuration. In the above embodiment, the upper part of the lower passage tube 16 and the lower part of the upper passage tube 45, which are in sliding contact with each other, are described as being in sliding contact with each other with the upper part of the lower passage tube 16 on the outside and the lower part of the upper passage tube 45 on the inside, but this is not limited to this, and the upper part of the lower passage tube 16 may be in sliding contact with the lower part of the upper passage tube 45 on the outside.

また、上記構成によれば、中栓４（中栓本体１０）に、蓋５に形成された上係止部としての係止突起４９ａに係止する被係止部としての被係止突起１７ａを形成し、中栓４に蓋５が装着された際に、中栓４と蓋５とが互いに縦軸心Ｘを中心として回転自在な状態で、中栓４の被係止突起１７ａと蓋５の係止突起４９ａとが互いに係止されるよう構成している。これにより、比較的簡単な構成で、中栓４に蓋５を一旦装着すると、中栓４と蓋５とが回転自在でありながら、中栓４から蓋５が離脱することを防止できる。なお、上記実施の形態では、蓋係止筒４９の下部に、その下部から内側に突出する係止部としての係止突起４９ａを形成するとともに、中栓本体１０の上面１５から上方かつ筒状に延びる中栓係止筒１７に、この中栓係止筒１７の上端部から外側に突出する被係止部としての被係止突起１７ａを形成し、これらの被係止突起１７ａと係止突起４９ａとが、蓋５の装着時に互いに係止するよう構成した場合を述べたが、これに限るものではない。 In addition, according to the above configuration, the stopper 4 (stopper body 10) is formed with a stopper projection 17a as a stopper portion that stops with a stopper projection 49a as an upper stopper portion formed on the lid 5, and when the lid 5 is attached to the stopper 4, the stopper projection 17a of the stopper 4 and the stopper projection 49a of the lid 5 are engaged with each other while the stopper 4 and the lid 5 are rotatable about the vertical axis X. This makes it possible to prevent the lid 5 from coming off the stopper 4 once the lid 5 is attached to the stopper 4 with a relatively simple configuration, while the stopper 4 and the lid 5 are rotatable. In the above embodiment, the lower part of the lid locking tube 49 is formed with a locking projection 49a that projects inward from the lower part, and the inner plug locking tube 17 that extends upward from the upper surface 15 of the inner plug body 10 in a cylindrical shape is formed with a locking projection 17a that projects outward from the upper end of the inner plug locking tube 17, and these locking projections 17a and locking projections 49a are configured to lock with each other when the lid 5 is attached, but this is not limited to the above.

上記実施の形態では、内容物を注出するノズル４７が、蓋本体７の中心箇所（縦軸心Ｘ）に配置されている場合を述べた。しかし、これに限るものではなく、図１４～図１９に示すように、内容物を注出するノズル４７を、ヒンジ６から離れている側（縦軸心Ｚ）に寄せて（偏らせて）配置してもよい。この場合には、中栓４については、前記実施の形態と同じ構造のもの（図５～図７参照）を用いる。また、蓋５については、図１４、図１５などに示すように、図８～図１０に示す蓋５とは、ノズル４７の位置だけが異なる構造の蓋５を用いる。 In the above embodiment, the nozzle 47 for pouring out the contents is located at the center (vertical axis X) of the lid body 7. However, this is not limited to the above, and as shown in Figures 14 to 19, the nozzle 47 for pouring out the contents may be located closer (biased) to the side (vertical axis Z) away from the hinge 6. In this case, the stopper 4 has the same structure as in the above embodiment (see Figures 5 to 7). As shown in Figures 14 and 15, the lid 5 has a structure that differs from the lid 5 shown in Figures 8 to 10 only in the position of the nozzle 47.

この構成においても、容器２の使用開始時には、蓋５を上下に移動させることなく、縦軸心Ｘを中心として回転させる。これにより、図１７などに示すように、中栓４の弱化部１１が周方向にずれる（異なった位置となる）だけでなく、上下方向にもずれながら破断され、弱化部１１が破断されて形成された開口の周囲と、弱化部１１が破断されて中栓４から破断された離脱筒２２の外周との間に上下方向の隙間Ｓができる。また、この隙間Ｓは、連通路３８に連通する。 Even in this configuration, when the container 2 begins to be used, the lid 5 is rotated about the vertical axis X without being moved up or down. As a result, as shown in FIG. 17 etc., the weakened portion 11 of the inner plug 4 is not only displaced in the circumferential direction (to a different position), but is also displaced in the vertical direction when broken, and a vertical gap S is formed between the periphery of the opening formed by breaking the weakened portion 11 and the outer periphery of the detachment tube 22 that has been broken off from the inner plug 4 by breaking the weakened portion 11. This gap S also communicates with the communication passage 38.

また、上記構成において、内容物を注出する際には、上記のようにして開封して上蓋８を開けた（図１８、図１９参照）後に、容器２を傾けるとともに、容器２の内部容量が少なくなるように容器２を変形させる（いわゆるスクイズ動作を行う）。これにより、容器２内の内容物が容器２から押し出されるとともに、内容物は、弱化部１１が破断されて形成された開口の周囲と、弱化部１１が破断されて中栓４から破断された離脱筒２２の外周との間の隙間Ｓから連通路３８に導入されるとともに、ノズル４７の通路孔４７ａを介してノズル４７内に導入され、ノズル４７から注出される。 In addition, in the above configuration, when pouring out the contents, after opening the top lid 8 as described above (see Figures 18 and 19), the container 2 is tilted and deformed so that the internal volume of the container 2 is reduced (a so-called squeeze operation is performed). As a result, the contents in the container 2 are pushed out of the container 2, and the contents are introduced into the communication passage 38 through the gap S between the periphery of the opening formed by breaking the weakened portion 11 and the outer periphery of the detachment tube 22 broken from the inner plug 4 by breaking the weakened portion 11, and are introduced into the nozzle 47 through the passage hole 47a of the nozzle 47 and poured out from the nozzle 47.

また、上記構成によると、図１５～図１９に示すように、平面視して、ノズル４７と保持係合筒３２との位置が異なるため、ノズル４７の底面には連通路からの内容物が直接侵入しないように、壁部（底面壁部）４７ｂを形成し、ノズル４７の下部側方に形成されている通路孔４７ａ（周方向に複数設けることが好ましい）を通して、内容物が屈曲されながらノズル４７内に導入されるよう構成すると好適であるが、これに限るものではない。 In addition, according to the above configuration, as shown in Figures 15 to 19, the nozzle 47 and the retaining engagement tube 32 are positioned differently in plan view. Therefore, it is preferable to form a wall (bottom wall) 47b on the bottom of the nozzle 47 to prevent the contents from directly entering through the communication passage, and to configure the contents to be bent and introduced into the nozzle 47 through passage holes 47a (preferably multiple holes are provided in the circumferential direction) formed on the lower side of the nozzle 47, but this is not limiting.

なお、弱化部１１の水平線に対する傾きを小さくすることにより、開封時でも弱化部１１間の隙間をより小さくして、さらに内容物が出難いよう図ることも可能である。しかしこれに限るものではなく、弱化部１１の水平線に対する傾きが大きくなるように構成したり、横延部２５の横方向の長さを大きめにするとともに、弱化部１１を離脱筒２２から少し離れた箇所に形成したりして、開封状態での弱化部１１間の隙間Ｓが大きくなるように構成してもよい。 In addition, by reducing the inclination of the weakened portions 11 relative to the horizontal line, it is possible to further reduce the gaps between the weakened portions 11 even when the package is opened, making it even more difficult for the contents to come out. However, this is not limited to this, and the weakened portions 11 may be configured to have a greater inclination relative to the horizontal line, or the horizontal length of the horizontal extension portion 25 may be increased, and the weakened portions 11 may be formed at a location slightly away from the detachment tube 22, thereby increasing the gap S between the weakened portions 11 in the opened state.

また、上記実施の形態では、弱化部１１の最も低い箇所と最も高い箇所とが平面視して１８０度の角度で反対側に形成されている場合を述べたが、これに限るものではない。つまり、弱化部１１が側面視して波形状（縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜部を有する波形状）など、１８０度よりも小さい回転角度で、最も低い箇所と最も高い箇所とが繰り返す形状としてもよく、この場合には、蓋５の回転角度が小さくても比較的多くの内容物を注出することが可能となる。また、弱化部１１が、縦軸心Ｘに直交する水平線Ｙに対して傾斜する傾斜形状または前記水平線Ｙに対して傾斜する傾斜部を有する波形状に形成されていると、破断時に弱化部１１の一部に応力が集中し易くなり、比較的小さい力で破断できる利点もある。 In the above embodiment, the lowest and highest points of the weakened portion 11 are formed on opposite sides at an angle of 180 degrees in a plan view, but this is not limited to the above. In other words, the weakened portion 11 may have a shape in which the lowest and highest points are repeated at a rotation angle smaller than 180 degrees, such as a wave shape in a side view (a wave shape having an inclined portion inclined relative to a horizontal line Y perpendicular to the vertical axis X), in which case it is possible to pour out a relatively large amount of contents even if the rotation angle of the lid 5 is small. In addition, if the weakened portion 11 is formed in an inclined shape inclined relative to a horizontal line Y perpendicular to the vertical axis X or in a wave shape having an inclined portion inclined relative to the horizontal line Y, stress is likely to concentrate on a part of the weakened portion 11 when it breaks, which has the advantage that it can be broken with a relatively small force.

１キャップ
２容器
３口部
４中栓
５蓋
６ヒンジ
７蓋本体
８上蓋
１０中栓本体
１１弱化部
１２開口予定部
１６下通路筒
１７中栓係止筒
１７ａ被係止突起（被係止部）
２２離脱筒
２３係合部（離脱突条リブ）
２４凹状部
２５横延部
３２保持係合筒
３３係合部（離脱突条リブ）
３４凸状部
３８連通路
３９注出通路
４５上通路筒
４７ノズル（注出筒）
４７ａ通路孔
４８底面板
４９蓋係止筒
４９ａ係止突起（係止部）
５３インナーリング
Ｓ隙間
Ｘ縦軸心
Ｙ水平線
Ｚ縦軸心 REFERENCE SIGNS LIST 1 Cap 2 Container 3 Mouth 4 Inner plug 5 Lid 6 Hinge 7 Lid body 8 Top cover 10 Inner plug body 11 Weakened portion 12 Opening portion 16 Lower passage tube 17 Inner plug locking tube 17a Locking projection (locking portion)
22 Detachment tube 23 Engagement portion (detachment protrusion rib)
24 Concave portion 25 Lateral extension portion 32 Holding engagement tube 33 Engagement portion (release protrusion rib)
34 Convex portion 38 Communication passage 39 Spout passage 45 Upper passage tube 47 Nozzle (spout tube)
47a Passage hole 48 Bottom plate 49 Lid locking tube 49a Locking projection (locking portion)
53 Inner ring S Gap X Vertical axis Y Horizontal line Z Vertical axis

Claims

The container has an inner plug attached to a mouth of the container, and a lid attached to the inner plug,
The inner plug has an intended opening portion surrounded by a weakened portion, and when the lid is attached to the inner plug and rotated about the vertical axis, a rotational force is transmitted from the lid to the inner plug, causing the weakened portion to break and the intended opening portion to separate from the inner plug, forming a gap in the inner plug for pouring.
A detachment tube is provided at the intended opening portion,
The lid and the detachable cylinder are provided with engaging portions that engage with each other and transmit a rotational force by rotating the lid about a vertical axis with the lid attached to the inner plug,
A communication passage through which the liquid in the container passes is formed on the outer periphery of the separation tube,
A passage hole communicating with the communication passage is formed on the lower outer periphery of the nozzle for pouring out the contents,
The weakened portion is provided in the vicinity of the detachment barrel, and is formed in an inclined shape inclined with respect to a horizontal line perpendicular to the vertical axis or in a wavy shape having an inclined portion inclined with respect to the horizontal line,
The inside plug and the lid are fitted together so as to be rotatable about the vertical axis without any relative movement in the up and down direction.
The lid rotates about the vertical axis without moving up and down relative to the inner plug , whereby the weakened portion breaks to form an opening in the inner plug and the detachment tube detaches from the inner plug;
The cap is characterized in that the gap for pouring is formed in the vertical direction between the periphery of the opening and the outer periphery of the detached detachment cylinder, and communicates with a communication passage .

The cap according to claim 1, characterized in that the container to which the cap is attached is deformable, and is configured to pour the contents out of the cap when the container is deformed so that the internal volume of the container is reduced.

The lid has a retaining and engaging tube that is inserted into the detachable tube from above,
The engaging portion is provided on the inner periphery of the detachment tube and the outer periphery of the holding and engaging tube,
A convex portion that protrudes radially outward is formed on the outer periphery of the holding engagement cylinder,
A recessed portion recessed radially outward is formed on the inner periphery of the detachment cylinder,
3. The cap according to claim 1, wherein the convex portion is fitted into the concave portion .

A horizontal extension portion extending radially outward from the outer periphery of the detachment cylinder is provided on the center plug,
A weakened portion is formed in the transversely extending portion,
The inner plug is provided with a lower passage tube that extends upward from the outer periphery of the horizontal extension portion and is in sliding contact with the upper passage tube formed in the lid.
4. The cap according to claim 1, wherein the upper passage tube and the lower passage tube form an outer peripheral passage wall through which the contents pass inside.

5. The cap according to claim 1, wherein the lid is composed of a lid body and an upper lid connected via a hinge .

The cap according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the inside plug has an engaged portion that engages with the engaging portion formed on the lid, and when the lid is attached to the inside plug, the engaged portion of the inside plug and the engaging portion of the lid are engaged with each other in a state in which the inside plug and the lid are freely rotatable about their respective vertical axes .