JP7468399B2 - Silicone coating composition and article - Google Patents

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Description

本発明は、室温(23℃±15℃)において大気中の湿気(水分)で加水分解・縮合反応により架橋・硬化する湿気硬化型の室温硬化性シリコーンコーティング剤組成物等に関し、特には、電気・電子部品、構造材部品等に使用されるシリコーンコーティング剤組成物等に関する。本発明のシリコーンコーティング剤組成物は、保存安定性に優れ、各種の基材に塗工した後は室温で速やかに硬化して、透明性、可撓性(基材の屈曲に対する追従性)、密着性(基材との接着性)、低ガス透過性等に優れる硬化被膜を得ることができることから、各種基材に対する表面保護、撥水性、防錆性、耐水性、耐候性、耐薬品性、耐汚染性等の各種の機能性付与が可能なシリコーンコーティング剤組成物とすることができる。 The present invention relates to a moisture-curable room-temperature curable silicone coating composition that crosslinks and cures by hydrolysis and condensation reactions with atmospheric moisture (water) at room temperature (23°C ± 15°C), and in particular to a silicone coating composition used for electrical and electronic components, structural material components, etc. The silicone coating composition of the present invention has excellent storage stability, and after being applied to various substrates, it cures quickly at room temperature to obtain a cured coating that is excellent in transparency, flexibility (ability to follow the bending of the substrate), adhesion (adhesion to the substrate), low gas permeability, etc., and therefore can be a silicone coating composition that can impart various functionalities to various substrates, such as surface protection, water repellency, rust prevention, water resistance, weather resistance, chemical resistance, and contamination resistance.

シリコーン樹脂(オルガノポリシロキサン樹脂)は、炭化水素系の他の有機樹脂とは異なり、耐熱性、耐候性、耐水性、難燃性等に優れ、高硬度の表面を有する硬化被膜を形成し得ることから、分子内にケイ素原子に結合したアルコキシ基やシラノール基などの架橋性基を有する硬化性シリコーンゴム組成物(シリコーンエラストマー組成物)や、シリコーンレジン系樹脂(三次元網状構造を有するポリオルガノシルセルキオキサン樹脂等)が、各種基材の表面保護材、耐熱塗料、耐候性塗料、撥水剤、各種バインダー等の用途、分野に広く使用されている。中でも、シリコーン樹脂の耐熱性、電気絶縁性が良好であることから家電製品、電子部品などの電子基板のコンフォーマルコートに使用される。また、樹脂組成物の工夫により、希釈有機溶媒を必要としないコーティング組成物も可能となり、VOC(揮発性有機化合物)問題/安全性に優れたコーティング剤が上市されている。ところが、一般的なシリコーンゴム系やシリコーンレジン系のコーティング剤組成物は、硫化水素などの腐食性ガスに対して電極金属(特に銀電極)の保護効果が低く、解決が望まれていた。 Unlike other hydrocarbon-based organic resins, silicone resins (organopolysiloxane resins) have excellent heat resistance, weather resistance, water resistance, and flame retardancy, and can form cured coatings with high surface hardness. Therefore, curable silicone rubber compositions (silicone elastomer compositions) having crosslinkable groups such as alkoxy groups and silanol groups bonded to silicon atoms in the molecule, and silicone resin-based resins (polyorganosilxelquioxane resins having a three-dimensional network structure, etc.) are widely used in applications and fields such as surface protection materials for various substrates, heat-resistant paints, weather-resistant paints, water repellents, and various binders. In particular, silicone resins are used for conformal coating of electronic substrates such as home appliances and electronic components because of their good heat resistance and electrical insulation. In addition, by devising resin compositions, it is possible to create coating compositions that do not require dilution with organic solvents, and coating agents with excellent VOC (volatile organic compound) issues and safety are on the market. However, typical silicone rubber and silicone resin coating compositions have poor protection for electrode metals (especially silver electrodes) against corrosive gases such as hydrogen sulfide, and a solution was needed.

従来、硫化水素などの腐食性ガスによる金属腐食を低減させるためには、アクリル樹脂系、ウレタン樹脂系のコーティング剤を使用せざるを得なかったが、このような有機樹脂コーティング材料は一般的には有機溶媒で希釈された状態で使用され、VOC、安全性の問題を抱えていた。また、耐熱性、電気特性の問題からアクリル系、ウレタン系のコーティング剤には使用範囲に限界がある。
以上のようなことから、耐熱性、電気特性に加え、硫化水素等の腐食性ガスによる金属腐食を防ぐ能力に優れた無溶剤型シリコーン系コーティング剤が望まれていた。
In the past, in order to reduce metal corrosion caused by corrosive gases such as hydrogen sulfide, it was necessary to use acrylic resin-based and urethane resin-based coating agents, but such organic resin coating materials are generally used in a diluted state with an organic solvent, which poses problems with VOCs and safety.In addition, there are limitations to the range of use of acrylic and urethane coating agents due to problems with heat resistance and electrical properties.
For these reasons, there has been a demand for a solventless silicone coating agent that is excellent in heat resistance, electrical properties, and in addition, in its ability to prevent metal corrosion caused by corrosive gases such as hydrogen sulfide.

本発明は、シリコーン系コーティング剤の中でも、硬化後に硬質被膜を形成するタイプの材料であるが、このようなシリコーンコーティング剤組成物としては、従来より末端シラノール基を有する平均分子量が約3,000~2,000,000の硬化性シリコーン樹脂を、トルエン、キシレン等の有機溶剤に溶解させた、いわゆるシリコーンワニス溶液が多用されてきた。このものを使用すれば、表面硬度、密着性、耐熱性、耐候性、耐水性等に優れた被膜を得ることができるが、有機溶剤を必須成分とすることや、シラノール基同士の脱水縮合架橋反応を利用するため、一般的に被膜形成には150℃以上で長時間の加熱硬化が必要とされる。 The present invention is a silicone-based coating material that forms a hard film after curing. Conventionally, the silicone coating composition used is a silicone varnish solution in which a curable silicone resin with an average molecular weight of about 3,000 to 2,000,000 and terminal silanol groups is dissolved in an organic solvent such as toluene or xylene. By using this, a coating excellent in surface hardness, adhesion, heat resistance, weather resistance, water resistance, etc. can be obtained. However, since the organic solvent is an essential component and the dehydration condensation crosslinking reaction between silanol groups is utilized, heat curing at 150°C or higher for a long period of time is generally required to form the coating.

これに対し、有機溶剤を含有せず、常温硬化が可能で、保存安定性に優れる一液タイプの無溶剤常温硬化型シリコーンコーティング剤組成物が求められており、オルガノアルコキシシランを部分(共)加水分解縮合した比較的低分子量のシリコーンアルコキシオリゴマーの利用が検討され、同時にこのシリコーンアルコキシオリゴマーの湿気による加水分解反応と脱アルコール縮合反応を効果的に促進して、シロキサン結合による架橋被膜を形成させる硬化触媒の研究も盛んに行われ、引用の技術が提案されている(特許文献1、2:特開昭60-233164号公報、特許第4110402号公報)。
ただし、いずれの技術も、得られる硬化被膜は剛直で可撓性に劣るため基材の屈曲に対する追従性に劣ったものであり、また、硫化水素による金属腐食を防ぐことはできなかった。
In response to this, there is a demand for one-part, solventless, room temperature curing silicone coating agent compositions that do not contain organic solvents, can be cured at room temperature, and have excellent storage stability. The use of relatively low molecular weight silicone alkoxy oligomers obtained by partial (co)hydrolysis and condensation of organoalkoxysilanes has been examined, and at the same time, active research has been conducted into curing catalysts that effectively promote the moisture-induced hydrolysis reaction and dealcoholization condensation reaction of these silicone alkoxy oligomers to form crosslinked coatings through siloxane bonds, and the following technologies have been proposed (Patent Documents 1 and 2: JP-A-60-233164, JP-A-4110402).
However, in both techniques, the resulting cured coating is rigid and has poor flexibility, and is therefore poor at conforming to the bending of the substrate, and furthermore, it is not possible to prevent metal corrosion caused by hydrogen sulfide.

一方、無溶剤シリコーン組成物において、硫黄性腐食性ガスによる基材金属の腐食防止を目的とした技術の例として、銀や銅等の金属粉を組成物中に添加し、金属粉の犠牲的腐食により基材金属の腐食を低減する技術(特許文献3、4:特許第4114037号公報、特許第4530137号公報)や、有機添加物によって基材金属の腐食を低減する技術(特許文献5:特許第6418115号公報)が挙げられる。いずれも優れた技術であるが、シリコーン被膜中に侵入する腐食性ガス種を被膜内部の反応によって無害化する手段であり、腐食性ガスの種類によっては効果が不十分であった。 On the other hand, examples of techniques aimed at preventing corrosion of base metals by sulfurous corrosive gases in solventless silicone compositions include techniques in which metal powders such as silver or copper are added to the composition and the sacrificial corrosion of the metal powder reduces corrosion of the base metal (Patent Documents 3 and 4: Japanese Patent Nos. 4114037 and 4530137), and techniques in which organic additives reduce corrosion of the base metal (Patent Document 5: Japanese Patent No. 6418115). Both are excellent techniques, but they are means of neutralizing corrosive gas species that penetrate into the silicone coating through reactions inside the coating, and the effects are insufficient depending on the type of corrosive gas.

特開昭60-233164号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-233164 特許第4110402号公報Patent No. 4110402 特許第4114037号公報Patent No. 4114037 特許第4530137号公報Patent No. 4530137 特許第6418115号公報Patent No. 6418115

本発明は、上記欠点を解決するためになされたもので、有機溶剤を含有せず、硬化性有機ケイ素化合物本来の特性を損なうことなく、コーティング剤組成物としての保存安定性に優れ、基材に塗工した後は常温で速やかに硬化して、透明性、密着性等に優れ、基材の屈曲に対する追従性(可撓性)に優れた硬化被膜を与えることができ、かつ低ガス透過性であるため基材の腐食防止性、特に硫黄性ガスである硫化水素による硫化を低減することが可能であるシリコーンコーティング剤組成物を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and aims to provide a silicone coating composition that does not contain organic solvents, does not impair the inherent properties of the curable organosilicon compound, has excellent storage stability as a coating composition, cures quickly at room temperature after application to a substrate, and can give a cured coating that is excellent in transparency, adhesion, etc., and has excellent conformity (flexibility) to bending of the substrate, and has low gas permeability, thereby preventing corrosion of the substrate, and in particular reducing sulfurization caused by hydrogen sulfide, a sulfurous gas.

本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、下記一般式(1)で表される分子中に非置換又は置換のフェニル基を少なくとも1個有し、かつ分子中に少なくとも4個、好ましくは4~6個の加水分解性基を含有する特定分子構造のオルガノトリシロキサン化合物を主剤とし、硬化触媒を含有した縮合反応硬化性のシリコーンコーティング剤組成物を用いることによって、密閉化での優れた保存性を示し、かつ開放雰囲気下では気中水分による加水分解縮合反応により速やかに硬化し、透明性、密着性等に優れ、基材の屈曲に対する追従性(可撓性)に優れた硬化被膜を与えることができ、かつ低ガス透過性であるため硬化被膜が硫化水素による硫化を低減することが可能であることを知見し、本発明を完成させた。 As a result of intensive research conducted by the present inventors to achieve the above object, it was discovered that by using a condensation reaction curable silicone coating composition containing a curing catalyst and an organotrisiloxane compound of a specific molecular structure, represented by the following general formula (1), which has at least one unsubstituted or substituted phenyl group in the molecule and at least four, preferably four to six hydrolyzable groups in the molecule, as the main component, it is possible to give a cured coating that exhibits excellent storage stability in a sealed environment, cures quickly in an open atmosphere by a hydrolysis condensation reaction caused by moisture in the air, and has excellent transparency, adhesion, etc., and excellent conformability (flexibility) to bending of the substrate, and that has low gas permeability, making it possible to reduce sulfurization of the cured coating caused by hydrogen sulfide, and thus completed the present invention.

即ち、本発明は、下記のシリコーンコーティング剤組成物及び該組成物の硬化物で封止、コーティング、固定又は接着された物品を与えるものである。
[1]
(A)下記一般式(1)で表される加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物:
100質量部、

Figure 0007468399000001
(式中、R1 は独立に非置換又はハロゲン置換の、炭素数2~10の直鎖状、分岐状又は環状のアルケニル基、炭素数6~10のアリール基、炭素数7~10のアルキルアリール基又は炭素数7~10のアラルキル基であり、R3 は炭素数1~10の非置換又はハロゲン置換の一価炭化水素基であり、R2は非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基であり、Xはそれぞれ独立に非置換又はアルコキシ置換のアルコキシ基、アリールオキシ基、アルケニルオキシ基、アシルオキシ基及びケトオキシム基から選ばれる少なくとも1種の加水分解性基であり、aは結合するケイ素原子毎に独立に0又は1である。)
(B)硬化触媒: 0.01~10質量部
を含有するシリコーンコーティング剤組成物。
[2]
上記一般式(1)において、R3が非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基である[1]に記載のシリコーンコーティング剤組成物。
[3]
上記一般式(1)において、Xがメトキシ基、エトキシ基、イソプロペニルオキシ基又はケトオキシム基である[1]又は[2]に記載のシリコーンコーティング剤組成物。
[4]
上記一般式(1)において、R 1 が非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基である[1]~[3]のいずれかに記載のシリコーンコーティング剤組成物。

(A)成分100質量部に対して、更に、(A)成分以外の下記一般式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物及び/又はその部分加水分解縮合物(C)を0.1~100質量部含有する[1]~[]のいずれかに記載のシリコーンコーティング剤組成物。
(R1aSi(X)(4-a) (2)
(式中、R1、X、aは、それぞれ上記と同じ。)

有機溶剤を含まないものである[1]~[]のいずれかに記載のシリコーンコーティング剤組成物。

(A)成分が、下記一般式(2)
(R1aSi(X)(4-a) (2)
(式中、R1、X、aは、それぞれ上記と同じ。)
で示される加水分解性オルガノシラン化合物と、下記一般式(3)
Figure 0007468399000002
(式中、R2、R3は、それぞれ上記と同じ。)
で示されるジオルガノシランジオールとの加水分解・縮合反応物である[1]~[]のいずれかに記載のシリコーンコーティング剤組成物。

[1]~[]のいずれかに記載のシリコーンコーティング剤組成物の硬化物で封止、コーティング、固定又は接着された物品。
That is, the present invention provides the following silicone coating composition and an article which is sealed, coated, fixed or adhered with the cured product of said composition.
[1]
(A) A hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound represented by the following general formula (1):
100 parts by weight,
Figure 0007468399000001
(In the formula, R 1 is independently an unsubstituted or halogen-substituted linear, branched or cyclic alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an alkylaryl group having 7 to 10 carbon atoms or an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms ; R 3 is an unsubstituted or halogen-substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms; R 2 is an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group; each X is independently at least one hydrolyzable group selected from unsubstituted or alkoxy-substituted alkoxy groups, aryloxy groups, alkenyloxy groups, acyloxy groups and ketoxime groups; and a is independently 0 or 1 for each silicon atom to which it is bonded.)
(B) A silicone coating composition containing a curing catalyst: 0.01 to 10 parts by mass.
[2]
The silicone coating composition according to [1], wherein in the above general formula (1), R 3 is an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group.
[3]
The silicone coating composition according to [1] or [2], wherein in the above general formula (1), X is a methoxy group, an ethoxy group, an isopropenyloxy group, or a ketoxime group.
[4]
The silicone coating composition according to any one of [1] to [3], wherein in the above general formula (1), R 1 is an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group.

The silicone coating composition according to any one of [1] to [4] further contains, per 100 parts by mass of component (A), 0.1 to 100 parts by mass of a hydrolyzable organosilane compound other than component (A) and/or a partial hydrolysis condensate thereof (C) represented by the following general formula ( 2 ):
( R1 ) aSi (X) (4-a) (2)
(In the formula, R 1 , X, and a are the same as above.)

The silicone coating composition according to any one of [1] to [ 5 ], which does not contain an organic solvent.

The component (A) is represented by the following general formula (2):
( R1 ) aSi (X) (4-a) (2)
(In the formula, R 1 , X, and a are the same as above.)
and a hydrolyzable organosilane compound represented by the following general formula (3):
Figure 0007468399000002
(In the formula, R2 and R3 are the same as above.)
The silicone coating composition according to any one of [1] to [ 6 ], which is a hydrolysis/condensation reaction product with a diorganosilanediol represented by the following formula:
8
An article that is sealed, coated, fixed or adhered with a cured product of the silicone coating composition according to any one of [1] to [ 7 ].

本発明によれば、保存安定性に優れ、有機溶剤を含有しなくても基材に塗工可能であり、塗工後に常温で速やかに硬化被膜を形成し、該硬化被膜は透明性、密着性等に優れ、基材の屈曲に対する追従性(可撓性)に優れた硬化被膜を与えることができ、かつ低ガス透過性であるため基材の腐食防止性、特に硫黄性ガスである硫化水素による硫化を低減することが可能であるシリコーンコーティング剤組成物が得られる。 According to the present invention, a silicone coating composition is obtained which has excellent storage stability, can be applied to a substrate without containing an organic solvent, quickly forms a cured film at room temperature after application, and can provide a cured film with excellent transparency, adhesion, etc., and excellent conformability (flexibility) to bending of the substrate. In addition, the composition has low gas permeability, and therefore can prevent corrosion of the substrate, and in particular can reduce sulfurization caused by hydrogen sulfide, a sulfurous gas.

以下、本発明を詳細に説明する。 The present invention is described in detail below.

[(A)成分]
(A)成分は、本発明のシリコーンコーティング剤組成物の主剤となるものであり、下記一般式(1)で表される、分子中に非置換又は置換のフェニル基を少なくとも1個有し、かつ分子中に少なくとも4個、好ましくは4~6個の加水分解性基を含有する特定分子構造のオルガノトリシロキサン化合物である。
(A)成分の加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物は、後述する(B)成分の硬化触媒の存在下に、室温(23℃±15℃、以下同じ)において大気中の湿気(水分)で加水分解・縮合反応により速やかに架橋・硬化して、透明性、密着性等に優れ、基材の屈曲に対する追従性(可撓性)に優れると共に、ガス透過性が抑制された硬化被膜を与えることができる。
[Component (A)]
Component (A) is the main component of the silicone coating composition of the present invention, and is an organotrisiloxane compound of a specific molecular structure represented by general formula (1) below, which has at least one unsubstituted or substituted phenyl group in the molecule and at least four, and preferably four to six, hydrolyzable groups in the molecule.
The hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound of component (A) in the presence of a curing catalyst, component (B), described below, undergoes a hydrolysis and condensation reaction in the presence of atmospheric moisture (water) at room temperature (23°C±15°C, the same applies hereinafter) to rapidly crosslink and cure to provide a cured coating that has excellent transparency, adhesion, and the like, excellent conformability to bending of the substrate (flexibility), and which also has reduced gas permeability.

Figure 0007468399000003
(式中、R1、R3はそれぞれ独立に炭素数1~10の非置換又はハロゲン置換の一価炭化水素基であり、R2は非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基であり、Xはそれぞれ独立に非置換又はアルコキシ置換のアルコキシ基、アリールオキシ基、アルケニルオキシ基、アシルオキシ基及びケトオキシム基から選ばれる少なくとも1種の加水分解性基であり、aは結合するケイ素原子毎に独立に0又は1である。)
Figure 0007468399000003
(In the formula, R 1 and R 3 are each independently an unsubstituted or halogen-substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, R 2 is an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group, X is each independently at least one hydrolyzable group selected from unsubstituted or alkoxy-substituted alkoxy groups, aryloxy groups, alkenyloxy groups, acyloxy groups and ketoxime groups, and a is independently 0 or 1 for each silicon atom to which it is bonded.)

上記式(1)において、R1、R3はそれぞれ独立に、炭素数1~10の非置換又はハロゲン置換の一価炭化水素基であり、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、ペンチル基、ネオペンチル基、ヘキシル基、シクロヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2-エチルヘキシル基、ノニル基、デシル基等の、炭素数1~10の直鎖状、分岐状又は環状のアルキル基、ビニル基、アリル基、プロペニル基、イソプロペニル基、ブテニル基、イソブテニル基、ペンテニル基、ヘキセニル基、シクロヘキセニル基等の、炭素数2~10の直鎖状、分岐状又は環状のアルケニル基、フェニル基、トリル基、キシリル基、ナフチル基等の炭素数6~10のアリール基、メシチル基等の炭素数7~10のアルキルアリール基、ベンジル基、フェニルエチル基等の炭素数7~10のアラルキル基や、これらの基の水素原子の一部がハロゲン原子等で置換されたクロロメチル基、2-ブロモエチル基、3,3,3-トリフルオロプロピル基、3,3,4,4,5,5,5-ヘプタフルオロペンチル基、2,3,3-トリフルオロ-2-クロロシクロブチル基、3,4-ジブロモ-1-クロロヘキシル基、ジフルオロモノクロロビニル基、2-ヨードシクロヘキセニル基、クロロフェニル基、パークロロフェニル基、フルオロフェニル基、パーフルオロフェニル基、2,2,2-トリフルオロトリル基、2,4-ジブロモベンジル基等のハロゲン置換一価炭化水素基が挙げられる。 In the above formula (1), R 1 and R 3 are each independently an unsubstituted or halogen-substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms, such as a linear, branched or cyclic alkyl group having 1 to 10 carbon atoms, such as a methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, butyl group, isobutyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, pentyl group, neopentyl group, hexyl group, cyclohexyl group, heptyl group, octyl group, 2-ethylhexyl group, nonyl group or decyl group; a linear, branched or cyclic alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, such as a vinyl group, allyl group, propenyl group, isopropenyl group, butenyl group, isobutenyl group, pentenyl group, hexenyl group or cyclohexenyl group; an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, such as a phenyl group, tolyl group, xylyl group or naphthyl group; and alkylaryl groups having 7 to 10 carbon atoms, such as a mesityl group; aralkyl groups having 7 to 10 carbon atoms, such as a benzyl group and a phenylethyl group; and halogen-substituted monovalent hydrocarbon groups in which some of the hydrogen atoms of these groups have been substituted with halogen atoms, such as a chloromethyl group, a 2-bromoethyl group, a 3,3,3-trifluoropropyl group, a 3,3,4,4,5,5,5-heptafluoropentyl group, a 2,3,3-trifluoro-2-chlorocyclobutyl group, a 3,4-dibromo-1-chlorohexyl group, a difluoromonochlorovinyl group, a 2-iodocyclohexenyl group, a chlorophenyl group, a perchlorophenyl group, a fluorophenyl group, a perfluorophenyl group, a 2,2,2-trifluorotolyl group, and a 2,4-dibromobenzyl group.

これらのうち、R1としては、メチル基、エチル基、プロピル基、ビニル基、フェニル基が好ましく、また、後述するR2の項でも説明するように、得られる硬化被膜の低ガス透過性が重要となる場合には非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基であることが好ましいが、本発明の組成物の加水分解・縮合反応による硬化速度の設計上の理由で、その他の各種の一価有機基を選択することができる。 Of these, R1 is preferably a methyl group, an ethyl group, a propyl group, a vinyl group or a phenyl group, and, as will be explained in the section on R2 below, when low gas permeability of the resulting cured coating is important, an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group is preferred. However, various other monovalent organic groups can be selected for reasons of designing the curing speed due to the hydrolysis and condensation reactions of the composition of the present invention.

3としては、得られる硬化被膜のガス透過性低減の観点から、フェニル基、トリル基、キシリル基、クロロフェニル基、パークロロフェニル基、フルオロフェニル基、パーフルオロフェニル基、2,2,2-トリフルオロトリル基等の非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基であることが好ましい。
また、R3としては、上記した非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基以外の一価炭化水素基とすることによって、硬化被膜のTgをコントロールすることができ、目的の低ガス透過性とTgに合わせてR3を種々設計することができる。これらの中でも、得られる硬化被膜の離型性、撥水性が良好なことから、アルキル基、アリル基、フルオロアルキル基が好ましい。
From the viewpoint of reducing the gas permeability of the resulting cured coating, R3 is preferably an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group, such as a phenyl group, a tolyl group, a xylyl group, a chlorophenyl group, a perchlorophenyl group, a fluorophenyl group, a perfluorophenyl group or a 2,2,2-trifluorotolyl group.
Furthermore, by using a monovalent hydrocarbon group other than the above-mentioned unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group as R3 , the Tg of the cured coating can be controlled, and R3 can be variously designed according to the desired low gas permeability and Tg. Among these, alkyl groups, allyl groups and fluoroalkyl groups are preferred because the resulting cured coating has good releasability and water repellency.

上記式(1)において、R2は、非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基であり、(A)成分の式(1)で示されるオルガノトリシロキサン化合物は1分子中に少なくとも1個の非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基(例えば、上記で例示したフェニル基、トリル基、キシリル基、クロロフェニル基、パークロロフェニル基、フルオロフェニル基、パーフルオロフェニル基、2,2,2-トリフルオロトリル基等)を有する必要がある。低ガス透過性を重視する場合、好ましくは分子中に2個(即ち、R2とR3の両方)の非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基を有することが望ましい。 In the above formula (1), R2 is an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group, and the organotrisiloxane compound of component (A) represented by formula (1) must have at least one unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group per molecule (for example, the phenyl, tolyl, xylyl, chlorophenyl, perchlorophenyl, fluorophenyl, perfluorophenyl, 2,2,2-trifluorotolyl groups exemplified above). When low gas permeability is important, it is preferable to have two unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl groups per molecule (i.e., both R2 and R3 ).

この非置換又は置換のフェニル基によって硬化被膜のガス透過性が低減されるものであり、分子中に非置換又は置換のフェニル基を有さないオルガノトリシロキサン化合物では、硬化被膜はガス透過性が高くなり、基材金属の腐食性ガスによる腐食を低減できなくなる。 These unsubstituted or substituted phenyl groups reduce the gas permeability of the cured coating. With organotrisiloxane compounds that do not have unsubstituted or substituted phenyl groups in the molecule, the cured coating has high gas permeability and is unable to reduce corrosion of the base metal due to corrosive gases.

上記式(1)において、Xはそれぞれ独立に非置換又はアルコキシ置換のアルコキシ基、アリールオキシ基、アルケニルオキシ基、アシルオキシ基及びケトオキシム基から選ばれる少なくとも1種の加水分解性基である。Xとして、具体的には、好ましくは炭素数1~7の、非置換又はアルコキシ置換のアルコキシ基、アリールオキシ基、アルケニルオキシ基、アシルオキシ基及びケトオキシム基から選ばれる少なくとも1種の加水分解性基が挙げられ、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基、イソブトキシ基、sec-ブトキシ基、tert-ブトキシ基等の炭素数1~6、好ましくは炭素数1~4のアルコキシ基、メトキシ置換メトキシ基、メトキシ置換エトキシ基、エトキシ置換メトキシ基、エトキシ置換エトキシ基等の炭素数2~4のアルコキシ置換のアルコキシ基、ビニルオキシ基、アリルオキシ基、プロペニルオキシ基、イソプロペニルオキシ基、ブテニルオキシ基等の炭素数2~4のアルケニルオキシ基、フェニルオキシ基等の炭素数6~10のアリールオキシ基、アセトキシ基、プロピオノキシ基等の炭素数2~4のアシルオキシ基、ジメチルケトオキシム基、メチルエチルケトオキシム基、ジエチルケトオキシム基等の炭素数3~6のケトオキシム基等が挙げられる。好ましくはメトキシ基、エトキシ基、イソプロペニルオキシ基、メチルエチルケトオキシム基等である。 In the above formula (1), X is independently at least one hydrolyzable group selected from unsubstituted or alkoxy-substituted alkoxy groups, aryloxy groups, alkenyloxy groups, acyloxy groups, and ketoxime groups. Specific examples of X include at least one hydrolyzable group selected from unsubstituted or alkoxy-substituted alkoxy groups, aryloxy groups, alkenyloxy groups, acyloxy groups, and ketoxime groups, preferably having 1 to 7 carbon atoms, such as methoxy groups, ethoxy groups, propoxy groups, isopropoxy groups, butoxy groups, isobutoxy groups, sec-butoxy groups, tert-butoxy groups, and other alkoxy groups having 1 to 6 carbon atoms, preferably 1 to 4 carbon atoms, methoxy-substituted methoxy groups, methoxy-substituted ethoxy groups, ethoxy groups, etc. Examples of the alkoxy groups include alkoxy-substituted alkoxy groups having 2 to 4 carbon atoms, such as substituted methoxy groups and ethoxy-substituted ethoxy groups; alkenyloxy groups having 2 to 4 carbon atoms, such as vinyloxy groups, allyloxy groups, propenyloxy groups, isopropenyloxy groups, and butenyloxy groups; aryloxy groups having 6 to 10 carbon atoms, such as phenyloxy groups; acyloxy groups having 2 to 4 carbon atoms, such as acetoxy groups and propionoxy groups; and ketoxime groups having 3 to 6 carbon atoms, such as dimethylketoxime groups, methylethylketoxime groups, and diethylketoxime groups. Preferred are methoxy groups, ethoxy groups, isopropenyloxy groups, and methylethylketoxime groups.

aは結合するケイ素原子毎に独立に0又は1であり、好ましくは1である。
(A)成分の加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物は、上記式(1)において、加水分解性基Xを1分子中に少なくとも4個、好ましくは4~6個、より好ましくは4個有するものであり、所望の硬化速度、保存性特性を達成するために適した脱離基を選択することができる。
a is independently 0 or 1 for each silicon atom to which it is bonded, and is preferably 1.
The hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound of component (A) has at least four, preferably 4 to 6, and more preferably 4 hydrolyzable groups X per molecule in the above formula (1), and a leaving group appropriate for achieving the desired curing rate and storage properties can be selected.

式(1)で表される加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物として、具体的には、下記に示す化合物が例示できる。

Figure 0007468399000004
Figure 0007468399000005
Specific examples of the hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound represented by formula (1) include the compounds shown below.
Figure 0007468399000004
Figure 0007468399000005

なお、(A)成分の上記一般式(1)で示される加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物は、下記一般式(2)で示されるケイ素原子に結合した1価炭化水素基として上記したR1と加水分解性基Xとを有する加水分解性オルガノシラン化合物と、下記一般式(3)で示されるケイ素原子に結合した1価炭化水素基として上記したR2とR3とを1個ずつ有する分子中に非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基を少なくとも1個、好ましくは2個有するジオルガノシランジオール(ジオルガノジヒドロキシシラン)とを縮合反応触媒の存在下に従来公知の条件で加水分解・縮合反応させることによって、容易に製造することができる。
(R1aSi(X)(4-a) (2)

Figure 0007468399000006
(各式中、R1、R2、R3、X、aは、それぞれ上記と同じ。) The hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound of component (A) represented by the above general formula (1) can be easily produced by subjecting a hydrolyzable organosilane compound having the above-mentioned R1 as a monovalent hydrocarbon group bonded to a silicon atom and the hydrolyzable group X, as represented by the following general formula (2), to a hydrolyzable group X, and a diorganosilanediol (diorganodihydroxysilane) having one each of the above-mentioned R2 and R3 as monovalent hydrocarbon groups bonded to a silicon atom, as represented by the following general formula (3), and having at least one, and preferably two, unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl groups in the molecule, in the presence of a condensation reaction catalyst.
( R1 ) aSi (X) (4-a) (2)
Figure 0007468399000006
(In each formula, R 1 , R 2 , R 3 , X, and a are the same as above.)

上記式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物として、具体的には、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリイソプロペノキシシラン、フェニルトリイソプロペノキシシラン、メチルトリイソプロペノキシシラン等が例示できる。 Specific examples of hydrolyzable organosilane compounds represented by the above formula (2) include vinyltrimethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, methyltrimethoxysilane, vinyltriethoxysilane, phenyltriethoxysilane, methyltriethoxysilane, vinyltriisopropenoxysilane, phenyltriisopropenoxysilane, and methyltriisopropenoxysilane.

上記式(3)で示されるジオルガノシランジオールとして、具体的には、ジフェニルシランジオール、メチルフェニルシランジオール、エチルフェニルシランジオール等が例示できる。 Specific examples of diorganosilanediols represented by the above formula (3) include diphenylsilanediol, methylphenylsilanediol, and ethylphenylsilanediol.

式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物と式(3)で示されるジオルガノシランジオールの反応割合は、式(3)で示されるジオルガノシランジオール中のシラノール基1モルに対して式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物が1モル以上であることが好ましいが、反応生成物中の残存シラノール基を低減させるために該シラノール基1モルに対して該加水分解性オルガノシラン化合物が2モル以上であることがより好ましい。式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物の反応モル比の上限は5モル程度以下でよい。反応生成物中に残存シラノール基が多い場合には、その後の組成物の硬化反応速度を低下させることがある。 The reaction ratio of the hydrolyzable organosilane compound represented by formula (2) and the diorganosilanediol represented by formula (3) is preferably 1 mole or more of the hydrolyzable organosilane compound represented by formula (2) per mole of silanol groups in the diorganosilanediol represented by formula (3), but more preferably 2 moles or more of the hydrolyzable organosilane compound per mole of the silanol groups in order to reduce the remaining silanol groups in the reaction product. The upper limit of the reaction molar ratio of the hydrolyzable organosilane compound represented by formula (2) may be about 5 moles or less. If there are many remaining silanol groups in the reaction product, the curing reaction speed of the subsequent composition may be reduced.

上記反応に用いる縮合反応触媒としては、チタンキレート化合物、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン等のグアニジル基含有シラン化合物、アルミニウムキレート化合物、有機ジルコニウム化合物等が例示できる。
縮合反応触媒の添加量は、上記式(3)で示されるジオルガノシランジオールと上記式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物が室温下~加熱下での縮合反応が進行するのに十分な量であればよく、通常、上記ジオルガノシランジオールと加水分解性オルガノシラン化合物との合計100質量部に対して0.01~10質量部、特には0.1~5質量部程度が好ましい。
Examples of the condensation reaction catalyst used in the above reaction include titanium chelate compounds, guanidyl group-containing silane compounds such as tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilane, aluminum chelate compounds, and organic zirconium compounds.
The amount of the condensation reaction catalyst added may be an amount sufficient for the condensation reaction of the diorganosilanediol represented by formula (3) above and the hydrolyzable organosilane compound represented by formula (2) above to proceed at room temperature to under heating, and is usually preferably about 0.01 to 10 parts by mass, and particularly preferably about 0.1 to 5 parts by mass, per 100 parts by mass of the total of the diorganosilanediol and the hydrolyzable organosilane compound.

反応条件としては、0~150℃、特には25~100℃程度の温度で、5~120分、特には10~60分程度の条件で、好ましくは、縮合反応により副生するアルコール等を除去しながら反応させることで反応生成物((A)成分)を得ることができる。 The reaction conditions are a temperature of 0 to 150°C, particularly 25 to 100°C, and a time of 5 to 120 minutes, particularly 10 to 60 minutes, preferably while removing by-products such as alcohol produced by the condensation reaction, to obtain a reaction product (component (A)).

本発明のシリコーンコーティング剤組成物において、(A)成分の加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物は、1種単独で又は2種以上を併用して使用できる。 In the silicone coating composition of the present invention, the hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound of component (A) can be used alone or in combination of two or more.

[(B)成分]
(B)成分の硬化触媒は、上記一般式(1)で示される(A)成分の加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物が硬化工程中において、大気中の湿気(水分)と加水分解・縮合反応して本発明の組成物が速やかに硬化被膜にいたるのに必要な縮合反応触媒であり、有機錫化合物、有機アルミニウム化合物、有機チタン化合物、有機ジルコニウム化合物、有機塩基化合物から選択されるものであり、(A)成分の上記一般式(1)において選択された加水分解性基Xの反応性に合わせて、適した触媒が選択される。
[Component (B)]
The curing catalyst of component (B) is a condensation reaction catalyst necessary for the composition of the present invention to rapidly form a cured coating by hydrolysis and condensation reaction of the hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound of component (A) represented by general formula (1) above with moisture (water) in the atmosphere during the curing step, and is selected from organotin compounds, organoaluminum compounds, organotitanium compounds, organozirconium compounds, and organic base compounds, with an appropriate catalyst being selected according to the reactivity of the hydrolyzable group X selected in the general formula (1) of component (A) above.

このような縮合反応触媒としては、アルカリ金属又はアルカリ土類金属の水酸化物、酸化物、あるいは塩基性金属塩類が例示され、具体的には、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属の水酸化物、塩化カルシウム、塩化マグネシウムなどのアルカリ土類金属の塩化物、酸化カルシウム、酸化マグネシウムなどのアルカリ土類金属の酸化物、塩基性炭酸亜鉛、塩基性炭酸マグネシウムなどの塩基性金属塩を例示することができる。 Examples of such condensation reaction catalysts include hydroxides, oxides, or basic metal salts of alkali metals or alkaline earth metals. Specific examples include hydroxides of alkaline earth metals such as calcium hydroxide and magnesium hydroxide, chlorides of alkaline earth metals such as calcium chloride and magnesium chloride, oxides of alkaline earth metals such as calcium oxide and magnesium oxide, and basic metal salts such as basic zinc carbonate and basic magnesium carbonate.

また、その他の縮合反応触媒として、アルミニウムキレート化合物、有機チタン化合物、有機錫化合物、アミノアルキルアルコキシシラン、アンモニウム塩なども使用できる。アルミニウムキレート化合物としては、アルミニウムエチルアセトアセテートジイソプロピレート、アルミニウムトリス(エチルアセテート)、アルミニウムトリス(エチルアセトネート)、アルミニウムビスエチルアセトアセテートモノアセチルアセトネートなどが例示される。有機チタン化合物としては、テトライソプロポキシチタン、テトラ-n-ブトキシチタン、テトラキス(2-エチルヘキソキシ)チタンなどが例示される。有機錫化合物としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクトエート、オクトエ酸第一錫、ナフテン酸第一錫、オレイン酸第一錫、イソ酪酸第一錫、リノール酸第一錫、ステアリン酸第一錫、ベンゾール酸第一錫、ナフトエ酸第一錫、ラウリン酸第一錫、o-チム酸第一錫、β-ベンゾイルプロピオン酸第一錫、クロトン酸第一錫、トロパ酸第一錫、p-ブロモ安息香酸第一錫、パルミトオレイン酸第一錫、桂皮酸第一錫、及びフェニル酢酸第一錫のようなカルボン酸の錫塩などが例示される。アミノアルキルアルコキシシランとしては、γ-アミノプロピルトリメチルメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-(β-アミノエチル)-γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、N-(β-アミノエチル)-γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-(ジメチルアミノ)プロピルトリメトキシシランなどが例示される。アンモニウム塩としては、酸とアミンの塩が例示され、酸としては酢酸、ギ酸などが、またアミンとしてはアリルアミン、2-エチルヘキシルアミン、3-エトキシプロピルアミン、ジイソブチルアミン、3-ジエチルアミノプロピルアミン、ジ-2-エチルヘキシルアミン、ジブチルアミノプロピルアミン、トリ-n-オクチルアミン、tert-ブチルアミン、sec-ブチルアミン、プロピルアミン、3-メトキシプロピルアミンなどが例示される。 Other condensation reaction catalysts that can be used include aluminum chelate compounds, organic titanium compounds, organic tin compounds, aminoalkylalkoxysilanes, and ammonium salts. Examples of aluminum chelate compounds include aluminum ethylacetoacetate diisopropylate, aluminum tris(ethyl acetate), aluminum tris(ethyl acetonate), and aluminum bisethylacetoacetate monoacetylacetonate. Examples of organic titanium compounds include tetraisopropoxytitanium, tetra-n-butoxytitanium, and tetrakis(2-ethylhexoxy)titanium. Examples of organotin compounds include tin salts of carboxylic acids such as dibutyltin diacetate, dibutyltin dilaurate, dibutyltin dioctoate, stannous octoate, stannous naphthenate, stannous oleate, stannous isobutyrate, stannous linoleate, stannous stearate, stannous benzoate, stannous naphthoate, stannous laurate, o-stannous thymate, stannous β-benzoylpropionate, stannous crotonate, stannous tropate, stannous p-bromobenzoate, stannous palmitoleate, stannous cinnamate, and stannous phenylacetate. Examples of aminoalkylalkoxysilanes include γ-aminopropyltrimethylmethoxysilane, γ-aminopropyltriethoxysilane, N-(β-aminoethyl)-γ-aminopropyltrimethoxysilane, γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, N-(β-aminoethyl)-γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, and γ-(dimethylamino)propyltrimethoxysilane. Examples of ammonium salts include salts of acids and amines, and examples of acids include acetic acid and formic acid, and examples of amines include allylamine, 2-ethylhexylamine, 3-ethoxypropylamine, diisobutylamine, 3-diethylaminopropylamine, di-2-ethylhexylamine, dibutylaminopropylamine, tri-n-octylamine, tert-butylamine, sec-butylamine, propylamine, and 3-methoxypropylamine.

(B)成分の硬化触媒の配合量は、反応が良好に進行し、また得られるシリコーンコーティング剤組成物の硬化性が良好なものとなることから、(A)成分の加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物100質量部に対して、0.01~10質量部であり、特に0.02~5質量部が好ましい。 The amount of the curing catalyst (B) to be blended is 0.01 to 10 parts by weight, and preferably 0.02 to 5 parts by weight, per 100 parts by weight of the hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound (A), in order to ensure that the reaction proceeds smoothly and that the resulting silicone coating composition has good curing properties.

[(C)成分]
本発明のシリコーンコーティング剤組成物は、上記(A)成分、(B)成分の他に、上記(A)成分の製造に用いたのと同様の、上記式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物(C)を更に含有するものであってもよい。該(C)成分を配合すると、組成物の保存性を向上させることができ、また組成物の硬化時間(可使時間)を制御できるという効果が得られる。
なお、上記式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物と上記式(3)で示されるジオルガノシランジオールを反応させて(A)成分を得る際に、式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物を過剰量にて反応させ、反応後の余剰の式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物をそのまま用いてもよい。
[Component (C)]
The silicone coating composition of the present invention may further contain, in addition to the above components (A) and (B), a hydrolyzable organosilane compound (C) represented by the above formula (2) which is the same as that used in the production of the above component (A). By adding the component (C), the shelf life of the composition can be improved, and the curing time (pot life) of the composition can be controlled.
When the hydrolyzable organosilane compound represented by the above formula (2) is reacted with the diorganosilanediol represented by the above formula (3) to obtain component (A), the hydrolyzable organosilane compound represented by formula (2) may be reacted in an excess amount, and the excess hydrolyzable organosilane compound represented by formula (2) remaining after the reaction may be used as is.

この上記式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物の含有量は、(A)成分100質量部に対して100質量部以下(0~100質量部)であればよく、好ましくは0.1~50質量部程度であればよい。 The content of the hydrolyzable organosilane compound represented by the above formula (2) may be 100 parts by mass or less (0 to 100 parts by mass) per 100 parts by mass of component (A), and is preferably about 0.1 to 50 parts by mass.

[その他の成分]
本発明のシリコーンコーティング剤組成物には、更に必要に応じて、少量の各種添加剤、例えば可塑剤、剥離剤、難燃剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤や二酸化チタン、カーボンブラック又は酸化鉄などの顔料や染料を本発明の目的を損なわない範囲で配合してもよい。また同様に煙霧質シリカ、シリカエアロゲル、シリカゲル、及びこれらを有機シラン類、有機シロキサン類あるいは有機シラザン類で処理した補強性シリカ充填剤、更にアスベスト、粉砕溶融石英、酸化アルミニウム、珪酸アルミニウム、珪酸ジルコニウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、タルク、珪藻土、雲母、炭酸カルシウム、クレー、ジルコニア、ガラス、砂、黒鉛、硫酸バリウム、硫酸亜鉛、アルミニウム粉末、おがくず、コルク、フルオロカーボンの重合体粉末、シリコーンゴム粉末、シリコーン樹脂粉末などの充填剤を本発明の目的を損なわない範囲で配合してもよい。
[Other ingredients]
The silicone coating composition of the present invention may further contain small amounts of various additives, such as plasticizers, release agents, flame retardants, antioxidants, ultraviolet absorbers, and pigments and dyes such as titanium dioxide, carbon black, or iron oxide, as long as the objects of the present invention are not impaired.Furthermore, fumed silica, silica aerogel, silica gel, and reinforcing silica fillers obtained by treating these with organic silanes, organic siloxanes, or organic silazanes, as well as asbestos, crushed fused quartz, aluminum oxide, aluminum silicate, zirconium silicate, magnesium oxide, zinc oxide, talc, diatomaceous earth, mica, calcium carbonate, clay, zirconia, glass, sand, graphite, barium sulfate, zinc sulfate, aluminum powder, sawdust, cork, fluorocarbon polymer powder, silicone rubber powder, silicone resin powder, and other fillers may also be contained within the scope of the present invention.

更に必要に応じて有機溶剤を配合することも構わないが、VOC、安全上への配慮から、組成物が工程上使用可能な粘度であるかぎり、有機溶剤は含まないか、少ない方が好ましい。 Organic solvents may also be added if necessary, but in consideration of VOCs and safety, it is preferable for the composition to contain no or little organic solvents as long as the composition has a viscosity that can be used in the process.

本発明のシリコーンコーティング剤組成物を製造するにあたっては、前記した(A)、(B)成分の所定量を単純に混合すればよく、この場合、混合時の温度は限定されないが、特に加熱等の操作を行う必要はなく、室温下で10分間以上、好ましくは10~60分間の撹拌混合を行うのみで容易に得ることができる。なお、この混合の際には、水分の混入によってアルコキシ基等の加水分解性基が加水分解してしまうのを防ぐ目的で、窒素雰囲気下にて行うことが好ましい。 In producing the silicone coating composition of the present invention, the above-mentioned (A) and (B) components are simply mixed in the prescribed amounts. In this case, the temperature during mixing is not limited, but there is no need to perform any particular operation such as heating. The composition can be easily obtained by simply stirring and mixing at room temperature for 10 minutes or more, preferably 10 to 60 minutes. It is preferable to carry out this mixing in a nitrogen atmosphere in order to prevent hydrolyzable groups such as alkoxy groups from being hydrolyzed due to the inclusion of moisture.

このようにして、本発明のシリコーンコーティング剤組成物は、該組成物の硬化物で封止、コーティング、固定又は接着した物品を提供することができる。
本発明のシリコーンコーティング剤組成物は、各種の金属基材、木材、石材、モルタル板、スレート板、瓦、コンクリート、ガラス、セラミックス類、プラスチック製品、有機樹脂塗膜製品等に対し、従来公知の方法によって塗布硬化させてコーティング被膜とすることができる。この場合、塗布方法としては、具体的には刷毛塗り、スプレー塗布、浸漬、フローコーター、ナイフコーター、スピンコーター等の方法を挙げることができ、更に現場塗装を行うことも可能である。また、塗布量としては、基材の種類や塗工を行う目的によって異なるが、一般的には硬化後の被膜厚さが0.1~200μmの範囲となるようにすればよく、好ましくは1~100μmの範囲である。
In this manner, the silicone coating composition of the present invention can provide articles that are sealed, coated, fixed or adhered with the cured product of the composition.
The silicone coating composition of the present invention can be applied to various metal substrates, wood, stone, mortar boards, slate boards, roof tiles, concrete, glass, ceramics, plastic products, organic resin coated products, etc., by a conventionally known method, and cured to form a coating film. In this case, specific examples of the application method include brush application, spray application, immersion, flow coater, knife coater, spin coater, etc., and on-site painting is also possible. The amount of application varies depending on the type of substrate and the purpose of coating, but generally, it is sufficient to apply the coating film so that the thickness after curing is in the range of 0.1 to 200 μm, and preferably in the range of 1 to 100 μm.

本発明のシリコーンコーティング剤組成物の硬化条件としては、特に限定されないが、空気中の湿分によって硬化して被膜を形成するものであるため、室温~80℃の温度範囲で1分間~2時間程度放置することにより乾燥し(タックフリー状態)、更に数時間~数日間の放置によって硬化反応を完結させることができる。 The curing conditions for the silicone coating composition of the present invention are not particularly limited, but since it cures and forms a coating due to moisture in the air, it will dry (tack-free state) when left at room temperature to 80°C for about 1 minute to 2 hours, and the curing reaction can be completed by leaving it for a few hours to several days.

このようにして、本発明のシリコーンコーティング剤組成物は、該組成物の硬化物で封止、コーティング、固定又は接着した物品を提供することができる。 In this way, the silicone coating composition of the present invention can provide articles that are sealed, coated, fixed or adhered with the cured product of the composition.

以下、調製例、及び実施例、参考例と比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、各例において、室温は25℃を示し、粘度は25℃における回転粘度計による測定値を示す。
The present invention will be specifically described below with reference to Preparation Examples, Examples , Reference Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. In each Example, the room temperature is 25° C., and the viscosity is measured by a rotational viscometer at 25° C.

[調製例]
(A)成分
(A-1)
100mlフラスコに、ジフェニルシランジオール(16.2g)、ビニルトリメトキシシラン(25g)、チタンキレート触媒(0.2g、マツモトファインケミカル(株)製、オルガチックスTC-401)を添加し、100℃下で60分間反応させた後、発生するメタノールと余剰ビニルトリメトキシシランを窒素ガスフローにて除去することで、下記式で示されるオルガノトリシロキサン化合物(A-1)を得た。

Figure 0007468399000007
[Preparation Example]
Component (A)
(A-1)
Diphenylsilanediol (16.2 g), vinyltrimethoxysilane (25 g), and a titanium chelate catalyst (0.2 g, Orgatix TC-401, manufactured by Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.) were added to a 100 ml flask and reacted for 60 minutes at 100° C. After that, the generated methanol and excess vinyltrimethoxysilane were removed with a nitrogen gas flow, yielding organotrisiloxane compound (A-1) represented by the following formula.
Figure 0007468399000007

(A-2)
100mlフラスコに、ジフェニルシランジオール(16.2g)、フェニルトリメトキシシラン(25g)、チタンキレート触媒(0.2g、マツモトファインケミカル(株)製、オルガチックスTC-401)を添加し、100℃下で60分間反応させた後、発生するメタノールを窒素ガスフローにて除去、その後、余剰フェニルトリメトキシシランを減圧下加熱で除去することで、下記式で示されるオルガノトリシロキサン化合物(A-2)を得た。

Figure 0007468399000008
(A-2)
Diphenylsilanediol (16.2 g), phenyltrimethoxysilane (25 g), and a titanium chelate catalyst (0.2 g, Orgatix TC-401, manufactured by Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.) were added to a 100 ml flask and reacted for 60 minutes at 100° C. After that, the generated methanol was removed with a nitrogen gas flow, and then the excess phenyltrimethoxysilane was removed by heating under reduced pressure to obtain organotrisiloxane compound (A-2) represented by the following formula.
Figure 0007468399000008

(A-3)
100mlフラスコに、ジフェニルシランジオール(16.2g)、メチルトリメトキシシラン(25g)、チタンキレート触媒(0.2g、マツモトファインケミカル(株)製、オルガチックスTC-401)を添加し、100℃下で60分間反応させた後、発生するメタノールと余剰メチルトリメトキシシランを窒素ガスフローにて除去することで、下記式で示されるオルガノトリシロキサン化合物(A-3)を得た。

Figure 0007468399000009
(A-3)
Diphenylsilanediol (16.2 g), methyltrimethoxysilane (25 g), and a titanium chelate catalyst (0.2 g, Orgatix TC-401, manufactured by Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.) were added to a 100 ml flask and reacted for 60 minutes at 100° C. After that, the generated methanol and excess methyltrimethoxysilane were removed with a nitrogen gas flow, yielding organotrisiloxane compound (A-3) represented by the following formula.
Figure 0007468399000009

(A-4)
100mlフラスコに、ジフェニルシランジオール(16.2g)、ビニルトリイソプロペノキシシラン(25g)、テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン(0.2g)を添加し、100℃下で60分間反応させた後、発生するアセトンを窒素ガスフローにて除去、その後、余剰ビニルトリイソプロペノキシシランを減圧下加熱で除去することで、下記式で示されるオルガノトリシロキサン化合物(A-4)を得た。

Figure 0007468399000010
(A-4)
Diphenylsilanediol (16.2 g), vinyltriisopropenoxysilane (25 g), and tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilane (0.2 g) were added to a 100 ml flask and reacted for 60 minutes at 100° C. After that, the acetone that was generated was removed with a nitrogen gas flow, and then the excess vinyltriisopropenoxysilane was removed by heating under reduced pressure, yielding organotrisiloxane compound (A-4) represented by the following formula.
Figure 0007468399000010

(A-5)
100mlフラスコに、メチルフェニルシランジオール(16.2g、一部は二量化している)、ビニルトリメトキシシラン(25g)、チタンキレート触媒(0.2g、マツモトファインケミカル(株)製、オルガチックスTC-401)を添加し、100℃下で60分間反応させた後、発生するメタノールと余剰ビニルトリメトキシシランを窒素ガスフローにて除去することで、下記式で示されるオルガノトリシロキサン化合物(A-5)を得た。

Figure 0007468399000011
(A-5)
Methylphenylsilanediol (16.2 g, partially dimerized), vinyltrimethoxysilane (25 g), and a titanium chelate catalyst (0.2 g, Orgatix TC-401, manufactured by Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.) were added to a 100 ml flask and reacted for 60 minutes at 100° C. After that, the generated methanol and excess vinyltrimethoxysilane were removed with a nitrogen gas flow, yielding organotrisiloxane compound (A-5) represented by the following formula.
Figure 0007468399000011

(A)成分(比較用)
(a-1)
100mlフラスコに、ジメチルシランジオール(12.3g、一部は二量化している)、メチルトリメトキシシラン(20g)、チタンキレート触媒(0.2g、マツモトファインケミカル(株)製、オルガチックスTC-401)を添加し、100℃下で60分間反応させた後、発生するメタノールと余剰メチルトリメトキシシランを窒素ガスフローにて除去することで、下記式で示されるオルガノトリシロキサン化合物(a-1)を得た。

Figure 0007468399000012
(A) Component (for comparison)
(a-1)
Dimethylsilanediol (12.3 g, partially dimerized), methyltrimethoxysilane (20 g), and a titanium chelate catalyst (0.2 g, Orgatix TC-401, manufactured by Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.) were added to a 100 ml flask and reacted for 60 minutes at 100° C., after which the generated methanol and excess methyltrimethoxysilane were removed with a nitrogen gas flow to obtain organotrisiloxane compound (a-1) represented by the following formula.

Figure 0007468399000012

(a-2)
100mlフラスコに、末端水酸基型ジメチルシリコーンポリマー(700mPa.s、300g)、メチルトリメトキシシラン(25g)、チタンキレート触媒(0.2g、マツモトファインケミカル(株)製、オルガチックスTC-401)を添加し、100℃下で60分間反応させた後、発生するメタノールを窒素ガスフローにて除去、その後、余剰メチルトリメトキシシランを減圧下加熱で除去することで、下記式で示されるオルガノポリシロキサン化合物(a-2)を得た。

Figure 0007468399000013
(式中、nは250である。) (a-2)
A hydroxyl-terminated dimethyl silicone polymer (700 mPa.s, 300 g), methyltrimethoxysilane (25 g), and a titanium chelate catalyst (0.2 g, Orgatix TC-401, manufactured by Matsumoto Fine Chemical Co., Ltd.) were added to a 100 ml flask and reacted for 60 minutes at 100° C., after which the generated methanol was removed with a nitrogen gas flow, and then the excess methyltrimethoxysilane was removed by heating under reduced pressure, thereby obtaining an organopolysiloxane compound (a-2) represented by the following formula:
Figure 0007468399000013
(In the formula, n is 250.)

[実施例1~4、参考例1、比較例1~3]
10mlガラスカップ内に、表1、2に示す各成分を各配合量にて配合し、手混合にて、室温下、10分間撹拌し、シリコーンコーティング剤組成物を得た。なお、(A-1)~(A-5)、(a-1)、(a-2)は溶剤成分無しである。得られたシリコーンコーティング剤組成物の外観及び性状を目視にて確認し、表1、2に併記した。
また、上記で得られたシリコーンコーティング剤組成物を、23℃/50%Rh×7日の硬化条件で硬化させた。得られた硬化物の外観及び性状を目視にて確認し、表1、2に併記した。
[Examples 1 to 4, Reference Example 1 , Comparative Examples 1 to 3]
The components shown in Tables 1 and 2 were mixed in the respective amounts in a 10 ml glass cup and stirred by hand at room temperature for 10 minutes to obtain silicone coating compositions. Note that (A-1) to (A-5), (a-1), and (a-2) do not contain a solvent component. The appearance and properties of the obtained silicone coating compositions were visually inspected and are also shown in Tables 1 and 2.
The silicone coating composition obtained above was cured under the conditions of 23° C./50% Rh for 7 days. The appearance and properties of the resulting cured product were visually inspected and the results are shown in Tables 1 and 2.

上記調製例で得られた(A)成分以外に使用した原料を以下に示す。
(B)成分
(B-1)
錫触媒:U-830(日東化成(株)製、ジオクチル錫)
(B-2)
アミン触媒:テトラメチルグアニジルプロピルトリメトキシシラン
(C)成分
(C-1)
ビニルトリメトキシシラン
The raw materials used in addition to the component (A) obtained in the above Preparation Example are shown below.
Component (B)
(B-1)
Tin catalyst: U-830 (manufactured by Nitto Kasei Co., Ltd., dioctyl tin)
(B-2)
Amine catalyst: Tetramethylguanidylpropyltrimethoxysilane
Component (C)
(C-1)
Vinyltrimethoxysilane

(A)成分(比較用)
(a-3)
アクリル樹脂成分を主体とする、溶剤型コーティング剤:Humiseal(登録商標)-1B66NSを準備した。固形分35質量%(溶媒成分65質量%)であるが、薄膜塗布とするため、追加溶媒(希釈材 Humiseal(登録商標)シンナー901)で倍希釈とした。
(A) Component (for comparison)
(a-3)
A solvent-based coating agent, Humiseal (registered trademark)-1B66NS, mainly composed of acrylic resin, was prepared. The solid content was 35% by mass (solvent content 65% by mass), but in order to apply a thin film, it was diluted 2x with an additional solvent (diluent: Humiseal (registered trademark) Thinner 901).

Figure 0007468399000014
Figure 0007468399000014

Figure 0007468399000015
Figure 0007468399000015

次に、上記実施例、参考例及び比較例のシリコーンコーティング剤組成物、及び上記(a-3)成分を用いた比較例3を用いて、硬化物外観、タックフリータイム、腐食防止性試験、及び可撓性を評価した。これらの結果を表3に示す。
Next, the silicone coating agent compositions of the above Examples , Reference Examples , and Comparative Examples, as well as Comparative Example 3 using the above component (a-3), were evaluated for cured product appearance, tack-free time, corrosion prevention properties, and flexibility. The results are shown in Table 3.

(硬化物外観)
下記タックフリータイムの評価で作製したアルミシャーレ上で硬化した被膜を、目視により、透明性、着色程度の評価を行った。
(Appearance of the cured product)
The coating film cured on the aluminum petri dish prepared in the tack-free time evaluation described below was visually evaluated for transparency and degree of coloration.

(タックフリータイム)
アルミシャーレ上に各組成物(液体)を0.20g採取し、2cm×2cm(4cm2)の正方形状に塗り広げ、指触により各組成物表面の粘着性がなくなるまでの時間を硬化時間(タックフリータイム)として評価した。
(Tuck free time)
0.20 g of each composition (liquid) was placed on an aluminum dish and spread over a 2 cm x 2 cm ( 4 cm2) square. The time until the surface of each composition became tacky when touched with a finger was recorded as the curing time (tack-free time).

(腐食防止性試験)
各材料(シリコーンコーティング剤組成物)を、銀メッキアルミニウム板の表面に硬化被膜が約200μmとなるように、0.08gの各組成物(液体)を2cm×2cm(4cm2)の正方形状に塗り広げ、23℃/50%Rh×7日の硬化条件で硬化させ、硫化水素ガス腐食試験機を使用して、銀メッキ面腐食状態を経時(初期、1日後、3日後、7日後、14日後)で観察した。腐食条件は以下の通り。
硫化水素濃度 :2ppm
温度 :23℃
湿度 :50%Rh
腐食試験前後の銀メッキ面を観察し、初期の銀光沢から変化(黒色化、灰色化)した時点で腐食したと判断した。
(Corrosion prevention test)
0.08 g of each material (silicone coating composition) was spread onto the surface of a silver-plated aluminum plate in a 2 cm x 2 cm ( 4 cm2) square shape so that the cured film was about 200 μm thick, and cured under the conditions of 23°C/50% Rh x 7 days, and the silver-plated surface corrosion state was observed over time (initial, 1 day, 3 days, 7 days, 14 days) using a hydrogen sulfide gas corrosion tester. The corrosion conditions were as follows:
Hydrogen sulfide concentration: 2 ppm
Temperature: 23℃
Humidity: 50% Rh
The silver-plated surface was observed before and after the corrosion test, and it was determined that corrosion had occurred when the initial silver luster changed (turned black or gray).

(可撓性)
上記腐食防止性試験終了後のコート済み(シリコーンコーティング剤組成物の硬化被膜を有する)銀メッキアルミニウム板を折り曲げた際に、コート層が割れずに基材に追従できるかを評価した。
(Flexibility)
After the above corrosion prevention test, the coated silver-plated aluminum plate (having a cured film of the silicone coating composition) was bent, and an evaluation was made as to whether the coating layer could conform to the substrate without cracking.

Figure 0007468399000016
Figure 0007468399000016

(結果)
以上の結果から、本発明のシリコーンコーティング剤組成物は、常温における硬化性、透明性に優れ、かつ腐食性ガスから金属基材の腐食を防ぐ効果と、基材追従性(可撓性)に優れることが確認された。
(result)
From the above results, it was confirmed that the silicone coating agent composition of the present invention has excellent curing properties and transparency at room temperature, as well as the effect of preventing corrosion of metal substrates from corrosive gases and excellent substrate conformability (flexibility).

Claims (8)

(A)下記一般式(1)で表される加水分解性基含有オルガノトリシロキサン化合物: 100質量部、
Figure 0007468399000017
(式中、R1 は独立に非置換又はハロゲン置換の、炭素数2~10の直鎖状、分岐状又は環状のアルケニル基、炭素数6~10のアリール基、炭素数7~10のアルキルアリール基又は炭素数7~10のアラルキル基であり、R3 は炭素数1~10の非置換又はハロゲン置換の一価炭化水素基であり、R2は非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基であり、Xはそれぞれ独立に非置換又はアルコキシ置換のアルコキシ基、アリールオキシ基、アルケニルオキシ基、アシルオキシ基及びケトオキシム基から選ばれる少なくとも1種の加水分解性基であり、aは結合するケイ素原子毎に独立に0又は1である。)
(B)硬化触媒: 0.01~10質量部
を含有するシリコーンコーティング剤組成物。
(A) a hydrolyzable group-containing organotrisiloxane compound represented by the following general formula (1): 100 parts by mass,
Figure 0007468399000017
(In the formula, R 1 is independently an unsubstituted or halogen-substituted linear, branched or cyclic alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms, an aryl group having 6 to 10 carbon atoms, an alkylaryl group having 7 to 10 carbon atoms or an aralkyl group having 7 to 10 carbon atoms ; R 3 is an unsubstituted or halogen-substituted monovalent hydrocarbon group having 1 to 10 carbon atoms; R 2 is an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group; each X is independently at least one hydrolyzable group selected from unsubstituted or alkoxy-substituted alkoxy groups, aryloxy groups, alkenyloxy groups, acyloxy groups and ketoxime groups; and a is independently 0 or 1 for each silicon atom to which it is bonded.)
(B) A silicone coating composition containing a curing catalyst: 0.01 to 10 parts by mass.
上記一般式(1)において、R3が非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基である請求項1に記載のシリコーンコーティング剤組成物。 2. The silicone coating composition according to claim 1, wherein in the above general formula (1), R3 is an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group. 上記一般式(1)において、Xがメトキシ基、エトキシ基、イソプロペニルオキシ基又はケトオキシム基である請求項1又は2に記載のシリコーンコーティング剤組成物。 The silicone coating composition according to claim 1 or 2, wherein in the above general formula (1), X is a methoxy group, an ethoxy group, an isopropenyloxy group, or a ketoxime group. 上記一般式(1)において、RIn the above general formula (1), R 11 が非置換、ハロゲン置換又はアルキル置換のフェニル基である請求項1~3のいずれか1項に記載のシリコーンコーティング剤組成物。The silicone coating composition according to any one of claims 1 to 3, wherein is an unsubstituted, halogen-substituted or alkyl-substituted phenyl group. (A)成分100質量部に対して、更に、(A)成分以外の下記一般式(2)で示される加水分解性オルガノシラン化合物及び/又はその部分加水分解縮合物(C)を0.1~100質量部含有する請求項1~のいずれか1項に記載のシリコーンコーティング剤組成物。
(R1aSi(X)(4-a) (2)
(式中、R1、X、aは、それぞれ上記と同じ。)
The silicone coating composition according to any one of claims 1 to 4, further comprising, per 100 parts by mass of component (A), 0.1 to 100 parts by mass of a hydrolyzable organosilane compound represented by the following general formula ( 2 ) and/or a partial hydrolyzed condensate thereof (C), other than component (A):
( R1 ) aSi (X) (4-a) (2)
(In the formula, R 1 , X, and a are the same as above.)
有機溶剤を含まないものである請求項1~のいずれか1項に記載のシリコーンコーティング剤組成物。 The silicone coating composition according to any one of claims 1 to 5 , which does not contain an organic solvent. (A)成分が、下記一般式(2)
(R1aSi(X)(4-a) (2)
(式中、R1、X、aは、それぞれ上記と同じ。)
で示される加水分解性オルガノシラン化合物と、下記一般式(3)
Figure 0007468399000018
(式中、R2、R3は、それぞれ上記と同じ。)
で示されるジオルガノシランジオールとの加水分解・縮合反応物である請求項1~のいずれか1項に記載のシリコーンコーティング剤組成物。
The component (A) is represented by the following general formula (2):
( R1 ) aSi (X) (4-a) (2)
(In the formula, R 1 , X, and a are the same as above.)
and a hydrolyzable organosilane compound represented by the following general formula (3):
Figure 0007468399000018
(In the formula, R2 and R3 are the same as above.)
7. The silicone coating composition according to claim 1, which is a hydrolysis/condensation reaction product with a diorganosilanediol represented by the formula:
請求項1~のいずれか1項に記載のシリコーンコーティング剤組成物の硬化物で封止、コーティング、固定又は接着された物品。 An article that is sealed, coated, fixed or adhered with a cured product of the silicone coating composition according to any one of claims 1 to 7 .
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