JP7465528B2

JP7465528B2 - How hats are made

Info

Publication number: JP7465528B2
Application number: JP2020107350A
Authority: JP
Inventors: 英一塩尻
Original assignee: 株式会社シオジリ製帽
Priority date: 2020-06-22
Filing date: 2020-06-22
Publication date: 2024-04-11
Anticipated expiration: 2040-06-22
Also published as: JP2022001680A

Description

本発明は、クラウン前部の内面側に前立てを有する帽子の製造方法に関する。 The present invention relates to a method for manufacturing a hat that has a placket on the inner side of the front part of the crown.

着用者の頭部を覆う半球状のクラウンと、クラウン前部の下縁から前方に突出して設けられた前鍔とを備えた帽子においては、クラウン前部の内面に沿った箇所に、「前立て」と呼ばれる部材（例えば、特許文献１の第１図における「前立て部材５」を参照。）が設けられることがある。特に、野球帽等は、前立てが設けられたものが多い。この前立ては、クラウン前部を内面側から補強することで、クラウン前部の型崩れを防止したり、クラウン前部に表したマーク（エンブレム）が帽子を被ったときに後方へ倒れたりしないようにするためのものとなっている。前立ては、以前は、セルロイド等の合成樹脂シートで形成されることが多かったが、近年は、合成樹脂繊維を織製したメッシュ生地で形成されることが多くなっている。 In hats with a hemispherical crown that covers the wearer's head and a brim that protrudes forward from the lower edge of the front of the crown, a member called a "placket" (see, for example, "placket member 5" in Figure 1 of Patent Document 1) may be provided along the inner surface of the front of the crown. In particular, baseball caps and the like often have a placket. This placket reinforces the front of the crown from the inner surface, preventing the front of the crown from losing its shape and preventing the mark (emblem) on the front of the crown from falling backward when the hat is worn. In the past, plackets were often made of synthetic resin sheets such as celluloid, but in recent years they are often made of mesh fabric woven from synthetic resin fibers.

前立てを備えた帽子は、
［１］クラウンを形成する三角状の生地（その形が蓮華の花びらに似ていることから「れんげ」と呼ばれることがある。）を縫合により繋ぎ合わせ、半球状に形成する。
［２］半球状に形成されたクラウンの前部下縁に、前立ての下縁と、前鍔の基端縁（後縁）とを重ねて縫合する。
という工程を経て製造されている。 Hats with a placket are
[1] The triangular pieces of fabric that will form the crown (sometimes called "lotus petals" because their shape resembles lotus petals) are stitched together to form a hemisphere.
[2] The lower edge of the placket and the base edge (rear edge) of the front brim are overlapped and sewn to the lower front edge of the crown, which is formed into a hemispherical shape.
It is manufactured through the following process.

実開平０２－１４９７１８号公報Japanese Utility Model Application Publication No. 2002-149718

ところが、上記［２］の工程を行う際には、クラウンと、前立てと、前鍔の少なくとも３つの部材を互いに位置ずれしないように手で押さえた状態で、クラウンを回しながらミシン掛けする必要がある。このため、上記［２］の工程は、難易度が高く、作業者に技術が要求される。クラウンの下縁に沿った箇所に「ビン皮」と呼ばれる部材が環状に縫着されたものもあるところ、このビン皮を備えた帽子では、上記［２］の工程の難易度は、さらに高くなる。 However, when carrying out step [2] above, it is necessary to rotate the crown while sewing with a machine while holding down at least three components by hand - the crown, the placket, and the brim - so that they do not shift out of position. This makes step [2] above highly difficult and requires skill from the worker. Some hats have a ring-shaped component called a "bin leather" sewn to the bottom edge of the crown, and with hats that have this bin leather, the difficulty of step [2] above becomes even higher.

本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、前立て付きの帽子を容易に製造することを目的としたものである。 The present invention was made to solve the above problems, and aims to easily manufacture hats with plackets.

上記課題は、
着用者の頭部を覆う半球状のクラウンと、
クラウン前部の下縁から前方に突出して設けられた前鍔と、
クラウン前部の内面に沿った状態に設けられ、クラウン前部を補強する前立てと
を備えた帽子の製造方法であって、
クラウンに対して前立てが位置ずれしないようにクラウンに対して前立てを縫着する前立て位置決め工程を行った後、
クラウンに対して前鍔を縫着する前鍔縫着工程を行う
ことを特徴とする帽子の製造方法
を提供することによって解決される。 The above issues are:
A hemispherical crown that covers the wearer's head;
A front brim protruding forward from a lower edge of the front part of the crown;
A method for manufacturing a hat having a placket provided along the inner surface of a front part of a crown to reinforce the front part of the crown, comprising:
After performing a placket positioning step of sewing the placket to the crown so that the placket is not misaligned with respect to the crown,
This problem is solved by providing a method for manufacturing a hat, which is characterized by a step of sewing a front brim to a crown.

ここで、「前立て位置決め工程」とは、クラウンに対して前立てが位置ずれしないように、前立てをクラウンに縫着する工程のことをいい、クラウンに対する前立ての縫着の全てが、この前立て位置決め工程で完結することを意味しない。換言すると、「前立て位置決め工程を行った後、・・・前鍔縫着工程を行う」という記載は、前鍔縫着工程を開始するときに、クラウンに対する前立ての縫合が全て終わっていることを意味しない。前立て位置決め工程よりも後に行われる他の工程（前鍔縫着工程等）で、前立てとクラウンとに互いに縫合される部分があってもよい。 Here, the "placket positioning process" refers to the process of sewing the placket to the crown so that the placket does not shift position relative to the crown, and does not mean that all sewing of the placket to the crown is completed in this placket positioning process. In other words, the statement "after the placket positioning process is performed, the front brim sewing process is performed" does not mean that all sewing of the placket to the crown is completed when the front brim sewing process is started. There may be portions of the placket and the crown that are sewn together in other processes (such as the front brim sewing process) that are performed after the placket positioning process.

このように、クラウンに対して前立てを位置ずれしないように縫着してから、クラウンに対して前鍔を縫着することによって、前鍔とクラウンとをミシン掛けする際に、ミシンの操作者が手で押さえなければならない部材の数を少なくすることができる。したがって、前立てを備えた帽子であっても容易に製造することができる。 In this way, by first sewing the placket to the crown so that it does not shift out of position, and then sewing the brim to the crown, the number of parts that the sewing machine operator must hold by hand when sewing the brim and crown together can be reduced. Therefore, even hats with plackets can be easily manufactured.

ところで、一般的な前立て付きの帽子では、前立ては、その下縁のみがクラウンに対して縫着された状態となっているこの点、本発明の製造方法のように、前立て位置決め工程を行った後に前鍔縫着工程を行う場合において、その前立て位置決め工程で前立ての「下縁」をクラウンに縫着するようにすると、前鍔縫着工程を終えたときのクラウンの下縁には、前立て位置決め工程における縫い目と前鍔縫着工程における縫い目とが二重に形成されるようになる。これら２本の縫い目の間隔が場所によって異なっている（２本の縫い目が非平行である）と、帽子の見栄えが悪くなるおそれがある。しかし、別々のタイミングで形成される２本の縫い目を、平行にすることや、重なり合って完全に一致させることは、必ずしも容易ではない。 In a typical hat with a placket, only the bottom edge of the placket is sewn to the crown. However, when the brim sewing process is performed after the placket positioning process, as in the manufacturing method of the present invention, the "bottom edge" of the placket is sewn to the crown in the placket positioning process. When the brim sewing process is completed, the bottom edge of the crown will have a double seam, one from the placket positioning process and one from the brim sewing process. If the distance between these two stitches varies depending on the location (the two stitches are not parallel), the appearance of the hat may be poor. However, it is not necessarily easy to make two stitches formed at different times parallel or to overlap and perfectly match.

このため、本発明の製造方法においては、前立て位置決め工程における前立ての縫着を、前立ての下縁（クラウンの前部下縁）以外の箇所で行うことが好ましい。具体的には、前立て位置決め工程における前立ての縫着を、前立ての左右の側縁をクラウンに対して縫着することによって行うことが好ましい。これにより、クラウンの下縁に２本の縫い目が形成されないようにし、帽子の見た目を良くすることができる。 For this reason, in the manufacturing method of the present invention, it is preferable to sew the placket in the placket positioning step at a location other than the lower edge of the placket (the lower front edge of the crown). Specifically, it is preferable to sew the placket in the placket positioning step by sewing the left and right side edges of the placket to the crown. This prevents two seams from being formed at the lower edge of the crown, improving the appearance of the hat.

加えて、前立ての左右の側縁をクラウンに縫着すると、以下のような効果も奏される。すなわち、一般的な前立て付きの帽子では、前立てが「下縁」のみでクラウンに縫着されているため、前立ての上縁を下側に引き出すことによって、クラウンの下縁から下方に前立てを降ろした状態とすることができる。しかし、前立てを降ろすと、前立てに好ましくないクセが付くため、前立ては降ろした状態としない方が好ましい。ところが、子供等は、降ろした前立てがサングラス等のように見えることを面白がり、前立てを降ろした状態で帽子を着用することがある。この点、前立ての左右の側縁をクラウンに縫着することによって、前立てを下側に引き出すことができない状態とすることができる。 In addition, sewing the left and right side edges of the placket to the crown also has the following effect. That is, in a typical hat with a placket, only the "bottom edge" of the placket is sewn to the crown, so by pulling the upper edge of the placket downward, the placket can be lowered from the lower edge of the crown. However, lowering the placket can cause the placket to take on an undesirable curl, so it is preferable not to leave the placket in the lowered state. However, children, etc., find it amusing that a lowered placket looks like sunglasses, etc., and sometimes wear hats with the placket lowered. In this regard, by sewing the left and right side edges of the placket to the crown, it is possible to prevent the placket from being pulled downward.

本発明の製造方法においては、
前鍔縫着工程を行うよりも前に、
クラウン前部を構成する複数枚の生地を繋ぎ合わせたクラウン第一部分を得るクラウン第一部分形成工程と、
クラウン横部及びクラウン後部を構成する複数枚の生地を繋ぎ合わせたクラウン第二部分を得るクラウン第二部分形成工程と、
クラウン第一部分とクラウン第二部分とを縫合して半球状のクラウンとするクラウン全体形成工程と
を行い、
前立て位置決め工程における前立ての縫着を、クラウン全体形成工程でクラウン第一部分とクラウン第二部分とを縫合するときに、クラウン第一部分とクラウン第二部分との縫合部分において、前立ての側縁も一緒に縫合することによって行うことも好ましい。 In the production method of the present invention,
Before the front tsuba sewing process,
a crown first portion forming step of joining together a plurality of pieces of fabric constituting a front portion of the crown to obtain a crown first portion;
a crown second portion forming step of joining together a plurality of pieces of fabric constituting the crown lateral portion and the crown rear portion to obtain a crown second portion;
a crown overall forming step of sewing the first crown portion and the second crown portion together to form a hemispherical crown;
It is also preferable that the sewing of the placket in the placket positioning step is performed by sewing the side edges of the placket together at the sewing portion between the first crown part and the second crown part when sewing the first crown part and the second crown part in the entire crown forming step.

クラウン第一部分とクラウン第二部分との縫合は、通常、袋縫いによって行われ、その縫い目はクラウンの内側に隠れた状態（クラウンの外側に表れない状態）となる。したがって、この袋縫いの部分で前立ても縫合すれば、クラウンと前立てとの縫合部分の縫い目がクラウンの外側に表れないようにして、帽子の見栄えをさらに良くすることができる。また、前立て位置決め工程とクラウン全体工程とを同時に行うことができるので、工程数を減らして、帽子の製造コストを抑えることも可能になる。 The first crown part and the second crown part are usually sewn together using a hollow stitch, and the stitching is hidden inside the crown (not visible on the outside of the crown). Therefore, if the placket is also sewn using this hollow stitch, the stitching of the sewn part between the crown and the placket will not be visible on the outside of the crown, further improving the appearance of the hat. In addition, since the placket positioning process and the entire crown process can be performed simultaneously, it is possible to reduce the number of processes and keep the manufacturing costs of the hat down.

本発明の製造方法においては、前鍔縫着工程を行う際に、クラウンの下縁に沿って環状に設けられるビン皮も、クラウンに対して縫着することが好ましい。既に述べたように、ビン皮を備えた帽子は、その縫製が難しくなりやすいところ、本発明の製造方法では、ビン皮をクラウンに縫着する際には、既に前立てがクラウンに縫着されている。このため、ビン皮をクラウンに縫着する際の煩わしさを大幅に軽減することができる。 In the manufacturing method of the present invention, when performing the brim sewing process, it is preferable to also sew the brim peel, which is provided in a ring shape along the lower edge of the crown, to the crown. As already mentioned, hats with brim peels can be difficult to sew, but in the manufacturing method of the present invention, when sewing the brim peel to the crown, the placket is already sewn to the crown. This makes it possible to greatly reduce the hassle of sewing the brim peel to the crown.

本発明の製造方法においては、前立て位置決め工程を行った後に、クラウン前部に刺繍を施してマーク入れを行うマーク入れ工程を行い、マーク入れ工程における刺繍を前立てまで貫通して行うことも好ましい。これにより、前立てをクラウンに対してさらにしっかりと固定することが可能になる。また、マーク入れを行った前立て付きの帽子の製造をシンプルにすることができる。 In the manufacturing method of the present invention, after the placket positioning step, a marking step is performed in which a mark is added by embroidering the front part of the crown, and it is also preferable that the embroidery in the marking step is performed all the way through to the placket. This makes it possible to fix the placket more firmly to the crown. It also simplifies the manufacture of hats with plackets and markings.

すなわち、マーク入れは、縫製工程とは別の工程で行われるため、従来の前立て付きの帽子では、
［１］縫製工程でクラウン第一部分（クラウン前部）をつくる。
［２］クラウン第一部分をマーク入れ工程に送る。
［３］クラウン第一部分にマーク入れを行う。
［４］マーク入れを行ったクラウン第一部分を縫製工程に送り戻す。
［５］クラウン第一部分に他の部材（クラウン第二部分や前立てやビン皮等）を縫合する。
という手順でマーク入れを行っており、工程が複雑化していた。この点、上記の構成を採用すれば、縫製工程で帽子の縫製を全て終えてからマーク入れを行うことができるようになる。 In other words, the marking is done in a separate process from the sewing process, so in conventional hats with a placket,
[1] Create the first part of the crown (front part of the crown) during the sewing process.
[2] The first crown portion is sent to the marking process.
[3] Mark the first part of the crown.
[4] The first crown portion that has been marked is returned to the sewing process.
[5] Other components (such as the second crown part, the placket, and the leather strap) are sewn to the first crown part.
In this respect, by adopting the above-mentioned configuration, it becomes possible to perform marking after all sewing of the hat is completed in the sewing process.

本発明の製造方法においては、クラウン前部の下縁中央部に切欠部を設け、メッシュ生地からなる前立てを、前記切欠部からクラウン外部へ露出した状態（前記切欠部に重なる箇所にも前立ては存在している。）とすることが好ましい。これにより、クラウン前部の下縁中央部から、クランの内部へ空気を導入したり、クラウンの内部の空気を排出したりする等、クラウンのベンチレーションを行うことが可能になる。このとき、クラウン前部の下縁中央部に切欠部があると、クラウン前部の下縁と前立ての下縁とが一部でしか重ならなくなる。このため、前立ての下縁のみでクラウンに縫着する従来の方法では、クラウンに対する前立ての縫着がより難しくなるところ、本発明の製造方法では、クラウン前部の下縁中央部に切欠部がある場合でも、クラウンに対する前立ての縫着を容易に行うことができる。 In the manufacturing method of the present invention, it is preferable to provide a notch in the center of the lower edge of the front of the crown, and expose the placket made of mesh fabric to the outside of the crown through the notch (the placket is also present in the area overlapping the notch). This makes it possible to ventilate the crown, such as by introducing air into the inside of the clan from the center of the lower edge of the front of the crown, or by expelling air from inside the crown. In this case, if there is a notch in the center of the lower edge of the front of the crown, the lower edge of the front of the crown and the lower edge of the placket will only partially overlap. For this reason, in the conventional method of sewing only the lower edge of the placket to the crown, it becomes more difficult to sew the placket to the crown, but in the manufacturing method of the present invention, even if there is a notch in the center of the lower edge of the front of the crown, the placket can be easily sewn to the crown.

以上のように、本発明によって、前立て付きの帽子を容易に製造することを目的としたものである。 As described above, the purpose of this invention is to easily manufacture hats with plackets.

本発明に係る帽子を前方から見た状態を示した斜視図である。1 is a perspective view showing a hat according to the present invention as viewed from the front. 本発明に係る帽子を後方から見た状態を示した斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing the hat according to the present invention as seen from the rear. 本発明に係る帽子を下方から見た状態を示した底面図である。FIG. 2 is a bottom view showing the hat according to the present invention as viewed from below. 本発明に係る帽子におけるクラウン後部を、左右方向に垂直な平面で切断した状態を拡大して示した断面図である。2 is an enlarged cross-sectional view showing a rear part of a crown of a hat according to the present invention, taken along a plane perpendicular to the left-right direction. FIG. 本発明に係る帽子におけるクラウン前部の下縁中央部周辺を拡大して示した斜視図である。2 is an enlarged perspective view showing the periphery of the center of the lower edge of the front part of the crown of the hat according to the present invention. FIG. 本発明に係る帽子におけるクラウン前部及び前鍔を、左右方向に垂直な平面で切断した状態を示した端面図である。1 is an end view showing a state in which a front portion of a crown and a front brim of a hat according to the present invention are cut along a plane perpendicular to the left-right direction. 本発明に係る帽子におけるクラウンを下方から見た状態を示した底面図であって、クラウンに対して前立て等を縫着する前の状態を示した図である。FIG. 2 is a bottom view showing the crown of the hat according to the present invention as viewed from below, illustrating the state before the placket and the like are sewn to the crown. 本発明に係る帽子におけるクラウンを下方から見た状態を示した底面図であって、クラウンに対して前立て等を縫着した後の状態を示した図である。FIG. 2 is a bottom view showing the crown of the hat according to the present invention as viewed from below, illustrating the state after the placket and the like have been sewn to the crown. 本発明に係る帽子におけるビン皮を下方から見た状態を示した底面図である。1 is a bottom view showing the bottle cap of the hat according to the present invention as viewed from below. FIG.

本発明の帽子の製造方法の好適な実施形態について、図面を用いてより具体的に説明する。まず、本発明の帽子の製造方法によって製造される帽子（本発明に係る帽子）について説明する。図１は、本発明に係る帽子を前方から見た状態を示した斜視図である。図２は、本発明に係る帽子を後方から見た状態を示した斜視図である。本発明に係る帽子は、図１及び図２に示すように、クラウン１０と前鍔２０とを備えている。クラウン１０は、着用者の頭部を覆うためのものとなっている。前鍔２０は、帽子の着用者の目に日光が入らないようにするための部分（庇としての機能を発揮する部分）となっている。 A preferred embodiment of the hat manufacturing method of the present invention will be described in more detail with reference to the drawings. First, a hat manufactured by the hat manufacturing method of the present invention (a hat according to the present invention) will be described. Fig. 1 is a perspective view showing the hat according to the present invention as seen from the front. Fig. 2 is a perspective view showing the hat according to the present invention as seen from the rear. As shown in Figs. 1 and 2, the hat according to the present invention comprises a crown 10 and a front brim 20. The crown 10 is for covering the wearer's head. The front brim 20 is a part for preventing sunlight from entering the eyes of the wearer of the hat (a part that functions as a visor).

図３は、本発明に係る帽子を下方から見た状態を示した底面図である。本実施形態の帽子においては、図３に示すように、クラウン１０の内側に、前立て３０とビン皮４０も設けている。前立て３０は、クラウン１０の前側部分（後述するクラウン前部１１，１２）を内側から補強することで、クラウン前部１１，１２の型崩れを防止したり、クラウン前部１１，１２に表したマーク７０（エンブレム）が後方へ倒れたりしないようにするために、クラウン前部１１，１２の内側に宛がわれる保形用の面状芯材となっている。ビン皮４０は、着用者の頭部の汗を吸い取るため部分となっている。 Figure 3 is a bottom view showing the hat according to the present invention as seen from below. As shown in Figure 3, the hat of this embodiment also has a placket 30 and a visor 40 on the inside of the crown 10. The placket 30 is a planar core material for shape retention that is applied to the inside of the front crown parts 11 and 12 to reinforce the front part of the crown 10 (front crown parts 11 and 12 described below) from the inside, preventing the front crown parts 11 and 12 from losing their shape and to prevent the mark 70 (emblem) shown on the front crown parts 11 and 12 from falling backwards. The visor 40 is a part that absorbs sweat from the wearer's head.

また、本実施形態の帽子においては、図２及び図３に示すように、クラウン１０の後側部分（後述するクラウン後部１５，１６）の下縁に沿った箇所に、切欠部１０ａ（後側切欠部）を設けており、この後側切欠部１０ａに、サイズ調節ベルト５０を取り付けている。このため、クラウン１０の下縁部の周長を、帽子の着用者の頭囲に応じて調節することが可能となっている。 In addition, in the hat of this embodiment, as shown in Figures 2 and 3, a notch 10a (rear notch) is provided along the lower edge of the rear portion of the crown 10 (rear crown portions 15, 16 described below), and a size adjustment belt 50 is attached to this rear notch 10a. This makes it possible to adjust the circumference of the lower edge of the crown 10 according to the head circumference of the wearer of the hat.

以下、本発明の帽子を構成する各部材について詳しく説明する。
Each of the components constituting the hat of the present invention will now be described in detail.

１．クラウン
クラウン１０は、図１に示すように、半球状を為している。クラウン１０は、通常、複数枚の生地を繋ぎ合わせることによって形成される。本実施形態の帽子においても、クラウン左前部１１を形成する生地と、クラウン右前部１２を形成する生地と、クラウン左横部１３を形成する生地と、クラウン右横部１４を形成する生地と、クラウン左後部１５を形成する生地と、クラウン右後部１６を形成する生地との計６枚の生地（れんげ）を繋ぎ合わせることによって、クラウン１０を形成している。以下においては、クラウン左前部１１及びクラウン右前部１２を「クラウン前部１１，１２」と表記し、クラウン左横部１３及びクラウン右横部１４を「クラウン横部１３，１４」と表記し、クラウン左後部１５及びクラウン右後部１６を「クラウン後部１５，１６」と表記することがある。 1. Crown The crown 10 is hemispherical as shown in FIG. 1. The crown 10 is usually formed by joining together a plurality of pieces of fabric. In the hat of this embodiment, the crown 10 is also formed by joining together a total of six pieces of fabric (renge), including a piece of fabric forming the left front crown portion 11, a piece of fabric forming the right front crown portion 12, a piece of fabric forming the left side crown portion 13, a piece of fabric forming the right side crown portion 14, a piece of fabric forming the left rear crown portion 15, and a piece of fabric forming the right rear crown portion 16. In the following, the left front crown portion 11 and the right front crown portion 12 may be referred to as "front crown portions 11, 12", the left side crown portion 13 and the right side crown portion 14 may be referred to as "side crown portions 13, 14", and the left rear crown portion 15 and the right rear crown portion 16 may be referred to as "rear crown portions 15, 16".

クラウン１０を構成する複数枚の生地（れんげ）の繋ぎ合わせは、通常、縫合によって行われる。しかし、シームレス加工（例えば、超音波による振動で生地同士を摩擦することで熱を発生させ、生地を溶融させて互いに溶着させる加工等）によって生地（れんげ）を繋ぎ合わせる場合もある。シームレス加工によって、クラウン１０に縫い目が形成されないようにし、帽子の見た目をさらに良くすることができる。 The multiple pieces of fabric (renge) that make up the crown 10 are usually joined together by sewing. However, the pieces of fabric (renge) may also be joined together by seamless processing (for example, a process in which heat is generated by rubbing the fabric together using ultrasonic vibrations, melting the fabric and fusing it together). Seamless processing prevents seams from being formed in the crown 10, further improving the appearance of the hat.

また、本実施形態の帽子では、既に述べたように、クラウン後部１５，１６に後側切欠部１０ａを設けているところ、図２及び図３に示すように、この後側切欠部１０ａの上縁を縁取りするように、ベンチレーション用メッシュ生地６０をクラウン１０の内側から宛がっている。このベンチレーション用メッシュ生地６０は、クラウン１０に重ならず、後側切欠部１０ａから露出する露出部６１と、クラウン１０に重なって、後側切欠部１０ａから露出しない非露出部６２（図２においては非露出部６２を斜線ハッチングで示している。）とを有している。 As already mentioned, the hat of this embodiment has rear cutouts 10a at the rear crown portions 15, 16, and as shown in Figs. 2 and 3, ventilation mesh fabric 60 is applied from the inside of the crown 10 so as to border the upper edge of the rear cutouts 10a. This ventilation mesh fabric 60 has an exposed portion 61 that does not overlap the crown 10 and is exposed from the rear cutouts 10a, and a non-exposed portion 62 that overlaps the crown 10 and is not exposed from the rear cutouts 10a (in Fig. 2, the non-exposed portion 62 is shown with diagonal hatching).

ベンチレーション用メッシュ生地６０は、図２に示すように、アーチ状（円弧状）を為している。このベンチレーション用メッシュ生地６０は、その左側と右側の下縁に沿った箇所α（図３）では、クラウン１０に対して縫着されているものの、他の箇所（後述するベンチレーション用メッシュ生地６０の中心の箇所β（図３）を除く。）では、クラウン１０に対して縫着されず、ふらされた状態となっている。 As shown in Figure 2, the ventilation mesh fabric 60 is arch-shaped (circular-arc shaped). This ventilation mesh fabric 60 is sewn to the crown 10 at points α (Figure 3) along the lower edges on the left and right sides, but is not sewn to the crown 10 in other points (except for point β (Figure 3) in the center of the ventilation mesh fabric 60, which will be described later) and is left hanging.

図４は、本発明に係る帽子におけるクラウン後部１５，１６を、左右方向に垂直な平面で切断した状態を拡大して示した断面図である。本実施形態の帽子では、上記のように、ベンチレーション用メッシュ生地６０を設けるとともに、それをふらした状態としたことで、図４の矢印γ_１に示すように、後側切欠部１０ａの付近にある空気Ａ_１を、ベンチレーション用メッシュ生地６０を通じてクラウン１０の内部に取り込むだけでなく、同図の矢印γ_２に示すように、後側切欠部１０ａの付近にある空気Ａ_１を、クラウン１０とベンチレーション用メッシュ生地６０との隙間を通じてクラウン１０の内部に取り込むことができるようになっている。また逆に、クラウン１０の内側の空気を後側切欠部１０ａ付近からクラウン１０の外側へ排出することができるようになっている。したがって、クラウン１０の後側部分でベンチレーションを行うことができるようになっている。 4 is an enlarged cross-sectional view of the rear crown portions 15, 16 of the hat according to the present invention, cut along a plane perpendicular to the left-right direction. In the hat of this embodiment, the ventilation mesh fabric 60 is provided and is in a loose state as described above, so that air _A1 near the rear cutout 10a can be taken into the crown 10 through the ventilation mesh fabric 60 as shown by the arrow _γ1 in FIG _{. 4} , and air _A1 near the rear cutout 10a can be taken into the crown 10 through the gap between the crown 10 and the ventilation mesh fabric 60 as shown by the arrow γ2 in the same figure. Conversely, air inside the crown 10 can be discharged from the rear cutout 10a to the outside of the crown 10. Therefore, ventilation can be performed at the rear part of the crown 10.

ただし、ベンチレーション用メッシュ生地６０の左側及び右側の下縁のみをクラウン１０に縫着しただけでは、ベンチレーション用メッシュ生地６０の中央部分全体が、クラウン１０から浮いた状態となるため、本来は、非露出部６２であるべき部分が下側にズレ出て後側切欠部１０ａから露出した状態となるおそれがある。このような状態になると、帽子の見た目が悪くなるだけでなく、クラウン１０の後側部分で所望のベンチレーションを行うことができなくなるおそれもある。 However, if only the lower edges of the left and right sides of the ventilation mesh fabric 60 are sewn to the crown 10, the entire central portion of the ventilation mesh fabric 60 will be floating above the crown 10, and there is a risk that what should be the non-exposed portion 62 will shift downward and become exposed from the rear cutout 10a. This not only makes the hat look bad, but it may also make it impossible to achieve the desired ventilation at the rear portion of the crown 10.

このため、本実施形態の帽子では、ベンチレーション用メッシュ生地６０の中央付近の箇所β（図３）でも、ベンチレーション用メッシュ生地６０をクラウン１０に対してスポット的に縫着している。これにより、図４の矢印γ_２の空気の流れを阻害することなく、ベンチレーション用メッシュ生地６０が後側切欠部１０ａからズレ出てこないように、クラウン１０に対してベンチレーション用メッシュ生地６０の中央部分を位置決めすることが可能となっている。 For this reason, in the hat of this embodiment, the ventilation mesh fabric 60 is spot-sewn to the crown 10 even at a location β (FIG. 3) near the center of the ventilation mesh fabric 60. This makes it possible to position the center portion of the ventilation mesh fabric 60 relative to the crown 10 so that the ventilation mesh fabric 60 does not slip out of the rear cutout portion 10a without impeding the air flow of the arrow _γ2 in FIG.

図３に示した例では、ベンチレーション用メッシュ生地６０とクラウン１０とをスポット的に縫着する箇所βを、クラウン１０における、後側切欠部１０ａの上縁に沿った領域の左右方向中央付近に１箇所のみに設けたが、当該上縁に沿った領域の複数個所に設けてもよい。しかし、スポット的に縫着する箇所βを多く設けすぎると、図４の矢印γ_２の空気の流れが生じにくくなって、クラウン１０の後側部分におけるベンチレーション効果が限定的になるおそれがある。このため、スポット的に縫着する箇所βの数は、多くても５～７箇所程度に抑えることが好ましい。 In the example shown in Fig. 3, the spot sewn portion β between the ventilation mesh fabric 60 and the crown 10 is provided at only one location near the center in the left-right direction of the area along the upper edge of the rear cutout _10a of the crown 10, but it may be provided at multiple locations in the area along the upper edge. However, if too many spot sewn portions β are provided, it becomes difficult to generate the air flow indicated by the arrow γ2 in Fig. 4, and the ventilation effect in the rear portion of the crown 10 may be limited. For this reason, it is preferable to limit the number of spot sewn portions β to about 5 to 7 at most.

ベンチレーション用メッシュ生地６０の箇所βにおける縫着は、波縫いや返し縫い等の直線縫いであってもよい。しかし、箇所βにおける縫着は、スポット的であることに加えて、縫着される対象の生地の一方がメッシュ生地（ベンチレーション用メッシュ生地６０）であるため、直線縫いでは縫い目が解れるおそれがある。このため、本実施形態の帽子では、箇所βにおける縫着は、閂止めによって行っている。 The ventilation mesh fabric 60 may be sewn at point β by straight stitching such as wavy stitching or backstitching. However, the sewing at point β is spot stitching, and one of the fabrics to be sewn is a mesh fabric (ventilation mesh fabric 60), so there is a risk of the stitch coming undone if it is sewn in a straight line. For this reason, in the hat of this embodiment, the sewing at point β is performed by bar tack.

ところで、ベンチレーション用メッシュ生地６０における露出部６１の幅Ｗ_１（図４）が狭すぎると、図４の矢印γ_２の空気の流れが生じにくくなる。このため、露出部６１の幅Ｗ_１（場所によって幅Ｗ_１が異なる場合には、その最小値。以下、幅Ｗ_１の下限値において同じ。）は、５ｍｍ以上確保することが好ましく、１０ｍｍ以上確保することがより好ましい。ただし、露出部６１の幅Ｗ_１を広くしすぎると、サイズ調節ベルト５０を短めに設定したときに、露出部６１に目立つシワが形成されやすくなる等、帽子の見た目が悪くなるおそれがある。このため、露出部６１の幅Ｗ_１（場所によって幅Ｗ_１が異なる場合には、その最大値。以下、幅Ｗ_１の上限値において同じ。）は、５０ｍｍ以下に抑えることが好ましく、３０ｍｍ以下に抑えることがより好ましい。 Incidentally, if the width _W1 (FIG. 4) of the exposed portion 61 of the ventilation mesh fabric 60 is too narrow, the air flow of the arrow _γ2 in FIG. 4 is difficult to occur. For this reason, the width _W1 of the exposed portion 61 (if the width _W1 differs depending on the location, its minimum value. Hereinafter, the same applies to the lower limit value of the width _W1 ) is preferably 5 mm or more, more preferably 10 mm or more. However, if the width _W1 of the exposed portion 61 is too wide, when the size adjustment belt 50 is set short, noticeable wrinkles may be easily formed in the exposed portion 61, which may deteriorate the appearance of the hat. For this reason, the width _W1 of the exposed portion 61 (if the width _W1 differs depending on the location, its maximum value. Hereinafter, the same applies to the upper limit value of the width _W1 ) is preferably kept to 50 mm or less, more preferably 30 mm or less.

また、ベンチレーション用メッシュ生地６０における非露出部６２の幅Ｗ_２（図４）が狭すぎても、図４の矢印γ_２の空気の流れが生じにくくなる。加えて、ベンチレーション用メッシュ生地６０の上縁が後側切欠部１０ａから露出しやすくなる。このため、露出部６１の幅Ｗ_２（場所によって幅Ｗ_２が異なる場合には、その最小値。以下、幅Ｗ_２の下限値において同じ。）は、５ｍｍ以上確保することが好ましく、１０ｍｍ以上確保することがより好ましい。ただし、非露出部６２の幅Ｗ_２を広くしすぎると、非露出部６２の面積が広くなりすぎてしまい、非露出部６２をクラウン１０の内面に綺麗に沿わせにくくなる。このため、非露出部６２の幅Ｗ_２（場所によって幅Ｗ_２が異なる場合には、その最大値。以下、幅Ｗ_２の上限値において同じ。）は、５０ｍｍ以下に抑えることが好ましく、３０ｍｍ以下に抑えることがより好ましい。 Also, if the width _W2 (FIG. 4) of the non-exposed portion 62 of the ventilation mesh fabric 60 is too narrow, the air flow of the arrow _γ2 in FIG. 4 is difficult to occur. In addition, the upper edge of the ventilation mesh fabric 60 is easily exposed from the rear cutout portion 10a. For this reason, the width _W2 of the exposed portion 61 (if the width _W2 differs depending on the location, its minimum value. The same applies below to the lower limit of the width _W2 ) is preferably 5 mm or more, and more preferably 10 mm or more. However, if the width _W2 of the non-exposed portion 62 is too wide, the area of the non-exposed portion 62 becomes too wide, making it difficult to make the non-exposed portion 62 neatly fit the inner surface of the crown 10. For this reason, the width _W2 of the non-exposed portion 62 (if the width _W2 differs depending on the location, its maximum value. The same applies below to the upper limit of the width _W2 ) is preferably 50 mm or less, and more preferably 30 mm or less.

さらに、本実施形態の帽子では、図５に示すように、クラウン前部１１，１２の下縁中央部にも切欠部１０ｂ（前側切欠部）を設けている。図５は、本発明に係る帽子におけるクラウン前部１１，１２の下縁中央部周辺を拡大して示した斜視図である。クラウン前部１１，１２の内側には、図６に示すように、前立て３０が位置しており、前側切欠部１０ｂからは、クラウン前部１１，１２の裏側（内側）に配されたメッシュ生地からなる前立て３０の下部が露出した状態となっている。図６は、本発明に係る帽子におけるクラウン前部１１，１２及び前鍔２０を、左右方向に垂直な平面で切断した状態を示した端面図である。 Furthermore, in the hat of this embodiment, as shown in Fig. 5, a cutout 10b (front cutout) is also provided in the center of the lower edge of the front crown parts 11, 12. Fig. 5 is an enlarged perspective view of the periphery of the center of the lower edge of the front crown parts 11, 12 in the hat according to the present invention. As shown in Fig. 6, a placket 30 is located on the inside of the front crown parts 11, 12, and the lower part of the placket 30 made of mesh fabric arranged on the back side (inside) of the front crown parts 11, 12 is exposed from the front cutout 10b. Fig. 6 is an end view showing the front crown parts 11, 12 and the front brim 20 in the hat according to the present invention cut in a plane perpendicular to the left-right direction.

上記のように、クラウン前部１１，１２に前側切欠部１０ｂを設けたことによって、図６の矢印γ_３，γ_４に示すように、クラウン１０の前方にある空気Ａ_２，Ａ_３を、前側切欠部１０ｂを通じてクラウン１０の内部に取り込むことができるようになっている。また逆に、クラウン１０の内側の空気を前側切欠部１０ｂからクラウン１０の外側へ排出することができるようになっている。したがって、クラウン１０の前側部分でベンチレーションを行うことができるようになっている。 As described above, by providing the front cutouts 10b in the crown front portions 11 and 12, the air _A2 _and _A3 in front of the crown 10 can be taken into the inside of the crown 10 through the front cutouts 10b, as shown by the arrows γ3 and _γ4 in Fig. 6. Conversely, the air inside the crown 10 can be discharged from the front cutouts 10b to the outside of the crown 10. Therefore, ventilation can be performed at the front portion of the crown 10.

前側切欠部１０ｂを設ける場所は、クラウン前部１１，１２であれば、特に限定されない。しかし、前側切欠部１０ｂを目立ちやすい箇所に設けることは好ましくない。このため、本実施形態の帽子においては、クラウン前部１１，１２における、クラウン１０の下縁に沿った箇所（前鍔２０との境界部付近）に、前側切欠部１０ｂを設けている。これにより、前側切欠部１０ｂを目立ちにくくして、帽子の見た目を良くすることが可能となっている。また、クラウン前部１１，１２の中央部分にエンブレムを表わす等、帽子のデザインの自由度を高めることもできる。 There is no particular limitation on the location of the front cutout 10b, so long as it is on the front crown parts 11, 12. However, it is not preferable to provide the front cutout 10b in a location that is easily noticeable. For this reason, in the hat of this embodiment, the front cutout 10b is provided in the front crown parts 11, 12 at a location along the lower edge of the crown 10 (near the boundary with the front brim 20). This makes it possible to make the front cutout 10b less noticeable and improve the appearance of the hat. It is also possible to increase the freedom of design of the hat, such as by displaying an emblem in the center of the front crown parts 11, 12.

また、前側切欠部１０ｂからクラウン１０の内側に取り入れられた空気は、着用者の頭部の表面に沿って流れるようになるところ、前側切欠部１０ｂよりも下側には行きにくい。この点、前側切欠部１０ｂを設ける場所自体を、クラウン１０の下縁部に沿った箇所（低い位置）としたことによって、前側切欠部１０ｂからクラウン１０の内側に取り入れられた空気を、クラウン１０の内側における広い範囲に行き渡らせることも可能となっている。本実施形態の帽子においては、前側切欠部１０ｂを１箇所のみに設けているが、複数個所に分断して設けてもよい。 In addition, air taken into the inside of the crown 10 through the front cutout 10b flows along the surface of the wearer's head, and is less likely to flow below the front cutout 10b. In this regard, by providing the front cutout 10b itself at a location along the lower edge of the crown 10 (at a low position), it is possible for the air taken into the inside of the crown 10 through the front cutout 10b to spread over a wide area inside the crown 10. In the hat of this embodiment, the front cutout 10b is provided in only one location, but it may be provided in multiple separate locations.

前側切欠部１０ｂの横幅Ｗ_３（図５）は、ある程度広く確保される。前側切欠部１０ｂの横幅Ｗ_３が狭すぎると、クラウン１０の前側部分のベンチレーションが効率的に行われにくくなるからである。前側切欠部１０ｂの横幅Ｗ_３（上下位置によって横幅Ｗ_３が異なる場合にはその最大値。以下同じ。）は、５０ｍｍ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上とすることがより好ましい。ただし、前側切欠部１０ｂの横幅Ｗ_３が広すぎると、空気取入口１０が目立ちやすくなるおそれがある。このため、前側切欠部１０ｂの横幅Ｗ_３は、２００ｍｍ以下とすることが好ましく、１５０ｍｍ以下とすることがより好ましい。 The width _W3 (FIG. 5) of the front cutout 10b is secured to be relatively wide. If the width _W3 of the front cutout 10b is too narrow, the ventilation of the front portion of the crown 10 is difficult to perform efficiently. The width _W3 of the front cutout 10b (if the width _W3 differs depending on the vertical position, the maximum value; the same applies below) is preferably 50 mm or more, more preferably 100 mm or more. However, if the width _W3 of the front cutout 10b is too wide, the air intake 10 may become easily noticeable. For this reason, the width _W3 of the front cutout 10b is preferably 200 mm or less, more preferably 150 mm or less.

また、前側切欠部１０ｂの縦幅Ｗ_４（図５）も、ある程度広く確保される。前側切欠部１０ｂの縦幅Ｗ_４が狭すぎると、クラウン１０のベンチレーションが効率的に行われにくくなるからである。前側切欠部１０ｂの縦幅Ｗ_４（左右位置によって縦幅Ｗ_４が異なる場合にはその最大値。以下同じ。）は、３ｍｍ以上とすることが好ましく、５ｍｍ以上とすることがより好ましい。ただし、前側切欠部１０ｂの縦幅Ｗ_４を広くしすぎると、空気取入口１０が目立ちやすくなるおそれがある。このため、前側切欠部１０ｂの縦幅Ｗ_４は、５０ｍｍ以下とすることが好ましく、３０ｍｍ以下とすることがより好ましい。
The vertical width _W4 (FIG. 5) of the front cutout 10b is also secured to be relatively wide. If the vertical width _W4 of the front cutout 10b is too narrow, the ventilation of the crown 10 is difficult to perform efficiently. The vertical width _W4 of the front cutout 10b (if the vertical width _W4 differs depending on the left and right position, the maximum value; the same applies below) is preferably 3 mm or more, and more preferably 5 mm or more. However, if the vertical width _W4 of the front cutout 10b is made too wide, the air intake 10 may become more noticeable. For this reason, the vertical width _W4 of the front cutout 10b is preferably 50 mm or less, and more preferably 30 mm or less.

２．前鍔
前鍔２０は、クラウン前部１１，１２の下縁から前方に突出して設けられている。本実施形態の帽子においては、図６に示すように、前鍔２０を、前鍔２０の保形を行う保形芯２１と、保形芯２１の上側を覆う上側生地２２ａ，２２ｂと、保形芯２１の下側を覆う下側生地２３とで構成している。保形芯２１は、樹脂やエラストマーや厚紙等、ある程度の厚みと硬さを有する素材で形成される。また、上側生地２２ａは、薄手のメッシュ生地となっており、上側生地２２ｂは、厚手のメッシュ生地となっている。さらに、下側生地２３は、薄手のメッシュ生地となっている。 2. Front brim The front brim 20 is provided to protrude forward from the lower edge of the crown front parts 11, 12. In the hat of this embodiment, as shown in FIG. 6, the front brim 20 is composed of a shape-retaining core 21 that retains the shape of the front brim 20, upper fabrics 22a, 22b that cover the upper side of the shape-retaining core 21, and a lower fabric 23 that covers the lower side of the shape-retaining core 21. The shape-retaining core 21 is made of a material having a certain degree of thickness and hardness, such as resin, elastomer, or cardboard. In addition, the upper fabric 22a is made of a thin mesh fabric, and the upper fabric 22b is made of a thick mesh fabric. Furthermore, the lower fabric 23 is made of a thin mesh fabric.

本実施形態の帽子は、既に述べたように、クラウン前部１１，１２に設けた前側切欠部１０ｂを通じてクラウン１０のベンチレーションを行うものとなっている。しかし、前側切欠部１０ｂを設けただけでは、前鍔２０の上面側にある空気Ａ_２（図６）を前側切欠部１０ｂからクラウン１０の内側に取り入れることができても、前鍔２０の下面側にある空気Ａ_３（図６）を前側切欠部１０ｂからクラウン１０の内側に取り入れることができない。このため、前側切欠部１０ｂにより得られるベンチレーション効果が限定的になる。 As already described, the hat of this embodiment ventilates the crown 10 through the front cutouts 10b provided in the crown front portions 11, 12. However, even if the front cutouts 10b are provided, the air _A2 (FIG. 6) on the upper surface side of the front brim 20 can be taken into the inside of the crown 10 through the front cutouts 10b, but the air _A3 (FIG. 6) on the lower surface side of the front brim 20 cannot be taken into the inside of the crown 10 through the front cutouts 10b. Therefore, the ventilation effect obtained by the front cutouts 10b is limited.

このため、本実施形態の帽子においては、前鍔２０の基端（クラウン１０の下縁に接続される側の端縁）寄りの部分に、空気透過部２０ａを設けている。この空気透過部２０ａを設けたことによって、前鍔２０の下面側の空気Ａ_２が、空気透過部２０ａを透過して前鍔２０の上面側に移動し、前側切欠部１０ｂからクラウン１０の内側に取り込まれるようになる。したがって、クラウン１０の前側部分のベンチレーションをより効果的に行うことが可能となっている。 For this reason, in the hat of this embodiment, an air permeable portion 20a is provided in a portion of the front brim 20 near the base end (the edge connected to the lower edge of the crown 10). By providing this air permeable portion 20a, air _A2 on the lower side of the front brim 20 passes through the air permeable portion 20a and moves to the upper side of the front brim 20, and is taken into the inside of the crown 10 through the front cutout portion 10b. Therefore, ventilation of the front portion of the crown 10 can be performed more effectively.

空気透過部２０ａは、前鍔２０の基端寄りの部分に設けられるのであれば、その配置を特に限定されない。本実施形態の帽子においては、前鍔２０の基端縁に達する状態で空気透過部２０ａを設けている。具体的には、前鍔２０の保形芯２１（図６）の基端縁中央部に切欠部を設け、その切欠部が空気透過部２０ａとして機能するようにしている。 There are no particular limitations on the location of the air permeable portion 20a, so long as it is provided in the portion near the base end of the front brim 20. In the hat of this embodiment, the air permeable portion 20a is provided in a state where it reaches the base end edge of the front brim 20. Specifically, a notch is provided in the center of the base end edge of the shape-retaining core 21 (Figure 6) of the front brim 20, and the notch functions as the air permeable portion 20a.

これにより、前側切欠部１０ｂに連続する形で空気透過部２０ａを設け、空気透過部２０ａを下側から上側に透過してきた空気（前鍔２０の下面側にあった空気Ａ_３）が前側切欠部１０ｂに効率的に取り込まれるようになっている。加えて、帽子の着用者の額に保形芯２１の基端縁が突き当たりにくくして、帽子の被り心地が良くなっている。本実施形態の帽子においては、空気透過部２０ａを１箇所のみに設けているが、複数個所に分断して設けることもできる。 As a result, the air permeable portion 20a is provided in a form continuous with the front cutout portion 10b, and the air that has permeated the air permeable portion 20a from the bottom to the top (the air _A3 that was on the underside of the front brim 20) is efficiently taken in by the front cutout portion 10b. In addition, the base end edge of the shape-retaining core 21 is less likely to hit the forehead of the wearer of the hat, improving the comfort of wearing the hat. In the hat of this embodiment, the air permeable portion 20a is provided in only one place, but it can also be provided in multiple separate places.

空気透過部２０ａの形態は、特に限定されない。本実施形態の帽子においては、図５に示すように、空気透過部２０ａを半円形状に設けている。換言すると、前鍔２０の保形芯２１をＵ字状に形成し、その保形芯２１における半円形状に凹んだ部分が、空気透過部２０ａとなるようにしている。このため、空気透過部２０ａを広く確保しながらも、保形芯２１をシンプルで安定性に優れた形態とすることが可能となっている。 The shape of the air permeable portion 20a is not particularly limited. In the hat of this embodiment, as shown in FIG. 5, the air permeable portion 20a is semicircular. In other words, the shape-retaining core 21 of the front brim 20 is formed in a U-shape, and the semicircular recessed portion of the shape-retaining core 21 becomes the air permeable portion 20a. This makes it possible to give the shape-retaining core 21 a simple and stable shape while still ensuring a wide air permeable portion 20a.

前鍔２０の下面側にある空気Ａ_３（図６）が空気透過部２０ａを通過しやすくするためには、空気透過部２０ａの面積を、ある程度大きくすることが好ましい。具体的には、空気透過部２０ａの面積（空気透過部２０ａを複数個所に分断して設ける場合には、それぞれの空気透過部２０ａの面積を合計した値。以下同じ。）を、１０ｃｍ^２以上とすることが好ましく、１５ｃｍ^２以上とすることがより好ましい。ただし、空気透過部２０ａの面積を大きくしすぎると、前鍔２０の形態を維持しにくくなるおそれがある。このため、空気透過部２０ａの面積は、広くしすぎるのもよくない。空気透過部２０ａの面積は、５０ｃｍ^２以下とすることが好ましく、３０ｃｍ^２以下とすることがより好ましい。 In order to facilitate the passage of the air _A3 (FIG. 6) on the underside of the front flange 20 through the air permeable portion 20a, it is preferable to make the area of the air permeable portion 20a somewhat large. Specifically, the area of the air permeable portion 20a (when the air permeable portion 20a is divided into a plurality of portions, the total area of each of the air permeable portions 20a is the same below) is preferably ¹⁰ cm2 or more, more preferably ¹⁵ cm2 or more. However, if the area of the air permeable portion 20a is made too large, it may become difficult to maintain the shape of the front flange 20. For this reason, it is not good to make the area of the air permeable portion 20a too large. The area of the air permeable portion 20a is preferably ⁵⁰ cm2 or less, more preferably ³⁰ cm2 or less.

空気透過部２０ａの横幅Ｗ_５（図３）は、ある程度広く確保する。空気透過部２０ａの横幅Ｗ_５が狭いと、空気透過部２０ａを通過する空気の流量を確保しにくくなるからである。空気透過部２０ａの横幅Ｗ_５（前後位置によって縦幅Ｗ_５が異なる場合にはその最大値。以下同じ。）は、５０ｍｍ以上とすることが好ましく、１００ｍｍ以上とすることがより好ましい。ただし、空気透過部２０ａの横幅Ｗ_５を広くしすぎると、クラウン１０に対して前鍔２０をしっかりと固定しにくくなり（前鍔２０の向きを安定させにくくなり）、前鍔２０が垂れ下がりやすくなる。このため、空気透過部２０ａの横幅Ｗ_５は、１７０ｍｍ以下とすることが好ましく、１５０ｍｍ以下とすることがより好ましい。 The width _W5 (FIG. 3) of the air permeable portion 20a is secured to be somewhat wide. If the width _W5 of the air permeable portion 20a is narrow, it is difficult to secure the flow rate of air passing through the air permeable portion 20a. The width _W5 of the air permeable portion 20a (if the vertical width _W5 differs depending on the front and rear positions, the maximum value. The same applies below) is preferably 50 mm or more, more preferably 100 mm or more. However, if the width _W5 of the air permeable portion 20a is made too wide, it becomes difficult to firmly fix the front tsuma 20 to the crown 10 (it becomes difficult to stabilize the direction of the front tsuma 20), and the front tsuma 20 becomes easy to sag. For this reason, the width _W5 of the air permeable portion 20a is preferably 170 mm or less, more preferably 150 mm or less.

空気透過部２０ａの縦幅Ｗ_６（図３）も、ある程度広く確保する。空気透過部２０ａの縦幅Ｗ_６が狭いと、前鍔２０の下面側にある空気Ａ_３（図６）が空気透過部２０ａを通じて前鍔１０の上面側に透過しにくくなるからである。空気透過部２０ａの横幅Ｗ_５は、１０ｍｍ以上とすることが好ましく、３０ｍｍ以上とすることがより好ましい。ただし、空気透過部２０ａの縦幅Ｗ_６を広くしすぎると、空気透過部２０ａが前鍔２０の先端縁（前端縁）近くまで延在するようになり、前鍔２０の強度を維持しにくくなるおそれもある。空気透過部２０ａの縦幅Ｗ_６は、１００ｍｍ以下とすることが好ましく、５０ｍｍ以下とすることがより好ましい。 The vertical width _W6 (FIG. 3) of the air permeable portion 20a is also secured to be somewhat wide. If the vertical width _W6 of the air permeable portion 20a is narrow, the air _A3 (FIG. 6) on the lower surface side of the front flange 20 is less likely to permeate through the air permeable portion 20a to the upper surface side of the front flange 10. The horizontal width _W5 of the air permeable portion 20a is preferably 10 mm or more, more preferably 30 mm or more. However, if the vertical width _W6 of the air permeable portion 20a is too wide, the air permeable portion 20a will extend close to the tip edge (front end edge) of the front flange 20, which may make it difficult to maintain the strength of the front flange 20. The vertical width _W6 of the air permeable portion 20a is preferably 100 mm or less, more preferably 50 mm or less.

既に述べたように、本実施形態の帽子においては、空気透過部２０ａを、前鍔２０の保形芯２１に設けた開口部（乃至は切欠部）の形態で設けている。この空気透過部２０ａは、開口したままとしてもよいが、この場合には、空気透過部２０ａを通じて帽子着用者の目に日光が入りやすくなり、前鍔２０が庇としての機能を発揮しにくくなる。加えて、空気透過部２０ａが目立ちやすくなり、帽子の見た目が悪くなるおそれもある。 As already mentioned, in the hat of this embodiment, the air permeable portion 20a is provided in the form of an opening (or a notch) provided in the shape-retaining core 21 of the front brim 20. This air permeable portion 20a may be left open, but in this case, sunlight may easily enter the hat wearer's eyes through the air permeable portion 20a, making it difficult for the front brim 20 to function as a visor. In addition, the air permeable portion 20a may be more noticeable, which may deteriorate the appearance of the hat.

このため、本実施形態の帽子においては、図５に示すように、空気透過部２０ａを、メッシュ生地で覆っている。具体的には、図６に示すように、前鍔２０を、保形芯２１と、前鍔２０における上側生地２２ａ，２２ｂ及び下側生地２３をメッシュ生地で形成したところ、保形芯２１を切り欠いた部分（空気透過部２０ａとなる部分）に、上側生地２２ａ，２２ｂ及び下側生地２３を延在させている。これにより、空気透過部２０ａが設けられた帽子をスタイリッシュに見せることが可能となっている。
For this reason, in the hat of this embodiment, the air permeable portion 20a is covered with a mesh fabric as shown in Fig. 5. Specifically, as shown in Fig. 6, the front brim 20 is formed of a shape retaining core 21, and the upper fabrics 22a, 22b and the lower fabric 23 of the front brim 20 are made of mesh fabric, and the upper fabrics 22a, 22b and the lower fabric 23 extend into the cut-out portion of the shape retaining core 21 (the portion that becomes the air permeable portion 20a). This makes it possible for the hat provided with the air permeable portion 20a to look stylish.

３．前立て
前立て３０は、保形性を有するメッシュ生地によって形成されている。前立て３０の縁部には、縁取りを施しており、解れが生じないようにしている。一般的な前立て付きの帽子では、前立て３０は、その下縁全体を、クラウン１０に対して縫着されるところ、本実施形態の帽子では、クラウン前部１１，１２の下縁中央部に前側切欠部１０ｂを設けたため、前側切欠部１０ｂが存在する区間では、前立て３０の下縁をクラウン１０に縫着することができない。このため、本実施形態の帽子では、前立て３０の下縁は、その左右両端部（図１における区間δ）では、クラウン１０に対して縫着しているものの、その間の区間（前側切欠部１０ｂが存在する区間）では、クラウン１０に対して縫着せず、前鍔２０の基端縁（後端縁）に対して縫着している。 3. Placket The placket 30 is made of a mesh fabric having shape retention. The edge of the placket 30 is hemmed to prevent fraying. In a typical hat with a placket, the entire lower edge of the placket 30 is sewn to the crown 10. However, in the hat of this embodiment, the front cutout 10b is provided in the center of the lower edge of the front crown parts 11 and 12, so that the lower edge of the placket 30 cannot be sewn to the crown 10 in the section where the front cutout 10b exists. Therefore, in the hat of this embodiment, the lower edge of the placket 30 is sewn to the crown 10 at both left and right ends (section δ in FIG. 1), but in the section between them (section where the front cutout 10b exists), it is not sewn to the crown 10 but is sewn to the base edge (rear edge) of the front brim 20.

加えて、一般的な前立て付きの帽子では、前立て３０の下縁以外の縁部（左右の側縁及び上側の側縁）は、クラウン１０に対して縫着されておらず、ふらされた状態となっている。これに対し、本実施形態の帽子では、後述するように、前立て３０の左右の側縁も、クラウン１０に対して縫着している。具体的には、前立て３０の左側の側縁を、クラウン左前部１１とクラウン左横部１３との境界に沿って縫着しており、前立て３０の右側の側縁を、クラウン右前部１２とクラウン右横部１４との境界に沿って縫着している。このように、前立て３０をクラウン１０に対してしっかりと固定することで、前立て３０でクラウン前部１１，１２を内側からしっかりと補強し、クラウン前部１１，１２の型崩れをより確実に防止することが可能となっている。 In addition, in a typical hat with a placket, the edges of the placket 30 other than the lower edge (the left and right side edges and the upper side edge) are not sewn to the crown 10 and are left loose. In contrast, in the hat of this embodiment, the left and right side edges of the placket 30 are also sewn to the crown 10, as described below. Specifically, the left side edge of the placket 30 is sewn along the boundary between the left front crown portion 11 and the left side crown portion 13, and the right side edge of the placket 30 is sewn along the boundary between the right front crown portion 12 and the right side crown portion 14. In this way, by firmly fixing the placket 30 to the crown 10, the placket 30 firmly reinforces the front crown portions 11 and 12 from the inside, making it possible to more reliably prevent the front crown portions 11 and 12 from losing their shape.

前立て３０の形状は、クラウン１０の形状等に応じて適宜決定される。本実施形態の帽子においては、上縁中央部が円弧状に盛り上がった形状の前立て３０を、クラウン１０の形状に沿うように、クラウン前部１１，１２の下縁部に沿って湾曲させている。図３に示すように、クラウン１０の内側を下側から見たときには、前立て３０がＵ字状乃至はＶ字状に見えるようになっている。この他、前立て３０は、クラウン前部１１，１２を形成する生地（れんげ）に倣った三角形状に形成することもできる。 The shape of the placket 30 is determined appropriately depending on the shape of the crown 10, etc. In the hat of this embodiment, the placket 30, which has an arc-shaped central upper edge, is curved along the lower edge of the crown front parts 11, 12 so as to follow the shape of the crown 10. As shown in FIG. 3, when the inside of the crown 10 is viewed from below, the placket 30 appears U-shaped or V-shaped. Alternatively, the placket 30 can be formed into a triangular shape that imitates the fabric (renge) that forms the crown front parts 11, 12.

前立て３０をクラウン前部１１，１２におけるどの程度の高さまで設けるかは特に限定されない。しかし、前立て３０が低いと、前立て３０でクラウン前部１１，１２をしっかりと補強することができなくなる。加えて、本発明の帽子において、前立て３０は、上記の前側切欠部１０ｂを内側から覆う機能をも有するところ、前立て３０が低いと、前側切欠部１０ｂの全体を前立て３０で覆うことができなくなるおそれもある。 There is no particular limit to how high the placket 30 should be placed on the front crown parts 11, 12. However, if the placket 30 is too low, it will not be able to adequately reinforce the front crown parts 11, 12. In addition, in the hat of the present invention, the placket 30 also has the function of covering the front cutout 10b from the inside. If the placket 30 is too low, it may not be possible to cover the entire front cutout 10b with the placket 30.

このため、前立て３０は、少なくとも、前側切欠部１０ｂの上端よりも高い位置まで設けられ、好ましくは、クラウン前部１１，１２の高さの１／２以上の位置まで設けることが好ましい。本実施形態の帽子においては、図６に示すように、クラウン前部１１，１２における屈曲部付近の高さまで前立て３０を設けている。このため、前側切欠部１０ｂの全体が前立て３０で内側から覆われた状態となっている。また、クラウン前部１１，１２における中央部には、ワッペンや刺繍によりマーク７０（図１）が施されることが多いところ、このマーク７０が施される部分の裏側（内側）も、前立て３０で補強することができるようになっている。
Therefore, the placket 30 is provided at least to a position higher than the upper end of the front cutout 10b, and preferably to a position at least half the height of the crown front parts 11, 12. In the hat of this embodiment, as shown in Fig. 6, the placket 30 is provided up to the height of the bent parts of the crown front parts 11, 12. Therefore, the entire front cutout 10b is covered from the inside by the placket 30. In addition, a mark 70 (Fig. 1) is often applied by a patch or embroidery to the center of the crown front parts 11, 12, and the back side (inside) of the part where the mark 70 is applied can also be reinforced by the placket 30.

４．ビン皮
ビン皮４０は、図３に示すように、クラウン１０の内側でクラウン１０の下縁に沿って環状に設けられた帯状の素材となっている。図６に示すように、ビン皮４０の下縁は、クラウン１０の下縁に沿って縫着（固着）される。前立て３０は、クラウン１０とビン皮４０との間に挟まれた状態に設けられる。ビン皮４０の上縁部は、クラウン１０に対して縫着されておらず、ふらされた状態となっている。 4. Bin skin The bin skin 40 is a band-shaped material provided in an annular shape along the lower edge of the crown 10 inside the crown 10, as shown in Fig. 3. The lower edge of the bin skin 40 is sewn (fixed) along the lower edge of the crown 10, as shown in Fig. 6. The placket 30 is provided in a state where it is sandwiched between the crown 10 and the bin skin 40. The upper edge of the bin skin 40 is not sewn to the crown 10, but is in a loose state.

このビン皮４０は、着用者の頭部の汗を吸収する機能を有している。このため、ビン皮４０は、吸水性と速乾性に優れた素材で形成することが好ましい。本実施形態の帽子においては、内層（着用者の頭部に接触する側の層）に太い繊維を用い、外層に細い繊維を用いた織物でビン皮４０を形成している。このため、着用者の頭部の汗を毛細管現象によりビン皮４０に速やかに吸収させることができるようになっている。
The cap 40 has the function of absorbing sweat from the wearer's head. For this reason, it is preferable that the cap 40 is made of a material that is excellent in water absorption and quick drying. In the hat of this embodiment, the cap 40 is made of a fabric that uses thick fibers for the inner layer (the layer that contacts the wearer's head) and thin fibers for the outer layer. For this reason, the cap 40 can quickly absorb sweat from the wearer's head by capillary action.

５．サイズ調節ベルト
サイズ調節ベルト５０は、クラウン１０の下縁の周長を、帽子の着用者の頭囲に応じて調節するためのものとなっている。サイズ調節ベルト５０は、従来の帽子で採用されている各種のものを用いることができる。本実施形態の帽子では、サイズ調節ベルト５０を、左右一対のベルトで構成している。一方のベルトには、複数の凸部が所定間隔で設けられており、他方のベルトには、複数の凹部（前記凸部に嵌合可能な凹部）が所定間隔で繰り返し設けられている。このサイズ調節ベルト５０は、嵌合させる凹凸を切り替えることによって、長さを調節することができるものとなっている。
5. Size Adjustment Belt The size adjustment belt 50 is for adjusting the circumference of the lower edge of the crown 10 according to the head circumference of the wearer of the hat. The size adjustment belt 50 can be of various types used in conventional hats. In the hat of this embodiment, the size adjustment belt 50 is composed of a pair of belts, one on the left and one on the right. One belt has a plurality of convex portions at a predetermined interval, and the other belt has a plurality of concave portions (concave portions that can be fitted into the convex portions) repeatedly provided at a predetermined interval. The length of this size adjustment belt 50 can be adjusted by switching the convex portions to be fitted.

６．帽子の製造方法
続いて、上記の帽子の製造方法について説明する。既に述べたように、一般的な前立て付きの帽子では、クラウン１０に対して前立て３０と前鍔２０とを同時に縫着するところ、本発明に係る帽子を製造する際には、クラウン１０に対して前立て３０が位置ずれしないようにクラウン１０に対して前立て３０を縫着する前立て位置決め工程を行ってから、クラウン１０に対して前鍔２０を縫着する前鍔縫着工程を行うようになっている。これにより、前鍔縫着工程で前鍔２０とクラウン１０とをミシン掛けする際に、ミシンの操作者が手で押さえなければならない部材の数を少なくすることができる。 6. Manufacturing method of the hat Next, the manufacturing method of the above hat will be described. As already mentioned, in a typical hat with a placket, the placket 30 and the brim 20 are sewn to the crown 10 at the same time, but in manufacturing the hat according to the present invention, a placket positioning step is performed in which the placket 30 is sewn to the crown 10 so that the placket 30 does not shift position relative to the crown 10, and then a brim sewing step is performed in which the brim 20 is sewn to the crown 10. This makes it possible to reduce the number of parts that the sewing machine operator must hold by hand when sewing the brim 20 and the crown 10 together in the brim sewing step.

本実施形態の製造方法では、クラウン第一部分形成工程と、クラウン第二部分形成工程と、クラウン全体形成工程と、前立て位置決め工程と、ベンチレーション用メッシュ生地縫着工程と、前鍔縫着工程と、ビン皮縫着工程と、マーク入れ工程等を経て、帽子を製造するようにしている。後述するように、クラウン第二部分形成工程を行う際には、ベンチレーション用メッシュ生地縫着工程を同時に行い、クラウン全体形成工程を行う際には、前立て位置決め工程を同時に行い、前鍔縫着工程を行う際には、ビン皮縫着工程を同時に行うようにしている。以下、各工程について説明する。
In the manufacturing method of this embodiment, the hat is manufactured through a crown first portion forming step, a crown second portion forming step, a crown entire forming step, a placket positioning step, a ventilation mesh fabric sewing step, a front brim sewing step, a hem leather sewing step, and a marking step. As will be described later, when the crown second portion forming step is performed, the ventilation mesh fabric sewing step is performed simultaneously, when the crown entire forming step is performed, the placket positioning step is performed simultaneously, and when the front brim sewing step is performed, the hem leather sewing step is performed simultaneously. Each step will be described below.

７．クラウン第一部分形成工程
クラウン第一部分形成工程は、図７に示すように、クラウン前部１１，１２を構成する２枚の生地（れんげ）を繋ぎ合わせたクラウン第一部分１０ｃを得る工程である。図７は、本発明に係る帽子におけるクラウン１０を下方から見た状を示した底面図であって、クラウン１０に対して前立て３０等を縫着する前の状態を示した図である。クラウン左前部１１とクラウン右前部１２との縫合部分には、内側から裏打ちテープ（バイアステープ）を縫着している。
7. Crown First Part Forming Step The crown first part forming step is a step of obtaining the crown first part 10c by joining together two pieces of fabric (renge) that make up the crown front parts 11, 12, as shown in Fig. 7. Fig. 7 is a bottom view showing the crown 10 of the hat according to the present invention as seen from below, showing the state before the placket 30 and the like are sewn to the crown 10. A backing tape (bias tape) is sewn from the inside to the sewn part between the crown left front part 11 and the crown right front part 12.

８．クラウン第二部分形成工程（ベンチレーション用メッシュ生地縫着工程）
クラウン第二部分形成工程は、図７に示すように、クラウン横部１３，１４及びクラウン後部１５，１６を構成する複数枚の生地（れんげ）を繋ぎ合わせたクラウン第二部分１０ｄを得る工程である。ベンチレーション用メッシュ生地縫着工程は、ベンチレーション用メッシュ生地６０をクラウン１０に対して縫着する工程である。本実施形態においては、クラウン第二部分形成工程を行う際に、ベンチレーション用メッシュ生地縫着工程も行うようにしている。 8. Crown second part forming process (ventilation mesh fabric sewing process)
The second crown portion forming step is a step of obtaining the second crown portion 10d by joining together a plurality of pieces of fabric (renge) constituting the crown lateral portions 13, 14 and the crown rear portions 15, 16, as shown in Fig. 7. The ventilation mesh fabric sewing step is a step of sewing the ventilation mesh fabric 60 to the crown 10. In this embodiment, the ventilation mesh fabric sewing step is also performed when the second crown portion forming step is performed.

具体的には、クラウン左横部１３とクラウン左後部１５との縫合は、図７における線分Ｒ_３Ｒ_１０に沿った箇所で行い、クラウン右横部１４とクラウン右後部１６との縫合は、図７における線分Ｒ_３Ｒ_６に沿った箇所で行うところ、これらの縫合を行う際に、ベンチレーション用生地６０の左側の側縁Ｓ_１Ｓ_２を、クラウン左横部１３及びクラウン左後部１５における線分Ｒ_１０Ｒ_１１に沿った箇所に縫合し、ベンチレーション用生地６０の右側の側縁Ｓ_５Ｓ_５を、クラウン右横部１４及びクラウン右後部１６における線分Ｒ_６Ｒ_１２に沿った箇所に縫合するようにしている。これにより、ベンチレーション用生地縫着工程を別途行うことなく、クラウン１０に対してベンチレーション用生地６０を固定することが可能となっている。 Specifically, the left crown portion 13 and the left rear crown portion 15 are sewn together at _a location along the line segment _R3R10 in Fig. 7, and the right crown portion 14 and the right rear crown portion ₁₆ are sewn together at a location along the line segment _R3R6 in Fig. 7, but when these stitches are performed, the left side edge _S1S2 of the ventilation fabric ₆₀ is sewn _together at a location along the line segment _R10R11 in the left crown portion 13 and the left rear crown portion 15, and the right side edge _S5S5 of the ventilation fabric ₆₀ is sewn together at _a location along the line segment _R6R12 in the right crown portion 14 and the right rear crown portion 16. This makes it possible to fix the ventilation fabric 60 to the crown 10 without a separate ventilation fabric sewing process.

ベンチレーション用生地６０は、その中央付近の箇所β（図３）でも、クラウン１０に対して縫着することは、既に述べたが、この箇所βにおける縫着も、このときに行うことができる。クラウン第一部分形成工程とクラウン第二部分形成工程（ベンチレーション用生地縫着工程）を終えると、続いて、クラウン全体形成工程及び前立て位置決め工程を行う。
As already mentioned, the ventilation fabric 60 is also sewn to the crown 10 at the portion β (FIG. 3) near the center, and sewing at this portion β can also be performed at this time. After the first crown portion forming step and the second crown portion forming step (ventilation fabric sewing step) are completed, the entire crown forming step and the placket positioning step are subsequently performed.

９．クラウン全体形成工程及び前立て位置決め工程
クラウン全体形成工程は、図７に示すクラウン第一部分１０ｃとクラウン第二部分１０ｄとを縫合し、図８に示すように、半球状のクラウン１０を得る工程である。また、前立て位置決め工程は、クラウン１０に対して前立て３０が位置ずれしないようにクラウン１０に対して前立て３０を縫着する工程である。図８は、本発明に係る帽子におけるクラウン１０を下方から見た状態を示した底面図であって、クラウン１０に対して前立て３０等を縫着した後の状態を示した図である。本実施形態においては、クラウン全体形成工程を行う際に、前立て位置決め工程も行うようになっている。 9. Overall Crown Forming Process and Placket Positioning Process The overall crown forming process is a process of sewing together the first crown portion 10c and the second crown portion 10d shown in Fig. 7 to obtain a semispherical crown 10 as shown in Fig. 8. The placket positioning process is a process of sewing the placket 30 to the crown 10 so that the placket 30 does not shift from the position of the crown 10. Fig. 8 is a bottom view showing the crown 10 in the hat according to the present invention as seen from below, showing the state after the placket 30 and the like are sewn to the crown 10. In this embodiment, the placket positioning process is also performed when the overall crown forming process is performed.

具体的には、クラウン全体形成工程は、図７に示すように、クラウン第一部分１０ｃの外縁Ｑ_１Ｑ_７を、クラウン第二部分１０ｄの外縁Ｒ_１Ｒ_３に縫合し、クラウン第一部分１０ｃの外縁Ｑ_５Ｑ_７を、クラウン第二部分１０ｄの外縁Ｒ_５Ｒ_３に縫合することによって、行うところ、これらの縫合を行う際に、前立て３０の左側の側縁Ｐ_１Ｐ_８を、クラウン第一部分の外縁Ｑ_１Ｑ_８（クラウン第二部分の外縁Ｒ_１Ｒ_２）に縫合し、前立て３０の右側の側縁Ｐ_５Ｐ_６を、クラウン第一部分の外縁Ｑ_５Ｑ_６（クラウン第二部分の外縁Ｒ_５Ｒ_４）に縫合するようにしている。これにより、前立て位置決め工程を別途行うことなく、クラウン１０に対して前立て３０を動かない状態で固定することが可能となっている。したがって、帽子の製造工程をシンプルにすることができる。 Specifically, the crown overall forming process is performed by sewing the outer edge _Q1Q7 of the crown first portion _10c to the outer edge _R1R3 of the crown second portion 10d, and sewing the outer edge _Q5Q7 of the crown first portion _10c to the outer edge _R5R3 of the crown second portion _10d , as shown in Fig. _7. When performing these stitches, the left side edge _P1P8 of the placket 30 is sewn to _the _outer edge _Q1Q8 of the crown first _portion (the outer edge _R1R2 of the crown second portion), and the right side edge _P5P6 of the placket 30 is sewn to _the outer edge _Q5Q6 of the crown first portion ( _the outer _edge _R5R4 of the crown second portion). This makes it possible to fix the placket 30 in a state where it does not move relative to the crown 10 without performing a separate placket positioning process. Therefore, the manufacturing process of the hat can be simplified.

加えて、外縁Ｑ_１Ｑ_７と外縁Ｒ_１Ｒ_３との縫合、及び、外縁Ｑ_５Ｑ_７と外縁Ｒ_５Ｒ_３との縫合は、袋縫い（クラウン第一部分１０ｃ及びクラウン第二部分１０ｄを裏返して、外縁Ｑ_１Ｑ_７と外縁Ｒ_１Ｒ_３、及び、外縁Ｑ_５Ｑ_７と外縁Ｒ_５Ｒ_３をそれぞれ中表の状態で重ねた状態で縫合した後、クラウン第一部分１０ｃ及びクラウン第二部分１０ｄを再び裏返す縫い方）によって行うため、その縫い目はクラウン１０の外側に表れない状態となる。したがって、この袋縫いの部分で前立て３０も縫合すれば、クラウン１０と前立て３０とを縫着した際の縫い目がクラウンの外側に表れないようにすることができる。よって、帽子の見栄えをさらに良くすることができる。 In addition, the sewing of _{the outer edge Q1Q7} _and the outer _edge _R1R3 , and the sewing of the outer edge _Q5Q7 and the outer edge _R5R3 are performed _{by a hollow stitch (a sewing method in which the first crown portion 10c and the second crown portion 10d are turned inside out, the outer edge Q1Q7 and the outer edge R1R3} _, _and _the _outer edge _Q5Q7 and the outer edge _R5R3 are sewn _together in a state where _they are overlapped with the outside facing out, and then the first crown portion 10c and the second crown portion 10d are turned inside out _again ), so that the stitches do not show on the outside of the crown 10. Therefore, if the placket 30 is also sewn at this hollow stitch, the stitches when the crown 10 and the placket 30 are sewn together can be prevented from showing on the outside of the crown. This can further improve the appearance of the hat.

クラウン第一部分１０ｃ（クラウン前部１１，１２）を形成する生地には、クラウン第二部分１０ｄ（クラウン横部１３，１４及びクラウン後部１５，１６）を形成する生地よりも、厚手で硬めの生地（保形性に優れた生地）が用いられる場合が多く、この場合にクラウン１０を構成する各生地１１～１６を不適切な順番で繋ぎ合わせると、クラウン１０の形が綺麗にならない場合がある。この点、本実施形態のように、まず、クラウン前部１１，１２を繋ぎ合わせてクラウン第一部分１０ｃとするとともに、クラウン横部１３，１４及びクラウン後部１５，１６を繋ぎ合わせてクラウン第二部分１０ｄとした後、クラウン第一部分１０ｃとクラウン第二部分１０ｄとを繋ぎ合わせるようにすることで、クラウン１０を綺麗な半球状に仕上げることができる。 The fabric forming the first crown portion 10c (front crown portions 11, 12) is often thicker and harder (fabric with excellent shape retention) than the fabric forming the second crown portion 10d (side crown portions 13, 14 and rear crown portions 15, 16). In this case, if the fabrics 11 to 16 constituting the crown 10 are joined in an inappropriate order, the shape of the crown 10 may not be beautiful. In this respect, as in the present embodiment, the front crown portions 11, 12 are first joined to form the first crown portion 10c, and the side crown portions 13, 14 and rear crown portions 15, 16 are joined to form the second crown portion 10d, and then the first crown portion 10c and the second crown portion 10d are joined together, so that the crown 10 can be finished into a beautiful hemispherical shape.

その後、図８に示すように、クラウン全体形成工程における縫合部分に、内側から裏打ちテープ（バイアステープ）を縫着し、クラウン全体形成工程（前立て位置決め工程）が完了する。クラウン全体形成工程及び前立て位置決め工程を終えると、続いて、前鍔縫着工程及びビン皮縫着工程を行う。
Then, as shown in Fig. 8, a backing tape (bias tape) is sewn from the inside to the sewn part in the whole crown forming process, and the whole crown forming process (front placket positioning process) is completed. After the whole crown forming process and the front placket positioning process are completed, the front brim sewing process and the hem sewing process are performed.

１０．前鍔縫着工程及びビン皮縫着工程
前鍔縫着工程は、クラウン１０の下縁に対して前鍔２０を縫着する工程である。また、ビン皮縫着工程は、クラウン１０の下縁に対してビン皮４０を縫着する工程である。本実施形態においては、前鍔縫着工程を行う際に、ビン皮縫着工程も行うようになっている。 10. Front brim sewing process and bezel sewing process The front brim sewing process is a process of sewing the front brim 20 to the lower edge of the crown 10. The bezel sewing process is a process of sewing the bezel 40 to the lower edge of the crown 10. In this embodiment, the bezel sewing process is also performed when the front brim sewing process is performed.

前鍔縫着工程及びビン皮縫着工程は、図８に示す状態のクラウン１０におけるクラウン前部１１，１２の下縁（同図における点Ｐ_１，Ｐ_２，Ｐ_３，Ｐ_４，Ｐ_５を結ぶ区間）に前鍔２０の基端縁を重ねるとともに、クラウン１０の下縁における略全周部に、図９に示す状態のビン皮４０の下縁を重ね、クラウン１０を回転させながら、クラウン１０の下縁における略全周部をミシン等で縫合することによって行われる。図９は、本発明に係る帽子におけるビン皮４０を下方から見た状態を示した底面図である。 The front brim sewing process and the brim peel sewing process are performed by overlapping the base edge of the front brim 20 with the lower edge of the front crown parts 11, 12 of the crown 10 in the state shown in Fig. 8 (the section connecting points _P1 , _P2 , _P3 , _P4 , and _P5 in the same figure), overlapping the lower edge of the brim peel 40 in the state shown in Fig. 9 with approximately the entire circumference of the lower edge of the crown 10, and sewing approximately the entire circumference of the lower edge of the crown 10 with a sewing machine or the like while rotating the crown 10. Fig. 9 is a bottom view showing the brim peel 40 of the hat according to the present invention as viewed from below.

前鍔縫着工程及びビン皮縫着工程を終えたときには、前鍔２０の基端縁は、図８に示す区間Ｐ_１Ｐ_２（区間Ｑ_１Ｑ_２）及び区間Ｐ_４Ｐ_５（区間Ｑ_４Ｑ_５）でクラウン１０及び前立て３０に縫合され、区間Ｑ_２Ｑ_４で前立て３０に縫合された状態となる。クラウン１０の下縁における区間Ｑ_２Ｑ_４には、前側切欠部１０ｂが存在しているため、クラウン１０の下縁における区間Ｑ_２Ｑ_４は、前鍔２０の基端縁は縫合されない（図６を参照。）。前鍔縫着工程及びビン皮縫着工程を終えると、続いて、マーク入れ工程を行う。
When the front brim sewing process and the welt sewing process are completed, the base end edge of the front brim 20 is sewn to the crown ₁₀ and the placket 30 at section _P1P2 (section _Q1Q2 ) and section _P4P5 (section _Q4Q5 ) shown in Fig. ₈ , and is sewn to _the placket 30 at section _Q2Q4 . Since the front cutout portion _10b exists in section _Q2Q4 at the lower edge of the crown 10, the base end edge of the front brim ₂₀ is not sewn in section _Q2Q4 _at the lower edge of the crown 10 (see Fig _. 6). After the front brim sewing process and the welt sewing process are completed, the marking process is performed.

１１．マーク入れ工程
マーク入れ工程は、クラウン前部１１，１２にマーク７０（図１）を入れる工程である。これにより、帽子の意匠性を高めることができる。マーク７０は、通常、クラウン前部１１，１２における、その内側（裏側）に前立て３０が重ねられる範囲に施される。マーク７０は、熱転写等によって入れてもよいが、本実施形態においては、刺繍により入れている。この刺繍は、クラウン前部１１，１２及び前立て３０を貫通した状態で行う。これにより、刺繍を施した部分（前立て３０の中央部分）でも、クラウン前部１１，１２に対して前立て３０を縫合することができ、クラウン前部１１，１２に対して前立て３０をさらにしっかりと固定することができる。 11. Marking Process The marking process is a process of putting a mark 70 (FIG. 1) on the crown front parts 11, 12. This can improve the design of the hat. The mark 70 is usually put on the crown front parts 11, 12 in the range where the placket 30 overlaps on the inside (back side) of the crown front parts 11, 12. The mark 70 may be put by heat transfer or the like, but in this embodiment, it is put by embroidery. This embroidery is done in a state where the crown front parts 11, 12 and the placket 30 are penetrated. This allows the placket 30 to be sewn to the crown front parts 11, 12 even in the embroidered part (the central part of the placket 30), and the placket 30 can be fixed more firmly to the crown front parts 11, 12.

マーク入れ工程を終えると、帽子が完成する。完成後の帽子には、必要に応じて、スチームプレス等でクラウン１０の形を整える等の仕上げ工程を行ってもよい。
After the marking process is completed, the hat is completed. If necessary, the completed hat may be subjected to a finishing process such as adjusting the shape of the crown 10 by steam pressing or the like.

１２．帽子の製造方法のまとめ
以上のように、本実施形態の帽子の製造方法では、前立て位置決め工程において、クラウン１０に対して前立て３０を位置ずれしないように縫着してから、その後に行われる前鍔縫着工程において、クラウン１０に対して前鍔２０を縫着するようにしたことから、その前鍔縫着工程で前鍔２０とクラウンとをミシン掛けする際に、ミシンの操作者が前立て３０を手で押さえなくて済む。したがって、前立て３０を備えた帽子であっても容易に製造することができる。 12. Summary of the method for manufacturing a hat As described above, in the method for manufacturing a hat of this embodiment, in the placket positioning step, the placket 30 is sewn to the crown 10 so as not to be misaligned, and then in the brim sewing step, the brim 20 is sewn to the crown 10. This means that the operator of the sewing machine does not need to hold the placket 30 by hand when sewing the brim 20 and the crown together in the brim sewing step. Therefore, even hats equipped with the placket 30 can be easily manufactured.

また、本実施形態の帽子の製造方法では、前立て位置決め工程における前立て３０とクラウン１０との縫着を、前立て３０の左右の側縁をクラウン１０に対して縫着することによって行ったため、完成後の帽子におけるクラウン１０の下縁に沿った箇所には、前鍔縫着工程（ビン皮縫着工程）における縫い目が１本のみ形成されるようになる。加えて、前立て３０の左右の側縁は、クラウン１０におけるクラウン第一部分１０ｃとクラウン第二部分１０ｄとを縫合（袋縫い）する部分でクラウン１０に縫合したため、前立て３０の左右の側縁をクラウン１０に縫合した際の縫い目は、クラウン１０の外面に表れない。このため、帽子の見た目を良くすることができる。さらに、前立て３０の左右の側縁をクラウン１０に縫合したことで、クラウン前部１１，１２に対して前立て３０をしっかりと固定し、クラウン前部１１，１２の保形性を良好に保つことができるようになっている。さらにまた、工程数を減らして、帽子の製造コストを抑えることも可能になる。
In addition, in the manufacturing method of the hat of this embodiment, the placket 30 and the crown 10 are sewn together in the placket positioning step by sewing the left and right side edges of the placket 30 to the crown 10, so that only one seam is formed in the brimming sewing step (bin leather sewing step) along the lower edge of the crown 10 in the completed hat. In addition, the left and right side edges of the placket 30 are sewn to the crown 10 at the part where the crown first part 10c and the crown second part 10d of the crown 10 are sewn together (bag stitching), so that the seams when the left and right side edges of the placket 30 are sewn to the crown 10 do not appear on the outer surface of the crown 10. This improves the appearance of the hat. Furthermore, by sewing the left and right side edges of the placket 30 to the crown 10, the placket 30 is firmly fixed to the crown front parts 11 and 12, and the shape retention of the crown front parts 11 and 12 can be maintained well. Furthermore, the number of steps can be reduced, and the manufacturing cost of the hat can be reduced.

１３．用途
本発明の製造方法で製造された帽子は、その用途を特に限定されず、各種の用途で用いることができる。なかでも、暑い環境下で着用されることが多い運動帽や作業帽や通学帽として好適に用いることができる。特に、野球帽として好適である。野球帽は、クラウンの前面部の内面に沿って前立てが設けられることが一般的であり、本発明の帽子に係る構成を無理のない自然な状態で実現することができるからである。 13. Uses The hat manufactured by the manufacturing method of the present invention is not particularly limited in its use, and can be used for various purposes. In particular, it can be suitably used as an athletic cap, work cap, or school cap, which are often worn in hot environments. It is particularly suitable as a baseball cap. This is because baseball caps generally have a placket along the inner surface of the front part of the crown, and the configuration of the hat of the present invention can be realized in a natural and unforced state.

１０クラウン
１０ａ後側切欠部（切欠部）
１０ｂ前側切欠部（切欠部）
１０ｃクラウン第一部分
１０ｄクラウン第二部分
１１クラウン左前部（クラウン前部）
１２クラウン右前部（クラウン前部）
１３クラウン左横部（クラウン横部）
１４クラウン右横部（クラウン横部）
１５クラウン左後部（クラウン後部）
１６クラウン右横部（クラウン後部）
２０前鍔
２０ａ空気透過部
２１保形芯
２２ａ上側生地
２２ｂ上側生地
２３下側生地
３０前立て
４０ビン皮
５０サイズ調節ベルト
６０ベンチレーション用メッシュ生地
６１露出部
６２非露出部
７０マーク

10 Crown 10a Rear cutout (cutout)
10b Front cutout (cutout)
10c Crown first portion 10d Crown second portion 11 Crown left front portion (crown front portion)
12 Crown right front (crown front)
13 Crown left side (crown side)
14 Right side of crown (side of crown)
15 Crown left rear (crown rear)
16 Right side of crown (rear of crown)
20 Front brim 20a Air permeable portion 21 Shape retaining core 22a Upper fabric 22b Upper fabric 23 Lower fabric 30 Front placket 40 Bin leather 50 Size adjustment belt 60 Mesh fabric for ventilation 61 Exposed portion 62 Non-exposed portion 70 Mark

Claims

A hemispherical crown that covers the wearer's head;
A front brim protruding forward from a lower edge of the front part of the crown;
A method for manufacturing a hat having a placket provided along the inner surface of a front part of a crown to reinforce the front part of the crown, comprising:
After performing a placket positioning step of sewing the placket to the crown so that the placket is not misaligned with respect to the crown,
A front tsuba sewing process is performed to sew a front tsuba to the crown,
Before the front tsuba sewing process,
a crown first portion forming step of joining together a plurality of pieces of fabric constituting a front portion of the crown to obtain a crown first portion;
a crown second portion forming step of joining together a plurality of pieces of fabric constituting the crown lateral portion and the crown rear portion to obtain a crown second portion;
a crown forming step of sewing the first crown portion and the second crown portion together to form a hemispherical crown;
Do the following:
The sewing of the placket in the placket positioning step is performed by sewing the side edge of the placket together at the sewing portion between the first crown portion and the second crown portion when sewing the first crown portion and the second crown portion in the whole crown forming step.
A method for manufacturing a hat, comprising the steps of:

A hemispherical crown that covers the wearer's head;
A front brim protruding forward from a lower edge of the front part of the crown;
A method for manufacturing a hat having a placket provided along the inner surface of a front part of a crown to reinforce the front part of the crown, comprising:
After performing a placket positioning step of sewing the placket to the crown so that the placket is not misaligned with respect to the crown,
A front tsuba sewing process is performed to sew a front tsuba to the crown,
After the placket positioning process, a marking process is carried out in which a mark is added by embroidering on the front part of the crown.
The embroidery in the marking process is done all the way through to the placket
A method for manufacturing a hat, comprising the steps of:

A hemispherical crown that covers the wearer's head;
A front brim protruding forward from a lower edge of the front part of the crown;
A method for manufacturing a hat having a placket provided along the inner surface of a front part of a crown to reinforce the front part of the crown, comprising:
After performing a placket positioning step of sewing the placket to the crown so that the placket is not misaligned with respect to the crown,
A front tsuba sewing process is performed to sew a front tsuba to the crown,
A notch is provided in the center of the lower edge of the front part of the crown,
The front part made of mesh fabric is exposed to the outside of the crown through the cutout.
A method for manufacturing a hat, comprising the steps of:

A method for manufacturing a hat according to any one of claims 1 to 3, in which a visor ring arranged along the lower edge of the crown is also sewn to the crown during the front brim sewing process.