JP7464264B2 - 帯状基板および帯状ｌｅｄ発光装置 - Google Patents

Description

本発明は、ＬＥＤ素子が長さ方向に沿って並べられる帯状基板および帯状基板にＬＥＤ素子が実装されたＬＥＤ発光装置に関するものである。

帯状基板にＬＥＤ素子が帯状基板の長さ方向に沿って並べられたＬＥＤ発光装置は、照明装置として使用されたり、文字の象りや縁取りに使用してディスプレイ効果を向上させるものとして活用されたりしている。
帯状ＬＥＤ発光装置は、長尺であることから、基板の長さに対して必要な長さが短い場合には、帯状基板を途中で切断して使用できると利便性が高い。
このような基板を切断することで長さの調整が可能な帯状ＬＥＤ発光装置が特許文献１により知られている。

特許文献１に記載の照明具は、可撓性を有するフレキシブルプリント基板より形成された回路基板に、抵抗素子を挟んで直列接続された発光素子が二つ一組で一つのユニットＵが搭載しており、回路基板の長さ方向に沿って、複数のユニットが並列に接続されたものである。

特開２０１４－２０３８２１号公報

特許文献１に記載の照明具では、発光素子が直列接続されたユニットが並列に複数接続されているため、発光素子に必要な電流は、ユニットの個数分となってしまい、長尺な回路基板である場合にはユニットの個数の数も多くなるので、駆動電流として大電流を供給しなければならない。

そこで本発明は、切断することで長さの調整が可能であり、かつＬＥＤ素子の駆動電流を抑えることができる帯状基板および帯状ＬＥＤ発光装置を提供することを目的とする。

本発明の帯状基板は、電源線とグランド線との間でＬＥＤ素子を直列接続する直列用配線パターンと、前記ＬＥＤ素子が実装されるＬＥＤ用パッド同士の間の前記直列用配線パターンを切断位置としたときに、切り離される前記直列用配線パターンの前段側を、接続素子が実装される接続素子用パッドを介在させて前記グランド線に接続する接続用配線パターンとが形成されたことを特徴とするものである。

本発明の帯状基板によれば、電源線とグランド線との間で、直列用配線パターンによりＬＥＤ素子が直列接続されているため、並列接続されるより電流を少ないものとすることができる。また、ＬＥＤ素子が実装されるＬＥＤ用パッド同士の間の直列用配線パターンを切断位置として切断しても、切り離される直列用配線パターンの前段側を、接続素子が実装される接続素子用パッドを介在させてグランド線に接続する接続用配線パターンが形成されているため、直列接続されたＬＥＤ素子の途中のＬＥＤ素子に流れる電流をグランド線に流すことができる。

前記ＬＥＤ用パッド同士の間の前記直列用配線パターンを切断位置としたときに、切り離される前記直列用配線パターンの後段側を、前記ＬＥＤ素子を保護するための保護素子が実装される保護素子用パッドを介在させて電源線に接続する電源用配線パターンが形成されたものとすることができる。
ＬＥＤ素子が実装されるＬＥＤ用パッド同士の間の直列用配線パターンを切断位置として切断しても、切り離される直列用配線パターンの後段側を、ＬＥＤ素子を保護するための保護素子が実装される保護素子用パッドを介在させて電源線に接続する電源用配線パターンが形成されているため、切断されたＬＥＤ素子の後段側に、電源線から保護素子を介して電流を流すことができる。そのため、後段側の帯状基板も使用することができる。

前記ＬＥＤ素子を含む電子部品が実装される部品実装部と、前記部品実装部同士の間を繋ぐ配線パターンが形成された配線部とが形成され、前記部品実装部は、幅方向の両端部に、前記ＬＥＤ素子に電源を供給するための電源パッド部が一対ずつ形成され、前記一対の電源パッド部は、一方の端部と他方の端部とで並び順が反対に形成されており、前記配線部は、電源パッド部が、前記配線部を反時計方向に９０度回転させると、前記部品実装部の一方の端部の電源パッド部に並びが一致し、前記配線部を時計方向に９０度回転させると、前記部品実装部の他方の端部の電源パッド部に並びが一致するように、切断位置に形成されたものとすることができる。
配線部を切断して、部品実装部に接続することで、それぞれの各部品実装部に電源が供給できるので、帯状基板を切断して、文字や図形、キャラクタなどを形成しても、ＬＥＤ素子を点灯させることができる。

前記ＬＥＤ素子を含む電子部品が実装される部品実装部と、前記部品実装部同士の間を繋ぐ配線パターンが形成された配線部とが形成され、隣接する前記部品実装部同士とその間に位置する前記配線部とによる幅方向における凹部を、隣接する前記配線部同士と、その間に位置する前記部品実装部とによる幅方向における凸部に嵌る形状に形成することができる。
幅方向の凹部と凸部とが嵌ることで、帯状基板を幅方向に並べれば面発光装置として機能させることができる。

また、本発明の帯状ＬＥＤ発光装置は、本発明の帯状基板と、前記ＬＥＤ用パッドに実装されたＬＥＤ素子と、前記接続素子用パッドに実装された接続素子とを備えたものとすることができる。

前記保護素子は、抵抗または定電流ダイオードのいずれか一方であり、前記接続素子は、抵抗またはジャンパのいずれか一方とすることができる。そうすることで、保護素子により電源線から流れるＬＥＤ素子への電流を制限することができ、接続素子によりＬＥＤ素子からの電流をグランド線へ流すことができる。

本発明は、直列接続されたＬＥＤ素子を途中から切断することができるため、切断することで長さの調整が可能であり、ＬＥＤ素子の駆動電流を抑えることができる。

本発明の実施の形態１に係る帯状ＬＥＤ発光装置を示す図である。 図１に示す帯状ＬＥＤ発光装置の帯状基板を説明するための回路図である。 図２に示す帯状基板の切断を説明するための回路図であり、（Ａ）は最前段で切断した状態の図、（Ｂ）は２段目で切断した状態の図、（Ｃ）は３段目で切断した状態の図である。 本発明の実施の形態１に係る帯状ＬＥＤ発光装置の変形例を示す回路図である。 本発明の実施の形態２に係る帯状ＬＥＤ発光装置を示す図である。 図５に示す帯状ＬＥＤ発光装置の帯状基板を説明するための回路図である。 図６に示す帯状基板の切断を説明するための回路図であり、（Ａ）は最前段で切断した状態の図、（Ｂ）は２段目で切断した状態の図、（Ｃ）は３段目で切断した状態の図である。 本発明の実施の形態２に係る帯状ＬＥＤ発光装置の変形例を示す図であり、（Ａ）は切断前の状態を示す図、（Ｂ）は切断後にアルファベットＥを模して接続した状態の図である。 本発明の実施の形態３に係る帯状ＬＥＤ発光装置を示す図である。

本発明の実施の形態に係る帯状ＬＥＤ発光装置を図面に基づいて説明する。
図１に示すＬＥＤ発光装置１０は、長尺の帯状基板２０にＬＥＤ素子３１が長さ方向に沿って並べられたものである。帯状基板２０は、可撓性を有する絶縁性基板に、図示しない導電パターンが形成され、この導電パターンを覆うカバーフィルムが、部品実装をするためにダイパッドＰを露出させたフィルム状のフレキシブル基板である。

帯状基板２０は、部品実装部２１と配線部２２とが交互に連続して形成されることで長尺状に形成されている。部品実装部２１には、ＬＥＤ素子３１を含む電子部品が実装される。配線部２２は、部品実装部２１同士の間を繋ぐ配線パターンが形成されている。
本実施の形態では、配線部２２は、細長の矩形状に形成され、部品実装部２１は、輪郭が六角形状に形成されている。
部品実装部２１には、ＬＥＤ素子３１と保護素子３２または接続素子３３とがダイパッドＰに実装されている。

ここで、帯状基板２０に形成された導電パターンについて図２に基づいて説明する。
図２に示すように、導電パターン４０は、電源端子である電源用パッドＰ１，Ｐ２と、ＬＥＤ素子３１が実装されるＬＥＤ用パッド４１と、保護素子が実装される保護素子用パッド４２と、接続素子３３が実装される接続素子用パッド４３と、これらのダイパッドを接続する配線パターン４４とを備えている。

本実施の形態１では、保護素子用パッド４２に実装され、ＬＥＤ素子３１に流れる電流を制限して保護する保護素子として抵抗Ｒ１としており、接続素子用パッド４３が実装される接続素子３３として、抵抗Ｒ１より抵抗値が小さい抵抗Ｒ２１，Ｒ２２としている。
抵抗Ｒ２１と抵抗Ｒ２２とは、ＬＥＤ素子３１を１個点灯させる場合と、ＬＥＤ素子３１を２個点灯させる場合とで、電流を一定とするために、抵抗値を抵抗Ｒ２１＞抵抗Ｒ２２となる関係となるように調整される。
なお、実施の形態１に係る帯状ＬＥＤ発光装置１０においては、保護素子３２である抵抗Ｒ１は実装されているが、接続素子３３は、帯状基板２０が切断されなければ未実装状態であるが、切断位置によっては実装される。

電源用パッドＰ１，Ｐ２は、電源を供給するために接続ケーブル（図示せず）が接続される。電源用パッドＰ１には、直流電源を供給する電源ケーブルが接続され、本実施の形態では、＋１２Ｖが供給される。電源用パッドＰ２には、グランドケーブルが接続される。

電源用パッドＰ１からの電源線Ｌ１と、電源用パッドＰ２からのグランド線Ｌ２との間には、複数のＬＥＤ素子３１が直列接続されたセグメントＳが並列に接続されている。
セグメントＳには、直列用配線パターン４４ａと、接続用配線パターン４４ｂとが形成されている。
直列用配線パターン４４ａは、電源線Ｌ１からグランド線Ｌ２との間で、抵抗Ｒ１が実装される保護素子用パッド４２とＬＥＤ素子３１が実装される３個のＬＥＤ用パッド４１とを直列接続するものである。
接続用配線パターン４４ｂは、ＬＥＤ用パッド４１同士の間の直列用配線パターン４４ａを切断位置としたときに、切り離される直列用配線パターン４４ａの前段側を、接続素子用パッド４３を介在させてグランド線Ｌ２に接続するものである。

以上のように構成された本実施の形態１に係る帯状ＬＥＤ発光装置１０の動作および使用状態について図面に基づいて説明する。
まず、図１に示す帯状ＬＥＤ発光装置１０には、保護素子３２として、抵抗Ｒ１が実装されており、接続素子３３として、抵抗Ｒ２１，Ｒ２２は実装されていないものとする。
電源端子Ｐ１，Ｐ２に電源が供給されると、電源線Ｌ１から直列用配線パターン４４ａに流れる電流が、抵抗Ｒ１から３個のＬＥＤ素子３１を流れ、グランド線Ｌ２に流れる。
保護素子用パッド４２に保護素子３２が実装されていないため開放状態である。従って、接続用配線パターン４４ｂは切断された状態であるため、前段の２個のＬＥＤ素子３１とグランド線Ｌ２とは非導通状態である。
これにより、３個のＬＥＤ素子３１が直列接続された状態で発光する。

次に、図３（Ａ）に示すように、最前段のＬＥＤ素子３１と次段のＬＥＤ素子３１との間の位置Ｃ１１（１個目のＬＥＤ素子３１の次の位置Ｃ１１）を切断位置として、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２と直列用配線パターン４４ａとを切断した場合を説明する。
この場合、最前段（１段目）の接続素子用パッド４３に、接続素子３３として抵抗Ｒ２１が実装されているものとする。
位置Ｃ１１により切断されても、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２との間で、最前段の保護素子３２（抵抗Ｒ１）とＬＥＤ素子３１と接続素子３３（抵抗Ｒ２１）とが直列用配線パターン４４ａと接続用配線パターン４４ｂとにより接続された状態となる。
従って、１個のＬＥＤ素子３１を点灯させることができる。

次に、図３（Ｂ）に示すように、２段目のＬＥＤ素子３１と３段目のＬＥＤ素子３１との間の位置Ｃ１２（２個目のＬＥＤ素子３１の次の位置Ｃ１２）で、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２と直列用配線パターン４４ａとを切断した場合を説明する。
この場合、２段目の接続素子用パッド４３に、接続素子３３として抵抗Ｒ２２が実装されているものとする。

位置Ｃ１２により切断されても、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２との間で、最前段の保護素子３２（抵抗Ｒ１）と２個のＬＥＤ素子３１と、２段目の接続素子３３（抵抗Ｒ２２）とが直列用配線パターン４４ａと接続用配線パターン４４ｂとにより接続された状態となる。また、最前段の接続素子用パッド４３は未実装状態である。
従って、２個のＬＥＤ素子３１を点灯させることができる。

更に、図３（Ｃ）に示すように、３段目のＬＥＤ素子３１と、次のセグメントの間の位置Ｃ１３（３個目のＬＥＤ素子３１の次の位置Ｃ１３）で、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２とを切断した場合を説明する。

位置Ｃ１３により切断されても、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２との間で、最前段の保護素子３２（抵抗Ｒ１）と３個のＬＥＤ素子３１とが直列用配線パターン４４ａと接続用配線パターン４４ｂとにより接続された状態となる。また、１段目および２段目の接続素子用パッド４３は未実装状態である。
従って、３個のＬＥＤ素子３１を点灯させることができる。
以降のセグメントＳでは、図３（Ａ）から同図（Ｃ）と同じとなるため、説明するは省略する。

このようにＬＥＤ素子３１が直列接続されているため、ＬＥＤ素子３１を並列接続したときより電流を少ないものとすることができる。
また、図３（Ａ）から同図（Ｃ）に示すように、直列接続されたＬＥＤ素子３１同士の間を切断位置としたときに、その切断位置に応じて接続素子３３を接続素子用パッド４３に実装したり、実装しなかったりすることで、直列接続されたＬＥＤ素子３１の間でも切断することができる。
従って、本実施の形態に係るＬＥＤ発光装置１０と帯状基板２０とは、ＬＥＤ素子３１を１個単位で切断することができ、１個単位で長さの調整が可能であり、かつＬＥＤ素子が並列接続されたものよりも駆動電流を抑えることができる。

なお、本実施の形態では、１個単位の切断を可能とするものであり、１つのセグメントＳには３個のＬＥＤ素子３１が直列接続されているが、ＬＥＤ素子３１に流す電流が確保できれば、４個以上のＬＥＤ素子を直列接続してもよく、また、ＬＥＤ素子を２個以上の単位で切断するように構成してもよい。

（実施の形態１の変形例）
本発明の実施の形態１に係る帯状ＬＥＤ発光装置に変形例を図面に基づいて説明する。
なお、図４においては、図１と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図４に示す帯状ＬＥＤ発光装置１１に用いられる帯状基板２０Ｘは、保護素子３２として定電流ダイオードＤ１が、保護素子用パッド４２に実装されている。また、接続素子４３としてジャンパＪ２１，Ｊ２２が接続素子用パッド４３に実装されている。

このように、ＬＥＤ素子３１に流れる電流を制限して保護する保護素子３２を定電流ダイオードＤ１とし、ＬＥＤ素子３１に流れる電流が一定となることで、接続素子用パッド４３を介在させた接続用配線パターン４４ｂを接続する接続素子３３を、接続素子用パッド４３を短絡させるジャンパＪ２１，Ｊ２２としても、図１に示す帯状基板２０と同様の作用効果を得ることができる。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る帯状ＬＥＤ発光装置を図面に基づいて説明する。
なお、図５および図６においては図１および図２と同じ構成のものは、同符号を付して説明を省略する。
図５に示すように、本実施の形態２に係る帯状ＬＥＤ発光装置１２は、切断した位置から、電源端子である電源用パッドＰ１，Ｐ２（図６参照）側の帯状基板２０Ｙだけを使用するのでなく、切り離した側の帯状基板２０Ｙも使用可能とするものである。

図６に示すように、帯状基板２０Ｙには、セグメントＳの配線パターン４４Ｙとして、直列用配線パターン４４ａと、接続用配線パターン４４ｂとの他に、電源用配線パターン４４ｃが形成されている。
電源用配線パターン４４ｃは、ＬＥＤ用パッド４１同士の間の直列用配線パターン４４ａを切断位置としたときに、切り離される直列用配線パターン４４ａの後段側を、保護素子用パッド４２を介在させて電源線Ｌ１に接続するものである。この保護素子用パッド４２には、抵抗Ｒ１１，Ｒ１２が実装される。
なお、実施の形態２に係る帯状ＬＥＤ発光装置１２においては、保護素子３２である抵抗Ｒ１は実装されている。しかし、抵抗Ｒ１１，１２と接続素子３３とは、帯状基板２０が切断されなければ未実装状態であるが、切断位置によっては実装される。

次に、図７（Ａ）に示すように、最前段のＬＥＤ素子３１と次段のＬＥＤ素子３１との間の位置Ｃ２１（１個目のＬＥＤ素子３１の次の位置Ｃ２１）を切断位置として、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２と直列用配線パターン４４ａとを切断した場合を説明する。
この場合、実施の形態１における図３（Ａ）と同様に、最前段（１段目）の接続素子用パッド４３に、接続素子３３として抵抗Ｒ２１が実装されているものとする。
また、切り離された後段側の直列用配線パターン４４ａ（最前段の次段となる２段目の直列用配線パターン４４ａ）と電源線Ｌ１との間の電源用配線パターン４４ｃにおける保護素子用パッド４２には、保護素子３２として抵抗Ｒ１１が実装されているものとする。

位置Ｃ２１により切断されても、最前段のＬＥＤ素子３１は、図３（Ａ）と同じであるため、切断した位置Ｃ２１より前段側の帯状基板２０ＹにおけるＬＥＤ素子３１を点灯させることができる。
また、切断した位置Ｃ２１より後段側の帯状基板２０Ｙにおいても、保護素子用パッド４２に抵抗Ｒ１１が実装されており、電源線Ｌ１から電流が抵抗Ｒ１１を流れ、２個のＬＥＤ素子３１を介してグランド線Ｌ２に流れる。
従って、切断した位置Ｃ２１より後段側の帯状基板２０Ｙにおいても、ＬＥＤ素子３１を発光させることができるため、帯状基板２０Ｙを位置Ｃ２１で切り離したとしても、捨てることなく使用することができる。

次に、図７（Ｂ）に示すように、２段目のＬＥＤ素子３１と３段目のＬＥＤ素子３１との間の位置Ｃ２２（２個目のＬＥＤ素子３１の次の位置Ｃ２２）で、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２と直列用配線パターン４４ａとを切断した場合を説明する。
この場合、実施の形態１における図３（Ｂ）と同様に、２段目の接続素子用パッド４３に、接続素子３３として抵抗Ｒ２２が実装されているものとする。
また、切り離された後段側の直列用配線パターン４４ａ（３段目の直列用配線パターン４４ａ）と電源線Ｌ１との間の電源用配線パターン４４ｃにおける保護素子用パッド４２には、保護素子３２として抵抗Ｒ１２が実装されているものとする。

位置Ｃ２２により切断されても、最前段と次段のＬＥＤ素子３１は、図３（Ｂ）と同じであるため、切断した位置Ｃ２２より前段側の帯状基板２０ＹにおけるＬＥＤ素子３１を点灯させることができる。
また、切断した位置Ｃ２２より後段側の帯状基板２０Ｙにおいても、保護素子用パッド４２に抵抗Ｒ１２が実装されており、電源線Ｌ１から電流が抵抗Ｒ１２を流れ、１個のＬＥＤ素子３１を介してグランド線Ｌ２に流れる。
従って、切断した位置Ｃ２２より後段側の帯状基板２０Ｙにおいても、ＬＥＤ素子３１を発光させることができるため、帯状基板２０Ｙを位置Ｃ２２で切り離したとしても、捨てることなく使用することができる。

更に、図７（Ｃ）に示すように、３段目のＬＥＤ素子３１と、次のセグメントの間の位置Ｃ２３（３個目のＬＥＤ素子３１の次の位置Ｃ２３）で、電源線Ｌ１とグランド線Ｌ２と直列用配線パターン４４ａとを切断した場合を説明する。

位置Ｃ２３により切断されても、図３（Ｃ）と同じであるため、切断した位置Ｃ２３より前段側の帯状基板２０ＹにおけるＬＥＤ素子３１を点灯させることができる。
また、切断した位置Ｃ２３より後段側の帯状基板２０Ｙにおいても、抵抗Ｒ１により電流をＬＥＤ素子３１へ流すことができるため、ＬＥＤ素子３１を発光させることができるので、帯状基板２０Ｙを位置Ｃ２３で切り離したとしても、捨てることなく使用することができる。
以降のセグメントＳでは、図７（Ａ）から同図（Ｃ）と同じとなるため、説明するは省略する。

このようにＬＥＤ素子３１が直列接続されているため、ＬＥＤ素子３１を並列したときより電流を少ないものとすることができる。
また、図７（Ａ）から同図（Ｃ）に示すように、切断位置に応じて、切断した位置Ｃ２１～Ｃ２３より前段側の帯状基板２０Ｙに接続素子３３を接続素子用パッド４３に実装し、後段側の帯状基板２０Ｙに保護素子３２を保護素子用パッド４２に実装することで、直列接続されたＬＥＤ素子３１の間でも切断することができる。

なお、実施の形態２では、実施の形態１と同様に、保護素子３２として抵抗Ｒ１，Ｒ１１，Ｒ１２とし、接続素子３３として抵抗Ｒ２１，Ｒ２２としたが、１個のＬＥＤ素子３１と直列接続されたＬＥＤ素子３１とで発光の強さに違いが出てもよければ、接続素子３３をジャンパとしてもよい。また、実施の形態１の変形例と同様に、保護素子３２を定電流ダイオードとしてもよい。
更に、実施の形態１，２では、３個のＬＥＤ素子３１が直列接続されたセグメントＳが並列接続されているが、直列接続されるＬＥＤ素子３１は４個以上でもよく、帯状基板に実装されるＬＥＤ素子３１全部が直列接続されたものでもよい。

（実施の形態２の変形例）
本発明の実施の形態に係る帯状ＬＥＤ発光装置について図面に基づいて説明する。
図８においては、図５と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図８（Ａ）に示すように、帯状基板２０における部品実装部２１と配線部２２とに、電源パッド部Ｐ１，Ｐ２が形成されている。

部品実装部２１では、帯状基板２０の幅方向Ｆ１の両端部に電源パッド部Ｐ１，Ｐ２が一対ずつ形成されている。この一対の電源パッド部Ｐ１，Ｐ２は、その並び順が反対に形成されている。
配線部２２では、帯状基板２０の幅方向Ｆ１の一方の端部に電源パッド部Ｐ１が形成され、他方の端部に電源パッド部Ｐ２が形成されている。

特に、配線部２２の電源パッド部Ｐ１，Ｐ２は、配線部２２を反時計方向に９０度回転させると、部品実装部２１の一方の端部の電源パッド部Ｐ１，Ｐ２に並びが一致し、配線部２２を時計方向に９０度回転させると、部品実装部２１の他方の端部の電源パッド部Ｐ２，Ｐ１に並びが一致するように、切断位置に形成されている。

このように帯状基板２０が形成されていることで、図８（Ｂ）に示すように、切断して部品実装部２１から切り離した配線部２２を部品実装部２１の幅方向Ｆ１の端部の電源パッド部Ｐ１に突き当て接続部材により接続することで、部品実装部２１と配線部２２とを連結することができる。
本実施の形態では、接続部材はチップジャンパＪ３１としているが、リードジャンパーとしてもよい。

図８（Ｂ）に示す例では、点線による仮想線にて示されるようにアルファベットの「Ｅ」を模している。
このように、配線部２２を切断して、部品実装部２１にチップジャンパＪ３１やリードジャンパーなどのチップ素子により接続することで、配線部２２と部品実装部２１との間をリード線により接続する場合と比較して、最短距離で接続することができる。また、部品実装部２１に接続した配線部２２により、切り離した側のそれぞれの各部品実装部２１に電源が供給できるので、帯状基板２０を切断して、文字や図形、キャラクタなどを形成しても、ＬＥＤ素子３１を点灯させることができる。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る帯状ＬＥＤ発光装置について図面に基づいて説明する。
図９においては、図１と同じ構成のものは同符号を付して説明を省略する。
図９に示す帯状ＬＥＤ発光装置１３は、図１に示す帯状ＬＥＤ発光装置１０（帯状基板２０）を幅方向に並べたものである。
図１と図９に示す帯状基板２０は、隣接する部品実装部２１同士と、その部品実装部２１同士の間に位置する配線部２２とによる幅方向における凹部２３は、隣接する配線部２２同士と、その配線部２２同士の間に位置する部品実装部２１とによる幅方向における凸部２４に嵌る形状に形成されている。

このように帯状ＬＥＤ発光装置１０が形成され、帯状ＬＥＤ発光装置１０の幅方向に並べることにより、面発光装置として機能させることができ、帯状基板２０の途中を切断して抜き取ることで、文字を表現したり、図形やキャラクタなどを表現したりすることができる。
また、帯状ＬＥＤ発光装置１０を隙間なく配置できるため、造形物を自然な状態で表示させることができるため、広告などに使用すると高い訴求力を得ることができる。

図９に示す帯状ＬＥＤ発光装置１０は、実施の形態１にて説明したものであるが、帯状ＬＥＤ発光装置１１，１２としてもよい。

本発明は、照明装置や、文字や絵などが表示された広告物などに好適である。

１０，１１，１２，１３ ＬＥＤ発光装置
２０，２０Ｘ，２０Ｙ 帯状基板
２１ 部品実装部
２２ 配線部
３１ ＬＥＤ素子
３２ 保護素子
３３ 接続素子
４０ 導電パターン
４１ ＬＥＤ用パッド
４２ 保護素子用パッド
４３ 接続素子用パッド
４４ 配線パターン
４４ａ 直列用配線パターン
４４ｂ 接続用配線パターン
Ｃ１１～Ｃ１３，Ｃ２１～Ｃ２３ 位置
Ｌ１ 電源線
Ｌ２ グランド線
Ｐ ダイパッド
Ｐ１，Ｐ２ 電源用パッド
Ｄ１ 定電流ダイオード
Ｒ１，Ｒ２１，Ｒ２２ 抵抗
Ｊ２１，Ｊ２２ ジャンパ
Ｊ３１ チップジャンパ
Ｓ セグメント

Claims (5)

1. 電源線とグランド線との間でＬＥＤ素子を直列接続する直列用配線パターンと、
   前記ＬＥＤ素子が実装されるＬＥＤ用パッド同士の間の前記直列用配線パターンを切断位置としたときに、切り離される前記直列用配線パターンの前段側を、接続素子が実装される接続素子用パッドを介在させて前記グランド線に接続する接続用配線パターンと、
   前記ＬＥＤ用パッド同士の間の前記直列用配線パターンを切断位置としたときに、切り離される前記直列用配線パターンの後段側を、前記ＬＥＤ素子を保護するための保護素子が実装される保護素子用パッドを介在させて電源線に接続する電源用配線パターンと、
   前記ＬＥＤ素子を含む電子部品が実装される部品実装部と、前記部品実装部同士の間を繋ぐ配線パターンが形成された配線部とが形成され、
   前記部品実装部は、幅方向の両端部に、前記ＬＥＤ素子に電源を供給するための電源パッド部が一対ずつ形成され、
   前記一対の電源パッド部は、一方の端部と他方の端部とで並び順が反対に形成されており、
   前記配線部は、電源パッド部が、前記配線部を反時計方向に９０度回転させると、前記部品実装部の一方の端部の電源パッド部に並びが一致し、前記配線部を時計方向に９０度回転させると、前記部品実装部の他方の端部の電源パッド部に並びが一致するように、切断位置に形成された帯状基板。
2. 隣接する前記部品実装部同士とその間に位置する前記配線部とによる幅方向における凹部は、隣接する前記配線部同士と、その間に位置する前記部品実装部とによる幅方向における凸部に嵌る形状に形成された請求項１記載の帯状基板。
3. 前記請求項１または２記載の帯状基板と、前記ＬＥＤ用パッドに実装されたＬＥＤ素子と、前記接続素子用パッドに実装された接続素子とを備えた帯状ＬＥＤ発光装置。
4. 前記接続素子は、抵抗またはジャンパのいずれか一方である請求項３記載の帯状ＬＥＤ発光装置。
5. 前記請求項１記載の帯状基板と、前記ＬＥＤ用パッドに実装されたＬＥＤ素子と、前記接続素子用パッドに実装された接続素子とを備え、
   前記保護素子は、抵抗または定電流ダイオードのいずれか一方である帯状ＬＥＤ発光装置。

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