JP7460304B2 - Electrical box grounding structure - Google Patents
Electrical box grounding structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP7460304B2 JP7460304B2 JP2020201954A JP2020201954A JP7460304B2 JP 7460304 B2 JP7460304 B2 JP 7460304B2 JP 2020201954 A JP2020201954 A JP 2020201954A JP 2020201954 A JP2020201954 A JP 2020201954A JP 7460304 B2 JP7460304 B2 JP 7460304B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover member
- hole
- fixing
- fixed
- plate member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
Description
本発明は、電装ボックスの接地構造に関する。 The present invention relates to a grounding structure for an electrical equipment box.
住宅等の建物には、電気部品を収容した電装ボックスが設けられる場合がある(例えば特許文献1参照)。かかる電装ボックスは、例えば建物内の壁面に取り付けられ、電気部品が取り付けられた金属製のプレート部材と、プレート部材と電気部品とを覆う金属製のカバー部材とを有して構成される。この場合、プレート部材は壁面に固定され、カバー部材は壁面に固定された固定金具に着脱可能に固定される。 In buildings such as houses, electrical boxes that house electrical components may be installed (see, for example, Patent Document 1). Such electrical boxes are attached, for example, to a wall inside the building, and are configured to include a metal plate member to which electrical components are attached, and a metal cover member that covers the plate member and electrical components. In this case, the plate member is fixed to the wall, and the cover member is removably fixed to a fixture fixed to the wall.
ここで、上記の電装ボックスでは、カバー部材への漏電が生じた場合を想定して、カバー部材をアース線を介して接地するのが一般的である。この場合、接地構造としては、例えばプレート部材に接地経路を介して接地した接地端子台を設け、その接地端子台とカバー部材とをアース線を介して接続する構成が考えられる。 In the electrical box described above, it is common to ground the cover member via an earth wire in case of an electric leakage to the cover member. In this case, the grounding structure can be, for example, a ground terminal block that is grounded to the plate member via a ground path, and the ground terminal block and the cover member are connected via an earth wire.
プレート部材の接地端子台とカバー部材とをアース線を介して接続する上述の構成では、カバー部材を固定金具に固定する際、まず接地端子台とカバー部材とをアース線により接続し、その接続状態でカバー部材を固定金具に固定することになると考えられる。しかしながら、この場合、アース線によりカバー部材の取り回しが制限されるため、カバー部材の固定作業がしづらくなるおそれがある。また、カバー部材とプレート部材との間にアース線を挟まないよう注意を払いながらカバー部材を固定する必要があるため、その点においても固定作業がしづらいと考えられる。 In the above-described configuration in which the grounding terminal block of the plate member and the cover member are connected via the grounding wire, when fixing the cover member to the fixture, first connect the grounding terminal block and the cover member with the grounding wire, and then It is considered that the cover member will be fixed to the fixture in this state. However, in this case, the ground wire restricts how the cover member can be handled, which may make it difficult to fix the cover member. Further, since it is necessary to fix the cover member while paying attention not to pinch the ground wire between the cover member and the plate member, it is considered that the fixing work is difficult in this respect as well.
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、電装ボックスのカバー部材を接地する構成にあって、カバー部材の固定作業を容易とすることができる電装ボックスの接地構造を提供することを主たる目的とするものである。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and its main objective is to provide a grounding structure for an electrical box that can easily fix the cover member to the electrical box when the cover member is grounded.
上記課題を解決すべく、第1の発明の電装ボックスの接地構造は、建物内の壁面には、電気部品を収容した電装ボックスが取り付けられており、前記電装ボックスは、前記壁面に固定され、前記電気部品が取り付けられたプレート部材と、前記プレート部材の外周側に設けられた金属製の固定部と、前記プレート部材と前記固定部とを内側に収容するように設けられ、前記固定部に締結具を用いて固定された金属製のカバー部材と、を有し、前記プレート部材には、接地経路を介して接地された接地端子台が設けられ、前記接地端子台と前記固定部とがアース線を介して接続されていることを特徴とする。 In order to solve the above problems, a grounding structure for an electrical box according to a first aspect of the present invention is such that an electrical box containing electrical components is attached to a wall in a building, and the electrical box is fixed to the wall, A plate member to which the electric component is attached, a metal fixing part provided on the outer circumferential side of the plate member, and a metal fixing part provided to accommodate the plate member and the fixing part inside; a metal cover member fixed using a fastener, the plate member is provided with a grounding terminal block grounded via a grounding path, and the grounding terminal block and the fixing part are connected to each other. It is characterized by being connected via a ground wire.
第1の発明によれば、金属製のカバー部材が金属製の固定部に締結具を用いて固定されているため、カバー部材と固定部とが直接又は締結具を介して電気的に接続される。また、プレート部材には接地経路を介して接地された接地端子台が設けられ、その接地端子台と固定部とがアース線を介して接続されている。この場合、カバー部材が固定部とアース線とを介して接地端子台に電気的に接続されるため、カバー部材を接地端子台を介して接地することが可能となる。かかる構成では、接地端子台とカバー部材とがアース線を介して接続されていないので、カバー部材を固定部に固定する際、アース線によりカバー部材の取り回しが制限されたり、カバー部材とプレート部材との間にアース線を挟んでしまったりといった不都合を回避することができる。そのため、カバー部材の固定作業を容易に行うことが可能となる。 According to the first invention, the metal cover member is fixed to the metal fixing part using a fastener, so that the cover member and the fixing part are electrically connected directly or via the fastener. In addition, a ground terminal block grounded via a ground path is provided on the plate member, and the ground terminal block and the fixing part are connected via an earth wire. In this case, since the cover member is electrically connected to the ground terminal block via the fixing part and the earth wire, it is possible to ground the cover member via the ground terminal block. In this configuration, since the ground terminal block and the cover member are not connected via an earth wire, it is possible to avoid inconveniences such as the earth wire restricting the handling of the cover member when fixing the cover member to the fixing part, or the earth wire being pinched between the cover member and the plate member. Therefore, it is possible to easily perform the fixing work of the cover member.
第2の発明の電装ボックスの接地構造は、第1の発明において、前記カバー部材の表面及び裏面はいずれも塗装されており、前記締結具は、頭部と金属製の軸部とを有し、その軸部が前記カバー部材に設けられた孔部を通じて前記固定部にねじ込まれることで前記カバー部材が前記固定部に固定されており、前記孔部の内周面には塗装がされておらず、前記軸部は、前記孔部の内周面に接触した状態で当該孔部に挿通されていることを特徴とする。 In the grounding structure of the electrical equipment box according to the second invention, in the first invention, both the front and back surfaces of the cover member are painted, and the fastener has a head and a metal shaft. The cover member is fixed to the fixing part by screwing the shaft part into the fixing part through a hole provided in the cover member, and the inner peripheral surface of the hole is not coated. First, the shaft portion is inserted into the hole while being in contact with the inner peripheral surface of the hole.
電装ボックスが建物内に設けられる場合、意匠性を考慮してカバー部材の表面に塗装が行われることが考えられる。また、カバー部材は着脱可能とされているため、カバー部材の表面に加え裏面にも塗装が行われる場合が考えられる。このような場合、カバー部材が固定部に固定された状態において、カバー部材と固定部との間に塗膜が介在することになる。そのため、塗膜の有する絶縁性によりカバー部材と固定部とを直接、電気的に接続するのが難しくなる。 When an electrical box is installed in a building, the surface of the cover member may be painted for aesthetic reasons. Furthermore, since the cover member is removable, it is conceivable that the back surface of the cover member may be painted in addition to the front surface. In such a case, in a state where the cover member is fixed to the fixed part, a coating film is interposed between the cover member and the fixed part. Therefore, it becomes difficult to directly electrically connect the cover member and the fixed portion due to the insulating properties of the coating film.
そこで、第2の発明では、カバー部材の孔部の内周面に塗装を行わないようにし、その孔部の内周面に締結具の軸部を接触させた状態で当該軸部を孔部に挿通するようにしている。この場合、カバー部材の表面と裏面とがともに塗装された構成にあっても、カバー部材と固定部とを軸部を介して電気的に接続することができる。そのため、かかる構成にあっても、カバー部材を固定部と接地端子台とを介して接地することができる。 Therefore, in the second invention, the inner surface of the hole in the cover member is not painted, and the shaft of the fastener is inserted into the hole while the shaft is in contact with the inner surface of the hole. In this case, even if both the front and back surfaces of the cover member are painted, the cover member and the fixing part can be electrically connected via the shaft. Therefore, even in this configuration, the cover member can be grounded via the fixing part and the ground terminal block.
第3の発明の電装ボックスの接地構造は、第2の発明において、前記軸部は、その基端側に前記頭部に向けて拡径されたテーパ部を有しており、前記テーパ部は、その最大径が前記孔部の孔径よりも大きくなっていることを特徴とする。 In the grounding structure of an electrical equipment box according to a third aspect of the invention, in the second aspect, the shaft portion has a tapered portion on a base end side thereof whose diameter is expanded toward the head, and the tapered portion is , the maximum diameter thereof is larger than the diameter of the hole.
第3の発明によれば、締結具の軸部をカバー部材の孔部を通じて固定部にねじ込むことにより、テーパ部のテーパ面により孔部の開口縁部の角形状を潰し、当該開口縁部にテーパ面に沿った傾斜面を形成することができる。この傾斜面は孔部の内周面の一部とされ、締結具が固定部にねじ込まれた状態では、この傾斜面にテーパ部のテーパ面が面接触される。そのため、軸部を介してカバー部材と固定部とを確実に電気的に接続することが可能となる。 According to the third invention, by screwing the shaft of the fastener into the fixed part through the hole of the cover member, the tapered surface of the tapered part collapses the square shape of the opening edge of the hole, and An inclined surface along the tapered surface can be formed. This inclined surface is a part of the inner circumferential surface of the hole, and when the fastener is screwed into the fixed part, the tapered surface of the tapered part comes into surface contact with this inclined surface. Therefore, it is possible to reliably electrically connect the cover member and the fixed part via the shaft part.
以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。図1は給電システムの全体構成を示す図である。 Below, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. Figure 1 shows the overall configuration of a power supply system.
図1に示すように、住宅等の建物10には、分電盤11が設けられている。分電盤11には、商用電源(系統電源)から送られるAC100V/200Vの商用電力が引き込み線12を介して供給される。分電盤11に供給される商用電力は、分電盤11から建物10内の複数の回路(分岐回路)に分配供給される。これら複数の回路には、リビング用の回路であるリビング回路15が含まれている。リビング回路15は、照明16、照明SW17及びコンセント18等の電気機器と、これらの電気機器16~18に接続されたユニットケーブル19とを有している。分電盤11とリビング回路15とは給電経路22を介して接続され、その給電経路22を通じて分電盤11からリビング回路15に商用電力が供給される。なお、図1では便宜上、建物10内の各回路のうち、リビング回路15以外の回路については図示を省略している。
As shown in FIG. 1, a
建物10には、外部電源装置としての車両23からリビング回路15に給電を行うための外部給電系統が設けられている。これにより、本建物10では、災害等により停電が発生した場合(すなわち商用電力の供給が停止された場合)に、車両23からリビングの電気機器16~18に電力を供給することが可能となっている。なお、車両23からの給電が可能な回路は必ずしもリビング回路15である必要はなく、寝室用の寝室回路等、他の回路であってもよい。
The
車両23は、例えば車載バッテリ24を搭載したプラグインハイブリッド自動車(PHV)からなる。車両23には、その車内にコンセント25が設けられている。コンセント25は車載バッテリ24に電気的に接続され、車載バッテリ24に蓄えられた電力をコンセント25から取り出し可能となっている。コンセント25は、建物に設けられているコンセントと同じAC100V用のコンセントとなっている。
The
車両23は、給電ケーブル27を介して建物10に接続可能となっている。給電ケーブル27は、その両端部に一対のコネクタ27a,27bを有しており、一方のコネクタ27aが車両23のコンセント25に接続され、他方のコネクタ27bが建物10の外壁29に設けられたインレット31に接続されるようになっている。かかる接続状態において、車両23(車載バッテリ24)とインレット31とが給電ケーブル27を介して電気的に接続される。
The
建物10には、インレット31と給電経路22とを接続する接続経路35が設けられている。接続経路35と給電経路22との接続部分には切替スイッチ21が設けられている。切替スイッチ21は、手動操作により、分電盤11とリビング回路15とを接続する第1位置と、インレット31(換言すると接続経路35)とリビング回路15とを接続する第2位置との間で位置切替可能となっている。
The
切替スイッチ21が第1位置にある場合には、分電盤11からリビング回路15に給電経路22を介して商用電力が供給される。切替スイッチ21は通常、第1位置に設定されている。一方、車両23(詳しくはコンセント25)が給電ケーブル27を介して建物10側のインレット31に接続された状態で、切替スイッチ21が第1位置から第2位置に切り替えられると、車両23からAC100Vの電力が給電ケーブル27を介してインレット31に供給され、その供給された電力がインレット31から接続経路35と給電経路22の一部とを介してリビング回路15に供給される。
When the
インレット31と切替スイッチ21とを接続する接続経路35上には、車両接続用装置40が設けられている。車両接続用装置40は、車両23からリビング回路15に給電を行う際に地絡や漏電が生じたことを検出するものである。以下では、車両接続用装置40の構成について図2~図4に基づき説明する。図2は、車両接続用装置40の構成を示す正面図である。図3は、車両接続用装置40の筐体部50を構成する各部材を分解した状態で示す分解斜視図である。図4は、図2のA枠内を拡大して示す拡大図である。
A
図2に示すように、車両接続用装置40は、建物10内に設けられた間仕切壁37の壁面37aに取り付けられている。車両接続用装置40は、筐体部50と、その筐体部50に収容された複数の電気部品41~43とを備える。なお、車両接続用装置40が電装ボックスに相当する。
As shown in FIG. 2, the
複数の電気部品41~43には、地絡検出部41や漏電遮断器42、絶縁トランス43等が含まれている。地絡検出部41は、車両23からリビング回路15への給電時に給電ケーブル27における地絡の発生を検出するものである。また、漏電遮断器42は、車両23からリビング回路15への給電時に漏電が発生した場合に、その漏電を遮断するものである。
The plurality of
図2及び図3に示すように、筐体部50は、各電気部品41~43が取り付けられたプレート部材51と、プレート部材51と各電気部品41~43とを覆うように設けられたカバー部材52と、カバー部材52を固定するための固定金具53とを備える。なお、固定金具53が固定部に相当する。
As shown in FIGS. 2 and 3, the
プレート部材51は、鋼板により矩形形状に形成され、間仕切壁37の壁面37aに固定されている。プレート部材51は、壁面37aと平行な取付面51aを有し、その取付面51aに電気部品41~43が取り付けられている。プレート部材51は、取付面51aを挟んだ上下両側においてそれぞれ壁面37a側に段曲げされている。その段曲げにより形成された鉛直板部は壁面37aに固定された固定板部51bとなっている。固定板部51bは、プレート部材51の上縁部及び下縁部に沿ってそれぞれ延びており、ビス56により複数箇所で固定されている。
The
図2~図4に示すように、プレート部材51には、その(正面視における)四隅に矩形に切り欠かれた切り欠き部54が形成されている。詳しくは、各固定板部51bの両端部がそれぞれ除去されることにより、プレート部材51の四隅に切り欠き部54が形成されている。
As shown in FIGS. 2 to 4, the
各切り欠き部54には、固定金具53が設けられている。固定金具53は、鋼板によりL字状に形成され、いわゆるL字アングルとされている。固定金具53は、互いに直角をなす一対の板部53a,53bを有している。これら各板部53a,53bのうち、一方の板部53aはビス57により間仕切壁37の壁面37aに固定され、他方の板部53bは板部53aから壁面37aとは反対側に延びている。板部53bは、その外面を上下方向における反プレート部材51側に向けて配置され、同方向においてプレート部材51よりも外側に位置している。
A fixing
固定金具53は、正面視にて矩形形状をなしている。固定金具53は、正面視における互いに直角をなす2辺をそれぞれ切り欠き部54を形成している互いに直角をなす2辺に合わせた状態で配置されている。これにより、固定金具53を壁面37aにビス57で固定する際には、固定金具53の上記2辺を切り欠き部54の上記2辺に合わせることで、固定金具53の位置出しをすることが可能となっている。
The fixing
カバー部材52は、鋼板により四角箱状に形成されている。カバー部材52は、その一面が開放されており、その開放部を間仕切壁37の側に向けて設けられている。カバー部材52は、その内側にプレート部材51と各電気部品41~43と各固定金具53とを収容しており、その収容状態で各固定金具53にそれぞれ固定されている。
The
カバー部材52は、各固定金具53の板部53bに固定ボルト58により固定されている。固定ボルト58は、手回し可能なつまみボルトからなり、樹脂製のつまみ部58aと、外周面にねじ溝が形成された金属製の軸部58bとを有する。これにより、カバー部材52は各固定金具53に着脱可能に固定されている。詳しくは、固定ボルト58は、その軸部58bがカバー部材52に形成された孔部61を通じて、固定金具53の板部53bに形成されたねじ孔部62にねじ込まれている(図5も参照)。なお、固定ボルト58が締結具に相当し、つまみ部58aが頭部に相当する。
The
ところで、車両接続用装置40において漏電が発生した場合、漏れ出た電流がカバー部材52にも流れるおそれがある。そこで、本実施形態では、かかるカバー部材52への漏電を想定して、カバー部材52を接地経路を介して接地している。そこで、以下では、その接地構造について説明する。
By the way, when a leakage occurs in the
カバー部材52の表面及び裏面は着色塗料により塗装されている。詳しくは、カバー部材52の表面全域及び裏面全域が着色塗料により塗装されている。これにより、カバー部材52の表面及び裏面にはそれぞれ塗膜が形成されている。なお、この塗膜は絶縁性を有している。
The front and back surfaces of the
一方、カバー部材52の孔部61の内周面には塗装がされていない。つまり、カバー部材52において孔部61の内周面は塗装がされていない未塗装面となっている。かかる未塗装面は、例えばカバー部材52の全面を着色塗料により塗装した後、孔部61の加工を行うことにより得られる。また、孔部61に丸棒等を挿入して孔部61を塞いだ状態でカバー部材52を全面塗装することによっても得られる。
On the other hand, the inner peripheral surface of the
カバー部材52の孔部61には、上述したように、固定ボルト58の軸部58bが挿通されている。図5は、その固定ボルト58の挿通部分を拡大して示す断面図となっている。図5に示すように、固定ボルト58の軸部58bは、その基端側にテーパ部64を有している。テーパ部64は、つまみ部58aの側に向かうにつれ外径が大きくなるようにテーパ状に形成されている。このため、テーパ部64の外径は、テーパ部64のつまみ部58a側の端部(換言すると、軸部58bの基端部)にて最大となっている。また、このテーパ部64の最大外径D1は孔部61の孔径D2よりも大きくなっている。そのため、固定ボルト58の軸部58bが孔部61を通じて固定金具53のねじ孔部62にねじ込まれた状態では、テーパ部64のテーパ面が孔部61の開口縁部において当該孔部61の内周面に接触されている。これにより、カバー部材52は軸部58bを介して固定金具53と電気的に接続されている。
As described above, the
また、詳しくは、固定ボルト58が固定金具53のねじ孔部62にねじ込まれると、テーパ部64のテーパ面により孔部61の開口縁部(換言すると、孔部61の内周面とカバー部材52の表面との間の境界部)の角形状が潰れ、当該開口縁部にテーパ面に沿った傾斜面69が形成される。そのため、固定ボルト58がねじ孔部62にねじ込まれた状態では、孔部61の内周面の一部が傾斜面69とされ、その傾斜面69にテーパ部64のテーパ面が面接触されている。
More specifically, when the fixing
プレート部材51の取付面51aには、接地端子台65が取り付けられている。接地端子台65には、アース線66の一端がビス67により固定されている。アース線66の他端はビス68により固定金具53の板部53aに固定されている。これにより、固定金具53と接地端子台65とがアース線66を介して電気的に接続されている。なお、アース線66が、特許請求の範囲に記載の「アース線」に相当する。
A
接地端子台65には、アース線71の一端がビス72により固定されている。アース線71の他端側は、プレート部材51に設けられた配線孔73を通じて筐体部50の外部(裏側)に引き出されており、その後、間仕切壁37の壁内を通じて分電盤11へと延びている。アース線71の他端部は分電盤11に設けられた接地端子に接続されている(図1参照)。接地端子はアース線74を介して接地されている。この場合、各アース線71,74により接地経路75が構成され、その接地経路75を介して接地端子台65が接地されている。これにより、カバー部材52は、固定金具53と接地端子台65とを介して接地されている。
One end of a
以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。 The configuration of this embodiment described above provides the following excellent effects:
カバー部材52を固定金具53に固定ボルト58により固定し、その固定ボルト58を介してカバー部材52を固定金具53に電気的に接続した。また、プレート部材51に、接地経路75を介して接地された接地端子台65を設け、その接地端子台65と固定金具53とをアース線66を介して接続した。この場合、カバー部材52が固定金具53とアース線66とを介して接地端子台65に電気的に接続されるため、カバー部材52を接地端子台65を介して接地することが可能となる。
The
かかる構成では、プレート部材51の接地端子台65とカバー部材52とがアース線を介して接続されていないため、カバー部材52を固定金具53に固定する際、アース線によりカバー部材52の取り回しが制限されたり、カバー部材52とプレート部材51との間にアース線を挟んでしまったりといった不都合を回避することができる。そのため、カバー部材52の固定作業を容易に行うことが可能となる。
In this configuration, the grounding
また、接地端子台65とカバー部材52とがアース線を介して接続されている場合には、カバー部材52の固定作業時に誤ってカバー部材52を落下させてしまうと、それに伴いアース線が断線してしまうおそれがある。その点、上記の構成によれば、こうした断線を招くことを回避できるため、その点においても有利な構成であるといえる。
In addition, if the
カバー部材52の表面を塗装したことで、建物10内の壁面37aに車両接続用装置40が取り付けられる構成にあって、意匠性が損なわれるのを抑制することができる。また、カバー部材52の裏面にも塗装を行ったことで、カバー部材52の取り外し時における意匠性低減についても抑制することができる。ここで、カバー部材52の表面及び裏面が塗装された構成では、カバー部材52を固定金具53に固定した際にカバー部材52の裏面と固定金具53との間に塗膜が介在することになる。このため、塗膜の有する絶縁性によりカバー部材52と固定金具53とを直接、電気的に接続するのが難しくなる。
By painting the surface of the
そこで、上記の実施形態では、カバー部材52において固定ボルト58の軸部58bが挿通される孔部61の内周面には塗装を行わないようにし、軸部58bを孔部61の内周面に接触させた状態で軸部58bを孔部61に挿通するようにした。この場合、カバー部材52の表面及び裏面がともに塗装された構成にあっても、軸部58bを介してカバー部材52と固定金具53とを電気的に接続することができる。そのため、かかる構成にあっても、カバー部材52を固定金具53と接地端子台65とを介して接地することが可能となる。
Therefore, in the above embodiment, the inner surface of the
固定ボルト58の軸部58bの基端側をつまみ部58a側に向けて拡径されたテーパ部64とし、そのテーパ部64の最大外径D1を孔部61の孔径D2よりも大きくした。この場合、固定ボルト58(軸部58b)を孔部61を通じて固定金具53にねじ込むことにより、テーパ部64のテーパ面により孔部61の開口縁部の角形状を潰し、当該開口縁部にテーパ面に沿った傾斜面69を形成することができる。この傾斜面69は孔部61の内周面の一部とされ、固定ボルト58が固定金具53にねじ込まれた状態では、この傾斜面69にテーパ部64のテーパ面が面接触される。そのため、軸部61bを介してカバー部材52と固定金具53とを確実に電気的に接続することが可能となる。
The proximal end side of the
本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。 The present invention is not limited to the above embodiment, and may be implemented, for example, as follows.
・上記実施形態では、固定ボルト58をカバー部材52の孔部61を通じて固定金具53にねじ込むことにより、テーパ部64のテーパ面により孔部61の開口縁部を潰して傾斜面69を形成したが、かかる傾斜面69を予め孔部61を加工する際に形成してもよい。
- In the above embodiment, the fixing
・上記実施形態では、固定ボルト58の軸部58bにテーパ部64を設けたが、かかるテーパ部64は必ずしも設ける必要はない。この場合にも、固定ボルト58の軸部58bをカバー部材52の孔部61に挿通する際、軸部58bを孔部61の内周面に接触させることで、カバー部材52と固定金具53とを軸部58bを介して電気的に接続することができる。また、この場合には、軸部58bを孔部61の内周面に接触させ易くするため、孔部61の孔径を軸部58bの外径とほぼ同じ大きさにするのが望ましい。
- In the above embodiment, the tapered
・上記実施形態では、カバー部材52を固定する締結具として、頭部がつまみ部58aとされた手締めの固定ボルト58を用いたが、頭部にドライバーの先端を差し入れる溝部を有するドライバー締めのボルトを用いてもよい。また、ボルト以外に、ビス等、他の締結具を用いてもよい。
- In the above embodiment, a hand-
・上記実施形態では、カバー部材52の表面及び裏面がそれぞれ塗装されていたが、カバー部材52の裏面が塗装されない場合や、カバー部材52の表面と裏面の両方が塗装されない場合も想定される。それらの場合では、カバー部材52が固定金具53に固定された状態でカバー部材52と固定金具53との間に塗膜が介在しないため、カバー部材52と固定金具53とを直接、電気的に接続することができる。そのため、かかる場合には、例えば、固定ボルト58として、軸部58bが樹脂製とされた樹脂ボルトを用いることが可能となる。
- In the above embodiment, the front and back surfaces of the
・上記実施形態では、固定部としての固定金具53をプレート部材51の外周側にプレート部材51とは別体で設けたが、固定具をプレート部材51の外周側に溶接固定する等してプレート部材51と一体に設けてもよい。
- In the above embodiment, the fixing fitting 53 as a fixing part was provided separately from the
・例えば、アース線66を固定金具53に固定するにあたり、固定金具53を壁面37aに固定するビス57を用いてもよい。つまり、ビス57により固定金具53を壁面37aに固定するとともにアース線66を固定金具53に固定するようにしてもよい。この場合、ビスの個数削減を図ることが可能となる。
- For example, when fixing the
・上記実施形態では、電装ボックスとしての車両接続用装置40に本発明の接地構造を適用したが、その他の壁付けの電装ボックスに本発明の接地構造を適用してもよい。
- In the above embodiment, the grounding structure of the present invention is applied to the
10…建物、37a…壁面、40…電装ボックスとしての車両接続用装置、41…電気部品としての地絡検出部、42…電気部品としての漏電遮断器、50…筐体部、51…プレート部材、52…カバー部材、53…固定部としての固定金具、58…締結具としての固定ボルト、58a…頭部としてのつまみ部、58b…軸部、61…孔部、64…テーパ部、65…接地端子台、66…アース線、75…接地経路。
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記電装ボックスは、
前記壁面に固定され、前記電気部品が取り付けられたプレート部材と、
前記プレート部材の外周側に設けられた金属製の固定部と、
前記プレート部材と前記固定部とを内側に収容するように設けられ、前記固定部に締結具を用いて固定された金属製のカバー部材と、を有し、
前記プレート部材には、接地経路を介して接地された接地端子台が設けられ、
前記接地端子台と前記固定部とがアース線を介して接続されている、電装ボックスの接地構造。 An electrical box containing electrical components is attached to the wall inside the building.
The electrical box is
a plate member fixed to the wall surface and having the electrical component attached thereto;
a metal fixing part provided on the outer peripheral side of the plate member;
a metal cover member provided to accommodate the plate member and the fixing part inside, and fixed to the fixing part using a fastener,
The plate member is provided with a ground terminal block grounded via a ground path,
A grounding structure for an electrical equipment box, wherein the grounding terminal block and the fixed part are connected via a grounding wire.
前記締結具は、頭部と金属製の軸部とを有し、その軸部が前記カバー部材に設けられた孔部を通じて前記固定部にねじ込まれることで前記カバー部材が前記固定部に固定されており、
前記孔部の内周面には塗装がされておらず、
前記軸部は、前記孔部の内周面に接触した状態で当該孔部に挿通されている、請求項1に記載の電装ボックスの接地構造。 Both the front and back surfaces of the cover member are painted,
The fastener has a head and a metal shaft, and the shaft is screwed into the fixing part through a hole provided in the cover member, thereby fixing the cover member to the fixing part. and
The inner peripheral surface of the hole is not coated,
The grounding structure for an electrical equipment box according to claim 1, wherein the shaft portion is inserted into the hole while being in contact with an inner circumferential surface of the hole.
前記テーパ部は、その最大径が前記孔部の孔径よりも大きくなっている、請求項2に記載の電装ボックスの接地構造。 The shaft portion has a tapered portion on its proximal end side, the diameter of which increases toward the head,
The grounding structure for an electrical equipment box according to claim 2, wherein the tapered portion has a maximum diameter larger than the hole diameter of the hole.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020201954A JP7460304B2 (en) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Electrical box grounding structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2020201954A JP7460304B2 (en) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Electrical box grounding structure |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2022089514A JP2022089514A (en) | 2022-06-16 |
JP7460304B2 true JP7460304B2 (en) | 2024-04-02 |
Family
ID=81989057
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020201954A Active JP7460304B2 (en) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | Electrical box grounding structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP7460304B2 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008199863A (en) | 2007-02-16 | 2008-08-28 | Nitto Electric Works Ltd | Ground terminal structure of housing for electrical/electronic equipment |
JP2012172780A (en) | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Takashi Fukuda | Locking device for fastener |
JP2015191926A (en) | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 東亜ディーケーケー株式会社 | Housing for analyzer |
JP2017228624A (en) | 2016-06-22 | 2017-12-28 | オンキヨー株式会社 | Conduction structure of electronic apparatus housing and electronic apparatus or audiovisual apparatus including the same |
JP7231190B2 (en) | 2018-11-02 | 2023-03-01 | 株式会社ユニバーサルエンターテインメント | INFORMATION PROVISION SYSTEM AND INFORMATION PROVISION CONTROL METHOD |
-
2020
- 2020-12-04 JP JP2020201954A patent/JP7460304B2/en active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008199863A (en) | 2007-02-16 | 2008-08-28 | Nitto Electric Works Ltd | Ground terminal structure of housing for electrical/electronic equipment |
JP2012172780A (en) | 2011-02-22 | 2012-09-10 | Takashi Fukuda | Locking device for fastener |
JP2015191926A (en) | 2014-03-27 | 2015-11-02 | 東亜ディーケーケー株式会社 | Housing for analyzer |
JP2017228624A (en) | 2016-06-22 | 2017-12-28 | オンキヨー株式会社 | Conduction structure of electronic apparatus housing and electronic apparatus or audiovisual apparatus including the same |
JP7231190B2 (en) | 2018-11-02 | 2023-03-01 | 株式会社ユニバーサルエンターテインメント | INFORMATION PROVISION SYSTEM AND INFORMATION PROVISION CONTROL METHOD |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2022089514A (en) | 2022-06-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11456584B1 (en) | Quick connect generator cable | |
US6443783B1 (en) | Electrical terminal connector | |
US8772649B1 (en) | Electrical box and frame assembly for shallow wall cavities formed by furring strips | |
US6527598B1 (en) | Electrical wiring system | |
US8648256B1 (en) | Intumescent swell devices | |
US20110287643A1 (en) | Bonding nipple | |
US20170354047A1 (en) | Controller | |
US20080166930A1 (en) | Electrical connector | |
US7901256B1 (en) | Bonding and grounding clamp/connector for electrode conductors | |
US8658895B1 (en) | Pre-wired TV bridge kit | |
WO2017155855A1 (en) | Junction box | |
US6227499B1 (en) | Rough-in mounting bracket for CEBUS tap point unit | |
US10916927B2 (en) | Bridge power module with high-joule in-wall surge protection | |
PL83637B1 (en) | ||
JP7460304B2 (en) | Electrical box grounding structure | |
US6818823B2 (en) | Quick installing, electric chime and back box | |
US8292658B2 (en) | Apparatus and method for connecting emergency power | |
US4340772A (en) | Cover plates for electrical utility and other boxes as used in concealed wiring system of buildings | |
KR101811007B1 (en) | Power distribution apparatus easy to executing works | |
CN106058510B (en) | Electrical verification ground interface fexible unit | |
JPH09247828A (en) | Wiring structure | |
Cisco | Power Guidelines | |
JP6647337B2 (en) | controller | |
US8664542B1 (en) | Electrical box and frame assembly for shallow wall cavities formed by furring strips | |
JP2009087975A (en) | Capacitor connection tool and capacitor unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20230731 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20240312 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20240314 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20240320 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7460304 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |