JP7460115B2 - oiling nozzle - Google Patents
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Description
本発明は、オイリングノズルに関する。 The present invention relates to an oiling nozzle.
合成繊維の製造工程においては、紡糸ノズルから紡出した糸条にオイルを付着させるためにオイリングノズルが用いられている。オイリングノズルは、案内溝を通過する糸条に向けてオイルを吐出する吐出口(オイル供給口)を備え、糸条が案内溝を通過する際に、吐出口から糸条にオイルを付着させている(特許文献1参照)。 In the manufacturing process of synthetic fibers, an oiling nozzle is used to apply oil to the yarn spun from a spinning nozzle. The oiling nozzle is equipped with a discharge port (oil supply port) that discharges oil toward the yarn passing through the guide groove, and when the yarn passes through the guide groove, oil is attached to the yarn from the discharge port. (See Patent Document 1).
従来のオイリングノズルでは、状況によって糸条にオイルが付着し難い場合がある。例えば、糸条の太さが太い場合、糸条を成すフィラメント数が多い場合、オイルの粘度が高い場合、オイルの吐出量が少ない場合等である。 With conventional oiling nozzles, it can be difficult for oil to adhere to the yarn depending on the situation. For example, when the yarn is thick, when the yarn contains a large number of filaments, when the oil has high viscosity, or when the amount of oil discharged is small.
本発明の課題は、紡糸後の糸条にオイルを付着させるオイリングノズルにおいて、糸条を開繊した状態でオイルを付着させることにより、条件が悪い場合でも糸条へのオイルの付着が不十分になる不具合を抑制することにある。 The problem of the present invention is that in the oiling nozzle that applies oil to the yarn after spinning, the oil is applied to the yarn while the yarn is opened, so that even under bad conditions, the oil does not adhere to the yarn insufficiently. The purpose is to suppress the problems that occur.
本発明の第1発明は、紡糸後の複数本の糸条を底面に沿って通過するように案内する案内溝と、該案内溝の底面に開口して、前記案内溝を通過する糸条にオイルを付着させるオイル供給口とを備えるオイリングノズルであって、前記案内溝の底面で糸条が接触する領域には、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を凸形状とされた第1部位を備え、前記凸形状は、そこに接触する糸条の束を前記底面との接触圧により前記底面に沿って扁平化して開繊させる形状とされている。 The first invention of the present invention is an oiling nozzle that includes a guide groove that guides multiple yarns after spinning so that they pass along the bottom surface, and an oil supply port that opens into the bottom surface of the guide groove and applies oil to the yarns passing through the guide groove. The area where the yarns contact the bottom surface of the guide groove includes a first portion that has a convex cross-sectional shape in a direction transverse to the direction in which the yarns pass, and the convex shape is shaped to flatten and open the bundle of yarns that contacts it along the bottom surface due to the contact pressure with the bottom surface.
第1発明によれば、案内溝を通過する糸条は、断面凸形状の第1部位により糸条の束が扁平化され、開繊される。そのため、オイル供給口からのオイルは、糸条の束内に含浸し易くなり、糸条へのオイルの付着が不十分になる不具合を抑制することができる。 According to the first invention, the yarn bundle passing through the guide groove is flattened and opened by the first portion having a convex cross-sectional shape. This makes it easier for oil from the oil supply port to penetrate into the yarn bundle, suppressing the problem of insufficient oil adhesion to the yarn.
本発明の第2発明は、第1発明において、前記案内溝の底面で糸条が接触する領域には、前記第1部位に加えて、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を平坦形状、U字形状又はV字形状とされた第2部位を備え、該第2部位は、糸条の通過方向で見て前記第1部位より下流側にあり、前記平坦形状、U字形状又はV字形状は、そこに接触する前に前記第1部位の凸形状により開繊された糸条を、少なくとも前記接触圧の低下により収束させる形状とされている。 The second invention of the present invention is the first invention, in which the region where the yarn contacts the bottom surface of the guide groove is provided with, in addition to the first portion, a second portion whose cross-sectional shape in a direction transverse to the yarn passing direction is flat, U-shaped, or V-shaped, and the second portion is downstream of the first portion as viewed in the yarn passing direction, and the flat, U-shaped, or V-shaped shape converges the yarn that has been opened by the convex shape of the first portion before contacting it, at least by reducing the contact pressure.
第2発明によれば、糸条は、第1部位で開繊された状態でオイルが付着された後、第2部位で収束される。そのため、糸条に付着されたオイルが保持され易くなる。 According to the second aspect of the invention, the yarn is spread at the first portion and oil is applied thereto, and then the yarn is converged at the second portion. Therefore, the oil attached to the yarn is easily retained.
本発明の第3発明は、第1発明において、前記案内溝の底面で糸条が接触する領域には、前記第1部位に加えて、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を平坦形状とされた第21部位、並びに同じ断面形状をU字形状又はV字形状とされた第22部位を備え、前記第1部位、前記第21部位及び前記第22部位は、糸条の通過方向で見て上流側から前記第1部位、前記第21部位、前記第22部位の順に配置されており、前記平坦形状は、そこに接触する前に前記第1部位の凸形状により開繊された糸条を、前記接触圧の低下により収束させる形状とされており、前記U字形状又はV字形状は、そこに接触する前に前記第21部位の平坦形状により収束された糸条を、前記案内溝の前記U字形状又はV字形状を成す側壁の接触圧により更に収束させる形状とされている。 A third aspect of the present invention is that in the first aspect, in addition to the first portion, a region in which the yarn contacts on the bottom surface of the guide groove has a flat cross-sectional shape in a direction transverse to the yarn passing direction. and a 22nd portion having the same cross-sectional shape as U-shape or V-shape. The first section, the 21st section, and the 22nd section are arranged in this order from the upstream side when viewed from the upstream side. The threads are shaped to converge due to a decrease in the contact pressure, and the U-shape or V-shape allows the threads converged by the flat shape of the 21st portion to be guided by the The shape of the groove is further converged by the contact pressure of the side wall forming the U-shape or V-shape of the groove.
第3発明によれば、糸条は、第1部位で開繊された状態でオイルが付着された後、第21部位、第22部位を通じて順次収束される。そのため、開繊後の糸条の収束が安定して行われる。 According to the third aspect of the invention, the thread is spread in the first part and oil is applied thereto, and then the thread is sequentially converged through the 21st part and the 22nd part. Therefore, the yarns are stably converged after opening.
本発明の第4発明は、第2発明において、前記案内溝の底面における糸条の案内幅は、前記第1部位が前記第2部位より広くされている。 The fourth invention of the present invention is the second invention, in which the guide width of the yarn at the bottom surface of the guide groove is wider in the first region than in the second region.
第4発明によれば、第1部位の糸条の案内幅は第2部位に比べて広い。そのため、糸条の開繊が容易となる。 According to the fourth invention, the guide width of the yarn in the first section is wider than that in the second section. This makes it easier to open the yarn.
本発明の第5発明は、第3発明において、前記案内溝の底面における糸条の案内幅は、前記第1部位が前記第21部位より広くされ、前記第21部位が前記第22部位より広くされている。 The fifth aspect of the present invention is the third aspect, in which the guide width of the yarn at the bottom surface of the guide groove is wider in the first portion than in the 21st portion, and wider in the 21st portion than in the 22nd portion.
第5発明によれば、第1部位の糸条の案内幅は第21部位に比べて広い。また、第21部位の糸条の案内幅は第22部位に比べて広い。そのため、糸条の開繊が容易となる。 According to the fifth invention, the yarn guide width in the first region is wider than that in the 21st region. Also, the yarn guide width in the 21st region is wider than that in the 22nd region. This makes it easier to open the yarn.
本発明の第6発明は、第2又は第4発明において、前記案内溝の底面で前記第1部位と前記第2部位との間に第31部位を備え、該第31部位は、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を凸形状から平坦形状、U字形状又はV字形状に除変されている。 A sixth aspect of the present invention is that in the second or fourth aspect, a 31st part is provided between the first part and the second part on the bottom surface of the guide groove, and the 31st part is a part of the yarn. The cross-sectional shape in the direction crossing the passing direction is changed from a convex shape to a flat shape, a U-shape, or a V-shape.
第6発明によれば、糸条は、第1部位で開繊された状態でオイルが付着された後、第2部位で収束されるが、その上流側の第31部位で糸条の収束は徐々に行われる。そのため、開繊後の糸条の収束が安定して行われる。 According to the sixth aspect of the invention, the threads are spread in the first part and oil is applied thereto, and then the threads are converged in the second part, but the yarns are not converged in the 31st part on the upstream side. It is done gradually. Therefore, the yarns are stably converged after opening.
本発明の第7発明は、第2、第4又は第6発明のいずれかにおいて、前記案内溝の底面で前記第1部位と前記第2部位との間に第31部位を備え、該第31部位は、その底面が前記第1部位及び前記第2部位の各底面に対して窪まされてオイル溜りが形成されている。 The seventh aspect of the present invention is any of the second, fourth or sixth aspects, in which a 31st portion is provided between the first portion and the second portion on the bottom surface of the guide groove, and the bottom surface of the 31st portion is recessed relative to the bottom surfaces of the first portion and the second portion to form an oil reservoir.
第7発明によれば、第1部位と第2部位との間の第31部位にオイル溜りが形成されている。そのため、糸条に余分に付着されたオイルがオイル溜りに受け入れる。一方、オイル溜りを通過する糸条に付着されているオイルが足りない場合はオイル溜りのオイルが糸条に付着される。従って、オイル溜りによって糸条に付着されるオイルの過不足を調整することができる。しかも、オイル溜りが第1部位の下流にあるため、オイル溜りを通過する糸条は開繊された状態にあり、オイルの過不足の調整が行われ易い。 According to the seventh invention, an oil pool is formed at the 31st portion between the first portion and the second portion. Therefore, excess oil attached to the yarn is received in the oil pool. On the other hand, if there is insufficient oil attached to the yarn passing through the oil pool, the oil in the oil pool is attached to the yarn. Therefore, the oil pool can adjust the excess or deficiency of oil attached to the yarn. Moreover, because the oil pool is downstream of the first portion, the yarn passing through the oil pool is in an open state, making it easy to adjust the excess or deficiency of oil.
本発明の第8発明は、第3又は第5発明において、前記案内溝の底面で、前記第1部位と前記第21部位との間に第32部位を備え、前記第21部位と前記第22部位との間に第33部位を備え、前記第32部位及び前記第33部位は、それらの底面が前記第1部位、前記第21部位及び前記第22部位の各底面に対して窪まされてオイル溜りがそれぞれ形成されている。 The eighth aspect of the present invention is the third or fifth aspect of the present invention, in which a 32nd portion is provided between the first portion and the 21st portion, and a 33rd portion is provided between the 21st portion and the 22nd portion on the bottom surface of the guide groove, and the 32nd portion and the 33rd portion have their bottom surfaces recessed relative to the bottom surfaces of the 1st portion, the 21st portion and the 22nd portion to form oil reservoirs, respectively.
第8発明によれば、第1部位と第21部位との間の第31部位、並びに第21部位と第22部位との間の第32部位にそれぞれオイル溜りが形成されている。そのため、各オイル溜りでは、第7発明のオイル溜りと同様に糸条に付着されるオイルの過不足を調整することができる。しかも、オイル溜りが第1部位の下流、並びに第21部位の下流にあるため、オイル溜りを通過する糸条は開繊された状態、もしくは収束途中の状態にあり、オイルの過不足の調整が行われ易い。 According to the eighth invention, oil reservoirs are formed in the 31st part between the first part and the 21st part, and in the 32nd part between the 21st part and the 22nd part. Therefore, in each oil reservoir, it is possible to adjust the excess or deficiency of oil attached to the threads, similarly to the oil reservoir of the seventh invention. Moreover, since the oil reservoirs are located downstream of the first section and downstream of the 21st section, the threads passing through the oil reservoirs are in an opened state or a state in the process of convergence, making it difficult to adjust the excess or deficiency of oil. Easy to do.
本発明の第9発明は、第1~第8発明のいずれかにおいて、前記第1部位は、前記案内溝の底面に前記オイル供給口を形成する部位であり、糸条の通過方向で見て前記オイル供給口の上流側端縁部又は下流側端縁部により少なくとも一部が構成されている。 The ninth aspect of the present invention is any one of the first to eighth aspects, in which the first portion is a portion in which the oil supply port is formed on the bottom surface of the guide groove, and at least a portion of the first portion is constituted by the upstream edge or downstream edge of the oil supply port when viewed in the yarn passing direction.
第9発明によれば、糸条は、オイル供給口に対応して開繊される。そのため、オイル供給口からのオイルは、糸条の束内に含浸し易くなり、糸条へのオイルの付着が不十分になる不具合を抑制することができる。 According to the ninth invention, the yarn is opened in correspondence with the oil supply port. Therefore, the oil from the oil supply port can easily permeate the yarn bundle, and the problem of insufficient oil adhesion to the yarn can be suppressed.
<繊維製造装置の構成>
図1は、本発明の第1実施形態に係るオイリングノズル20を含む繊維製造装置11を示す。この繊維製造装置11は、紡糸ノズル13、オイリングノズル20、複数のガイド14、ゴデッドローラ15a、15b、インタレーサ17a、17b及びワインダ19等を備える。繊維製造装置11は、繊維の原料であるポリマーを溶融して紡糸ノズル13から吐出して複数本の糸条Yを形成し、冷却して固化させる。固化した糸条Yは、まずオイリングノズル20を経由する。オイリングノズル20は、糸条Yを案内しながら、後工程での糸条Yへのダメージを軽減させると共に、糸条Yのまとまりを向上させる目的で、潤滑剤等が含まれるオイルを糸条Yに付着させる。その後、糸条Yは、回転速度の異なるゴデッドローラ15a、15bにより延伸され、又、インタレーサ17a、17bにより圧縮空気が吹き付けられて交絡処理が施されて、ワインダ19に巻き取られる。途中、糸条Yは複数のガイド14等で案内される。
<Configuration of fiber manufacturing equipment>
FIG. 1 shows a
図2は、オイリングノズル20付近を拡大して示す。オイリングノズル20は、糸条Yを案内する案内溝21を備える。案内溝21の底面には、オイルを吐出する吐出口(オイル供給口)22が形成されている。吐出口22に連通する嵌合穴25には、接続管16が接続され、接続管16及び導管18を介してポンプ12からオイルが供給されている。そのため、紡糸ノズル13に形成された多数の孔から吐出された糸条Yは、図中に矢印で示されるように上方から下方へ向かって送られて案内溝21内に入り、そこで一本の糸条Yに束ねられ、且つ案内溝21の底面に押し当てられながら通過して吐出口22から吐出されるオイルと接触する。これにより、糸条Yにオイルが付着される。
FIG. 2 shows an enlarged view of the oiling
<オイリングノズル(第1実施形態)の構成>
図3~9はオイリングノズル20を単体で示す。各図において、矢印で示す方向は、オイリングノズル20を図1で示すように繊維製造装置11内に設けた状態における各方向を示している。この場合、糸条Yがオイリングノズル20の案内溝21を通過する方向を上下方向としている。但し、この方向は、オイリングノズル20の使い方の一例であって、これ以外の方向で使用されることを妨げるものではない。
<Configuration of Oiling Nozzle (First Embodiment)>
3 to 9 show the oiling
オイリングノズル20は、セラミックスから成り、上下方向に延びる案内溝21を形成している。セラミックスとしては、例えば、アルミナ等が挙げられ、従来のオイリングノズルやヤーンガイドを形成する種々のセラミックスを用いることができる。また、オイリングノズル20は、セラミックス以外の金属、樹脂等により構成し、表面処理にてセラミックス製と同等の耐久性を持たせるようにしてもよい。案内溝21は、糸条Yの通過方向に沿って上下方向を長手方向として形成されている。糸条Yは、案内溝21に沿って上方から下方へ通過する。オイリングノズル20は、案内溝21を形成する凹みを有する面を前面20aとして案内溝21の幅方向を左右方向としたとき、左右の両側面20b、20c、後面20d、上面20e及び下面20fを有するブロック状とされている。その外形は、図4に示されるように、側方から見て台形であり、側面20b、20cの形状は、前側の辺と後側の辺とが互いに平行であり、それら前後の辺に対し上側と下側の辺は傾斜されている。なお、側面20b、20cには肉盗み26が形成されている。
The oiling
案内溝21は、オイリングノズル20を上下に貫通して形成されている。図3に示されるように、案内溝21は、上面20e側(上流側)の端から下面20f側(下流側)の端まで幅方向に曲がることなく真っ直ぐ延びている。しかし、案内溝21の底面23は、図6に示されるように、上面20e側(上流側)の端及び下面20f側(下流側)の端に対応する両端よりもそれらの中間部が前側に膨出して形成されている。
The
案内溝21の底面23は、糸条Yの通過方向を横切る方向の断面形状が上下方向の位置によって異なっている。まず、通過する糸条Yが最初に接触する底面23の部位23aは平坦形状とされ、吐出口22の下流側の部位(以下、第1部位という)23bは、図7のように前面20a側に凸の凸形状とされている。換言すると、吐出口22の下流側端縁部22aは、第1部位23bの一部を構成している(図6参照)。また、第1部位23bの下流の部位(以下、第21部位という)23cは、図8のように平坦形状とされ、第21部位23cの下流の部位(以下、第22部位という)23dは、図9のようにU字状に窪んだ形状とされている。更に、第22部位23dより下流の部位23eは、第21部位23cと同様の断面平坦形状か、第22部位23dと同様のU字状に窪んだ形状とされている。第1部位23bの凸形状は、例えばR=3mm程度の凸形状とされ、第22部位23dのU字形状は、ラウンド部が例えばR=0.75mm程度のU字形状とされている。勿論、凸形状及びU字形状の数値は、これらの数値に限定されるものではない。
The
案内溝21の底面23は、図3のように糸条Yの案内幅(左右幅)が上流側から下流側に向けて漸次狭くなるように形成されている。底面23の部位23aでは、上下方向の途中から下流側に向けて案内幅が漸次狭くされ、第1部位23bでは、部位23aの案内幅と同じ幅が維持されている。そして、第21部位23c及び第22部位23dでは、上流側から下流側にかけて連続して漸次案内幅が狭くされている。第22部位23dの下流側の部位23eでは、第22部位23dの最下流側の案内幅が維持されて一定幅とされている。因みに、図7で示す第1部位23bの糸条Yの案内幅Wは、例えば2.5mm程度とされ、図8で示す第21部位23cの糸条Yの案内幅Wは、例えば2.4mm程度とされている。更に、第1部位23bの凸形状の両端には0.2mmのRが付けられ、第21部位23cの平坦形状の両端にも0.2mmのRが付けられている。勿論、これら案内幅W等の数値は、これらの数値に限定されるものではない。
The
底面23の部位23aと第1部位23bとの間には、吐出口22が開口されている。ここでは、吐出口22の開口は、第1部位23bの案内幅と等しくされている。
The
図3、6のように、案内溝21の底面23には、案内溝21を横切って左右方向に長く形成された3個のオイル溜り24が上下方向に並べて形成されている。最上流側のオイル溜り24aは、第1部位23bと第21部位23cとの間に設けられ、第21部位23cと第22部位23dとの間には、次のオイル溜り24bが設けられている。更に、第22部位23dと部位23eとの間には、最下流側のオイル溜り24cが設けられている。各オイル溜り24は、互いに同一形状であり、底面23を溝状に窪ますことにより吐出口22で糸条Yに付着されたオイルのうち、余分に付着されたオイルを受け入れ可能としている。一方、オイル溜り24を通過する糸条Yに付着されているオイルが足りない場合はオイル溜り24に捕捉されていたオイルが糸条Yに付着される。このように、オイル溜り24によって糸条Yに付着されるオイルの過不足が調整される。なお、オイル溜り24aが形成された部位は、本発明における第32部位に相当し、オイル溜り24bが形成された部位は、本発明における第33部位に相当する。
As shown in FIGS. 3 and 6, on the
<オイリングノズル(第1実施形態)の作用、効果>
図2のように糸条Yがオイリングノズル20の案内溝21を通過すると、図14のように、案内溝21の上流側では糸条Yが左右方向に広がった状態となり、下流側に向かうに従って糸条Yは徐々に収束される。
<Functions and Effects of the Oiling Nozzle (First Embodiment)>
When the yarn Y passes through the
糸条Yがオイリングノズル20の案内溝21で最初に通過する部位23aでは、案内溝21の左右方向の案内幅が広くされているため、糸条Yは成り行きで左右方向に広がった状態とされる。次に、案内溝21の第1部位23bを糸条Yが通過するときは、図11のように糸条Yは、第1部位23bの凸形状に載ることにより凸形状との接触圧が大きくなって左右方向に広がった状態を維持される。部位23aと第1部位23bとの間で吐出口22により糸条Yにオイルが付着されるが、上述のようにここでは糸条Yは左右方向に広がって開繊状態とされているため、複数本の糸条Y間にオイルが浸み込むように付着される。即ち、オイルが効率的に糸条Yに付着される。
In the
糸条Yが第21部位23cを通過するときは、糸条Yは、第1部位23b通過時よりも左右幅は少し狭くされ、少し収束される(図12参照)。なぜなら、第21部位23cでは、底面形状が平坦形状とされて、糸条Yと底面23の第21部位23cとの接触圧が低下するためである。また、第21部位23cでは、案内溝21の案内幅が第1部位23bより狭くされて、糸条Yと案内溝21の側壁との接触圧が増加するためである。その後、糸条Yが第22部位23dを通過するときは、糸条Yは、第21部位23c通過時よりも左右幅は更に狭くされ、より収束された状態となる(図13参照)。なぜなら、第22部位23dでは、底面形状がU字形状とされ、且つ案内溝21の案内幅が第21部位23cより狭くされて、糸条Yと案内溝21のU字形状を成す側壁との接触圧が増加するためである。最後に糸条Yが案内溝21の底面23eを通過するときは、この部位の底面形状が平坦形状とされているものの、案内溝21の案内幅が第22部位23dと同様に狭くされているため、糸条Yは案内溝21の側壁との接触圧により収束された状態に維持される。
When the yarn Y passes through the
案内溝21の底面23には、上述のようにオイル溜り24が設けられているため、糸条Yに付着されるオイル量の過不足が調整される。特に、オイル溜り24aが第1部位23bの下流、またオイル溜り24bが第21部位23cの下流にあるため、オイル溜り24a、24bを通過する糸条Yは開繊された状態、もしくは収束途中の状態にあり、オイルの過不足の調整が行われ易い。
As described above, the
図15は、第1実施形態のオイリングノズル20に糸条Yを通過させた際の糸条Yへのオイル付着率(OPU=オイル重量/糸条Yの重量)を示す。オイル付着率を測定する試験を時間を置いて2回行い、いずれでも比較例に比べて大幅にオイル付着率が良いことが確認できた。なお、比較例は、案内溝21の底面23が全体として平坦形状(第1実施形態における第21部位23cと同形状)とされたものである。
Figure 15 shows the oil adhesion rate (OPU = oil weight/weight of yarn Y) on yarn Y when it is passed through the oiling
第1実施形態のオイリングノズル20によれば、案内溝21を通過する糸条Yは、断面凸形状の第1部位23bにより糸条Yの束が扁平化され、開繊される。そのため、オイル吐出口22からのオイルは、糸条Yの束内に含浸し易くなり、糸条Yへのオイルの付着が不十分になる不具合を抑制することができる。
According to the oiling
また、糸条Yは、第1部位23bで開繊された状態でオイルが付着された後、第21部位23c及び第22部位23dで漸次収束される。そのため、糸条Yに付着されたオイルが糸条Y内部に保持され易くなる。従って、オイリングノズル20を通過した糸条Yからオイルが飛散してオイリングノズル20の周りが飛散したオイルで汚れる問題を抑制することができる。
Further, the yarn Y is spread and coated with oil at the
また、糸条Yは、第1部位23bで開繊された状態でオイルが付着された後、第21部位23c、第22部位23dを通じて順次収束される。そのため、開繊後の糸条Yの収束が安定して行われる。
Further, the yarn Y is spread in the
また、第1部位23bの糸条Yの案内幅は第21部位23cに比べて広い。また、第21部位23cの糸条Yの案内幅は第22部位23dに比べて広い。そのため、糸条Yの開繊が容易となる。
The guide width of the yarn Y at the
また、第1部位23bは、吐出口22の下流側端縁部を形成する部位である。そのため、糸条Yは、吐出口22に対応して開繊され、吐出口22からのオイルは、糸条Yの束内に含浸し易くなり、糸条Yへのオイルの付着が不十分になる不具合を抑制することができる。
Further, the
<第2実施形態>
図16~20は、本発明の第2実施形態としてのオイリングノズル30を示す。第2実施形態のオイリングノズル30が、第1実施形態のオイリングノズル20に対して特徴とする点は、次のとおりである。即ち、オイリングノズル20では、案内溝21の底面23が、上流側から下流側に向けて、断面凸形状の第1部位23b、断面平坦形状の第21部位23c、断面U字形状の第22部位23dとされた。それに対し、オイリングノズル30では、上流側から下流側に向けて、断面凸形状の第1部位33b、断面平坦形状の第2部位33d及び部位33eとされ、第1部位33bと第2部位33dとの間の第31部位33cは、断面凸形状から断面平坦形状に徐変する構成とされている。第2部位33d及び部位33eは、断面U字形状とされてもよい。その場合、第31部位33cは、断面凸形状から断面U字形状に徐変する構成とされる。また、オイリングノズル30では、吐出口32が第1部位33bの底面に開口されている。換言すると、吐出口32の上流側端縁部32a及び下流側端縁部32bは、第1部位33bの一部を構成している。一方、オイル溜り34は、第1部位33bの下流側から部位33eの上流側までの間に概ね等間隔で6個設けられている。各オイル溜り34は、上下、前後、左右の各方向の大きさが下流側のものに比べて上流側のものが大きくされている。その他、オイリングノズル30はオイリングノズル20に対して大きさや形状が僅かに相違するが、本質的な違いはない。なお、図16~20でも、第1実施形態の場合と同様にオイリングノズル30の各方向を矢印により示している。
<Second embodiment>
16-20 show an oiling
オイリングノズル30において、案内溝31の底面33の第1部位33bより上流側の部位33aは断面平坦形状とされている。第1部位33bの凸形状は、例えばR=6mm程度の凸形状とされ、図19で示す第1部位33bの糸条Yの案内幅Wは、例えば2.3mm程度とされている。また、図20で示す第2部位33dの糸条Yの案内幅Wは、例えば1mm程度とされている。更に、第1部位33bの凸形状の両端には0.3mmのRが付けられ、第2部位33dの平坦形状の両端にも0.3mmのRが付けられている。勿論、凸形状、案内幅W等の数値は、これらの数値に限定されるものではない。
In the oiling
吐出口32の後面側には第1実施形態と同様の接続管16が嵌合接続される嵌合穴35が設けられている。吐出口32の底面33における開口は、その左右幅が第1部位33bの左右幅よりも僅かに小さくされている。しかし、糸条Yが第1部位33bにより開繊される際の糸条Yの左右の広がり幅よりも吐出口32の開口の左右幅は大きくされている。そのため、吐出口32の開口幅が糸条Yへのオイルの付着に影響を及ぼすことはない。
A
オイリングノズル30では、吐出口32の上流側及び下流側にある第1部位33bの断面凸形状の底面により糸条Yは吐出口32の前面で開繊される。そのため、オイル吐出口32からのオイルは、糸条Yの束内に含浸し易くなり、糸条Yへのオイルの付着が不十分になる不具合を抑制することができる。第1部位33bを通過した糸条Yは、第31部位33c及び第2部位33dで徐々に収束される。糸条Yが底面33の第1部位33b、第31部位33c、第2部位33d及び部位33eを通過する間に各オイル溜り34により糸条Yに付着されるオイル量の過不足が調整される。
In the oiling
<第3実施形態>
図21~26は、本発明の第3実施形態としてのオイリングノズル40を示す。第3実施形態のオイリングノズル40が、第2実施形態のオイリングノズル30に対して特徴とする点は、オイリングノズル30のオイル溜り34に対して、オイリングノズル40ではオイル溜り44の形状を変更した点である。その他、オイリングノズル40はオイリングノズル30に対して形状が僅かに相違するが、本質的な違いはない。なお、図21~26でも、第1及び第2実施形態の場合と同様にオイリングノズル40の各方向を矢印により示している。
Third Embodiment
Figures 21 to 26 show an oiling
オイリングノズル40において、案内溝41の底面43のオイル溜り44は、オイリングノズル30のオイル溜り34に比べて、1個当たりの窪み形状の深さと上下幅を小さくされている。また、オイル溜り44の左右幅は、底面43の左右幅と一致するようにされている。一方、オイル溜り44の個数は、10個とされている。
In the oiling
オイリングノズル40の底面43は、第1部位43bで断面凸形状とされ、それより上流側の部位43aでは断面平坦形状とされている。一方、第2部位43d及びそれより下流側の部位43eでは断面平坦形状とされており、第1部位43bと第2部位43dとの間の第31部位43cは、断面凸形状から断面平坦形状に徐変する構成とされている。第2部位43d及び部位43eは、断面U字形状とされてもよい。その場合、第31部位4cは、断面凸形状から断面U字形状に徐変する構成とされる。また、吐出口42は第1部位43bの底面に開口されている。吐出口42の後面側には第1実施形態と同様の接続管16が嵌合接続される嵌合穴45が設けられている。図21、22のようにオイリングノズル40には肉盗み46が形成されている。
The
なお、第1部位43bの凸形状は、例えばR=6mm程度の凸形状とされ、図25で示す第1部位43bの糸条Yの案内幅Wは、例えば2.3mm程度とされている。また、図26で示す第2部位43dの糸条Yの案内幅Wは、例えば1mm程度とされている。更に、第1部位43bの凸形状の両端には0.3mmのRが付けられ、第2部位43dの平坦形状の両端にも0.3mmのRが付けられている。勿論、凸形状、案内幅W等の数値は、これらの数値に限定されるものではない。
The convex shape of the
オイリングノズル40では、吐出口42の上流側及び下流側にある第1部位43bの断面凸形状の底面により糸条Yは吐出口42の前面で開繊される。そのため、吐出口42からのオイルは、糸条Yの束内に含浸し易くなり、糸条Yへのオイルの付着が不十分になる不具合を抑制することができる。第1部位43bを通過した糸条Yは、第31部位43c及び第2部位43dで徐々に収束される。糸条Yが底面43の第1部位43b、第31部位43c、第2部位43d及び部位43eを通過する間に各オイル溜り44により糸条Yに付着されるオイル量の過不足が調整される。
In the oiling
<他の実施形態>
本発明は、上記実施形態の他に種々の形態で実施することができる。例えば、第1実施形態では、案内溝の底面に第1部位と第21部位と第22部位とを備え、第2及び第3実施形態では、案内溝の底面に第1部位と第2部位とを備えるものとした。しかし、案内溝の底面に第1部位のみを備えるものとしてもよい。また、第1実施形態では、第22部位として糸条の通過方向を横切る方向の断面形状をU字形状とした。しかし、同断面形状をV字形状としてもよい。更に、第2及び第3実施形態では、第2部位として糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を平坦形状とした。しかし、同断面形状をU字形状又はV字形状としてもよい。
<Other embodiments>
The present invention can be embodied in various forms other than the above-mentioned embodiment. For example, in the first embodiment, the bottom surface of the guide groove is provided with the first portion, the 21st portion, and the 22nd portion, and in the second and third embodiments, the bottom surface of the guide groove is provided with the first portion and the second portion. However, the bottom surface of the guide groove may be provided with only the first portion. In the first embodiment, the 22nd portion has a U-shaped cross section in a direction transverse to the yarn passing direction. However, the cross section may be V-shaped. Furthermore, in the second and third embodiments, the second portion has a flat cross section in a direction transverse to the yarn passing direction. However, the cross section may be U-shaped or V-shaped.
第2、第3実施形態では、第1部位と第2部位との間に第31部位を備え、第31部位は、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を凸形状から平坦形状へ除変するものとした。しかし、第31部位を備えないものとしてもよい。 In the second and third embodiments, a 31st part is provided between the first part and the second part, and the 31st part has a cross-sectional shape in a direction crossing the yarn passing direction from a convex shape to a flat shape. It was decided to change. However, the 31st portion may not be provided.
第1~第3実施形態では、第1部位を糸条の通過方向で見てオイル供給口(吐出口)の下流側端縁部、又は上流側端縁部及び下流側端縁部により構成した。しかし、オイル供給口(吐出口)に対応する位置で糸条を開繊することができれば、第1部位を上記以外の位置に設けてもよい。 In the first to third embodiments, the first portion is constituted by the downstream end edge of the oil supply port (discharge port), or the upstream end edge and the downstream end edge when viewed in the yarn passing direction. . However, as long as the yarn can be opened at a position corresponding to the oil supply port (discharge port), the first portion may be provided at a position other than the above.
第1実施形態(第2、第3実施形態でも同様)では、案内溝の底面に対する糸条の接触領域を、図10のA1~B1の範囲とした。しかし、案内溝の底面に対する糸条の接触領域は、図10のA1、A2、A3のいずれかからB1、B2、B3のいずれかまでの範囲から任意に選択することができる。なお、A1は第1部位23bの上流側部位であり、A2は第1部位23bの上流側端部であり、A3は第1部位23bの上下流の中間部位である。また、B1は第22部位23dの下流側部位であり、B2は第22部位23dの下流側端部であり、B3は第22部位23dの上下流の中間部位である。
In the first embodiment (similar to the second and third embodiments), the contact area of the yarn with the bottom surface of the guide groove is in the range of A1 to B1 in FIG. 10. However, the contact area of the yarn with the bottom surface of the guide groove can be arbitrarily selected from the range of A1, A2, A3 to B1, B2, B3 in FIG. 10. A1 is the upstream part of the
第1~第3実施形態では、案内溝の底面にオイル溜りを設けたが、オイル溜りは設けなくてもよい。 In the first to third embodiments, an oil reservoir is provided at the bottom of the guide groove, but the oil reservoir may not be provided.
11 繊維製造装置
12 ポンプ
13 紡糸ノズル
14 ガイド
15a、15b ゴデッドローラ
16 接続管
17a、17b インタレーサ
18 導管
19 ワインダ
20、30、40 オイリングノズル
20a 前面
20b、20c 側面
20d 後面
20e 上面
20f 下面
21、31、41 案内溝
22、32、42 吐出口(オイル供給口)
22a、32b 下流側端縁部
32a 上流側端縁部
23、23a、23e、33、33a、33e、43、43a、43e 底面(部位)
23b、33b、43b 底面(第1部位)
23c 底面(第21部位)
23d 底面(第22部位)
24、24c、34、44 オイル溜り
24a オイル溜り(第32部位)
24b オイル溜り(第33部位)
25、35、45 嵌合穴
26、46 肉盗み
33c、43c 底面(第31部位)
33d、43d 底面(第2部位)
REFERENCE SIGNS
22a, 32b:
23b, 33b, 43b Bottom surface (first portion)
23c bottom surface (21st part)
23d bottom surface (22nd part)
24, 24c, 34, 44
24b Oil reservoir (part 33)
25, 35, 45 Fitting holes 26, 46
33d, 43d Bottom surface (second portion)
Claims (8)
該案内溝の底面に開口して、前記案内溝を通過する糸条にオイルを付着させるオイル供給口とを備えるオイリングノズルであって、
前記案内溝の底面で糸条が接触する領域には、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を凸形状とされた第1部位を備え、
前記凸形状は、そこに接触する糸条の束を前記底面の接触圧により前記底面に沿って扁平化して開繊させる形状とされており、
前記案内溝の底面で糸条が接触する領域には、前記第1部位に加えて、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を平坦形状、U字形状又はV字形状とされた第2部位を備え、
該第2部位は、糸条の通過方向で見て前記第1部位より下流側にあり、
前記平坦形状、U字形状又はV字形状は、そこに接触する前に前記第1部位の凸形状により開繊された糸条を、少なくとも前記底面との接触圧の低下により収束させる形状とされているオイリングノズル。 a guide groove that guides the plurality of threads after spinning to pass along the bottom surface;
An oiling nozzle comprising an oil supply port that opens at the bottom of the guide groove and applies oil to the yarn passing through the guide groove,
A region where the thread comes into contact with the bottom surface of the guide groove includes a first portion having a convex cross-sectional shape in a direction transverse to the thread passing direction;
The convex shape is such that the bundle of threads in contact therewith is flattened and opened along the bottom surface by the contact pressure of the bottom surface,
In addition to the first part, in the area where the thread comes into contact with the bottom surface of the guide groove, there is a second part having a flat, U-shaped, or V-shaped cross section in a direction transverse to the thread passing direction. Equipped with parts,
The second portion is located downstream of the first portion when viewed in the thread passing direction,
The flat shape, U-shape, or V-shape is a shape that converges the yarn spread by the convex shape of the first portion before contacting therewith by reducing the contact pressure with at least the bottom surface. oiling nozzle.
該案内溝の底面に開口して、前記案内溝を通過する糸条にオイルを付着させるオイル供給口とを備えるオイリングノズルであって、
前記案内溝の底面で糸条が接触する領域には、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を凸形状とされた第1部位を備え、
前記凸形状は、そこに接触する糸条の束を前記底面の接触圧により前記底面に沿って扁平化して開繊させる形状とされており、
前記案内溝の底面で糸条が接触する領域には、前記第1部位に加えて、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を平坦形状とされた第21部位、並びに同じ断面形状をU字形状又はV字形状とされた第22部位を備え、
前記第1部位、前記第21部位及び前記第22部位は、糸条の通過方向で見て上流側から前記第1部位、前記第21部位、前記第22部位の順に配置されており、
前記平坦形状は、そこに接触する前に前記第1部位の凸形状により開繊された糸条を、前記底面との接触圧の低下により収束させる形状とされており、
前記U字形状又はV字形状は、そこに接触する前に前記第21部位の平坦形状により収束された糸条を、前記案内溝の前記U字形状又はV字形状を成す側壁の接触圧により更に収束させる形状とされているオイリングノズル。 A guide groove that guides the multiple yarns after spinning so that they pass along the bottom surface;
an oil supply port that opens to a bottom surface of the guide groove and applies oil to the yarn passing through the guide groove,
a first portion having a convex cross-sectional shape in a direction transverse to the yarn passing direction in a region where the yarn comes into contact with the bottom surface of the guide groove;
The convex shape is a shape that flattens and spreads the yarn bundle in contact therewith along the bottom surface by the contact pressure of the bottom surface,
In addition to the first portion, a region where the yarn comes into contact with the bottom surface of the guide groove is provided with a 21st portion having a flat cross-sectional shape in a direction transverse to the yarn passing direction, and a 22nd portion having the same cross-sectional shape as the 21st portion, which is U-shaped or V-shaped;
The first portion, the 21st portion, and the 22nd portion are arranged in this order from the upstream side as viewed in a yarn passing direction, the first portion, the 21st portion, and the 22nd portion,
the flat shape is a shape that converges the yarns, which have been spread by the convex shape of the first portion before contacting the flat shape, by reducing a contact pressure with the bottom surface,
The U-shaped or V-shaped oiling nozzle is shaped to further converge the yarn, which has been converged by the flat shape of the 21st portion before contacting it, by the contact pressure of the U-shaped or V-shaped side wall of the guide groove.
前記案内溝の底面における糸条の案内幅は、前記第1部位が前記第2部位より広くされているオイリングノズル。 The oiling nozzle of claim 1 ,
An oiling nozzle, wherein a guide width of the yarn at a bottom surface of the guide groove is wider in the first portion than in the second portion.
前記案内溝の底面における糸条の案内幅は、前記第1部位が前記第21部位より広くされ、前記第21部位が前記第22部位より広くされているオイリングノズル。 The oiling nozzle of claim 2 ,
The oiling nozzle according to claim 1, wherein the guide width of the yarn at the bottom surface of the guide groove is wider at the first portion than at the second portion, and wider at the second portion than at the third portion.
前記案内溝の底面で前記第1部位と前記第2部位との間に第31部位を備え、
該第31部位は、糸条の通過方向を横切る方向の断面形状を前記凸形状から前記平坦形状、U字形状又はV字形状に除変されているオイリングノズル。 The oiling nozzle according to claim 1 or 3 ,
a 31st portion is provided between the first portion and the second portion on a bottom surface of the guide groove;
The 31st portion is an oiling nozzle whose cross-sectional shape in a direction transverse to the yarn passing direction is gradually changed from the convex shape to the flat shape, U-shape, or V-shape.
前記案内溝の底面で前記第1部位と前記第2部位との間に第31部位を備え、
該第31部位は、その底面が前記第1部位及び前記第2部位の各底面に対して窪まされてオイル溜りが形成されているオイリングノズル。 The oiling nozzle according to any one of claims 1, 3, and 5 ,
a 31st part is provided between the first part and the second part on the bottom surface of the guide groove,
The 31st section is an oiling nozzle whose bottom surface is depressed relative to the bottom surfaces of the first section and the second section to form an oil reservoir.
前記案内溝の底面で、前記第1部位と前記第21部位との間に第32部位を備え、前記第21部位と前記第22部位との間に第33部位を備え、
前記第32部位及び前記第33部位は、それらの底面が前記第1部位、前記第21部位及び前記第22部位の各底面に対して窪まされてオイル溜りがそれぞれ形成されているオイリングノズル。 The oiling nozzle according to claim 2 or 4 ,
a 32nd portion is provided between the 1st portion and the 21st portion on a bottom surface of the guide groove, and a 33rd portion is provided between the 21st portion and the 22nd portion,
The 32nd portion and the 33rd portion have bottom surfaces that are recessed with respect to bottom surfaces of the 1st portion, the 21st portion, and the 22nd portion, respectively, to form oil reservoirs.
前記第1部位は、前記案内溝の底面に前記オイル供給口を形成する部位であり、糸条の通過方向で見て前記オイル供給口の上流側端縁部又は下流側端縁部により少なくとも一部が構成されているオイリングノズル。
The oiling nozzle according to any one of claims 1 to 7 ,
The first portion is a portion where the oil supply port is formed on the bottom surface of the guide groove, and the first portion is a portion where the oil supply port is formed on the bottom surface of the guide groove, and at least one portion is formed by an upstream end edge or a downstream end edge of the oil supply port when viewed in the yarn passing direction. Oiling nozzle consisting of parts.
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