JP7452979B2 - Heat sinks and cooling devices with heat sinks - Google Patents

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Description

本発明は、複数の突起を備える少なくとも１つの本体を有するヒートシンクに関する。さらに、本発明は、上述した形式のヒートシンクを備える冷却装置に関する。 The present invention relates to a heat sink having at least one body with a plurality of protrusions. Furthermore, the invention relates to a cooling device comprising a heat sink of the type described above.

いわゆる「ピンフィン型熱交換器」は、米国特許出願公開第２００４１５０９５６号明細書により知られている。ヒートシンクとも呼ばれる熱交換器は、複数の突起を備える本体を有する。これらの突起は、ピンもしくはフィンとして形成されており、熱交換を行う役割を果たす。 A so-called "pin-fin heat exchanger" is known from US Patent Application Publication No. 2004150956. A heat exchanger, also called a heat sink, has a body with a plurality of protrusions. These protrusions are formed as pins or fins and serve to perform heat exchange.

米国特許出願公開第２００４１５０９５６号明細書US Patent Application Publication No. 2004150956

本発明によるヒートシンクは、複数の突起を備える少なくとも１つの本体を有する。少なくともいくつかの突起には、特にカーボンナノチューブもしくはグラフェンプレートから作製されたカーボンナノ構造ベースの繊維が、熱を伝導するように固定されている。カーボンナノ構造ベースの繊維は、突起から放熱することによって、ヒートシンクの熱交換面積を極めて効果的に拡大する。好ましくは、冷却剤がヒートシンクに沿って流れ、その結果、熱は、突起およびカーボンナノ構造ベースの繊維から放出される。カーボンナノ構造ベースの繊維は、極めて良好な熱伝導率を有し、さらに柔軟性があり、簡単な方法で熱を伝導するように突起に固定することができる。 A heat sink according to the invention has at least one body with a plurality of protrusions. At least some of the protrusions have fibers based on carbon nanostructures, in particular made from carbon nanotubes or graphene plates, fixed in a thermally conductive manner. The carbon nanostructure-based fibers highly effectively expand the heat exchange area of the heat sink by dissipating heat from the protrusions. Preferably, a coolant flows along the heat sink so that heat is released from the protrusions and the carbon nanostructure-based fibers. Carbon nanostructure-based fibers have very good thermal conductivity and are also flexible and can be fixed to the protrusions in a simple manner to conduct heat.

本発明の一実施形態によれば、少なくともいくつかの突起は、カーボンナノ構造ベースの繊維によって互いに熱的に接続されている。したがって、カーボンナノ構造ベースの繊維は、より強度に加熱された突起が、カーボンナノ構造ベースの繊維を介して、これよりも弱い強度に加熱された突起に熱の一部を放散することにより、熱交換面積を拡大するだけでなく、熱を分散させる。本発明によるこのようなヒートシンクは、特に動作時の電力ピークで、対応する熱量を放出するために、パワーエレクトロニクスで使用されることが好ましい。冷却剤は、特に液体、すなわち冷却液であってもよいが、例えばファンによって通常の対流または強制対流を受ける気体、特に空気を使用することも可能である。 According to one embodiment of the invention, at least some of the projections are thermally connected to each other by carbon nanostructure-based fibers. Therefore, the carbon nanostructure-based fibers allow the more intensely heated protrusions to dissipate some of their heat through the carbon nanostructure-based fibers to the less intensely heated protrusions. It not only expands the heat exchange area but also disperses heat. Such a heat sink according to the invention is preferably used in power electronics in order to dissipate a corresponding amount of heat, especially at power peaks during operation. The coolant may in particular be a liquid, ie a coolant, but it is also possible to use a gas, in particular air, which is subjected to normal or forced convection, for example by a fan.

好ましくは、カーボンナノ構造ベースの繊維は、関連する突起の間に直線状に延在している。特に、これらカーボンナノ構造ベースの繊維は突起の間にぴんと張った状態で延在することができ、著しく大きい張力をかけることは必要不可欠ではないが、可能である。 Preferably, the carbon nanostructure-based fibers extend linearly between the associated protrusions. In particular, these carbon nanostructure-based fibers can be stretched taut between the protrusions, and it is possible, although not essential, to exert significantly greater tension.

好ましくは、本体は基板を備え、基板からは突起が片持ち梁状に突出している。本体自体には、放熱することが望ましい部品、すなわち、パワーエレクトロニクスの分野で使用する場合には、例えば、パワーエレクトロニクスモジュールが固定されている。このモジュールの熱は本体に伝わり、本体から突起に伝わり、本体からカーボンナノ構造ベースの繊維に伝わる。あるいは、熱源は、冷却液回路を介してヒートシンク（本体）に接続されている。冷却剤は熱を搬出し、この場合に熱は突起に沿っても流れ、好ましくは、基板の少なくとも一部に沿っても流れる。 Preferably, the main body includes a substrate, and the protrusion cantilevers from the substrate. The body itself has components fixed thereto which are desired to dissipate heat, ie, in the case of use in the field of power electronics, for example a power electronics module. Heat from this module is transferred to the body, from the body to the protrusions, and from the body to the carbon nanostructure-based fibers. Alternatively, the heat source is connected to a heat sink (body) via a coolant circuit. The coolant carries away heat, in which case the heat also flows along the protrusions, preferably also along at least part of the substrate.

好ましくは、突起はピンとして形成することができる。ピンは、好ましくは、円形または楕円形の横断面を有していてもよい。 Preferably, the protrusion can be formed as a pin. The pin may preferably have a circular or oval cross-section.

好ましくは、カーボンナノ構造ベースの繊維は、簡単に熱を伝導するように固定するために突起の周りに巻き付けて配置されている。特に、カーボンナノ構造ベースの繊維は、突起の周囲に１層だけ巻き付ければよい。１つのカーボンナノ構造ベースの繊維の長さは、少なくとも２つの突起、必要に応じて２つよりもずっと多くの突起を接続するために十分である。 Preferably, the carbon nanostructure-based fibers are arranged to wrap around the protrusions for easy heat-conducting fixation. In particular, the carbon nanostructure-based fibers only need to be wrapped in one layer around the protrusion. The length of one carbon nanostructure-based fiber is sufficient to connect at least two protrusions, and optionally even more than two protrusions.

本発明の一実施形態によれば、カーボンナノ構造ベースの繊維は、いくつかの方向および／または平面に延在し、突起に固定されている。したがって、異なる突起では異なる繊維方向が生じることもある。付加的または代替的には、同一の突起に異なる方向に延在する複数の繊維を固定することも可能である。さらに、突起に１つのみではなく、複数の繊維が固定されており、この場合に、同じ平面に固定されているか、または異なる複数の平面が生じるように突起の長さにわたって分配して固定されていることも可能である。 According to one embodiment of the invention, the carbon nanostructure-based fibers extend in several directions and/or planes and are fixed to the projections. Therefore, different fiber orientations may occur in different protrusions. Additionally or alternatively, it is also possible to fix multiple fibers extending in different directions on the same protrusion. Furthermore, not only one but several fibers are fixed on the protrusion, in this case either in the same plane or distributed over the length of the protrusion so that different planes occur. It is also possible that

本発明の一実施形態では、カーボンナノ構造ベースの繊維は、突起の同じ側または異なる側に沿って延在している。したがって、突起列の突起は、繊維がそれぞれ突起の同じ側にあるように、カーボンナノ構造ベースの繊維によって接続されてもよい。しかしながら、付加的または代替的に、繊維は、繊維の延在方向に沿って、一列に配置された突起の異なる複数の側に配置することも可能である。 In one embodiment of the invention, the carbon nanostructure-based fibers extend along the same or different sides of the protrusion. Thus, the protrusions of the protrusion array may be connected by carbon nanostructure-based fibers such that each fiber is on the same side of the protrusion. However, additionally or alternatively, the fibers can also be arranged on different sides of the projections arranged in a row along the direction of fiber extension.

本発明は、さらに、上述したようなヒートシンクと、流れる冷却剤のための流路とを有する冷却装置に関する。カーボンナノ構造ベースの繊維は、流路の方向に、および／または流路の方向に対して横方向に、特に直角に延在している。繊維が流路の方向、すなわち冷却剤の流れ方向に延在する場合には、冷却装置の背圧はほとんど変化しない。好ましい効果は、冷却剤の流れ方向における温度勾配の減少である。しかしながら、付加的または代替的に、繊維が流路の方向に対して横方向に延在するようにすることもでき、これにより、冷却能力を向上させうる渦流を生じさせることができる。 The invention further relates to a cooling device having a heat sink as described above and channels for flowing coolant. The carbon nanostructure-based fibers extend in the direction of the flow path and/or transversely to the direction of the flow path, in particular at right angles. If the fibers extend in the direction of the flow path, ie in the direction of coolant flow, the back pressure of the cooling device changes little. A favorable effect is a reduction in the temperature gradient in the direction of flow of the coolant. However, additionally or alternatively, the fibers can also extend transversely to the direction of the flow path, which can create swirling currents that can improve the cooling capacity.

図面は、実施形態に基づいた本発明を示す。 The drawings illustrate the invention based on embodiments.

流れに対して縦方向のヒートシンクの横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of the heat sink longitudinally to the flow; 図１のヒートシンクの平面図である。FIG. 2 is a plan view of the heat sink of FIG. 1; 図１のヒートシンクの突起の領域の横断面図である。2 is a cross-sectional view of the region of the protrusions of the heat sink of FIG. 1; FIG. ヒートシンクの別の実施形態を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the heat sink. ヒートシンクの別の実施形態を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the heat sink. ヒートシンクの別の実施形態を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the heat sink. ヒートシンクの別の実施形態を示す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing another embodiment of the heat sink. 流れに対して縦方向のヒートシンクの別の実施形態の横断面図であるFIG. 6 is a cross-sectional view of another embodiment of a heat sink longitudinally to the flow;

図１は、ヒートシンク１を横断面図で示す。図２は、ヒートシンク１を平面図で示す。ヒートシンク１は基板２を有し、この基板２は、この実施形態では金属プレートとして構成されている。基板２の片側には突起３が片持ち梁式に突出している。基板２は突起３と共にヒートシンク１の本体６を構成している。図２に示すように、突起３は、マトリックス状に（特に、列、好ましくは縦方向の列および横方向の列を形成している）配置することができる。この実施形態では、突起は、円形の横断面を有するピン４として形成されている。図２に示すように、ピン４がマトリックス状に配置されていることにより、ピン列５が得られる。実際には、放熱したい部品、例えばパワーエレクトロニクスユニットのパワー半導体部品は、熱を伝導するように基板２に固定されている（図示しない）。パワーエレクトロニクスユニットは、例えば、電子車両に属する。流路は、上壁８および側壁（図示しない）によって制限されている。 FIG. 1 shows a heat sink 1 in a cross-sectional view. FIG. 2 shows the heat sink 1 in a plan view. The heat sink 1 has a substrate 2, which in this embodiment is configured as a metal plate. A protrusion 3 protrudes from one side of the substrate 2 in a cantilevered manner. The substrate 2 and the projections 3 constitute the main body 6 of the heat sink 1. As shown in FIG. 2, the projections 3 can be arranged in a matrix, in particular forming rows, preferably longitudinal rows and transverse rows. In this embodiment, the projection is designed as a pin 4 with a circular cross section. As shown in FIG. 2, pin rows 5 are obtained by arranging the pins 4 in a matrix. In reality, components to be heat dissipated, such as power semiconductor components of a power electronics unit, are fixed to the substrate 2 so as to conduct heat (not shown). Power electronics units belong, for example, to electronic vehicles. The flow path is limited by a top wall 8 and side walls (not shown).

ヒートシンク１の突起３には、カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢ、特にカーボンナノチューブＣＮＴが、熱を伝導するように固定されている。カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは、糸状または帯状に形成されている。カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは、熱を伝導するように突起３に固定するために、それぞれの突起３の周りに巻き付けて配置されている。巻き付けは、図１～図７の実施形態では単層であり、すなわち、それぞれの突出部３の周りには、カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢが１回巻だけ巻かれている。カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢが突起３から突起３まで、特にそれぞれのピン列５（もしくは突起列）に沿って延在し、これにより個々の突起３もしくはピン４が互いに熱的に接続される配置が得られる。 Carbon nanostructure-based fibers CNB, in particular carbon nanotubes CNT, are fixed to the protrusions 3 of the heat sink 1 so as to conduct heat. The carbon nanostructure-based fibers CNB are formed into threads or strips. A carbon nanostructure-based fiber CNB is arranged wrapped around each protrusion 3 in order to fix it to the protrusion 3 in a thermally conductive manner. The winding is single layer in the embodiments of FIGS. 1 to 7, ie only one turn of the carbon nanostructure-based fiber CNB is wound around each protrusion 3. Carbon nanostructure-based fibers CNB extend from protrusion 3 to protrusion 3, in particular along the respective pin row 5 (or protrusion rows), thereby thermally connecting the individual protrusions 3 or pins 4 to each other. placement is obtained.

図１に示すように、カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは複数の平面で突起３に配置されている。すなわち、それぞれの突起３に複数のカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢが重ねて配置され、熱を伝導するように固定されている。このようにして、一方では、ヒートシンク１の放熱表面が著しく増大され、他方では、既に述べたように、個々の突起３が熱を伝導するように互いに接続されている。したがって、既に上述したように、冷却されるべき構成要素は、本体６に熱を伝達し、本体６はこの熱をカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢに伝達する。好ましくは、冷却装置の場合、冷却剤は、ヒートシンク１の流路７に沿って流れることができ、流路７の方向は、カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢの縦方向の広がりに対応している。このようにして、熱は、冷却剤によって効果的に放出される。 As shown in FIG. 1, the carbon nanostructure-based fibers CNB are arranged on the protrusion 3 in multiple planes. That is, a plurality of carbon nanostructure-based fibers CNB are stacked on each protrusion 3 and fixed so as to conduct heat. In this way, on the one hand, the heat dissipation surface of the heat sink 1 is significantly increased, and on the other hand, as already mentioned, the individual projections 3 are connected to one another in a heat-conducting manner. Thus, as already mentioned above, the component to be cooled transfers heat to the body 6, which transfers this heat to the carbon nanostructure-based fibers CNB. Preferably, in the case of the cooling device, the coolant can flow along the channels 7 of the heat sink 1, the direction of the channels 7 corresponding to the longitudinal extent of the carbon nanostructure-based fibers CNB. . In this way, heat is effectively dissipated by the coolant.

図３は、ピン４として形成された図１および図２の突起３の一部を断面図で示す。図示のように、複数のカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは単層として、すなわち、それぞれ１回巻きのみにより、互いに上下に固定されており、互いに離間されている。図２の実施形態では、それぞれのカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは、関連する突起３の間で、突起３の一方側のみに直線状に延在する。 FIG. 3 shows in cross-section a part of the projection 3 of FIGS. 1 and 2, which is formed as a pin 4. FIG. As shown, the plurality of carbon nanostructure-based fibers CNB are fixed one above the other and spaced apart from each other as a single layer, ie, by only one turn each. In the embodiment of FIG. 2, each carbon nanostructure-based fiber CNB extends linearly between the associated protrusions 3 and only on one side of the protrusions 3.

図４は、図２に対応する例示的な実施形態を示しているが、しかしながら、突起３は、楕円形の横断面を有するピン４として形成されている。 FIG. 4 shows an exemplary embodiment corresponding to FIG. 2, however, the projection 3 is formed as a pin 4 with an oval cross section.

図５は、図２の実施形態に対応する別の実施形態を示しているが、しかしながら、カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは、それぞれのピン列５のピン４の一方の側に沿って延在しているだけでなく、それぞれのピン列５のピン４の対向する２つの側にも延在している。このことによってもヒートシンク１の表面拡大および熱分布の改善が達成される。 FIG. 5 shows another embodiment corresponding to the embodiment of FIG. 2, however, the carbon nanostructure-based fibers CNB extend along one side of the pins 4 of each pin row 5. It not only extends to the two opposite sides of the pins 4 of each pin row 5. This also achieves an enlarged surface of the heat sink 1 and an improvement in heat distribution.

図６の実施形態においても本体６が設けられており、図４にも示したように、前述の楕円形の横断面を有するピン４が設けられている。カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは、この場合には交差して延在しており、したがって、それぞれピン列５の２つのピン４の間には、ピン４の領域で互いに対向する２つの側に位置するカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢの交点が設けられている。 In the embodiment of FIG. 6, a main body 6 is also provided, and, as also shown in FIG. 4, a pin 4 with the aforementioned oval cross section is provided. The carbon nanostructure-based fibers CNBs extend crosswise in this case, so that in each case between the two pins 4 of the pin row 5 there is a fiber on two sides opposite each other in the area of the pins 4. An intersection of located carbon nanostructure-based fibers CNB is provided.

図７も図５の実施形態に対応しているが、カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは流路７の方向に延在しているだけでなく、この方向に対して横方向にも、特に直角に延在し、それぞれのピン４には、互いに対向する２つの側にカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢが設けられており、９０度だけずらして、もう一度、互いに対向する２つの側にカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢが設けられている。 7 also corresponds to the embodiment of FIG. 5, but the carbon nanostructure-based fiber CNB not only extends in the direction of the channel 7, but also transversely to this direction, in particular at right angles. , each pin 4 is provided with carbon nanostructure-based fibers CNB on two sides facing each other and, shifted by 90 degrees, once again with carbon nanostructures on two sides facing each other. A base fiber CNB is provided.

図１～図７の全ての例示的な実施形態では、それぞれのカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢは、単層として、すなわち、それぞれの突起３の周りに1回巻によって巻き付けることによって熱を伝導するように固定される。図８の実施形態では、これとは異なり、それぞれのカーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢが、対応する突起３の周りに、例えば２回巻以上によって多層式に巻き付けられることによって、それぞれの突出部３に熱を伝導するように固定される。 In all the exemplary embodiments of FIGS. 1 to 7, each carbon nanostructure-based fiber CNB conducts heat by being wrapped as a single layer, i.e. by one turn around each protrusion 3. It will be fixed like this. In the embodiment of FIG. 8, on the contrary, each carbon nanostructure-based fiber CNB is wrapped around the corresponding protrusion 3 in a multi-layered manner, for example by two or more turns. fixed to conduct heat.

したがって、本発明では、カーボンナノ構造ベースの繊維ＣＮＢが、それぞれのヒートシンク１の突起３に熱的に接続され、特に巻き付けられることによって接続されることが重要なことである。これにより、それぞれの突起３から隣接する突起３への熱流が著しく増大し、温度補償が行われる。同時に、カーボンナノ構造ベースのＣＮＢ繊維は、ヒートシンク１の表面を著しく増大させ、これにより実質的に改善された放熱をもたらす。カーボンナノ構造ベースの繊維、好ましくは純粋に機械的にピン（突起）に固定される。あるいは、好ましくは、接着による結合が行われる。これは、例えば、金属およびカーボンナノ構造ベースの繊維の両方を湿らせる適切なはんだによってはんだ付けにより実現することができる。接着による結合の別の方法は、ピンおよびカーボンナノ構造ベースの繊維で金属を無電解析出することである。 It is therefore important in the present invention that the carbon nanostructure-based fiber CNB is thermally connected to the protrusion 3 of the respective heat sink 1, in particular by being connected by winding. This significantly increases the heat flow from each protrusion 3 to the adjacent protrusion 3 and provides temperature compensation. At the same time, the carbon nanostructure-based CNB fibers significantly increase the surface of the heat sink 1, thereby resulting in substantially improved heat dissipation. The carbon nanostructure-based fibers are preferably purely mechanically fixed to the pins. Alternatively, adhesive bonding is preferably performed. This can be achieved by soldering, for example, by means of a suitable solder that wets both the metal and the carbon nanostructure-based fibers. Another method of adhesive bonding is the electroless deposition of metals with pins and carbon nanostructure-based fibers.

Claims (11)

ヒートシンク（１）であって、複数の突起（３）を備える少なくとも１つの本体（６）を有するヒートシンク（１）において、
少なくともいくつかの突起（３）に、カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）が、熱を伝導するように固定されていることを特徴とするヒートシンク（１）において、
前記カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）が、熱を伝導するように固定するために、前記突起（３）の周りに巻き付けて配置されているヒートシンク。 In a heat sink (1), the heat sink (1) has at least one body (6) with a plurality of protrusions (3),
A heat sink (1) characterized in that carbon nanostructure-based fibers (CNB ) are fixed to at least some of the protrusions (3) so as to conduct heat ,
A heat sink, wherein said carbon nanostructure-based fibers (CNB) are arranged wrapped around said protrusion (3) for thermally conductive fixation . 請求項１に記載のヒートシンクにおいて、前記カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）が、カーボンナノチューブ（ＣＮＴ）である、ヒートシンク。 The heat sink of claim 1, wherein the carbon nanostructure-based fibers (CNBs) are carbon nanotubes (CNTs). 請求項１または２に記載のヒートシンクにおいて、 The heat sink according to claim 1 or 2,
前記カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）が、前記突起（３）の周りに単層で巻き付けられているヒートシンク。 A heat sink, wherein the carbon nanostructure-based fiber (CNB) is wrapped around the protrusion (3) in a single layer. 請求項１～３のいずれか一項に記載のヒートシンクにおいて、
少なくともいくつかの前記突起（３）が、カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）によって互いに熱的に接続されているヒートシンク。 The heat sink according to any one of claims 1 to 3 ,
A heat sink, wherein at least some of said protrusions (3) are thermally connected to each other by carbon nanostructure-based fibers (CNB). 請求項１～４のいずれか一項に記載のヒートシンクにおいて、
前記カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）が、関連する前記突起（３）の間に直線状に延在しているヒートシンク。 The heat sink according to any one of claims 1 to 4 ,
A heat sink, wherein said carbon nanostructure-based fibers (CNB) extend linearly between said associated protrusions (3). 請求項１～５までのいずれか一項に記載のヒートシンクにおいて、
前記本体（６）が基板（２）を備え、該基板（２）から前記突起（３）が片持ち梁状に突出しているヒートシンク。 The heat sink according to any one of claims 1 to 5 ,
A heat sink in which the main body (6) includes a substrate (2), and the protrusion (3) projects from the substrate (2) in a cantilevered manner. 請求項１～６までのいずれか一項に記載のヒートシンクにおいて、
前記突起（３）がピン（４）として形成されているヒートシンク。 The heat sink according to any one of claims 1 to 6 ,
A heat sink in which said protrusion (3) is formed as a pin (4). 請求項７に記載のヒートシンクにおいて、
前記ピン（４）が、円形または楕円形の横断面を有しているヒートシンク。 The heat sink according to claim 7 ,
A heat sink in which the pin (4) has a circular or oval cross section. 請求項１～８までのいずれか一項に記載のヒートシンクにおいて、
前記カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）が、いくつかの方向および／または平面に延在し、前記突起（３）に固定されているヒートシンク。 The heat sink according to any one of claims 1 to 8,
A heat sink in which the carbon nanostructure-based fibers (CNBs) extend in several directions and/or planes and are fixed to the protrusions (3). 請求項１～９までのいずれか一項に記載のヒートシンクにおいて、
前記カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）が、前記突起（３）の同じ側または異なる側に沿って延在しているヒートシンク。 The heat sink according to any one of claims 1 to 9,
A heat sink, wherein said carbon nanostructure-based fibers (CNB) extend along the same or different sides of said projections (3). 請求項１～１０までのいずれか一項に記載のヒートシンクと、流れる冷却剤のための流路（７）とを有する冷却装置において、
カーボンナノ構造ベースの繊維（ＣＮＢ）が、流路（７）の方向に、および／または流路（７）の方向に対して横方向に延在していることを特徴とする冷却装置。 A cooling device comprising a heat sink according to any one of claims 1 to 10 and a flow path (7) for a flowing coolant, comprising:
A cooling device characterized in that the carbon nanostructure-based fibers (CNBs) extend in the direction of the channel (7) and/or transversely to the direction of the channel (7).
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