JP7446762B2

JP7446762B2 - 放射線撮影装置

Info

Publication number: JP7446762B2
Application number: JP2019188721A
Authority: JP
Inventors: 弘人近藤
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2019-10-15
Filing date: 2019-10-15
Publication date: 2024-03-11
Anticipated expiration: 2039-10-15
Also published as: JP2021063729A

Description

本発明は、被写体（被検体）を透過した放射線を電気信号に変換する放射線検出器を備える放射線撮影装置に関するものである。

医療分野において、放射線検出器として半導体センサを使用して放射線画像を撮影する放射線撮影装置（ＤｉｇｉｔａｌＲａｄｉｏｇｒａｐｈｙ）が普及してきている。この放射線撮影装置は、病院の内外を問わずにあらゆる場合での使用が期待され、可搬性、操作性の良さを求められることで、小型化、薄型化、軽量化が進められている。そのため、昨今では、ワイヤレスタイプの放射線撮影装置が多く普及してきている。

また、現在では、上述した可搬性に対する要求がこれまで以上に増加傾向にあり、軽さだけではなく堅牢性への要求も強くなっている。放射線撮影装置は、放射線検出器として内部にガラス製の半導体センサを搭載していることが多く、落下や衝撃による破損が懸念される。この内部の半導体センサの破損回避に関し、特許文献１では、半導体センサの角部と放射線撮影装置の側壁との接触を回避するための形状の技術が提案されている。

特開２０１２－２２０６５９号公報

可搬性を考慮した放射線撮影装置は、軽量化を実現するために筐体を薄く、且つ比重の軽い材料を選定することとなる。そして、更なる軽量化を求めると、放射線撮影装置の外装部の組立方法もビスによる締結を回避し、接着や接合による構造を多用することになる。しかしながら、放射線撮影装置の軽量化を意識しすぎると、特許文献１の技術が想定している内部に搭載された放射線検出器の破損よりも、先に外装部が破損することや外装部の接合面が剥がれるという可能性が出てくる。そして、接合により放射線撮影装置の外装部を組み立てる場合、剥がれを考慮すると、接合部分の幅を広げる等して接合部材の量を増やすことになる。しかしながら、接合部材の量を増やしすぎると、接合時に外装部の外に接合部材がはみ出てしまい、外観の品位を損ねてしまう。逆に、外観の品位を意識するあまり、接合部材の量を少なくすると、接合強度に影響を与えてしまう（接合強度が低下してしまう）。

本発明は、このような問題点に鑑みてなされたものであり、接合部材を用いて外装部を接合する際に、外観の品位を損ねることなく十分な接合強度を確保できる放射線撮影装置を提供することを目的とする。

本発明の放射線撮影装置は、放射線を検出するための放射線検出器と、前記放射線検出器を収容する筐体であって、板状の天面部材と、前記天面部材の端部領域を前記天面部材の外周に沿った周形状の支持領域で支持する支持部材と、を含む複数の部材で構成された筐体と、を有し、前記支持領域には、前記天面部材と前記支持部材を接続するための接合材料が付与される溝部であって前記周形状に沿って延伸した溝部が形成されており、前記溝部は、前記延伸した方向と直交する所定方向の幅として第１の幅を有する第１の溝部と、前記所定方向の幅として前記第１の幅よりも広い第２の幅を有する第２の溝部であって前記第１の溝部よりも前記周の中央側に突出した第２の溝部と、を含み、前記支持部材は、前記第２の溝部が設けられた領域においてその内表面が前記周の中央側に突出している。

本発明によれば、接合部材を用いて外装部を接合する際に、外観の品位を損ねることなく十分な接合強度を確保することができる。

本発明の第１の実施形態に係る放射線撮影装置の外観の一例を示す図である。図１（ｂ）に示す放射線撮影装置のＩ－Ｉ断面における概略構成の一例を示す図である。図１（ｂ）に示す放射線撮影装置から背面筐体を取り除き、放射線撮影装置の背面部の側から内部を見た概略構成の一例を示す図である。比較例に係る放射線撮影装置の概略構成の一例を示す図である。比較例に係る放射線撮影装置において、図２の領域Ａ１における拡大断面図である。本発明の第１の実施形態に係る放射線撮影装置において、枠体の角部近傍領域を放射線入射面の側から見た概略構成の一例を示す図である。比較例に係る放射線撮影装置において、図２の領域Ａ１における拡大断面図である。本発明の第２の実施形態に係る放射線撮影装置において、図２の領域Ａ１における拡大断面図である。本発明の第３の実施形態に係る放射線撮影装置において、枠体の角部近傍領域を放射線入射面の側から見た概略構成の一例を示す図である。

以下に、図面を参照しながら、本発明を実施するための形態（実施形態）について説明する。

（第１の実施形態）
まず、本発明の第１の実施形態について説明する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の外観の一例を示す図である。

具体的に、図１（ａ）は、放射線撮影装置１００を、放射線Ｒが入射する放射線入射面部の側から見た図である。図１（ａ）に示すように、放射線撮影装置１００は、外装部１０１を有して構成されている。この外装部１０１は、上述した放射線入射面部を構成し、放射線Ｒを透過させる放射線透過板１２０と、放射線透過板１２０と対向する背面部を構成する背面筐体１３０と、放射線透過板１２０と背面筐体１３０との間に位置する側面部を構成する枠体１１０と、を備えている。ここで、図１（ａ）では、放射線撮影装置１００から放射線Ｒの発生源である放射線源に向かう方向をｚ軸とし、このｚ軸と直交する２軸であって放射線透過板１２０の放射線入射面部（或いは、背面筐体１３０の背面部）を定める相互に直交する２軸をｘ軸及びｙ軸とした、ｘｙｚ座標系を図示している。また、図１（ａ）では、外装部１０１に内包される後述する放射線検出器の有効画素領域５１を矩形の点線で示している。さらに、図１（ａ）では、有効画素領域５１の中心５２を通り且つｘ方向に沿った線５３ｘと、有効画素領域５１の中心５２を通り且つｙ方向に沿った線５３ｙとを、点線で示している。

図１（ｂ）は、放射線撮影装置１００を、放射線Ｒが入射する放射線入射面部と対向する背面部の側から見た図である。即ち、放射線撮影装置１００を、背面筐体１３０の側から見た図である。この図１（ｂ）では、図１（ａ）に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。この図１（ｂ）では、枠体１１０の１つの側面部と背面筐体１３０の所定位置に、それぞれ、無線通信を可能とするための無線用電波透過窓１１１及び無線用電波透過窓１３１を設けている。また、図１（ｂ）では、外装部１０１に内包される電源１４を図示している。

放射線撮影装置１００の外装部１０１は、軽量で且つ強度の大きい材料が求められるため、例えば、ＣＦＲＰ、アルミニウム合金、マグネシウム合金等を採用し得る。また、放射線透過板１２０には、入射する放射線Ｒの透過率の良好な材質を選定する必要がある。このため、外装部１０１の材料として、例えばアルミニウム合金やマグネシウム合金等の金属材料を採用する場合には、放射線透過板１２０には、ＣＦＲＰ等の高剛性且つ高い放射線透過率を有する材料を採用することが好適である。

図２は、図１（ｂ）に示す放射線撮影装置１００のＩ－Ｉ断面における概略構成の一例を示す図である。この図２において、図１に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図２では、図１（ｂ）に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。

放射線撮影装置１００の外装部１０１の内部には、被写体（被検体）を透過した放射線Ｒを光へ変換する蛍光体層４が積層されており、蛍光体層４で発生した光を電気信号（画像信号）に変換する放射線検出部（「センサ」と称してもよい）５が設けられている。本実施形態においては、蛍光体層４及び放射線検出部５は、被写体を透過した放射線を電気信号に変換する「放射線検出器」を構成する。また、放射線検出部５は、放射線遮蔽部材６を介してセンサ保持板７に取り付けられている。ここで、蛍光体層４の材料としては、一般的に、ＧＯＳ（Ｇｄ₂Ｏ₂Ｓ）もしくはＣｓＩが多く用いられる。放射線検出部５は、一般的に、ガラス基板を用いて形成されているため、強い衝撃や荷重、変位を受けると、割れが発生する。そのため、放射線撮影装置１００内の放射線検出部５における放射線入射面の側には、衝撃を吸収するための衝撃吸収部材８を配置している。衝撃吸収部材８は、被写体を透過した放射線Ｒをできる限り減衰させないように蛍光体層４へ導くため、放射線透過率の高い材質を選定する必要がある。放射線遮蔽部材６は、被写体及び放射線検出部５を透過した放射線Ｒから電気基板１２等を保護する機能を有する。加えて、放射線遮蔽部材６は、放射線撮影装置１００を透過しその背後にある壁等で散乱した放射線Ｒが跳ね返り、蛍光体層４や放射線検出部５へ再入射することを防ぐ機能を有する。そのため、放射線遮蔽部材６は、材料としては、Ｍｏ，Ｗ，Ｐｂ，Ａｌ，Ｃｕ，ＳＵＳや硫酸Ｂａ等の材料が採用されることが多く、また、それらを混ぜ込んだシート材を使用する場合もある。

センサ保持板７における背面筐体１３０の側の面には、放射線検出部５で変換された電気信号を配線（「フレキ」と称してもよい）１１を介して読み出すための電気基板１２ａ（図３に記載）及び電気基板１２ｂ、電気信号を読み出した後に放射線画像の画像データを生成する電気基板１２ｃ及び１２ｄ、通信モジュール基板１２ｅ、並びに、無線通信用のアンテナ１３等が設置されている。例えば、電気基板１２ｃ及び１２ｄで生成された放射線画像の画像データは、通信モジュール基板１２ｅ及びアンテナ１３を通じて、表示システム（不図示）に送信されて表示される。ここでは、無線通信接続を行う例を説明したが、有線通信接続を行うようにしてもよく、また、無線通信接続を行う場合には、例えば２．４ＧＨｚ帯や５ＧＨｚ帯を主として使用することが好適である。このような通信方法により、例えばＰＣやタブレット等に撮影した放射線画像の画像データが転送されて操作者に確認される。

無線通信接続を行う場合に、外装部１０１が金属系材料で作製される場合、無線の電波は遮蔽されてしまうため、外装部１０１には、図２に示すように、無線用電波透過窓１１１及び無線用電波透過窓１３１を設けている。そして、アンテナ１３は、これらの無線用電波透過窓１１１及び無線用電波透過窓１３１に近い位置に、無線放射特性を考慮して配置される。また、無線用電波透過窓１１１及び無線用電波透過窓１３１は、外装部１０１の隣接する側面を跨ぎ、一体化されていてもよい。

図３は、図１（ｂ）に示す放射線撮影装置１００から背面筐体１３０を取り除き、放射線撮影装置１００の背面部の側から内部を見た概略構成の一例を示す図である。この図３において、図１及び図２に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図３では、図１（ｂ）及び図２に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。

図３には、主として、配線１１ａ～１１ｌ、電気基板１２ａ～１２ｇ、アンテナ１３、電源１４、インターフェース１５、及び、外部インターフェース１６が図示されている。

放射線撮影装置１００は、ワイヤレスタイプであるため、図３に示すように、装置を駆動させるための電源１４を搭載している。電源１４は、充電が可能であることから一般的にリチウムイオンバッテリやリチウムイオンキャパシタ等の２次電池が採用されることが多いが、これに限定されるものではない。図３では、電源１４は、容易に着脱をすることを考慮した場合の構造を示しており、具体的に、例えば背面筐体１３０を取り外すことなく電源１４に直接アクセスできる構造とすることが好適である。また、図３には、電源スイッチ等のインターフェース１５、及び、外部ユニットとの通信や電力供給のための外部インターフェース１６も図示している。

図４は、比較例に係る放射線撮影装置２００の概略構成の一例を示す図である。この図４において、図１～図３に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図４では、図１（ａ）に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。具体的に、図４は、比較例に係る放射線撮影装置２００から放射線透過板１２０を取り除き、放射線撮影装置２００の放射線入射面部の側から内部を見た概略構成の一例を示す図である。この図４に示す比較例に係る放射線撮影装置２００の枠体１１０には、放射線入射面の側に、溝２４０が枠体１１０の全周に亘って（外形に沿って）同一の幅で形成されている。また、図４に示す比較例に係る放射線撮影装置２００では、溝２４０は、枠体１１０の全周に亘って同一の幅のみならず同一の深さで形成されているものとする。

図５は、比較例に係る放射線撮影装置２００において、図２の領域Ａ１における拡大断面図である。この図５において、図１～図４に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図５では、図２に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。比較例に係る放射線撮影装置２００では、図５に示すように、図４に示す溝２４０には、放射線透過板１２０と枠体１１０とを接合面５１０で接合させる接合部材１５０が収容される。

図６は、本発明の第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００において、枠体１１０の角部近傍領域を放射線入射面の側から見た概略構成の一例を示す図である。この図６において、図１～図５に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図６では、図４に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。

図６（ａ）に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の枠体１１０には、放射線入射面（図６（ａ）では、放射線透過板１２０との「接合面５１０」として記載）の側に、溝１４０が枠体１１０の全周に亘って（外形に沿って）形成されている。この際、図６（ａ）に示す溝１４０は、図４及び図５に示す溝２４０に相当する部分１４１と、放射線透過板１２０との接合面５１０に沿った方向において断面積が局所的に増大する部分１４２とを有して構成されている。具体的に、図６（ａ）に示す、断面積が局所的に増大する部分１４２－１は、接合面５１０に沿ったｘ方向において断面積が局所的に増大する部分であって、溝２４０に相当する部分１４１よりもｙ方向における幅が局所的に増大する部分である。また、図６（ａ）に示す、断面積が局所的に増大する部分１４２－２は、接合面５１０に沿ったｙ方向において断面積が局所的に増大する部分であって、溝２４０に相当する部分１４１よりもｘ方向における幅が局所的に増大する部分である。なお、図６（ａ）では、放射線入射面の側から見た場合に、断面積が局所的に増大する部分１４２が、矩形の形状である場合の例を示しているが、本実施形態においてはこれに限定されるものではなく、例えば、図６（ｂ）に示すように、円形状であってもよい。

即ち、図４に示す比較例に係る放射線撮影装置２００では、枠体１１０の全周に亘って同一の幅の溝２４０が形成されているのに対して、図６に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、幅が溝２４０に相当する部分１４１に加えて、溝２４０に相当する部分１４１よりも幅が局所的に増大する部分である断面積が局所的に増大する部分１４２を有する溝１４０が枠体１１０に形成されている点で異なっている。そして、図６に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、溝２４０に相当する部分１４１及び断面積が局所的に増大する部分１４２を有する溝１４０に、枠体１１０と放射線透過板１２０とを接合面５１０で接合させる図５の接合部材１５０が収容される。

この接合部材１５０による２物体間（具体的に、本実施形態では、枠体１１０と放射線透過板１２０との間）の接合強度は、接合部材１５０の表面積と関係があり、表面積が増加することで接合強度も増加する。図６に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、断面積が局所的に増大する部分１４２に収容される接合部材１５０の量が、溝２４０に相当する部分１４１（即ち、比較例に係る溝２４０）に収容される接合部材１５０の量に比べて増大する。このため、図６に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、断面積が局所的に増大する部分１４２に収容される接合部材１５０の表面積が増加する結果、断面積が局所的に増大する部分１４２の接合強度が増加することとなる。

可搬性を有する放射線撮影装置は、院内の場所を問わず持ち運べるため、持ち運びの際に落下する危険を多くはらんでいる。この際、放射線撮影装置の落下時の姿勢は、１つに限定されないため、あらゆる姿勢で地面と衝突することになるが、確率としては角部近傍での衝突が最初の衝突となる可能性が高い。そのため、放射線撮影装置の角部近傍が局所的に変形させられる状況が多く発生し、接合部材１５０による枠体１１０と放射線透過板１２０との接合としては角部近傍から剥がれることが多い。このため、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、溝１４０として、接合部材１５０を大量に収容できる断面積が局所的に増大する部分１４２を設けて、接合部材１５０の表面積を増やすことで、枠体１１０と放射線透過板１２０との剥がれを回避することができる。

なお、接合部材１５０の表面積を増やすのであれば、枠体１１０における放射線透過板１２０との接合面５１０の幅Ｄいっぱいに、接合部材１５０を収容するための溝を形成することも考えられる。しかしながら、この場合、放射線透過板１２０のｚ方向の位置が安定しないことになる。放射線撮影装置における組立上の観点から、放射線透過板１２０のｚ方向の位置を安定させるために、溝１４０の幅Ｄｂは、Ｄｂ≠Ｄとする必要がある。この点を考慮しながら、できる限り溝１４０の幅Ｄｂを増やすことで接合部材１５０の表面積を全体として稼ぐことが可能となる。

図７は、比較例に係る放射線撮影装置において、図２の領域Ａ１における拡大断面図である。この図７において、図１～図６に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図７では、図２に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。図７に示す比較例に係る放射線撮影装置では、図６（ａ）の幅Ｄｂをできる限り大きくした溝３４０に、接合部材１５０を収容させるべく設けた例を示している。接合部材１５０の表面積を増やすほど接合部材１５０の放射線撮影装置における全体量が増加することになるが、接合部材１５０の量を増やしすぎると、図７に示すように、接合部材１５０が放射線撮影装置の外観面にはみ出す可能性も増加する。この場合、放射線撮影装置の外観の品位を損ねることになる。

そこで、図６（ａ）及び図６（ｂ）に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、接合部材１５０が放射線撮影装置の外観面にはみ出し外観の品位を損ねることを回避するため、溝１４０に断面積が局所的に増大する部分１４２を設けている。これにより、接合部材１５０を用いて外装部１０１を接合する際に、接合部材１５０の量を放射線撮影装置の外観面にはみ出さない量に抑えられることで外観の品位が損なわれることを回避でき、且つ、剥がれを発生させない十分な接合強度を確保することができる。

さらに、上述したように、接合部材１５０による枠体１１０と放射線透過板１２０との接合としては、角部近傍が弱い箇所となる。枠体１１０には、高強度の材料が採用されることが多く、角部近傍が変形しやすい。そのため、図６（ａ）に示すように、ｙ方向に沿って形成された溝１４０の幅方向の中心線６１０から断面積が局所的に増大する部分１４２－１のｘ方向の中心までの距離Ｌ１、及び、ｘ方向に沿って形成された溝１４０の幅方向の中心線６２０から断面積が局所的に増大する部分１４２－２のｙ方向の中心までの距離Ｌ２が、放射線撮影装置１００に対し大きくなり過ぎないことが好ましい。背面筐体１３０を枠体１１０に取り付け方法はビスによる締結が多く採用され、その際、防水や放射線撮影装置１００の落下時の耐衝撃等を考慮し、締結は、放射線撮影装置１００（溝１４０）の角部から５０ｍｍ以内に設置されることが多い。このため、接合部材１５０による枠体１１０と放射線透過板１２０との接合についても、断面積が局所的に増大する部分１４２の位置を、ビスによる締結と同一の位置もしくは溝１４０の角部から所定の距離以内の位置に配置されていることが好ましい。例えば、図６（ａ）に示す断面積が局所的に増大する部分１４２－１及び１４２－２は、それぞれ、距離Ｌ１及びＬ２が５０ｍｍ以内に少なくとも１つは配置されていることが好ましい。これにより、接合部材１５０による枠体１１０と放射線透過板１２０との接合において剥がれを発生させやすい箇所をピンポイントで補強することができる。

以上説明した第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、枠体１１０と放射線透過板１２０とを接合させる接合部材１５０を収容する溝１４０として、接合面５１０に沿った方向において断面積が局所的に増大する部分１４２を有するようにしている。
かかる構成によれば、接合部材１５０を用いて外装部１０１を接合する際に、外観の品位を損ねることなく十分な接合強度（例えば、地面との衝突による衝撃等に対する十分な接合強度）を確保することができる。また、接合部材１５０を用いて枠体１１０と放射線透過板１２０とを接合させるため、当該接合においてビスによる締結が不要となり、その結果、放射線撮影装置１００の軽量化や放射線撮影装置１００の製造工数の削減を図ることができる。

なお、図６に示す例では、溝１４０を、放射線撮影装置１００の側面部を構成する枠体１１０に形成する態様を示したが、本実施形態においてはこの態様に限定されるものではない。例えば、溝１４０を、枠体１１０に換えて放射線撮影装置１００の放射線入射面部を構成する放射線透過板１２０に形成する態様も、本実施形態に含まれる。また、例えば、溝１４０を、枠体１１０及び放射線透過板１２０の両方に形成する態様も、本実施形態に含まれる。即ち、本実施形態においては、溝１４０は、枠体１１０及び放射線透過板１２０のうちの少なくともいずれか一方に設けられていればよい。

また、図６に示す例では、断面積が局所的に増大する部分１４２として、２箇所に分かれて構成された断面積が局所的に増大する部分１４２－１及び１４２－２を設ける態様を示したが、本実施形態においてはこの態様に限定されるものではない。例えば、断面積が局所的に増大する部分１４２は、溝１４０の角部を介して繋がっている態様も、本実施形態に含まれる。

（第２の実施形態）
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。なお、以下に記載する第２の実施形態の説明では、上述した第１の実施形態と共通する事項については説明を省略し、上述した第１の実施形態と異なる事項について説明を行う。

第２の実施形態に係る放射線撮影装置の外観は、図１に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の外観と同様である。また、図１（ｂ）に示す第２の実施形態に係る放射線撮影装置１００のＩ－Ｉ断面における概略構成は、図２に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００のＩ－Ｉ断面における概略構成と同様である。

図８は、本発明の第２の実施形態に係る放射線撮影装置１００において、図２の領域Ａ１における拡大断面図である。この図８において、図１～図７に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図８では、図２に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。なお、２の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、図２に示す領域Ａ２においても、図８に示す構成と同様の構成を採用し得る。

上述した第１の実施形態では、接合部材１５０を収容する溝１４０として、第１の実施形態で説明した溝２４０に相当する部分１４１に加えて、溝２４０に相当する部分１４１よりも幅が局所的に増大する部分である断面積が局所的に増大する部分１４２を有して構成されているものであった。これに対して、第２の実施形態では、接合部材１５０を収容する溝１４０として、上述した断面積が局所的に増大する部分１４２に換えて、溝２４０に相当する部分１４１よりも深さが局所的に増大する部分である断面積が局所的に増大する部分１４３を有して構成されている。

図８に示す第２の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、断面積が局所的に増大する部分１４３に収容される接合部材１５０の量が、溝２４０に相当する部分１４１（即ち、比較例に係る溝２４０）に収容される接合部材１５０の量に比べて増大する。このため、図８に示す第２の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、断面積が局所的に増大する部分１４３に収容される接合部材１５０の表面積が増加する結果、断面積が局所的に増大する部分１４３の接合強度が増加することとなる。また、第２の実施形態では、断面積が局所的に増大する部分１４３が、溝２４０に相当する部分１４１（のみ）に対して、深さ方向（ｚ方向）に接合部材１５０の表面積を増加させているため、接合面５１０の法線方向に対する引き剥がし力がより増加することが期待できる。また、断面積が局所的に増大する部分１４３は、深さ方向（ｚ方向）に接合部材１５０の表面積を増加させているため、例えば溝１４０の幅を局所的に増大させることなく接合部材１５０による接合強度を増加させることができ、さらに、放射線撮影装置１００の外観面に接合部材１５０がはみ出ることに対してもより回避しやすくなる。

なお、図８に示す例では、第１の実施形態で説明した溝２４０に相当する部分１４１のｘ方向の幅と、断面積が局所的に増大する部分１４３のｘ方向の幅とが異なっているが、本実施形態においては同じ幅であってもよい。本実施形態においては、溝２４０に相当する部分１４１（のみ）に対して、断面積が局所的に増大する部分１４３の深さが深くなっていれば、これらの部分の幅は如何なる態様であってもよい。

なお、図８に示す例では、溝１４０を、放射線撮影装置１００の側面部を構成する枠体１１０に形成する態様を示したが、本実施形態においてはこの態様に限定されるものではない。例えば、溝１４０を、枠体１１０に換えて放射線撮影装置１００の放射線入射面部を構成する放射線透過板１２０に形成する態様も、本実施形態に含まれる。また、例えば、溝１４０を、枠体１１０及び放射線透過板１２０の両方に形成する態様も、本実施形態に含まれる。即ち、本実施形態においては、溝１４０は、枠体１１０及び放射線透過板１２０のうちの少なくともいずれか一方に設けられていればよい。

（第３の実施形態）
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。なお、以下に記載する第３の実施形態の説明では、上述した第１及び第２の実施形態と共通する事項については説明を省略し、上述した第１及び第２の実施形態と異なる事項について説明を行う。

第３の実施形態に係る放射線撮影装置の外観は、図１に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００の外観と同様である。また、図１（ｂ）に示す第３の実施形態に係る放射線撮影装置１００のＩ－Ｉ断面における概略構成は、図２に示す第１の実施形態に係る放射線撮影装置１００のＩ－Ｉ断面における概略構成と同様である。

図９は、本発明の第３の実施形態に係る放射線撮影装置１００において、枠体１１０の角部近傍領域を放射線入射面の側から見た概略構成の一例を示す図である。この図９において、図１～図８に示す構成と同様の構成については同じ符号を付しており、その詳細な説明は省略する。また、図９では、図４に示したｘｙｚ座標系に対応させたｘｙｚ座標系を図示している。

上述した第１の実施形態では、接合部材１５０を収容する溝１４０として、第１の実施形態で説明した溝２４０に相当する部分１４１に加えて、溝２４０に相当する部分１４１よりも幅が局所的に増大する部分である断面積が局所的に増大する部分１４２を有して構成されているものであった。また、第２の実施形態では、接合部材１５０を収容する溝１４０として、上述した断面積が局所的に増大する部分１４２に換えて、溝２４０に相当する部分１４１よりも深さが局所的に増大する部分である断面積が局所的に増大する部分１４３を有して構成されているものであった。これに対して、第３の実施形態は、上述した第１の実施形態と第２の実施形態を組み合わせた形態である。即ち、第３の実施形態では、接合部材１５０を収容する溝１４０として、上述した第１または第２の実施形態における断面積が局所的に増大する部分１４２または１４３に換えて、溝２４０に相当する部分１４１よりも幅及び深さが局所的に増大する部分である断面積が局所的に増大する部分１４４を有して構成されている。

図９に示す第３の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、断面積が局所的に増大する部分１４４に収容される接合部材１５０の量が、溝２４０に相当する部分１４１（即ち、比較例に係る溝２４０）に収容される接合部材１５０の量に比べてより増大する。このため、図９に示す第３の実施形態に係る放射線撮影装置１００では、断面積が局所的に増大する部分１４４に収容される接合部材１５０の表面積がより増加する結果、接合部材１５０による接合強度をより増大させる効果を期待できる。また、溝１４０として、溝２４０に相当する部分１４１よりも幅及び深さが局所的に増大する部分である断面積が局所的に増大する部分１４４を有して構成することにより、接合部材１５０による接合強度を、せん断方向及び引き剥がし方向ともに増加させることが期待できる。

なお、図９に示す例では、溝１４０を、放射線撮影装置１００の側面部を構成する枠体１１０に形成する態様を示したが、本実施形態においてはこの態様に限定されるものではない。例えば、溝１４０を、枠体１１０に換えて放射線撮影装置１００の放射線入射面部を構成する放射線透過板１２０に形成する態様も、本実施形態に含まれる。また、例えば、溝１４０を、枠体１１０及び放射線透過板１２０の両方に形成する態様も、本実施形態に含まれる。即ち、本実施形態においては、溝１４０は、枠体１１０及び放射線透過板１２０のうちの少なくともいずれか一方に設けられていればよい。

また、図９に示す例では、断面積が局所的に増大する部分１４４として、２箇所に分かれて構成された断面積が局所的に増大する部分１４４－１及び１４４－２を設ける態様を示したが、本実施形態においてはこの態様に限定されるものではない。例えば、断面積が局所的に増大する部分１４４は、溝１４０の角部を介して繋がっている態様も、本実施形態に含まれる。

なお、上述した本発明の実施形態は、いずれも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。即ち、本発明はその技術思想、又はその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

１００：放射線撮影装置、１０１：外装部、１１０：枠体、１２０：放射線透過板、１３０：背面筐体、１４０：溝、１４１：溝２４０に相当する部分、１４２：断面積が局所的に増大する部分、１５０：接合部材、Ｒ：放射線

Claims

放射線を検出するための放射線検出器と、
前記放射線検出器を収容する筐体であって、板状の天面部材と、前記天面部材の端部領域を前記天面部材の外周に沿った周形状の支持領域で支持する支持部材と、を含む複数の部材で構成された筐体と、
を有し、
前記支持領域には、前記天面部材と前記支持部材を接続するための接合材料が付与される溝部であって前記周形状に沿って延伸した溝部が形成されており、
前記溝部は、前記延伸した方向と直交する所定方向の幅として第１の幅を有する第１の溝部と、前記所定方向の幅として前記第１の幅よりも広い第２の幅を有する第２の溝部であって前記第１の溝部よりも前記周の中央側に突出した第２の溝部と、を含み、
前記支持部材は、前記第２の溝部が設けられた領域においてその内表面が前記周の中央側に突出している
ことを特徴とする放射線撮影装置。
前記第２の溝部は、前記第１の溝部よりも深さが深い
ことを特徴とする請求項１に記載の放射線撮影装置。
前記溝部は、延伸方向が変化する角部を有し、
前記第２の溝部は、前記角部から所定の距離以内に配置されている
ことを特徴とする請求項１または２に記載の放射線撮影装置。
前記所定の距離は、５０ｍｍである
ことを特徴とする請求項３に記載の放射線撮影装置。
前記天面部材は、前記溝部と対向する更なる溝部を備える
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
前記筐体を構成する前記複数の部材は、背面部材を更に有し、
前記筐体は、前記放射線検出器に放射線を入射させる入射面部と、前記入射面部の反対側に位置する背面部と、前記入射面部と前記背面部をつなぐ側面部と、を有し、
前記天面部材は、前記入射面部を構成し、
前記背面部材は、前記背面部を構成し、
前記支持部材は、前記側面部を構成する
ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。
前記支持部材は、締結部材によって前記背面部材と締結するための締結部を備える
ことを特徴とする請求項６に記載の放射線撮影装置。
前記締結部と前記溝部は、放射線が入射する側から見て互いに重なる位置にある
ことを特徴とする請求項７に記載の放射線撮影装置。
前記支持部材は、ＣＦＲＰ、アルミニウム合金、マグネシウム合金のいずれかである
ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の放射線撮影装置。