JP7444973B2 - 扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫 - Google Patents

Description

本出願は、２０１９年０８月２８日に出願された、出願番号２０１９１０８０４４３９．２、発明名称「扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫」、２０１９年０８月２８日に出願された、出願番号２０１９１０８０３３７９．２、発明名称「扉の開閉を補助可能なサイドバイサイド冷蔵庫」、２０１９年０８月２８日に出願された、出願番号２０１９１０８０３４２８．２、発明名称「扉の開閉を補助可能なマルチドア冷蔵庫」、２０１９年０８月２８日に出願された、出願番号２０１９１０８０３４２０．６、発明名称「扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫」、２０２０年０３月１６日に出願された、出願番号２０２０１０１７９５５０．Ｘ、発明名称「扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫」、２０２０年０７月０３日に出願された、出願番号２０２０１０６３５５３１．３、発明名称「ドアシールの押圧を防止可能なビルトイン式冷蔵庫」という中国特許出願の優先権を主張し、それらのすべての内容は参照により本出願に組み込まれる。

本発明は家電の技術分野に関し、特に扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫に関する。

通常の状況では、冷蔵庫と扉は固定されたヒンジ金具を介して相対的に移動しており、扉の開閉自由度は大幅に制限され、つまり、扉の移動軌跡を自由に制御して異なるアプリケーションシナリオに適用することができない。

例えば、近年社会の発展と人々の生活水準の向上に伴い、冷蔵庫の配置位置や配置形態はますます重要になっており、現在の家の装飾スタイルを考えると、一部の家庭はスタイルの一体化を追求するには、冷蔵庫をキャビネットに配置していわゆる組込式冷蔵庫装置を設計する必要があり、前記冷蔵庫はビルトイン式冷蔵庫と呼ばれ、現在の冷蔵庫はこのようなビルトインアプリケーションシナリオに適用することが困難である。

これを鑑み、上記の問題を解決するために、既存の冷蔵庫を改善する必要がある。

本発明の目的は、扉の開閉自由度を効果的に高める扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫を提供することである。

本発明の上記の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態によって提供される扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫は、庫本体、庫本体を開閉するための扉、および庫本体と扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記ヒンジ部品は、第１のヒンジ金具、第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、前記扉が開く過程において、前記第１のヒンジ金具が先ず前記切替部品に対して相対的に移動した後、前記第２のヒンジ金具は前記切替部品に対して相対的に移動する。このとき、前記ヒンジ部品は最初に前記扉を前記庫本体に対してその場で（「移動させずに」：以下本明細書において同じ）回転させるように駆動した後、前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動し、その後前記扉を継続的にその場で回転させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸セクションに延伸する外側面および前記開口の周りに設けられた前端面をさらに含み、前記扉は、連結された扉本体およびドアシールを含み、前記ドアシールは前記外側面に近接する側面ドアシールを含み、前記扉が閉状態である場合、前記ドアシールと前記前端面は相互に接触し、前記扉が開く過程において、前記側面ドアシールと前記前端面間の間隔が増加する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、収容チャンバー、および前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面を含み、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟み付けられた側壁を含み、前記前壁と前記側壁の間に側稜があり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記側稜は前記外側面の前記収容チャンバーに近い側に移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態である場合、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部は相互に係合し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転して前記第１の嵌合部が前記第２の嵌合部から脱出する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は収容チャンバーをさらに含み、前記扉は前記庫本体に枢軸接続されて水平方向に沿って並列して配置された第１の扉および第２の扉を含み、前記ビルトイン式冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動に接続された垂直ビームをさらに含み、前記第１の嵌合部は前記垂直ビームに配置され、前記扉が閉状態である場合、前記垂直ビームは前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転することにより、前記垂直ビームは前記収容チャンバーに近い側に向かって回転し、前記第１の扉と前記垂直ビームとは第１の折畳角度になった後、前記垂直ビームと前記第１の扉は相対的に静止する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の嵌合部は前記垂直ビームから上方に突出する突出部であり、前記第２の嵌合部は切欠を有する凹溝であり、前記突出部は前記切欠を介して前記凹溝に対して進出可能である。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は前記庫本体に固定され、前記第２のヒンジ金具は前記扉に固定され、前記切替部品は第１の嵌合金具および第２の嵌合金具を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１のヒンジ金具と前記第１の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動した後、前記第１のヒンジ金具と前記第１の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動し、かつ前記第２の嵌合金具は前記第２のヒンジ金具を制限し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第２のヒンジ金具が前記第２の嵌合金具の制限から脱出し、かつ前記第１の嵌合金具は前記第１のヒンジ金具を制限し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第２のヒンジ金具と前記第２の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を継続的にその場で回転させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は前記庫本体に固定され、前記第２のヒンジ金具は前記扉に固定され、前記切替部品は第１の嵌合金具および第２の嵌合金具を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１のヒンジ金具と前記第１の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動し、かつ前記第２の嵌合金具は前記第２のヒンジ金具を制限し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第２のヒンジ金具が前記第２の嵌合金具の制限から脱出し、かつ前記第１の嵌合金具は前記第１のヒンジ金具を制限し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第２のヒンジ金具と前記第２の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動した後、前記第２のヒンジ金具と前記第２の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を継続的にその場で回転させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記切替部品は、相互に嵌合された第１の切替金具および第２の切替金具を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、または第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は相対的に静止しており、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具に対して移動して前記第２のヒンジ金具が前記第２の嵌合金具の制限から脱出し、かつ前記第１の嵌合金具は前記第１のヒンジ金具を制限する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具と前記第１の嵌合金具は、相互に嵌合された第１の軸本体群および第１の溝本体群を介して相対的に移動し、前記第２のヒンジ金具と前記第２の嵌合金具は、相互に嵌合された第２の軸本体群および第２の溝本体群を介して相対的に移動し、前記第１の軸本体群は第１の軸本体および第２の軸本体を含み、前記第１の溝本体群は、前記第１の軸本体と嵌合された第１の溝本体および前記第２の軸本体と嵌合された第２の溝本体を含み、前記第２の軸本体群は第３の軸本体および第４の軸本体を含み、前記第２の溝本体群は、前記第３の軸本体と嵌合された第３の溝本体および前記第４の軸本体と嵌合された第４の溝本体を含む。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は前記第１の軸本体および前記第２の軸本体を含み、前記第１の嵌合金具は前記第１の溝本体および前記第２の溝本体を含み、前記第２の嵌合金具は前記第３の軸本体および前記第４の軸本体を含み、前記第２のヒンジ金具は前記第３の溝本体および前記第４の溝本体を含む。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の溝本体は、前記第１の切替金具に設けられた第１の上部溝本体および前記第２の切替金具に設けられた第１の下部溝本体を含み、前記第１の上部溝本体は第１の上部自由セクションを含み、前記第１の下部溝本体は第１の下部自由セクションを含み、前記第２の溝本体は、前記第１の切替金具に設けられた第２の上部溝本体および前記第２の切替金具に設けられた第２の下部溝本体を含み、前記第２の上部溝本体は第２の上部自由セクションを含み、前記第２の下部溝本体は第２の下部自由セクションを含み、前記第３の溝本体は第３の自由セクションを含み、前記第４の溝本体は第４の自由セクションを含み、前記第１の溝本体群はロックセクションを含み、前記第２の溝本体群は制限セクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は相対的に静止しており、前記第１の上部自由セクションと前記第１の下部自由セクションが重なり合って第１の自由セクションを形成し、前記第２の上部自由セクションと前記第２の下部自由セクションが重なり合って第２の自由セクションを形成し、前記第１の軸本体は前記第１の自由セクションを移動し、前記第２の軸本体は前記第２の自由セクションを移動し、前記第３の軸本体および／または前記第４の軸本体は前記制限セクションによって制限されて前記切替部品は前記第２のヒンジ金具を制限し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具および前記第２の切替金具は相対的に移動して前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出し、かつ前記第１の軸本体および／または前記第２の軸本体が前記ロックセクションによって制限されて前記切替部品は前記第１のヒンジ金具を制限し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体は前記第３の自由セクション内を移動し、前記第４の軸本体は前記第４の自由セクションを移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ロックセクションは、前記第１の上部溝本体に設けられた第１の上部ロックセクション、前記第１の下部溝本体に設けられた第１の下部ロックセクション、前記第２の上部溝本体に設けられた第２の上部ロックセクションおよび前記第２の下部溝本体に設けられた第２の下部ロックセクションを含み、前記制限セクションは、前記第４の溝本体に設けられた第４の制限セクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体は前記第４の制限セクションによって制限され、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の上部ロックセクションおよび前記第１の下部ロックセクションによって同時に制限され、前記第２の軸本体は、前記第２の上部ロックセクションおよび前記第２の下部ロックセクションによって同時に制限され、かつ前記第４の軸本体は前記第４の制限セクションから脱出する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の上部ロックセクションと前記第１の下部ロックセクションは常にずらされ、前記第２の上部ロックセクションと前記第２の下部ロックセクションは常にずらされる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の自由セクションは対向して配置された初期位置および停止位置を有し、前記第２の自由セクションは連結された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体は前記初期位置に配置され、前記第２の軸本体は前記第１のセクションの前記第２のセクションから離れた一端に配置され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記初期位置にその場で回転し、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を中心として前記第１のセクション内を移動した後、前記第２の軸本体は前記第２のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記停止位置まで移動させるように駆動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体は前記第３の自由セクション内をその場で回転し、前記第４の軸本体は前記第３の軸本体を中心として前記第４の自由セクションを移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は収容チャンバーを含み、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟み付けられた側壁を含み、前記初期位置と前記前壁の距離は前記停止位置と前記前壁の距離よりも小さく、前記初期位置と前記側壁の距離は前記停止位置と前記側壁の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第３の自由セクションは対向して配置された開始位置および枢動位置を有し、前記第４の自由セクションは連結された移動セクションおよび回転セクションを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第２の軸本体は前記第２の自由セクションの一端に配置され、前記第３の軸本体は前記開始位置に配置され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の自由セクション内をその場で回転し、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を中心として前記第２の自由セクション内を移動し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体は前記移動セクション内を移動して前記第３の軸本体を前記開始位置から前記枢動位置まで移動させるように駆動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、その後前記第３の軸本体は前記枢動位置にその場で回転し、前記第４の軸本体は前記第３の軸本体を中心として前記回転セクションを移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は収容チャンバーを含み、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟み付けられた側壁を含み、前記初期位置と前記前壁の距離は前記枢動位置と前記前壁の距離よりも小さく、前記初期位置と前記側壁の距離は前記枢動位置と前記側壁の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具および前記第２の切替金具は第５の軸本体を介して相互に嵌合され、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第５の軸本体を中心として前記ロックセクションを移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具よりも前記第１のヒンジ金具に近い。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第３の軸本体を含み、前記第２の切替金具は貫通穴を有し、前記第３の軸本体は前記貫通穴を通って前記第３の溝本体まで延伸し、前記第２の切替金具は前記第４の軸本体を含み、前記第４の軸本体は前記第４の溝本体まで延伸する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、開口および前記開口の周りに設けられた前端面を含み、前記第１の軸本体と前記前端面の間に第１の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記前端面の間に第２の距離があり、前記第２の距離は前記第１の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ビルトイン式冷蔵庫は、ヒンジ部品に隣接して扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面をさらに含み、前記第１の軸本体と前記外側面の間に第３の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記外側面の間に第４の距離があり、前記第４の距離は前記第３の距離よりも小さい。

本発明の上記の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態によって提供される扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫は、庫本体、前記庫本体を開閉するための扉、および前記庫本体と前記扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は収容チャンバー、および前記収容チャンバーを第１の収容室と第２の収容室に分割するための固定梁を含み、前記収容チャンバーは対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記扉は、前記第１の収容室に対応して配置された第１の扉、および前記第２の収容室に対応して配置された第２の扉を含み、前記ヒンジ部品は、前記庫本体に固定された第１のヒンジ金具、前記扉に固定された第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、前記第１のヒンジ金具と前記切替部品は、相互に嵌合された第１の軸本体群および第１の溝本体群を介して相対的に移動し、前記第１の軸本体群は第１の軸本体および第２の軸本体を含み、前記第１の溝本体群は第１の自由セクション、第２の自由セクションおよびロックセクションを含み、前記第１の自由セクションは対向して配置された初期位置および停止位置を有し、前記第２の自由セクションは連結された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記第２のヒンジ金具と前記切替部品は、相互に嵌合された第２の軸本体群および第２の溝本体群を介して相対的に移動し、前記第２の軸本体群は第３の軸本体および第４の軸本体を含み、前記第２の溝本体群は第３の自由セクション、第４の自由セクションおよび制限セクションを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体は前記初期位置に配置され、前記第２の軸本体は前記第１のセクションの前記第２のセクションから離れた一端に配置され、かつ前記第４の軸本体は前記制限セクションに配置され、前記切替部品は前記第２のヒンジ金具を制限し、前記第１の扉および前記第２の扉は両方とも前記固定梁に接触し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記初期位置にその場で回転し、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を中心として前記第１のセクション内を移動し、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転した後、前記第２の軸本体は前記第２のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記停止位置まで移動させるように駆動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出し、かつ前記第１の軸本体および／または前記第２の軸本体が前記ロックセクションによって制限されて前記切替部品は前記第１のヒンジ金具を制限し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体は前記第３の自由セクション内をその場で回転し、前記第４の軸本体は前記第３の軸本体を中心として前記第４の自由セクションを移動し、前記扉は前記庫本体に対して継続的にその場で回転する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸セクションに延伸する外側面および前記開口の周りに設けられた前端面をさらに含み、前記扉は、連結された扉本体およびドアシールを含み、前記ドアシールは前記外側面に近接する側面ドアシールを含み、前記扉が閉状態である場合、前記ドアシールと前記前端面は相互に接触し、前記扉が開く過程において、前記側面ドアシールと前記前端面間の間隔が増加する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面を含み、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟み付けられた側壁を含み、前記前壁と前記側壁の間に側稜があり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記側稜は前記外側面の前記収容チャンバーに近い側に移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は前記第１の軸本体および前記第２の軸本体を含み、前記切替部品は、前記第１の自由セクションを有する第１の溝本体、前記第２の自由セクションを有する第２の溝本体、前記第３の軸本体および前記第４の軸本体を含み、前記第２のヒンジ金具は、前記第３の自由セクションを有する第３の溝本体、および前記第４の自由セクションを有する第４の溝本体を含む。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記切替部品は、相互に嵌合された第１の切替金具および第２の切替金具を含み、前記第１の溝本体は、前記第１の切替金具に設けられた第１の上部溝本体および前記第２の切替金具に設けられた第１の下部溝本体を含み、前記第１の自由セクションは、前記第１の上部溝本体に設けられた第１の上部自由セクション、および前記第１の下部溝本体に設けられた第１の下部自由セクションを含み、前記第２の溝本体は、前記第１の切替金具に設けられた第２の上部溝本体および前記第２の切替金具に設けられた第２の下部溝本体を含み、前記第２の自由セクションは、前記第２の上部溝本体に設けられた第２の上部自由セクションおよび前記第２の下部溝本体に設けられた第２の下部自由セクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は相対的に静止しており、前記第１の上部自由セクションと前記第１の下部自由セクションが重なり合って前記第１の自由セクションを形成し、前記第２の上部自由セクションと前記第２の下部自由セクションが重なり合って前記第２の自由セクションを形成し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具に対して移動して前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出し、かつ前記第１の軸本体および／または前記第２の軸本体は前記ロックセクションによって制限され、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は相対的に静止している。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ロックセクションは、前記第１の上部自由セクションと連通する第１の上部ロックセクション、前記第１の下部自由セクションと連通する第１の下部ロックセクション、前記第２の上部自由セクションと連通する第２の上部ロックセクション、および前記第２の下部自由セクションと連通する第２の下部ロックセクションを含み、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の上部ロックセクションおよび前記第１の下部ロックセクションによって同時に制限され、前記第２の軸本体は、前記第２の上部ロックセクションおよび前記第２の下部ロックセクションによって同時に制限される。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の上部ロックセクションと前記第１の下部ロックセクションは常にずらされ、前記第２の上部ロックセクションと前記第２の下部ロックセクションは常にずらされる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟み付けられた側壁を含み、前記初期位置と前記前壁の距離は前記停止位置と前記前壁の距離よりも小さく、前記初期位置と前記側壁の距離は前記停止位置と前記側壁の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具および前記第２の切替金具は第５の軸本体を介して相互に嵌合され、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第５の軸本体を中心として前記ロックセクションを移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具よりも前記第１のヒンジ金具に近い。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第３の軸本体を含み、前記第２の切替金具は貫通穴を有し、前記第３の軸本体は前記貫通穴を通って前記第３の溝本体まで延伸し、前記第２の切替金具は前記第４の軸本体を含み、前記第４の軸本体は前記第４の溝本体まで延伸する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、開口および前記開口の周りに設けられた前端面を含み、前記第１の軸本体と前記前端面の間に第１の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記前端面の間に第２の距離があり、前記第２の距離は前記第１の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記冷蔵庫は、ヒンジ部品に隣接して扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面をさらに含み、前記第１の軸本体と前記外側面の間に第３の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記外側面の間に第４の距離があり、前記第４の距離は前記第３の距離よりも小さい。

本発明の上記の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態によって提供される扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫は、庫本体、前記庫本体を開閉するための扉、および前記庫本体と前記扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記ヒンジ部品は、前記庫本体に固定された第１のヒンジ金具、前記扉に固定された第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、前記第１のヒンジ金具と前記切替部品は、相互に嵌合された第１の軸本体群および第１の溝本体群を介して相対的に移動し、前記第１の軸本体群は第１の軸本体および第２の軸本体を含み、前記第１の溝本体群は第１の自由セクション、第２の自由セクションおよびロックセクションを含み、前記第１の自由セクションは対向して配置された初期位置および停止位置を有し、前記第２の自由セクションは連結された第１のセクションおよび第２のセクションを含み、前記第２のヒンジ金具と前記切替部品は、相互に嵌合された第２の軸本体群および第２の溝本体群を介して相対的に移動し、前記第２の軸本体群は第３の軸本体および第４の軸本体を含み、前記第２の溝本体群は第３の自由セクション、第４の自由セクションおよび制限セクションを含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体は前記初期位置に配置され、前記第２の軸本体は前記第１のセクションの前記第２のセクションから離れた一端に配置され、かつ前記第４の軸本体は前記制限セクションに配置され、前記切替部品は前記第２のヒンジ金具を制限し、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部は相互に係合し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記初期位置にその場で回転し、前記第２の軸本体は前記第１の軸本体を中心として前記第１のセクション内を移動し、前記第１の嵌合部が前記第２の嵌合部から脱出した後、前記第２の軸本体は前記第２のセクション内を移動して前記第１の軸本体を前記初期位置から前記停止位置まで移動させるように駆動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出し、かつ前記第１の軸本体および／または前記第２の軸本体が前記ロックセクションによって制限されて前記切替部品は前記第１のヒンジ金具を制限し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体は前記第３の自由セクション内をその場で回転し、前記第４の軸本体は前記第３の軸本体を中心として前記第４の自由セクションを移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸セクションに延伸する外側面および前記開口の周りに設けられた前端面をさらに含み、前記扉は、連結された扉本体およびドアシールを含み、前記ドアシールは前記外側面に近接する側面ドアシールを含み、前記扉が閉状態である場合、前記ドアシールと前記前端面は相互に接触し、前記扉が開く過程において、前記側面ドアシールと前記前端面間の間隔が増加する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、収容チャンバー、および前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面を含み、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟み付けられた側壁を含み、前記前壁と前記側壁の間に側稜があり、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記側稜は前記外側面の前記収容チャンバーに近い側に移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は収容チャンバーをさらに含み、前記扉は前記庫本体に枢軸接続されて水平方向に沿って並列して配置された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動に接続された垂直ビームをさらに含み、前記第１の嵌合部は前記垂直ビームに配置され、前記扉が閉状態である場合、前記垂直ビームは前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転することにより、前記垂直ビームは前記収容チャンバーに近い側に向かって回転し、前記第１の扉と前記垂直ビームとは第１の折畳角度になった後、前記垂直ビームと前記第１の扉は相対的に静止する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は前記第１の軸本体および前記第２の軸本体を含み、前記切替部品は、前記第１の自由セクションを有する第１の溝本体、前記第２の自由セクションを有する第２の溝本体、前記第３の軸本体および前記第４の軸本体を含み、前記第２のヒンジ金具は、前記第３の自由セクションを有する第３の溝本体、および前記第４の自由セクションを有する第４の溝本体を含む。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記切替部品は、相互に嵌合された第１の切替金具および第２の切替金具を含み、前記第１の溝本体は、前記第１の切替金具に設けられた第１の上部溝本体および前記第２の切替金具に設けられた第１の下部溝本体を含み、前記第１の自由セクションは、前記第１の上部溝本体に設けられた第１の上部自由セクション、および前記第１の下部溝本体に設けられた第１の下部自由セクションを含み、前記第２の溝本体は、前記第１の切替金具に設けられた第２の上部溝本体および前記第２の切替金具に設けられた第２の下部溝本体を含み、前記第２の自由セクションは、前記第２の上部溝本体に設けられた第２の上部自由セクションおよび前記第２の下部溝本体に設けられた第２の下部自由セクションを含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は相対的に静止しており、前記第１の上部自由セクションと前記第１の下部自由セクションが重なり合って前記第１の自由セクションを形成し、前記第２の上部自由セクションと前記第２の下部自由セクションが重なり合って前記第２の自由セクションを形成し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具に対して移動して前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出し、かつ前記第１の軸本体および／または前記第２の軸本体は前記ロックセクションによって制限され、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は相対的に静止している。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記ロックセクションは、前記第１の上部自由セクションと連通する第１の上部ロックセクション、前記第１の下部自由セクションと連通する第１の下部ロックセクション、前記第２の上部自由セクションと連通する第２の上部ロックセクション、および前記第２の下部自由セクションと連通する第２の下部ロックセクションを含み、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の上部ロックセクションおよび前記第１の下部ロックセクションによって同時に制限され、前記第２の軸本体は、前記第２の上部ロックセクションおよび前記第２の下部ロックセクションによって同時に制限される。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の上部ロックセクションと前記第１の下部ロックセクションは常にずらされ、前記第２の上部ロックセクションと前記第２の下部ロックセクションは常にずらされる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は収容チャンバーを含み、前記扉は、前記収容チャンバーから離れた前壁、および前記前壁と前記収容チャンバー間に常に挟み付けられた側壁を含み、前記初期位置と前記前壁の距離は前記停止位置と前記前壁の距離よりも小さく、前記初期位置と前記側壁の距離は前記停止位置と前記側壁の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具および前記第２の切替金具は第５の軸本体を介して相互に嵌合され、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第５の軸本体を中心として前記ロックセクションを移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具よりも前記第１のヒンジ金具に近い。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第３の軸本体を含み、前記第２の切替金具は貫通穴を有し、前記第３の軸本体は前記貫通穴を通って前記第３の溝本体まで延伸し、前記第２の切替金具は前記第４の軸本体を含み、前記第４の軸本体は前記第４の溝本体まで延伸する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、開口および前記開口の周りに設けられた前端面を含み、前記第１の軸本体と前記前端面の間に第１の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記前端面の間に第２の距離があり、前記第２の距離は前記第１の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記冷蔵庫は、ヒンジ部品に隣接して扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面をさらに含み、前記第１の軸本体と前記外側面の間に第３の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記外側面の間に第４の距離があり、前記第４の距離は前記第３の距離よりも小さい。

本発明の上記の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態によって提供される扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫は、庫本体、庫本体を開閉するための扉、および庫本体と扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記ヒンジ部品は、前記庫本体に固定された第１のヒンジ金具、前記扉に固定された第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、前記第１のヒンジ金具と前記切替部品は、相互に嵌合された第１の軸本体および第１の溝本体を介して相対的に移動し、前記第１の溝本体は第１の自由セクションを含み、前記第２のヒンジ金具と前記切替部品は、相互に嵌合された第２の軸本体群および第２の溝本体群を介して相対的に移動し、前記第２の軸本体群は第３の軸本体および第４の軸本体を含み、前記第２の溝本体群は第３の自由セクション、第４の自由セクションおよび制限セクションを含み、前記第３の自由セクションは対向して配置された開始位置および枢動位置を有し、前記第４の自由セクションは、順次連結された移動セクションおよび回転セクション、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体は前記第１の自由セクションに配置され、前記第４の軸本体は前記制限セクションに配置され、前記切替部品は前記第２のヒンジ金具を制限し、前記第３の軸本体は前記開始位置に配置され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の自由セクション内をその場で回転することにより、前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出し、前記第３の軸本体は前記開始位置に保持され、前記切替部品は前記第１のヒンジ金具を制限し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体は前記移動セクション内を移動して前記第３の軸本体を前記開始位置から前記枢動位置まで移動させるように駆動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、その後前記第３の軸本体は前記枢動位置にその場で回転し、前記第４の軸本体は前記第３の軸本体を中心として前記回転セクションを移動し、前記扉は前記庫本体に対して継続的にその場で回転する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸セクションに延伸する外側面および前記開口の周りに設けられた前端面をさらに含み、前記扉は、連結された扉本体およびドアシールを含み、前記ドアシールは前記外側面に近接する側面ドアシールを含み、前記扉が閉状態である場合、前記ドアシールと前記前端面は相互に接触し、前記扉が開く過程において、前記側面ドアシールと前記前端面間の間隔が増加する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、収容チャンバー、および前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は前記第１の軸本体を含み、前記切替部品は前記第１の溝本体、前記第３の軸本体および前記第４の軸本体を含み、前記第２のヒンジ金具は、前記第３の自由セクションを有する第３の溝本体、および前記第４の自由セクション、前記制限セクションを有する第４の溝本体を含む。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記切替部品は、相互に嵌合された第１の切替金具および第２の切替金具を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、または第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は相対的に静止しており、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具に対して移動して前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は第１の制限部を含み、前記第１の切替金具は第２の制限部を含み、前記第１の溝本体は、前記第１の切替金具に設けられた第１の上部溝本体および前記第２の切替金具に設けられた第１の下部溝本体を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の上部溝本体と前記第１の下部溝本体間の重なり部分は第１の自由セクションであり、前記第１の軸本体は前記第１の自由セクション内をその場で回転し、前記第２の制限部が前記第１の制限部に当接することにより、前記切替部品は前記第１のヒンジ金具を制限し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具に対して移動して前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の制限部および前記第２の制限部の一方は突出部であり、他方は凹部であり、前記突出部は第１の制限面を有し、前記凹部は第２の制限面を有し、前記扉が閉状態である場合、前記第１の制限面は前記第２の制限面から離れ、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の制限面と前記第２の制限面は、前記第１の制限面が前記第２の制限面に当接するまで徐々に近接する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記凹部は前記第１の切替金具に設けられ、前記突出部は前記第１のヒンジ金具に設けられる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の上部溝本体の開口寸法は前記第１の軸本体に相互に嵌合され、前記第１の下部溝本体の開口寸法は前記第１の上部溝本体の開口寸法よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は第１のストッパー部を含み、前記第２の切替金具は、前記第１のストッパー部に嵌合された第２のストッパー部を含み、前記扉が第２の開角度から第１の開角度まで閉じる過程において、前記第２の切替金具は、前記第２のストッパー部と前記第１のストッパー部の嵌合により、前記第１の切替金具の移動を制限する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具および前記第２の切替金具は第５の軸本体を介して相互に嵌合される。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具よりも前記第１のヒンジ金具に近い。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第３の軸本体を含み、前記第２の切替金具は貫通穴を有し、前記第３の軸本体は前記貫通穴を通って前記第３の溝本体まで延伸し、前記第２の切替金具は前記第４の軸本体を含み、前記第４の軸本体は前記第４の溝本体まで延伸する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、開口および前記開口の周りに設けられた前端面を含み、前記第１の軸本体と前記前端面の間に第１の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記前端面の間に第２の距離があり、前記第２の距離は前記第１の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記冷蔵庫は、ヒンジ部品に隣接して扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面をさらに含み、前記第１の軸本体と前記外側面の間に第３の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記外側面の間に第４の距離があり、前記第４の距離は前記第３の距離よりも小さい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態である場合、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部は相互に係合し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記ヒンジ部品前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動することにより、前記第１の嵌合部が前記第２の嵌合部から脱出する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は収容チャンバーを含み、前記扉は前記庫本体に枢軸接続されて水平方向に沿って並列して配置された第１の扉および第２の扉を含み、前記冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動に接続された垂直ビームをさらに含み、前記第１の嵌合部は前記垂直ビームに配置され、前記扉が閉状態である場合、前記垂直ビームは前記第２の扉まで延伸し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転することにより、前記垂直ビームは前記収容チャンバーに近い側に向かって回転し、前記第１の扉と前記垂直ビームとは第１の折畳角度になった後、前記垂直ビームと前記第１の扉は相対的に静止する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の嵌合部は前記垂直ビームから上方に突出する突出部であり、前記第２の嵌合部は切欠を有する凹溝であり、前記突出部は前記切欠を介して前記凹溝に対して進出可能である。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、収容チャンバー、および前記収容チャンバーを第１の収容室と第２の収容室に分割するための固定梁をさらに含み、前記扉は、前記第１の収容室に対応して配置された第１の扉、および前記第２の収容室に対応して配置された第２の扉を含み、前記扉が閉状態である場合、前記第１の扉および前記第２の扉は両方とも前記固定梁に接触し、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記ヒンジ部品は前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動することにより、前記扉が前記固定梁から脱出する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記初期位置と前記枢動位置間の連結線は前記移動セクションに平行である。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第３の自由セクションは楕円形であり、前記移動セクションは円弧状である。

本発明の上記の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態によって提供される扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫は、庫本体、前記庫本体を開閉するための扉、および前記庫本体と前記扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は対向して配置された裏面および開口を含み、前記裏面の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記ヒンジ部品は、前記庫本体に固定された第１のヒンジ金具、前記扉に固定された第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、前記切替部品は、相互に嵌合された第１の切替金具および第２の切替金具を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具、前記第２の切替金具および前記第２のヒンジ金具は相対的に静止しており、前記第１のヒンジ金具に対して一緒に移動し、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第１のヒンジ金具は相対的に静止しており、前記第２の切替金具と前記第２のヒンジ金具は相対的に静止しており、前記第１の切替金具に対して一緒に移動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第１のヒンジ金具、前記第１の切替金具および前記第２の切替金具は相対的に静止しており、前記第２のヒンジ金具は前記第２の切替金具に対して移動し、前記扉は前記庫本体に対して継続的にその場で回転する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、前記ヒンジ部品に隣接して前記扉の回転経路の延伸セクションに延伸する外側面および前記開口の周りに設けられた前端面をさらに含み、前記扉の前記庫本体に近い側にドアシールが設けられ、前記ドアシールは前記外側面に近接する側面ドアシールを含み、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記扉は第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、前記側面ドアシールと前記前端面間の間隔が増加する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、収容チャンバー、および前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は第１の軸本体を含み、前記第１の切替金具は第３の軸本体および第１の上部溝本体を含み、前記第２の切替金具は第４の軸本体および貫通穴を含み、前記第２のヒンジ金具は第３の溝本体および第４の溝本体を含み、前記貫通穴は対向して配置された初期位置および停止位置を有し、前記第３の溝本体は対向して配置された開始位置および枢動位置を有し、前記第４の溝本体は対向して配置された回転開始位置および回転停止位置を有し、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記第１の上部溝本体まで延伸し、前記第３の軸本体は前記貫通穴および前記第３の溝本体を順次通過し、かつ前記第３の軸本体は前記初期位置および前記開始位置に配置され、前記第４の軸本体は前記第４の溝本体の前記回転開始位置に配置され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の上部溝本体内にその場で回転し、前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体は前記回転開始位置に保持され、前記第３の軸本体は前記初期位置から前記停止位置に移動すると同時に、前記第３の軸本体は前記初期位置から前記枢動位置に移動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体は前記停止位置および前記枢動位置に保持され、前記第４の軸本体は前記回転開始位置から前記回転停止位置まで移動し、前記扉は前記庫本体に対して継続的にその場で回転する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の上部溝本体は円形であり、前記貫通穴および前記第３の溝本体はすべて楕円形である。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第４の溝本体は円弧状溝であり、かつ前記円弧状溝の円心は前記第３の溝本体の前記枢動位置である。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は第１の制限部を含み、前記第１の切替金具は第２の制限部を含み、前記第１の制限部および前記第２の制限部の一方は突出部であり、他方は凹部であり、前記突出部は第１の制限面を有し、前記凹部は第２の制限面を有し、前記扉が閉状態である場合、前記第１の制限面は前記第２の制限面から離れ、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の制限面と前記第２の制限面は、前記第１の制限面が前記第２の制限面に当接するまで徐々に近接する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１のヒンジ金具は第１の係合部および第２の係合部を含み、前記第１の切替金具は第３の係合部を含み、前記扉が閉状態である場合、前記第３の係合部は前記第１の係合部によって制限され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第３の係合部が前記第１の係合部から脱出し、かつ前記第３の係合部と前記第２の係合部は、前記第３の係合部が前記第２の係合部によって制限されるまで、徐々に近接する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は第４の係合部および第５の係合部を含み、前記第２の切替金具は第６の係合部を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第６の係合部は前記第４の係合部によって制限され、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第６の係合部が前記第４の係合部から脱出し、かつ前記第６の係合部と前記第５の係合部は、前記第６の係合部が前記第５の係合部によって制限されるまで、徐々に近接する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第２の切替金具は第１の下部溝本体を含み、前記第１の軸本体は前記第１の上部溝本体および前記第１の下部溝本体を順次通過し、前記第１の下部溝本体は、対向して配置された第１の端および第２の端を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の端に保持され、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の端から前記第２の端に移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の下部溝本体は前記貫通穴に平行であり、かつ前記第１の下部溝本体および前記貫通穴はすべて楕円形である。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は第５の軸本体および第５の溝本体を介して嵌合され、前記第５の溝本体は対向して配置された第３の端および第４の端を含み、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第５の軸本体は前記第３の端に保持され、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第５の軸本体は前記第３の端から前記第４の端に移動する。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第５の溝本体は前記貫通穴に平行であり、かつ前記第５の溝本体および前記貫通穴はすべて楕円形である。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具よりも前記第１のヒンジ金具に近い。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、開口および前記開口の周りに設けられた前端面を含み、前記第１の軸本体と前記前端面の間に第１の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記前端面の間に第２の距離があり、前記第２の距離は前記第１の距離よりも大きい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、ヒンジ部品に隣接して扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面をさらに含み、前記第１の軸本体と前記外側面の間に第３の距離があり、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体と前記外側面の間に第４の距離があり、前記第４の距離は前記第３の距離よりも小さい。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、開口および前記開口の周りに設けられた前端面を含み、前記扉が第１の開角度である場合、前記初期位置は前記停止位置よりも前記前端面から離れる。

本発明の一実施形態のさらなる改善として、前記庫本体は、ヒンジ部品に隣接して扉の回転経路の延伸セクションに設けられた外側面をさらに含み、前記扉が第１の開角度である場合、前記初期位置は前記停止位置よりも前記外側面から離れる。

本発明の上記の目的の１つを達成するために、本発明の一実施形態によって提供される扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫は、庫本体、前記庫本体を開閉するための扉、および前記庫本体と前記扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は対向して配置された裏面および開口を含み、前記裏面の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記ヒンジ部品は、前記庫本体に固定された第１のヒンジ金具、前記扉に固定された第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、前記切替部品は、相互に嵌合された第１の切替金具および第２の切替金具を含み、前記第１のヒンジ金具は第１の軸本体を含み、前記第１の切替金具は第３の軸本体および第１の上部溝本体を含み、前記第２の切替金具は第４の軸本体および貫通穴を含み、前記第２のヒンジ金具は第３の溝本体および第４の溝本体を含み、前記貫通穴は対向して配置された初期位置および停止位置を有し、前記第３の溝本体は対向して配置された開始位置および枢動位置を有し、前記第４の溝本体は対向して配置された回転開始位置および回転停止位置を有し、前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記第１の上部溝本体まで延伸し、前記第３の軸本体は前記貫通穴および前記第３の溝本体を順次通過し、かつ前記第３の軸本体は前記初期位置および前記開始位置に配置され、前記第４の軸本体は前記第４の溝本体の前記回転開始位置に配置され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の上部溝本体内にその場で回転し、前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体は前記回転開始位置に保持され、前記第３の軸本体は前記初期位置から前記停止位置に移動すると同時に、前記第３の軸本体は前記初期位置から前記枢動位置に移動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体は前記停止位置および前記枢動位置に保持され、前記第４の軸本体は前記回転開始位置から前記回転停止位置まで移動し、前記扉は前記庫本体に対して継続的にその場で回転する。

従来技術と比較すると、本発明は以下の有益な効果を有する。本発明の一実施形態の冷蔵庫は、扉の開閉自由度を高め、様々な移動軌跡を生成して異なるアプリケーションシナリオに適用可能である。

本発明の第１の実施形態のマルチドア冷蔵庫の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のマルチドア冷蔵庫の閉状態の概略図である。 本発明の第１の実施形態のマルチドア冷蔵庫冷蔵庫が第１の中間開角度まで開く場合の概略図である。 本発明の第１の実施形態の扉の概略図である。 本発明の第１の実施形態のマルチドア冷蔵庫の背面図である（一部の構成要素を省略）。 本発明の第１の実施形態の第１の嵌合部、第２の嵌合部の分解図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の閉状態の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第１の実施形態の冷蔵庫の閉状態の上面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の閉状態の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の閉状態の上面視断面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の閉状態の底面視断面図である。 本発明の第１の実施形態の冷蔵庫の第１の中間開角度の上面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第１の中間開角度の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第１の中間開角度の上面視断面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第１の中間開角度の底面視断面図である。 本発明の第１の実施形態の冷蔵庫の第１の開角度の上面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第１の開角度の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第１の開角度の上面視断面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第１の開角度の底面視断面図である。 本発明の第１の実施形態の冷蔵庫の第２の開角度の上面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第２の開角度の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第２の開角度の上面視断面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の第２の開角度の底面視断面図である。 本発明の第１の実施形態の冷蔵庫の最大開角度の上面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の最大開角度の斜視図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の最大開角度の上面視断面図である。 本発明の第１の実施形態のヒンジ部品の最大開角度の底面視断面図である。 本発明の第１の実施形態の冷蔵庫の完全埋込状態の概略図である。 本発明の第１の実施形態の扉の下のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の第２の実施形態のサイドバイサイド冷蔵庫の斜視図である。 本発明の第２の実施形態のサイドバイサイド冷蔵庫の第２の扉が省略された場合の概略図である。 本発明の第２の実施形態のサイドバイサイド冷蔵庫の扉が省略された場合の概略図である。 本発明の第２の実施形態の扉の概略図である。 本発明の第２の実施形態のヒンジ部品の閉状態の斜視図である。 本発明の第２の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第２の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の閉状態の斜視図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の異なる状態の分解図である。 本発明の第３の実施形態の冷蔵庫の閉状態の上面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の閉状態の斜視図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の閉状態の上面視断面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の閉状態の底面視断面図である。 本発明の第３の実施形態の冷蔵庫の第１の開角度の上面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第１の開角度の斜視図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第１の開角度の上面視断面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第１の開角度の底面視断面図である。 本発明の第３の実施形態の冷蔵庫の第２の開角度の上面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第２の開角度の斜視図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第２の開角度の上面視断面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第２の開角度の底面視断面図である。 本発明の第３の実施形態の冷蔵庫の第１の中間開角度の上面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第１の中間開角度の斜視図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第１の中間開角度の上面視断面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の第１の中間開角度の底面視断面図である。 本発明の第３の実施形態の冷蔵庫の最大開角度の上面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の最大開角度の斜視図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の最大開角度の上面視断面図である。 本発明の第３の実施形態のヒンジ部品の最大開角度の底面視断面図である。 本発明の別の実施形態のヒンジ部品の分解図である。 本発明の別の実施形態のヒンジ部品の異なる開角度の底面視断面図である。 本発明の別の実施形態のヒンジ部品の異なる開角度の底面視断面図である。 本発明の別の実施形態のヒンジ部品の異なる開角度の底面視断面図である。 本発明の別の実施形態のヒンジ部品の異なる開角度の底面視断面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の斜視図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の異なる角度の分解図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の異なる角度の分解図である。 本発明の第４の実施形態の冷蔵庫の閉状態の上面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の閉状態の斜視図である。 図７４のＦ１-Ｆ１の断面図である。 図７４のＦ２-Ｆ２の断面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の底面図である。 本発明の第４の実施形態の冷蔵庫の第１の開角度の上面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の第１の開角度の斜視図である。 図７９のＦ１-Ｆ１の断面図である。 図７９のＦ２-Ｆ２の断面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の第１の開角度の底面図である。 本発明の第４の実施形態の冷蔵庫の第２の開角度の上面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の第２の開角度の斜視図である。 図８４のＦ１-Ｆ１の断面図である。 図８４のＦ２-Ｆ２の断面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の第２の開角度の底面図である。 本発明の第４の実施形態の冷蔵庫の最大開角度の上面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の最大開角度の斜視図である。 図８９のＦ１-Ｆ１の断面図である。 図８９のＦ２-Ｆ２の断面図である。 本発明の第４の実施形態のヒンジ部品の最大開角度の底面図である。 本発明の一実施形態の配線モジュールを備えた冷蔵庫の斜視図である。 本発明の一実施形態の配線モジュールを備えた冷蔵庫の上面図である。 本発明の一実施形態の配線モジュールを備えた冷蔵庫の斜視図状態での一部を拡大して示す拡大図である。 本発明の一実施形態の配線モジュールを備えた冷蔵庫の上面視状態での一部を拡大して示す拡大図である（扉の閉状態に対応する）。 本発明の一実施形態の配線モジュールを備えた冷蔵庫の上面視状態での一部を拡大して示す拡大図である（扉の開状態に対応する）。

以下、図面に示される具体的な実施形態を参照して本発明を詳細に説明する。しかし、これらの実施形態は本発明を制限するものではなく、当業者はこれらの実施形態に基づいて加えられた構造、方法、または機能上の変更は、すべて本発明の保護範囲に含まれるべきである。

本発明の各図面では、図示の便宜上、ある構造または部分の寸法が他の構造または部分に比べて誇張されるため、本発明の主題の基本的な構造を示すためにのみ使用される。

さらに、本明細書で使用される「上」、「上方」、「下」、「下方」、「左」、「右」などの相対的な空間位置を示す用語は、図面に示されるあるユニットまたは特徴と別のユニットまたは特徴の関係の説明を容易にするためにのみ使用される。相対的な空間位置の用語は、使用中または動作中のデバイスの図示方位以外の様々な方位を含むことを意図することができる。例えば、図中のデバイスを裏返すと、別のユニットまたは特徴の「下方」または「の下」に配置されるあるユニットは、別のユニットまたは特徴の「上方」になる。したがって、「下」という例示的な用語は、上方と下方の両方を包含することができる。デバイスは他の方向で方向付けられ得る（９０度または他の方向で回転）、対応して本明細書で使用される空間に関する用語を説明する。

本実施形態では、図１～図１０を参照すると、冷蔵庫１００は、庫本体１０、庫本体１０を開閉するための扉２０、および庫本体１０と扉２０を接続するためのヒンジ部品３０を含む。

庫本体１０は、対向して配置された後壁１０４および開口１０２を含み、後壁１０４の開口１０２に向かう方向は第１の方向Ｘである。

ヒンジ部品３０は、第１のヒンジ金具３１、第２のヒンジ金具３２、および第１のヒンジ金具３１と第２のヒンジ金具３２を接続するための切替部品４０を含む。

扉２０が開く過程において、第１のヒンジ金具３１は先ず切替部品４０に対して相対的に移動した後、第２のヒンジ金具３２は切替部品４０に対して相対的に移動する。このとき、ヒンジ部品３０は最初に扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動した後、扉２０を第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動させるように駆動し、その後扉２０を庫本体１０に対して継続的にその場で回転させるように駆動する。

ここで、扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させることにより、ある方向の扉２０の変位に起因して扉２０が通常に開けない状況を効果的に回避することができ、扉２０を第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動させることにより、扉２０の開きを補助することができる。

また、本実施形態では、切替部品３３により第１のヒンジ金具３１と第２のヒンジ金具３２間の切替動作を実現し、第１のヒンジ金具３１および第２のヒンジ金具３２は、それぞれ、その場での回転、第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向への移動、および、継続的なその場での回転中のうちの一部の機能を実現し、かつ本実施形態では、その場での回転、枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かう移動および継続的なその場での回転は、１つずつ順次行われる。

本実施形態では、第１のヒンジ金具３１は庫本体１０に固定され、第２のヒンジ金具３２は扉２０に固定され、切替部品４０は、第１の嵌合金具４１および第２の嵌合金具４２を含み、第１のヒンジ金具３１と第２のヒンジ金具３２は様々な組合せ方式を有し得る。

第１の組合せ方式では、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１のヒンジ金具３１と第１の嵌合金具４１は相対的に移動して扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動した後、第１のヒンジ金具３１と第１の嵌合金具４１は相対的に移動して扉２０を第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動させるように駆動し、かつ第２の嵌合金具４２は第２のヒンジ金具３２を制限し、扉２０が第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第２のヒンジ金具３２が第２の嵌合金具４２の制限から脱出し、かつ第１の嵌合金具４１は第１のヒンジ金具３１を制限し、扉２０が第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第２のヒンジ金具３２と第２の嵌合金具４２は相対的に移動して扉２０を継続的にその場で回転させるように駆動する。

すなわち、本例の第１のヒンジ金具３１と第１の嵌合金具４１は嵌合されて、扉２０のその場での回転および第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向への移動を順次実現し、第２のヒンジ金具３２と第２の嵌合金具４２は嵌合されて扉２０を継続的にその場で回転させる。このとき、切替部品４０のロックアンロック機能により、第１のヒンジ金具３１が最初に動作し、次に第２のヒンジ金具３２が動作する。

第２の組合せ方式では、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１のヒンジ金具３１と第１の嵌合金具４１は相対的に移動して扉２０を庫本体１０に対してその場で回転させるように駆動し、かつ第２の嵌合金具４２は第２のヒンジ金具３２を制限し、扉２０が第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第２のヒンジ金具３２が第２の嵌合金具４２の制限から脱出し、かつ第１の嵌合金具４１は第１のヒンジ金具３１を制限し、扉２０が第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第２のヒンジ金具３２と第２の嵌合金具４２は相対的に移動して扉２０を第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動させるように駆動し、その後第２のヒンジ金具３２と第２の嵌合金具４２は相対的に移動して扉２０を継続的にその場で回転させるように駆動する。

すなわち、本例の第１のヒンジ金具３１と第１の嵌合金具４１は嵌合されて扉２０をその場で回転させ、第２のヒンジ金具３２と第２の嵌合金具４２は嵌合されて、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向への移動および扉２０の継続的なその場での回転を順次実現する。このとき、切替部品４０のロックアンロック機能により、第１のヒンジ金具３１が最初に動作し、次に第２のヒンジ金具３２が動作する。

すなわち、本例の第１のヒンジ金具３１と第１の嵌合金具４１は嵌合されて扉２０をその場で回転させ、第２のヒンジ金具３２と第２の嵌合金具４２は嵌合されて、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向への移動および扉２０の継続的なその場での回転を順次実現する。このとき、切替部品４０のロックアンロック機能により、第１のヒンジ金具３１が最初に動作し、次に第２のヒンジ金具３２が動作する。

以下、第１の組合せ方式を例として本実施形態の冷蔵庫１００を具体的に説明し、かつ冷蔵庫１００は例えばマルチドア冷蔵庫１００である。

図１～図６を参照すると、本発明の一実施形態のマルチドア冷蔵庫１００の概略図である。

冷蔵庫１００は、庫本体１０、庫本体１０を開閉するための扉２０、および庫本体１０と扉２０を接続するためのヒンジ部品３０を含む。

本実施形態の構造は、ヒンジ部品３０を備えたマルチドア冷蔵庫１００に適用可能であるだけでなく、他のシナリオ、例えばキャビネット、ワインキャビネット、ワードローブなどにも適用可能であることを強調すべきであり、本発明はマルチドア冷蔵庫１００を例に取って説明するが、これに限定されない。

庫本体１０は、収容チャンバーＳ、およびヒンジ部品３０に接続された枢動側Ｐを含む。

ここで、「枢動側Ｐ」は扉２０が庫本体１０に対して回転する領域、つまりヒンジ部品３０が配置された領域として定義される。

収容チャンバーＳは、対向して配置された後壁１０４および開口１０２を含み、後壁１０４の開口１０２に向かう方向は第１の方向Ｘであり、第１の方向Ｘは冷蔵庫１００の後から前への方向であり、枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かう方向は第２の方向Ｙとして定義される。

扉２０に第１の嵌合部２５が設けられ、庫本体１０に第２の嵌合部１２が設けられる。

図７～図１０を参照すると、ヒンジ部品３０は、庫本体１０に固定された第１のヒンジ金具３１、扉２０に固定された第２のヒンジ金具３２、および第１のヒンジ金具３１と第２のヒンジ金具３２を接続するための切替部品４０を含む。

第１のヒンジ金具３１と切替部品４０は、相互に嵌合された第１の軸本体群３１１、３１２および第１の溝本体群４１１、４１２を介して相対的に移動し、第１の軸本体群３１１、３１２は第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２を含み、第１の溝本体群４１１、４１２は、第１の自由セクションＳ１、第２の自由セクションＳ２およびロックセクション４１３２、４１４２、４１５２、４１６２を含み、第１の自由セクションＳ１は、対向して配置された初期位置Ａ１および停止位置Ａ２を有し、第２の自由セクションＳ２は、連結された第１のセクションＬ１および第２のセクションＬ２を含む。

第２のヒンジ金具３２と切替部品４０は、相互に嵌合された第２の軸本体群３２１、３２２および第２の溝本体群４２１、４２２を介して相対的に移動し、第２の軸本体群３２１、３２２は第３の軸本体３２１および第４の軸本体３２２を含み、第２の溝本体群４２１、４２２は、第３の自由セクション４２１、第４の自由セクション４２２１および制限セクション４２２２を含む。

扉２０が閉状態である場合（図１１～図１４を参照）、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２は第１のセクションＬ１の第２のセクションＬ２から離れた一端に配置され、かつ第４の軸本体３２２は制限セクション４２２２に配置され、切替部品４０は第２のヒンジ金具３２を制限し、第１の嵌合部２５と第２の嵌合部１２は相互に係合する。

ここで、第１の嵌合部２５と第２の嵌合部１２の相互係合により、扉２０と庫本体１０の密閉を実現し、第１の嵌合部２５と第２の嵌合部１２の具体的な形態は実際の状況に応じて決定すればよい。

扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において（図１５～図２２を参照）、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にその場で回転し、第２の軸本体３１２は第１の軸本体３１１を中心として第１のセクションＬ１内を移動し、第１の嵌合部２５が第２の嵌合部１２から脱出し、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転した後、第２の軸本体３１２は第２のセクションＬ２内を移動して第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から停止位置Ａ２に移動させるように駆動し、扉２０は第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動する。

具体的には、扉２０が閉状態から第１の中間開角度α１１まで開く過程において（図１５～図１８を参照）、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にその場で回転し、第２の軸本体３１２は第１の軸本体３１１を中心として第１のセクションＬ１内を移動し、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転し、第１の嵌合部２５が第２の嵌合部１２から脱出する。

ここで、扉２０が閉状態から第１の中間開角度α１１まで開く過程において、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転し、つまり扉２０が他の方向に変位せずに回転し、ある方向の扉２０の変位に起因して第１の嵌合部２５が第２の嵌合部１２から脱出しない現象を効果的に回避することができる。

なお、本実施形態中の冷蔵庫１００は、第１の嵌合部２５および第２の嵌合部１２を有するシングルドア冷蔵庫、または第１の嵌合部２５および第２の嵌合部１２を有するサイドバイサイド冷蔵庫、マルチドア冷蔵庫などであり得る。

扉２０が第１の中間開角度α１１から第１の開角度α１まで開く過程において（図１９～図２２を参照）、第２の軸本体３１２は第２のセクションＬ２内を移動して第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から停止位置Ａ２に移動させるように駆動し、扉２０は第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動する。

ここで、扉２０が第１の中間開角度α１１から継続的に第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が第１の方向Ｘに沿って庫本体２０から離れる方向へ移動し、つまり扉２０が庫本体１０の前端から離れた方向に向かて移動し、このようにすれば、ヒンジ部品３０の作用により、扉２０と庫本体１０の相互分離を補助して、扉の開閉の滑らかさを高める。

扉２０が第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において（図２３～図２６を参照）、第４の軸本体３２２が制限セクション４２２２から脱出し、かつ第１の軸本体３１１および／または第２の軸本体３１２はロックセクション４１３２、４１４２、４１５２、４１６２によって制限されて切替部品４０は第１のヒンジ金具３１を制限する。

扉２０が第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において（図２７～図３０を参照）、第３の軸本体３２１は第３の自由セクション４２１内にその場で回転し、第４の軸本体３２２は第３の軸本体３２１を中心として第４の自由セクション４２２１を移動し、扉２０は庫本体１０に対して継続的にその場で回転する。

本実施形態では、庫本体１０は、ヒンジ部品３０に隣接して扉２０の回転経路の延伸セクション上に延伸する外側面１３および開口１０２の周りに配置された前端面１０３をさらに含む。

ここで、外側面１３は庫本体１０の左側面または右側面であり、異なるヒンジ部品３０について、異なる外側面１３に対応し、前端面１０３は庫本体１０の扉２０に近い端面である。

扉２０は連結された扉本体２５およびドアシール２６を含み、ドアシール２６は外側面１３に近い側面ドアシール２６１を含む。

ここで、ドアシール２６は扉本体２５の庫本体１０に近い側面に環状に配置され、側面ドアシール２６１はヒンジ部品３０に最も近く垂直方向に沿って配置されたドアシールである。

扉２０が閉状態である場合、ドアシール２６と前端面１０３は相互に接触する。

ここで、ドアシール２６と前端面１０３の相互接触により、扉２０と庫本体１０間の封止嵌合が実現され、一般的に、ドアシール２６の押圧、磁気吸引などの作用により封止効果を向上させる。

扉２０が開く過程において、側面ドアシール２６１と前端面１０３間の間隔が増加する。

ここで、扉２０の開く過程において、扉２０は第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動し、側面ドアシール２６１と前端面１０３間の間隔が増加し、すなわち、ヒンジ部品３０は、ドアシール２６が庫本体１０の前端面１０３から脱出するのを補助し、このようにすれば、ドアシール２６の阻害（例えばドアシール２６の過度な押圧、強すぎる磁気吸引作用力など）により扉２０が庫本体１０からスムーズに脱出できないのが回避され、かつユーザが容易に扉２０を開く。

なお、本実施形態の冷蔵庫１００は、ドアシール２６の阻害を回避することに適用可能であるだけでなく、他の構造による扉２０の開きへの阻害、例えば庫本体１０と扉２０間の霜などを回避することにも適用可能である。

本実施形態では、扉２０が開く過程において、ヒンジ部品３０は扉２０を第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、ヒンジ部品３０は扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動させるように駆動する。

ここで、扉２０が開く過程において、扉２０が収容チャンバーＳの側に向かって移動する。つまりこのとき扉２０が庫本体１０に対して回転しながら庫本体１０に対して第２の方向Ｙに沿って変位し、このようにすれば、扉２０の回転中収容チャンバーＳから離れた一側に向かって庫本体１０から突出する距離が大幅に減少し、つまり扉２０が第２の方向Ｙに沿った変位は扉２０の回転過程において庫本体１０から突出する部分を相殺し、扉２０が開く過程において周囲のキャビネットや壁などと干渉するのを防ぎ、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さいシナリオに適している。

なお、本実施形態の扉２０が開く過程において、扉２０は同時に第１の方向Ｘおよび第２の方向Ｙに向かって移動し、扉２０がスムーズに開かれる同時に、扉２０は周囲のキャビネットや壁などと干渉するのを防ぐ。

本実施形態では、扉２０は、庫本体１０に枢軸接続されて水平方向に沿って並列して配置された第１の扉２０６および第２の扉２０７を含む。

冷蔵庫１００は、第１の扉２０６の第２の扉２０７に近い側に可動に接続された垂直ビーム８０をさらに含み、第１の嵌合部２５は垂直ビーム８０に配置される。

ここで、垂直ビーム８０は第１の扉２０６の右側に可動に接続され、垂直ビーム８０と第１の扉２０６は戻りばね８１を介して接続され、垂直ビーム８０は垂直方向の軸線を中心として第１の扉２０６に対して回転し、言い換えれば、垂直ビーム８０は戻りばね８１の作用により第１の扉２０６に対して回転し所定の位置に保持される。

第１の嵌合部２５は垂直ビーム８０から上方に突出する突出部２５である。

第２の嵌合部１２は庫本体１０上に固定され、例えば、第２の嵌合部１２はベース１０４上の凹溝１２であり、ベース１０４は収容チャンバーＳの頂部に固定され、凹溝１２の一端は切欠１２１を有し、切欠１２１の開口方向は前方に向かい、突出部２５および凹溝１２は両方とも円弧状であり、突出部２５は切欠１２１を介して凹溝１２に対して進出することにより、突出部２５と凹溝１２の相互制限および相互分離が実現される。

もちろん、理解できるように、第１の嵌合部２５、第２の嵌合部１２の具体構造は上記の説明に限定されるものではなく、つまり第１の嵌合部２５は垂直ビーム８０での突出部２５に限らず、第２の嵌合部１２は突出部２５に嵌合された凹溝１２に限らず、第１の嵌合部２５および第２の嵌合部１２は冷蔵庫１００の他の領域に相互に嵌合された構造であり得る。

本実施形態では、扉２０は庫本体１０に枢軸接続されて水平方向に沿って並列して配置された第３の扉２０８および第４の扉２０９をさらに含み、第３の扉２０８は第１の扉２０６の下方に配置され、かつ第４の扉２０９は第２の扉２０７の下方に配置され、冷蔵庫１００は第３の扉２０８および第４の扉２０９の下方に配置された引出し３００をさらに含む。

ここで、第１の扉２０６および第２の扉２０７に対応する収容チャンバーＳは冷蔵室であり、つまり冷蔵室はサイドバイサイド構造であり、第３の扉２０８および第４の扉２０９はそれぞれ独立した２つの温度変化収容室に対応し、引出し３００は冷凍引出しである。

なお、冷蔵庫１００は庫本体１０の内部に固定されて２つの温度変化収容室を分割するための固定梁を含み、第３の扉２０８および第４の扉２０９は固定梁に嵌合されて封止される。すなわち、このとき第３の扉２０８および第４の扉２０９に垂直ビームを配置する必要がなくなる。

継続的に図１～図１０を参照すると、第１のヒンジ金具３１は第１の軸本体３１１および第２の軸本体３２２を含み、切替部品４０は、第１の自由セクションＳ１を有する第１の溝本体４１１、第２の自由セクションＳ２を有する第２の溝本体４１２、第３の軸本体３２１および第４の軸本体３２２を含み、第２のヒンジ金具３２は、第３の自由セクション４２１を有する第３の溝本体４２１および第４の自由セクション４２２１を有する第４の溝本体４２２を含む。

本実施形態では、第１の嵌合金具４１および第２の嵌合金具４２は具体的に相互に嵌合された第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２であり、つまり切替部品４０は相互に嵌合された第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２を含むが、これに限定されない。

第１の溝本体４１１は、第１の切替金具４０１に設けられた第１の上部溝本体４１３および第２の切替金具４０２に設けられた第１の下部溝本体４１４を含み、第１の自由セクションＳ１は、第１の上部溝本体４１３に設けられた第１の上部自由セクション４１３１および第１の下部溝本体４１４に設けられた第１の下部自由セクション４１４１を含む。

第２の溝本体４１２は、第１の切替金具４０１に設けられた第２の上部溝本体４１５および第２の切替金具４０２に設けられた第２の下部溝本体４１６を含み、第２の自由セクションＳ２は、第２の上部溝本体４１５に設けられた第２の上部自由セクション４１５１および第２の下部溝本体４１６に設けられた第２の下部自由セクション４１６１を含む。

ロックセクション４１３２、４１４２、４１５２、４１６２は、第１の上部自由セクション４１３１と連通する第１の上部ロックセクション４１３２、第１の下部自由セクション４１４１と連通する第１の下部ロックセクション４１４２、第２の上部自由セクション４１５１と連通する第２の上部ロックセクション４１５２および第２の下部自由セクション４１６１と連通する第２の下部ロックセクション４１６２を含む。

なお、第１の上部ロックセクション４１３２は第１の上部自由セクション４１３１の延伸セクションであってもよく、例えば第１の上部ロックセクション４１３２は停止位置Ａ２の近くにあり、第１の上部自由セクション４１３１と一定の夾角になってもよく、もちろん、第１の上部ロックセクション４１３２および第２の上部ロックセクション４１５２を含まず、第１の下部ロックセクション４１４２と第２の下部ロックセクション４１６２によってロックを実現してもよい。

第１の上部ロックセクション４１３２と第１の下部ロックセクション４１４２は常にずらされ、第２の上部ロックセクション４１５２と第２の下部ロックセクション４１６２は常にずらされる。

ここで、「常にずらされる」とは、扉２０の開く過程において、第１の上部ロックセクション４１３２と第１の下部ロックセクション４１４２は完全に重なり合う状態にならず、第２の上部ロックセクション４１５２と第２の下部ロックセクション４１６２も完全に重り合う状態にならない。

本実施形態では、第１の切替金具４０１は第２の切替金具４０２よりお第１のヒンジ金具３１に近く、つまり第１のヒンジ金具３１、第１の切替金具４０１、第２の切替金具４０２および第２のヒンジ金具３２は順次積み重ねられる。

図１０を参照すると、ヒンジ部品３０は、第１のリベットシート４１１１および第２のリベットシート４１２１をさらに含み、第１の軸本体３１１が第１の溝本体４１１まで延伸すると、第１のリベットシート４１１１は第２の切替金具４０２の下方に設けられて第１の軸本体３１１に嵌設され、このようにすれば、第１の軸本体３１１が第１の溝本体４１１から脱出するのを防ぎ、同様に、第２の軸本体３１２が第２の溝本体４１２まで延伸すると、第２のリベットシート４１２１は第２の切替金具４０２の下方に設けられて第２の軸本体３１２に嵌設され、このようにすれば、第２の軸本体３１２が第２の溝本体４１２から脱出するのを防ぐ。

第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２は第５の軸本体５０を介して相互に嵌合される。

ここで、第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２に第１の貫通穴４０１４および第２の貫通穴４０２４が配置され、独立のリベットシートは第５の軸本体５０として第１の貫通穴４０１４および第２の貫通穴４０２４を貫通する。

具体的には、第５の軸本体５０はリベットポスト５１およびリベットポストガスケット５２を含み、リベットポスト５１の大寸法端は第２の貫通穴４０２４の下方に配置され、リベットポスト５１の小寸法端は順次第２の貫通穴４０２４および第１の貫通穴４０１４に延伸し、リベットポストガスケット５２は第１の貫通穴４０１４の上方に配置されリベットポスト５１に嵌合されて、リベットポスト５１をロックする。

このようにすれば、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２が相互に嵌合され、つまり第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２が相対的に移動し、かつ第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２が相互に分離されなくなる。

なお、第１の貫通穴４０１４および第２の貫通穴４０２４と第５の軸本体５０は相互に嵌合され、第１の切替金具４０１は第２の切替金具４０２に対してその場で回転する。

他の実施形態では、第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２の一方に貫通穴を配置し、他方に第５の軸本体５０を配置し、第５の軸本体５０と貫通穴の嵌合により第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２の相互嵌合を実現してもよいが、これに限定されない。

また、第１の切替金具４０１は第３の軸本体３２１を含み、第２の切替金具４０２は貫通穴４０２６を有し、第３の軸本体３２１は貫通穴４０２６を介して第３の溝本体４２１まで延伸し、第２の切替金具４０２は第４の軸本体３２２を含み、第４の軸本体３２２は第４の溝本体４２２まで延伸する。

ここで、貫通穴４０２６の寸法は第３の軸本体３２１の寸法よりも大きく、このようにすれば、第３の軸本体３２１が貫通穴４０２６内で移動可能であり、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相対的に移動する場合、貫通穴４０２６と第３の軸本体３２１の相互干渉を回避することができる。

すなわち、本実施形態の第３の軸本体３２１および第４の軸本体３２２は異なる切替金具に配置されるが、これに限定されない。

本実施形態では、図１０、第１の切替金具４０１は、順次積み重ねられた第１のライニング４０１１、第１のスライドベーン４０１２および第１のブッシュ４０１３を含み、第２の切替片４０２は、順次積み重ねられた第２のライニング４０２１、第２のスライドベーン４０２２および第２のブッシュ４０２３を含む。

ここで、第１のヒンジ金具３１、第１のライニング４０１１、第１のスライドベーン４０１２、第１のブッシュ４０１３、第２のライニング４０２１、第２のスライドベーン４０２２、第２のブッシュ４０２３および第２のヒンジ金具３２は上から下へ順次積み重ねられる。

第１のライニング４０１１、第１のブッシュ４０１３、第２のライニング４０２１および第２のブッシュ４０２３はともにプラスチック材質であり、例えばポリオキシメチレン（ｐｏｌｙｆｏｒｍｌｄｅｈｙｄｅ、ＰＯＭ）などである。

第１のスライドベーン４０１２および第２のスライドベーン４０２２は金属材質であり、例えばステンレススチールまたはＱ２３５鋼などである。

第１のライニング４０１１、第１のスライドベーン４０１２および第１のブッシュ４０１３の外形は相互に嵌合され、第１のライニング４０１１と第１のブッシュ４０１３は相互に嵌合されて第１のスライドベーン４０１２が両者の間に挟み付けられ、かつ第１のライニング４０１１、第１のスライドベーン４０１２および第１のブッシュ４０１３に溝穴が配置され嵌合されて、第１の上部溝本体４１３、第２の上部溝本体４１５および第１の貫通穴４０１４を形成する。

ここで、第１のスライドベーン４０１２および第１のブッシュ４０１３だけに溝穴を設けて第１の貫通穴４０１４を形成してもよく、つまり第１の貫通穴４０１４が第１のライニング４０１１を貫通していない。このとき、第５の軸本体５０は第１の切替金具４０１の下方から第１の貫通穴４０１１に延伸し、第１のライニング４０１１により第１の貫通穴４０１４および第５の軸本体５０が遮蔽されるため、外観が向上する。

第２のライニング４０２１、第２のスライドベーン４０２２および第２のブッシュ４０２３の外形は相互に嵌合され、第２のライニング４０２１と第２のブッシュ４０２３は相互に嵌合されて第２のスライドベーン４０２２が両者の間に挟み付けられ、かつ第２のライニング４０２１、第２のスライドベーン４０２２および第２のブッシュ４０２３に溝穴が配置され嵌合されて第１の下部溝本体４１４、第２の下部溝本体４１６および第２の貫通穴４０２４を形成する。

ここで、第２のライニング４０２１および第２のスライドベーン４０２２だけに溝穴を設けて第２の貫通穴４０２４を形成してもよく、つまり第２の貫通穴４０２４が第２のブッシュ４０２３を貫通していない。このとき、第５の軸本体５０が第２のブッシュ４０２３の下方から第２の貫通穴４０２４および第１の貫通穴４０１１に延伸し、第２のブッシュ４０２３により第２の貫通穴４０２４および第５の軸本体５０が遮蔽されるため、外観が向上する。

このとき、第５の軸本体５０のリベットポスト５１の一端が第２のブッシュ４０２３に制限され得、第２のライニング４０２１、第２のスライドベーン４０２２および第２のブッシュ４０２３の嵌合効果をさらに向上させる。

本実施形態では、第１の切替金具４０１は、第１のライニング４０１１、第１のスライドベーン４０１２および第１のブッシュ４０１３の周縁を被覆する第１の装飾シート４０１５をさらに含み、第２の切替金具４０２は、第２のライニング４０２１、第２のスライドベーン４０２２および第２のブッシュ４０２３の周縁を被覆する第２の装飾シート４０２５をさらに含み、第１の装飾シート４０１５と第２の装飾シート４０２５は相互に分離されている。

ここで、「第１の装飾シート４０１５と第２の装飾シート４０２５は相互に分離されている」とは、第１の装飾シート４０１５と第２の装飾シート４０２５は相互に独立した構造であることを指し、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相対的に移動する場合、第１の装飾シート４０１５と第２の装飾シート４０２５も相対的に移動する。

また、本実施形態の第１の装飾シート４０１５は「∩」字形であり、つまり第１の装飾シート４０１５は、第１の装飾シート４０１５を容易に組み立るために、第１の切替金具４０１の３つの側面のみを被覆し、かつこれらの３つの側面に係合構造を配置して第１の装飾シート４０１５との嵌合を実現でき、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２の重なり合い方向に、第１の装飾シート４０１５の幅は、第１のライニング４０１１、第１のスライドベーン４０１２および第１のブッシュ４０１３の総厚さとほぼ等しい。

同様に、第２の装飾シート４０２５は「∩」字形であり、つまり第２の装飾シート４０２５は、第２の装飾シート４０２５を容易に組み立てるために、第２の切替金具４０２の３つの側面のみを被覆し、かつこれらの３つの側面に係合構造を配置して第２の装飾シート４０２５との嵌合を実現でき、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２の重なり合い方向に、第２の装飾シート４０２５の幅は、第２のライニング４０２１、第２のスライドベーン４０２２および第２のブッシュ４０２３の総厚さとほぼ等しい。

第１の装飾シート４０１５および第２の装飾シート４０２５は、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ Ｂｕｔｄｉｅｎｅ Ｓｔｙｒｅｎｅ）プラスチックで形成され得る。

以下、ヒンジ部品３０の具体的な動作手順を説明する。

本実施形態では、庫本体１０は、ヒンジ部品３０に隣接して扉２０の回転経路の延伸セクション上に延伸する外側面１３を含み、扉２０は、収容チャンバーＳから離れた前壁２１、および前壁２１と収容チャンバーＳ間に常に挟み付けられた側壁２２を含み、前壁２１と側壁２２の間に側稜２３がある。

図１１～図１４を参照すると、扉２０が閉状態である場合、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相対的に静止しており、第１の上部自由セクション４１３１と第１の下部自由セクション４１４１が重なり合って第１の自由セクションＳ１を形成し、第２の上部自由セクション４１５１と第２の下部自由セクション４１６１が重なり合って第２の自由セクションＳ２を形成し、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２は第１のセクションＬ１の第２のセクションＬ２から離れた一端に配置され、突出部２５が凹溝１２に制限される。

具体的には、突出部２５が凹溝１２に制限されて垂直ビーム８０が第２の扉２０７まで延伸している。つまりこのとき垂直ビーム８０は、収容チャンバーＳ内の冷気が冷蔵庫１００の外部へ漏れるのを防ぐために、第１の扉２０６、第２の扉２０７の内側面に密着される。

また、外側面１３と側壁２２は面一であり、外観上の滑らかさを確保し、外観が向上し、かつ扉２０の取付にも便利であるが、これに限定されない。

図１５～図１８を参照すると、扉２０が閉状態から第１の中間開角度α１１まで開く過程において、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相対的に静止しており、第１の上部自由セクション４１３１と第１の下部自由セクション４１４１が重なり合って第１の自由セクションＳ１を形成し、第２の上部自由セクション４１５１と第２の下部自由セクション４１６１が重なり合って第２の自由セクションＳ２を形成し、第１の軸本体３１１は初期位置Ａ１にその場で回転し、第２の軸本体３１２は第１の軸本体３１１を中心として第１のセクションＬ１内を移動し、扉２０が庫本体１０に対してその場で回転して突出部２５が凹溝１２から脱出する。

具体的には、突出部２５は切欠１２１を介して凹溝１２から徐々に脱出すると同時に、垂直ビーム８０は収容チャンバーＳに近い側に回転して第１の扉２０６と垂直ビーム８０は第１の折畳角度βになっている。

ここで、突出部２５が凹溝１２から完全に脱出すると、垂直ビーム８０が第２の扉２０７の開閉を影響するのを防ぐために、第１の折畳角度βは９０度未満であることが好ましい。

なお、突出部２５と凹溝１２は円弧状に嵌合されるため、扉２０が閉状態である場合、突出部２５および凹溝１２は相互に制限されている。このとき扉２０が第１の中間開角度α１１まで開く過程において扉２０が変位すると、突出部２５と凹溝１１が相互に干渉して引っ掛かって突出部２５が凹溝１２から脱出できず、ひいては扉２０が開けない。

本実施形態では、扉２０が第１の中間開角度α１１まで開く過程において扉２０が庫本体１０に対してその場で回転し、突出部２５が凹溝１２からスムーズに脱出するのを保証する。

ここで、第１の中間開角度α１１は１０°以下であり、すなわち、扉２０が約１０°まで開く過程において、突出部２５が凹溝１２からの制限作用がなくなる。このとき、突出部２５が凹溝１２から完全に脱出するか、または突出部２５が変位しても凹溝１２と相互に干渉する状態にならない。

図１９～図２２を参照すると、扉２０が第１の中間開角度α１１から継続的に第１の開角度α１まで開く過程において、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相対的に静止しており、第１の上部自由セクション４１３１と第１の下部自由セクション４１４１が重なり合って第１の自由セクションＳ１を形成し、第２の上部自由セクション４１５１と第２の下部自由セクション４１６１が重なり合って第２の自由セクションＳ２を形成し、第２の軸本体３１２は第２のセクションＬ２内を移動して第１の軸本体３１１を初期位置Ａ１から停止位置Ａ２に移動させるように駆動し、扉２０は第１の方向Ｘに沿って庫本体１０から離れる方向へ移動し、側面ドアシール２６１と前端面１０３間の間隔が増加すると同時に、扉２０が枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動する。

従来技術では、単軸のヒンジ部品であるため、扉が常に庫本体に対してその場で回転し、実際の操作では、ドアシールの厚さ、扉の厚さなどの要素を考慮して、ドアシールが扉の開く過程を阻害することなく、ヒンジ部品の軸心位置を設計する必要があるが、軸心位置の設計過程は複雑で、かつ取付精度などの要素の影響により、軸心位置が予め設計された位置に保持されない場合がある。

本具体例は２軸２溝の嵌合により、扉２０が庫本体１０の前端から離れた方向に向かって移動し、ドアシール２６の扉２０の開き過程への阻害問題を効果的に解決し、かつ高い取付精度を必要せず、設計コストおよび取付難しさを大幅に低下させることができる。

また、なお、扉２０が開く場合、ヒンジ部品３０は扉２０を庫本体１０の前端から離れた方向に向かって移動させるように駆動し、扉２０の開きを効果的に補助すると同時に、ヒンジ部品３０は扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動させるように駆動し、扉２０が庫本体１０から突出するのを防ぐ。

なお、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第４の軸本体３２２は制限セクション４２２２によって常に制限されて、切替部品４０は第２のヒンジ金具３２を制限する。

また、この開く過程において、第１の上部自由セクション４１３１と第１の下部自由セクション４１４１は常に重なり合って第１の自由セクションＳ１を形成し、第２の上部自由セクション４１５１と第２の下部自由セクション４１６１は常に重なり合って第２の自由セクションＳ２を形成し、つまり第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２の移動軌跡は完全に同じであり、かつ第１の軸本体３１１が第１の自由セクションＳ１を移動すると同時に、第２の軸本体３１２が第２の自由セクションＳ２を移動し、この過程において第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は常にずらされることなく、つまり第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相対的に静止しているため、第１の上部自由セクション４１３１と第１の下部自由セクション４１４１の相互ずれが回避されると同時に、第２の上部自由セクション４１５１と第２の下部自由セクション４１６１の相互ずれを回避することができ、このようにすれば、第１の軸本体３１１が第１の自由セクションＳ１をスムーズに移動し、かつ第２の軸本体３１２が第２の自由セクションＳ２をスムーズに移動するのを確保する。

図２３～図２６を参照すると、扉２０が第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２は相対的に移動して第４の軸本体３２２が制限セクション４２２２から脱出し、かつ第１の軸本体３１１および／または第２の軸本体３１２はロックセクション４１３２、４１４２、４１５２、４１６２によって制限されて切替部品４０は第１のヒンジ金具３１を制限する。

ここで、「第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２は相対的に移動して第２のヒンジ金具３２が切替部品４０の制限から脱出し、かつ第１の軸本体３１１および／または第２の軸本体３１２はロックセクション４１３２、４１４２、４１５２、４１６２によって制限されて切替部品４０は第１のヒンジ金具３１を制限する」とは、切替部品４０と第２のヒンジ金具３２は相対的に移動して切替部品４０と第２のヒンジ金具３２間が相互に制限されなくなり、切替部品４０と第１のヒンジ金具３１は相対的に移動して切替部品４０と第１のヒンジ金具３１間が相互に制限される。

本実施形態では、第１の軸本体３１１は第１の上部ロックセクション４１３２および第１の下部ロックセクション４１４２によって同時に制限され、第２の軸本体３１２は第２の上部ロックセクション４１５２および第２の下部ロックセクション４１６２によって同時に制限され、かつ第４の軸本体３２２が第４の制限セクション４２２２から脱出し、以下の通り説明する。

扉２０が第１の開角度α１である場合、第２の軸本体３１２が第２の自由セクションＳ２から第２の下部ロックセクション４１６２に移動して制限される。このとき第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２は第１の自由セクションＳ１、第２の自由セクションＳ２に対して移動できなくなり、かつこのときの第１の軸本体３１１は第１の上部ロックセクション４１３２および第１の下部ロックセクション４１４２に隣接し、第２の軸本体３１２は第２の上部ロックセクション４１５２に隣接し、第１の上部ロックセクション４１３２と第２の上部ロックセクション４１５２の軌跡は第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２の移動経路に適応できる。

扉２０が第１の開角度α１から継続的に開く場合、扉２０は扉２０に接続された第２のヒンジ金具３２を移動させるように駆動し、第２のヒンジ金具３２は第３の自由セクション４２１１および第４の制限セクション４２２２を介して第３の軸本体３２１および第４の軸本体３２２に作用力を加え、さらに第３の軸本体３２１および第４の軸本体３２２は第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２を移動させるように駆動する。

具体的には、このとき第１の軸本体３１１は第１の上部ロックセクション４１３２に隣接し、第２の軸本体３１２は第２の上部ロックセクション４１５２に隣接し、第１の軸本体３１１が第１の上部ロックセクション４１３２によって制限され、かつ第２の軸本体３１２が第２の上部ロックセクション４１５２によって制限されるまで、第１の切替金具４０１は第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２に対して第１の角度で移動すると同時に、第１の軸本体３１１が第２の上部ロックセクション４１５２内に制限されるまで、第２の切替金具４０２は第５の軸本体５０を中心として第１の軸本体３１１に対して第２の角度で移動し、この開く過程において、第２の軸本体３１２と第２の下部ロックセクション４１６２は常に接触し、第２の角度は第１の角度よりも大きい。

すなわち、第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２は両方とも一定角度で回転し、かつ第２の切替金具４０２の回転角度は第１の切替金具４０１の回転角度よりも大きく、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２の間も相対的に移動して相互にずらされる。

理解できるように、第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２の回転過程は一定の優先順序がなく、両者は同時に回転してもよく、例えば、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２はある回転角度の範囲内で同期に回転し、その後第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相互にずらされる。

実際の操作では、第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２は、第１の溝本体４１１および第２の溝本体４１２をそれぞれ第１の軸本体３１１および第２の軸本体３１２に対して回転させるように駆動し、第１の軸本体３１１が第１の自由セクションＳ１から脱出して第１の上部ロックセクション４１３２および第１の下部ロックセクション４１４２に当接し、つまり第１の軸本体３１１は第１の上部ロックセクション４１３２および第１の下部ロックセクション４１４２によって同時に制限され、第２の軸本体３１２が第２の自由セクションＳ２から脱出して第２の上部ロックセクション４１５２および第２の下部ロックセクション４１６２に当接し、つまり第２の軸本体３１２は第２の上部ロックセクション４１５２および第２の下部ロックセクション４１６２によって同時に制限され、同時に、第２の切替金具４０２の移動により、第４の軸本体３２２が第４の制限セクション４２２２から脱出する。

理解できるように、第１の軸本体３１１が第１の上部ロックセクション４１３２および第１の下部ロックセクション４１４２に配置される場合、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相互にずらされているため、そもそも相互に重り合っている第１の上部自由セクション４１３１と第１の下部自由セクション４１４１も相互にずらされている。このとき相互にずらされる第１の上部自由セクション４１３１と第１の下部自由セクション４１４１は、第１の軸本体３１１が第１の上部ロックセクション４１３２および第１の下部ロックセクション４１４２から脱出するのを制限し、つまり扉２０が継続的に開く過程において第１の軸本体３１１が常に第１の上部ロックセクション４１３２および第１の下部ロックセクション４１４２に保持されるのを保証する。

同様に、第２の軸本体３１２が第２の上部ロックセクション４１５２および第２の下部ロックセクション４１６２に配置される場合、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相互にずらされているため、そもそも相互に重り合っている第２の上部自由セクション４１５１と第２の下部自由セクション４１６１も相互にずらされている。このとき相互にずらされる第２の上部自由セクション４１５１と第２の下部自由セクション４１６１は、第２の軸本体３１２が第２の上部ロックセクション４１５２および第２の下部ロックセクション４１６２から脱出するのを制限し、つまり扉２０が継続的に開く過程において第２の軸本体３１２が常に第２の上部ロックセクション４１５２および第２の下部ロックセクション４１６２に保持されるのを保証する。

また、第２の切替金具４０２の回転角度は第１の切替金具４０１の回転角度よりも大きく、つまり第２の切替金具４０２と第１の切替金具４０１の間は相互にずらされ、第１のヒンジ金具３１と切替部品４０間のロック効果をさらに向上させ、第１の軸本体３１１が常に第１の上部ロックセクション４１３２および第１の下部ロックセクション４１４２に保持され、かつ第２の軸本体３１２が常に第２の上部ロックセクション４１５２および第２の下部ロックセクション４１６２に保持されるのを確保する。

同時に、第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２は相対的に移動する場合、第１の切替金具４０１上の第３の軸本体３２１と第２の切替金具４０２上の第４の軸本体３２２間の間隔は変化し、第３の軸本体３２１が常に第３の自由セクション４２１１に配置され、第４の軸本体３２２が第４の制限セクション４２２２から第４の自由セクション４２２１に移動し、つまり第４の軸本体３２２が第４の制限セクション４２２２から脱出する。

図２７～図３０を参照すると、扉２０が第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第１の切替金具４０１と第２の切替金具４０２は相対的に静止しており、第３の軸本体３２１は第３の自由セクション４２１を移動し、第４の軸本体３２２は第４の自由セクション４２２１を移動する。

ここで、第１の開角度α１の範囲は約８０°～８３°であり、第２の開角度α２は約９０°であり、最大開角度α３は９０°よりも大きく、すなわち、扉２０が８０°～８３°まで開く過程において、扉２０は最初にその場で回転し、次に第１の方向Ｘに沿って変位し、扉２０が開く過程において周囲のキャビネットや壁などと干渉するのを防ぎ、かつ補助扉２０開き、最終的に８０°～８３°まで達し、その後扉２０が継続的に９０°まで開く過程において、切替部品４０が移動して、扉２０が回転軸を交換して継続的に回転し、つまり９０°の後、扉２０が第３の軸本体３２１を回転軸として庫本体１０に対して継続的にその場で回転し、扉２０がさらに開かれる。

理解できるように、角度は上記の説明に限定されない。

上記から分かるように、本実施形態は、切替部品４０による第１のヒンジ金具３１、第２のヒンジ金具３２に対するロックおよびアンロック作用により、第１のヒンジ金具３１および第２のヒンジ金具３２の順序切替を効果的に制御でき、扉２０がスムーズに開かれる。

理解できるように、扉２０が閉じ過程において、つまり扉２０が最大開角度α３から閉じられると、切替部品４０も第１のヒンジ金具３１および第２のヒンジ金具３２の順序切替を効果的に制御でき、つまり扉２０が最大開角度α３から第２の開角度α２まで閉じる過程において、第３の軸本体３２１は第３の自由セクション４２１１を移動し、第４の軸本体３２２は第４の自由セクション４２２１を移動し、かつ切替部品４０は第１のヒンジ金具３１をロックし、扉２０が第２の開角度α２から第１の開角度α１まで閉じる過程において、第１の切替金具４０１および第２の切替金具４０２は相対的に移動して第１のヒンジ金具３１が切替部品４０の制限から脱出し、かつ第４の軸本体３２２が第４の制限セクション４２２２によって制限され、切替部品４０は第２のヒンジ金具３２をロックし、扉２０が第１の開角度α１から完全に閉じるまで閉じる過程において、第１の軸本体３１１が第１の自由セクションＳ１を移動し、第２の軸本体３１２が第２の自由セクションＳ２を移動する。

言い換えれば、扉２０の閉じ過程と扉２０の開く過程の順序は反対であり、切替部品４０による第１のヒンジ金具３１、第２のヒンジ金具３２に対するロックおよびアンロック作用により、扉２０の開閉過程においての第１のヒンジ金具３１、第２のヒンジ金具３２の切替順序を効果的に制御することができる。

本実施形態では、初期位置Ａ１と前壁２１の距離は停止位置Ａ２と前壁２１の距離よりも小さく、初期位置Ａ１と側壁２２の距離は停止位置Ａ２と側壁２２の距離よりも大きい。

具体的には、第１の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある場合の中心と前壁２１間の距離は、第１の軸本体３１１が停止位置Ａ２にある場合の中心と前壁２１間の距離よりも小さい。

第１の軸本体３１１が初期位置Ａ１にある場合の中心と側壁２２間の距離は第１の軸本体３１１が停止位置Ａ２にある場合の中心と側壁２２間の距離よりも大きい。

第１の軸本体３１１の中心と前壁２１の間に第１の間隔があり、第１の軸本体３１１の中心と側壁２２の間に第２の間隔があり、扉２０が開く過程において、第１の間隔および第２の間隔は変化している。

扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の間隔は増加する傾向があり、第２の間隔は減少する傾向があり、扉２０が第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第１の間隔および第２の間隔は変化しない。

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の間隔は増加する傾向があり、つまり扉２０が第１の方向Ｘに沿って移動することに対応し、第２の間隔が減少する傾向があり、つまり扉２０が第２の方向Ｙに沿って移動することに対応する。

また、本実施形態では、第１の軸本体３１１と第３の軸本体３２１は相互にずらされ、このようにすれば、ビルトインキャビネットや冷蔵庫１００の収容空間が小さいシナリオに適している。

図３１を参照すると、冷蔵庫１００がキャビネット２００に埋め込まれた場合の概略図を例にして説明する。

本実施形態では、庫本体１０は開口１０２および開口１０２の周りに配置された前端面１０３を含み、庫本体１０は、収容チャンバーＳ、およびヒンジ部品３０に隣接して扉２０の回転経路の延伸セクション上に延伸する外側面１３をさらに含み、扉２０は、収容チャンバーＳから離れた前壁２１、および前壁２１と収容チャンバーＳ間に常に挟み付けられた側壁２２を含み、前壁２１と側壁２２の間に側稜２３がある。

ここで、扉２０が閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０が第１の軸本体３１１を中心として回転し、第１の軸本体３１１と前端面１０３の間に第１の距離があり、扉２０が第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、扉２０が第３の軸本体３２１を中心として回転し、第３の軸本体３２１と前端面１０３の間に第２の距離があり、第２の距離が第１の距離よりも大きく、このようにすれば、完全埋込式冷蔵庫１００の最大開角度を大幅に増加することができる。

また、第１の軸本体３１１と外側面１３の間に第３の距離があり、扉２０が第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第３の軸本体３２１と外側面１３の間に第４の距離があり、第４の距離が第３の距離よりも小さく、庫本体１０の開放度をさらに増加することができる。

具体的に、以下の通り説明する。

冷蔵庫１００のいくつかの移動軌跡では、扉２０が第１の軸本体３１１および第３の軸本体３２１を軸として扉２０に対して移動し、または、ヒンジ部品３０は、第１の軸本体３１１に嵌合された第２の軸本体３１２および第３の軸本体３２１に嵌合された第４の軸本体３２２をさらに含み、説明の便宜上、扉２０が最初に第１の軸本体３１１を中心として回転した後、切替部品４０によって切り替得られて第３の軸本体３２１を中心として回転すると簡単に見なされる。

実際の操作では、埋込効果を高めるために、冷蔵庫１００がキャビネット２００に完全に埋め込まれるのが好ましく、冷蔵庫１００はフリービルトイン式冷蔵庫であり、つまりキャビネット２００の前端２０１と扉２０の庫本体１０から離れた側の前壁２１は面一であり、または扉２０の前壁２１がキャビネット２００の前端２０１から完全に突出しない。

従来技術では、冷蔵庫はすべて単軸冷蔵庫であり、かつ冷蔵庫の回転軸と冷蔵庫の側壁および前壁の間に一定の距離を空ける必要がり、このようにすれば、発泡や他のプロセスに必要な空間を提供でき、つまり既存の冷蔵庫の回転軸位置はほぼ図３１中の第１の軸本体３１１の位置にあり、この場合、単軸冷蔵庫をキャビネット２００に埋め込んだ後、キャビネット２００が前端２０１と内壁２０２間の稜角２０３に挟み付けられて扉２０の側稜２３に対応して配置されるため、扉２０が開く場合、側稜２３が扉２０と干渉して扉２０の最大開角度を制限し、扉２０の正常開きを保証するために、従来技術では通常、キャビネット２００の内壁２０２と冷蔵庫１００間の間隙を増加し、この間隙は約１０ｃｍであり、埋込効果に悪影響を与え、限られた空間の合理的な利用にも役立たない。

図３１を参照すると、影付き領域は閉状態の扉２０を示し、扉２０が開く過程において、扉２０が常に第１の軸本体３１１を軸として回転すると（つまり従来技術）、図３１中の点線に示す扉２０’を参照し、第１の軸本体３１１は前端面１０３に近い。つまりこのとき第１の軸本体３１１はキャビネット２００の前端２０１から離れ、扉２０’が一定角度まで開かれると、キャビネット２００の稜角２０３が扉２０’と相互に干渉し扉２０’の最大開角度を制限する。

本実施形態では、第３の軸本体３２１は第１の切替金具４０１に配置され、扉２０の開く過程において、切替部品４０は第１のヒンジ金具３１、第２のヒンジ金具３２に対して移動して第３の軸本体３２１が徐々に前端面１０３から離れ、つまり第３の軸本体３２１はキャビネット２００の前端２０１に徐々に近接する方向に向かって移動する。すなわち、このとき扉２０全体が庫本体１０から離れた方向に向かって移動し、図３１中の実線扉２０を参照すると、キャビネット２００の稜角２０３の扉２０への干渉作用が大幅に減少し、扉２０が比較的大きな角度まで開くと、キャビネット２００の稜角２０３との干渉が発生し、扉２０の最大開角度を大幅に増加させる。

すなわち、本実施形態は、切替部品４０の作用により後階段で扉２０が第３の軸本体３２１を中心として回転し、冷蔵庫１００がキャビネット２００に自由に埋め込まれるのを保証する前提下で、扉２０の最大開角度を増加し、ユーザが冷蔵庫１００を容易に操作することができ、ユーザの体験を大幅に向上させることができる。

そして、本実施形態では、キャビネット２００の内壁２０２と冷蔵庫１００間の間隙を増加する必要がなく、冷蔵庫１００とキャビネット２００を隙間なく接続して、埋込効果を大幅に向上させることができる。

また、本実施形態の切替部品４０は、第３の軸本体３２１をキャビネット２００の前端２０１に近接する方向に向かって徐々に移動させるように駆動すると同時に、第３の軸本体３２１をキャビネット２００の内壁２０２に徐々に近接させるように駆動し、すなわち、扉２０が第３の軸本体３２１を中心として回転する。このときの第３の軸本体３２１は第１の軸本体３１１よりもキャビネット２００の前端２０１および内壁２０２に近接し、このようにすれば、扉２０の最大開角度を増加させるだけでなく、扉２０を庫本体１０から離隔させて庫本体１０の開放度を高め、物品のアクセスに便利である。

もちろん、最終的に回転軸としての第３の軸本体３２１は他の位置に配置されてもよく、例えば、扉２０が第３の軸本体３２１を中心として回転する。このときの第３の軸本体３２１は第１の軸本体３１１よりもキャビネット２００の前端２０１に近接し、かつ第３の軸本体３２１は第１の軸本体３１１よりもキャビネット２００の内壁２０２などから離れる。

理解できるように、切替部品４０は、扉２０の開閉過程において、第１のヒンジ金具３１、第２のヒンジ金具３２の切替順序を制御することで、扉２０の開閉過程において、キャビネット２００との相互干渉を効果的に回避することができる。

また、なお、具体的な軸溝本体設計により、扉２０の移動軌跡を効果的に制御でき、本実施形態では、庫本体１０はヒンジ部品３０に接続された枢動側Ｐを含み、扉２０が開く過程において、ヒンジ部品３０は少なくとも扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動させるように駆動し、扉２０が開く過程において周囲のキャビネットや壁などと干渉するのを防ぎ、軸溝本体の具体的な設計以下の実施形態を参照すればよい。

本実施形態では、扉２０の異なる領域にあるヒンジ部品３０は構造が異なり、上記ヒンジ部品３０は扉２０の上方と庫本体１０間にあるヒンジ部品３０であり、以下、図３２を参照すると、扉２０の下方と庫本体１０間にあるヒンジ部品３０’を簡単に説明する。

下方のヒンジ部品３０’と上方のヒンジ部品３０の相違点は以下の通りである。下方ヒンジ部品３０’の第１のヒンジ金具３１’上に突出部３１３’が設けられ、第２のヒンジ金具３２’上に対応の係合フック３２３’が設けられ、係合フック３２３’は弾性部品であり、扉２０が閉状態である場合、突出部３１３’は係合フック３２３’を押して変形させ、扉２０と庫本体１０が密接に嵌合され、扉２０が開く過程において、扉２０は係合フック３２３’を移動させるように駆動し、係合フック３２３’は変形して突出部３１３’から脱出する。

すなわち、扉２０が閉状態である場合、突出部３１３’と係合フック３２３’の間に締りばめがあり、扉２０の閉鎖効果を向上させる。

なお、第１のヒンジ金具３１’と第２のヒンジ金具３２’の間に切替部品４０’が接続され、第２のヒンジ金具３２’は、厚さ方向に沿って切替部品４０’を通過する延伸セクション３２４’をさらに含み、延伸セクション３２４’が係合フック３２３’に接続され、このようにすれば、係合フック３２３’は水平に配置され突出部３１３’と相互に嵌合される。

図３３～図３９を参照すると、本発明の第２の実施形態の冷蔵庫に関する概略図であり、説明および理解の便宜上、本実施形態における第１の実施形態と同じまたは類似の構造に同じまたは類似の符号をつけ、以下は同様である。

本実施形態では、冷蔵庫１００ａはサイドバイサイド冷蔵庫１００ａである。

庫本体１０ａは、ヒンジ部品３０ａに接続された枢動側Ｐ、収容チャンバーＳ、および収容チャンバーＳを第１の収容室Ｓ３と第２の収容室Ｓ４に分割するための固定梁７０ａを含む。

扉２０ａは、第１の収容室Ｓ３に対して配置された第１の扉２０４ａおよび第２の収容室Ｓ４に対応して配置された第２の扉２０５ａを含む。

また、固定梁７０ａが庫本体１０ａの開口まで延伸し、固定梁７０ａの扉２０ａに近い側はある程度の幅を有する接触面７１ａである。

ヒンジ部品３０ａは、庫本体１０ａに固定された第１のヒンジ金具３１ａ、扉２０ａに固定された第２のヒンジ金具３２ａ、および第１のヒンジ金具３１ａと第２のヒンジ金具３２ａを接続するための切替部品４０ａを含む。

本実施形態のヒンジ部品３０ａと第１の実施形態中のヒンジ部品３０の構造は同様であるため、第１の実施形態中のヒンジ部品３０の説明を参照すればよい。

本実施形態では、第１のヒンジ金具３１ａと切替部品４０ａは、相互に嵌合された第１の軸本体群３１１ａ、３１２ａおよび第１の溝本体群４１１ａ、４１２ａを介して相対的に移動し、第１の軸本体群３１１ａ、３１２ａは第１の軸本体３１１ａおよび第２の軸本体３１２ａを含み、第１の溝本体群４１１ａ、４１２ａは、第１の自由セクションＳ１、第２の自由セクションＳ２およびロックセクション４１３２ａ、４１４２ａ、４１５２ａ、４１６２ａを含み、第１の自由セクションＳ１は、対向して配置された初期位置Ａ１および停止位置Ａ２を有し、第２の自由セクションＳ２ａは、連結された第１のセクションＬ１および第２のセクションＬ２を含む。

第２のヒンジ金具３２ａと切替部品４０ａは、相互に嵌合された第２の軸本体群３２１ａおよび第２の溝本体群４２１ａ、４２２ａを介して相対的に移動し、第２の軸本体群３２１ａは第３の軸本体３２１ａおよび第４の軸本体を含み、第２の溝本体群４２１ａ、４２２ａは、第３の自由セクション４２１ａ、第４の自由セクション４２２１ａおよび制限セクション４２２２ａを含む。

扉２０ａが閉状態である場合（第１の実施形態を参照）、第１の軸本体３１１ａは初期位置Ａ１にあり、第２の軸本体３１２ａは第１のセクションＬ１の第２のセクションＬ２から離れた一端に配置され、かつ第４の軸本体は制限セクション４２２２ａに配置されて切替部品４０ａは第２のヒンジ金具３２ａを制限し、第１の扉２０４ａおよび第２の扉２０５ａは両方とも固定梁７０ａに接触する。

ここで、第１の扉２０４ａおよび第２の扉２０５ａの庫本体１０ａに近い側にドアシールが設けられ、扉２０ａが閉状態である場合、ドアシールは固定梁７０ａの接触面７１ａに接触して扉２０ａが完全に密閉され、庫本体１０ａからの冷気漏れが回避される。

扉２０ａが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において（第１の実施形態を参照）、第１の軸本体３１１ａは初期位置Ａ１にその場で回転し、第２の軸本体３１２ａは第１の軸本体３１１ａを中心として第１のセクションＬ１内を移動し、扉２０ａは庫本体１０ａに対してその場で回転した後、第２の軸本体３１２ａは第２のセクションＬ２内を移動して第１の軸本体３１１ａを初期位置Ａ１から停止位置Ａ２に移動させるように駆動し、扉２０ａが第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ａから離れる方向へ移動する。

具体的には、扉２０ａが閉状態から第１の中間開角度α１１まで開く過程において（第１の実施形態を参照）、第１の軸本体３１１ａは初期位置Ａ１にその場で回転し、第２の軸本体３１２ａは第１の軸本体３１１ａを中心として第１のセクションＬ１内を移動し、扉２０ａは庫本体１０ａに対してその場で回転し、扉２０ａは固定梁７０ａから離れる。

ここで、扉２０ａが閉状態から第１の中間開角度α１１まで開く過程において、扉２０ａは庫本体１０ａに対してその場で回転し、つまり扉２０ａが他の方向に変位せずに回転し、ある方向の扉２０ａの変位により扉２０ａが通常に開けないのを効果的に回避することができる。

このとき、第１の扉２０４ａが開く場合水平方向に変位すると、第１の扉２０４ａと第２の扉２０５ａは相互に干渉して第１の扉２０４ａ、第２の扉２０５ａが通常に開けなく、本実施形態の冷蔵庫１００ａが開く場合第１の扉２０４ａ、第２の扉２０５ａはその場で回転しているので、隣接する第１の扉２０４ａと第２の扉２０５ａ間の相互干渉を効果的に回避することができる。

扉２０ａが第１の中間開角度α１１から第１の開角度α１まで開く過程において（第１の実施形態を参照）、第２の軸本体３１２ａは第２のセクションＬ２内を移動して第１の軸本体３１１ａを初期位置Ａ１から停止位置Ａ２に移動させるように駆動し、扉２０ａが第１の方向Ｘに沿って庫本体２０ａから離れる方向へ移動する。

ここで、扉２０ａが第１の中間開角度α１１から継続的に第１の開角度α１まで開く過程において、扉２０ａは第１の方向Ｘに沿って本体２０ａから離れる方向へ移動し、つまり扉２０ａは庫本体１０ａの前端から離れた方向に向かって移動し、このようにすれば、ヒンジ部品３０ａの作用により、扉２０ａと庫本体１０ａの相互分離を補助して、扉の開閉の滑らかさを高める。

扉２０ａが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において（第１の実施形態を参照）、第４の軸本体が制限セクション４２２２ａから脱出し、かつ第１の軸本体３１１ａおよび／または第２の軸本体３１２ａがロックセクション４１３２ａ、４１４２ａ、４１５２ａ、４１６２ａによって制限され、切替部品４０ａは第１のヒンジ金具３１ａを制限する。

扉２０ａが第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において（第１の実施形態を参照）、第３の軸本体３２１ａは第３の自由セクション４２１ａ内でその場で回転し、第４の軸本体は第３の軸本体３２１ａを中心として第４の自由セクション４２２１ａを移動し、扉２０ａは庫本体１０ａに対して継続的にその場で回転する。

なお、本実施形態のヒンジ部品３０ａおよび動作原理の他の説明は第１の実施形態を参照すればよく、ここで繰り返さない。

図４０～図６９を参照すると、本発明の第３の実施形態の冷蔵庫に関する概略図である。

第３の実施形態では、ヒンジ部品３０ｂは、庫本体１０ｂに固定された第１のヒンジ金具３１ｂ、扉２０ｂに固定された第２のヒンジ金具３２ｂ、および第１のヒンジ金具３１ｂと第２のヒンジ金具３２ｂを接続するための切替部品４０ｂを含む。

なお、本実施形態のヒンジ部品３０ｂは、第１の実施形態中のマルチドア冷蔵庫１００および第２の実施形態中のサイドバイサイド冷蔵庫１００ａに適用可能であり、もちろん、他の冷蔵庫にも適用可能である。

図４０～図４４を参照すると、第１のヒンジ金具３１ｂと切替部品４０ｂは、相互に嵌合された第１の軸本体３１１ｂおよび第１の溝本体４１１ｂを介して相対的に移動し、第１の溝本体４１１ｂは第１の自由セクションＳ１を含む。

第２のヒンジ金具３２ｂと切替部品４０ｂは、相互に嵌合された第２の軸本体群３２１ｂ、３２２ｂおよび第２の溝本体群４２１ｂ、４２２ｂを介して相対的に移動し、第２の軸本体群３２１ｂ、３２２ｂは第３の軸本体３２１ｂおよび第４の軸本体３２２ｂを含み、第２の溝本体群４２１ｂ、４２２ｂは、第３の自由セクション４２１ｂ、第４の自由セクション４２２１ｂおよび制限セクション４２２２ｂを含み、第３の自由セクション４２１ｂは、対向して配置された開始位置Ｂ１および枢動位置Ｂ２を有し、第４の自由セクション４２２１ｂは、順次連結された移動セクションＭ１および回転セクションＭ２を含む。

扉２０ｂが閉状態である場合（図４５～図４８を参照）、第１の軸本体３１１ｂは第１の自由セクションＳ１に配置され、第４の軸本体３２２ｂは制限セクション４２２２ｂに配置され、切替部品４０ｂは第２のヒンジ金具３２ｂを制限し、第３の軸本体３２１ｂは開始位置Ｂ１に配置される。

扉２０ｂが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において（図４９～図５２を参照）、第１の軸本体３１１ｂは第１の自由セクションＳ１内でその場で回転して、扉２０ｂを庫本体１０ｂに対してその場で回転させるように駆動する。

扉２０ｂが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において（図５３～図５６を参照）、第４の軸本体３２２ｂが制限セクション４２２２ｂから脱出し、第３の軸本体３２１ｂは開始位置Ｂ１に保持され、切替部品４０ｂは第１のヒンジ金具３１ｂを制限する。

扉２０ｂが第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において（図５７～図６４を参照）、第４の軸本体３２２ｂは移動セクションＭ１内を移動して第３の軸本体３２１ｂを開始位置Ｂ１から枢動位置Ｂ２に移動させ、扉２０ｂは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｂから離れる方向へ移動し、その後第３の軸本体３２１ｂは枢動位置Ｂ２にその場で回転し、第４の軸本体３２２ｂは第３の軸本体３２１ｂを中心として回転セクションＭ２を移動し、扉２０ｂは庫本体１０ｂに対して継続的にその場で回転する。

具体的には、扉２０ｂが第２の開角度α２から継続的に第１の中間開角度α２１まで開く過程において（図５７～図６０を参照）、第４の軸本体３２２ｂは移動セクションＭ１内を移動して第３の軸本体３２１ｂを開始位置Ｂ１から枢動位置Ｂ２に移動させ、扉２０ｂは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｂから離れる方向へ移動する。

ここで、扉２０ｂは第１の方向Ｘに沿って庫本体２０ｂから離れる方向へ移動し、つまり扉２０ｂは庫本体１０ｂの前端から離れた方向に向かって移動し、このようにすれば、ヒンジ部品３０ｂの作用により、扉２０ｂと庫本体１０ｂの相互分離を補助し、扉の開閉の滑らかさを高める。

扉２０ｂが第１の中間開角度α２１から継続的に最大開角度α３まで開く過程において（図６１～図６４を参照）、第３の軸本体３２１ｂは枢動位置Ｂ２に保持され、第４の軸本体３２２ｂは第３の軸本体３２１ｂを中心として回転セクションＭ２を移動し、扉２０ｂは庫本体１０ｂに対して継続的にその場で回転する。

本実施形態では、庫本体１０ｂは、ヒンジ部品３０ｂに隣接して扉２０ｂの回転経路の延伸セクションに延伸する外側面１３ｂおよび開口１０２ｂの周りに配置された前端面１０３ｂをさらに含む（図４５を参照）。

ここで、外側面１３ｂは庫本体１０ｂの左側面または右側面であり、異なるヒンジ部品３０ｂについて、異なる外側面１３ｂに対応し、前端面１０３ｂは庫本体１０ｂの扉２０ｂに近い端面である。

第１の実施形態の説明を参照すると、扉２０ｂは連結された扉本体２５ｂおよびドアシール２６ｂを含み、ドアシール２６ｂは外側面１３ｂに近い側面ドアシール２６１ｂを含む。

ここで、ドアシール２６ｂは扉本体２５ｂの庫本体１０ｂに近い側面に環状に配置され、側面ドアシール２６１ｂはヒンジ部品３０ｂに最も近く垂直方向に沿って配置されたドアシールである。

扉２０ｂが閉状態である場合、ドアシール２６ｂと前端面１０３ｂは相互に接触する。

ここで、ドアシール２６ｂと前端面１０３ｂは相互に接触し、扉２０ｂと庫本体１０ｂ間の封止嵌合が実現され、一般的に、ドアシール２６ｂの押圧、磁気吸引などの作用により封止効果を高める。

扉２０ｂが開く過程において、側面ドアシール２６１ｂと前端面１０３ｂ間の間隔が増加する。

ここで、扉２０ｂの開く過程において、扉２０ｂは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｂから離れる方向へ移動し、側面ドアシール２６１ｂと前端面１０３ｂ間の間隔が増加し、すなわち、ヒンジ部品３０ｂは、ドアシール２６ｂが庫本体１０ｂの前端面１０３ｂから脱出するのを補助し、このようにすれば、ドアシール２６ｂの阻害（例えばドアシール２６ｂの過度な押圧、強すぎる磁気吸引作用力など）により扉２０ｂが庫本体１０ｂからスムーズに脱出できないのが回避され、かつユーザは容易に扉２０ｂを開くことができる。

なお、本実施形態の冷蔵庫１００ｂはドアシール２６ｂの阻害を回避することに適用可能であるだけでなく、他の構造による扉２０ｂの開きへの阻害、例えば庫本体１０ｂと扉２０ｂ間の霜などを回避することにも適用可能である。

本実施形態では、扉２０ｂが開く過程において、ヒンジ部品３０ｂは扉２０ｂを第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｂから離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、ヒンジ部品３０ｂは、扉２０ｂを枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動させるように駆動する。

ここで、扉２０ｂが開く過程において、扉２０ｂが収容チャンバーＳの側に向かって移動する。つまりこのとき扉２０ｂは庫本体１０ｂに対して第２の方向Ｙに沿って変位し、このようにすれば、扉２０ｂの回転過程において、収容チャンバーＳから離れた一側に向かって庫本体１０ｂから突出する距離が大幅に減少し、つまり扉２０ｂが第２の方向Ｙに沿った変位は扉２０ｂ回転過程において庫本体１０ｂから突出する部分を相殺し、扉２０ｂが開く過程において周囲のキャビネットや壁などと干渉するのを防ぎ、ビルトインキャビネットまたは冷蔵庫１００ｂの収容空間が小さいシナリオに適している。

なお、本実施形態の扉２０ｂが開く過程において、扉２０ｂは同時に第１の方向Ｘおよび第２の方向Ｙに向かって移動し、扉２０ｂがスムーズに開かれる同時に、扉２０ｂは周囲のキャビネットや壁などと干渉するのを防ぐ。

継続的に図４０～図４４を参照すると、第１のヒンジ金具３１ｂは第１の軸本体３１１ｂを含み、切替部品４０ｂは第１の溝本体４１１ｂ、第３の軸本体３２１ｂおよび第４の軸本体３２２ｂを含み、第２のヒンジ金具３２ｂは、第３の自由セクション４２１ｂを有する第３の溝本体４２１ｂおよび第４の自由セクション４２２１ｂ、制限セクション４２２２ｂを有する第４の溝本体４２２ｂを含み、第３の溝本体４２１ｂは、対向して配置された開始位置Ｂ１および枢動位置Ｂ２を有し、第４の溝本体４２２ｂは、順次連結された制限セクション４２２２ｂ、移動セクションＭ１および回転セクションＭ２を含む。

ここで、「順次連結」とは、第４の軸本体３２２ｂは制限セクション４２２２ｂ、移動セクションＭ１および回転セクションＭ２を順次通過することを指し、各段は重なり、往復または折畳などの形態であり得る。

本実施形態では、第３の溝本体４２１ｂは楕円形であり、開始位置Ｂ１および枢動位置Ｂ２は楕円形の長軸方向の２つの端点であり、第４の溝本体４２２ｂ中の制限セクション４２２２ｂ、移動セクションＭ１および回転セクションＭ２は相互に重なり合わない。

切替部品４０ｂは、相互に嵌合された第１の切替金具４０１ｂおよび第２の切替金具４０２ｂを含む。

第１のヒンジ金具３１ｂは第１の制限部３１４ｂを含み、第１の切替金具４０１ｂは第２の制限部４０１６ｂを含み、第１の制限部３１４ｂおよび第２の制限部４０１６ｂの一方は突出部３１４ｂであり、他方は凹部４０１６ｂであり、突出部３１４ｂは第１の制限面３１４１ｂを含み、凹部４０１６ｂは第２の制限面４０１７ｂを含む。

本実施形態では、凹部４０１６ｂは第１の切替金具４０１ｂに配置され、突出部３１４ｂ第１のヒンジ金具３１４ｂに配置される。

他の実施形態では、突出部３１４ｂおよび凹部４０１６ｂの位置は置き換えられ、または他の制限構造であってもよい。

第１の溝本体４１１ｂは、第１の切替金具４０１ｂに配置された第１の上部溝本体４１３ｂおよび第２の切替金具４０２ｂに配置された第１の下部溝本体４１４ｂを含み、第１の自由セクションＳ１は第１の上部溝本体４１３ｂおよび第１の下部溝本体４１４ｂを含む。

第１の上部溝本体４１３ｂの開口寸法と第１の軸本体３１１ｂは相互に嵌合され、第１の下部溝本体４１４ｂの開口寸法は第１の上部溝本体４１３ｂの開口寸法よりも大きい。

ここで、第１の上部溝本体４１３ｂは円形であり、第１の下部溝本体４１４ｂは楕円形であるが、これに限定されない。

本実施形態では、図４３および図４４を参照すると、第１の切替金具４０１ｂは第１のストッパー部４０１８ｂを含み、第２の切替金具４０２ｂは第１のストッパー部４０１８ｂに嵌合された第２のストッパー部４０２７ｂを含み、扉２０ｂが第２の開角度α２から第１の開角度α１まで閉じる過程において、第２の切替金具４０２ｂは第２のストッパー部４０２７ｂと第１のストッパー部４０１８ｂの嵌合により第１の切替金具４０１ｂの移動を制限する。

具体的には、第１のストッパー部４０１８ｂは第１の切替金具４０１ｂ上の溝本体部４０１８ｂであり、第２のストッパー部４０２７ｂは第２の切替金具４０２ｂ上の突起部４０２７ｂであり、溝本体部４０１８ｂの一端はストッパー端４０１９ｂであり、扉２０ｂが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に静止しており、突起部４０２７ｂは溝本体部４０１８ｂのストッパー端４０１９ｂから離れた側に保持され、扉２０ｂが第１の開角度α１から第２の開角度α２まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に移動し、突起部４０２ｂがストッパー端４０１９ｂに当接するまで、突起部４０２ｂが溝本体部４０１８ｂ内にストッパー端４０１９ｂに近い側に向かって移動し、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に静止している。

理解できるように、扉２０ｂの開く過程において、他の構造により第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂ間の相対的な移動を制御してもよく、例えば、第１の切替金具４０１ｂおよび第２の切替金具４０２ｂ上の溝本体と第１の軸本体３１１ｂ、第３の軸本体３２１ｂの当接により、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂの相対的な移動を終了する。このとき、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に静止で相互にずらされた状態であり、好ましくは、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂの相対的な移動を終了すると、突起部４０２ｂはちょうどストッパー端４０１９ｂに当接するが、これに限定されない。

突起部４０２ｂと溝本体部４０１８ｂは主に扉２０ｂの閉じ過程において作用を果たし、実際の操作では、扉２０ｂが第２の開角度α２から第１の開角度α１まで閉じる過程において、突起部４０２ｂがストッパー端４０１９ｂに当接し、第２の切替金具４０２ｂが回転しない場合、第１の切替金具４０１ｂが回転できず、すなわち、この開く過程において、必ず第１の切替金具４０１ｂの回転タイミングが第２の切替金具４０２ｂの回転タイミングよりも遅く、かつ第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂが重なった後両者は相対的に静止しており、その後第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは、扉２０ｂが閉じられるまで、第１の軸本体３１１ｂに対して一緒に移動する。

理解できるように、扉２０ｂの閉じ過程と扉２０ｂの開く過程の順序は反対であり、切替部品４０ｂによる第１のヒンジ金具３１ｂ、第２のヒンジ金具３２ｂに対するロックおよびアンロック作用により、扉２０ｂの開閉過程において第１のヒンジ金具３１ｂ、第２のヒンジ金具３２ｂの切替順序を効果的に制御することができる。

以下、ヒンジ部品３０ｂの具体的な動作手順を説明する。

本実施形態では、庫本体１０ｂはヒンジ部品３０ｂに隣接して扉２０ｂの回転経路の延伸セクションに延伸する外側面１３ｂを含み、扉２０ｂは収容チャンバーＳから離れた前壁２１ｂおよび前壁２１ｂと収容チャンバーＳ間に常に挟み付けられた側壁２２ｂを含み、前壁２１ｂと側壁２２ｂの間に側稜２３ｂがある。

図４５～図４８を参照すると、扉２０ｂが閉状態である場合、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に静止しており、第１の軸本体３１１ｂは第１の自由セクションＳ１に配置され、第４の軸本体３２２ｂは制限セクション４２２２ｂに配置されて切替部品４０ｂは第２のヒンジ金具３２ｂを制限し、第３の軸本体３２１ｂは開始位置Ｂ１に配置される。

具体的には、外側面１３ｂと側壁２２ｂは面一であり、外観上の滑らかさを確保し、外観が向上し、かつ扉２０ｂの取付にも便利であるが、これに限定されない。

ここで、なお、扉２０ｂが閉状態である場合、第３の軸本体３２１ｂは開始位置Ｂ１に配置され、第４の軸本体３２２ｂは制限セクション４２２２ｂ内で制限され、第３の軸本体３２１ｂと第４の軸本体３２２ｂ間の間隔は変化せず、かつ第３の軸本体３２１ｂは第１の切替金具４０１ｂに配置され、第４の軸本体３２２ｂは第２の切替金具４０２ｂに配置され、第３の軸本体３２１ｂおよび第４の軸本体３２２ｂの連携制限によって、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に静止している。

図４９～図５２を参照すると、扉２０ｂが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に静止しており、第１の上部溝本体４１３ｂと第１の下部溝本体４１４ｂの重なり部分は第１の自由セクションＳ１を形成し、第１の軸本体３１１ｂは第１の自由セクションＳ１内でその場で回転し、凹部４０１６ｂが突出部３１４ｂに当接し、切替部品４０ｂは前記第１のヒンジ金具３１ｂを制限し、扉２０ｂは庫本体１０ｂに対してその場で回転する。

ここで、扉２０ｂが閉状態である場合、突出部３１４ｂが凹部４０１６ｂに配置され、第１の制限面３１４１ｂが第２の制限面４０１７ｂから離れ、扉２０ｂが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１のヒンジ金具３１ｂが庫本体１０ｂに固定され、扉２０ｂは切替部品４０ｂを第１のヒンジ金具３１ｂに対して一緒に移動させるように駆動し、突出部３１４ｂは凹部４０１６ｂ内を移動し、第１の制限面３１４１ｂが第２の制限面４０１７ｂに当接するまで、第１の制限面３１４１ｂと第２の制限面４０１７ｂは徐々に近接する。このとき、第１の切替金具４０１ｂは第１のヒンジ金具３１ｂに対して回転できなくなり、つまり切替部品４０ｂは第１のヒンジ金具３１ｂをロックし、突出部３１４ｂおよび凹部４０１６ｂの寸法、形状などを制御することにより、第１の制限面３１４１ｂが第２の制限面４０１７ｂに当接する場合の扉２０ｂの回転角度を制御することができる。

本実施形態では、扉２０ｂから第１の開角度α１の過程において扉２０ｂは庫本体１０ｂに対してその場で回転し、この過程において扉２０ｂが第１の方向Ｘまたは第２の方向Ｙに沿って変位しないのを保証する。

なお、扉２０ｂが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第４の軸本体３２２ｂは制限セクション４２２２ｂに常に制限され切替部品４０ｂは第２のヒンジ金具３２ｂを制限する。

図５３～図５６を参照すると、扉２０ｂが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｂおよび第２の切替金具４０２ｂは相対的に移動して第４の軸本体３２２ｂは制限セクション４２２２ｂから脱出し、第３の軸本体３２１ｂは開始位置Ｂ１に保持される。

具体的には、第１の切替金具４０１ｂおよび第２の切替金具４０２ｂは相対的に移動する場合、第１の切替金具４０１ｂに配置された第３の軸本体３２１ｂと第２の切替金具４０２ｂに配置された第４の軸本体３２２ｂ間の間隔は変化し、第３の軸本体３２１ｂは常に開始位置Ｂ１に配置され、第４の軸本体３２２ｂは制限セクション４２２２ｂから第４の自由セクション４２２１ｂに移動し、つまり第４の軸本体３２２ｂは制限セクション４２２２ｂから脱出する。

なお、第１のヒンジ金具３１ｂのロックは上記突出部３１４ｂと凹部４０１６ｂの嵌合に限らず、他の実施形態では、他の構造によって第１のヒンジ金具３１ｂをロックし、例えば第１の軸本体３１１ｂをロックすることにより第１のヒンジ金具３１ｂのロックを実現し、具体的には、第１の溝本体４１１ｂにロックセクションを配置して、第１の軸本体３１１ｂがロックセクションに回転すると第１の軸本体３１１ｂをロックし、または第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に移動して第１の上部溝本体４１３ｂと第１の下部溝本体４１４ｂの間にロックセクションを形成し、このロックセクションにより第１の軸本体３１１ｂをロックする。

図５７～図６０を参照すると、扉２０ｂが第２の開角度α２から継続的に第１の中間開角度α２１まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に静止しており、第４の軸本体３２２ｂは移動セクションＭ１内を移動して第３の軸本体３２１ｂを開始位置Ｂ１から枢動位置Ｂ２に移動させ、扉２０ｂは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｂから離れる方向へ移動し、側面ドアシール２６１ｂと前端面１０３ｂ間の間隔が増加すると同時に、扉２０ｂが枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動する。

従来技術では、単軸のヒンジ部品であるため、扉が常に庫本体に対してその場で回転し、実際の操作では、ドアシールの厚さ、扉の厚さなどの要素を考慮して、ドアシールが扉の開く過程を阻害することなく、ヒンジ部品の軸心位置を設計する必要があるが、軸心位置の設計過程は複雑で、かつ取付精度などの要素の影響により、軸心位置が予め設計された位置に保持されない場合がある。

本具体例は２軸２溝の嵌合により扉２０ｂを庫本体１０ｂの前端から離れた方向に向かって移動させ、ドアシール２６ｂの扉２０ｂの開き過程への阻害問題を効果的に解決し、かつ高い取付精度を必要せず、設計コストおよび取付難しさを大幅に低下させることができる。

また、なお、扉２０ｂが開く場合、ヒンジ部品３０ｂは扉２０ｂを庫本体１０ｂの前端から離れた方向に向かって移動させるように駆動し、扉２０ｂの開きを効果的に補助すると同時に、ヒンジ部品３０ｂは扉２０ｂを枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動させるように駆動し、扉２０ｂが庫本体１０ｂから突出するのが回避される。

本実施形態では、図６０を参照すると、開始位置Ｂ１と枢動位置Ｂ２間の連結線は移動セクションＭ１に平行であり、すなわち、第４の軸本体３２２ｂは移動セクションＭ１内で水平変位して第３の軸本体３２１ｂを開始位置Ｂ１から枢動位置Ｂ２まで水平に変位させるように駆動する。このとき、扉２０ｂは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｂから離れる方向へ移動すると同時に、扉２０ｂが枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動する。

図６１～図６４を参照すると、扉２０ｂが第１の中間開角度α２１から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｂと第２の切替金具４０２ｂは相対的に静止しており、第３の軸本体３２１ｂは枢動位置Ｂ２に保持され、第４の軸本体３２２ｂは第３の軸本体３２１ｂを中心として回転セクションＭ２を移動し、扉２０ｂは庫本体１０ｂに対して継続的にその場で回転する。

上記から分かるように、本実施形態では、切替部品４０ｂの第１のヒンジ金具３１ｂ、第２のヒンジ金具３２ｂに対するロックおよびアンロック作用により、第１のヒンジ金具３１ｂおよび第２のヒンジ金具３２ｂの順序切替を効果的に制御することができ、扉２０ｂがスムーズに開かれる。

本実施形態では、第３の軸本体３２１ｂの中心と前壁２１ｂの間に第１の間隔があり、第１の軸本体３１１ｂの中心と側壁２２ｂの間に第２の間隔があり、扉２０ｂが開く過程において、第１の間隔および第２の間隔は変化している。

扉２０ｂが第２の開角度α２から第１の中間開角度α２１まで開く過程において、第１の間隔は増加する傾向があり、第２の間隔は減少する傾向があり、扉２０ｂが第１の中間開角度α２１から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第１の間隔および第２の間隔は変化しない。

ここで、扉２０ｂが第２の開角度α２から第１の中間開角度α２１まで開く過程において、第１の間隔は増加する傾向があり、つまり扉２０ｂが第１の方向Ｘに沿って移動することに対応し、第２の間隔は減少する傾向があり、つまり扉２０ｂが第２の方向Ｙに沿って移動することに対応する。

なお、間隔変化は上記の説明に限定されるものではなく、例えば、扉２０ｂが第２の開角度α２から継続的に第１の中間開角度α２１まで開く過程において、第１の間隔は増加する傾向があり、第２の間隔は変化しないなどであってもよい。

本発明の移動軌跡は上記の説明に限定されるものではなく、図６５～図６９を参照すると、第３の実施形態中の別の実施形態のヒンジ部品の概略図であり、説明の便宜上、同じまたは類似の構造に同じまたは類似の符号を付け、本実施形態と第３の実施形態の主な相違点は、第２のヒンジ金具３２ｂ’であり、第１のヒンジ金具３１ｂ’の説明は第３の実施形態を参照すればよく、ここで繰り返さない。

第２のヒンジ金具３２ｂ’は第３の溝本体４２１ｂ’および第４の溝本体４２２ｂ’を含み、第３の溝本体４２１ｂ’は対向して配置された開始位置Ｂ１’および枢動位置Ｂ２’を有し、第４の溝本体４２２ｂ’は、順次連結された制限セクション４２２２ｂ’、移動セクションＭ１’および回転セクションＭ２’を含む。

ここで、第３の溝本体４２１ｂ’は楕円形であるが、移動セクションＭ１’は円弧状であり、制限セクション４２２２ｂ’、移動セクションＭ１’および回転セクションＭ２’は相互に重ならない。

なお、「第３の溝本体４２１ｂ’は楕円形である」とは、第３の軸本体３２１ｂ’は第３の溝本体４２１ｂ’内に直線に沿って移動することを指し、「移動セクションＭ１’は円弧状である」とは、第４の軸本体３２２ｂ’は移動セクションＭ１’内で円弧状の線に沿って移動することを指し、すなわち、第４の軸本体３２２ｂ’は移動セクションＭ１’内で回転して第３の軸本体３２１ｂ’を開始位置Ｂ１’から枢動位置Ｂ２’まで水平に変位させるように駆動する。

具体的には、扉２０ｂが閉状態、および扉２０ｂが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、図６６を参照すると、第１の切替金具４０１ｂ’と第２の切替金具４０２ｂ’は相対的に静止しており、第３の軸本体３２１ｂ’は開始位置Ｂ１’に配置され、第４の軸本体３２２ｂ’は制限セクション４２２２ｂ’に配置されて第２のヒンジ金具３２ｂ’を制限する。

扉２０ｂが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、図６７を参照すると、第１の切替金具４０１ｂ’および第２の切替金具４０２ｂ’は相対的に移動して第４の軸本体３２２ｂ’が制限セクション４２２２ｂ’から脱出し、第３の軸本体３２１ｂ’は開始位置Ｂ１’に保持される。

扉２０ｂが第２の開角度α２から継続的に第１の中間開角度α２１まで開く過程において、図６８を参照すると、第１の切替金具４０１ｂ’と第２の切替金具４０２ｂ’は相対的に静止しており、第４の軸本体３２２ｂ’は移動セクションＭ１’内で回転して第３の軸本体３２１ｂ’を開始位置Ｂ１’から枢動位置Ｂ２’まで水平に変位させるように駆動し、扉２０ｂは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｂから離れる方向へ移動すると同時に、扉２０ｂが枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動する。

扉２０ｂが第１の中間開角度α２１から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、図６９を参照すると、第１の切替金具４０１ｂ’と第２の切替金具４０２ｂ’は相対的に静止しており、第３の軸本体３２１ｂ’は枢動位置Ｂ２’に保持され、第４の軸本体３２２ｂ’は第３の軸本体３２１ｂ’を中心として回転セクションＭ２’を移動し、扉２０ｂは庫本体１０ｂに対して継続的にその場で回転する。

本実施形態の他の説明は上記の実施形態を参照すればよく、ここで繰り返さない。

なお、本発明の第３の溝本体４２１ｂおよび第４の溝本体４２２ｂは、本発明の移動軌跡を実現できれば、他の形態であってもよい。

本発明の第１の軸本体３１１ｂと第３の軸本体３２１ｂは相互にずらされ、このようにすれば、ビルトインキャビネットまたは冷蔵庫１００ｂの収容空間が小さいシナリオに適している。

なお、本実施形態のヒンジ部品３０ｂおよび動作原理の他の説明は他の実施形態を参照すればよく、ここで繰り返さない。

図７０～図９２を参照すると、本発明の第４の実施形態の冷蔵庫に関する概略図である。

第４の実施形態では、ヒンジ部品３０ｃは、庫本体１０ｃに固定された第１のヒンジ金具３１ｃ、扉２０ｃに固定された第２のヒンジ金具３２ｃ、および第１のヒンジ金具３１ｃと第２のヒンジ金具３２ｃを接続するための切替部品４０ｃを含む。

なお、本実施形態のヒンジ部品３０ｃは、第１の実施形態中のマルチドア冷蔵庫１００および第２の実施形態中のサイドバイサイド冷蔵庫１００ａに適用可能であり、もちろん、他の冷蔵庫にも適用可能である。

庫本体１０ｃは、ヒンジ部品３０ｃに隣接して扉２０ｃの回転経路の延伸セクションに延伸する外側面１３ｃをさらに含む。

扉２０ｃは、収容チャンバーＳから離れた前壁２１ｃおよび前壁２１ｃと収容チャンバーＳ間に常に挟み付けられた側壁２２ｃを含み、前壁２１ｃと側壁２２ｃの間に側稜２３ｃがある。

ヒンジ部品３０ｃは、庫本体１０ｃに固定された第１のヒンジ金具３１ｃ、扉２０ｃに固定された第２のヒンジ金具３２ｃ、および第１のヒンジ金具３１ｃと第２のヒンジ金具３２ｃを接続するための切替部品４０ｃを含む。

切替部品４０ｃは、相互に嵌合された第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４０２ｃを含み、第１の切替金具４０１ｃは第２の切替金具４０２ｃよりも第１のヒンジ金具３１ｃに近く、つまり第１のヒンジ金具３１ｃ、第２のヒンジ金具３２ｃおよび切替部品４０ｃ間の取付順序は、第１のヒンジ金具３１ｃ、第１の切替金具４０１ｃ、第２の切替金具４０２ｃおよび第２のヒンジ金具３２ｃであり、第１のヒンジ金具３１ｃ、第１の切替金具４０１ｃ、第２の切替金具４０２ｃおよび第２のヒンジ金具３２ｃは順次積み重ねられるが、これに限定されない。

扉２０ｃが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｃ、第２の切替金具４０２ｃおよび第２のヒンジ金具３２ｃは相対的に静止したまま第１のヒンジ金具３１ｃに対して一緒に移動し、扉２０ｃは庫本体１０ｃに対してその場で回転し、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｃと第１のヒンジ金具３１ｃは相対的に静止しており、第２の切替金具４０２ｃと第２のヒンジ金具３２ｃは相対的に静止したまま第１の切替金具４０１ｃに対して一緒に移動し、扉２０ｃは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｃから離れる方向へ移動し、扉２０ｃが第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第１のヒンジ金具３１ｃ、第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４０２ｃは相対的に静止しており、第２のヒンジ金具３２ｃは第２の切替金具４０２ｃに対して移動し、扉２０ｃは庫本体１０ｃに対して継続的にその場で回転する。

上記から分かるように、切替部品４０ｃにより第１のヒンジ金具３１ｃと第２のヒンジ金具３２ｃを接続することで扉２０ｃが開く過程において回転軸が切り替えられ、具体的には、扉２０ｃが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程においてその場で回転するための回転軸は、扉２０ｃが第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程においてその場で回転するための回転軸と異なり、このようにすれば、回転軸を切り替えることで扉２０ｃの移動軌跡を変更し、冷蔵庫１００ｃは様々なビルトインアプリケーションシナリオに適用可能である。

また、扉２０ｃの庫本体１０ｃに近い側にドアシール２６ｃが設けられ、ドアシール２６ｃは外側面１３ｃに近い側面ドアシール２６１ｃを含む。

ここで、ドアシール２６ｃは扉２０ｃの庫本体１０ｃに近い側面に環状に配置され、側面ドアシール２６１ｃはヒンジ部品３０ｃに最も近く垂直方向に沿って配置されたドアシールである。

扉２０ｃが閉状態である場合、ドアシール２６ｃと前端面１０３ｃは相互に接触する。

ここで、ドアシール２６ｃと前端面１０３ｃの相互接触により、扉２０ｃと庫本体１０ｃ間の封止嵌合が実現され、一般的に、ドアシール２６ｃの押圧、磁気吸引などの作用により、封止効果を高める。

扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、扉２０ｃが第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｃから離れる方向へ移動し、側面ドアシール２６１ｃと前端面１０３ｃ間の間隔が増加する。

ここで、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、扉２０ｃは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｃから離れる方向へ移動し、側面ドアシール２６１ｃと前端面１０３ｃ間の間隔が増加し、すなわち、ヒンジ部品３０ｃは、ドアシール２６ｃが庫本体１０ｃの前端面１０３ｃから脱出するのを補助し、このようにすれば、ドアシール２６ｃの押圧が回避されると同時に、ドアシール２６ｃの阻害（例えばドアシール２６ｃの過度な押圧、強すぎる磁気吸引作用力など）により扉２０ｃが庫本体１０ｃからスムーズに脱出するのが回避され、ユーザは容易に扉２０ｃを開くことができる。

他の実施形態では、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、ヒンジ部品３０ｃは扉２０ｃを第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｃから離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、ヒンジ部品３０ｃは扉２０ｃを枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動させるように駆動する。

ここで、扉２０ｃが収容チャンバーＳの側に向かって移動する。つまりこのとき扉２０ｃは庫本体１０ｃに対して第２の方向Ｙに沿って変位し、このようにすれば、扉２０ｃの回転過程において収容チャンバーＳから離れた一側に向かって庫本体１０ｃから突出する距離が大幅に減少し、つまり扉２０ｃが第２の方向Ｙに沿った変位は扉２０ｃ回転過程において庫本体１０ｃから突出する部分を相殺し、扉２０ｃが開く過程において周囲のキャビネットや壁などと干渉するのを防ぎ、ビルトインキャビネットまたは冷蔵庫１００ｃの収容空間が小さいシナリオにさらに適している。

本実施形態では、図７１および図７２を参照すると、第１のヒンジ金具３１ｃは第１の軸本体３１１ｃを含み、第１の軸本体３１１ｃは垂直に延伸する。

第１の切替金具４０１ｃは第３の軸本体３２１ｃおよび第１の上部溝本体４１３ｃを含む。

ここで、第３の軸本体３２１ｃは第１の切替金具４０１ｃの第２の切替金具４０２ｃに近い側に配置され、第３の軸本体３２１ｃは垂直に延伸し、第１の上部溝本体４１３ｃは貫通穴構造であり、第１の上部溝本体４１３ｃは円形であり、かつ第１の上部溝本体４１３ｃの開口寸法と第１の軸本体３１１ｃの外径は嵌合され、第１の軸本体３１１ｃが第１の上部溝本体４１３ｃ内で移動できずに回転する。

第２の切替金具４０２ｃは第４の軸本体３２２ｃおよび貫通穴４０２６ｃを含む。

ここで、第４の軸本体３２２ｃは第２の切替金具４０２ｃの第２のヒンジ金具３２ｃに近い側に配置され、第４の軸本体３２２ｃは垂直に延伸し、貫通穴４０２６ｃは楕円形であるが、貫通穴４０２６ｃは、対向して配置された初期位置Ａ１および停止位置Ａ２を有し、初期位置Ａ１および停止位置Ａ２は楕円形の長軸方向の２つの端点であり、また、第２の切替金具４０２ｃは第１の下部溝本体４１４ｃをさらに含み、第１の軸本体３１１ｃは第１の上部溝本体４１３ｃおよび第１の下部溝本体４１４ｃを順次通過し、第１の下部溝本体４１４ｃは楕円形であるが、第１の下部溝本体４１４ｃは対向して配置された第１の端Ｂ１および第２の端Ｂ２を含み、第１の端Ｂ１および第２の端Ｂ２は楕円形の長軸方向の２つの端点であり、第１の下部溝本体４１４ｃは貫通穴４０２６ｃに平行である。

第２のヒンジ金具３２ｃは第３の溝本体４２１ｃおよび第４の溝本体４２２ｃを含む。

ここで、第２のヒンジ金具３２ｃは扉２０ｃに嵌合されたシャフトスリーブであり得、第３の溝本体４２１ｃは楕円形であるが、第３の溝本体４２１ｃは対向して配置された開始位置Ｃ１および枢動位置Ｃ２を有し、開始位置Ｃ１および枢動位置Ｃ２は楕円形の長軸方向の２つの端点であり、第４の溝本体４２２ｃは対向して配置された回転開始位置Ｄ１および回転停止位置Ｄ２を有し、第４の溝本体４２２ｃは円弧状溝であり、かつ円弧状溝の円心は第３の溝本体４２１ｃの枢動位置Ｃ２である。

本実施形態では、継続的に図７１および図７２を参照すると、第１のヒンジ金具３１ｃは第１の制限部３１４ｃを含み、第１の切替金具４０１ｃは第２の制限部４０１６ｃを含み、第１の制限部３１４ｃおよび第２の制限部４０１６ｃの一方は突出部３１４ｃであり、他方は凹部４０１６ｃであり、突出部３１４ｃは第１の制限面３１４１ｃを含み、凹部４０１６ｃは第２の制限面４０１７ｃを含む。

本実施形態では、凹部４０１６ｃは第１の切替金具４０１ｃに配置され、突出部３１４ｃは第１のヒンジ金具３１４ｃに配置される。

他の実施形態では、突出部３１４ｃおよび凹部４０１６ｃの位置は置き換えられ、または他の制限構造であってもよい。

また、第１のヒンジ金具３１ｃは第１の係合部３１５ｃおよび第２の係合部３１６ｃをさらに含み、第１の切替金具４０１ｃは第３の係合部４０５ｃを含み、第１の係合部３１５ｃおよび第２の係合部３１６ｃはともに窪みであり、第３の係合部４０５ｃは第３の弾性部品４０５２ｃおよび第３のボス４０５１ｃを含む。

ここで、第１の切替金具４０１ｃの第１のヒンジ金具３１ｃに近い側に第１の異形溝４０５３ｃが配置され、第３の弾性部品４０５２ｃおよび第３のボス４０５１ｃは第１の異形溝４０５３ｃによって制限され、第１の異形溝４０５３ｃの内壁に第１の係止部４０５４ｃが設けられ、第３のボス４０５１ｃの外壁に第１の係止部４０５４ｃに嵌合された第１の突出リッジ４０５５ｃが設けられ、このようにすれば、第３の弾性部品４０５２ｃの作用下で、第３のボス４０５１ｃは第１の異形溝４０５３ｃに対して垂直方向にしか移動できず、第３の弾性部品４０５２ｃはばねであり、第３のボス４０５１ｃの外面はほぼ円弧状の面である。

本実施形態では、継続的に図７１および図７２を参照すると、第１の切替金具４０１ｃは第４の係合部４０３１ｃおよび第５の係合部４０３２ｃを含み、第２の切替金具４０２ｃは第６の係合部４０４ｃを含み、第４の係合部４０３１ｃおよび第５の係合部４０３２ｃはともに窪みであり、第６の係合部４０４ｃは、第６の弾性部品４０４２ｃおよび第６のボス４０４１ｃを含む。

ここで、第２の切替金具４０２ｃの第１の切替金具４０１ｃに近い側に第２の異形溝４０４３ｃが配置され、第６の弾性部品４０４２ｃおよび第６のボス４０４１ｃは第２の異形溝４０４３ｃによって制限され、第２の異形溝４０４３ｃの内壁に第２の係止部４０４４ｃが設けられ、第６のボス４０４１ｃの外壁に第２の係止部４０４４ｃに嵌合された第２の突出リッジ４０４５ｃが設けられ、このようにすれば、第６の弾性部品４０４２ｃの作用下で、第６のボス４０４１ｃは第２の異形溝４０４３ｃに対して垂直方向にしか移動できず、第６の弾性部品４０４２ｃはばねであり、第６のボス４０４１ｃの外面はほぼ円弧状の面である。

継続的に図７１および図７２を参照すると、第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４０２ｃは、さらに第５の軸本体５０ｃ、第６の溝本体４１８ｃおよび第５の溝本体４１７ｃを介して嵌合され、第６の溝本体４１８ｃは第１の切替金具４０１ｃに配置され、第６の溝本体４１８ｃと第５の軸本体４１７ｃは相互に嵌合され、第５の溝本体４１７ｃは第２の切替金具４０２ｃに配置され、第５の溝本体４１７ｃは対向して配置された第３の端Ｅ１および第４の端Ｅ２を含み、第５の溝本体４１７ｃは貫通穴４０２６ｃに平行であり、かつ第５の溝本体４１７ｃは楕円形であるが、第３の端Ｅ１および第４の端Ｅ２は楕円形の長軸方向の２つの端点である。

ここで、第５の軸本体５０ｃは両端寸法が大きく中間寸法が小さい構造であり、第５の軸本体５０ｃは第６の溝本体４１８ｃおよび第５の溝本体４１７ｃを順次通過し、かつ第５の軸本体５０ｃの大きい寸法の両端がそれぞれ第１の切替金具４０１ｃの上側および第２の切替金具４０２ｃの下側に配置され、このようにすれば、第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４０２ｃの相対的な移動を実現し、かつ第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４０２ｃは相互に分離されず、他の実施形態では、第５の軸本体５０ｃは第１の切替金具４０１ｃと相互に固定されてもよい。

以下、ヒンジ部品３０ｃの具体的な動作手順を説明する。

図７３～図７７を参照すると、扉２０ｃが閉状態である場合、第１の切替金具４０１ｃと第２の切替金具４０２ｃは相対的に静止しており、第１の軸本体３１１ｃは第１の上部溝本体４１３ｃまで延伸し、第３の軸本体３２１ｃは貫通穴４０２６ｃおよび第３の溝本体４２１ｃを順次通過し、かつ第３の軸本体３２１ｃは初期位置Ａ１および開始位置Ｃ１に配置され、第４の軸本体３２２ｃは第４の溝本体４２２ｃの回転開始位置Ｄ１に配置され、また、第１の軸本体３１１ｃはさらに第１の下部溝本体４１４ｃまで延伸して第１の端Ｂ１に配置され、第５の軸本体５０ｃは第５の溝本体４１７ｃの第３の端Ｅ１に配置される。

このとき、第１の制限部３１４ｃの第１の制限面３１４１ｃは第２の制限部４０１６ｃの第２の制限面４０１７ｃから離れる。

第３の係合部４０５ｃは第１の係合部３１５ｃによって制限され、つまり第３の弾性部品４０５２ｃの作用により前記第３のボス４０５１ｃは第１の係合部３１５ｃによって制限される。このとき、第３の係合部４０５ｃおよび第１の係合部３１５ｃは閉鎖部品として扉２０ｃの閉鎖効果の向上を補助する。

第６の係合部４０４ｃは第４の係合部４０３１ｃによって制限され、つまり第６の弾性部品４０４２ｃの作用により第６のボス４０４１ｃは第４の係合部４０３１ｃによって制限される。このとき、第６の係合部４０４ｃと第４の係合部４０３１ｃは相互に嵌合されて第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４２ｃの相対的な静止を補助する。

外側面１３ｃと側壁２２ｃは面一であり、外観上の滑らかさを確保し、外観が向上し、かつ扉２０ｃの取付にも便利であるが、これに限定されない。

図７８～図８２を参照すると、扉２０ｃが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｃ、第２の切替金具４０２ｃおよび第２のヒンジ金具３２ｃは相対的に静止したまま第１のヒンジ金具３１ｃに対して一緒に移動する。このとき、第１の軸本体３１１ｃは第１の上部溝本体４１３ｃ内でその場で回転して扉２０ｃを庫本体１０ｃに対してその場で回転させるように駆動する。

ここで、扉２０ｃが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１の軸本体３１１ｃは第１の下部溝本体４１４ｃの第１の端Ｂ１に保持され、第３の軸本体３２１ｃは初期位置Ａ１および開始位置Ｃ１に保持され、第４の軸本体３２２ｃは回転開始位置Ｄ１に保持され、第５の軸本体５０ｃは第５の溝本体４１７ｃの第３の端Ｅ１に保持される。

具体的には、扉２０ｃが閉状態である場合、第３の軸本体３２１ｃは初期位置Ａ１および開始位置Ｃ１に同時に配置され、第４の軸本体３２２ｃは回転開始位置Ｄ１に配置され、第３の軸本体３２１ｃと第４の軸本体３２２ｃ間の間隔は変化せず、かつ第３の軸本体３２１ｃは第１の切替金具４０１ｃに配置され、第４の軸本体３２２ｃは第２の切替金具４０２ｃに配置され、第３の軸本体３２１ｃおよび第４の軸本体３２２ｃの連携制限によって、第１の切替金具４０１ｃと第２の切替金具４０２ｃは相対的に静止しており、かつ第４の溝本体４２２ｃは第３の溝本体４２１ｃの枢動位置Ｃ２を中心としての円弧状溝であるため、第３の軸本体３２１ｃが開始位置Ｃ１に配置される場合、第４の軸本体３２２ｃは第４の溝本体４２２ｃで移動しない。つまりこのとき第２のヒンジ金具３２ｃ、第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４０２ｃは同時に相対的に静止している。このとき、ユーザが扉２０ｃに力を加えて扉２０ｃを開く場合、第１の切替金具４０１ｃ、第２の切替金具４０２ｃおよび第２のヒンジ金具３２ｃは相対的に静止したまま第１のヒンジ金具３１ｃに対して一緒に移動する。

本実施形態では、扉２０ｃが第１の開角度α１まで開く過程において扉２０ｃは庫本体１０ｃに対してその場で回転し、この過程において扉２０ｃが第２の方向Ｙまたはその反対方向に沿って変位することがないのを保証する。

なお、扉２０ｃが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第３の軸本体３２１ｃは開始位置Ｃ１に常に配置され、第４の軸本体３２２ｃは回転開始位置Ｄ１に常に配置され、つまり切替部品４０ｃは第２のヒンジ金具３２ｃを制限する。

ここで、扉２０ｃが閉状態である場合、突出部３１４ｃは凹部４０１６ｃ中に配置され、第１の制限面３１４１ｃは第２の制限面４０１７ｃから離れ、扉２０ｃが閉状態から第１の開角度α１まで開く過程において、第１のヒンジ金具３１ｃは庫本体１０ｃに固定され、扉２０ｃは第１の切替金具４０１ｃ、第２の切替金具４０２ｃおよび第２のヒンジ金具３２ｃを第１のヒンジ金具３１ｃに対して一緒に移動させるように駆動し、突出部３１４ｃは凹部４０１６ｃ内を移動し、第１の制限面３１４１ｃが第２の制限面４０１７ｃに当接するまで、第１の制限面３１４１ｃと第２の制限面４０１７ｃは徐々に近接する。このとき、第１の切替金具４０１ｃは第１のヒンジ金具３１ｃに対して回転できなくなり、つまり切替部品４０ｃは第１のヒンジ金具３１ｃをロックし、突出部３１４ｃおよび凹部４０１６ｃの寸法、形状などを制御することで、第１の制限面３１４１ｃが第２の制限面４０１７ｃに当接する場合の扉２０ｃの回転角度を制御することができる。

同時に、この開く過程において、第３の係合部４０５ｃは第１の係合部３１５ｃから脱出し、かつ第３の係合部４０５ｃが第２の係合部３１６ｃによって制限されるまで、第３の係合部４０５ｃと第２の係合部３１６ｃは徐々に近接し、具体的には、第１のヒンジ金具３１ｃの底面が第３のボス４０５１ｃに当接して前記第３の弾性部品４０５２ｃを圧縮し、かつ第３のボス４０５１ｃが第２の係合部３１６ｃに接触すると、第３の弾性部品４０５２ｃが回復して第３のボス４０５１ｃを第２の係合部３１６ｃに進入させるように駆動し、第１の切替金具４０１ｃが継続的に第１のヒンジ金具３１ｃに対して回転するのをさらに制限する。

上記から分かるように、扉２０ｃが第１の開角度α１まで開く場合、第３のボス４０５１ｃおよび第２の係合部３１６ｃは相互に制限され、同時に第１の制限面３１４１ｃと第２の制限面４０１７ｃは相互に制限され、二重制限により第１の切替金具４０１ｃが継続的に第１のヒンジ金具３１ｃに対して回転するのが回避される。理解できるように、このとき第１の制限面３１４１ｃと第２の制限面４０１７ｃの制限を省略してもよく、つまり他の実施形態では、第１の制限部３１４ｃおよび第２の制限部４０１６ｃを配置しなくてもよい。

また、この開く過程において、第６の係合部４０４ｃと第４の係合部４０３１ｃは常に相互に制限されて第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４２ｃの相対的な静止を補助する。

図８３～図８７を参照すると、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第１の切替金具４０１ｃと第１のヒンジ金具３１ｃは相対的に静止しており、第２の切替金具４０２ｃと第２のヒンジ金具３２ｃは相対的に静止したまま第１の切替金具４０１ｃに対して一緒に移動し、扉２０ｃは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｃから離れる方向へ移動する。

ここで、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第４の軸本体３２２ｃは回転開始位置Ｄ１に保持され、第１の軸本体３１１ｃは第１の端Ｂ１から第２の端Ｂ２まで移動し、第３の軸本体３２１ｃを初期位置Ａ１から停止位置Ａ２に移動させるように駆動すると同時に、第３の軸本体３２１ｃは開始位置Ｃ１から枢動位置Ｃ２まで移動し、第５の軸本体５０ｃが第３の端Ｅ１から第４の端Ｅ２まで移動し、このようにすれば、扉２０ｃは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｃから離れる方向へ移動する。

具体的には、扉２０ｃが第１の開角度α１まで開く場合、第１の制限面３１４１ｃが第２の制限面４０１７ｃに当接して第１の切替金具４０１ｃが第１のヒンジ金具３１ｃに対して継続的に移動できなくなり、および／または第３の係合部４０５ｃと第２の係合部３１６ｃが相互に制限されて、第１の切替金具４０１ｃが第１のヒンジ金具３１ｃに対して継続的に移動できなくなる。つまりこのとき第１のヒンジ金具３１ｃと第１の切替金具４０１ｃは相対的に静止している。このときユーザが継続的に扉２０ｃを開いて扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第４の溝本体４２２ｃは第３の溝本体４２１ｃの枢動位置Ｃ２を中心としての円弧状溝であるため、第３の軸本体３２１ｃが枢動位置Ｃ２に移動する前に、第４の軸本体３２２ｃは第４の溝本体４２２ｃで移動せず、つまり第２の切替金具４０２ｃと第２のヒンジ金具３２ｃは相対的に静止している。このときユーザの作用力により、第２の切替金具４０２ｃと第２のヒンジ金具３２ｃで構成された第１の全体は、第１の切替金具４０１ｃと第１のヒンジ金具３１ｃで構成された第２の全体に対して移動させるように駆動する。つまりこのとき第２の切替金具４０２ｃは第１の切替金具４０１ｃに対して移動する。

ここで、第２の切替金具４０２ｃでの貫通穴４０２６ｃ、第１の下部溝本体４１４ｃおよび第５の溝本体４１７ｃはともに楕円形で相互に平行であり、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第２の切替金具４０２ｃは第１の切替金具４０１ｃに対して移動し、第１の軸本体３１１ｃは第１の下部溝本体４１４ｃの第１の端Ｂ１から第２の端Ｂ２まで移動し、第３の軸本体３２１ｃは貫通穴４０２６ｃの初期位置Ａ１から停止位置Ａ２まで移動し、第３の軸本体３２１ｃも第３の溝本体４２１ｃの開始位置Ｃ１から枢動位置Ｃ２まで移動し、第５の軸本体５０ｃが第５の溝本体４１７ｃの第３の端Ｅ１から第４の端Ｅ２まで移動する。言い換えれば、このとき第２の切替金具４０２ｃは第１の切替金具４０１ｃに対してある距離で移動し、第２の切替金具４０２ｃおよび第２のヒンジ金具３２ｃはともに扉２０ｃに対して静止している。このとき扉２０ｃは庫本体１０ｃに対してある距離で移動することに相当し、具体的には、扉２０ｃは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｃから離れる方向へ移動し、扉２０ｃがドアシール２６ｃを押圧するのが回避される。

本実施形態中の貫通穴４０２６ｃ、第１の下部溝本体４１４ｃおよび第５の溝本体４１７ｃはともに楕円形で相互に平行であり、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第２の切替金具４０２ｃは実質的に第１の切替金具４０１ｃに対して水平に変位して、扉２０ｃを庫本体１０ｃに対して水平に変位させるように駆動することを強調すべきであるが、他の実施形態では、貫通穴４０２６ｃ、第１の下部溝本体４１４ｃおよび第５の溝本体４１７ｃは他の形態であってもよく、例えば貫通穴４０２６ｃ、第１の下部溝本体４１４ｃおよび第５の溝本体４１７ｃは円弧状であり、第２の切替金具４０２ｃは第１の切替金具４０１ｃに対して回転し、扉２０ｃを庫本体１０ｃに対して回転させるように駆動し、この回転過程において扉２０ｃは第１の方向Ｘに沿って庫本体１０ｃから離れる方向へ移動する。

また、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第６の係合部４０４ｃが第５の係合部４０３２ｃによって制限されるまで、第５の係合部４０３２ｃと第６の係合部４０４ｃは徐々に近接し、第１の切替金具４０１ｃと第２の切替金具４０２ｃの相対的な移動を制限する。

具体的には、この開く過程において、第２の切替金具４０２ｃは第１の切替金具４０１ｃに対して移動し第６の係合部４０４ｃが第４の係合部４０３１ｃから脱出し、その後第１の切替金具４０１ｃは第２の切替金具４０２ｃの底面に近接して第６のボス４０４１ｃに当接し第６の弾性部品４０４１ｃを圧縮し、かつ第６のボス４０４１ｃが第５の係合部４０３２ｃに接触すると、第６の弾性部品４０４１ｃが回復して第６のボス４０４１ｃを第５の係合部４０３２ｃに進入させるように駆動する。

図８８～図９２を参照すると、扉２０ｃが第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第１のヒンジ金具３１ｃ、第１の切替金具４０１ｃおよび第２の切替金具４０２ｃは相対的に静止しており、第２のヒンジ金具３２ｃは第２の切替金具４０２ｃに対して移動し、第３の軸本体３２１ｃは停止位置Ａ２および枢動位置Ｃ２に保持され、第４の軸本体３２２ｃは回転開始位置Ｄ１から回転停止位置Ｄ２まで移動し、扉２０ｃは庫本体１０ｃに対して継続的にその場で回転する。

ここで、扉２０ｃが第２の開角度α２から継続的に最大開角度α３まで開く過程において、第１の軸本体３１１ｃは第１の下部溝本体４１４ｃの第２の端Ｂ２に保持され、第３の軸本体３２１ｃは停止位置Ａ２および枢動位置Ｃ２に保持され、第５の軸本体５０ｃは第５の溝本体４１７ｃの第４の端Ｅ２に保持され、第４の軸本体３２２ｃは回転開始位置Ｄ１から回転停止位置Ｄ２まで移動し、このようにすれば、扉２０ｃは庫本体１０ｃに対して継続的にその場で回転する。

具体的には、扉２０ｃが第２の開角度α２である場合、第１の切替金具４０１ｃと第２の切替金具４０２ｃは相対的に静止しており、かつ第１の切替金具４０１ｃと第１のヒンジ金具３１ｃは相対的に静止している。このときユーザが継続的に扉２０ｃを開くと、第２のヒンジ金具３２ｃだけが第２の切替金具４０２ｃに対して移動し、かつこのとき第３の軸本体３２１ｃは枢動位置Ｃ２に配置され、第４の軸本体３２２ｃは第４の溝本体４２２ｃの回転開始位置Ｄ１に配置され、第４の溝本体４２２ｃは円心が第３の溝本体４２１ｃの枢動位置Ｃ２である円弧状溝であり、ユーザが継続的に扉２０ｃを開くと第３の軸本体３２１ｃが枢動位置Ｃ２に保持され、第４の軸本体３２２ｃは第４の溝本体４２２ｃの回転開始位置Ｄ１から回転停止位置Ｄ２まで移動し、この開く過程において扉２０ｃは庫本体１０ｃに対して継続的にその場で回転する。

上記から分かるように、本実施形態は、第１のヒンジ金具３１ｃおよび第２のヒンジ金具３２ｃの順序切替を効果的に制御することができ、扉２０ｃがスムーズに開かれ、かつ冷蔵庫１００ｃがビルトインアプリケーションシナリオに適用可能である。

理解できるように、扉２０ｃの閉じ過程の操作は扉２０ｃの開く過程と反対である。

なお、扉２０ｃが最大開角度α３まで開く場合、第１の切替金具４０１ｃと第２の切替金具４０２ｃの間は第６の係合部４０４ｃと第５の係合部４０３２ｃにより相互に制限され、第６の係合部４０４ｃが第５の係合部４０３２ｃから脱出するに必要な作用力は第１の作用力であり、第１の切替金具４０１ｃと第１のヒンジ金具３１ｃの間は第３の係合部４０５ｃと第２の係合部３１６ｃにより相互に制限され、第３の係合部４０５ｃが第２の係合部３１６ｃから脱出するに必要の作用力は第２の作用力であり、実際の操作では、構造配置により第１の作用力および第２の作用力の大きさを制御でき、好ましくは、第１の作用力が第２の作用力よりも小さく、このようにすれば、扉２０ｃの閉じ過程において、第２の切替金具４０２ｃと第１の切替金具４０１ｃが最初に回復し、その後第１の切替金具４０１ｃと第１のヒンジ金具３１ｃが回復し、もちろん、他の実施形態では、他の方法で閉じ過程においての回復順序を制御してもよい。

本実施形態では、扉２０ｃが第１の開角度α１である場合、貫通穴４０２６ｃの初期位置Ａ１は停止位置Ａ２よりも前端面１０３ｃから離れ、言い換えれば、第３の軸本体３２１ｃの中心と前壁２１ｃの間に第５の間隔があり、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第５の間隔は増加する傾向があり、ここで、第５の間隔の変化として、扉２０ｃが庫本体１０ｃの前端面１０３ｃから離れた方向に向かって一定の距離で移動し、このようにすれば、庫本体１０ｃの前端面１０３ｃにドアシールが配置される場合、扉２０ｃが開く過程においてドアシールが押圧されて損傷するのが回避され、ドアシールの封止効果を向上させる。

また、扉２０ｃが第１の開角度α１である場合、貫通穴４０２６ｃの初期位置Ａ１は停止位置Ａ２よりも庫本体１０ｃの外側面１３ｃから離れ、言い換えれば、第３の軸本体３２１ｃの中心と側稜２３ｃの間に第４の間隔があり、第３の軸本体３２１ｃの中心と側壁２２ｃの間に第６の間隔があり、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第４の間隔および第６の間隔はすべて減少する傾向があり、すなわち、扉２０ｃが第１の開角度α１から継続的に第２の開角度α２まで開く過程において、第２の切替金具４０２ｃは第１の切替金具４０１ｃに対して移動し、第３の軸本体３２１ｃは貫通穴４０２６ｃおよび第３の溝本体４２１ｃ内を移動して第３の軸本体３２１ｃの中心と側稜２３ｃ、側壁２２ｃ間の間隔は変化し、ここで、第４の間隔および第６の間隔の変化として、扉２０ｃが枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって一定の距離で移動することであり、このようにすれば、扉２０ｃが開く過程において周囲のキャビネットや壁などと干渉するのを防ぐ。

本発明の第１の軸本体３１１ｃと第３の軸本体３２１ｃは相互にずらされ、このようにすれば、ビルトインキャビネットまたは冷蔵庫１００ｃの収容空間が小さいシナリオに適している。

本実施形態では、図９３～図９７を参照すると、冷蔵庫１００は配線モジュール６０を備えた冷蔵庫１００である。

配線モジュール６０は、対向して配置された固定端６１および自由端６２を含み、固定端６１が扉２０に接続され、自由端６２が庫本体１０に可動に配置され、庫本体１０の配線Ｅが自由端６２および固定端６１を順次通過して扉２０まで延伸する。

ここで、「自由端６２が庫本体１０に可動に配置される」とは、自由端６２が庫本体１０に固定されていなく、扉２０の開きに従い、自由端６２が庫本体１０に対して移動し、配線モジュール６０の配線Ｅも扉２０の開きに従って自由に移動することができる。

なお、冷蔵庫１００がよりインテリジェントで多機能化になるにつれて、冷蔵庫１００の扉２０に通常、例えば製氷モジュール、表示モジュールなどの機能モジュールが装備され、これらのモジュールは通常、配線Ｅを介して庫本体１０の制御モジュールに接続される必要があり、本実施形態の配線Ｅは配線モジュール６０を通過して扉２０まで延伸し、扉２０の開閉過程において、配線Ｅが引っ張られる現象を効果的に防ぎ、様々な移動軌跡の扉２０に適用可能であり、例えばヒンジ部品３０は、扉２０を枢動側Ｐから収容チャンバーＳに向かって移動させるように駆動する場合、配線Ｅの延伸軌跡も変化し、本実施形態は、配線モジュール６０の設計により、そのような扉２０の移動に適用可能であり、つまり配線モジュール６０により配線Ｅの延伸軌跡を柔軟に調整してワイヤージャミングを防止することができる。

本実施形態では、冷蔵庫１００は制限空間１０１をさらに含み、制限空間１０１は扉２０に向かって配置されたスロット１０１１を含み、配線モジュール６０の固定端６１がスロット１０１１を通過して扉２０に接続され、扉２０が開く過程において、扉２０が配線モジュール６０を制限空間１０１内を移動させるように駆動し、自由端６２が常に制限空間１０１内に保持される。

ここで、制限空間１０１は庫本体１０の頂部１１に位置し、配線モジュール６０は庫本体１０の頂部１１に平行して配置され、且つ固定端６１は扉２０に可動に接続され、もちろん、制限空間１０１は他の領域に配置されてもよい。

具体的には、本実施形態では、配線モジュール６０は、第１のケーシング６０１および第２のケーシング６０２を含み、第２のケーシング６０２は庫本体１０の頂部１１に隣接して配置され、第１のケーシング６０１は第２のケーシング６０２よりも庫本体１０の頂部１１から離れ、第１のケーシング６０１および第２のケーシング６０２は相互に嵌合されて配線Ｅを収容するための収容チャンバー６０３を形成し、収容チャンバー６０３は両端が開口されて固定端６１および自由端６２を形成する。

扉２０は上方に庫本体１０の頂部１１から突出し、頂部１１の扉２０に近いエッジに頂部１１から突出するストッパー１１１が設けられ、ストッパー１１１にスロット１０１１が開設され、冷蔵庫１００は、頂部１１から突出する複数の突出部１１２を含み、複数の突出部１１２は取り囲んで配置されて制限空間１０１を形成する。

ここで、第１のヒンジ金具３１は頂部１１のエッジ位置に固定され、扉２０の頂部１１の突出設計に適用させるために、ヒンジ部品３０の第１のヒンジ金具３１はほぼ「Ｚ」字形であり、このようにすれば、第１のヒンジ金具３１は庫本体１０の頂部１１から扉２０の頂部まで延伸して扉２０の頂部の切替部品４０と相互に嵌合され得、複数の突出部１１２は、第１のヒンジ金具３１と配線モジュール６０間に設けられた第１の突出部１１２１、および第１の突出部１１２１と間隔を空けて配置された第２の突出部１１２２を含み、第１の突出部１１２１は、配線モジュール６０と第１のヒンジ金具３１の相互干渉を回避させ、第１の突出部１１２１の輪郭は配線モジュール６０の移動軌跡に適合され、第２の突出部１１２２は、配線モジュール６０と第２の突出部１１２２の衝撃を低減するために複数の突起であり得る。

冷蔵庫１００は、カバー本体１０３をさらに含み、カバー本体１０３は頂部１１に配置されて制限空間１０１、第１のヒンジ金具３１などを被覆し、カバー本体１０３はストッパー１１１と相互に嵌合され、かつカバー本体１０３の形状は具体的なニーズに応じて決定され得る。

また、配線モジュール６０の固定端６１およびスロット１０１１は両方ともヒンジ部品３０に隣接して配置され、理解できるように、扉２０の開く過程において、配線モジュール６０は扉２０の開口ギャップから露出しているため、固定端６１およびスロット１０１１をヒンジ部品３０に隣接して配置することで、配線モジュール６０の移動軌跡を合理的に制御できる一方、配線モジュール６０が外観や冷蔵庫１００の通常使用に悪影響を与えるのを回避することができる。

配線モジュール６０は水平に配置され、スロット１０１１を通って扉２０まで延伸し、扉２０内に配線穴Ｈが設けられ、配線Ｅは固定端６１から伸びて配線穴Ｈを介して扉２０内部まで延伸し、配線穴Ｈの領域Ｃに隣接して固定端６１の領域に枢軸接続され、扉２０は固定端６１、配線穴Ｈおよび領域Ｃを被覆する蓋本体２４を含み、このようにすれば、配線モジュール６０と扉２０が可動に接続され、扉２０が開く過程において、扉２０は配線モジュール６０を移動させ、配線モジュール６０は制限空間１０１内で異なる軌跡に従って自由に移動し、すなわち、配線モジュール６０の移動軌跡は扉２０の移動軌跡に完全に適用されるため、ワイヤージャミングを回避することができる。

また、配線モジュール６０は、円弧セクションＤを含み、配線Ｅが収容チャンバー６０３内部で干渉されるのをさらに回避することができる。

なお、配線モジュール６０の摩耗および摺動ノイズを回避するために、配線モジュール６０の第２のケーシング６０２と庫本体１０の頂部１１の間に緩和部材または摺動部材などを配置してもよいが、具体的に実際の状況に応じて決定すればよい。

本実施形態では、制限空間１０１のスロット１０１１は第１のスロット幅を有し、配線モジュール６０は固定端６１と自由端６２間に配置された移動部６３を含み、第１のスロット幅は移動部６３の最大幅よりも大きい。

すなわち、扉２０の開きに従い、移動部６３が制限空間１０１から徐々に突出し、第１のスロット幅が移動部６３の最大幅よりも大きいため、スロット１０１１に起因して移動部６３の制限空間１０１からの突出が制限されるのが回避され、かつスロット１０１１は配線モジュール６０の移動軌跡をある程度制限でき、配線モジュール６０が過度に移動して制限空間１０１から外れるのが回避される。

ここで、配線モジュール６０が制限空間１０１から外れるのをさらに回避するために、自由端６２を曲げ状に配置し、つまり自由端６２と移動部６３の間に夾角を形成してもよい。

以上の実施例は、本発明の技術的解決策を説明するためにのみ使用され、制限するものではなく、好ましい実施例を参照して本発明を詳しく説明したが、例えば異なる実施例の技術を組み合わせて同様の効果を達成できれば、その解決策も本発明の保護範囲に含まれる。当業者にとって、本発明の技術的解決策の精神および範囲を逸脱しない限り、本発明の技術的解決策に修正や同等置換を加えることができる。

Claims (13)

1. 庫本体、庫本体を開閉するための扉、および庫本体と扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記ヒンジ部品は、第１のヒンジ金具、第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、
   前記扉が開く過程において、前記第１のヒンジ金具が先ず前記切替部品に対して相対的に移動した後、前記第２のヒンジ金具は前記切替部品に対して相対的に移動し、このとき、前記ヒンジ部品は最初に前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動した後、前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動し、その後前記扉を継続的にその場で回転させるように駆動する、ことを特徴とする扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫。
2. 前記庫本体は、収容チャンバー、および前記ヒンジ部品に接続された枢動側をさらに含み、前記扉が開く過程において、前記ヒンジ部品は、前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動すると同時に、前記ヒンジ部品は、前記扉を前記枢動側から前記収容チャンバーに向かって移動させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１に記載のビルトイン式冷蔵庫。
3. 前記扉に第１の嵌合部が設けられ、前記庫本体に第２の嵌合部が設けられ、前記扉が閉状態である場合、前記第１の嵌合部と前記第２の嵌合部は相互に係合され、前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転して前記第１の嵌合部が前記第２の嵌合部から脱出する、ことを特徴とする請求項１に記載のビルトイン式冷蔵庫。
4. 前記庫本体は収容チャンバーをさらに含み、前記扉は前記庫本体に枢軸接続されて水平方向に沿って並列して配置された第１の扉および第２の扉を含み、前記ビルトイン式冷蔵庫は、前記第１の扉の前記第２の扉に近い側に可動に接続された垂直ビームをさらに含み、前記第１の嵌合部は前記垂直ビームに配置され、
   前記扉が閉状態である場合、前記垂直ビームは前記第２の扉まで延伸し、
   前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転することにより、前記垂直ビームは前記収容チャンバーに近い側に向かって回転し、前記第１の扉と前記垂直ビームとは第１の折畳角度になった後、前記垂直ビームと前記第１の扉は相対的に静止する、ことを特徴とする請求項３に記載のビルトイン式冷蔵庫。
5. 前記庫本体は収容チャンバー、および前記収容チャンバーを第１の収容室と第２の収容室に分割するための固定梁を含み、前記扉は、前記第１の収容室に対応して配置された第１の扉、および前記第２の収容室に対応して配置された第２の扉を含み、
   前記扉が閉状態である場合、前記第１の扉および前記第２の扉は両方とも前記固定梁に接触し、
   前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転して前記扉が前記固定梁から脱出する、ことを特徴とする請求項１に記載のビルトイン式冷蔵庫。
6. 前記第１のヒンジ金具は前記庫本体に固定され、前記第２のヒンジ金具は前記扉に固定され、前記切替部品は第１の嵌合金具および第２の嵌合金具を含み、
   前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１のヒンジ金具と前記第１の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動した後、前記第１のヒンジ金具と前記第１の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動し、かつ前記第２の嵌合金具は前記第２のヒンジ金具を制限し、
   前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第２のヒンジ金具が前記第２の嵌合金具の制限から脱出し、かつ前記第１の嵌合金具は前記第１のヒンジ金具を制限し、
   前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第２のヒンジ金具と前記第２の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を継続的にその場で回転させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１に記載のビルトイン式冷蔵庫。
7. 前記第１のヒンジ金具は前記庫本体に固定され、前記第２のヒンジ金具は前記扉に固定され、前記切替部品は第１の嵌合金具および第２の嵌合金具を含み、
   前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１のヒンジ金具と前記第１の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動し、かつ前記第２の嵌合金具は前記第２のヒンジ金具を制限し、
   前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第２のヒンジ金具が前記第２の嵌合金具の制限から脱出し、かつ前記第１の嵌合金具は前記第１のヒンジ金具を制限し、
   前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第２のヒンジ金具と前記第２の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動させるように駆動し、その後前記第２のヒンジ金具と前記第２の嵌合金具は相対的に移動して前記扉を継続的にその場で回転させるように駆動する、ことを特徴とする請求項１に記載のビルトイン式冷蔵庫。
8. 庫本体、庫本体を開閉するための扉、および庫本体と扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は対向して配置された後壁および開口を含み、前記後壁の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記ヒンジ部品は、前記庫本体に固定された第１のヒンジ金具、前記扉に固定された第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、
   前記第１のヒンジ金具と前記切替部品は、相互に嵌合された第１の軸本体および第１の溝本体を介して相対的に移動し、前記第１の溝本体は第１の自由セクションを含み、前記第２のヒンジ金具と前記切替部品は、相互に嵌合された第２の軸本体群および第２の溝本体群を介して相対的に移動し、前記第２の軸本体群は第３の軸本体および第４の軸本体を含み、前記第２の溝本体群は第３の自由セクション、第４の自由セクションおよび制限セクションを含み、前記第３の自由セクションは対向して配置された開始位置および枢動位置を有し、前記第４の自由セクションは、順次連結された移動セクションおよび回転セクションを含み、
   前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体は前記第１の自由セクションに配置され、前記第４の軸本体は前記制限セクションに配置され、前記切替部品は前記第２のヒンジ金具を制限し、前記第３の軸本体は前記開始位置に配置され、
   前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の自由セクション内をその場で回転することにより、前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動し、
   前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出し、前記第３の軸本体は前記開始位置に保持され、前記切替部品は前記第１のヒンジ金具を制限し、
   前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体は前記移動セクション内を移動して前記第３の軸本体を前記開始位置から前記枢動位置まで移動させるように駆動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、その後前記第３の軸本体は前記枢動位置にその場で回転し、前記第４の軸本体は前記第３の軸本体を中心として前記回転セクションを移動し、前記扉は前記庫本体に対して継続的にその場で回転する、ことを特徴とする扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫。
9. 前記第１のヒンジ金具は前記第１の軸本体を含み、前記切替部品は前記第１の溝本体、前記第３の軸本体および前記第４の軸本体を含み、前記第２のヒンジ金具は、前記第３の自由セクションを有する第３の溝本体、および前記第４の自由セクションと前記制限セクションを有する第４の溝本体を含み、前記切替部品は、相互に嵌合された第１の切替金具および第２の切替金具を含み、
   前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、または第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第２の切替金具は相対的に静止しており、
   前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具に対して移動して前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出する、ことを特徴とする請求項８に記載のビルトイン式冷蔵庫。
10. 前記第１のヒンジ金具は第１の制限部を含み、前記第１の切替金具は第２の制限部を含み、前記第１の溝本体は、前記第１の切替金具に設けられた第１の上部溝本体および前記第２の切替金具に設けられた第１の下部溝本体を含み、
    前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の上部溝本体と前記第１の下部溝本体間の重なり部分は第１の自由セクションであり、前記第１の軸本体は前記第１の自由セクション内をその場で回転し、前記第２の制限部が前記第１の制限部に当接することにより、前記切替部品は前記第１のヒンジ金具を制限し、前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具は前記第２の切替金具に対して移動して前記第４の軸本体が前記制限セクションから脱出する、ことを特徴とする請求項９に記載のビルトイン式冷蔵庫。
11. 庫本体、前記庫本体を開閉するための扉、および前記庫本体と前記扉を接続するためのヒンジ部品を含み、前記庫本体は対向して配置された裏面および開口を含み、前記裏面の前記開口に向かう方向は第１の方向であり、前記ヒンジ部品は、前記庫本体に固定された第１のヒンジ金具、前記扉に固定された第２のヒンジ金具、および前記第１のヒンジ金具と前記第２のヒンジ金具を接続するための切替部品を含み、
    前記切替部品は、相互に嵌合された第１の切替金具および第２の切替金具を含み、
    前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具、前記第２の切替金具および前記第２のヒンジ金具は相対的に静止したまま前記第１のヒンジ金具に対して一緒に移動し、前記扉は前記庫本体に対してその場で回転し、
    前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第１の切替金具と前記第１のヒンジ金具は相対的に静止しており、前記第２の切替金具と前記第２のヒンジ金具は相対的に静止したまま前記第１の切替金具に対して一緒に移動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、
    前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第１のヒンジ金具、前記第１の切替金具および前記第２の切替金具は相対的に静止したまま、前記第２のヒンジ金具は前記第２の切替金具に対して移動し、前記扉は前記庫本体に対して継続的にその場で回転する、ことを特徴とする扉の開閉を補助可能なビルトイン式冷蔵庫。
12. 前記第１のヒンジ金具は第１の軸本体を含み、前記第１の切替金具は第３の軸本体および第１の上部溝本体を含み、前記第２の切替金具は第４の軸本体および貫通穴を含み、前記第２のヒンジ金具は第３の溝本体および第４の溝本体を含み、前記貫通穴は対向して配置された初期位置および停止位置を有し、前記第３の溝本体は対向して配置された開始位置および枢動位置を有し、前記第４の溝本体は対向して配置された回転開始位置および回転停止位置を有し、
    前記扉が閉状態である場合、前記第１の軸本体が前記第１の上部溝本体まで延伸し、前記第３の軸本体は前記貫通穴および前記第３の溝本体を順次通過し、かつ前記第３の軸本体は前記初期位置および前記開始位置に配置され、前記第４の軸本体は前記第４の溝本体の前記回転開始位置に配置され、
    前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の軸本体は前記第１の上部溝本体内にその場で回転し、前記扉を前記庫本体に対してその場で回転させるように駆動し、
    前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第４の軸本体は前記回転開始位置に保持され、前記第３の軸本体は前記初期位置から前記停止位置に移動すると同時に、前記第３の軸本体は前記初期位置から前記枢動位置に移動し、前記扉が第１の方向に沿って前記庫本体から離れる方向へ移動し、
    前記扉が第２の開角度から継続的に最大開角度まで開く過程において、前記第３の軸本体は前記停止位置および前記枢動位置に保持され、前記第４の軸本体は前記回転開始位置から前記回転停止位置まで移動し、前記扉は前記庫本体に対して継続的にその場で回転する、ことを特徴とする請求項１１に記載のビルトイン式冷蔵庫。
13. 前記第１のヒンジ金具は第１の制限部を含み、前記第１の切替金具は第２の制限部を含み、前記第１の制限部および前記第２の制限部の一方は突出部であり、他方は凹部であり、前記突出部は第１の制限面を有し、前記凹部は第２の制限面を有し、
    前記扉が閉状態である場合、前記第１の制限面は前記第２の制限面から離れ、
    前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第１の制限面と前記第２の制限面は、前記第１の制限面が前記第２の制限面に当接するまで徐々に近接し、前記第１のヒンジ金具は第１の係合部および第２の係合部を含み、前記第１の切替金具は第３の係合部を含み、
    前記扉が閉状態である場合、前記第３の係合部は前記第１の係合部によって制限され、
    前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第３の係合部が前記第１の係合部から脱出し、かつ前記第３の係合部が前記第２の係合部によって制限されるまで、前記第３の係合部と前記第２の係合部は徐々に近接し、前記第１の切替金具は第４の係合部および第５の係合部を含み、前記第２の切替金具は第６の係合部を含み、
    前記扉が閉状態から第１の開角度まで開く過程において、前記第６の係合部は前記第４の係合部によって制限され、
    前記扉が第１の開角度から第２の開角度まで開く過程において、前記第６の係合部が前記第４の係合部から脱出し、かつ前記第６の係合部と前記第５の係合部は、前記第６の係合部が前記第５の係合部によって制限されるまで、徐々に近接する、ことを特徴とする請求項１２に記載のビルトイン式冷蔵庫。

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