JP7444789B2 - 挿入体を有する消費材用容器、及びそのような容器を製造する方法 - Google Patents

Description

本発明は、消費材用容器、そのような容器内に挿入するための挿入体、及びそのような容器を製造する対応する方法に関する。それにより、容器は、特に、紙巻きたばこのようなたばこ製品を収納するのに適している。

例えば、紙巻きたばこのような壊れやすい品物は、通常、移送中に品物を保護するために小さな容器内に包装され、市場に持ち込まれる。そのような容器は、板紙のような再生可能な原材料で作られてもよく、しばしば構造化組成物を含む。それにより、柔らかい、無味無臭の内部パッケージが、消費材を直接収納しつつ、硬い外部ハウジングが容器を形成し、環境条件及び外部からの衝撃に対して品物を保護する。いくつかの場合、外部ハウジングは、容器の開閉のためのヒンジ蓋を含む。容器は、追加的に、さらなる保護のため且つ完全密封として透明プラスチック箔に包まれる。

消費材用の最新の容器では、内部パッケージは、しばしば、空気、湿度などの環境条件に対して追加的に消費材を密封するために、そのアクセス開口部の上に再密封可能なフラップを含む。それにより、フラップが内部パッケージに接着され、内部パッケージから何度も取り外され得るように、再密封可能なフラップは、概して、再密封可能な粘着面によって内部パッケージに付着される。

さらに、最新の消費材用容器は、追加の挿入体を含み得る。これらの挿入体は、容器内部に配置され、最初の使用中又は容器への最初のアクセス中に取り除かれる。概して、これらの挿入体は、品質、広告、健康関連の注意書き、くじなどのシールのような、消費者への追加メッセージを含む。挿入体は、本質的には、より大きなテキスト領域と、テキスト領域上のメッセージを読むために挿入体を容器から引き出すための何らかの把持部と、を含む。

先行技術において、複数種類の挿入体が知られている。例えば、文献、国際公開第２０１５／０１１６２１Ａ１号パンフレットは、外部容器及び内部包装を含む喫煙製品用の小箱であって、内部包装が喫煙製品を抜き取るための開口部を有する小箱について説明する。クーポンが、容器の前面に配置され、内部包装の壁のそれぞれの区域に接着されている。

文献、国際公開第２０１６／０５９３６６Ａ１号パンフレットは、底を有するパックであって、底が、束を形成するように障壁層に包まれたたばこ工業製品のグループを含む、パックについて説明する。さらに、挿入体は、たばこ工業製品と障壁層の前壁との間の束の中の前側に位置する。

文献、国際公開第２０１６／０８７８１８Ａ１号パンフレットは、前壁を有する底を含み、束を形成するように障壁層に包まれたたばこ工業製品を含むパックについて説明する。さらに、ラベルが障壁層から剥がされるときに、挿入体がパックから少なくとも部分的に抜き取られるように、パックは、ラベルに付着されている可撓性のある挿入体を含んでいる。

文献、国際公開第２０１７／０７２６０６Ａ１号パンフレットは、ボックス及びボックスに取り付けられたスイングヒンジ付きの蓋を含むハウジングを含む容器について説明する。容器は、また、脆弱線及び通信部を含む挿入体を含み、挿入体は、脆弱線が破られるまで容器と挿入体との接続を維持するように再密封可能なラベルに連結される。

文献、国際公開第２０１７／０７２６０５Ａ１号パンフレット及び国際公開第２０１７／０７２６２４Ａ１号パンフレットは、容器及びそのような容器を製造する方法について説明し、容器は、ボックスの前壁の内側面と内部パッケージの前壁の外側面との間に位置する挿入体を含む。それにより、挿入体が、完全に密封領域の下に位置し、ボックスの上縁の最下点が、挿入体の上縁の最高点よりも低くなるように位置する。

上述した先行技術では、挿入体を容器から引き出すための上記把持部は、消費者が、把持部及び挿入体をそれぞれ容易に見つけて注意を払い得るように、容器の前面に配置される。しかしながら、大きな把持部は、消費材に対する容易なアクセスを妨げる。さらに、再密封可能なフラップが近づくことで、把持領域がこれらのフラップの邪魔になり、内部パッケージの確実且つ厳重な（再）閉鎖を妨げるというリスクが発生する。一方、小さな把持領域は、消費者によって把持されることがより困難であり、よって、挿入体を引き出すことを複雑にする。

消費材用容器、そのような容器内に挿入するための挿入体、並びに上述した要件及び制約に応じたそのような容器を製造する方法を提供することが、本発明の問題である。

上述した問題は、請求項１に記載の消費材用の容器、請求項１１に記載の消費材用容器内に挿入するための挿入体、及び請求項１３に記載の消費材用容器を製造する方法によって解決される。

上述した問題は、特に、ボックス部及び容器を閉じるためのヒンジ蓋部を含む外部ハウジングであって、蓋部が、開位置と閉位置との間で枢動可能である、外部ハウジングと、消費材を収納するための内部パッケージであって、内部パッケージが、外部ハウジング内に配置され、内部パッケージが、消費材が取り出され得るアクセス開口部を含む、内部パッケージと、前面パネル及び少なくとも第１の側面パネルを含む、容器から引き出され得る挿入体であって、前面パネル及び第１の側面パネルが互いに接続され、前面パネルが、内部パッケージの前壁とボックス部の対応する前壁との間に配置され、第１の側面パネルが、内部パッケージの第１の側壁とボックス部の対応する第１の側壁との間に配置され、第１の側面パネルが、挿入体が格納位置にあるときにボックス部の上記第１の側壁より上へ長手方向に延びる第１の把持部を含む、挿入体と、を備える、消費材用の容器によって解決される。

本発明による容器において、あまり器用でない人でも挿入体を把持し容易に容器から引き出し得ると同時に、把持部が内部パッケージへのアクセスに否定的な影響を与えないように、十分に大きい挿入体のための把持部が提供され得る。これは、特に、先行技術において行われるような前面ではなく、容器の側面に把持領域を配置することによって、達成される。それに加えて、挿入体の前面パネルは、容器のボックス部の前壁の後ろを完全に覆われ、内部パッケージへのアクセスも妨げない。

好ましくは、第１の把持部が、前面パネルの高さを超えて上記長手方向に延び、前面パネルは、挿入体が格納位置にあるときにボックス部の上記前壁の上縁より下に完全に配置される。挿入体のこの構造的構成のために、挿入体の前面パネルを覆うことが可能であると同時に、依然として横向きの把持部が見える。さらに、把持部が挿入体の前面パネルの高さを超えて著しく延びるため、これは、ボックス部の上端が容器の後壁の方向に上がっている容器の構成をやはり用意している。それにより、消費者は、把持部を容易に見つけ、挿入体が含むメッセージを見て読むために挿入体を引き出し得る。

好ましくは、容器は、内部パッケージに接続され、内部パッケージに対して移動可能である再閉可能フラップをさらに含んでおり、アクセス開口部が、内部パッケージを密封するために上記再閉可能フラップによって覆われ得る。再閉可能フラップは、特に空気、埃、及び湿気に対して内部パッケージ内部の消費材をさらに密封する。それにより、フラップは、アクセス開口部の気密閉鎖を確実にするために、通常、実際のアクセス開口部よりもわずかに広い。さらに、フラップは、複数回にわたる容易且つ迅速な開閉を可能にするために、通常、特定の粘着剤によって内部パッケージに接続される。

好ましくは、挿入体が格納位置にあるとき、挿入体及び再閉可能フラップは重なり合わない。これによって、再閉可能フラップを自由に使用することが可能となる。それにより、格納位置は、好ましくは、挿入体の前面パネルがボックス部の前壁と内部パッケージとの間に完全に挿入され、又は格納される、挿入体の位置を意味する。

好ましくは、第１の把持部は、本質的には内部パッケージの上端まで延びる。把持部の少なくとも先端が、内部パッケージの上端に至るまで延びるという点において、把持部は、可能な限り大きな把持領域を提供する。それにより、より大きな把持部は、特に取り扱い能力が低下した個人に対して、挿入体を把持すること及び引き出すことを容易にする。

好ましくは、挿入体は、第１の側面パネルの反対側に配置される第２の側面パネルをさらに含み、前面パネル及び第２の側面パネルが、互いに接続され、第２の側面パネルが、内部パッケージの第２の側壁とボックス部の対応する第２の側壁との間に配置される。第２の側面パネルは、挿入体の安定性を増大させる。これは、特に、より良い材料処理のために挿入体の安定構造が望ましい製造プロセスについての利点である。

好ましくは、第２の側面パネルが、挿入体が格納位置にあるときに、ボックス部の上記第２の側壁より上へ上記長手方向に延びる第２の把持部を含む。追加の第２の把持部を提供する際、ユーザは、ユーザ利便性を増大させるこれらの２つの把持部のうちのいずれかによって挿入体を引き出し得る。さらに、容器の両側の把持部は、把持部、及びよって挿入体の可視性を増大させる。

好ましくは、第２の把持部が、前面パネルの高さを超えて上記長手方向に延びる。それにより、第１の把持部と同様に、少なくとも消費者が最初に容器を開ける場合のように前面パネルが格納位置において外部視界から完全に隠れているときであっても、第２の把持部も容易に目に見える。

好ましくは、第１の把持部及び／又は第２の把持部は、アーチ型の上前縁を含む。好ましくは、上前縁は、本質的には、蓋部の枢動移動の半径に平行である。この平行配置のために、蓋部は、把持部に折り目を付ける場合がある、蓋部を開閉する間の把持部とのいかなる不必要な接触も起こさない。したがって、挿入体は、容器の最初の開閉後であってもその格納位置に留まることができ、その後の容器の開放中に引き出されてもよい。

好ましくは、第１の把持部及び／又は第２の把持部は、挿入体が容器から引き出され得ることを示す印を含む。印は、ここでは挿入体を引き出す方法を示すための、短い、理解容易なメッセージである。好ましくは、メッセージは、「引く」のような語であってもよく、又は例えば上向き矢印のような記号としてであってもよい。印は、把持を容易にするために把持部に印刷又は刻印されてもよく、視覚障碍者による識別も可能にし得る。

上述した問題は、また、消費材用容器内に挿入するための挿入体であって、挿入体が、前面パネル及び少なくとも第１の側面パネルを含み、第１の側面パネルが、前面パネルに接続され、第１の側面パネルが、前面パネルに対して角度をなして配置され、第１の側面パネルが、前面パネルの高さを超えて長手方向に延びる第１の把持部を含み、挿入体を容器から引き出すように設計される、挿入体によって解決される。

そのような挿入体は、また、消費材に対するいかなるアクセスも妨げず、且つパッケージの再密封可能なフラップの邪魔にならず依然として大きな把持部を消費者に提供するという上述の利点を実現する。

好ましくは、挿入体は、第１の側面パネルの反対側において前面パネルに接続される第２の側面パネルをさらに備え、好ましくは、第２の側面パネルが、前面パネルの高さを超えて上記長手方向に延びる第２の把持部を含む。第２の側面パネルは、消費者が挿入体の把持部のうちの１つを素早く識別し得るように、把持部の可視性を増大させる。これは、ユーザ利便性を増大させる。さらに、第２の側面パネルは、所期のメッセージに使用可能な挿入体のサイズを増加させる。

上述した問題は、また、消費材用容器を製造する方法であって、消費材の装填を提供するステップと、内部パッケージを形成するために消費材の周囲にシート材を巻くステップと、個々の挿入体を内部パッケージ上に配置するステップであって、挿入体が、前面パネル及び少なくとも第１の側面パネルを含み、第１の側面パネルが、前面パネルに接続され、双方が互いに角度をなして配置され、第１の側面パネルが、前面パネルの高さを超えて長手方向に延びる第１の把持部を含む、配置するステップと、挿入体の第１の側面パネルが、内部パッケージの第１の側壁と外部ハウジングの第１の側壁との間に配置され、且つ挿入体の前面パネルが、外部ハウジングの前壁と内部パッケージの前壁との間に配置されるように、内部パッケージ及び挿入体の周囲に容器の外部ハウジングを形成するステップと、を含む、方法によって解決される。

この製造方法は、また、挿入体が消費材に対するいかなるアクセスも妨げず、且つパッケージの再密封可能なフラップの邪魔にならず依然として大きな把持部を消費者に提供するという上述の利点を実現する。

好ましくは、個々の挿入体を配置するステップが、外部ハウジングを形成するステップの前に実行され、又は個々の挿入体を配置するステップが、外部ハウジングを形成するステップの後に実行され、内部パッケージと外部ハウジングとの間に挿入体を適合させることによって実行される。外部ハウジングを形成する前に挿入体が内部パッケージ上に配置される第１の場合、挿入体は外部ハウジング内に容易に置かれ、外部ハウジングは挿入体を有する内部パッケージの周囲に単に巻かれるだけである。一方、しかしながら、挿入体が既製の容器内にのみ挿入される場合、既に用いられた容器の製造のための処理ステップのいずれも変更されなくともよい。挿入体は、その後で、単に容器内に導入されるだけである。

好ましくは、方法は、挿入体を内部パッケージ上に配置した後で、再閉可能フラップを内部パッケージに適用するステップをさらに含んでいる。挿入体が内部パッケージ上に配置されるとき、内部パッケージの生産中に、外部ハウジングは、最終ステップにおいて挿入体を有する内部パッケージの周囲に単に巻かれてもよく、これは、効率的な製造プロセスである。さらに、挿入体が、再閉可能フラップの適用前に配置される場合、挿入体のいかなる誤った、又は不正確な位置決めも、防止され得る。したがって、挿入体が、容器への最初のアクセス中に再閉可能フラップの開口部に重なり合わず、又は開口部を妨げないことが、保証され得る。

さらに、概して、再閉可能フラップと挿入体との間のいかなる重なり合いも防止することは、これが製造プロセスの異なる段階において挿入体を適用することを可能にするとき、容器の製造プロセスには有利であり、それによって、製造設備の設計の柔軟性が増大する。

以下において、発明の好適な実施形態が、添付図面を参照して開示される。

格納位置にある部分的に隠れた挿入体を示す、開いた容器の実施形態の３次元図である。 格納位置にある挿入体の第１の実施形態を有する開いた容器の実施形態の３次元図である。 挿入体の第１の実施形態の３次元図である。 図４ａ－４ｂは容器の実施形態における格納位置にある挿入体の第１の実施形態の配置の概略的な３次元図である。 格納位置にある挿入体の第２の実施形態を有する開いた容器の実施形態の３次元図である。 挿入体の第２の実施形態の３次元図である。 図７ａ－７ｂは容器の実施形態における格納位置にある挿入体の第２の実施形態の配置の３次元図である。 図８ａ－８ｂは概略図における挿入体の第３の実施形態（図８ａ）及び挿入体の第１の実施形態の輪郭とのオーバレイ図における挿入体の第３の実施形態（図８ｂ）である。 挿入体の第４の実施形態の概略図である。 図１０ａ－１０ｃは概略図における、第１の実施形態に類似の挿入体（図１０ａ）及び第４の実施形態に類似の挿入体（図１０ｂ）の第５の実施形態、並びに第１の実施形態の輪郭とのオーバレイ図における挿入体の第５の実施形態（図１０ｃ）である。 図１１ａ－１１ｄは異なる視点からの内部パッケージの実施形態上に挿入体の第１の実施形態を配置する製造ステップの概略図である。 図１２ａ－１２ｄは異なる視点からの挿入体の第１の実施形態を有する製造された容器の実施形態の図である。 図１３ａ－１３ｅは異なる視点からの内部パッケージの実施形態上に挿入体の第２の実施形態を配置する製造ステップの図である。 図１４ａ－１４ｄは異なる視点からの挿入体の第２の実施形態を有する製造された容器の実施形態の図である。 製造設備の概略図である。

以下において、発明の好適な実施形態が、図面を参照して詳細に説明される。

図１は、挿入体３０を含む容器１の実施形態を示す。容器１は、概して直方体形状を有する。その外部ハウジング１０は、好ましくは、容器１に安定構造を提供し、内部にある消費材５を保護するために、より丈夫な紙シート又は厚紙でできている。

容器１のサイズは、長手方向Ｌに約７０～１２０ｍｍの高さ、及び第１の側面１５ａと第２の側面１５ｂとの間の約４０～７２ｍｍの幅、並びに容器の前壁１３からその後壁までの約１６～２５．５ｍｍの厚さを含む。

容器１の外部ハウジング１０は、ボックス部１２及び蓋部１４をさらに含む。蓋部１４は、容器１の背面においてボックス部１２にヒンジで取り付けられ、図１に示されるように、閉位置から開位置に手動で動かされ得る。それにより、蓋部１４のヒンジは、外部ハウジング１０の紙又は厚紙の折り目でできており、容易に製造可能である。閉位置では、消費材５が容器１内部に完全に保護され、開位置では、消費材５へのアクセスが与えられ、例えば紙巻きたばこが、容器１から取り出され得る。

蓋部１４、及びしたがって容器１が閉位置にあるとき、挿入体３０は見えない。したがって、例えば、消費者によって容器１が開けられ、挿入体３０が引き出されるまで現れない挿入体３０に、意外なメッセージが書かれ得る。この実施形態の挿入体３０は、前面パネル３３及びその上端に把持部３６ａを有する１つの側面パネル３５ａを含む。蓋部１４がその開位置にあり、且つ挿入体３０がその格納位置にあるときに、挿入体３０の把持部３６ａ、３６ｂのみが見えている（図２及び図５ａ、５ｂをを参照）。一方、挿入体３０の前面パネル３３は、見えておらず、内部パッケージ２０のアクセス開口部２２への自由なアクセスを妨げない。したがって、消費材５は、内部パッケージ２０及び容器１からそれぞれ容易に取り出され得る。

内部パッケージ２０が再閉可能フラップ４０によって追加的に密封される場合、把持部３６ａ、３６ｂは、ボックス部１２の第１の側面１５ａ及び第２の側面１５ｂのみに配置されるために、挿入体３０は、再閉可能フラップ４０と重なり合わない。一方、挿入体３０の前面パネル３３は、それが格納位置にあるときに、ボックス部１２の前壁１３、２３と内部パッケージ２０との間に挿入され、消費者には見えない。好ましくは、前面パネル３３は、ボックス部１２の前壁１３の上縁１６より完全に下に配置される。

消費者は、その目立つ着色のために、把持領域３６ａ、３６ｂに注意を払い得る。把持部３６ａ、３６ｂの外観と内部パッケージ２０の外観との間の任意の適当なコントラストが、把持部３６ａ、３６ｂの可視性を増大させるために使用され得る。コントラストは、例えば、色のコントラスト又は仕上げのコントラスト、例えば、艶消しの内部パッケージ２０と光沢のある把持部３６ａ、３６ｂなどであってもよい。さらに、消費者は、また、把持領域３６ａ、３６ｂに付けられる印５０（図３、４ａ、６、７ａ、及び７ｂを参照）によって、把持領域３６ａ、３６ｂに注意を払い得る。印５０は、印刷媒体によって、１つ以上の隆起によって、１つ以上の窪みによって、又はそれらの組み合わせによって提供され得る。印５０は、好ましくは、文字、記号、画像、模様、又はそれらの組み合わせであってもよい。

挿入体３０は、好ましくは、ボックス部１２の前壁１３、２３と内部パッケージ２０との中間に適合するのに十分薄い、紙材でできている。一方、挿入体３０は、破ることなく容器１から引き出すのに十分丈夫でなければならない。挿入体３０は、好ましくは、容器１の内部に緩く配置される。その可撓性のために、挿入体の各把持部３６ａ、３６ｂは、上記把持領域３６ａ、３６ｂをより良く把持するために消費者によって外側に容易に折り曲げられてもよく、それによって、ユーザ利便性が向上する。把持領域３６ａ、３６ｂ上の隆起又は窪みが、外側への折り曲げ及び把持をさらに容易にする。

挿入体３０は、好ましくは薄い紙材でできているが、挿入体３０は、第１の側面パネル３５ａを形成する少なくとも第１の側面上の第１の折り曲げ部３７ａによる、除去を容易にする安定した３次元構造を含む。製造中の挿入体の構造の安定性は、第２の側面パネル３５ｂ（図６～７ｂを参照）を形成する第２の側面上の挿入体３０の第２の折り曲げ部３７ｂによってさらに増大され得る。第２の側面パネル３５ｂの形成が望ましくない場合、図３～４ｂに見られ得る小さな第２の折り曲げ部３７ｂを提供することは、構造の安定性を改善するには既に十分である。

図８ａ及び８ｂは、挿入体３０の第３の実施形態を示す。この実施形態では、第１の実施形態の挿入体３０と比較して、第１の折り曲げ部３７ａの下部が、切断線３２で切り取られている。したがって、第１の折り曲げ部３７ａ及び前面パネル３３の左下領域が、この領域における挿入体３０の高さを減少させる、上向きに傾斜した境界線３２を含む。挿入体３０は、消費者が１つの把持部３６ａ、３６ｂを引くときに、消費者によって加えられる偏心的な引張力のために傾く自然の傾向を有するため、このような構成は、第１の実施形態及び第２の実施形態と比較してより有利であり得る。第１の折り曲げ部３７ａの下部３７ａ＊は、この部分３７ａ＊が挿入体３０の上記傾き運動の間、外部ハウジング１０の邪魔になっているときに、切り取られる。図８ａに示される第３の実施形態の挿入体３０の形状は、挿入体３０が容器１からの抜き取り中に自然に傾くことを促進している。示される第３の実施形態では、図８ｂに示される第１の実施形態（点線）と第３の実施形態（直線）との間の比較図において最もよく分かるように、第１の折り曲げ部３７ａの高さの約５０％が切り取られる。その結果、挿入体３０の抜き取りが改善されると同時に、上記第３の実施形態は、製造安定性を低下させることも、挿入体３０の前面パネル３３上の通信空間を減少させることもない。

さらに、図９は、挿入体３０の第４の実施形態を示す。この実施形態では、切断、及びそれぞれ切断線３２は、前面パネル３３の下部に対角線上に延長される。この延長された切断線３２は、前面パネルを傾けることによって挿入体３０の除去をさらに改善し、製造中の安定性を維持する。しかしながら、挿入体３０の前面パネル３３上の通信領域は、わずかに減少する。

図１０ａ～１０ｃにおいて、挿入体３０の第５の実施形態が示されている。この実施形態では、第２の折り曲げ部３７ｂが、上述した傾き運動と干渉するため、取り除かれる。しかしながら、第２の折り曲げ部３７ｂ＊の除去は、製造中の挿入体３０の安定性に影響がある。したがって、この場合、製造中（例えば、ステップ１０４の間）に挿入体３０を安定化させるために、挿入体３０の前面パネル３３と内部パッケージ２０の前壁２３との間に何らかの粘着剤を付けるように示唆される。それにより、製造プロセスを参照して以下で説明されるように、粘着強度が、製造力に抵抗し、ユーザによるその除去を可能にするように選択されことが重要である。

最後に、第５の実施形態が、第１の折り曲げ部３７ａのみを有する第１の実施形態に類似し（図１０ａを参照）、又は延長された切断線３２を有する第４の実施形態に類似して（図１０ｂを参照）、提供され得る。後者の場合について、図１０ｃは、第１の実施形態（破線）と切り取り部３７ａ＊及び３７ｂ＊を有する第５の実施形態（直線）との間のオーバレイ図を示す。その結果、第５の実施形態の上記挿入体３０は、抜き取りが容易であるが、前面パネル３３上の通信空間が減少し、製造中の安定性も低下することを含む。

全体的に、図３～１０ｃに示される挿入体３０の実施形態は、容器１の長手方向Ｌに高さＨを有する前面パネル３３を含む。好ましくは、前面パネル３３の高さＨは、好ましくはボックス部１２の前壁１３の高さの４０％～１００％の間、例えば、５０％～９５％の間である。挿入体３０の説明される実施形態において、前面パネル３３の高さＨは、ボックス部１２の前壁１３の高さの約５０％である。把持領域３６ａ、３６ｂは、上記方向Ｌのこの高さＨを超えて著しく延びる。この構造によって、把持部３６ａ、３６ｂは容器１の内部で目に見えるが、前面パネル３３が、ボックス部１２の前壁１３、２３と内部パッケージ２０との中間に完全に隠れ得ることが保証される。

前面パネル３３の幅Ｗ、即ち横方向Ｔに沿った前面パネル３３の最大延長は、好ましくは、ボックス部１２の前壁１３の幅の４０％～１００％の間、例えば、５０％～９０％の間である。説明される実施形態では、前面パネル３３の幅は、ボックス部１２の前壁１３の幅の約８５％である。それにより、前側における何らかの空間が、折り曲げ部３７ａ、３７ｂのために残されている。

好ましくは、前面パネル３０の下縁から把持領域３６ａ、３６ｂの先端点３９までの挿入体３０の全体の高さは、上記方向Ｌの内部パッケージ２０の高さの５０％～１００％の間である。いくつかの実施形態では、前面パネル３０の下縁から把持領域３６ａ、３６ｂの先端点３９までの挿入体３０の全体の高さは、図１に示されるように、上記方向Ｌの内部パッケージ２０の高さに実質的に対応し得る。他の実施形態では、前面パネル３０の下縁から把持領域３６ａ、３６ｂの先端点３９までの挿入体３０全体の高さが、上記方向Ｌの内部パッケージ２０の高さの５５％～８５％の間、好ましくは図１１～１４に示されるように６５％～７５％の間である。

製造プロセスの一実施形態における容器１の製造中に、挿入体３０の第１の実施形態又は第２の実施形態（図１１ａ、１３ａ）は、内部パッケージ２０の実施形態上に適用される。特に挿入体３０の実施形態は、最初に内部パッケージ２０の前壁２３上に適用され得る（図１１ｂ、１３ｃ）。その後、挿入体３０の第１の側面パネル３５ａ及び第２の側面パネル３５ｂが、内部パッケージ２０に対して寄りかかるように内部パッケージ２０の周囲で折り曲げられる（図１１ｃ、１１ｄ、１３ｂ、１３ｄ、及び１３ｅを参照）。それにより、挿入体３０は、再閉可能フラップ４０に対して距離をおいて配置される（図１１ｂ、１３ｃを参照）。その後、外部ハウジング１０は、容器１を形成するために挿入体３０を有する内部パッケージ２０の周囲に巻かれている（図１２ａ～１２ｄ、及び１４ａ～１４ｄ）。

図１５において、容器１の製造用包装設備１００の実施形態が示されている。包装設備１００は、本質的に６つの生産ラインＰＬ－１～ＰＬ－６を含む。第１の生産ラインＰＬ－１は、挿入体３０のシート材３０ｓを提供する。シート材は、連続的な供給シート上に提供され得る。それにより、ステップ１０２において、挿入体３０のうちの１つが、供給シートから取り除かれ、個別化される。

第２の生産ラインＰＬ－２において、消費材５の束、ここでは紙巻きたばこが、内部パッケージ２０を形成する異なるシート材２０ｓ内に包まれている１０６。このシート材は、例えば、金属化プラスチックラミネートフィルム又はアルミめっき紙であってもよい。消費材５の束は、消費材５、ここでは紙巻きたばこのうちのいくつかの周囲に配置される一連の内部フレームを用いて共に保持される。巻くことは、好ましくはローラによって行われる。それにより、内部パッケージの生産は、複数の折り畳み状態２０＊を介して実行される。内部パッケージの折り畳みは、製造設備１００内の内部パッケージのさらなる輸送中に実行され得る。

その後、生産ラインＰＬ－３において、個別化された挿入体３０が、ステップ１０４において内部パッケージ２０上に適用される。それにより、平らな挿入体３０が、内部パッケージ２０の前壁２３上に適用される。ステップ１０４における挿入体３０の内部パッケージ２０上への適用に続いて、挿入体３０の少なくとも第１の側面パネル３５ａが、内部パッケージ２０の周囲で折り曲げられる。挿入体３０が第２の側面パネル３５ｂも含む場合、この第２の側面パネル３５ｂは、内部パッケージ２０の周囲で同時に折り曲げられる。しかしながら、第２の側面パネル３５ｂ及び／又は第２の折り曲げ部３７ｂが挿入体３０に提供されない場合、製造中、例えばステップ１０４の間に挿入体３０を安定させるために、挿入体３０の前面パネル３３と内部パッケージ２０の前壁２３との間に何らかの粘着剤を付けることが有利であり得る。それを行う際、製造力に抵抗するためであるが、消費者による挿入体３０の除去を可能にするために、粘着強度が選択されることが重要である。製造力は、例えば、製造設備を通る輸送中の加速力であってもよい。粘着強度が高過ぎる場合、消費者は、挿入体を除去することができなくなる。粘着強度が低過ぎる場合、挿入体は、製造中に安定せず、製造設備１００を詰まらせることがある。

それにより、側面パネル３５ａ、３５ｂの折り曲げは、製造設備１００を通る内部パッケージ２０のさらなる輸送中に実行され得る。これは、時間を節約し、生産量を増加させる。

製造プロセスの一実施形態において、再閉可能フラップ４０は、挿入体の適用前、即ちステップ１０６～１０４の間に内部パッケージに適用される。生産プロセスの別の実施形態において、上記再閉可能フラップ４０は、ステップ１０４の後且つステップ１０８の前に、内部パッケージに適用される。

第４の生産ラインＰＬ－４は、対応する供給から挿入体３０を有する内部パッケージ２０の輸送ラインへ平らな厚紙１０ｓのシートを提供する。したがって、ステップ１０８において、１つの厚紙１０ｓが、各内部パッケージ２０に挿入体３０を関係付ける。

その後、生産ラインＰＬ－５において、厚紙１０ｓは、複数の折り曲げ段階１０＊を通過し、外部ハウジング１０及び容器１をそれぞれ最終的に形成するために適当な縁に接着される。最後に、容器１は、防水且つ完全密封のための透明プラスチック箔に包まれ得る。

最後の生産ラインＰＬ－６において、完成した容器１は、通常、運送用により大きな小包に多数の容器を包装するために、好ましくはコンベヤベルトによって連続する設備（図示せず）に移送される。これらのステップの中間において、製品又は中間生成物は、複数回検査され、損傷があるものは、却下される。包装プロセスは、通常完全自動である。

容器１の製造の別の実施形態では、しかしながら、ステップ１０４は、挿入体導入ステップによって置換される。挿入体導入ステップは、プラスチック箔に包まれることなく完全な容器１を形成した後で実行される。挿入体３０の導入は、適当な器具を用いて実行され、器具は、挿入体３０の導入を容易にするために、それぞれの領域、即ち、ボックス部１２の前壁１３、２３と内部パッケージ２０との間、及びボックス部の少なくとも第１の側壁１５ａ、２５ａと内部パッケージ２０との間において容器１をわずかに広げる。この実施形態において、ステップ１０６は、中間にステップ１０４がなく、ステップ１０８が直接後に続く。挿入体導入ステップは、次いで、好ましくは生産ラインＰＬ－５～ＰＬ－６の間で実行される。

１ 容器
５ 消費材
１０ 外部ハウジング
１０ｓ 厚紙
１０＊ 中間ステップ
１２ ボックス部
１３ 前壁
１４ 蓋部
１５ａ 第１の側壁
１５ｂ 第２の側壁
１６ 上縁
２０ 内部パッケージ
２０ｓ シート材
２０＊ 中間ステップ
２２ アクセス開口部
２３ 前壁
２４ 上端
２５ａ 第１の側壁
２５ｂ 第２の側壁
３０ 挿入体
３０ｓ シート材
３２ 切断線
３３ 前面パネル
３４ 上縁
３５ａ 第１の側面パネル
３５ｂ 第２の側面パネル
３６ａ 第１の把持部
３６ｂ 第２の把持部
３７ａ 第１の折り曲げ部
３７ａ＊ 第１の折り曲げ部の切り取り部
３７ｂ 第２の折り曲げ部
３７ｂ＊ 第２の折り曲げ部の切り取り部
３８ 上前縁
３９ 先端点
４０ 再閉可能フラップ
４２ 取り付け部
４４ 非粘着性領域
４６ 粘着性領域
５０ 印
１００ 包装設備
１０２ 挿入体形成ステップ
１０４ 挿入体適用ステップ
１０６ シート材適用ステップ
１０８ 厚紙適用ステップ
Ｈ 高さ
Ｌ 長手方向
ＰＬ－Ｘ 生産ラインＸ（Ｘ＝１～６）
Ｔ 横方向
Ｗ 幅

Claims (15)

1. 消費材（５）用の容器（１）であって、
   ボックス部（１２）及び前記容器（１）を閉じるためのヒンジ蓋部（１４）を含む外部ハウジング（１０）であって、前記蓋部（１４）が、開位置と閉位置との間で枢動可能である、前記外部ハウジング（１０）と、
   消費材（５）を収納するための内部パッケージ（２０）であって、前記内部パッケージ（２０）は、前記内部パッケージ（２０）に収納されたときの前記消費材（５）の長手方向（Ｌ）に沿って延び、前記内部パッケージ（２０）が、前記外部ハウジング（１０）内に配置され、前記内部パッケージ（２０）が、消費材（５）が取り出され得るアクセス開口部（２２）を含む、前記内部パッケージ（２０）と、
   前面パネル（３３）及び少なくとも第１の側面パネル（３５ａ）を含む、前記容器（１）から引き出され得る挿入体（３０）であって、前記前面パネル（３３）及び前記第１の側面パネル（３５ａ）が互いに接続され、
   前記前面パネル（３３）が、前記内部パッケージ（２０）の前壁（２３）と前記ボックス部（１２）の対応する前壁（１３）との間に配置され、前記第１の側面パネル（３５ａ）が、前記内部パッケージ（２０）の第１の側壁（２５ａ）と前記ボックス部（１２）の対応する第１の側壁（１５ａ）との間に配置され、
   前記第１の側面パネル（３５ａ）が、前記挿入体（３０）が格納位置にあるときに前記ボックス部（１２）の前記第１の側壁（１５ａ）より上へ前記長手方向（Ｌ）に延びる第１の把持部（３６ａ）を含む、前記挿入体（３０）と、を備え、
   前記前面パネル（３３）が、前記長手方向（Ｌ）と直交する横方向（Ｔ）に沿って、前記ボックス部（１２）の前記前壁（１３）の全長にわたって延びている、容器。
2. 前記第１の把持部（３６ａ）が、前記前面パネル（３３）の高さ（Ｈ）を超えて前記長手方向（Ｌ）に延び、前記前面パネル（３３）が、前記挿入体（３０）が格納位置にあるときに前記ボックス部（１２）の前記前壁（１３）の上縁（１６）より下に完全に配置される、請求項１に記載の容器。
3. 前記内部パッケージ（２０）に接続され、前記内部パッケージ（２０）に対して移動可能である再閉可能フラップ（４０）であって、前記アクセス開口部（２２）が前記内部パッケージ（２０）を密封するために前記再閉可能フラップ（４０）によって覆われ得る、前記再閉可能フラップ（４０）をさらに備える、請求項１又は２に記載の容器。
4. 前記挿入体（３０）が格納位置にあるときに、前記挿入体（３０）と前記再閉可能フラップ（４０）とが重なり合わない、請求項３に記載の容器。
5. 前記第１の把持部（３６ａ）が、前記内部パッケージ（２０）の上端（２４）まで延びる、請求項１～４のいずれか一項に記載の容器。
6. 前記挿入体（３０）が、前記第１の側面パネル（３５ａ）の反対側に配置される第２の側面パネル（３５ｂ）をさらに含み、前記前面パネル（３３）及び前記第２の側面パネル（３５ｂ）が、互いに接続され、前記第２の側面パネル（３５ｂ）が、前記内部パッケージ（２０）の第２の側壁（２５ｂ）と前記ボックス部（１２）の対応する第２の側壁（１５ｂ）との間に配置される、請求項１～５のいずれか一項に記載の容器。
7. 前記第２の側面パネル（３５ｂ）が、前記挿入体（３０）が格納位置にあるときに、前記ボックス部（１２）の前記第２の側壁（１５ｂ）より上へ前記長手方向（Ｌ）に延びる第２の把持部（３６ｂ）を含む、請求項６に記載の容器。
8. 前記第２の把持部（３６ｂ）が、前記前面パネル（３３）の高さ（Ｈ）を超えて前記長手方向（Ｌ）に延びる、請求項７に記載の容器。
9. 前記第１の把持部（３６ａ）及び／又は第２の把持部（３６ｂ）が、アーチ型の上前縁（３８）を含む、請求項１～８のいずれか一項に記載の容器。
10. 前記第１の把持部（３６ａ）及び／又は第２の把持部（３６ｂ）が、前記挿入体（３０）が前記容器（１）から引き出され得ることを示す印（５０）を含む、請求項１～９のいずれか一項に記載の容器。
11. 消費材（５）用容器（１）内に挿入するための挿入体（３０）であって、前記挿入体（３０）が、
    前面パネル（３３）及び少なくとも第１の側面パネル（３５ａ）を含み、
    前記第１の側面パネル（３５ａ）が、前記前面パネル（３３）に接続され、前記第１の側面パネル（３５ａ）が、前記前面パネル（３３）に対して角度をなして配置され、
    前記第１の側面パネル（３５ａ）が、前記前面パネル（３３）の高さ（Ｈ）を超えて高さ方向である長手方向（Ｌ）に延びる第１の把持部（３６ａ）を含み、前記挿入体（３０）を容器（１）から引き出すように設計され、
    前記前面パネル（３３）が、前記長手方向（Ｌ）と直交する横方向（Ｔ）に沿って、前記容器（１）の外部ハウジング（１０）を形成するボックス部（１２）の前壁（１３）の全長にわたって延びている、挿入体。
12. 前記第１の側面パネル（３５ａ）の反対側において前記前面パネル（３３）に接続される第２の側面パネル（３５ｂ）をさらに備え、前記第２の側面パネル（３５ｂ）が、前記前面パネル（３３）の前記高さ（Ｈ）を超えて前記長手方向（Ｌ）に延びる第２の把持部（３６ｂ）を含む、請求項１１に記載の挿入体。
13. 消費材（５）用容器（１）を製造する方法であって、
    消費材（５）の装填を提供するステップと、
    内部パッケージ（２０）を形成するために前記消費材（５）の周囲にシート材（２０ｓ）を巻くステップと、
    個々の挿入体（３０）を前記内部パッケージ（２０）上に配置するステップであって、前記挿入体（３０）が、前面パネル（３３）及び少なくとも第１の側面パネル（３５ａ）を含み、前記第１の側面パネル（３５ａ）が、前記前面パネル（３３）に接続され、双方が互いに角度をなして配置され、前記第１の側面パネル（３５ａ）が、前記前面パネル（３３）の高さ（Ｈ）を超えて高さ方向である長手方向（Ｌ）に延びる第１の把持部（３６ａ）を含む、前記配置するステップと、
    前記挿入体（３０）の前記第１の側面パネル（３５ａ）が、前記内部パッケージ（２０）の第１の側壁（２５ａ）と外部ハウジング（１０）の第１の側壁（１５ａ）との間に配置され、且つ前記挿入体（３０）の前記前面パネル（３３）が、前記外部ハウジング（１０）の前壁（１３）と前記内部パッケージ（２０）の前壁（２３）との間に配置されるように、前記内部パッケージ（２０）及び前記挿入体（３０）の周囲に前記容器（１）の前記外部ハウジング（１０）を形成するステップと、
    を含み、
    前記前面パネル（３３）が、前記長手方向（Ｌ）と直交する横方向（Ｔ）に沿って、前記内部パッケージ（２０）の前壁（２３）の全長にわたって延びている、方法。
14. ａ．前記個々の挿入体（３０）を配置する前記ステップが、前記外部ハウジング（１０）を形成する前記ステップの前に実行され、又は
    ｂ．前記個々の挿入体（３０）を配置する前記ステップが、前記外部ハウジング（１０）を形成する前記ステップの後に実行され、前記内部パッケージ（２０）と前記外部ハウジング（１０）との間に前記挿入体（３０）を適合させることによって実行される、
    請求項１３に記載の方法。
15. 前記挿入体（３０）を前記内部パッケージ（２０）上に配置した後で、再閉可能フラップ（４０）を前記内部パッケージ（２０）に適用するステップをさらに含む、請求項１３又は１４に記載の方法。

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