JP7435204B2 - Image forming device and program - Google Patents

Image forming device and program Download PDF

Info

Publication number
JP7435204B2
JP7435204B2 JP2020076399A JP2020076399A JP7435204B2 JP 7435204 B2 JP7435204 B2 JP 7435204B2 JP 2020076399 A JP2020076399 A JP 2020076399A JP 2020076399 A JP2020076399 A JP 2020076399A JP 7435204 B2 JP7435204 B2 JP 7435204B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
image
paper
heating
unit
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020076399A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021173829A (en
Inventor
貴 山田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP2020076399A priority Critical patent/JP7435204B2/en
Publication of JP2021173829A publication Critical patent/JP2021173829A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7435204B2 publication Critical patent/JP7435204B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)

Description

本発明は、画像形成装置及びプログラムに関する。 The present invention relates to an image forming apparatus and a program.

従来、用紙にトナー像を形成し定着部材の加熱及び加圧によりトナー像を用紙に定着する画像形成装置が知られている。画像形成装置は、画像形成装置内の各所に冷却のための冷却ファンが設置されているため、様々なエアーフローが定着部材の軸方向の温度分布に傾きを与えるおそれがある。 2. Description of the Related Art Conventionally, image forming apparatuses are known that form a toner image on a sheet of paper and fix the toner image on the sheet by applying heat and pressure to a fixing member. In the image forming apparatus, cooling fans for cooling are installed at various locations within the image forming apparatus, and therefore, various air flows may cause an inclination in the temperature distribution in the axial direction of the fixing member.

このため、機内冷却ファンなどの複数の気流発生部材の稼働状況に応じて、定着部材としてのヒーターユニットの軸方向の温度が均一となるように、ヒーターユニットの一方の端部と他方の端部の加熱量を制御する画像形成装置が知られている(特許文献1参照)。 For this reason, depending on the operating status of multiple airflow generating members such as the in-machine cooling fan, one end of the heater unit and the other end of the heater unit are adjusted so that the temperature in the axial direction of the heater unit as a fixing member is uniform. An image forming apparatus that controls the amount of heating is known (see Patent Document 1).

特開2016-206296号公報JP2016-206296A

しかし、特許文献1に記載の画像形成装置では、複数の気流発生部材の稼働状況を取得しても、外気温、用紙の通紙付加、通紙履歴などで状態が変化するため、定着部材の制御量を完全に想定するのは非常に困難である。また、温度検知センサーを増やすことで温度分布の均一化も可能であるが、安全装置も含めて多数の温度検知センサーを配置することは非常に困難である。 However, in the image forming apparatus described in Patent Document 1, even if the operating status of a plurality of airflow generating members is acquired, the status changes depending on the outside temperature, addition of paper passing, paper passing history, etc. It is extremely difficult to completely predict the control amount. Furthermore, it is possible to make the temperature distribution uniform by increasing the number of temperature detection sensors, but it is extremely difficult to arrange a large number of temperature detection sensors including safety devices.

本発明の課題は、温度検知センサーを増やすことなく、定着品質を安定させることである。 An object of the present invention is to stabilize fixing quality without increasing the number of temperature detection sensors.

上記課題を解決するため、請求項1に記載の発明の画像形成装置は、
用紙に画像形成する画像形成部と、
加熱量が変更可能な加熱部を有し、当該加熱部による加熱と加圧とにより、前記画像形成された用紙に画像を定着する定着部と、
前記定着後の用紙の画像の特徴量を測定し、当該特徴量の測定値を出力する画像測定部と、
前記画像測定部による特徴量の測定値に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御する制御部と、を備え
前記画像測定部は、
前記用紙の画像表面へ負荷を与える画像負荷付与部と、
前記負荷を与える前の画像の特徴量を測定する第1のセンサーと、
前記負荷を与えた後の画像の特徴量を測定する第2のセンサーと、を有し、当該第1のセンサーの測定値と、当該第2のセンサーの測定値とに基づいて、前記用紙の画像の付着強度の測定値を出力し、
前記制御部は、前記付着強度の測定値に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御し、
前記画像負荷付与部は、前記用紙の画像表面に微粒子を吹き付ける微粒子吹き付け部である
請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、
前記画像負荷付与部は、前記吹き付けられた微粒子をエアーフローにより回収する回収部を有する
In order to solve the above problem, an image forming apparatus according to the invention according to claim 1 includes:
an image forming unit that forms an image on paper;
a fixing unit having a heating unit whose heating amount can be changed, and fixing the image on the image-formed paper by heating and pressure by the heating unit;
an image measurement unit that measures the feature amount of the image of the paper after fixing and outputs the measured value of the feature amount;
a control unit that controls the heating amount of the heating unit based on the measurement value of the feature amount by the image measurement unit ,
The image measurement unit includes:
an image load applying unit that applies a load to the image surface of the paper;
a first sensor that measures the feature amount of the image before applying the load;
a second sensor that measures the feature amount of the image after applying the load, and based on the measured value of the first sensor and the measured value of the second sensor, Outputs the measurement value of the adhesion strength of the image,
The control unit controls the amount of heating of the heating unit based on the measured value of the adhesion strength,
The image load applying section is a particle spraying section that sprays particles onto the image surface of the paper .
The invention according to claim 2 provides an image forming apparatus according to claim 1, comprising:
The image load applying section includes a collecting section that collects the sprayed fine particles using an air flow .

請求項に記載の発明は、請求項1又は2に記載の画像形成装置において、
前記第1のセンサー及び前記第2のセンサーは、光学式のセンサーである
The invention according to claim 3 is the image forming apparatus according to claim 1 or 2 ,
The first sensor and the second sensor are optical sensors.

請求項4に記載の発明は、請求項に記載の画像形成装置において、
前記第1のセンサー及び前記第2のセンサーは、前記用紙の画像の画素値を検出し、
前記画像測定部は、前記検出された画素値に対応する画像濃度から前記付着強度を算出して測定値として出力する。
The invention according to claim 4 is the image forming apparatus according to claim 3 , comprising:
the first sensor and the second sensor detect pixel values of the image of the paper;
The image measurement unit calculates the adhesion strength from the image density corresponding to the detected pixel value and outputs it as a measurement value.

請求項5に記載の発明は、請求項1から4のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、前記画像測定部で測定された特徴量の測定値と、予め設定された特徴量の基準値と、を比較し、比較結果に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御する。
The invention according to claim 5 provides an image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4, comprising:
The control unit compares the measured value of the feature amount measured by the image measurement unit with a preset reference value of the feature amount, and controls the heating amount of the heating unit based on the comparison result. .

請求項6に記載の発明は、請求項5に記載の画像形成装置において、
前記基準値は、用紙情報ごとに設定されている。
The invention according to claim 6 is the image forming apparatus according to claim 5, which comprises:
The reference value is set for each paper information.

請求項7に記載の発明は、請求項6に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、前記用紙情報を、前記画像測定部による用紙の画像の無い位置の測定結果から算出する。
The invention according to claim 7 is the image forming apparatus according to claim 6,
The control unit calculates the paper information from the measurement result of a position on the paper where there is no image by the image measurement unit.

請求項8に記載の発明は、請求項1から7のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記画像測定部は、前記用紙の通紙方向の垂直方向に位置する複数の画像領域の特徴量を測定し、
前記制御部は、前記測定された複数の画像領域の特徴量の測定値に基づいて、前記加熱部の軸方向の加熱量を制御する。
The invention according to claim 8 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7,
The image measurement unit measures feature amounts of a plurality of image areas located in a direction perpendicular to the paper passing direction of the paper,
The control unit controls the amount of heating in the axial direction of the heating unit based on the measured values of the feature amounts of the plurality of image regions.

請求項9に記載の発明は、請求項8に記載の画像形成装置において、
前記加熱部は、前記通紙方向に垂直な軸方向に沿った発熱分布を制御可能である。
The invention according to claim 9 is the image forming apparatus according to claim 8,
The heating section can control heat generation distribution along an axial direction perpendicular to the paper passing direction.

請求項10に記載の発明は、請求項9に記載の画像形成装置において、
前記加熱部は、前記軸方向に沿って配置され、それぞれ独立して加熱量の制御が可能な複数の分割加熱部を有する。
The invention according to claim 10 is the image forming apparatus according to claim 9,
The heating section includes a plurality of divided heating sections arranged along the axial direction, each of which can independently control the amount of heating.

請求項11に記載の発明は、請求項9に記載の画像形成装置において、
前記加熱部は、前記軸方向の発熱分布が互いに異なる複数の発熱分布別加熱部を有する。
The invention according to claim 11 is the image forming apparatus according to claim 9,
The heating section includes a plurality of heating sections each having a different heat generation distribution in the axial direction.

請求項12に記載の発明は、請求項8から11のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記制御部は、前記測定された複数の領域の特徴量の測定値の差分に基づいて、前記加熱部の軸方向の加熱量を制御する。
The invention according to claim 12 is the image forming apparatus according to any one of claims 8 to 11,
The control unit controls the amount of heating in the axial direction of the heating unit based on the difference between the measured values of the feature amounts of the plurality of regions.

請求項13に記載の発明は、請求項1から12のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記画像形成部は、前記用紙の通常の画像領域外にパッチを形成し、
前記画像測定部は、前記パッチの特徴量を測定する。
The invention according to claim 13 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 12,
the image forming unit forms a patch outside the normal image area of the paper;
The image measurement unit measures the feature amount of the patch.

請求項14に記載の発明は、請求項1から13のいずれか一項に記載の画像形成装置において、
前記画像測定部は、前記用紙の通常の画像領域内の画像測定領域の特徴量を測定する。
The invention according to claim 14 is the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 13,
The image measurement unit measures a feature amount of an image measurement area within a normal image area of the paper.

請求項20に記載の発明のプログラムは、
コンピューターを、
加熱量が変更可能な加熱部を有し、当該加熱部による加熱と加圧とにより、画像形成部により画像形成された用紙に画像を定着する定着部により定着された後の用紙の画像の特徴量を測定し、当該特徴量の測定値を出力する画像測定部により測定された特徴量の測定値に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御する制御部、
として機能させ
前記画像測定部は、
前記用紙の画像表面へ負荷を与える画像負荷付与部と、
前記負荷を与える前の画像の特徴量を測定する第1のセンサーと、
前記負荷を与えた後の画像の特徴量を測定する第2のセンサーと、を有し、当該第1のセンサーの測定値と、当該第2のセンサーの測定値とに基づいて、前記用紙の画像の付着強度の測定値を出力し、
前記制御部は、前記付着強度の測定値に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御し、
前記画像負荷付与部は、前記用紙の画像表面に微粒子を吹き付ける微粒子吹き付け部である
The program according to the invention according to claim 20,
computer,
Characteristics of the image on the paper after it has been fixed by the fixing unit, which has a heating unit whose heating amount can be changed, and fixes the image on the paper on which the image has been formed by the image forming unit by applying heat and pressure from the heating unit. a control unit that controls the heating amount of the heating unit based on the measured value of the feature quantity measured by the image measurement unit that measures the amount and outputs the measured value of the feature quantity;
function as
The image measurement unit includes:
an image load applying unit that applies a load to the image surface of the paper;
a first sensor that measures the feature amount of the image before applying the load;
a second sensor that measures the feature amount of the image after applying the load, and based on the measured value of the first sensor and the measured value of the second sensor, Outputs the measurement value of the adhesion strength of the image,
The control unit controls the amount of heating of the heating unit based on the measured value of the adhesion strength,
The image load applying section is a particle spraying section that sprays particles onto the image surface of the paper .

本発明によれば、温度検知センサーを増やすことなく、定着品質を安定させることができる。 According to the present invention, fixing quality can be stabilized without increasing the number of temperature detection sensors.

本発明の第1の実施の形態の画像形成装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. 定着部の側面図である。FIG. 3 is a side view of the fixing section. (a)は、加熱ローラーの上面透過図である。(b)は、加熱ローラーの軸方向の位置に対する発熱量を示す図である。(a) is a top transparent view of the heating roller. (b) is a diagram showing the amount of heat generated with respect to the axial position of the heating roller. (a)は、別例の加熱ローラーの上面透過図である。(b)は、別例の加熱ローラーの軸方向の位置に対する発熱量を示す図である。(a) is a top transparent view of another example of a heating roller. (b) is a diagram showing the amount of heat generated with respect to the axial position of a heating roller in another example. 画像形成装置の機能構成を示すブロック図である。1 is a block diagram showing a functional configuration of an image forming apparatus. 第1の画像測定パターンを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a first image measurement pattern. 第2の画像測定パターンを示す図である。It is a figure which shows the 2nd image measurement pattern. 用紙の画像濃度に対する基準光沢度を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing reference glossiness with respect to image density of paper. 用紙種ごとの画像濃度に対する基準光沢度を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing reference glossiness with respect to image density for each paper type. 画像濃度に対する定着温度を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing fixing temperature with respect to image density. 第1の加熱量制御処理を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows the 1st heating amount control processing. 第2の加熱量制御処理を示すフローチャートである。It is a flow chart which shows the 2nd heating amount control processing. 第2の実施の形態の画像測定装置の概略構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of an image measuring device according to a second embodiment. 第2の実施の形態の画像負荷付与部を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing an image load applying section according to a second embodiment. 付着強度に対する加熱量を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing the amount of heating versus adhesion strength. 第2の変形例の画像測定装置の側面図である。It is a side view of the image measuring device of a 2nd modification. 第2の変形例の画像負荷付与部の主走査方向の側面図である。FIG. 7 is a side view in the main scanning direction of an image load applying unit according to a second modification.

添付図面を参照して、本発明に係る第1の実施の形態、第1の変形例、第2の実施の形態、第2の変形例を順に詳細に説明する。なお、本発明は、図示例に限定されるものではない。 A first embodiment, a first modification, a second embodiment, and a second modification according to the present invention will be described in detail in order with reference to the accompanying drawings. Note that the present invention is not limited to the illustrated example.

(第1の実施の形態)
図1~図11を参照して、本発明に係る第1の実施の形態を説明する。まず、図1~図10を参照して、本実施の形態の装置構成を説明する。図1は、本実施の形態の画像形成装置1の概略構成図である。
(First embodiment)
A first embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 11. First, the device configuration of this embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 10. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus 1 according to the present embodiment.

本実施の形態の画像形成装置1は、外部装置から受信した画像データに基づいて、電子写真方式により用紙にカラー画像を形成する複合機(MFP(MultiFunction Peripheral))である。なお、画像形成装置1は、プリンターなど、他の電子写真方式の画像形成装置としてもよい。 The image forming apparatus 1 of this embodiment is a multifunction peripheral (MFP) that forms a color image on paper using an electrophotographic method based on image data received from an external device. Note that the image forming apparatus 1 may be another electrophotographic image forming apparatus such as a printer.

図1に示すように、画像形成装置1は、上流から下流への用紙の流れ(通紙方向)に沿って、給紙装置200と、画像形成装置本体100と、画像測定装置300と、後処理装置400と、排紙トレイT4と、を順に備える。画像形成装置本体100は、外部装置から受信した画像データに基づいて、給紙部20(後述)から供給された用紙にカラーのトナー像を形成し、加熱及び加圧により定着し、後段の画像測定装置300に画像形成後の用紙を搬送する。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes a paper feeder 200, an image forming apparatus main body 100, an image measuring apparatus 300, and a rear paper feeder 200, an image forming apparatus main body 100, an image measuring apparatus 300, A processing device 400 and a paper discharge tray T4 are provided in this order. The image forming apparatus main body 100 forms a color toner image on paper supplied from a paper feed unit 20 (described later) based on image data received from an external device, fixes it by heating and applying pressure, and forms a color toner image on a subsequent image. The paper after the image formation is conveyed to the measuring device 300.

給紙装置200は、大容量の給紙トレイ(図示略)を備え、画像形成装置本体100の制御部11(後述)により指示された給紙トレイから用紙を取得して画像形成装置本体100へ搬送する。 The paper feeding device 200 includes a large-capacity paper feeding tray (not shown), and acquires paper from the paper feeding tray instructed by the control unit 11 (described later) of the image forming apparatus main body 100 and transfers the paper to the image forming apparatus main body 100. transport.

画像測定装置300は、画像形成装置本体100から搬送された画像形成後の用紙の光沢度を測定し、画像形成装置本体100を後段の後処理装置400へ搬送する。 The image measuring device 300 measures the glossiness of the paper after image formation that is conveyed from the image forming apparatus main body 100, and conveys the image forming apparatus main body 100 to the subsequent post-processing device 400.

後処理装置400は、用紙に後処理を施すための後処理部22(図1の図示略)を備える。後処理としては、例えば、ステイプル処理、パンチ穴開け処理、折り処理、製本処理などが挙げられる。後処理装置400は、後処理部22により、画像測定装置300から搬送された画像形成後の用紙に、必要に応じて後処理を施し、後処理を施された又は施されていない用紙を排紙トレイT4に排出する。 The post-processing device 400 includes a post-processing section 22 (not shown in FIG. 1) for performing post-processing on paper. Examples of post-processing include stapling, punching, folding, and bookbinding. The post-processing device 400 uses the post-processing unit 22 to perform post-processing on the image-formed paper conveyed from the image measuring device 300 as necessary, and discharges the paper that has been subjected to post-processing or has not been post-processed. Eject to paper tray T4.

排紙トレイT4は、後処理装置400から搬送された画像形成(、後処理)後の用紙を載置するトレイである。 The paper discharge tray T4 is a tray on which the paper that has been conveyed from the post-processing device 400 and has undergone image formation (and post-processing) is placed thereon.

図1に示すように、画像形成装置本体100は、操作部12、表示部13、画像形成部17、定着部18、給紙トレイT1~T3、搬送部19などを備える。 As shown in FIG. 1, the image forming apparatus main body 100 includes an operation section 12, a display section 13, an image forming section 17, a fixing section 18, paper feed trays T1 to T3, a transport section 19, and the like.

操作部12は、表示部13の表示画面上を覆うように形成されたタッチパネルや、数字ボタン、スタートボタンなどの各種操作ボタンを有する。 The operation unit 12 includes a touch panel formed to cover the display screen of the display unit 13, and various operation buttons such as numeric buttons and a start button.

表示部13は、LCD(Liquid Crystal Display)、EL(ElectroLuminescence)デ
ィスプレイなどの表示パネルにより構成され、表示パネルの表示画面上に各種表示情報を表示する。
The display unit 13 is constituted by a display panel such as an LCD (Liquid Crystal Display) or an EL (Electro Luminescence) display, and displays various display information on the display screen of the display panel.

画像形成部17は、給紙部20から供給された用紙上に画像を形成する。画像形成部17は、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の色ごとの画像形成ユニット17Y,17M,17C,17K、中間転写ベルト177、2次転写ローラー178などを有する。各画像形成ユニット17Y,17M,17C,17Kは、感光体ドラム171、帯電部172、露光部173、現像部174、1次転写ローラー175、クリーニング部176を有する。 The image forming section 17 forms an image on the paper supplied from the paper feeding section 20 . The image forming section 17 includes image forming units 17Y, 17M, 17C, and 17K for each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K), an intermediate transfer belt 177, and a secondary transfer roller 178. etc. Each of the image forming units 17Y, 17M, 17C, and 17K includes a photosensitive drum 171, a charging section 172, an exposing section 173, a developing section 174, a primary transfer roller 175, and a cleaning section 176.

ここで、イエローの画像形成ユニット17Yの各部について説明する。感光体ドラム171は、イエローのトナー像が形成される回転体である。帯電部172は、感光体ドラム171を一様に帯電させる。露光部173は、画像形成に係る画像データのイエロー成分に基づいて、感光体ドラム171の表面をレーザー光などのビームにより走査露光して、静電潜像を形成する。現像部174は、イエローのトナーを収納し、感光体ドラム171上の静電潜像にイエローのトナーを付着させ、現像を行う。1次転写ローラー175は、感光体ドラム171上に形成されたイエローのトナー像を中間転写ベルト177上に転写する(1次転写)。クリーニング部176は、感光体ドラム171に残ったトナーを除去する。マゼンタ、シアン、ブラックの画像形成ユニット17M,17C,17Kの各部についても、扱う色(トナー)が異なるだけで、イエローの画像形成ユニット17Yの各部と同様である。 Here, each part of the yellow image forming unit 17Y will be explained. The photosensitive drum 171 is a rotating body on which a yellow toner image is formed. The charging unit 172 uniformly charges the photoreceptor drum 171. The exposure unit 173 scans and exposes the surface of the photoreceptor drum 171 with a beam such as a laser beam based on the yellow component of image data related to image formation, thereby forming an electrostatic latent image. The developing section 174 stores yellow toner, attaches the yellow toner to the electrostatic latent image on the photoreceptor drum 171, and performs development. The primary transfer roller 175 transfers the yellow toner image formed on the photoreceptor drum 171 onto the intermediate transfer belt 177 (primary transfer). The cleaning section 176 removes toner remaining on the photoreceptor drum 171. Each part of the magenta, cyan, and black image forming units 17M, 17C, and 17K is similar to each part of the yellow image forming unit 17Y, except that the color (toner) handled is different.

中間転写ベルト177は、画像形成ユニット17Y,17M,17C,17Kの各色の感光体ドラム171上に形成されたトナー像が順次転写される無端状のベルトである。2次転写ローラー178は、中間転写ベルト177上に形成された4色のトナー像を用紙上に転写する(2次転写)。 The intermediate transfer belt 177 is an endless belt onto which the toner images formed on the photosensitive drums 171 of each color of the image forming units 17Y, 17M, 17C, and 17K are sequentially transferred. The secondary transfer roller 178 transfers the four-color toner image formed on the intermediate transfer belt 177 onto the paper (secondary transfer).

定着部18は、画像形成部17によりトナー像が形成された用紙が搬送され、加熱・加圧によりトナー像を用紙に定着させる。 A sheet of paper on which a toner image has been formed by the image forming section 17 is transported to the fixing section 18, and the toner image is fixed onto the sheet by heating and pressure.

給紙部20は、給紙トレイT1,T2,T3、給紙ローラーなどを有し、画像形成部17に用紙を供給する。各給紙トレイT1~T3には、予め定められた紙種やサイズの用紙が収納されている。給紙部20は、給紙装置200を含めるものとする。 The paper feed section 20 includes paper feed trays T1, T2, T3, paper feed rollers, and the like, and supplies paper to the image forming section 17. Each of the paper feed trays T1 to T3 stores paper of predetermined paper types and sizes. It is assumed that the paper feeding section 20 includes a paper feeding device 200.

搬送部19は、用紙を搬送するための搬送ローラー、レジストローラーなどにより構成され、給紙部20から、画像形成部17、定着部18を介して、画像測定装置300までの用紙搬送経路上に配置され、当該用紙搬送経路上の用紙を搬送する。また、搬送部19は、画像形成部17により画像形成され定着部18から搬送された用紙を反転して再度画像形成部17に搬送する反転部を含むものとする。また、搬送部19は、画像形成装置本体100から搬送され、画像測定装置300、後処理装置400を介する排紙トレイT4までの用紙搬送経路上の用紙の搬送部を含むものとする。 The conveying unit 19 includes a conveying roller, a registration roller, etc. for conveying the paper, and is on the paper conveying path from the paper feeding unit 20 to the image measuring device 300 via the image forming unit 17 and the fixing unit 18. and conveys the paper on the paper conveyance path. Further, the conveying section 19 includes a reversing section that inverts the sheet on which an image has been formed by the image forming section 17 and has been conveyed from the fixing section 18 and conveys it to the image forming section 17 again. Further, the conveyance section 19 includes a conveyance section for conveying the paper from the image forming apparatus main body 100 on the sheet conveyance path to the paper discharge tray T4 via the image measurement device 300 and the post-processing device 400.

なお、画像形成装置1は、原稿を読み取り画像データを生成するスキャナーなど、他の部品を備える構成としてもよい。 Note that the image forming apparatus 1 may be configured to include other components such as a scanner that reads a document and generates image data.

ここで、図2~図4を参照して、定着部18の構成を説明する。図2は、定着部18の側面図である。図3(a)は、加熱ローラー182の上面透過図である。図3(b)は、加熱ローラー182の軸方向の位置に対する発熱量を示す図である。図4(a)は、別例の加熱ローラー182aの上面透過図である。図4(b)は、別例の加熱ローラー182aの軸方向の位置に対する発熱量を示す図である。 Here, the configuration of the fixing section 18 will be explained with reference to FIGS. 2 to 4. FIG. 2 is a side view of the fixing section 18. FIG. 3A is a top transparent view of the heating roller 182. FIG. 3(b) is a diagram showing the amount of heat generated relative to the position of the heating roller 182 in the axial direction. FIG. 4(a) is a top transparent view of another example of a heating roller 182a. FIG. 4(b) is a diagram showing the amount of heat generated with respect to the axial position of the heating roller 182a in another example.

図2に示すように、定着部18は、定着ローラー181と、加熱部としての加熱ローラー182と、定着ベルト183と、加圧ローラー184と、モーター185と、を備える。定着ローラー181は、用紙の通紙方向(用紙搬送方向)に垂直な方向に軸方向が配置されたローラーである。加熱ローラー182は、用紙の通紙方向に垂直な方向に軸方向が配置され、内部に加熱源を有し、加熱源により加熱されるローラーである。 As shown in FIG. 2, the fixing section 18 includes a fixing roller 181, a heating roller 182 as a heating section, a fixing belt 183, a pressure roller 184, and a motor 185. The fixing roller 181 is a roller whose axial direction is arranged in a direction perpendicular to the paper passing direction (paper transport direction). The heating roller 182 is a roller whose axial direction is arranged in a direction perpendicular to the paper passing direction, has a heating source inside, and is heated by the heating source.

図3(a)~図4(b)において、図1の画像形成装置1の奥側を左側とし、図1の画像形成装置1の手前側を右側とする。図3(a)に示すように、加熱ローラー182は、装置奥側-装置手前側の軸方向に延在した加熱源である分割加熱部としての複数のヒーター部1821を有する。ヒーター部1821の数は、例えば、左端部、左中間部、中央部、右中間部、右端部の5個とするが、これに限定されるものではない。図3(b)に示すように、各ヒーター部1821は、加熱ローラー182表面の目標温度の変更、又は入力される電力の変更に応じて、個別に独立して発熱量を可変幅の範囲で制御可能である。ここで、各ヒーター部1821に入力される電力の変更は、Duty制御又は波形間引き制御により行われる。 In FIGS. 3A to 4B, the back side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1 is the left side, and the front side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1 is the right side. As shown in FIG. 3A, the heating roller 182 has a plurality of heater parts 1821 as divided heating parts, which are heat sources extending in the axial direction from the back side of the apparatus to the front side of the apparatus. The number of heater sections 1821 is, for example, five: the left end, the left middle, the center, the right middle, and the right end, but is not limited thereto. As shown in FIG. 3(b), each heater section 1821 individually and independently changes the amount of heat generated within a variable range in response to a change in the target temperature of the surface of the heating roller 182 or a change in the input power. It is controllable. Here, the power input to each heater section 1821 is changed by duty control or waveform thinning control.

また、加熱ローラー182を、図4(a)に示す別例としての加熱ローラー182aに代える構成をしてもよい。加熱ローラー182aは、配熱加熱部としての中央配熱ヒーター1822と、端部配熱ヒーター1823,1824と、を有する。中央配熱ヒーター1822は、装置奥側-装置手前側の軸方向の中央部を加熱し、両端部を加熱しないヒーター部である。端部配熱ヒーター1823は、装置奥側-装置手前側の軸方向の右端部の加熱量が左端部の加熱量よりも大きく、中央部を加熱しないヒーター部である。端部配熱ヒーター1824は、装置奥側-装置手前側の軸方向の左端部の加熱量が右端部の加熱量よりも大きく、中央部を加熱しないヒーター部である。図4(b)に、装置奥側-装置手前側の軸方向に対して、中央配熱ヒーター1822の発熱量を実線で示し、端部配熱ヒーター1823の発熱量を一点鎖線で示し、端部配熱ヒーター1824の発熱量を破線で示す。 Further, the heating roller 182 may be replaced with a heating roller 182a as another example shown in FIG. 4(a). The heating roller 182a includes a central heat distribution heater 1822 as a heat distribution heating section, and end heat distribution heaters 1823 and 1824. The central heat distribution heater 1822 is a heater unit that heats the central part in the axial direction from the back side of the device to the front side of the device, and does not heat both ends. The end heat distribution heater 1823 is a heater unit that heats the right end in the axial direction from the back side of the device to the front side of the device, and does not heat the center portion. The end heat distribution heater 1824 is a heater unit that heats the left end in the axial direction between the back side of the device and the front side of the device, and does not heat the center portion. In FIG. 4(b), in the axial direction from the back side of the device to the front side of the device, the heat generation amount of the central heat distribution heater 1822 is shown by a solid line, the heat generation amount of the end heat distribution heater 1823 is shown by a dashed line, and the heat generation amount of the end heat distribution heater 1823 is shown by a dashed line. The amount of heat generated by the partial heat distribution heater 1824 is shown by a broken line.

図2に戻り、定着ベルト183は、定着ローラー181、加熱ローラー182に架けられた無端状のベルトであり、加熱ローラー182の熱を定着ローラー181に伝達する。加圧ローラー184は、用紙の搬送方向に垂直な方向に軸方向が配置され、定着ローラー181に圧接されてニップ部を形成するローラーである。モーター185は、加圧ローラー184を軸中心に回転させるモーターである。モーター185による加圧ローラー184の回転により、定着ローラー181及び加熱ローラー182も回転される。上記ニップブを通される用紙は、定着ローラー181及び加圧ローラー184により、加熱及び加圧される。 Returning to FIG. 2, the fixing belt 183 is an endless belt that is placed over the fixing roller 181 and the heating roller 182, and transmits the heat of the heating roller 182 to the fixing roller 181. The pressure roller 184 is a roller whose axial direction is arranged in a direction perpendicular to the paper conveyance direction, and which is pressed against the fixing roller 181 to form a nip portion. The motor 185 is a motor that rotates the pressure roller 184 around its axis. As the pressure roller 184 is rotated by the motor 185, the fixing roller 181 and the heating roller 182 are also rotated. The sheet passed through the nip is heated and pressed by a fixing roller 181 and a pressure roller 184.

ついで、図5を参照して、画像形成装置1の内部の機能構成を説明する。図5は、画像形成装置1の機能構成を示すブロック図である。 Next, with reference to FIG. 5, the internal functional configuration of the image forming apparatus 1 will be described. FIG. 5 is a block diagram showing the functional configuration of the image forming apparatus 1. As shown in FIG.

図5に示すように、画像形成装置1は、制御部11と、操作部12と、表示部13と、記憶部14と、通信部15と、画像処理部16と、画像形成部17と、定着部18と、搬送部19と、給紙部20と、画像測定部21と、後処理部22と、を備える。画像形成装置1の図5の各部は、バス23を介して接続されている。 As shown in FIG. 5, the image forming apparatus 1 includes a control section 11, an operation section 12, a display section 13, a storage section 14, a communication section 15, an image processing section 16, an image forming section 17, It includes a fixing section 18, a conveying section 19, a paper feeding section 20, an image measuring section 21, and a post-processing section 22. Each part of the image forming apparatus 1 shown in FIG. 5 is connected via a bus 23. The parts shown in FIG.

制御部11は、CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、ROM(Read only Memory)などにより構成され、画像形成装置1の各部を制御する。制御部11は、ROMに記憶されている各種プログラムを読み出してRAMに展開し、展開されたプログラムとCPUとの協働で、各種処理を実行する。例えば、制御部11の
ROMには、後述する第1の加熱量調整処理を実行するための第1の加熱量調整プログラムが記憶されているものとする。
The control section 11 includes a CPU (Central Processing Unit), a RAM (Random Access Memory), a ROM (Read Only Memory), and the like, and controls each section of the image forming apparatus 1 . The control unit 11 reads out various programs stored in the ROM, develops them in the RAM, and executes various processes in cooperation with the developed programs and the CPU. For example, it is assumed that the ROM of the control unit 11 stores a first heating amount adjustment program for executing a first heating amount adjustment process to be described later.

操作部12は、ユーザーからのタッチ入力、ボタンの押下入力を受け付け、その操作情報を制御部11に出力する。 The operation unit 12 receives touch inputs and button press inputs from the user, and outputs the operation information to the control unit 11 .

表示部13は、制御部11から入力される表示情報に応じて、表示パネルに表示情報を表示する。 The display unit 13 displays display information on the display panel according to the display information input from the control unit 11.

記憶部14は、HDD(Hard Disk Drive)、SSD(Solid State Drive)やフラッシュメモリーなどの不揮発性の記憶装置により構成され、画像データなどの各種データを記憶する。 The storage unit 14 is constituted by a nonvolatile storage device such as an HDD (Hard Disk Drive), an SSD (Solid State Drive), or a flash memory, and stores various data such as image data.

通信部15は、LAN(Local Area Network)などの通信ネットワークを介して接続されたPC(Personal Computer)などの外部装置との間でデータの送受信を行う。制御部11は、通信部15を介して、外部装置とデータを送受信する。例えば、通信部15は、外部装置から印刷用の画像データを含むジョブを受信する。 The communication unit 15 transmits and receives data to and from an external device such as a PC (Personal Computer) connected via a communication network such as a LAN (Local Area Network). The control unit 11 transmits and receives data to and from an external device via the communication unit 15. For example, the communication unit 15 receives a job including image data for printing from an external device.

画像処理部16は、例えば、ラスタライズ処理部、色変換部、階調補正部、ハーフトーン処理部を有し、制御部11の制御に従い、これらの各部により、通信部15を介して外部装置から受信され(記憶部14に記憶された)印刷用の画像データに各種画像処理を施す。 The image processing section 16 includes, for example, a rasterization processing section, a color conversion section, a gradation correction section, and a halftone processing section. Various image processing is performed on the received image data for printing (stored in the storage unit 14).

画像形成部17は、制御部11の制御に従い、通信部15を介して外部装置から受信され(画像処理部16により画像処理された)印刷用の画像データに基づいて、画像処理された給紙部20から給紙された用紙に画像形成を行う。 The image forming section 17 receives image data for printing from an external device via the communication section 15 (image-processed by the image processing section 16) under the control of the control section 11, and generates fed paper that has undergone image processing. An image is formed on the paper fed from the section 20.

定着部18は、制御部11の制御に従い、画像形成部17によりトナー像が形成された用紙を加熱及び加圧して、トナー像を用紙に定着する。 The fixing unit 18 heats and presses the paper on which the toner image has been formed by the image forming unit 17 under the control of the control unit 11 to fix the toner image on the paper.

画像測定部21は、制御部11の制御に従い、定着部18によりトナー像が定着され画像形成装置本体100から搬送された用紙の画像表面の特徴量としての光沢度を測定し、測定した光沢度を制御部11に出力する。画像測定部21は、図1に示すように、画像測定装置300内の用紙搬送経路上に設けられたセンサー31を含む。センサー31は、画像測定装置300内の用紙搬送経路上を通紙方向(搬送方向、副走査方向)に搬送される用紙Pの表面に光を照射しその反射光の光量を検出する光学式のセンサーであり、例えば、通紙方向に垂直な主走査方向に延在するラインセンサーである。用紙の画像の定着状態を示す特徴量としての光沢度は、照射光の光量に対する測定された反射光の光量の値[%]とする。画像測定部21は、センサー31で測定された反射光の光量に対応する光沢度を算出して制御部11に出力する。測定される用紙Pは、トナー(像)TNが形成及び定着されている。 The image measurement unit 21 measures the glossiness as a characteristic quantity of the image surface of the sheet on which the toner image is fixed by the fixing unit 18 and is conveyed from the image forming apparatus main body 100 under the control of the control unit 11, and calculates the measured glossiness. is output to the control section 11. The image measurement unit 21 includes a sensor 31 provided on the paper conveyance path within the image measurement device 300, as shown in FIG. The sensor 31 is an optical sensor that irradiates light onto the surface of the paper P that is conveyed in the paper passing direction (conveyance direction, sub-scanning direction) on the paper conveyance path in the image measuring device 300 and detects the amount of reflected light. The sensor is, for example, a line sensor extending in the main scanning direction perpendicular to the paper passing direction. The glossiness, which is a characteristic value indicating the fixing state of the image on the paper, is defined as the value [%] of the measured amount of reflected light relative to the amount of irradiated light. The image measurement section 21 calculates the glossiness corresponding to the amount of reflected light measured by the sensor 31 and outputs it to the control section 11 . A toner (image) TN is formed and fixed on the paper P to be measured.

後処理部22は、制御部11の制御に従い、画像測定装置300から搬送された画像形成及び定着され、適宜画像測定された用紙に、必要に応じて、各種後処理を施し、排紙トレイT4へ排紙する。 Under the control of the control unit 11, the post-processing unit 22 performs various post-processing as necessary on the sheet of paper conveyed from the image measuring device 300, on which images have been formed, fixed, and image-measured as appropriate. eject the paper to

ここで、図6~図10を参照して、画像測定部21の光沢度の測定及び定着部18の定着温度について説明する。図6は、第1の画像測定パターンを示す図である。図7は、第2の画像測定パターンを示す図である。図8は、用紙の画像濃度に対する基準光沢度を示す図である。図9は、用紙種ごとの画像濃度に対する基準光沢度を示す図である。図10
は、画像濃度に対する定着温度を示す図である。
Here, with reference to FIGS. 6 to 10, the measurement of glossiness by the image measuring section 21 and the fixing temperature of the fixing section 18 will be explained. FIG. 6 is a diagram showing the first image measurement pattern. FIG. 7 is a diagram showing the second image measurement pattern. FIG. 8 is a diagram showing the reference glossiness with respect to the image density of paper. FIG. 9 is a diagram showing the reference glossiness with respect to image density for each paper type. Figure 10
1 is a diagram showing fixing temperature with respect to image density.

図6に示すように、画像測定部21は、例えば、用紙Pの通紙方向に垂直な方向(主走査方向)の両端部の画像測定領域AR10,AR20に形成された通常の画像領域(印刷用のメイン画像領域)外の画像測定パターンとしてのパッチ(パッチ画像)pb,pg,prの光沢度を測定する。パッチpbは、青色のベタの矩形画像である。パッチpgは、緑色のベタの矩形画像である。パッチprは、赤色のベタの矩形画像である。画像測定領域AR10,AR20の同じ色のパッチは、それぞれ、用紙Pの通紙方向に垂直な方向(主走査方向)上に位置し、通紙方向の位置が同じである。用紙Pを裁断して使用する場合など、通常の画像領域外(画像測定領域AR10,AR20)にトナーのパッチpb,pg,prを画像形成部17により画像形成して、画像測定部21によりパッチpb,pg,prの画像の光沢度を読み込むことにより画像の状態を求める。用紙P上のパッチの位置は、主走査方向の両端部に限定されるものではなく、例えば、通紙方向の端部としてもよい。 As shown in FIG. 6, the image measurement unit 21 is configured to measure normal image areas (print The glossiness of patches (patch images) pb, pg, and pr as image measurement patterns outside the main image area) is measured. Patch pb is a solid blue rectangular image. Patch pg is a solid green rectangular image. The patch pr is a solid red rectangular image. The patches of the same color in the image measurement areas AR10 and AR20 are respectively located in a direction (main scanning direction) perpendicular to the paper passing direction of the paper P, and have the same position in the paper passing direction. When using the paper P by cutting it, the image forming section 17 forms toner patches pb, pg, pr outside the normal image area (image measurement areas AR10, AR20), and the image measurement section 21 prints the patches. The state of the image is determined by reading the glossiness of the pb, pg, and pr images. The position of the patch on the paper P is not limited to both ends in the main scanning direction, but may be, for example, at the ends in the paper passing direction.

また、図7に示すように、画像測定部21は、用紙Pの通常の画像内の画像測定領域AR1,AR2に画像形成された画像測定パターンとしてのパッチの光沢度を測定する構成としてもよい。画像測定領域AR1,AR2は、用紙Pの通紙方向に垂直な方向(主走査方向)上に位置し、通紙方向の位置が同じである。用紙Pを裁断しない場合などは、通常の画像領域外にトナーのパッチを形成できないため、画像測定部21により、通常の画像領域内の画像測定領域AR1,AR2の画像の光沢度を測定する。そのとき、画像濃度により測定結果が異なるため、制御部11は、画像形成部17に用いられる通常の画像領域の画像データから画像濃度の情報を取得する。さらに、制御部11は、画像形成部17の現像条件(帯電部172の帯電電位や、感光体ドラム171と現像部174との間に加える現像バイアスなど)、転写条件(2次転写ローラー178に流す転写電流値など)なども考慮することで、より正確な画像濃度を取得できる。 Further, as shown in FIG. 7, the image measurement unit 21 may be configured to measure the glossiness of a patch as an image measurement pattern formed in the image measurement areas AR1, AR2 in the normal image of the paper P. . The image measurement areas AR1 and AR2 are located in a direction (main scanning direction) perpendicular to the paper passing direction of the paper P, and have the same position in the paper passing direction. When the paper P is not cut, toner patches cannot be formed outside the normal image area, so the image measuring section 21 measures the glossiness of the image in the image measurement areas AR1 and AR2 within the normal image area. At this time, since the measurement results differ depending on the image density, the control unit 11 acquires image density information from the image data of the normal image area used by the image forming unit 17. Furthermore, the control section 11 controls the development conditions of the image forming section 17 (the charging potential of the charging section 172, the development bias applied between the photoreceptor drum 171 and the development section 174, etc.), the transfer conditions (the secondary transfer roller 178, etc.). By taking into account factors such as the value of the transfer current applied, more accurate image density can be obtained.

図8に、図7の用紙の画像測定領域AR1,AR2の画像濃度に対する画像測定領域AR1,AR2の基準光沢度を示す。図8のグラフにより、所定画像濃度に対して所定の基準光沢度が一意的に決まる。また、画像濃度により基準となる光沢度が変化する。このため、制御部11は、画像濃度に対応した基準光沢度を算出し、その基準光沢度と画像測定部21の光沢度の測定結果とを比較することで定着状態を判断する。通常の画像領域内の画像測定領域AR1,AR2の画像を用いる図7の例では、出力される画像により測定部分(画像測定領域AR1,AR2の画像)の濃度が異なるため、各領域の画像データを基に算出した画像濃度に対応した基準光沢度を用いる。 FIG. 8 shows the reference glossiness of the image measurement areas AR1, AR2 with respect to the image density of the image measurement areas AR1, AR2 of the paper in FIG. The graph in FIG. 8 uniquely determines a predetermined reference gloss level for a predetermined image density. Further, the standard gloss level changes depending on the image density. Therefore, the control unit 11 determines the fixing state by calculating a reference gloss level corresponding to the image density and comparing the reference gloss level with the gloss measurement result of the image measuring unit 21 . In the example of FIG. 7 that uses images of image measurement areas AR1 and AR2 in a normal image area, the density of the measurement portions (images of image measurement areas AR1 and AR2) differs depending on the output image, so the image data of each area The standard glossiness corresponding to the image density calculated based on is used.

図9に、用紙種ごとの画像濃度に対する画像測定領域AR1の基準光沢度を示す。図9において、用紙の光沢度が比較的低い普通紙の基準光沢度を実線で示し、用紙の光沢度が比較的高いクロスコート紙の基準光沢度を破線で示す。用紙種により、同じ画像濃度に対しての基準光沢度が異なる場合がある。このため、制御部11は、用紙種の情報を考慮して、基準光沢度を算出する。 FIG. 9 shows the reference glossiness of the image measurement area AR1 with respect to the image density for each paper type. In FIG. 9, the solid line indicates the standard glossiness of plain paper, which has a relatively low glossiness, and the broken line indicates the standard glossiness of cross-coated paper, which has a relatively high glossiness. Depending on the paper type, the standard glossiness for the same image density may differ. Therefore, the control unit 11 calculates the reference glossiness in consideration of the paper type information.

図10に、用紙の画像濃度に対する定着温度を示す。図10に示すように、狙いの画像濃度に対して、実際の測定領域の画像濃度が濃い場合は、定着温度が高いと考えられ得る。このため、制御部11は、目標の画像濃度と、画像測定部21により測定した光沢度に対応する画像濃度と、の差を基に算出した定着温度となるように、定着部18の加熱量を算出する。 FIG. 10 shows the fixing temperature with respect to the image density of the paper. As shown in FIG. 10, if the image density in the actual measurement area is higher than the target image density, it can be considered that the fixing temperature is high. Therefore, the control unit 11 controls the heating amount of the fixing unit 18 so that the fixing temperature is calculated based on the difference between the target image density and the image density corresponding to the glossiness measured by the image measuring unit 21. Calculate.

ついで、図11を参照して、画像形成装置1の動作を説明する。図11は、第1の加熱量制御処理を示すフローチャートである。 Next, the operation of the image forming apparatus 1 will be described with reference to FIG. 11. FIG. 11 is a flowchart showing the first heating amount control process.

ここでは、画像形成装置1の動作のうち、画像形成装置1の画像形成における定着温度の制御について説明する。あらかじめ、画像形成装置1において、通信部15を介して外部装置から印刷のジョブが投入され、制御部11は、投入された印刷のジョブに応じて、給紙部20、画像形成部17、定着部18、搬送部19によるデフォルトの定着温度による定着を含む、ジョブの画像データの用紙への画像形成及び定着を行い、画像測定部21による画像形成及び定着後の用紙の光沢度測定、必要に応じて後処理部22による後処理を開始する。 Here, among the operations of the image forming apparatus 1, control of the fixing temperature during image formation by the image forming apparatus 1 will be described. In advance, a print job is input from an external device to the image forming apparatus 1 via the communication unit 15, and the control unit 11 controls the paper feed unit 20, image forming unit 17, and fixing unit according to the input print job. The unit 18 and the transport unit 19 perform image formation and fixing of the image data of the job on the paper, including fixing at the default fixing temperature, and the image measuring unit 21 measures the glossiness of the paper after image formation and fixing, as necessary. In response, the post-processing unit 22 starts post-processing.

画像形成装置1において、上記の印刷のジョブに基づく用紙への画像形成、定着、画像測定、後処理と並行して、通信部15を介して外部装置から印刷のジョブが投入されたことをトリガーとして、制御部11は、ROMに記憶された第1の加熱量制御プログラムに従い、第1の加熱量制御処理を実行する。第1の加熱量制御処理は、例えば、ジョブの印刷完了まで、1枚の用紙の定着ごとに実行されるものとし、後述する第2の加熱量制御処理でも同様とする。 In the image forming apparatus 1, in parallel with image formation on paper, fixing, image measurement, and post-processing based on the above print job, a trigger is generated when a print job is input from an external device via the communication unit 15. The control unit 11 executes the first heating amount control process according to the first heating amount control program stored in the ROM. The first heating amount control process is, for example, executed every time one sheet of paper is fixed until the printing of the job is completed, and the same applies to the second heating amount control process described later.

図1に示すように、制御部11は、投入された印刷のジョブの用紙の用紙情報としての用紙種、当該ジョブの画像データの測定対象の画像(例えば、図6の画像測定領域AR10,AR20のパッチpb,pg,prの画像、又は図7の画像測定領域AR1,AR2の画像)の画像濃度を取得し、取得した用紙種、画像濃度から、基準光沢度を算出する(ステップS10)。ステップS10において、例えば、図9の用紙種ごとの画像濃度に対する基準光沢度の関係を、LUT(Look Up Table)などのデータで記憶部14に予め記憶しておき、制御部11は、当該LUTなどのデータを記憶部14から読み出し、読み出したデータと、取得した用紙種、画像濃度とを用いて、用紙の基準光沢度を算出する。また、ステップS10において、制御部11は、画像測定部21により測定された用紙Pの画像以外の領域の光沢度に基づく用紙種を取得するものとする。ただし、これに限定されるものではなく、印刷のジョブに用紙情報(用紙種)が含まれている場合に、制御部11は、このジョブから用紙種を取得する構成としてもよい。 As shown in FIG. 1, the control unit 11 controls the paper type as the paper information of the paper of the input print job, the image to be measured of the image data of the job (for example, the image measurement areas AR10, AR20 of FIG. The image density of the patches pb, pg, pr (or the images of the image measurement areas AR1, AR2 in FIG. 7) is obtained, and the reference glossiness is calculated from the obtained paper type and image density (step S10). In step S10, for example, the relationship between the reference gloss level and the image density for each paper type in FIG. The standard glossiness of the paper is calculated using the read data and the obtained paper type and image density. Further, in step S10, the control unit 11 acquires the paper type based on the glossiness of the area other than the image of the paper P measured by the image measurement unit 21. However, the present invention is not limited to this, and if a print job includes paper information (paper type), the control unit 11 may be configured to acquire the paper type from this job.

また、ステップS10において、本実施の形態では、例えば、画像測定領域AR1,AR2のそれぞれで測定された光沢度の平均値に対応する基準光沢度が算出されるものとする。例えば、図6の画像測定パターンでは、画像測定領域AR10,AR20のパッチpb,pg,prの画像濃度の平均値に対応する基準光沢度が算出される。図7の画像測定パターンでは、画像測定領域AR1,AR2の画像それぞれの画像濃度の基準光沢度の平均値に対応する基準光沢度が算出される。 Further, in step S10, in this embodiment, for example, a reference glossiness corresponding to the average value of the glossiness measured in each of the image measurement areas AR1 and AR2 is calculated. For example, in the image measurement pattern of FIG. 6, the reference glossiness corresponding to the average value of the image densities of the patches pb, pg, and pr in the image measurement areas AR10 and AR20 is calculated. In the image measurement pattern of FIG. 7, the reference glossiness corresponding to the average value of the reference glossiness of the image density of each of the images in the image measurement areas AR1 and AR2 is calculated.

そして、制御部11は、画像測定部21により測定された用紙の画像測定領域AR1,AR2の画像の光沢度から、測定光沢度を取得する(ステップS11)。本実施の形態では、例えば、画像測定領域AR1,AR2のそれぞれで測定された光沢度の平均値が測定光沢度として用いられるものとする。例えば、図6の画像測定パターンでは、画像測定領域AR1,AR2のパッチpb,pg,prでそれぞれ測定された光沢度の平均値が測定光沢度として算出される。図7の画像測定パターンでは、画像測定領域AR1,AR2の画像それぞれで測定された光沢度の平均値が測定光沢度として算出される。そして、制御部11は、ステップS11で取得された測定光沢度と、ステップS10で算出された基準光沢度と、を比較する(ステップS12)。 Then, the control unit 11 obtains the measured glossiness from the glossiness of the images in the image measurement areas AR1 and AR2 of the paper measured by the image measurement unit 21 (step S11). In this embodiment, it is assumed that, for example, the average value of the glossiness measured in each of the image measurement areas AR1 and AR2 is used as the measured glossiness. For example, in the image measurement pattern of FIG. 6, the average value of the glossiness measured in the patches pb, pg, and pr of the image measurement areas AR1 and AR2 is calculated as the measured glossiness. In the image measurement pattern of FIG. 7, the average value of the glossiness measured for each of the images in the image measurement areas AR1 and AR2 is calculated as the measured glossiness. Then, the control unit 11 compares the measured glossiness obtained in step S11 and the reference glossiness calculated in step S10 (step S12).

測定光沢度>基準光沢度の場合(ステップS12;>)、制御部11は、定着部18の定着温度の加熱量を減少し、減少した加熱量で定着部18の定着温度を制御し(ステップS13)、第1の加熱量制御処理を終了する。ステップS13において、例えば、図10の画像濃度に対応する定着温度に対応する、用紙種ごとの光沢度の差(測定光沢度-基準
光沢度)に対する定着温度の関係を、LUTなどのデータで記憶部14に予め記憶しておき、制御部11は、当該LUTなどのデータを記憶部14から読み出し、読み出したデータと、光沢度の差とを用いて、減少する加熱量を算出する。例えば、図10に示すように、目標の画像濃度に基準光沢度が対応し、画像濃度の測定値に測定光沢度が対応する場合に、定着温度の測定値から目標の定着温度に移行させる加熱量の減少量は、図上の矢印に対応するズレ量に対応する。制御部11は、算出した加熱量の減少量に対応して、加熱源としての加熱ローラー182(又は182a)のON/OFFを切り替える目標温度を変更したり、定着部18のDuty制御の点灯Dutyを変更したり、又は波形間引き制御を変更して行う。具体的には、ステップS13の加熱量を減少させる場合は、目標温度を下げたり、点灯Dutyを減らし、又は点灯の波形の間引き量を増やす。
If the measured glossiness>standard glossiness (step S12; S13), the first heating amount control process ends. In step S13, for example, the relationship between the fixing temperature and the difference in glossiness for each paper type (measured glossiness - reference glossiness), which corresponds to the fixing temperature corresponding to the image density in FIG. 10, is stored as data such as an LUT. The control unit 11 reads data such as the LUT from the storage unit 14 and calculates the amount of heating to be reduced using the read data and the difference in glossiness. For example, as shown in FIG. 10, when the reference glossiness corresponds to the target image density and the measured glossiness corresponds to the measured value of the image density, heating is applied to shift the measured value of the fixing temperature to the target fixing temperature. The amount of decrease corresponds to the amount of deviation corresponding to the arrow on the diagram. The control unit 11 changes the target temperature for switching ON/OFF of the heating roller 182 (or 182a) as a heat source, or changes the lighting duty of the duty control of the fixing unit 18 in accordance with the calculated reduction amount of the heating amount. This is done by changing the waveform thinning control. Specifically, when reducing the heating amount in step S13, the target temperature is lowered, the lighting duty is reduced, or the lighting waveform thinning amount is increased.

測定光沢度=基準光沢度の場合(ステップS12;=)、制御部11は、定着部18の定着温度の加熱量を変更せず、変更しない加熱量で定着部18の定着温度を制御し(ステップS14)、第1の加熱量制御処理を終了する。測定光沢度<基準光沢度の場合(ステップS12;<)、制御部11は、定着部18の定着温度の加熱量を増加し、増加した加熱量で定着部18の定着温度を制御し(ステップS15)、第1の加熱量制御処理を終了する。ステップS15において、制御部11は、ステップS13の加熱量の減少量の算出及び定着部18の制御と同様にして、測定の定着温度から目標の定着温度へ加熱するように、加熱量の増加量の算出及び定着部18の制御を行う。具体的には、ステップS15の加熱量を増加させる場合は、目標温度を上げたり、点灯Dutyを増やし、又は点灯の波形の間引き量を減らす。 If the measured glossiness is equal to the reference glossiness (step S12; Step S14), the first heating amount control process ends. If the measured glossiness is less than the reference glossiness (step S12; S15), the first heating amount control process ends. In step S15, the control unit 11 calculates the amount of increase in the amount of heating so as to heat from the measured fixing temperature to the target fixing temperature in the same manner as in step S13 to calculate the amount of decrease in the amount of heating and control the fixing unit 18. calculation and control of the fixing unit 18. Specifically, when increasing the heating amount in step S15, the target temperature is increased, the lighting duty is increased, or the amount of thinning of the lighting waveform is decreased.

以上、本実施の形態によれば、画像形成装置1は、用紙に画像形成する画像形成部17と、加熱量が変更可能な加熱ローラー182を有し、加熱ローラー182による加熱と加圧とにより、画像形成された用紙に画像を定着する定着部18と、定着後の用紙の画像の特徴量を測定し、当該特徴量の測定値を出力する画像測定部21と、画像測定部21による特徴量の測定値に基づいて、加熱ローラー182の加熱量を制御する制御部と、を備える。このため、画像形成装置1に温度検知センサーを増やすことなく、定着後の用紙の画像の特徴量を同じにするように用紙の画像の定着品質を安定できる。 As described above, according to the present embodiment, the image forming apparatus 1 includes the image forming section 17 that forms an image on paper, and the heating roller 182 whose heating amount can be changed. , a fixing unit 18 that fixes the image on the paper on which the image has been formed; an image measurement unit 21 that measures the feature amount of the image on the paper after fixing and outputs the measured value of the feature amount; and a control unit that controls the amount of heating of the heating roller 182 based on the measured value of the amount. Therefore, without increasing the number of temperature detection sensors in the image forming apparatus 1, the fixing quality of the image on the paper can be stabilized so that the characteristic amount of the image on the paper after fixing is the same.

また、画像測定部21は、センサー31を有し、センサー31で検出した検出量に基づく測定値を出力する。より具体的には、センサー31は、用紙の画像へ照射光を照射し、その反射光の光量を検出する。画像測定部21は、照射光の光量、検出された反射光の光量に対応する画像の特徴量としての光沢度を測定値として出力する。このため、用紙の画像の定着の光沢度の品質を安定できる。 The image measurement unit 21 also includes a sensor 31 and outputs a measurement value based on a detection amount detected by the sensor 31. More specifically, the sensor 31 irradiates the image on the paper with light and detects the amount of reflected light. The image measurement unit 21 outputs glossiness as a feature amount of an image corresponding to the amount of irradiated light and the amount of detected reflected light as a measurement value. Therefore, the quality of the glossiness of fixing the image on the paper can be stabilized.

また、制御部11は、画像測定部21で測定された測定光沢度と、予め設定された基準値としての基準光沢度と、を比較し、比較結果に基づいて、加熱ローラー182の加熱量を制御する。このため、用紙の画像の定着の光沢度を目標の基準光沢度に合わせるように定着品質を安定できる。 Further, the control unit 11 compares the measured glossiness measured by the image measurement unit 21 and a reference glossiness as a preset reference value, and adjusts the heating amount of the heating roller 182 based on the comparison result. Control. Therefore, the fixing quality can be stabilized so that the glossiness of fixing the image on the paper matches the target standard glossiness.

また、基準光沢度は、用紙情報としての用紙種ごとに設定されている。このため、用紙種に応じて定着品質をより安定できる。 Further, the reference glossiness is set for each paper type as paper information. Therefore, the fixing quality can be more stabilized depending on the paper type.

また、制御部11は、用紙種を、画像測定部21による用紙の画像の無い位置の測定結果から算出する。このため、ジョブに用紙情報がなくても、用紙種を容易に取得できる。 Further, the control unit 11 calculates the paper type from the measurement results of the image-free position of the paper by the image measurement unit 21. Therefore, even if the job does not have paper information, the paper type can be easily acquired.

また、画像形成部17は、図6のように用紙の通常の画像領域外の画像測定領域AR10,AR20にパッチpb,pg,prを形成する。画像測定部21は、パッチpb,pg,prの光沢度を測定する。このため、通常の画像領域の画像形成に影響しないパッチ
pb,pg,prにより光沢度を正確に測定できる。
The image forming unit 17 also forms patches pb, pg, and pr in image measurement areas AR10 and AR20 outside the normal image area of the paper, as shown in FIG. The image measurement unit 21 measures the glossiness of the patches pb, pg, and pr. Therefore, the glossiness can be accurately measured using the patches pb, pg, and pr that do not affect image formation in the normal image area.

また、画像測定部21は、図7のように用紙の通常の画像領域内の画像測定領域AR1,AR2の画像の光沢度を測定する。このため、用紙を裁断することなく、要素の画像の定着品質を安定できる。 Further, the image measurement unit 21 measures the glossiness of the image in the image measurement areas AR1 and AR2 within the normal image area of the paper as shown in FIG. Therefore, the fixing quality of the element image can be stabilized without cutting the paper.

(第1の変形例)
図12を参照して、上記第1の実施の形態の変形例としての第1の変形例を説明する。図12は、第2の加熱量制御処理を示すフローチャートである。
(First modification)
A first modification of the first embodiment will be described with reference to FIG. 12. FIG. 12 is a flowchart showing the second heating amount control process.

本変形例の装置構成は、第1の実施の形態と同様に、画像形成装置1を用いる。ただし、制御部11のROMには、第1の加熱量制御プログラムに代えて、後述する第2の加熱量制御処理を実行するための第2の加熱量制御プログラムが記憶されているものとする。 The apparatus configuration of this modification uses the image forming apparatus 1 similarly to the first embodiment. However, it is assumed that the ROM of the control unit 11 stores a second heating amount control program for executing a second heating amount control process, which will be described later, in place of the first heating amount control program. .

つぎに、図12を参照して、画像形成装置1における本変形例の動作を説明する。あらかじめ、画像形成装置1において、通信部15を介して外部装置から印刷のジョブが投入され、制御部11は、投入された印刷のジョブに応じて、給紙部20、画像形成部17、定着部18、搬送部19によるデフォルトの定着温度による定着を含む、ジョブの画像データの用紙への画像形成及びを行い、画像測定部21による画像形成及び定着後の用紙の光沢度測定、必要に応じて後処理部22による後処理を開始する。また、本変形例において、図6の画像測定パターンで用紙が画像形成され、光沢度の測定領域は、図6の画像測定領域AR10,AR20のパッチpb,pg,prとする。 Next, with reference to FIG. 12, the operation of this modification in the image forming apparatus 1 will be described. In advance, a print job is input from an external device to the image forming apparatus 1 via the communication unit 15, and the control unit 11 controls the paper feed unit 20, image forming unit 17, and fixing unit according to the input print job. The unit 18 and the transport unit 19 form an image of the image data of the job on the paper, including fixing at the default fixing temperature, and the image measurement unit 21 measures the glossiness of the paper after image formation and fixing, as necessary. Then, the post-processing section 22 starts the post-processing. Furthermore, in this modification, an image is formed on the paper using the image measurement pattern shown in FIG. 6, and the glossiness measurement areas are the patches pb, pg, and pr of the image measurement areas AR10 and AR20 in FIG.

画像形成装置1において、上記の印刷のジョブに基づく用紙への画像形成、定着、画像測定、後処理と並行して、通信部15を介して外部装置から印刷のジョブが投入されたことをトリガーとして、制御部11は、制御部11に記憶された第2の加熱量制御プログラムに従い、第2の加熱量制御処理を実行する。 In the image forming apparatus 1, in parallel with image formation on paper, fixing, image measurement, and post-processing based on the above print job, a trigger is generated when a print job is input from an external device via the communication unit 15. The controller 11 executes the second heating amount control process according to the second heating amount control program stored in the controller 11.

図12に示すように、まず、制御部11は、画像測定部21により測定された用紙の画像測定領域AR10,AR20の画像の光沢度を取得する(ステップS21)。画像測定領域AR10(又はAR20)の測定光沢度は、例えば、画像測定領域AR10(又はAR20)のパッチpb,pg,prの測定光沢度の平均値とする。そして、制御部11は、ステップS21で測定された画像測定領域AR10,AR20の測定光沢度を比較する(ステップS22)。 As shown in FIG. 12, first, the control unit 11 obtains the glossiness of the image in the image measurement areas AR10 and AR20 of the paper measured by the image measurement unit 21 (step S21). The measured glossiness of the image measurement area AR10 (or AR20) is, for example, the average value of the measured glossiness of the patches pb, pg, and pr of the image measurement area AR10 (or AR20). Then, the control unit 11 compares the measured glossiness of the image measurement areas AR10 and AR20 measured in step S21 (step S22).

画像測定領域AR10の測定光沢度>画像測定領域AR20の測定光沢度の場合(ステップS22;>)、制御部11は、定着部18の画像測定領域AR20側の定着温度に対する画像測定領域AR10側の定着温度の加熱割合を減少し、減少した加熱割合で定着部18の定着温度を制御し(ステップS23)、第2の加熱量制御処理を終了する。ステップS23において、例えば、定着部18が加熱ローラー182を有する場合に、制御部11は、画像測定領域AR10側(図1の画像形成装置1の奥側)のヒーター部1821の加熱量を減少し、若しくは、画像測定領域AR20側(図1の画像形成装置1の手前側)のヒーター部1821の加熱量を増加し、又は、画像測定領域AR10側のヒーター部1821の加熱量の減少及び画像測定領域AR20側のヒーター部1821の加熱量の増加を行い、これらの加熱量に応じて、ヒーター部1821を制御する。ヒーター部1821の加熱量の増減による制御は、例えば、第1の実施の形態と同様に、Duty制御の点灯Dutyの調整又は波形間引き制御の点灯の波形の間引き量の制御で行う。 If the measured glossiness of the image measurement area AR10 > the measured glossiness of the image measurement area AR20 (step S22; The heating rate of the fixing temperature is decreased, the fixing temperature of the fixing unit 18 is controlled at the decreased heating rate (step S23), and the second heating amount control process is ended. In step S23, for example, when the fixing unit 18 includes the heating roller 182, the control unit 11 reduces the heating amount of the heater unit 1821 on the image measurement area AR10 side (the back side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1). , or increase the heating amount of the heater section 1821 on the image measurement area AR20 side (the front side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1), or decrease the heating amount of the heater section 1821 on the image measurement area AR10 side and perform image measurement. The heating amount of the heater section 1821 on the area AR20 side is increased, and the heater section 1821 is controlled according to the heating amount. Control by increasing or decreasing the heating amount of the heater section 1821 is performed, for example, by adjusting the lighting duty in duty control or controlling the thinning amount of the lighting waveform in waveform thinning control, as in the first embodiment.

ステップS23において、例えば、定着部18が加熱ローラー182aを有する場合に、制御部11は、画像測定領域AR10側(図1の画像形成装置1の奥側)の加熱量が大
きい端部配熱ヒーター1824の加熱量を減少し、若しくは、画像測定領域AR20側(図1の画像形成装置1の手前側)の加熱量が大きい端部配熱ヒーター1823の加熱量を増加し、又は、端部配熱ヒーター1824の加熱量の減少及び端部配熱ヒーター1823の加熱量の増加を行い、これらの加熱量に応じて、端部配熱ヒーター1824,1823を含む加熱ローラー182aを制御する。
In step S23, for example, when the fixing unit 18 includes the heating roller 182a, the control unit 11 controls the end heat distribution heater that has a large heating amount on the image measurement area AR10 side (the back side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1). 1824, or increase the heating amount of the end heat distribution heater 1823, which has a large heating amount on the image measurement area AR20 side (the front side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1), or The heating amount of the thermal heater 1824 is decreased and the heating amount of the end heat distribution heater 1823 is increased, and the heating roller 182a including the end heat distribution heaters 1824 and 1823 is controlled according to these heating amounts.

画像測定領域AR10の測定光沢度=画像測定領域AR20の測定光沢度の場合(ステップS22;=)、制御部11は、定着部18の画像測定領域AR20側の定着温度に対する画像測定領域AR10側の定着温度の加熱割合を変更せず、変更しない加熱割合で定着部18の定着温度を制御し(ステップS24)、第2の加熱量制御処理を終了する。 If the measured glossiness of the image measurement area AR10 = the measured glossiness of the image measurement area AR20 (step S22; The fixing temperature of the fixing unit 18 is controlled at the same heating rate without changing the heating rate of the fixing temperature (step S24), and the second heating amount control process ends.

画像測定領域AR10の測定光沢度<画像測定領域AR20の測定光沢度の場合(ステップS22;<)、制御部11は、定着部18の画像測定領域AR20側の定着温度に対する画像測定領域AR10側の定着温度の加熱割合を増加し、増加した加熱割合で定着部18の定着温度を制御し(ステップS25)、第2の加熱量制御処理を終了する。ステップS25において、例えば、定着部18が加熱ローラー182を有する場合に、制御部11は、画像測定領域AR10側(図1の画像形成装置1の奥側)のヒーター部1821の加熱量を増加し、若しくは、画像測定領域AR20側(図1の画像形成装置1の手前側)のヒーター部1821の加熱量を減少し、又は、画像測定領域AR10側のヒーター部1821の加熱量の増加及び画像測定領域AR20側のヒーター部1821の加熱量の減少を行い、これらの加熱量に応じて、ヒーター部1821を制御する。 If the measured glossiness of the image measurement area AR10<the measured glossiness of the image measurement area AR20 (step S22; The heating rate of the fixing temperature is increased, the fixing temperature of the fixing unit 18 is controlled using the increased heating rate (step S25), and the second heating amount control process is ended. In step S25, for example, when the fixing unit 18 includes the heating roller 182, the control unit 11 increases the heating amount of the heater unit 1821 on the image measurement area AR10 side (the back side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1). , or decrease the heating amount of the heater section 1821 on the image measurement area AR20 side (the front side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1), or increase the heating amount of the heater section 1821 on the image measurement area AR10 side and perform image measurement. The heating amount of the heater section 1821 on the area AR20 side is decreased, and the heater section 1821 is controlled according to the heating amount.

ステップS25において、例えば、定着部18が加熱ローラー182aを有する場合に、制御部11は、画像測定領域AR10側(図1の画像形成装置1の奥側)の加熱量が大きい端部配熱ヒーター1824の加熱量を増加し、若しくは、画像測定領域AR20側(図1の画像形成装置1の手前側)の加熱量が大きい端部配熱ヒーター1823の加熱量を減少し、又は、端部配熱ヒーター1824の加熱量の増加及び端部配熱ヒーター1823の加熱量の減少を行い、これらの加熱量に応じて、端部配熱ヒーター1824,1823を制御する。 In step S25, for example, when the fixing unit 18 includes the heating roller 182a, the control unit 11 controls the end heat distribution heater that has a large heating amount on the image measurement area AR10 side (the back side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1). 1824, or decrease the heating amount of the end heat distribution heater 1823, which has a large heating amount on the image measurement area AR20 side (the front side of the image forming apparatus 1 in FIG. 1), or The heating amount of the thermal heater 1824 is increased and the heating amount of the end heat distribution heater 1823 is decreased, and the end heat distribution heaters 1824 and 1823 are controlled according to these heating amounts.

なお、定着部18が加熱ローラー182を有する場合に、複数の測定位置(画像測定領域AR10,AR20)のうち、画像測定領域AR10の測定光沢度と基準光沢度とを比較して画像測定領域AR10側のヒーター部1821の加熱量を求め、それ以外の画像測定領域AR20の測定光沢度に対応するヒーター部1821の加熱量は、画像測定領域AR10側の測定光沢度との比較で求めた加熱割合の加熱量とすることもできる。この画像測定領域AR10と、画像測定領域AR20とは逆でもよい。また、定着部18が加熱ローラー182aを有する場合も、加熱ローラー182を有する場合と同様にして、画像測定領域AR10,AR20側の加熱量が制御される。 Note that when the fixing unit 18 includes the heating roller 182, the measured glossiness of the image measurement area AR10 is compared with the reference glossiness among the plurality of measurement positions (image measurement areas AR10, AR20), and the image measurement area AR10 is determined. The heating amount of the heater section 1821 corresponding to the measured glossiness of the other image measurement area AR20 is determined by the heating rate determined by comparison with the measured glossiness of the image measurement area AR10 side. The heating amount can also be set to . The image measurement area AR10 and the image measurement area AR20 may be reversed. Also, when the fixing unit 18 includes the heating roller 182a, the amount of heating on the image measurement areas AR10 and AR20 side is controlled in the same way as when the fixing unit 18 includes the heating roller 182a.

また、図7の画像測定パターンで用紙が画像形成され、光沢度の測定領域としての画像測定領域AR1,AR2の画像が同じ画像濃度となる通常の画像が用紙に形成される場合には、画像測定領域AR10,AR20→画像測定領域AR1,AR2として、第2の加熱制御処理が適用できる。 Furthermore, when an image is formed on the paper using the image measurement pattern shown in FIG. 7, and a normal image is formed on the paper in which the images in the image measurement areas AR1 and AR2 as glossiness measurement areas have the same image density, the image measurement pattern shown in FIG. The second heating control process can be applied as measurement areas AR10, AR20→image measurement areas AR1, AR2.

以上、本変形例によれば、画像測定部21は、用紙の通紙方向の垂直方向(主走査方向)に位置する画像測定領域AR10,AR20の画像の特徴量としての光沢量を測定する。制御部11は、測定された画像測定領域AR10,AR20の測定光沢量に基づいて、加熱ローラー182の軸方向の加熱量を制御する。このため、用紙の画像の軸方向(主走査方向)の定着品質を安定できる。 As described above, according to the present modification, the image measurement unit 21 measures the amount of gloss as the feature amount of the image in the image measurement areas AR10 and AR20 located in the direction perpendicular to the paper passing direction (main scanning direction). The control unit 11 controls the amount of heating of the heating roller 182 in the axial direction based on the measured gloss amount of the image measurement areas AR10 and AR20. Therefore, the fixing quality of the image on the paper in the axial direction (main scanning direction) can be stabilized.

また、加熱ローラー182は、通紙方向に垂直な軸方向に沿った発熱分布を制御可能である。より具体的には、軸方向に沿って配置され、それぞれ独立して加熱量の制御が可能な複数のヒーター部1821を有する。このため、用紙の画像の軸方向の加熱量を自在に制御でき、軸方向の定着品質を安定できる。 Further, the heating roller 182 can control the heat generation distribution along the axial direction perpendicular to the paper passing direction. More specifically, it has a plurality of heater parts 1821 arranged along the axial direction and each capable of independently controlling the amount of heating. Therefore, the amount of heating of the image on the paper in the axial direction can be freely controlled, and the fixing quality in the axial direction can be stabilized.

また、加熱ローラー182aは、軸方向の発熱分布が互いに異なる中央配熱ヒーター1822、端部配熱ヒーター1823,1824を有する。このため、用紙の画像の軸方向の加熱量を自在に制御でき、軸方向の定着品質を安定できる。 Further, the heating roller 182a includes a central heat distribution heater 1822 and end heat distribution heaters 1823 and 1824, each having a different heat distribution in the axial direction. Therefore, the amount of heating of the image on the paper in the axial direction can be freely controlled, and the fixing quality in the axial direction can be stabilized.

また、制御部11は、測定された画像測定領域AR10,AR20の画像の測定光沢度の差分に基づいて、加熱ローラー182の軸方向の加熱量を制御する。このため、画像測定領域AR10,AR20の画像の光沢度を同じにして、軸方向の定着品質を安定できる。 Further, the control unit 11 controls the amount of heating of the heating roller 182 in the axial direction based on the difference in the measured glossiness of the images of the measured image measurement areas AR10 and AR20. Therefore, the glossiness of the images in the image measurement areas AR10 and AR20 can be made the same, and the fixing quality in the axial direction can be stabilized.

(第2の実施の形態)
図13~図15を参照して、本発明に係る第2の実施の形態を説明する。図13は、画像測定装置300aの概略構成を示す図である。図14は、画像負荷付与部34aを示す側面図である。図15は、付着強度に対する加熱量を示す図である。
(Second embodiment)
A second embodiment according to the present invention will be described with reference to FIGS. 13 to 15. FIG. 13 is a diagram showing a schematic configuration of the image measuring device 300a. FIG. 14 is a side view showing the image load applying section 34a. FIG. 15 is a diagram showing the amount of heating versus adhesion strength.

本変形例の装置構成は、第1の実施の形態と同様に、画像形成装置1を用いる。ただし、画像形成装置1は、画像測定装置300に代えて、画像測定装置300aを備える。また、画像形成装置1において、第1の実施の形態と同様の部分には、同じ符号をつけてその説明を省略する。 The apparatus configuration of this modification uses the image forming apparatus 1 similarly to the first embodiment. However, the image forming apparatus 1 includes an image measuring device 300a instead of the image measuring device 300. Further, in the image forming apparatus 1, the same parts as in the first embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図13に示すように、画像測定装置300aは、通紙方向の上流から下流へ、センサー32、画像負荷付与部34a、センサー33が順に配置されている。センサー32,33は、画像測定部21に含まれるものとする。 As shown in FIG. 13, in the image measuring device 300a, a sensor 32, an image load applying section 34a, and a sensor 33 are arranged in this order from upstream to downstream in the paper passing direction. It is assumed that the sensors 32 and 33 are included in the image measurement section 21.

センサー32,33は、搬送された用紙Pに形成及び定着されたトナー(像)Tに光を照射し、その反射光を検出してスキャンし画素値(画像データ)を取得する光学式のセンサーである。図14に示すように、画像負荷付与部34aは、接触部341を有し、接触部341によりセンサー32により測定された用紙PのトナーTNに負荷を与えて削る。この削れ量は、用紙PへのトナーTNの付着強度を表しており、定着状態によって変化するため、削れ量によって定着状態を判定し、加熱量に反映させることができる。接触部341は、不織布や、弾性体としての消しゴムとするが、これに限定されるものではなく、例えば、テープを接着、剥離させる構造の接触部としてもよく、この構成によりトナーTNの層を剥離することでもトナーTNの付着強度を評価することができる。定着状態を示す特徴量としてのトナーの付着強度の指標の例として、負荷を与える前の画像濃度に対する負荷を与えた後の画像濃度の割合を求めた付着強度[%]を使用する。 The sensors 32 and 33 are optical sensors that irradiate light onto the toner (image) T formed and fixed on the transported paper P, detect the reflected light, and scan to obtain pixel values (image data). It is. As shown in FIG. 14, the image load applying section 34a has a contact section 341, and the contact section 341 applies a load to the toner TN of the paper P measured by the sensor 32 to scrape it. The amount of scraping represents the adhesion strength of the toner TN to the paper P and changes depending on the fixing state, so the fixing state can be determined based on the amount of scraping and reflected in the heating amount. The contact portion 341 is made of a nonwoven fabric or an eraser as an elastic body, but is not limited to this. For example, it may be a contact portion having a structure for adhering and peeling off a tape. With this structure, the toner TN layer is The adhesion strength of toner TN can also be evaluated by peeling it off. As an example of an index of toner adhesion strength as a characteristic value indicating the fixing state, adhesion strength [%], which is the ratio of the image density after applying a load to the image density before applying a load, is used.

用紙Pには、例えば、図6に示すようなパッチpb,pg,prが画像形成されるものとし、接触部341は、パッチpb,pg,prのトナーTNを削り、センサー32,33は、パッチpb,pg,prの画像データを検出するものとする。用紙P上の通常の画像のトナーTNを削って、当該画像の画像濃度に影響が出ないようにするためである。 For example, it is assumed that patches pb, pg, and pr as shown in FIG. It is assumed that image data of patches pb, pg, and pr are to be detected. This is to prevent the image density of the image from being affected by scraping off the toner TN of the normal image on the paper P.

画像測定部21は、センサー32により検出された負荷付与前の用紙PのトナーTNの画像データに対応する画像濃度と、センサー33により検出された画像負荷付与部34aによる負荷付与後の用紙PのトナーTNの画像データに対応する画像濃度と、に基づいて、付着強度を算出して制御部11に出力する。 The image measurement unit 21 measures the image density corresponding to the image data of the toner TN on the paper P before applying the load detected by the sensor 32 and the image density of the paper P after applying the load by the image load applying unit 34a detected by the sensor 33. The adhesion strength is calculated based on the image density corresponding to the image data of the toner TN, and is output to the control unit 11.

図15に、付着強度に対する加熱量を示す。画像測定部21により測定された付着強度を目標の付着強度にする場合に、図上の矢印で示すように、測定された付着強度に対応する定着部18の加熱ローラー182の加熱量から目標の加熱量へのズレ量の分、加熱量を増加させればよい。 FIG. 15 shows the amount of heating versus adhesion strength. When setting the adhesion strength measured by the image measuring unit 21 to the target adhesion strength, as shown by the arrow in the figure, the target adhesion strength is determined from the heating amount of the heating roller 182 of the fixing unit 18 corresponding to the measured adhesion strength. The amount of heating may be increased by the amount of deviation from the amount of heating.

画像形成装置1の動作として、図11の第1の実施の形態の第1の加熱量制御処理と同様の処理が実行される。ただし、ステップS10では、制御部11は、基準光沢度に代えて、ジョブの画像データの画像濃度に対応する目標の付着強度としての基準付着強度を算出する。ステップS11では、制御部11は、画像測定部21により、測定領域(画像測定領域AR10,AR20)の付着強度を測定する。ステップS12では、制御部11は、基準付着強度と測定した付着強度とを比較する。また、図11の第2の加熱量制御処理と同様に、画像測定領域AR10,AR20の画像の付着強度を比較して、これらの付着強度が同じになるように、加熱量を制御してもよい。 As the operation of the image forming apparatus 1, a process similar to the first heating amount control process of the first embodiment shown in FIG. 11 is executed. However, in step S10, the control unit 11 calculates a reference adhesion strength as a target adhesion strength corresponding to the image density of the image data of the job instead of the reference glossiness. In step S11, the control unit 11 uses the image measurement unit 21 to measure the adhesion strength of the measurement areas (image measurement areas AR10, AR20). In step S12, the control unit 11 compares the reference adhesion strength and the measured adhesion strength. Furthermore, similarly to the second heating amount control process in FIG. 11, the adhesion strengths of the images in the image measurement areas AR10 and AR20 may be compared and the heating amount may be controlled so that these adhesion strengths become the same. good.

以上、本実施の形態によれば、画像測定部21は、用紙の画像表面へ負荷を与える画像負荷付与部34aと、負荷を与える前の画像の特徴量としての画像濃度を測定するセンサー32と、負荷を与えた後の画像の特徴量としての画像濃度を測定するセンサー33と、を有し、センサー32,33の画像濃度の測定値に基づいて、用紙の画像の付着強度の測定値を出力する。制御部11は、付着強度の測定値に基づいて、加熱ローラー182の加熱量を制御する。このため、定着後の用紙の画像の付着強度を同じにするように用紙の画像の定着品質を安定できる。 As described above, according to the present embodiment, the image measuring section 21 includes the image load applying section 34a that applies a load to the image surface of the paper, and the sensor 32 that measures the image density as a feature amount of the image before applying the load. , and a sensor 33 that measures the image density as a characteristic amount of the image after applying a load, and calculates the measured value of the adhesion strength of the image on the paper based on the measured value of the image density of the sensors 32 and 33. Output. The control unit 11 controls the amount of heating of the heating roller 182 based on the measured value of the adhesion strength. Therefore, the fixing quality of the image on the paper can be stabilized so that the adhesion strength of the image on the paper after fixing is the same.

また、画像負荷付与部34aは、用紙の画像表面に接触する接触部341を有する。接触部341は、不織布、弾性体又はテープである。このため、用紙の画像表面に接触して負荷を確実に与えることができる。 Further, the image load applying section 34a includes a contact section 341 that contacts the image surface of the paper. The contact portion 341 is a nonwoven fabric, an elastic body, or a tape. Therefore, it is possible to contact the image surface of the paper and reliably apply a load.

また、画像形成部17は、図6のように用紙の通常の画像領域外の画像測定領域AR10,AR20にパッチpb,pg,prを形成する。画像負荷付与部34aは、パッチpb,pg,prのトナーTNに負荷を与える。このため、用紙の通常の画像領域に負荷を与えることなく、通常の画像領域内の画質の劣化を防ぐことができる。 The image forming unit 17 also forms patches pb, pg, and pr in image measurement areas AR10 and AR20 outside the normal image area of the paper, as shown in FIG. The image load applying unit 34a applies a load to the toner TN of the patches pb, pg, and pr. Therefore, deterioration of image quality within the normal image area can be prevented without imposing any load on the normal image area of the paper.

(第2の変形例)
図16、図17を参照して、上記第2の実施の形態の変形例としての第2の変形例を説明する。図16は、画像測定装置300bの側面図である。図17は、画像負荷付与部34bの主走査方向の側面図である。
(Second modification)
A second modification of the second embodiment will be described with reference to FIGS. 16 and 17. FIG. 16 is a side view of the image measuring device 300b. FIG. 17 is a side view of the image load applying section 34b in the main scanning direction.

本変形例の装置構成は、第2の実施の形態と同様に、画像形成装置1を用いる。ただし、画像形成装置1は、画像測定装置300aに代えて、画像測定装置300bを備えるものとする。また、画像形成装置1において、第2の実施の形態と同様の部分には、同じ符号をつけてその説明を省略する。 The apparatus configuration of this modification uses the image forming apparatus 1 similarly to the second embodiment. However, it is assumed that the image forming apparatus 1 includes an image measuring device 300b instead of the image measuring device 300a. Further, in the image forming apparatus 1, the same parts as those in the second embodiment are given the same reference numerals, and the description thereof will be omitted.

図16に示すように、画像測定装置300bは、通紙方向の上流から下流へ、センサー32、画像負荷付与部34b、センサー33が順に配置されている。図16は、通紙方向に沿った側面図である。 As shown in FIG. 16, in the image measuring device 300b, a sensor 32, an image load applying section 34b, and a sensor 33 are arranged in this order from upstream to downstream in the paper passing direction. FIG. 16 is a side view along the paper passing direction.

図16及び図17に示すように、画像負荷付与部34bは、微粒子吹き付け部342と、冷却ファン343と、フィルター344,345と、を有し、サンドブラストのように用紙PのトナーTNに微粒子を吹き付けて削る。図17は、通紙方向に垂直な方向(主走査方向)に沿った側面図である。
微粒子吹き付け部342は、制御部11の制御に従い、センサー32により測定された用
紙PのトナーTNのうちのパッチ用トナーに微粒子を吹き付けて削る。微粒子吹き付け部342は、効果が得られる条件として、樹脂をバインダーとした金属又はセラミックス粒子のブラスト剤(微粒子)を用い、微粒子の粒径は、10[μm]~100[μm]で、圧縮空気により、0.1[Mpa]~1[Mpa]の圧力で吹き付ける。トナー粒径が10[μm]弱なので、微粒子の粒径は1~10倍となり、飛散トナー回収用のフィルター344,345で回収可能となる。
As shown in FIGS. 16 and 17, the image load applying section 34b includes a particle spraying section 342, a cooling fan 343, and filters 344, 345, and sprays particles onto the toner TN of the paper P like sandblasting. Spray and scrape. FIG. 17 is a side view taken along a direction (main scanning direction) perpendicular to the paper passing direction.
Under the control of the control unit 11, the particle spraying section 342 sprays particles on the patch toner of the toner TN of the paper P measured by the sensor 32 and scrapes it. The particle spraying section 342 uses a blasting agent (fine particles) of metal or ceramic particles with resin as a binder, the particle size of the particles is 10 [μm] to 100 [μm], and uses compressed air to obtain the effect. Spray at a pressure of 0.1 [Mpa] to 1 [Mpa]. Since the toner particle size is a little less than 10 [μm], the particle size of the fine particles is 1 to 10 times larger and can be collected by filters 344 and 345 for collecting scattered toner.

冷却ファン343は、制御部11の制御に従い、画像測定装置300b内の空気を外部に排出し機内を冷却するファンである。フィルター344は、冷却ファン343の画像測定装置300b内部側に配置され、飛散トナーを含む空気からトナー粒子をフィルタリングするとともに、微粒子吹き付け部342により吹き付けられた微粒子をフィルタリングする。フィルター345は、フィルター344によりフィルタリングされ落下したトナー粒子を回収するとともに、微粒子を回収する。画像測定装置300bにおいて、装置内の既存のエアーフローとしての、トナー回収用の冷却ファン343及びフィルター344,345を利用して微粒子を回収しており、新たな機構を追加する必要が無い。 The cooling fan 343 is a fan that cools the inside of the image measuring device 300b by discharging the air inside the image measuring device 300b to the outside under the control of the control unit 11. The filter 344 is disposed inside the image measuring device 300b of the cooling fan 343, and filters toner particles from the air containing scattered toner, and also filters the particles sprayed by the particle spray section 342. The filter 345 collects toner particles that have been filtered and fallen by the filter 344 and also collects fine particles. In the image measurement device 300b, the particles are collected using the existing air flow within the device, such as the cooling fan 343 for toner collection and the filters 344, 345, and there is no need to add a new mechanism.

用紙Pには、例えば、図6に示すようなパッチpb,pg,prが画像形成されるものとし、図17に示すように、微粒子吹き付け部342は、通常の画像のトナーTN1ではなく、トナーTN1外のパッチpb,pg,prのトナーTN2を削り、センサー32、センサー33は、パッチpb,pg,prのトナーTN2の画像データを検出するものとする。 For example, it is assumed that images of patches pb, pg, pr as shown in FIG. 6 are formed on the paper P, and as shown in FIG. It is assumed that the toner TN2 of the patches pb, pg, and pr outside TN1 is scraped, and the sensor 32 and the sensor 33 detect the image data of the toner TN2 of the patches pb, pg, and pr.

画像測定装置300bにおける用紙PのトナーTNの付着強度の測定及び定着部18の加熱量制御は、微粒子吹き付け部342による微粒子吹き付けによる負荷付与以外は、第2の実施の形態の画像測定装置300aと同様である。 The measurement of the adhesion strength of the toner TN on the paper P and the heating amount control of the fixing unit 18 in the image measurement device 300b are the same as those in the image measurement device 300a of the second embodiment, except for the load application by the particle spraying by the particle spraying unit 342. The same is true.

以上、本変形例によれば、画像負荷付与部34bは、用紙の画像表面に微粒子を吹き付ける微粒子吹き付け部342を有する。このため、用紙の画像表面に微粒子を吹き付けて負荷を確実に与えることができる。 As described above, according to this modification, the image load applying section 34b includes the particle spraying section 342 that sprays particles onto the image surface of the paper. Therefore, it is possible to reliably apply a load by spraying fine particles onto the image surface of the paper.

また、画像負荷付与部34bは、吹き付けられた微粒子をエアーフローにより回収する回収部として、冷却ファン343、フィルター344,345を有する。このため、微粒子を確実に回収できるとともに、既存の飛散トナーの回収部を用いて微粒子を回収でき、画像形成装置1の構造を簡単にでき、コストを低下できる。 Further, the image load applying unit 34b includes a cooling fan 343 and filters 344, 345 as a recovery unit that recovers the sprayed particles by air flow. Therefore, the fine particles can be reliably collected, and the fine particles can be collected using the existing scattered toner collecting section, and the structure of the image forming apparatus 1 can be simplified and costs can be reduced.

なお、上記実施の形態及び変形例における記述は、本発明に係る好適な画像形成装置及びプログラムの一例であり、これに限定されるものではない。例えば、上記実施の形態及び変形例の少なくとも一部の構成を複数組み合わせる構成としてもよい。 Note that the descriptions in the above embodiments and modifications are examples of a suitable image forming apparatus and program according to the present invention, and the present invention is not limited thereto. For example, a configuration may be adopted in which at least some of the configurations of the above embodiments and modified examples are combined.

また、上記第1の実施の形態及び第1の変形例では、画像測定部21が、用紙の画像の特徴量として、光沢度を測定する構成としたが、これに限定されるものではない。例えば、センサー31を、用紙の画像をスキャンして画素値(画像データ)を取得する光学式のセンサーとし、画像測定部21が、センサー31により取得された画像データから画像の特量としての色(測定色)を測定結果として出力する構成としてもよい。制御部11は、第1の実施の形態の第1の加熱量制御処理と同様にして、画像測定部21により用紙の画像から測定された測定色と、画像濃度に対応する色の基準値としての基準色とを比較し、そのズレ量に応じて、定着部18の加熱ローラー182の加熱量を制御する構成としてもよい。また、制御部11は、第1の変形例の第2の加熱量制御処理と同様にして、画像測定部21により用紙の画像から測定された画像測定領域AR1,AR2の測定色を比較し、その差分に応じて、定着部18の加熱ローラー182の(装置手前側及び装置奥側の端
部の)加熱量を制御する構成としてもよい。この構成によれば、定着後の用紙の画像の色を同じにするように、用紙の画像の定着品質を安定できる。
Further, in the first embodiment and the first modified example, the image measuring section 21 measures the glossiness as a characteristic amount of the image of the paper, but the present invention is not limited to this. For example, the sensor 31 is an optical sensor that scans an image on paper to obtain pixel values (image data), and the image measurement unit 21 measures the color as a special quantity of the image from the image data obtained by the sensor 31. (Measurement color) may be output as a measurement result. Similarly to the first heating amount control process of the first embodiment, the control unit 11 uses the measurement color measured from the image of the paper by the image measurement unit 21 and the reference value of the color corresponding to the image density. The configuration may be such that the heating amount of the heating roller 182 of the fixing unit 18 is controlled according to the amount of deviation compared with the reference color. In addition, the control unit 11 compares the measured colors of the image measurement areas AR1 and AR2 measured from the image of the paper by the image measurement unit 21 in the same manner as the second heating amount control process of the first modification, Depending on the difference, the amount of heating of the heating roller 182 of the fixing unit 18 (at the ends on the front side of the device and the ends on the back side of the device) may be controlled. According to this configuration, the fixing quality of the image on the paper can be stabilized so that the color of the image on the paper after fixing is the same.

また、以上の実施の形態における画像形成装置1を構成する各部の細部構成及び細部動作に関して本発明の趣旨を逸脱することのない範囲で適宜変更可能である。 Further, the detailed configuration and detailed operation of each part constituting the image forming apparatus 1 in the above embodiment can be changed as appropriate without departing from the spirit of the present invention.

1 画像形成装置
100 画像形成装置本体
11 制御部
12 操作部
13 表示部
14 記憶部
15 通信部
16 画像処理部
17 画像形成部
17Y,17M,17C,17K 画像形成ユニット
171 感光体ドラム
172 帯電部
173 露光部
174 現像部
175 1次転写ローラー
176 クリーニング部
18 定着部
181 定着ローラー
182,182a 加熱ローラー
1821 ヒーター部
1822 中央配熱ヒーター
1823,1824 端部配熱ヒーター
183 定着ベルト
184 加圧ローラー
185 モーター
19 搬送部
20 給紙部
T1~T3 給紙トレイ
200 給紙装置
21 画像測定部
300,300a,300b 画像測定装置
31,32,33 センサー
34a,34b 画像負荷付与部
341 接触部
342 微粒子吹き付け部
343 冷却ファン
344,345 フィルター
22 後処理部
400 後処理装置
23 バス
T4 排紙トレイ
1 Image forming apparatus 100 Image forming apparatus main body 11 Control section 12 Operation section 13 Display section 14 Storage section 15 Communication section 16 Image processing section 17 Image forming section 17Y, 17M, 17C, 17K Image forming unit 171 Photoreceptor drum 172 Charging section 173 Exposure section 174 Developing section 175 Primary transfer roller 176 Cleaning section 18 Fixing section 181 Fixing rollers 182, 182a Heating roller 1821 Heater section 1822 Central heat distribution heater 1823, 1824 End heat distribution heater 183 Fixing belt 184 Pressure roller 185 Motor 19 Conveying section 20 Paper feeding sections T1 to T3 Paper feeding tray 200 Paper feeding device 21 Image measuring sections 300, 300a, 300b Image measuring devices 31, 32, 33 Sensors 34a, 34b Image load applying section 341 Contact section 342 Particle spraying section 343 Cooling Fans 344, 345 Filter 22 Post-processing section 400 Post-processing device 23 Bus T4 Paper ejection tray

Claims (15)

用紙に画像形成する画像形成部と、
加熱量が変更可能な加熱部を有し、当該加熱部による加熱と加圧とにより、前記画像形成された用紙に画像を定着する定着部と、
前記定着後の用紙の画像の特徴量を測定し、当該特徴量の測定値を出力する画像測定部と、
前記画像測定部による特徴量の測定値に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御する制御部と、を備え
前記画像測定部は、
前記用紙の画像表面へ負荷を与える画像負荷付与部と、
前記負荷を与える前の画像の特徴量を測定する第1のセンサーと、
前記負荷を与えた後の画像の特徴量を測定する第2のセンサーと、を有し、当該第1のセンサーの測定値と、当該第2のセンサーの測定値とに基づいて、前記用紙の画像の付着強度の測定値を出力し、
前記制御部は、前記付着強度の測定値に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御し、
前記画像負荷付与部は、前記用紙の画像表面に微粒子を吹き付ける微粒子吹き付け部である画像形成装置。
an image forming unit that forms an image on paper;
a fixing unit having a heating unit whose heating amount can be changed, and fixing the image on the image-formed paper by heating and pressure by the heating unit;
an image measurement unit that measures the feature amount of the image of the paper after fixing and outputs the measured value of the feature amount;
a control unit that controls the heating amount of the heating unit based on the measurement value of the feature amount by the image measurement unit ,
The image measurement unit includes:
an image load applying unit that applies a load to the image surface of the paper;
a first sensor that measures the feature amount of the image before applying the load;
a second sensor that measures the feature amount of the image after applying the load, and based on the measured value of the first sensor and the measured value of the second sensor, Outputs the measurement value of the adhesion strength of the image,
The control unit controls the amount of heating of the heating unit based on the measured value of the adhesion strength,
In the image forming apparatus, the image load applying section is a particle spraying section that sprays particles onto the image surface of the paper .
前記画像負荷付与部は、前記吹き付けられた微粒子をエアーフローにより回収する回収部を有する請求項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the image load applying section includes a collecting section that collects the sprayed fine particles by air flow. 前記第1のセンサー及び前記第2のセンサーは、光学式のセンサーである請求項1又は2に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1 , wherein the first sensor and the second sensor are optical sensors. 前記第1のセンサー及び前記第2のセンサーは、前記用紙の画像の画素値を検出し、
前記画像測定部は、前記検出された画素値に対応する画像濃度から前記付着強度を算出して測定値として出力する請求項に記載の画像形成装置。
the first sensor and the second sensor detect pixel values of the image of the paper;
The image forming apparatus according to claim 3 , wherein the image measurement unit calculates the adhesion strength from the image density corresponding to the detected pixel value and outputs it as a measured value.
前記制御部は、前記画像測定部で測定された特徴量の測定値と、予め設定された特徴量の基準値と、を比較し、比較結果に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御する請求項1から4のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The control unit compares the measured value of the feature amount measured by the image measurement unit with a preset reference value of the feature amount, and controls the heating amount of the heating unit based on the comparison result. The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4. 前記基準値は、用紙情報ごとに設定されている請求項5に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5, wherein the reference value is set for each sheet information. 前記制御部は、前記用紙情報を、前記画像測定部による用紙の画像の無い位置の測定結果から算出する請求項6に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 6, wherein the control unit calculates the paper information based on a measurement result of a position on the paper where there is no image by the image measurement unit. 前記画像測定部は、前記用紙の通紙方向の垂直方向に位置する複数の画像領域の特徴量を測定し、
前記制御部は、前記測定された複数の画像領域の特徴量の測定値に基づいて、前記加熱部の軸方向の加熱量を制御する請求項1から7のいずれか一項に記載の画像形成装置。
The image measurement unit measures feature amounts of a plurality of image areas located in a direction perpendicular to the paper passing direction of the paper,
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the control unit controls the amount of heating in the axial direction of the heating unit based on the measured values of the feature amounts of the plurality of image regions. Device.
前記加熱部は、前記通紙方向に垂直な軸方向に沿った発熱分布を制御可能である請求項8に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 8, wherein the heating section is capable of controlling heat generation distribution along an axial direction perpendicular to the paper passing direction. 前記加熱部は、前記軸方向に沿って配置され、それぞれ独立して加熱量の制御が可能な複数の分割加熱部を有する請求項9に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 9, wherein the heating section includes a plurality of divided heating sections arranged along the axial direction and each having a heating amount independently controllable. 前記加熱部は、前記軸方向の発熱分布が互いに異なる複数の発熱分布別加熱部を有する請求項9に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 9, wherein the heating section includes a plurality of heating sections each having a different heat generation distribution in the axial direction. 前記制御部は、前記測定された複数の領域の特徴量の測定値の差分に基づいて、前記加熱部の軸方向の加熱量を制御する請求項8から11のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The image according to any one of claims 8 to 11, wherein the control unit controls the amount of heating in the axial direction of the heating unit based on a difference between measured values of feature quantities of the plurality of measured regions. Forming device. 前記画像形成部は、前記用紙の通常の画像領域外にパッチを形成し、
前記画像測定部は、前記パッチの特徴量を測定する請求項1から12のいずれか一項に
記載の画像形成装置。
the image forming unit forms a patch outside the normal image area of the paper;
The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 12, wherein the image measurement unit measures a feature amount of the patch.
前記画像測定部は、前記用紙の通常の画像領域内の画像測定領域の特徴量を測定する請求項1から13のいずれか一項に記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to any one of claims 1 to 13, wherein the image measurement unit measures a feature amount of an image measurement area within a normal image area of the paper. コンピューターを、
加熱量が変更可能な加熱部を有し、当該加熱部による加熱と加圧とにより、画像形成部により画像形成された用紙に画像を定着する定着部により定着された後の用紙の画像の特徴量を測定し、当該特徴量の測定値を出力する画像測定部により測定された特徴量の測定値に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御する制御部、
として機能させ
前記画像測定部は、
前記用紙の画像表面へ負荷を与える画像負荷付与部と、
前記負荷を与える前の画像の特徴量を測定する第1のセンサーと、
前記負荷を与えた後の画像の特徴量を測定する第2のセンサーと、を有し、当該第1のセンサーの測定値と、当該第2のセンサーの測定値とに基づいて、前記用紙の画像の付着強度の測定値を出力し、
前記制御部は、前記付着強度の測定値に基づいて、前記加熱部の加熱量を制御し、
前記画像負荷付与部は、前記用紙の画像表面に微粒子を吹き付ける微粒子吹き付け部であるプログラム。
computer,
Characteristics of the image on the paper after it has been fixed by the fixing unit, which has a heating unit whose heating amount can be changed, and fixes the image on the paper on which the image has been formed by the image forming unit by applying heat and pressure from the heating unit. a control unit that controls the heating amount of the heating unit based on the measured value of the feature quantity measured by the image measurement unit that measures the amount and outputs the measured value of the feature quantity;
function as
The image measurement unit includes:
an image load applying unit that applies a load to the image surface of the paper;
a first sensor that measures the feature amount of the image before applying the load;
a second sensor that measures the feature amount of the image after applying the load, and based on the measured value of the first sensor and the measured value of the second sensor, Outputs the measurement value of the adhesion strength of the image,
The control unit controls the amount of heating of the heating unit based on the measured value of the adhesion strength,
The image load applying unit is a particle spraying unit that sprays particles onto the image surface of the paper .
JP2020076399A 2020-04-23 2020-04-23 Image forming device and program Active JP7435204B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020076399A JP7435204B2 (en) 2020-04-23 2020-04-23 Image forming device and program

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020076399A JP7435204B2 (en) 2020-04-23 2020-04-23 Image forming device and program

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021173829A JP2021173829A (en) 2021-11-01
JP7435204B2 true JP7435204B2 (en) 2024-02-21

Family

ID=78281634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020076399A Active JP7435204B2 (en) 2020-04-23 2020-04-23 Image forming device and program

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7435204B2 (en)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000284551A (en) 1999-03-31 2000-10-13 Minolta Co Ltd Image forming device
JP2000347537A (en) 1999-03-31 2000-12-15 Minolta Co Ltd Image forming device
JP2003150008A (en) 2001-11-16 2003-05-21 Canon Inc Transfer material recycling device
JP2005321568A (en) 2004-05-07 2005-11-17 Canon Inc Image forming apparatus
JP2007334189A (en) 2006-06-19 2007-12-27 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming apparatus
JP2011221338A (en) 2010-04-12 2011-11-04 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming apparatus
JP2012163617A (en) 2011-02-03 2012-08-30 Ricoh Co Ltd Fixing device, fixing method, and image forming device
JP2014219444A (en) 2013-05-01 2014-11-20 株式会社リコー Image forming apparatus
JP2016051055A (en) 2014-08-29 2016-04-11 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Image forming apparatus
JP2017111253A (en) 2015-12-15 2017-06-22 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus and control method of image forming apparatus

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05323807A (en) * 1992-05-21 1993-12-07 Nec Off Syst Ltd Printing device

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000284551A (en) 1999-03-31 2000-10-13 Minolta Co Ltd Image forming device
JP2000347537A (en) 1999-03-31 2000-12-15 Minolta Co Ltd Image forming device
JP2003150008A (en) 2001-11-16 2003-05-21 Canon Inc Transfer material recycling device
JP2005321568A (en) 2004-05-07 2005-11-17 Canon Inc Image forming apparatus
JP2007334189A (en) 2006-06-19 2007-12-27 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming apparatus
JP2011221338A (en) 2010-04-12 2011-11-04 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming apparatus
JP2012163617A (en) 2011-02-03 2012-08-30 Ricoh Co Ltd Fixing device, fixing method, and image forming device
JP2014219444A (en) 2013-05-01 2014-11-20 株式会社リコー Image forming apparatus
JP2016051055A (en) 2014-08-29 2016-04-11 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Image forming apparatus
JP2017111253A (en) 2015-12-15 2017-06-22 コニカミノルタ株式会社 Image forming apparatus and control method of image forming apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021173829A (en) 2021-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7978995B2 (en) Image forming apparatus for image density adjustment
JP6719320B2 (en) Image forming device
JPH11242366A (en) Method for setting machine
US8306443B2 (en) Multi-color printing system and method for reducing the transfer field through closed-loop controls
EP2241939B1 (en) Image forming apparatus
US9031433B2 (en) Image forming apparatus, non-transitory computer readable medium, and image forming method
JP2011133866A (en) Image forming apparatus and image forming system
JP2013033137A (en) Image forming apparatus, control method for image forming apparatus, and control program for image forming apparatus
JP5159217B2 (en) Image forming apparatus
JP2010197586A (en) Image forming apparatus
JP6833377B2 (en) Image forming device and fixing device
WO2010014216A1 (en) Dynamic adjustable custom color printer and custom color images
US20120105881A1 (en) Image forming apparatus for performing image control according to target value
US9335675B1 (en) Image forming apparatus and transfer voltage setting method
JP7435204B2 (en) Image forming device and program
US10509353B2 (en) Image forming apparatus and storage medium
US11829823B2 (en) Printing apparatus, printing control method, and storage medium
JP6992323B2 (en) Image forming device and correction control program
JP2011154087A (en) Method for adjusting developing roller position and image forming apparatus
JP2009193057A (en) Image forming apparatus
JP6258670B2 (en) Image forming apparatus and image forming system
WO2013009456A2 (en) Printer having automatic cross-track density correction
JP7078885B2 (en) Image forming device, control method and program of image forming device
JP2019128476A (en) Image forming apparatus and image heating device
JP2005217615A (en) Image forming apparatus and image forming method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230216

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20231124

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20231205

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20231228

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20240109

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20240122

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7435204

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150