JP7427917B2 - Coating equipment, liquid discharging equipment, printing equipment - Google Patents
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Description
本発明は塗布装置、液体を吐出する装置、印刷装置に関する。 The present invention relates to a coating device, a device for discharging liquid, and a printing device.
塗布装置として、印刷前にシート材に対して塗布液としての処理液を付与（塗布）するものがある。 Some coating devices apply (coat) a treatment liquid as a coating liquid to a sheet material before printing.
従来、画像形成前の記録媒体に対して処理剤液を塗布する塗布ローラと、その塗布ローラに圧接するスクイーズローラと、塗布ローラとスクイーズローラのニップ部に処理剤液を供給する処理剤液供給手段を備えたインクジェットプリンタ用先塗り液塗布装置が知られている（特許文献１）。 Conventionally, there is a coating roller that applies a processing solution to a recording medium before image formation, a squeeze roller that comes into pressure contact with the coating roller, and a processing solution supply that supplies the processing solution to the nip between the coating roller and the squeeze roller. A pre-coating liquid application device for an inkjet printer is known (Patent Document 1).
ところで、シート材に塗布液を塗布するとき、塗布液の粘度によって塗布量が変動し、塗布品質が安定しないという課題がある。 By the way, when coating a sheet material with a coating liquid, there is a problem that the coating amount varies depending on the viscosity of the coating liquid, and the coating quality is not stable.
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、塗布品質を向上することを目的とする The present invention was made in view of the above problems, and aims to improve coating quality.
上記の課題を解決するため、本発明に係る塗布装置は、
シート材に付与する塗布液を収容する塗布液収容手段と、
前記塗布液収容手段内に設けられ、前記シート材に前記塗布液を塗布する塗布回転体と、
前記塗布液収容手段内に設けられ、前記塗布液収容手段に収容された前記塗布液を前記塗布回転体に移送する塗布液移送回転体と、
前記塗布液収容手段内に設けられ、前記塗布液収容手段に収容された前記塗布液を加熱する加熱手段と、前記加熱手段で前記塗布液を加熱するとき、前記塗布液移送回転体を回転させる制御をする手段と、
前記塗布液収容手段に設けられ、前記塗布液を供給する供給口と、
前記塗布液収容手段に収容された前記塗布液の温度を検出する温度検出手段と、
を備え、
前記温度検出手段は、前記供給口が設けられた側壁面とは前記塗布液移送回転体を挟んで反対側の側壁面に設けられている
構成とした。
In order to solve the above problems, the coating device according to the present invention includes:
a coating liquid accommodating means for accommodating a coating liquid to be applied to the sheet material;
a coating rotating body that is provided in the coating liquid storage means and applies the coating liquid to the sheet material;
a coating liquid transfer rotary body provided in the coating liquid storage means and configured to transfer the coating liquid contained in the coating liquid storage means to the coating rotary body;
a heating means provided in the coating liquid storage means for heating the coating liquid contained in the coating liquid storage means; and a heating means for rotating the coating liquid transfer rotating body when the heating means heats the coating liquid. a means of controlling;
a supply port provided in the coating liquid storage means and supplying the coating liquid;
temperature detection means for detecting the temperature of the coating liquid contained in the coating liquid storage means;
Equipped with
The temperature detecting means is provided on a side wall surface opposite to the side wall surface on which the supply port is provided, with the coating liquid transfer rotary member in between .
本発明によれば、塗布品質が向上する。 According to the present invention, coating quality is improved.
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態について図１及び図２を参照して説明する。図１は同実施形態に係る塗布装置の側面説明図、図２は同塗布装置の塗布ローラと塗布液移送ローラとを離間した状態の側面説明図である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is an explanatory side view of the coating apparatus according to the same embodiment, and FIG. 2 is an explanatory side view of the coating apparatus in a state where the coating roller and the coating liquid transfer roller are separated.
塗布装置２００は、シート材Ｐに処理液２０１を塗布する塗布回転体である塗布ローラ２０４と、処理液２０１を塗布ローラ２０４に移送する塗布液移送回転体である塗布液移送ローラ２０３とを備えている。塗布ローラ２０４と塗布液移送ローラ２０３との間に中間回転体を配置することもできる。
The
塗布液移送ローラ２０３は、本実施形態では、塗布液収容手段である処理液収容槽（供給パン）２０２に収容された処理液２０１を汲み上げる汲み上げ回転体（汲み上げローラ、スクイーズローラ）である。
In this embodiment, the coating
また、塗布装置２００は、塗布ローラ２０４にシート材Ｐを介して対向する加圧回転体である転写ローラ２０５を備えている。
Further, the
ここで、塗布液移送ローラ２０３を塗布ローラ２０４に対して当接及び離間させる接離手段５１０を備えている。
Here, contact/separation means 510 for bringing the coating
接離手段５１０は、塗布液移送ローラ２０３を一端に支持するアーム２１１を備えている。アーム２１１の他端にはばね２１２が係り止められており、ばね２１２の引張力によりアーム２１１を介して塗布液移送ローラ２０３を塗布ローラ２０４側に付勢している。
The approaching and separating means 510 includes an
また、アーム２１１の塗布液移送ローラ２０３とは反対側の他端にはカム２１３が当接している。カム２１３をモータ２１６で回転することで、ばね２１２の引張力に抗して塗布液移送ローラ２０３を塗布ローラ２０４から離間させ、又は、塗布液移送ローラ２０３を塗布ローラ２０４に圧接（当接）させることができる。
Further, a
さらに、ばね２１２の基端は、揺動可能な調整アーム２１４の一端に係り止められている。調整アーム２１４の他端には調整カム２１５が当接している。調整カム２１５にはモータと回転位置を検出する角度検出手段が付設されており、調整カム２１５を回転駆動して調整アーム２１４の揺動角度を制御できる。
Further, the base end of the
この調整アーム２１４の揺動角度によって、ばね２１２が発生するばね力が変化し、塗布ローラ２０４に対する塗布液移送ローラ２０３のスクイーズ圧を調整することができる
Depending on the swing angle of the
塗布ローラ２０４はモータ２０６を駆動することで回転され、塗布液移送ローラ２０３は塗布ローラ２０４の回転に連れ回る。
The
塗布液移送ローラ２０３は、処理液２０１に浸る位置にあり、塗布ローラ２０４に連れ回ることで、処理液２０１の粘性により塗布ローラ２０４と塗布液移送ローラ２０３のニップ位置まで処理液２０１が移送される。
The coating
そして、処理液２０１が塗布ローラ２０４と塗布液移送ローラ２０３のニップ部を通過することで、塗布ローラ２０４の表面に微量に均一化された処理液２０１の薄層が形成される。
Then, as the
転写ローラ２０５を塗布ローラ２０４に対して当接及び離間させる接離手段２５０を備えている。
A contact/separation means 250 is provided for bringing the
接離手段２５０は、転写ローラ２０５を一端に支持するアーム２５２を備えている。アーム２５２の他端にはばね２５３が係り止められ、ばね２５３の引張力によりアーム２５２を介して転写ローラ２０５を塗布ローラ２０４側に付勢している。また、アーム２５２の転写ローラ２０５とは反対側の他端にはカム２５４が当接している。カム２５４をモータ２５５で回転させることにより、ばね２５３の引張力に抗して転写ローラ２０５を塗布ローラ２０４から離間させることができる。
The approaching and separating means 250 includes an
処理液収容槽２０２内の処理液２０１の水位は一定に保たれている。処理液収容槽２０２は、転写ローラ２０５と対向する部分には開口部２０２ａを有し、開口部２０２ａを開閉するシャッタ２１７が開閉可能に設けられている。シート材Ｐに処理液２０１を塗布するときにはシャッタ２１７を開き、塗布動作を行わないときにはシャッタ２１７を閉じることで処理液２０１の水分蒸発を抑制する。
The water level of the
処理液収容槽２０２は、側壁部２０２ｂに内部の処理液２０１の水位（液面高さ）を検出する水位センサ２２４を備えている。処理液収容槽２０２の側壁部には供給口２２１が設けられている。供給口２２１は、供給弁２２５、供給ポンプ２２６を介して処理液タンク２２７に接続されている。
The processing
そして、水位センサ２２４で液面高さが所定高さ未満になったことを検出したとき、供給弁２２５を開放し、供給ポンプ２２６を駆動することで、処理液タンク２２７内の処理液２０１を処理液収容槽２０２に供給する。処理液収容槽２０２内の処理液２０１の液面高さが所定高さになったことを水位センサ２２４で検出したとき、供給弁２２５を閉じて、供給ポンプ２２６を停止させる。
When the
処理液収容槽２０２の底部２０２ｃには排出口２２２が設けられている。排出口２２２は、排液弁２２８、排液ポンプ２２９を介して排液タンク２３０に接続されている。処理液２０１の増粘による性質劣化などが生じる状態になったときには、排液弁２２８を開放し、排液ポンプ２２９を駆動することで、廃液収容槽２０２内部の劣化した処理液２０１を排液タンク２３０へ排出する。
A
また、この塗布装置２００においては、処理液収容槽２０２内に、収容されている処理液２０１を加熱するヒータなどの加熱手段２４１と、収容されている処理液２０１の温度を検出する温度センサ２４２が配置されている。
Further, in this
加熱手段２４１は、底部２０２ｃであって、供給口２２１の近傍に配置されている。これにより、処理液タンク２２７から供給された処理液２０１を速やかに加熱することができる。
The heating means 241 is disposed at the bottom 202c near the
温度センサ２４２は、処理液タンク２２７から供給される処理液２０１の温度の影響をできるだけ受けず、処理液収容槽２０２内の処理液２０１の温度をより正確に計測するため、供給口２２１から離れた位置とするのが好ましい。また、温度センサ２４２は、加熱手段２４１による加熱の影響をできるだけ受けず、処理液収容槽２０２内の処理液２０１の温度をより正確に計測するため、加熱手段２４１から離れた位置とするのが好ましい。
The
そこで、本実施形態では、温度センサ２４２は、側壁部２０２ｂに設けた供給口２２１と塗布液移送ローラ２０３を挟んで反対側の側壁部２０２ｄに配置している。
Therefore, in this embodiment, the
次に、この塗布装置による処理液の塗布動作について図３を参照して説明する。図３は同塗布動作の説明に供する側面説明図である。 Next, the operation of applying the processing liquid by this coating device will be explained with reference to FIG. 3. FIG. 3 is a side view for explaining the coating operation.
まず、塗布を開始する前に塗布ローラ２０４を回転駆動する。このとき、カム２１３を回転して塗布液移送ローラ２０３を塗布ローラ２０４に圧接した状態にする。これにより、塗布液移送ローラ２０３は、塗布ローラ２０４に連れ回りし、処理液２０１を周面に担持して塗布ローラ２０４とのニップ部に移送することで、塗布ローラ２０４の周面に処理液２０１の薄層が形成された状態になる。
First, before starting coating, the
そして、図３に示すように、処理液収容槽２０２のシャッタ２１７を開放し、シート材Ｐの搬送を開始し、カム２５４を回転させ転写ローラ２０５を塗布ローラ２０４に圧接する。これにより、シート材Ｐが転写ローラ２０５と塗布ローラ２０４の間を通過するときに、処理液２０１がシート材Ｐに塗布される。
Then, as shown in FIG. 3, the
また、処理液２０１の撹拌動作を行うときには、図２に示すように、調整カム２１５を回転駆動して、塗布液移送ローラ２０３を塗布ローラ２０４から離間させた状態にする。なお、この場合には、塗布液移送ローラ２０３を独自に回転させる駆動源を備える。または、塗布液移送ローラ２０３は図２に示す位置に移動してギヤと連結し、モータ２０６からこのギヤを介して塗布液移送ローラ２０３に駆動が伝達するようにしてもよい。
Further, when stirring the
さらに、塗布ローラ２０４と塗布液移送ローラ２０３のニップ（圧接状態）を解除せずに長期間放置した場合、ニップ部に溜まった処理液２０１によって塗布ローラ２０４及び塗布液移送ローラ２０３の表面が変質するおそれがある。そのため、塗布を停止しているときにも、図３に示すように塗布液移送ローラ２０３を塗布ローラ２０４から離間することが好ましい。
Furthermore, if the nip (pressure contact state) between the
次に、この塗布装置における処理液の加熱制御に係る部分について図４のブロック図を参照して説明する。 Next, the portion related to heating control of the processing liquid in this coating device will be explained with reference to the block diagram of FIG. 4.
加熱制御手段８０１は、モータ２０６を介して塗布ローラ２０４を回転させることで塗布液移送ローラ２０３を回転させる。塗布液移送ローラ２０３は、加熱制御手段８０１で接離手段２１０のモータ２０６を駆動制御することで、塗布ローラ２０４に対して当接又は離間させることができる。
The heating control means 801 rotates the coating
加熱制御手段８０１は、接離手段２５０のモータ２５５を駆動制御して、塗布ローラ２０４に対する転写ローラ２０５の当接又は離間を制御する。
The
加熱制御手段８０１は、温度センサ２４２の検出結果に基づいて加熱手段２４１のオン・オフを制御して処理液２０１の温度を所定温度にする加熱制御を行う。
The heating control means 801 performs heating control to bring the temperature of the
次に、加熱制御手段による加熱制御の一例について図５のフロー図を参照して説明する。 Next, an example of heating control by the heating control means will be described with reference to the flowchart of FIG. 5.
まず、転写ローラ２０５を塗布ローラ２０４から離間させる（ステップＳ１、以下、単に「Ｓ１」というように表記する。）。
First, the
次いで、塗布液移送ローラ２０３を回転させ（Ｓ２）、温度センサ２４２によって処理液収容槽２０２内の処理液２０１の温度を検出する（Ｓ３）。
Next, the coating
そして、処理液２０１の検出温度が予め定めた所定温度以上か否かを判別し（Ｓ４）、検出温度が所定温度以上でなければ、加熱手段２４１をＯＮ状態にして処理液２０１を加熱し（Ｓ５）、ステップ３の温度検出に戻る。
Then, it is determined whether the detected temperature of the
ここで、処理液２０１の検出温度が所定温度以上になったときには、加熱手段２４１をＯＦＦ状態にし（Ｓ６）、塗布液移送ローラ２０３の回転も停止して（Ｓ７）、処理を終了する。
Here, when the detected temperature of the
このように、加熱手段２４１によって処理液２０１を加熱するとき、塗布液移送ローラ２０３を回転させることで、処理液２０１が撹拌され、処理液収容槽２０２内の処理液２０１の温度ムラが減少して、より所定温度に近づくことになる。
In this way, when the
そして、処理液収容槽２０２内の処理液２０１の温度ムラが減少することで、処理液２０１の粘度ムラが減少するので、シート材Ｐに塗布するときの塗布ムラが減少し、塗布品質が向上する。
As the temperature unevenness of the
ここで、シート材の搬送速度、及び塗布ローラ２０４と塗布液移送ローラ２０３のニップ圧が一定の場合の処理液２０１のシート材Ｐへの塗布量と処理液２０１の粘度の関係、及び、処理液２０１の粘度と温度の関係について図６及び図７を参照して説明する。図６は処理液の粘度と塗布量の関係の一例を説明する説明図、図７は処理液の粘度と処理液の温度の関係の一例を説明する説明図である。
Here, the relationship between the amount of the
シート材Ｐの搬送速度が一定の場合、シート材Ｐへの処理液２０１の塗布量は、図６に示すように、処理液２０１の粘度が高くなるに従って増加する。
When the transport speed of the sheet material P is constant, the amount of the
処理液２０１の粘度は、図７に示すように、処理液２０１の温度が高くなるに従って低下する。
As shown in FIG. 7, the viscosity of the
この結果、シート材Ｐへの処理液２０１の塗布量は処理液２０１の温度に依存していることが分かる。
As a result, it can be seen that the amount of the
例えば、シート材Ｐに処理液２０１を、２．０ｇ／ｍ２塗布しようとする場合、図６より、処理液２０１の粘度は１０ｍＰａ・ｓであり、この粘度とするための処理液２０１の温度は図６より、４０℃となる。
For example, when applying the
そこで、処理液２０１の温度が４０℃になるように加熱手段２４１による加熱を行うとき、塗布液移送ローラ２０３を回転させて撹拌することにより、処理液収容槽２０２内の処理液２０１の温度ムラを低減し、全体が所定温度としての４０℃に近づくように制御する。
Therefore, when heating the
これによって、塗布ムラが低減し、塗布品質が向上する。 This reduces coating unevenness and improves coating quality.
次に、本発明の第２実施形態について図８及び図９を参照して説明する。図８は同実施形態における加熱制御の説明に供するフロー図、図９は同じく温度差と回転数の関係の一例の説明に供する説明図である。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. 8 is a flowchart for explaining heating control in the same embodiment, and FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining an example of the relationship between temperature difference and rotation speed.
まず、転写ローラ２０５を塗布ローラ２０４から離間させる（Ｓ１１）。
First, the
次いで、温度センサ２４２によって処理液収容槽２０２内の処理液２０１の温度を検出する（Ｓ１２）。
Next, the temperature of the
そして、処理液２０１の検出温度と予め定めた所定温度との温度差が第１温度差（ここでは、５℃とする。）未満か否かを判別する（Ｓ１３）。そして、温度差が５℃未満であるときには、図９にも示すように、塗布液移送ローラ２０３を回転速度５０ｒｐｍで回転させる（Ｓ１４）。
Then, it is determined whether the temperature difference between the detected temperature of the
また、処理液２０１の検出温度と所定温度との温度差が５℃未満でないときには、第２温度差（ここでは、１０℃とする。）未満か否かを判別する（Ｓ１５）。そして、温度差が１０℃未満であるとき、即ち、５℃以上１０℃未満であるときには、図９にも示すように、塗布液移送ローラ２０３を回転速度１００ｒｐｍで回転させる（Ｓ１６）。
Further, when the temperature difference between the detected temperature of the
さらに、処理液２０１の検出温度と所定温度との温度差が５℃以上１０℃未満でないとき、つまり、第２温度差（１０℃）以上であるときには、図９にも示すように、塗布液移送ローラ２０３を回転速度１５０ｒｐｍで回転させる（Ｓ１７）。
Further, when the temperature difference between the detected temperature of the
その後、処理液２０１の検出温度が予め定めた所定温度以上か否かを判別し（Ｓ１８）、検出温度が所定温度以上でなければ、加熱手段２４１をＯＮ状態にして処理液２０１を加熱し（Ｓ１９）、ステップ１２の温度検出に戻る。
Thereafter, it is determined whether the detected temperature of the
ここで、処理液２０１の検出温度が所定温度以上になったときには、加熱手段２４１をＯＦＦ状態にし（Ｓ２０）、塗布液移送ローラ２０３の回転も停止して（Ｓ２１）、処理を終了する。
Here, when the detected temperature of the
このように、加熱手段２４１によって処理液２０１を加熱するとき、処理液２０１の検出温度と所定温度との温度差に基づいて塗布液移送ローラ２０３の回転速度を変化させる。
In this manner, when the
これにより、処理液２０１の検出温度と所定温度との温度差が大きいときでも、塗布液移送ローラ２０３の回転による処理液２０１の撹拌の速度が上がり、より早く処理液の温度ムラを低減することができる。
As a result, even when the temperature difference between the detected temperature of the
次に、本発明に係る液体を吐出する装置としての印刷装置の一例について図１０を参照して説明する。図１０は同印刷装置の概略説明図である。 Next, an example of a printing device as a device for ejecting liquid according to the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 10 is a schematic explanatory diagram of the printing apparatus.
印刷装置１は、シート材Ｐを搬入する搬入部１０と、本発明に係る塗布装置２００を含む前処理部２０と、印刷手段である印刷部３０と、乾燥部４０と、搬出部５０とを備えている。
The
印刷装置１は、搬入部１０から搬入（供給）されるシート材Ｐに対し、前処理手段である前処理部２０で必要に応じて前処理液を付与（塗布）し、印刷部３０で液体を付与して所要の印刷を行い、乾燥部４０でシート材Ｐに付着した液体を乾燥させた後、シート材Ｐを搬出部５０に排出する。
The
搬入部１０は、複数のシートＰを収容する搬入トレイ１１（上段搬入トレイ１１Ａ、下段搬入トレイ１１Ｂ）と、搬入トレイ１１からシート材Ｐを１枚ずつ分離して送り出す給送装置１２（１２Ａ、１２Ｂ）とを備え、シート材Ｐを前処理部２０に供給する。
The carry-in
前処理部２０は、例えばインクを凝集させ、裏写りを防止する作用効果を有する処理液を塗布液としてシート材Ｐに塗布する本発明に係る塗布装置２００などを備えている。
The
印刷部３０は、シートＰを周面に担持して回転する担持部材（回転部材）であるドラム３１と、ドラム３１に担持されたシート材Ｐに向けて液体を吐出する液体吐出部３２を備えている。
The
また、印刷部３０は、前処理部２０から送り込まれたシート材Ｐを受け取ってドラム３１との間でシートＰを渡す渡し胴３４と、ドラム３１によって搬送されたシート材Ｐを受け取って反転機構部３６に渡す受け渡し胴３５を備えている。
The
前処理部２０から印刷部３０へ搬送されてきたシート材Ｐは、渡し胴３４に設けられた把持手段（シートグリッパ）によって先端が把持され、渡し胴３４の回転に伴って搬送される。渡し胴３４により搬送されたシート材Ｐは、ドラム３１との対向位置でドラム３１へ受け渡される。
The leading end of the sheet material P conveyed from the
ドラム３１の表面にも把持手段（シートグリッパ）が設けられており、シート材Ｐの先端が把持手段（シートグリッパ）によって把持される。ドラム３１の表面には、複数の吸引穴が分散して形成され、吸引手段によってドラム３１の所要の吸引穴から内側へ向かう吸い込み気流を発生させる。
A gripping means (sheet gripper) is also provided on the surface of the
そして、渡し胴３４からドラム３１へ受け渡されたシート材Ｐは、シートグリッパによって先端が把持されるとともに、吸引手段による吸い込み気流によってドラム３１上に吸着担持され、ドラム３１の回転に伴って搬送される。
The sheet material P transferred from the
液体吐出部３２は、液体吐出手段である吐出ユニット３３（３３Ａ～３３Ｄ）を備えている。例えば、吐出ユニット３３Ａはシアン（Ｃ）の液体を、吐出ユニット３３Ｂはマゼンタ（Ｍ）の液体を、吐出ユニット３３Ｃはイエロー（Ｙ）の液体を、吐出ユニット３３Ｄはブラック（Ｋ）の液体を、それぞれ吐出する。また、その他、白色、金色（銀色）などの特殊な液体の吐出を行う吐出ユニットを使用することもできる。
The
液体吐出部３２の各吐出ユニット３３は、印刷情報に応じた駆動信号によりそれぞれ吐出動作が制御される。ドラム３１に担持されたシート材Ｐが液体吐出部３２との対向領域を通過するときに、吐出ユニット３３から各色の液体が吐出され、当該印刷情報に応じた画像が印刷される。
The ejection operation of each ejection unit 33 of the
反転機構部３６は、受け渡し胴３５から渡されたシート材Ｐに対して両面印刷をおこなうときに、スイッチバック方式で、シート材Ｐを反転して、逆走経路３６０を通じて、渡し胴３４よりも上流側の搬送経路３４０にシート材Ｐを逆送する。
When double-sided printing is performed on the sheet material P passed from the
乾燥部４０は、印刷部３０でシート材Ｐ上に付着した液体を乾燥させる。これにより液体中の水分等の液分が蒸発し、シート材Ｐ上に液体中に含まれる着色剤が定着し、また、シート材Ｐのカールが抑制される。
The drying
搬出部５０は、複数のシート材Ｐが積載される搬出トレイ５１を備えている。乾燥部４０から搬送されてくるシート材Ｐは、搬出トレイ５１上に順次積み重ねられて保持される。
The carry-out
ここでは、印刷手段が液体吐出手段を備える例で説明しているが、液体吐出以外の手段で印刷を行うこともできる。 Although an example in which the printing means includes a liquid ejection means is described here, printing can also be performed by means other than liquid ejection.
なお、本願における印刷は、画像形成、記録、印字、印写等とも同じ意味である。また、本願の塗布装置は、塗布液を塗布したシート材に対して電子写真プロセスで印刷を施す装置に適用することもできる。 Note that printing in this application has the same meaning as image formation, recording, printing, printing, etc. Further, the coating device of the present application can also be applied to a device that performs printing using an electrophotographic process on a sheet material coated with a coating liquid.
また、上記実施形態では、印刷装置１が、印刷部３０と本発明に係る塗布装置２００を備える前処理部２０を含む構成としているが、印刷部３０を印刷装置として、本発明に係る塗布装置２００とによって印刷システムを構成することもできる。
Furthermore, in the above embodiment, the
また、「印刷装置」は、インクジェット記録装置に限らず、シートに向けて液体を吐出する液体吐出ヘッドを備え、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではなく、例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するものも含まれる。 In addition, "printing devices" are not limited to inkjet recording devices, but are limited to those equipped with a liquid ejection head that ejects liquid toward a sheet, and in which significant images such as characters and figures can be visualized by the ejected liquid. It also includes, for example, things that form patterns that have no meaning in themselves.
また、「印刷装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。 Furthermore, the term "printing device" can include means for feeding, transporting, and discharging devices to which liquid can adhere, as well as pre-processing devices, post-processing devices, and the like.
また、「液体」は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液等の用途で用いることができる。 Furthermore, the "liquid" is not particularly limited as long as it has a viscosity and surface tension that allows it to be discharged from the head, but it must be one that has a viscosity of 30 mPa・s or less at room temperature and normal pressure, or when heated or cooled. It is preferable that there be. More specifically, solvents such as water and organic solvents, coloring agents such as dyes and pigments, functional materials such as polymerizable compounds, resins, and surfactants, and biocompatible materials such as DNA, amino acids, proteins, and calcium. and edible materials such as natural pigments, etc., and these can be used, for example, in inkjet inks, surface treatment liquids, and the like.
また、「印刷装置」は、液体吐出ヘッドとシート材とが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。 Further, the "printing device" includes a device in which a liquid ejection head and a sheet material move relatively, but is not limited to this. Specific examples include a serial type device that moves a liquid ejection head, a line type device that does not move a liquid ejection head, and the like.
また、「液体吐出ヘッド」とは、吐出孔（ノズル）から液体を吐出・噴射する機能部品である。液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子又は薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどの吐出エネルギー発生手段を使用することができるが、使用する吐出エネルギー発生手段が限定されるものではない。 Furthermore, a "liquid ejection head" is a functional component that ejects and jets liquid from an ejection hole (nozzle). As an energy generation source for discharging liquid, piezoelectric actuators (laminated piezoelectric elements or thin film piezoelectric elements), thermal actuators using electrothermal conversion elements such as heating resistors, and electrostatic actuators consisting of a diaphragm and opposing electrodes are used for discharging liquid. Although energy generating means can be used, the discharge energy generating means to be used is not limited.
また、「シート材」とは、例えば、連続用紙、ロール紙などの連続体、壁紙のような長尺なシート材のような記録媒体でもよい。 Further, the "sheet material" may be, for example, a recording medium such as a continuous paper, a continuous body such as a roll paper, or a long sheet material such as wallpaper.
１ 印刷装置
１０ 搬入部
２０ 前処理部（前処理手段）
３０ 印刷部（印刷手段）
４０ 乾燥部
５０ 搬出部
３１ ドラム
３２ 液体付与部
２００ 塗布装置
２０１ 処理液（塗布液）
２０２ 処理液収容槽（塗布液収容手段）
２０３ 塗布液移送ローラ
２０４ 塗布ローラ
２０６ 転写ローラ
２４１ 加熱手段
２４２ 温度センサ（温度検出手段）
８０１ 加熱制御手段
1
30 Printing section (printing means)
40
202 Processing liquid storage tank (coating liquid storage means)
203 Application
801 Heating control means
Claims (7)
前記塗布液収容手段内に設けられ、前記シート材に前記塗布液を塗布する塗布回転体と、
前記塗布液収容手段内に設けられ、前記塗布液収容手段に収容された前記塗布液を前記塗布回転体に移送する塗布液移送回転体と、
前記塗布液収容手段内に設けられ、前記塗布液収容手段に収容された前記塗布液を加熱する加熱手段と、
前記加熱手段で前記塗布液を加熱するとき、前記塗布液移送回転体を回転させる制御をする手段と、
前記塗布液収容手段に設けられ、前記塗布液を供給する供給口と、
前記塗布液収容手段に収容された前記塗布液の温度を検出する温度検出手段と、
を備え、
前記温度検出手段は、前記供給口が設けられた側壁面とは前記塗布液移送回転体を挟んで反対側の側壁面に設けられていることを特徴とする塗布装置。 a coating liquid accommodating means for accommodating a coating liquid to be applied to the sheet material;
a coating rotating body that is provided in the coating liquid storage means and applies the coating liquid to the sheet material;
a coating liquid transfer rotary body provided in the coating liquid storage means and configured to transfer the coating liquid contained in the coating liquid storage means to the coating rotary body;
heating means provided in the coating liquid storage means and heating the coating liquid contained in the coating liquid storage means;
means for controlling rotation of the coating liquid transfer rotating body when the coating liquid is heated by the heating means;
a supply port provided in the coating liquid storage means and supplying the coating liquid;
temperature detection means for detecting the temperature of the coating liquid contained in the coating liquid storage means;
Equipped with
The coating apparatus is characterized in that the temperature detection means is provided on a side wall surface opposite to the side wall surface on which the supply port is provided, with the coating liquid transfer rotary body in between .
前記塗布液収容手段は、前記転写回転体と対向する部分に開口部を有し、前記開口部を開閉するシャッタが開閉可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。The coating device according to claim 1, wherein the coating liquid storage means has an opening in a portion facing the transfer rotary body, and a shutter for opening and closing the opening is provided to be openable and closable. .
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布装置。The coating device according to claim 1 or 2, characterized in that:
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の塗布装置。The coating device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that:
ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の塗布装置。The coating device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that:
前記シート材に対して液体を吐出する液体吐出手段と、を備えている
ことを特徴とする液体を吐出する装置。 The coating device according to any one of claims 1 to 5,
A device for discharging a liquid, comprising: a liquid discharging means for discharging the liquid onto the sheet material.
前記シート材に対して印刷する印刷手段と、を備えている
ことを特徴とする印刷装置。 The coating device according to any one of claims 1 to 5,
A printing device comprising: printing means for printing on the sheet material.
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