JP2022020024A

JP2022020024A - Liquid circulation device and liquid discharge device

Info

Publication number: JP2022020024A
Application number: JP2020123344A
Authority: JP
Inventors: 雅尚油座; Masanao Yuza
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2020-07-18
Filing date: 2020-07-18
Publication date: 2022-01-28

Abstract

To inhibit deterioration of discharge characteristics without affecting the head life.SOLUTION: A liquid circulation device 200 includes a first sub tank 210, a second sub tank 220, a first liquid sending pump 202, and a second liquid sending pump 203 and has two liquid paths 283 (283A, 283B) which allow the first sub tank 210 and the second tub tank 220 to communicate with each other. The first liquid sending pump 202 and the second liquid sending pump 203 for sending a liquid 300 from the second sub tank 220 to the first sub tank 210 are respectively disposed at the two liquid paths 283A, 283B. Pump controlling means 400 drives the first liquid sending pump 202 and the second liquid sending pump 203 at different phases when an operation, in which the liquid is discharged from a head 100, is conducted and drives the first liquid sending pump 202 and the second liquid sending pump 203 at the same phase when the operation, in which the liquid is discharged from the head 100, is not conducted.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は液体循環装置、液体を吐出する装置に関する。 The present invention relates to a liquid circulation device and a device for discharging a liquid.

液体吐出ヘッド（以下、単に「ヘッド」ともいう。）は、ノズル内の液体が増粘することによって、吐出曲がりや吐出不良など、吐出特性の低下が生じる。 The liquid discharge head (hereinafter, also simply referred to as “head”) has a deterioration in discharge characteristics such as discharge bending and discharge failure due to the thickening of the liquid in the nozzle.

そこで、従来、液体を吐出させないでノズルのメニスカスを振動させる電圧信号をヘッドに与えることが知られている（特許文献１）。 Therefore, conventionally, it is known to give a voltage signal to the head to vibrate the meniscus of the nozzle without discharging the liquid (Patent Document 1).

特開２０１９－０３８２２４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-038224

しかしながら、特許文献１に開示されているように、液体吐出動作とは別にヘッドの駆動素子にメニスカス振動にために電圧印加を繰り返すことになり、ヘッドの寿命が短くなるという課題がある。 However, as disclosed in Patent Document 1, there is a problem that the life of the head is shortened because the voltage is repeatedly applied to the drive element of the head due to the meniscus vibration separately from the liquid discharge operation.

本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、ヘッドの寿命に影響を与えないで吐出特性の低下を抑制することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to suppress deterioration of ejection characteristics without affecting the life of the head.

上記の課題を解決するため、本発明に係る液体循環装置は、
液体を吐出する循環型のヘッドを介して液体が循環する循環経路を有し、
前記循環経路には、少なくとも２つの送液手段を含み、
前記ヘッドから前記液体を吐出する動作を行っていないときに、前記２つの送液手段を同じ位相で動作させる制御を行う手段を備えている
構成とした。 In order to solve the above problems, the liquid circulation device according to the present invention is
It has a circulation path in which the liquid circulates through a circulation type head that discharges the liquid.
The circulation pathway includes at least two liquid delivery means.
The configuration is provided with a means for controlling the operation of the two liquid feeding means in the same phase when the operation of discharging the liquid from the head is not performed.

本発明によれば、ヘッドの寿命に影響を与えないで吐出特性の低下を抑制できる。 According to the present invention, it is possible to suppress a decrease in ejection characteristics without affecting the life of the head.

本発明の第１実施形態に係る液体循環装置のブロック説明図である。It is a block explanatory drawing of the liquid circulation apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 同実施形態の作用説明に供する説明図である。It is explanatory drawing provided to the operation explanation of the same embodiment. 同じく作用説明に供する説明図である。It is also an explanatory diagram provided for the explanation of the operation. 本発明の第２実施形態に係る液体循環装置のブロック説明図である。It is a block explanatory drawing of the liquid circulation apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明に係る液体を吐出する装置としての印刷装置の一例の説明図である。It is explanatory drawing of an example of the printing apparatus as the apparatus which discharges a liquid which concerns on this invention. 同印刷装置の吐出ユニット説明に供する平面説明図である。It is a plane explanatory view provided for the explanation of the ejection unit of the printing apparatus. 同吐出ユニットのヘッドの一例をノズル面側から見た外観斜視説明図である。It is an external perspective explanatory view which saw an example of the head of the discharge unit from the nozzle surface side. 同じくノズル面と反対側から見た外観斜視説明図である。Similarly, it is an external perspective explanatory view seen from the side opposite to the nozzle surface. 同じく分解斜視説明図である。It is also an exploded perspective explanatory view. 同じく流路構成部材の分解斜視説明図である。Similarly, it is an exploded perspective explanatory view of the flow path constituent member. 図１０の要部拡大斜視説明図である。FIG. 10 is an enlarged perspective explanatory view of a main part of FIG. 同じく流路部分の断面斜視説明図である。Similarly, it is a cross-sectional perspective explanatory view of a flow path portion.

以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態について図１を参照して説明する。図１は同実施形態に係る液体循環装置のブロック説明図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a block explanatory view of the liquid circulation device according to the same embodiment.

液体供給装置でもある液体循環装置２００は、循環型のヘッド１００から吐出する液体３００を貯留する液体貯留手段であるメインタンク２０１と、第１サブタンク２１０と、第２サブタンク２２０と、第１送液ポンプ２０２と、第２送液ポンプ２０３とを備えている。第１送液ポンプ２０２は第１送液手段であり、第２送液ポンプ２０３は第２送液手段である。 The liquid circulation device 200, which is also a liquid supply device, has a main tank 201, a first sub tank 210, a second sub tank 220, and a first liquid feeding means for storing the liquid 300 discharged from the circulation type head 100. A pump 202 and a second liquid feeding pump 203 are provided. The first liquid feeding pump 202 is the first liquid feeding means, and the second liquid feeding pump 203 is the second liquid feeding means.

第１サブタンク２１０は、供給側タンクであり、液体経路２８１を介してヘッド１００の供給ポート１８１に接続されている。第１サブタンク２１０にはエアー経路２１１を介してエアータンク２１２が接続されている。エアータンク２１２は、エアーポンプ２１３が駆動されることにより正圧に維持されている。これにより、第１サブタンク２１０は正圧タンクとなる。 The first sub-tank 210 is a supply-side tank and is connected to the supply port 181 of the head 100 via the liquid path 281. An air tank 212 is connected to the first sub tank 210 via an air path 211. The air tank 212 is maintained at a positive pressure by driving the air pump 213. As a result, the first sub tank 210 becomes a positive pressure tank.

第２サブタンク２２０は、回収側タンクであり、液体経路２８２を介してヘッド１００の回収ポート１８２に接続されている。第２サブタンク２２０にエアー経路２２１を介してエアータンク２２２が接続されている。エアータンク２２２は、エアーポンプ２２３が駆動されることにより負圧に維持される。これにより、第２サブタンク２２０は負圧タンクとなる。 The second sub-tank 220 is a recovery-side tank and is connected to the recovery port 182 of the head 100 via the liquid path 282. An air tank 222 is connected to the second sub tank 220 via an air path 221. The air tank 222 is maintained at a negative pressure by driving the air pump 223. As a result, the second sub tank 220 becomes a negative pressure tank.

第１サブタンク２１０と第２サブタンク２２０とを通じる２つの液体経路２８３（２８３Ａ、２８３Ｂ）を有している。２つの液体経路２８３Ａ、２８３Ｂには、第２サブタンク２２０から第１サブタンク２１０に液体３００を送液する第１送液ポンプ２０２、第２送液ポンプ２０３がそれぞれ配置されている。 It has two liquid paths 283 (283A, 283B) through the first sub-tank 210 and the second sub-tank 220. In the two liquid paths 283A and 283B, a first liquid feeding pump 202 and a second liquid feeding pump 203 for feeding the liquid 300 from the second sub tank 220 to the first sub tank 210 are arranged, respectively.

本実施形態では、第１サブタンク２１０、液体経路２８１、ヘッド１００、液体経路２８２、第２サブタンク２２０、２つの液体経路２８３により、第１送液ポンプ２０２、第２送液ポンプ２０３を駆動することで、ヘッド１００を通じて、液体３００が循環する循環経路２０８が構成される。 In the present embodiment, the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 are driven by the first sub tank 210, the liquid path 281, the head 100, the liquid path 282, the second sub tank 220, and the two liquid paths 283. Then, a circulation path 208 in which the liquid 300 circulates is configured through the head 100.

第２サブタンク２２０にはメインタンク２０１から液体経路２８９を介して液体３００が供給される。液体経路２８９には、液体３００をメインタンク２０１から第２サブタンク２２０に送液する第３送液ポンプ２０５と、液体中の溶存気体を除去する脱気手段である脱気装置２６０とが配置されている。 The liquid 300 is supplied from the main tank 201 to the second sub tank 220 via the liquid path 289. In the liquid path 289, a third liquid feeding pump 205 for sending the liquid 300 from the main tank 201 to the second sub tank 220 and a degassing device 260 as a degassing means for removing the dissolved gas in the liquid are arranged. ing.

また、第１サブタンク２１０と液体経路２８９を脱気装置２６０の上流側とで通じるバイパス経路２７１が設けられている。バイパス経路２７１には、第１サブタンク２１０から液体経路２８９側に液体３００を戻す流量制御手段としてのポンプ２７２が配置されている。 Further, a bypass path 271 is provided which connects the first sub tank 210 and the liquid path 289 on the upstream side of the degassing device 260. In the bypass path 271, a pump 272 as a flow rate control means for returning the liquid 300 from the first sub tank 210 to the liquid path 289 side is arranged.

第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３の駆動を制御するポンプ制御手段４００を備えている。ポンプ制御手段４００は、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行うときには、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３とを異なる位相で駆動する。これに対し、ポンプ制御手段４００は、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行わないときには、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３とを同じ位相で駆動する。 A pump control means 400 for controlling the drive of the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 is provided. The pump control means 400 drives the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 in different phases when the operation of discharging the liquid from the head 100 is performed. On the other hand, the pump control means 400 drives the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 in the same phase when the operation of discharging the liquid from the head 100 is not performed.

言い換えれば、ポンプ制御手段４００は、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行うときには、循環経路２０８内に生じる脈動が低減される位相で、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３駆動する。ポンプ制御手段４００は、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行わないときには、循環経路２０８内で脈動が生じる位相で、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３とを駆動する。 In other words, the pump control means 400 drives the first liquid feeding pump 202 and the second liquid feeding pump 203 in a phase in which the pulsation generated in the circulation path 208 is reduced when the operation of discharging the liquid from the head 100 is performed. .. The pump control means 400 drives the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 in a phase in which pulsation occurs in the circulation path 208 when the operation of discharging the liquid from the head 100 is not performed.

次に、本実施形態の作用について図２及び図３も参照して説明する。図２及び図３は同説明に供する説明図である。 Next, the operation of this embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3. 2 and 3 are explanatory views provided for the same explanation.

ポンプ制御手段４００は、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行うときには、図２に示すように、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３とを逆位相で駆動する。つまり、図２（ａ）に示すように第１送液ポンプ２０２を駆動ＯＮ状態にしている間、図２（ｂ）に示すように第２送液ポンプ２０３を駆動ＯＦＦ状態にする。また、図２（ａ）に示すように第１送液ポンプ２０２を駆動ＯＦＦ状態にしている間、図２（ｂ）に示すように第２送液ポンプ２０３を駆動ＯＮ状態にする。 The pump control means 400 drives the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 in opposite phases, as shown in FIG. 2, when the operation of discharging the liquid from the head 100 is performed. That is, while the first liquid feed pump 202 is in the drive ON state as shown in FIG. 2 (a), the second liquid feed pump 203 is in the drive OFF state as shown in FIG. 2 (b). Further, while the first liquid feed pump 202 is in the drive OFF state as shown in FIG. 2 (a), the second liquid feed pump 203 is in the drive ON state as shown in FIG. 2 (b).

これにより、第１送液ポンプ２０２で送液したときに生じる循環経路２０８内の脈動と第２送液ポンプ２０３で送液したときに生じる循環経路２０８内の脈動とが逆位相となって相殺される。したがって、ヘッド１００のメニスカスに対して送液による脈動が伝わらず、安定した吐出を行うことができる。 As a result, the pulsations in the circulation path 208 generated when the liquid is sent by the first liquid feeding pump 202 and the pulsations in the circulation path 208 generated when the liquid is sent by the second liquid feeding pump 203 are out of phase with each other. Will be done. Therefore, the pulsation due to the liquid feeding is not transmitted to the meniscus of the head 100, and stable discharge can be performed.

一方、ポンプ制御手段４００は、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行ないときには、図３に示すように、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３とを同じ位相で駆動する。つまり、図３（ａ）に示すように第１送液ポンプ２０２を駆動ＯＮ状態にしている間、図３（ｂ）に示すように第２送液ポンプ２０３も駆動ＯＮ状態にする。また、図３（ａ）に示すように第１送液ポンプ２０２をＯＦＦ状態にしている間、図３（ｂ）に示すように第２送液ポンプ２０３を駆動ＯＦＦ状態にする。 On the other hand, when the pump control means 400 performs an operation of discharging the liquid from the head 100, the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 are driven in the same phase as shown in FIG. That is, while the first liquid feed pump 202 is in the drive ON state as shown in FIG. 3 (a), the second liquid feed pump 203 is also in the drive ON state as shown in FIG. 3 (b). Further, while the first liquid feed pump 202 is turned off as shown in FIG. 3 (a), the second liquid feed pump 203 is turned off as shown in FIG. 3 (b).

これにより、第１送液ポンプ２０２で送液したときに生じる循環経路２０８内の脈動と第２送液ポンプ２０３で送液したときに生じる循環経路２０８内の脈動とが同位相となって重畳される。したがって、ヘッド１００のメニスカスに対して送液による脈動が伝わり、メニスカスが振動して増粘が低減し、安定した吐出を行うことができる。 As a result, the pulsation in the circulation path 208 generated when the liquid is sent by the first liquid feeding pump 202 and the pulsation in the circulation path 208 generated when the liquid is sent by the second liquid feeding pump 203 are superposed in the same phase. Will be done. Therefore, the pulsation due to the liquid feeding is transmitted to the meniscus of the head 100, the meniscus vibrates, the thickening is reduced, and stable discharge can be performed.

次に、本発明の第２実施形態について図４を参照して説明する。図４は同実施形態に係る液体循環装置のブロック説明図である。 Next, the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a block explanatory view of the liquid circulation device according to the same embodiment.

液体供給装置でもある液体循環装置２００は、循環型のヘッド１００から吐出する液体３００を貯留する液体貯留手段であるメインタンク２０１と、第１サブタンク２１０と、第２サブタンク２２０と、第３サブタンク２９０と、第１送液ポンプ２０２と、第２送液ポンプ２０３とを備えている。 The liquid circulation device 200, which is also a liquid supply device, has a main tank 201, a first sub tank 210, a second sub tank 220, and a third sub tank 290, which are liquid storage means for storing the liquid 300 discharged from the circulation type head 100. The first liquid feeding pump 202 and the second liquid feeding pump 203 are provided.

また、複数のヘッド１００が通じる第１マニホールド２３０及び第２マニホールド２４０と、各ヘッド１００毎の加圧ヘッドタンク２５１及び減圧ヘッドタンク２５２と、液体中の溶存気体を除去する脱気手段である脱気装置２６０を備えている。 Further, the first manifold 230 and the second manifold 240 through which the plurality of heads 100 pass, the pressurized head tank 251 and the depressurized head tank 252 for each head 100, and the degassing means for removing the dissolved gas in the liquid. It is equipped with a gas device 260.

ここで、第１サブタンク２１０と第２サブタンク２２０との間に第３サブタンク２９０が配置され、メインタンク２０１からフィルタ２０９を含む液体経路２８９を介して第３送液ポンプ２０５によって第３サブタンク２９０に送液（供給）する。 Here, the third sub-tank 290 is arranged between the first sub-tank 210 and the second sub-tank 220, and the third sub-tank 290 is connected to the third sub-tank 290 by the third liquid feed pump 205 from the main tank 201 via the liquid path 289 including the filter 209. Send (supply) liquid.

第３サブタンク２９０には、液面検知手段２９１と、内部を大気開放する大気開放機構を構成する電磁弁２９２を備えている。 The third sub-tank 290 is provided with a liquid level detecting means 291 and a solenoid valve 292 that constitutes an atmospheric opening mechanism that opens the inside to the atmosphere.

第３サブタンク２９０と第２サブタンク２２０とは液体経路２８３を通じて接続し、液体経路２８３には第２送液ポンプ２０３を設けている。 The third sub-tank 290 and the second sub-tank 220 are connected to each other through a liquid path 283, and a second liquid feeding pump 203 is provided in the liquid path 283.

第２サブタンク２２０は、気体室２２０ａを有し、液体と気体が共存する構成である。第２サブタンク２２０には、液面を検知する液面検知手段２２５と、内部を大気開放する大気開放機構となる電磁弁２２６が設けられている。 The second sub-tank 220 has a gas chamber 220a, and is configured such that a liquid and a gas coexist. The second sub-tank 220 is provided with a liquid level detecting means 225 for detecting the liquid level and a solenoid valve 226 for opening the inside to the atmosphere.

第３サブタンク２９０と第１サブタンク２１０とは液体経路２８４を通じて接続し、液体経路２８４には第１送液ポンプ２０２を設けている。液体経路２８４には脱気装置２６０とフィルタ２６１が配置されている。 The third sub-tank 290 and the first sub-tank 210 are connected to each other through a liquid path 284, and a first liquid feeding pump 202 is provided in the liquid path 284. A degassing device 260 and a filter 261 are arranged in the liquid path 284.

第１サブタンク２１０は、気体室２１０ａを有し、液体と気体が共存する構成である。第１サブタンク２１０には、液面を検知する液面検知手段２１５と、内部を大気開放する大気開放機構となる電磁弁２１６が設けられている。 The first sub-tank 210 has a gas chamber 210a, and is configured such that a liquid and a gas coexist. The first sub-tank 210 is provided with a liquid level detecting means 215 for detecting the liquid level and a solenoid valve 216 as an atmospheric opening mechanism for opening the inside to the atmosphere.

第１サブタンク２１０は、液体経路２８１を通じて第１マニホールド２３０に接続されている。 The first sub-tank 210 is connected to the first manifold 230 through the liquid path 281.

第１マニホールド２３０は、供給側マニホールドであり、ヘッド１００の供給ポート１８１（供給口）側に供給経路２３１を介して通じている。供給経路２３１は、加圧ヘッドタンク２５１を介してヘッド１００の供給ポート１８１に接続されている。供給経路２３１には加圧ヘッドタンク２５１より上流側に経路を開閉する電磁弁２３２が設けられている。また、第１マニホールド２３０には圧力センサ２３３が設けられている。 The first manifold 230 is a supply-side manifold, and is connected to the supply port 181 (supply port) side of the head 100 via the supply path 231. The supply path 231 is connected to the supply port 181 of the head 100 via the pressure head tank 251. The supply path 231 is provided with a solenoid valve 232 that opens and closes the path upstream of the pressure head tank 251. Further, the pressure sensor 233 is provided on the first manifold 230.

第２サブタンク２２０は、液体経路２８２を介して第２マニホールド２４０に接続されている。 The second sub tank 220 is connected to the second manifold 240 via the liquid path 282.

第２マニホールド２４０は、回収側マニホールドであり、ヘッド１００の回収ポート１８２（回収口）側に回収経路２４１を介して通じている。回収経路２４１は、減圧ヘッドタンク２５２を介してヘッド１００の回収ポート１８２に接続されている。回収経路２４１には減圧ヘッドタンク２５２より下流側に経路を開閉する電磁弁２４２が設けられている。また、第２マニホールド２４０には圧力センサ２４３が設けられている。 The second manifold 240 is a collection side manifold, and is connected to the collection port 182 (collection port) side of the head 100 via the collection path 241. The recovery path 241 is connected to the recovery port 182 of the head 100 via the decompression head tank 252. The recovery path 241 is provided with a solenoid valve 242 that opens and closes the path downstream of the pressure reducing head tank 252. Further, the pressure sensor 243 is provided on the second manifold 240.

ここで、第３サブタンク２９０から、液体経路２８４、第１サブタンク２１０、液体経路２８１、脱気装置２６０、第１マニホールド２３０、ヘッド１００、第２マニホールド２４０、第２サブタンク２２０を経て第３サブタンク２９０に戻る経路で循環経路２０８が構成される。 Here, from the third sub tank 290, the third sub tank 290 passes through the liquid path 284, the first sub tank 210, the liquid path 281, the deaerator 260, the first manifold 230, the head 100, the second manifold 240, and the second sub tank 220. The circulation route 208 is configured by the route returning to.

また、第１サブタンク２１０と第２サブタンク２２０、第１送液ポンプ２０２、第２送液ポンプ２０３によって、循環経路２０８を液体が循環する圧力を生じさせる手段を構成している。 Further, the first sub-tank 210, the second sub-tank 220, the first liquid feeding pump 202, and the second liquid feeding pump 203 constitute a means for generating a pressure for the liquid to circulate in the circulation path 208.

次に、この液体循環装置２００における液体循環方法について説明する。 Next, the liquid circulation method in the liquid circulation device 200 will be described.

（１）メインタンク２０１－第３サブタンク２９０への液体フロー
液面検知手段２９１で第３サブタンク２９０の液体不足を検知すると、第３送液ポンプ２０５を駆動して、メインタンク２０１から液体経路２８９を介して、液面検知手段２９１の検知結果で液面が満タンとなるまで第３サブタンク２９０に液体供給を行う。
（２）第３サブタンク２９０－第１サブタンク２１０への液体フロー
第１送液ポンプ２０２を駆動して、第３サブタンク２９０から液体経路２８４を介して第１サブタンク２１０に液体を送液することができる。
（３）第２サブタンク２２０－第３サブタンク２９０への液体フロー
第２送液ポンプ２０３を駆動して、第２サブタンク２２０から液体経路２８３を介して第３サブタンク２９０に液体を送液することができる。 (1) Liquid flow from the main tank 201 to the third sub tank 290 When the liquid level detecting means 291 detects a liquid shortage in the third sub tank 290, the third liquid feed pump 205 is driven to drive the liquid path 289 from the main tank 201. The liquid is supplied to the third sub tank 290 until the liquid level is full according to the detection result of the liquid level detecting means 291.
(2) Liquid flow from the third sub-tank 290 to the first sub-tank 210 The liquid can be fed from the third sub-tank 290 to the first sub-tank 210 via the liquid path 284 by driving the first liquid feed pump 202. can.
(3) Liquid flow from the second sub tank 220 to the third sub tank 290 The second liquid feed pump 203 can be driven to supply liquid from the second sub tank 220 to the third sub tank 290 via the liquid path 283. can.

（４）第１サブタンク２１０－循環可能なヘッド１００－第２サブタンク２２０の液体フロー
圧力センサ２３３による検知圧力が目標圧力（例えば、加圧となる圧力）となるまで第１送液ポンプ２０２を駆動して第１サブタンク２１０に液体を供給する。また、圧力センサ２４３の検知圧力が目標圧力（例えば負圧となる圧力）となるまで第２送液ポンプ２０３を駆動して第３サブタンク２９０に液体を送液する。 (4) Drive the first liquid feed pump 202 until the pressure detected by the liquid flow pressure sensor 233 of the first sub tank 210-circulating head 100-second sub tank 220 reaches the target pressure (for example, the pressure to be pressurized). Then, the liquid is supplied to the first sub tank 210. Further, the second liquid feeding pump 203 is driven until the detected pressure of the pressure sensor 243 reaches a target pressure (for example, a pressure that becomes a negative pressure), and the liquid is fed to the third sub tank 290.

これにより、第１サブタンク２１０と第２サブタンク２２０との間に差圧が発生する。この差圧に応じて、第１サブタンク２１０から、液体経路２８１を介し、フィルタ２６１、脱気装置２６０、第１マニホールド２３０、複数の供給経路２３１、複数のヘッドタンク２５１、複数のヘッド１００、複数の回収経路２４１、複数のヘッドタンク２５２、第２マニホールド２４０、液体経路２８２を介して、第２サブタンク２２０まで液体が循環可能となる。 As a result, a differential pressure is generated between the first sub tank 210 and the second sub tank 220. Depending on this differential pressure, the filter 261 and the deaerator 260, the first manifold 230, the plurality of supply paths 231 and the plurality of head tanks 251, the plurality of heads 100, and the plurality of heads 100 from the first sub tank 210 via the liquid path 281. The liquid can be circulated to the second sub tank 220 via the recovery path 241 of the above, the plurality of head tanks 252, the second manifold 240, and the liquid path 282.

本実施形態におけるポンプ制御手段４００は、２つの送液ポンプである第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３の駆動を制御する。 The pump control means 400 in the present embodiment controls the drive of the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203, which are two liquid feed pumps.

このポンプ制御手段４００は、前記第１実施形態と同様に、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行うときには、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３とを逆位相で駆動する。 Similar to the first embodiment, the pump control means 400 drives the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 in opposite phases when the operation of discharging the liquid from the head 100 is performed.

一方、ポンプ制御手段４００は、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行わないときには、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３とを同じ位相で駆動する。 On the other hand, the pump control means 400 drives the first liquid feed pump 202 and the second liquid feed pump 203 in the same phase when the operation of discharging the liquid from the head 100 is not performed.

なお、本実施形態において、第３サブタンク２９０と第１サブタンク２１０との間の液体経路２８４、第２サブタンク２２０と第３サブタンク２９０との間の液体経路２８３を、前記第１実施形態と同様に、それぞれ２つの液体経路とし、２つの液体経路に送液ポンプとをそれぞれ配置する構成としてもよい。 In the present embodiment, the liquid path 284 between the third sub tank 290 and the first sub tank 210 and the liquid path 283 between the second sub tank 220 and the third sub tank 290 are the same as in the first embodiment. , Each may have two liquid paths, and a liquid feed pump may be arranged in each of the two liquid paths.

上記各実施形態においては、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行わないときには、第１送液ポンプ２０２と第２送液ポンプ２０３とを同じ位相で駆動しているが、これに限るものではない。つまり、第１送液ポンプ２０２で送液したときに生じる循環経路２０８内の脈動と第２送液ポンプ２０３で送液したときに生じる循環経路２０８内の脈動とが重畳され、ヘッド１００のメニスカスに対して送液による脈動が伝わる範囲内で、２つの送液ポンプの位相がずれていてもよい。 In each of the above embodiments, when the operation of discharging the liquid from the head 100 is not performed, the first liquid feeding pump 202 and the second liquid feeding pump 203 are driven in the same phase, but the present invention is not limited to this. .. That is, the pulsation in the circulation path 208 generated when the liquid is sent by the first liquid feeding pump 202 and the pulsation in the circulation path 208 generated when the liquid is sent by the second liquid feeding pump 203 are superimposed, and the meniscus of the head 100 is superimposed. The two liquid feeding pumps may be out of phase within the range in which the pulsation due to the liquid feeding is transmitted.

次に、本発明に係る液体を吐出する装置としての印刷装置の一例について図５及び図６を参照して説明する。図５は同印刷装置の概略説明図、図６は同印刷装置の吐出ユニットの平面説明図である。 Next, an example of a printing device as a device for discharging a liquid according to the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6. FIG. 5 is a schematic explanatory view of the printing device, and FIG. 6 is a plan view of the ejection unit of the printing device.

印刷装置１は、液体を吐出する装置であり、シート材Ｐを搬入する搬入部１０と、前処理部２０と、印刷部３０と、乾燥部４０と、搬出部５０とを備えている。 The printing device 1 is a device for discharging a liquid, and includes a carry-in unit 10 for carrying in the sheet material P, a pretreatment unit 20, a printing unit 30, a drying unit 40, and an unloading unit 50.

印刷装置１は、搬入部１０から搬入（供給）されるシート材Ｐに対し、前処理手段である前処理部２０で必要に応じて前処理液を付与（塗布）し、印刷部３０で液体を付与して所要の印刷を行い、乾燥部４０でシート材Ｐに付着した液体を乾燥させた後、シート材Ｐを搬出部５０に排出する。 The printing apparatus 1 applies (applies) a pretreatment liquid to the sheet material P carried in (supplied) from the carry-in unit 10 as necessary by the pretreatment unit 20, which is a pretreatment means, and the printing unit 30 applies the liquid. Is applied to perform the required printing, the liquid adhering to the sheet material P is dried by the drying unit 40, and then the sheet material P is discharged to the carry-out unit 50.

搬入部１０は、複数のシート材Ｐを収容する搬入トレイ１１（下段搬入トレイ１１Ａ、上段搬入トレイ１１Ｂ）と、搬入トレイ１１からシート材Ｐを１枚ずつ分離して送り出す給送装置１２（１２Ａ、１２Ｂ）とを備え、シート材Ｐを前処理部２０に供給する。 The carry-in unit 10 separates the carry-in tray 11 (lower carry-in tray 11A, upper carry-in tray 11B) for accommodating a plurality of sheet materials P and the sheet material P from the carry-in tray 11 and sends them out. , 12B), and the sheet material P is supplied to the pretreatment unit 20.

前処理部２０は、例えばインクを凝集させ、裏写りを防止する作用効果を有する処理液をシート材Ｐの印刷面に付与する処理液付与手段である塗布部２１などを備えている。 The pretreatment section 20 includes, for example, a coating section 21 which is a treatment liquid applying means for aggregating ink and applying a treatment liquid having an effect of preventing show-through to the printed surface of the sheet material P.

印刷部３０は、シート材Ｐを周面に担持して回転する担持部材（回転部材）であるドラム３１と、ドラム３１に担持されたシート材Ｐに向けて液体を吐出する液体吐出部３２を備えている。 The printing unit 30 includes a drum 31 which is a supporting member (rotating member) that supports the sheet material P on the peripheral surface and rotates, and a liquid ejection unit 32 that discharges liquid toward the sheet material P supported on the drum 31. I have.

また、印刷部３０は、前処理部２０から送り込まれたシート材Ｐを受け取ってドラム３１との間でシート材Ｐを渡す渡し胴３４と、ドラム３１によって搬送されたシート材Ｐを受け取って乾燥部４０に渡す受け渡し胴３５を備えている。 Further, the printing unit 30 receives and dries the transfer cylinder 34 that receives the sheet material P sent from the pretreatment unit 20 and passes the sheet material P to and from the drum 31, and the sheet material P conveyed by the drum 31. It is provided with a delivery drum 35 to be handed over to the unit 40.

前処理部２０から印刷部３０へ搬送されてきたシート材Ｐは、渡し胴３４に設けられた把持手段（シートグリッパ）によって先端が把持され、渡し胴３４の回転に伴って搬送される。渡し胴３４により搬送されたシート材Ｐは、ドラム３１との対向位置でドラム３１へ受け渡される。 The tip of the sheet material P transported from the pretreatment unit 20 to the printing unit 30 is gripped by a gripping means (sheet gripper) provided on the transfer cylinder 34, and is conveyed along with the rotation of the transfer cylinder 34. The sheet material P conveyed by the delivery cylinder 34 is delivered to the drum 31 at a position facing the drum 31.

ドラム３１の表面にも把持手段（シートグリッパ）が設けられており、シート材Ｐの先端が把持手段（シートグリッパ）によって把持される。ドラム３１の表面には、複数の吸引穴が分散して形成され、吸引手段によってドラム３１の所要の吸引穴から内側へ向かう吸い込み気流を発生させる。 A gripping means (seat gripper) is also provided on the surface of the drum 31, and the tip of the sheet material P is gripped by the gripping means (seat gripper). A plurality of suction holes are dispersedly formed on the surface of the drum 31, and a suction airflow is generated inward from the required suction holes of the drum 31 by the suction means.

そして、渡し胴３４からドラム３１へ受け渡されたシート材Ｐは、シートグリッパによって先端が把持されるとともに、吸引手段による吸い込み気流によってドラム３１上に吸着担持され、ドラム３１の回転に伴って搬送される。 The tip of the sheet material P transferred from the transfer cylinder 34 to the drum 31 is gripped by the sheet gripper, and is adsorbed and supported on the drum 31 by the suction airflow by the suction means, and is conveyed as the drum 31 rotates. Will be done.

液体吐出部３２は、液体吐出手段である吐出ユニット３３（３３Ａ～３３Ｄ）を備えている。例えば、吐出ユニット３３Ａはシアン（Ｃ）の液体を、吐出ユニット３３Ｂはマゼンタ（Ｍ）の液体を、吐出ユニット３３Ｃはイエロー（Ｙ）の液体を、吐出ユニット３３Ｄはブラック（Ｋ）の液体を、それぞれ吐出する。また、その他、白色、金色（銀色）などの特殊な液体の吐出を行う吐出ユニットを使用することもできる。 The liquid discharge unit 32 includes a discharge unit 33 (33A to 33D) which is a liquid discharge means. For example, the discharge unit 33A is a cyan (C) liquid, the discharge unit 33B is a magenta (M) liquid, the discharge unit 33C is a yellow (Y) liquid, and the discharge unit 33D is a black (K) liquid. Discharge each. In addition, a discharge unit that discharges a special liquid such as white or gold (silver) can also be used.

吐出ユニット３３は、例えば、図２に示すように、複数のノズル１１１を二次元マトリクス状に配列した複数の液体吐出ヘッド（ヘッド）１００をベース部材３３１に千鳥状に配置したフルライン型ヘッドである。 As shown in FIG. 2, the discharge unit 33 is, for example, a full-line head in which a plurality of liquid discharge heads (heads) 100 in which a plurality of nozzles 111 are arranged in a two-dimensional matrix are arranged in a staggered manner on a base member 331. be.

液体吐出部３２の各吐出ユニット３３は、印刷情報に応じた駆動信号によりそれぞれ吐出動作が制御される。ドラム３１に担持されたシート材Ｐが液体吐出部３２との対向領域を通過するときに、吐出ユニット３３から各色の液体が吐出され、当該印刷情報に応じた画像が印刷される。 The discharge operation of each discharge unit 33 of the liquid discharge unit 32 is controlled by a drive signal corresponding to the print information. When the sheet material P supported on the drum 31 passes through the region facing the liquid discharge unit 32, the liquids of each color are discharged from the discharge unit 33, and an image corresponding to the print information is printed.

乾燥部４０は、印刷部３０でシート材Ｐ上に付着した液体を乾燥させる。これにより、液体中の水分等の液分が蒸発し、シート材Ｐ上に液体中に含まれる着色剤が定着し、また、シート材Ｐのカールが抑制される。 The drying unit 40 dries the liquid adhering to the sheet material P in the printing unit 30. As a result, the liquid content such as water in the liquid evaporates, the colorant contained in the liquid is fixed on the sheet material P, and the curl of the sheet material P is suppressed.

反転機構部６０は、乾燥部４０を通過したシート材Ｐに対して両面印刷をおこなうときに、スイッチバック方式で、シート材Ｐを反転する機構であり、反転されたシート材Ｐは印刷部３０の搬送経路６１を通じて渡し胴３４よりも上流側に逆送される。 The reversing mechanism unit 60 is a mechanism for reversing the sheet material P by a switchback method when double-sided printing is performed on the sheet material P that has passed through the drying unit 40, and the inverted sheet material P is the printing unit 30. It is sent back to the upstream side of the delivery cylinder 34 through the transport path 61 of the above.

搬出部５０は、複数のシート材Ｐが積載される搬出トレイ５１を備えている。乾燥部４０から反転機構部６０を介して搬送されてくるシート材Ｐは、搬出トレイ５１上に順次積み重ねられて保持される。 The carry-out unit 50 includes a carry-out tray 51 on which a plurality of sheet materials P are loaded. The sheet material P conveyed from the drying unit 40 via the reversing mechanism unit 60 is sequentially stacked and held on the carry-out tray 51.

次に、吐出ユニットのヘッドの一例について図７ないし図１２を参照して説明する。図７は同液体吐出ヘッドをノズル面側から見た外観斜視説明図、図８は同じくノズル面と反対側から見た外観斜視説明図、図９は同じく分解斜視説明図、図１０は同じく流路構成部材の分解斜視説明図、図１１は図１０の要部拡大斜視説明図、図１２は同じく流路部分の断面斜視説明図である。 Next, an example of the head of the discharge unit will be described with reference to FIGS. 7 to 12. 7 is an explanatory view of an external perspective of the liquid discharge head as viewed from the nozzle surface side, FIG. 8 is an explanatory view of an external perspective as seen from the side opposite to the nozzle surface, FIG. 9 is an explanatory view of an exploded perspective, and FIG. 10 is a flow. An exploded perspective explanatory view of the road constituent member, FIG. 11 is an enlarged perspective explanatory view of a main part of FIG. 10, and FIG. 12 is a cross-sectional perspective explanatory view of a flow path portion.

ヘッド１００は、循環型の液体吐出ヘッドであり、ノズル板１１０と、流路板（個別流路部材）１２０と、振動板部材１３０と、共通流路支流部材１５０と、ダンパ部材１６０と、共通流路本流部材１７０、フレーム部材１８０と、配線部材（フレキシブル配線基板）１４５などを備えている。配線部材１４５にはヘッドドライバ（ドライバＩＣ）１４６が実装されている。本実施形態では、個別流路部材１２０と振動板部材１３０とによってアクチュエータ基板１０２を構成している。 The head 100 is a circulation type liquid discharge head, and is common to the nozzle plate 110, the flow path plate (individual flow path member) 120, the diaphragm member 130, the common flow path tributary member 150, and the damper member 160. It includes a flow path mainstream member 170, a frame member 180, a wiring member (flexible wiring board) 145, and the like. A head driver (driver IC) 146 is mounted on the wiring member 145. In the present embodiment, the actuator substrate 102 is composed of the individual flow path member 120 and the diaphragm member 130.

ノズル板１１０には、液体を吐出する複数のノズル１１１を有している。複数のノズル１１１は、二次元状にマトリクス配置されている。 The nozzle plate 110 has a plurality of nozzles 111 for discharging liquid. The plurality of nozzles 111 are arranged in a two-dimensional matrix.

個別流路部材１２０は、複数のノズル１１１に各々連通する複数の圧力室（個別液室）１２１と、複数の圧力室１２１に各々通じる複数の個別供給流路１２２と、複数の圧力室１２１に各々通じる複数の個別回収流路１２３とを形成している。 The individual flow path member 120 includes a plurality of pressure chambers (individual liquid chambers) 121 communicating with each of the plurality of nozzles 111, a plurality of individual supply flow paths 122 communicating with the plurality of pressure chambers 121, and a plurality of pressure chambers 121. It forms a plurality of individual collection flow paths 123 that communicate with each other.

振動板部材１３０は、圧力室１２１の変形な可能な壁面である振動板１３１を形成し、振動板１３１には圧電素子１４０が一体に設けられている。また、振動板部材１３０には、個別供給流路１２２に通じる供給側開口１３２と、個別回収流路１２３に通じる回収側開口１３３とが形成されている。圧電素子１４０は、振動板１３１を変形させて圧力室１２１内の液体を加圧する圧力発生手段である。 The diaphragm member 130 forms a diaphragm 131 which is a deformable wall surface of the pressure chamber 121, and the piezoelectric element 140 is integrally provided on the diaphragm 131. Further, the diaphragm member 130 is formed with a supply side opening 132 leading to the individual supply flow path 122 and a recovery side opening 133 leading to the individual recovery flow path 123. The piezoelectric element 140 is a pressure generating means that deforms the diaphragm 131 to pressurize the liquid in the pressure chamber 121.

共通流路支流部材１５０は、２以上の個別供給流路１２２に通じる複数の共通供給流路支流１５２と、２以上の個別回収流路１２３に通じる複数の共通回収流路支流１５３とを交互に隣接して形成している。 The common flow path tributary member 150 alternately alternates between a plurality of common supply flow path tributaries 152 leading to two or more individual supply flow paths 122 and a plurality of common recovery flow path tributaries 153 leading to two or more individual recovery flow paths 123. It is formed adjacent to each other.

共通流路支流部材１５０には、個別供給流路１２２の供給側開口１３２と共通供給流路支流１５２を通じる供給口１５４となる貫通孔と、個別回収流路１２３の回収側開口１３３と共通回収流路支流１５３を通じる回収口１５５となる貫通孔が形成されている。 The common flow path tributary member 150 has a through hole serving as a supply port 154 through the supply side opening 132 of the individual supply flow path 122 and the common supply flow path tributary 152, and a recovery side opening 133 of the individual recovery flow path 123. A through hole is formed to serve as a recovery port 155 through the channel tributary 153.

また、共通流路支流部材１５０は、複数の共通供給流路支流１５２に通じる１又は複数の共通供給流路本流１５６の一部１５６ａと、複数の共通回収流路支流１５３に通じる１又は複数の共通回収流路本流１５７の一部１５７ａを形成している。 Further, the common flow path tributary member 150 includes one or a part 156a of the common supply flow path main stream 156 leading to the plurality of common supply flow path tributaries 152 and one or a plurality of common flow path tributaries 153 leading to the plurality of common recovery flow path tributaries 153. A part 157a of the common recovery flow path main stream 157 is formed.

ダンパ部材１６０は、共通供給流路支流１５２の供給口１５４と対面する（対向する）供給側ダンパと、共通回収流路支流１５３の回収口１５５と対面する（対向する）回収側ダンパを有している。 The damper member 160 has a supply-side damper facing (opposing) the supply port 154 of the common supply channel tributary 152 and a collecting-side damper facing (opposing) the collection port 155 of the common recovery channel tributary 153. ing.

ここで、共通供給流路支流１５２及び共通回収流路支流１５３は、同じ部材である共通流路支流部材１５０に交互に並べて配列された溝部を、変形可能な壁面を形成するダンパ部材１６０で封止することで構成している。 Here, the common supply flow path tributary 152 and the common recovery flow path tributary 153 seal the grooves arranged alternately in the common flow path tributary member 150, which are the same members, with the damper member 160 forming a deformable wall surface. It consists of stopping.

共通流路本流部材１７０は、複数の共通供給流路支流１５２に通じる共通供給流路本流１５６と、複数の共通回収流路支流１５３に通じる共通回収流路本流１５７を形成する。 The common flow path mainstream member 170 forms a common supply flow path main stream 156 leading to the plurality of common supply flow path tributaries 152 and a common recovery flow path main stream 157 leading to the plurality of common recovery flow path tributaries 153.

フレーム部材１８０には、通供給流路本流１５６の一部１５６ｂと、共通回収流路本流１５７の一部１５７ｂが形成されている。共通供給流路本流１５６の一部１５６ｂはフレーム部材１８０に設けた供給ポート１８１に通じ、共通回収流路本流１５７の一部１５７ｂはフレーム部材１８０に設けた回収ポート１８２に通じている。 The frame member 180 is formed with a part 156b of the main stream 156 of the flow supply flow path and a part 157b of the main stream 157 of the common recovery flow path. A part 156b of the common supply flow path main stream 156 leads to a supply port 181 provided in the frame member 180, and a part 157b of the common recovery flow path main stream 157 leads to a recovery port 182 provided in the frame member 180.

このヘッド１００においては、圧電素子１４０に駆動パルスを印加することによって圧電素子１４０が撓み変形をして圧力室１２１内の液体を加圧することにより、ノズル１１１から液体が滴状に吐出される。 In the head 100, the piezoelectric element 140 bends and deforms by applying a drive pulse to the piezoelectric element 140, and pressurizes the liquid in the pressure chamber 121, so that the liquid is discharged from the nozzle 111 in the form of drops.

また、ヘッド１００から液体を吐出する動作を行わないとき、あるいは、ノズル１１１から吐出されなかった液体は、循環経路２０８を介して循環する。 Further, when the operation of discharging the liquid from the head 100 is not performed, or the liquid not discharged from the nozzle 111 circulates through the circulation path 208.

本願において、吐出される「液体」は、ヘッドから吐出可能な粘度や表面張力を有するものであればよく、特に限定されないが、常温、常圧下において、または加熱、冷却により粘度が３０ｍＰａ・ｓ以下となるものであることが好ましい。より具体的には、水や有機溶媒等の溶媒、染料や顔料等の着色剤、重合性化合物、樹脂、界面活性剤等の機能性付与材料、ＤＮＡ、アミノ酸やたんぱく質、カルシウム等の生体適合材料、天然色素等の可食材料、などを含む溶液、懸濁液、エマルジョンなどであり、これらは例えば、インクジェット用インク、表面処理液、電子素子や発光素子の構成要素や電子回路レジストパターンの形成用液、３次元造形用材料液等の用途で用いることができる。 In the present application, the "liquid" to be discharged may have a viscosity and surface tension that can be discharged from the head, and is not particularly limited, but has a viscosity of 30 mPa · s or less at room temperature, under normal pressure, or by heating or cooling. Is preferable. More specifically, solvents such as water and organic solvents, colorants such as dyes and pigments, polymerizable compounds, resins, functionalizing materials such as surfactants, biocompatible materials such as DNA, amino acids and proteins, and calcium. , Solvents, suspensions, emulsions, etc. containing edible materials such as natural pigments, such as inks for inkjets, surface treatment liquids, components of electronic and light emitting elements, and formation of electronic circuit resist patterns. It can be used in applications such as liquids and material liquids for three-dimensional modeling.

「液体吐出ヘッド」には、液体を吐出するエネルギー発生源として、圧電アクチュエータ（積層型圧電素子及び薄膜型圧電素子）、発熱抵抗体などの電気熱変換素子を用いるサーマルアクチュエータ、振動板と対向電極からなる静電アクチュエータなどを使用するものが含まれる。 The "liquid discharge head" includes a piezoelectric actuator (laminated piezoelectric element and thin film type piezoelectric element), a thermal actuator using an electric heat conversion element such as a heat generating resistor, a vibrating plate and a counter electrode as an energy generation source for discharging liquid. Includes those that use electrostatic actuators and the like.

「液体を吐出する装置」には、液体吐出ヘッドを駆動させて液体を吐出させる装置が含まれる。液体を吐出する装置には、液体が付着可能なものに対して液体を吐出することが可能な装置だけでなく、液体を気中や液中に向けて吐出する装置も含まれる。 The "device for discharging a liquid" includes a device for driving a liquid discharge head to discharge a liquid. The device for discharging a liquid includes not only a device capable of discharging a liquid to a device to which the liquid can adhere, but also a device for discharging the liquid into the air or into the liquid.

この「液体を吐出する装置」は、液体が付着可能なものの給送、搬送、排紙に係わる手段、その他、前処理装置、後処理装置なども含むことができる。 The "device for discharging the liquid" may include means for feeding, transporting, and discharging paper to which the liquid can adhere, as well as a pretreatment device, a posttreatment device, and the like.

例えば、「液体を吐出する装置」として、インクを吐出させて用紙に画像を形成する装置である画像形成装置、立体造形物（三次元造形物）を造形するために、粉体を層状に形成した粉体層に造形液を吐出させる立体造形装置（三次元造形装置）がある。 For example, as a "device that ejects a liquid", an image forming device that is a device that ejects ink to form an image on paper, and a three-dimensional object (three-dimensional object) are formed in layers in order to form a three-dimensional object. There is a three-dimensional modeling device (three-dimensional modeling device) that discharges the modeling liquid into the powder layer.

また、「液体を吐出する装置」は、吐出された液体によって文字、図形等の有意な画像が可視化されるものに限定されるものではない。例えば、それ自体意味を持たないパターン等を形成するもの、三次元像を造形するものも含まれる。 Further, the "device for discharging a liquid" is not limited to a device in which a significant image such as characters and figures is visualized by the discharged liquid. For example, those that form patterns that have no meaning in themselves and those that form a three-dimensional image are also included.

上記「液体が付着可能なもの」とは、液体が少なくとも一時的に付着可能なものであって、付着して固着するもの、付着して浸透するものなどを意味する。具体例としては、用紙、記録紙、記録用紙、フィルム、布などの被記録媒体、電子基板、圧電素子などの電子部品、粉体層（粉末層）、臓器モデル、検査用セルなどの媒体であり、特に限定しない限り、液体が付着するすべてのものが含まれる。 The above-mentioned "thing to which a liquid can adhere" means a material to which a liquid can adhere at least temporarily, such as a material to which the liquid adheres and adheres, and a material to which the liquid adheres and permeates. Specific examples include paper, recording paper, recording paper, film, recorded media such as cloth, electronic substrates, electronic components such as piezoelectric elements, powder layers (powder layers), organ models, and media such as inspection cells. Yes, and includes everything to which the liquid adheres, unless otherwise specified.

上記「液体が付着可能なもの」の材質は、紙、糸、繊維、布帛、皮革、金属、プラスチック、ガラス、木材、セラミックスなど液体が一時的でも付着可能であればよい。 The material of the above-mentioned "material to which a liquid can adhere" may be paper, thread, fiber, cloth, leather, metal, plastic, glass, wood, ceramics or the like as long as the liquid can adhere even temporarily.

また、「液体を吐出する装置」は、液体吐出ヘッドと液体が付着可能なものとが相対的に移動する装置があるが、これに限定するものではない。具体例としては、液体吐出ヘッドを移動させるシリアル型装置、液体吐出ヘッドを移動させないライン型装置などが含まれる。 Further, the "device for discharging the liquid" includes, but is not limited to, a device in which the liquid discharge head and the device to which the liquid can adhere move relatively. Specific examples include a serial type device that moves the liquid discharge head, a line type device that does not move the liquid discharge head, and the like.

また、「液体を吐出する装置」としては、他にも、用紙の表面を改質するなどの目的で用紙の表面に処理液を塗布するために処理液を用紙に吐出する処理液塗布装置、原材料を溶液中に分散した組成液を、ノズルを介して噴射させて原材料の微粒子を造粒する噴射造粒装置などがある。 In addition, as a "device for ejecting a liquid", a treatment liquid coating device for ejecting a treatment liquid to the paper in order to apply the treatment liquid to the surface of the paper for the purpose of modifying the surface of the paper, etc. There is an injection granulator that granulates fine particles of the raw material by injecting a composition liquid in which the raw material is dispersed in the solution through a nozzle.

なお、本願の用語における、画像形成、記録、印字、印写、印刷、造形等はいずれも同義語とする。 In addition, in the term of this application, image formation, recording, printing, printing, printing, modeling, etc. are all synonymous.

１印刷装置
１０搬入部
２０前処理部
３０印刷部
４０乾燥部
５０搬出部
２１塗布部
３３吐出ユニット
１００液体吐出ヘッド（ヘッド）
１２１圧力室
２００液体循環装置
２０１メインタンク（液体貯留手段）
２０２第１送液ポンプ
２０３第２送液ポンプ
２０９第３送液ポンプ
２１０第１サブタンク
２２０第２サブタンク
２３０第１マニホールド
２４０第２マニホールド
２６０脱気装置
２８３、２０３Ａ、２０３Ｂ、２８４液体経路 1 Printing equipment 10 Carry-in part 20 Pretreatment part 30 Printing part 40 Drying part 50 Carry-out part 21 Coating part 33 Discharge unit 100 Liquid discharge head (head)
121 Pressure chamber 200 Liquid circulation device 201 Main tank (liquid storage means)
202 1st liquid pump 203 2nd liquid pump 209 3rd liquid pump 210 1st sub tank 220 2nd sub tank 230 1st manifold 240 2nd manifold 260 Degassing device 283, 203A, 203B, 284 Liquid path

Claims

It has a circulation path in which the liquid circulates through a circulation type head that discharges the liquid.
The circulation pathway includes at least two liquid delivery means.
A liquid circulation device comprising a means for controlling the operation of the two liquid feeding means in the same phase when the operation of discharging the liquid from the head is not performed.

It has a circulation path in which the liquid circulates through a circulation type head that discharges the liquid.
The circulation pathway includes at least two liquid delivery means.
When the operation of discharging the liquid from the head is not performed, the two liquid feeding means are operated in a phase in which the pulsation of the liquid in the circulation path driven by the driving of the two liquid feeding means is superimposed. A liquid circulation device characterized by having means for performing control.

The supply side tank leading to the supply side of the head and
A collection side tank leading to the collection side of the head is provided.
It has two routes through the supply-side tank and the recovery-side tank.
The liquid circulation device according to claim 1 or 2, wherein the two liquid feeding means are arranged in the two paths, respectively.

The liquid circulation device according to claim 1 or 3, wherein when the operation of discharging the liquid from the head is performed, the two liquid feeding means are operated in different phases.

A supply-side manifold leading to the plurality of heads,
The liquid circulation device according to any one of claims 1 to 4, further comprising a recovery side manifold leading to the plurality of heads.

With one or more circulating heads that eject liquid,
A device for discharging a liquid, which comprises the liquid circulation device according to any one of claims 1 to 5.