JP7426550B2 - Doctor chamber coater and coated product manufacturing method using the same - Google Patents
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Description
本発明は、塗工液を被塗工物に塗工するドクターチャンバーコーター及びそれを用いた塗工物製造方法に関する。 The present invention relates to a doctor chamber coater for applying a coating liquid to an object to be coated, and a method for producing a coated object using the same.
従来用いられていたこの種のドクターチャンバーコーターとしては、例えば下記の特許文献１等に示されている構成を挙げることができる。すなわち、従来構成は、開口部を有するドクターチャンバーと、外周面に前記ドクターチャンバー内の塗工液が付着するように配置された第１ロール体と、第１ロール体の外周面に付着した塗工液が転写される第２ロール体と、第２ロール体との間に被塗工物を挟み込む第３ロール体とを備える。 As this type of doctor chamber coater that has been conventionally used, for example, the configuration shown in Patent Document 1 below can be mentioned. That is, the conventional configuration includes a doctor chamber having an opening, a first roll body arranged so that the coating liquid in the doctor chamber adheres to the outer peripheral surface, and a coating liquid attached to the outer peripheral surface of the first roll body. It includes a second roll body to which the coating solution is transferred, and a third roll body that sandwiches the object to be coated between the second roll body.
上記のようなドクターチャンバーコーターの動作モードには、塗工モードと待機モードとが含まれる。塗工モードは、第２ロール体と第３ロール体との間に被塗工物を挟み込み、塗工液を被塗工物に転写する動作モードである。待機モードは、第２ロール体と第３ロール体とを互いに離間させ、ドクターチャンバー、第１ロール体及び第２ロール体間で塗工液を循環させる動作モードである。 The operation modes of the doctor chamber coater as described above include a coating mode and a standby mode. The coating mode is an operation mode in which the object to be coated is sandwiched between the second roll body and the third roll body and the coating liquid is transferred to the object to be coated. The standby mode is an operation mode in which the second roll body and the third roll body are separated from each other and the coating liquid is circulated between the doctor chamber, the first roll body, and the second roll body.
比較的粘度が低い塗工液を使用したところ、待機モード中に第２ロール体から塗工液が垂れ落ちるということが生じた。例えば特許文献２等に示されるように塗料パンを用いたコータであれば、第２ロール体（アプリケータロール）から垂れ落ちた塗工液が塗料パンに戻るだけであり、大きな問題とならない。しかしながら、ドクターチャンバーを用いたコータの場合、第２ロール体から多くの塗工液が垂れ落ちると、塗料パンに相当する受皿を追加するか又は定期的な清掃作業が必要となり、塗工物の生産コストを増大させる要因となる。 When a coating liquid with a relatively low viscosity was used, the coating liquid dripped from the second roll body during the standby mode. For example, in the case of a coater using a paint pan as shown in Patent Document 2, the coating liquid dripping from the second roll body (applicator roll) simply returns to the paint pan and does not pose a major problem. However, in the case of a coater that uses a doctor chamber, if a large amount of coating liquid drips from the second roll body, it is necessary to add a saucer corresponding to the paint pan or to perform periodic cleaning work, resulting in This becomes a factor that increases production costs.
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、待機モード中に第２ロール体から塗工液が垂れ落ちる量を抑制できるドクターチャンバーコーター及びそれを用いた塗工物製造方法を提供することである。 The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a doctor chamber coater that can suppress the amount of coating liquid dripping from the second roll body during standby mode, and a doctor chamber coater using the same. It is an object of the present invention to provide a method for producing a coated article.
本発明に係るドクターチャンバーコーターは、塗工液を被塗工物に塗工するドクターチャンバーコーターであって、内部に塗工液が溜められたドクターチャンバーと、外周面にドクターチャンバー内の塗工液が付着するように配置された第１ロール体と、第１ロール体の外周面に付着した塗工液が転写される第２ロール体と、第２ロール体との間に被塗工物を挟み込む第３ロール体とを備え、ドクターチャンバーコーターの動作モードには、第２ロール体と第３ロール体との間に被塗工物を挟み込み、塗工液を被塗工物に転写する塗工モードと、第２ロール体と第３ロール体とを互いに離間させ、ドクターチャンバー、第１ロール体及び第２ロール体間で塗工液を循環させる待機モードとが含まれており、動作モードが塗工モードから待機モードに切り替えられるとき、第１及び第２ロール体間のニップ圧が下げられる。 The doctor chamber coater according to the present invention is a doctor chamber coater that applies a coating liquid to a workpiece, and includes a doctor chamber in which the coating liquid is stored, and a coating inside the doctor chamber on the outer peripheral surface. A first roll body arranged so that the liquid adheres to it, a second roll body to which the coating liquid adhered to the outer peripheral surface of the first roll body is transferred, and an object to be coated between the second roll body. The operation mode of the doctor chamber coater is to sandwich the object to be coated between the second roll body and the third roll body and transfer the coating liquid to the object to be coated. The operation mode includes a coating mode and a standby mode in which the second roll body and the third roll body are separated from each other and the coating liquid is circulated between the doctor chamber, the first roll body, and the second roll body. When the mode is switched from coating mode to standby mode, the nip pressure between the first and second roll bodies is lowered.
また、本発明に係る塗工物製造方法は、上述のドクターチャンバーコーターを用いて被塗工物に塗工を施す工程を含む。 Further, the method for manufacturing a coated article according to the present invention includes a step of applying a coating to a coated article using the above-mentioned doctor chamber coater.
本発明のドクターチャンバーコーター及びそれを用いた塗工物製造方法によれば、動作モードが塗工モードから待機モードに切り替えられるとき、第１及び第２ロール体間のニップ圧が下げられるので、待機モード中に第２ロール体から塗工液が垂れ落ちる量を抑制できる。 According to the doctor chamber coater and the coated product manufacturing method using the same of the present invention, when the operation mode is switched from the coating mode to the standby mode, the nip pressure between the first and second roll bodies is lowered. The amount of coating liquid dripping from the second roll body during standby mode can be suppressed.
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。本発明は各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態の構成要素を適宜組み合わせてもよい。 EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the form for implementing this invention is demonstrated with reference to drawings. The present invention is not limited to each embodiment, and can be embodied by modifying the constituent elements without departing from the gist thereof. Moreover, various inventions can be formed by appropriately combining a plurality of components disclosed in each embodiment. For example, some components may be deleted from all the components shown in the embodiments. Furthermore, components of different embodiments may be combined as appropriate.
実施の形態１．
図１は本発明の実施の形態１によるドクターチャンバーコーター１を示す平面図であり、図２は図１の線ＩＩ－ＩＩに沿う断面図であり、図３は図１のドクターチャンバー４を示す正面図である。
Embodiment 1.
1 is a plan view showing a doctor chamber coater 1 according to Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line II-II in FIG. 1, and FIG. 3 shows a doctor chamber 4 in FIG. It is a front view.
図１に示すドクターチャンバーコーター１は、塗工液２を被塗工物３に塗工するための設備である。塗工液２としては、例えばインク、塗料及び化成処理液等を挙げることができる。塗工液２は、不溶物を含むことができる。不溶物とは、例えば顔料又は骨材等、水又は溶剤に溶けずに分散されているものである。被塗工物３としては、例えば紙、プラスチック又は金属等の素材からなる帯状部材を挙げることができる。金属製の帯状部材には、冷延鋼板、各種めっき鋼板、アルミ合金板、チタン板及びステンレス鋼板が含まれる。 A doctor chamber coater 1 shown in FIG. 1 is equipment for applying a coating liquid 2 to an object 3 to be coated. Examples of the coating liquid 2 include ink, paint, and chemical conversion treatment liquid. Coating liquid 2 can contain insoluble matter. Insoluble matter is something that is dispersed without being dissolved in water or a solvent, such as a pigment or an aggregate. Examples of the object to be coated 3 include a band-shaped member made of a material such as paper, plastic, or metal. Metal strip members include cold-rolled steel plates, various plated steel plates, aluminum alloy plates, titanium plates, and stainless steel plates.
図１～図３に示すように、ドクターチャンバーコーター１には、ドクターチャンバー４、第１ロール体５、第２ロール体６及び第３ロール体７が含まれている。 As shown in FIGS. 1 to 3, the doctor chamber coater 1 includes a doctor chamber 4, a first roll body 5, a second roll body 6, and a third roll body 7.
ドクターチャンバー４は、塗工液２を溜めるための液溜空間４ａ（図２参照）を内部に有する容器体である。ドクターチャンバー４の前部には、液溜空間４ａの内外を連通する開口部４ｂが設けられている。 The doctor chamber 4 is a container body that has a liquid storage space 4a (see FIG. 2) therein for storing the coating liquid 2. An opening 4b is provided at the front of the doctor chamber 4 to communicate between the inside and outside of the liquid storage space 4a.
第１ロール体５は、回転自在に設けられた円柱状部材である。第１ロール体５は、図示しない駆動装置の駆動力により回転駆動され得る。第１ロール体５は、外周面にドクターチャンバー４内の塗工液２が付着するように配置されている。本実施の形態の第１ロール体５は、外周面が開口部４ｂを通してドクターチャンバー４の外部に臨むように、液溜空間４ａ（ドクターチャンバー４）の内側に配置されている。すなわち、第１ロール体５の周方向に関して、第１ロール体５の外周面の大部分がドクターチャンバー４内に配置されている。換言すると、第１ロール体５の外周面の大部分がドクターチャンバー４に囲われている。 The first roll body 5 is a cylindrical member that is rotatably provided. The first roll body 5 can be rotationally driven by the driving force of a drive device (not shown). The first roll body 5 is arranged so that the coating liquid 2 in the doctor chamber 4 adheres to its outer peripheral surface. The first roll body 5 of this embodiment is arranged inside the liquid reservoir space 4a (doctor chamber 4) so that the outer peripheral surface faces the outside of the doctor chamber 4 through the opening 4b. That is, with respect to the circumferential direction of the first roll body 5, most of the outer circumferential surface of the first roll body 5 is disposed within the doctor chamber 4. In other words, most of the outer peripheral surface of the first roll body 5 is surrounded by the doctor chamber 4.
第２ロール体６は、回転自在に設けられた円柱状部材である。第２ロール体６は、図示しない駆動装置の駆動力により回転駆動され得る。第２ロール体６は、外周面が第１ロール体５の外周面に接するように、液溜空間４ａ（ドクターチャンバー４）の外側に配置されている。 The second roll body 6 is a cylindrical member that is rotatably provided. The second roll body 6 can be rotationally driven by the driving force of a drive device (not shown). The second roll body 6 is arranged outside the liquid reservoir space 4a (doctor chamber 4) so that its outer peripheral surface is in contact with the outer peripheral surface of the first roll body 5.
第３ロール体７は、回転自在に設けられた円柱状部材であり、被塗工物３を第２ロール体６との間に挟み込むように配置されている。本実施の形態のドクターチャンバーコーター１では、水平方向に係る第２ロール体６の側方に第３ロール体７が配置され、鉛直方向に係る下方から上方に向けて被塗工物３が搬送される。被塗工物３の搬送方向に対応して、図２において第２ロール体６は反時計回りに回転され、第３ロール体７は時計回りに回転される。 The third roll body 7 is a rotatably provided cylindrical member, and is arranged so that the object to be coated 3 is sandwiched between it and the second roll body 6. In the doctor chamber coater 1 of the present embodiment, the third roll body 7 is arranged on the side of the second roll body 6 in the horizontal direction, and the workpiece 3 is conveyed from the bottom to the top in the vertical direction. be done. In FIG. 2, the second roll body 6 is rotated counterclockwise, and the third roll body 7 is rotated clockwise, corresponding to the conveyance direction of the object 3 to be coated.
ドクターチャンバー４内の液溜空間４ａに塗工液２が溜められているとき、第１ロール体５が回転されることで第１ロール体５の外周面に塗工液２が順次付着する。第１ロール体５の外周面に付着した塗工液２は、第２ロール体６の外周面に転写された上で被塗工物３に転写される。第３ロール体７は、第２ロール体６から被塗工物３に塗工液２が転写される際に被塗工物３を支える。第１ロール体５をグラビアロールと呼び、第２ロール体６をアプリケーターロールと呼び、第３ロール体７をバックアップロールと呼ぶこともある。 When the coating liquid 2 is stored in the liquid storage space 4a in the doctor chamber 4, the coating liquid 2 is sequentially attached to the outer peripheral surface of the first roll body 5 as the first roll body 5 is rotated. The coating liquid 2 adhering to the outer peripheral surface of the first roll body 5 is transferred to the outer peripheral surface of the second roll body 6 and then transferred to the object to be coated 3 . The third roll body 7 supports the object to be coated 3 when the coating liquid 2 is transferred from the second roll body 6 to the object to be coated 3 . The first roll body 5 is sometimes called a gravure roll, the second roll body 6 is sometimes called an applicator roll, and the third roll body 7 is sometimes called a backup roll.
塗工方式には、リバース塗工とナチュラル塗工とが含まれる。リバース塗工は、被塗工物３の搬送方向に逆らうように第２ロール体６を回転させながら塗工を行う方式である。リバース塗工においては、図２において、第１ロール体５が反時計周り、第２ロール体６が時計周り、第３ロール体７が時計周りにそれぞれ回転される。ナチュラル塗工は、被塗工物３の搬送方向に順ずるように第２ロール体６を回転させながら塗工を行う方式である。ナチュラル塗工においては、図２において、第１ロール体５が時計周り、第２ロール体６が反時計周り、第３ロール体７が時計周りにそれぞれ回転される。 Coating methods include reverse coating and natural coating. Reverse coating is a method in which coating is performed while rotating the second roll body 6 in a direction opposite to the conveying direction of the object 3 to be coated. In reverse coating, in FIG. 2, the first roll body 5 is rotated counterclockwise, the second roll body 6 is rotated clockwise, and the third roll body 7 is rotated clockwise. Natural coating is a method in which coating is performed while rotating the second roll body 6 in the direction of conveyance of the object 3 to be coated. In natural coating, in FIG. 2, the first roll body 5 is rotated clockwise, the second roll body 6 is rotated counterclockwise, and the third roll body 7 is rotated clockwise.
なお、被塗工物３が例えば鋼板等の金属材のとき、板中央の中伸び、板エッジ部の耳伸び、及び／又はそれらの間のクォーター伸び等の変形が被塗工物３に生じていることがある。板形状が悪い（大きな変形が生じている）板（コイル）に塗工を行うとき、第３ロール体７で強制的にニップ圧制御することで、第２ロール体６から被塗工物３へ塗工液２を均一に転写することが可能となる。一方、板形状が良い板の場合、第３ロール体７はニップせず、張力が付された被塗工物３を第２ロール体６に押し付けて塗工（ノーバッキング塗工）してもよい。 Note that when the object to be coated 3 is a metal material such as a steel plate, deformation such as medium elongation at the center of the plate, edge elongation at the edge of the plate, and/or quarter elongation between them may occur in the object to be coated 3. There are times when I am. When coating a plate (coil) with a bad shape (large deformation), by forcibly controlling the nip pressure with the third roll body 7, the coating material 3 is removed from the second roll body 6. It becomes possible to uniformly transfer the coating liquid 2 to the substrate. On the other hand, in the case of a plate with a good shape, the third roll body 7 does not nip, and the tensioned workpiece 3 is pressed against the second roll body 6 for coating (no-backing coating). good.
ここで、仮に第１ロール体５が液溜空間４ａの外側に配置されているとすると、第１ロール体５の外周面で水又は溶剤が気化することにより、塗工液２の濃化が生じ、塗工液２の組成変動が生じる虞がある。本実施の形態のドクターチャンバーコーター１では、液溜空間４ａの内側に第１ロール体５が配置されているので、第１ロール体５の外周面上での塗工液２の濃化を抑えることができ、塗工液２の組成変動を低減できる。また、ほこり等の異物が第１ロール体５に付着して塗工液２に混入する虞も低減できる。 Here, if the first roll body 5 is arranged outside the liquid reservoir space 4a, the coating liquid 2 will not thicken due to water or solvent vaporizing on the outer peripheral surface of the first roll body 5. This may cause a change in the composition of the coating liquid 2. In the doctor chamber coater 1 of the present embodiment, the first roll body 5 is arranged inside the liquid reservoir space 4a, so that thickening of the coating liquid 2 on the outer peripheral surface of the first roll body 5 is suppressed. Therefore, fluctuations in the composition of the coating liquid 2 can be reduced. Furthermore, the possibility that foreign matter such as dust will adhere to the first roll body 5 and mix into the coating liquid 2 can be reduced.
以下、上述の図１～図３に加えて、図４～図７を参照しながら、ドクターチャンバーコーター１の各構成についてより詳細に説明する。図４は図２の開口部４ｂを拡げるように第１及び第２分割体４１１，４１２が回動された状態を示す説明図であり、図５は図４の第１及び第２分割体４１１，４１２が回動された状態を示す説明図であり、図６は図２のドクターチャンバー４及び第１ロール体５が第２ロール体６の回転軸を中心に回動された状態を示す説明図であり、図７は図６の被塗工物３の搬送方向が水平方向に変更された変形例を示す説明図である。 Hereinafter, each structure of the doctor chamber coater 1 will be explained in more detail with reference to FIGS. 4 to 7 in addition to FIGS. 1 to 3 described above. FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state in which the first and second divided bodies 411 and 412 are rotated to widen the opening 4b in FIG. 2, and FIG. , 412 are rotated, and FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state in which the doctor chamber 4 and the first roll body 5 of FIG. FIG. 7 is an explanatory diagram showing a modification in which the conveying direction of the object to be coated 3 in FIG. 6 is changed to the horizontal direction.
図２に特に表れているように、ドクターチャンバー４は、液溜空間４ａを区画する内壁４０を有している。内壁４０の形状は任意であるが、本実施の形態の内壁４０には、下部曲面４０ａ、下部接続壁４０ｂ、奥壁４０ｃ、上部曲面４０ｄ及び上部接続壁４０ｅが含まれている。 As particularly shown in FIG. 2, the doctor chamber 4 has an inner wall 40 that defines a liquid storage space 4a. Although the shape of the inner wall 40 is arbitrary, the inner wall 40 of this embodiment includes a lower curved surface 40a, a lower connecting wall 40b, a back wall 40c, an upper curved surface 40d, and an upper connecting wall 40e.
下部曲面４０ａ及び下部接続壁４０ｂは、液溜空間４ａの下部に配置されている。下部曲面４０ａは、ドクターチャンバー４の前端からドクターチャンバー４の奥行方向４ｄに係る奥に向かって延在されている。下部接続壁４０ｂは、下部曲面４０ａの後端と奥壁４０ｃとの間を接続している。これら下部曲面４０ａ及び下部接続壁４０ｂは、後述の第１分割体４１１の上面によって構成されている。 The lower curved surface 40a and the lower connecting wall 40b are arranged at the lower part of the liquid reservoir space 4a. The lower curved surface 40a extends from the front end of the doctor chamber 4 toward the back of the doctor chamber 4 in the depth direction 4d. The lower connecting wall 40b connects the rear end of the lower curved surface 40a and the back wall 40c. The lower curved surface 40a and the lower connecting wall 40b are constituted by the upper surface of the first divided body 411, which will be described later.
上部曲面４０ｄ及び上部接続壁４０ｅは、液溜空間４ａの上部に配置されている。上部曲面４０ｄは、ドクターチャンバー４の前端からドクターチャンバー４の奥行方向４ｄに係る奥に向かって延在されている。上部接続壁４０ｅは、上部曲面４０ｄの後端と奥壁４０ｃとの間を接続している。これら上部曲面４０ｄ及び上部接続壁４０ｅは、後述の第２分割体４１２の下面によって構成されている。 The upper curved surface 40d and the upper connecting wall 40e are arranged above the liquid reservoir space 4a. The upper curved surface 40d extends from the front end of the doctor chamber 4 toward the back of the doctor chamber 4 in the depth direction 4d. The upper connection wall 40e connects the rear end of the upper curved surface 40d and the back wall 40c. The upper curved surface 40d and the upper connecting wall 40e are constituted by the lower surface of the second divided body 412, which will be described later.
奥壁４０ｃは、ドクターチャンバー４の奥行方向４ｄに係る奥に位置する内壁であり、下部接続壁４０ｂと上部接続壁４０ｅとの間に配置されている。奥壁４０ｃは、ドクターチャンバー４の高さ方向４ｈに延在されている。本実施の形態の奥壁４０ｃは、後述の軸部４１０の外面によって構成されている。 The back wall 40c is an inner wall located at the back of the doctor chamber 4 in the depth direction 4d, and is arranged between the lower connection wall 40b and the upper connection wall 40e. The back wall 40c extends in the height direction 4h of the doctor chamber 4. The back wall 40c of this embodiment is constituted by the outer surface of a shaft portion 410, which will be described later.
本実施の形態では、下部曲面４０ａ及び上部曲面４０ｄは、第１ロール体５の外周面に沿った形状を有する曲面によって構成されている。下部曲面４０ａ及び上部曲面４０ｄは、第１ロール体５よりも大径な円の一部を構成する円弧面によって構成されている。本実施の形態では、下部曲面４０ａ及び上部曲面４０ｄと第１ロール体５の外周面との間の間隔が第１ロール体５の周方向に一定とされている。 In this embodiment, the lower curved surface 40a and the upper curved surface 40d are configured by curved surfaces having a shape along the outer peripheral surface of the first roll body 5. The lower curved surface 40a and the upper curved surface 40d are configured by arcuate surfaces forming part of a circle having a larger diameter than the first roll body 5. In this embodiment, the interval between the lower curved surface 40a and the upper curved surface 40d and the outer peripheral surface of the first roll body 5 is constant in the circumferential direction of the first roll body 5.
上述のように、塗工液２は不溶物を含む場合がある。不溶物は、例えば第１ロール体５の回転速度が遅いとき等、液溜空間４ａ内での塗工液２の流動が小さいときに液溜空間４ａ内に沈降する場合がある。液溜空間４ａ内で不溶物の沈降が生じると、被塗工物の塗工面に意図しない模様が発生する虞が生じる。本実施の形態のドクターチャンバー４では、第１ロール体５が液溜空間４ａ（ドクターチャンバー４）の内側に配置されている。このため、第１ロール体５が液溜空間４ａの外側に配置される態様と比較して、第１ロール体５の回転によってより大きな塗工液２の流動を生じさせることができ、第１ロール体５の回転によってより確実に塗工液２を攪拌できる。すなわち、第１ロール体５が液溜空間４ａの内側に配置されていることにより、不溶物の沈降を抑制できる。 As mentioned above, the coating liquid 2 may contain insoluble matter. Insoluble matter may settle in the liquid reservoir space 4a when the flow of the coating liquid 2 within the liquid reservoir space 4a is small, such as when the rotational speed of the first roll body 5 is slow. If insoluble matter settles within the liquid reservoir space 4a, there is a risk that an unintended pattern will appear on the coated surface of the object to be coated. In the doctor chamber 4 of this embodiment, the first roll body 5 is arranged inside the liquid reservoir space 4a (doctor chamber 4). Therefore, compared to a mode in which the first roll body 5 is arranged outside the liquid storage space 4a, a larger flow of the coating liquid 2 can be caused by the rotation of the first roll body 5, and the first roll body 5 can cause a larger flow of the coating liquid 2. By rotating the roll body 5, the coating liquid 2 can be stirred more reliably. That is, by arranging the first roll body 5 inside the liquid reservoir space 4a, sedimentation of insoluble matter can be suppressed.
下部曲面４０ａが第１ロール体５の外周面に沿った形状を有することで、より均一に塗工液２を攪拌でき、不溶物の沈降をより確実に抑制できる。また、下部曲面４０ａと第１ロール体５の外周面との間の間隔が第１ロール体５の周方向に一定とされていることで、さらに均一に塗工液２を攪拌でき、不溶物の沈降をさらに確実に抑制できる。下部曲面４０ａと第１ロール体５の外周面との間の間隔は、１０ｍｍ以下であることが好ましい。下部曲面４０ａ及び上部曲面４０ｄと第１ロール体５の外周面との間で不溶物の沈降をより確実に抑制できるようにするためである。また、上部曲面４０ｄが上述の下部曲面４０ａと同様に構成されていることで、例えば図２の態様とはドクターチャンバー４の向きを反転して使用する場合にも対応可能である。 Since the lower curved surface 40a has a shape that follows the outer peripheral surface of the first roll body 5, the coating liquid 2 can be stirred more uniformly, and sedimentation of insoluble matter can be suppressed more reliably. Furthermore, since the distance between the lower curved surface 40a and the outer circumferential surface of the first roll body 5 is constant in the circumferential direction of the first roll body 5, the coating liquid 2 can be stirred more uniformly, and insoluble substances can be sedimentation can be further reliably suppressed. The distance between the lower curved surface 40a and the outer peripheral surface of the first roll body 5 is preferably 10 mm or less. This is to more reliably suppress sedimentation of insoluble matter between the lower curved surface 40a and the upper curved surface 40d and the outer peripheral surface of the first roll body 5. Further, since the upper curved surface 40d is configured in the same manner as the lower curved surface 40a described above, it is possible to cope with the case where the direction of the doctor chamber 4 is reversed from the embodiment shown in FIG. 2, for example.
図１及び図３に特に表れているように、本実施の形態のドクターチャンバー４は、チャンバー本体４１、一対のシール部材４２、一対の側壁体４３、上部ドクターブレード４４、下部ドクターブレード４５及びブレード調整部４６（図２参照）を有している。 As particularly shown in FIGS. 1 and 3, the doctor chamber 4 of this embodiment includes a chamber body 41, a pair of seal members 42, a pair of side walls 43, an upper doctor blade 44, a lower doctor blade 45, and a blade. It has an adjustment section 46 (see FIG. 2).
チャンバー本体４１は、ドクターチャンバー４の幅方向４ｗ（各ロール体５～７の軸方向）に係るドクターチャンバー４の中央部に配置された部分である。チャンバー本体４１は、断面略Ｃ字状の外形を有している。チャンバー本体４１は、液溜空間４ａの上部及び下部を区画している。チャンバー本体４１を単体で見たとき、チャンバー本体４１の側部は開放されている。 The chamber main body 41 is a portion disposed at the center of the doctor chamber 4 in the width direction 4w of the doctor chamber 4 (the axial direction of each roll body 5 to 7). The chamber main body 41 has an approximately C-shaped cross section. The chamber body 41 defines an upper part and a lower part of the liquid storage space 4a. When looking at the chamber body 41 alone, the sides of the chamber body 41 are open.
各シール部材４２は、ドクターチャンバー４の幅方向４ｗに係るチャンバー本体４１の側方（両側）に配置されており、液溜空間４ａの側部を区画している。各シール部材４２の表面は、液溜空間４ａの側部を区画する側面を構成する。第１ロール体５は、シール部材４２に設けられた孔部を通して液溜空間４ａの外方に延出され得る。 Each sealing member 42 is arranged on the side (both sides) of the chamber body 41 in the width direction 4w of the doctor chamber 4, and partitions the side of the liquid reservoir space 4a. The surface of each sealing member 42 constitutes a side surface that partitions the side of the liquid reservoir space 4a. The first roll body 5 can be extended to the outside of the liquid reservoir space 4a through a hole provided in the seal member 42.
各側壁体４３は、ドクターチャンバー４の幅方向４ｗに係るシール部材４２の側方（両側）に配置されており、チャンバー本体４１との間にシール部材４２を挟み込んでいる。側壁体４３とチャンバー本体４１との間にシール部材４２を挟み込んだ状態で、例えばボルト等の締結部材（図示せず）により側壁体４３及びチャンバー本体４１が互いに締結されることで、チャンバー本体４１、シール部材４２及び側壁体４３が互いに一体化される。第１ロール体５は、側壁体４３に設けられた孔部を通してドクターチャンバー４の外方に延出されるか又は側壁体４３に軸支され得る。 Each side wall body 43 is arranged on the sides (both sides) of the seal member 42 in the width direction 4w of the doctor chamber 4, and sandwiches the seal member 42 between it and the chamber body 41. With the seal member 42 sandwiched between the side wall body 43 and the chamber body 41, the side wall body 43 and the chamber body 41 are fastened to each other by a fastening member (not shown) such as a bolt, so that the chamber body 41 , the seal member 42 and the side wall body 43 are integrated with each other. The first roll body 5 can be extended to the outside of the doctor chamber 4 through a hole provided in the side wall body 43 or can be pivotally supported by the side wall body 43 .
チャンバー本体４１（特に後述の第１及び第２分割体４１１，４１２）及び側壁体４３としては、例えばアルミ合金体等の金属部材を使用することができる。シール部材４２としては、例えばポリエチレン等の発泡体を使用することができる。 As the chamber body 41 (particularly the first and second divided bodies 411 and 412 described later) and the side wall body 43, metal members such as aluminum alloy bodies can be used, for example. As the seal member 42, for example, a foam such as polyethylene can be used.
本実施の形態のチャンバー本体４１には、シール部材４２が収められる凹部が設けられている。凹部にシール部材４２が収められることで、チャンバー本体４１と側壁体４３との間でシール部材４２が過剰に圧縮されることを防止できる。凹部は、側壁体４３に設けられていてもよい。 The chamber body 41 of this embodiment is provided with a recess in which the seal member 42 is accommodated. By housing the seal member 42 in the recess, it is possible to prevent the seal member 42 from being excessively compressed between the chamber main body 41 and the side wall body 43. The recess may be provided in the side wall body 43.
上部ドクターブレード４４は、先端が第１ロール体５の周面に突き当てられるようにチャンバー本体４１の上部から延出された長手状部材である。同様に、下部ドクターブレード４５は、先端が第１ロール体５の周面に突き当てられるようにチャンバー本体４１の下部から延出された長手状部材である。ドクターチャンバー４の開口部４ｂは、上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５の先端間の空隙によって定義できる。 The upper doctor blade 44 is a longitudinal member that extends from the top of the chamber body 41 so that its tip abuts against the circumferential surface of the first roll body 5 . Similarly, the lower doctor blade 45 is a longitudinal member extending from the lower part of the chamber body 41 so that its tip abuts against the circumferential surface of the first roll body 5. The opening 4b of the doctor chamber 4 can be defined by the gap between the tips of the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45.
図２において第１ロール体５が反時計回りに回転されるとき、すなわち第１ロール体５が第２ロール体６と同じ方向に回転されるとき、下部ドクターブレード４５は、第１ロール体５の回転方向に係る開口部４ｂの下流側に位置する下流側ブレードを構成する。これとは逆に、図２において第１ロール体５が時計回りに回転されるとき、すなわち第１ロール体５が第２ロール体６と逆方向に回転されるとき、上部ドクターブレード４４が下流側ブレードを構成する。図示しないが、第１ロール体５の周面には凹部が形成されている。下流側ブレード（下部ドクターブレード４５又は上部ドクターブレード４４）は、凹部内の塗工液２を残すように、第１ロール体５の周面に付着した塗工液２を掻きとる。これにより、一定量の塗工液２が第１ロール体５の周面に残るようにされている。 When the first roll body 5 is rotated counterclockwise in FIG. 2, that is, when the first roll body 5 is rotated in the same direction as the second roll body 6, the lower doctor blade 45 It constitutes a downstream blade located downstream of the opening 4b in the rotational direction. Conversely, when the first roll body 5 is rotated clockwise in FIG. 2, that is, when the first roll body 5 is rotated in the opposite direction to the second roll body 6, the upper doctor blade 44 is Configure the side blades. Although not shown, a recess is formed on the circumferential surface of the first roll body 5. The downstream blade (lower doctor blade 45 or upper doctor blade 44) scrapes off the coating liquid 2 adhering to the circumferential surface of the first roll body 5 so as to leave the coating liquid 2 in the recess. Thereby, a certain amount of the coating liquid 2 remains on the circumferential surface of the first roll body 5.
本実施の形態の上部ドクターブレード４４は、第１ロール体５側の先端がチャンバー本体４１側の基端よりも上方に位置するように前下がりに配置されている。また、上部ドクターブレード４４の延在方向と第１ロール体５の接線との間のドクターチャンバー４内における角度θは９０°未満とされている。この角度θを９０°未満とすることで、上部ドクターブレード４４の先端が第１ロール体５の周面に押し付けられる力（ドクター圧）が大きくなり、上部ドクターブレード４４による塗工液２の掻きとりをより確実に行うことができる。上部ドクターブレード４４の延在方向と第１ロール体５の接線との間のドクターチャンバー４内における角度θを４０°以上かつ６０°以下とすることが好ましく、５０°以上かつ６０°以下とすることがより好ましい。 The upper doctor blade 44 according to the present embodiment is arranged downward toward the front so that the tip on the first roll body 5 side is located above the base end on the chamber main body 41 side. Further, the angle θ in the doctor chamber 4 between the extending direction of the upper doctor blade 44 and the tangent to the first roll body 5 is less than 90°. By setting this angle θ to less than 90°, the force (doctor pressure) with which the tip of the upper doctor blade 44 is pressed against the circumferential surface of the first roll body 5 increases, and the coating liquid 2 is scraped by the upper doctor blade 44. This allows for more reliable handling. The angle θ in the doctor chamber 4 between the extending direction of the upper doctor blade 44 and the tangent to the first roll body 5 is preferably 40° or more and 60° or less, and preferably 50° or more and 60° or less. It is more preferable.
同様に、本実施の形態の下部ドクターブレード４５は、第１ロール体５側の先端がチャンバー本体４１側の基端よりも上方に位置するように前上がりに配置されている。また、下部ドクターブレード４５の延在方向と第１ロール体５の接線との間のドクターチャンバー４内における角度θは９０°未満とされている。この角度θを９０°未満とすることで、下部ドクターブレード４５の先端が第１ロール体５の周面に押し付けられる力（ドクター圧）が大きくなり、下部ドクターブレード４５による塗工液２の掻きとりをより確実に行うことができる。下部ドクターブレード４５の延在方向と第１ロール体５の接線との間のドクターチャンバー４内における角度θを４０°以上かつ６０°以下とすることが好ましく、５０°以上かつ６０°以下とすることがより好ましい。 Similarly, the lower doctor blade 45 of the present embodiment is arranged upward in the front so that the tip on the first roll body 5 side is located above the base end on the chamber main body 41 side. Further, the angle θ in the doctor chamber 4 between the extending direction of the lower doctor blade 45 and the tangent to the first roll body 5 is less than 90°. By setting this angle θ to less than 90°, the force (doctor pressure) with which the tip of the lower doctor blade 45 is pressed against the circumferential surface of the first roll body 5 increases, and the coating liquid 2 is scraped by the lower doctor blade 45. This allows for more reliable handling. The angle θ in the doctor chamber 4 between the extending direction of the lower doctor blade 45 and the tangent to the first roll body 5 is preferably 40° or more and 60° or less, and preferably 50° or more and 60° or less. It is more preferable.
ブレード調整部４６は、上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５の延在方向と第１ロール体５の接線との間の角度θを調整するための構成である。本実施の形態のブレード調整部４６は、上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５の後端部とチャンバー本体４１との間の離間距離を調整することにより、角度θを調整できるように構成されている。より具体的には、本実施の形態のブレード調整部４６は、チャンバー本体４１と上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５との間に配置された非真円形断面の部材とされており、ブレード調整部４６を構成する部材が回転されることで角度θが調整される。しかしながら、ブレード調整部４６の構成は任意であり、例えば上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５の後端部とチャンバー本体４１とに挿通されたボルト、又は上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５の後端部とチャンバー本体４１との間に挿入されたシム等の他の部材によってブレード調整部４６が構成されていてもよい。なお、上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５を図示しないホルダーによって保持し、そのホルダーによって又はそのホルダーとともに角度θが調整されてもよい。 The blade adjustment section 46 is configured to adjust the angle θ between the extending direction of the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45 and the tangent to the first roll body 5. The blade adjustment section 46 of this embodiment is configured to be able to adjust the angle θ by adjusting the distance between the rear end portions of the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45 and the chamber body 41. There is. More specifically, the blade adjustment section 46 of this embodiment is a member with a non-perfect circular cross section that is disposed between the chamber main body 41 and the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45, and is a member that has a non-perfect circular cross section. The angle θ is adjusted by rotating the members constituting the portion 46. However, the configuration of the blade adjustment section 46 is arbitrary, and for example, a bolt inserted between the rear ends of the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45 and the chamber body 41, or a bolt inserted between the rear ends of the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45, or a bolt inserted between the rear ends of the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45, The blade adjustment section 46 may be configured by another member such as a shim inserted between the end portion and the chamber main body 41. Note that the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45 may be held by a holder (not shown), and the angle θ may be adjusted by or together with the holder.
本実施の形態のドクターチャンバー４では、各側壁体４３の下部に管体４７が接続されている。各側壁体４３の内部には、管体４７と液溜空間４ａとの間を繋ぐ流路４３ａが設けられている。シール部材４２には、側壁体４３の流路４３ａ及び液溜空間４ａに連通されるとともに、液溜空間４ａの下部に位置する開口４２ａが設けられている。すなわち、本実施の形態では、液溜空間４ａの側面に開口４２ａが設けられている。本実施の形態のドクターチャンバー４では、幅方向４ｗに係る一端側下部の開口４２ａを通して液溜空間４ａに塗工液２が供給されるとともに、幅方向４ｗに係る他端側下部の開口４２ａを通して液溜空間４ａから塗工液２が排出される。一端側下部の開口４２ａは供給口を構成し、他端側下部の開口４２ａは排出口を構成する。塗工液２の向きは図１～図３に示す向きとは逆であってもよい。 In the doctor chamber 4 of this embodiment, a tube body 47 is connected to the lower part of each side wall body 43. Inside each side wall body 43, a flow path 43a is provided that connects the tube body 47 and the liquid storage space 4a. The sealing member 42 is provided with an opening 42a that communicates with the flow path 43a of the side wall body 43 and the liquid reservoir space 4a and is located at the lower part of the liquid reservoir space 4a. That is, in this embodiment, an opening 42a is provided on the side surface of the liquid storage space 4a. In the doctor chamber 4 of this embodiment, the coating liquid 2 is supplied to the liquid reservoir space 4a through the opening 42a at the bottom of one end in the width direction 4w, and is supplied through the opening 42a at the bottom of the other end in the width direction 4w. The coating liquid 2 is discharged from the liquid reservoir space 4a. The opening 42a at the bottom of one end side constitutes a supply port, and the opening 42a at the bottom side of the other end side constitutes a discharge port. The direction of the coating liquid 2 may be opposite to that shown in FIGS. 1 to 3.
液溜空間４ａへの塗工液２の供給及び液溜空間４ａからの塗工液２の排出は、図示しない供給装置により行われる。供給装置は、各側壁体４３の下部の管体４７を介して各開口４２ａに接続されている。限定はされないが、供給装置は、タンク及びポンプにより構成することができる。タンクには、塗工液２が貯められる。ポンプは、タンク内の塗工液２を液溜空間４ａ（ドクターチャンバー４）に供給する。液溜空間４ａに供給された塗工液２は、液溜空間４ａからタンクに戻される。すなわち、塗工液２は、タンクと液溜空間４ａとの間で循環されることができる。 The supply of the coating liquid 2 to the liquid reservoir space 4a and the discharge of the coating liquid 2 from the liquid reservoir space 4a are performed by a supply device (not shown). The supply device is connected to each opening 42a via a tube 47 at the bottom of each side wall 43. Although not limited to, the supply device can include a tank and a pump. Coating liquid 2 is stored in the tank. The pump supplies the coating liquid 2 in the tank to the liquid storage space 4a (doctor chamber 4). The coating liquid 2 supplied to the liquid reservoir space 4a is returned to the tank from the liquid reservoir space 4a. That is, the coating liquid 2 can be circulated between the tank and the liquid storage space 4a.
上述のように、幅方向４ｗに係る一端側下部の開口４２ａ（供給口）から液溜空間４ａに塗工液２が供給されるとともに、幅方向４ｗに係る他端側下部の開口４２ａ（排出口）から液溜空間４ａ内の塗工液２が排出されることで、液溜空間４ａの底部において塗工液２の流れを形成でき、不溶物の沈降を抑えることができる。液溜空間４ａの底部におけるドクターチャンバー４の幅方向４ｗ（各ロール体５～７の軸方向）に沿う塗工液２の流速が０．１ｍ／ｓ以上となるように供給装置が塗工液２の供給を行うことが好ましい。より確実に不溶物の沈降を抑えるためである。 As described above, the coating liquid 2 is supplied to the liquid reservoir space 4a from the opening 42a (supply port) at the lower part of one end side in the width direction 4w, and the opening 42a (discharge port) at the lower part of the other end side in the width direction 4w. By discharging the coating liquid 2 in the liquid reservoir space 4a from the outlet), a flow of the coating liquid 2 can be formed at the bottom of the liquid reservoir space 4a, and sedimentation of insoluble matter can be suppressed. The supply device supplies the coating liquid so that the flow velocity of the coating liquid 2 along the width direction 4w of the doctor chamber 4 (the axial direction of each roll body 5 to 7) at the bottom of the liquid storage space 4a is 0.1 m/s or more. It is preferable to supply 2. This is to more reliably suppress precipitation of insoluble matter.
なお、液溜空間４ａの底部とは、例えば下部曲面４０ａの上面の近傍等と理解することができる。液溜空間４ａの底部におけるドクターチャンバー４の幅方向４ｗに沿う塗工液２の流速は、以下の方法により求めることができる。すなわち、開口４２ａから液溜空間４ａの底部に流入する塗工液２の流量をＡ（Ｌ／ｓ）として、開口４２ａの面積をＳ（ｃｍ2）としたとき、開口４２ａにおける塗工液２の流速は、Ａ／Ｓ×０．０１（ｍ／ｓ）である。例えば、開口４２ａ面積Ｓが５ｃｍ2の場合、開口４２ａから流量１Ｌ／ｓの塗工液２が液溜空間４ａの底部に流入するとき、開口４２ａにおける塗工液２の流速は、２ｍ／ｓである。 Note that the bottom of the liquid reservoir space 4a can be understood as, for example, the vicinity of the upper surface of the lower curved surface 40a. The flow velocity of the coating liquid 2 along the width direction 4w of the doctor chamber 4 at the bottom of the liquid storage space 4a can be determined by the following method. That is, when the flow rate of the coating liquid 2 flowing into the bottom of the liquid storage space 4a from the opening 42a is A (L/s) and the area of the opening 42a is S (cm 2 ), the coating liquid 2 at the opening 42a The flow rate is A/S×0.01 (m/s). For example, when the area S of the opening 42a is 5 cm 2 , when the coating liquid 2 with a flow rate of 1 L/s flows into the bottom of the liquid storage space 4a from the opening 42a, the flow rate of the coating liquid 2 in the opening 42a is 2 m/s. It is.
開口４２ａは、内壁４０から離れた位置に配置されていてもよいが、開口４２ａの下縁が内壁４０と同じ高さ位置となるように開口４２ａを設けることもできる。図２では開口４２ａが矩形状であるように示しているが、内壁４０に沿った形状としてもよい。より具体的には、開口４２ａは、第１ロール体５の外周面と下部曲面４０ａとの間の隙間形状に対応する地紙形状（扇の地紙部分の形状、又は内径側が欠落した扇形）としてもよい。例えば開口４２ａの形状を直径と平行な直線により円を切断した形状とするなど、少なくとも開口４２ａの下縁を円弧状としてもよい。 The opening 42a may be located at a distance from the inner wall 40, but the opening 42a may also be provided so that the lower edge of the opening 42a is at the same height as the inner wall 40. Although the opening 42a is shown to have a rectangular shape in FIG. 2, it may have a shape along the inner wall 40. More specifically, the opening 42a has a base paper shape (the shape of the base paper part of a fan, or a fan shape with the inner diameter side missing) corresponding to the shape of the gap between the outer circumferential surface of the first roll body 5 and the lower curved surface 40a. You can also use it as For example, the opening 42a may be shaped like a circle cut by a straight line parallel to the diameter, or at least the lower edge of the opening 42a may be shaped like an arc.
図２に特に表れているように、チャンバー本体４１は、軸部４１０、第１分割体４１１、第２分割体４１２及び複数の洗浄ノズル４１３を有している。 As particularly shown in FIG. 2, the chamber main body 41 includes a shaft portion 410, a first divided body 411, a second divided body 412, and a plurality of cleaning nozzles 413.
軸部４１０は、ドクターチャンバー４の高さ方向４ｈに係る中央部に配置されている。また、軸部４１０は、ドクターチャンバー４の奥行方向４ｄに係る後部（開口部４ｂとは逆側）に配置されている。 The shaft portion 410 is arranged at the center of the doctor chamber 4 in the height direction 4h. Further, the shaft portion 410 is disposed at the rear portion of the doctor chamber 4 in the depth direction 4d (on the opposite side from the opening portion 4b).
第１分割体４１１は、ドクターチャンバー４の高さ方向４ｈに係る下部に配置されている。第２分割体４１２は、ドクターチャンバー４の高さ方向４ｈに係る上部に配置されている。本実施の形態の第１及び第２分割体４１１，４１２は、互いに上下対称な形状を有している。 The first divided body 411 is arranged at the lower part of the doctor chamber 4 in the height direction 4h. The second divided body 412 is arranged at the upper part of the doctor chamber 4 in the height direction 4h. The first and second divided bodies 411 and 412 of this embodiment have shapes that are vertically symmetrical to each other.
第１及び第２分割体４１１，４１２は、軸部４１０を介して互いに一体に設けられている。また、第１及び第２分割体４１１，４１２は、軸部４１０を中心に回動可能に設けられている。第１及び第２分割体４１１，４１２は、互いに逆方向及び同じ方向に回動可能に設けられている。 The first and second divided bodies 411 and 412 are integrally provided with each other via the shaft portion 410. Further, the first and second divided bodies 411 and 412 are provided so as to be rotatable around the shaft portion 410. The first and second divided bodies 411 and 412 are provided so as to be rotatable in mutually opposite directions and in the same direction.
軸部４１０を中心に第１及び第２分割体４１１，４１２を互いに逆方向に回動させることにより、開口部４ｂを狭めることができる。開口部４ｂを狭めることにより、上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５が摩耗した場合でも上部ドクターブレード４４及び下部ドクターブレード４５の先端を第１ロール体５の外周面に当接させることができる。 By rotating the first and second divided bodies 411 and 412 in opposite directions about the shaft portion 410, the opening 4b can be narrowed. By narrowing the opening 4b, even if the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45 are worn out, the tips of the upper doctor blade 44 and the lower doctor blade 45 can be brought into contact with the outer peripheral surface of the first roll body 5.
図４に示すように、軸部４１０を中心に第１及び第２分割体４１１，４１２を互いに逆方向に回動させることにより、開口部４ｂを拡げることができる。ドクターチャンバー４及び第１ロール体５は、奥行方向４ｄに沿って相対的に互いに近づく方向及び離れる方向に変位可能に設けられている。図４に示すように、開口部４ｂが拡げられることで、開口部４ｂを通して第１ロール体５の出し入れを行うことができる。このような構成により、ドクターチャンバー４及び第１ロール体５のメンテナンスをより容易に行うことができる。 As shown in FIG. 4, the opening 4b can be expanded by rotating the first and second divided bodies 411, 412 in opposite directions about the shaft 410. The doctor chamber 4 and the first roll body 5 are provided so as to be movable in the direction toward and away from each other along the depth direction 4d. As shown in FIG. 4, by expanding the opening 4b, the first roll body 5 can be taken in and out through the opening 4b. With such a configuration, maintenance of the doctor chamber 4 and the first roll body 5 can be performed more easily.
図５に示すように、開口部４ｂを拡げた状態で第１及び第２分割体４１１，４１２を同じ方向に回動させることもできる。図５に示す態様は、開口部４ｂを上方に向けた態様である。開口部４ｂを上方に向けることで、ドクターチャンバー４の内部のメンテナンスをより容易に行うことができる。 As shown in FIG. 5, the first and second divided bodies 411 and 412 can also be rotated in the same direction with the opening 4b expanded. The embodiment shown in FIG. 5 is an embodiment in which the opening 4b is directed upward. By orienting the opening 4b upward, the interior of the doctor chamber 4 can be maintained more easily.
図２に戻り、洗浄ノズル４１３は、ドクターチャンバー４の内壁４０及び第１ロール体５に洗浄液を吹き付けるためのノズルである。洗浄ノズル４１３は、ドクターチャンバー４の幅方向４ｗに間隔を置いて配置され得る。液溜空間４ａから塗工液２が排出された後に、洗浄ノズル４１３からの洗浄液を吹き付けることで、内壁４０及び第１ロール体５の洗浄を行うことができる。例えば管体４７等の塗工液２の流路に洗浄ノズル４１３からの洗浄液を通すことにより、塗工液２の流路の洗浄も行うことができる。このような洗浄は塗工液２の交換時に行われ得る。 Returning to FIG. 2, the cleaning nozzle 413 is a nozzle for spraying cleaning liquid onto the inner wall 40 of the doctor chamber 4 and the first roll body 5. The cleaning nozzles 413 may be arranged at intervals in the width direction 4w of the doctor chamber 4. After the coating liquid 2 is discharged from the liquid storage space 4a, the inner wall 40 and the first roll body 5 can be cleaned by spraying the cleaning liquid from the cleaning nozzle 413. For example, by passing the cleaning liquid from the cleaning nozzle 413 through the passage of the coating liquid 2 such as the tube 47, the passage of the coating liquid 2 can also be cleaned. Such cleaning may be performed when the coating liquid 2 is replaced.
本実施の形態では、第１及び第２分割体４１１，４１２のそれぞれに洗浄ノズル４１３が取り付けられており、上方及び下方の両方から内壁４０及び第１ロール体５に洗浄液を吹き付けることが可能とされている。しかしながら、洗浄ノズル４１３の配置は任意であり、上方及び下方の洗浄ノズル４１３の少なくとも一方が省略されていてもよい。 In this embodiment, a cleaning nozzle 413 is attached to each of the first and second divided bodies 411, 412, and it is possible to spray the cleaning liquid onto the inner wall 40 and the first roll body 5 from both above and below. has been done. However, the arrangement of the cleaning nozzles 413 is arbitrary, and at least one of the upper and lower cleaning nozzles 413 may be omitted.
第１ロール体５は、第２ロール体６よりも小径とされている。第１ロール体５を小径とすることにより、第１ロール体５の直径が第２ロール体６の直径以上である場合と比較して、ドクターチャンバー４を小形化できる。また、第１ロール体５の周長を短くでき、第１ロール体５での塗工液２の濃化をより確実に抑えることができる。 The first roll body 5 has a smaller diameter than the second roll body 6. By making the first roll body 5 small in diameter, the doctor chamber 4 can be made smaller compared to the case where the diameter of the first roll body 5 is equal to or larger than the diameter of the second roll body 6. Moreover, the circumferential length of the first roll body 5 can be shortened, and thickening of the coating liquid 2 on the first roll body 5 can be suppressed more reliably.
第１及び第２ロール体５，６の外周面が接触した箇所の上方には塗工液２の液溜２ａが形成される。本実施の形態の第１及び第２ロール体５，６の回転軸５ａ，６ａは、鉛直方向に互いにオフセットされている。すなわち、第１及び第２ロール体５，６の回転軸５ａ，６ａのいずれか一方が他方よりも高い位置に配置されている。本実施の形態では、第２ロール体６の回転軸６ａが第１ロール体５の回転軸５ａよりも高い位置に配置されている。回転軸５ａ，６ａが鉛直方向にオフセットされることにより、液溜２ａの下部において第１及び第２ロール体５，６の外周面が単に線接触状態となることを回避でき、液溜２ａからの液だれを抑えることができる。なお、本実施の形態の第２及び第３ロール体６，７の回転軸は同じ高さ位置に配置されている。 A reservoir 2a of the coating liquid 2 is formed above the location where the outer circumferential surfaces of the first and second roll bodies 5, 6 come into contact. The rotation axes 5a and 6a of the first and second roll bodies 5 and 6 of this embodiment are offset from each other in the vertical direction. That is, either one of the rotating shafts 5a, 6a of the first and second roll bodies 5, 6 is arranged at a higher position than the other. In this embodiment, the rotation axis 6a of the second roll body 6 is arranged at a higher position than the rotation axis 5a of the first roll body 5. By offsetting the rotating shafts 5a and 6a in the vertical direction, it is possible to prevent the outer circumferential surfaces of the first and second roll bodies 5 and 6 from simply coming into line contact at the lower part of the liquid reservoir 2a. can prevent dripping. Note that the rotation axes of the second and third roll bodies 6 and 7 of this embodiment are arranged at the same height position.
ドクターチャンバー４及び第１ロール体５は、個々に水平方向に移動可能に設けられている。また、ドクターチャンバー４及び第１ロール体５は、第２ロール体６の回転軸６ａを中心に回動可能に設けられていてもよい。図６に示すように、ドクターチャンバー４及び第１ロール体５は、第１ロール体５が斜め下方から第２ロール体６に押し当てられるように配置されてもよい。第１ロール体５が斜め下方から第２ロール体６に押し当てられる態様は、図７に示すように被塗工物３を水平方向に搬送する場合に有用である。すなわち、水平方向に搬送される被塗工物３とドクターチャンバー４との干渉を避けることができる。 The doctor chamber 4 and the first roll body 5 are provided so as to be movable individually in the horizontal direction. Further, the doctor chamber 4 and the first roll body 5 may be rotatably provided around the rotation axis 6a of the second roll body 6. As shown in FIG. 6, the doctor chamber 4 and the first roll body 5 may be arranged so that the first roll body 5 is pressed against the second roll body 6 from diagonally below. The mode in which the first roll body 5 is pressed against the second roll body 6 from diagonally below is useful when the object to be coated 3 is transported in the horizontal direction as shown in FIG. That is, interference between the workpiece 3 and the doctor chamber 4, which are transported in the horizontal direction, can be avoided.
次に、図２及び図８を参照しながら、ドクターチャンバーコーター１の動作モードについて説明する。図８は、図２のドクターチャンバーコーター１の動作モードが待機モードとされている状態を示す説明図である。 Next, the operation mode of the doctor chamber coater 1 will be explained with reference to FIGS. 2 and 8. FIG. 8 is an explanatory diagram showing a state in which the operation mode of the doctor chamber coater 1 of FIG. 2 is a standby mode.
本実施の形態のドクターチャンバーコーター１の動作モードには、塗工モードと待機モードとが含まれている。 The operation modes of the doctor chamber coater 1 of this embodiment include a coating mode and a standby mode.
塗工モードは、図２に示すように第２及び第３ロール体６，７により被塗工物３を挟み込み、液溜空間４ａで第１ロール体５の外周面に付着した塗工液２を、第２ロール体６を介して被塗工物３に転写するモードである。 In the coating mode, as shown in FIG. 2, the object to be coated 3 is sandwiched between the second and third roll bodies 6 and 7, and the coating liquid 2 adhering to the outer peripheral surface of the first roll body 5 in the liquid reservoir space 4a is applied. This is a mode in which the image is transferred to the object to be coated 3 via the second roll body 6.
待機モードは、図８に示すように第２ロール体６と第３ロール体７とを互いに離間させ、液溜空間４ａ、第１ロール体５及び第２ロール体６間で塗工液２を循環させるモードである。液溜空間４ａ、第１ロール体５及び第２ロール体６間で塗工液２を循環させることで、次材（次に塗工を施す被塗工物３）が導入された際に、すぐさま塗工を開始することができる。 In the standby mode, the second roll body 6 and the third roll body 7 are separated from each other as shown in FIG. This is a circulating mode. By circulating the coating liquid 2 between the liquid reservoir space 4a, the first roll body 5, and the second roll body 6, when the next material (the object to be coated 3 to be coated next) is introduced, Coating can be started immediately.
ここで、第１ロール体５から第２ロール体６に転写される塗工液２の量は、第１及び第２ロール体５，６間のニップ圧（押付圧）が高いほど多くなる。待機モード中に多くの塗工液２が第２ロール体６に転写されると、第２ロール体６の下端から塗工液２が垂れ落ちることがある。塗工液２の垂れ落ちは、例えば＃４フォードカップ粘度が１５秒程度等の粘度が低い塗工液２ほど発生しやすい。 Here, the amount of the coating liquid 2 transferred from the first roll body 5 to the second roll body 6 increases as the nip pressure (pressing pressure) between the first and second roll bodies 5 and 6 increases. If a large amount of the coating liquid 2 is transferred to the second roll body 6 during the standby mode, the coating liquid 2 may drip from the lower end of the second roll body 6. Dripping of the coating liquid 2 is more likely to occur when the coating liquid 2 has a lower viscosity, for example, a #4 Ford cup viscosity of about 15 seconds.
本実施の形態のドクターチャンバーコーター１は、動作モードが塗工モードから待機モードに切り替えられるとき、第１及び第２ロール体５，６間のニップ圧が下げられる。すなわち、待機モード中のニップ圧は、塗工モード中のニップ圧よりも低い。このようにニップ圧が下げられることで、待機モード中に第２ロール体６から塗工液２が垂れ落ちる量を抑制できる。待機モード中のニップ圧は、塗工モード中のニップ圧の１／２以下とすることができる。塗工液２の垂れ落ちをより確実に抑制できる。 In the doctor chamber coater 1 of this embodiment, when the operation mode is switched from the coating mode to the standby mode, the nip pressure between the first and second roll bodies 5 and 6 is lowered. That is, the nip pressure during standby mode is lower than the nip pressure during coating mode. By lowering the nip pressure in this manner, the amount of coating liquid 2 dripping from the second roll body 6 during the standby mode can be suppressed. The nip pressure during standby mode can be 1/2 or less of the nip pressure during coating mode. Dripping of the coating liquid 2 can be suppressed more reliably.
ここで、図９は、第１及び第２ロール体５，６のニップ圧制御機構を示す説明図である。第１ロール体５の回転軸の両端部には、第１－１及び第１－２接続体５１，５２を介して第１－１及び第１－２アクチュエータ５３，５４が接続されている。第１－１及び第１－２接続体５１，５２は、第１ロール体５の回転軸を支える架台であり得る。第１－１及び第１－２アクチュエータ５３，５４の駆動力により第１ロール体５が第２ロール体６に対して近づく方向及び離れる方向に変位可能に構成されている。各アクチュエータ５３，５４と各接続体５１，５２との間には、第１－１及び第１－２ロードセル５５，５６が介在されており、各アクチュエータ５３，５４から第１ロール体５に付加される荷重が各ロードセル５５，５６によって測定され得る。 Here, FIG. 9 is an explanatory diagram showing a nip pressure control mechanism for the first and second roll bodies 5 and 6. 1-1 and 1-2 actuators 53 and 54 are connected to both ends of the rotating shaft of the first roll body 5 via 1-1 and 1-2 connecting bodies 51 and 52, respectively. The 1-1 and 1-2 connecting bodies 51 and 52 may be frames that support the rotating shaft of the first roll body 5. The first roll body 5 is configured to be able to be displaced toward and away from the second roll body 6 by the driving force of the 1-1 and 1-2 actuators 53 and 54. 1-1 and 1-2 load cells 55, 56 are interposed between each actuator 53, 54 and each connection body 51, 52, and load cells are added from each actuator 53, 54 to the first roll body 5. The applied load can be measured by each load cell 55,56.
同様に、第２ロール体６の回転軸の両端部には、第２－１及び第２－２接続体６１，６２を介して第２－１及び第２－２アクチュエータ６３，６４が接続されている。第２－１及び第２－２接続体６１，６２は、第２ロール体６の回転軸を支える架台であり得る。第２－１及び第２－２アクチュエータ６３，６４の駆動力により第２ロール体６が第１ロール体５及び／又は第３ロール体７に対して近づく方向及び離れる方向に変位可能に構成されている。各アクチュエータ６３，６４と各接続体６１，６２との間には、第２－１及び第２－２ロードセル６５，６６が介在されており、各アクチュエータ６３，６４から第２ロール体６に付加される荷重が各ロードセル６５，６６によって測定され得る。 Similarly, 2-1 and 2-2 actuators 63 and 64 are connected to both ends of the rotating shaft of the second roll body 6 via 2-1 and 2-2 connecting bodies 61 and 62. ing. The 2-1 and 2-2 connecting bodies 61 and 62 may be frames that support the rotating shaft of the second roll body 6. The second roll body 6 is configured to be able to be displaced toward and away from the first roll body 5 and/or the third roll body 7 by the driving force of the 2-1 and 2-2 actuators 63 and 64. ing. 2-1 and 2-2 load cells 65, 66 are interposed between each actuator 63, 64 and each connection body 61, 62, and load cells are added from each actuator 63, 64 to the second roll body 6. The applied load can be measured by each load cell 65,66.
第１及び第２ロール体５，６間のニップ圧は、第１－１及び第１－２ロードセル５５，５６の測定値との間に相関を有する。第１－１ロードセル５５の測定値と第１－２ロードセル５６の測定値との平均値を第１平均荷重と呼ぶ。例えば塗工モード中の第１平均荷重が２００ｋｇｆであるとき、待機モード中の第１平均荷重を１００ｋｇｆ以下とすることが好ましい。上述のように、塗工液２の垂れ落ちをより確実に抑制するためである。また、待機モード中の第１平均荷重は、１０ｋｇｆ以上であることがさらに好ましい。第１平均荷重が１０ｋｇｆ未満であると、第１及び第２ロール体５，６間のニップ圧が不安定となる虞がある。 The nip pressure between the first and second roll bodies 5 and 6 has a correlation with the measured values of the 1-1 and 1-2 load cells 55 and 56. The average value of the measured value of the 1-1 load cell 55 and the measured value of the 1-2 load cell 56 is called a first average load. For example, when the first average load during coating mode is 200 kgf, it is preferable that the first average load during standby mode is 100 kgf or less. As mentioned above, this is to more reliably suppress dripping of the coating liquid 2. Moreover, it is more preferable that the first average load during standby mode is 10 kgf or more. If the first average load is less than 10 kgf, the nip pressure between the first and second roll bodies 5 and 6 may become unstable.
本実施の形態の塗工物製造方法は、上述のドクターチャンバーコーター１を用いて被塗工物３に塗工を施す工程を含む。 The method for manufacturing a coated article according to the present embodiment includes a step of applying a coating to a coated article 3 using the doctor chamber coater 1 described above.
このようなドクターチャンバーコーター１及びそれを用いた塗工物製造方法によれば、動作モードが塗工モードから待機モードに切り替えられるとき、第１及び第２ロール体５，６間のニップ圧が下げられるので、待機モード中に第２ロール体６から塗工液２が垂れ落ちる量を抑制できる。これにより、塗料パンに相当する受皿の追加及び定期的な清掃作業の必要を低減できる。この構成は、＃４フォードカップ粘度が１５秒以下の低粘度の塗工液２を使用する場合に特に有用である。 According to the doctor chamber coater 1 and the coated product manufacturing method using the same, when the operation mode is switched from the coating mode to the standby mode, the nip pressure between the first and second roll bodies 5 and 6 is reduced. Since it is lowered, the amount of coating liquid 2 dripping from the second roll body 6 during the standby mode can be suppressed. This makes it possible to reduce the need for adding a saucer corresponding to a paint pan and for periodic cleaning work. This configuration is particularly useful when using a low viscosity coating liquid 2 having a #4 Ford cup viscosity of 15 seconds or less.
また、待機モード中の第１及び第２ロール体５，６間のニップ圧が塗工モード中のニップ圧の１／２以下であるので、第１及び第２ロール体５，６表面およびそのロール間での塗工液の垂れ落ちる量を抑制できる。 In addition, since the nip pressure between the first and second roll bodies 5 and 6 during the standby mode is less than 1/2 of the nip pressure during the coating mode, the surfaces of the first and second roll bodies 5 and 6 and their The amount of coating liquid dripping between the rolls can be suppressed.
また、第１及び第２ロール体５，６の回転軸が鉛直方向に互いにオフセットされているので、第１及び第２ロール体５，６の外周面が接触した箇所の上方に形成された液溜２ａからの塗工液の垂れ落ちを抑えることができる。 Furthermore, since the rotational axes of the first and second roll bodies 5 and 6 are offset from each other in the vertical direction, the liquid formed above the area where the outer peripheral surfaces of the first and second roll bodies 5 and 6 are in contact with each other. It is possible to suppress dripping of the coating liquid from the reservoir 2a.
実施の形態２．
図１０は、本発明の実施の形態２によるドクターチャンバーコーター１を示す説明図である。実施の形態１では第１ロール体５が液溜空間４ａ（ドクターチャンバー４）の内側に配置されているように説明した。しかしながら、図１０に示すように、第１ロール体５は、液溜空間４ａ（ドクターチャンバー４）の外側に配置されていてもよい。本実施の形態２の第１ロール体５は、開口部４ｂを通してドクターチャンバー４の内部（液溜空間４ａ）に臨むように配置されている。
Embodiment 2.
FIG. 10 is an explanatory diagram showing a doctor chamber coater 1 according to Embodiment 2 of the present invention. In the first embodiment, the first roll body 5 has been described as being arranged inside the liquid reservoir space 4a (doctor chamber 4). However, as shown in FIG. 10, the first roll body 5 may be arranged outside the liquid reservoir space 4a (doctor chamber 4). The first roll body 5 of the second embodiment is arranged so as to face the inside of the doctor chamber 4 (liquid storage space 4a) through the opening 4b.
また、実施の形態１ではチャンバー本体４１が軸部４１０、第１分割体４１１及び第２分割体４１２を有するように説明したが、図１０に示すようにチャンバー本体４１が全体として１つのブロックによって構成されていてもよい。そのほかの構成は、実施の形態１と同様である。 Further, in the first embodiment, the chamber main body 41 has been described as having the shaft portion 410, the first divided body 411, and the second divided body 412, but as shown in FIG. may be configured. The other configurations are the same as in the first embodiment.
このように第１ロール体５が液溜空間４ａの外側に配置されていている態様でも、動作モードが塗工モードから待機モードに切り替えられるとき、第１及び第２ロール体５，６間のニップ圧が下げられることで、待機モード中に第２ロール体６から塗工液２が垂れ落ちる量を抑制できる。 Even in the embodiment in which the first roll body 5 is disposed outside the liquid storage space 4a, when the operation mode is switched from the coating mode to the standby mode, the gap between the first and second roll bodies 5 and 6 is By lowering the nip pressure, the amount of coating liquid 2 dripping from second roll body 6 during standby mode can be suppressed.
１ ドクターチャンバーコーター
２ 塗工液
３ 被塗工物
４ ドクターチャンバー
５ 第１ロール体
６ 第２ロール体
７ 第３ロール体
1 Doctor chamber coater 2 Coating liquid 3 Object to be coated 4 Doctor chamber 5 First roll body 6 Second roll body 7 Third roll body
Claims (5)
内部に塗工液が溜められたドクターチャンバーと、
外周面に前記ドクターチャンバー内の前記塗工液が付着するように配置された第１ロール体と、
前記第１ロール体の外周面に付着した前記塗工液が転写される第２ロール体と、
前記第２ロール体との間に前記被塗工物を挟み込む第３ロール体と
を備え、
前記ドクターチャンバーコーターの動作モードには、
前記第２ロール体と前記第３ロール体との間に前記被塗工物を挟み込み、前記塗工液を前記被塗工物に転写する塗工モードと、
前記第２ロール体と前記第３ロール体とを互いに離間させ、前記ドクターチャンバー、前記第１ロール体及び前記第２ロール体間で前記塗工液を循環させる待機モードと
が含まれており、
前記動作モードが前記塗工モードから前記待機モードに切り替えられるとき、前記第１及び第２ロール体間のニップ圧が下げられる、
ドクターチャンバーコーター。 A doctor chamber coater that applies a coating liquid to a workpiece,
A doctor chamber in which coating liquid is stored,
a first roll body arranged so that the coating liquid in the doctor chamber adheres to the outer peripheral surface;
a second roll body to which the coating liquid attached to the outer peripheral surface of the first roll body is transferred;
a third roll body that sandwiches the object to be coated between the second roll body;
The operation mode of the doctor chamber coater includes:
a coating mode in which the object to be coated is sandwiched between the second roll body and the third roll body and the coating liquid is transferred to the object to be coated;
and a standby mode in which the second roll body and the third roll body are separated from each other and the coating liquid is circulated between the doctor chamber, the first roll body, and the second roll body,
When the operation mode is switched from the coating mode to the standby mode, the nip pressure between the first and second roll bodies is lowered;
Doctor chamber coater.
請求項１記載のドクターチャンバーコーター。 The nip pressure between the first and second roll bodies during the standby mode is 1/2 or less of the nip pressure during the coating mode.
The doctor chamber coater according to claim 1.
請求項１又は請求項２に記載のドクターチャンバーコーター。 #4 Ford cup viscosity of the coating liquid is 15 seconds or less,
The doctor chamber coater according to claim 1 or claim 2.
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載のドクターチャンバーコーター。 Either one of the rotating shafts of the first and second roll bodies is located at a higher position than the other ;
The doctor chamber coater according to any one of claims 1 to 3.
塗工物製造方法。 A step of applying a coating to the object to be coated using the doctor chamber coater according to any one of claims 1 to 4,
Coated product manufacturing method.
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