JP7423038B2

JP7423038B2 - 内視鏡用鋏

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Publication number: JP7423038B2
Application number: JP2019173308A
Authority: JP
Inventors: 博史本木
Original assignee: FINETECH CO. LTD.
Current assignee: FINETECH CO. LTD.
Priority date: 2019-09-24
Filing date: 2019-09-24
Publication date: 2024-01-29
Anticipated expiration: 2039-09-24
Also published as: JP2021049065A

Description

本発明は、一対の鋏部材同士が支軸により連結され、この支軸を支点として一対の鋏部材の開閉により被切断物を切断する鋏に関するものである。

鋏は、一対の鋏部材同士が支軸により連結され、この支軸を支点として、一対の鋏部材を開閉することにより被切断物を切断する。紙や樹脂、薄い金属板など、用途に応じて、様々な鋏がある。
例えば、特許文献１に、内視鏡用ではあるが、従来の鋏が記載されている。
特許文献１に記載の内視鏡用鋏鉗子は、一対の鋏部の互いに重ね合わされる面の一側縁に沿い、この内面から重ね合わされる面とは反対側の面（以下、外面と呼ぶ）に亘って、鋭利に傾斜する刃部が設けられ、鋏部が全体的に湾曲状に形成されているうえに刃部を備えることにより、互いの鋏部はいわゆる鎌状に形成されている。

特開２００５－２０４９９８号公報

両方の鋏部に刃部が形成されているので、肉部を切断するために両方の鋏部を閉じると、両方の刃部が徐々に肉部に挟み込み刃部が肉部に食い込み切断していくが、重なり合う位置が主に切断箇所となる。
しかし、鋏部の両方に刃部が形成された鋏は、重なり合う位置が点接触しながら、切断する。従って、過大な力で鋏部同士が点接触すると、刃部に欠けが生じるおそれがあり、体内に欠片が残留するおそれがある。

そこで本発明は、切れ味がよく、刃部の欠けや割れに強い鋏を提供することを目的とする。

本発明の鋏は、一対の鋏部材同士が支軸により連結され、前記支軸を支点として前記一対の鋏部材の開閉により被切断物を切断する鋏において、前記一対の鋏部材のうち一方の鋏部材は、刃部を有するカッターであり、前記一対の鋏部材のうち他方の鋏部材は、前記被切断物を受ける第１面と、前記カッターが切断方向に移動するときに前記カッターの逃げ面と対向する第２面とを有するダイであることを特徴とする。

本発明の鋏によれば、鋏部材が、被切断物を第１面で受けて保持しつつ、鋏部材の刃部が、被切断物を挟み込んで切断し、そのまま鋏部材の第２面とすれ違う。従って、鋏部材同士が点接触しながら重なり合って被切断物を切断しないので、鋏部材の刃部が欠けたり、割れたりすることがない。

前記一対の鋏部材の内面は、凹む湾曲状に形成され、前記刃部は、先端の刃先まで形成されたものとすることができる。
一対の鋏部材が凹む湾曲状に形成されているため、一対の鋏部材によって挟まれた被切断物を切断側の先端側と基端側との両方から切断することができる。そのため、弾性を有し、粘膜等により滑りやすい被切断物でも、逃すことなく、切断することができる。

前記一対の鋏部材がスリットに挿入され、前記支軸の両端部を固定して前記一対の鋏部材を支持する二股部が形成されたハウジングを備え、前記二股部のスリットの先端部は、前記一対の鋏部材を重ねた厚みより狭い間隔に形成され、前記支軸は、前記一対の鋏部材を回動自在に軸支すると共に、前記二股部に圧入された状態で、前記二股部に固定されたものとすることができる。
二股部のスリットの先端部が、一対の鋏部材を重ねた厚みより狭い間隔に形成されているため、鋏機構部を挿入するだけで、鋏機構部を二股部に挟持させることができる。また、第１支軸が、二股部に圧入された状態で、二股部に固定されているため、鋏機構部を二股部に取り付けることができると共に、二股部のスリットの間隔を鋏機構部の厚みに合わせた状態で固定することができる。従って、しっかりと、一対の鋏部材同士の間隔を隙間の無い状態にハウジングに取り付けることができる。

本発明によれば、鋏部材同士が点接触しながら重なり合って被切断物を切断しないので、切れ味がよく、刃部の欠けや割れに強い鋏とすることができる。

本発明の実施の形態に係る内視鏡用鋏を示す斜視図である。図１に示す内視鏡用鋏のハウジングを透過させた状態の斜視図である。図２に示す内視鏡用鋏のハウジングを省略した状態の斜視図である。図１に示す内視鏡用鋏の一対の鋏部材の斜視図であり、（Ａ）はカッターとして機能する一方の鋏部材の図、（Ｂ）はダイとして機能する他方の鋏部材の図である。図１に示す内視鏡用鋏のリンク機構部と進退部とを説明するための斜視図である。図５に示すリンク機構部を説明するための斜視図であり、（Ａ）は一方のリンクを示す図、（Ｂ）は他方のリンクを示す図である。図５に示す進退部を説明するための斜視図である。図１に示す内視鏡用鋏のハウジングを説明するための斜視図であり、（Ａ）は側方斜め上側から見た斜視図、（Ｂ）は側方斜め下側から見た斜視図、（Ｃ）は前方から見た図、（Ｄ）は後方から見た図である。図２に示す内視鏡用鋏の開閉動作を説明するための図であり，（Ａ）は鋏部材が開いた状態の図、（Ｂ）は鋏部材が閉じようとしている状態の図、（Ｃ）は鋏部材が完全に閉じた状態の図、（Ｄ）は（Ｃ）を裏側から見た図である。一対の鋏部材が重なり合う状態を示す模式図である。図１に示す内視鏡用鋏を側方から見た図であり、ハウジングの一部を切り欠いた状態の図である。

本発明の実施の形態に係る内視鏡用鋏を図面に基づいて説明する。
なお、本明細書では、鋏側を先端側または前側、ワイヤー側を基端側または後ろ側として説明する。また、鋏を開くためにワイヤーを押す方向を進出方向、鋏を閉じるためにワイヤーを引く方向を後退方向として説明する。

図１および図２に示す内視鏡用鋏１０は、内視鏡の鉗子の挿入口から鋏機構部が閉じた状態で挿入され、挿入部の先端の鉗子口から出して、被切断物を切断する鋏である。
内視鏡用鋏１０は、鋏機構部２０と、リンク機構部３０と、進退部４０と、ハウジング５０とを備えている。

図３に示すように、鋏機構部２０は、一対の鋏部材２１，２２と、一対の鋏部材２１，２２を開閉自在に連結する第１支軸Ｓ１（支軸）とを備え、Ｘ字状に形成されている。
図４（Ａ）に示す一方の鋏部材２１は、先端部２１ｘから、第１支軸Ｓ１（図２参照）が挿入される貫通孔２１ｔが形成された中央部２１ｙまでの切断側２１ｐが、略Ｊ字状に形成され、中央部２１ｙから基端部２１ｚまでの操作側２１ｑが徐々に幅が狭くなる形状に形成されている。
鋏部材２１の基端部２１ｚには、リンク機構部３０（図２参照）と連結するための貫通孔２１ｕが形成されている。

鋏部材２１の切断側２１ｐの内面に、厚みが徐々に薄くなる刃面が形成されていることで、鋏部材２１は刃部２１ｂを有するカッターとして機能する。本実施の形態では、図１０に示すように、鋏部材２１の切断方向Ｆ１に対して傾斜したすくい面２１ｃと、切断方向Ｆ１（閉じ方向）と平行な逃げ面２１ｄとのなす角度θ（刃物角）が２０°～４０°に形成されている。

図４（Ｂ）に示す他方の鋏部材２２は、鋏部材２１と同様に、先端部２２ｘから、第１支軸Ｓ１（図２参照）が挿入される貫通孔２２ｔが形成された中央部２２ｙまでの切断側２２ｐが、略Ｊ字状に形成され、中央部２２ｙから基端部２２ｚまでの操作側２２ｑが徐々に幅が狭くなる形状に形成されている。
鋏部材２２の基端部２２ｚには、リンク機構部３０（図２参照）と連結するための貫通孔２２ｕが形成されている。

鋏部材２２の切断側２２ｐは、被切断物を受ける第１面２２ｍと、カッターとして機能する鋏部材２１が切断方向Ｆ１（閉じ方向）に移動するときに鋏部材２１の逃げ面２１ｄと対向する第２面２２ｎを有するダイとして機能するものである。
本実施の形態では、第２面２２ｎは、切断方向Ｆ１と平行な面に形成されている。
鋏部材２１，２２の第１支軸Ｓ１が挿入される貫通孔２１ｔ，２２ｔから、後述する第２支軸が挿入される貫通孔２１ｕ，２２ｕまでは、鋏部材２１，２２同士が同じ長さに形成されている。

図５と、図６（Ａ）および同図（Ｂ）とに示すように、リンク機構部３０は、同じ長さの一対のリンク３１，３２のそれぞれが、一対の第２支軸Ｓ２１，Ｓ２２により鋏機構部２０（図２参照）の基端部２１ｚ，２２ｚに連結される。
一方のリンク３１と鋏部材２１（図２参照）とは、リンク３１の一端部３１ｅに一体的に形成された第２支軸Ｓ２１が、鋏部材２１の貫通孔２１ｕ（図４（Ａ）参照）に回動自在に挿入固定されることで、連結されている。
また、他方のリンク３２と鋏部材２２（図２参照）とは、リンク３２の一端部３２ｅに一体的に形成された第２支軸Ｓ２２が、鋏部材２２の貫通孔２２ｕ（図４（Ｂ）参照）に回動自在に挿入固定されることで、連結されている。

リンク３１の他端部３１ｏには、リンク３１と一体的に第３支軸Ｓ３が形成されている。リンク３２の他端部３２ｏには、他端部３１ｏ，３２ｏ同士を重ね合わせた状態で、進退部４０を一緒に連結するために、第３支軸Ｓ３が挿入される貫通孔３２ｔが形成されている。
また、リンク３１，３２の他端部３１ｏ，３２ｏには、その間に、進退部４０の後述する連結部を配置しても、リンク３１，３２を重ねた厚みが変わらないように、薄肉部３１ｍ，３２ｍが形成されている。
第３支軸Ｓ３は、リンク３２から突出する長さに形成されている。

図７に示す進退部４０は、貫通孔４１ｔが形成された連結部４１と、連結部４１に一端部４２ｅが接続されたワイヤー部４２とを備えている。
図５に示すように、進退部４０と、リンク３１，３２とは、リンク３１，３２の他端部３１ｏ，３２ｏ同士が重ね合わされ、他端部３１ｏ，３２ｏの間に連結部４１が配置され、第３支軸Ｓ３がリンク３２の貫通孔３２ｔ（図６（Ｂ）参照）と、連結部４１の貫通孔４１ｔ（図７参照）とに挿入されることで、互いが回動自在に連結されている。

図８（Ａ）から同図（Ｄ）に示すように、ハウジング５０は、図２に示す鋏機構部２０およびリンク機構部３０がスリット５１ｓに挿入され、第１支軸Ｓ１の両端部を固定して鋏機構部２０を支持する二股部５１と、二股部５１と一体的に繋がる案内部５２とを備えている。

二股部５１は、一対の挟持部５１ａ，５１ｂにより形成されている。一対の挟持部５１ａ，５１ｂの先端部には、第１支軸Ｓ１が挿入される貫通孔５１ｔが形成されている。
一方の挟持部５１ａの内側面には、ハウジング５０の軸線に沿って溝５１ｄが形成されている。他方の挟持部５１ｂの内側面は、平面に形成されている。
溝５１ｄにおける幅方向の溝壁は、凹む円弧面に形成されており、溝５１ｄには、一方の挟持部５１ａの外側面からの切り欠き部５１ｃが通じている。切り欠き部５１ｃは、幅方向の溝壁が凹む円弧面に形成されている。

溝５１ｄの進出方向の端壁５１ｆは、貫通孔５１ｔより後方（基端側）に位置し、一対の鋏部材２１，２２（図１参照）の開度が最大となる位置に形成されている。
端壁５１ｆは、切り欠き部５１ｃが繋がることで、凹む円弧面に形成されている。
本実施の形態では、案内部５２が筒状に形成されているが、棒状のものに溝を形成し、溝でワイヤー部４２（進退部４０）を案内するものとしてもよい。

鋏機構部２０をスリット５１ｓに配置するときには、第３支軸Ｓ３が突出しているが、一方の挟持部５１ａに切り欠き部５１ｃが形成され、切り欠き部５１ｃが溝５１ｄに通じているため、切り欠き部５１ｃを介して第３支軸Ｓ３の突出部分を溝５１ｄ内に配置することができる。

スリット５１ｓは、鋏部材２１，２２の基端側（案内部５２側の基端側）の間隔Ｌが厚みＴ１＋Ｔ２（図４参照）より広く形成され、基端側から先端側に向かって徐々に間隔Ｌが狭くなるように形成されていることで、一対の挟持部５１ａ，５１ｂの先端側が鋏部材２１，２２を重ねた厚みＴ１＋Ｔ２より狭い間隔Ｌに形成されている。

貫通孔５１ｔの直径は、第１支軸Ｓ１の直径より少し小さく形成されていることで、第１支軸Ｓ１が貫通孔５１ｔに圧入された状態で、図１に示す鋏部材２１，２２を回動自在に軸支している。
案内部５２は円筒形状に形成され、その内周面には、円形状の段差部５２ｕが形成されている。

以上のように構成された本発明の実施の形態に係る内視鏡用鋏の開閉操作による開閉動作について、図面に基づいて説明する。
図９（Ａ）に示すように、開いた状態の鋏機構部２０の鋏部材２１，２２の間に被切断物Ｃを位置させる。操作者は、ワイヤー部４２を後退方向Ｆ２１に引くことで、連結部４１が引かれる。

図９（Ｂ）に示すように、連結部４１が引かれることで、連結部４１に第３支軸Ｓ３により連結されたリンク３１，３２の他端部３１ｏ，３２ｏが後方（後退方向Ｆ２１）へ移動する。リンク３１，３２の他端部３１ｏ，３２ｏが後方へ移動することで、一端部３１ｅ，３２ｅが後方へ引かれる。
第３支軸Ｓ３は、ハウジング５０に形成された溝５１ｄ（図８（Ａ）および同図（Ｂ）参照）に沿って後退する。従って、第３支軸Ｓ３を、ハウジング５０および鋏機構部２０の軸線を中心として、リンク３１側に寄ったり、リンク３２側に寄ったりすることなく、後退させることができる。

そうすることで、第２支軸Ｓ２１，Ｓ２２（図５参照）によりリンク３１，３２の一端部３１ｅ，３２ｅと連結された鋏部材２１，２２の操作側２１ｑ，２２ｑが第１支軸Ｓ１を支点として閉じる方向へ移動する。この操作側２１ｑ，２２ｑの閉じる方向への移動に伴って、鋏部材２１，２２の切断側２１ｐ，２２ｐ側が閉じる方向へ移動する。

このとき、図１０に示すように、鋏部材２１，２２に囲まれた範囲に位置する被切断物に、鋏部材２１の刃部２１ｂと鋏部材２２の第１面２２ｍ（対向面）とが接触する。
刃部２１ｂを有する鋏部材２１に接触した被切断物は、その時点で切れ始める場合がある。また、鋏部材２２の第１面２２ｍと第２面２２ｎとによる直角の肩部２２ｏに接触した被切断物についても切れ始める場合がある。
しかし、図９（Ｂ）に示すように、多くは、鋏部材２１，２２における切断側２１ｐ，２２ｐの先端部の間隔が狭くなることで、粘弾性を有する肉部や、硬質な肉部などの被切断物Ｃ１が鋏部材２１，２２に接触しても、刃部２１ｂおよび第１面２２ｍを滑り、ずれながら逃げてしまうことがある。また、切断側２１ｐ，２２ｐの基端部の間隔が狭くなることで、被切断物Ｃ２がずれながら逃げてしまうことがある。

鋏部材２１の刃部２１ｂと鋏部材２２の受け面である第１面２２ｍとは、凹む円弧状に形成されている。
そのため、鋏部材２１，２２における切断側２１ｐ，２２ｐの先端側で被切断物Ｃ１を挟み込んだときには、被切断物Ｃ１を先端側で切断することができ、また、被切断物Ｃ１が先端側でずれながら逃げたとしても、被切断物Ｃ１を、鋏部材２１，２２が閉鎖するに従って刃部２１ｂおよび第１面２２ｍの中央側に移動させることができる。

また、鋏部材２１，２２における切断側２１ｐ，２２ｐの基端側で被切断物Ｃ２を挟み込んだときには、被切断物Ｃ２を基端側で切断することができ、被切断物Ｃ２を基端側で被切断物Ｃ２が摺動しながら逃げたとしても、被切断物Ｃ２を、鋏部材２１，２２が閉鎖するに従って刃部２１ｂおよび第１面２２ｍの中央側に移動させることができる。

そして、図９（Ｃ）および同図（Ｄ）に示すように、更に、ワイヤー部４２が引かれることで、鋏部材２１，２２が重なり、鋏部材２１，２２が閉じた状態となることで、被切断物が、鋏部材２１，２２の先端側と基端側との両方の重なり合う位置から切断される。
従って、鋏部材２１，２２は、切断側２１ｐ，２２ｐの先端側と基端側との両方から切断することができるため、弾性を有し、粘膜等により滑りやすい肉部でも、逃すことなく、被切断物を切断することができる。

また、図３に示すように、鋏部材２１の先端部２１ｘ（刃先）まで刃部２１ｂが形成され、鋭利であるため、先端部２１ｘに位置する肉部であっても、先端部２１ｘが被接触である肉部に食い込み、鋏部材２２の第１面２２ｍに肉部を押し当てることができる。従って、肉部を逃がすことなく、鋏部材２１，２２の間に位置させ、切断することができる。

このように、図１０に示す鋏部材２１は刃部２１ｂが形成されていることでカッターとして機能し、鋏部材２２が第１面２２ｍと第２面２２ｎとを有するダイとして機能するものである。
例えば、刃部が鋏部材の両方に形成されたカッター同士による鋏であれば、鋏部材を先端側から見ると、鋏部材の刃部の先端部が、対をなす鋏部材側に湾曲している。従って、鋏部材を閉じると、刃部同士の重なり合う位置が、刃部の基端側から先端側へ点接触する位置を移動させながら被切断物が切断される。そうなると、点接触した位置に過大な応力が作用するため、刃部に欠けや割れが生じるおそれがある。

しかし、図１に示す本実施の形態に係る内視鏡用鋏１０では、鋏機構部２０における鋏部材が、図１０に示す鋏部材２２の第１面２２ｍで、肉部を受けて保持しつつ、鋏部材２１の刃部２１ｂが、肉部を挟み込んで切断し、そのまま鋏部材２２の第２面２２ｎとすれ違う。従って、鋏部材２１，２２同士が点接触しながら重なり合って被切断物を切断しないので、鋏部材２１の刃部２１ｂが欠けたり、割れたりすることがない。

よって、本実施の形態に係る内視鏡用鋏１０は、切れ味がよく、刃部の欠けや割れに強いものとすることができる。
また、従来の内視鏡用鋏では、鋏先端に高周波を印加して肉部を切断するものがあるが、本実施の形態では、電源が必要な特殊な装置を用いることなく、被切断物を切断することができるため、シンプルな構造で鋭い切れ味を得ることができる。

図３に示す鋏部材２１とリンク３２とが同じ厚みに形成され、鋏部材２２とリンク３１とが同じ厚みに形成されている。そのため、図９（Ｃ）および同図（Ｄ）に示すように、鋏部材２１，２２が重なり、鋏部材２１，２２が最も閉じた状態となると、鋏部材２１の基端部２１ｚがリンク３２に接触し、鋏部材２２の基端部２２ｚがリンク３１に接触するので、鋏部材２１の先端部２１ｘと鋏部材２２の先端部２２ｘとが行き過ぎないように鋏部材２１，２２がリンク３１，３２に干渉している構造になっている。

再び、鋏部材２１，２２を開くときには、ワイヤー部４２を進出方向Ｆ２２に押すことで、上記説明と反対の動作により、図９（Ａ）に示すように鋏部材２１，２２の先端部２１ｘ，２２ｘ（切断側２１ｐ，２２ｐ）が開く。

このとき、図１１に示すように、ハウジング５０の溝５１ｄに位置する第３支軸Ｓ３は、溝５１ｄに案内され、進出方向Ｆ２２（溝方向）に沿って移動する。
そして、更に、ワイヤー部４２が進出方向Ｆ２２に押されることで、第３支軸Ｓ３が溝５１ｄの前端（進出方向Ｆ２２の端壁５１ｆ）に衝突することで、ワイヤー部４２の進出方向Ｆ２２への移動が止まる。従って、第３支軸Ｓ３を支点としたリンク機構部３０の開きが規制されることで、第１支軸Ｓ１を支点とした鋏機構部２０の操作側２１ｑ，２２ｑ（図３参照）の開きが規制される。

従って、第１支軸Ｓ１を支点とした鋏機構部２０の切断側２１ｐ，２２ｐの開きが規制される。
このように、ハウジング５０の溝５１ｄに第３支軸Ｓ３を案内させ、溝５１ｄの端壁５１ｆに突き当てることにより、鋏部材２１，２２に突起や凹みなど形成することなく、また、リンク３１，３２の開き動作や閉鎖動作に偏りを生じさせることなく、鋏部材２１，２２の最大の開度を規制することができる。

図８に示すスリット５１ｓの間隔Ｌが、図４に示す鋏部材２１，２２を重ねた厚みＴ１＋Ｔ２より狭く形成されているため、図１に示すスリット５１ｓに鋏機構部２０を挿入した状態では、一対の挟持部５１ａ，５１ｂが弾性変形して鋏機構部２０を押圧した状態で挟み込む。この状態で、ハウジング５０の貫通孔５１ｔに、第１支軸Ｓ１が圧入されているため、鋏部材２１，２２の対向面（逃げ面２１ｄ，第２面２２ｎ）同士が隙間ない状態とすることができる。
従って、鋏部材２１，２２を隙間なく開閉できるため、がたつきなく正確に開閉動作をさせることができるので、鋏としての機能を最大限発揮させることができる。

また、鋏機構部２０を、鋏部材２１をカッターとし、鋏部材２２をダイとすることで、鋏部材２１と鋏部材２２とが重なり合うときに剪断ではなく切断により被切断物である肉片を切り取ることができるため、シャープな切れ味を得ることができる。

なお、本実施の形態では、図５に示すように、第３支軸Ｓ３がリンク３１と一体的に形成されているが、リンク３２と一体的に形成されていてもよい。その場合には、図８（Ｂ）に示す溝５１ｄを、他方の挟持部５１ｂの内側面に形成し、一方の挟持部５１ａを平面とすることで、溝５１ｄに第３支軸Ｓ３を案内させることができる。また、第３支軸Ｓ３をリンク３１，３２と別体とすることも可能である。

本発明は、文房具における鋏、理容院や美容院にて使用される鋏、造園業における剪定などで使用される鋏など、様々な鋏に好適であり、特に、内視鏡用鋏に最適である。

１０内視鏡用鋏
２０鋏機構部
２１，２２鋏部材
２１ｂ刃部
２１ｃすくい面
２１ｄ逃げ面
２２ｍ第１面
２２ｎ第２面
２２ｏ肩部
２１ｐ，２２ｐ切断側
２１ｑ，２２ｑ操作側
２１ｔ，２１ｕ，２２ｔ，２２ｕ貫通孔
２１ｘ，２２ｘ先端部
２１ｙ，２２ｙ中央部
２１ｚ，２２ｚ基端部
３０リンク機構部
３１，３２リンク
３１ｅ，３２ｅ一端部
３１ｏ，３２ｏ他端部
３１ｍ，３２ｍ薄肉部
３２ｔ貫通孔
４０進退部
４１連結部
４１ｔ貫通孔
４２ワイヤー部
４２ｅ一端部
５０ハウジング
５１二股部
５１ａ，５１ｂ挟持部
５１ｃ切り欠き部
５１ｄ溝
５１ｆ端壁
５１ｓスリット
５１ｔ貫通孔
５２案内部
５２ｕ段差部
Ｓ１第１支軸
Ｓ２１，Ｓ２２第２支軸
Ｓ３第３支軸
Ｌ間隔
Ｆ１切断方向
Ｆ２１後退方向
Ｆ２２進出方向
θ 角度
Ｃ，Ｃ１，Ｃ２被切断物

Claims

一対の鋏部材同士が支軸によりそれぞれ回動自在に連結され、前記支軸を支点として前記一対の鋏部材の両方が開閉することにより肉部を切断する内視鏡用鋏において、
前記一対の鋏部材のうち一方の鋏部材は、刃部を有し、切断方向と平行な逃げ面を有するカッターであり、
前記一対の鋏部材のうち他方の鋏部材は、前記肉部を受ける第１面と、前記カッターが切断方向に移動するときに前記カッターの逃げ面と対向する第２面であり前記切断方向と平行な面に形成された第２面とを有し、前記肉部が前記第１面と前記第２面とによる直角の肩部に接触して切れ始めるダイであり、
前記一対の鋏部材に囲まれた範囲に位置する肉部に接触する内面である前記カッターの刃部および前記ダイの第１面は、凹む湾曲状に形成され、
前記ダイの第１面で前記肉部を受けて保持しつつ、前記カッターの刃部が前記肉部を挟み込んで切断し、そのまま前記ダイの第２面とすれ違うことにより、前記カッターと前記ダイとが重なり、前記カッターと前記ダイとが閉じた状態となることで、前記肉部が、前記カッターおよび前記ダイの先端側と基端側との両方の重なり合う位置から切断される内視鏡用鋏。
前記支軸を支持するハウジングと、
前記一対の鋏部材のそれぞれの基端部にそれぞれの一端部が回動自在に連結された一対のリンクと、
前記一対のリンクの他端部が回動自在に連結された進退部とを備え、
前記ハウジングに対して前記進退部を進退させることにより前記一対の鋏部材の両方が開閉動作する請求項１記載の内視鏡用鋏。
一対の鋏部材同士が支軸により連結され、前記支軸を支点として前記一対の鋏部材の開閉により肉部を切断する内視鏡用鋏において、
前記一対の鋏部材のうち一方の鋏部材は、刃部を有するカッターであり、
前記一対の鋏部材のうち他方の鋏部材は、前記肉部を受ける第１面と、前記カッターが切断方向に移動するときに前記カッターの逃げ面と対向する第２面であり前記切断方向と平行な面に形成された第２面とを有し、前記肉部が前記第１面と前記第２面とによる直角の肩部に接触して切れ始めるダイであり、
前記一対の鋏部材がスリットに挿入され、前記支軸の両端部を固定して前記一対の鋏部材を支持する二股部が形成されたハウジングを備え、
前記二股部のスリットの先端部は、前記一対の鋏部材を重ねた厚みより狭い間隔に形成され、
前記支軸は、前記一対の鋏部材を回動自在に軸支すると共に、前記二股部に圧入された状態で、前記二股部に固定され、
前記一対の鋏部材に囲まれた範囲に位置する肉部に接触する内面である前記カッターの刃部および前記ダイの第１面は、凹む湾曲状に形成され、
前記ダイの第１面で前記肉部を受けて保持しつつ、前記カッターの刃部が前記肉部を挟み込んで切断し、そのまま前記ダイの第２面とすれ違うことにより、前記カッターと前記ダイとが重なり、前記カッターと前記ダイとが閉じた状態となることで、前記肉部が、前記カッターおよび前記ダイの先端側と基端側との両方の重なり合う位置から切断される内視鏡用鋏。
前記刃部は、先端の刃先まで形成された請求項１から３のいずれか１項に記載の内視鏡用鋏。