JP7419705B2 - Method for manufacturing packaging containers - Google Patents

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Description

本発明は、開封後に、開封口が広く開口した状態に保持されるようにして、内容物を取り出し易くした包装容器に関する。 The present invention relates to a packaging container whose opening is kept wide open after opening, making it easy to take out the contents.

従前より、可撓性材料を製袋してなる包装袋に、調理済食品又は半調理食品を充填、密封し、加圧加熱下で滅菌処理してなる加圧加熱食品又はレトルト食品と称される食品類が広く流通している。この種の食品類にあっては、通常、内容物を加熱した後に、食器に移し替えられて喫食される。 Traditionally, cooked food or semi-cooked food is filled in a packaging bag made of flexible material, sealed, and sterilized under pressure and heat. Food products are widely distributed. In this type of food, the contents are usually heated and then transferred to tableware for consumption.

近年、この種の食品類に対して、内容物を食器に移し替えることなく、包装袋を食器代わりに用いて喫食できるようにすることが求められており、例えば、特許文献1には、包装袋の上部を水平に開封した後に、その上端部を折り返すことによって開口した状態に保持されるようにして、包装袋を食器代わりに用いることが提案されている。 In recent years, there has been a demand for this type of food to be able to be eaten using a packaging bag instead of tableware without transferring the contents to tableware. It has been proposed to use a packaging bag instead of tableware by opening the top of the bag horizontally and then folding back the top end to hold the bag open.

特開2019-26271号公報JP2019-26271A

しかしながら、可撓性材料を製袋してなる包装袋は、形状保持性に劣るため、食器代わりに用いるには未だ改善の余地があった。すなわち、開封後、内容物を食器に移し替えることなく喫食できるようにするには、開封口が広く開口した状態に保持されるようにして、内容物を取り出し易くする必要がある。 However, packaging bags made of flexible materials have poor shape retention, so there is still room for improvement when used as a substitute for tableware. That is, in order to be able to eat the contents without transferring them to tableware after opening, it is necessary to keep the opening wide open so that the contents can be easily taken out.

本発明者らは、この点に着目して、形状保持性に劣る包装袋の開封口を広く開口した状態に保持し、開封後の包装袋から内容物を取り出し易くできるようにすべく鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに至った。 The inventors of the present invention have focused on this point, and have conducted extensive studies to maintain the opening opening of packaging bags, which have poor shape retention, in a wide open state and to make it easier to take out the contents from the packaging bag after opening. As a result of repeated efforts, the present invention was completed.

本発明に係る包装容器の製造方法は、可撓性材料を袋状に製袋してなる容器本体と、前記容器本体の底部側を収容する箱状に形成された外装体とを備え、前記容器本体は、周方向に沿って帯状に垂れ下がる帯状垂下片を有し、前記容器本体の外周面と前記帯状垂下片との間に、前記外装体の上端縁側が挟み込まれて、前記容器本体と前記外装体とを着脱自在に一体化し得る包装容器の製造方法であって、前記容器本体を製袋するに先立って、前記可撓性材料の内面層どうしを帯状に重ね合わせ、当該帯状に重なり合う部分をヒートシールすることによって前記帯状垂下片を形成方法としてある。 The method for manufacturing a packaging container according to the present invention includes a container body made of a flexible material in the form of a bag, and a box-shaped exterior body that accommodates the bottom side of the container body, The container body has a band-shaped hanging piece that hangs down in a band-like manner along the circumferential direction, and the upper end edge side of the exterior body is sandwiched between the outer circumferential surface of the container body and the band-shaped hanging piece, so that the container body and A method for manufacturing a packaging container that can be removably integrated with the exterior body, the method comprising: prior to bag-making the container body, the inner layers of the flexible material are overlapped in a band shape, and the inner layers of the flexible material are overlapped in the band shape. There is a method of forming the band-like hanging piece by heat-sealing the parts.

本発明によれば、容器本体を開封して内容物を取り出す際に、形状保持性に劣る容器本体の開封口を広く開口した状態に保持することができ、これによって、内容物を取り出し易くすることができる。 According to the present invention, when opening the container body and taking out the contents, it is possible to keep the opening of the container body, which has poor shape retention, in a wide open state, thereby making it easier to take out the contents. be able to.

本発明の実施形態に係る包装容器の概略を示す正面図である。1 is a front view schematically showing a packaging container according to an embodiment of the present invention. 図1のA-A端面図である。FIG. 2 is an end view taken along the line AA in FIG. 1; 本発明の実施形態に係る包装容器の概略を示す背面図である。FIG. 1 is a rear view schematically showing a packaging container according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る包装容器の概略を示す側面図である。1 is a side view schematically showing a packaging container according to an embodiment of the present invention. 容器本体を製袋する工程を示す説明図である。It is an explanatory view showing the process of making a bag of a container main body. 容器本体を製袋する工程を示す説明図である。It is an explanatory view showing the process of making a bag of a container main body. 内容物が充填、密封された容器本体を外装体に収容する工程を示す説明図である。It is an explanatory view showing a process of accommodating a container body filled with contents and sealed in an exterior body. 外装体の一例を示す展開図である。It is a development view showing an example of an exterior body. 容器本体を開封して内容物を喫食する様を示す説明図である。It is an explanatory view showing how to open the container body and eat the contents.

以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図1は、本実施形態に係る包装容器の概略を示す正面図であり、図3は、同背面図、図4は、同側面図である。これらの図に示す包装容器1は、可撓性材料を袋状に製袋してなる容器本体2と、容器本体2の底部側を収容する箱状に形成された外装体3とを備えている。 FIG. 1 is a front view schematically showing a packaging container according to this embodiment, FIG. 3 is a rear view thereof, and FIG. 4 is a side view thereof. The packaging container 1 shown in these figures includes a container body 2 made of a flexible material into a bag shape, and a box-shaped exterior body 3 that accommodates the bottom side of the container body 2. There is.

図1,図3,及び図4では、調理済食品又は半調理食品が内容物として充填、密封された容器本体2が、外装体3に収容された包装容器1の一例を示している。かかる一例において、容器本体2は、内容物によって押し広げられた底部側が、平らにならされた底面を形成しつつ、三角形状に折り畳まれた隅部が上方に折り返されて、外装体3の内面に沿うように撓んだ状態で収容される(図7参照)。 1, 3, and 4 show an example of a packaging container 1 in which a container body 2 filled with cooked food or semi-cooked food and sealed is housed in an exterior body 3. In such an example, the bottom side of the container body 2 that has been expanded by the contents forms a flattened bottom surface, while the corners folded into a triangular shape are folded upward to form the inner surface of the exterior body 3. It is accommodated in a bent state along the (see Fig. 7).

なお、本実施形態において、上下左右及び縦横の方向は、外装体3の底面を水平面に接地させて包装容器1を正立させた状態(図1に示す状態)を基準に定めるものとする。 In the present embodiment, the vertical and horizontal directions, as well as the vertical and horizontal directions, are determined based on the state in which the packaging container 1 is erected with the bottom surface of the exterior body 3 grounded on a horizontal surface (the state shown in FIG. 1).

外装体3は、容器本体2を下方から支持する底面部30と、容器本体2を側方から支持する正面部31、背面部32、及び側面部33を有し、上面側が開口部とされた立方体状又は直方体状の箱状に形成することができる。内容物が充填、密封された容器本体2は、開口部から外装体3内に押し込まれるようにして収容されるが、収容された容器本体2の底部側を取り囲む箱状に形成されていれば、外装体3の具体的な形態は特に限定されない。 The exterior body 3 has a bottom part 30 that supports the container main body 2 from below, a front part 31, a back part 32, and a side part 33 that support the container main body 2 from the sides, and has an opening on the top surface side. It can be formed in the shape of a cube or a rectangular parallelepiped box. The container body 2 filled with contents and sealed is housed by being pushed into the exterior body 3 from the opening, but if the container body 2 is formed into a box shape surrounding the bottom side of the housed container body 2. The specific form of the exterior body 3 is not particularly limited.

また、包装容器1を誤って落としてしまった場合などに、その衝撃から容器本体2を保護する観点から、底面部30は、外装体3の底側の全面を塞ぐように設けるのが好ましいが、容器本体2を下方から支持することができれば、底面部30は、正面部31と背面部32との間に部分的に架け渡すように設けられていてもよい。 Furthermore, from the viewpoint of protecting the container body 2 from the impact when the packaging container 1 is accidentally dropped, it is preferable that the bottom portion 30 is provided so as to cover the entire bottom side of the exterior body 3. As long as the container main body 2 can be supported from below, the bottom part 30 may be provided so as to partially span between the front part 31 and the back part 32.

外装体3に用いる材料としては、箱状の形状を保持できるものであれば特に限定されないが、比較的低コストで、加工も容易な厚紙などの汎用の材料を用いるのが好ましい。
例えば、図8に示すように裁断された厚紙に、図中、鎖線で示すように折り癖をつけておき、のりしろ部36に接着剤を塗布して、これを箱状に組み立てることによって形成することができる。のりしろ部36を省略して、接着テープを用いて組み立てるようにしてもよい。
The material used for the exterior body 3 is not particularly limited as long as it can maintain a box-like shape, but it is preferable to use a general-purpose material such as cardboard, which is relatively low cost and easy to process.
For example, as shown in FIG. 8, cut cardboard is made to have a crease as shown by the chain line in the figure, adhesive is applied to the gluing margin 36, and the paper is assembled into a box shape. be able to. The adhesive tape 36 may be omitted and assembly may be performed using adhesive tape.

図8に示す例では、各部の境界線とともに側面部33にも折り癖をつけてある。外装体3を立方体状又は直方体状の箱状に形成する場合、側面部33には、図示するように、側面部33の上端縁中央部から下端縁両端部に向かう斜め線TLと、側面部33の上端縁中央部から下端縁中央部に向かう縦線VLとのいずれか一方(好ましくは前者)又は両方からなる折り癖をつけることができる。このようにすることで、内容物が充填、密封された容器本体2を外装体3内に押し込む際に、側面部33が外側に押し広げられるように、折り癖に沿って適度に変形し易くなり(図7参照)、容器本体2を外装体3内に無理なく押し込むことができるため好ましい。 In the example shown in FIG. 8, the side portions 33 are also bent along with the boundaries of each portion. When the exterior body 3 is formed in the shape of a cube or a rectangular parallelepiped box, the side surface portion 33 has a diagonal line TL extending from the center of the upper end edge to both ends of the lower end edge of the side surface portion 33, as shown in the figure. 33 (preferably the former) or a vertical line VL extending from the center of the upper edge to the center of the lower edge. By doing so, when the container body 2 filled with the contents and sealed is pushed into the exterior body 3, the side portions 33 are easily deformed along the folds so that they are pushed outward. (see FIG. 7), which is preferable because the container body 2 can be pushed into the exterior body 3 without any force.

容器本体2を製袋するのに用いる可撓性材料としては、加圧加熱食品用又はレトルト食品用の包装袋に利用されている各種フィルム材が使用可能である。
例えば、耐擦傷性、耐薬品性などを有するポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂フィルム、ナイロン等のポリアミド系樹脂フィルムなどからなる外面層と、シリカ、アルミナ等の金属酸化物又は金属の蒸着薄膜、アルミニウム箔等の金属箔、ポリビニルアルコール系樹脂、エチレン-ビニルアルコール共重合体、ポリアクリル酸系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂等の酸素バリア性樹脂フィルムなどからなる中間層と、ヒートシール性を有するポリエチレン系樹脂フィルム、ポリプロピレン系樹脂フィルムなどからなる内面層とを積層してなる積層フィルムを使用することができる。
As the flexible material used to bag the container body 2, various film materials used for packaging bags for pressure-heated foods or retort foods can be used.
For example, an outer layer consisting of a polyester resin film such as polyethylene terephthalate or a polyamide resin film such as nylon, which has scratch resistance and chemical resistance, and a vapor-deposited thin film of metal oxide or metal such as silica or alumina, or aluminum. An intermediate layer consisting of metal foil such as foil, oxygen barrier resin film such as polyvinyl alcohol resin, ethylene-vinyl alcohol copolymer, polyacrylic acid resin, vinylidene chloride resin, etc., and polyethylene resin with heat sealability. A laminated film formed by laminating an inner layer made of a resin film, a polypropylene resin film, etc. can be used.

また、容器本体2は、周方向に沿って帯状に垂れ下がる帯状垂下片20を有している。帯状垂下片20は、容器本体2の外周面に覆い被さるように垂れ下がり、容器本体2を外装体3に収容したときに、容器本体2の外周面と、帯状垂下片20との間に、外装体3の開口部の上端縁側が挟み込まれるように形成されている(図2参照)。 Further, the container body 2 has a band-shaped hanging piece 20 that hangs down in a band-like manner along the circumferential direction. The band-shaped hanging piece 20 hangs down so as to cover the outer circumferential surface of the container body 2, and when the container main body 2 is housed in the exterior body 3, the outer circumference is formed between the outer circumferential surface of the container body 2 and the band-shaped hanging piece 20. It is formed so that the upper edge side of the opening of the body 3 is sandwiched (see FIG. 2).

これにより、容器本体2と外装体3とを着脱自在に一体化することが可能となり、流通過程において、容器本体2と外装体3とが不用意に分離してしまわないようにすることができる一方で、廃棄時には容易に分離することができ、分別廃棄を簡便にすることを可能にする。 This makes it possible to detachably integrate the container body 2 and the exterior body 3, and prevent the container body 2 and the exterior body 3 from being inadvertently separated during the distribution process. On the other hand, it can be easily separated at the time of disposal, making it possible to simplify separate disposal.

また、容器本体2には、帯状垂下片20の上端縁に沿って、容器本体2の開封を容易にするための易開封線25を形成するのが好ましい。易開封線25は、容器本体2を形成する可撓性材料に、例えば、レーザー加工、レーザー刃などによるハーフカット処理を施すなどして、直線状の薄肉部として形成することができる(図2参照)。 Further, it is preferable that an easy-to-open line 25 is formed on the container body 2 along the upper edge of the band-shaped hanging piece 20 to facilitate opening of the container body 2. The easy-to-open line 25 can be formed as a linear thin section by subjecting the flexible material forming the container body 2 to, for example, laser processing or half-cutting with a laser blade (see Fig. 2 reference).

本実施形態において、容器本体2は、帯状垂下片20を有する以外は、背貼りパウチ(又は合掌パウチ)と称される形態に製袋されており、背貼りシール部21の易開封線25に対応する部位には、ノッチ26が形成されている。これにより、ユーザーは、容器本体2に充填された内容物を喫食する際に、背貼りシール部21に形成されたノッチ26を起点として、易開封線25に沿って容器本体2を引き裂くことにより、容器本体2を容易に開封することができる。 In this embodiment, the container body 2 is made into a bag called a back pouch (or gassho pouch) except for having a band-like hanging piece 20, and the easy-open line 25 of the back seal part 21 A notch 26 is formed at the corresponding location. As a result, when the user eats the contents filled in the container body 2, the user can tear the container body 2 along the easy-to-open line 25 starting from the notch 26 formed in the back sticker 21. , the container body 2 can be easily opened.

なお、本実施形態では、外装体3の背面部32に、容器本体2の背貼りシール部21との干渉を避けるための切り欠き部35を形成してある。 In this embodiment, a notch 35 is formed in the back surface 32 of the exterior body 3 to avoid interference with the back sticker 21 of the container body 2.

このようにして開封された容器本体2は、容器本体2の外周面と帯状垂下片20との間に挟み込まれた外装体3の上端縁側によって、図9に示すように、広く開口した状態に保持される。これにより、開封後の容器本体2から、内容物を取り出し易くすることができる。しかも、容器本体2の底部側を収容する外装体3によって、形状保持性が高められているため、内容物を食器に移し替えたりせずとも、そのまま喫食することが可能である。 The container body 2 opened in this manner is left in a wide open state as shown in FIG. Retained. Thereby, the contents can be easily taken out from the container body 2 after opening. Moreover, since the shape retention is enhanced by the exterior body 3 that accommodates the bottom side of the container body 2, it is possible to eat the contents as they are without transferring them to tableware.

このような効果は、ハサミやカッターなどの切断具を用いて、帯状垂下片20の上端縁に沿って容器本体2を切り裂いても同様に得られるが、容器本体2に易開封線25を形成することにより、容器本体2は、易開封線25に沿って直進性よく引き裂かれて開封される。
その結果、容器本体2の開封口に、ユーザーが口をつけても不快に感じ難くすることができる。さらに、容器本体2の開封口は、容器本体2の外周面と帯状垂下片20との間に外装体3の上端縁側が挟み込まれることによって、厚みが増しており、ユーザーが口をつけたときの不快感はより低減される。
Such an effect can also be obtained by cutting the container body 2 along the upper edge of the band-shaped hanging piece 20 using a cutting tool such as scissors or a cutter, but it is also possible to cut the container body 2 along the upper edge of the band-shaped hanging piece 20. By doing so, the container body 2 is torn straight along the easy-to-open line 25 and opened.
As a result, even if the user touches the opening of the container body 2 with his or her mouth, the user is less likely to feel uncomfortable. Furthermore, the opening of the container body 2 has an increased thickness due to the upper edge side of the exterior body 3 being sandwiched between the outer peripheral surface of the container body 2 and the band-shaped hanging piece 20. discomfort is further reduced.

このような容器本体2は、例えば、次のようにして製袋することができる。
まず、可撓性材料の外面層側に易開封線25を形成し(図5(a)参照)、易開封線25と平行に所定の幅で可撓性材料を内面層側に折り返すとともに、易開封線25と概ね重なる部位をさらに折り返して(図5(b)参照)、可撓性材料の内面層どうしが帯状に重なり合う部分をヒートシールする(図5(c)参照)。このような工程を経て、可撓性材料に易開封線25と帯状垂下片20とを形成しておく。
Such a container body 2 can be made into a bag in the following manner, for example.
First, an easy-to-open line 25 is formed on the outer layer side of the flexible material (see FIG. 5(a)), and the flexible material is folded back to the inner layer side by a predetermined width parallel to the easy-to-open line 25. The portion that generally overlaps with the easy-to-open line 25 is further folded back (see FIG. 5(b)), and the portion where the inner layers of the flexible material overlap each other in a band shape is heat-sealed (see FIG. 5(c)). Through these steps, the easy-to-open line 25 and the band-like hanging piece 20 are formed on the flexible material.

帯状垂下片20を形成する位置や帯状垂下片20の幅は、容器本体2を外装体3に収容したときに、外装体3の開口部の上端縁側を、容器本体2の外周面と帯状垂下片20との間挟み込むことができ、これによって、容器本体2と外装体3とを着脱自在に一体化し得るように、容器本体2と外装体3の形状、大きさなどに応じて適宜調整する。
また、帯状垂下片20の上端縁と易開封線25とは、できるだけ近接するように形成するのが好ましく、帯状垂下片20の上端縁に易開封線25が重なるように形成するのがより好ましい。
The position where the band-shaped hanging piece 20 is formed and the width of the band-shaped hanging piece 20 are such that when the container body 2 is housed in the exterior body 3, the upper edge side of the opening of the exterior body 3 is aligned with the outer peripheral surface of the container body 2 and the band-shaped hanging piece 20. The shape and size of the container body 2 and the exterior body 3 can be adjusted as appropriate so that the container body 2 and the exterior body 3 can be integrated with each other in a detachable manner. .
Further, it is preferable that the upper end edge of the band-shaped hanging piece 20 and the easy-to-open line 25 are formed so as to be as close to each other as possible, and it is more preferable that the easy-to-open line 25 is formed so as to overlap the upper end edge of the band-like hanging piece 20. .

可撓性材料には、前述したようにして、容器本体2を外装体3に収容する際に、容器本体2の底部側の隅部を三角形状に折り畳み易くするための案内線27を、エンボス加工などによって、製袋された容器本体2の底部側の隅部(図6参照)に対応する位置に形成しておくこともできる。 As described above, the flexible material is embossed with guide lines 27 to make it easier to fold the bottom corner of the container body 2 into a triangular shape when the container body 2 is housed in the exterior body 3. It can also be formed at a position corresponding to the bottom corner (see FIG. 6) of the bag-made container body 2 by processing or the like.

次に、帯状垂下片20が周方向に沿って延在するようにして、内面層が内側となるように可撓性材料の両端縁部を合掌させ、内面層どうしをヒートシールする。これによって、背貼りシール部21を形成するとともに、下端縁部の内面層どうしをヒートシールして、ボトムシール部22を形成する。このような工程を経ることによって、上方が開口する袋状の容器本体2が製袋される(図6参照)。 Next, with the band-shaped hanging piece 20 extending along the circumferential direction, both end edges of the flexible material are brought together so that the inner layer is on the inside, and the inner layers are heat-sealed. As a result, a back seal portion 21 is formed, and the inner layers at the lower edge portions are heat-sealed to each other to form a bottom seal portion 22. Through these steps, a bag-shaped container body 2 with an open top is produced (see FIG. 6).

なお、図5及び図6に示す例では、所定の形状、大きさに裁断された可撓性材料に対して上記各工程が行われるようにしているが、ロール状に巻き取られた長尺な可撓性材料を巻き戻しながら上記各工程が行われるようにしてもよいのはいうまでもない。 In the examples shown in FIGS. 5 and 6, each of the above steps is performed on a flexible material cut into a predetermined shape and size. Needless to say, each of the above steps may be performed while unwinding the flexible material.

このようにして製袋された容器本体2は、上方が開口した状態で充填工程に搬送されて、内容物が充填される。そして、容器本体2の上端縁部をヒートシールすることにより、トップシール部23が形成されて密封される。このようにして内容物が充填、密封された容器本体2は、加圧加熱による滅菌処理がなされた後に、図7に示すようにして、外装体3に収容される。すなわち、ボトムシール部22を折り曲げるとともに、容器本体2の底部側の隅部を三角形状に折り畳んで、底面を平らにならすことによって、容器本体2の底部側を外装体3に収容可能な形状に整える。そして、折り畳まれた隅部を上方に折り返して外装体3内に押し込みながら、容器本体2の外周面と帯状垂下片20との間に、外装体3の上端縁側が挟み込まれて、外装体3に収容される。 The container main body 2 bag-formed in this way is transported to a filling process with its upper side open and filled with contents. Then, by heat-sealing the upper edge of the container body 2, a top seal portion 23 is formed and sealed. The container main body 2 filled with contents and sealed in this way is sterilized by pressure and heating, and then accommodated in the outer package 3 as shown in FIG. 7. That is, by bending the bottom seal portion 22 and folding the bottom corner of the container body 2 into a triangular shape to make the bottom flat, the bottom side of the container body 2 is shaped so that it can be accommodated in the exterior body 3. Arrange. Then, while folding the folded corner upward and pushing it into the exterior body 3, the upper edge side of the exterior body 3 is sandwiched between the outer peripheral surface of the container body 2 and the band-shaped hanging piece 20, and the exterior body 3 be accommodated in.

外装体3は、図8に示すように展開された状態で充填工程に搬送されて、所望の時点で組み立てられるようにしてもよく、組み立てられた外装体3を多段に積み重ねた状態で充填工程に搬送されるようにしてもよい。
また、内容物が充填、密封された容器本体2を滅菌処理した後に、当該容器本体2を外装箱に個別に収容して市場に供するようにし、これを購入したユーザーが、外装箱を加工して外装体3に組み立てて使用できるようにしてもよい。
The exterior body 3 may be conveyed to the filling process in an unfolded state as shown in FIG. 8 and assembled at a desired time, or the assembled exterior body 3 may be stacked in multiple stages during the filling process. It may also be transported to
In addition, after the container body 2 filled with contents and sealed is sterilized, the container body 2 is individually stored in an outer box and offered to the market, and the user who purchased this can process the outer box. It may also be possible to use it by assembling it into the exterior body 3.

以上、本発明について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は、前述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることはいうまでもない。 Although the present invention has been described above by showing preferred embodiments, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and it goes without saying that various modifications can be made within the scope of the present invention. Nor.

本発明に係る包装容器1は、コンビニエンスストアなどの店頭で、内容物を電子レンジで加熱し、そのままイートインコーナーで喫食するような用途に特に好適であり、電子レンジで加熱するに際し、前述した実施形態では、背貼りシール部21に形成されたノッチ26の近傍のみを開封して、内部の蒸気を逃がせるようにしておけばよい。これに対して、容器本体2には、特許第6245490号公報、特開2017-214129号公報などに開示された蒸気抜き機構を設けるようにしてもよい。 The packaging container 1 according to the present invention is particularly suitable for use in stores such as convenience stores, where the contents are heated in a microwave oven and eaten as is in the eat-in corner. In this case, it is sufficient to open only the vicinity of the notch 26 formed in the back sticker 21 to allow the steam inside to escape. On the other hand, the container body 2 may be provided with a steam venting mechanism disclosed in Japanese Patent No. 6245490, Japanese Patent Application Publication No. 2017-214129, and the like.

また、内容物を加熱して喫食する際には、外装体3の断熱作用により、包装容器1が熱くて把持できないというような不具合を抑制し、内容物が冷め難くもなる。これに対して、外装体3の断熱作用を高めるために、外装体3には、発泡シートなどの断熱材を積層してもよい。 Furthermore, when the contents are heated and eaten, the heat insulating effect of the outer package 3 prevents problems such as the packaging container 1 being too hot to be held, and the contents are less likely to cool down. On the other hand, in order to enhance the heat insulation effect of the exterior body 3, a heat insulating material such as a foam sheet may be laminated on the exterior body 3.

また、本発明に係る包装容器1は、内容物を食器に移し替えることなく喫食するような用途に限定されることなく、容器本体2の開封口を広く開口した状態に保持することができ、これによって、内容物を取り出し易くすることができることを利用して、種々の用途に応用することもできる。例えば、小麦粉、コーヒーの粉、粉洗剤などを内容物とし、これらを少量ずつ取り出して使用する包装容器として用いることも可能である。このような用途に供する場合、特に図示しないが、容器本体2の開封口付近の内面側に、ジッパーなどと称される凹凸篏合による再封止が可能な部材を取り付けることもできる。 Moreover, the packaging container 1 according to the present invention is not limited to applications where the contents are eaten without transferring to tableware, and the opening of the container body 2 can be held in a wide open state, This makes it possible to easily take out the contents, which can be applied to various uses. For example, it is also possible to use the container as a packaging container that contains flour, coffee powder, detergent powder, etc., and uses these containers to be taken out in small quantities. When used for such purposes, although not particularly shown in the drawings, a member called a zipper that can be resealed by mating irregularities may be attached to the inner surface of the container body 2 near the opening.

また、前述した実施形態では、容器本体2を背貼りパウチとして製袋した例を示した。これに対して、容器本体2は、平パウチ、スタンディングパウチ、ガゼットパウチなどの他の形態に製袋してもよい。 Moreover, in the embodiment described above, an example was shown in which the container main body 2 was made into a back-attached pouch. On the other hand, the container body 2 may be made into other forms such as a flat pouch, a standing pouch, or a gusseted pouch.

要するに、本発明に係る包装容器1は、容器本体2が、周方向に沿って帯状に垂れ下がる帯状垂下片20を有し、容器本体2の外周面と帯状垂下片20との間に、容器本体2の底部側を収容する箱状に形成された外装体3の上端縁側が挟み込まれて、容器本体2と外装体3とを着脱自在に一体化し得るように構成されていれば、これ以外の細部の構成は、前述した実施形態に限定されることなく適宜変更することができる。
また、前述した実施形態で説明した細部の構成を適宜取捨選択して組み合わせることもできる。
In short, in the packaging container 1 according to the present invention, the container main body 2 has a band-like hanging piece 20 that hangs down in a band-like manner along the circumferential direction, and between the outer peripheral surface of the container body 2 and the band-like hanging piece 20, the container body If the upper edge side of the box-shaped exterior body 3 that accommodates the bottom side of the container body 2 and the exterior body 3 are sandwiched together so that the container body 2 and the exterior body 3 can be detachably integrated, other The detailed configuration can be changed as appropriate without being limited to the embodiment described above.
Further, the detailed configurations described in the embodiments described above can be selected and combined as appropriate.

1 包装容器
2 容器本体
20 帯状垂下片
25 易開封線
3 外装体
30 底面部
31 正面部
32 背面部
33 側面部
TL 斜め線
VL 縦線
1 Packaging container 2 Container body 20 Band-shaped hanging piece 25 Easy-open line 3 Exterior body 30 Bottom part 31 Front part 32 Back part 33 Side part TL Diagonal line VL Vertical line

Claims (4)

可撓性材料を袋状に製袋してなる容器本体と、
前記容器本体の底部側を収容する箱状に形成された外装体と
を備え、
前記容器本体は、周方向に沿って帯状に垂れ下がる帯状垂下片を有し、
前記容器本体の外周面と前記帯状垂下片との間に、前記外装体の上端縁側が挟み込まれて、前記容器本体と前記外装体とを着脱自在に一体化し得る包装容器の製造方法であって、
前記容器本体を製袋するに先立って、前記可撓性材料の内面層どうしを帯状に重ね合わせ、当該帯状に重なり合う部分をヒートシールすることによって前記帯状垂下片を形成ることを特徴とする包装容器の製造方法
A container body made of a flexible material in the form of a bag;
and a box-shaped exterior body that accommodates the bottom side of the container body,
The container body has a band-like hanging piece that hangs down in a band-like manner along the circumferential direction,
A method for manufacturing a packaging container in which the upper edge side of the exterior body is sandwiched between the outer circumferential surface of the container body and the band-shaped hanging piece, so that the container body and the exterior body can be removably integrated. ,
Prior to bag making of the container body, the inner layers of the flexible material are overlapped in a band shape, and the overlapping part of the band shape is heat-sealed to form the band-shaped hanging piece . Method for manufacturing packaging containers.
前記帯状垂下片の上端縁に沿って、前記容器本体に易開封線が形成された請求項1に記載の包装容器の製造方法 2. The method of manufacturing a packaging container according to claim 1, wherein an easy-to-open line is formed on the container body along the upper edge of the hanging strip. 前記外装体が、前記容器本体を下方から支持する底面部と、前記容器本体を側方から支持する正面部、背面部、及び側面部を有し、上面側が開口部とされた立方体状又は直方体状の箱状に形成された請求項1又は2に記載の包装容器の製造方法The exterior body has a bottom part that supports the container main body from below, a front part, a back part, and a side part that supports the container main body from the sides, and is cubic or rectangular parallelepiped with an opening on the top surface side. 3. The method for manufacturing a packaging container according to claim 1, wherein the packaging container is formed into a box shape. 前記外装体の前記側面部に、前記側面部の上端縁中央部から下端縁両端部に向かう斜め線と、前記側面部の上端縁中央部から下端縁中央部に向かう縦線とのいずれか一方又は両方からなる折り癖をつけた請求項3に記載の包装容器の製造方法Either a diagonal line running from the center of the upper edge of the side surface to both ends of the lower edge, or a vertical line running from the center of the upper edge of the side surface to the center of the lower edge of the side surface. 4. The method for manufacturing a packaging container according to claim 3, wherein the packaging container is formed with a folding pattern consisting of one or both of the following.
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