JP7411375B2 - Paper container with spout - Google Patents
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Description
本発明は、特に果実片等の固形物や粒状物が混合された液体内容物の収容に適したフラットトップ型頂部を有する口栓付紙容器に関する。 The present invention relates to a paper container with a spout and a flat-top type, which is particularly suitable for containing liquid contents mixed with solids such as fruit pieces or particulates.
従来から、牛乳やジュース等の液体飲料、液体洗剤、ゼリーやクリームなどの粘稠物、又は果実片等の固形物や粒状物が混合された液体等の液体内容物を収容する容器として、上下に開口する四角筒形状の筒状胴部と該筒状胴部の上方開口を密封する平坦な頂部と前記筒状胴部の下方開口を密封する底部とからなる容器本体と、前記頂部に設けられた口栓とからなる口栓付紙容器が広く使用されている（例えば、特許文献１参照。）。 Traditionally, upper and lower containers have been used to store liquid contents, such as liquid beverages such as milk and juice, liquid detergents, viscous substances such as jelly and cream, or liquids mixed with solid or granular substances such as fruit pieces. a container body consisting of a rectangular cylindrical body that opens at the top, a flat top that seals the upper opening of the cylindrical body, and a bottom that seals the lower opening of the cylindrical body; Paper containers with a spout are widely used (for example, see Patent Document 1).
上記したような四角筒形状の筒状胴部を有し、フラットトップ型の頂部を有する口栓付紙容器にあって、内部に収容している液状内容物を注出する場合、一般に、容器本体を傾けて口栓から液状内容物を注出している。このとき、注出時における容器本体の持ち易さや安定性といった面から、容器本体の下側に胴部本体の胴部角部が位置するように容器本体を傾けて液状内容物を注出するといったことがよく行われている。 When a paper container with a spout having a rectangular cylindrical body and a flat-top top as described above is used to pour out the liquid contents stored inside, the container is generally The liquid contents are poured out from the spout by tilting the main body. At this time, from the viewpoint of ease of holding and stability of the container body during pouring, the liquid contents are poured out by tilting the container body so that the corner of the body is located below the container body. Things like this are often done.
このとき、容器本体内を口栓に向かって流れる液体内容物の流速にあっては、傾斜した容器本体の口栓の下方にある頂面と胴部とで形成される角部が液体内容物の流れの抵抗となり、液体内容物の上方部分の流速が速く、下方部分の流れが遅くなり、更には、容器本体の胴部が四角筒状であるため、傾斜した下側にある略直角を呈する胴部角部に接する液体内容物の流れに対する抵抗が大きくなり、そのため、液体内容物の上方部分の流速が速く、下方部分の流れが遅くなる。 At this time, due to the flow velocity of the liquid contents flowing inside the container body toward the spout, the corner formed by the top surface and the body below the spout of the inclined container body is the liquid contents. This causes resistance to the flow of the liquid contents, and the flow rate of the liquid contents is high in the upper part and slow in the lower part.Furthermore, since the body of the container body is square cylindrical, the approximately right angle on the slanted lower side The resistance to the flow of the liquid content in contact with the exposed body corners is greater, so that the flow rate of the liquid content is faster in the upper part and slower in the lower part.
その結果、液体内容物の注出にスムーズさを欠き、液状内容物に比重の大きい、例えば、果実片等の固形物や粒状物（以下、単に固形物という。）が混合されているような場合、固形物が下方に沈み胴部角部内に滞留し注出が困難になり、液体の取り出しが完了しても固形物が容器本体内に残留してしまう場合があるといった問題があった。 As a result, the liquid content lacks smooth pouring, and the liquid content may be mixed with solids or granular substances (hereinafter simply referred to as solids) having a high specific gravity, such as fruit pieces. In this case, the solids sink downward and stay in the corners of the body, making pouring difficult, and even after the liquid has been removed, the solids may remain in the container body.
本発明の目的は、収容した液体内容物が、液体よりも比重の大きい固形物が混合されているような場合であっても、固形物が容器内に滞留することを抑え液体内容物の注出をスムーズに行えるようにした口栓付紙容器を提供することにある。 An object of the present invention is to prevent the solids from staying in the container and prevent the liquid contents from being poured even if the contained liquid contents are mixed with solids having a higher specific gravity than the liquid. To provide a paper container with a spout that allows smooth dispensing.
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、正面パネル・右側面パネル・背面パネル・左側面パネルからなる四角筒状の胴部と、胴部の下方開口を密封する底部と、胴部の上方開口を密封する平坦な頂部とで構成される容器本体と、前記頂部に設けられた口栓とからなり、前記口栓は、前記頂部における４つの頂部角部の内の、正面パネルの頂辺と左右いずれか一方の側面パネルの頂辺とにより形成される第１の頂部角部に近接した位置に設けられており、前記胴部は、前記正面パネル・前記右側面パネル・前記背面パネル・前記左側面パネル間に形成された４つの胴部角部の内、前記口栓が設けられた第１の頂部角部を形成する前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとの間の第１の胴部角部に、前記第１の頂部角部又は前記第１の頂部角部と前記正面パネルの底辺と前記左右いずれか一方の側面パネルの底辺とにより形成される第１の底部角部とを結ぶ仮想線上の前記第１の頂部角部から僅かに離れた位置を起点とし、該起点から前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとに分岐して底部方向に向かって延在し、前記第１の底部角部に至るまでの間の前記仮想線上の位置で繋がり終点とする２本の凹部形成用折線部に囲まれた凹部が形成され、前記凹部を形成する前記２本の凹部形成用折線部は、それぞれ第１の屈曲部が形成され、前記第１の屈曲部は、前記２本の凹部形成用折線部の内の一方の凹部形成用折線部では前記起点寄りに配置され、前記２本の凹部形成用折線部の内の他方の凹部形成用折線部では前記終点寄りに配置されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention as set forth in claim 1 provides a rectangular cylindrical body consisting of a front panel, a right side panel, a rear panel, and a left side panel, and a bottom portion that seals a lower opening of the body. and a flat top that seals the upper opening of the body, and a spout provided on the top, and the spout is located at one of the four top corners of the top. , is provided in a position close to a first top corner formed by the top side of the front panel and the top side of either the left or right side panel, and the body portion is located close to the top corner of the front panel and the right side panel. Among the four body corners formed between the panel, the back panel, and the left side panel, the front panel forming the first top corner where the spout is provided, and either the left or right side panel. Formed by the first top corner or the first top corner, the bottom of the front panel, and the bottom of either the left or right side panel at the first body corner between the side panel and the side panel. The starting point is a position slightly away from the first top corner on an imaginary line connecting the first bottom corner, and branches from the starting point into the front panel and one of the left and right side panels. A recess is formed that extends toward the bottom and is surrounded by two recess-forming broken line parts that connect and end at a position on the imaginary line up to the first bottom corner, A first bent portion is formed in each of the two bent line portions for forming the recessed portion, and the first bent portion is formed in one of the two bent line portions for forming the recessed portion. The folding line portion for forming a recess is arranged near the starting point, and the other of the two folding line portions for forming a recess is arranged near the end point.
請求項１に記載の発明によれば、前記口栓は、前記頂部における４つの頂部角部の内の、正面パネルの頂辺と左右いずれか一方の側面パネルの頂辺とにより形成される第１の頂部角部に近接した位置に設けられているので、内部に収容している液体内容物の注出にあたって、前記容器本体を前記口栓が近接する前記第１の頂部角部が下方となるように傾けて行うことにより、容器本体の口栓の下方にある頂面と胴部とで形成される角部による液体内容物の流れの抵抗が小さくなり、液状内容物を注出する際の液状内容物の下方部分の流速の低下を抑えることができる。 According to the invention as set forth in claim 1, the spout has a corner formed by the top edge of the front panel and the top edge of either the left or right side panel, of the four top corners of the top portion. 1, so that when dispensing the liquid contents stored therein, the container body is positioned so that the first top corner near which the spout is located is downward. By tilting the container so that the liquid content is poured out, the resistance to the flow of the liquid content due to the corner formed by the top surface and the body below the spout of the container body is reduced. It is possible to suppress a decrease in the flow velocity of the lower part of the liquid contents.
更に、前記胴部は、前記口栓が近設された第１の頂部角部を形成する前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとの間の第１の胴部角部に、前記第１の頂部角部又は前記第１の頂部角部と前記正面パネルの底辺と前記左右いずれか一方の側面パネルの底辺とにより形成される第１の底部角部とを結ぶ仮想線上の前記第１の頂部角部から僅かに離れた位置を起点とし、該起点から前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとに分岐して底部方向に向かって延在し、前記第１の底部角部に至るまでの間の前記仮想線上の位置で繋がり終点とする２本の凹部形成用折線部に囲まれた凹部が形成されているので、前記第１の胴部角部を内面側から見たとき、前記凹部によって前記第１の胴部角部に穏やかな盛り上がりが形成される。 Furthermore, the body has a first body corner portion between the front panel and one of the left and right side panels forming a first top corner portion near which the spout is provided. The first top corner on an imaginary line connecting the first top corner or the first bottom corner formed by the first top corner and the bottom of the front panel and the bottom of either the left or right side panel. 1, branching from the starting point into the front panel and either the left or right side panel and extending toward the bottom, and extending toward the bottom of the first bottom corner. Since a recess is formed surrounded by two recess-forming broken line parts that connect and end at a position on the imaginary line up to the imaginary line, the first body corner is viewed from the inner side. At this time, a gentle bulge is formed at the first body corner by the recess.
この盛り上がりにより、前記第１の胴部角部は略直角を呈する胴部角部に比較し、液体内容物の流れに対する抵抗が遙かに小さくなり、更には前記凹部の前記第１の頂部角部側の先端部分が前記口栓方向に向かって傾斜面となるので、この傾斜面により液体内容物の下方部分の流速を上げることになる。 Due to this bulge, the first body corner has much less resistance to the flow of the liquid content than a body corner having a substantially right angle, and furthermore, the first top corner of the recess Since the tip portion on the side becomes an inclined surface toward the direction of the spout, this inclined surface increases the flow rate of the liquid contents in the lower portion.
この結果、液体内容物の注出の際の、液体内容物の流れに対する抵抗が小さくなり、更には液状内容物の下方部分の流速を上げる効果により、液状内容物の下方部分の流速を低下を抑えることができるので、収容した液体内容物が、液体よりも比重の大きい固形物が混合されているような場合であっても、固形物が下方に沈み容器内に滞留することを抑え、液体内容物の注出をスムーズに行うことができる。 As a result, when pouring out the liquid content, the resistance to the flow of the liquid content is reduced, and furthermore, the flow rate of the lower part of the liquid content is increased, thereby reducing the flow velocity of the lower part of the liquid content. Even if the contained liquid contents are mixed with solids that have a higher specific gravity than the liquid, the solids will be prevented from sinking downward and staying in the container, and the liquid will be Contents can be poured out smoothly.
更に、前記凹部を形成する前記２本の凹部形成用折線部は、それぞれ第１の屈曲部が形成され、前記第１の屈曲部は、前記２本の凹部形成用折線部の内の一方の凹部形成用折線部では前記起点寄りに配置され、前記２本の凹部形成用折線部の内の他方の凹部形成用折線部では前記終点寄りに配置されているので、前記凹部は前記仮想線を軸に略Ｓ字状に捻れた形状となる。この前記凹部の捻れにより液体内容物の攪拌効果と流路延長による流速向上効果が生じ、これにより液体内容物に含まれた固形物の容器内における沈下滞留が抑えられ、液体内容物の注出をスムーズに行うことができる。 Furthermore, each of the two bent line parts for forming the recess is formed with a first bent part, and the first bent part is formed in one of the two bent line parts for forming the recessed part. The concave portion forming folded line portion is disposed closer to the starting point, and the other of the two concave portion forming folded line portions is disposed closer to the end point, so that the concave portion crosses the virtual line. It has an approximately S-shaped twist around the axis. The twisting of the concave portion produces a stirring effect on the liquid contents and an effect on increasing the flow rate by extending the flow path, thereby suppressing the settling and retention of solids contained in the liquid contents in the container and dispensing the liquid contents. can be done smoothly.
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の、前記一方の凹部形成用折線部の前記第１の屈曲部の屈曲角度と前記他方の凹部形成用折線部の前記第１の屈曲部の屈曲角度が等しいことを特徴とする。 The invention according to claim 2 provides a bending angle of the first bent portion of the one bent line portion for forming a recess and the first bent portion of the other bent line portion for forming a recessed portion according to claim 1. The bending angles of the two are the same.
請求項２に記載の発明によれば、前記一方の凹部形成用折線部の前記第１の屈曲部の屈曲角度と前記他方の凹部形成用折線部の前記第１の屈曲部の屈曲角度が等しいので、前記凹部のねじれを前記仮想線を中心として対称とすることができる。これにより、液体内容物を攪拌しつつ、口栓に向かって流れさせることができる。 According to the invention according to claim 2, the bending angle of the first bent portion of the one bent line portion for forming a concave portion is equal to the bending angle of the first bent portion of the other bent line portion for forming a concave portion. Therefore, the twist of the recess can be made symmetrical about the virtual line. This allows the liquid contents to flow toward the spout while being stirred.
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の、前記２本の凹部形成用折線部はそれぞれ前記第１の屈曲部の屈曲方向とは反対側へ前記仮想線を越えない範囲で屈曲する第２の屈曲部が形成されていることを特徴とする。 According to a third aspect of the invention, each of the two concave portion forming bent line portions according to the first or second aspect is arranged in a range that does not exceed the imaginary line to the opposite side to the bending direction of the first bending portion. A second bent portion is formed which is bent at .
請求項３に記載の発明によれば、前記２本の凹部形成用折線部はそれぞれ前記第１の屈曲部の屈曲方向とは反対側へ前記仮想線を越えない範囲で屈曲する第２の屈曲部が形成されているので、前記凹部の捻れを強くすることができ、効率的に液体内容物を攪拌することができる。 According to the invention as set forth in claim 3, each of the two bent line portions for forming a concave portion has a second bent portion that is bent in a direction opposite to the bending direction of the first bent portion within a range that does not exceed the imaginary line. Since the recessed portion is formed, the twisting of the recessed portion can be strengthened, and the liquid contents can be efficiently stirred.
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の、前記第２の屈曲部は、前記一方の凹部形成用折線部においては前記第１の屈曲部と前記終点との間に形成されており、前記他方の凹部形成用折線部においては前記第１の屈曲部と前記起点との間に形成されていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the invention according to claim 3, wherein the second bent part is formed between the first bent part and the end point in the one crease forming folded line part. The other folded line portion for forming a concave portion is formed between the first bent portion and the starting point.
請求項４に記載の発明によれば、前記第２の屈曲部は、前記一方の凹部形成用折線部においては前記第１の屈曲部と前記終点との間に形成されており、前記他方の凹部形成用折線部においては前記第１の屈曲部と前記起点との間に形成されているので、前記２本の凹部形成用折線部における第１の屈曲部と第２の屈曲部までの間の距離を十分に空けることができ、凹部の捻れをより強くすることができる。 According to the invention set forth in claim 4, the second bent portion is formed between the first bent portion and the end point in the one crease forming fold line portion, and the second bent portion is formed between the first bent portion and the end point. Since the recess-forming bent line portion is formed between the first bent portion and the starting point, the distance between the first bent portion and the second bent portion in the two recess-formed bent line portions is formed between the first bent portion and the starting point. It is possible to leave a sufficient distance between them, and the twisting of the concave portion can be made stronger.
請求項５に記載の発明は、請求項３又は４に記載の、前記一方の凹部形成用折線部の前記第２の屈曲部の屈曲角度と前記他方の凹部形成用折線部の前記第２の屈曲部の屈曲角度が等しいことを特徴とする。 The invention according to claim 5 is characterized in that the bending angle of the second bending part of the one bent line part for forming a recess and the second bending part of the other bending line part for forming a recess according to claim 3 or 4. It is characterized by the bending angles of the bending parts being equal.
請求項５に記載の発明によれば、前記一方の凹部形成用折線部の前記第２の屈曲部の屈曲角度と前記他方の凹部形成用折線部の前記第２の屈曲部の屈曲角度が等しいので、前記第２の屈曲部を有する前記凹部の捻れを前記仮想線を中心として対称とすることができる。これにより、液体内容物を攪拌しつつ、口栓に向かって確実に流すことができる。 According to the invention set forth in claim 5, the bending angle of the second bent portion of the one bent line portion for forming a recess is equal to the bending angle of the second bent portion of the other bent line portion for forming a recessed portion. Therefore, the twist of the recessed portion having the second bent portion can be made symmetrical about the virtual line. Thereby, the liquid contents can be reliably flowed toward the spout while being stirred.
以上のように、本発明に係る口栓付紙容器によれば、収容した液体内容物が、液体よりも比重の大きい固形物が混合されているような場合であっても、固形物が容器内に滞留することを抑え液体内容物の注出をスムーズに行うことができる。 As described above, according to the paper container with a spout according to the present invention, even if the contained liquid contents are mixed with solids having a higher specific gravity than the liquid, the solids may not be contained in the container. The liquid contents can be poured out smoothly by suppressing stagnation inside the container.
以下、本発明に係る口栓付紙容器の実施の形態の一例を、図面を参照して詳細に説明する。
図１乃至図１２は本発明に係る口栓付紙容器の実施の形態の第１例を示すものであり、図１は第１例の口栓付紙容器を示す斜視図、図２は図１に示す口栓付紙容器の正面図、図３は図１に示す口栓付紙容器の左側面図、図４は図１に示す口栓付紙容器の右側面図、図５は第１例の口栓付紙容器の凹部の他例を示す説明図、図６は凹部の説明図、図７は液体内容物の注出状態を示す断面説明図、図８は凹部を流れる液体内容物の流れ方向を示す説明図、図９は第１例の口栓付紙容器を形成するカートンブランクスシートを示す平面図である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An example of an embodiment of a paper container with a spout according to the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
1 to 12 show a first example of an embodiment of a paper container with a spout according to the present invention, FIG. 1 is a perspective view showing the paper container with a spout of the first example, and FIG. 2 is a diagram. 1 is a front view of the paper container with a spout shown in FIG. 1, FIG. 3 is a left side view of the paper container with a spout shown in FIG. 1, FIG. 4 is a right side view of the paper container with a spout shown in FIG. An explanatory diagram showing another example of the concave portion of the paper container with a spout, FIG. 6 is an explanatory diagram of the concave portion, FIG. 7 is a cross-sectional explanatory diagram showing the state of dispensing liquid contents, and FIG. 8 is an explanatory diagram showing the liquid contents flowing through the concave portion. FIG. 9 is an explanatory view showing the direction of flow of objects, and FIG. 9 is a plan view showing a carton blank sheet forming the paper container with a spout of the first example.
本例の口栓付紙容器１は、正面パネル２、右側面パネル３、背面パネル４、左側面パネル５からなる四角筒状の胴部６と、胴部６の下方開口部を密封する底部７と、胴部６の上方開口部を密封する平坦な頂部８とで構成される容器本体９と、頂部８に設けられた口栓１０とからなり、本例では、容器本体９は、後述する一枚のブランクシートにより成形されている。 The paper container 1 with a spout of this example has a rectangular cylindrical body 6 consisting of a front panel 2, a right side panel 3, a back panel 4, and a left side panel 5, and a bottom portion that seals the lower opening of the body 6. 7 and a flat top 8 that seals the upper opening of the body 6, and a spout 10 provided on the top 8. In this example, the container main body 9 is It is molded from a single blank sheet.
ここでいう平坦な頂部８とは、例えばゲーブルトップ型のように頂部８が凸形状となっていないことを意味し、正面側と背面側の高さが異なり、傾斜面となっている頂部は平坦な頂部８に含まれる。 The flat top 8 here means that the top 8 does not have a convex shape as in the case of a gable top type, for example. Included in the flat top 8.
頂部８に設けられた口栓１０は、頂部８における４つの頂部角部１１の内の、正面パネル２の頂辺２ａと右側面パネル３、左側面パネル５のいずれかの頂辺３ａ，５ａとにより形成される第１の頂部角部１１（Ａ）に近接した位置に設けられている。本例では、正面パネル２の頂辺２ａと左側面パネル５の頂辺５ａとにより形成されている。ここでいう近接した位置とは、頂部８の中心位置から第１の頂部角部１１（Ａ）側に寄った位置であり、近接した位置としては第１の頂部角部１１（Ａ）に近いほど好ましい。 The spout 10 provided on the top 8 is connected to the top edge 2a of the front panel 2 and the top edges 3a and 5a of either the right side panel 3 or the left side panel 5, of the four top corners 11 on the top 8. It is provided at a position close to the first top corner portion 11(A) formed by. In this example, it is formed by the top side 2a of the front panel 2 and the top side 5a of the left side panel 5. The close position here is a position closer to the first top corner 11 (A) from the center position of the top 8, and the close position is close to the first top corner 11 (A). The more preferable.
胴部６は、正面パネル２、右側面パネル３、背面パネル４、左側面パネル５間に形成された４つの胴部角部１２の内、口栓１０が設けられた第１の頂部角部１１（Ａ）を形成する正面パネル２と左側面パネル５との間の第１の胴部角部１２（Ａ）に、第１の頂部角部１１（Ａ）、又は第１の頂部角部１１（Ａ）と正面パネル２の底辺２ｂと左側面パネル５の底辺５ｂとにより形成される第１の底部角部１３（Ａ）とを結ぶ仮想線Ｘ上の第１の頂部角部１１（Ａ）から僅かに離れた位置を起点Ｓとし、起点Ｓから正面パネル２と左側面パネル５とに分岐して底部７方向に向かって延在し、第１の底部角部１３（Ａ）に至るまでの間の仮想線Ｘ上の位置で繋がり終点Ｅとする２本の凹部形成用折線部１４，１５に囲まれた凹部１６が形成されている。 The body part 6 has a first top corner part provided with a spout 10 among four body part corner parts 12 formed between the front panel 2, right side panel 3, back panel 4, and left side panel 5. 11(A) between the front panel 2 and the left side panel 5, the first top corner 11(A) or the first top corner 11(A) and the first bottom corner 13(A) formed by the bottom side 2b of the front panel 2 and the bottom side 5b of the left side panel 5. The starting point S is a position slightly away from A), and the starting point S branches into the front panel 2 and the left side panel 5, extends toward the bottom 7, and reaches the first bottom corner 13 (A). A recess 16 is formed surrounded by two recess-forming broken line parts 14 and 15 that connect at a position on the imaginary line X until reaching the end point E.
凹部１６を形成する２本の凹部形成用折線部１４，１５は、本例では、その起点Ｓを第１の頂部角部１１（Ａ）としているが、第１の頂部角部１１（Ａ）から僅かに離れた位置を起点Ｓとして設定してもよい（図５参照。）。起点Ｓを、第１の頂部角部１１（Ａ）から僅かに離れた位置に設定する場合、起点Ｓは第１の頂部角部１１（Ａ）から３５ｍｍ以内の位置に設定することが好ましい。この範囲に基点Ｓを設定することにより、固形物が混合している液体内容物をスムーズに注出することができる。 In this example, the two crease-forming broken line parts 14 and 15 forming the recess 16 have their starting point S as the first top corner 11(A). The starting point S may be set at a position slightly away from the starting point S (see FIG. 5). When the starting point S is set at a position slightly apart from the first top corner 11(A), the starting point S is preferably set at a position within 35 mm from the first top corner 11(A). By setting the base point S within this range, the liquid content mixed with solids can be poured out smoothly.
また、２本の凹部形成用折線部１４，１５の終点Ｅを第１の底部角部１３（Ａ）としているが、第１の底部角部１３（Ａ）に至るまでの間の位置に終点Ｅを設定してもよい。この場合、起点Ｓから終点Ｅまでの長さＬが胴部６における正面パネル２の高さＨの１０％以上であれば、第１の胴部角部１２（Ａ）における固形物の流動を促すことができるので好ましい。また、図６に示すように、起点Ｓから終点Ｅまでの長さＬが高さＨの５０％以上であれば、第１の胴部角部１２（Ａ）における固形物の流動をより効果的に促すことができ、固形物が混合している液体内容物をスムーズに注出することができるのでより好ましい。また、起点Ｓから終点Ｅまでの長さＬが高さＨの５０％以上とすると、容器のアイキャッチ性が高めることができ、意匠性の高い容器とすることができる。 In addition, although the end point E of the two crease-forming broken line parts 14 and 15 is the first bottom corner 13 (A), the end point is located at a position up to the first bottom corner 13 (A). E may be set. In this case, if the length L from the starting point S to the ending point E is 10% or more of the height H of the front panel 2 in the body 6, the flow of solids at the first body corner 12 (A) is controlled. This is preferable because it can be encouraged. Further, as shown in FIG. 6, if the length L from the starting point S to the ending point E is 50% or more of the height H, the flow of solids at the first body corner 12 (A) can be more effectively controlled. This is more preferable because the liquid content mixed with solids can be poured out smoothly. Further, when the length L from the starting point S to the ending point E is set to 50% or more of the height H, the eye-catching property of the container can be improved, and the container can have a high design quality.
また、凹部１６は、その水平方向の最広部位の幅Ｗ１が、胴部６における正面パネル２の幅Ｗ２の１０％以上３０％未満であることが好ましい。幅Ｗ１が幅Ｗ２の１０％以上とすることにより、固形物が角部に滞留することを防ぐことができ、固形物が混合している液体内容物をスムーズに注出することができる。 Further, it is preferable that the width W1 of the recessed portion 16 at its widest portion in the horizontal direction is 10% or more and less than 30% of the width W2 of the front panel 2 in the body portion 6. By setting the width W1 to 10% or more of the width W2, it is possible to prevent solids from accumulating at the corners, and it is possible to smoothly pour out the liquid content mixed with solids.
また、凹部１６を形成する２本の凹部形成用折線部１４，１５は、それぞれ第１の屈曲部１７，１８が形成されている。２本の凹部形成用折線部１４，１５の内の一方の凹部形成用折線部１４では第１の屈曲部１７は起点Ｓ寄りに配置され、他方の凹部形成用折線部１５では第１の屈曲部１８は終点Ｅ寄りに配置されている。 Furthermore, first bent portions 17 and 18 are formed in the two crease-forming fold line portions 14 and 15 that form the concave portion 16, respectively. In one of the two bent line parts 14 and 15 for forming a recess, the first bent part 17 is arranged closer to the starting point S, and in the other bent line part 15, the first bent part 17 is arranged closer to the starting point S. The section 18 is arranged closer to the end point E.
第１例では、一方の凹部形成用折線部１４の第１の屈曲部１７の屈曲角度と他方の凹部形成用折線部１５の第１の屈曲部１８の屈曲角度が等しくなるように形成されている。 In the first example, the bending angle of the first bent part 17 of one bent line part 14 for forming a recess is equal to the bending angle of the first bent part 18 of the other bent line part 15 for forming a recessed part. There is.
このように構成された口栓付紙容器１では、口栓１０は、頂部８における４つの頂部角部１１の内の、正面パネル２の頂辺２ａと左側面パネル５の頂辺５ａとにより形成される第１の頂部角部１１（Ａ）に近接した位置に設けられているので、液体内容物の注出にあたって、容器本体９を第１の頂部角部１１（Ａ）が下方となるように傾けて行うことにより、容器本体９の口栓１０の下方にある頂面８と胴部９とで形成される角部による液体内容物の流れの抵抗が小さくなり、液状内容物を注出する際の液状内容物の下方部分の流速の低下を抑えることができる。 In the paper container 1 with a spout configured as described above, the spout 10 is formed by the top edge 2a of the front panel 2 and the top edge 5a of the left side panel 5, of the four top corners 11 of the top portion 8. Since it is provided in a position close to the first top corner 11(A) to be formed, when dispensing the liquid contents, the container body 9 is placed so that the first top corner 11(A) is downward. By tilting the container body 9 as shown in FIG. It is possible to suppress a decrease in the flow rate of the liquid contents in the lower part when discharging them.
更に、胴部９は、口栓１０が近設された第１の頂部角部１１（Ａ）を形成する正面パネル２と左側面パネル５との間の第１の胴部角部１２（Ａ）に、第１の頂部角部１１（Ａ）、又は第１の頂部角部１１（Ａ）と正面パネル２の底辺２ｂと左側面パネル５の底辺５ｂとにより形成される第１の底部角部１３（Ａ）とを結ぶ仮想線Ｘ上の第１の頂部角部１１（Ａ）から僅かに離れた位置を起点Ｓとし、起点Ｓから正面パネル２と左側面パネル５とに分岐して底部７方向に向かって延在し、第１の底部角部１３（Ａ）に至るまでの間の仮想線Ｘ上の位置で繋がり終点Ｅとする２本の凹部形成用折線部１４，１５に囲まれた凹部１６が形成されているので、第１の胴部角部１２（Ａ）を内面側から見たとき、凹部１６によって第１の胴部角部１２（Ａ）に穏やかな盛り上がり１９が形成される。 Further, the body portion 9 has a first body corner portion 12 (A) between the front panel 2 and the left side panel 5 forming a first top corner portion 11 (A) near which the spout 10 is provided. ), the first top corner 11(A), or the first bottom corner formed by the first top corner 11(A), the bottom side 2b of the front panel 2, and the bottom side 5b of the left side panel 5. The starting point S is a position slightly away from the first top corner 11(A) on the imaginary line Two concave portion forming broken line portions 14 and 15 which extend toward the bottom 7 and connect at a position on the imaginary line Since the surrounded recess 16 is formed, when the first body corner 12 (A) is viewed from the inner side, the recess 16 creates a gentle bulge 19 in the first body corner 12 (A). is formed.
この盛り上がり１９により、第１の胴部角部１２（Ａ）は略直角を呈する胴部角部に比較し、液体内容物の流れに対する抵抗が遙かに小さくなり、更には凹部１６の第１の頂部角部１１（Ａ）側の先端部分が口栓１０方向に向かって傾斜面２０となるので、この傾斜面２０により液体内容物の下方部分の流速を上げることになる（図７参照。）。 Due to this bulge 19, the first body corner 12(A) has much less resistance to the flow of the liquid content than a body corner having a substantially right angle, and furthermore, the first body corner 12(A) of the recess 16 The tip of the top corner 11(A) forms an inclined surface 20 toward the spout 10, and this inclined surface 20 increases the flow rate of the liquid contents in the lower part (see FIG. 7). ).
この結果、液体内容物の注出の際の、液体内容物の流れに対する抵抗が小さくなり、更には液状内容物の下方部分の流速を上げる効果により、液状内容物の下方部分の流速を低下を抑えることができることになる。 As a result, when pouring out the liquid content, the resistance to the flow of the liquid content is reduced, and furthermore, the flow rate of the lower part of the liquid content is increased, thereby reducing the flow velocity of the lower part of the liquid content. This means that it can be suppressed.
また、第１例では、凹部１６を形成する２本の凹部形成用折線部１４，１５は、それぞれ第１の屈曲部１７，１８が形成されており、一方の凹部形成用折線部１４では第１の屈曲部１７は起点Ｓ寄りに配置され、他方の凹部形成用折線部１５では第１の屈曲部１８は終点Ｅ寄りに配置されているので、凹部１６は仮想線Ｘを軸に略Ｓ字状に捻れた形状となり、この凹部１６の捻れによって、凹部１６を流れる液体内容物の流れ方向Ｆは略Ｓ字状に蛇行し、これにより液体内容物の攪拌効果と流路延長による流速向上効果が生じ、この結果、液体内容物に含まれた固形物の容器内における沈下滞留が抑えられ、液体内容物の注出をスムーズに行うことができる（図８参照。）。 Further, in the first example, the two crease-forming folded line portions 14 and 15 forming the crevice 16 are formed with first bent portions 17 and 18, respectively, and in one of the crease-forming folded line portions 14, the first bent portions 17 and 18 are formed. The first bent part 17 is arranged closer to the starting point S, and the first bent part 18 in the other bent line part 15 for forming a concave part is arranged closer to the end point E. Therefore, the concave part 16 is approximately S with the imaginary line X as the axis. Due to the twisting of the recess 16, the flow direction F of the liquid contents flowing through the recess 16 meanders in a substantially S-shape, thereby improving the stirring effect of the liquid contents and the flow rate by extending the flow path. As a result, the solid matter contained in the liquid content is prevented from sinking and staying in the container, and the liquid content can be poured out smoothly (see FIG. 8).
第１例では、一方の凹部形成用折線部１４の第１の屈曲部１７の屈曲角度と他方の凹部形成用折線部１５の第１の屈曲部１８の屈曲角度が等しくなるように形成されているので、凹部の捻れを、仮想線Ｘを中心として対称とすることができ、これにより、液体内容物を攪拌しつつ、口栓に向かって確実に流すことができる。 In the first example, the bending angle of the first bent part 17 of one bent line part 14 for forming a recess is equal to the bending angle of the first bent part 18 of the other bent line part 15 for forming a recessed part. Therefore, the twist of the recess can be made symmetrical about the imaginary line X, and thereby the liquid contents can be stirred and reliably flowed toward the spout.
図９は、第１例の口栓付紙容器１を成形するブランクシート３０の一例を示す。
本例のブランクシート３０は、板紙基材の少なくとも裏面側にシーラントを積層した紙容器材料からなり、胴部縦折線３１，３２，３３を介して胴部６を形成するところの正面パネル２、右側面パネル３、背面パネル４，左側面パネル５が連接している。
FIG. 9 shows an example of a blank sheet 30 for forming the paper container 1 with a spout of the first example.
The blank sheet 30 of this example is made of a paper container material in which a sealant is laminated on at least the back side of a paperboard base material, and includes a front panel 2 that forms a body part 6 via body part vertical fold lines 31, 32, and 33; The right side panel 3, the back panel 4, and the left side panel 5 are connected.
正面パネル２、背面パネル４の上端には、頂部横折線３４，３５を介して頂部８を形成するところの、互いに対向する一対の頂面パネル３６，３７が連接し、右側面パネル３、左側面パネル５の上端には頂部横折線３８，３９を介して頂部８を形成するところの、互いに対向する一対の折面パネル４０，４１が連接している。折面パネル４０，４１には、頂部斜折線４２，４３が付与されている。また、頂面パネル３６，３７と折面パネル４０，４１の上端には、封止部横折線４４，４５，４６，４７を介して封止パネル４８，４９，５０，５１が連接している。 A pair of mutually opposing top panels 36 and 37 that form a top 8 are connected to the upper ends of the front panel 2 and the back panel 4 via top transverse fold lines 34 and 35, and the right side panel 3 and the left side A pair of folding panels 40 and 41 facing each other and forming a top portion 8 are connected to the upper end of the panel 5 via top transverse folding lines 38 and 39. The folding panels 40 and 41 are provided with top diagonal folding lines 42 and 43. Further, sealing panels 48, 49, 50, 51 are connected to the upper ends of the top panels 36, 37 and the folding panels 40, 41 via sealing section transverse folding lines 44, 45, 46, 47. .
正面パネル２，背面パネル４の下端には、底部横折線５２，５３を介して底部７を形成するところの、互いに対向する一対の底面パネル５４，５５が連接し、右側面パネル３、左側面パネル５の下端には、底部横折線５６，５７を介して底部７を形成するところの、互いに対向する一対の内面パネル５８，５９が連接している。さらに、ブランクシート３０の一側開放端縁には、サイドシール縦折線６０を介してブランクシート３０の他側開放端縁にシールされるサイドシールパネル６１が連接している。 A pair of bottom panels 54 and 55 facing each other and forming a bottom 7 are connected to the lower ends of the front panel 2 and the back panel 4 via bottom transverse fold lines 52 and 53, and the right side panel 3 and the left side A pair of opposing inner panels 58, 59, which form the bottom 7, are connected to the lower end of the panel 5 via bottom transverse fold lines 56, 57. Further, a side seal panel 61 that is sealed to the other open edge of the blank sheet 30 is connected to one open edge of the blank sheet 30 via a side seal vertical fold line 60 .
このように構成された、ブランクシート３０の正面パネル２の上端に連接している頂面パネル３６には、第１頂部角部１１（Ａ）となる、正面パネル２の頂部横折線３４と、頂面パネル３６と折面パネル４０との間に有する頂部縦折線６２との交点６３に近接した位置に口栓取付用開口部６４が形成されている。 The top panel 36 connected to the upper end of the front panel 2 of the blank sheet 30 configured in this way has a top transverse fold line 34 of the front panel 2, which becomes the first top corner 11(A), A spout attachment opening 64 is formed at a position close to an intersection 63 between the top panel 36 and the folded vertical fold line 62 between the top panel 36 and the folded panel 40 .
また、第１胴部角部１２（Ａ）を形成するところの、交点６３に繋がる正面パネル２と左側面パネル５との間の胴部縦折線３２は、交点６３又は交点６３から僅かに離れた位置を起点Ｓとし、起点Ｓから正面パネル２と左側面パネル５に分岐して、正面パネル２の底部横折線５２と左側面パネル５の底部横折線５７に向かって延在し、正面パネル２の底部横折線５２と左側面パネル５の底部横折線５７との交点６５に至るまでの間の位置で繋がり終点Ｅとする凹部１６を形成するところの２本の凹部形成用折線部１４，１５を有している。凹部形成用折線部１４，１５には、それぞれ第１の屈曲部１７，１８が形成されている。 Further, the body vertical fold line 32 between the front panel 2 and the left side panel 5 that connects to the intersection 63 and forms the first body corner 12 (A) is at the intersection 63 or slightly away from the intersection 63. It branches from the starting point S into the front panel 2 and the left side panel 5, and extends toward the bottom horizontal fold line 52 of the front panel 2 and the bottom horizontal fold line 57 of the left side panel 5. The two recess-forming fold line portions 14 connect at a position between the intersection point 65 of the bottom transverse fold line 52 of No. 2 and the bottom transverse fold line 57 of the left side panel 5 to form the concave portion 16 which is the end point E. It has 15. First bent portions 17 and 18 are formed in the recessed portion forming fold line portions 14 and 15, respectively.
本例では、凹部１６を形成するところの、２本の凹部形成用折線部１４，１５の起点Ｓにあっては、正面パネル２の頂部横折線３４と、頂面パネル３６と折面パネル４１との間に有する頂部縦折線６２との交点６３を起点Ｓとしているが、交点６３から僅かに離れた位置を起点Ｓとしてもよい。 In this example, at the starting point S of the two crease forming fold line parts 14 and 15 that form the crevice 16, the top transverse fold line 34 of the front panel 2, the top panel 36, and the fold panel 41 The starting point S is the intersection 63 with the top vertical fold line 62 between the two, but the starting point S may be a position slightly away from the intersection 63.
また、２本の凹部形成用折線部１４，１５の終点Ｅにあっては、正面パネル２の底部横折線５２と左側面パネル５の底部横折線５７との交点６５を終点Ｅとしているが、正面パネル２の底部横折線５２と左側面パネル５の底部横折線５７との交点６５に至るまでの間の位置であればよい。 Furthermore, the end point E of the two crease-forming fold line portions 14 and 15 is the intersection 65 of the bottom transverse fold line 52 of the front panel 2 and the bottom transverse fold line 57 of the left side panel 5. The position may be any position up to the intersection 65 between the bottom transverse fold line 52 of the front panel 2 and the bottom transverse fold line 57 of the left side panel 5.
図１０乃至図１５は本発明に係る口栓付紙容器の実施の形態の第２例を示すものであり、図１０は第２例の口栓付紙容器を示す斜視図、図１１は図１０に示す口栓付紙容器の正面図、図１２は図１０に示す口栓付紙容器の左側面図、図１３は図１０に示す口栓付紙容器の右側面図、図１４は凹部の説明図、図１５は第２例の口栓付紙容器を形成するカートンブランクスシートを示す平面図である。 10 to 15 show a second example of the embodiment of the paper container with a spout according to the present invention, FIG. 10 is a perspective view showing the second example of the paper container with a spout, and FIG. 11 is a diagram. 10 is a front view of the paper container with a spout shown in FIG. 10, FIG. 12 is a left side view of the paper container with a spout shown in FIG. 10, FIG. 13 is a right side view of the paper container with a spout shown in FIG. 10, and FIG. 14 is a recess. FIG. 15 is a plan view showing a carton blank sheet forming a paper container with a spout of the second example.
第２例の口栓付紙容器１は、第１例の口栓付紙容器１と基本構成において変わるところはなく、第１例と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、第１例と異なる構成についてのみ説明する。 The paper container 1 with a spout of the second example has the same basic structure as the paper container with a spout 1 of the first example, and the same components as those of the first example are given the same reference numerals and will be explained. This will be omitted and only the configurations different from the first example will be explained.
第２例の口栓付紙容器１と第１例の口栓付紙容器１との主な違いは、胴部６における第１の胴部角部１２（Ａ）に凹部１６を形成する２本の凹部形成用折線部１４，１５の構成にある。 The main difference between the paper container 1 with a spout of the second example and the paper container 1 with a spout of the first example is that the recess 16 is formed in the first body corner 12 (A) of the body 6. This is due to the configuration of the fold line portions 14 and 15 for forming the recessed portions of the book.
第２例では、第１例の第１の屈曲部１７，１８が形成されている凹部形成用折線部１４，１５に、それぞれ第１の屈曲部の屈曲方向１７，１８とは反対側へ仮想線Ｘを越えない範囲で屈曲する第２の屈曲部２１，２２が形成されている（図１３参照。）。第２の屈曲部２１，２２は、一方の凹部形成用折線部１４においては第１の屈曲部１７と終点Ｅとの間に形成されており、他方の凹部形成用折線部１５においては第１の屈曲部１８と起点Ｓとの間に形成されている。また、凹部形成用折線部１４に形成された第２の屈曲部２１の屈曲角度と凹部形成用折線部１５に形成された記第２の屈曲部２２の屈曲角度が等しくなるように形成されている。 In the second example, the concave portion forming fold line portions 14 and 15 in which the first bent portions 17 and 18 of the first example are formed are imaginary to the opposite side to the bending directions 17 and 18 of the first bent portions, respectively. Second bent portions 21 and 22 are formed that are bent within a range that does not exceed line X (see FIG. 13). The second bent portions 21 and 22 are formed between the first bent portion 17 and the end point E in one bent line portion 14 for forming a concave portion, and the second bent portions 21 and 22 are formed between the first bent portion 17 and the end point E in the bent line portion 15 for forming a concave portion on the other side. It is formed between the bent portion 18 and the starting point S. Further, the bending angle of the second bent portion 21 formed on the folded line portion 14 for forming a concave portion is equal to the bending angle of the second bent portion 22 formed on the folded line portion 15 for forming a concave portion. There is.
このように構成された第２例の口栓付紙容器１では、第１例の第１の屈曲部１７，１８が形成されている凹部形成用折線部１４，１５に、それぞれ第１の屈曲部の屈曲方向１７，１８とは反対側へ仮想線Ｘを越えない範囲で屈曲する第２の屈曲部２１，２２が形成されているので、凹部形成用折線部１４，１５で形成される凹部１６の捻れを強くすることができ、効率的に液体内容物を攪拌することができる。 In the paper container 1 with a spout of the second example configured in this way, the first bent portions 14 and 15 are formed in the folded line portions 14 and 15 for forming concave portions, respectively, where the first bent portions 17 and 18 of the first example are formed. Since second bent portions 21 and 22 are formed that are bent in a range that does not exceed the imaginary line X to the side opposite to the bending direction 17 and 18 of the portion, the recessed portion formed by the recessed portion forming fold line portions 14 and 15 is formed. 16 can be strengthened, and the liquid contents can be efficiently stirred.
また、第２の屈曲部２１，２２は、一方の凹部形成用折線部１４においては第１の屈曲部１７と終点Ｅとの間に形成されており、他方の凹部形成用折線部１５においては第１の屈曲部１８と起点Ｓとの間に形成されているので、凹部形成用折線部１４，１５における第１の屈曲部１７，１８と第２の屈曲部２１，２２までの間の距離を十分に空けることができ、凹部１６の捻れをより強くすることができる。 Further, the second bent portions 21 and 22 are formed between the first bent portion 17 and the end point E in one of the folded line portions 14 for forming a concave portion, and the second bent portions 21 and 22 are formed between the first bent portion 17 and the end point E in the bent line portion 15 for forming a concave portion on the other side. Since it is formed between the first bent portion 18 and the starting point S, the distance between the first bent portions 17, 18 and the second bent portions 21, 22 in the recess forming fold line portions 14, 15. can be sufficiently spaced, and the twisting of the recess 16 can be made stronger.
また、凹部形成用折線部１４に形成された第２の屈曲部２１の屈曲角度と凹部形成用折線部１５に形成された記第２の屈曲部２２の屈曲角度が等しくなるように形成されているので、第２の屈曲部２１，２２を有する凹部１６の捻れを仮想線Ｘを中心として対称とすることができ、これにより、液体内容物を攪拌しつつ、口栓１０に向かって確実に流すことができる。
その他の構成及び効果は第１例と同様のため、第１例の説明を援用する。
Further, the bending angle of the second bent portion 21 formed on the folded line portion 14 for forming a concave portion is equal to the bending angle of the second bent portion 22 formed on the folded line portion 15 for forming a concave portion. Therefore, the twist of the recess 16 having the second bent portions 21 and 22 can be made symmetrical about the virtual line It can flow.
Since the other configurations and effects are similar to those of the first example, the explanation of the first example will be referred to.
図１５は第２例の口栓付紙容器１を形成するカートンブランクスシートの一例を示す。
本例のブランクシート３０は、第１例の口栓付紙容器１を形成するカートンブランクスシート３０と基本構成において変わるところはなく、第１例の口栓付紙容器１を形成するカートンブランクスシート３０と同一の構成については同一の符号を付してその説明を省略し、異なる構成についてのみ説明する。
FIG. 15 shows an example of a carton blank sheet forming the paper container 1 with a spout of the second example.
The blank sheet 30 of this example is basically the same as the carton blank sheet 30 that forms the paper container 1 with a spout of the first example, and the carton blank sheet 30 that forms the paper container 1 with a spout of the first example. The same components as those in FIG.
第２例の口栓付紙容器１を形成するカートンブランクスシート３０と第１例の口栓付紙容器１を形成するカートンブランクスシート３０との主な違いは、胴部６における第１の胴部角部１２（Ａ）に凹部１６を形成する２本の凹部形成用折線部１４，１５の構成にある。 The main difference between the carton blank sheet 30 forming the paper container 1 with a spout of the second example and the carton blank sheet 30 forming the paper container 1 with a spout of the first example is that The configuration includes two crease-forming folded line portions 14 and 15 that form a concave portion 16 in the corner portion 12(A).
第２例の口栓付紙容器１を形成するカートンブランクスシート３０では、凹部形成用折線部１４，１５に、第１の屈曲部１７，１８の他に第２の屈曲部２１，２２が形成されている。
その他の構成は、第１例の口栓付紙容器１を形成するカートンブランクスシート３０と同様のため、第１例の口栓付紙容器１を形成するカートンブランクスシート３０の説明を援用する。
In the carton blank sheet 30 forming the paper container 1 with a spout of the second example, second bent portions 21 and 22 are formed in addition to the first bent portions 17 and 18 at the folded line portions 14 and 15 for forming the concave portions. has been done.
Other configurations are similar to the carton blank sheet 30 forming the paper container 1 with a spout of the first example, so the description of the carton blank sheet 30 forming the paper container 1 with a spout of the first example will be referred to.
１ 口栓付紙容器
２ 正面パネル
２ａ 頂辺
２ｂ 底辺
３ 右側面パネル
３ａ 頂辺
４ 背面パネル
５ 左側面パネル
５ａ 頂辺
５ｂ 底辺
６ 胴部
７ 底部
８ 頂部
９ 容器本体
１０ 口栓
１１ 頂部角部
１１（Ａ） 第１の頂部角部
１２ 胴部角部
１２（Ａ） 第１の胴部角部
１３（Ａ） 第１の底部角部
１４，１５ 凹部形成用折線部
１６ 凹部
１７，１８ 第１の屈曲部
１９ 盛り上がり部
２０ 傾斜面
２１，２２ 第２の屈曲線
３０ ブランクシート
３１，３２，３３ 胴部縦折線
３４，３５ 頂部横折線
３６，３７ 頂面パネル
３８，３９ 頂部横折線
４０，４１ 折面パネル
４２，４３ 頂部斜折線
４４，４５，４６，４７ 封止部横折線
４８，４９，５０，５１ 封止パネル
５２，５３ 底部横折線
５４，５５ 底面パネル
５６，５７ 底部横折線
５８，５９ 内面パネル
６０ サイドシール縦折線
６１ サイドシールパネル
６２ 頂部縦折線
６３ 交点
６４ 口栓取付用開口部
６５ 交点
Ｓ 起点
Ｅ 終点
Ｘ 仮想線
Ｆ 液体内容物の流れ方向
1 Paper container with spout 2 Front panel 2a Top side 2b Bottom side 3 Right side panel 3a Top side 4 Back panel 5 Left side panel 5a Top side 5b Bottom side 6 Body 7 Bottom 8 Top 9 Container body 10 Spout 11 Top corner 11(A) First top corner 12 Body corner 12(A) First body corner 13(A) First bottom corner 14, 15 Recess forming fold line 16 Recess 17, 18 1 bent part 19 raised part 20 inclined surface 21, 22 second bent line 30 blank sheet 31, 32, 33 trunk vertical fold line 34, 35 top horizontal fold line 36, 37 top panel 38, 39 top horizontal fold line 40, 41 Folding panels 42, 43 Top diagonal folding lines 44, 45, 46, 47 Sealing section transverse folding lines 48, 49, 50, 51 Sealing panels 52, 53 Bottom transverse folding lines 54, 55 Bottom panels 56, 57 Bottom transverse folding lines 58 , 59 Inner surface panel 60 Side seal vertical fold line 61 Side seal panel 62 Top vertical fold line 63 Intersection point 64 Opening for plug attachment 65 Intersection point S Starting point E Ending point X Virtual line F Flow direction of liquid contents
Claims (5)
前記口栓は、前記頂部における４つの頂部角部の内の、正面パネルの頂辺と左右いずれか一方の側面パネルの頂辺とにより形成される第１の頂部角部に近接した位置に設けられており、
前記胴部は、前記正面パネル・前記右側面パネル・前記背面パネル・前記左側面パネル間に形成された４つの胴部角部の内、前記口栓が設けられた第１の頂部角部を形成する前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとの間の第１の胴部角部に、前記第１の頂部角部又は前記第１の頂部角部と前記正面パネルの底辺と前記左右いずれか一方の側面パネルの底辺とにより形成される第１の底部角部とを結ぶ仮想線上の前記第１の頂部角部から僅かに離れた位置を起点とし、該起点から前記正面パネルと前記左右いずれか一方の側面パネルとに分岐して底部方向に向かって延在し、前記第１の底部角部に至るまでの間の前記仮想線上の位置で繋がり終点とする２本の凹部形成用折線部に囲まれた凹部が形成され、前記凹部を形成する前記２本の凹部形成用折線部は、それぞれ第１の屈曲部が形成され、
前記第１の屈曲部は、前記２本の凹部形成用折線部の内の一方の凹部形成用折線部では前記起点寄りに配置され、前記２本の凹部形成用折線部の内の他方の凹部形成用折線部では前記終点寄りに配置されていることを特徴とする口栓付紙容器。 Consists of a rectangular cylindrical body consisting of a front panel, right side panel, back panel, and left side panel, a bottom part that seals the lower opening of the body, and a flat top part that seals the upper opening of the body. Consisting of a container body and a spout provided at the top,
The spout is provided at a position close to a first top corner formed by the top of the front panel and the top of one of the left and right side panels, among the four top corners of the top. has been
The body portion has a first top corner portion provided with the spout among four body corner portions formed between the front panel, the right side panel, the back panel, and the left side panel. At a first body corner between the front panel and one of the left and right side panels to be formed, the first top corner or the first top corner and the bottom side of the front panel and the Starting point is a position slightly away from the first top corner on an imaginary line connecting the first bottom corner formed by the bottom side of either the left or right side panel, and from the starting point to the front panel. Two recesses are formed that branch into either the left or right side panel and extend toward the bottom, and connect and terminate at a position on the imaginary line up to the first bottom corner. A recessed portion surrounded by a folding line portion is formed, and each of the two recessed portion forming folding line portions forming the recessed portion is formed with a first bent portion,
The first bent portion is disposed closer to the starting point in one of the two recess forming bent line portions, and the first bent portion is disposed closer to the starting point in one of the two recess forming bent line portions, and A paper container with a spout, characterized in that the forming fold line portion is disposed near the end point.
According to claim 3 or 4, the bending angle of the second bent portion of the one bent line portion for forming a concave portion is equal to the bending angle of the second bent portion of the other bent line portion for forming a concave portion. Paper container with a spout as described.
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| JP2019189022A JP7411375B2 (en) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | Paper container with spout |
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| JP2021062899A JP2021062899A (en) | 2021-04-22 |
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| JP2019510702A (en) | 2016-04-04 | 2019-04-18 | エスアイジー テクノロジー アーゲーＳＩＧ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ＡＧ | Packaging sleeve, package, and method of manufacturing the package |
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2019
- 2019-10-15 JP JP2019189022A patent/JP7411375B2/en active Active
Patent Citations (5)
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