JP7410873B2 - electronic unit - Google Patents

electronic unit Download PDF

Info

Publication number
JP7410873B2
JP7410873B2 JP2020558286A JP2020558286A JP7410873B2 JP 7410873 B2 JP7410873 B2 JP 7410873B2 JP 2020558286 A JP2020558286 A JP 2020558286A JP 2020558286 A JP2020558286 A JP 2020558286A JP 7410873 B2 JP7410873 B2 JP 7410873B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
connector
connector housing
main body
electronic component
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020558286A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPWO2020105486A1 (en
Inventor
幹雄 漆畑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koito Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Koito Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koito Manufacturing Co Ltd filed Critical Koito Manufacturing Co Ltd
Publication of JPWO2020105486A1 publication Critical patent/JPWO2020105486A1/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7410873B2 publication Critical patent/JP7410873B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps
    • F21S41/10—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source
    • F21S41/14—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps characterised by the light source characterised by the type of light source
    • F21S41/141—Light emitting diodes [LED]
    • F21S41/147—Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being angled to the optical axis of the illuminating device
    • F21S41/148—Light emitting diodes [LED] the main emission direction of the LED being angled to the optical axis of the illuminating device the main emission direction of the LED being perpendicular to the optical axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21S—NON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S45/00—Arrangements within vehicle lighting devices specially adapted for vehicle exteriors, for purposes other than emission or distribution of light
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V23/00—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices
    • F21V23/06—Arrangement of electric circuit elements in or on lighting devices the elements being coupling devices, e.g. connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

本発明は、電子ユニットに関する。 The present invention relates to an electronic unit.

特許文献１には、ＬＥＤを発光させるためのＬＥＤ駆動回路を含んだランプＥＣＵとして構成された電子ユニットが開示されている。当該電子ユニットは、上部が開口されたケース本体とケース本体の開口に取り付けられたカバーとから構成されるケーシングと、ケーシングに内装される電子構体および熱拡散シートと、を備えている。 Patent Document 1 discloses an electronic unit configured as a lamp ECU including an LED drive circuit for causing an LED to emit light. The electronic unit includes a casing that includes a case body with an open top and a cover attached to the opening of the case body, and an electronic structure and a heat diffusion sheet that are housed in the casing.

日本国特開２０１４－８２１４７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2014-82147

特許文献１のような電子ユニットにおいて、電子構体（電子部品）の実装面に垂直にコンタクトピンを実装して内部コネクタを形成し、当該内部コネクタに対して、外部コネクタを接続させることにより、電子ユニットへの電気接続を行う場合がある。このとき、外部コネクタの押圧力が内部コネクタに伝わることにより、コンタクトピンが実装された部分の電子部品が歪み、電子部品へ実装された各種の回路素子に悪影響を及ぼす可能性がある。また、電子部品の、特にコンタクトピンが実装された面が歪む可能性があるため、コンタクトピンが実装された面の裏面上に回路素子を実装することが難しい。 In an electronic unit such as that disclosed in Patent Document 1, contact pins are mounted perpendicularly to the mounting surface of an electronic assembly (electronic component) to form an internal connector, and an external connector is connected to the internal connector. May make electrical connections to the unit. At this time, the pressing force of the external connector is transmitted to the internal connector, which may cause distortion of the electronic component where the contact pins are mounted, which may adversely affect various circuit elements mounted on the electronic component. Furthermore, since there is a possibility that the surface of the electronic component, particularly the surface on which the contact pins are mounted, may be distorted, it is difficult to mount a circuit element on the back surface of the surface on which the contact pins are mounted.

そこで、本発明は、コネクタ接続時の電子部品の歪みを抑制可能な電子ユニットを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide an electronic unit that can suppress distortion of electronic components when connecting connectors.

上記目的を達成するために、本発明の一側面に係る電子ユニットは、
電子部品と、
一端部が前記電子部品の表面に実装され、他端部が前記表面に対して垂直に立設されたコンタクトピンを複数有する第一コネクタと、
前記電子部品および前記第一コネクタを収容するケーシングと、
前記コンタクトピンの前記他端部が挿通可能な孔部を有する第二コネクタを収容可能なコネクタハウジングと、
を備えた電子ユニットであって、
前記ケーシングにより前記コネクタハウジングが支持されており、
前記コネクタハウジングは、前記第一コネクタと前記第二コネクタとを係合させる際に前記第二コネクタによる前記表面に対する垂直方向の押圧力を受ける受圧部を有している。In order to achieve the above object, an electronic unit according to one aspect of the present invention includes:
electronic parts and
a first connector having a plurality of contact pins, one end of which is mounted on the surface of the electronic component and the other end of which is erected perpendicularly to the surface;
a casing that accommodates the electronic component and the first connector;
a connector housing capable of accommodating a second connector having a hole through which the other end of the contact pin can be inserted;
An electronic unit comprising:
the connector housing is supported by the casing;
The connector housing has a pressure receiving portion that receives a vertical pressing force against the surface by the second connector when the first connector and the second connector are engaged with each other.

上記構成によれば、ケーシングに支持されたコネクタハウジングに、第二コネクタの押圧力を受ける受圧部が設けられているため、第二コネクタの押圧力が第一コネクタへ直接伝わることがない。そのため、第一コネクタのコンタクトピンが実装された電子部品へも第二コネクタの押圧力が伝わることがなく、第二コネクタを第一コネクタへ接続する際に電子部品が歪むことがない。したがって、コンタクトピンが実装された面の近傍に実装された回路素子に悪影響を及ぼすことがない。また、電子部品のコンタクトピンが実装された部分の裏面にも回路素子を好適に実装することができる。 According to the above configuration, since the connector housing supported by the casing is provided with the pressure receiving portion that receives the pressing force of the second connector, the pressing force of the second connector is not directly transmitted to the first connector. Therefore, the pressing force of the second connector is not transmitted to the electronic component on which the contact pin of the first connector is mounted, and the electronic component is not distorted when the second connector is connected to the first connector. Therefore, there is no adverse effect on circuit elements mounted near the surface on which the contact pins are mounted. In addition, circuit elements can be suitably mounted on the back surface of the portion of the electronic component where the contact pins are mounted.

また、本発明の電子ユニットにおいて、
前記受圧部は、前記電子部品の前記表面の延在方向に平行な方向に延在し、
前記第一コネクタと前記第二コネクタとが接続された状態で、前記第二コネクタの先端部が前記受圧部に当接されてもよい。Further, in the electronic unit of the present invention,
The pressure receiving part extends in a direction parallel to an extending direction of the surface of the electronic component,
In a state where the first connector and the second connector are connected, a distal end portion of the second connector may be brought into contact with the pressure receiving portion.

上記構成によれば、電子部品の実装表面に垂直な方向に沿った第二コネクタの押圧力を、受圧部によって確実に受けることができる。 According to the above configuration, the pressure receiving portion can reliably receive the pressing force of the second connector along the direction perpendicular to the mounting surface of the electronic component.

また、本発明の電子ユニットにおいて、
前記コネクタハウジングは、前記ケーシングと一体成型されていてもよい。Further, in the electronic unit of the present invention,
The connector housing may be integrally molded with the casing.

上記構成によれば、容易な構成でコネクタハウジングをケーシングにより支持することができる。 According to the above configuration, the connector housing can be supported by the casing with a simple configuration.

また、本発明の電子ユニットにおいて、
前記コネクタハウジングは、前記ケーシングとは別体で形成され、前記ケーシングに嵌合されていてもよい。Further, in the electronic unit of the present invention,
The connector housing may be formed separately from the casing, and may be fitted into the casing.

上記構成によれば、容易な構成でコネクタハウジングをケーシングにより支持することができる。 According to the above configuration, the connector housing can be supported by the casing with a simple configuration.

また、本発明の電子ユニットにおいて、
前記ケーシングは、
本体部と、
前記本体部の内部に収容されて前記電子部品の前記表面を覆う内部カバーと、
を含み、
前記コネクタハウジングは、前記内部カバーに嵌合されていてもよい。Further, in the electronic unit of the present invention,
The casing is
The main body and
an inner cover that is housed inside the main body and covers the surface of the electronic component;
including;
The connector housing may be fitted into the inner cover.

上記構成によれば、容易な構成でコネクタハウジングをケーシングにより支持することができる。 According to the above configuration, the connector housing can be supported by the casing with a simple configuration.

また、本発明の電子ユニットにおいて、
前記コネクタハウジングは、前記第一コネクタが挿通される開口部を備え、
前記第一コネクタは、前記開口部に対して位置決めされるためのガイド面を備えていてもよい。Further, in the electronic unit of the present invention,
the connector housing includes an opening through which the first connector is inserted;
The first connector may include a guide surface for positioning with respect to the opening.

上記構成によれば、第一コネクタとコネクタハウジングとの位置決めを容易に行うことができ、第一コネクタとコネクタハウジングとの位置精度を緩和させることができる。 According to the above configuration, the first connector and the connector housing can be easily positioned, and the positional accuracy between the first connector and the connector housing can be relaxed.

本発明によれば、コネクタ接続時の電子部品の歪みを抑制可能な電子ユニットを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide an electronic unit that can suppress distortion of electronic components during connector connection.

本発明を自動車のヘッドランプに適用した例を示す概略断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing an example in which the present invention is applied to a headlamp of an automobile. 本発明の電子ユニットを示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an electronic unit of the present invention. 図２に示す電子ユニットの平面図である。3 is a plan view of the electronic unit shown in FIG. 2. FIG. 図２に示す電子ユニットの分解斜視図である。3 is an exploded perspective view of the electronic unit shown in FIG. 2. FIG. ケーシングの本体部内を電子部品と共に示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing the inside of the main body of the casing together with electronic components. 第一コネクタを示す斜視図である。It is a perspective view showing a first connector. 第一コネクタとコネクタハウジングとの組付けを説明するための図３のＡ－Ａ線一部断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3 for explaining the assembly of the first connector and the connector housing. 電子ユニットの変形例を示す断面図である。FIG. 7 is a sectional view showing a modification of the electronic unit. コネクタハウジングの変形例を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a modification of the connector housing. ケーシングに嵌合された図９のコネクタハウジングを示す断面図である。10 is a cross-sectional view of the connector housing of FIG. 9 fitted into a casing; FIG.

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。尚、本実施形態の説明において既に説明された部材と同一の参照番号を有する部材については、説明の便宜上、その説明は省略する。また、本図面に示された各部材の寸法は、説明の便宜上、実際の各部材の寸法とは異なる場合がある。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. Note that for the sake of convenience, the description of members having the same reference numbers as those already described in the description of this embodiment will be omitted. Further, the dimensions of each member shown in this drawing may differ from the actual dimensions of each member for convenience of explanation.

また、本実施形態の説明では、説明の便宜上、「左右方向」、「前後方向」、「上下方向」について適宜言及する。これらの方向は、図１に示すヘッドランプについて設定された相対的な方向である。ここで、「上下方向」は、「上方向」及び「下方向」を含む方向である。「前後方向」は、「前方向」及び「後方向」を含む方向である。「左右方向」は、「左方向」及び「右方向」を含む方向である。 In addition, in the description of this embodiment, for convenience of explanation, "left-right direction", "front-back direction", and "up-down direction" will be referred to as appropriate. These directions are relative directions established for the headlamp shown in FIG. Here, the "vertical direction" is a direction including "upward direction" and "downward direction." "Anteroposterior direction" is a direction including "front direction" and "rear direction". "Left-right direction" is a direction including "left direction" and "right direction."

図１は、本実施形態に係る電子ユニット１を備えた自動車のヘッドランプ１００を示す断面図である。
図１に示すように、ヘッドランプ１００のランプハウジング１０１は、ランプボディ１０２と前面カバー１０３とで構成されている。ランプハウジング１０１内には、エクステンション１０４と共に光源ユニット１１０が設けられている。また、光源ユニット１１０に搭載された光源（ＬＥＤ１１２）の点灯状態を制御する点灯制御ユニットとして、電子ユニット１がランプハウジング１０１の外部、例えばランプボディ１０２の外底面に取り付けられている。電子ユニット１は、ハーネスＨＡを介して光源ユニット１１０に電気接続されている。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an automobile headlamp 100 including an electronic unit 1 according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, a lamp housing 101 of a headlamp 100 is composed of a lamp body 102 and a front cover 103. Inside the lamp housing 101, a light source unit 110 is provided together with an extension 104. Further, as a lighting control unit that controls the lighting state of the light source (LED 112) mounted on the light source unit 110, the electronic unit 1 is attached to the outside of the lamp housing 101, for example, to the outer bottom surface of the lamp body 102. Electronic unit 1 is electrically connected to light source unit 110 via harness HA.

光源ユニット１１０は、いわゆるプロジェクタ型のランプユニットである。光源ユニット１１０は、ユニットベース１１１と、ユニットベース１１１上に光源として設けられたＬＥＤ１１２とを備えている。光源ユニット１１０は、ＬＥＤ１１２を覆うように設けられたリフレクタ１１３と、ＬＥＤ１１２の前方に配置された投影レンズ１１４とをさらに備えている。ＬＥＤ１１２から出射されてリフレクタ１１３で反射された光と、ＬＥＤ１１２からの直接光とが、ユニットベース１１１に形成されたシェード１１５によって一部が遮光されながら、投影レンズ１１４により前方に向けて照射される。これにより、光源ユニット１１０は、所要の配光パターンによる光照射を実現する。 The light source unit 110 is a so-called projector type lamp unit. The light source unit 110 includes a unit base 111 and an LED 112 provided on the unit base 111 as a light source. The light source unit 110 further includes a reflector 113 provided to cover the LED 112 and a projection lens 114 placed in front of the LED 112. The light emitted from the LED 112 and reflected by the reflector 113 and the direct light from the LED 112 are irradiated forward by the projection lens 114 while being partially blocked by a shade 115 formed on the unit base 111. . Thereby, the light source unit 110 realizes light irradiation according to a required light distribution pattern.

図２は、電子ユニット１を斜め上方から観察した斜視図である。図３は、電子ユニット１を上方から観察した平面図である。図４は、図２および図３に示す電子ユニット１の分解斜視図である。
電子ユニット１は、光源ユニット１１０に電力を給電してＬＥＤ１１２を発光させるためのＬＥＤ駆動回路を含んだランプＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）として構成されている。図２から図４に示すように、電子ユニット１は、本体部２と内部カバー３とで構成されるケーシング１０と、電子部品４と、コネクタ５（以下、第一コネクタ５と称する）と、コネクタハウジング６と、外部カバー７と、を備えている。FIG. 2 is a perspective view of the electronic unit 1 observed diagonally from above. FIG. 3 is a plan view of the electronic unit 1 observed from above. FIG. 4 is an exploded perspective view of the electronic unit 1 shown in FIGS. 2 and 3.
The electronic unit 1 is configured as a lamp ECU (Electronic Control Unit) including an LED drive circuit for supplying power to the light source unit 110 and causing the LED 112 to emit light. As shown in FIGS. 2 to 4, the electronic unit 1 includes a casing 10 composed of a main body 2 and an inner cover 3, an electronic component 4, a connector 5 (hereinafter referred to as a first connector 5), It includes a connector housing 6 and an external cover 7.

本体部２は、例えば、樹脂で構成され、下部が開口された略矩形状の箱形に形成されている。本体部２の内部には、下部の開口２１を通して内部カバー３と電子部品４と第一コネクタ５とが収容される。本体部２の上壁２３には、本体部２の内部を開口するための円筒開口部２２が設けられている。本体部２の後部には、車載バッテリ等の外部電源、あるいは自動車全体の制御を行う車両ＥＣＵに電気接続されるためのコネクタ部２４が設けられている。本体部２は、所要の機械的強度を確保するために、例えばガラス粉末を含有するポリブチレンテレフタレートやポリフェニレンサルファイト等の樹脂で構成され得る。なお、本体部２は、金属で構成されてもよい。 The main body portion 2 is made of resin, for example, and is formed into a substantially rectangular box shape with an open bottom. The inner cover 3, the electronic component 4, and the first connector 5 are accommodated inside the main body part 2 through the opening 21 at the lower part. A cylindrical opening 22 for opening the inside of the main body 2 is provided in the upper wall 23 of the main body 2 . A connector section 24 is provided at the rear of the main body section 2 for electrical connection to an external power source such as an on-board battery or a vehicle ECU that controls the entire vehicle. The main body portion 2 may be made of resin such as polybutylene terephthalate or polyphenylene sulfite containing glass powder, in order to ensure the required mechanical strength. Note that the main body portion 2 may be made of metal.

電子部品（電子回路基板）４は、配線基板４１と、配線基板４１に実装された複数の半導体素子４２等で構成されている。配線基板４１に実装される半導体素子４２等は、ランプＥＣＵを構成する部品である。 The electronic component (electronic circuit board) 4 includes a wiring board 41, a plurality of semiconductor elements 42 mounted on the wiring board 41, and the like. The semiconductor element 42 and the like mounted on the wiring board 41 are components of the lamp ECU.

第一コネクタ５は、電子部品４の配線基板４１上に設けられている。第一コネクタ５は、複数のコンタクトピン５１を有している。各コンタクトピン５１の一方の端部５１ａは、配線基板４１の表面に実装されている。また、各コンタクトピン５１の端部５１ａとは反対側の端部５１ｂは、配線基板４１の表面に対して垂直に立設されている。 The first connector 5 is provided on the wiring board 41 of the electronic component 4. The first connector 5 has a plurality of contact pins 51. One end 51a of each contact pin 51 is mounted on the surface of the wiring board 41. Further, an end portion 51b of each contact pin 51 opposite to the end portion 51a is erected perpendicularly to the surface of the wiring board 41.

コネクタハウジング６は、コンタクトピン５１の端部５１ｂを収容するとともに、第一コネクタ５に接続可能なコネクタ（メスコネクタ、以下、第二コネクタと称する）を収容可能なハウジングである。コネクタハウジング６は、第二コネクタが挿入される上開口部６１を有している（図２参照）。また、コネクタハウジング６は、第一コネクタ５が挿入される下開口部６２を有している（図５参照）。コネクタハウジング６は、コネクタハウジング６内に差し込まれる第二コネクタを第一コネクタ５へと導くように構成されている。 The connector housing 6 is a housing that can accommodate the end portion 51b of the contact pin 51 and also accommodate a connector (female connector, hereinafter referred to as a second connector) connectable to the first connector 5. The connector housing 6 has an upper opening 61 into which the second connector is inserted (see FIG. 2). The connector housing 6 also has a lower opening 62 into which the first connector 5 is inserted (see FIG. 5). The connector housing 6 is configured to guide a second connector inserted into the connector housing 6 to the first connector 5.

コネクタハウジング６は、ケーシング１０の本体部２により支持されている。例えば、コネクタハウジング６は、本体部２と同様に樹脂で構成され、本体部２の上壁２３と一体成型されることで本体部２に支持されている。本体部２と一体成型されているコネクタハウジング６は、本体部２の円筒開口部２２内に配置されている。円筒開口部２２内のコネクタハウジング６は、上開口部６１を上方に現した状態で設けられている。 The connector housing 6 is supported by the main body portion 2 of the casing 10. For example, the connector housing 6 is made of resin like the main body 2, and is supported by the main body 2 by being integrally molded with the upper wall 23 of the main body 2. A connector housing 6 integrally molded with the main body 2 is disposed within the cylindrical opening 22 of the main body 2 . The connector housing 6 within the cylindrical opening 22 is provided with the upper opening 61 exposed upward.

ケーシング１０を構成する内部カバー３は、電子部品４の表面を覆うように電子部品４の上側に配置される。内部カバー３は、電子部品４の実装面を覆うように延在する平面部３１と、平面部３１から下方に向かって屈曲する屈曲部３２と、屈曲部３２から下方に向けて延伸する延伸部３３と、電子部品４と共に本体部２に取り付けられる取付部３４と、を有している。 The inner cover 3 constituting the casing 10 is arranged above the electronic component 4 so as to cover the surface of the electronic component 4. The inner cover 3 includes a flat part 31 that extends to cover the mounting surface of the electronic component 4, a bent part 32 that bends downward from the flat part 31, and an extended part that extends downward from the bent part 32. 33, and a mounting portion 34 that is attached to the main body portion 2 together with the electronic component 4.

平面部３１には、開口３５が形成されている。開口３５は、内部カバー３が本体部２内に収容されたとき、本体部２の円筒開口部２２と対応する位置に形成されている。また、開口３５は、内部カバー３が電子部品４を覆うように配置されたとき、電子部品４の配線基板４１に取り付けられている第一コネクタ５と対応する位置に形成されている。このため、本体部２内に内部カバー３と電子部品４とが収容されたとき、開口３５に挿通された第一コネクタ５が本体部２の円筒開口部２２内に設けられたコネクタハウジング６内に位置するように構成されている。本体部２内に収容された内部カバー３および電子部品４は、ネジ１１によって取付部３４を介して本体部２に固定されている。 An opening 35 is formed in the flat portion 31 . The opening 35 is formed at a position corresponding to the cylindrical opening 22 of the main body 2 when the inner cover 3 is housed in the main body 2 . Further, the opening 35 is formed at a position corresponding to the first connector 5 attached to the wiring board 41 of the electronic component 4 when the internal cover 3 is arranged to cover the electronic component 4. Therefore, when the internal cover 3 and the electronic component 4 are housed in the main body 2, the first connector 5 inserted into the opening 35 is inserted into the connector housing 6 provided in the cylindrical opening 22 of the main body 2. It is configured to be located in The internal cover 3 and the electronic component 4 housed in the main body 2 are fixed to the main body 2 with screws 11 via attachment parts 34 .

内部カバー３は、電気伝導性および熱伝導性が高い金属で構成されている。内部カバー３は、電子部品４と共に本体部２にネジ止めされることで、取付部３４を介して電子部品４のアース部に導通される。 The inner cover 3 is made of metal with high electrical conductivity and high thermal conductivity. The internal cover 3 is screwed together with the electronic component 4 to the main body 2 and is electrically connected to the ground portion of the electronic component 4 via the attachment portion 34 .

外部カバー７は、略矩形状からなる底板部７１と、底板部７１の各側部に設けられる側壁部７２と、各側壁部７２に沿って側壁部７２の内側に設けられる内壁部７３と、を有している。 The external cover 7 includes a bottom plate part 71 having a substantially rectangular shape, a side wall part 72 provided on each side of the bottom plate part 71, and an inner wall part 73 provided inside the side wall part 72 along each side wall part 72. have.

側壁部７２は、外部カバー７の外縁において、底板部７１から本体部２との組み付け方向である上方へ向かって突出するように形成されている。内壁部７３は、側壁部７２よりも内側において、側壁部７２と同様に底板部７１から上方へ向かって突出するように形成されている。側壁部７２と内壁部７３との間には、溝７４が形成されている。溝７４には、不図示の接着剤が充填されている。外部カバー７と電子部品４との間には、電子部品４と外部カバー７との絶縁を担保するための絶縁材１２が外部カバー７の底板部７１に接着されて設けられている。 The side wall portion 72 is formed at the outer edge of the outer cover 7 so as to protrude upward from the bottom plate portion 71 in the direction of assembly with the main body portion 2 . The inner wall portion 73 is formed inside the side wall portion 72 so as to protrude upward from the bottom plate portion 71 similarly to the side wall portion 72 . A groove 74 is formed between the side wall portion 72 and the inner wall portion 73. The groove 74 is filled with an adhesive (not shown). An insulating material 12 is provided between the outer cover 7 and the electronic component 4 and is bonded to the bottom plate portion 71 of the outer cover 7 to ensure insulation between the electronic component 4 and the outer cover 7 .

外部カバー７は、電気伝導性および熱伝導性が高い金属で構成されている。外部カバー７は、本体部２の開口２１を覆うように本体部２の下側に組み付けられる。外部カバー７は、例えば、左右の側壁部７２に設けられた取付孔７６が本体部２の側壁２５に設けられた突起部２６に係合することで本体部２に組み付けられる。本体部２に外部カバー７が組み付けられるとき、本体部２の側壁２５の先端部２５ａが外部カバー７の溝７４に入り込む。これにより、側壁２５の先端部２５ａが溝７４内に充填されている接着剤に接触し、本体部２の側壁２５と外部カバー７とが接着剤によって接着される。なお、本体部２と外部カバー７の接着方法は、溝７４内に充填される接着剤による接着に限られない。例えば、溝７４の形状に対応するような形状（略矩形状）に形成された粘着性または弾性を有するパッキン等を溝７４内に配置するようにしてもよい。 The outer cover 7 is made of metal with high electrical conductivity and high thermal conductivity. The external cover 7 is assembled to the lower side of the main body 2 so as to cover the opening 21 of the main body 2. The external cover 7 is assembled to the main body 2 by, for example, mounting holes 76 provided in the left and right side walls 72 engaging with protrusions 26 provided in the side walls 25 of the main body 2. When the outer cover 7 is assembled to the main body 2 , the tip 25 a of the side wall 25 of the main body 2 fits into the groove 74 of the outer cover 7 . As a result, the tip 25a of the side wall 25 comes into contact with the adhesive filled in the groove 74, and the side wall 25 of the main body 2 and the outer cover 7 are bonded together with the adhesive. Note that the method of bonding the main body portion 2 and the external cover 7 is not limited to bonding using an adhesive filled in the groove 74. For example, adhesive or elastic packing or the like formed in a shape corresponding to the shape of the groove 74 (approximately rectangular shape) may be placed in the groove 74.

図５は、ケーシング１０の本体部２内を右下方から観察した斜視図である。図５には、本体部２に収容される電子部品４も図示している。図６は、第一コネクタ５を左上方から観察した斜視図である。図７は、第一コネクタ５とコネクタハウジング６との組付状態を説明するための図３のＡ－Ａ線一部断面図である。なお、図７には、第一コネクタ５に係合される第二コネクタ１２０も図示している。 FIG. 5 is a perspective view of the inside of the main body portion 2 of the casing 10 observed from the lower right side. FIG. 5 also shows the electronic component 4 housed in the main body 2. As shown in FIG. FIG. 6 is a perspective view of the first connector 5 viewed from the upper left. FIG. 7 is a partial cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 3 for explaining the assembled state of the first connector 5 and the connector housing 6. Note that FIG. 7 also shows a second connector 120 that is engaged with the first connector 5.

図５に示すように、本体部２の上壁２３と一体成型されているコネクタハウジング６の下端部には下開口部６２が設けられている。下開口部６２は、コネクタハウジング６の内部に形成されている連通路を介して、上述したコネクタハウジング６の上開口部６１に連通されている。下開口部６２には、電子部品４が本体部２に収容される際に、電子部品４の配線基板４１上に取り付けられている第一コネクタ５のコンタクトピン５１の端部５１ｂが挿通される。なお、図５では、電子部品４とともに本体部２に収容される内部カバー３の図示を省略している。 As shown in FIG. 5, a lower opening 62 is provided at the lower end of the connector housing 6, which is integrally molded with the upper wall 23 of the main body 2. The lower opening 62 communicates with the above-described upper opening 61 of the connector housing 6 via a communication path formed inside the connector housing 6. When the electronic component 4 is housed in the main body 2, the end 51b of the contact pin 51 of the first connector 5 attached to the wiring board 41 of the electronic component 4 is inserted into the lower opening 62. . Note that, in FIG. 5, illustration of the internal cover 3 accommodated in the main body portion 2 together with the electronic component 4 is omitted.

図６に示すように、第一コネクタ５は、複数のコンタクトピン５１が取り付けられた基台部５２をさらに有している。基台部５２の中央に設けられているピン実装面５２ａには、前方から観察して、コンタクトピン５１の端部５１ｂが、垂直に立設されている。本例では、端部５１ｂが前後方向に２列となるように配置されている。また、基台部５２の下部には、各端部５１ｂの下端から側方へ延びるようにコンタクトピン５１の端部５１ａが並列して設けられている。第一コネクタ５は、基台部５２が配線基板４１に固定されるとともに、コンタクトピン５１の端部５１ａが配線基板４１の表面に実装されることで配線基板４１に取り付けられている。 As shown in FIG. 6, the first connector 5 further includes a base portion 52 to which a plurality of contact pins 51 are attached. On a pin mounting surface 52a provided at the center of the base portion 52, an end portion 51b of the contact pin 51 is vertically erected when viewed from the front. In this example, the end portions 51b are arranged in two rows in the front-rear direction. Further, in the lower part of the base portion 52, end portions 51a of the contact pins 51 are provided in parallel so as to extend laterally from the lower end of each end portion 51b. The first connector 5 is attached to the wiring board 41 by fixing the base portion 52 to the wiring board 41 and by mounting the ends 51a of the contact pins 51 on the surface of the wiring board 41.

図７に示すように、第二コネクタ１２０は、複数のコンタクトピン５１の端部５１ｂがそれぞれ挿通可能な複数の孔部１２１を有している。電子部品４が内部カバー３と共に本体部２に取り付けられると、配線基板４１に取り付けられた第一コネクタ５は、本体部２と一体成型されているコネクタハウジング６の下開口部６２に、コンタクトピン５１の端部５１ｂを挿通した状態で固定される。この状態で、コネクタハウジング６の上開口部６１から第二コネクタ１２０が差し込まれると、第二コネクタ１２０は、コネクタハウジング６内の連通路に導かれる。そして、第二コネクタ１２０に形成された各孔部１２１に第一コネクタ５の各コンタクトピン５１の端部５１ｂが挿通されることで、第二コネクタ１２０が第一コネクタ５と係合する。 As shown in FIG. 7, the second connector 120 has a plurality of holes 121 through which the ends 51b of the plurality of contact pins 51 can be inserted. When the electronic component 4 is attached to the main body 2 together with the inner cover 3, the first connector 5 attached to the wiring board 41 inserts contact pins into the lower opening 62 of the connector housing 6, which is integrally molded with the main body 2. The end portion 51b of 51 is inserted and fixed. In this state, when the second connector 120 is inserted from the upper opening 61 of the connector housing 6, the second connector 120 is guided to the communication path within the connector housing 6. Then, the second connector 120 engages with the first connector 5 by inserting the end portions 51b of each contact pin 51 of the first connector 5 into each hole 121 formed in the second connector 120.

コネクタハウジング６は、第二コネクタ１２０が第一コネクタ５に係合した状態で、第二コネクタ１２０の先端部１２２が当接される受圧部６３を有している。受圧部６３は、下開口部６２の縁部に沿って設けられている。受圧部６３を構成する面は、例えば、配線基板４１の表面が延在する方向と平行となるように設けられている。これにより、受圧部６３は、第一コネクタ５と第二コネクタ１２０とを係合させる際に第二コネクタ１２０から第一コネクタ５方向へ加わる垂直方向の押圧力を受けるように構成されている。コネクタハウジング６は、電子部品４が本体部２に固定された状態で、受圧部６３の受け面の高さ（破線６３ａで示される位置の高さ）が、第一コネクタ５の基台部５２のピン実装面５２ａの高さよりも高い位置（上方の位置）に配置されるように構成されている。 The connector housing 6 has a pressure receiving part 63 against which the tip end 122 of the second connector 120 comes into contact when the second connector 120 is engaged with the first connector 5 . The pressure receiving part 63 is provided along the edge of the lower opening 62. The surface forming the pressure receiving part 63 is provided, for example, so as to be parallel to the direction in which the surface of the wiring board 41 extends. Thereby, the pressure receiving portion 63 is configured to receive a vertical pressing force applied from the second connector 120 toward the first connector 5 when the first connector 5 and the second connector 120 are engaged. In the connector housing 6, when the electronic component 4 is fixed to the main body part 2, the height of the receiving surface of the pressure receiving part 63 (height at the position indicated by the broken line 63a) is higher than the base part 52 of the first connector 5. The pin mounting surface 52a is arranged at a higher position (an upper position) than the height of the pin mounting surface 52a.

第一コネクタ５は、コネクタハウジング６の下開口部６２に対して位置決めされるためのガイド面５３を有している。ガイド面５３は、基台部５２におけるピン実装面５２ａの前後左右の外側に形成されている。ガイド面５３は、例えば、外側に向かって下り傾斜となる斜面により形成されている。また、第一コネクタ５は、基台部５２におけるガイド面５３の前後左右の外側に、ピン実装面５２ａよりも一段低い外側上面５２ｂを有している。 The first connector 5 has a guide surface 53 for positioning with respect to the lower opening 62 of the connector housing 6. The guide surfaces 53 are formed on the front, rear, left and right outer sides of the pin mounting surface 52a of the base portion 52. The guide surface 53 is formed, for example, by a slope that slopes downward toward the outside. Further, the first connector 5 has an outer upper surface 52b that is one level lower than the pin mounting surface 52a on the front, rear, left, and right outer sides of the guide surface 53 in the base portion 52.

第一コネクタ５は、電子部品４が本体部２に固定された状態で、外側上面５２ｂの高さがコネクタハウジング６の底面６４の高さよりも低い位置（下方の位置）に配置されるように構成されている。また、第一コネクタ５は、電子部品４が本体部２に固定された状態で、ピン実装面５２ａの高さがコネクタハウジング６の底面６４の高さよりも高い位置（上方の位置）に配置されるように構成されている。このため、電子部品４が本体部２に固定される際に、第一コネクタ５はガイド面５３によってガイドされ、コネクタハウジング６の下開口部６２に対するピン実装面５２ａの位置が適正な位置に位置決めされる。すなわち、コネクタハウジング６に対する第一コネクタ５の位置がガイド面５３によって適正な位置に位置決めされる。電子部品４が本体部２に固定された状態で、第一コネクタ５は、基台部５２の特にピン実装面５２ａがコネクタハウジング６と接触しない状態となるように構成されている。 The first connector 5 is arranged such that the height of the outer upper surface 52b is lower than the height of the bottom surface 64 of the connector housing 6 (lower position) when the electronic component 4 is fixed to the main body 2. It is configured. Further, in the first connector 5, the height of the pin mounting surface 52a is arranged at a higher position (upper position) than the height of the bottom surface 64 of the connector housing 6 when the electronic component 4 is fixed to the main body part 2. It is configured to Therefore, when the electronic component 4 is fixed to the main body 2, the first connector 5 is guided by the guide surface 53, and the pin mounting surface 52a is positioned at an appropriate position relative to the lower opening 62 of the connector housing 6. be done. That is, the first connector 5 is properly positioned with respect to the connector housing 6 by the guide surface 53. The first connector 5 is configured such that the pin mounting surface 52a of the base portion 52 does not come into contact with the connector housing 6 when the electronic component 4 is fixed to the main body portion 2.

このような構成の電子ユニット１は、ランプハウジング１０１の外底面に取り付けられることで、本体部２の円筒開口部２２を介してランプハウジング１０１内に連通される（図１参照）。本体部２内に収容されている第一コネクタ５は、光源ユニット１１０に電気接続されているハーネスＨＡと接続される。具体的には、ハーネスＨＡの電子ユニット１側は、第二コネクタ１２０に取り付けられており（図７参照）、ハーネスＨＡは、第二コネクタ１２０を介してコネクタハウジング６内で第一コネクタ５に接続される。また、本体部２の後部に設けられているコネクタ部２４は、外部電源や車両ＥＣＵに電気接続されているハーネスＨＢ（図１参照）にコネクタ接続される。 The electronic unit 1 having such a configuration is attached to the outer bottom surface of the lamp housing 101 and communicated with the interior of the lamp housing 101 via the cylindrical opening 22 of the main body 2 (see FIG. 1). The first connector 5 housed within the main body 2 is connected to a harness HA electrically connected to the light source unit 110. Specifically, the electronic unit 1 side of the harness HA is attached to the second connector 120 (see FIG. 7), and the harness HA is connected to the first connector 5 within the connector housing 6 via the second connector 120. Connected. Further, a connector section 24 provided at the rear of the main body section 2 is connected to a harness HB (see FIG. 1) that is electrically connected to an external power source and a vehicle ECU.

以上説明したように、本実施形態に係る電子ユニット１は、電子部品４と、一端部５１ａが電子部品４の配線基板４１の表面に実装され、他端部５１ｂが配線基板４１の表面に対して垂直に立設されたコンタクトピン５１を複数有する第一コネクタ５と、電子部品４および第一コネクタ５を収容するケーシング１０と、を備えている。電子ユニット１は、コンタクトピン５１の他端部５１ｂが挿通可能な孔部１２１を備えた第二コネクタ１２０を収容可能なコネクタハウジング６をさらに備えている。コネクタハウジング６は、ケーシング１０の一部を構成する本体部２と一体成型されている。一体成型によって本体部２に支持されたコネクタハウジング６には、第一コネクタ５に係合される第二コネクタ１２０の押圧力を受ける受圧部６３が設けられている。このため、第二コネクタ１２０が第一コネクタ５に係合された際に、第二コネクタ１２０の押圧力が第一コネクタ５へ直接伝わることがない。したがって、第一コネクタ５のコンタクトピン５１が実装された電子部品４へも第二コネクタ１２０の押圧力が伝わることがなく、第二コネクタ１２０を第一コネクタ５へ係合させる際に電子部品４が歪むことがない。よって、電子部品４において、コンタクトピン５１が実装された部分の近傍に実装された回路素子に対しても悪影響を及ぼすことがない。これにより、電子部品４において、コンタクトピン５１が実装された部分の裏面にも回路素子を実装することができる。 As described above, the electronic unit 1 according to the present embodiment includes the electronic component 4, one end portion 51a is mounted on the surface of the wiring board 41 of the electronic component 4, and the other end portion 51b is mounted on the surface of the wiring board 41. The first connector 5 has a plurality of contact pins 51 vertically erected, and the casing 10 houses the electronic component 4 and the first connector 5. The electronic unit 1 further includes a connector housing 6 capable of accommodating a second connector 120 having a hole 121 through which the other end 51b of the contact pin 51 can be inserted. The connector housing 6 is integrally molded with the main body portion 2 that constitutes a part of the casing 10. The connector housing 6 supported by the main body part 2 by integral molding is provided with a pressure receiving part 63 that receives the pressing force of the second connector 120 engaged with the first connector 5. Therefore, when the second connector 120 is engaged with the first connector 5, the pressing force of the second connector 120 is not directly transmitted to the first connector 5. Therefore, the pressing force of the second connector 120 is not transmitted to the electronic component 4 on which the contact pin 51 of the first connector 5 is mounted, and when the second connector 120 is engaged with the first connector 5, the electronic component 4 is not distorted. Therefore, in the electronic component 4, there is no adverse effect on circuit elements mounted near the portion where the contact pin 51 is mounted. Thereby, in the electronic component 4, the circuit element can also be mounted on the back side of the part where the contact pin 51 is mounted.

また、電子ユニット１によれば、第二コネクタ１２０の押圧力を受ける受圧部６３は、電子部品４の表面の延在方向に平行な方向に延在されている。このため、第一コネクタ５と第二コネクタ１２０とが接続される際に、電子部品４の実装面に垂直な方向に沿った第二コネクタ１２０の押圧力を、受圧部６３によって確実に受けることができる。 Further, according to the electronic unit 1, the pressure receiving portion 63 that receives the pressing force of the second connector 120 extends in a direction parallel to the direction in which the surface of the electronic component 4 extends. Therefore, when the first connector 5 and the second connector 120 are connected, the pressure receiving portion 63 can reliably receive the pressing force of the second connector 120 along the direction perpendicular to the mounting surface of the electronic component 4. I can do it.

また、電子ユニット１によれば、コネクタハウジング６をケーシング１０に一体成型するという容易な構成で、コネクタハウジング６をケーシング１０により支持することができる。 Further, according to the electronic unit 1, the connector housing 6 can be supported by the casing 10 with a simple structure in which the connector housing 6 is integrally molded with the casing 10.

また、電子ユニット１によれば、第一コネクタ５は、コネクタハウジング６の下開口部６２に対して位置決めされるためのガイド面５３を備えている。このため、第一コネクタ５とコネクタハウジング６との位置決めを容易に行うことができ、第一コネクタ５とコネクタハウジング６との位置精度を緩和させることができる。 Further, according to the electronic unit 1, the first connector 5 includes a guide surface 53 for positioning with respect to the lower opening 62 of the connector housing 6. Therefore, the first connector 5 and the connector housing 6 can be easily positioned, and the positional accuracy between the first connector 5 and the connector housing 6 can be relaxed.

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されず、適宜、変形、改良等が自在である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数値、形態、数、配置場所等は、本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 Note that the present invention is not limited to the embodiments described above, and can be modified, improved, etc. as appropriate. In addition, the material, shape, size, numerical value, form, number, arrangement location, etc. of each component in the above-described embodiments are arbitrary and not limited as long as the present invention can be achieved.

上記の実施形態ではコネクタハウジング６が本体部２の上壁２３に一体成型される場合を説明したが、この例に限定されない。例えば、図８に示すように、コネクタハウジング２０６は、本体部２内に収容される内部カバー３の、例えば平面部３１と一体成型されるようにしてもよい。この場合、コネクタハウジング２０６と内部カバー３とを共に樹脂材料から構成してもよく、共に金属から構成してもよい。コネクタハウジング２０６を内部カバー３の平面部３１と一体成型した場合も、上開口部２６１から差し込まれた第二コネクタ１２０が第一コネクタ５に係合された際の第二コネクタ１２０の押圧力をコネクタハウジング２０６の受圧部２６３により受けることができ、電子部品４への悪影響を抑制することができる。 Although the above embodiment describes the case where the connector housing 6 is integrally molded on the upper wall 23 of the main body portion 2, the present invention is not limited to this example. For example, as shown in FIG. 8, the connector housing 206 may be integrally molded with, for example, a flat portion 31 of the inner cover 3 housed within the main body portion 2. In this case, both the connector housing 206 and the inner cover 3 may be made of resin material, or both may be made of metal. Even when the connector housing 206 is integrally molded with the flat part 31 of the inner cover 3, the pressing force of the second connector 120 when the second connector 120 inserted from the upper opening 261 is engaged with the first connector 5 can be reduced. The pressure can be received by the pressure receiving part 263 of the connector housing 206, and an adverse effect on the electronic component 4 can be suppressed.

図９は、変形例に係るコネクタハウジング１０６を示す斜視図である。図１０は、本体部２の上壁２３に取り付けられたコネクタハウジング１０６を示す一部断面図である。
上記実施形態におけるコネクタハウジング６は、ケーシング１０の本体部２と一体成型されている。これに対して、図９に示す変形例におけるコネクタハウジング１０６は、本体部２とは別体の独立した部材として形成され、本体部２に取り付けられるように構成されている。FIG. 9 is a perspective view showing a connector housing 106 according to a modified example. FIG. 10 is a partial cross-sectional view showing the connector housing 106 attached to the upper wall 23 of the main body 2. As shown in FIG.
The connector housing 6 in the embodiment described above is integrally molded with the main body portion 2 of the casing 10. On the other hand, the connector housing 106 in the modified example shown in FIG. 9 is formed as an independent member separate from the main body 2 and is configured to be attached to the main body 2.

図９に示すように、コネクタハウジング１０６は、側壁１７４ａ～１７４ｄを有している。各側壁１７４ａ～１７４ｄには、コネクタハウジング１０６を本体部２に嵌合させるための複数の突起部１７３が設けられている。コネクタハウジング１０６は、本体部２の上壁２３（図２参照）に嵌合される。突起部１７３は、各側壁１７４ａ～１７４ｄにおいて、上側に並列して設けられている上突起部１７３ａと、下側に並列して設けられている下突起部１７３ｂとを有している。 As shown in FIG. 9, the connector housing 106 has side walls 174a to 174d. Each side wall 174a to 174d is provided with a plurality of protrusions 173 for fitting the connector housing 106 into the main body 2. The connector housing 106 is fitted into the upper wall 23 (see FIG. 2) of the main body portion 2. The protrusion 173 has an upper protrusion 173a provided in parallel on the upper side and a lower protrusion 173b provided in parallel on the lower side on each of the side walls 174a to 174d.

上突起部１７３ａは、上方に向かって側壁側に傾斜する斜面を有するように形成されている。下突起部１７３ｂは、下方に向かって側壁側に傾斜する斜面を有するように形成されている。上突起部１７３ａと下突起部１７３ｂとの上下方向における間隔Ｄは、本体部２の上壁２３の厚さと略同じとなるように設定されている。この上突起部１７３ａと下突起部１７３ｂとの間隔Ｄに本体部２の上壁２３が収まるように入り込むことで、コネクタハウジング１０６が本体部２に取り付けられる。なお、コネクタハウジング１０６におけるその他の構成は、コネクタハウジング６の構成と同様である。すなわち、コネクタハウジング１０６の上端部には、第二コネクタが挿通される上開口部１６１が形成され、コネクタハウジング１０６の下端部には、第一コネクタ５のコンタクトピン５１の端部５１ｂが挿通される下開口部１６２が形成されている。また、下開口部１６２の縁部に沿って受圧部１６３が設けられている。 The upper protrusion 173a is formed to have a slope that slopes upward toward the side wall. The lower protrusion 173b is formed to have a slope that slopes downward toward the side wall. The distance D between the upper protrusion 173a and the lower protrusion 173b in the vertical direction is set to be approximately the same as the thickness of the upper wall 23 of the main body 2. The connector housing 106 is attached to the main body 2 by fitting the upper wall 23 of the main body 2 into the distance D between the upper protrusion 173a and the lower protrusion 173b. Note that the other configurations of the connector housing 106 are similar to the configuration of the connector housing 6. That is, an upper opening 161 through which the second connector is inserted is formed at the upper end of the connector housing 106, and an end 51b of the contact pin 51 of the first connector 5 is inserted through the lower end of the connector housing 106. A lower opening 162 is formed. Further, a pressure receiving portion 163 is provided along the edge of the lower opening 162.

図１０に示すように、コネクタハウジング１０６は、例えば側壁１７４ｂに設けられた上突起部１７３ａと下突起部１７３ｂとを介して本体部２の上壁２３に嵌合されている。本体部２の上壁２３に嵌合されたコネクタハウジング１０６には、上記実施形態と同様に、コネクタハウジング１０６の上開口部１６１から第二コネクタ１２０が差し込まれる。コネクタハウジング１０６に第二コネクタ１２０が差し込まれると、第二コネクタ１２０の先端部１２２がコネクタハウジング１０６の受圧部１６３に当接する。これにより、第二コネクタ１２０から加わる垂直方向の押圧力は受圧部１６３によって受けられる。 As shown in FIG. 10, the connector housing 106 is fitted to the upper wall 23 of the main body 2 via, for example, an upper protrusion 173a and a lower protrusion 173b provided on a side wall 174b. The second connector 120 is inserted into the connector housing 106 fitted to the upper wall 23 of the main body part 2 through the upper opening 161 of the connector housing 106, similarly to the above embodiment. When the second connector 120 is inserted into the connector housing 106 , the tip 122 of the second connector 120 comes into contact with the pressure receiving part 163 of the connector housing 106 . Thereby, the vertical pressing force applied from the second connector 120 is received by the pressure receiving portion 163.

本変形例に係る構成によれば、ケーシング１０と別体で形成されたコネクタハウジング１０６をケーシング１０の本体部２に嵌合させるという容易な構成で、コネクタハウジング１０６をケーシング１０により支持することができる。また、この構成によっても、第二コネクタ１２０を第一コネクタ５へ係合させる際に電子部品４が歪むことを防止できる。 According to the configuration according to this modification, the connector housing 106 can be easily supported by the casing 10 by fitting the connector housing 106 formed separately from the casing 10 into the main body 2 of the casing 10. can. Moreover, this configuration also prevents the electronic component 4 from being distorted when the second connector 120 is engaged with the first connector 5.

なお、上記の変形例ではコネクタハウジング１０６が本体部２の上壁２３に嵌合される場合を説明したが、この例に限定されない。例えば、コネクタハウジング１０６は、本体部２内に収容される内部カバー３に嵌合されるようにしてもよい。 In addition, although the case where the connector housing 106 was fitted into the upper wall 23 of the main body part 2 was demonstrated in the said modification, it is not limited to this example. For example, the connector housing 106 may be fitted into the inner cover 3 housed within the main body portion 2 .

本出願は、２０１８年１１月１９日出願の日本特許出願２０１８－２１６２７４号に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。 This application is based on Japanese Patent Application No. 2018-216274 filed on November 19, 2018, the contents of which are incorporated herein by reference.

Claims (5)

電子部品と、
一端部が前記電子部品の表面に実装され、他端部が前記表面に対して垂直に立設されたコンタクトピンを複数有する第一コネクタと、
前記電子部品および前記第一コネクタを収容するケーシングと、
前記コンタクトピンの前記他端部が挿通可能な孔部を有する第二コネクタを収容可能なコネクタハウジングと、
を備えた電子ユニットであって、
前記ケーシングにより前記コネクタハウジングが支持されており、
前記コネクタハウジングは、前記第一コネクタと前記第二コネクタとを係合させる際に前記第二コネクタによる前記表面に対する垂直方向の押圧力を受ける受圧部と、前記第一コネクタが挿通される開口部とを有し、
前記第一コネクタは、複数の前記コンタクトピンが実装される実装面と、前記開口部に対して位置決めされるためのガイド面と、前記実装面の周囲において前記実装面よりも一段低く設けられた外側上面と、を備え、
前記電子部品が前記ケーシングに固定された状態で、前記受圧部と前記実装面との間には隙間が設けられ、前記実装面が前記受圧部に接触しない状態となるように構成され、
前記ガイド面は、前記実装面と前記外側上面との間に設けられた傾斜面である、電子ユニット。 electronic parts and
a first connector having a plurality of contact pins, one end of which is mounted on the surface of the electronic component and the other end of which is erected perpendicularly to the surface;
a casing that accommodates the electronic component and the first connector;
a connector housing capable of accommodating a second connector having a hole through which the other end of the contact pin can be inserted;
An electronic unit comprising:
the connector housing is supported by the casing;
The connector housing includes a pressure receiving portion that receives a vertical pressing force from the second connector against the surface when the first connector and the second connector are engaged , and an opening through which the first connector is inserted. and has
The first connector includes a mounting surface on which the plurality of contact pins are mounted, a guide surface for positioning with respect to the opening, and a guide surface provided around the mounting surface one step lower than the mounting surface. an outer top surface ;
When the electronic component is fixed to the casing, a gap is provided between the pressure receiving part and the mounting surface, and the mounting surface is configured not to contact the pressure receiving part ,
In the electronic unit , the guide surface is an inclined surface provided between the mounting surface and the outer upper surface . 前記受圧部は、前記電子部品の前記表面の延在方向に平行な方向に延在し、
前記第一コネクタと前記第二コネクタとが接続された状態で、前記第二コネクタの先端部が前記受圧部に当接される、請求項１に記載の電子ユニット。 The pressure receiving part extends in a direction parallel to an extending direction of the surface of the electronic component,
The electronic unit according to claim 1, wherein a distal end portion of the second connector is brought into contact with the pressure receiving portion in a state where the first connector and the second connector are connected. 前記コネクタハウジングは、前記ケーシングと一体成型されている、請求項１または２に記載の電子ユニット。 The electronic unit according to claim 1 or 2, wherein the connector housing is integrally molded with the casing. 前記コネクタハウジングは、前記ケーシングとは別体で形成され、前記ケーシングに嵌合されている、請求項１または２に記載の電子ユニット。 The electronic unit according to claim 1 or 2, wherein the connector housing is formed separately from the casing and is fitted into the casing. 前記ケーシングは、
本体部と、
前記本体部の内部に収容されて前記電子部品の前記表面を覆う内部カバーと、
を含み、
前記コネクタハウジングは、前記内部カバーに嵌合されている、請求項４に記載の電子ユニット。 The casing is
The main body and
an inner cover that is housed inside the main body and covers the surface of the electronic component;
including;
The electronic unit according to claim 4, wherein the connector housing is fitted to the inner cover.
JP2020558286A 2018-11-19 2019-11-11 electronic unit Active JP7410873B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018216274 2018-11-19
JP2018216274 2018-11-19
PCT/JP2019/044091 WO2020105486A1 (en) 2018-11-19 2019-11-11 Electronic unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPWO2020105486A1 JPWO2020105486A1 (en) 2021-09-30
JP7410873B2 true JP7410873B2 (en) 2024-01-10

Family

ID=70773421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020558286A Active JP7410873B2 (en) 2018-11-19 2019-11-11 electronic unit

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP7410873B2 (en)
WO (1) WO2020105486A1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004296321A (en) 2003-03-27 2004-10-21 Rhythm Watch Co Ltd Connector and circuit board device equipped with this
JP2008035669A (en) 2006-07-31 2008-02-14 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electrical connection box and assembling method of electrical connection box
JP2010172059A (en) 2009-01-20 2010-08-05 Autonetworks Technologies Ltd Circuit structure object and electric connection box
JP2011114954A (en) 2009-11-26 2011-06-09 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electrical junction box
JP2012142136A (en) 2010-12-28 2012-07-26 Sumitomo Wiring Syst Ltd Printed board with connection terminal, and electrical junction box provided with the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004296321A (en) 2003-03-27 2004-10-21 Rhythm Watch Co Ltd Connector and circuit board device equipped with this
JP2008035669A (en) 2006-07-31 2008-02-14 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electrical connection box and assembling method of electrical connection box
JP2010172059A (en) 2009-01-20 2010-08-05 Autonetworks Technologies Ltd Circuit structure object and electric connection box
JP2011114954A (en) 2009-11-26 2011-06-09 Sumitomo Wiring Syst Ltd Electrical junction box
JP2012142136A (en) 2010-12-28 2012-07-26 Sumitomo Wiring Syst Ltd Printed board with connection terminal, and electrical junction box provided with the same

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020105486A1 (en) 2020-05-28
JPWO2020105486A1 (en) 2021-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10680377B2 (en) Housing structure of printed circuit board with connector
JP2010083210A (en) Light source unit for vehicle interior
CN106338043B (en) Light source unit, lighting device, and vehicle
JP2020119692A (en) Connector device for circuit board
US10036546B2 (en) Lamp and manufacturing method thereof
JP2013004437A (en) Substrate mounting component and substrate mounting component manufacturing method
JP2007018762A (en) Light emitting device
EP3582335B1 (en) Connection module, and method for manufacturing connection module
JP7410873B2 (en) electronic unit
CN210424853U (en) Electronic unit
JP7223554B2 (en) electronic unit
JP2019110018A (en) Connector structure
CN110574239A (en) Connector for substrate
US11255518B2 (en) Light source unit
CN110274210B (en) Vehicle headlamp
US11858409B2 (en) Spotlight modular assembly for charging inlets
JP6681286B2 (en) Terminal structure for electrical connection
JP4597082B2 (en) Vehicle housing
JP6889592B2 (en) Lamp
US20140036514A1 (en) Led lighting unit
KR102228918B1 (en) Automotive universal serial bus media jack for easy assembly
JP2018120782A (en) Lamp and method for attaching to base in lamp
CN209744276U (en) Vehicle headlamp
JP7033903B2 (en) Light source unit
JP2017120735A (en) Vehicular lighting fixture

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220824

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230613

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20230807

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20230919

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20231030

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231205

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231222

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7410873

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150