JP7410304B2 - Induced plasma generator and its manufacturing method - Google Patents

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Description

本発明は、空気浄化装置の技術分野に関し、より具体的には、誘導プラズム発生装置及びその製造方法に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to the technical field of air purification devices, and more specifically to an induced plasma generator and a method for manufacturing the same.

現在、人々が生活する環境では、空気中に様々な有機有害ガスが浮遊しており、ヒートアイランド現象の影響で、環境汚染とともに様々な細菌も現れている。既存の空気浄化装置のほとんどは、活性炭フィルタ、紫外線ランプ又はイオン清浄機であり、基本的には受動的であり、浄化効果は理想的ではない。活性炭フィルタを使用する場合、有機有害ガスや一部の細菌を吸着することができるが、これらの有害物質は活性炭フィルタに蓄積して細菌の温床となり、二次汚染を引き起こす。紫外線ランプを使用する場合、特定の周波数スペクトルでしか滅菌できず、また紫外線ランプは熱くなりやすいため、滅菌効果に影響を及ぼす。イオン清浄機を使用する場合、殺菌効果がなく、また大量のオゾンが発生し、ひどい場合には使用者の気道に不快感を与える。 In the environment where people currently live, various harmful organic gases are floating in the air, and due to the effect of the heat island phenomenon, various bacteria are appearing along with environmental pollution. Most of the existing air purification devices are activated carbon filters, ultraviolet lamps or ion purifiers, which are basically passive and the purification effect is not ideal. When using an activated carbon filter, it can adsorb organic harmful gases and some bacteria, but these harmful substances accumulate on the activated carbon filter and become a breeding ground for bacteria, causing secondary pollution. When using UV lamps, sterilization can only be performed at a specific frequency spectrum, and UV lamps tend to get hot, which affects sterilization effectiveness. When using an ion purifier, it has no sterilizing effect and generates a large amount of ozone, which in severe cases can cause discomfort to the user's respiratory tract.

公開番号CN204268589Uの中国特許文献は、高効率空気浄化装置を開示しており、該高効率空気浄化装置は、光触媒担持発泡金属を搭載しているため、浄化効果が向上する。 A Chinese patent document with publication number CN204268589U discloses a high-efficiency air purification device, and the high-efficiency air purification device is equipped with a metal foam supporting a photocatalyst, so that the purification effect is improved.

しかしながら、上記の解決策は、使用中に発熱しやすいため、その滅菌効果が影響を受けやすく、その結果、その空気浄化効果に影響を与える。 However, the above solution is prone to generate heat during use, so its sterilization effect is easily affected, thereby affecting its air purification effect.

本発明の目的は、従来技術の欠陥を克服し、誘導プラズマ発生装置及びその製造方法を提供することであり、本発明は、細菌を死滅させ、有機有害ガスを分解し、空気を迅速かつ効果的に浄化することができ、良好な経済的利益及び安全上の利点を有する。 The purpose of the present invention is to overcome the deficiencies of the prior art and provide an induced plasma generator and its manufacturing method, which kills bacteria, decomposes organic harmful gases, and quickly and effectively It has good economic benefits and safety benefits.

上記の技術的問題を解決するために、本発明で採用する技術的解決手段は、誘導プラズマ発生装置の製造方法を提供することであり、この方法は、
S1、プラズマ発生装置及び誘導イオン放出構造を提供するステップと、
S2、誘導イオン放出構造を前処理するステップと、
S3、イオン化構造を製造するステップと、
S4、ステップS2で得られた誘導イオン放出構造とステップS3で得られたイオン化構造をブラケットによって重ね合わせるステップであって、前記イオン化構造は誘導イオン放出構造の間に位置する、ステップと、
S5、前記誘導イオン放出構造及びイオン化構造をそれぞれ、プラズマ発生装置と通信して接続して、誘導プラズマ発成装置を形成するステップとを含む。
In order to solve the above technical problem, the technical solution adopted in the present invention is to provide a method for manufacturing an induced plasma generator, which method includes:
S1, providing a plasma generator and a stimulated ion ejection structure;
S2, pre-treating the stimulated ion emission structure;
S3, manufacturing an ionization structure;
S4, superimposing the stimulated ion emission structure obtained in step S2 and the ionization structure obtained in step S3 using a bracket, the ionization structure being located between the stimulated ion emission structures;
S5, communicatively connecting the stimulated ion ejection structure and the ionization structure to a plasma generation device, respectively, to form an induced plasma generation device.

本発明は、誘導プラズマ発生装置の製造方法を含み、誘導イオン放出構造とイオン化構造は共同で電界を発生させることができ、また、誘導イオン放出構造を設定することで、イオン化構造を誘導してより多くのイオンを発生させることができ、イオン化構造によって生成される正イオンと負イオンは、空気中の細菌を死滅させ、空気を浄化することができ、この過程で微量のオゾンしか生成されず、人の健康への被害を軽減する。 The present invention includes a method for manufacturing an induced plasma generation device, in which the induced ion emission structure and the ionization structure can jointly generate an electric field, and by setting the induced ion emission structure, the ionization structure can be induced. It can generate more ions, and the positive and negative ions produced by the ionization structure can kill bacteria in the air and purify the air, and only a trace amount of ozone is produced in this process. , reduce damage to human health.

更に、前記ステップS2は具体的には、前記誘導イオン放出構造の一端を削ってとがらせることを含む。 Further, step S2 specifically includes sharpening one end of the stimulated ion emission structure.

更に、前記誘導イオン放出構造は、少なくとも2つの炭素繊維束を含む。 Additionally, the stimulated ion ejection structure includes at least two carbon fiber bundles.

更に、前記ステップS3は具体的には、発泡金属メッシュを提供し、そして前記金属発泡メッシュを酸化金属コーティング又はナノスケール酸化金属コーティングで被覆して、前記イオン化構造を形成することを含む。 Further, step S3 specifically includes providing a foamed metal mesh and coating the metal foam mesh with a metal oxide coating or a nanoscale metal oxide coating to form the ionized structure.

更に、前記発泡金属メッシュは、ニッケル、銅、鉄、タングステン、マグネシウム、マンガン、銀、白金、コバルト、及びチタンのうちのいずれか1種又は複数種からなる発泡金属メッシュであり、前記酸化金属コーティングは、酸化ニッケル、酸化銅、酸化鉄、酸化タングステン、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化銀、酸化白金、酸化コバルト、及び酸化チタンのうちのいずれか1種又は複数種からなる酸化金属コーティングである。 Furthermore, the foamed metal mesh is a foamed metal mesh made of any one or more of nickel, copper, iron, tungsten, magnesium, manganese, silver, platinum, cobalt, and titanium, and the metal oxide coating is a metal oxide coating made of one or more of nickel oxide, copper oxide, iron oxide, tungsten oxide, magnesium oxide, manganese oxide, silver oxide, platinum oxide, cobalt oxide, and titanium oxide.

更に、前記ステップS3は、具体的には、
S31、キャリア金属を用いて基板ペーストを調製するステップと、
S32、前記基板ペーストに酸化金属材料を添加し、混合してメッシュ構造を形成して、前記イオン化構造を得るステップとを含む。
Furthermore, the step S3 specifically includes:
S31, preparing a substrate paste using a carrier metal;
S32, adding an oxidized metal material to the substrate paste and mixing to form a mesh structure to obtain the ionized structure.

更に、ステップS4において、前記ブラケットは、第1のプレートと、前記第1のプレートに取り外し可能に接続された第2のプレートとを含み、前記第1のプレート及び第2のプレートにはいずれも、イオン化構造を取り付けるための第1の係着部が設けられており、前記第1のプレートには、誘導イオン放出構造を取り付けるための第2の係着部が更に設けられている。 Further, in step S4, the bracket includes a first plate and a second plate removably connected to the first plate, and both the first plate and the second plate include , a first anchoring portion is provided for attaching an ionization structure, and the first plate further includes a second anchoring portion for attaching a stimulated ion emission structure.

更に、S6、前記誘導プラズマ発生装置のイオン量及びオゾン量を検出するステップを更に含む。 Furthermore, the method further includes the step of detecting the amount of ions and the amount of ozone in the induced plasma generator in step S6.

本発明は誘導プラズマ発生装置を更に含み、誘導プラズマ発生装置は、プラズマ発生装置と、前記プラズマ発生装置と通信して接続された誘導イオン放出構造及びイオン化構造とを含み、前記イオン化構造と誘導イオン放出構造は、ブラケットによって重ね合わされ、前記イオン化構造は、前記誘導イオン放出構造の間に位置する。 The present invention further includes an induced plasma generation device, the induced plasma generation device including a plasma generation device, a stimulated ion emitting structure and an ionization structure communicatively connected to the plasma generation device, the ionization structure and the guided ionization structure. The emissive structures are overlapped by brackets, and the ionizing structure is located between the stimulated ion emitting structures.

好ましくは、前記誘導イオン放出構造は少なくとも2つの炭素繊維束を含み、前記イオン化構造は少なくとも2つの発泡金属メッシュを含み、発泡金属メッシュは炭素繊維束の間にある。 Preferably, the stimulated ion emitting structure includes at least two carbon fiber bundles, and the ionization structure includes at least two foamed metal meshes, the foamed metal mesh being between the carbon fiber bundles.

従来技術と比較して、本発明の有益な効果は以下のとおりである。 Compared with the prior art, the beneficial effects of the present invention are as follows.

本発明は誘導プラズマ発生装置及びその製造方法を提供しており、誘導イオン放出構造とイオン化構造は共同で電界を発生させることができ、また、誘導イオン放出構造を設定することで、イオン化構造を誘導してより多くのイオンを発生させることができ、イオン化構造によって生成される正イオンと負イオンは、空気中の細菌を分解又は破壊し、空気を浄化することができ、この過程で微量のオゾンしか生成されず、人の健康への被害を軽減する。 The present invention provides an induced plasma generation device and its manufacturing method, in which the induced ion emission structure and the ionization structure can jointly generate an electric field, and by setting the induced ion emission structure, the ionization structure can be generated. The positive and negative ions produced by the ionization structure can decompose or destroy bacteria in the air and purify the air, and in this process, trace amounts of Only ozone is produced, reducing the damage to human health.

本発明による誘導プラズマ発生装置の製造方法のフローチャートである。3 is a flowchart of a method for manufacturing an induced plasma generator according to the present invention. 本発明による誘導プラズマ発生装置の製造方法のデータ試験表である。1 is a data test table of a method for manufacturing an induced plasma generator according to the present invention. 本発明による誘導プラズマ発生装置の概略構造図である。1 is a schematic structural diagram of an induced plasma generation device according to the present invention. 本発明における誘導イオン放出構造及びイオン化構造の概略構造図である。FIG. 2 is a schematic structural diagram of a stimulated ion emission structure and an ionization structure in the present invention. 本発明による誘導プラズマ発生装置の実施例3の概略構造図である。It is a schematic structural diagram of Example 3 of the induced plasma generation device according to the present invention. 本発明におけるブラケットの構造概略図である。FIG. 2 is a structural schematic diagram of a bracket in the present invention. 本発明におけるブラケットの別の角度の構造概略図である。FIG. 3 is a structural schematic diagram of the bracket according to the present invention from another angle; 本発明による誘導プラズマ発生装置の実施例4の概略構造図である。It is a schematic structural diagram of Example 4 of the induced plasma generation device according to the present invention. 本発明における導風フードの構造概略図である。FIG. 3 is a structural schematic diagram of a baffle hood in the present invention.

以下、特定の実施形態と併せて本発明を更に説明する。そのうち、添付の図面は、例示的な説明のためにのみ使用され、実物の図ではなく、単に概略図を示しており、本特許を限定するものとして解釈されるべきではない。本発明の実施例をよりよく説明するために、図面中の一部の部品を省略、拡大又は縮小しており、実際の製品の寸法を表していない。当業者には、一部の周知の構造及びその説明が図面から省略されてもよいことが理解されるであろう。 The present invention will be further described below in conjunction with specific embodiments. The accompanying drawings are used for illustrative purposes only and depict only schematic diagrams rather than actual figures and should not be construed as limiting the patent. In order to better illustrate the embodiments of the invention, some parts in the drawings may be omitted, enlarged or reduced in size and do not represent actual product dimensions. Those skilled in the art will understand that some well-known structures and their descriptions may be omitted from the drawings.

本発明の実施例の図面において、同一又は類似の参照番号は、同一又は類似の部品に対応する。本発明の説明において、「上」、「下」、「左」、「右」などの用語で示される配向又は位置関係は、添付の図面に示される配向又は位置関係に基づいており、これは、言及される装置又は要素が特定の配向を有し、特定の配向で構築及び動作しなければならないことを示す又は暗示するのではなく、単に本発明の説明を容易にし、説明を簡略化するためだけのものである。したがって、添付の図面における位置関係を説明する用語は、例示的な説明のためにのみ使用され、本特許を限定するものとして解釈されるべきではない。当業者であれば、上記の用語の特定の意味は、特定の状況に応じて理解することができる。 In the drawings of embodiments of the invention, identical or similar reference numbers correspond to identical or similar parts. In the description of the present invention, orientations or relationships indicated by terms such as "top," "bottom," "left," and "right" are based on the orientations or relationships shown in the accompanying drawings, which are , does not indicate or imply that the devices or elements referred to have a particular orientation or must be constructed and operated in a particular orientation, but merely to facilitate and simplify the description of the invention. It's just for the sake of it. Accordingly, the positional terminology in the accompanying drawings is used for illustrative purposes only and is not to be construed as limiting this patent. Those skilled in the art will understand the specific meanings of the above terms depending on the particular situation.

実施例1 Example 1

図1に示すように、本発明による誘導プラズマ発生装置の製造方法の第1の実施例は、以下のステップを含む。 As shown in FIG. 1, the first embodiment of the method for manufacturing an induced plasma generator according to the present invention includes the following steps.

S1、プラズマ発生装置1及び誘導イオン放出構造2を提供する。 S1, a plasma generator 1 and a stimulated ion emission structure 2 are provided.

ここで、プラズマ発生装置1はプラズマ発生器であり、誘導イオン放出構造2は、少なくとも2つの炭素繊維束を含む。本実施例における誘導イオン放出構造2は、2つの炭素繊維束を含み、これらは、それぞれ正イオン及び負イオンを放出するために使用され、また、イオン化構造3を誘導してより多くのイオンを発生させるためにも使用される。 Here, the plasma generator 1 is a plasma generator, and the stimulated ion emission structure 2 includes at least two carbon fiber bundles. The stimulated ion release structure 2 in this example includes two carbon fiber bundles, which are used to release positive and negative ions, respectively, and also guide the ionization structure 3 to release more ions. Also used to generate.

S2、ステップS1の後、誘導イオン放出構造2を前処理する。前処理は、炭素繊維束の一端を削ってとがらせて、先端構造を形成することを含む。 S2: After step S1, the stimulated ion emission structure 2 is pretreated. Pretreatment includes sharpening one end of the carbon fiber bundle to form a tip structure.

S3、イオン化構造3を製造する。これは、発泡金属メッシュを提供し、そして金属発泡メッシュを酸化金属コーティング又はナノスケール酸化金属コーティングで被覆して、イオン化構造3を形成することを含む。本実施例におけるイオン化構造3は、コーティングで被覆された2つの発泡金属メッシュを含み、これらはそれぞれ、正極及び負極を生成するために使用され、生成された正極及び負極は、イオン化して電界を発生させる。 S3, manufacturing ionization structure 3; This involves providing a foamed metal mesh and coating the metal foam mesh with a metal oxide coating or a nanoscale metal oxide coating to form the ionized structure 3. The ionization structure 3 in this example includes two foam metal meshes covered with a coating, which are used to generate a positive electrode and a negative electrode, respectively, and the generated positive and negative electrodes are ionized and exposed to an electric field. generate.

具体的には、発泡金属メッシュは、ニッケル、銅、鉄、タングステン、マグネシウム、マンガン、銀、白金、コバルト、及びチタンのうちのいずれか1種又は複数種からなる発泡金属メッシュである。本実施例における発泡金属メッシュのメッシュは、40メッシュ以上である。 Specifically, the foamed metal mesh is a foamed metal mesh made of one or more of nickel, copper, iron, tungsten, magnesium, manganese, silver, platinum, cobalt, and titanium. The mesh of the foamed metal mesh in this example is 40 mesh or more.

具体的には、酸化金属コーティングは、酸化ニッケル、酸化銅、酸化鉄、酸化タングステン、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化銀、酸化白金、酸化コバルト、及び酸化チタンのうちのいずれか1種又は複数種からなる酸化金属コーティングである。ナノスケール酸化金属コーティングの材料選択は、酸化金属コーティングと類似する。本実施例における酸化金属コーティング又はナノスケール酸化金属コーティングの被覆は、本明細書に限定されないが、スプレー、電気めっきなどによって実施されてもよい。 Specifically, the metal oxide coating includes one or more of nickel oxide, copper oxide, iron oxide, tungsten oxide, magnesium oxide, manganese oxide, silver oxide, platinum oxide, cobalt oxide, and titanium oxide. It is a metal oxide coating consisting of Material selection for nanoscale metal oxide coatings is similar to metal oxide coatings. The application of the metal oxide coating or nanoscale metal oxide coating in this example may be performed by, but not limited to, spraying, electroplating, and the like.

発泡金属メッシュ及びコーティングの材料は、実際の機能要件に応じて合わせることができることに留意されたい。例えば、発泡銅メッシュを酸化銀コーティングで被覆することで、減菌及び空気浄化を達成することに加えて、酸化チタンを利用してオゾンを分解し、オゾンの発生を更に低減することができる。 It should be noted that the materials of the foam metal mesh and coating can be tailored according to the actual functional requirements. For example, by coating a foamed copper mesh with a silver oxide coating, in addition to achieving sterilization and air purification, titanium oxide can be utilized to decompose ozone and further reduce ozone production.

S4、ステップS2で得られた誘導イオン放出構造2とステップS3で得られたイオン化構造3をブラケット4によって重ね合わせる。一端が削られて尖っている誘導イオン放出構造2は空気の流れの方向に向いており、イオン化構造3は、誘導イオン放出構造2の間に位置する。 S4, the stimulated ion emission structure 2 obtained in step S2 and the ionization structure 3 obtained in step S3 are superimposed using a bracket 4. The stimulated ion emission structures 2, which are sharpened at one end, are oriented in the direction of the air flow, and the ionization structures 3 are located between the stimulated ion emission structures 2.

具体的には、ブラケット4は、第1のプレート41と、第1のプレート41に取り外し可能に接続された第2のプレート42とを含み、第1のプレート41及び第2のプレート42にはいずれも、イオン化構造3を取り付けるための第1の係着部43が設けられており、第1のプレート41には、誘導イオン放出構造2を取り付けるための第2の係着部44が更に設けられている。具体的には、第2の係着部44は第1のプレート41の縁部の近くに位置する。 Specifically, the bracket 4 includes a first plate 41 and a second plate 42 removably connected to the first plate 41. In both cases, a first attachment part 43 for attaching the ionization structure 3 is provided, and the first plate 41 is further provided with a second attachment part 44 for attaching the stimulated ion emission structure 2. It is being Specifically, the second engaging portion 44 is located near the edge of the first plate 41.

具体的には、ステップS4は、
S41、コーティングで被覆された2つの発泡金属メッシュを第1の係着部43に係着させるステップと、
S42、ステップS41の後、2つの炭素繊維束を第2の係着部44に係着させ、炭素繊維束の先端構造を空気の流れの方向に向けて設けるステップと、
S43、ステップS42の後、第1のプレート41と第2のプレート42とを組み立てるステップとを含む。
Specifically, step S4 is
S41, anchoring two foamed metal meshes covered with coatings to the first anchoring portion 43;
After S42 and Step S41, the two carbon fiber bundles are engaged with the second engagement part 44, and the tip structure of the carbon fiber bundles is oriented in the direction of the air flow;
S43 includes a step of assembling the first plate 41 and the second plate 42 after step S42.

S5、ステップS4の後、誘導イオン放出構造2及びイオン化構造3をそれぞれ、プラズマ発生装置1と通信して接続して、誘導プラズマ発生装置を形成する。 After S5 and step S4, the stimulated ion emission structure 2 and the ionization structure 3 are respectively connected in communication with the plasma generation device 1 to form a stimulated plasma generation device.

ステップS5は、具体的には、正極を生成するために使用される発泡金属メッシュ及び正イオンを放出するために使用される炭素繊維束を、ワイヤを介してプラズマ発生装置1の昇圧モジュールの正極接点に接続することと、負極を生成するために使用される発泡金属メッシュ及び負イオンを放出するための炭素繊維束を、ワイヤを介してプラズマ発生装置1の昇圧モジュールの負極接点に接続することとを含む。なお、正極を生成するために使用される発泡金属メッシュ及び正イオンを放出するために使用される炭素繊維束は、プラズマ発生装置1の同じ電位に接続され、負極を生成するために使用される発泡金属メッシュ及び負イオンを放出するために使用される炭素繊維束はプラズマ発生装置1の同じ電位に接続されている。また、正極接点及び負極接点は、プラズマ発生装置1の外部に位置してもよいし、プラズマ発生装置1の内部に位置してもよい。正イオンを放出するために使用される炭素繊維束は、正極を生成するために使用される発泡金属メッシュに隣接しており、負イオンを放出するために使用される炭素繊維束は、負極を生成するために使用される発泡金属メッシュに隣接している。 Step S5 specifically connects the foamed metal mesh used to generate the positive electrode and the carbon fiber bundle used to emit positive ions to the positive electrode of the boosting module of the plasma generator 1 via a wire. connecting the foamed metal mesh used to generate the negative electrode and the carbon fiber bundle for emitting negative ions to the negative electrode contact of the boost module of the plasma generator 1 via a wire; including. Note that the foamed metal mesh used to generate the positive electrode and the carbon fiber bundle used to emit positive ions are connected to the same potential of the plasma generator 1 and used to generate the negative electrode. The foamed metal mesh and the carbon fiber bundle used to emit negative ions are connected to the same potential of the plasma generator 1. Further, the positive electrode contact and the negative electrode contact may be located outside the plasma generator 1 or may be located inside the plasma generator 1. The carbon fiber bundles used to release positive ions are adjacent to the foamed metal mesh used to produce the positive electrode, and the carbon fiber bundles used to release negative ions are adjacent to the foamed metal mesh used to produce the negative electrode. Adjacent to the foam metal mesh used to generate.

S6、ステップS5の後、誘導プラズマ発生装置のイオン量及びオゾン量を検出する。 After step S6 and step S5, the amount of ions and the amount of ozone in the induction plasma generator are detected.

ステップ6は、具体的には、
S61、電源6を提供し、プラズマ発生装置1を電源6に接続するステップと、
S62、ファンを提供し、誘導プラズム発生装置をファンの排気口に取り付けるステップと、
S63、空気正負イオンテスターを提供し、空気正負イオンテスターを誘導プラズマ発生装置の前端の初期テストポイントに配置するステップであって、具体的には、初期テストポイントとファンの排気口との間の水平距離は10cmである、ステップと、
S64、電源、ファン及び空気正負イオンテスターを起動し、空気正負イオンテスターが数値を表示してから5~10秒後に読み取り値を取り、このステップを少なくとも3回繰り返して、3つの読み取り値の平均をとるステップと、
S65、空気正負イオンテスターを初期テストポイントから離れて移動して再度テストするステップであって、具体的には、ファンの排気口から20cm、30cm及び40cm離れた場所でテストするステップと、
S66、オゾンモニタを使用してオゾン量を検出するステップとを含む。
Specifically, step 6 is:
S61, providing a power source 6 and connecting the plasma generator 1 to the power source 6;
S62, providing a fan and attaching a guided plasma generator to an exhaust port of the fan;
S63, providing an air positive and negative ion tester and placing the air positive and negative ion tester at an initial test point at the front end of the induced plasma generator, specifically between the initial test point and the fan exhaust port; a step whose horizontal distance is 10 cm;
S64. Start the power supply, fan and air positive and negative ion tester, take a reading 5-10 seconds after the air positive and negative ion tester displays a value, repeat this step at least three times and average the three readings. a step of taking
S65, moving the air positive and negative ion tester away from the initial test point and testing again, specifically testing at locations 20 cm, 30 cm, and 40 cm away from the fan exhaust port;
S66, detecting the amount of ozone using an ozone monitor.

本実施例では、KT‐401 Air Ion Tester空気正負イオンテスターを用いてテストを実施し、該機器の最大読み取り値は1999×104である。図2に示すように、誘導プラズマ発生装置は、プラズマ管、発泡金属メッシュ、及び炭素繊維束を組み合わせたものと比較して、より広い範囲でより多くのイオンを発生させることができる。また、誘導プラズマ発生装置によって生成されるオゾンの量は0.033ppmであり、オゾン臭がなく、基本的に無視できる。一方、プラズマ管、発泡金属メッシュ、及び炭素繊維束を組み合わせたものによって生成されるオゾンの量は0.2~1ppmであり、強いオゾン臭がある。誘導プラズマ発生装置によって生成されるオゾンの量は、プラズマ管、発泡金属メッシュ、及び炭素繊維束を組み合わせたものよりも著しく低いことが分かる。 In this example, the test was performed using a KT-401 Air Ion Tester air positive and negative ion tester, and the maximum reading of the instrument is 1999x104. As shown in FIG. 2, the induced plasma generator can generate more ions over a wider area than the combination of plasma tube, foam metal mesh, and carbon fiber bundle. Further, the amount of ozone generated by the induction plasma generator is 0.033 ppm, which has no ozone odor and can be basically ignored. On the other hand, the amount of ozone produced by the combination of plasma tube, foamed metal mesh, and carbon fiber bundle is 0.2 to 1 ppm, and there is a strong ozone odor. It can be seen that the amount of ozone produced by the induced plasma generator is significantly lower than the plasma tube, foam metal mesh, and carbon fiber bundle combination.

実施例2 Example 2

本実施例は実施例1と類似しているが、相違点は、ステップS3が具体的には、
S31、キャリア金属を用いて基板ペーストを調製するステップと、
S32、基板ペーストに酸化金属材料を添加し、混合してメッシュ構造を形成して、イオン化構造3を得るステップとを含むことである。
This example is similar to Example 1, but the difference is that step S3 specifically includes:
S31, preparing a substrate paste using a carrier metal;
S32, adding an oxidized metal material to the substrate paste and mixing to form a mesh structure to obtain an ionized structure 3;

実施例3 Example 3

図3~図7は、本発明による誘導プラズマ発生装置の第1の実施例を示しており、誘導プラズマ発生装置は、プラズマ発生装置1と、プラズマ発生装置1と通信して接続された誘導イオン放出構造2及びイオン化構造3とを含み、イオン化構造3と誘導イオン放出構造2は、ブラケット4によって重ね合わされ、イオン化構造3は、前記誘導イオン放出構造2の間に位置する。 3 to 7 show a first embodiment of the induced plasma generation device according to the present invention, the induced plasma generation device includes a plasma generation device 1 and an induced ion device connected in communication with the plasma generation device 1. It includes an emitting structure 2 and an ionizing structure 3, the ionizing structure 3 and the stimulated ion emitting structure 2 are overlapped by a bracket 4, and the ionizing structure 3 is located between the stimulated ion emitting structure 2.

ブラケット4は、第1のプレート41と、第2のプレート42と、接続シート45と、接続ブロック46とを含み、第1のプレート41、第2のプレート42、及び接続シート45はいずれも、接続ブロック46に接続されている。第1のプレート41及び第2のプレート42にはいずれも、イオン化構造3を固定するための第1の係着部43が設けられており、第1のプレート41には、誘導イオン放出構造2を固定するための第2の係着部44が更に設けられている。図3、図6、及び図7に示すように、第1のプレート41、第2のプレート42、及び接続シート45は互いに平行に配置されており、接続ブロック46は、第1のプレート41の両端に接続されるとともに、第2のプレート42の両端にも接続されている。本実施例では、少なくとも2つの第2の係着部44及び少なくとも2つの第1の係合部43が設けられており、第2の係着部44は第1のプレート41の縁部に位置する。具体的には、第2の係着部44は貫通穴構造であり、第1のプレート41には、互いに平行な複数本のストリップ構造が設けられており、第2のプレート42の構造は、第1のプレート41と同様であり、第2のプレート42にも、互いに平行な複数本のストリップ構造が設けられており、第1の係着部43は、隣接するストリップ構造の間に形成される隙間である。更に、本実施例における接続シート45は、リング構造又は長方形構造であり、これは、ブラケット4を任意の空気清浄機又はファンと重ね合わせることを容易にすることができる。 The bracket 4 includes a first plate 41, a second plate 42, a connection sheet 45, and a connection block 46, and the first plate 41, the second plate 42, and the connection sheet 45 all have It is connected to a connection block 46. Both the first plate 41 and the second plate 42 are provided with a first attachment part 43 for fixing the ionization structure 3, and the first plate 41 is provided with the stimulated ion emission structure 2. A second engaging portion 44 is further provided for fixing. As shown in FIGS. 3, 6, and 7, the first plate 41, the second plate 42, and the connection sheet 45 are arranged parallel to each other, and the connection block 46 It is connected to both ends and also to both ends of the second plate 42 . In this embodiment, at least two second engaging parts 44 and at least two first engaging parts 43 are provided, and the second engaging part 44 is located at the edge of the first plate 41. do. Specifically, the second engaging portion 44 has a through-hole structure, the first plate 41 is provided with a plurality of mutually parallel strip structures, and the second plate 42 has the following structure: Similar to the first plate 41, the second plate 42 is also provided with a plurality of mutually parallel strip structures, and the first engaging portion 43 is formed between adjacent strip structures. It is a gap between Furthermore, the connecting sheet 45 in this embodiment is a ring structure or a rectangular structure, which can facilitate the stacking of the bracket 4 with any air purifier or fan.

また、誘導プラズマ発生装置は、電源6を更に含み、電源6は、図4に示すように、プラズマ発生装置1に電気的に接続されている。 The induced plasma generator further includes a power source 6, and the power source 6 is electrically connected to the plasma generator 1, as shown in FIG.

図3~図5に示すように、本実施例における誘導プラズマ放出構造2は、2つの炭素繊維束を含み、炭素繊維束は、貫通穴構造に係止され、イオン化構造3は2つの発泡金属メッシュを含み、発泡金属メッシュは隙間に係止され、かつ発泡金属メッシュは2つの炭素繊維束の間に位置する。図4に示すように、2つの発泡金属メッシュは互いに水平に配置されている。図5に示すように、2つの発泡金属メッシュはまた、ある角度で配置することもできる。 As shown in FIGS. 3 to 5, the stimulated plasma emission structure 2 in this embodiment includes two carbon fiber bundles, the carbon fiber bundles are locked in the through-hole structure, and the ionization structure 3 includes two foam metal bundles. a mesh, the foam metal mesh is locked in the gap, and the foam metal mesh is located between the two carbon fiber bundles. As shown in Figure 4, the two foam metal meshes are placed horizontally to each other. The two foam metal meshes can also be placed at an angle, as shown in FIG.

図5に示すように、使用時、誘導プラズマ発生装置に風が吹くと、発生した風速がジェット流を形成し、これはジェット流の原理であり、空気が2つの発泡金属メッシュの間を通過すると、ジェット流の原理により、2つの発泡金属メッシュ間のイオン化により電界が発生し、細菌や有機有害ガス(VOC)などを浄化することができる。空気がブラケット4を通って流れるとき、2つの発泡金属メッシュ及び2つの炭素繊維束は、流れている空気の両側に位置するため、風抵抗を低減し、排気量の減衰を防止することができる。また、炭素繊維束を設けて発泡金属メッシュを誘導することで、イオンの発生を大幅に増加させることができ、またこの過程で微量のオゾンしか生成されないため、浄化効果が向上し、使用者の健康を更に守る。更に、実際の性能に応じて誘導プラズマ発生装置の数を増やすことができるため、細菌を死滅させ、有機有害ガスを分解することを確保し、空気浄化効果を更に向上させることができる。 As shown in Figure 5, when in use, when the wind blows on the induced plasma generator, the generated wind speed will form a jet stream, which is the principle of jet stream, and the air passes between two foam metal meshes. Then, based on the jet flow principle, an electric field is generated due to ionization between the two foamed metal meshes, making it possible to purify bacteria and organic harmful gases (VOCs). When the air flows through the bracket 4, the two foam metal meshes and the two carbon fiber bundles are located on both sides of the flowing air, which can reduce wind resistance and prevent the displacement from attenuating. . In addition, by providing carbon fiber bundles to guide the foam metal mesh, the generation of ions can be greatly increased, and only a small amount of ozone is generated in this process, which improves the purification effect and improves the user's health. Further protect your health. Moreover, the number of induced plasma generators can be increased according to the actual performance, thus ensuring the killing of bacteria and decomposition of organic harmful gases, and further improving the air purification effect.

実施例4 Example 4

本実施例は実施例3と類似しているが、相違点は、図8及び図9に示すように、本実施例における誘導プラズマ発生装置が導風フード5を更に含み、導風フード5には排気口51及び吸気口52が設けられ、プラズマ発生装置1が導風フード5内に設けられ、導風フード5が排気口51に取り外し可能に接続されていることである。 This embodiment is similar to Embodiment 3, but the difference is that, as shown in FIGS. 8 and 9, the induced plasma generator in this embodiment further includes an air guide hood 5. The plasma generator 1 is provided with an exhaust port 51 and an intake port 52, the plasma generating device 1 is provided inside the air guide hood 5, and the air guide hood 5 is removably connected to the exhaust port 51.

図9に示すように、導風フード5内には、ブラケット4と接続するための第1の接続ポスト53が接続されるとともに、プラズマ発生装置1と接続するための第2の接続ポスト54も接続されている 。第2の接続ポスト54には、プラズマ発生装置1との固定を容易にすることができる切断面が設けられている。具体的には、ブラケット4と排気口51は、ねじを接続シート45及び第1の接続ポスト53に順に通すことによって接続されている。プラズマ発生装置1の両端には凸状リングが設けられており、プラズマ発生装置1と導風フード5は、ねじを凸状リング及び第2の接続ポスト54に順に通すことによって接続されている。本実施例における導風フード5は円筒形であり、導風フード5は、本明細書に限定されないが、長方形、円錐形などの他の構造にすることもできることに留意されたい。 As shown in FIG. 9, inside the baffle hood 5, a first connection post 53 for connecting to the bracket 4 is connected, and a second connection post 54 for connecting to the plasma generator 1 is also connected. It is connected . The second connection post 54 is provided with a cut surface that can be easily fixed to the plasma generator 1. Specifically, the bracket 4 and the exhaust port 51 are connected by passing screws through the connection sheet 45 and the first connection post 53 in this order. Convex rings are provided at both ends of the plasma generator 1, and the plasma generator 1 and the baffle hood 5 are connected by passing screws through the convex rings and the second connection post 54 in this order. It should be noted that the baffle hood 5 in this example is cylindrical, and the baffle hood 5 can also have other structures, such as, but not limited to, rectangular, conical, etc.

使用時、導風フード5の吸気口52を空気清浄機又はファンに接続することにより、空気清浄機又はファンによって吹き出された空気は、誘導プラズマ発生装置を通過した後、排気口51から流出して浄化効果を発揮する。 When in use, by connecting the air intake port 52 of the ventilation hood 5 to an air purifier or fan, the air blown out by the air purifier or fan flows out from the exhaust port 51 after passing through the induced plasma generator. It has a purifying effect.

明らかに、本発明の上記の実施例は、本発明を明確に説明するための単なる例であり、本発明の実施形態を限定するものではない。当業者であれば、上記の説明に基づいて他の異なる形態の変更又は修正を行うこともできる。ここでは、すべての実施形態を網羅する必要はなく、網羅することもできない。本発明の精神及び原理の範囲内でなされたいかなる修正、同等の置換及び改善なども、すべて本発明の特許請求の範囲の保護範囲内に含まれるものとする。 Obviously, the above embodiments of the invention are merely examples for clearly illustrating the invention and are not intended to limit the embodiments of the invention. Those skilled in the art may also make other different changes or modifications based on the above description. It is not necessary or possible to cover all embodiments here. Any modifications, equivalent substitutions and improvements made within the spirit and principles of the present invention shall all be included within the protection scope of the claims of the present invention.

1‐プラズマ発生装置、2‐誘導イオン放出構造、3‐イオン化構造、4‐ブラケット、41‐第1のプレート、42‐第2のプレート、43‐第1の係着部、44‐第2の係着部、45‐接続シート、46‐接続ブロック、5‐導風フード、51‐排気口、52‐吸気口、53‐第1の接続ポスト、54‐第2の接続ポスト、6‐電源。
図5の矢印は、空気の流れの方向を示す。
1-plasma generator, 2-stimulated ion emission structure, 3-ionization structure, 4-bracket, 41-first plate, 42-second plate, 43-first engagement part, 44-second Attachment part, 45-connection sheet, 46-connection block, 5-air guide hood, 51-exhaust port, 52-intake port, 53-first connection post, 54-second connection post, 6-power supply.
The arrows in FIG. 5 indicate the direction of air flow.

Claims (8)

誘導プラズマ発生装置の製造方法であって、
S1、プラズマ発生装置(1)及び、少なくとも2つの炭素繊維束を含む誘導イオン放出構造(2)を提供するステップと、
S2、前記誘導イオン放出構造(2)を前処理するステップと、
S3、少なくとも2つの発泡金属メッシュを含むイオン化構造(3)を製造するステップと、
S4、ステップS2で得られた誘導イオン放出構造(2)とステップS3で得られたイオン化構造(3)をブラケット(4)によって重ね合わせるステップであって、前記イオン化構造(3)の前記少なくとも2つの発泡金属メッシュ前記誘導イオン放出構造(2)の前記少なくとも2つの炭素繊維束の間に位置する、ステップと、
S5、正極を生成するために使用される前記発泡金属メッシュ及び正イオンを放出するために使用される前記炭素繊維束を、ワイヤを介して前記プラズマ発生装置(1)の昇圧モジュールの正極接点に接続することと、負極を生成するために使用される前記発泡金属メッシュ及び負イオンを放出するための前記炭素繊維束を、ワイヤを介して前記プラズマ発生装置(1)の昇圧モジュールの負極接点に接続することとを含み、正イオンを放出するために使用される前記炭素繊維束は正極を生成するために使用される前記発泡金属メッシュに隣接しており、負イオンを放出するために使用される前記炭素繊維束は、負極を生成するために使用される前記発泡金属メッシュに隣接している、誘導プラズマ発装置を形成するステップとを含む、ことを特徴とする、誘導プラズマ発生装置の製造方法。
A method for manufacturing an induced plasma generator, the method comprising:
S1, providing a plasma generator (1 ) and a stimulated ion ejection structure (2) comprising at least two carbon fiber bundles ;
S2, pre-treating the stimulated ion emission structure (2);
S3, manufacturing an ionization structure (3) comprising at least two foamed metal meshes ;
S4, a step of superimposing the stimulated ion emission structure (2) obtained in step S2 and the ionized structure (3) obtained in step S3 using a bracket (4), the step of overlapping the stimulated ion emission structure (2) obtained in step S2 with the at least two of the ionized structures (3); two foamed metal meshes are located between the at least two carbon fiber bundles of the stimulated ion emission structure (2);
S5, the foamed metal mesh used to generate the positive electrode and the carbon fiber bundle used to emit positive ions are connected to the positive electrode contact of the boosting module of the plasma generator (1) via a wire; connecting the foamed metal mesh used to generate the negative electrode and the carbon fiber bundle for emitting negative ions to the negative electrode contact of the boost module of the plasma generator (1) via a wire; connecting, the carbon fiber bundle used to emit positive ions is adjacent to the foamed metal mesh used to produce a positive electrode and is used to emit negative ions. forming an induced plasma generator, wherein the carbon fiber bundle is adjacent to the foamed metal mesh used to produce a negative electrode. Production method.
前記ステップS2は具体的には、前記誘導イオン放出構造(2)の一端を削ってとがらせることを含む、ことを特徴とする請求項1に記載の誘導プラズマ発生装置の製造方法。 The method for manufacturing an induced plasma generation device according to claim 1, wherein the step S2 specifically includes sharpening one end of the stimulated ion emission structure (2) to make it sharp. 前記ステップS3は具体的には、発泡金属メッシュを提供し、そして前記金属発泡メッシュを酸化金属コーティング又はナノスケール酸化金属コーティングで被覆して、前記イオン化構造(3)を形成することを含む、ことを特徴とする請求項1に記載の誘導プラズマ発生装置の製造方法。 Said step S3 specifically comprises providing a foamed metal mesh and coating said metal foam mesh with a metal oxide coating or a nanoscale metal oxide coating to form said ionized structure (3). The method for manufacturing an induced plasma generator according to claim 1, characterized in that: 前記発泡金属メッシュは、ニッケル、銅、鉄、タングステン、マグネシウム、マンガン、銀、白金、コバルト、及びチタンのうちのいずれか1種又は複数種からなる発泡金属メッシュであり、前記酸化金属コーティングは、酸化ニッケル、酸化銅、酸化鉄、酸化タングステン、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化銀、酸化白金、酸化コバルト、及び酸化チタンのうちのいずれか1種又は複数種からなる酸化金属コーティングである、ことを特徴とする請求項に記載の誘導プラズマ発生装置の製造方法。 The foamed metal mesh is a foamed metal mesh made of one or more of nickel, copper, iron, tungsten, magnesium, manganese, silver, platinum, cobalt, and titanium, and the metal oxide coating is It is a metal oxide coating consisting of any one or more of nickel oxide, copper oxide, iron oxide, tungsten oxide, magnesium oxide, manganese oxide, silver oxide, platinum oxide, cobalt oxide, and titanium oxide. The method for manufacturing an induced plasma generator according to claim 3 . 前記ステップS3は、具体的には、
S31、キャリア金属を用いて基板ペーストを調製するステップと、
S32、前記基板ペーストに酸化金属材料を添加し、混合してメッシュ構造を形成して、前記イオン化構造(3)を得るステップとを含む、ことを特徴とする請求項1に記載の誘導プラズマ発生装置の製造方法。
Specifically, the step S3 includes:
S31, preparing a substrate paste using a carrier metal;
Induced plasma generation according to claim 1, characterized in that it comprises the step of: S32, adding an oxidized metal material to the substrate paste and mixing to form a mesh structure to obtain the ionized structure (3). Method of manufacturing the device.
ステップS4において、前記ブラケット(4)は、第1のプレート(41)と、前記第1のプレート(41)に取り外し可能に接続された第2のプレート(42)とを含み、前記第1のプレート(41)及び第2のプレート(42)にはいずれも、イオン化構造(3)を取り付けるための第1の係着部(43)が設けられており、前記第1のプレート(41)には、誘導イオン放出構造(2)を取り付けるための第2の係着部(44)が更に設けられている、ことを特徴とする請求項1に記載の誘導プラズマ発生装置の製造方法。 In step S4, the bracket (4) includes a first plate (41) and a second plate (42) removably connected to the first plate (41); Both the plate (41) and the second plate (42) are provided with a first attachment part (43) for attaching the ionization structure (3), and the first plate (41) is provided with a first attachment part (43) for attaching the ionization structure (3). The method for manufacturing an induced plasma generator according to claim 1, further comprising a second attachment part (44) for attaching the stimulated ion emission structure (2). S6、前記誘導プラズマ発生装置のイオン量及びオゾン量を検出するステップを更に含む、ことを特徴とする請求項1に記載の誘導プラズマ発生装置の製造方法。 The method for manufacturing an induced plasma generator according to claim 1, further comprising the step of S6: detecting the amount of ions and the amount of ozone in the induced plasma generator. 誘導プラズマ発生装置であって、プラズマ発生装置(1)と、前記プラズマ発生装置(1)と接続された誘導イオン放出構造(2)及びイオン化構造(3)とを含み、
前記誘導イオン放出構造(2)は、少なくとも2つの炭素繊維束を含み、
前記イオン化構造(3)は、少なくとも2つの発泡金属メッシュを含み、
前記イオン化構造(3)と誘導イオン放出構造(2)は、ブラケット(4)によって重ね合わされ、前記イオン化構造(3)の前記少なくとも2つの発泡金属メッシュは、前記誘導イオン放出構造(2)の前記少なくとも2つの炭素繊維束の間に位置
正極を生成するために使用される前記発泡金属メッシュ及び正イオンを放出するために使用される前記炭素繊維束は、ワイヤを介して前記プラズマ発生装置(1)の昇圧モジュールの正極接点に接続され、負極を生成するために使用される前記発泡金属メッシュ及び負イオンを放出するための前記炭素繊維束は、ワイヤを介して前記プラズマ発生装置(1)の昇圧モジュールの負極接点に接続され、正イオンを放出するために使用される前記炭素繊維束は正極を生成するために使用される前記発泡金属メッシュに隣接しており、負イオンを放出するために使用される前記炭素繊維束は、負極を生成するために使用される前記発泡金属メッシュに隣接している、ことを特徴とする誘導プラズマ発生装置。
An induced plasma generation device, comprising a plasma generation device (1), and an induced ion emission structure (2) and an ionization structure (3) connected to the plasma generation device (1),
The stimulated ion emitting structure (2) comprises at least two carbon fiber bundles,
said ionizing structure (3) comprising at least two foamed metal meshes;
The ionization structure (3) and the stimulated ion release structure (2) are superimposed by a bracket (4), and the at least two foam metal meshes of the ionization structure (3) are connected to the stimulated ion release structure (2). located between at least two carbon fiber bundles ;
The foamed metal mesh used to generate the positive electrode and the carbon fiber bundle used to emit positive ions are connected to the positive electrode contact of the boost module of the plasma generator (1) via a wire. , the foamed metal mesh used to generate the negative electrode and the carbon fiber bundle for emitting negative ions are connected to the negative electrode contact of the boost module of the plasma generator (1) via a wire, and the positive The carbon fiber bundles used to release ions are adjacent to the foamed metal mesh used to produce the positive electrode, and the carbon fiber bundles used to release negative ions are adjacent to the foamed metal mesh used to produce the positive electrode. adjacent to the foamed metal mesh used to generate an induced plasma.
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