JP7409652B2 - 二次電池劣化判定装置、及び、二次電池劣化判定システム - Google Patents

Description

本発明は、二次電池の劣化状態を判定する二次電池劣化判定装置、及び、二次電池劣化判定システムに関する。

例えば、二次電池を内包する電池パックは、災害現場で使用される無線機などに使用されている。特許文献１には、二次電池の内部抵抗の初期値と、劣化前に測定された内部抵抗の基準値の関係にもとづいて、二次電池パックの劣化の度合いを評価する技術が開示されている。

特開２０１５－２５６８５号公報

しかしながら、従来技術には、以下の問題があった。すなわち、特許文献１に記載される技術のように、電池パックから内部抵抗値を取得して劣化状態を判定しようとした場合、抵抗値の変化はノイズレベルでしか発生しない。よって、内部抵抗に基づいて劣化状態を精度良く判断することはできなかった。よって、二次電池の劣化状態を判定する技術には、改善の余地があった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、電池パックと通信し、電池パックに内包される二次電池の劣化状態を判定する電池劣化判定装置において、二次電池の劣化状態を精度良く判定できる技術を提供することを目的とする。

本発明の一態様における電池劣化判定装置は、（１）通信機能を備える電池パックと通信して、前記電池パックに内包される二次電池の劣化状態を判定する二次電池劣化判定装置において、前記電池パックに前記二次電池の放電を行わせ、前記二次電池の電池残量を所定値以下にさせた後、前記二次電池に一定の電流値で満充電させるとともに、前記充電を開始してから満充電させるまでの時間と満充電する際の前記一定の電流値とをかけ合わせて、前記二次電池の現在の蓄電量を示す実蓄電量を算出し、前記二次電池の蓄電量の初期値と前記実蓄電量との差分に基づいて前記二次電池の劣化状態を判定する判定処理を実行すること、を特徴とする。

上記構成の二次電池劣化判定装置は、二次電池に所定値以下まで放電させた後、二次電池に一定の電流値で満充電を行わせ、充電を開始してから満充電させるまでの充電時間と満充電する際の一定の電流値とをかけ合わせて、二次電池の現在の蓄電量を示す実蓄電量を算出する。そして、二次電池の蓄電量の初期値と現在の実実蓄電量との差分に応じて二次電池の劣化状態を判定する。蓄電量の変化は、電池パックの内部抵抗のノイズレベルの変化より変化量が大きい。よって、上記構成の二次電池劣化判定装置によれば、電池パックの内部抵抗値に基づいて二次電池の劣化状態を判定する場合より、二次電池の劣化状態を精度良く判定できる。

（２）（１）に記載する二次電池劣化判定装置において、前記判定処理では、前記電池パックに、前記二次電池の充放電と、前記実蓄電量の算出と、および、前記初期値と前記実蓄電量の差分に基づく前記二次電池の劣化状態の判定と、を行わせ、前記電池パックから劣化判定を取得すること、が好ましい。

上記構成の二次電池劣化判定装置は、実蓄電量の変化に基づいて二次電池の劣化判定を行う機能を有する電池パックから判定結果を取得し、二次電池の劣化判定を行うことで、装置側の負荷を軽減して、装置コストを安くすることができる。

（３）（１）または（２）に記載する二次電池劣化判定装置において、
前記電池パックと通信可能に接続する複数の接続部を有し、
前記複数の接続部にそれぞれ接続する電池パックについて前記判定処理を実行すること、が好ましい。

上記構成の二次電池劣化判定装置は、電池パックに通信可能に接続する接続部を複数備えることで、複数の電池パックについて同時に二次電池の劣化状態を判定できる。

（４）（１）から（３）の何れか１つに記載する二次電池劣化判定装置において、に記載する二次電池劣化判定装置において、出力部を有し、前記判定処理の判定結果を前記出力部に出力させる出力処理を実行すること、が好ましい。

上記構成の二次電池劣化判定装置は、二次電池の判定結果を出力部に出力させることにより、ユーザが判定結果を認識し、電池交換することを期待できる。

（５）（４）に記載する二次電池劣化判定装置において、劣化状態の判定対象となる電池パックから、前記電池パックを識別する電池識別情報を取得する電池識別情報取得処理と、前記電池識別情報取得処理にて取得した前記電池識別情報と、前記判定処理の判定結果と、を含む二次元バーコードを生成する二次元バーコード生成処理と、を実行し、前記出力処理にて前記二次元バーコードを出力すること、、が好ましい。

上記構成の二次電池劣化判定装置では、電池識別情報と判定結果とを含む二次元バーコードを生成して出力することで、ユーザは、二次元バーコードを通信端末などで読み取れば、判定結果を簡単に取得できる。

（６）本発明の別態様は、（４）または（５）に記載する二次電池劣化判定装置と、ネットワークと、通信端末と、サーバと、を有し、前記通信端末は、前記ネットワークを介して前記サーバに接続し、前記二次電池劣化判定装置が前記出力処理にて出力した前記判定結果を、前記サーバに送信する判定結果送信処理を、実行し、前記サーバは、前記二次電池劣化判定装置による判定結果を記憶する判定結果データベースを有し、前記ネットワークを介して前記通信端末から、前記判定結果送信処理にて送信された前記判定結果を受信した場合、前記判定結果を前記判定結果データベースに記憶する判定結果記憶処理、を実行すること、を特徴とする二次電池劣化判定システムである。

上記構成の二次電池劣化判定システムでは、二次電池劣化判定装置による判定結果を通信端末を介してサーバに送信し、サーバで一元管理することで、二次電池劣化判定装置が判定結果を管理する負荷を軽減できる。また、サーバに様々の電池パックの判定結果を集約し、電池パックの特性を管理しやすくなる。

（７）（６）に記載する二次電池劣化判定システムにおいて、前記判定処理では、前記初期値と前記実蓄電量との差分が閾値を超える場合に、前記二次電池が劣化していると判定し、前記初期値と前記実蓄電量との差分が閾値以下である場合に、前記二次電池が劣化していないと判定し、前記通信端末は、前記閾値の送信を要求する送信要求に、前記閾値を取得したい前記電池パックの種類を特定する種類特定情報を付して、前記送信要求を前記サーバに送信する閾値送信要求処理と、前記サーバから送信された前記閾値を受信する閾値受信処理と、を実行し、前記サーバは、前記二次電池劣化判定装置が前記判定処理にて使用する前記閾値と、前記電池パックの前記種類と、を関連付けて記憶する閾値管理データベースを有し、前記判定結果データベースに記憶されている前記判定結果に基づいて、前記電池パックの前記種類毎に前記閾値を算出し、前記閾値管理データベースに記憶する閾値記憶処理と、前記通信端末から送信された前記送信要求を受信した場合に、前記送信要求に付された前記種類特定情報により特定される前記電池パックの前記種類に関連付けられた前記閾値を、前記閾値管理データベースから取得して、前記送信要求の送信元である前記通信端末に送信する閾値送信処理と、を実行し、前記二次電池劣化判定装置は、前記閾値を受け付ける受付部を有し、前記通信端末が前記閾値受信処理にて受信した前記閾値を、前記受付部を用いて受け付け、受け付けた前記閾値を前記判定処理にて使用すること、が好ましい。

上記構成の二次電池劣化判定システムでは、サーバが、判定結果データベースに記憶されている判定結果に基づいて、電池パックの種類毎に算出した閾値を、二次電池劣化判定装置が通信端末を介して取得し、劣化判定処理に使用することで、電池パックの特性を反映した閾値を使用して劣化判定を行うことができるようになり、劣化判定の精度が向上する。

（８）（６）または（７）に記載する二次電池劣化判定システムにおいて、前記二次電池劣化判定装置は、前記電池パックを識別する電池識別情報と、前記判定処理の判定結果と、を含む二次元バーコードを出力し、前記通信端末は、画像を読み取る画像読取部を有し、前記二次電池劣化判定装置が出力した前記二次元バーコードを、前記画像読取部を用いて読み取ることにより、前記電池識別情報と前記判定結果とを取得する取得処理を実行し、前記判定結果送信処理にて、前記取得処理にて取得した前記判定結果と前記電池識別情報とを関連付けて前記サーバに送信すること、が好ましい。

上記構成の二次電池劣化判定システムでは、通信端末が、二次電池劣化判定装置が出力した二次元バーコードを画像読取部で読み取り、二次元バーコードから電池識別情報と判定結果を取得してサーバに送信することで、ユーザが電池識別情報や判定結果を通信端末などに手入力する手間が軽減される。

本発明によれば、電池パックと通信し、電池パックに内包される二次電池の劣化状態を判定する電池劣化判定装置において、二次電池の劣化状態を精度良く判定できる技術を実現することができる。

本発明の第１実施形態に係る二次電池劣化判定装置の外観斜視図である。 二次電池劣化判定装置の平面図である。 第１電池パックの一例を示す図である。 第２電池パックの一例を示す図である。 劣化判定ユニットを示す図である。 劣化判定ユニットの電気的構成を示す電気ブロック図である。 劣化判定処理の制御手順を示すフローチャートである。 判定結果が印刷された記録用紙の一例を示す図である。 本発明の第２実施形態に係る二次電池劣化判定装置を使用する二次電池劣化判定システムの概略構成図である。 劣化判定ユニットの電気的構成を示す電気ブロック図である。 通信端末の画面遷移の一例を示す図である。 劣化判定処理の制御手順を示すフローチャートである。 代替処理の制御手順を示すフローチャートである。 判定結果記憶処理の制御手順を示すフローチャートである。 閾値更新処理の制御手順を示すフローチャートである。 閾値送信処理の制御手順を示すフローチャートである。 閾値書換処理の制御手順を示すフローチャートである。

次に、本発明に係る二次電池劣化判定装置の一実施の形態について図面を参照して説明する。

（第１実施形態）
図１は、二次電池劣化判定装置１の外観斜視図である。図２は、二次電池劣化判定装置１の平面図である。図３は、第１電池パック１１の一例を示す図である。図４は、第２電池パック１３の一例を示す図である。図５は、劣化判定ユニット３を示す図である図６は、電気的構成を示す電気ブロック図である。図７は、劣化判定処理の制御手順を示すフローチャートである。図８は、判定結果が印刷された記録用紙８の一例を示す図である。

まず、二次電池劣化判定装置１の概略構成を説明する。図１に示すように、二次電池劣化判定装置１は、種類が異なる第１電池パック１１と第２電池パック１３について劣化状態を判定できる装置である。種類が異なるとは、例えば、電池パックのサイズの違いや、形状の違いや、外部端子形状の違いを意味する。二次電池劣化判定装置１は、装置本体２と、５台の劣化判定ユニット３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅと、印刷装置５と、電力分配ユニット６と、を備える。印刷装置５は「出力部」の一例である。

装置本体２は、直方体形状をなし、本体ケース２１と蓋体２３とを備える。本体ケース２１は、直方体形状をなし、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅが着脱可能に取り付けられる取付凹部２１１Ａ～２１１Ｅが同一の面２１２に設けられている。蓋体２３は、取付凹部２１１Ａ～２１１Ｅを覆うように、本体ケース２１に開閉可能に保持されている。蓋体２３は、係止部２５，２５を介して閉状態が維持される。なお、以下の説明において特に区別する必要がない場合、「取付凹部２１１Ａ～２１１Ｅ」及び「劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅ」を「取付凹部２１１」及び「劣化判定ユニット３」と総称する。また、劣化判定ユニット３と取付凹部２１１の数は、２～４個でも、６個以上でもよい。

図２に示すように、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅは、それぞれ、第１電池パック１１が装着される装着凹部３１１Ａ～３１１Ｅと、情報を表示する表示部４１Ａ～４１Ｅが同一面に設けられている。表示部４１Ａ～４１Ｅは「出力部」の一例である。劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅは、装着凹部３１１Ａ～３１１Ｅと表示部４１Ａ～４１Ｅを蓋体２３側に向けて取付凹部２１１Ａ～２１１Ｅに取り付けられている。図１に示すように、蓋体２３には、蓋体２３を閉じた状態で装置本体２の外部から表示部４１Ａ～４１Ｅを視認可能にする窓部２７が設けられている。

印刷装置５は、排紙口５１を本体ケース２１の側面に露出させた状態で、本体ケース２１に設置されている。印刷装置５は、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅと通信可能に接続され、例えば、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅから印刷データが付された印刷指示を受信して印刷を実行する。印刷装置５にセットされる記録用紙は、ラベルシールでも、テープ状のシートでもよい。電力分配ユニット６は、電源に接続されるコンセント６１が外部に露出している。電力分配ユニット６は、配線６３Ａ，６３Ｂ，６３Ｃ，６３Ｄ，６３Ｅを介して劣化判定ユニット３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅに接続され、コンセント６１を介して電源から供給された電力を、劣化判定ユニット３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｄ，３Ｅに分配する。

劣化判定ユニット３の概略構成を説明する。図５に示すように、装置本体２に取り付けられる劣化判定ユニット３は、収容カセット３１と、第１接続端子部３５と、コントローラ４０と、第２接続端子部３７と、アダプタ３３と、第３接続端子部３９とを有する。第１接続端子部３５と、アダプタ３３は「複数の接続部」の一例である。

図１に示すように、収容カセット３１は、一対の広い面と、一対の広い面を接続する４つの側面とを有する直方体形状をなし、本体ケース２１の取付凹部２１１に嵌め込んで装置本体２に取り付けられる。収容カセット３１は、一対の広い面の一方に、第１電池パック１１が装着される装着凹部３１１が設けられている。例えば、第２電池パック１３は第１電池パック１１より外形のサイズが大きい。そのため、装着凹部３１１には、第１電池パック１１を装着できるが、第２電池パック１３を装着できない。アダプタ３３は、収容カセット３１に着脱可能に接続される。アダプタ３３は、本体ケース２１の側面から取付凹部２１１に貫通するように形成された挿入穴２９に挿入され、収容カセット３１の第２接続端子部３７に接続される。

第１電池パック１１と第２電池パック１３の構成を簡単に説明すると、図３に示すように、第１電池パック１１は、複数の第１二次電池１１３と第１制御基板１１５が第１筐体１１１の内部に配置されている。第１電池パック１１は、第１制御基板１１５に接続する第１端子ユニット１１７が筐体１１１の外部に露出している。また、図４に示すように、第２電池パック１３は、複数の第２二次電池１３３と第２制御基板１３５が第２筐体１３１の内部に配置されている。第２電池パック１３は、第２制御基板１３５に接続する第２端子ユニット１３７が第２筐体１３１の外部に露出している。第１電池パック１１と第２電池パック１３は、第１端子ユニット１１７と第２端子ユニット１３７が、例えば、陽極端子、陰極端子、通信用端子を含む。

第１制御基板１１５と第２制御基板１３５は、第１端子ユニット１１７と第２端子ユニット１３７に入力される信号に応じて第１二次電池１１３と第２二次電池１３３の動作を制御する。例えば、第１制御基板１１５と第２制御基板１３５は、それぞれ、第１端子ユニット１１７と第２端子ユニット１３７を用いて第１二次電池１１３と第２二次電池１３３の充電と放電を制御する充放電制御部を備える。また例えば、第１制御基板１１５と第２制御基板１３５は、それぞれ、第１二次電池１１３又は第２二次電池１３３の実際の電池容量を示す実電池容量を演算する演算部を備える。また例えば、第１制御基板１１５と第２制御基板１３５は、それぞれ、電池残量を計測する電池残量計測部や、電池残量取得部が計測した電池残量を外部出力する電池残量出力部を備える。また例えば、第１制御基板１１５と第２制御基板１３５は、それぞれ、演算部により演算された実電池容量や、電池残量計測部により計測された電池残量や、第１二次電池１１３又は第２二次電池１３３の電池容量の初期値や、劣化判定に使用する閾値などのデータを記憶する記憶部を備える。さらに例えば、第１制御基板１１５と第２制御基板１３５は、それぞれ、時間を計測するタイマを備える。

第２電池パック１３は、例えば、第１電池パック１１より電池容量が大きく、サイズが大きい。また例えば、第２電池パック１３は、第２端子ユニット１３７の形状や端子配置が、第１電池パック１１の第１端子ユニット１１７と異なる。

劣化判定ユニット３の構成をより詳細に説明する。図５（ａ）の平面図に示すように、収容カセット３１は、装着凹部３１１の内部に、第１電池パック１１の第１端子ユニット１１７に通信可能に接続する第１接続端子部３５が設けられている。そして、収容カセット３１は、第１接続端子部３５と異なる場所に、アダプタ３３が着脱可能に接続される第２接続端子部３７が設けられている。すなわち、第２接続端子部３７は、収容カセット３１の４つの側面の１つ（図５（ａ）において右側面）に設けられ、装着凹部３１１の外部に設けられている。アダプタ３３は、第２接続端子部３７に接続するカセット側接続端子部３３１がケーブル３３５の一端に設けられ、第２電池パック１３の第２端子ユニット１３７に接続する電池側接続端子部３３３がケーブル３３５の他端に設けられている。

なお、劣化判定ユニット３は、アダプタ３３が収容カセット３１に着脱可能に接続される。そのため、例えば、図５（ｄ）の右側面図に示す電池側接続端子部３３３と形状や端子配置が異なる他のアダプタを、アダプタ３３に代えて第２接続端子部３７に接続すれば、劣化判定ユニット３には、第１電池パック１１とも第２電池パック１３とも種類が異なる電池パックが通信可能に接続されるようになる。

図５（ａ）の平面図及び（ｃ）の左側面図に示すように、第３接続端子部３９は、収容カセット３１の第２接続端子部３７が設けられた側面と対向する側面に、設けられている。第３接続端子部３９は、図２に示すように、配線６３を介して電力分配ユニット６に接続され、電源から電力分配ユニット６に供給された電力を供給される。図５（ｂ）の正面図に示すように、収容カセット３１には、電力分配ユニット６から電力を供給されて稼動するコントローラ４０が内設されている。

図５（ａ）に示すように、劣化判定ユニット３は、装着凹部３１１を備える面に、表示部４１と、リードライト部４３と、ランプ４５と、第１操作ボタン４７と、第２操作ボタン４９が設けられている。表示部４１は、判定結果などの情報を表示するハードウェアであり、例えば、液晶ディスプレイ、有機ＥＬディスプレイである。リードライト部４３は、ＳＤカードなどの記憶媒体にデータを読み書きするハードウェアである。ランプ４５は、劣化判定ユニット３の動作を点灯状態により通知するランプである。第１操作ボタン４７は、劣化判定の実行を指示する劣化判定実行指示を受け付けるボタンである。第２操作ボタン４９は、充電を指示する充電指示を受け付けるボタンである。

劣化判定ユニット３の電気的構成を説明する。図６に示すように、コントローラ４０は、周知のマイコンであって、ＣＰＵ４０１と、メモリ４０３と、を備える。コントローラ４０は、第１接続端子部３５と、第２接続端子部３７と、第３接続端子部３９と、表示部４１と、リードライト部４３と、ランプ４５と、第１操作ボタン４７と、第２操作ボタン４９に接続されている。コントローラ４０は、第１接続端子部３５が第１電池パック１１の第１端子ユニット１１７と接続する。また、コントローラ４０は、第２接続端子部３７がアダプタ３３を介して第２電池パック１３の第２端子ユニット１３７と接続する。

コントローラ４０は、第１接続端子部３５が第１電池パック１１の第１端子ユニット１１７に接続する場合、又は、第２接続端子部３７がアダプタ３３を介して第２電池パック１３の第２端子ユニット１３７に接続する場合には、第１操作ボタン４７と第２操作ボタン４９の操作を有効にする。しかし、コントローラ４０は、第１接続端子部３５と第２接続端子部３７の両方が第１電池パック１１の第１端子ユニット１１７と第２電池パック１３の第２端子ユニット１３７に接続する場合には、第１操作ボタン４７と第２操作ボタン４９の操作を無効にする。

メモリ４０３は、不揮発性メモリと揮発性メモリを含み、制御プログラム４０７や、各種データを記憶している。劣化判定ユニット３は、制御プログラム４０７を用いて、第１接続端子部３５に接続する第１電池パック１１の第１制御基板１１５、又は、第２接続端子部３７にアダプタ３３を介して接続する第２電池パック１３の第２制御基板１３５に劣化状態を判定させ、その判定結果を取得することができる。

続いて、二次電池劣化判定装置１の動作について説明する。ユーザは、例えば、劣化判定対象となる第１電池パック１１Ａ～１１Ｃを、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｃの装着凹部３１１Ａ～３１１Ｃに嵌め込んで装着する。劣化判定ユニット３Ａ～３Ｃは、第１接続端子部３５Ａ～３５Ｃが第１電池パック１１Ａ～１１Ｃの第１端子ユニット１１７にそれぞれ通信可能に接続される。

第２電池パック１３Ａ，１３Ｂは、第１電池パック１１Ａ～１１Ｃよりサイズが大きく、劣化判定ユニット３Ｄ，３Ｅの装着凹部３１１Ｄ，３１１Ｅに装着できない。そこで、ユーザは、第２電池パック１３Ａ，１３Ｂの各第２端子ユニット１３７を、劣化判定ユニット３Ｄ，３Ｅの電池側接続端子部３３３Ｄ，３３３Ｅに接続する。劣化判定ユニット３Ｄ，３Ｅは、第２接続端子部３７Ｄ，３７Ｅがアダプタ３３Ｄ，３３Ｅを介して第２電池パック１３Ａ，１３Ｂの第２端子ユニット１３７にそれぞれ通信可能に接続される。

ユーザが二次電池劣化判定装置１のコンセント６１を電源に接続すると、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅは、配線６３Ａ～６３Ｅを介して電力分配ユニット６から電力が供給される。劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅの各コントローラ４０は、第３接続端子部３９を介して電力が供給されると、制御プログラム４０７を起動させる。コントローラ４０は、制御プログラム４０の起動後、第１接続端子部３５に接続された第１電池パック１１、あるいは、アダプタ３３に接続された第２電池パック１３から、電池パックを識別する情報である電池識別情報を取得し、メモリ４０３に記憶する。

制御プログラム４０７が起動された劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅは、第１電池パック１１Ａ～１１Ｃと第２電池パック１３Ａ，１３Ｂの電池残量をそれぞれ取得して表示部４１Ａ～４１Ｅに表示させる。また、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅのコントローラ４０は、第１操作ボタン４７Ａ～４７Ｅと、第２操作ボタン４９Ａ～４９Ｅを有効にする。このとき、コントローラ４０は、ランプ４５を赤色で点滅点灯させ、待機中であることをユーザに知らせる。

尚、二次電池劣化判定装置１は、コンセント６１を電源に接続してから、劣化判定ユニット３に電池パックをセットしてもよい。また、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅに電池パックをセットする順番や劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅにセットする電池パックは上記に限定されないのは言うまでもない。

なお、劣化判定ユニット３のコントローラ４０は、第１接続端子部３５とアダプタ３３に第１電池パック１１と第２電池パック１３が同時に接続された場合には、稼動しない。そのため、第１操作ボタン４７Ａと第２操作ボタン４９Ａが無効となり、コントローラ４０は、劣化判定実行指示も充電指示も受け付けない。この場合、コントローラ４０は、ランプ４５を赤色で連続点灯させる。

劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅの各コントローラ４０は、第２操作ボタン４９Ａ～４９Ｅが操作された場合、充電指示を受け付ける。劣化判定ユニット３Ａ～３Ｃは、電力分配ユニット６から供給された電力を、第１接続端子部３５Ａ～３５Ｃと第１電池パック１１Ａ～１１Ｃの第１端子ユニット１１７と第１制御基板１１５を介して第１二次電池１１３にそれぞれ供給し、第１二次電池１１３の充電のみを行う。劣化判定ユニット３Ｄ，３Ｅは、電力分配ユニット６から供給された電力を、第２接続端子部３７Ｄ，３７Ｅとアダプタ３３Ｄ，３３Ｅと第２電池パック１３Ａ，１３Ｂの第２端子ユニット１３７と第２制御基板１３５を介して二次電池１３３にそれぞれ供給し、第２二次電池１３３の充電のみを行う。

劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅの各コントローラ４０は、充電のみを行う間、ランプ４５Ａ～４５Ｄを赤色で連続点灯させ、充電が完了すると、ランプ４５を緑色で連続点灯させる。また、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅの各コントローラ４０は、充電中、第１電池パック１１Ａ～１１Ｃと第２電池パック１３Ａ，１３Ｂから取得した電池残量を表示部４１Ａ～４１Ｅに表示させてもよい。

一方、劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅは、第１操作ボタン４７Ａ～４７Ｅが押下された場合、それを契機に、コントローラ４０のＣＰＵ４０１が図７に示す劣化判定処理を開始する。劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅの劣化判定処理は同様なので、以下では劣化判定ユニット３Ａを例にして劣化判定処理を説明する。

図７に示すように、劣化判定ユニット３Ａが備えるコントローラ４０のＣＰＵ４０１は、まず、劣化判定を実行することを報知する（Ｓ１）。本形態では、例えば、ランプ４５を緑色で点滅点灯させることにより、劣化判定中であることを報知する。報知は、例えば、表示部４１Ａを用いて「劣化判定中」などのメッセージを表示することにより行ってもよい。また、劣化判定ユニット３Ａ又は二次電池劣化判定装置１に音声出力機能があれば、音声等で報知してもよい。

劣化判定通知を行ったＣＰＵ４０１は、二次電池を空にする空指示を第１電池パック１１Ａに第１接続端子部３５を用いて出力する（Ｓ２）第１電池パック１１Ａの第１制御基板１１５は、第１端子ユニット１１７を用いて空指示を受け付けると、第１二次電池１１３の放電を開始する。第１制御基板１１５は、放電中、第１二次電池１１３の電池残量を計測している。

空指示を出力したＣＰＵ４０１は、二次電池が空になったか否かを判断する（Ｓ３）。例えば、第１電池パック１１Ａの第１制御基板１１５は、第１二次電池１１３の電池残量に基づいて第１二次電池１１３が空になったことを検知すると、第１二次電池１１３の放電を停止する。そして、第１制御基板１１５は、第１二次電池１１３が空になったことを示す情報である放電完了信号を第１端子ユニット１１７を用いてコントローラ４０に出力する。なお、「空」は、必ずしも電池残量が０％であることを意味するものでなく、満充電容量の２～３％の電池残量を意味してもよい。コントローラ４０は、放電完了信号を受信するまで待機する（Ｓ３：ＮＯ）。

なお、第１制御基板１１５は、第１二次電池１１３の電池残量をコントローラ４０に出力している。よって、コントローラ４０は、第１制御基板１１５から出力された電池残量を受け付けて、二次電池が空か否かを判断する際の電池残量下限値と比較し、第１二次電池１１３が空になったか否かを判断してもよい。

コントローラ４０は、第１接続端子部３５を用いて放電完了信号を受信すると、二次電池が空になったと判断する（Ｓ３：ＹＥＳ）。この場合、コントローラ４０は、劣化判定の実行を指示する情報である劣化判定指示を第１電池パック１１Ａに第１接続端子部３５を用いて出力する（Ｓ４）。第１電池パック１１Ａの第１制御基板１１５は、第１端子ユニット１１７を用いて劣化判定指示を受け付けると、第１二次電池１１３への充電を開始する。第１制御基板１１５は、充電時の電流値を一定に制御する。第１制御基板１１５は、充電開始と同時にタイマを起動し、時間を計測し始める。

劣化判定指示を出力したＣＰＵ４０１は、判定結果を取得したか否かを判断する（Ｓ５）。第１制御基板１１５は、電池残量が１００％になり、満充電されたことを検知すると、第１二次電池１１３の充電を停止する。また、タイマを停止し、満充電に要した充電時間、つまり、劣化判定指示を受けた後に充電を開始してから満充電になるまでの時間、を取得する。第１制御基板１１５は、充電時間と充電時の電流値をかけ合わせることにより、第１二次電池１１３の実際の電池容量である実電池容量を演算する。そして、第１制御基板１１５は、演算した実電池容量と、記憶部に記憶している第１二次電池１１３の電池容量の初期値とを比較し、第１二次電池１１３の劣化状態を判定する。第１制御基板１１５が、電池容量の初期値と実電池容量の差分が閾値以下である場合には、第１二次電池１１３が正常である（劣化していない）と判定する。一方、第１制御基板１１５は、電池容量の初期値と実電池容量との差分が閾値を超える場合、第１二次電池１１３が劣化していると判定する。第１制御基板１１５は、第１端子ユニット１１７を用いてコントローラ４０に判定結果を出力する。コントローラ４０は、第１接続端子部３５を用いて判定結果を受け付けるまで待機する（Ｓ５：ＮＯ）。

コントローラ４０は、第１接続端子部３５を用いて判定結果を受け付けると、劣化判定結果を取得したと判断する（Ｓ５：ＹＥＳ）。この場合、ＣＰＵ４０１は、印刷データを生成して、印刷装置５に送信する（Ｓ６）。具体的には、メモリ４０３には、第１電池パック１１Ａが劣化判定ユニット３Ａにセットされたときに、第１電池パック１１Ａから取得した電池識別情報が記憶されている。そこで、ＣＰＵ４０１は、メモリ４０３に記憶している電池情報識別情報と、第１電池パック１１Ａから取得した判定結果とを含む印刷データを生成し、第３接続端子部３９を用いて印刷装置５に送信する。印刷データを受信した印刷装置５は、記録用紙に印刷データに基づく画像を印刷する。

例えば図８に示すように、記録用紙８には、印刷データに含まれる電池識別情報が第１印字欄８１に印字され、印刷データに含まれる判定結果が第２印字欄８３に印字される。さらに、記録用紙８には、判定を行ったユーザの名前またはサインを記入する記入欄８５が印刷されている。なお、記入欄８５には、判定を行ったユーザの名前を印刷し、判が押印されるようにしてもよい。

また、ＣＰＵ４０１は、表示部４１Ａを用いて第１電池パック１１Ａから取得した判定結果を表示する（Ｓ７）。なお、Ｓ６とＳ７の処理は逆順でもよい。

判定結果の印刷と表示を行ったＣＰＵ４０１は、劣化判定が完了したことを報知する（Ｓ８）。例えば、ＣＰＵ４０１は、ＬＥＤ４５Ａを緑色で連続点灯させることにより、劣化判定が完了したことをユーザに知らせる。その後、ＣＰＵ４０１は、図７に示す処理を終了する。

なお、ＣＰＵ４０１は、リードライト部４３を用いて、電池識別情報と判定結果とを関連付けてＳＤカード等の記憶媒体に記憶させてもよい。また、二次電池劣化判定装置１が音声出力部があれば、各種報知を音声出力により行ってもよい。

なお、図７のうち、Ｓ２～Ｓ５の処理は「判定処理」の一例である。Ｓ６，Ｓ７の処理は「出力処理」の一例である。

ユーザは、劣化判定が完了した第１電池パック１１Ａを劣化判定ユニット３Ａから外し、印刷装置５から出力された記録用紙８を第１電池パック１１Ａに貼付する。正常と判定された第１電池パック１１Ａは、例えば、図８（ａ）に示すように、正常であることを示す判定結果を印字された記録用紙８が貼付される。このとき、第１電池パック１１Ａの判定結果が劣化判定ユニット３Ａに個別に表示されることで、第１電池パック１１Ａと判定結果を印字した記録用紙８とを結び付けやすくなり、記録用紙８を別の電池パックに貼付する間違いが抑制される。そして、記録用紙８が貼付された第１電池パック１１Ａを所定の保管場所に保管する。これにより、当該第１電池パック１１Ａは、劣化していないことが誰にでも分かるようになる。

一方、例えば、劣化していると判定された第１電池パック１１Ａは、図８（ｂ）に示すように、劣化を示す判定結果が印字された記録用紙８が貼付され、廃棄される。このとき、記録用紙８には、電池識別情報や判定結果が印刷されている。よって、ユーザは、電池識別情報や判定結果を記入する必要がない。また、劣化した第１電池パック１１Ａが誤って使用されることが抑制される。

以上説明したように、本形態の二次電池劣化判定装置１は、例えば、第１電池パック１１Ａの第１二次電池１１３に所定値以下まで放電させた後、二次電池１１３に満充電を一定の電流値で行わせ、充電を開始してから満充電させるまでの時間と満充電する際の一定の電流値とをかけ合わせて、二次電池１１３の現在の蓄電量を示す実蓄電量を算出する。そして、二次電池の蓄電量の初期値と現在の実実蓄電量との差分に応じて二次電池１１３の劣化状態を判定する。蓄電量の変化は、第１電池パック１１Ａの内部抵抗のノイズレベルの変化より変化量が大きい。よって、本形態の二次電池劣化判定装置１によれば、第１電池パック１１Ａの内部抵抗値に基づいて二次電池１１３の劣化状態を判定する場合より、二次電池１１３の劣化状態を精度良く判定できる。

（第２実施形態）
続いて、本発明の第２実施形態について説明する。図９は、本発明の第２実施形態に係る二次電池劣化判定装置１ｘを使用する二次電池劣化判定システム１０００の概略構成図である。図１０は、劣化判定ユニット３０の電気的構成を示す電気ブロック図である。

図９に示すように、本形態の二次電池劣化判定装置１ｘは、劣化判定ユニット３０の構成のみが第１実施形態と相違している。二次電池劣化判定装置１ｘ及び劣化判定ユニット３０は、単独で外部装置と通信できない。そこで、本形態の二次電池劣化判定システム１０００では、二次電池劣化判定装置１ｘによる判定結果を通信端末１０３０を用いて読み取って、通信端末１０３０からネットワーク１０２０を介してサーバ１０１０に送信し、サーバ１０１０が判定結果を一元管理している。以下の説明では、第１実施形態を相違する点を説明し、第１実施形態と共通する点については、第１実施形態と同じ符号を説明と図面に使用し、適宜説明を省略する。

図１０に示すように、劣化判定ユニット３０は、コントローラ４０のメモリ４０３に、制御プログラム４０７ｘと、閾値書換プログラム１０４１が記憶されている。また、メモリ４０３には、閾値記憶部１０４３が設けられている。また、コントローラ４０には、閾値の入力を受け付ける閾値入力ボタン１０４０が接続されている。閾値入力ボタン１０４０は、「受付部」の一例である。

閾値記憶部１０４３は、二次電池の劣化状態を判定する判定処理に使用する閾値を、電池パックの種類別に記憶している。閾値書換プログラム１０４１は、閾値記憶部１０４３に記憶されている閾値を書き換えるプログラムである。制御プログラム４０７ｘは、通信可能に接続する電池パックの二次電池について劣化状態を判定する。制御プログラム４０７ｘは、判定結果を含むＱを変化コードを生成し、出力することができる。

図９に示すように、二次電池劣化判定システム１０００は、二次電池劣化判定装置１ｘと、通信端末１０３０と、ネットワーク１０２０と、サーバ１０１０とを有する。

サーバ１０１０は、電池パックを管理するサーバである。サーバ１０１０は、通信端末１０３０を介して二次電池劣化判定装置１ｘの判定結果を収集できる。なお、サーバ１０１０と接続可能な通信端末１０３０は、１台に限らず、複数台でもよい。また、サーバ１０１０は、複数の二次電池劣化判定装置から直接または間接的に判定結果を受信できる。サーバ１０１０は、判定結果データベース（以下「判定結果ＤＢ」ともいう）１０１３と、閾値管理データベース（以下「閾値ＤＢ」ともいう）１０１５とを有する。

判定結果ＤＢ１０１３は、判定結果を記憶するデータベースである。判定結果ＤＢ１０１３は、判定結果と電池パックの種類とを関連付けて記憶している。閾値管理ＤＢ１０１５は、二次電池劣化判定装置１ｘの判定処理に用いる閾値を電池パックの種類に関連付けて記憶するデータベースである。

サーバ１０１０は、二次電池劣化判定装置１ｘによる判定結果を通信端末１０３０から受信した場合、その判定結果を判定結果ＤＢ１０１３に記憶する。また、サーバ１０１０は、通信端末１０３０から閾値の問い合わせがあった場合に、閾値管理ＤＢ１０１５に記憶されている閾値を通信端末１０３０に送信する。

ネットワーク１０２０は、例えば、インターネットである。

通信端末１０３０は、通信機能を有する端末装置であり、例えば、スマートフォンである。通信端末１０３０は、ＣＰＵやメモリなどを備える周知のコントローラ１０３７を備え、コントローラ１０３７に代替アプリ１０３９が記憶されている。代替アプリ１０３９は、例えば、アプリ提供サービスからダウンロードされる。

コントローラ１０３７には、ネットワークインターフェース（以下「ネットワークＩＦ」ともいう）１０３３と、タッチパネル１０３５と、画像読取部１０３１が接続されている。ネットワークＩＦ１０３３は、ネットワーク１０２０との接続を制御するものである。タッチパネル１０３５は、情報の入力操作を受け付ける機能と、情報を表示する機能とを有する。タッチパネル１０３５に変えて、情報の入力操作を受け付ける入力操作部と、情報を表示する情報表示部とを別々に設けてもよい。画像読取部１０３１は、画像を読み取るハードウェアであり、例えば、二次電池劣化判定装置１ｘの表示部４１Ａに表示されたＱＲコード（登録商標）を読み取る。

代替アプリ１０３９は、外部装置と通信する機能を有しない二次電池劣化判定装置１ｘに代替して、サーバ１０１０と通信を行う機能を有する。代替アプリ１０３９は、二次電池劣化判定装置１ｘによる劣化判定の判定結果をサーバ１０１０に送信する機能を有する。また、代替アプリ１０３９は、通信端末１０３０から判定処理に用いる閾値を問い合わせ、サーバ１０１０から閾値を受信して表示する機能を有する。

続いて、二次電池劣化判定システム１０００の動作概要について説明する。ここでは、二次電池劣化判定装置１ｘの劣化判定ユニット３０Ａに第１電池パック１１Ａがセットされ、第１電池パック１１Ａの第１二次電池１１３について劣化判定を行う場合を例に上げて説明する。なお、第１実施形態と同様の動作については、説明を適宜省略する。また、以下の説明において、「劣化判定ユニットが～する」とは、実質的に「劣化判定ユニットのＣＰＵが～する」を意味するものとする。

図９に示すように、劣化判定ユニット３０Ａは、第１電池パック１１Ａから電池識別情報を取得し、第１電池パック１１Ａの種類を判別する。そして、劣化判定ユニット３０Ａは、その種類に対応する閾値を、閾値記憶部１０４３から抽出する。劣化判定ユニット３０Ａは、第１実施形態と同様にして第１電池パック１１Ａの第１二次電池１１３Ａについて劣化判定を行う。この際、コントローラ４０は、劣化判定指示に抽出した閾値を付す。そして、第１電池パック１１Ａは、劣化判定ユニット３０Ａから受信した劣化判定指示に付された閾値を用いて、第１二次電池１１３Ａの劣化状態を判定する。劣化判定ユニット３０Ａは、第１電池パック１１Ａから判定結果を受信すると、第１電池パック１１Ａから取得した電池識別情報と判定結果とを含むＱＲコードを生成し、表示部４１Ａに表示する。

図１１は、通信端末１０３０の画面遷移の一例を示す図である。ユーザは、例えば、第１電池パック１１Ａの第１二次電池１１３Ａについての判定結果をサーバ１０１０に送信する場合、タッチパネル１０３５を用いて代替アプリ１０３９を起動させる。これにより、通信端末１０３０のタッチパネル１０３５には、図１１に示す初期画面Ｄ１が表示される。初期画面Ｄ１には、第１入力ボタンＡ１１と、第２入力ボタンＡ１３と、第３入力ボタンＡ１５が表示されている。第１入力ボタンＡ１１は、判定結果をサーバ１０１０に送信する判定結果送信モードを選択するボタンである。第２入力ボタンＡ１３は、閾値をサーバ１０１０から取得する閾値取得モードを選択するボタンである。第３入力ボタンＡ１５は、代替アプリを終了させるボタンである。

ユーザが第１入力ボタンＡ１１をタップすると、通信端末１０３０は、タッチパネル１０３５を用いて読取画面Ｄ３を表示する。読取画面Ｄ３には、ＱＲコードを読み取ることができる読取可能領域ＦＡ３１が表示されている。そこで、ユーザは、表示部４１Ａに表示されているＱＲコードが読取可能領域ＦＡ３１に収まるように、通信端末１０３０の位置を調整する。

通信端末１０３０は、ＱＲコードを読み取ると、判定結果送信確認画面Ｄ５を表示する。判定結果送信確認画面Ｄ５には、判定情報表示領域ＤＡ５１と、ＯＫボタンＡ５１と、キャンセルボタンＡ５３が表示されている。判定情報表示領域ＤＡ５１には、ＱＲコードに含まれている情報、すなわち、第１電池パック１１Ａの識別情報と判定結果が表示される。また、判定情報表示領域ＤＡ５１には、判定人の名前が表示されてもよい。判定人の名前は、ユーザが入力した名前でもよいし、通信端末１０３０に登録されている名前でもよい。さらには、ＱＲコードに判定人の名前が含まれる場合、その名前であってもよい。また、ＱＲコードに含まれる電池識別情報が表示されてもよい。

ユーザは、判定結果送信確認画面Ｄ５の内容で判定結果をサーバ１０１０に送信してよい場合には、ＯＫボタンＡ５１をタップする。すると、通信端末１０３０は、判定情報表示領域ＤＡ５１に表示された内容の判定情報を、ネットワーク１０２０を介してサーバ１０１０に送信する。つまり、通信端末１０３０は、第１電池パック１１Ａの第１二次電池１１３Ａについての判定結果をサーバ１０１０に送信する。このとき、判定結果には、ＱＲコードに含まれていた電池識別情報が付される。判定結果には、判定結果と通信端末１０３０に表示した情報を付してもよい。通信端末１０３０は、判定情報の送信に成功すると、初期画面Ｄ１に戻る。

なお、通信端末１０３０は、判定情報の送信に失敗した場合、エラー通知してから初期画面Ｄ１に戻ってもよい。また、ユーザが、判定結果送信確認画面Ｄ５の内容で判定結果をサーバ１０１０に送信することを希望せず、キャンセルボタンＡ５３をタップした場合、通信端末１０３０は、初期画面Ｄ１に戻ってもよいし、代替アプリ１０３９を直ちに終了させてもよい。

図９に示すサーバ１０１０は、通信端末１０３０から送信された判定情報を受信すると、受信した判定情報を１つのレコードとして判定結果ＤＢ１０１３に記憶する。つまり、サーバ１０１０は、受信した判定情報と、それに付された電池識別情報とを関連付けて判定結果ＤＢ１０１３に記憶する。サーバ１０１０は、受信した判定結果に、その判定結果に付された電池識別情報以外の情報を関連付けて、判定結果ＤＢ１０１３に記憶してもよい。サーバ１０１０は、他の二次電池劣化判定装置による判定結果もこれと同様に取得し、判定結果ＤＢ１０１３に記憶する。よって、サーバ１０１０は、１又は２以上の二次電池劣化判定装置による判定結果を繰り返し収集し、判定結果ＤＢ１０１３に蓄積して記憶できる。

サーバ１０１０は、閾値管理ＤＢ１０１５に記憶されている閾値を、判定結果ＤＢ１０１３に記憶されている情報に基づいて更新し、ブラッシュアップする。すなわち、サーバ１０１０は、例えば１日に１回、閾値管理ＤＢ１０１５に記憶される閾値を更新する。具体的には、サーバ１０１０は、判定結果ＤＢ１０１３に記憶されている判定結果を電池パックの種類別に抽出し、閾値を算出する。そして、閾値管理ＤＢ１０１５に記憶されている既存の閾値に、算出した閾値を上書きする。これにより、閾値管理ＤＢ１０１５には、電池パックの実際の使用に応じた閾値が、電池パックの種類毎に記憶される。

閾値管理ＤＢ１０１５に記憶される閾値は、通信端末１０３０を介して劣化判定ユニット３０Ａに取り込まれる。

すなわち、例えばユーザは、通信端末１０３０に代替アプリ１０３９を起動させ、図１１に示す初期画面Ｄ１をタッチパネル１０３５に表示させる。ユーザが第２入力ボタンＡ１３をタップすると、通信端末１０３０は、タッチパネル１０３５を用いて閾値取得画面Ｄ７を表示する。閾値取得画面Ｄ７には、チェックボックスＣ７１、Ｃ７３と、ＯＫボタンＡ７１と、キャンセルボタンＡ７３が表示されている。チェックボックスＣ７１が選択された場合、通信端末１０３０は、サーバ１０１０の閾値管理ＤＢ１０１５から閾値を一括して取得する指示が入力される。一方、チェックボックスＣ７３が選択された場合、通信端末１０３０は、選択した種類に対応する閾値をサーバ１０１０の閾値管理ＤＢ１０１５から取得する指示が入力される。

通信端末１０３０は、例えばチェックボックスＣ７１にチェックを入れた状態で、ＯＫボタンＡ７１がタップされると、全ての閾値を送信することをサーバ１０１０に要求する。サーバ１０１０は、その閾値送信要求を受信すると、閾値管理ＤＢ１０１５に記憶されている閾値を電池パックの種類に関連付けて、通信端末１０３０に全て送信する。

なお、通信端末１０３０は、例えばチェックボックスＣ７３にチェックを入れると、図示しない種類選択画面を表示する。通信端末１０３０は、種類選択画面にて、例えば、第１電池パック１１Ａの種類を選択し、その状態で、ＯＫボタンＡ７１がタップされると、電池パックの種類の特定を受け付ける。通信端末１０３０は、閾値の送信をサーバ１０１０に要求する際に、第１電池パック１１Ａの種類を特定する種類特定情報を、閾値送信要求に付す。サーバ１０１０は、通信端末１０３０から送信された閾値送信要求を受信すると、閾値送信要求に付された種類特定情報により特定された電池パックの種類に応じた閾値を閾値管理ＤＢ１０１５から読み出す。そして、サーバ１０１０は、閾値送信要求を送信した通信端末１０３０に、読み出した閾値を送信する。

通信端末１０３０は、サーバ１０１０から送信された閾値を受信すると、タッチパネル１０３５を用いて閾値表示画面Ｄ９を表示する。閾値表示画面Ｄ９には、サーバ１０１０から取得した閾値を表示する閾値表示領域ＤＡ９１と、ＯＫボタンＡ９１が表示される。

ユーザは、閾値表示領域ＤＡ９１に表示される閾値を、例えば劣化判定ユニット３０Ａの閾値入力ボタン１０４０Ａを用いて入力する。劣化判定ユニット３０Ａは、閾値入力ボタン１０４０Ａを用いて入力された閾値を受け付けると、閾値記憶部１０４３に記憶されている閾値を書き換えて変更する。その後に、劣化判定ユニット３０Ａは、第１電池パック１１Ａの第１二次電池１１３Ａについて劣化判定を行う場合、更新後の閾値を劣化判定指示に付して送信する。劣化判定指示を受信した第１電池パック１１Ａは、劣化判定指示に付された閾値を用いて、第１二次電池１１３Ａの劣化状態を判定し、その判定結果を劣化判定ユニット３０Ａに送信する。二次電池劣化判値装置１ｘは、第１電池パック１１Ａの特性に応じて生成された閾値を用いて得られた判定結果を取得するので、第１二次電池１１３Ａの劣化状態を精度良く判定することが可能である。

続いて、二次電池劣化判定システム１０００における各処理の制御手順について説明する。まず、劣化判定処理の制御手順について説明する。図１２は、劣化判定処理の制御手順を示すフローチャートである。図１２に示す劣化判定処理は、第１実施形態で説明したＳ１０１，Ｓ１０２の処理を除き、図７に示す劣化判定処理と同様である。よって、ここでは、第１実施形態と同様の処理には、第１実施形態と同じ符号を使用し、説明を適宜省略する。

劣化判定ユニット３のＣＰＵ４０１は、判定結果を電池パックから受信すると（Ｓ５：ＹＥＳ）、電池識別情報を取得する（Ｓ１０１）。Ｓ１０１の処理は「電池識別情報取得処理」の一例である。電池識別情報は、例えば、ＣＰＵ４０１が第１接続端子部３５に接続された第１電池パック１１又はアダプタ３３に接続された第２電池パック１３に電池識別情報を問い合わせ、取得してもよい。また、電池識別情報は、例えば、電池パックが劣化判定ユニット３にセットされた場合など、Ｓ１０１より前のタイミングで電池パックから読み出され、メモリ４０３に記憶されてもよい。この場合、Ｓ１０１の処理では、メモリ４０３から電池識別情報を読み出すことにより、電池四季別情報を取得してもよい。

電池識別情報を取得したＣＰＵ４０１は、ＱＲコードを生成する（Ｓ１０２）。ＱＲコードは「二次元バーコード」の一例である。Ｓ１０２の処理は「二次元バーコード生成処理」の一例である。なお、ＱＲコードは、バーコードなど、別種の二次元バーコードでもよい。

ＱＲコードを生成したＣＰＵ４０１は、判定結果を印刷装置５に印刷させたり、表示部４１に表示させたりする（Ｓ６，Ｓ７）。この場合、ＣＰＵ４０１は、Ｓ１０２にて生成したＱＲコードを含む印刷データを印刷装置５に送信し、ＱＲコードを印刷させる。あるいは、ＣＰＵ４０１は、表示部４１にＱＲコードを表示させる。なお、ＱＲコードは、判定結果等を文字で示す情報とともに出力（印刷、表示）されてもよいし、単独で出力されてもよい。

次に、代替処理の制御手順について説明する。通信端末１０３０は、代替アプリ１０３９が起動されると、コントローラ１０３７が図１３に示す代替処理を行う。図１３は、代替処理の制御手順を示すフローチャートである。

コントローラ１０３７は、まず、ネットワークＩＦ１０３３を用いて、ネットワーク１０２０を介してサーバ１０１０に接続する（Ｓ２０１）。サーバ１０１０に接続したコントローラ１０３７は、タッチパネル１０３５を用いて、図１１に示す初期画面Ｄ１を表示する（Ｓ２０３）。

図１３に示すように、初期画面Ｄ１を表示したコントローラ１０３７は、モードが選択されたか否かを判断する（Ｓ２０５）。コントローラ１０３７は、例えば、初期画面Ｄ１の第１入力ボタンＡ１１がタップされた場合には、判定結果送信モードが選択されたと判断し（Ｓ２０５：判定結果送信モード）、ＱＲコードを読み取ったか否かを判断する（Ｓ２０７）。具体的には、コントローラ１０３７は図１１に示す読取画面Ｄ３を表示し、ユーザにＱＲコードを撮影させる。コントローラ１０３７は、ＱＲコードを読み取るまで待機する（Ｓ２０７：ＮＯ）。

一方、コントローラ１０３７は、ＱＲコードを読み取ったと判断すると（Ｓ２０７：ＹＥＳ）、ＱＲコードを解析し、ＱＲコードに含まれる電池識別情報と判定結果を取得する（Ｓ２０９）。Ｓ２０９の処理は「取得処理」の一例である。そして、コントローラ１０３７は、タッチパネル１０３５を用いて、取得した電池識別情報と判定結果を表示する（Ｓ２１１）。すなわち、コントローラ１０３７は、図１１に示す判定結果送信確認画面Ｄ５をタッチパネル１０３５に表示させる。

図１３に示すように、判定結果を表示したコントローラ１０３７は、判定結果送信確認画面Ｄ５に表示されるボタンが押下されたか否かを判断する（Ｓ２１３）。ＯＫボタンＡ５１がタップされた場合（Ｓ２１３：ＯＫボタン）、コントローラ１０３７は、判定結果をサーバ１０１０に送信する（Ｓ２１５）。Ｓ２１５の処理は「判定結果送信処理」の一例である。その後、コントローラ１０３７は、Ｓ２０３の処理に戻り、タッチパネル１０３５を用いて初期画面Ｄ１を表示する。なお、キャンセルボタンＡ５３がタップされた場合（Ｓ２１３：キャンセルボタン）、コントローラ１０３７は、判定結果をサーバ１０１０に送信することなく、Ｓ２０３の処理に戻り、初期画面Ｄ１を表示する。

上記に対して、コントローラ１０３７は、図１１に示す初期画面Ｄ１の第２入力ボタンＡ１３がタップされた場合、図１３に示すように、閾値取得モードが選択されたと判断し（Ｓ２０５：閾値取得モード）、取得する閾値の指定を受け付ける（Ｓ２１７）。すなわち、コントローラ１０３７は、図１１に示す閾値取得画面Ｄ７を表示し、ユーザに取得する閾値を指定させる。

コントローラ１０３７は、取得する閾値の指定を受け付けると、サーバ１０１０に指定された閾値を問い合わせる（Ｓ２１９）。コントローラ１０３７は、サーバ１０１０から閾値を取得するか否かを判断する（Ｓ２２１）。Ｓ２１９の処理は「閾値送信要求処理」の一例であるＳ２２１の処理は「閾値受信処理」の一例である。コントローラ１０３７は、サーバ１０１０から閾値を取得するまで待機する（Ｓ２２１：ＮＯ）。

一方、コントローラ１０３７は、サーバ１０１０から閾値を取得したと判断すると（Ｓ２２１：ＹＥＳ）、タッチパネル１０３５を用いて、図１１に示す閾値表示画面Ｄ９を表示し、サーバ１０１０から取得した閾値を表示する（Ｓ２２３）。その後、コントローラ１０３７は、ＯＫボタンＡ９１が押下されたか否かを判断する（Ｓ２２５）。コントローラ１０３７は、ＯＫボタンＡ９１が押下されない場合（Ｓ２２５：ＮＯ）、閾値表示画面Ｄ９を表示したまま待機する。一方、コントローラ１０３７は、ＯＫボタンＡ９１が押下された場合（Ｓ２２５：ＹＥＳ）、Ｓ２０３の処理に戻り、初期画面Ｄ１を表示する。

コントローラ１０３７は、初期画面Ｄ１の第３入力ボタンＡ１５がタップされると、モードが選択されないと判断し（Ｓ２０５：モード選択なし）、サーバ１０１０との接続を切断し（Ｓ２２７）、処理を終了する。

次に、判定結果記憶処理の制御手順について説明する。図１４は、判定結果記憶処理の制御手順を示すフローチャートである。サーバ１０１０は、起動すると同時に、図１４に示す判定結果記憶処理を実行する。サーバ１０１０は、まず、判定結果を通信端末１０３０から受信したか否かを判断する（Ｓ３０１）。サーバ１０１０は、判定結果を受信したと判断した場合（Ｓ３０１：ＹＥＳ）、受信した判定結果を判定結果ＤＢ１０１３に記憶する（Ｓ３０３）。そして、サーバ１０１０は、停止するか否かを判断する（Ｓ３０５）。サーバ１０１０は、停止しないと判断する場合（Ｓ３０５：ＮＯ）、Ｓ３０１の処理に戻る。これに対して、サーバ１０１０は、判定結果を受信したと判断しない場合（Ｓ３０１：ＮＯ）、Ｓ３０３の処理を行わずに、Ｓ３０５の処理に進む。また、サーバ１０１０は、停止すると判断した場合（Ｓ３０５）、図１４に示す処理を終了する。Ｓ３０１、Ｓ３０３の処理は「判定結果記憶処理」の一例である。

次に、閾値更新処理について説明する。図１５は、閾値更新処理の制御手順を示すフローチャートである。サーバ１０１０は、閾値更新タイミングになると、図１５に示す処理を実行する。閾値更新タイミングは、閾値を記憶するタイミングである。閾値更新タイミングは、例えば、１日の中で決められた時刻に１回あるいは複数回でもよいし、判定結果を受信する都度でもよい。サーバ１０１０は、判定結果ＤＢ１０１３に記憶されている閾値を電池パックの種類別に読み出し、種類毎に閾値を演算する（Ｓ３１１）。そして、サーバ１０１０は、Ｓ３１１にて演算した閾値と種類別に閾値管理ＤＢ１０１５に上書きし、閾値管理ＤＢ１０１５の閾値を更新する（Ｓ３１３）。その後、サーバ１０１０は、図１５に示す閾値更新処理を終了する。図１５のＳ３１１、Ｓ３１３の処理は「閾値記憶処理」の一例である。

次に、閾値送信処理の制御手順について説明する。図１６は、閾値送信処理の制御手順を示すフローチャートである。サーバ１０１０は、閾値の問い合わせを受信すると、図１６に示す処理を実行する。サーバ１０１０は、まず、問い合わせに含まれる電池パックの種類に応じた閾値を閾値管理ＤＢ１０１５から読み出す（Ｓ３２１）。そして、サーバ１０１０は、読み出した閾値を、問い合わせした通信端末１０３０に送信する（Ｓ３２３）。その後、サーバ１０１０は、図１６に示す閾値送信処理を終了する。図１６のＳ３２１、Ｓ３２３の処理は「閾値送信処理」の一例である。

次に、閾値書換処理の制御手順について説明する。図１７は、閾値書換処理の制御手順を示すフローチャートである。二次電池劣化判定装置１ｘの劣化判定ユニット３０は、閾値入力ボタン１０４０を介して閾値の入力を受け付けると、ＣＰＵ４０１が図１７に示す閾値書換処理を実行する。すなわち、ＣＰＵ４０１は、閾値記憶部１０４３に記憶されている閾値に、閾値入力ボタン１０４０を用いて入力された閾値を上書きし、閾値記憶部１０４３に記憶されている閾値を書き換える。その後、ＣＰＵ４０１は、図１７に示す閾値書換処理を終了する。

以上説明したように、本形態の二次電池劣化判定装置１ｘは、電池識別情報と判定結果とを含む二次元バーコードを生成して出力することで、ユーザは、二次元バーコードを通信端末１０３０などで読み取れば、判定結果を簡単に取得できる。

また、本形態の二次電池劣化判定システム１０００は、二次電池劣化判定装置１ｘによる判定結果を通信端末１０３０を介してサーバ１０１０に送信し、サーバ１０１０で判定結果を一元管理することで、二次電池劣化判定装置１ｘが判定結果を管理する負荷を軽減できる。また、サーバ１０１０に様々の電池パックの判定結果を集約し、電池パックの特性を管理しやすくなる。

尚、本発明は、上記実施の形態に限定されることなく、発明の趣旨を逸脱することのない範囲で色々な応用が可能である。例えば、劣化判定ユニット３の収容カセット３１に表示部４１をそれぞれ設けずに、装置本体２に表示部を１個だけ設け、その表示部に各収容カセット３１の充電状態や劣化判定結果を表示させてもよい。

図７および図１２のＳ２～Ｓ５の処理を省略し、二次電池劣化判定装置が電池パックから劣化判定結果を受信しないようにしてもよい。すなわち、二次電池劣化判定装置側のコントローラが、電池パックの二次電池に空になるまで放電させた後、一定の電流値で充電を行い、満充電させる。そして、二次電池劣化判定装置が、充電時間を計測し、充電時の電流値と充電時間とに基づいて実蓄電量を算出する。二次電池劣化判定装置は、二次電池の蓄電量の初期値及び劣化判定に用いる閾値をメモリに記憶する。二次電池劣化判定装置は、実蓄電量と初期値の差分を求め、その差分を閾値と比較して劣化判定を行う。但し、上記形態の二次電池劣化判定装置１，１ｘのように、実蓄電量に変化に基づいて二次電池の劣化判定を行う機能を有する電池パックから判定結果を取得し、二次電池の劣化判定を行うことで、装置１，１ｘ側の負荷を軽減して、装置コストを安くすることができる。

二次電池劣化判定装置は、電池パックに接続する接続端子を１つだけ備え、１対１で電池パックに接続して、二次電池の劣化状態を判定してもよい。ただし、上記形態の二次電池劣化判定装置のように、電池パックに通信可能に接続する接続部（第１接続端子部３５、アダプタ３３）を複数備えることで、複数の電池パック（第１電池パック１１，第２電池パック１３）について同時に二次電池の劣化状態を判定できる。

図７および図１２のＳ６，Ｓの処理を省略してもよい。但し、二次電池の判定結果を印刷装置５や表示部４１などの出力部に出力させることにより、ユーザが判定結果を認識し、電池交換することを期待できる。

図１２のＳ１０１，Ｓ１０２の処理を省略してもよい。但し、上記形態のように、電池識別情報と判定結果とを含む二次元バーコードを生成して出力することで、ユーザは、二次元バーコードを通信端末１０３０などで読み取れば、判定結果を簡単に取得できる。

二次電池劣化判定装置１，１ｘがサーバ１０１０と直接通信するようにしてもよい。但し、上記形態のように、二次電池劣化判定装置１，１ｘが通信機能を備えず、二次電池劣化判定装置１，１ｘによる判定結果を通信端末１０３０を介してサーバ１０１０に送信し、サーバ１０１０で一元管理することで、二次電池劣化判定装置１，１ｘが判定結果を管理する負荷を軽減できる。また、サーバ１０１０に様々の電池パックの判定結果を集約し、電池パックの特性を管理しやすくなる。

図１５の閾値記憶処理を省略してもよい。但し、上記形態のように、サーバ１０１０が、判定結果ＤＢ１０１３に記憶されている判定結果に基づいて、電池パックの種類毎に算出した閾値を、二次電池劣化判定装置が通信端末１０３０を介して取得し、劣化判定処理に使用することで、電池パックの特性を反映した閾値を使用して劣化判定を行うことができるようになり、劣化判定の精度が向上する。

図１２のＳ１０１，Ｓ１０２の処理、図１３のＳ２０７，Ｓ２０９の処理を省略し、ユーザが、判定結果等を通信端末１０３０に手入力し、サーバ１０１０に送信するようにしてもよい。但し、上記形態のように、通信端末１０３０が、二次電池劣化判定処理が出力した二次元バーコードを画像読取部１０３１で読み取り、二次元バーコードから電池識別情報と判定結果を取得してサーバ１０１０に送信することで、ユーザが電池識別情報や判定結果を通信端末１０３０などに手入力する手間が軽減される。

劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅの判定対象となる電池パックは、１種類でもよい。例えば、アダプタ３３はなくてもよい。この場合、挿入穴２９はなくてもよい。アダプタ３３は、第２接続端子部３７に固定されていてもよい。

劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅは、装置本体２に固定されていてもよい。この場合、取付凹部２１１はなくてもよい。装置本体２は、蓋体２３や表示部４１や印刷装置５がなくてもよい。

劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅにそれぞれ設けたコントローラ４０を省略し、装置本体２側に設けたコントローラに劣化判定ユニット３Ａ～３Ｅを接続し、コントローラを共有させてもよい。

例えば、劣化判定ユニット３の収容カセット３１に、印刷指示を受け付けるためのボタンである印刷実行ボタンを設け、印刷実行ボタンが押下された場合には、コントローラ４０が電池パックの識別番号と劣化判定の判定結果とを含む印刷データを印刷装置５に送信し、印刷実行ボタンが押下されない場合には、コントローラ４０が印刷データを印刷装置５に送信しないようにしてもよい。

二次電池劣化判定装置１、１ｘが表示部４１に表示させたり、印刷装置５によって記録用紙８に印刷させたりした電池識別情報と判定結果を、ユーザが通信端末１０３０に手入力し、通信端末１０３０からネットワーク１０２０を介してサーバ１０１０に送信してもよい。

通信端末１０３０は画像読取部１０３１がなくてもよい。劣化判定ユニット３は、閾値記憶部１０４３を備えなくてもよい。閾値書換プログラム１０４１は、電池パックの制御基板に記憶されている閾値を書き換えてもよい。

図７、図１２、図１３に示す制御手順は、処理に矛盾がない範囲で、適宜順番を入れ替えてもよい。

１、１ｘ 二次電池劣化判定装置
３、３０ 劣化判定ユニット
１１ 第１電池パック
１１３ 第１二次電池
１３３ 第２二次電池

Claims (8)

1. 通信機能を備える電池パックと通信して、前記電池パックに内包される二次電池の劣化状態を判定する二次電池劣化判定装置において、
   前記電池パックに前記二次電池の放電を行わせ、前記二次電池の電池残量を所定値以下にさせた後、前記二次電池に一定の電流値で満充電させるとともに、前記充電を開始してから満充電させるまでの時間と満充電する際の前記一定の電流値とをかけ合わせて、前記二次電池の現在の蓄電量を示す実蓄電量を算出し、前記二次電池の蓄電量の初期値と前記実蓄電量との差分に基づいて前記二次電池の劣化状態を判定する判定処理を実行すること、
   を特徴とする二次電池劣化判定装置。
2. 請求項１に記載する二次電池劣化判定装置において、
   前記判定処理では、前記電池パックに、前記二次電池の充放電と、前記実蓄電量の算出と、および、前記初期値と前記実蓄電量の差分に基づく前記二次電池の劣化状態の判定と、を行わせ、前記電池パックから劣化判定を取得すること、
   を特徴とする二次電池劣化判定装置。
3. 請求項１または請求項２に記載する二次電池劣化判定装置において、
   前記電池パックと通信可能に接続する複数の接続部を有し、
   前記複数の接続部にそれぞれ接続する電池パックについて前記判定処理を実行すること、
   を特徴とする二次電池劣化判定装置。
4. 請求項１から請求項３の何れか１つに記載する二次電池劣化判定装置において、
   出力部を有し、
   前記判定処理の判定結果を前記出力部に出力させる出力処理を実行すること、
   を特徴とする二次電池劣化判定装置。
5. 請求項４に記載する二次電池劣化判定装置において、
   劣化状態の判定対象となる電池パックから、前記電池パックを識別する電池識別情報を取得する電池識別情報取得処理と、
   前記電池識別情報取得処理にて取得した前記電池識別情報と、前記判定処理の判定結果と、を含む二次元バーコードを生成する二次元バーコード生成処理と、
   を実行し、
   前記出力処理にて前記二次元バーコードを出力すること、
   を特徴とする二次電池劣化判定装置。
6. 請求項４または請求項５に記載する二次電池劣化判定装置と、
   ネットワークと、
   通信端末と、
   サーバと、を有し、
   前記通信端末は、
   前記ネットワークを介して前記サーバに接続し、前記二次電池劣化判定装置が前記出力処理にて出力した前記判定結果を、前記サーバに送信する判定結果送信処理を、実行し、
   前記サーバは、
   前記二次電池劣化判定装置による判定結果を記憶する判定結果データベースを有し、
   前記ネットワークを介して前記通信端末から、前記判定結果送信処理にて送信された前記判定結果を受信した場合、前記判定結果を前記判定結果データベースに記憶する判定結果記憶処理、を実行すること、
   を特徴とする二次電池劣化判定システム。
7. 請求項６に記載する二次電池劣化判定システムにおいて、
   前記判定処理では、前記初期値と前記実蓄電量との差分が閾値を超える場合に、前記二次電池が劣化していると判定し、前記初期値と前記実蓄電量との差分が閾値以下である場合に、前記二次電池が劣化していないと判定し、
   前記通信端末は、
   前記閾値の送信を要求する送信要求に、前記閾値を取得したい前記電池パックの種類を特定する種類特定情報を付して、前記送信要求を前記サーバに送信する閾値送信要求処理と、
   前記サーバから送信された前記閾値を受信する閾値受信処理と、
   を実行し、
   前記サーバは、
   前記二次電池劣化判定装置が前記判定処理にて使用する前記閾値と、前記電池パックの前記種類と、を関連付けて記憶する閾値管理データベースを有し、
   前記判定結果データベースに記憶されている前記判定結果に基づいて、前記電池パックの前記種類毎に前記閾値を算出し、前記閾値管理データベースに記憶する閾値記憶処理と、
   前記通信端末から送信された前記送信要求を受信した場合に、前記送信要求に付された前記種類特定情報により特定される前記電池パックの前記種類に関連付けられた前記閾値を、前記閾値管理データベースから取得して、前記送信要求の送信元である前記通信端末に送信する閾値送信処理と、
   を実行し、
   前記二次電池劣化判定装置は、
   前記閾値を受け付ける受付部を有し、
   前記通信端末が前記閾値受信処理にて受信した前記閾値を、前記受付部を用いて受け付け、受け付けた前記閾値を前記判定処理にて使用すること、
   を特徴とする二次電池劣化判定システム。
8. 請求項６または請求項７に記載する二次電池劣化判定システムにおいて、
   前記二次電池劣化判定装置は、前記電池パックを識別する電池識別情報と、前記判定処理の判定結果と、を含む二次元バーコードを出力し、
   前記通信端末は、
   画像を読み取る画像読取部を有し、
   前記二次電池劣化判定装置が出力した前記二次元バーコードを、前記画像読取部を用いて読み取ることにより、前記電池識別情報と前記判定結果とを取得する取得処理を実行し、
   前記判定結果送信処理にて、前記取得処理にて取得した前記判定結果と前記電池識別情報とを関連付けて前記サーバに送信すること、
   を特徴とする二次電池劣化判定システム。

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