JP7401135B2 - 可逆的ゾル-ゲル転移特性が変化された感温性ヒドロゲル組成物及びその用途 - Google Patents
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Description
R1はC1-6アルキル、(C1-6アルケニル)またはC6-10アリール-C1-6アルキルであり、
R2は水素、メチル、イソプロピル、1-メチルプロピル、2-メチルプロピル、チオメチル、メチルチオエチル、ベンジル、ヒドロキシベンジルまたは2-インドリルメチルであり、
R3はC1-6アルキルであり、
nは3~100,000の整数であり、
pは1~23の整数であるが、
ポリホスファゼンの全結合部位を基準に、a+bは80~99%であり、cは1~20%であり、
i)pが1~13の場合、bは25~40%未満であり、
ii)pが14~18の場合、bは10~20%であり、
iii)pが19~23の場合、bは10~15%である。
R1はC1-6アルキル、(C1-6アルケニル)またはC6-10アリール-C1-6アルキルであり、
R2は水素、メチル、イソプロピル、1-メチルプロピル、2-メチルプロピル、チオメチル、メチルチオエチル、ベンジル、ヒドロキシベンジルまたは2-インドリルメチルであり、
R3はC1-6アルキルであり、
nは3~100,000の整数であり、
pは1~23の整数であるが、
ポリホスファゼンの全結合部位を基準に、a+bは80~99%であり、cは1~20%であり、
i)pが1~13の場合、bは25~40%未満であり、
ii)pが14~18の場合、bは10~20%であり、
iii)pが19~23の場合、bは10~15%である。
R1はC1-6アルキル、(C1-6アルケニル)またはC6-10アリール-C1-6アルキルであり、
R2は水素、メチル、イソプロピル、1-メチルプロピル、2-メチルプロピル、チオメチル、メチルチオエチル、ベンジル、ヒドロキシベンジルまたは2-インドリルメチルであり、
R3はC1-6アルキルであり、
nは3~100,000の整数であり、
pは1~23の整数であるが、
ポリホスファゼンの全結合部位を基準に、a+bは80~99%であり、cは1~20%であり、
i)pが1~13の場合、bは25~40%未満であり、
ii)pが14~18の場合、bは10~20%であり、
iii)pが19~23の場合、bは10~15%である。
R1はC1-6アルキル、(C1-6アルケニル)またはC6-10アリール-C1-6アルキルであり、
R2は水素、メチル、イソプロピル、1-メチルプロピル、2-メチルプロピル、チオメチル、メチルチオエチル、ベンジル、ヒドロキシベンジルまたは2-インドリルメチルであり、
R3はC1-6アルキルであり、
nは3~100,000の整数であり、
pは1~23の整数であるが、
ポリホスファゼンの全結合部位を基準に、a+bは80~99%であり、cは1~20%であり、
i)pが1~13の場合、bは25~40%未満であり、
ii)pが14~18の場合、bは10~20%であり、
iii)pが19~23の場合、bは10~15%である。
R1はC1-6アルキル、(C1-6アルケニル)またはC6-10アリール-C1-6アルキルであり、
R2は水素、メチル、イソプロピル、1-メチルプロピル、2-メチルプロピル、チオメチル、メチルチオエチル、ベンジル、ヒドロキシベンジルまたは2-インドリルメチルであり、
R3はC1-6アルキルであり、
nは3~100,000の整数であり、
pは1~23の整数であるが、
ポリホスファゼンの全結合部位を基準に、a+bは80~99%であり、cは1~20%であり、
i)pが1~13の場合、bは25~40%未満であり、
ii)pが14~18の場合、bは10~20%であり、
iii)pが19~23の場合、bは10~15%である。
R1はC1-6アルキル、(C1-6アルケニル)またはC6-10アリール-C1-6アルキルであり、
R2は水素、メチル、イソプロピル、1-メチルプロピル、2-メチルプロピル、チオメチル、メチルチオエチル、ベンジル、ヒドロキシベンジルまたは2-インドリルメチルであり、
R3はC1-6アルキルであり、
nは3~100,000の整数であり、
pは1~23の整数であるが、
ポリホスファゼンの全結合部位を基準に、a+bは80~99%であり、cは1~20%であり、
i)pが1~13の場合、bは25~40%未満であり、
ii)pが14~18の場合、bは10~20%であり、
iii)pが19~23の場合、bは10~15%である。
以下の実施例において、合成された高分子を同定するために韓国科学技術院特性分析センターのPerkin-Elmer社のC、H、N分析器で炭素、水素及び窒素元素分析を行った。また、Varian Gemini-300で水素及びリン核磁気共鳴スペクトルを、Waters 1515ポンプ及び2410示差屈折計ゲル浸透クロマトグラフィーで重量平均分子量(Mw)を測定した。
乾燥イソロイシンエチルエステル塩酸塩(IleOEt.HCl,20.09g)をトリエチルアミンが含まれた無水テトラヒドロフラン(tetrahydrofuran;THF)に溶解させた。前記溶液にポリジクロロホスファゼン(10g)を無水テトラヒドロフランに溶解した溶液をドライアイス-アセトン重湯で滴加した後、徐々に40~50℃まで温度を上げて24時間反応させた。反応物を室温に冷却した後、乾燥エチル-2-(O-グリシル)ラクテートアンモニウムシュウ酸塩(0.52g)をトリエチルアミンが添加された無水アセトニトリルを加え、前記反応物に添加し、40~50℃で24時間反応させた。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.3-1.5(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.6-1.7(b,-NHCH2COOCH(CH 3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
δ4.0-4.4(b,-NHCH 2COOCH(CH3)COOCH 2CH3),
δ5.2-5.4(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH3),
平均分子量(Mw):23,000
[実施例2:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.56(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.39(エチル-2-(O-グリシル)ラクテート)0.05ホスファゼン]nの製造]
実施例1と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(26.34g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、エチル-2-(O-グリシル)ラクテートシュウ酸アンモニウム(52g)、及び分子量750のポリエチレングリコール(25.23g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.56(AMPEG750)0.39(GlyLacOEt)0.05]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.3-1.5(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.6-1.7(b,-NHCH2COOCH(CH 3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
δ4.0-4.4(b,-NHCH 2COOCH(CH3)COOCH 2CH3),
δ5.2-5.4(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH3),
平均分子量(Mw):19,000
[実施例3:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.77(アミノメトキシポリエチレングリコール1000)0.21(エチル-2-(O-グリシル)ラクテート)0.02ホスファゼン]nの製造]
実施例1と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(29.88g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、エチル-2-(O-グリシル)ラクテートシュウ酸アンモニウム(52g)、及び分子量1000のポリエチレングリコール(18.12g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.77(AMPEG1000)0.21(GlyLacOEt)0.02]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.3-1.5(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.6-1.7(b,-NHCH2COOCH(CH 3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)20CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
δ4.0-4.4(b,-NHCH 2COOCH(CH3)COOCH 2CH3),
δ5.2-5.4(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH3),
平均分子量(Mw):48,000
[実施例4:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.29(アミノメトキシポリエチレングリコール550)0.50(アミノエタノール)0.21ホスファゼン]nの製造]
イソロイシンエチルエステル塩酸塩(21.61g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.21g)、及び分子量550のポリエチレングリコール(23.25g)を使用するが、アミノエタノールを添加するとき、無水アセドニトリルの代わりにTHFを使用した以外は、前記実施例1と同様な方法で反応させて最終生成物である[NP(IleOEt)1.29(AMPEG550)0.50(Aminoethanol)0.21]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
平均分子量(Mw):8,800
[実施例5:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.45(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.32(アミノエタノール)0.23ホスファゼン]nの製造]
イソロイシンエチルエステル塩酸塩(24.48g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.21g)、及び分子量750のポリエチレングリコール(20.70g)を使用するが、アミノエタノールを添加するとき、無水アセドニトリルの代わりにTHFを使用した以外は、前記実施例1と同様な方法で反応させて最終生成物である[NP(IleOEt)1.45(AMPEG750)0.32(Aminoethanol)0.23]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
平均分子量(Mw):7,900
[実施例6:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.70(アミノメトキシポリエチレングリコール1000)0.20(アミノエタノール)0.10ホスファゼン]nの製造]
イソロイシンエチルエステル塩酸塩(28.70g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.52g)、及び分子量1000のポリエチレングリコール(17.25g)を使用するが、アミノエタノールを添加するとき、無水アセドニトリルの代わりにTHFを使用した以外は、前記実施例1と同様な方法で反応させて最終生成物である[NP(IleOEt)1.70(AMPEG1000)0.20(Aminoethanol)0.10]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)20CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
平均分子量(Mw):14,000
[実施例7:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.21(アミノメトキシポリエチレングリコール550)0.61(アミノエチルコハク酸)0.18ホスファゼン]nの製造]
実施例4と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(20.43g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.94g)、分子量550のポリエチレングリコール(28.94g)、無水コハク酸(4.00g)及びジメチルアミノピリジン(4.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.21(AMPEG550)0.61(Aminoethylsuccinate)0.18]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.5-2.7(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):8,400
[実施例8:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.48(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.33(アミノエチルコハク酸)0.19ホスファゼン]nの製造]
実施例7と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(24.99g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.00g)、分子量750のポリエチレングリコール(21.35g)、無水コハク酸(4.00g)及びジメチルアミノピリジン(4.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.48(AMPEG750)0.33(Aminoethylsuccinate)0.19]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.5-2.7(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):6,700
[実施例9:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.70(アミノメトキシポリエチレングリコール1000)0.20(アミノエチルコハク酸)0.10ホスファゼン]nの製造]
実施例7と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(28.70g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.52g)、分子量1000のポリエチレングリコール(17.25g)、無水コハク酸(4.00g)及びジメチルアミノピリジン(4.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.70(AMPEG1000)0.20(Aminoethylsuccinate)0.10]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.5-2.7(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)20CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):14,600
[実施例10:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.23(アミノメトキシポリエチレングリコール550)0.68(アミノエチルグルタレート)0.09ホスファゼン]nの製造]
実施例7と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(20.76g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.47g)、分子量550のポリエチレングリコール(32.27g)、無水グルタル酸(8.00g)及びジメチルアミノピリジン(8.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.23(AMPEG550)0.68(AminoethylGlutarate)0.09]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.1-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2CH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):8,400
[実施例11:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.38(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.38(アミノエチルグルタレート)0.24ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(23.30g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.26g)、分子量750のポリエチレングリコール(24.59g)、無水グルタル酸(8.00g)及びジメチルアミノピリジン(8.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.38(AMPEG750)0.38(AminoethylGlutarate)0.24]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.1-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2CH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):9,400
[実施例12:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.61(アミノメトキシポリエチレングリコール1000)0.22(アミノエチルグルタレート)0.17ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(27.18g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.89g)、分子量1000のポリエチレングリコール(18.98g)、無水グルタル酸(8.00g)及びジメチルアミノピリジン(8.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.61(AMPEG1000)0.22(AminoethylGlutarate)0.17]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.1-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2CH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)20CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):17,500
[実施例13:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.48(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.34(アミノエチルグルタレートベータシクロデキストリン)0.18ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(24.99g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.94g)、分子量750のポリエチレングリコール(22.00g)、無水グルタル酸(8.00g)及びジメチルアミノピリジン(8.00g)を使用して高分子を得た後、さらにアミノベータシクロデキストリン(10g)を添加して反応させて最終生成物である[NP(IleOEt)1.48(AMPEG750)0.34(AminoethylGlutaricBeta-CD)0.18]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.1-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2CH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
δ4.7-4.8(b,-NHCH2 Beta-cyclodextrin),
平均分子量(Mw):7,500
[実施例14:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.51(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.25(アミノエチルアジペート)0.24ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(25.49g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.26g)、分子量750のポリエチレングリコール(22.00g)、無水アジピン酸(7.00g)及びジメチルアミノピリジン(7.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.51(AMPEG750)0.25(AminoethylAdipate)0.24]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.52-1.64(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.3-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2CH2 CH 2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.94.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):4,530
[実施例15:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.18(アミノメトキシポリエチレングリコール550)0.72(アミノエチルサルフェート)0.10ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(19.92g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.52g)、分子量550のポリエチレングリコール(34.17g)、及びスルファトリオキシドピリジン複合体(5.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.18(AMPEG550)0.72(Aminoethylsulfate)0.10]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2SO4,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
平均分子量(Mw):8,600
[実施例16:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.40(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.30(アミノエチルサルフェート)0.30ホスファゼン]nの製造]
実施例15と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(23.63g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.58g)、分子量750のポリエチレングリコール(19.41g)、及びスルファトリオキシドピリジン複合体(8.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.40(AMPEG750)0.30(Aminoethylsulfate)0.30]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2SO4,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
平均分子量(Mw):7,700
[実施例17:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.40(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.30(アミノエチルメタクリレート)0.30ホスファゼン]nの製造]
実施例1と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(23.63g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、分子量750のポリエチレングリコール(19.41g)、及びジメチルホルムアミドに溶解させたアミノメタクリレート塩化水素(3.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.40(AMPEG750)0.30(AminoethylMethacrylate)0.30]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4~1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.9(s,-NHCH2CH2O2C(CH 3)C=CH2),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9~4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
δ5.5(s,-NHCH2CH2O2C(CH3)C=CH 2),
δ6.1(s,-NHCH2CH2O2C(CH3)C=CH 2),
平均分子量(Mw):14,500
[実施例18:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.11(アミノメトキシポリエチレングリコール550)0.75(アミノエチルアクリレート)0.14ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(18.74g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.73g)、分子量550のポリエチレングリコール(35.59g)、及びTHFに溶解したアクリル酸(3.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.11(AMPEG550)0.75(AminoethylAcrylate)0.14]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4~1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.9(s,-NHCH2CH2O2C(CH 3)C=CH2),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9~4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
δ5.5~6.5(s,-NHCH2CH2O2 C=CH),
平均分子量(Mw):26,500
[実施例19:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.55(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.38(アミノエチルコハク酸イミダゾール)0.07ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(26.17g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.36g)、分子量750のポリエチレングリコール(24.59g)、無水コハク酸(4.00g)、ジメチルアミノピリジン(4.00g)、ジイソプロピルカルボイミダゾール(15.00g)、ヒドロキシスクシンイミド(15.00g)、及びTHFに溶解させた1-(3-アミノプロピルイミダゾール)(10.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.55(AMPEG750)0.38(AminoethylsuccinateImidazole)0.07]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.5-2.7(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2COOH),
δ6.8-7.8(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2CONH-Imi),
平均分子量(Mw):9,700
[実施例20:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.51(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.40(アミノエチルコハク酸ポリペプチド)0.09ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(25.15g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.47g)、分子量750のポリエチレングリコール(27.18g)、無水コハク酸(4.00g)、ヘキシルアミン(4.00g)、及び二メチル一酸化硫黄に溶解させたポリペプチド(3.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.51(AMPEG750)0.40(AminoethylsuccinateCRRRRHHHHHHGGGGGRGDS)0.09]nを得た。ポリペプチドはアミノ酸定量法を用いて定量した。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.5-2.7(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):13,700
[比較例1:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.12(アミノメトキシポリエチレングリコール550)0.85(エチル-2-(O-グリシル)ラクテート)0.03ホスファゼン]nの製造]
実施例1と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(19.75g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、エチル-2-(O-グリシル)ラクテートシュウ酸アンモニウム(0.52g)、分子量550のポリエチレングリコール(37.96g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.12(AMPEG550)0.85(GlyLacOEt)0.03]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.3-1.5(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.6-1.7(b,-NHCH2COOCH(CH 3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
δ4.0-4.4(b,-NHCH 2COOCH(CH3)COOCH 2CH3),
δ5.2-5.4(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH3),
平均分子量(Mw):69,000
[比較例2:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.32(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.65(エチル-2-(O-グリシル)ラクテート)0.03ホスファゼン]nの製造]
実施例1と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(22.28g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、エチル-2-(O-グリシル)ラクテートシュウ酸アンモニウム(0.52g)、分子量750のポリエチレングリコール(42.06g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.32(AMPEG750)0.65(GlyLacOEt)0.03]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.3-1.5(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.6-1.7(b,-NHCH2COOCH(CH 3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
δ4.0-4.4(b,-NHCH 2COOCH(CH3)COOCH 2CH3),
δ5.2-5.4(b,-NHCH2COOCH(CH3)COOCH2CH3),
平均分子量(Mw):58,000
[比較例3:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.30(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.42(アミノエタノール)0.28ホスファゼン]nの製造]
イソロイシンエチルエステル塩酸塩(21.95g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.58g)、分子量750のポリエチレングリコール(25.88g)を使用するが、アミノエタノールを添加するとき、無水アセトニトリルの代わりにTHFを使用した以外は、実施例1と同様な方法で反応させて最終生成物である[NP(IleOEt)1.30(AMPEG750)0.42(Aminoethanol)0.28]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
平均分子量(Mw):5,900
[比較例4:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.07(アミノメトキシポリエチレングリコール550)0.81(アミノエチルコハク酸)0.12ホスファゼン]nの製造]
実施例4と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(18.06g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.63g)、分子量550のポリエチレングリコール(38.44g)、無水コハク酸(4.00g)及びジメチルアミノピリジン(4.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.07(AMPEG550)0.81(Aminoethylsuccinate)0.12]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.5-2.7(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):13,200
[比較例5:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.39(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.41(アミノエチルコハク酸)0.20ホスファゼン]nの製造]
実施例4と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(23.47g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.05g)、分子量750のポリエチレングリコール(26.53g)、無水コハク酸(4.00g)及びジメチルアミノピリジン(4.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.39(AMPEG750)0.41(Aminoethylsuccinate)0.20]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.5-2.7(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):41,200
[比較例6:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.05(アミノメトキシポリエチレングリコール550)0.81(アミノエチルグルタレート)0.14ホスファゼン]nの製造]
実施例7と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(17.72g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.73g)、分子量550のポリエチレングリコール(38.44g)、無水グルタル酸(7.00g)及びジメチルアミノピリジン(7.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.05(AMPEG550)0.81(AminoethylGlutarate)0.14]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.1-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2CH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)11 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)11CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):7,900
[比較例7:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.32(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.42(アミノエチルグルタレート)0.26ホスファゼン]nの製造]
実施例7と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(22.28g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.58g)、分子量750のポリエチレングリコール(24.59g)、無水グルタル酸(8.00g)及びジメチルアミノピリジン(8.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.32(AMPEG750)0.42(AminoethylGlutarate)0.26]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.1-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2CH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):5,800
[比較例8:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.61(アミノメトキシポリエチレングリコール1000)0.34(アミノエチルグルタレート)0.05ホスファゼン]nの製造]
実施例7と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(29.54g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.26g)、分子量1000のポリエチレングリコール(17.25g)、無水グルタル酸(8.00g)及びジメチルアミノピリジン(8.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.61(AMPEG1000)0.34(AminoethylGlutarate)0.05]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.1-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2CH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)20 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)20CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):9,800
[比較例9:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.33(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.47(アミノエチルグルタレートベータシクロデキストリン)0.20ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(22.45g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(1.05g)、分子量750のポリエチレングリコール(30.41g)、無水グルタル酸(8.00g)及びジメチルアミノピリジン(8.00g)を使用して高分子を得た後、さらにアミノベータシクロデキストリン(16.00g)を添加して反応させて最終生成物である[NP(IleOEt)1.33(AMPEG750)0.47(AminoethylGlutaricBeta-CD)0.20]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.1-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ2.9-3.2(b,-NHCH2CH2OCOCH2CH2 CH 2COOH),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
δ4.7-4.8(b,-NHCH2 Beta-cyclodextrin),
平均分子量(Mw):15,500
[比較例10:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.48(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.42(アミノエチルアジペート)0.10ホスファゼン]nの製造]
実施例10と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(24.99g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.52g)、分子量750のポリエチレングリコール(27.18g)、無水アジピン酸(8.00g)及びジメチルアミノピリジン(8.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.48(AMPEG750)0.42(AminoethylAdipate)0.10]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ1.52-1.64(b,-NHCH2CH2OCOCH2 CH 2 CH 2CH2COOH),
δ2.3-2.32(b,-NHCH2CH2OCOCH 2CH2CH2 CH 2COOH),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2OH,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.94.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3,-NHCH2 CH 2OCOCH2CH2CH2COOH),
平均分子量(Mw):4,600
[比較例11:ポリ[(イソロイシンエチルエステル)1.49(アミノメトキシポリエチレングリコール750)0.44(アミノエチルサルフェート)0.07ホスファゼン]nの製造]
実施例15と同様な方法でイソロイシンエチルエステル塩酸塩(25.15g)、ポリジクロロホスファゼン(10g)、アミノエタノール(0.36g)、分子量750のポリエチレングリコール(28.47g)及びスルファトリオキシドピリジン複合体(5.00g)を用いて最終生成物である[NP(IleOEt)1.49(AMPEG750)0.44(Aminoethylsulfate)0.07]nを得た。
δ0.8-1.1(b,-NHCH(CH(CH 3)CH2 CH 3)COOCH2CH3),
δ1.1-1.4(b,-NHCH(CH(CH3)CH 2CH3)COOCH2 CH 3),
δ1.4-1.8(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ2.67-3.2(b,-NHCH2 CH 2SO4,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4(s,-NH(CH2CH2O)16 CH 3),
δ3.4-3.9(b,-NH(CH 2 CH 2O)16CH3,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH2CH3),
δ3.9-4.3(b,-NHCH(CH(CH3)CH2CH3)COOCH 2CH3),
平均分子量(Mw):8,800
[実験例1:可逆的-不可逆的特性を表すポリホスファゼン系高分子の温度変化によるソル-ゲル転移]
前記実施例1~20及び比較例1~11に従って準備した様々なポリホスファゼン系高分子をそれぞれ10重量%の濃度で4℃のリン酸緩衝食塩水(pH 7.4)に溶解させ、それを自動調節水槽(TC-501)のチャンバーに入れ、温度変化に伴うゾル-ゲル(sol-gel)挙動を観察した。具体的には、自動調節水槽(TC-501)が装置された強度計(Brookfield DB-III+ Rheometer)のチャンバーに入れ、せん断速度を0.1~1.7/secとし、分当たり0.33℃ずつ温度を上昇させながら温度変化に伴うゾル-ゲル(sol-gel)挙動を観察し、粘性が始まる温度及びヒドロゲルの最高強度を測定し、その結果を表1に示した。
上述した本発明のポリホスファゼン系高分子溶液を一定温度以上に露出した後、温度変化による可逆的ゾル-ゲル変化性質を失うようにする特性を観察するために、温度変化を繰り返して与え、高分子溶液のレオロジー特性を観察し、その結果を図1に示す。前記実験例1と同様に、実施例4と比較例3のポリホスファゼン系高分子溶液(10重量%)を準備した。各準備した実施例4と比較例3のポリホスファゼン系高分子溶液に5%の歪率(strain)と0.8Hzの周波数(frequency)の力を印加し、温度変化に伴う貯蔵弾性率(storage modulus)と損失弾性率(loss modulus)値を測定した。その結果、実施例4のポリホスファゼン系高分子溶液は、低温では貯蔵弾性率値が損失弾性率値より低く溶液状態で存在し、温度の上昇に伴い貯蔵弾性率値が損失弾性率値より高くなりながらヒドロゲルを形成した。また、実施例4の高分子溶液は40℃以前に可逆的特性変化を失うようになるが、これにより40℃まで温度を上昇させた後には、再び徐々に温度を下げても、貯蔵弾性率値が損失弾性率値より著しく高い値を維持し、ヒドロゲル状態を継続的に維持した。一方、比較例3のポリホスファゼン系高分子溶液は、低温では貯蔵弾性率値が損失弾性率値より低く溶液状態で存在し、温度の上昇に伴い貯蔵弾性率値が損失弾性率値より高くなりながらヒドロゲルを形成したが、40℃まで温度を上昇させた後、再び徐々に冷却させたとき、温度変化に応じて再び貯蔵弾性率値が損失弾性率値より低くなりながら溶液状態に戻ることを確認した。また、再び温度を徐々に上げてから下げたとき、温度変化による可逆的ゾル-ゲル変化特性をよく示すことが分かる。
上述した本発明のポリホスファゼン系高分子溶液を一定温度以上に露出した後、温度変化による可逆的ゾル-ゲル変化特性を失う特性を肉眼で観察するために温度変化を与え、ヒドロゲルに変化した形態から再度溶液の状態に変化するかを観察して図2に示す。実験例1と同様に、実施例8と比較例5のポリホスファゼン系高分子溶液(10重量%)を準備した。実施例8と比較例5のポリホスファゼン系高分子溶液はいずれも4℃で溶液の状態を示し、体温である37℃で3分以上露出させた後には逆にバイアルを置いても重力方向に流れないヒドロゲル状態を示した。このとき、再び実施例8と比較例5のポリホスファゼン系高分子溶液で形成させたヒドロゲルを4℃に露出させると、比較例5は1分以内で再び溶液の状態に変化することが観察されたが、実施例8のヒドロゲルは、4℃の状態で6時間以上露出した場合でも重力方向に流れないヒドロゲルの形態に維持されることを観察した。
上述した本発明のポリホスファゼン系高分子の可逆的-不可逆的特性に基づいて、その3Dプリントインクとしての使用可能性を確認した。前記実験例1と同様に、実施例10と11並びに比較例6と7のポリホスファゼン系高分子溶液(10重量%)を準備した。3次元でプリントされた結果物の形態をより容易に識別するために、実施例11のポリホスファゼン系高分子溶液には赤系の染料を、比較例7のポリホスファゼン系高分子溶液には青系の染料をそれぞれ0.1%未満で混合してプリントした。このとき、4℃状態で3Dプリンタカートリッジに溶液状態で充填し、これを開始ゲル温度以上の弱いゲルを形成できる粘度範囲でプリントした。プリント時に可逆的特性を失うことができる程度の温度、例えば、本発明において体温である37℃に底を加熱してプリントされた結果物の形態を固めた後、常温に露出させて形態維持の有無及び/又は溶液相への回帰の有無を観察した。
前記実験例4では、3Dプリントされた生成物の温度変化による形態維持能を確認した。そこで、前記ポリホスファゼン系高分子の生体適合性を考慮して細胞の3D培養に適用可能性を確認するために、細胞培養液に暴露して形態維持能を確認した。前記実験例4と同様に3Dプリントしてゲル化した構造物を細胞培養液に浸漬し、経時による形態変化を観察して図4に示した。実施例11及び13の高分子溶液で製造した3D構造物は、細胞培養液に浸漬したまま1週間以上経過しても構造の崩壊なしに形態を維持するのに対し、比較例7のポリホスファゼン系高分子溶液で製造した3D構造物は、ゲル化後、常温にさらされた直後から強度及び/または形態の変化が現れ始め、細胞培養液に浸漬すると、すぐに細胞培養液に溶け込んで写真を撮ることができないほど速やかに構造が崩壊した。
前記実験例5により、細胞培養液における形態維持能が確認された実施例の高分子溶液で製造された3D構造物の細胞培養支持体としての適用可能性を確認した。具体的には、実施例11の高分子溶液(10重量%)を準備し、4℃で脂肪由来ヒト幹細胞(human adipose-derived mesenchymal stem cells;hADMSC)と混合した後、3Dプリンタカートリッジに溶液状態で充填した。これを開始ゲル温度以上の弱いゲルになり得る粘度範囲でプリントした後、可逆的特性を喪失しうる程度の温度である37℃に底を加熱してプリントされた形態を固めた後、細胞培養液に浸漬して3週間維持した後、これに含まれる細胞の生存能を評価し、その結果を図5に示した。実施例11のポリホスファゼン系高分子溶液にADMSCを担持し、3Dプリントした構造物を3週間細胞培養液に置いて培養しながら確認した結果、3週間までも100%に近い生存率を示すことを確認した。
本発明のポリホスファゼン系高分子の可逆的特性変化、及び/又は薬物担持及び放出能に基づいて相対的に頻繁な、高い偏差の温度変化が予想される外部環境に曝される傷部に組織修復用又は組織再生用移植体としての適用可能性を確認した。具体的には、背部に深刻な損傷を与えた6週齢の雄性ラットの傷部にそれぞれ実施例13及び比較例8のポリホスファゼン高分子溶液を処理してヒドロゲルを形成し、前記露出した傷部で前記ヒドロゲルの維持状態を確認し、その結果を図6に示す。図6に示すように、実施例13の高分子溶液からなるヒドロゲルは2週間以上まで形態を維持したのに対し、比較例8の高分子溶液からなるヒドロゲルは形態を長期間維持できず、1日以内に流れ落ちたり吸収された。
本発明のポリホスファゼン系高分子の可逆的特性変化に基づいて、薬物送達システム、及び/又は組織修復用又は組織再生用治療剤としての使用可能性を確認するために、体内注入して形成したヒドロゲルの環境変化による形態維持能を評価した。具体的には、6週齢の雄性ラットの背部に実施例11及び比較例7のポリホスファゼン高分子溶液(10重量%)を皮下注射してヒドロゲルを形成し、1日経過後にヒドロゲルの分解を観察するために背部をオープンしたとき、外部環境への暴露による即時的な状態変化を観察し、その結果を図7に示した。図7に示すように、実施例13の高分子溶液を注入して形成したヒドロゲルは、オープン時にも形態が維持され、容易に体外に分離することができたが、比較例7の高分子溶液を注入して形成したヒドロゲルは、オープン時に外部環境にさらされると同時に、ヒドロゲルの強度が弱くなり、形態が崩れて体外に分離するのが容易ではなかった。
本発明のポリホスファゼン系高分子の可逆的特性変化に基づき、薬物や細胞の適用なしに高分子ヒドロゲル自体としての組織修復用途及び自己組織再生用治療剤としての使用可能性を確認した。可逆的ゾル-ゲル特性が変化した高分子ヒドロゲルは、温度変化により親水性-疎水性バランスが崩れて疎水性凝集能力が持続することにより、一定温度以上では疎水性特性がかなり高くなった状態が維持されることで、この性質を通じてヒドロゲルの内部に流入した細胞はヒドロゲルの構造網に付着して生存するのが容易になり、経時につれて高分子ヒドロゲルは生分解されてなくなるが、流入して生存した細胞により発生した自己組織は、移植部位に残って一定体積以上を維持する。具体的には、6週齢の雄性ラットの背部に実施例5及び比較例7のポリホスファゼン高分子溶液(10重量%)を皮下注射してヒドロゲルを形成し、4週間経過後にヒドロゲルの分解及び自己組織の再生結果を観察するために背部を切開してヒドロゲルが注入された部位を観察及び評価し、その結果を図8に示した。図8に示すように、比較例7の高分子溶液を注入してヒドロゲルを形成したところは4週間後に完全に生分解されて消えたが、実施例5の高分子溶液を注入して形成したヒドロゲルは4週間以後までもヒドロゲル形態を約80%以上維持しており、当該ヒドロゲル部位を剥がして様々な染色法で観察したところ、自己組織に置換されたことを確認した。染色法としては、ヘマトキシリン&エオシン(Hematoxylin&Eosin)、オイルレッドO(Oil red O)、マッソントリクローム染色(Masson’s trichrome staining)を用い、その結果、ヒドロゲル形成部位が全て浸透した細胞で満たされ、血管、脂肪組織、及び/または細胞外基質からなることを確認した。
本発明のポリホスファゼン系高分子の可逆的特性変化に基づき、ヒドロゲルの疎水性特性が最大の状態が維持される特性を有することにより、ヒドロゲルの生分解時間を著しく遅延させることができ、それにより、薬物の送達期間を著しく増加させることを観察した。さらに、細胞の生存及び分化に関連するサイトカインを送達する場合、かなり長い期間徐々に薬物を放出することにより、組織の再生能力を最大限に高めることができた。具体的には、比較例5、実施例16及び実施例14のポリホスファゼン高分子溶液(10重量%)を準備し、同じ用量の骨形成タンパク質(bone morphogenetic protein-2)を各7μgずつ添加し、体外条件(in vitro)で期間別の薬物放出量を観察し、生体内条件(in vivo、6週齢の雄性ラット)で背部に皮下注射してヒドロゲルを形成した後、8週間後に新たに形成された骨の発生程度を観察し、それぞれ図9及び図10に示す。図9に示すように、比較例5から放出された骨形成タンパク質は急速に放出されるのに対し、実施例16及び実施例14の高分子ヒドロゲルからは骨形成タンパク質が約2ヶ月余りにわたってゆっくり放出された。図10に示すように、ヒドロゲルに骨形成タンパク質を含み、動物の背部の皮下に注入したとき、8週間後に注入したヒドロゲルを分離してX-ray及びμ-CTを通じて骨組織に置換したかを特定する評価を行った。比較例5の骨形成タンパク質が含まれた高分子ヒドロゲルを注入したときは、ヒドロゲルの時間の変化による生分解及び/又はヒドロゲルの親水性の性質により形成された骨が注入したヒドロゲルの体積の40%より小さいか内側まで骨形成がうまく行われていないのに対し、実施例16及び実施例14の高分子ヒドロゲルに骨形成タンパク質を担持して注入した場合には、ヒドロゲルの生分解性質が低下し、最大化した疎水性の性質が維持される現象により、8週間が経過した後もヒドロゲルを初めて注入したときの体積の80%以上を維持し、新たに発生した骨に置換されたことが確認できた。また、新たに発生した骨組織は内側まで骨がよく満たされたことを確認した。
Claims (3)
- 下記化学式1で表されるポリホスファゼン骨格のリン原子上に、
下記化学式2で表されるアミノ酸エステル第1モイエティ;
下記化学式3で表されるポリエチレングリコール第2モイエティ;及び
末端に機能性モイエティの導入のための官能基を含む第3モイエティ;をそれぞれa:b:cの割合で含む、
ポリホスファゼン系高分子を含む3Dプリント用インク組成物:
前記化学式1~3において、
R1はC1-6アルキル、(C1-6アルケニル)またはC6-10アリール-C1-6アルキルであり、
R2は水素、メチル、イソプロピル、1-メチルプロピル、2-メチルプロピル、チオメチル、メチルチオエチル、ベンジル、ヒドロキシベンジルまたは2-インドリルメチルであり、
R3はC1-6アルキルであり、
nは3~100,000の整数であり、
pは1~23の整数であるが、
ポリホスファゼンの全結合部位を基準に、a+bは80~99%であり、cは1~20%であり、
i)pが1~13の場合、bは25~40%未満であり、
ii)pが14~18の場合、bは10~20%であり、
iii)pが19~23の場合、bは10~15%である。 - 常温で液体状態を維持し、感温性を喪失するあらかじめ定められた所定の温度以上でプリントしてゲル化し、プリントされた結果物は温度の変化に関係なくゲル状態を維持するものである、請求項1に記載の3Dプリント用インク組成物。
- 移植用生体類似体または薬物テスト用生体類似体の製造のために1種以上の細胞をさらに含む、請求項1に記載の3Dプリント用インク組成物。
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