JP7400652B2 - fuel supply device - Google Patents

fuel supply device Download PDF

Info

Publication number
JP7400652B2
JP7400652B2 JP2020126558A JP2020126558A JP7400652B2 JP 7400652 B2 JP7400652 B2 JP 7400652B2 JP 2020126558 A JP2020126558 A JP 2020126558A JP 2020126558 A JP2020126558 A JP 2020126558A JP 7400652 B2 JP7400652 B2 JP 7400652B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve
pressure chamber
pressure
fuel
sliding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2020126558A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2022023550A (en
Inventor
守康 後藤
友基 藤野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP2020126558A priority Critical patent/JP7400652B2/en
Publication of JP2022023550A publication Critical patent/JP2022023550A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7400652B2 publication Critical patent/JP7400652B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

この明細書における開示は、燃料供給装置に関する。 The disclosure herein relates to a fuel supply device.

特許文献1には、上流側の弁体およびピストンと下流側の弁体およびピストンとを備える燃料供給装置が記載されている。上流側ピストンと上流側のシリンダ、下流側のピストンと下流側のシリンダとが摺動する摺動部には、シール部材が設けられている。 Patent Document 1 describes a fuel supply device including an upstream valve element and a piston, and a downstream valve element and a piston. A sealing member is provided at a sliding portion on which the upstream piston and the upstream cylinder and the downstream piston and the downstream cylinder slide.

特開2016-1455号公報JP 2016-1455 Publication

特許文献1の装置は、下流側の摺動部におけるシール部にかかる差圧が大きく、シール部の耐久性に関して、改良の余地がある。 In the device of Patent Document 1, the differential pressure applied to the seal portion in the sliding portion on the downstream side is large, and there is room for improvement regarding the durability of the seal portion.

この明細書に開示する目的の一つは、摺動部におけるシール部の耐久性向上を図る燃料供給装置を提供することである。 One of the objects disclosed in this specification is to provide a fuel supply device that improves the durability of a seal portion in a sliding portion.

この明細書に開示された複数の態様は、それぞれの目的を達成するために、互いに異なる技術的手段を採用する。また、特許請求の範囲およびこの項に記載した括弧内の符号は、一つの態様として後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示す一例であって、技術的範囲を限定するものではない。 The multiple embodiments disclosed in this specification employ different technical means to achieve their respective objectives. Furthermore, the claims and the reference numerals in parentheses described in this section are examples of correspondences with specific means described in the embodiments described later as one aspect, and are intended to limit the technical scope. isn't it.

開示された燃料供給装置の一つは、燃料の供給元装置(31)と、燃料供給通路を介して供給元装置に連通している供給先装置(32)と、燃料供給通路に設けられて、供給先装置へ流下させる燃料の圧力を減圧する減圧弁装置(10;110)と、を備え、
減圧弁装置は、第1減圧弁(101)と、第1減圧弁よりも下流において燃料の圧力を減圧する第2減圧弁(102)とを含み、
第1減圧弁は、弁座部(10a1)に対して離間して開弁する弁部(3a)と、弁部と一体に軸方向に摺動する摺動部(4)と、摺動部とケーシング(10a;110a)との間を封止するシール部(5)と、弁部が弁座部から離間していく開弁方向に摺動部を付勢する付勢部材(7)と、軸方向に延びている通路をなし、開弁方向とは逆向きである閉弁方向に燃料が流入する供給圧室(2)と、摺動部に対して開弁方向に押す圧力を与える背圧室(9)と、弁座部よりも摺動部側に設けられて、弁部の開弁状態において供給圧室からの燃料が流出する中間圧室(8)と、を有し、
減圧弁装置は、第1減圧弁の中間圧室と第2減圧弁の供給圧室(12)とを連絡する中間通路(11)と、第2減圧弁の出口圧室(19)と第1減圧弁の背圧室とを連通させる連通路(21,22)と、を有する。
One of the disclosed fuel supply devices includes a fuel supply device (31), a supply destination device (32) that communicates with the supply source device via a fuel supply passage, and a fuel supply device (32) that is provided in the fuel supply passage. , a pressure reducing valve device (10; 110) that reduces the pressure of the fuel flowing down to the destination device,
The pressure reducing valve device includes a first pressure reducing valve (101) and a second pressure reducing valve (102) that reduces the pressure of the fuel downstream of the first pressure reducing valve,
The first pressure reducing valve includes a valve part (3a) that opens apart from the valve seat part (10a1), a sliding part (4) that slides in the axial direction integrally with the valve part, and a sliding part and the casing (10a; 110a); and a biasing member (7) that biases the sliding part in the valve opening direction in which the valve part moves away from the valve seat part. , a supply pressure chamber (2) which has a passageway extending in the axial direction, into which fuel flows in the valve closing direction, which is opposite to the valve opening direction, and a supply pressure chamber (2) that applies pressure to push the sliding part in the valve opening direction. It has a back pressure chamber (9) and an intermediate pressure chamber (8) which is provided closer to the sliding part than the valve seat part and through which fuel from the supply pressure chamber flows out when the valve part is in the open state,
The pressure reducing valve device includes an intermediate passage (11) that connects the intermediate pressure chamber of the first pressure reducing valve and the supply pressure chamber (12) of the second pressure reducing valve, and an outlet pressure chamber (19) of the second pressure reducing valve and the first pressure reducing valve. It has communication passages (21, 22) that communicate with the back pressure chamber of the pressure reducing valve.

この装置によれば、第1減圧弁に係る背圧室は第2減圧弁の出口圧室に連通するため、背圧室には出口圧室の吐出圧が作用する。これにより、第1減圧弁の摺動部におけるシール部には供給圧室の供給圧と第2減圧弁の吐出圧との差圧が作用する。したがって、シール部に作用する差圧を抑制できるので、摺動部におけるシール部の耐久性向上を図る燃料供給装置を提供できる。 According to this device, the back pressure chamber related to the first pressure reducing valve communicates with the outlet pressure chamber of the second pressure reducing valve, so that the discharge pressure of the outlet pressure chamber acts on the back pressure chamber. As a result, a pressure difference between the supply pressure of the supply pressure chamber and the discharge pressure of the second pressure reduction valve acts on the seal portion of the sliding portion of the first pressure reduction valve. Therefore, since the differential pressure acting on the seal portion can be suppressed, it is possible to provide a fuel supply device that improves the durability of the seal portion in the sliding portion.

開示された燃料供給装置の一つは、燃料の供給元装置(31)と、燃料供給通路を介して供給元装置に連通している供給先装置(32)と、燃料供給通路に設けられて、供給先装置へ流下させる燃料の圧力を減圧する減圧弁装置(210)と、を備え、
減圧弁装置は、弁座部(210a2)に対して離間して開弁する弁部(13a)と、軸方向について弁部の両側に設けられて、弁部と一体に軸方向に摺動する一対の摺動部(113,115)と、一対の摺動部とケーシング(210a)との間を封止する一対のシール部(14,16)と、一対の摺動部のうち一方側の摺動部を、弁部が弁座部から離間していく開弁方向である他方側に付勢する付勢部材(18)と、
他方側に付勢する付勢部材(18)と、一対の摺動部のうち他方側の摺動部と弁座部との間において弁部を囲むように設けられた燃料の供給圧室(112)と、供給圧室に対して弁座部よりも他方側に燃料が流入するように設けられた流入通路(1)と、弁座部よりも一方側に設けられ、弁部の開弁状態において供給圧室からの燃料が流出する出口圧室(19)と、一対の摺動部のうちの他方側の摺動部に対して一方側に押す圧力を与える背圧室(120)と、背圧室と出口圧室とを連通させる連通路(21,122)と、を有し、
他方側の摺動部と弁部とは、横断面積が同等に形成されている。
One of the disclosed fuel supply devices includes a fuel supply device (31), a supply destination device (32) that communicates with the supply source device via a fuel supply passage, and a fuel supply device (32) that is provided in the fuel supply passage. , a pressure reducing valve device (210) that reduces the pressure of the fuel flowing down to the destination device,
The pressure reducing valve device includes a valve part (13a) that opens apart from a valve seat part (210a2), and a valve part (13a) that is provided on both sides of the valve part in the axial direction and slides integrally with the valve part in the axial direction. A pair of sliding parts (113, 115), a pair of seal parts (14, 16) that seal between the pair of sliding parts and the casing (210a), and one side of the pair of sliding parts. a biasing member (18) that biases the sliding portion toward the other side, which is the valve opening direction in which the valve portion moves away from the valve seat portion;
A biasing member (18) that biases the other side, and a fuel supply pressure chamber ( 112), an inflow passage (1) provided so that fuel flows into the supply pressure chamber on the other side of the valve seat, and an inflow passage (1) provided on one side of the valve seat for opening the valve. an outlet pressure chamber (19) through which fuel flows out from the supply pressure chamber under the condition, and a back pressure chamber (120) that applies pressure to push the other sliding part of the pair of sliding parts to one side. , has a communication path (21, 122) that communicates the back pressure chamber and the outlet pressure chamber,
The sliding portion and the valve portion on the other side are formed to have the same cross-sectional area.

これにより、他方側の摺動部と弁部とは横断面積が同等であるため、供給圧室に供給された燃料によって他方側の摺動部と弁部とを形成する軸部分に軸方向の力が作用しにくい。このため、減圧弁装置は、供給圧に関わらず、安定した吐出圧を提供できる。さらに背圧室は出口圧室に連通するため、背圧室には出口圧室の吐出圧が作用する。これにより、他方側の摺動部におけるシール部には供給圧室の供給圧と吐出圧の差圧が作用する。このようにシール部に作用する差圧を抑制できるので、摺動部におけるシール部の耐久性向上を図る燃料供給装置を提供できる。 As a result, since the sliding part and the valve part on the other side have the same cross-sectional area, the fuel supplied to the supply pressure chamber causes the shaft part forming the sliding part and the valve part on the other side to have an axial direction. Force is difficult to act on. Therefore, the pressure reducing valve device can provide stable discharge pressure regardless of the supply pressure. Further, since the back pressure chamber communicates with the outlet pressure chamber, the discharge pressure of the outlet pressure chamber acts on the back pressure chamber. As a result, the differential pressure between the supply pressure and the discharge pressure in the supply pressure chamber acts on the seal portion in the sliding portion on the other side. Since the differential pressure acting on the seal portion can be suppressed in this way, it is possible to provide a fuel supply device that improves the durability of the seal portion in the sliding portion.

燃料供給装置を示す概要構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram showing a fuel supply device. 第1実施形態の減圧弁装置の構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a pressure reducing valve device according to a first embodiment. 第2実施形態の減圧弁装置の構成を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing the configuration of a pressure reducing valve device according to a second embodiment. 第3実施形態の減圧弁装置の構成を示す断面図である。It is a sectional view showing the composition of a pressure reducing valve device of a 3rd embodiment.

以下に、図面を参照しながら本開示を実施するための複数の形態を説明する。各形態において先行する形態で説明した事項に対応する部分には同一の参照符号を付して重複する説明を省略する場合がある。各形態において構成の一部のみを説明している場合は、構成の他の部分については先行して説明した他の形態を適用することができる。各実施形態で具体的に組み合わせが可能であることを明示している部分同士の組み合わせばかりではなく、特に組み合わせに支障が生じなければ、明示していなくても実施形態同士を部分的に組み合せることも可能である。 Hereinafter, a plurality of embodiments for carrying out the present disclosure will be described with reference to the drawings. In each form, parts corresponding to matters explained in the preceding form may be given the same reference numerals and redundant explanation may be omitted. When only a part of the configuration is described in each form, the other forms previously described can be applied to other parts of the structure. Not only combinations of parts that specifically indicate that combinations are possible in each embodiment, but also partial combinations of embodiments even if it is not explicitly stated, as long as there is no particular problem with the combination. It is also possible.

<第1実施形態>
燃料供給装置の一例を開示する第1実施形態について、図1および図2を参照して説明する。図1に示すように、燃料供給装置30は、少なくとも、燃料の供給元装置31と減圧弁装置10と燃料の供給先装置32とを備えている。供給元装置31は、燃料が蓄えられた装置であり、例えばタンク、ボンベなどである。例えば、供給元装置31には、高圧の燃料が充填されている。供給元装置31と供給先装置32は、燃料が流下する燃料供給通路によって連通している。供給先装置32は、減圧弁装置10を介して燃料が供給されて、例えば、燃料を用いてエネルギを生成する装置である。供給先装置32には、燃料を使用して発電する電池、内燃機関、外燃機関などが含まれる。燃料供給装置30は、例えば、燃料電池車や電気自動車に搭載されて、走行用のモータに電力を供給するために用いられる。燃料供給装置30は、例えば、化石燃料、バイオ燃料、ガス燃料、水素ガスなどを燃焼機関に供給するために用いられる。
<First embodiment>
A first embodiment disclosing an example of a fuel supply device will be described with reference to FIGS. 1 and 2. As shown in FIG. 1, the fuel supply device 30 includes at least a fuel supply source device 31, a pressure reducing valve device 10, and a fuel supply destination device 32. The supply source device 31 is a device in which fuel is stored, such as a tank or cylinder. For example, the supply source device 31 is filled with high pressure fuel. The supply source device 31 and the supply destination device 32 are communicated through a fuel supply passage through which fuel flows. The supply destination device 32 is a device that is supplied with fuel via the pressure reducing valve device 10 and generates energy using the fuel, for example. The destination device 32 includes a battery that uses fuel to generate electricity, an internal combustion engine, an external combustion engine, and the like. The fuel supply device 30 is mounted on, for example, a fuel cell vehicle or an electric vehicle, and is used to supply electric power to a motor for driving. The fuel supply device 30 is used, for example, to supply fossil fuel, biofuel, gas fuel, hydrogen gas, etc. to a combustion engine.

燃料供給装置30は、供給元装置31と減圧弁装置10とを接続している燃料供給通路に、この通路を開閉する電磁弁を備える構成でもよい。この電磁弁は、開閉の状態に応じて、減圧弁装置10に対する燃料の供給や遮断を制御できる。供給元装置31から導出される燃料は、電磁弁、減圧弁装置10を介して供給先装置32に供給される。 The fuel supply device 30 may have a configuration in which a fuel supply passage connecting the supply source device 31 and the pressure reducing valve device 10 is provided with a solenoid valve that opens and closes this passage. This electromagnetic valve can control the supply or cutoff of fuel to the pressure reducing valve device 10 depending on the open/close state. Fuel derived from the source device 31 is supplied to the destination device 32 via the electromagnetic valve and the pressure reducing valve device 10.

減圧弁装置10は、燃料供給通路に設けられて、供給元装置31から供給される燃料の圧力を減圧する装置である。図2に示すように、減圧弁装置10は、燃料流れの下流に向けて直列に設けられた、第1減圧弁101と第2減圧弁102とを備えている。減圧弁装置10は、燃料が流通する通路を形成し、第1減圧弁101と第2減圧弁102とを収容するケーシング10aを備えている。 The pressure reducing valve device 10 is a device that is provided in a fuel supply passage and reduces the pressure of fuel supplied from the supply source device 31. As shown in FIG. 2, the pressure reducing valve device 10 includes a first pressure reducing valve 101 and a second pressure reducing valve 102, which are provided in series toward the downstream side of the fuel flow. The pressure reducing valve device 10 includes a casing 10a that forms a passage through which fuel flows and houses a first pressure reducing valve 101 and a second pressure reducing valve 102.

ケーシング10aは、上流側通路1、中間通路11、下流側通路21、排出通路23を形成し、第1弁体3、第2弁体13を収容している。ケーシング10aには、第1供給圧室2、中間圧室8、第1背圧室9、第2背圧室20、連絡通路22、第2供給圧室12および出口圧室19が形成されている。ケーシング10aには、第1シリンダ10a3、第2シリンダ10a4および第3シリンダ10a5が形成されている。 The casing 10a forms an upstream passage 1, an intermediate passage 11, a downstream passage 21, and a discharge passage 23, and accommodates the first valve body 3 and the second valve body 13. A first supply pressure chamber 2, an intermediate pressure chamber 8, a first back pressure chamber 9, a second back pressure chamber 20, a communication passage 22, a second supply pressure chamber 12, and an outlet pressure chamber 19 are formed in the casing 10a. There is. A first cylinder 10a3, a second cylinder 10a4, and a third cylinder 10a5 are formed in the casing 10a.

上流側通路1は、第1減圧弁101による減圧前の燃料が流入する流入通路である。中間圧室8は、第1減圧弁101による減圧後であって第2減圧弁102によって減圧される前の燃料が入る通路である。排出通路23は、第2減圧弁102によって減圧された後の燃料が排出される通路である。 The upstream passage 1 is an inflow passage into which fuel before pressure reduction by the first pressure reduction valve 101 flows. The intermediate pressure chamber 8 is a passage into which fuel enters after being depressurized by the first pressure reducing valve 101 and before being depressurized by the second pressure reducing valve 102 . The discharge passage 23 is a passage through which fuel after being depressurized by the second pressure reducing valve 102 is discharged.

第1減圧弁101は、第1弁体3、第1ピストン部4、第1弁座部10a1、閉弁スプリング6、開弁スプリング7およびシール部5を備えている。 The first pressure reducing valve 101 includes a first valve body 3, a first piston portion 4, a first valve seat portion 10a1, a valve closing spring 6, a valve opening spring 7, and a seal portion 5.

第1供給圧室2は、減圧弁装置10内の燃料通路であり、軸方向に延びている通路をなす。第1供給圧室2は、上流側において上流側通路1に連通し下流側において中間圧室8に連通している。ケーシング10aにおいて第1供給圧室2と中間圧室8との接続部には、第1弁座部10a1が設けられている。中間圧室8は、第1弁座部10a1から第1ピストン部4までに至る、減圧弁装置10内の燃料通路である。第1供給圧室2と中間圧室8は、第1弁体3を収容している。第1弁体3は、流路軸の方向に沿って延びる軸方向ADに細長い棒状体である。第1弁体3は、軸方向長さの中ほどの外周部が第1弁座部10a1に接触する弁部3aを有する。第1弁体3は、第1弁座部10a1に対して、弁部3aが接触したときに閉弁状態になり弁部3aが離間したときに開弁状態になる。閉弁状態において、弁部3aは、第1弁座部10a1に対して線状に接触する。弁部3aは、軸方向ADに直交する横断面積S1を有するように形成されている。 The first supply pressure chamber 2 is a fuel passage within the pressure reducing valve device 10, and forms a passage extending in the axial direction. The first supply pressure chamber 2 communicates with the upstream passage 1 on the upstream side and with the intermediate pressure chamber 8 on the downstream side. A first valve seat portion 10a1 is provided at the connection portion between the first supply pressure chamber 2 and the intermediate pressure chamber 8 in the casing 10a. The intermediate pressure chamber 8 is a fuel passage within the pressure reducing valve device 10 that extends from the first valve seat portion 10a1 to the first piston portion 4. The first supply pressure chamber 2 and the intermediate pressure chamber 8 accommodate the first valve body 3 . The first valve body 3 is a rod-shaped body that is elongated in the axial direction AD and extends along the direction of the flow path axis. The first valve body 3 has a valve portion 3a whose outer peripheral portion in the middle of its axial length contacts the first valve seat portion 10a1. The first valve body 3 is in a closed state when the valve portion 3a contacts the first valve seat portion 10a1, and is in an open state when the valve portion 3a is separated from the first valve seat portion 10a1. In the valve closed state, the valve portion 3a linearly contacts the first valve seat portion 10a1. The valve portion 3a is formed to have a cross-sectional area S1 perpendicular to the axial direction AD.

第1弁体3において弁部3aから上流端部に至る部分と閉弁スプリング6は、第1供給圧室2に位置している。第1弁体3において弁部3aから下流端部に至る部分は、中間圧室8に位置している。閉弁スプリング6、第1弁体3、第1ピストン部4および開弁スプリング7は、ケーシング10a内において軸方向ADに並んで設けられている。 A portion of the first valve body 3 extending from the valve portion 3 a to the upstream end and the valve closing spring 6 are located in the first supply pressure chamber 2 . A portion of the first valve body 3 from the valve portion 3 a to the downstream end is located in the intermediate pressure chamber 8 . The valve-closing spring 6, the first valve body 3, the first piston portion 4, and the valve-opening spring 7 are provided in line in the axial direction AD within the casing 10a.

第1弁体3の下流端部は、軸方向ADに直交する第1ピストン部4の端面に接触している。この端面は、中間圧室8に面しており、中間圧室8の圧力が作用している。第1ピストン部4は、弁部3aの横断面積S1より大きい横断面積S2を有するように形成されている。第1弁体3と第1ピストン部4は、一体である一つの部材であってもよい。閉弁スプリング6は、第1弁体3の上流端部に接触して、弁部3aが第1弁座部10a1に近づく閉弁側に第1弁体3を付勢する弾性力を提供する付勢部材である。 A downstream end of the first valve body 3 is in contact with an end surface of the first piston portion 4 that is perpendicular to the axial direction AD. This end face faces the intermediate pressure chamber 8, and the pressure of the intermediate pressure chamber 8 acts thereon. The first piston portion 4 is formed to have a cross-sectional area S2 larger than the cross-sectional area S1 of the valve portion 3a. The first valve body 3 and the first piston portion 4 may be one integral member. The valve closing spring 6 contacts the upstream end of the first valve body 3 and provides an elastic force that urges the first valve body 3 toward the valve closing side where the valve portion 3a approaches the first valve seat portion 10a1. It is a biasing member.

第1ピストン部4と開弁スプリング7は、第1シリンダ10a3に位置している。開弁スプリング7は、第1弁体3とは反対側に位置する第1ピストン部4の端部に接触して、弁部が第1弁座部から離れる開弁方向に第1弁体3を付勢する弾性力を提供する。閉弁スプリング6と開弁スプリング7は、第1弁体3を互いに軸方向に沿って逆向きに押し合う一対の付勢部材を構成する。開弁スプリング7による付勢力は、閉弁スプリング6による付勢力よりも大きく設定されている付勢部材である。第1供給圧室2に燃料が供給されていない状態では、第1弁体3は開弁している。 The first piston portion 4 and the valve opening spring 7 are located in the first cylinder 10a3. The valve opening spring 7 contacts the end of the first piston portion 4 located on the opposite side of the first valve body 3, and moves the first valve body 3 in the valve opening direction in which the valve portion moves away from the first valve seat portion. Provides an elastic force that biases the The valve-closing spring 6 and the valve-opening spring 7 constitute a pair of biasing members that push the first valve body 3 against each other in opposite directions along the axial direction. The biasing force of the valve opening spring 7 is a biasing member that is set to be larger than the biasing force of the valve closing spring 6. When fuel is not being supplied to the first supply pressure chamber 2, the first valve body 3 is open.

第1ピストン部4の外周部には、第1シリンダ10a3との間にシール部5が設けられている。シール部5は、第1シリンダ10a3に対して第1ピストン部4が摺動可能なように、弾性変形可能な材質によって形成されている。シール部5は、例えば、ゴム製のOリングである。第1背圧室9は、第1シリンダ10a3において、第1ピストン部4に対して中間圧室8とは反対側に形成されている室である。第1背圧室9は、摺動部に対して開弁方向に押す圧力を与える。中間圧室8と第1背圧室9とは、第1シリンダ10a3に内接するシール部5によって遮断されている。 A seal portion 5 is provided on the outer peripheral portion of the first piston portion 4 between it and the first cylinder 10a3. The seal portion 5 is made of an elastically deformable material so that the first piston portion 4 can slide with respect to the first cylinder 10a3. The seal portion 5 is, for example, a rubber O-ring. The first back pressure chamber 9 is a chamber formed on the opposite side of the intermediate pressure chamber 8 with respect to the first piston portion 4 in the first cylinder 10a3. The first back pressure chamber 9 applies pressure to push the sliding portion in the valve opening direction. The intermediate pressure chamber 8 and the first back pressure chamber 9 are isolated from each other by a seal portion 5 inscribed in the first cylinder 10a3.

第1供給圧室2には、開弁方向とは逆向きである閉弁方向に燃料が流入する。燃料が第1供給圧室2に供給されると、第1供給圧室2の圧力と中間圧室8の圧力の差圧が、横断面積S1の弁部3aに作用して第1弁体3を閉弁側に動作させる。第1ピストン部4には、中間圧室8の圧力と第1背圧室9の圧力の差圧が横断面積S2に作用する。この作用により、第1ピストン部4は第1弁体3を閉弁側に動作させる。 Fuel flows into the first supply pressure chamber 2 in the valve closing direction, which is opposite to the valve opening direction. When fuel is supplied to the first supply pressure chamber 2, the pressure difference between the pressure in the first supply pressure chamber 2 and the pressure in the intermediate pressure chamber 8 acts on the valve portion 3a having a cross-sectional area S1, and the first valve body 3 to the valve closing side. A differential pressure between the pressure in the intermediate pressure chamber 8 and the pressure in the first back pressure chamber 9 acts on the first piston portion 4 over a cross-sectional area S2. Due to this action, the first piston portion 4 moves the first valve body 3 toward the valve closing side.

第1減圧弁101は、第1供給圧室2に作用する燃料の圧力と、中間圧室8の圧力と、閉弁スプリング6の付勢力と、開弁スプリング7の付勢力とのバランスにより動作する。この動作により、第1減圧弁101は第1減圧弁101の上流側に作用する燃料の圧力を減圧する。 The first pressure reducing valve 101 operates based on the balance between the fuel pressure acting on the first supply pressure chamber 2, the pressure in the intermediate pressure chamber 8, the biasing force of the valve closing spring 6, and the biasing force of the valve opening spring 7. do. Through this operation, the first pressure reducing valve 101 reduces the pressure of the fuel acting on the upstream side of the first pressure reducing valve 101.

中間圧室8の圧力Pmは、第1供給圧室2の圧力Pin、出口圧Pout、閉弁スプリング6の付勢力Fs1、開弁スプリング7の付勢力Fs2、弁部3aの横断面積S1、第1ピストン部の摺動部における横断面積S2より、次の式1によって求まる。 The pressure Pm in the intermediate pressure chamber 8 is determined by the pressure Pin in the first supply pressure chamber 2, the outlet pressure Pout, the biasing force Fs1 of the valve closing spring 6, the biasing force Fs2 of the valve opening spring 7, the cross-sectional area S1 of the valve portion 3a, and the pressure Pm of the first supply pressure chamber 2. From the cross-sectional area S2 of the sliding part of one piston part, it can be determined by the following equation 1.

(式1)
Pm=(Fs2-Fs1)/(S2-S1)+S2/(S2-S1)×Pout-S1/(S2-S1)×Pin
式1によれば、Poutを一定に制御することによって、中間圧室8の圧力Pmの精度を向上することができる。
(Formula 1)
Pm=(Fs2-Fs1)/(S2-S1)+S2/(S2-S1)×Pout-S1/(S2-S1)×Pin
According to Equation 1, by controlling Pout to be constant, the accuracy of the pressure Pm in the intermediate pressure chamber 8 can be improved.

第2減圧弁102は、第2弁体13、第2ピストン部15、第2弁座部10a2、閉弁スプリング17、開弁スプリング18、シール部14およびシール部16を備えている。第2減圧弁102は、弁部13aに対して軸方向ADの両側に設けられた一対の摺動部を備えている。 The second pressure reducing valve 102 includes a second valve body 13, a second piston portion 15, a second valve seat portion 10a2, a valve closing spring 17, a valve opening spring 18, a seal portion 14, and a seal portion 16. The second pressure reducing valve 102 includes a pair of sliding parts provided on both sides of the valve part 13a in the axial direction AD.

中間通路11は、第1減圧弁101の下流側と第2減圧弁102の上流側とを連絡する通路である。中間通路11は、上流において中間圧室8に連通し下流において第2供給圧室12に連通している。第2供給圧室12は、上流側において中間通路11に連通し下流側において出口圧室19に連通している。ケーシング10aにおいて第2供給圧室12と出口圧室19との接続部には、第2弁座部10a2が設けられている。第2供給圧室12と第3シリンダ10a5は、第2弁体13を収容している。 The intermediate passage 11 is a passage that connects the downstream side of the first pressure reducing valve 101 and the upstream side of the second pressure reducing valve 102. The intermediate passage 11 communicates with the intermediate pressure chamber 8 at the upstream side and communicates with the second supply pressure chamber 12 at the downstream side. The second supply pressure chamber 12 communicates with the intermediate passage 11 on the upstream side and with the outlet pressure chamber 19 on the downstream side. A second valve seat portion 10a2 is provided at a connection portion between the second supply pressure chamber 12 and the outlet pressure chamber 19 in the casing 10a. The second supply pressure chamber 12 and the third cylinder 10a5 accommodate the second valve body 13.

第2弁体13は、流路軸の方向に沿って延びる軸方向ADに細長い棒状体である。第2弁体13は、先端側の外周部が第2弁座部10a2に接触する弁部13aを有する。第2弁体13は、第2弁座部10a2に対して、弁部13aが接触したときに閉弁状態になり弁部13aが離間したときに開弁状態になる。閉弁状態において、弁部13aは、第2弁座部10a2に対して線状に接触する。弁部13aは、軸方向ADに直交する横断面積S3を有するように形成されている。 The second valve body 13 is a rod-shaped body that is elongated in the axial direction AD that extends along the direction of the flow path axis. The second valve body 13 has a valve portion 13a whose outer peripheral portion on the tip side contacts the second valve seat portion 10a2. The second valve body 13 is in a closed state when the valve portion 13a is in contact with the second valve seat portion 10a2, and is in an open state when the valve portion 13a is separated from the second valve seat portion 10a2. In the valve closed state, the valve portion 13a linearly contacts the second valve seat portion 10a2. The valve portion 13a is formed to have a cross-sectional area S3 perpendicular to the axial direction AD.

閉弁スプリング17、第2弁体13、第2ピストン部15および開弁スプリング18は、ケーシング10a内において軸方向ADに並んで設けられている。第2弁体13における一方側または弁部13a側の端部は、軸方向ADに直交する第2ピストン部15の端面に接触している。この端面は、出口圧室19に設けられて、出口圧室19の圧力が作用している。第2弁体13と第2ピストン部15は、一体である一つの部材であってもよい。 The valve closing spring 17, the second valve body 13, the second piston portion 15, and the valve opening spring 18 are provided in line in the axial direction AD within the casing 10a. One end of the second valve body 13 or the end on the valve portion 13a side is in contact with an end surface of the second piston portion 15 orthogonal to the axial direction AD. This end face is provided in the outlet pressure chamber 19, and the pressure of the outlet pressure chamber 19 acts thereon. The second valve body 13 and the second piston portion 15 may be one integral member.

第2ピストン部15と開弁スプリング18は、第2弁座部10a2に対して一方側に設けられた第2シリンダ10a4に位置している。この明細書における一方側は、弁部が弁座に対して近づく閉弁側に相当する。第2シリンダ10a4に対して摺動する第2ピストン部15の部分は、一対の摺動部のうち、弁部13aに対して一方側に設けられた摺動部である。この一方側の第2ピストン部15における摺動部は、第2供給圧室12に対して一方側に設けられている。この摺動部は、軸方向ADに直交する横断面積S4を有するように形成されている。横断面積S4は、横断面積S3よりも小さい構成としてもよい。この構成である場合、開弁スプリング18の小型化が図れて、装置の小型化に寄与する。横断面積S4は、横断面積S3よりも大きい構成としてもよい。この構成である場合は、第2減圧弁102の調圧性能向上に寄与する。 The second piston portion 15 and the valve opening spring 18 are located in a second cylinder 10a4 provided on one side with respect to the second valve seat portion 10a2. One side in this specification corresponds to the valve closing side where the valve portion approaches the valve seat. The portion of the second piston portion 15 that slides with respect to the second cylinder 10a4 is a sliding portion provided on one side with respect to the valve portion 13a among the pair of sliding portions. The sliding portion of the second piston portion 15 on one side is provided on one side with respect to the second supply pressure chamber 12 . This sliding portion is formed to have a cross-sectional area S4 perpendicular to the axial direction AD. The cross-sectional area S4 may be smaller than the cross-sectional area S3. With this configuration, the valve opening spring 18 can be made smaller, which contributes to making the device smaller. The cross-sectional area S4 may be larger than the cross-sectional area S3. This configuration contributes to improving the pressure regulating performance of the second pressure reducing valve 102.

開弁スプリング18は、第2弁体13とは反対側に位置する第2ピストン部15の端部に接触して、開弁側に第2弁体13を付勢する弾性力を提供する付勢部材である。閉弁スプリング17と開弁スプリング18は、第2弁体13を互いに軸方向に沿って逆向きに押し合う一対の付勢部材を構成する。開弁スプリング18は、一対の付勢部材のうち、弁部13aに対して一方側に設けられた付勢部材である。開弁スプリング18による付勢力は、閉弁スプリング17による付勢力よりも大きく設定されている付勢部材である。第2供給圧室12に燃料が供給されていない状態では、第2弁体13は開弁している。 The valve opening spring 18 is a spring that contacts the end of the second piston portion 15 located on the opposite side of the second valve body 13 and provides an elastic force that urges the second valve body 13 toward the valve opening side. It is a force member. The valve closing spring 17 and the valve opening spring 18 constitute a pair of biasing members that push the second valve body 13 in opposite directions along the axial direction. The valve opening spring 18 is a biasing member provided on one side with respect to the valve portion 13a among the pair of biasing members. The biasing force of the valve opening spring 18 is a biasing member set to be larger than the biasing force of the valve closing spring 17. When fuel is not being supplied to the second supply pressure chamber 12, the second valve body 13 is open.

第2ピストン部15は、第2シリンダ10a4に対して軸方向に摺動する摺動部である。第2ピストン部15の外周部には、第2シリンダ10a4との間にシール部16が設けられている。シール部16は、弁部13aの両側に設けられた一対のシール部のうち、一方側に位置する摺動部に設けられた封止部である。シール部16は、第2シリンダ10a4に対して第2ピストン部15が摺動可能なように、弾性変形可能な材質によって形成されている。シール部16は、例えば、ゴム製のOリングである。開弁スプリング18を収容する室と出口圧室19とは、第2シリンダ10a4に内接するシール部16によって遮断されている。 The second piston portion 15 is a sliding portion that slides in the axial direction with respect to the second cylinder 10a4. A seal portion 16 is provided on the outer peripheral portion of the second piston portion 15 between it and the second cylinder 10a4. The seal portion 16 is a seal portion provided on a sliding portion located on one side of a pair of seal portions provided on both sides of the valve portion 13a. The seal portion 16 is made of an elastically deformable material so that the second piston portion 15 can slide with respect to the second cylinder 10a4. The seal portion 16 is, for example, a rubber O-ring. The chamber housing the valve opening spring 18 and the outlet pressure chamber 19 are isolated from each other by a seal portion 16 inscribed in the second cylinder 10a4.

弁部13aとは反対側に位置する第2弁体13の端部と閉弁スプリング17は、第3シリンダ10a5に位置している。第3シリンダ10a5に対して軸方向に摺動する第2弁体13の部分は、一対の摺動部のうち、弁部13aに対して他方側に設けられた摺動部である。第2弁体13における摺動部は、第2供給圧室12に対して他方側に設けられている。この摺動部は、軸方向ADに直交する横断面積S3を有するように形成されている。この摺動部と弁部13aは、同等の横断面積となるように形成されている。換言すれば、第2減圧弁102は、摺動径とシート径とが同等である。この明細書における他方側は、弁部が弁座に対して離間していく開弁側に相当する。 The end of the second valve body 13 and the valve closing spring 17 located on the opposite side from the valve portion 13a are located in the third cylinder 10a5. The portion of the second valve body 13 that slides in the axial direction with respect to the third cylinder 10a5 is a sliding portion provided on the other side of the pair of sliding portions with respect to the valve portion 13a. The sliding portion of the second valve body 13 is provided on the other side of the second supply pressure chamber 12 . This sliding portion is formed to have a cross-sectional area S3 perpendicular to the axial direction AD. The sliding portion and the valve portion 13a are formed to have the same cross-sectional area. In other words, the second pressure reducing valve 102 has the same sliding diameter and seat diameter. In this specification, the other side corresponds to the valve opening side where the valve portion is spaced apart from the valve seat.

閉弁スプリング17は、第2弁体13の端部に接触して、弁部13aが第2弁座部10a2に近づく閉弁側に第2弁体13を付勢する弾性力を提供する付勢部材である。閉弁スプリング17は、一対の付勢部材のうち、弁部13aに対して他方側に設けられた付勢部材である。第2弁体13の外周部には、第3シリンダ10a5との間にシール部14が設けられている。シール部14は、第3シリンダ10a5に対して第2弁体が摺動可能なように、弾性変形可能な材質によって形成されている。シール部14は、例えば、ゴム製のOリングである。 The valve closing spring 17 is a spring that contacts the end of the second valve body 13 and provides an elastic force that urges the second valve body 13 toward the valve closing side where the valve portion 13a approaches the second valve seat portion 10a2. It is a force member. The valve closing spring 17 is a biasing member provided on the other side of the pair of biasing members with respect to the valve portion 13a. A seal portion 14 is provided on the outer peripheral portion of the second valve body 13 between it and the third cylinder 10a5. The seal portion 14 is made of an elastically deformable material so that the second valve body can slide on the third cylinder 10a5. The seal portion 14 is, for example, a rubber O-ring.

第2背圧室20は、第3シリンダ10a5において、第2弁体13に対して出口圧室19とは反対側に形成されている室である。第2供給圧室12と第2背圧室20とは、第3シリンダ10a5に内接するシール部14によって遮断されている。第2供給圧室12と第2背圧室20とは、第3シリンダ10a5に内接するシール部14によって遮断されている。 The second back pressure chamber 20 is a chamber formed on the opposite side of the outlet pressure chamber 19 with respect to the second valve body 13 in the third cylinder 10a5. The second supply pressure chamber 12 and the second back pressure chamber 20 are isolated from each other by a seal portion 14 inscribed in the third cylinder 10a5. The second supply pressure chamber 12 and the second back pressure chamber 20 are isolated from each other by a seal portion 14 inscribed in the third cylinder 10a5.

第2背圧室20と第1背圧室9と下流側通路21とは、連絡通路22を介して連通している。下流側通路21の下流端部は、排出通路23につながっている。連絡通路22は、下流側通路21と排出通路23との接続部につながっている。下流側通路21、連絡通路22は、出口圧室19と、第2背圧室20および第1背圧室9とを連通させる連通路である。 The second back pressure chamber 20, the first back pressure chamber 9, and the downstream passage 21 communicate with each other via a communication passage 22. A downstream end of the downstream passage 21 is connected to a discharge passage 23 . The communication passage 22 is connected to a connecting portion between the downstream passage 21 and the discharge passage 23. The downstream passage 21 and the communication passage 22 are communication passages that allow the outlet pressure chamber 19 to communicate with the second back pressure chamber 20 and the first back pressure chamber 9.

この構成により、第1背圧室9と第2背圧室20には、第2減圧弁102から吐出された燃料の吐出圧が下流側通路21および連絡通路22を介して導入される。第1背圧室9と第2背圧室20には、下流側通路21における出口圧と同等の圧力が作用するようになる。連絡通路22によって第1背圧室9に吐出圧が作用するため、摺動部におけるシール部5には中間圧室8の中間圧と吐出圧の差圧が作用することになる。このようにシール部5に作用する差圧は、特許文献1に記載の装置において作用する、中間圧と大気圧の差圧よりも小さいため、シール部5にかかる負荷を低減できる。 With this configuration, the discharge pressure of the fuel discharged from the second pressure reducing valve 102 is introduced into the first back pressure chamber 9 and the second back pressure chamber 20 via the downstream passage 21 and the communication passage 22. A pressure equivalent to the outlet pressure in the downstream passage 21 acts on the first back pressure chamber 9 and the second back pressure chamber 20. Since the discharge pressure acts on the first back pressure chamber 9 through the communication passage 22, the differential pressure between the intermediate pressure of the intermediate pressure chamber 8 and the discharge pressure acts on the seal portion 5 in the sliding portion. The differential pressure that acts on the seal portion 5 in this way is smaller than the differential pressure between the intermediate pressure and the atmospheric pressure that acts in the device described in Patent Document 1, so the load on the seal portion 5 can be reduced.

また、第1背圧室9に導入される吐出圧は、第1ピストン部4に開弁スプリング7の付勢力と同方向に圧力を与える。このため、開弁スプリング7の付勢力をより小さい値に設定することができる。開弁スプリング7の付勢力を低減できると、開弁スプリング7の小型化が図れ、減圧弁全体の体格抑制に寄与する。さらに開弁スプリング7の付勢力低減により、ばね定数の低減も同時に実現でき、中間圧のばらつき低減にも寄与する。 Further, the discharge pressure introduced into the first back pressure chamber 9 applies pressure to the first piston portion 4 in the same direction as the biasing force of the valve opening spring 7. Therefore, the urging force of the valve opening spring 7 can be set to a smaller value. If the biasing force of the valve opening spring 7 can be reduced, the valve opening spring 7 can be made smaller, which contributes to reducing the overall size of the pressure reducing valve. Furthermore, by reducing the biasing force of the valve opening spring 7, the spring constant can be reduced at the same time, which also contributes to reducing variations in intermediate pressure.

連絡通路22によって第2背圧室20に吐出圧が作用するため、摺動部におけるシール部14には中間圧室8の中間圧と吐出圧の差圧が作用することになる。このようにシール部14に作用する差圧は、特許文献1に記載の装置において作用する、中間圧と大気圧の差圧よりも小さいため、シール部14にかかる負荷を低減できる。 Since the discharge pressure acts on the second back pressure chamber 20 through the communication passage 22, the differential pressure between the intermediate pressure of the intermediate pressure chamber 8 and the discharge pressure acts on the seal portion 14 in the sliding portion. The differential pressure that acts on the seal portion 14 in this manner is smaller than the differential pressure between the intermediate pressure and the atmospheric pressure that acts in the device described in Patent Document 1, so that the load on the seal portion 14 can be reduced.

また、第2背圧室20に導入される吐出圧は、第2弁体13の摺動部に閉弁スプリング17の付勢力と同方向に圧力を与える。このため、閉弁スプリング17の付勢力をより小さい値に設定することができる。閉弁スプリング17の付勢力を低減できると、閉弁スプリング17の小型化が図れ、減圧弁全体の体格抑制に寄与する。 Further, the discharge pressure introduced into the second back pressure chamber 20 applies pressure to the sliding portion of the second valve body 13 in the same direction as the biasing force of the valve closing spring 17. Therefore, the urging force of the valve closing spring 17 can be set to a smaller value. If the urging force of the valve-closing spring 17 can be reduced, the valve-closing spring 17 can be made smaller, which contributes to reducing the overall size of the pressure reducing valve.

燃料が第2供給圧室12に供給されると、第2弁体13には軸方向の力が作用しにくい。これは、第2ピストン部15の摺動部と弁部13aは同等の横断面積であるからである。第2弁体13の開弁状態において燃料が第2供給圧室12に流入すると、燃料が出口圧室19に流下して圧力が上がっていき、第2ピストン部15は閉弁側に移動する。弁部13aは第2ピストン部15の動作に追随して第2弁座部10a2に近づいていく。互いに押し合う、閉弁スプリング17の付勢力と開弁スプリング18の付勢力とを考慮すると、第2減圧弁102の出口圧Poutは、次の式2によって求まる。 When fuel is supplied to the second supply pressure chamber 12 , it is difficult for an axial force to act on the second valve body 13 . This is because the sliding part of the second piston part 15 and the valve part 13a have the same cross-sectional area. When fuel flows into the second supply pressure chamber 12 with the second valve body 13 in the open state, the fuel flows down into the outlet pressure chamber 19 and the pressure increases, and the second piston part 15 moves to the valve closing side. . The valve portion 13a follows the movement of the second piston portion 15 and approaches the second valve seat portion 10a2. Considering the biasing force of the valve-closing spring 17 and the biasing force of the valve-opening spring 18 that press against each other, the outlet pressure Pout of the second pressure reducing valve 102 is determined by the following equation 2.

(式2)
Pout=(Fs4-Fs3)/S4
式2によれば、Poutは、二つのスプリングの付勢力と、第2ピストン部15の摺動径によって決まるため、中間圧などの影響を受けない。
(Formula 2)
Pout=(Fs4-Fs3)/S4
According to Equation 2, Pout is determined by the biasing forces of the two springs and the sliding diameter of the second piston portion 15, and is therefore not affected by intermediate pressure or the like.

第2減圧弁102は、中間通路11における減圧後の圧力と、下流側通路21における圧力と、閉弁スプリング17の付勢力と、開弁スプリング18の付勢力とのバランスにより動作する。この動作により、第2減圧弁102は第2減圧弁102の上流側に作用する燃料の圧力をさらに減圧する。減圧弁装置10は、供給圧が高圧の場合には、第1減圧弁101でラフに減圧して第2減圧弁102に供給し、第2減圧弁102で精密に調圧するという機能を果たす。 The second pressure reducing valve 102 operates based on the balance between the reduced pressure in the intermediate passage 11, the pressure in the downstream passage 21, the biasing force of the valve closing spring 17, and the biasing force of the valve opening spring 18. Through this operation, the second pressure reducing valve 102 further reduces the pressure of the fuel acting on the upstream side of the second pressure reducing valve 102. When the supply pressure is high, the pressure reducing valve device 10 has the function of roughly reducing the pressure with the first pressure reducing valve 101 and supplying it to the second pressure reducing valve 102, and precisely regulating the pressure with the second pressure reducing valve 102.

第1実施形態の燃料供給装置30がもたらす作用効果について説明する。燃料供給装置30は、燃料の供給元装置31と、燃料供給通路を介して供給元装置31に連通している供給先装置32と、燃料供給通路に設けられた減圧弁装置10とを備える。減圧弁装置10は、第1減圧弁101と、第1減圧弁101よりも下流において燃料の圧力を減圧する第2減圧弁102とを含む。 The effects brought about by the fuel supply device 30 of the first embodiment will be explained. The fuel supply device 30 includes a fuel supply source device 31, a destination device 32 communicating with the source device 31 via a fuel supply passage, and a pressure reducing valve device 10 provided in the fuel supply passage. The pressure reducing valve device 10 includes a first pressure reducing valve 101 and a second pressure reducing valve 102 that reduces the pressure of fuel downstream of the first pressure reducing valve 101.

第1減圧弁101は、弁部3aと、弁部3aと一体に軸方向に摺動する摺動部と、摺動部とケーシング10aとの間を封止するシール部5と、を備える。第1減圧弁101は、開弁方向に摺動部を付勢する付勢部材と、開弁方向とは逆向きの閉弁方向に燃料が流入する供給圧室と、摺動部を開弁方向に押す背圧室と、を備える。第1減圧弁101は、弁座部よりも摺動部側に設けられて、弁部3aの開弁状態において供給圧室からの燃料が流出する中間圧室8を備える。減圧弁装置10は、第1減圧弁の中間圧室8と第2減圧弁102の供給圧室とを連絡する中間通路11と、第2減圧弁の出口圧室19と背圧室とを連通させる連通路とを備える。 The first pressure reducing valve 101 includes a valve portion 3a, a sliding portion that slides integrally with the valve portion 3a in the axial direction, and a seal portion 5 that seals between the sliding portion and the casing 10a. The first pressure reducing valve 101 includes a biasing member that biases a sliding part in the valve opening direction, a supply pressure chamber into which fuel flows in a valve closing direction opposite to the valve opening direction, and a sliding part that opens the valve. A back pressure chamber that pushes in the direction. The first pressure reducing valve 101 is provided closer to the sliding portion than the valve seat portion, and includes an intermediate pressure chamber 8 through which fuel from the supply pressure chamber flows out when the valve portion 3a is in the open state. The pressure reducing valve device 10 communicates an intermediate passage 11 that communicates between the intermediate pressure chamber 8 of the first pressure reducing valve and the supply pressure chamber of the second pressure reducing valve 102, and an outlet pressure chamber 19 of the second pressure reducing valve and a back pressure chamber. and a communication path.

この装置によれば、第1減圧弁101に係る背圧室は第2減圧弁102の出口圧室19に連通する。このため、第1減圧弁101の背圧室には出口圧室19の吐出圧が作用する。これにより、第1減圧弁101の摺動部におけるシール部5には供給圧室の供給圧と第2減圧弁102の吐出圧との差圧が作用する。したがって、燃料供給装置30は、シール部5に作用する差圧を抑制できるので、摺動部におけるシール部5の耐久性向上が図れ、シール部5の信頼性を向上できる。さらに、第1減圧弁101の背圧室は吐出圧によって摺動部を付勢できるため、付勢部材による付勢力を低減可能であり、付勢部材の小型化に寄与する。また、付勢力の低減により、付勢部材による付勢力の精度や第1減圧弁101の出口の調圧精度を向上できる減圧弁装置10を提供できる。 According to this device, the back pressure chamber related to the first pressure reducing valve 101 communicates with the outlet pressure chamber 19 of the second pressure reducing valve 102. Therefore, the discharge pressure of the outlet pressure chamber 19 acts on the back pressure chamber of the first pressure reducing valve 101. As a result, a pressure difference between the supply pressure of the supply pressure chamber and the discharge pressure of the second pressure reduction valve 102 acts on the seal portion 5 in the sliding portion of the first pressure reduction valve 101 . Therefore, since the fuel supply device 30 can suppress the differential pressure acting on the seal portion 5, the durability of the seal portion 5 in the sliding portion can be improved, and the reliability of the seal portion 5 can be improved. Further, since the back pressure chamber of the first pressure reducing valve 101 can bias the sliding portion by the discharge pressure, the biasing force exerted by the biasing member can be reduced, contributing to miniaturization of the biasing member. Further, by reducing the urging force, it is possible to provide a pressure reducing valve device 10 that can improve the accuracy of the urging force by the urging member and the pressure regulation accuracy at the outlet of the first pressure reducing valve 101.

連通路は、第2減圧弁102の出口圧室19、第1減圧弁101の背圧室および第2減圧弁の背圧室を連通する通路である。この構成によれば、第2減圧弁102の背圧室にも出口圧室19の吐出圧が作用する。これにより、第2減圧弁102の摺動部におけるシール部14には供給圧室の供給圧と第2減圧弁102の吐出圧との差圧が作用する。燃料供給装置30は、シール部5およびシール部14に作用する差圧を抑制できるので、第1減圧弁と第2減圧弁の両方におけるシール部の耐久性向上を図ることができる。さらに、第2減圧弁102の背圧室は吐出圧によって摺動部を付勢できるため、付勢部材による付勢力を低減可能であり、付勢部材の小型化に寄与する。 The communication passage is a passage that communicates the outlet pressure chamber 19 of the second pressure reducing valve 102, the back pressure chamber of the first pressure reducing valve 101, and the back pressure chamber of the second pressure reducing valve. According to this configuration, the discharge pressure of the outlet pressure chamber 19 also acts on the back pressure chamber of the second pressure reducing valve 102. As a result, a pressure difference between the supply pressure of the supply pressure chamber and the discharge pressure of the second pressure reduction valve 102 acts on the seal portion 14 in the sliding portion of the second pressure reduction valve 102 . Since the fuel supply device 30 can suppress the differential pressure acting on the seal portion 5 and the seal portion 14, it is possible to improve the durability of the seal portions in both the first pressure reducing valve and the second pressure reducing valve. Further, since the back pressure chamber of the second pressure reducing valve 102 can bias the sliding portion by the discharge pressure, the biasing force exerted by the biasing member can be reduced, contributing to miniaturization of the biasing member.

<第2実施形態>
第2実施形態の減圧弁装置110について、図3を参照して説明する。減圧弁装置110は、第1実施形態に対して、下流側通路21に発生する脈動を抑制可能な構成を備える点が相違する。第2実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については第1実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点について説明する。
<Second embodiment>
A pressure reducing valve device 110 according to a second embodiment will be described with reference to FIG. 3. The pressure reducing valve device 110 differs from the first embodiment in that it includes a configuration capable of suppressing pulsations occurring in the downstream passage 21. The configuration, operation, and effects that are not particularly described in the second embodiment are the same as those in the first embodiment, and the points that are different from the above-described embodiments will be described below.

第2実施形態の燃料供給装置30は、図3に示す減圧弁装置110を備える。図3に示すように、減圧弁装置110は、連絡通路22の途中に絞り通路部24を含んでいる。絞り通路部24は、連絡通路22において前後の通路よりも通路断面積が小さくなっている部分である。絞り通路部24は、連絡通路22におけるオリフィスとして機能する。絞り通路部24は、連絡通路22において、例えば、第1背圧室9と第2背圧室20との間に設けられている。 The fuel supply device 30 of the second embodiment includes a pressure reducing valve device 110 shown in FIG. 3. As shown in FIG. 3, the pressure reducing valve device 110 includes a throttle passage section 24 in the middle of the communication passage 22. As shown in FIG. The throttle passage portion 24 is a portion of the communication passage 22 where the passage cross-sectional area is smaller than that of the passages before and after it. The throttle passage section 24 functions as an orifice in the communication passage 22. The throttle passage section 24 is provided in the communication passage 22, for example, between the first back pressure chamber 9 and the second back pressure chamber 20.

減圧弁装置110は、圧力脈動を抑制可能な機能としてのアキュムレータ装置25を備えている。アキュムレータ装置25は、ケーシング110aに設けられたシリンダ10a6と、ピストン部24aと、シール部25bと、付勢部材25cと、背圧室25dとを含んでいる。アキュムレータ装置25は、第1背圧室9に連通する通路の容積を可変する機能を有する。 The pressure reducing valve device 110 includes an accumulator device 25 as a function capable of suppressing pressure pulsations. The accumulator device 25 includes a cylinder 10a6 provided in the casing 110a, a piston portion 24a, a seal portion 25b, a biasing member 25c, and a back pressure chamber 25d. The accumulator device 25 has a function of varying the volume of a passage communicating with the first back pressure chamber 9.

ピストン部24aと付勢部材25cは、シリンダ10a6に収容されている。付勢部材25cは、第1背圧室9とは反対側に位置するピストン部24aの端部に接触して、第1背圧室9側にピストン部24aを付勢する弾性力を提供する。ピストン部24aは、シリンダ10a6において軸方向に摺動する。ピストン部24aの軸方向位置は、付勢部材25cによる付勢力と第1背圧室9の圧力とがバランスすることによって定まる。 The piston portion 24a and the biasing member 25c are housed in the cylinder 10a6. The biasing member 25c contacts the end of the piston portion 24a located on the opposite side of the first back pressure chamber 9, and provides an elastic force that biases the piston portion 24a toward the first back pressure chamber 9. . The piston portion 24a slides in the axial direction in the cylinder 10a6. The axial position of the piston portion 24a is determined by the balance between the urging force by the urging member 25c and the pressure in the first back pressure chamber 9.

ピストン部24aの外周部には、シリンダ10a6との間にシール部25bが設けられている。シール部25bは、シリンダ10a6に対してピストン部24aが摺動可能なように、弾性変形可能な材質によって形成されている。シール部25bは、例えば、ゴム製のOリングである。背圧室25dは、シリンダ10a6において、ピストン部24aに対して第1背圧室9とは反対側に形成されている室である。背圧室25dは、ピストン部24aに対して付勢力に抗する方向に押す圧力を与える。背圧室25dと第1背圧室9とは、シリンダ10a6に内接するシール部25bによって遮断されている。 A seal portion 25b is provided on the outer peripheral portion of the piston portion 24a between it and the cylinder 10a6. The seal portion 25b is made of an elastically deformable material so that the piston portion 24a can slide with respect to the cylinder 10a6. The seal portion 25b is, for example, a rubber O-ring. The back pressure chamber 25d is a chamber formed on the opposite side of the first back pressure chamber 9 with respect to the piston portion 24a in the cylinder 10a6. The back pressure chamber 25d applies pressure to push the piston portion 24a in a direction against the urging force. The back pressure chamber 25d and the first back pressure chamber 9 are isolated from each other by a seal portion 25b inscribed in the cylinder 10a6.

第1背圧室9には、供給先装置32側からの燃料が排出通路23および連絡通路22を通じて伝わる。この燃料の逆流は、脈動流として第1背圧室9を出入りする。このとき、アキュムレータ装置25は、第1背圧室9の圧力変化に応じてピストン部24a軸方向に変位して、第1背圧室9に連通する通路の容積を可変する。この動作により、アキュムレータ装置25は第1背圧室9における圧力変動を抑えることができる。 Fuel from the supply destination device 32 side is transmitted to the first back pressure chamber 9 through the discharge passage 23 and the communication passage 22. This backflow of fuel enters and exits the first back pressure chamber 9 as a pulsating flow. At this time, the accumulator device 25 is displaced in the axial direction of the piston portion 24a according to the pressure change in the first back pressure chamber 9, and the volume of the passage communicating with the first back pressure chamber 9 is varied. This operation allows the accumulator device 25 to suppress pressure fluctuations in the first back pressure chamber 9.

第2実施形態の燃料供給装置30の作用効果について説明する。減圧弁装置110における連通路は、通路横断面積が絞られている絞り通路部24を備えている。この構成によれば、供給先装置32側から伝搬してくる脈動に対して、背圧室への伝搬を抑えることが可能である。この脈動減衰効果によれば、第1減圧弁101の動作の安定化に寄与する燃料供給装置30を提供できる。この絞り通路部24は、例えば、供給先装置32に燃料噴射弁が含まれる場合に、燃料噴射弁の噴射による圧力脈動の発生に対して、有用である。 The effects of the fuel supply device 30 of the second embodiment will be explained. The communication passage in the pressure reducing valve device 110 includes a throttle passage portion 24 whose cross-sectional area is narrowed. According to this configuration, it is possible to suppress the pulsation propagating from the supply destination device 32 side to the back pressure chamber. According to this pulsation damping effect, it is possible to provide the fuel supply device 30 that contributes to stabilizing the operation of the first pressure reducing valve 101. For example, when the destination device 32 includes a fuel injection valve, the throttle passage section 24 is useful for preventing pressure pulsations caused by injection from the fuel injection valve.

減圧弁装置110は、第1減圧弁101の背圧室に連通するアキュムレータ装置25を備えている。この構成によれば、アキュムレータ装置25によって、第1減圧弁101の背圧室に連通する空間の容積を可変できるため、当該背圧室の圧力変化を抑制することが可能である。したがって、第1減圧弁101の動作の安定化に寄与する燃料供給装置30を提供できる。 The pressure reducing valve device 110 includes an accumulator device 25 that communicates with the back pressure chamber of the first pressure reducing valve 101 . According to this configuration, since the volume of the space communicating with the back pressure chamber of the first pressure reducing valve 101 can be varied by the accumulator device 25, it is possible to suppress pressure changes in the back pressure chamber. Therefore, it is possible to provide the fuel supply device 30 that contributes to stabilizing the operation of the first pressure reducing valve 101.

<第3実施形態>
第3実施形態の減圧弁装置210について、図4を参照して説明する。減圧弁装置210は、第1実施形態に対して、一つの減圧機構部を備える点が相違する。第3実施形態で特に説明しない構成、作用、効果については前述の実施形態と同様であり、以下、前述の実施形態と異なる点について説明する。
<Third embodiment>
A pressure reducing valve device 210 according to a third embodiment will be described with reference to FIG. 4. The pressure reducing valve device 210 differs from the first embodiment in that it includes one pressure reducing mechanism section. The configuration, operation, and effects that are not particularly explained in the third embodiment are the same as those in the above-described embodiment, and the points that are different from the above-described embodiment will be explained below.

第3実施形態の燃料供給装置30は、図4に示す減圧弁装置210を備える。図4に示すように、減圧弁装置210は、燃料供給通路に設けられて、供給元装置31から供給される燃料の圧力を減圧する装置である。図4に示すように、減圧弁装置210は、燃料供給通路に設けられた、弁部13aおよび弁座部210a2を備えている。 The fuel supply device 30 of the third embodiment includes a pressure reducing valve device 210 shown in FIG. As shown in FIG. 4, the pressure reducing valve device 210 is a device that is provided in the fuel supply passage and reduces the pressure of the fuel supplied from the supply source device 31. As shown in FIG. 4, the pressure reducing valve device 210 includes a valve portion 13a and a valve seat portion 210a2 provided in a fuel supply passage.

ケーシング210aは、上流側通路1、下流側通路21、排出通路23を形成し、弁体113を収容している。ケーシング210aには、供給圧室112、背圧室120、連絡通路122および出口圧室19が形成されている。ケーシング210aには、第1シリンダ210a4および第2シリンダ210a5が形成されている。 The casing 210a forms an upstream passage 1, a downstream passage 21, and a discharge passage 23, and accommodates the valve body 113. A supply pressure chamber 112, a back pressure chamber 120, a communication passage 122, and an outlet pressure chamber 19 are formed in the casing 210a. A first cylinder 210a4 and a second cylinder 210a5 are formed in the casing 210a.

上流側通路1は、減圧前の燃料が流入する流入通路である。上流側通路1は、供給圧室112に対して弁座部210a2よりも他方側に燃料が流入するように設けられた通路である。排出通路23は、減圧された後の燃料が排出される通路である。 The upstream passage 1 is an inflow passage into which fuel before depressurization flows. The upstream passage 1 is a passage provided so that fuel flows into the supply pressure chamber 112 on the other side of the valve seat portion 210a2. The discharge passage 23 is a passage through which fuel is discharged after being depressurized.

減圧弁装置210は、弁体113、ピストン部115、弁座部210a2、閉弁スプリング17、開弁スプリング18、シール部14およびシール部16を備えている。減圧弁装置210は、弁部13aに対して軸方向ADの両側に設けられた一対の摺動部を備えている。 The pressure reducing valve device 210 includes a valve body 113, a piston portion 115, a valve seat portion 210a2, a valve closing spring 17, a valve opening spring 18, a seal portion 14, and a seal portion 16. The pressure reducing valve device 210 includes a pair of sliding parts provided on both sides of the valve part 13a in the axial direction AD.

供給圧室112は、上流側において上流側通路1に連通し下流側において出口圧室19に連通している。ケーシング210aにおいて供給圧室112と出口圧室19との接続部には、弁座部210a2が設けられている。供給圧室112と第2シリンダ210a5は、弁体113を収容している。 The supply pressure chamber 112 communicates with the upstream passage 1 on the upstream side and with the outlet pressure chamber 19 on the downstream side. A valve seat portion 210a2 is provided at a connection portion between the supply pressure chamber 112 and the outlet pressure chamber 19 in the casing 210a. The supply pressure chamber 112 and the second cylinder 210a5 accommodate the valve body 113.

弁体113は、流路軸の方向に沿って延びる軸方向ADに細長い棒状体である。弁体113は、先端側の外周部が弁座部210a2に接触する弁部13aを有する。弁体113は、弁座部210a2に対して、弁部13aが接触したときに閉弁状態になり弁部13aが離間したときに開弁状態になる。閉弁状態において、弁部13aは、弁座部210a2に対して線状に接触する。弁体113の弁部13aは、軸方向ADに直交する横断面積S3を有するように形成されている。 The valve body 113 is a rod-shaped body that is elongated in the axial direction AD and extends along the direction of the flow path axis. The valve body 113 has a valve portion 13a whose outer peripheral portion on the tip side contacts the valve seat portion 210a2. The valve body 113 is in a closed state when the valve portion 13a contacts the valve seat portion 210a2, and is in an open state when the valve portion 13a is separated from the valve seat portion 210a2. In the closed state, the valve portion 13a linearly contacts the valve seat portion 210a2. The valve portion 13a of the valve body 113 is formed to have a cross-sectional area S3 perpendicular to the axial direction AD.

閉弁スプリング17、弁体113、ピストン部115および開弁スプリング18は、ケーシング210a内において軸方向ADに並んで設けられている。弁体113における一方側または弁部13a側の端部は、軸方向ADに直交するピストン部115の端面に接触している。この端面は、出口圧室19に存在し、出口圧室19の圧力が作用している。弁体113とピストン部115は、一体である一つの部材であってもよい。 The valve closing spring 17, the valve body 113, the piston portion 115, and the valve opening spring 18 are provided in line in the axial direction AD within the casing 210a. One end of the valve body 113 or the end on the valve portion 13a side is in contact with an end surface of the piston portion 115 orthogonal to the axial direction AD. This end face exists in the outlet pressure chamber 19, and the pressure of the outlet pressure chamber 19 acts thereon. The valve body 113 and the piston portion 115 may be one integral member.

ピストン部115と開弁スプリング18は、弁座部210a2に対して一方側に設けられた第1シリンダ210a4に位置している。第1シリンダ210a4に対して摺動するピストン部115の部分は、一対の摺動部のうち、弁部13aに対して一方側に設けられた摺動部である。この一方側のピストン部115における摺動部は、供給圧室112に対して一方側に設けられている。一方側の摺動部は、軸方向ADに直交する横断面積S4を有するように形成されている。開弁スプリング18は、弁体113とは反対側に位置するピストン部115の端部に接触して、開弁方向に弁体113を付勢する弾性力を提供する付勢部材である。閉弁スプリング17と開弁スプリング18は、弁体113を互いに軸方向に沿って逆向きに押し合う一対の付勢部材を構成する。供給圧室112に燃料が供給されていない状態では、弁体113は開弁している。 The piston portion 115 and the valve opening spring 18 are located in a first cylinder 210a4 provided on one side with respect to the valve seat portion 210a2. The portion of the piston portion 115 that slides with respect to the first cylinder 210a4 is a sliding portion provided on one side with respect to the valve portion 13a among the pair of sliding portions. The sliding portion of the piston portion 115 on one side is provided on one side with respect to the supply pressure chamber 112 . The sliding portion on one side is formed to have a cross-sectional area S4 perpendicular to the axial direction AD. The valve opening spring 18 is a biasing member that contacts the end of the piston portion 115 located on the opposite side of the valve body 113 and provides an elastic force that biases the valve body 113 in the valve opening direction. The valve closing spring 17 and the valve opening spring 18 constitute a pair of biasing members that push the valve body 113 in opposite directions along the axial direction. When fuel is not being supplied to the supply pressure chamber 112, the valve body 113 is open.

ピストン部115は、第1シリンダ210a4に対して軸方向に摺動する摺動部である。ピストン部115の外周部には、第1シリンダ210a4との間にシール部16が設けられている。シール部16は、第1シリンダ210a4に対してピストン部115が摺動可能なように、弾性変形可能な材質によって形成されている。開弁スプリング18を収容する室と出口圧室19とは、第1シリンダ210a4に内接するシール部16によって遮断されている。 The piston portion 115 is a sliding portion that slides in the axial direction with respect to the first cylinder 210a4. A seal portion 16 is provided on the outer peripheral portion of the piston portion 115 between it and the first cylinder 210a4. The seal portion 16 is made of an elastically deformable material so that the piston portion 115 can slide with respect to the first cylinder 210a4. The chamber accommodating the valve opening spring 18 and the outlet pressure chamber 19 are isolated from each other by a seal portion 16 inscribed in the first cylinder 210a4.

弁部13aとは反対側に位置する弁体113の端部と閉弁スプリング17は、第2シリンダ210a5に位置している。第2シリンダ210a5に対して軸方向に摺動する弁体113の部分は、一対の摺動部のうち、弁部13aに対して他方側に設けられた摺動部である。弁体113における摺動部は、供給圧室112に対して他方側に設けられている。この摺動部は、弁部13aと同等の横断面積S3を有するように形成されている。換言すれば、減圧弁装置210は、摺動径とシート径とが同等である。 The end of the valve body 113 and the valve closing spring 17 located on the opposite side from the valve portion 13a are located in the second cylinder 210a5. The portion of the valve body 113 that slides in the axial direction with respect to the second cylinder 210a5 is a sliding portion provided on the other side of the pair of sliding portions with respect to the valve portion 13a. The sliding portion of the valve body 113 is provided on the other side with respect to the supply pressure chamber 112. This sliding portion is formed to have the same cross-sectional area S3 as the valve portion 13a. In other words, the pressure reducing valve device 210 has the same sliding diameter and seat diameter.

閉弁スプリング17は、弁体113の端部に接触して、弁部13aが弁座部210a2に近づく閉弁側に弁体113を付勢する弾性力を提供する付勢部材である。弁体113の外周部には、第2シリンダ210a5との間にシール部14が設けられている。シール部14は、第2シリンダ210a5に対して弁体113が摺動可能なように、弾性変形可能な材質によって形成されている。 The valve closing spring 17 is a biasing member that contacts the end of the valve body 113 and provides an elastic force that biases the valve body 113 toward the valve closing side where the valve portion 13a approaches the valve seat portion 210a2. A seal portion 14 is provided on the outer peripheral portion of the valve body 113 between it and the second cylinder 210a5. The seal portion 14 is made of an elastically deformable material so that the valve body 113 can slide with respect to the second cylinder 210a5.

背圧室120は、第2シリンダ210a5において、弁体113に対して出口圧室19とは反対側に形成されている室である。供給圧室112と背圧室120とは、第2シリンダ210a5に内接するシール部14によって遮断されている。供給圧室112と背圧室120とは、第2シリンダ210a5に内接するシール部14によって遮断されている。 The back pressure chamber 120 is a chamber formed on the opposite side of the outlet pressure chamber 19 with respect to the valve body 113 in the second cylinder 210a5. The supply pressure chamber 112 and the back pressure chamber 120 are isolated from each other by a seal portion 14 inscribed in the second cylinder 210a5. The supply pressure chamber 112 and the back pressure chamber 120 are isolated from each other by a seal portion 14 inscribed in the second cylinder 210a5.

背圧室120と下流側通路21とは、連絡通路122を介して連通している。連絡通路122は、下流側通路21と排出通路23との接続部につながっている。下流側通路21、連絡通路122は、出口圧室19と背圧室120とを連通させる連通路である。 The back pressure chamber 120 and the downstream passage 21 communicate with each other via a communication passage 122. The communication passage 122 is connected to a connecting portion between the downstream passage 21 and the discharge passage 23. The downstream passage 21 and the communication passage 122 are communication passages that allow the outlet pressure chamber 19 and the back pressure chamber 120 to communicate with each other.

この構成により、背圧室120には、減圧弁装置210から吐出された燃料の吐出圧が下流側通路21および連絡通路122を介して導入される。背圧室120には、下流側通路21における出口圧と同等の圧力が作用するようになる。連絡通路122によって背圧室120に吐出圧が作用するため、摺動部におけるシール部14には供給圧室112の圧力と吐出圧の差圧が作用することになる。このようにシール部14に作用する差圧は、特許文献1に記載の装置において作用する、中間圧と大気圧の差圧よりも小さいため、シール部14にかかる負荷を低減できる。 With this configuration, the discharge pressure of the fuel discharged from the pressure reducing valve device 210 is introduced into the back pressure chamber 120 via the downstream passage 21 and the communication passage 122. A pressure equivalent to the outlet pressure in the downstream passage 21 acts on the back pressure chamber 120 . Since the discharge pressure acts on the back pressure chamber 120 through the communication passage 122, the differential pressure between the pressure in the supply pressure chamber 112 and the discharge pressure acts on the seal portion 14 in the sliding portion. The differential pressure that acts on the seal portion 14 in this manner is smaller than the differential pressure between the intermediate pressure and the atmospheric pressure that acts in the device described in Patent Document 1, so that the load on the seal portion 14 can be reduced.

また、背圧室120に導入される吐出圧は、弁体113の摺動部に閉弁スプリング17の付勢力と同方向に圧力を与える。このため、閉弁スプリング17の付勢力をより小さい値に設定可能である。閉弁スプリング17の付勢力を低減できると、閉弁スプリング17の小型化が図れ、体格抑制に寄与する。 Further, the discharge pressure introduced into the back pressure chamber 120 applies pressure to the sliding portion of the valve body 113 in the same direction as the biasing force of the valve closing spring 17. Therefore, the biasing force of the valve closing spring 17 can be set to a smaller value. If the biasing force of the valve-closing spring 17 can be reduced, the valve-closing spring 17 can be made smaller, which contributes to reducing the body size.

燃料が供給圧室112に供給されると、弁体113には軸方向の力が作用しにくい。これは、ピストン部115の摺動部と弁部13aは同等の横断面積であるからである。弁体113の開弁状態において燃料が供給圧室112に流入すると、燃料が出口圧室19に流下して圧力が上がっていき、ピストン部115は閉弁側に移動する。弁部13aはピストン部115の動作に追随して弁座部210a2に近づいていく。互いに押し合う、閉弁スプリング17の付勢力と開弁スプリング18の付勢力とを考慮すると、減圧弁装置210の出口圧Poutは、前述した式2によって求まる。 When fuel is supplied to the supply pressure chamber 112, it is difficult for axial force to act on the valve body 113. This is because the sliding portion of the piston portion 115 and the valve portion 13a have the same cross-sectional area. When fuel flows into the supply pressure chamber 112 while the valve body 113 is in the open state, the fuel flows down into the outlet pressure chamber 19, the pressure increases, and the piston portion 115 moves toward the valve closing side. The valve portion 13a follows the movement of the piston portion 115 and approaches the valve seat portion 210a2. Considering the biasing force of the valve-closing spring 17 and the biasing force of the valve-opening spring 18, which press against each other, the outlet pressure Pout of the pressure reducing valve device 210 is determined by the above-mentioned equation 2.

減圧弁装置210は、供給圧室112の圧力と、下流側通路21における圧力と、閉弁スプリング17の付勢力と、開弁スプリング18の付勢力とのバランスにより動作する。この動作により、減圧弁装置210は、燃料供給通路を流下する燃料の圧力を減圧する。 The pressure reducing valve device 210 operates based on the balance between the pressure in the supply pressure chamber 112, the pressure in the downstream passage 21, the biasing force of the valve closing spring 17, and the biasing force of the valve opening spring 18. Through this operation, the pressure reducing valve device 210 reduces the pressure of the fuel flowing down the fuel supply passage.

第3実施形態の燃料供給装置30の作用効果について説明する。燃料供給装置30は、供給元装置31と、供給先装置32と、燃料供給通路に設けられて、供給先装置32へ流下させる燃料の圧力を減圧する減圧弁装置210とを備える。減圧弁装置210は、弁部13aと、軸方向について弁部13aの両側に設けられて、弁部13aと一体に軸方向に摺動する一対の摺動部とを備える。減圧弁装置210は、一対の摺動部とケーシング210aとの間を封止する一対のシール部と、一対の摺動部のうち一方側の摺動部を、開弁方向である他方側に付勢する付勢部材とを備える。減圧弁装置210は、一対の摺動部のうち他方側の摺動部と弁座部210a2との間において弁部を囲むように設けられた燃料の供給圧室112と、供給圧室112に対して弁座部よりも他方側に燃料が流入するように設けられた流入通路とを備える。減圧弁装置210は、弁座部よりも一方側に設けられ開弁状態において供給圧室からの燃料が流出する出口圧室19と、他方側の摺動部に対して一方側に押す圧力を与える背圧室120と、背圧室120と出口圧室19とを連通させる連通路とを有する。他方側の摺動部と弁部13aとは、横断面積が同等に形成されている。 The effects of the fuel supply device 30 of the third embodiment will be explained. The fuel supply device 30 includes a supply source device 31 , a destination device 32 , and a pressure reducing valve device 210 that is provided in a fuel supply passage and reduces the pressure of fuel flowing down to the destination device 32 . The pressure reducing valve device 210 includes a valve portion 13a and a pair of sliding portions that are provided on both sides of the valve portion 13a in the axial direction and slide integrally with the valve portion 13a in the axial direction. The pressure reducing valve device 210 has a pair of seal parts that seal between the pair of sliding parts and the casing 210a, and one sliding part of the pair of sliding parts in the other side that is the valve opening direction. and a biasing member for biasing. The pressure reducing valve device 210 includes a fuel supply pressure chamber 112 provided to surround the valve portion between the other sliding portion of the pair of sliding portions and the valve seat portion 210a2; On the other hand, an inflow passage is provided so that fuel flows into the other side of the valve seat. The pressure reducing valve device 210 has an outlet pressure chamber 19 which is provided on one side of the valve seat and through which fuel flows out from the supply pressure chamber when the valve is open, and an outlet pressure chamber 19 that applies pressure to one side against a sliding portion on the other side. It has a back pressure chamber 120 that provides a back pressure chamber 120, and a communication passage that allows the back pressure chamber 120 and the outlet pressure chamber 19 to communicate with each other. The sliding portion on the other side and the valve portion 13a are formed to have the same cross-sectional area.

他方側の摺動部と弁部とは横断面積が同等である構成によれば、供給圧室に供給された燃料によって他方側の摺動部と弁部とを形成する軸部分に軸方向の力が作用しにくい。この効果により、減圧弁装置210は、供給圧に関わらず、安定した吐出圧を提供できる。 According to the structure in which the sliding part and the valve part on the other side have the same cross-sectional area, the fuel supplied to the supply pressure chamber causes the shaft part forming the sliding part and the valve part on the other side to have an axial direction. Force is difficult to act on. Due to this effect, the pressure reducing valve device 210 can provide stable discharge pressure regardless of the supply pressure.

さらに背圧室120は出口圧室19に連通するため、背圧室120に出口圧室19の吐出圧が作用する。これにより、他方側の摺動部におけるシール部14には供給圧室112の供給圧と出口圧室19の吐出圧との差圧が作用する。このようにシール部14に作用する差圧を抑制できるため、他方側の摺動部におけるシール部14の耐久性向上が図れ、シール部14の信頼性を向上できる。さらに、背圧室120は吐出圧によって摺動部を付勢できるため、付勢部材による付勢力を低減可能であり、付勢部材の小型化に寄与する。 Furthermore, since the back pressure chamber 120 communicates with the outlet pressure chamber 19, the discharge pressure of the outlet pressure chamber 19 acts on the back pressure chamber 120. As a result, a pressure difference between the supply pressure in the supply pressure chamber 112 and the discharge pressure in the outlet pressure chamber 19 acts on the seal portion 14 in the sliding portion on the other side. Since the differential pressure acting on the seal portion 14 can be suppressed in this way, the durability of the seal portion 14 in the sliding portion on the other side can be improved, and the reliability of the seal portion 14 can be improved. Furthermore, since the back pressure chamber 120 can bias the sliding portion by the discharge pressure, the biasing force exerted by the biasing member can be reduced, contributing to miniaturization of the biasing member.

<他の実施形態>
この明細書の開示は、例示された実施形態に制限されない。開示は、例示された実施形態と、それらに基づく当業者による変形態様を包含する。例えば、開示は、実施形態において示された部品、要素の組み合わせに限定されず、種々変形して実施することが可能である。開示は、多様な組み合わせによって実施可能である。開示は、実施形態に追加可能な追加的な部分をもつことができる。開示は、実施形態の部品、要素が省略されたものを包含する。開示は、一つの実施形態と他の実施形態との間における部品、要素の置き換え、または組み合わせを包含する。開示される技術的範囲は、実施形態の記載に限定されない。開示される技術的範囲は、特許請求の範囲の記載によって示され、さらに特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内での全ての変更を含むものと解されるべきである。
<Other embodiments>
The disclosure in this specification is not limited to the illustrated embodiments. The disclosure includes the illustrated embodiments and variations thereon by those skilled in the art. For example, the disclosure is not limited to the combinations of parts and elements shown in the embodiments, and can be implemented with various modifications. The disclosure can be implemented in various combinations. The disclosure may have additional parts that can be added to the embodiments. The disclosure includes embodiments in which parts and elements of the embodiments are omitted. The disclosure encompasses any substitutions, or combinations of parts, elements between one embodiment and another. The disclosed technical scope is not limited to the description of the embodiments. The disclosed technical scope is indicated by the claims, and should be understood to include all changes within the meaning and scope equivalent to the claims.

明細書に開示する目的を達成可能な減圧弁装置は、弁部の両側に設けられた一対の付勢部材を備える構成に限定されない。この減圧弁装置は、弁部を開弁側に付勢する付勢部材を少なくとも備える構成も含まれる。 A pressure reducing valve device capable of achieving the objects disclosed in the specification is not limited to a configuration including a pair of biasing members provided on both sides of a valve portion. This pressure reducing valve device also includes a configuration that includes at least a biasing member that biases the valve portion toward the valve opening side.

1…上流側通路(流入通路)、 2…第1供給圧室(供給圧室)、 3a,13a…弁部
4…第1ピストン(摺動部)、 5,14,16…シール部
7,18…開弁スプリング(付勢部材)、 8…中間圧室、 9…第1背圧室(背圧室)
10,110,210…減圧弁装置、 10a,110a,210a…ケーシング
10a1…第1弁座部(弁座部)、 12…第2供給圧室(供給圧室)
19…出口圧室、 21…下流側通路(連通路)、 22,122…連絡通路(連通路)
31…供給元装置、 32…供給先装置、 101…第1減圧弁
102…第2減圧弁、 112…供給圧室、 113…弁体(摺動部)
115…ピストン部(摺動部)、 120…背圧室、 210a2…弁座部
1... Upstream passage (inflow passage), 2... First supply pressure chamber (supply pressure chamber), 3a, 13a... Valve part 4... First piston (sliding part), 5, 14, 16... Seal part 7, 18... Valve opening spring (biasing member), 8... Intermediate pressure chamber, 9... First back pressure chamber (back pressure chamber)
10, 110, 210...Pressure reducing valve device, 10a, 110a, 210a...Casing 10a1...First valve seat part (valve seat part), 12...Second supply pressure chamber (supply pressure chamber)
19... Outlet pressure chamber, 21... Downstream passage (communicating passage), 22, 122... Communicating passage (communicating passage)
31... Supply source device, 32... Supply destination device, 101... First pressure reducing valve 102... Second pressure reducing valve, 112... Supply pressure chamber, 113... Valve body (sliding part)
115... Piston part (sliding part), 120... Back pressure chamber, 210a2... Valve seat part

Claims (5)

燃料の供給元装置(31)と、
燃料供給通路を介して前記供給元装置に連通している供給先装置(32)と、
前記燃料供給通路に設けられて、前記供給先装置へ流下させる燃料の圧力を減圧する減圧弁装置(10;110)と、
を備え、
前記減圧弁装置は、第1減圧弁(101)と、前記第1減圧弁よりも下流において燃料の圧力を減圧する第2減圧弁(102)とを含み、
前記第1減圧弁は、
弁座部(10a1)に対して離間して開弁する弁部(3a)と、
前記弁部と一体に軸方向に摺動する摺動部(4)と、
前記摺動部とケーシング(10a;110a)との間を封止するシール部(5)と、
前記弁部が前記弁座部から離間していく開弁方向に前記摺動部を付勢する付勢部材(7)と、
前記軸方向に延びている通路をなし、前記開弁方向とは逆向きである閉弁方向に燃料が流入する供給圧室(2)と、
前記摺動部に対して前記開弁方向に押す圧力を与える背圧室(9)と、
前記弁座部よりも前記摺動部側に設けられて、前記弁部の開弁状態において前記供給圧室からの燃料が流出する中間圧室(8)と、
を有し、
前記減圧弁装置は、
前記第1減圧弁の前記中間圧室と前記第2減圧弁の供給圧室(12)とを連絡する中間通路(11)と、
前記第2減圧弁の出口圧室(19)と前記第1減圧弁の前記背圧室とを連通させる連通路(21,22)と、
を有する燃料供給装置。
a fuel supply source device (31);
a supply destination device (32) communicating with the supply source device via a fuel supply passage;
a pressure reducing valve device (10; 110) that is provided in the fuel supply passage and reduces the pressure of the fuel flowing down to the destination device;
Equipped with
The pressure reducing valve device includes a first pressure reducing valve (101) and a second pressure reducing valve (102) that reduces the pressure of the fuel downstream of the first pressure reducing valve,
The first pressure reducing valve is
a valve part (3a) that opens apart from the valve seat part (10a1);
a sliding part (4) that slides in the axial direction integrally with the valve part;
a sealing part (5) that seals between the sliding part and the casing (10a; 110a);
a biasing member (7) that biases the sliding portion in a valve opening direction in which the valve portion moves away from the valve seat portion;
a supply pressure chamber (2) forming a passage extending in the axial direction and into which fuel flows in a valve closing direction that is opposite to the valve opening direction;
a back pressure chamber (9) that applies pressure to push the sliding part in the valve opening direction;
an intermediate pressure chamber (8) that is provided closer to the sliding portion than the valve seat portion and through which fuel from the supply pressure chamber flows out when the valve portion is open;
has
The pressure reducing valve device includes:
an intermediate passage (11) connecting the intermediate pressure chamber of the first pressure reducing valve and the supply pressure chamber (12) of the second pressure reducing valve;
a communication path (21, 22) that communicates the outlet pressure chamber (19) of the second pressure reducing valve with the back pressure chamber of the first pressure reducing valve;
A fuel supply device having a
燃料の供給元装置(31)と、
燃料供給通路を介して前記供給元装置に連通している供給先装置(32)と、
前記燃料供給通路に設けられて、前記供給先装置へ流下させる燃料の圧力を減圧する減圧弁装置(210)と、
を備え、
前記減圧弁装置は、
弁座部(210a2)に対して離間して開弁する弁部(13a)と、
軸方向について前記弁部の両側に設けられて、前記弁部と一体に前記軸方向に摺動する一対の摺動部(113,115)と、
一対の前記摺動部とケーシング(210a)との間を封止する一対のシール部(14,16)と、
一対の前記摺動部のうち一方側の前記摺動部を、前記弁部が前記弁座部から離間していく開弁方向である他方側に付勢する付勢部材(18)と、
一対の前記摺動部のうち他方側の前記摺動部と前記弁座部との間において前記弁部を囲むように設けられた燃料の供給圧室(112)と、
前記供給圧室に対して前記弁座部よりも前記他方側に燃料が流入するように設けられた流入通路(1)と、
前記弁座部よりも前記一方側に設けられ、前記弁部の開弁状態において前記供給圧室からの燃料が流出する出口圧室(19)と、
一対の前記摺動部のうちの前記他方側の前記摺動部に対して前記一方側に押す圧力を与える背圧室(120)と、
前記背圧室と前記出口圧室とを連通させる連通路(21,122)と、
を有し、
前記他方側の前記摺動部と前記弁部とは、横断面積が同等に形成されている燃料供給装置。
a fuel supply source device (31);
a supply destination device (32) communicating with the supply source device via a fuel supply passage;
a pressure reducing valve device (210) that is provided in the fuel supply passage and reduces the pressure of the fuel flowing down to the destination device;
Equipped with
The pressure reducing valve device includes:
a valve part (13a) that opens apart from the valve seat part (210a2);
a pair of sliding parts (113, 115) provided on both sides of the valve part in the axial direction and sliding integrally with the valve part in the axial direction;
a pair of seal parts (14, 16) that seal between the pair of sliding parts and the casing (210a);
a biasing member (18) that biases one of the pair of sliding parts toward the other side, which is a valve opening direction in which the valve part moves away from the valve seat part;
a fuel supply pressure chamber (112) provided between the sliding part on the other side of the pair of sliding parts and the valve seat part so as to surround the valve part;
an inflow passage (1) provided so that fuel flows into the other side of the supply pressure chamber relative to the valve seat;
an outlet pressure chamber (19) that is provided on the one side of the valve seat and through which fuel from the supply pressure chamber flows out when the valve is in an open state;
a back pressure chamber (120) that applies pressure to push the sliding part on the other side of the pair of sliding parts toward the one side;
a communication path (21, 122) that communicates the back pressure chamber and the outlet pressure chamber;
has
In the fuel supply device, the sliding part and the valve part on the other side have the same cross-sectional area.
前記第2減圧弁は、
弁座部(10a2)に対して離間して開弁する弁部(13a)と、
軸方向について前記弁部の両側に設けられて、前記弁部と一体に前記軸方向に摺動する一対の摺動部(13,15)と、
一対の前記摺動部とケーシング(10a;110a)との間を封止する一対のシール部(14,16)と、
一対の前記摺動部のうち一方側の前記摺動部を、前記弁部が前記弁座部から離間していく開弁方向である他方側に付勢する付勢部材(18)と、
一対の前記摺動部のうち他方側の前記摺動部と前記弁座部との間において前記弁部を囲むように設けられた燃料の供給圧室(12)と、
前記弁座部よりも前記一方側に設けられ、前記弁部の開弁状態において前記供給圧室からの燃料が流出する出口圧室(19)と、
一対の前記摺動部のうちの前記他方側の前記摺動部に対して前記一方側に押す圧力を与える背圧室(20)と、
を有し、
前記連通路は、前記第2減圧弁の前記出口圧室、前記第1減圧弁の前記背圧室および前記第2減圧弁の前記背圧室を連通する通路である請求項1に記載の燃料供給装置。
The second pressure reducing valve is
a valve part (13a) that opens apart from the valve seat part (10a2);
a pair of sliding parts (13, 15) provided on both sides of the valve part in the axial direction and sliding integrally with the valve part in the axial direction;
a pair of seal parts (14, 16) that seal between the pair of sliding parts and the casing (10a; 110a);
a biasing member (18) that biases one of the pair of sliding parts toward the other side, which is a valve opening direction in which the valve part moves away from the valve seat part;
a fuel supply pressure chamber (12) provided so as to surround the valve portion between the sliding portion on the other side of the pair of sliding portions and the valve seat portion;
an outlet pressure chamber (19) that is provided on the one side of the valve seat and through which fuel from the supply pressure chamber flows out when the valve is in an open state;
a back pressure chamber (20) that applies pressure to push the sliding part on the other side of the pair of sliding parts toward the one side;
has
The fuel according to claim 1, wherein the communication passage is a passage that communicates the outlet pressure chamber of the second pressure reducing valve, the back pressure chamber of the first pressure reducing valve, and the back pressure chamber of the second pressure reducing valve. Feeding device.
前記連通路は、通路横断面積が絞られている絞り通路部(24)を備えている請求項1または請求項3に記載の燃料供給装置。 4. The fuel supply device according to claim 1, wherein the communicating passage includes a constricted passage portion (24) having a narrowed passage cross-sectional area. 前記第1減圧弁の前記背圧室に連通するアキュムレータ装置(25)を備えている請求項1、請求項3、請求項4のいずれか一項に記載の燃料供給装置。 The fuel supply device according to any one of claims 1, 3, and 4, further comprising an accumulator device (25) communicating with the back pressure chamber of the first pressure reducing valve.
JP2020126558A 2020-07-27 2020-07-27 fuel supply device Active JP7400652B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020126558A JP7400652B2 (en) 2020-07-27 2020-07-27 fuel supply device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2020126558A JP7400652B2 (en) 2020-07-27 2020-07-27 fuel supply device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2022023550A JP2022023550A (en) 2022-02-08
JP7400652B2 true JP7400652B2 (en) 2023-12-19

Family

ID=80226221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2020126558A Active JP7400652B2 (en) 2020-07-27 2020-07-27 fuel supply device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7400652B2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010176229A (en) 2009-01-27 2010-08-12 Inax Corp Pressure reducing valve device
WO2013008443A1 (en) 2011-07-14 2013-01-17 川崎重工業株式会社 Fuel gas supply system, and pressure control method for same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010176229A (en) 2009-01-27 2010-08-12 Inax Corp Pressure reducing valve device
WO2013008443A1 (en) 2011-07-14 2013-01-17 川崎重工業株式会社 Fuel gas supply system, and pressure control method for same

Also Published As

Publication number Publication date
JP2022023550A (en) 2022-02-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7341074B2 (en) Multi-stage pressure regulator
JP3467438B2 (en) Back pressure control valve
JP7400652B2 (en) fuel supply device
JP2012208801A (en) Pressure reducing valve with closing mechanism
JP2012057788A (en) High pressure gas supply system
US7117889B2 (en) Three-way valve
JP5802185B2 (en) Overflow check valve
JP4367160B2 (en) Pressure regulating valve
WO2007013473A1 (en) Pressure regulator
JP2006299958A (en) Regulator for gas engine
CN114198545A (en) Two-stage pressure reducing valve
JP2011222356A (en) Fuel cell system
JP7437911B2 (en) fluid control device
JP3685802B2 (en) Diaphragm air valve and secondary air control device for internal combustion engine
JP2015140814A (en) Pressure reduction valve
JP2005309983A (en) Gas control valve and fuel cell system
JP4203991B2 (en) Pressure regulator
JP2008176693A (en) Pressure reducing valve
JP2022164452A (en) valve device
JP4911947B2 (en) VALVE DEVICE, CONNECTION DEVICE, AND GAS STORAGE DEVICE PROVIDED WITH THE SAME
JP3788975B2 (en) Shut-off valve device
ATE289009T1 (en) PRESSURE REGULATOR VALVE
JP2007170432A (en) Fluid regulator
JP4120229B2 (en) Solenoid valve
KR20150000036A (en) Regulator

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20230515

TRDD Decision of grant or rejection written
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20231031

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20231107

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20231120

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7400652

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150