JP7397649B2

JP7397649B2 - pneumatic tires

Info

Publication number: JP7397649B2
Application number: JP2019224896A
Authority: JP
Inventors: 雄太田中
Original assignee: Bridgestone Corp
Current assignee: Bridgestone Corp
Priority date: 2019-12-12
Filing date: 2019-12-12
Publication date: 2023-12-13
Anticipated expiration: 2039-12-12
Also published as: JP2021091378A

Description

本発明は、空気入りタイヤに関するものである。 The present invention relates to a pneumatic tire.

従来、トレッド踏面に区画形成されたブロック状陸部に、複数本のスリット状サイプを設けた空気入りタイヤが知られている（例えば、特許文献１参照）。このような構成によれば、スリット状サイプにより形成される陸部のエッジ成分等により、湿潤路面での空気入りタイヤのグリップ性能を向上させることができる。 BACKGROUND ART Conventionally, a pneumatic tire is known in which a plurality of slit-shaped sipes are provided in a block-shaped land portion defined in a tread surface (for example, see Patent Document 1). According to such a configuration, the grip performance of the pneumatic tire on a wet road surface can be improved by the edge component of the land portion formed by the slit-like sipe.

特開２００１－７１７１２号公報Japanese Patent Application Publication No. 2001-71712

しかしながら、上記のような空気入りタイヤにおいては、使用によりトレッド踏面の摩耗が進展した際に、ブロック状陸部の圧縮剛性が高くなって接地性が低下する虞がある。特に、摩耗進展時における制動時（ブレーキング時）においては、ブロック状陸部のタイヤ周方向端部側の接地性が低下し易いという問題がある。 However, in the above-mentioned pneumatic tire, when the tread surface wear progresses due to use, the compression rigidity of the block-shaped land portion may increase and the ground contact may deteriorate. In particular, during braking when wear progresses, there is a problem in that the ground contact on the tire circumferential end side of the block-shaped land portion tends to deteriorate.

それゆえ本発明は、摩耗進展時における陸部の接地性を向上した空気入りタイヤを提供することを目的とする。 Therefore, it is an object of the present invention to provide a pneumatic tire that improves the ground contact performance of the land portion during the progress of wear.

一態様において、本発明の空気入りタイヤは、トレッド踏面に区画されたブロック状陸部を備える空気入りタイヤであって、
前記ブロック状陸部は、タイヤ周方向に延在し、前記トレッド踏面に開口する複数本のスリット状サイプと、それぞれの前記スリット状サイプの底部からタイヤ径方向内側に向けて延在するピン状サイプと、を有し、
前記ブロック状陸部の両側のタイヤ周方向端部から該ブロック状陸部のタイヤ周方向長さの２５％の位置までの２つの周方向端部領域に設けられた前記ピン状サイプの合計容積が、前記２つの周方向端部領域を除いた前記ブロック状陸部の周方向中央領域に設けられた前記ピン状サイプの合計容積よりも大きいことを特徴とする。
かかる構成によれば、摩耗進展時におけるブロック状陸部の周方向端部領域の圧縮剛性を周方向中央領域よりも低減することができるので、摩耗進展時における制動時のブロック状陸部の接地性を向上させることができる。 In one aspect, the pneumatic tire of the present invention is a pneumatic tire comprising a block-shaped land portion partitioned into a tread surface, the pneumatic tire comprising:
The block-shaped land portion includes a plurality of slit-shaped sipes extending in the circumferential direction of the tire and opening into the tread surface, and a pin-shaped portion extending inward in the tire radial direction from the bottom of each of the slit-shaped sipes. has a sipe,
The total volume of the pin-shaped sipes provided in two circumferential end regions from the tire circumferential end portions on both sides of the block-like land portion to a position of 25% of the tire circumferential length of the block-like land portion. is larger than the total volume of the pin-shaped sipes provided in the circumferential center region of the block-shaped land portion excluding the two circumferential end regions.
According to this configuration, the compressive stiffness of the circumferential end regions of the block-shaped land portion during wear progress can be lowered than the circumferential center region, so that the ground contact of the block-like land portion during braking during wear progress can be reduced. can improve sex.

ここで、「トレッド踏面」とは、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填して、最大負荷荷重を負荷した際に路面と接地することとなるトレッド表面の、タイヤ周方向全域にわたる面をいう。また、「スリット状サイプ」とは、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態での、トレッド踏面における開口幅が２ｍｍ未満の切込み（スリット）をいう。また、「ピン状サイプ」とは、トレッド踏面視（平面視）での直径（最大径）よりも深さ（タイヤ径方向長さ）が大きい穴を意味する。また、「タイヤ周方向に延在」とは、タイヤ周方向に対して平行に延在している場合のみならず、タイヤ周方向に対して斜めに傾斜して延在している場合も含む。 Here, "tread surface" refers to the entire circumferential area of the tread surface that will come into contact with the road surface when a pneumatic tire is mounted on an applicable rim, filled with specified internal pressure, and the maximum load is applied. refers to the area that spans Furthermore, the term "slit-shaped sipe" refers to a cut (slit) with an opening width of less than 2 mm in the tread surface when a pneumatic tire is mounted on an applicable rim, filled with a specified internal pressure, and under no load. Further, the term "pin-shaped sipe" refers to a hole whose depth (length in the tire radial direction) is larger than the diameter (maximum diameter) when viewed from the tread surface (planar view). Furthermore, "extending in the tire circumferential direction" includes not only extending parallel to the tire circumferential direction, but also extending obliquely to the tire circumferential direction. .

また、本明細書において、「適用リム」とは、タイヤが生産され、使用される地域に有効な産業規格であって、日本ではＪＡＴＭＡ（日本自動車タイヤ協会）のＪＡＴＭＡＹＥＡＲＢＯＯＫ、欧州ではＥＴＲＴＯ（ＴｈｅＥｕｒｏｐｅａｎＴｙｒｅａｎｄＲｉｍＴｅｃｈｎｉｃａｌＯｒｇａｎｉｓａｔｉｏｎ）のＳＴＡＮＤＡＲＤＳＭＡＮＵＡＬ、米国ではＴＲＡ（ＴｈｅＴｉｒｅａｎｄＲｉｍＡｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ，Ｉｎｃ．）のＹＥＡＲＢＯＯＫ等に記載されているまたは将来的に記載される、適用サイズにおける標準リム（ＥＴＲＴＯのＳＴＡＮＤＡＲＤＳＭＡＮＵＡＬではＭｅａｓｕｒｉｎｇＲｉｍ、ＴＲＡのＹＥＡＲＢＯＯＫではＤｅｓｉｇｎＲｉｍ）を指す（即ち、上記の「リム」には、現行サイズに加えて将来的に上記産業規格に含まれ得るサイズも含む。「将来的に記載されるサイズ」の例としては、ＥＴＲＴＯ２０１３年度版において「ＦＵＴＵＲＥＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＳ」として記載されているサイズを挙げることができる。）が、上記産業規格に記載のないサイズの場合は、タイヤのビード幅に対応した幅のリムをいう。また、「規定内圧」とは、上記ＪＡＴＭＡ等に記載されている、適用サイズ・プライレーティングにおける単輪の最大負荷能力に対応する空気圧（最高空気圧）を指し、上記産業規格に記載のないサイズの場合は、「規定内圧」は、タイヤを装着する車両毎に規定される最大負荷能力に対応する空気圧（最高空気圧）をいうものとする。また、「最大負荷荷重」とは、上記最大負荷能力に対応する荷重をいうものとする。 In addition, in this specification, "applicable rim" refers to an industrial standard that is valid in the region where tires are produced and used, such as JATMA YEAR BOOK of JATMA (Japan Automobile Tire Association) in Japan, and ETRTO ( It is described in the STANDARDS MANUAL of The European Tire and Rim Technical Organization, and in the YEAR BOOK of TRA (The Tire and Rim Association, Inc.) in the United States. Standard rims (ETRTO (Measuring Rim in STANDARDS MANUAL, Design Rim in TRA's YEAR BOOK) (Examples of "specified sizes" include the sizes listed as "FUTURE DEVELOPMENTS" in the 2013 edition of ETRTO.) However, in the case of sizes not listed in the above industrial standards, the bead width of the tire A rim with a width corresponding to In addition, "specified internal pressure" refers to the air pressure (maximum air pressure) that corresponds to the maximum load capacity of a single wheel in the applicable size and ply rating, as described in the JATMA, etc., above, and for sizes not listed in the above industrial standards. In this case, "specified internal pressure" shall mean the air pressure (maximum air pressure) corresponding to the maximum load capacity specified for each vehicle to which the tire is installed. Furthermore, the term "maximum load" refers to a load corresponding to the maximum load capacity.

上記の空気入りタイヤとしては、前記周方向端部領域に複数本の前記ピン状サイプが設けられていることが好ましい。
かかる構成によれば、ブロック状陸部の周方向端部領域にピン状サイプを１本のみ設ける場合に比べて、当該周方向端部領域の圧縮剛性をバランスよく低減することができる。 Preferably, in the pneumatic tire described above, a plurality of the pin-shaped sipes are provided in the circumferential end region.
According to this configuration, the compression rigidity of the circumferential end region can be reduced in a well-balanced manner compared to a case where only one pin-shaped sipe is provided in the circumferential end region of the block-shaped land portion.

上記の空気入りタイヤとしては、前記周方向端部領域に設けられた前記ピン状サイプの数が、前記周方向中央領域に設けられたピン状サイプの数よりも多いことが好ましい。
かかる構成によれば、周方向端部領域に設けられたピン状サイプの単独の容積を大きくすることなく、周方向端部領域に設けられたピン状サイプの合計容積を周方向中央領域に設けられたピン状サイプの合計容積よりも大きくすることができる。 In the above pneumatic tire, it is preferable that the number of pin-shaped sipes provided in the circumferential end region is greater than the number of pin-shaped sipes provided in the circumferential center region.
According to this configuration, the total volume of the pin-shaped sipes provided in the circumferential end region can be increased in the circumferential center region without increasing the individual volume of the pin-shaped sipes provided in the circumferential end region. The total volume of the pin-shaped sipes can be larger than the total volume of the pin-shaped sipes.

上記の空気入りタイヤとしては、前記スリット状サイプは、前記トレッド踏面に開口する開口部から前記底部までの間に分岐部を有することが好ましい。
かかる構成によれば、摩耗進展過程でスリット状サイプの本数を増やすことができるとともに、ピン状サイプを広い範囲に配置し易く、また、ピン状サイプの数も増やし易くなる。 In the pneumatic tire described above, it is preferable that the slit-shaped sipe has a branch part between the opening opening in the tread surface and the bottom part.
According to such a configuration, the number of slit-shaped sipes can be increased in the course of wear progress, and the pin-shaped sipes can be easily arranged in a wide range, and the number of pin-shaped sipes can also be easily increased.

他の態様において、本発明の空気入りタイヤは、トレッド踏面に区画されたブロック状陸部を備える空気入りタイヤであって、
前記ブロック状陸部は、タイヤ周方向に延在し、前記トレッド踏面に開口する複数本の縦溝と、それぞれの前記縦溝の底部からタイヤ径方向内側に向けて延在するピン状サイプと、を有し、
前記ブロック状陸部の両側のタイヤ周方向端部から該ブロック状陸部のタイヤ周方向長さの２５％の位置までの２つの周方向端部領域に設けられた前記ピン状サイプの合計容積が、前記２つの周方向端部領域を除いた前記ブロック状陸部の周方向中央領域に設けられた前記ピン状サイプの合計容積よりも大きいことを特徴とする。
かかる構成によれば、摩耗進展時におけるブロック状陸部の周方向端部領域の圧縮剛性を低減することができるので、摩耗進展時における制動時のブロック状陸部の接地性を向上させることができる。 In another aspect, the pneumatic tire of the present invention is a pneumatic tire comprising a block-shaped land portion divided into a tread surface,
The block-shaped land portion includes a plurality of longitudinal grooves extending in the tire circumferential direction and opening in the tread surface, and pin-shaped sipes extending from the bottom of each longitudinal groove toward the inner side in the tire radial direction. , has
The total volume of the pin-shaped sipes provided in two circumferential end regions from the tire circumferential end portions on both sides of the block-like land portion to a position of 25% of the tire circumferential length of the block-like land portion. is larger than the total volume of the pin-shaped sipes provided in the circumferential center region of the block-shaped land portion excluding the two circumferential end regions.
According to this configuration, it is possible to reduce the compressive rigidity of the circumferential end region of the block-shaped land portion when wear progresses, and therefore it is possible to improve the grounding performance of the block-like land portion during braking when wear progresses. can.

上記の空気入りタイヤとしては、それぞれの前記周方向端部領域に複数本の前記ピン状サイプが設けられていることが好ましい。
かかる構成によれば、ブロック状陸部のそれぞれの周方向端部領域にピン状サイプを１本のみ設ける場合に比べて、当該周方向端部領域の圧縮剛性をバランスよく低減することができる。 Preferably, in the pneumatic tire described above, a plurality of pin-shaped sipes are provided in each circumferential end region.
According to this configuration, the compressive rigidity of the circumferential end region can be reduced in a well-balanced manner compared to a case where only one pin-shaped sipe is provided in each circumferential end region of the block-shaped land portion.

上記の空気入りタイヤとしては、前記２つの周方向端部領域に設けられた前記ピン状サイプの合計数が、前記周方向中央領域に設けられたピン状サイプの数よりも多いことが好ましい。
かかる構成によれば、周方向端部領域に設けられたピン状サイプの単独の容積を大きくすることなく、２つの周方向端部領域に設けられたピン状サイプの合計容積を周方向中央領域に設けられたピン状サイプの合計容積よりも大きくすることができる。 In the above pneumatic tire, it is preferable that the total number of pin-shaped sipes provided in the two circumferential end regions is greater than the number of pin-shaped sipes provided in the circumferential center region.
According to this configuration, the total volume of the pin-shaped sipes provided in the two circumferential end regions can be increased to the circumferential center region without increasing the individual volume of the pin-shaped sipes provided in the circumferential end region. The total volume of the pin-shaped sipes can be made larger than the total volume of the pin-shaped sipes provided in the

上記の空気入りタイヤとしては、前記縦溝は、前記トレッド踏面に開口する開口部から前記底部までの間に分岐部を有することが好ましい。
かかる構成によれば、摩耗進展過程で縦溝の本数を増やすことができるとともに、ピン状サイプを広い範囲に配置し易く、また、ピン状サイプの数も増やし易くなる。 In the pneumatic tire described above, it is preferable that the longitudinal groove has a branch part between an opening in the tread surface and the bottom part.
According to such a configuration, the number of vertical grooves can be increased in the course of wear progress, and the pin-shaped sipes can be easily arranged in a wide range, and the number of pin-shaped sipes can also be easily increased.

本発明によれば、摩耗進展時における陸部の接地性を向上した空気入りタイヤを提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a pneumatic tire that improves the ground contact performance of the land portion during the progress of wear.

本発明の一実施形態にかかる空気入りタイヤのトレッドパターンを模式的に示す展開図である。1 is a developed view schematically showing a tread pattern of a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention. 図１の空気入りタイヤにおけるブロック状陸部を単独で示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a block-shaped land portion alone in the pneumatic tire of FIG. 1. FIG. 図１の陸部の変形例を示すタイヤ幅方向断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view in the tire width direction showing a modification of the land portion of FIG. 1 . 本発明の他の実施形態にかかる空気入りタイヤのトレッドパターンを模式的に示す展開図である。FIG. 3 is a developed view schematically showing a tread pattern of a pneumatic tire according to another embodiment of the present invention.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して詳細に例示説明する。
ここで、空気入りタイヤ（以下、単にタイヤとも称する）の内部構造等については、従来のものと同様の構造とすることができる。一例としては、該タイヤは、一対のビード部と、該一対のビード部に連なる一対のサイドウォール部と、該一対のサイドウォール部間に配置されたトレッド部とを有するものとすることができる。また、該タイヤは、一対のビード部間をトロイダル状に跨るカーカスと、該カーカスのクラウン部のタイヤ径方向外側に配置されたベルトと、を有するものとすることができる。
以下、特に断りのない限り、寸法等は、タイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷状態とした際の寸法等を指す。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be illustrated in detail with reference to the drawings.
Here, the internal structure of the pneumatic tire (hereinafter also simply referred to as a tire) can be the same as that of a conventional tire. For example, the tire may include a pair of bead portions, a pair of sidewall portions connected to the pair of bead portions, and a tread portion disposed between the pair of sidewall portions. . Further, the tire may include a carcass extending in a toroidal manner between a pair of bead portions, and a belt disposed outside the crown portion of the carcass in the tire radial direction.
Hereinafter, unless otherwise specified, dimensions refer to the dimensions when the tire is mounted on the applicable rim, filled with the specified internal pressure, and placed in an unloaded state.

図１は、本発明の一実施形態にかかる空気入りタイヤのトレッドパターンを模式的に示す展開図である。 FIG. 1 is a developed view schematically showing a tread pattern of a pneumatic tire according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、本例のタイヤは、トレッド踏面１に、タイヤ周方向に延在する複数本（図示例では４本）の周方向溝２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）と、タイヤ幅方向に延在する複数本の幅方向溝３と、を有している。また、トレッド踏面１には、周方向溝２、トレッド端ＴＥ及び幅方向溝３等によって区画された複数本（図示例では３本）のリブ状陸部４（４ａ、４ｂ、４ｃ）と、複数のブロック状陸部５とが設けられている。なお、本明細書においては、スリット状サイプ６によりリブ状陸部４がタイヤ周方向に分断されている場合であっても、幅方向溝で完全に分断されていなければ、リブ状陸部に含めるものとしている。ここで、「周方向溝」とは、タイヤ周方向に延在し、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態での、上記トレッド踏面１における開口幅が、２ｍｍ以上の溝をいう。また、「幅方向溝」とは、タイヤ幅方向に延在し、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態での、上記トレッド踏面１における開口幅が、２ｍｍ以上のものをいう。また、「トレッド端」とは、上記トレッド踏面１のタイヤ幅方向両側の最外側点をいう。 As shown in FIG. 1, the tire of this example has a plurality of (four in the illustrated example) circumferential grooves 2 (2a, 2b, 2c, 2d) extending in the tire circumferential direction on a tread surface 1, It has a plurality of width direction grooves 3 extending in the tire width direction. Further, the tread surface 1 includes a plurality of (three in the illustrated example) rib-like land portions 4 (4a, 4b, 4c) partitioned by the circumferential groove 2, the tread end TE, the width direction groove 3, etc. A plurality of block-shaped land portions 5 are provided. In this specification, even if the rib-like land portion 4 is divided in the tire circumferential direction by the slit-like sipe 6, if it is not completely divided by the widthwise groove, the rib-like land portion shall be included. Here, the "circumferential groove" refers to the opening width in the tread surface 1 that extends in the tire circumferential direction, and when the pneumatic tire is mounted on the applicable rim, the specified internal pressure is filled, and there is no load. refers to a groove of 2 mm or more. Furthermore, the term "width direction groove" refers to a groove that extends in the width direction of the tire and has an opening width on the tread surface 1 when the pneumatic tire is mounted on the applicable rim, filled with a specified internal pressure, and under no load. , 2mm or more. Moreover, "tread edge" refers to the outermost point of the tread surface 1 on both sides in the tire width direction.

この例では、周方向溝２ａ、２ｂは、タイヤ赤道面ＣＬを境界としたタイヤ幅方向の一方の半部に位置しており、他の周方向溝２ｃ、２ｄは、タイヤ赤道面ＣＬを境界としたタイヤ幅方向の他方の半部に位置している。そして、この例では、タイヤ赤道面ＣＬ上に１本のリブ状陸部４ｂと、各タイヤ幅方向半部に１本ずつのリブ状陸部４ａ、４ｃとが配置されている。図１に示した例では、周方向溝２の本数は、４本であるが、１～３本又は５本以上とすることもできる。従って、リブ状陸部４の数も、１本、２本又は４本以上とすることができる。なお、リブ状陸部４は、ブロック状陸部であってもよい。また、ブロック状陸部５の数も適宜変更可能である。また、複数のブロック状陸部５は、全て同一の形状であってもよいし、相互に異なる形状であってもよい。また、タイヤ幅方向両端部（トレッド端ＴＥ側）に設けられ、周方向に配列された複数のブロック状陸部５で構成される２本の陸部列のうちの一方は、リブ状陸部であってもよい。 In this example, the circumferential grooves 2a and 2b are located in one half of the tire width direction with the tire equatorial plane CL as a boundary, and the other circumferential grooves 2c and 2d are located in one half of the tire width direction with the tire equatorial plane CL as a boundary. It is located in the other half of the tire in the width direction. In this example, one rib-shaped land portion 4b is arranged on the tire equatorial plane CL, and one rib-shaped land portion 4a, 4c is arranged in each half in the tire width direction. In the example shown in FIG. 1, the number of circumferential grooves 2 is four, but it may also be one to three or five or more. Therefore, the number of rib-like land portions 4 can also be one, two, or four or more. Note that the rib-like land portion 4 may be a block-like land portion. Further, the number of block-shaped land portions 5 can also be changed as appropriate. Further, the plurality of block-shaped land portions 5 may all have the same shape, or may have mutually different shapes. Moreover, one of the two land part rows formed of a plurality of block-shaped land parts 5 arranged in the circumferential direction and provided at both ends in the tire width direction (tread end TE side) is a rib-shaped land part. It may be.

また、トレッド踏面１に設けられるトレッドパターンは、タイヤ赤道面ＣＬに対して対称であってもよいし、非対称であってもよい。また、当該トレッドパターンは、タイヤ赤道面ＣＬ上の１点を基準とした点対称形状であってもよいし、非対称であってもよい。 Further, the tread pattern provided on the tread surface 1 may be symmetrical or asymmetrical with respect to the tire equatorial plane CL. Further, the tread pattern may be point-symmetrical with respect to one point on the tire equatorial plane CL, or may be asymmetrical.

ここで、周方向溝２の溝幅（トレッド踏面視において、溝の延在方向に対して垂直に測った開口幅）は、例えば、２ｍｍ以上、３０ｍｍ以下とすることができ、特に、５ｍｍ以上、１５ｍｍ以下とすることが好ましい。また、周方向溝２の溝深さ（最大深さ）は特には限定されないが、例えば４ｍｍ以上、２０ｍｍ以下とすることができる。 Here, the groove width of the circumferential groove 2 (the opening width measured perpendicularly to the extending direction of the groove when viewed from the tread surface) may be, for example, 2 mm or more and 30 mm or less, particularly 5 mm or more. , preferably 15 mm or less. Further, the groove depth (maximum depth) of the circumferential groove 2 is not particularly limited, but may be, for example, 4 mm or more and 20 mm or less.

本例では、図１に示すトレッド踏面視において、周方向溝２は、いずれも、タイヤ周方向に沿って（傾斜せずに）延在しているが、例えば、周方向溝２の少なくとも１本がタイヤ周方向に対して傾斜して延在していてもよい。また、図示例では、周方向溝２は、いずれも、タイヤ周方向に沿って直線状に延在しているが、例えば、周方向溝２の少なくとも１本がジグザグ状に屈曲していたり、蛇行するように湾曲したりしていてもよい。 In this example, in the tread surface view shown in FIG. 1, all of the circumferential grooves 2 extend along the tire circumferential direction (without inclination). The books may extend obliquely with respect to the tire circumferential direction. Further, in the illustrated example, all of the circumferential grooves 2 extend linearly along the circumferential direction of the tire, but for example, at least one of the circumferential grooves 2 may be bent in a zigzag shape, or It may be curved in a meandering manner.

また、幅方向溝３の溝幅（トレッド踏面視において、溝の延在方向に対して垂直に測った開口幅）は、特には限定されないが、例えば、２ｍｍ以上、２０ｍｍ以下とすることができ、特に、２ｍｍ以上、１５ｍｍ以下とすることが好ましい。また、幅方向溝３の溝深さ（最大深さ）は、特には限定されないが、例えば２ｍｍ以上、２０ｍｍ以下とすることができる。 Further, the width of the width direction groove 3 (opening width measured perpendicular to the extending direction of the groove when viewed from the tread surface) is not particularly limited, but may be, for example, 2 mm or more and 20 mm or less. In particular, it is preferably 2 mm or more and 15 mm or less. Further, the groove depth (maximum depth) of the widthwise groove 3 is not particularly limited, but can be, for example, 2 mm or more and 20 mm or less.

本例では、図１に示すトレッド踏面視において、幅方向溝３は、いずれも、タイヤ幅方向に沿って（傾斜せずに）延在しているが、例えば、幅方向溝３の少なくとも１本がタイヤ幅方向に対して傾斜して延在していてもよい。また、図示例では、幅方向溝３は、いずれも、タイヤ幅方向に沿って直線状に延在しているが、例えば、幅方向溝３の少なくとも１本がジグザグ状に屈曲していたり、蛇行するように湾曲したりしていてもよい。 In this example, when viewed from the tread surface shown in FIG. 1, all the width direction grooves 3 extend along the tire width direction (without inclination); The books may extend obliquely with respect to the tire width direction. Further, in the illustrated example, all the width direction grooves 3 extend linearly along the tire width direction, but for example, at least one of the width direction grooves 3 may be bent in a zigzag shape, or It may be curved in a meandering manner.

リブ状陸部４は、タイヤ幅方向に隣接する２本の周方向溝２によって区画されるか、周方向溝２とトレッド端ＴＥとによって区画される。なお、本例の３本のリブ状陸部４（４ａ、４ｂ、４ｃ）は全て周方向溝２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）によって区画されている。 The rib-like land portion 4 is defined by two circumferential grooves 2 adjacent to each other in the tire width direction, or by the circumferential groove 2 and the tread end TE. Note that the three rib-like land portions 4 (4a, 4b, 4c) of this example are all partitioned by the circumferential grooves 2 (2a, 2b, 2c, 2d).

本例では、３本のリブ状陸部４のタイヤ幅方向両側に、それぞれ複数のブロック状陸部５が周方向に並べて設けられている。本例のブロック状陸部５は、周方向溝２ａ、２ｄ、トレッド端ＴＥ及び幅方向溝３によって区画されている。ブロック状陸部５の形状は、周方向溝２および幅方向溝３の形状に応じて変更可能である。 In this example, a plurality of block-like land portions 5 are provided on both sides of the three rib-like land portions 4 in the tire width direction, arranged in the circumferential direction. The block-shaped land portion 5 of this example is divided by the circumferential grooves 2a, 2d, the tread end TE, and the width groove 3. The shape of the block-shaped land portion 5 can be changed according to the shapes of the circumferential groove 2 and the width direction groove 3.

ここで、図２は、１つのブロック状陸部５を拡大して示す斜視図である。本例において、ブロック状陸部５には、タイヤ周方向に延在するスリット状サイプ６（６１、６２、６３）と、スリット状サイプ６の底部６ａから径方向内側に向けて延在するピン状サイプ７とが設けられている。本例では、３本のスリット状サイプ６１、６２、６３が、タイヤ幅方向に間隔を空けて配置されている。タイヤ幅方向に隣接する２本のスリット状サイプ６間の間隔（タイヤ幅方向の間隔）は、特に限定されない。なお、本例における３本のスリット状サイプ６１、６２、６３は、ブロック状陸部５をタイヤ幅方向に４等分するように配置されている。 Here, FIG. 2 is an enlarged perspective view of one block-shaped land portion 5. As shown in FIG. In this example, the block-shaped land portion 5 includes slit-shaped sipes 6 (61, 62, 63) extending in the tire circumferential direction, and pins extending radially inward from the bottom 6a of the slit-shaped sipe 6. A shaped sipe 7 is provided. In this example, three slit-shaped sipes 61, 62, and 63 are arranged at intervals in the tire width direction. The interval between two slit-shaped sipes 6 adjacent in the tire width direction (the interval in the tire width direction) is not particularly limited. Note that the three slit-shaped sipes 61, 62, and 63 in this example are arranged so as to divide the block-shaped land portion 5 into four equal parts in the tire width direction.

本実施形態では、ブロック状陸部５の両側のタイヤ周方向端部５ａ、５ｂから当該ブロック状陸部５のタイヤ周方向長さの２５％の位置までの２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積が、２つの周方向端部領域Ａを除いたブロック状陸部５の周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きくなるように構成されている。具体的には、図１、２に示すように、ブロック状陸部５のタイヤ周方向端部５ａ側の周方向端部領域Ａには、２本のピン状サイプ７が設けられており、同様に、タイヤ周方向端部５ｂ側の周方向端部領域Ａにも２本のピン状サイプ７が設けられている。また、ブロック状陸部５の周方向中央領域Ｂには、２本のピン状サイプ７が設けられている。なお、本例では全てのピン状サイプ７が同一の形状であるため、容積も同一である。このように、２つの周方向端部領域Ａには合計で４本のピン状サイプ７が設けられており、その合計容積は、周方向中央領域Ｂに設けられた２本のピン状サイプ７の合計容積よりも大きい。 In this embodiment, two circumferential end regions A from the tire circumferential end portions 5a and 5b on both sides of the block-like land portion 5 to a position of 25% of the tire circumferential length of the block-like land portion 5 are described. The total volume of the pin-shaped sipes 7 provided is larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center region B of the block-shaped land portion 5 excluding the two circumferential end regions A. It is composed of Specifically, as shown in FIGS. 1 and 2, two pin-shaped sipes 7 are provided in the circumferential end region A of the block-shaped land portion 5 on the side of the tire circumferential end 5a. Similarly, two pin-shaped sipes 7 are also provided in the circumferential end region A on the side of the tire circumferential end 5b. Further, two pin-shaped sipes 7 are provided in the circumferential center region B of the block-shaped land portion 5. In addition, in this example, since all the pin-shaped sipes 7 have the same shape, their volumes are also the same. In this way, a total of four pin-shaped sipes 7 are provided in the two circumferential end areas A, and the total volume is equal to the two pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center area B. greater than the total volume of.

それぞれのスリット状サイプ６１、６２、６３の底部６ａには、２本のピン状サイプ７が相互に間隔を空けて設けられているが、各スリット状サイプ６１、６２、６３に設けるピン状サイプ７の数は特に限定されない。本例では、タイヤ幅方向に隣接する２本のスリット状サイプ６（６１、６２、６３）に設けられたピン状サイプ７が、タイヤ周方向にずれた位置に配置されるようにしている。つまり、スリット状サイプ６１に設けられた２本のピン状サイプ７と、スリット状サイプ６２に設けられた２本のピン状サイプ７とは、タイヤ周方向の位置が異なる。同様に、スリット状サイプ６２に設けられた２本のピン状サイプ７と、スリット状サイプ６３に設けられた２本のピン状サイプ７とは、タイヤ周方向の位置が異なる。なお、本例では、スリット状サイプ６１、６３に２本ずつ設けられた合計４本のピン状サイプ７は、周方向端部領域Ａに位置し、スリット状サイプ６２に設けられた２本のピン状サイプ７は、周方向中央領域Ｂに位置している。 Two pin-shaped sipes 7 are provided at the bottom 6a of each slit-shaped sipe 61, 62, 63 with a space between them. The number of 7 is not particularly limited. In this example, the pin-shaped sipes 7 provided in the two slit-shaped sipes 6 (61, 62, 63) adjacent in the tire width direction are arranged at positions shifted in the tire circumferential direction. That is, the two pin-shaped sipes 7 provided in the slit-shaped sipe 61 and the two pin-shaped sipes 7 provided in the slit-shaped sipe 62 are located at different positions in the tire circumferential direction. Similarly, the two pin-shaped sipes 7 provided in the slit-shaped sipe 62 and the two pin-shaped sipes 7 provided in the slit-shaped sipe 63 are located at different positions in the tire circumferential direction. In this example, a total of four pin-shaped sipes 7 provided in each of the slit-shaped sipes 61 and 63 are located in the circumferential end region A, and the two pin-shaped sipes 7 provided in the slit-shaped sipe 62 are located in the circumferential end region A. The pin-shaped sipe 7 is located in the circumferential center region B.

なお本例では、ブロック状陸部５のタイヤ周方向の中心線５ｃを挟んで対称となるように、スリット状サイプ６１、６２、６３及び各ピン状サイプ７が配置されている。また、本例のスリット状サイプ６１、６２、６３及び各ピン状サイプ７は、ブロック状陸部５のタイヤ幅方向中心線（本例ではスリット状サイプ６２に一致）を挟んで対称に配置されている。 In this example, the slit-shaped sipes 61, 62, 63 and the pin-shaped sipes 7 are arranged symmetrically across the tire circumferential center line 5c of the block-shaped land portion 5. Further, the slit-shaped sipes 61, 62, 63 and each pin-shaped sipe 7 in this example are arranged symmetrically across the center line in the tire width direction of the block-shaped land portion 5 (corresponding to the slit-shaped sipe 62 in this example). ing.

ここで、本例では、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計の数を、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計の数よりも多くすることで、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積を、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きくするようにしているが、これに限られない。例えば、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７を、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７よりも大きくすることで、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積を、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きくするようにしてもよい。その場合、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の数と、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の数は同数でもよいし、違っていてもよい。 Here, in this example, the total number of pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end areas A is greater than the total number of pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center area B. As a result, the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end areas A is made larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center area B. It is not limited to this. For example, by making the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end areas A larger than the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center area B, The total volume of the pin-shaped sipes 7 provided may be made larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center region B. In that case, the number of pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end regions A and the number of pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center region B may be the same or different.

なお、トレッド踏面１は、上記のようなスリット状サイプ６及びピン状サイプ７を有するブロック状陸部５を少なくとも１つ備えていればよい。また、当該ブロック状陸部５には、上記のスリット状サイプ６が少なくとも１本設けられていればよい。なお本例では、トレッド踏面１に設けられた全てのブロック状陸部５において、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積が、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きくなるようにしている。 Note that the tread surface 1 only needs to include at least one block-shaped land portion 5 having the slit-shaped sipe 6 and pin-shaped sipe 7 as described above. Further, the block-shaped land portion 5 may be provided with at least one slit-shaped sipe 6 described above. In this example, in all the block-shaped land portions 5 provided on the tread surface 1, the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end regions A is equal to the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center region B. The total volume of the pin-shaped sipes 7 is larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7.

なお、トレッド踏面１は、スリット状サイプ６及びピン状サイプ７を有しないブロック状陸部５を有していてもよい。また、リブ状陸部４（４ａ、４ｂ、４ｃ）の構成は特に限定されず、スリット状サイプ及び／又はピン状サイプを設けてもよいし、設けなくてもよい。 Note that the tread surface 1 may have a block-shaped land portion 5 that does not have the slit-shaped sipes 6 and the pin-shaped sipes 7. Further, the configuration of the rib-like land portions 4 (4a, 4b, 4c) is not particularly limited, and slit-like sipes and/or pin-like sipes may or may not be provided.

図１、２に示すスリット状サイプ６は、タイヤ周方向に沿って（タイヤ周方向に対して平行に）一直線状に延在している。スリット状サイプ６は、ブロック状陸部５のタイヤ周方向全体にわたって延在している。つまり、スリット状サイプ６の延在方向の両端部は幅方向溝３に連通している。なお、スリット状サイプ６は、タイヤ周方向に対して斜めに傾斜して延在していてもよい。また、スリット状サイプ６の延在方向における何れか一方の端部または両方の端部が、ブロック状陸部５内で終端していてもよい。また、スリット状サイプ６は、図１に示すトレッド踏面視で、延在方向に沿って全体が一直線状の形状に限られず、湾曲部または屈曲部を有していてもよい。 The slit-shaped sipes 6 shown in FIGS. 1 and 2 extend in a straight line along the tire circumferential direction (parallel to the tire circumferential direction). The slit-shaped sipe 6 extends over the entire block-shaped land portion 5 in the tire circumferential direction. That is, both ends of the slit-shaped sipe 6 in the extending direction communicate with the width direction groove 3. Note that the slit-shaped sipes 6 may extend obliquely with respect to the tire circumferential direction. Further, one or both ends of the slit-shaped sipe 6 in the extending direction may terminate within the block-shaped land portion 5. Moreover, the slit-shaped sipe 6 is not limited to a straight-line shape as a whole along the extending direction when viewed from the tread surface shown in FIG. 1, but may have a curved portion or a bent portion.

スリット状サイプ６のサイプ幅（トレッド踏面１において、スリット状サイプ６の延在方向に対して垂直に測った開口幅）は、例えば０．２ｍｍ以上、１．０ｍｍ以下とすることができ、特に、０．３ｍｍ以上、０．７ｍｍ以下とすることが好ましい。なお、スリット状サイプ６のサイプ幅は、本例のようにスリット状サイプ６の延在方向に沿って一定であることが好ましいが、延在方向に沿ってサイプ幅が変化してもよい。また、スリット状サイプ６は、トレッド踏面１に開口する開口部６ｂから底部６ａまでタイヤ径方向（スリット状サイプ６の深さ方向）に一直線状に延在していることが好ましいが、これに限られず、スリット状サイプ６は、タイヤ径方向に対して傾斜していてもよいし、また、湾曲部または屈曲部を有していてもよい。また、スリット状サイプ６は、その深さ方向に沿ってサイプ幅が一定であることが好ましいが、深さ方向に沿ってサイプ幅が変化してもよい。また、スリット状サイプ６のサイプ深さ（トレッド踏面１への開口部６ｂから底部６ａまでのタイヤ径方向の長さ）は、例えば、１ｍｍ以上、２０ｍｍ以下とすることができ、特に、３ｍｍ以上、１５ｍｍ以下とすることが好ましい。 The sipe width of the slit-like sipe 6 (opening width measured perpendicularly to the extending direction of the slit-like sipe 6 on the tread surface 1) can be, for example, 0.2 mm or more and 1.0 mm or less, and particularly , preferably 0.3 mm or more and 0.7 mm or less. In addition, although it is preferable that the sipe width of the slit-like sipe 6 is constant along the extending direction of the slit-like sipe 6 as in this example, the sipe width may vary along the extending direction. The slit-shaped sipe 6 preferably extends in a straight line in the tire radial direction (the depth direction of the slit-shaped sipe 6) from the opening 6b opening in the tread surface 1 to the bottom 6a. Without limitation, the slit-shaped sipe 6 may be inclined with respect to the tire radial direction, or may have a curved portion or a bent portion. Moreover, although it is preferable that the sipe width of the slit-shaped sipe 6 is constant along the depth direction, the sipe width may vary along the depth direction. Further, the sipe depth of the slit-shaped sipe 6 (the length in the tire radial direction from the opening 6b to the tread surface 1 to the bottom 6a) can be, for example, 1 mm or more and 20 mm or less, particularly 3 mm or more. , preferably 15 mm or less.

ピン状サイプ７は、新品時のトレッド踏面１には露出しておらず、タイヤの使用によりトレッド踏面１が所定の位置（スリット状サイプ６の底部６ａ）まで摩耗した摩耗進展時に露出するように構成されている。本例のピン状サイプ７は、スリット状サイプ６の底部６ａからタイヤ径方向内側に向けて一直線状に延在する円柱状の空間（穴）である。 The pin-shaped sipe 7 is not exposed on the tread surface 1 when new, but is exposed when the tread surface 1 is worn down to a predetermined position (bottom 6a of the slit-shaped sipe 6) due to use of the tire. It is configured. The pin-shaped sipe 7 of this example is a cylindrical space (hole) extending in a straight line from the bottom 6a of the slit-shaped sipe 6 toward the inner side in the tire radial direction.

なお、ピン状サイプ７の形状、体積（容積）、位置、数は適宜変更可能である。例えば、１本のスリット状サイプ６の底部６ａに１本のみ、または３本以上のピン状サイプ７を設けてもよい。また、ブロック状陸部５は、ピン状サイプ７が設けられていないスリット状サイプ６を有していてもよい。また、ピン状サイプ７の形状は、本例のような円柱状に限られず、例えば多角柱状としてもよいし、トレッド踏面視でピン状サイプ７の中心から放射状に延在する複数の切込み部を有するＹ字状もしくはＸ字状等としてもよい。 Note that the shape, volume, position, and number of the pin-shaped sipes 7 can be changed as appropriate. For example, only one pin-shaped sipe 7 or three or more pin-shaped sipes 7 may be provided on the bottom 6a of one slit-shaped sipe 6. Moreover, the block-shaped land portion 5 may have a slit-shaped sipe 6 in which the pin-shaped sipe 7 is not provided. Further, the shape of the pin-shaped sipe 7 is not limited to the cylindrical shape as in this example, but may be, for example, a polygonal column shape, or a plurality of notches extending radially from the center of the pin-shaped sipe 7 when viewed from the tread surface. It is also possible to have a Y-shape or an X-shape.

本例のピン状サイプ７は、断面（ピン状サイプ７の延在方向（深さ方向）に垂直な横断面）の形状が、ピン状サイプ７の上端から下端まで一定であるが、これに限られず、断面形状が深さ方向に沿って変化する形状であってもよい。例えば、ピン状サイプ７の上端から下端に向けて、徐々に（連続的もしくは段階的に）直径が大きくなる形状であってもよいし、逆に、ピン状サイプ７の上端から下端に向けて、徐々に直径が小さくなる形状であってもよい。 The pin-shaped sipe 7 of this example has a constant cross-sectional shape (a cross section perpendicular to the extending direction (depth direction) of the pin-shaped sipe 7) from the upper end to the lower end of the pin-shaped sipe 7; The shape is not limited to this, and the cross-sectional shape may change along the depth direction. For example, the pin-shaped sipe 7 may have a shape in which the diameter gradually increases (continuously or stepwise) from the upper end to the lower end, or conversely, the pin-shaped sipe 7 may have a diameter that increases from the upper end to the lower end. , the diameter may gradually become smaller.

ピン状サイプ７のサイプ径（トレッド踏面視での最大径）は、例えば、０．２ｍｍ以上、５．０ｍｍ以下とすることができ、特に、０．３ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下とすることが好ましい。また、ピン状サイプ７のサイプ径は、ピン状サイプ７を形成し易くする点においては、スリット状サイプ６のサイプ幅以下であることが好ましい。なお、図１、２に示す例では、ピン状サイプ７の直径がスリット状サイプ６のサイプ幅よりも大きい。 The sipe diameter (maximum diameter when viewed from the tread surface) of the pin-shaped sipe 7 can be, for example, 0.2 mm or more and 5.0 mm or less, particularly 0.3 mm or more and 2.0 mm or less. preferable. Further, the diameter of the pin-shaped sipe 7 is preferably equal to or smaller than the sipe width of the slit-shaped sipe 6 in order to facilitate formation of the pin-shaped sipe 7. In addition, in the example shown in FIGS. 1 and 2, the diameter of the pin-shaped sipe 7 is larger than the sipe width of the slit-shaped sipe 6.

ピン状サイプ７のサイプ深さ（ピン状サイプ７の上端から下端までのタイヤ径方向の長さ）は、例えば、０．５ｍｍ以上、１５ｍｍ以下とすることができ、特に、１．０ｍｍ以上、５．０ｍｍ以下とすることが好ましい。 The sipe depth of the pin-shaped sipe 7 (the length in the tire radial direction from the upper end to the lower end of the pin-shaped sipe 7) can be, for example, 0.5 mm or more and 15 mm or less, particularly 1.0 mm or more, It is preferable to set it to 5.0 mm or less.

以上の通り、本実施形態のタイヤは、トレッド踏面１に区画されたブロック状陸部５を備える空気入りタイヤであって、ブロック状陸部５は、タイヤ幅方向に延在し、トレッド踏面１に開口する複数本のスリット状サイプ６と、それぞれのスリット状サイプ６の底部６ａからタイヤ径方向内側に向けて延在するピン状サイプ７と、を有し、ブロック状陸部５の両側のタイヤ周方向端部５ａ、５ｂからブロック状陸部５のタイヤ周方向長さの２５％の位置までの２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積が、２つの周方向端部領域Ａを除いたブロック状陸部５の周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きいことを特徴とする。かかる構成によれば、ピン状サイプ７を設けたことで、摩耗進展時におけるブロック状陸部５の圧縮剛性が低減して、トレッド踏面１が路面に食い込み易くなる。なお、例えばピン状サイプ７に代えて、ピン状サイプ７の下端の深さまで延在するスリット状サイプを設けた場合（スリット状サイプ６の深さをピン状サイプ７の下端の深さまで大きくした場合）には、陸部の倒れ込みが発生する虞があるところ、本実施形態ではスリット状サイプ６を適切な深さに維持しながらピン状サイプ７を設けることで、そのような陸部の倒れ込みを抑制することができる。その結果、摩耗進展時におけるブロック状陸部５の接地性を適切に高めることができる。また、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積が、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きいため、摩耗進展時におけるブロック状陸部５の周方向端部領域Ａの圧縮剛性を周方向中央領域Ｂよりも低減することができる。その結果、摩耗進展時における制動時のブロック状陸部５の接地性を向上させることができる。 As described above, the tire of the present embodiment is a pneumatic tire including the block-shaped land portion 5 partitioned into the tread surface 1, and the block-shaped land portion 5 extends in the width direction of the tire. It has a plurality of slit-shaped sipes 6 that are open to each other, and pin-shaped sipes 7 that extend inward in the tire radial direction from the bottom portion 6a of each slit-shaped sipe 6. The total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end areas A from the tire circumferential ends 5a and 5b to the position of 25% of the tire circumferential length of the block-shaped land portion 5 is It is characterized by being larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center region B of the block-shaped land portion 5 excluding the circumferential end region A. According to this configuration, by providing the pin-shaped sipes 7, the compression rigidity of the block-shaped land portion 5 during wear progresses is reduced, making it easier for the tread surface 1 to dig into the road surface. For example, in place of the pin-shaped sipe 7, a slit-shaped sipe extending to the depth of the lower end of the pin-shaped sipe 7 is provided (the depth of the slit-shaped sipe 6 is increased to the depth of the lower end of the pin-shaped sipe 7). In this case, there is a risk that the land portion may collapse, but in this embodiment, by providing the pin-shaped sipe 7 while maintaining the slit-shaped sipe 6 at an appropriate depth, such collapse of the land portion may be prevented. can be suppressed. As a result, it is possible to appropriately improve the grounding performance of the block-shaped land portion 5 when wear progresses. In addition, since the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end areas A is larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center area B, the block shape when wear progresses. The compression rigidity of the circumferential end region A of the land portion 5 can be lower than that of the circumferential center region B. As a result, it is possible to improve the grounding performance of the block-shaped land portion 5 during braking when wear progresses.

なお、本実施形態のタイヤにあっては、スリット状サイプ６の底部６ａに連なるピン状サイプ７を設けたことで、ピン状サイプ７を設けない場合と比較して、路面とトレッド踏面１との間の水を、スリット状サイプ６を介してピン状サイプ７に吸い上げることができるので、タイヤの排水性を高めることも可能となる。 In addition, in the tire of this embodiment, by providing the pin-shaped sipe 7 connected to the bottom 6a of the slit-shaped sipe 6, the contact between the road surface and the tread surface 1 is improved compared to the case where the pin-shaped sipe 7 is not provided. Since the water between the tires can be sucked up to the pin-shaped sipes 7 via the slit-shaped sipes 6, it is also possible to improve the drainage performance of the tire.

また、本実施形態のタイヤにあっては、それぞれの周方向端部領域Ａに複数本（本例では２本）のピン状サイプ７が設けられている。かかる構成によれば、周方向端部領域Ａにピン状サイプ７を１本のみ設ける場合に比べて、周方向端部領域Ａの圧縮剛性をバランスよく低減することができる。 Furthermore, in the tire of this embodiment, a plurality of (two in this example) pin-shaped sipes 7 are provided in each circumferential end region A. According to this configuration, the compression rigidity of the circumferential end region A can be reduced in a well-balanced manner compared to the case where only one pin-shaped sipe 7 is provided in the circumferential end region A.

また、本実施形態のタイヤにあっては、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計数（本例では４本）が、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の数よりも多くなっている。かかる構成によれば、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の単独の容積を大きくすることなく、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積を周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きくすることができる。 Furthermore, in the tire of this embodiment, the total number of pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end areas A (four in this example) is the same as the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center area B. The number is greater than the number of sipes 7. According to this configuration, the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end regions A can be reduced without increasing the individual volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end regions A. The volume can be made larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential central region B.

ここで、図３は、スリット状サイプ６が、トレッド踏面１に開口する開口部６ｂから底部６ａまでの間に分岐部６ｃを有する場合の一例を示したものである。なお、図３は、スリット状サイプ６の延在方向に垂直な断面を示している。つまり、図３は、例えば図１に示すようにスリット状サイプ６がタイヤ周方向に延在している場合におけるタイヤ幅方向断面を示している。なお、例えば図１、２に示すブロック状陸部５において、３本のスリット状サイプ６１、６２、６３の全てが分岐部６ｃを有する構成としてもよいし、何れか１本または２本のスリット状サイプ６（６１、６２、６３）のみが分岐部６ｃを有する構成としてもよい。 Here, FIG. 3 shows an example in which the slit-shaped sipe 6 has a branch part 6c between the opening part 6b opening in the tread surface 1 and the bottom part 6a. Note that FIG. 3 shows a cross section perpendicular to the extending direction of the slit-shaped sipe 6. That is, FIG. 3 shows a cross section in the tire width direction when the slit-shaped sipe 6 extends in the tire circumferential direction, for example, as shown in FIG. For example, in the block-shaped land portion 5 shown in FIGS. 1 and 2, all three slit-shaped sipes 61, 62, and 63 may have a branch portion 6c, or any one or two sipes may have a branch portion 6c. A configuration may be adopted in which only the shaped sipes 6 (61, 62, 63) have the branch portions 6c.

図３に示すように、スリット状サイプ６は、トレッド踏面１に開口する開口部６ｂからタイヤ径方向内側に向かって延在する踏面側サイプ部分６ｄと、当該踏面側サイプ部分６ｄから分岐部６ｃを介して分岐して延在する、分岐サイプ部分６ｅと、を有している。 As shown in FIG. 3, the slit-shaped sipe 6 includes a tread-side sipe portion 6d extending inward in the tire radial direction from an opening 6b opening in the tread surface 1, and a branching portion 6c from the tread-side sipe portion 6d. It has a branched sipe portion 6e that branches and extends through.

踏面側サイプ部分６ｄは、トレッド踏面１の法線方向（タイヤ径方向）に延在し、分岐サイプ部分６ｅは、図３のタイヤ幅方向断面視で、タイヤ幅方向に沿って延在する水平サイプ部分６ｆと、トレッド踏面１の法線方向に延在する２本の垂直サイプ部分６ｇとからなる。２本の垂直サイプ部分６ｇのそれぞれの底部６ａに、ピン状サイプ７が設けられている。かかる構成によれば、摩耗進展過程で１本のスリット状サイプ６が分岐して２本になるため、スリット状サイプ６の本数を摩耗進展過程で増やすことができる。また、トレッド踏面１に開口するスリット状サイプ６の開口部６ｂよりも底部６ａの数が増えるとともに、底部６ａの位置が広範囲に拡がるため、ピン状サイプ７を広い範囲に配置し易く、また、ピン状サイプ７の数も増やし易くなる。その結果、摩耗進展過程においてスリット状サイプ６の本数が増えることによってエッジ成分を増大させることができ、また、ピン状サイプ７を広い範囲に多く配置することにより摩耗進展時の接地性の向上効果を高めることができる。 The tread-side sipe portion 6d extends in the normal direction of the tread surface 1 (tire radial direction), and the branch sipe portion 6e extends horizontally in the tire width direction in cross-sectional view in the tire width direction in FIG. It consists of a sipe portion 6f and two vertical sipe portions 6g extending in the normal direction of the tread surface 1. A pin-shaped sipe 7 is provided at the bottom 6a of each of the two vertical sipe portions 6g. According to this configuration, one slit-shaped sipe 6 branches into two during the wear progression process, so the number of slit-shaped sipes 6 can be increased during the wear progression process. In addition, the number of the bottom portions 6a is greater than the openings 6b of the slit-like sipes 6 that open in the tread surface 1, and the positions of the bottom portions 6a are spread over a wide range, making it easy to arrange the pin-like sipes 7 over a wide range. The number of pin-shaped sipes 7 can also be increased easily. As a result, by increasing the number of slit-shaped sipes 6 during the wear progression process, the edge component can be increased, and by arranging many pin-shaped sipes 7 over a wide range, the ground contact performance is improved during the wear progression. can be increased.

なお、上記のスリット状サイプ６及びピン状サイプ７は、例えば、金属板の加工、鋳造、積層造形（３Ｄプリンター）等により製造することができるが、これらに限定されるものではない。 Note that the slit-shaped sipe 6 and pin-shaped sipe 7 described above can be manufactured, for example, by processing metal plates, casting, additive manufacturing (3D printer), etc., but are not limited to these methods.

本発明は、上記のようなスリット状サイプ６のみならず、スリット状サイプ６よりも溝幅の大きい縦溝８にも同様に適用することができる。その場合の空気入りタイヤは、例えば図４に示すように、トレッド踏面１に区画されたブロック状陸部５を備え、ブロック状陸部５は、タイヤ周方向に延在し、トレッド踏面１に開口する縦溝８（８１、８２、８３）と、縦溝８の底部からタイヤ径方向内側に向けて延在するピン状サイプ７と、を有し、ブロック状陸部５の両側のタイヤ周方向端部５ａ、５ｂからブロック状陸部５のタイヤ周方向長さの２５％の位置までの２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積が、２つの周方向端部領域Ａを除いたブロック状陸部５の周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きい。ここで、縦溝８は、タイヤ周方向に延在し、空気入りタイヤを適用リムに装着し、規定内圧を充填し、無負荷とした状態での、トレッド踏面１における開口幅が２ｍｍ以上の溝をいう。 The present invention can be applied not only to the slit-shaped sipe 6 described above but also to the vertical groove 8 having a groove width larger than that of the slit-shaped sipe 6. In this case, the pneumatic tire includes a block-shaped land portion 5 partitioned into the tread surface 1, as shown in FIG. It has an open vertical groove 8 (81, 82, 83) and a pin-shaped sipe 7 extending from the bottom of the vertical groove 8 toward the inside in the tire radial direction, and extends around the tire circumference on both sides of the block-shaped land portion 5. The total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end regions A from the direction ends 5a and 5b to the position of 25% of the tire circumferential length of the block-shaped land portion 5 is It is larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center region B of the block-shaped land portion 5 excluding the end region A. Here, the vertical groove 8 extends in the tire circumferential direction, and has an opening width of 2 mm or more on the tread surface 1 when the pneumatic tire is mounted on the applicable rim, filled with a specified internal pressure, and under no load. A groove.

この空気入りタイヤによっても、スリット状サイプ６の場合について説明したのと同様の理由により、摩耗進展時における制動時のブロック状陸部５の接地性を向上させることができる。 With this pneumatic tire as well, it is possible to improve the ground contact of the block-shaped land portion 5 during braking when wear progresses, for the same reason as explained in the case of the slit-shaped sipe 6.

この場合、それぞれの周方向端部領域Ａに複数本（本例では２本）のピン状サイプ７が設けられていることが好ましい。かかる構成によれば、周方向端部領域Ａにピン状サイプ７を１本のみ設ける場合に比べて、周方向端部領域Ａの圧縮剛性をバランスよく低減することができる。 In this case, it is preferable that a plurality of (two in this example) pin-shaped sipes 7 are provided in each circumferential end region A. According to this configuration, the compression rigidity of the circumferential end region A can be reduced in a well-balanced manner compared to the case where only one pin-shaped sipe 7 is provided in the circumferential end region A.

上記の空気入りタイヤとしては、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計数（本例では４本）が、周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の数よりも多くなっていることが好ましい。かかる構成によれば、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の単独の容積を大きくすることなく、２つの周方向端部領域Ａに設けられたピン状サイプ７の合計容積を周方向中央領域Ｂに設けられたピン状サイプ７の合計容積よりも大きくすることができる。 In the above pneumatic tire, the total number of pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end areas A (four in this example) is the same as that of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential center area B. It is preferable that the number is greater than the number. According to this configuration, the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end regions A can be reduced without increasing the individual volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the two circumferential end regions A. The volume can be made larger than the total volume of the pin-shaped sipes 7 provided in the circumferential central region B.

上記の空気入りタイヤとしては、縦溝８が、トレッド踏面１に開口する開口部から底部までの間に分岐部を有することが好ましい。かかる構成によれば、摩耗進展過程で縦溝８の本数を増やすことができるとともに、ピン状サイプ７を広い範囲に配置し易く、また、ピン状サイプ７の数も増やし易くなる。その結果、縦溝８によるエッジ成分を増大させることができ、また、ピン状サイプ７による摩耗進展時の接地性の向上効果を高めることができる。 In the above-mentioned pneumatic tire, it is preferable that the vertical groove 8 has a branching part between the opening in the tread surface 1 and the bottom part. According to this configuration, the number of vertical grooves 8 can be increased during the wear progress process, and the pin-shaped sipes 7 can be easily arranged in a wide range, and the number of the pin-shaped sipes 7 can also be easily increased. As a result, the edge component due to the vertical grooves 8 can be increased, and the effect of improving the ground contact property when wear progresses due to the pin-shaped sipes 7 can be enhanced.

本例の縦溝８（８１、８２、８３）は、タイヤ周方向に沿って（タイヤ周方向に対して平行に）一直線状に延在している。なお、縦溝８は、タイヤ周方向に対して傾斜して斜めに延在してもよい。また、縦溝８は、延在方向に沿って一直線状の形状に限らず、湾曲部または屈曲部を有していてもよい。縦溝８は、ブロック状陸部５のタイヤ周方向の一部に延在している。つまり、縦溝８の延在方向の両端部は共に、ブロック状陸部５内で終端している。なお、縦溝８は、縦溝８の延在方向における何れか一方の端部が、幅方向溝３に連通していてもよい。 The vertical grooves 8 (81, 82, 83) in this example extend in a straight line along the tire circumferential direction (parallel to the tire circumferential direction). Note that the longitudinal grooves 8 may extend obliquely with respect to the tire circumferential direction. Moreover, the vertical groove 8 is not limited to a linear shape along the extending direction, and may have a curved portion or a bent portion. The longitudinal groove 8 extends in a portion of the block-shaped land portion 5 in the tire circumferential direction. That is, both ends of the longitudinal groove 8 in the extending direction terminate within the block-shaped land portion 5. Note that one end of the vertical groove 8 in the extending direction of the vertical groove 8 may communicate with the width direction groove 3.

縦溝８の溝幅（トレッド踏面１において、縦溝８の延在方向に対して垂直に測った開口幅）は、例えば、２ｍｍ以上、１０ｍｍ以下とすることができる。なお、縦溝８の溝幅は、本例のように縦溝８の延在方向に沿って一定であることが好ましいが、延在方向に沿って溝幅が変化してもよい。また、縦溝８の溝幅は、縦溝８の深さ方向に沿って一定であることが好ましいが、深さ方向に沿って溝幅が変化してもよい。また、縦溝８の溝深さ（トレッド踏面１への開口部から底部までのタイヤ径方向の長さ）は、例えば、２ｍｍ以上、２０ｍｍ以下とすることができる。 The groove width of the vertical groove 8 (the opening width measured perpendicularly to the extending direction of the vertical groove 8 in the tread surface 1) can be, for example, 2 mm or more and 10 mm or less. Although it is preferable that the width of the vertical groove 8 is constant along the extending direction of the vertical groove 8 as in this example, the groove width may vary along the extending direction. Moreover, although it is preferable that the groove width of the vertical groove 8 is constant along the depth direction of the vertical groove 8, the groove width may change along the depth direction. Further, the depth of the longitudinal grooves 8 (the length in the tire radial direction from the opening to the tread surface 1 to the bottom) can be, for example, 2 mm or more and 20 mm or less.

本発明に係る空気入りタイヤは、上述した実施形態及び変形例に示す具体的な構成に限定されず、特許請求の範囲を逸脱しない限りで、種々の変形、変更が可能である。 The pneumatic tire according to the present invention is not limited to the specific configurations shown in the embodiments and modified examples described above, and various modifications and changes can be made without departing from the scope of the claims.

１：トレッド踏面２（２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ）：周方向溝３：幅方向溝４（４ａ、４ｂ、４ｃ）：リブ状陸部５：ブロック状陸部５ａ、５ｂ：ブロック状陸部のタイヤ周方向端部６（６１、６２、６３）：スリット状サイプ６ａ：底部６ｂ：開口部６ｃ：分岐部６ｄ：踏面側サイプ部分６ｅ：分岐サイプ部分６ｆ：水平サイプ部分６ｇ：垂直サイプ部分７：ピン状サイプ８（８１、８２、８３）：縦溝Ａ：周方向端部領域Ｂ：周方向中央領域 1: Tread surface 2 (2a, 2b, 2c, 2d): Circumferential groove 3: Width groove 4 (4a, 4b, 4c): Rib-shaped land portion 5: Block-shaped land portion 5a, 5b: Block-shaped land portion Ends in the tire circumferential direction 6 (61, 62, 63): Slit-shaped sipe 6a: Bottom 6b: Opening 6c: Branch 6d: Tread side sipe 6e: Branch sipe 6f: Horizontal sipe 6g: Vertical sipe 7: Pin-shaped sipe 8 (81, 82, 83): Vertical groove A: Circumferential end area B: Circumferential center area

Claims

A pneumatic tire comprising a block-shaped land portion partitioned into a tread surface, the pneumatic tire comprising:
The block-shaped land portion includes a plurality of slit-shaped sipes extending in the circumferential direction of the tire and opening into the tread surface, and a pin-shaped portion extending inward in the tire radial direction from the bottom of each of the slit-shaped sipes. has a sipe,
The total volume of the pin-shaped sipes provided in two circumferential end regions from the tire circumferential end portions on both sides of the block-like land portion to a position of 25% of the tire circumferential length of the block-like land portion. is larger than the total volume of the pin-shaped sipes provided in the circumferential center region of the block-shaped land portion excluding the two circumferential end regions.

The pneumatic tire according to claim 1, wherein a plurality of the pin-shaped sipes are provided in each of the circumferential end regions.

The pneumatic tire according to claim 1 or 2, wherein the total number of the pin-shaped sipes provided in the two circumferential end regions is greater than the number of pin-shaped sipes provided in the circumferential center region. .

The pneumatic tire according to any one of claims 1 to 3, wherein the slit-shaped sipe has a branching part between an opening in the tread surface and the bottom part.

A pneumatic tire comprising a block-shaped land portion partitioned into a tread surface, the pneumatic tire comprising:
The block-shaped land portion includes a plurality of vertical grooves extending in the circumferential direction of the tire and opening in the tread surface and having an opening width of 2 mm or more in the tread surface , and a plurality of vertical grooves extending in the tire radial direction from the bottom of each of the vertical grooves. It has a pin-shaped sipe extending inward,
The total volume of the pin-shaped sipes provided in two circumferential end regions from the tire circumferential end portions on both sides of the block-like land portion to a position of 25% of the tire circumferential length of the block-like land portion. is larger than the total volume of the pin-shaped sipes provided in the circumferential center region of the block-shaped land portion excluding the two circumferential end regions.

The pneumatic tire according to claim 5, wherein a plurality of the pin-shaped sipes are provided in each of the circumferential end regions.

The pneumatic tire according to claim 5 or 6, wherein the total number of the pin-shaped sipes provided in the two circumferential end regions is greater than the number of pin-shaped sipes provided in the circumferential center region. .

The pneumatic tire according to any one of claims 5 to 7, wherein the longitudinal groove has a branch part between an opening in the tread surface and the bottom part.